RU2803283C1 - Устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов - Google Patents

Устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2803283C1
RU2803283C1 RU2022135146A RU2022135146A RU2803283C1 RU 2803283 C1 RU2803283 C1 RU 2803283C1 RU 2022135146 A RU2022135146 A RU 2022135146A RU 2022135146 A RU2022135146 A RU 2022135146A RU 2803283 C1 RU2803283 C1 RU 2803283C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
destructive testing
magnetic materials
magnetic
during non
trolley
Prior art date
Application number
RU2022135146A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Владимирович Колесников
Валерий Юрьевич Лайков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара"
Application granted granted Critical
Publication of RU2803283C1 publication Critical patent/RU2803283C1/ru

Links

Abstract

Использование: для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов содержит транспортный блок с местом для крепления сканирующего блока и магнитные колеса, при этом транспортный блок выполнен в виде прямоугольной тележки, состоящей из двух гибких параллельных направляющих, жестко соединенных между собой перемычками как в передней, так и в задней частях тележки, на концах которых установлены магнитные колеса для обеспечения возможности перемещения по поверхности контролируемой детали, позволяющее обследовать кольцевые сварные швы трубопроводов диаметром не менее 700 мм и продольные швы, при этом место крепления сканирующего блока, выполненное с возможностью замены датчика, представляет собой П-образные выступы, образованные посредством деформации гибких направляющих. Технический результат: обеспечение возможности повышения качества диагностики при неразрушающем контроле магнитных материалов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к неразрушающему контролю магнитных материалов в любой отрасли.
Известно сканирующее устройство для проведения ультразвукового контроля, состоящее из двух независимых между собой несущих конструкций, на одной из которых закреплены датчик пути и опоры с магнитными колесами, на другой - ультразвуковые преобразователи, соединенные между собой одним элементом, позволяющим обеспечивать их установку друг относительно друга под углом (патент RU №195253, опубл. 21.01.2020).
Причины, по которым нельзя достичь технического результата являются то, что устройство имеет узкий диапазон контроля сварных швов без возможности использования в полевых условиях, имеет сложную конструкцию и требует дополнительных источников питания.
Известно устройство автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений стенки резервуаров содержит несущую раму, закрепленные на ней: блок управления приводами передвижения, блок управления акустическими системами, соединенные электрическими кабелями с блоком аккумуляторов, пьезоэлектрические преобразователи, соединенные электрическими кабелями с блоком аккумуляторов и закрепленные на планках, установленных на несущей раме, баллоны для контактной жидкости, закрепленные посредством кронштейнов симметрично относительно продольной осевой линии несущей рамы и выполненные с возможностью подачи контактной жидкости непосредственно в зону контакта рабочих поверхностей пьезоэлектрических датчиков с объектом ультразвукового контроля, ходовую часть и датчик пути (патент RU №2731165, опубл. 31.08.2020).
Причины, по которым нельзя достичь технического результата является то, что устройство имеет сложную конструкцию и возникает необходимость дополнительных расходных материалов, в том числе элементов питания. Устройство невозможно транспортировать и использовать одним специалистом ввиду его габаритов и сложности исполнения.
Наиболее близким аналогом является устройство контроля кольцевых сварных соединений трубопроводов, содержащее транспортный блок и механизм сканирования с ультразвуковыми преобразователями, отличающееся тем, что транспортный блок выполнен в виде двух параллельных направляющих, на концах которых установлены магнитные роликовые колеса для обеспечения возможности перемещения по поверхности контролируемой трубы, и закреплены огибающие контролируемую трубу дугообразные перемычки, соединяющие параллельные направляющие, а механизм сканирования с ультразвуковыми преобразователями выполнен в виде дугообразного держателя ультразвуковых преобразователей, причем, его концы закреплены на параллельных направляющих с возможностью перемещения по ним (патент RU№158686, опубл. 20.01.2016).
Причины, по которым нельзя достичь технического результата является узкая направленность диагностики различных видов швов. Устройство имеет большой размер, что менее удобно при транспортировке и использовании. Отсутствует возможность замены одного типа сканирующего блока на другой.
Общими признаками являются транспортный блок, средства сканирования, магнитные колеса.
Раскрытие сущности изобретения
Техническая проблема заключается в расширении функциональных возможностей устройства при неразрушающем контроле магнитных материалов.
Технический результат заключается в повышении качества и удобства диагностики, за счет обеспечения возможности контроля не только кольцевых и продольных швов, а также тела детали и ее овальности.
Технический результат достигается тем, что устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов, содержащее транспортный блок с местом для крепления сканирующего блока и магнитные колеса, а транспортный блок выполнен в виде прямоугольной тележки, состоящей из двух гибких параллельных направляющих, жестко соединенных между собой перемычками как в передней, так и в задней частях тележки, на концах которых установлены магнитные колеса для обеспечения возможности перемещения по поверхности контролируемой детали, позволяющее обследовать кольцевые сварные швы трубопроводов диаметром не менее 700 мм и продольные швы, при этом место крепления сканирующего блока выполнено в виде n-образных выступов, закрепленных на направляющих по их середине и имеет возможность замены датчика, причем тележка может изготавливаться из любого материала, «имеющее свойство прочности и гибкости, обеспечивающим плотное прилегание датчиков к поверхности деталей.
Описание чертежей
На фиг. 1 показан общий вид устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов, где:
1 - гибкие параллельные направляющие;
2 - перемычки;
3 - магнитные колеса;
4 - n-образные выступы.
На фиг. 2 показан процесс сканирования исследуемой детали, где
5 - сканирующий датчик;
6 - исследуемая деталь.
Осуществление изобретения
После установки сканирующих датчиков 5 в n-образные выступы 4 тележки, тележку устанавливают на исследуемую деталь 6, в частности на сварной шов, таким образом, чтобы сварной шов располагался в зазоре сканирующих датчиков 5. После запуска сканирования, специалист перемещает устройство вдоль сканируемого шва.
Таким образом, имеется возможность повышения качества диагностики за счет исключения отрыва датчика от контролируемой детали, который возможен при сканировании без устройства перемещения. Исчезает необходимость привлечения второго специалиста при сканировании деталей в сложно доступных местах (в потолочном положении).

