RU2802965C1 - Pallet polymeric universal multi-return multifunction - Google Patents
Pallet polymeric universal multi-return multifunction Download PDFInfo
- Publication number
- RU2802965C1 RU2802965C1 RU2023100523A RU2023100523A RU2802965C1 RU 2802965 C1 RU2802965 C1 RU 2802965C1 RU 2023100523 A RU2023100523 A RU 2023100523A RU 2023100523 A RU2023100523 A RU 2023100523A RU 2802965 C1 RU2802965 C1 RU 2802965C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pallet
- base
- pallet according
- supports
- longitudinal
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к жесткой таре из полимерного материала повышенной прочности, а именно к поддонам, предназначенным для хранения, перемещения и транспортировки различных изделий (в частности, архивных документов) в прямоугольных контейнерах (например, в картонных коробах), путем размещения контейнеров на наружной горизонтальной поверхности поддона. The invention relates to rigid containers made of high-strength polymer material, namely to pallets designed for storing, moving and transporting various products (in particular, archival documents) in rectangular containers (for example, cardboard boxes), by placing the containers on the outer horizontal surface pallet
Из существующего уровня техники известны различные варианты исполнения жесткой тары из полимерного материала, предназначенной для перевозки и временного хранения продукции производственно-технического и бытового назначения (см. например, патент РФ на полезную модель № 143391 (МПК B65D 19/00, опубл. 20.07.2014), патент РФ на полезную модель № 178631, (МПК B65D 19/00, опубл. 13.04.2018)). Преимущественно поддоны, как упомянутые выше, выполняют с плоской несущей поверхностью основания для удобства погрузки/разгрузки продукции на поддон и с него и хранения на нем.From the existing level of technology, various options for the design of rigid containers made of polymer material are known, intended for the transportation and temporary storage of products for industrial, technical and household purposes (see, for example, RF patent for utility model No. 143391 (IPC B65D 19/00, publ. 20.07. 2014), RF patent for utility model No. 178631, (IPC B65D 19/00, published 04/13/2018)). Mostly pallets, as mentioned above, are made with a flat load-bearing surface of the base for ease of loading/unloading of products onto and from the pallet and storage on it.
Однако, существует ряд специфических изделий, требующих более сложной конструкции поддона. К таковым относятся поддоны, предназначенные для хранения и транспортировки бутылок и другой тары с круглым основанием. However, there are a number of specific products that require a more complex pallet design. These include pallets designed for storing and transporting bottles and other containers with a round base.
Например, в патенте РФ на полезную модель № 36820 (МПК B65D 81/127, опубл. 27.03.2004) описан несущий поддон для групповой упаковки стеклотары, содержащий корпус и гнезда для размещения стеклотары, при этом поддон выполнен цельным, гнезда для размещения стеклотары выполнены непосредственно в корпусе так, что боковые стенки смежных гнезд образуют разделительные перегородки, геометрические размеры которых выбраны из условия обеспечения жесткости поддона, при этом каждое гнездо имеет форму, соответствующую форме нижней части стеклотары, и снабжено в центральной части элементом для демпфирования вертикальных нагрузок, по периметру поддона выполнен борт.For example, the RF patent for utility model No. 36820 (MPK B65D 81/127, published on March 27, 2004) describes a supporting pallet for group packaging of glass containers, containing a body and slots for placing glass containers, while the tray is made in one piece, the slots for placing glass containers are made directly in the body so that the side walls of adjacent nests form dividing partitions, the geometric dimensions of which are selected to ensure the rigidity of the pallet, while each nest has a shape corresponding to the shape of the lower part of the glass container, and is equipped in the central part with an element for damping vertical loads along the perimeter the pallet has a side.
