RU2801663C2

RU2801663C2 - New clove-containing aerosol generating substrate

Info

Publication number: RU2801663C2
Application number: RU2021111747A
Authority: RU
Inventors: Даниэль АРНДТ; Коринн ДЕФОРЕЛЬ; Герхард ЛАНГ; Селин ЛЕЗЮФФЛЕР; Элин ВУЙАРНО-БИЗЕ
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2018-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2023-08-14

Abstract

FIELD: aerosol generating products.

SUBSTANCE: article contains an aerosol generating substrate, wherein the aerosol generating substrate comprises homogenized plant material containing clove particles, wherein the aerosol generating substrate contains: at least 125 micrograms of eugenol per gram of substrate in terms of dry weight, at least 125 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate on a dry weight basis; and at least 1 microgram of beta-caryophyllene per gram of substrate on a dry weight basis. The invention also relates to a substrate and a method for producing an aerosol generating substrate, an aerosol and an aerosol generating system.

EFFECT: invention makes it possible to manufacture a product with an aerosol generating substrate that provides the consumer with an improved clove flavour compared to the flavour provided in a combustible kretek cigarette.

14 cl, 4 tbl, 11 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к субстратам, генерирующим аэрозоль, которые содержат гомогенизированный растительный материал, образованный из частиц гвоздики, и к изделиям, генерирующим аэрозоль, содержащим такой субстрат, генерирующий аэрозоль. Настоящее изобретение дополнительно относится к аэрозолю, полученному из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержащего частицы гвоздики.The present invention relates to aerosol generating substrates which contain homogenized plant material formed from clove particles and to aerosol generating articles containing such an aerosol generating substrate. The present invention further relates to an aerosol obtained from an aerosol generating substrate containing clove particles.

Изделия, генерирующие аэрозоль, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, такой как табакосодержащий субстрат, нагревают, а не сжигают, известны в данной области техники. Обычно в таких изделиях аэрозоль генерируется посредством передачи тепла от источника тепла к физически отдельному субстрату, генерирующему аэрозоль, или материалу, который может быть расположен в контакте с источником тепла, внутри, вокруг него или дальше по ходу потока относительно него. Во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, летучие соединения высвобождаются из субстрата посредством передачи тепла от источника тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через изделие. По мере охлаждения высвобождаемых соединений они конденсируются с образованием аэрозоля.Aerosol generating articles in which an aerosol generating substrate such as a tobacco-containing substrate is heated rather than burned are known in the art. Typically, in such articles, the aerosol is generated by the transfer of heat from the heat source to a physically separate aerosol generating substrate or material that may be located in contact with, within, around, or downstream of the heat source. During use of an aerosol generating article, volatile compounds are released from the substrate through heat transfer from a heat source and are entrained in air drawn through the article. As the released compounds cool, they condense to form an aerosol.

Некоторые изделия, генерирующие аэрозоль, содержат вкусоароматическую добавку, которая доставляется потребителю во время использования изделия, чтобы потребитель испытал другие ощущения, например, чтобы улучшить привкус аэрозоля. Вкусоароматическая добавка может использоваться для доставки вкусового ощущения (вкуса), обонятельного ощущения (запаха), или как вкусового, так и обонятельного ощущения пользователю, вдыхающему аэрозоль. Известно предоставление нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, которые содержат вкусоароматические добавки.Some aerosol-generating articles contain a flavoring agent that is delivered to the consumer during use of the article to provide the consumer with a different experience, for example, to improve the taste of the aerosol. The flavoring agent may be used to deliver a taste sensation (taste), an olfactory sensation (smell), or both a taste and olfactory sensation to a user inhaling the aerosol. It is known to provide heated aerosol generating articles that contain flavors.

Также известно предоставление вкусоароматических добавок в обычных сгораемых сигаретах, при курении которых поджигают конец сигареты, противоположный мундштуку, вследствие чего табачный стержень сгорает с генерированием вдыхаемого дыма. Одна или более вкусоароматических добавок обычно смешиваются с табаком в табачном стержне для придания дополнительного привкуса вдыхаемому дыму при сгорании табака. Такие вкусоароматические добавки могут быть предоставлены, например, в виде эфирного масла или натурального растительного материала, такого как натуральные резаные гвоздики. Один пример такого курительного изделия известен как сигарета «кретек», в которой материал гвоздики, такой как частицы гвоздики, включен с табаком в табачный стержень. По мере сжигания гвоздик в сигаретах кретек, их привкус и аромат выделяются во вдыхаемый дым.It is also known to provide flavors in conventional combustible cigarettes which, when smoked, ignite the end of the cigarette opposite the mouthpiece, whereby the tobacco rod burns to generate inhaled smoke. One or more flavors are typically blended with the tobacco in the tobacco rod to add additional flavor to the inhaled smoke when the tobacco is burned. Such flavors may be provided, for example, in the form of an essential oil or natural plant material such as natural cut cloves. One example of such a smoking article is known as a kretek cigarette, in which clove material, such as clove particles, is incorporated with tobacco into a tobacco rod. As the cloves in kretek cigarettes are burned, their flavor and aroma are released into the smoke that is inhaled.

Аэрозоль из обычной сигареты, который содержит множество компонентов, взаимодействующих с рецепторами, расположенными во рту, обеспечивает ощущение «заполненности ротовой полости», то есть относительно сильное ощущение во рту. «Ощущение во рту» в контексте настоящего документа относится к физическим ощущениям во рту, вызванным пищей, напитком или аэрозолем, и отличается от вкуса. Это фундаментальный ощущаемый атрибут, который, наряду со вкусом и запахом, определяет общий привкус продукта питания или аэрозоля.The aerosol from a conventional cigarette, which contains a plurality of components interacting with receptors located in the mouth, provides a "mouthfull" sensation, ie a relatively strong sensation in the mouth. "Mouthfeel" in the context of this document refers to the physical sensations in the mouth caused by food, drink or aerosol and is distinct from taste. It is a fundamental perceived attribute that, along with taste and smell, determines the overall flavor of a food or aerosol product.

Существуют трудности, связанные с воспроизведением потребительских ощущений, обеспечиваемых обычными сгораемыми сигаретами, в изделиях, генерирующих аэрозоль, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, нагревается, а не сжигается. Частично это связано с более низкими температурами, достигаемыми при нагревании таких изделий, генерирующих аэрозоль, что приводит к другому профилю высвобождаемых летучих соединений.There are difficulties in reproducing the consumer experience provided by conventional combustible cigarettes in aerosol generating products in which the aerosol generating substrate is heated rather than burned. This is partly due to the lower temperatures achieved when such aerosol generating articles are heated, resulting in a different release profile for volatile compounds.

Было бы желательно предоставить новый субстрат, генерирующий аэрозоль, для нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, который предоставляет аэрозоль с улучшенным привкусом и органолептическими свойствами. В частности, было бы желательно предоставить субстрат, генерирующий аэрозоль, который обеспечивает потребителю улучшенный гвоздичный привкус по сравнению с привкусом, обеспечиваемым в сгораемой сигарете кретек.It would be desirable to provide a novel aerosol generating substrate for a heated aerosol generating article that provides an aerosol with improved flavor and organoleptic properties. In particular, it would be desirable to provide an aerosol generating substrate that provides the consumer with an improved clove flavor compared to that provided in a combustible kretek cigarette.

Также было бы желательно предоставить такой субстрат, генерирующий аэрозоль, который может быть легко включен в изделие, генерирующее аэрозоль, и который может быть изготовлен с использованием существующих высокоскоростных способов и устройств.It would also be desirable to provide such an aerosol generating substrate which can be easily incorporated into an aerosol generating article and which can be manufactured using existing high speed methods and devices.

Согласно настоящему изобретению предлагается изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит гомогенизированный растительный материал, содержащий частицы гвоздики. Согласно настоящему изобретению субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит: по меньшей мере 125 микрограмм эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес; по меньшей мере 125 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес; и по меньшей мере 1 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата в пересчете на сухой вес.According to the present invention, an aerosol generating article is provided which comprises an aerosol generating substrate, the aerosol generating substrate comprising homogenized plant material containing clove particles. According to the present invention, the aerosol generating substrate contains: at least 125 micrograms of eugenol per gram of substrate, based on dry weight; at least 125 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate on a dry weight basis; and at least 1 microgram of beta-caryophyllene per gram of substrate on a dry weight basis.

Согласно настоящему изобретению дополнительно предлагается изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит гомогенизированный растительный материал, содержащий частицы гвоздики. При нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно методу испытания A, как описано ниже, генерируется аэрозоль, содержащий: по меньшей мере 20 микрограмм эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес; по меньшей мере 50 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес; и по меньшей мере 5 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата в пересчете на сухой вес. Согласно настоящему изобретению количество ацетата эвгенола на грамм субстрата по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на грамм субстрата, и количество эвгенола на грамм субстрата не более чем в пять раз превышает количество бета-кариофиллена на грамм субстрата.The present invention further provides an aerosol generating article which comprises an aerosol generating substrate, the aerosol generating substrate comprising homogenized plant material containing clove particles. When the aerosol generating substrate is heated according to Test Method A as described below, an aerosol is generated containing: at least 20 micrograms of eugenol per gram of substrate on a dry weight basis; at least 50 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate on a dry weight basis; and at least 5 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate on a dry weight basis. According to the present invention, the amount of eugenol acetate per gram of substrate is at least 1.5 times the amount of eugenol per gram of substrate, and the amount of eugenol per gram of substrate is not more than five times the amount of beta-caryophyllene per gram of substrate.