Claims (2)

1. Устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов, содержащее транспортный блок с местом для крепления сканирующего блока и магнитные колеса, отличающееся тем, что транспортный блок выполнен в виде прямоугольной тележки, состоящей из двух гибких параллельных направляющих, жестко соединенных между собой перемычками как в передней, так и в задней частях тележки, на концах которых установлены магнитные колеса для обеспечения возможности перемещения по поверхности контролируемой детали, позволяющее обследовать кольцевые сварные швы трубопроводов диаметром не менее 700 мм и продольные швы, при этом место крепления сканирующего блока, выполненное с возможностью замены датчика, представляет собой П-образные выступы, образованные посредством деформации гибких направляющих.
2. Устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов по п. 1, отличающееся тем, что тележка может изготавливаться из любого материала, имеющего свойство прочности и гибкости, обеспечивающей плотное прилегание датчиков к поверхности деталей.
RU2022135146A 2022-12-28 Устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов RU2803283C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2803283C1 true RU2803283C1 (ru) 2023-09-12

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1619153A2 (ru) * 1988-03-15 1991-01-07 Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматика" Многоканальный дефектоскоп дл контрол проката
US5404755A (en) * 1992-04-10 1995-04-11 Olson Engineering, Inc. Scanning apparatus and method for non-destructive materials evaluation and mapping through use of acoustic waves
RU2270442C2 (ru) * 2000-10-13 2006-02-20 Чикаго Бридж Энд Айрон Компани Способ и устройство для ультразвуковой дефектоскопии аустенитных сварных швов
CN102809608A (zh) * 2012-07-30 2012-12-05 燕山大学 内置机器人小车式大型筒节类件超声波自动探伤机
RU158686U1 (ru) * 2015-08-25 2016-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Технический центр контроля и диагностики - Атомкомплект" Устройство контроля кольцевых сварных соединений трубопроводов
RU2782309C1 (ru) * 2022-02-01 2022-10-25 Алексей Михайлович Кашин Установка для дефектоскопического сканирования

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1619153A2 (ru) * 1988-03-15 1991-01-07 Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматика" Многоканальный дефектоскоп дл контрол проката
US5404755A (en) * 1992-04-10 1995-04-11 Olson Engineering, Inc. Scanning apparatus and method for non-destructive materials evaluation and mapping through use of acoustic waves
RU2270442C2 (ru) * 2000-10-13 2006-02-20 Чикаго Бридж Энд Айрон Компани Способ и устройство для ультразвуковой дефектоскопии аустенитных сварных швов
CN102809608A (zh) * 2012-07-30 2012-12-05 燕山大学 内置机器人小车式大型筒节类件超声波自动探伤机
RU158686U1 (ru) * 2015-08-25 2016-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Технический центр контроля и диагностики - Атомкомплект" Устройство контроля кольцевых сварных соединений трубопроводов
RU2782309C1 (ru) * 2022-02-01 2022-10-25 Алексей Михайлович Кашин Установка для дефектоскопического сканирования

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
https://www.mdpi.com/1424-8220/20/22/6651. https://www.mdpi.com/1424-8220/20/16/4582/htm. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4961051B2 (ja) 非破壊検査用走査装置および非破壊検査装置
US7021143B2 (en) Cylindrically-rotating ultrasonic phased array inspection method for resistance spot welds
KR102263706B1 (ko) 통합 자동 비파괴 검사 스캐너
CN109298077B (zh) 一种不锈钢管对接焊缝检测装置
US7984650B2 (en) Portable ultrasonic scanner device for nondestructive testing
RU2629687C1 (ru) Автоматизированная установка ультразвукового контроля
RU2803283C1 (ru) Устройство для перемещения датчиков приборов при неразрушающем контроле магнитных материалов
RU164509U1 (ru) Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений труб
EP2416150B1 (en) Ultrasound flaw detection device for pipe ends
KR101539739B1 (ko) 원형 용접제품 용접부의 초음파검사 시스템
JP5292012B2 (ja) 超音波検査装置
CN104165928B (zh) 一种基于直线和圆形循迹方式的焊缝探伤器
CN101458233B (zh) 绳头组合焊缝超声波多探头液浸耦合检测方法及其装置
JP4902444B2 (ja) 渦流探傷用マルチコイルプローブ装置
JP2019219344A (ja) 管の溶接部の超音波探傷方法
RU2731165C1 (ru) Устройство автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений стенки резервуаров
JP4725331B2 (ja) スパイラルリブ付き鋼管溶接部の超音波探傷用探触子
JP2881658B2 (ja) 管構造物の超音波探傷装置
JPH0798303A (ja) 超音波自動探傷装置
RU157287U1 (ru) Сканер акустического контроля
RU2757203C1 (ru) Способ автоматизированной наружной диагностики трубопровода и автоматизированный диагностический комплекс для его осуществления
RU178358U1 (ru) Устройство ультразвукового контроля кольцевых сварных швов
RU220835U1 (ru) Устройство контроля корпуса главного циркуляционного насосного агрегата
KR102664331B1 (ko) 피니언 기어가 구비된 위상 배열 초음파 탐상 장비의 프로브 웨지의 편마모 억제 장치
KR20140060666A (ko) Ac계 초음파 탐상 시스템