Кроме того, в публикации заявки на патент США № 2009/223854 (МПК B65D1/36; B65D21/02; B65D25/10; B65D25/30, опубл. 10.09.2009) описан штабелируемый поддон малой глубины для бутылок, который включает в себя первую пару противоположных стенок, вторую пару противоположных стенок, прикрепленных к первой паре противоположных стенок для образования стеновой конструкции, и основание, прикрепленное к стеновой конструкции. По меньшей мере одна внутренняя колонна выступает вверх внутри стеновой конструкции, при этом высота внутренней колонны меньше высоты бутылок, загруженных в лоток. Множество внутренних перегородок двустенной конструкции выступают вверх от основания и проходят между одной или несколькими внутренними колоннами и конструкцией стены. Вместе перегородки, внутренние колонны, основание и конструкция внешней стенки определяют множество удерживающих карманов для бутылок, причем каждый карман включает в себя по меньшей мере одну разделительную стенку и имеет размеры, позволяющие разместить в нем одну бутылку.Additionally, U.S. Patent Application Publication No. 2009/223854 (IPC B65D1/36; B65D21/02; B65D25/10; B65D25/30, published 9/10/2009) describes a shallow stackable bottle tray that includes a first a pair of opposing walls, a second pair of opposing walls attached to the first pair of opposing walls to form a wall structure, and a base attached to the wall structure. At least one inner column projects upward within the wall structure, wherein the height of the inner column is less than the height of the bottles loaded into the tray. A plurality of interior partitions of a double-wall structure extend upward from the base and extend between one or more interior columns and the wall structure. Together, the partitions, interior columns, base, and outer wall structure define a plurality of bottle holding pockets, each pocket including at least one dividing wall and sized to accommodate one bottle.
Известные технические решения решают проблему размещения специфических изделий, таких как бутылки. При этом они не позволяют разместить довольно крупные объекты, например, такие как картонные короба для транспортировки и хранения архивных документов.Known technical solutions solve the problem of placing specific products, such as bottles. At the same time, they do not allow the placement of fairly large objects, for example, cardboard boxes for transporting and storing archival documents.
Указанные недостатки частично устраняются техническим решением по патенту РФ на полезную модель № 212386 (МПК B65D 19/32, опубл. 20.07.2022), в котором описан архивный поддон, содержащий выполненные за одно целое по существу плоскую палубу для размещения коробов; борта, расположенные по периметру палубы, выступающие вверх от нее и выполненные с возможностью удержания коробов от падения с палубы; продольные и поперечные разделители , выступающие вверх от палубы и расположенные на ней с образованием пространства для размещения коробов на палубе поддона, причем продольные и поперечные разделители выполнены с возможностью ограничения смещения коробов при их размещении на палубе; опорные элементы.These shortcomings are partially eliminated by the technical solution according to the RF patent for utility model No. 212386 (IPC B65D 19/32, published on July 20, 2022), which describes an archival pallet containing an essentially flat deck made in one piece for placing boxes; sides located along the perimeter of the deck, protruding upward from it and designed to hold the boxes from falling from the deck; longitudinal and transverse separators protruding upward from the deck and located on it to form space for placing boxes on the pallet deck, wherein the longitudinal and transverse separators are designed to limit the displacement of the boxes when they are placed on the deck; supporting elements.
Известное техническое решение обеспечивает возможность надежного размещения на поддоне таких крупных объектов, как картонные короба для транспортировки и хранения архивных документов. При этом конструкция данного поддона не обеспечивает адаптацию поверхности палубы под нестандартные габариты размещаемого груза, поскольку размеры ячеек для размещения груза строго ограничены разделителями, выполненными за одно целое с палубой.The known technical solution makes it possible to reliably place on a pallet such large objects as cardboard boxes for transporting and storing archival documents. At the same time, the design of this pallet does not ensure adaptation of the deck surface to non-standard dimensions of the cargo being placed, since the dimensions of the cells for placing cargo are strictly limited by dividers made integral with the deck.