Согласно настоящему изобретению дополнительно предлагается изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, генерирующий аэрозоль, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит гомогенизированный растительный материал, содержащий по меньшей мере 2,5 процента по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес.The present invention further provides an aerosol generating article comprising an aerosol generating substrate, wherein the aerosol generating substrate comprises homogenized plant material containing at least 2.5 percent by weight of clove particles on a dry weight basis.

Согласно настоящему изобретению дополнительно предлагается изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит гомогенизированный растительный материал, причем при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно методу испытания A аэрозоль, генерируемый из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержит: эвгенол в количестве по меньшей мере 0,5 микрограмма на затяжку аэрозоля; ацетат эвгенола в количестве по меньшей мере 1 микрограмм на затяжку аэрозоля; и бета-кариофиллен в количестве по меньшей мере 0,2 микрограмма на затяжку аэрозоля, причем затяжка аэрозоля имеет объем 55 миллилитров, сгенерированный курительной машиной. Согласно настоящему изобретению количество ацетата эвгенола на затяжку по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на затяжку, и количество эвгенола на грамм гомогенизированного растительного материала не более чем в пять раз превышает количество бета-кариофиллена на затяжку.The present invention further provides an aerosol-generating article which comprises an aerosol-generating substrate, wherein the aerosol-generating substrate comprises homogenized plant material, wherein when the aerosol-generating substrate is heated according to Test Method A, the aerosol generated from the aerosol-generating substrate contains : eugenol in an amount of at least 0.5 micrograms per puff of aerosol; eugenol acetate in an amount of at least 1 microgram per puff; and beta-caryophyllene in an amount of at least 0.2 micrograms per aerosol puff, the aerosol puff having a volume of 55 milliliters generated by a smoking machine. According to the present invention, the amount of eugenol acetate per puff is at least 1.5 times the amount of eugenol per puff, and the amount of eugenol per gram of homogenized plant material is not more than five times the amount of beta-caryophyllene per puff.

Согласно настоящему изобретению дополнительно предлагается субстрат, генерирующий аэрозоль, который содержит гомогенизированный растительный материал, содержащий частицы гвоздики. При нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно методу испытания A генерируется аэрозоль, содержащий: по меньшей мере 20 микрограмм эвгенола на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, в пересчете на сухой вес; по меньшей мере 50 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, в пересчете на сухой вес; и по меньшей мере 5 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, в пересчете на сухой вес. Согласно настоящему изобретению количество ацетата эвгенола на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, и количество эвгенола на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, не более чем в пять раз превышает количество бета-кариофиллена на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль.The present invention further provides an aerosol generating substrate that contains homogenized plant material containing clove particles. Heating the aerosol generating substrate according to Test Method A generates an aerosol containing: at least 20 micrograms of eugenol per gram of aerosol generating substrate, on a dry weight basis; at least 50 micrograms of eugenol acetate per gram of aerosol generating substrate, based on dry weight; and at least 5 micrograms of beta-caryophyllene per gram of aerosol generating substrate, based on dry weight. According to the present invention, the amount of eugenol acetate per gram of aerosol generating substrate is at least 1.5 times the amount of eugenol per gram of aerosol generating substrate, and the amount of eugenol per gram of aerosol generating substrate is not more than five times the amount of beta -caryophyllene per gram of aerosol generating substrate.

Согласно настоящему изобретению дополнительно предлагается способ генерирования аэрозоля, включающий предоставление изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, определенного выше, и нагрев субстрата, генерирующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, до температуры в диапазоне от 150 градусов Цельсия до 400 градусов Цельсия.The present invention further provides a method for generating an aerosol, comprising providing an aerosol generating article according to the present invention as defined above, and heating an aerosol generating substrate, an aerosol generating article, to a temperature in the range of 150 degrees Celsius to 400 degrees Celsius.

В настоящем изобретении дополнительно предлагается аэрозоль, получаемый при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, причем аэрозоль содержит: эвгенол в количестве по меньшей мере 0,5 микрограмма на затяжку аэрозоля; ацетат эвгенола в количестве по меньшей мере 1 микрограмм на затяжку аэрозоля; и бета-кариофиллен в количестве по меньшей мере 0,2 микрограмма на затяжку аэрозоля, причем затяжка аэрозоля имеет объем 55 миллилитров, сгенерированный курительной машиной по методу испытания A. Согласно настоящему изобретению количество ацетата эвгенола на затяжку по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на затяжку, и количество эвгенола на грамм гомогенизированного растительного материала не более чем в 5 раз превышает количество бета-кариофиллена на затяжку.The present invention further provides an aerosol obtained by heating an aerosol generating substrate, the aerosol comprising: eugenol in an amount of at least 0.5 micrograms per puff of the aerosol; eugenol acetate in an amount of at least 1 microgram per puff; and beta-caryophyllene in an amount of at least 0.2 micrograms per puff of the aerosol, and the puff of the aerosol has a volume of 55 milliliters, generated by the smoking machine according to test method A. According to the present invention, the amount of eugenol acetate per puff is at least 1.5 times the amount of eugenol per puff, and the amount of eugenol per gram of homogenized plant material is not more than 5 times the amount of beta-caryophyllene per puff.

В настоящем изобретении дополнительно предлагается способ изготовления субстрата, генерирующего аэрозоль, включающий: образование пульпы, содержащей частицы гвоздики, необязательно частицы табака, воду, связующее и вещество для образования аэрозоля; литье или экструзию пульпы в форме листа или нитей; и высушивание листов или нитей в диапазоне от 80 до 160 градусов Цельсия. После образования листа субстрата, генерирующего аэрозоль, лист необязательно может быть разрезан на нити или лист может быть собран с образованием стержня. Лист необязательно может быть гофрирован перед этапом собирания.The present invention further provides a method for making an aerosol generating substrate, comprising: forming a pulp containing clove particles, optionally tobacco particles, water, a binder, and an aerosol generating agent; casting or extruding the pulp in the form of sheets or filaments; and drying sheets or filaments in the range of 80 to 160 degrees Celsius. Once the aerosol generating substrate sheet has been formed, the sheet may optionally be cut into filaments or the sheet may be assembled into a rod. The sheet may optionally be corrugated prior to the gathering step.

Любые ссылки ниже на субстраты, генерирующие аэрозоль, и аэрозоли согласно настоящему изобретению следует рассматривать как применимые ко всем аспектам настоящего изобретения, если не указано иное.Any references below to aerosol generating substrates and aerosols of the present invention are to be considered applicable to all aspects of the present invention, unless otherwise indicated.

Используемый в настоящем документе термин «изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию для получения аэрозоля, причем изделие содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, который подходит и предназначен для нагрева или сжигания для высвобождения летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Обычная сигарета поджигается, когда пользователь подносит пламя к одному концу сигареты и втягивает воздух через другой конец. Локализованное тепло, обеспечиваемое пламенем и кислородом в воздухе, втягиваемом через сигарету, является причиной возгорания конца сигареты, и обусловленное этим горение генерирует вдыхаемый дым. Напротив, в «нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль» аэрозоль генерируется за счет нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль, а не сжигания субстрата, генерирующего аэрозоль. Известные нагреваемые изделия, генерирующие аэрозоль, включают, например, электрически нагреваемые изделия, генерирующие аэрозоль и изделия, генерирующие аэрозоль, в которых аэрозоль генерируется в результате теплопередачи от горючего тепловыделяющего элемента или источника тепла к физически отделенному субстрату, генерирующему аэрозоль.As used herein, the term "aerosol generating article" refers to an aerosol generating article, wherein the article contains an aerosol generating substrate that is suitable and designed to be heated or combusted to release volatile compounds that can form an aerosol. A conventional cigarette is ignited when the user brings a flame to one end of the cigarette and draws in air through the other end. The localized heat provided by the flame and the oxygen in the air drawn through the cigarette causes the end of the cigarette to ignite and the resulting combustion generates inhaled smoke. In contrast, in "aerosol-generating heated articles", the aerosol is generated by heating the aerosol-generating substrate rather than burning the aerosol-generating substrate. Known aerosol generating heated articles include, for example, electrically heated aerosol generating articles and aerosol generating articles in which the aerosol is generated by heat transfer from a combustible fuel element or heat source to a physically separated aerosol generating substrate.