При этом из уровня техники известен поддон (патент США № 5080023, опубл. 14.01.1992, МПК B65D19/44) с выступающими перегородочными элементами, который обеспечивает адаптацию несущей поверхности под нестандартные габариты размещаемого груза. Известный поддон имеет плоскую нижнюю пластину, образующую углубление для размещения деталей, и множество выступающих вверх из нижней пластины перегородочных элементов для разделения размещенных в углублении деталей независимым друг от друга образом, при этом перегородочные элементы, расположенные централизованно на указанной плоской нижней пластине, имеют полигональную форму в плане и расположены с по существу однородным шагом, а перегородочные элементы, расположенные на краевых участках указанной плоской нижней пластины, исключая угловые части, имеют форму, полученную путем разделения пополам формы указанных центрально расположенных перегородочных элементов. Причем плоская нижняя пластина снабжена множественными круглыми отверстиями в матричном расположении с шагами P1, P2 в вертикальном и горизонтальном направлениях. Все перегородочные элементы крепятся в отверстиях пластины своими цилиндрическими фиксаторами.At the same time, a pallet is known from the prior art (US patent No. 5080023, published on January 14, 1992, IPC B65D19/44) with protruding partition elements, which ensures adaptation of the load-bearing surface to non-standard dimensions of the cargo placed. The known tray has a flat bottom plate defining a recess for receiving parts, and a plurality of partition elements projecting upward from the bottom plate to separate the parts placed in the recess in an independent manner, wherein the partition elements located centrally on said flat bottom plate have a polygonal shape. in plan and are arranged at a substantially uniform pitch, and the partition elements located on the edge portions of said flat bottom plate, excluding the corner portions, have a shape obtained by bisecting the shape of said centrally located partition elements. Moreover, the flat bottom plate is equipped with multiple round holes in a matrix arrangement with steps P1, P2 in the vertical and horizontal directions. All partition elements are secured in the holes of the plate with their own cylindrical clamps.
Известный поддон предназначен для хранения небольших по размеру сборочных деталей, вертикальный размер которых не превышает высоты перегородочных элементов. При этом конструктивное выполнение поддона не обеспечивает возможность надежного размещения на поддоне при хранении и транспортировке крупных тяжелых объектов, к которым относятся, в частности, большие по размеру и тяжелые короба с архивными документами. В результате отсутствия жесткого крепления перегородочных элементов в отверстиях нижней пластины возможен угловой поворот перегородочных элементов, влекущий смещение груза относительно периметра поддона или опрокидывание.The known pallet is designed for storing small-sized assembly parts, the vertical size of which does not exceed the height of the partition elements. At the same time, the design of the pallet does not provide the possibility of reliable placement on the pallet during storage and transportation of large heavy objects, which include, in particular, large and heavy boxes with archival documents. As a result of the absence of rigid fastening of the partition elements in the holes of the bottom plate, angular rotation of the partition elements is possible, resulting in displacement of the load relative to the perimeter of the pallet or overturning.
При этом организация архивного хранения документов требует обеспечения их сохранности в заданном местоположении, а также быстрого доступа к необходимым документам. Для этого используются автоматизированные конвейерные линии для транспортировки поддонов с коробами от места первоначальной загрузки / последующего извлечения к месту хранения (например, на стеллаже), а также автоматизированные манипуляторы для извлечения / транспортировки коробов с поддона / на поддон. При этом необходимо учитывать, что поддоны с расположенными на них коробами транспортируются по конвейерной линии со скоростью до нескольких метров в секунду (около 2-3 м/с). Сами конвейерные линии могут содержать поворотные участки, соответственно, короба с документами не должны падать с поддонов и наваливаться друг на друга при прохождении таких участков. Более того, для обеспечения быстрой работы манипуляторов по извлечению/транспортировке коробов они должны быть точно позиционированы на поддоне и не подвергаться смещению друг относительно друга и относительно периметра поддона при транспортировке по конвейерной линии. При этом сами поддоны с коробами не должны скользить по конвейерной линии при движении.At the same time, the organization of archival storage of documents requires ensuring their safety in a given location, as well as quick access to the necessary documents. For this purpose, automated conveyor lines are used to transport pallets with boxes from the place of initial loading / subsequent retrieval to a storage location (for example, on a rack), as well as automated manipulators for retrieving / transporting boxes from / to a pallet. It is necessary to take into account that pallets with boxes placed on them are transported along a conveyor line at a speed of up to several meters per second (about 2-3 m/s). The conveyor lines themselves may contain turning sections; accordingly, boxes with documents should not fall from pallets and pile on each other when passing through such sections. Moreover, to ensure fast operation of manipulators for removing/transporting boxes, they must be precisely positioned on the pallet and not be subject to displacement relative to each other and relative to the perimeter of the pallet when transported along the conveyor line. At the same time, the pallets with boxes themselves should not slide along the conveyor line while moving.
Целью изобретения является создание модульной конструкции поддона, обеспечивающей быструю адаптацию поверхности под различные габариты размещаемого груза с возможностью надежной фиксации груза на поддоне в процессе транспортировки и хранения.The purpose of the invention is to create a modular pallet design that provides quick adaptation of the surface to various dimensions of the cargo placed with the ability to securely secure the cargo on the pallet during transportation and storage.
Достигаемый технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в улучшении эксплуатационных свойств поддона.The achieved technical result obtained by implementing the invention is to improve the performance properties of the pallet.
Для достижения заявленного технического результата предлагается полимерный поддон, содержащий прямоугольное несущее основание, снабженное по периметру сплошным бортом и имеющее равномерную сетку из прямоугольных отверстий, образующих продольные и поперечные ряды, а также содержащий съемные разделители, установленные на верхней поверхности основания и снабженные центрирующими и упругими фиксирующими элементами, проходящими через упомянутые отверстия основания с возможностью жесткого крепления разделителей на верхней поверхности основания. To achieve the stated technical result, a polymer pallet is proposed, containing a rectangular load-bearing base, equipped with a continuous side around the perimeter and having a uniform grid of rectangular holes forming longitudinal and transverse rows, and also containing removable dividers installed on the upper surface of the base and equipped with centering and elastic fixing elements passing through said holes of the base with the possibility of rigidly fastening the separators on the upper surface of the base.
При этом основание имеет сплошные продольный и поперечный участки, разделяющие сетку из упомянутых прямоугольных отверстий по крайней мере на четыре равных сегмента, что дополнительно повышает жесткость конструкции.In this case, the base has continuous longitudinal and transverse sections, dividing the grid of the mentioned rectangular holes into at least four equal segments, which further increases the rigidity of the structure.
При этом конструктивно предусмотрено три вида разделителей: In this case, three types of separators are structurally provided:
- L-образный в плане, снабженный тремя центрирующими и двумя упругими фиксирующими элементами;- L-shaped in plan, equipped with three centering and two elastic fixing elements;
- I-образный в плане, снабженный тремя центрирующими и двумя упругими фиксирующими элементами;- I-shaped in plan, equipped with three centering and two elastic fixing elements;
- T-образный в плане, снабженный четырьмя центрирующими и тремя упругими фиксирующими элементами.- T-shaped in plan, equipped with four centering and three elastic fixing elements.
Причем фиксирующий элемент разделителя представляет собой фиксирующий элемент, состоящий из пары упругих ножек, выполненных на опорной площадке разделителя, снабженных торцевыми фиксирующими выступами, взаимодействующими с нижней поверхностью основания. Такое конструктивное выполнение фиксирующих элементов обеспечивает надежное закрепление разделителей на верхней поверхности основания поддона и упрощает процесс их демонтажа.Moreover, the locking element of the separator is a locking element consisting of a pair of elastic legs made on the support platform of the separator, equipped with end locking protrusions interacting with the lower surface of the base. This design of the fixing elements ensures reliable fastening of the dividers on the upper surface of the base of the pallet and simplifies the process of their dismantling.
Центрирующий элемент разделителя представляет собой прямоугольный в поперечном сечении выступ, выполненный на опорной площадке разделителя с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью прямоугольных отверстий основания, что дополнительно обеспечивает надежное закрепление разделителей на верхней поверхности основания поддона.The separator centering element is a rectangular cross-section protrusion made on the separator support platform with the ability to interact with the inner surface of the rectangular holes of the base, which additionally ensures reliable fastening of the separators to the upper surface of the base of the pallet.
Каждое прямоугольное отверстие со стороны верхней поверхности основания по контуру выполнено с заходной фаской, выполненной под углом 40-50 градусов, что упрощает процесс монтажа разделителей.Each rectangular hole on the side of the upper surface of the base along the contour is made with a lead-in chamfer made at an angle of 40-50 degrees, which simplifies the process of installing the dividers.
Основание поддона с нижней стороны имеет ячеистую структуру, образованную пересечением продольных и поперечных ребер жесткости, что приводит к увеличению продольной и поперечной жесткости основания.The base of the pallet on the bottom side has a cellular structure formed by the intersection of longitudinal and transverse stiffeners, which leads to an increase in the longitudinal and transverse rigidity of the base.