Также известны изделия, генерирующие аэрозоль, которые приспособлены для использования в системе, генерирующей аэрозоль, которая подает вещество для образования аэрозоля в изделия, генерирующие аэрозоль. В такой системе субстрат, генерирующий аэрозоль, в изделиях, генерирующих аэрозоль, содержит существенно меньше вещества для образования аэрозоля относительно того субстрата, генерирующего аэрозоль, который содержит и обеспечивает по существу все вещество для образования аэрозоля, используемое при образовании аэрозоля, во время работы.Also known are aerosol generating articles that are adapted for use in an aerosol generating system that supplies an aerosol generating agent to the aerosol generating articles. In such a system, the aerosol generating substrate in the aerosol generating articles contains substantially less aerosol generating material relative to that aerosol generating substrate which contains and provides substantially all of the aerosol generating material used in aerosol generating during operation.

Используемый в настоящем документе термин «субстрат, генерирующий аэрозоль» относится к субстрату, способному выпускать при нагреве летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, генерируемый из субстратов, генерирующих аэрозоль, может быть видимым или невидимым для человеческого глаза и может содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.As used herein, the term "aerosol generating substrate" refers to a substrate capable of releasing volatile compounds when heated, which can form an aerosol. The aerosol generated from aerosol-generating substrates may or may not be visible to the human eye and may contain vapors (for example, fine particles of substances that are in a gaseous state and are usually liquid or solid at room temperature), as well as gases and liquid droplets condensed vapors.

Используемый в настоящем документе термин «гомогенизированный растительный материал» охватывает любой растительный материал, образованный посредством агломерирования частиц растения. Например, листы или полотна гомогенизированного растительного материала для субстратов, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут быть образованы путем агломерирования частиц растительного материала, полученных за счет истирания в порошок, измельчения или помола материала растения гвоздики и необязательно одного или более из пластинок табачного листа и жилок табачного листа. Гомогенизированный растительный материал может быть получен посредством процессов литья, экструзии, изготовления бумаги или любыми другими подходящими способами, известными в данной области техники.As used herein, the term "homogenized plant material" encompasses any plant material formed by agglomeration of plant particles. For example, sheets or webs of homogenized plant material for aerosol generating substrates of the present invention can be formed by agglomerating plant material particles obtained by grinding, grinding or grinding clove plant material and optionally one or more of tobacco leaf blades and veins. tobacco leaf. The homogenized plant material can be obtained by casting, extrusion, papermaking, or any other suitable methods known in the art.

Как известно, гвоздика, в сущности, представляет собой высушенные цветочные почки и стебли Syzygium aromaticum, дерева семейства Myrtaceae, и широко используется в качестве пряности. Соответственно, каждая гвоздика содержит чашечку, состоящую из чашелистиков, и венчик из нераскрывшихся лепестков, которые образуют шарообразную часть, прикрепленную к чашечке. Используемый в настоящем документе термин «частицы гвоздики» охватывает частицы, полученные из почек и стеблей Syzygium aromaticum, и может включать целые гвоздики, измельченные или раскрошенные гвоздики, или гвоздики, которые были иным образом физически обработаны для уменьшения размера частиц.As you know, clove, in essence, is the dried flower buds and stems of Syzygium aromaticum , a tree of the Myrtaceae family, and is widely used as a spice. Accordingly, each carnation contains a calyx composed of sepals and a corolla of unopened petals which form a spherical portion attached to the calyx. As used herein, the term "clove particles" encompasses particles derived from the buds and stems of Syzygium aromaticum and may include whole cloves, crushed or crushed cloves, or cloves that have been otherwise physically processed to reduce particle size.

Напротив, гвоздичное эфирное масло и эвгенол - это соединения, полученные из гвоздик, но не считающиеся материалом гвоздики в целях настоящего изобретения, и не включенные в процентные содержания растительного материала в виде частиц. В настоящем изобретении предлагается изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, образованный из гомогенизированного растительного материала, содержащего частицы гвоздики, и аэрозоль, полученный из такого субстрата, генерирующего аэрозоль. Авторы настоящего изобретения обнаружили, что за счет включения частиц гвоздики в субстрат, генерирующий аэрозоль, преимущественно можно получить аэрозоль, который позволяет испытать новые ощущения. Такой аэрозоль обеспечивает уникальный привкус и может обеспечивать улучшенные органолептические свойства.In contrast, clove essential oil and eugenol are compounds derived from cloves, but are not considered clove material for the purposes of the present invention, and are not included in percentages of particulate plant material. The present invention provides an aerosol generating article which comprises an aerosol generating substrate formed from a homogenized plant material containing clove particles and an aerosol derived from such an aerosol generating substrate. The inventors of the present invention have found that by incorporating clove particles into an aerosol generating substrate, an aerosol can advantageously be obtained that allows a novel sensation to be experienced. Such an aerosol provides a unique flavor and may provide improved organoleptic properties.

Кроме того, авторы настоящего изобретения обнаружили, что преимущественно можно получить аэрозоль с улучшенным гвоздичным ароматом и привкусом по сравнению с аэрозолем, полученным за счет добавления гвоздичных добавок, таких как гвоздичное масло. Гвоздичное масло получают путем дистилляции из листа растения гвоздики, и оно имеет состав вкусоароматических добавок, которые отличаются от частиц гвоздики, предположительно из-за процесса дистилляции, в ходе которого можно избирательно удалять или оставлять определенные вкусоароматические добавки. Более того, в некоторых субстратах, генерирующих аэрозоль, предложенных в настоящем документе, частицы гвоздики могут быть включены на достаточном уровне для придания желаемого гвоздичного привкуса, при этом поддерживая достаточное количество табачного материала для предоставления желаемого уровня никотина потребителю.In addition, the present inventors have found that an aerosol with improved clove aroma and flavor can advantageously be obtained compared to an aerosol obtained by adding clove additives such as clove oil. Clove oil is obtained by distillation from the leaf of the clove plant and has a flavor composition that differs from clove particles, presumably due to the distillation process, which can selectively remove or retain certain flavors. Moreover, in some of the aerosol generating substrates provided herein, clove particles can be included at a sufficient level to impart the desired clove flavor while maintaining sufficient tobacco material to provide the desired level of nicotine to the consumer.

Кроме того, неожиданно было обнаружено, что включение частиц гвоздики в субстрат, генерирующий аэрозоль, обеспечивает существенное уменьшение определенных нежелательных соединений аэрозоля по сравнению с аэрозолем, получаемым из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержащего 100 процентов частиц табака без частиц гвоздики. Привкус, выделяемый гвоздикой, обусловлен присутствием одной или более летучих вкусоароматических добавок, которые испаряются и переносятся в аэрозоль при нагреве. Эвгенол (2-метокси-4-(проп-2-ен-1-ил)фенол, химическая формула: C₁₀H₁₂O₂, номер по реферативному журналу «Chemical Abstracts» 97-53-0), как правило, составляет от приблизительно 80% до приблизительно 90% гвоздичного эфирного масла по массе. В дополнение к эвгенолу, гвоздичный привкус содержит другие соединения, например, ацетил-эвгенол, бета-кариофиллен и ванилин, кратеговая кислота, таннины, такие как бикорнин, дубильная кислота, метилсалицилат, флавоноиды эвгенин, кемпферол, рамнетин и эвгенетин, тритерпеноиды, такие как олеаноловая кислота, и сесквитерпены.In addition, it has surprisingly been found that the inclusion of clove particles in an aerosol generating substrate provides a significant reduction in certain undesirable aerosol compounds compared to an aerosol produced from an aerosol generating substrate containing 100 percent tobacco particles without clove particles. The flavor given off by cloves is due to the presence of one or more volatile flavors which evaporate and are transferred to the aerosol upon heating. Eugenol (2-methoxy-4-(prop-2-en-1-yl)phenol, chemical formula: C ₁₀ H ₁₂ O ₂ , Chemical Abstracts number 97-53-0), as a rule, is about 80% to about 90% clove essential oil by weight. In addition to eugenol, clove flavor contains other compounds such as acetyl-eugenol, beta-caryophyllene and vanillin, crategic acid, tannins such as bicornine, tannic acid, methyl salicylate, flavonoids eugenin, kaempferol, rhamnetin and eugenetin, triterpenoids such as oleanolic acid, and sesquiterpenes.

Присутствие гвоздики в гомогенизированном растительном материале (таком как формованный лист) можно точно определить с помощью ДНК-штрихкодирования. Способы выполнения ДНК-штрихкодирования, основанного на ядерном гене ITS2, системе rbcL и matK, а также пластидном межгенном спейсере trnH-psbA, хорошо известны в данной области техники и могут использоваться (Chen S, Yao H, Han J, Liu C, Song J, et al. (2010) Validation of the ITS2 Region as a Novel DNA Barcode for Identifying Medicinal Plant Species. PLoSONE 5(1): e8613; Hollingsworth PM, Graham SW, Little DP (2011) Choosing and Using a Plant DNA Barcode. PLoS ONE 6(5): e19254).The presence of clove in a homogenized plant material (such as a molded sheet) can be accurately determined using DNA barcoding. Methods for performing DNA barcoding based on the ITS2 nuclear gene, the rbcL and matK system, and the trnH-psbA plastid intergene spacer are well known in the art and can be used (Chen S, Yao H, Han J, Liu C, Song J , et al (2010) Validation of the ITS2 Region as a Novel DNA Barcode for Identifying Medicinal Plant Species PLoSONE 5(1): e8613 Hollingsworth PM, Graham SW, Little DP (2011) Choosing and Using a Plant DNA Barcode. PLoS ONE 6(5): e19254).