Опоры поддона расположены в три разнесенных продольных ряда и связаны между собой в рядах продольными опорными перемычками, которые повышают жесткость всей конструкции и укрепляют опоры с целью минимизации статического прогиба при хранении.The pallet supports are located in three spaced apart longitudinal rows and are interconnected in the rows by longitudinal support bridges, which increase the rigidity of the entire structure and strengthen the supports in order to minimize static deflection during storage.
При этом продольные опорные перемычки, связывающие опоры крайних продольных рядов, выполнены с одним продольным ребром жесткости, а опорные перемычки, связывающие опоры промежуточного ряда, выполнены с двумя продольными ребрами жесткости, что дополнительно повышает жесткость конструкции и укрепляет опоры, либо с зигзагообразными ребрами жесткости, повышающими жесткость на изгиб.In this case, the longitudinal support bridges connecting the supports of the outer longitudinal rows are made with one longitudinal stiffener rib, and the support jumpers connecting the supports of the intermediate row are made with two longitudinal stiffeners, which further increases the rigidity of the structure and strengthens the supports, or with zigzag stiffeners, increasing bending rigidity.
По крайней мере часть опор может быть снабжена элементами противоскольжения, закрепленными на нижней поверхности опор, которые служат для предотвращения соскальзывания поддона с автоматической конвейерной линии роботизированного архивного комплекса. At least a portion of the supports may be provided with anti-slip elements attached to the bottom surface of the supports, which serve to prevent the pallet from sliding off the automatic conveyor line of the robotic archival complex.
В крайних продольных рядах опор со стороны боковых поверхностей могут быть выполнены частичные глухие вырезы для установки дополнительных усиливающих элементов.In the outer longitudinal rows of supports on the side surfaces, partial blind cutouts can be made for installing additional reinforcing elements.
Поддон может быть выполнен с радиоэлектронной меткой для дистанционной идентификации поддона системами складского хранения.The pallet can be equipped with an electronic tag for remote identification of the pallet by warehousing systems.
В боковой поверхности основания в области проема для захвата поддона посредством вилочного погрузчика могут быть выполнены ячейки, с промежуточными вертикальными ребрами жесткости, что обеспечивает повышение жесткости и грузоподъемности поддона.In the side surface of the base in the area of the opening for grabbing the pallet using a forklift, cells can be made with intermediate vertical stiffeners, which increases the rigidity and load-carrying capacity of the pallet.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The essence of the invention is illustrated by drawings, where:
- на Фиг. 1 показан поддон, общий вид сверху;- in Fig. 1 shows the pallet, general top view;
- на Фиг. 2 - поддон, общий вид снизу;- in Fig. 2 - pallet, general view from below;
- на Фиг. 3 - поддон, вид сверху;- in Fig. 3 - pallet, top view;
- на Фиг. 4, 5 - поддон, вид снизу;- in Fig. 4, 5 - pallet, bottom view;
- на Фиг. 6 - поддон, вид спереди;- in Fig. 6 - pallet, front view;
- на Фиг. 7 - поддон, вид сбоку;- in Fig. 7 - pallet, side view;
- на Фиг. 8 - поддон с размещенными на нем коробами, удерживаемыми разделителями, общий вид сбоку;- in Fig. 8 - pallet with boxes placed on it, held by dividers, general side view;
- на Фиг. 9 - L-образный разделитель поддона, общий вид сбоку;- in Fig. 9 - L-shaped pallet separator, general side view;
- на Фиг. 10 - T-образный разделитель поддона, общий вид сбоку;- in Fig. 10 - T-shaped pallet separator, general side view;
- на Фиг. 11 - I-образный разделитель поддона, общий вид сбоку;- in Fig. 11 - I-shaped pallet separator, general side view;
- на Фиг. 12 - крепление разделителя в прямоугольных отверстиях основания поддона, вид в разрезе.- in Fig. 12 - fastening of the separator in the rectangular holes of the base of the pallet, sectional view.
- на Фиг. 13 - конструктивное выполнение частичных глухих вырезов для установки дополнительных усиливающих элементов в крайних продольных рядах опор поддона, общий вид сбоку.- in Fig. 13 - structural execution of partial blind cutouts for installing additional reinforcing elements in the outer longitudinal rows of pallet supports, general side view.
Поддон представляет собой цельнолитое изделие, изготовленное из полимерного материала, предпочтительно, полипропилена или полиэтилена. Выполнение поддона цельнолитым упрощает конструкцию, повышает точность геометрических параметров и снижает материалоемкость. The pallet is a one-piece product made of a polymer material, preferably polypropylene or polyethylene. Making the pallet one-piece simplifies the design, increases the accuracy of geometric parameters and reduces material consumption.
Поддон состоит из несущего основания 1 (Фиг. 1, 2), непосредственно контактирующего с размещаемым на поддоне грузом, и опор 2. На верхней стороне поддона по контуру располагается сплошной борт 3, служащий дополнительным упором для размещаемого на основании груза и предотвращающий его соскальзывание в процессе хранения или транспортировки. Основание 1 состоит из равномерной сетки прямоугольных отверстий 4 (Фиг. 3, 4), каждое из которых по контуру имеет заходную фаску 21, выполненную под углом 40-50 градусов (Фиг. 12). Конструкция сетки и принцип размещения отверстий 4 предназначены для использования разделителей разных типов, в частности L-образного 5 (Фиг. 9), T-образного 6 (Фиг. 10), I-образного 7 (Фиг. 11), которые предназначены для создания ячеек на верхней поверхности поддона для размещения груза 12 (Фиг. 8). Каждый разделитель 5-7 имеет упругие фиксирующие элементы 8 (Фиг. 12) и квадратные центрирующие элементы 9, которые выполняются за одно целое с опорными площадками 10 (Фиг. 9-11) разделителей 5-7. При этом упругие фиксирующие элементы 8 (Фиг. 12) состоят из пары упругих ножек 11, снабженных торцевыми фиксирующими выступами 13.The pallet consists of a load-bearing base 1 (Fig. 1, 2), which is in direct contact with the load placed on the pallet, and supports 2. On the upper side of the pallet along the contour there is a solid side 3, which serves as an additional support for the load placed on the base and prevents it from sliding into during storage or transportation. The base 1 consists of a uniform grid of rectangular holes 4 (Fig. 3, 4), each of which along the contour has a lead-in chamfer 21, made at an angle of 40-50 degrees (Fig. 12). The design of the mesh and the principle of placement of holes 4 are intended for the use of separators of different types, in particular L-shaped 5 (Fig. 9), T-shaped 6 (Fig. 10), I-shaped 7 (Fig. 11), which are designed to create cells on the upper surface of the pallet for placing cargo 12 (Fig. 8). Each separator 5-7 has elastic fixing elements 8 (Fig. 12) and square centering elements 9, which are integral with the support platforms 10 (Fig. 9-11) of the separators 5-7. In this case, the elastic locking elements 8 (Fig. 12) consist of a pair of elastic legs 11, equipped with end locking protrusions 13.
Количество и конфигурация разделителей выбирается в зависимости от параметров размещаемого груза. При этом необходимо отметить, что конкретные примеры выполнения конструкций разделителей даны исключительно для пояснения настоящего изобретения и не имеют характера, ограничивающего объем патентных притязаний настоящего изобретения. В проиллюстрированном на Фиг. 8 варианте осуществления в поддоне используются два вида разделителей: L-образный 5 и I-образный 7. The number and configuration of separators is selected depending on the parameters of the cargo being placed. It should be noted that specific examples of separator designs are given solely to illustrate the present invention and are not intended to limit the scope of the patent claims of the present invention. In illustrated in FIG. 8 embodiment, two types of separators are used in the pallet: L-shaped 5 and I-shaped 7.