Авторы настоящего изобретения провели сложный анализ и определение характеристик аэрозолей, сгенерированных из субстратов, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению, которые содержат частицы гвоздики и смесь частиц гвоздики и табака, и сравнение этих аэрозолей с аэрозолями, получаемыми из существующих субстратов, генерирующих аэрозоль, образованных из табачного материала без частиц гвоздики. На основании этого авторы настоящего изобретения смогли идентифицировать группу «характерных соединений», которые представляют собой соединения, присутствующие в аэрозолях и полученные из частиц гвоздики. Таким образом, обнаружение этих характерных соединений в аэрозоле в пределах определенного диапазона весовой доли можно использовать для идентификации аэрозолей, которые получены из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержащего частицы гвоздики. Эти характерные соединения не присутствуют в значительной степени в аэрозоле, сгенерированном из табачного материала. Кроме того, доля характерных соединений в аэрозоле и отношение характерных соединений друг к другу явно указывают на использование материала растения гвоздики, а не гвоздичного масла. Аналогично, присутствие этих характерных соединений в конкретных долях в субстрате, генерирующем аэрозоль, указывает на включение частиц гвоздики в субстрат.The inventors of the present invention have carried out a complex analysis and characterization of aerosols generated from the aerosol generating substrates of the present invention, which contain clove particles and a mixture of clove and tobacco particles, and comparing these aerosols with aerosols obtained from existing aerosol generating substrates formed from tobacco material without clove particles. Based on this, the inventors of the present invention were able to identify a group of "character compounds", which are compounds present in aerosols and derived from clove particles. Thus, the detection of these characteristic compounds in an aerosol within a certain weight fraction range can be used to identify aerosols that are derived from an aerosol generating substrate containing clove particles. These characteristic compounds are not present to a significant extent in the aerosol generated from the tobacco material. In addition, the proportion of characteristic compounds in the aerosol and the ratio of characteristic compounds to each other clearly indicate the use of clove plant material rather than clove oil. Likewise, the presence of these characteristic compounds in specific proportions in the aerosol generating substrate is indicative of the inclusion of clove particles in the substrate.

Для определения характеристик аэрозолей, авторы настоящего изобретения использовали комплементарный нецелевой дифференциальный скрининг (NTDS) с использованием жидкостной хроматографии в сочетании с масс-спектрометрией высокого разрешения с определением точной массы (LC-HRAM-MS) параллельно с двумерной газовой хроматографией в сочетании с времяпролетной масс-спектрометрией (GCxGC-TOFMS).To characterize aerosols, the present inventors used Complementary Non-Targeted Differential Screening (NTDS) using liquid chromatography coupled with high resolution fine mass spectrometry (LC-HRAM-MS) in parallel with 2D gas chromatography coupled with time-of-flight mass spectrometry (GCxGC-TOFMS).

Нецелевой скрининг (NTS) - это ключевая методика для определения характеристик химического состава сложных матриц путем сопоставления неизвестных обнаруженных свойств соединений со спектральными базами данных (скрининговый анализ предполагаемых соединений [SSA]) или, если предварительные данные не совпадают, путем выяснения структуры неизвестных, используя, например, информацию, полученную в результате фрагментации первого порядка (MS/MS), сопоставленную с фрагментами, спрогнозированными методом in silico, из баз данных соединений (нецелевой анализ [NTA]). Он обеспечивает одновременное измерение и возможность полуколичественного определения большого количества небольших молекул в образцах с использованием непредвзятого подхода.Non-Targeted Screening (NTS) is a key technique for characterizing the chemistry of complex matrices by matching unknown found compound properties against spectral databases (Subject Compound Screening Analysis [SSA]) or, if preliminary data does not match, by elucidating the structure of the unknowns using, for example, first order fragmentation (MS/MS) information compared to in silico predicted fragments from compound databases (non-target analysis [NTA]). It provides simultaneous measurement and the ability to semi-quantitate large numbers of small molecules in samples using an unbiased approach.

Если основное внимание уделяется сравнению двух или более образцов аэрозоля, как описано выше, для оценки любых значительных отличий в химическом составе между образцами без контроля, или если предварительные данные, связанные с группой, доступны между группами образцов, может быть выполнен нецелевой дифференциальный скрининг (NTDS). Был применен комплементарный подход дифференциального скрининга с использованием жидкостной хроматографии в сочетании с масс-спектрометрией высокого разрешения с определением точной массы (LC-HRAM-MS) параллельно с двумерной газовой хроматографией в сочетании с времяпролетной масс-спектрометрией (GCxGC-TOFMS) для обеспечения всестороннего аналитического охвата для идентификации наиболее значимых отличий в составе аэрозоля между аэрозолями, полученными из изделий, содержащих 100% по весу гвоздики в качестве растительного материала в виде частиц, и аэрозолями, полученными из изделий, содержащих 100% по весу табака в качестве растительного материала в виде частиц.If the focus is on comparing two or more aerosol samples, as described above, to evaluate any significant differences in chemical composition between non-control samples, or if preliminary group-related data is available between sample groups, non-targeted differential screening (NTDS) may be performed. ). A complementary differential screening approach using liquid chromatography coupled with high resolution precision mass spectrometry (LC-HRAM-MS) was applied in parallel with 2D gas chromatography coupled with time-of-flight mass spectrometry (GCxGC-TOFMS) to provide a comprehensive analytical coverage to identify the most significant differences in aerosol composition between aerosols derived from articles containing 100 wt % clove as particulate plant material and aerosols derived from articles containing 100 wt % tobacco as particulate plant material .

Аэрозоль был сгенерирован и собран с использованием устройства и методики, подробно изложенных ниже.The aerosol was generated and collected using the apparatus and methodology detailed below.

Анализ методом LC-HRAM-MS проводился с использованием масс-спектрометра высокого разрешения Thermo QExactive™ как в режиме полного сканирования, так и в режиме зависимости от данных. Всего было применено три разных способа, чтобы охватить широкий ряд веществ с разными ионизационными свойствами и классами соединения. Образцы анализировали методом RP-хроматографии с ионизацией электрораспылением с подогревом (HESI) как в положительном, так и в отрицательном режимах и с химической ионизацией при атмосферном давлении (APCI) в положительном режиме. Способы описаны в следующих документах: Arndt, D. et al, «Indepth characterization of chemical differences between heat-not-burn tobacco products and cigarettes using LC-HRAM-MS-based non-targeted differential screening» (DOI:10.13140/RG.2.2.11752.16643); Wachsmuth, C. et al, «Comprehensive chemical characterisation of complex matrices through integration of multiple analytical modes and databases for LC-HRAM-MS-based non-targeted screening» (DOI: 10.13140/RG.2.2.12701.61927); и «Buchholz, C. et al, «Increasing confidence for compound identification by fragmentation database and in silico fragmentation comparison with LC-HRAM-MS-based non-targeted screening of complex matrices» (DOI: 10.13140/RG.2.2.17944.49927), все из которых получены из 66-й конференции ASMS по масс-спектрометрии и смежным вопросам, Сан-Диего, США (2018).LC-HRAM-MS analysis was performed using a Thermo QExactive™ high resolution mass spectrometer in both full scan and data dependent modes. A total of three different methods were applied to cover a wide range of substances with different ionization properties and compound classes. Samples were analyzed by RP chromatography with heated electrospray ionization (HESI) in both positive and negative modes and atmospheric pressure chemical ionization (APCI) in positive mode. The methods are described in the following documents: Arndt, D. et al , "Indepth characterization of chemical differences between heat-not-burn tobacco products and cigarettes using LC-HRAM-MS-based non-targeted differential screening" (DOI:10.13140/RG. 2.2.11752.16643); Wachsmuth, C. et al , "Comprehensive chemical characterization of complex matrices through integration of multiple analytical modes and databases for LC-HRAM-MS-based non-targeted screening" (DOI: 10.13140/RG.2.2.12701.61927); and "Buchholz, C. et al , "Increasing confidence for compound identification by fragmentation database and in silico fragmentation comparison with LC-HRAM-MS-based non-targeted screening of complex matrices" (DOI: 10.13140/RG.2.2.17944.49927) , all sourced from the 66th ASMS Conference on Mass Spectrometry and Related Matters, San Diego, USA (2018).