Опоры 2 поддона расположены в три разнесенных продольных ряда и снабжены опорными перемычками 14 (Фиг. 2). При этом перемычки 14, связывающие опоры 2 крайних продольных рядов, выполнены с одним продольным ребром жесткости 26.1 (Фиг. 4), а перемычки 14, связывающие опоры промежуточного продольного ряда, имеют в предпочтительном варианте конструкции два продольных ребра жесткости 26.2, либо согласно альтернативному варианту - зигзагообразные ребра жесткости 27 (Фиг. 5). В результате такого конструктивного выполнения опор образуются проемы 16 (Фиг. 7) для захвата поддона зубьями вилочного погрузчика, ограниченные сверху нижней поверхностью основания 1, снизу - верхней поверхностью продольной перемычки 14, и опорами 2 по бокам. В боковой поверхности основания в области проемов выполнены ячейки 17 с промежуточными вертикальными ребрами жесткости 22. Все опоры поддона имеют внутреннюю ячеистую структуру, образованную пересечением продольных 19 и поперечных 20 ребер жесткости (Фиг. 4). Опоры 2 также имеют наружные вертикальные углубления 18 (Фиг. 6, 7), образующие впадины на боковой поверхности, которые служат для повышения торсионной жесткости опор. При этом по крайней мере опоры 2, размещенные на коротких сторонах поддона (Фиг. 6), в предпочтительном варианте снабжены элементами противоскольжения (на чертежах не показаны), закрепленными на нижней поверхности опор, которые могут быть выполнены как в виде отдельных элементов, так и в виде вплавляемых закладных пластин из термоэластопласта.The supports 2 of the pallet are located in three spaced apart longitudinal rows and are equipped with support bridges 14 (Fig. 2). In this case, the jumpers 14 connecting the supports of the 2 outer longitudinal rows are made with one longitudinal stiffener ribs 26.1 (Fig. 4), and the jumpers 14 connecting the supports of the intermediate longitudinal row have, in the preferred design, two longitudinal stiffeners 26.2, or according to an alternative option - zigzag stiffeners 27 (Fig. 5). As a result of this constructive design of the supports, openings 16 are formed (Fig. 7) for gripping the pallet with the teeth of a forklift, limited from above by the lower surface of the base 1, from below by the upper surface of the longitudinal jumper 14, and by supports 2 on the sides. In the side surface of the base in the area of the openings there are cells 17 with intermediate vertical stiffeners 22. All pallet supports have an internal cellular structure formed by the intersection of longitudinal 19 and transverse 20 stiffeners (Fig. 4). The supports 2 also have external vertical recesses 18 (Fig. 6, 7), forming depressions on the side surface, which serve to increase the torsional rigidity of the supports. In this case, at least the supports 2, located on the short sides of the pallet (Fig. 6), are preferably equipped with anti-slip elements (not shown in the drawings) attached to the lower surface of the supports, which can be made either in the form of separate elements or in the form of fused-in embedded thermoplastic elastomer plates.
В двух продольных рядах опор со стороны боковых поверхностей выполнены частичные глухие вырезы 24 (Фиг. 13), предназначенные для установки дополнительных усиливающих элементов конструкции (например, металлических труб). Причем вырезы, находящиеся в крайних опорах поддона, не являются сквозными и имеют ограничивающую стенку 25 для фиксации усиливающих элементов в заданном положении.In two longitudinal rows of supports on the side surfaces there are partial blind cutouts 24 (Fig. 13), intended for the installation of additional reinforcing structural elements (for example, metal pipes). Moreover, the cutouts located in the outer supports of the pallet are not through and have a limiting wall 25 for fixing the reinforcing elements in a given position.
В конструкцию поддона заложена возможность установки вплавляемой радиоэлектронной метки 23 (Фиг. 13) для дистанционной идентификации поддона системами складского хранения. Метка закладывается во время производства поддона в прямоугольный паз, выполненный в борте 3, и заливается расплавленным материалом.The design of the pallet includes the possibility of installing a fused electronic tag 23 (Fig. 13) for remote identification of the pallet by warehouse storage systems. During production of the pallet, the mark is placed in a rectangular groove made in side 3 and is filled with molten material.
Поддон изготавливается литьем под давлением, которое осуществляется в литьевой пресс-форме, состоящей из двух половинок - матрицы и пуансона, образующих при смыкании рабочую полость для формирования готового изделия, в которую по специальному каналу, расположенному в корпусе матрицы или пуансона, под высоким давлением подается расплав полимерного материала, который затем затвердевает и образует готовое изделие.The pallet is manufactured by injection molding, which is carried out in an injection mold consisting of two halves - a matrix and a punch, which, when closed, form a working cavity for forming the finished product, into which, through a special channel located in the matrix or punch body, is supplied under high pressure a melt of polymer material, which then solidifies to form the finished product.