Анализ методом GCxGC-TOFMS проводился с использованием прибора Agilent GC модели 6890A или 7890A, оснащенного автоматическим распылителем жидкости (модель 7683B) и термомодулятором, соединенным с масс-спектрометром LECO Pegasus 4D™ тремя различными способами для неполярных, полярных и высоколетучих соединений в аэрозоле. Способы описаны в следующих документах: Almstetter et al, «Non-targeted screening using GC×GC-TOFMS for in-depth chemical characterization of aerosol from a heat-not-burn tobacco product» (DOI: 10.13140/RG.2.2.36010.31688/1); и Almstetter et al, «Non-targeted differential screening of complex matrices using GC×GC-TOFMS for comprehensive characterization of the chemical composition and determination of significant differences» (DOI: 10.13140/RG.2.2.32692.55680), полученных из 66-й и 64-й конференций ASMS по масс-спектрометрии и смежным вопросам, Сан-Диего, США, соответственно.GCxGC-TOFMS analysis was performed using an Agilent GC Model 6890A or 7890A instrument equipped with an automatic liquid nebulizer (Model 7683B) and thermal modulator connected to a LECO Pegasus 4D™ mass spectrometer in three different ways for non-polar, polar, and highly volatile compounds in the aerosol. Methods are described in the following documents: Almstetter et al , "Non-targeted screening using GC×GC-TOFMS for in-depth chemical characterization of aerosol from a heat-not-burn tobacco product" (DOI: 10.13140/RG.2.2.36010.31688/ 1); and Almstetter et al , "Non-targeted differential screening of complex matrices using GC×GC-TOFMS for comprehensive characterization of the chemical composition and determination of significant differences" (DOI: 10.13140/RG.2.2.32692.55680), derived from 66th and the 64th ASMS Conference on Mass Spectrometry and Related Issues, San Diego, USA, respectively.

Результаты способов анализа предоставили информацию об основных соединениях, ответственных за отличия в аэрозолях, генерируемых такими изделиями. Целью нецелевого дифференциального скрининга с использованием обеих аналитических платформ LC-HRAM-MS и GCxGC-TOFMS были соединения, которые присутствовали в больших количествах в аэрозолях образца субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащего 100 процентов частиц гвоздики относительно сравнительного образца субстрата, генерирующего аэрозоль, содержащего 100 процентов частиц табака. Методика NTDS описана в документах, перечисленных выше.The results of the analysis methods provided information on the main compounds responsible for the differences in the aerosols generated by such articles. Non-targeted differential screening using both LC-HRAM-MS and GCxGC-TOFMS assay platforms targeted compounds that were present in high amounts in aerosols of an aerosol generating substrate sample of the present invention containing 100 percent clove particles relative to a comparative aerosol generating substrate sample. containing 100 percent tobacco particles. The NTDS methodology is described in the documents listed above.

На основании этой информации авторы настоящего изобретения смогли идентифицировать специфические соединения в аэрозоле, которые могут считаться «характерными соединениями», полученными из частиц гвоздики в субстрате. Характерные соединения, уникальные для гвоздики, включают, без ограничения: ацетат эвгенола (номер по реферативному журналу «Chemical Abstracts» 93-28-7), и бета-кариофиллен (номер по реферативному журналу «Chemical Abstracts» 87-44-5) и эвгенол. Для целей настоящего изобретения целевой скрининг может проводиться в отношении образца субстрата, генерирующего аэрозоль, для идентификации присутствия и количества каждого из характерных соединений в субстрате. Такой способ целевого скрининга описан ниже. Как описано, характерные соединения могут быть обнаружены и измерены как в субстрате, генерирующем аэрозоль, так и в аэрозоле, полученном из субстрата, генерирующего аэрозоль.Based on this information, the inventors of the present invention were able to identify specific compounds in the aerosol, which can be considered "character compounds" derived from clove particles in the substrate. Representative compounds unique to cloves include, but are not limited to: eugenol acetate (Chemical Abstracts number 93-28-7), and beta-caryophyllene (Chemical Abstracts number 87-44-5) and eugenol. For purposes of the present invention, targeted screening may be performed on an aerosol generating substrate sample to identify the presence and amount of each of the characteristic compounds in the substrate. Such a targeted screening method is described below. As described, representative compounds can be detected and measured in both the aerosol generating substrate and the aerosol derived from the aerosol generating substrate.

Как определено выше, изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, образованный из гомогенизированного растительного материала, содержащего частицы гвоздики. В результате включения частиц гвоздики субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит определенные доли «характерных соединений» гвоздики, как описано выше. В частности, субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит по меньшей мере приблизительно 125 микрограмм эвгенола на грамм субстрата, по меньшей мере приблизительно 125 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата и по меньшей мере приблизительно 1 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата в пересчете на сухой вес.As defined above, the aerosol generating article of the present invention comprises an aerosol generating substrate formed from homogenized plant material containing clove particles. As a result of the incorporation of clove particles, the aerosol generating substrate contains certain proportions of "character compounds" of clove, as described above. In particular, the aerosol generating substrate contains at least about 125 micrograms of eugenol per gram of substrate, at least about 125 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, and at least about 1 microgram of beta-caryophyllene per gram of substrate on a dry weight basis.

За счет определения субстрата, генерирующего аэрозоль, относительно желаемых уровней характерных соединений, можно обеспечить единообразие между продуктами, несмотря на потенциальные различия в уровнях характерных соединений в исходных материалах. Это преимущественно позволяет более эффективно контролировать качество продукта.By defining the aerosol generating substrate relative to the desired levels of representative compounds, uniformity between products can be ensured despite potential differences in the levels of representative compounds in starting materials. This advantageously allows more effective control of product quality.

Предпочтительно субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит по меньшей мере приблизительно 500 микрограмм эвгенола на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1000 микрограмм эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес. Альтернативно или дополнительно субстрат, генерирующий аэрозоль, предпочтительно содержит не более чем приблизительно 4000 микрограмм эвгенола на грамм субстрата, более предпочтительно не более чем приблизительно 2500 микрограмм эвгенола на грамм субстрата и более предпочтительно не более чем приблизительно 1500 микрограмм эвгенола на грамм субстрата. Например, субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать от приблизительно 125 микрограмм до приблизительно 4000 микрограмм эвгенола на грамм субстрата, или от приблизительно 500 микрограмм до приблизительно 2500 микрограмм эвгенола на грамм субстрата или от приблизительно 1000 микрограмм до приблизительно 1500 микрограмм эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес.Preferably, the aerosol generating substrate contains at least about 500 micrograms of eugenol per gram of substrate, more preferably at least about 1000 micrograms of eugenol per gram of substrate on a dry weight basis. Alternatively or additionally, the aerosol generating substrate preferably contains no more than about 4000 micrograms eugenol per gram of substrate, more preferably no more than about 2500 micrograms eugenol per gram of substrate, and more preferably no more than about 1500 micrograms eugenol per gram of substrate. For example, an aerosol generating substrate may contain from about 125 micrograms to about 4000 micrograms of eugenol per gram of substrate, or from about 500 micrograms to about 2500 micrograms of eugenol per gram of substrate, or from about 1000 micrograms to about 1500 micrograms of eugenol per gram of substrate in terms of by dry weight.

Предпочтительно субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит по меньшей мере приблизительно 500 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1000 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес. Альтернативно или дополнительно субстрат, генерирующий аэрозоль, предпочтительно содержит не более чем приблизительно 4000 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, более предпочтительно не более чем приблизительно 2500 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата и более предпочтительно не более чем приблизительно 1500 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата. Например, субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать от приблизительно 125 микрограмм до приблизительно 4000 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, или от приблизительно 500 микрограмм до приблизительно 2500 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата или от приблизительно 1000 микрограмм до приблизительно 1500 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес.Preferably, the aerosol generating substrate contains at least about 500 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, more preferably at least about 1000 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, on a dry weight basis. Alternatively or additionally, the aerosol generating substrate preferably contains no more than about 4000 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, more preferably no more than about 2500 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, and more preferably no more than about 1500 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate. For example, an aerosol generating substrate may contain from about 125 micrograms to about 4000 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, or from about 500 micrograms to about 2500 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, or from about 1000 micrograms to about 1500 micrograms of eugenol acetate per gram substrate in terms of dry weight.

Предпочтительно субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит по меньшей мере приблизительно 5 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 10 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата в пересчете на сухой вес. Альтернативно или дополнительно субстрат, генерирующий аэрозоль, предпочтительно содержит не более чем приблизительно 50 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата, более предпочтительно не более чем приблизительно 30 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата и более предпочтительно не более чем приблизительно 20 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата. Например, субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать от приблизительно 1 микрограмм до приблизительно 50 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата, или от приблизительно 5 микрограмм до приблизительно 30 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата или от приблизительно 10 микрограмм до приблизительно 20 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата в пересчете на сухой вес.Preferably, the aerosol generating substrate contains at least about 5 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, more preferably at least about 10 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, on a dry weight basis. Alternatively or additionally, the aerosol generating substrate preferably contains no more than about 50 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, more preferably no more than about 30 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, and more preferably no more than about 20 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate. grams of substrate. For example, an aerosol generating substrate may contain from about 1 microgram to about 50 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, or from about 5 micrograms to about 30 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, or from about 10 micrograms to about 20 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate. caryophyllene per gram of substrate, based on dry weight.

Предпочтительно отношение характерных соединений в субстрате, генерирующем аэрозоль, является таким, что количество эвгенола на грамм субстрата не более чем в 3 раза превышает количество ацетата эвгенола на грамм субстрата, более предпочтительно не более чем в два раза превышает количество ацетата эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес. Альтернативно или дополнительно количество эвгенола на грамм субстрата по меньшей мере в 50 раз больше количества бета-кариофиллена на грамм субстрата в пересчете на сухой вес. Эти отношения эвгенола к ацетату эвгенола и бета-кариофиллену характерны для включения частиц гвоздики. В отличие от этого, в гвоздичном масле отношение эвгенола к ацетату эвгенола было бы существенно выше, а отношение эвгенола к бета-кариофиллену было бы существенно ниже.Preferably the ratio of characteristic compounds in the aerosol generating substrate is such that the amount of eugenol per gram of substrate is not more than 3 times the amount of eugenol acetate per gram of substrate, more preferably not more than twice the amount of eugenol acetate per gram of substrate in terms of by dry weight. Alternatively or additionally, the amount of eugenol per gram of substrate is at least 50 times the amount of beta-caryophyllene per gram of substrate, on a dry weight basis. These ratios of eugenol to eugenol acetate and beta-caryophyllene are characteristic of the inclusion of clove particles. In contrast, in clove oil, the ratio of eugenol to eugenol acetate would be substantially higher, and the ratio of eugenol to beta-caryophyllene would be substantially lower.

Как определено выше, в настоящем изобретении также предлагается изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, образованный из гомогенизированного растительного материала, содержащего частицы гвоздики, причем при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, генерируется аэрозоль, который содержит «характерные соединения» гвоздики.As defined above, the present invention also provides an aerosol-generating article that comprises an aerosol-generating substrate formed from homogenized plant material containing clove particles, wherein heating of the aerosol-generating substrate generates an aerosol that contains "characteristic compounds" of the clove.

Для целей настоящего изобретения субстрат, генерирующий аэрозоль, нагревается согласно «методу испытания A». В методе испытания A изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, нагревают в держателе системы 2.2 для нагрева табака (держатель THS2.2) согласно режиму курения в машине, утвержденному Министерством здравоохранения Канады.For the purposes of the present invention, the aerosol generating substrate is heated according to "Test Method A". In Test Method A, an aerosol-generating article that contains an aerosol-generating substrate is heated in a tobacco heating system holder 2.2 (THS2.2 holder) according to an in-car smoking regimen approved by Health Canada.

Держатель системы 2.2 для нагрева табака (держатель THS2.2) соответствует имеющемуся в продаже устройству iQOS (Philip Morris Products SA, Швейцария), как описано в документе Smith et al., 2016, Regul. Toxicol. Pharmacol. 81 (S2) S82-S92.The tobacco heating system holder 2.2 (THS2.2 holder) corresponds to the commercially available iQOS device (Philip Morris Products SA, Switzerland) as described in Smith et al., 2016, Regul. Toxicol. Pharmacol. 81 (S2) S82-S92.

Режим курения, утвержденный Министерства здравоохранения Канады, является четко определенным и принятым протоколом курения, как это определено в документе Health Canada 2000 - Tobacco Products Information Regulations SOR/2000-273, Schedule 2; опубликованном министерством юстиции Канады. Метод испытания описан в стандарте ISO/TR 19478-1:2014. В испытании на курение, утвержденном министерством здравоохранения Канады, аэрозоль собирают из образца субстрата, генерирующего аэрозоль, в течение 12 затяжек с объемом затяжки 55 миллиметров, продолжительностью затяжки 2 секунды и интервалом между затяжками 30 секунд, с блокировкой всей вентиляции, если вентиляция присутствует.The Health Canada smoking regimen is a well-defined and accepted smoking protocol as defined in Health Canada 2000 - Tobacco Products Information Regulations SOR/2000-273, Schedule 2; published by the Canadian Department of Justice. The test method is described in ISO/TR 19478-1:2014. In the Health Canada smoking test, an aerosol is collected from an aerosol-generating substrate sample for 12 puffs with a puff volume of 55 millimeters, a puff duration of 2 seconds, and an interval between puffs of 30 seconds, with all ventilation blocked if ventilation is present.

Для целей анализа аэрозоль, сгенерированный в результате нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль, улавливают с использованием подходящего устройства в зависимости от метода анализа, который должен использоваться.For analysis purposes, the aerosol generated by heating the aerosol generating substrate is captured using a suitable device depending on the analysis method to be used.

В подходящем способе для генерирования образцов для анализа методом LC-HRAM-MS, дисперсную фазу улавливают с помощью отвечающей стандарту 44-мм фильтрующей прокладки Cambridge из стекловолокна (согласно ISO 3308) и держателя фильтра (согласно ISO 4387 и ISO 3308). Оставшуюся газовую фазу собирают дальше по ходу потока относительно фильтрующей прокладки с помощью двух последовательных микроимпинджеров (20 мл), каждый из которых содержит метанол и раствор внутреннего стандарта (ISTD) (10 мл), поддерживаемых при температуре -60 градусов Цельсия, с использованием смеси, состоящей из сухого льда и изопропанола. Уловленные дисперсную фазу и газовую фазу затем повторно объединяют и экстрагируют с использованием метанола из микроимпинджеров путем встряхивания образца, интенсивного перемешивания в течение 5 минут и центрифугирования (4500 g, 5 минут, 10 градусов Цельсия). Полученный в результате экстракт разбавляют метанолом и перемешивают в термосмесителе Eppendorf (5 градусов Цельсия, 2000 об/мин). Испытываемые образцы из экстракта анализируют методом LC-HRAM-MS в комбинации режима полного сканирования и режима фрагментации в зависимости от данных для идентификации характерных соединений. Для целей настоящего изобретения анализ LC-HRAM-MS подходит для идентификации и количественного определения эвгенола, ацетата эвгенола и бета-кариофиллена.In a suitable method for generating samples for LC-HRAM-MS analysis, the dispersed phase is captured using a standard 44 mm Cambridge glass fiber filter pad (according to ISO 3308) and a filter holder (according to ISO 4387 and ISO 3308). The remaining gas phase is collected downstream of the filter pad using two microimpingers (20 ml) in series, each containing methanol and an internal standard solution (ISTD) (10 ml), maintained at -60 degrees Celsius, using a mixture, consisting of dry ice and isopropanol. The trapped dispersed phase and gas phase are then recombined and extracted using methanol from microimpingers by shaking the sample, stirring vigorously for 5 minutes and centrifuging (4500 g, 5 minutes, 10 degrees Celsius). The resulting extract is diluted with methanol and mixed in an Eppendorf thermomixer (5 degrees Celsius, 2000 rpm). Test samples from the extract are analyzed by LC-HRAM-MS in a combination of full scan mode and fragmentation mode depending on the data to identify representative compounds. For the purposes of the present invention, LC-HRAM-MS analysis is suitable for the identification and quantification of eugenol, eugenol acetate, and beta-caryophyllene.

Образцы для анализа методом GCxGC-TOFMS могут быть сгенерированы аналогичным образом, но для анализа методом GCxGC-TOFMS различные растворители подходят для экстрагирования и анализа полярных соединений, неполярных соединений и летучих соединений, выделенных из всего аэрозоля.Samples for GCxGC-TOFMS analysis can be generated in a similar manner, but for GCxGC-TOFMS analysis, different solvents are suitable for the extraction and analysis of polar compounds, non-polar compounds, and volatile compounds isolated from the entire aerosol.

Для неполярных и полярных соединений весь аэрозоль собирают с помощью отвечающей стандарту 44-мм фильтрующей прокладки Cambridge из стекловолокна (согласно ISO 3308) и держателя фильтра (согласно ISO 4387 и ISO 3308), после чего два микроимпинджера последовательно соединяют и герметизируют. Каждый микроимпинджер (20 мл) содержит 10 мл дихлорметана/метанола (80:20 об/об), содержащего соединения, представляющие собой внутренний стандарт (ISTD) и маркер коэффициента удерживания (RIM). Микроимпинджеры поддерживают при температуре -80 градусов Цельсия с помощью смеси сухого льда и изопропанола. Для анализа неполярных соединений дисперсную фазу всего аэрозоля экстрагируют из фильтрующей прокладки из стекловолокна с использованием содержимого микроимпинджеров. К аликвоте (10 мл) полученного в результате экстракта добавляют воду, образец встряхивают и центрифугируют, как описано выше. Слой дихлорметана отделяют, сушат с помощью сульфата натрия и анализируют методом GCxGC-TOFMS в режиме полного сканирования. Для анализа полярных соединений используют слой воды, оставшийся от получения неполярного образца, описанного выше. Соединения ISTD и RIM добавляют в слой воды, который затем непосредственно анализируют методом GCxGC-TOFMS в режиме полного сканирования.For non-polar and polar compounds, all aerosol is collected using a standard 44 mm Cambridge fiberglass filter pad (according to ISO 3308) and a filter holder (according to ISO 4387 and ISO 3308), after which two microimpingers are connected in series and sealed. Each microimpinger (20 ml) contains 10 ml dichloromethane/methanol (80:20 v/v) containing internal standard (ISTD) compounds and a retention index marker (RIM). The microimpingers are kept at -80 degrees Celsius with a mixture of dry ice and isopropanol. For the analysis of non-polar compounds, the dispersed phase of the entire aerosol is extracted from the glass fiber filter pad using the contents of the microimpingers. Water is added to an aliquot (10 ml) of the resulting extract, the sample is shaken and centrifuged as described above. The dichloromethane layer is separated, dried with sodium sulfate and analyzed by GCxGC-TOFMS in full scan mode. For the analysis of polar compounds, the water layer remaining from the preparation of the non-polar sample described above is used. The ISTD and RIM compounds are added to the water layer, which is then directly analyzed by GCxGC-TOFMS in full scan mode.