В качестве неограничивающего примера, если поддон имеет длину 1200 мм, ширину 800 мм, высоту 275 мм, его вес составляет около 15 кг. При этом обеспечивается максимальная нагрузка на поддон 180 кг.As a non-limiting example, if a pallet is 1200 mm long, 800 mm wide, 275 mm high, it weighs approximately 15 kg. This ensures a maximum load on the pallet of 180 kg.
Поддон заявленной конструкции технологичен в изготовлении, легко адаптируем под различные габариты размещаемого груза, устойчив, имеет легкий вес при повышенной жесткости, что в совокупности обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств поддона по сравнению с известными аналогами.The pallet of the declared design is easy to manufacture, easily adaptable to different dimensions of the cargo being placed, stable, light weight with increased rigidity, which together ensures improved performance properties of the pallet compared to known analogues.
Claims (15)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2802965C1 true RU2802965C1 (en) | 2023-09-05 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU143391U1 (en) * | 2014-03-18 | 2014-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ай-Пласт" | POLYMER MATERIAL PALLET |
| CN213736178U (en) * | 2020-09-08 | 2021-07-20 | 龙铁纵横（北京）轨道交通科技股份有限公司 | Detachable freely-combined modular structure tray |
| CN215156587U (en) * | 2020-12-28 | 2021-12-14 | 珠海迈科智能科技股份有限公司 | Tray for placing chips |
| CN215795134U (en) * | 2021-07-09 | 2022-02-11 | 惠州市康冠科技有限公司 | Plastic sucking disc packaging structure |
| CN216970351U (en) * | 2022-02-19 | 2022-07-15 | 广东勤力模具制品有限公司 | Detachable tray |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU143391U1 (en) * | 2014-03-18 | 2014-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ай-Пласт" | POLYMER MATERIAL PALLET |
| CN213736178U (en) * | 2020-09-08 | 2021-07-20 | 龙铁纵横（北京）轨道交通科技股份有限公司 | Detachable freely-combined modular structure tray |
| CN215156587U (en) * | 2020-12-28 | 2021-12-14 | 珠海迈科智能科技股份有限公司 | Tray for placing chips |
| CN215795134U (en) * | 2021-07-09 | 2022-02-11 | 惠州市康冠科技有限公司 | Plastic sucking disc packaging structure |
| CN216970351U (en) * | 2022-02-19 | 2022-07-15 | 广东勤力模具制品有限公司 | Detachable tray |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5144897A (en) | Shipping package combination | |
| US3524415A (en) | Plastic shipping tray | |
| US11912497B2 (en) | Modular storage systems and methods | |
| US6530476B1 (en) | Pallet stacking device | |
| US3334767A (en) | Bottle carrier for 6-packs | |
| US9169058B1 (en) | Tri-fold egg carton with lid sidewall protrusions | |
| EP3464095B1 (en) | Stackable bulk container | |
| EP0629558B2 (en) | Stackable container | |
| RU2524902C2 (en) | Tray on runners, especially for containers for transportation and storage of liquids | |
| PL215291B1 (en) | Pallet for transporting and storage of preforms for manufacturing of plastic containers | |
| CA2982035A1 (en) | Pallet with inset deck | |
| GB2135278A (en) | Crates | |
| EP0414480B1 (en) | A crate | |
| CA3004910C (en) | Universal platform for stacking an object on top of a bulk bin | |
| US4037750A (en) | Transport-display case | |
| KR20140062473A (en) | Transport plate for bagged goods | |
| RU2802965C1 (en) | Pallet polymeric universal multi-return multifunction | |
| US6997331B2 (en) | Wheel spacer apparatus and method of using wheel spacer | |
| RU212386U1 (en) | ARCHIVE PALLET | |
| JP4105306B2 (en) | Transport container | |
| RU208831U1 (en) | PALLET | |
| RU108021U1 (en) | PALLET | |
| WO2022009183A1 (en) | Modular goods-carrying system | |
| RU222088U1 (en) | POLYMER TRAY | |
| RU178631U1 (en) | PALLET |