Для летучих соединений весь аэрозоль собирают с помощью двух последовательно соединенных и герметизированных микроимпинджеров (20 мл), каждый из которых заполнен 10 мл N, N-диметилформамида (DMF), содержащего соединения ISTD и RIM. Микроимпинджеры поддерживают при температуре от -50 до -60 градусов Цельсия с помощью смеси сухого льда и изопропанола. После сбора содержимое двух микроимпинджеров объединяют и анализируют методом GCxGC-TOFMS в режиме полного сканирования.For volatile compounds, the entire aerosol is collected using two serially connected and sealed microimpingers (20 ml), each filled with 10 ml of N,N-dimethylformamide (DMF) containing compounds ISTD and RIM. The microimpingers are maintained at -50 to -60 degrees Celsius with a mixture of dry ice and isopropanol. After collection, the contents of the two microimpingers are pooled and analyzed by GCxGC-TOFMS in full scan mode.

Для целей настоящего изобретения анализ GCxGC-TOFMS подходит для идентификации и количественного определения эвгенола, ацетата эвгенола и бета-кариофиллена.For the purposes of the present invention, the GCxGC-TOFMS assay is suitable for the identification and quantification of eugenol, eugenol acetate, and beta-caryophyllene.

Аэрозоль, сгенерированный при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению по методу испытания A, характеризуется количествами и отношениями характерных соединений, эвгенола, ацетата эвгенола и бета-кариофиллена, как определено выше.The aerosol generated by heating the aerosol generating substrate of the present invention by test method A is characterized by the amounts and ratios of the representative compounds, eugenol, eugenol acetate and beta-caryophyllene, as defined above.

Согласно настоящему изобретению аэрозоль содержит по меньшей мере 20 миллиграмм эвгенола на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, по меньшей мере 50 миллиграмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, и по меньшей мере 5 миллиграмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, в пересчете на сухой вес.According to the present invention, the aerosol contains at least 20 milligrams of eugenol per gram of aerosol generating substrate, at least 50 milligrams of eugenol acetate per gram of aerosol generating substrate, and at least 5 milligrams of eugenol acetate per gram of aerosol generating substrate, in terms of dry weight.

Диапазоны определяют количество каждого из характерных соединений в сгенерированном аэрозоле на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль (также называемого в настоящем документе «субстрат»). Это равняется общему количеству характерного соединения, измеренному в аэрозоле, собранном во время метода испытания A, разделенному на сухой вес субстрата, генерирующего аэрозоль, перед нагревом.The ranges define the amount of each of the representative compounds in the generated aerosol per gram of the aerosol generating substrate (also referred to herein as "substrate"). This equals the total representative compound measured in the aerosol collected during Test Method A divided by the dry weight of the aerosol generating substrate before heating.

Предпочтительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере приблизительно 100 микрограмм эвгенола на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 200 микрограмм эвгенола на грамм субстрата. Альтернативно или дополнительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержит до приблизительно 1000 микрограмм эвгенола на грамм субстрата, предпочтительно до приблизительно 750 микрограмм эвгенола на грамм субстрата и более предпочтительно до приблизительно 350 микрограмм эвгенола на грамм субстрата. Например, аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, может содержать от приблизительно 20 микрограмм до приблизительно 1000 микрограмм эвгенола на грамм субстрата, или от приблизительно 100 микрограмм до приблизительно 750 микрограмм эвгенола на грамм субстрата или от приблизительно 200 микрограмм до приблизительно 350 микрограмм эвгенола на грамм субстрата.Preferably, the aerosol generated from the aerosol generating substrate of the present invention contains at least about 100 micrograms of eugenol per gram of substrate, more preferably at least about 200 micrograms of eugenol per gram of substrate. Alternatively or additionally, the aerosol generated from the aerosol generating substrate contains up to about 1000 micrograms eugenol per gram of substrate, preferably up to about 750 micrograms eugenol per gram of substrate, and more preferably up to about 350 micrograms eugenol per gram of substrate. For example, an aerosol generated from an aerosol generating substrate may contain from about 20 micrograms to about 1000 micrograms of eugenol per gram of substrate, or from about 100 micrograms to about 750 micrograms of eugenol per gram of substrate, or from about 200 micrograms to about 350 micrograms of eugenol per gram of substrate. grams of substrate.

Предпочтительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере приблизительно 200 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 400 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата. Альтернативно или дополнительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержит до приблизительно 2000 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, предпочтительно до приблизительно 1000 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата и более предпочтительно до приблизительно 600 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата. Например, аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, может содержать от приблизительно 50 микрограмм до приблизительно 2000 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата, или от приблизительно 200 микрограмм до приблизительно 1000 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата или от приблизительно 400 микрограмм до приблизительно 600 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата.Preferably, the aerosol generated from the aerosol generating substrate of the present invention contains at least about 200 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, more preferably at least about 400 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate. Alternatively or additionally, the aerosol generated from the aerosol generating substrate contains up to about 2000 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, preferably up to about 1000 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, and more preferably up to about 600 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate. For example, an aerosol generated from an aerosol generating substrate may contain from about 50 micrograms to about 2000 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, or from about 200 micrograms to about 1000 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate, or from about 400 micrograms to about 600 micrograms. eugenol acetate per gram of substrate.

Предпочтительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере приблизительно 25 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 50 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата. Альтернативно или дополнительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержит до приблизительно 500 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата, предпочтительно до приблизительно 250 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата и более предпочтительно до приблизительно 100 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата. Например, аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, может содержать от приблизительно 5 микрограмм до приблизительно 500 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата, или от приблизительно 25 микрограмм до приблизительно 250 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата или от приблизительно 50 микрограмм до приблизительно 100 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата.Preferably, the aerosol generated from the aerosol generating substrate of the present invention contains at least about 25 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, more preferably at least about 50 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate. Alternatively or additionally, the aerosol generated from the aerosol generating substrate contains up to about 500 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, preferably up to about 250 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, and more preferably up to about 100 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate. For example, an aerosol generated from an aerosol generating substrate may contain from about 5 micrograms to about 500 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, or from about 25 micrograms to about 250 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate, or from about 50 micrograms to about 100 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate.

Согласно настоящему изобретению аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, во время метода испытания A имеет количество ацетата эвгенола на грамм субстрата, которое по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на грамм субстрата. Следовательно, отношение ацетата эвгенола к эвгенолу составляет по меньшей мере 1,5:1According to the present invention, the aerosol generated from the aerosol generating substrate during test method A has an amount of eugenol acetate per gram of substrate that is at least 1.5 times the amount of eugenol per gram of substrate. Therefore, the ratio of eugenol acetate to eugenol is at least 1.5:1

Предпочтительно количество ацетата эвгенола на грамм субстрата по меньшей мере в два раза больше количества ацетата эвгенола на грамм субстрата, вследствие чего отношение ацетата эвгенола к эвгенолу составляет по меньшей мере 2:1.Preferably, the amount of eugenol acetate per gram of substrate is at least twice the amount of eugenol acetate per gram of substrate, so that the ratio of eugenol acetate to eugenol is at least 2:1.

Согласно настоящему изобретению аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, во время метода испытания A имеет количество эвгенола на грамм субстрата, которое не более чем в 5 раз превышает количество бета-кариофиллена на грамм субстрата. Следовательно, отношение эвгенола к бета-кариофиллену составляет не более чем 5:1.According to the present invention, the aerosol generated from the aerosol generating substrate during test method A has an amount of eugenol per gram of substrate that is not more than 5 times the amount of beta-caryophyllene per gram of substrate. Therefore, the ratio of eugenol to beta-caryophyllene is not more than 5:1.

Предпочтительно количество эвгенола на грамм субстрата не более чем в 4 раза превышает количество бета-кариофиллена на грамм субстрата, вследствие чего отношение эвгенола к бета-кариофиллену составляет не более чем 4:1.Preferably, the amount of eugenol per gram of substrate is not more than 4 times the amount of beta-caryophyllene per gram of substrate, so that the ratio of eugenol to beta-caryophyllene is not more than 4:1.

Предпочтительно отношение ацетата эвгенола к бета-кариофиллену в аэрозоле составляет от приблизительно 5:1 до 10:1.Preferably, the ratio of eugenol acetate to beta-caryophyllene in the aerosol is from about 5:1 to 10:1.

Определенные отношения ацетата эвгенола к эвгенолу и эвгенола к бета-кариофиллену характеризуют аэрозоль, который получен из частиц гвоздики. В отличие от этого, в аэрозоле, получаемом из гвоздичного масла, отношение эвгенола к ацетату эвгенола и отношение эвгенола к бета-кариофиллену будут существенно отличаться. Это обусловлено очень разными долями характерных соединений в гвоздичном масле в сравнении с материалом растения гвоздики.Certain ratios of eugenol acetate to eugenol and eugenol to beta-caryophyllene characterize the aerosol which is derived from clove particles. In contrast, in an aerosol derived from clove oil, the ratio of eugenol to eugenol acetate and the ratio of eugenol to beta-caryophyllene will be significantly different. This is due to the very different proportions of characteristic compounds in clove oil compared to the clove plant material.

Аэрозоль, получаемый из субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению во время метода испытания A может дополнительно содержать по меньшей мере приблизительно 5 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата, генерирующего аэрозоль, или по меньшей мере приблизительно 10 миллиграмм аэрозоля на грамм субстрата или по меньшей мере приблизительно 15 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата. Альтернативно или дополнительно аэрозоль может содержать до приблизительно 30 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата, или до приблизительно 25 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата или до приблизительно 20 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата. Например, аэрозоль может содержать от приблизительно 5 миллиграмм до приблизительно 30 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата, или от приблизительно 10 миллиграмм до приблизительно 25 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата, или от приблизительно 15 миллиграмм до приблизительно 20 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата. В альтернативных вариантах осуществления аэрозоль может содержать менее 5 миллиграмм вещества для образования аэрозоля на грамм субстрата. Это может быть подходящим, например, если вещество для образования аэрозоля предоставлено отдельно внутри изделия, генерирующего аэрозоль, или устройства, генерирующего аэрозоль.The aerosol produced from the aerosol generating substrate of the present invention during Test Method A may further contain at least about 5 milligrams of aerosol generating agent per gram of aerosol generating substrate, or at least about 10 milligrams of aerosol per gram of substrate, or at least about 15 milligrams of aerosolizing agent per gram of substrate. Alternatively or additionally, the aerosol may contain up to about 30 milligrams of aerosolizing agent per gram of substrate, or up to about 25 milligrams of aerosolizing agent per gram of substrate, or up to about 20 milligrams of aerosolizing agent per gram of substrate. For example, an aerosol may contain from about 5 milligrams to about 30 milligrams of aerosol-forming agent per gram of substrate, or from about 10 milligrams to about 25 milligrams of aerosol-forming agent per gram of substrate, or from about 15 milligrams to about 20 milligrams of aerosol-forming agent per gram of substrate, or from about 15 milligrams to about 20 milligrams of aerosol-forming agent per gram of substrate. aerosol per gram of substrate. In alternative embodiments, the implementation of the aerosol may contain less than 5 milligrams of substance to form an aerosol per gram of substrate. This may be appropriate, for example, if the aerosol generating agent is provided separately within the aerosol generating article or aerosol generating device.

Вещества для образования аэрозоля, подходящие для использования в настоящем изобретении, представлены ниже.Aerosol generating agents suitable for use in the present invention are presented below.

Могут применяться различные способы, известные в области техники, для измерения количества вещества для образования аэрозоля в аэрозоле.Various methods known in the art can be used to measure the amount of aerosol-forming agent in an aerosol.

Предпочтительно аэрозоль, получаемый из субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению во время метода испытания A дополнительно содержит по меньшей мере приблизительно 0,1 микрограмма никотина на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1 микрограмм никотина на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2 микрограмма никотина на грамм субстрата. Предпочтительно аэрозоль содержит до приблизительно 10 микрограмм никотина на грамм субстрата, более предпочтительно до приблизительно 7,5 микрограмма никотина на грамм субстрата, более предпочтительно до приблизительно 4 микрограмм никотина на грамм субстрата. Например, аэрозоль может содержать от приблизительно 0,1 микрограмма до приблизительно 10 микрограмм никотина на грамм субстрата, или от приблизительно 1 микрограмма до приблизительно 7,5 микрограмма никотина на грамм субстрата или от приблизительно 2 микрограмм до приблизительно 4 микрограмм никотина на грамм субстрата. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения аэрозоль может содержать ноль микрограмм никотина.Preferably, the aerosol obtained from the aerosol generating substrate of the present invention during Test Method A further contains at least about 0.1 micrograms of nicotine per gram of substrate, more preferably at least about 1 micrograms of nicotine per gram of substrate, more preferably at least at least approximately 2 micrograms of nicotine per gram of substrate. Preferably, the aerosol contains up to about 10 micrograms of nicotine per gram of substrate, more preferably up to about 7.5 micrograms of nicotine per gram of substrate, more preferably up to about 4 micrograms of nicotine per gram of substrate. For example, the aerosol may contain from about 0.1 micrograms to about 10 micrograms of nicotine per gram of substrate, or from about 1 microgram to about 7.5 micrograms of nicotine per gram of substrate, or from about 2 micrograms to about 4 micrograms of nicotine per gram of substrate. In some embodiments, the aerosol may contain zero micrograms of nicotine.

Могут применяться различные способы, известные в области техники, для измерения количества никотина в аэрозоле.Various methods known in the art can be used to measure the amount of nicotine in an aerosol.

Альтернативно или дополнительно аэрозоль, получаемый из субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению во время метода испытания A может необязательно дополнительно содержать по меньшей мере приблизительно 20 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 50 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 100 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата. Предпочтительно аэрозоль содержит до приблизительно 250 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата, более предпочтительно до приблизительно 200 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата, более предпочтительно до приблизительно 150 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата. Например, аэрозоль может содержать от приблизительно 20 миллиграмм до приблизительно 250 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата, или от приблизительно 50 миллиграмм до приблизительно 200 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата или от приблизительно 100 миллиграмм до приблизительно 150 миллиграмм каннабиноидного соединения на грамм субстрата. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения аэрозоль может содержать ноль микрограмм каннабиноидного соединения.Alternatively or additionally, the aerosol produced from the aerosol generating substrate of the present invention during Test Method A may optionally additionally contain at least about 20 milligrams of a cannabinoid compound per gram of substrate, more preferably at least about 50 milligrams of a cannabinoid compound per gram of substrate, more preferably at least about 100 milligrams of cannabinoid compound per gram of substrate. Preferably, the aerosol contains up to about 250 milligrams of cannabinoid compound per gram of substrate, more preferably up to about 200 milligrams of cannabinoid compound per gram of substrate, more preferably up to about 150 milligrams of cannabinoid compound per gram of substrate. For example, the aerosol may contain from about 20 milligrams to about 250 milligrams of cannabinoid compound per gram of substrate, or from about 50 milligrams to about 200 milligrams of cannabinoid compound per gram of substrate, or from about 100 milligrams to about 150 milligrams of cannabinoid compound per gram of substrate. In some embodiments, the aerosol may contain zero micrograms of a cannabinoid compound.

Предпочтительно каннабиноидное соединение выбрано из CBD и THC. Более предпочтительно каннабиноидное соединение представляет собой CBD.Preferably the cannabinoid compound is selected from CBD and THC. More preferably, the cannabinoid compound is CBD.

Могут применяться различные способы, известные в области техники, для измерения количества каннабиноидного соединения в аэрозоле.Various methods known in the art can be used to measure the amount of a cannabinoid compound in an aerosol.

Монооксид углерода также может присутствовать в аэрозоле, сгенерированном из субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению во время метода испытания A и может быть измерен и использоваться для дополнительного определения характеристик аэрозоля. Оксиды азота, такие как оксид азота и диоксид азота, также могут присутствовать в аэрозоле и могут быть измерены и использоваться для дополнительного определения характеристик аэрозоля.Carbon monoxide may also be present in the aerosol generated from the aerosol generating substrate of the present invention during Test Method A and may be measured and used to further characterize the aerosol. Nitrogen oxides, such as nitric oxide and nitrogen dioxide, may also be present in the aerosol and may be measured and used to further characterize the aerosol.

Как описано выше, присутствие характерных соединений в аэрозоле в определенных количествах и отношениях указывает на включение частиц гвоздики в гомогенизированный растительный материал, образующий субстрат, генерирующий аэрозоль.As described above, the presence of characteristic compounds in the aerosol in certain amounts and ratios indicates the incorporation of the clove particles into the homogenized plant material forming the aerosol generating substrate.

Предпочтительно субстрат, генерирующий аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержит гомогенизированный растительный материал, содержащий по меньшей мере приблизительно 2,5 процента по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес. Предпочтительно растительный материал в виде частиц содержит по меньшей мере приблизительно 3 процента по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 4 процента по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 5 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 6 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 7 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 8 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 9 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 10 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 11 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 12 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 13 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 14 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 15 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 20 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 30 процентов по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес.Preferably, the aerosol generating substrate of the present invention comprises a homogenized plant material containing at least about 2.5 percent by weight of clove particles, on a dry weight basis. Preferably, the particulate plant material comprises at least about 3 weight percent clove particles, more preferably at least about 4 weight percent clove particles, more preferably at least about 5 weight percent clove particles, more preferably at least about 6 weight percent clove particles, more preferably at least about 7 weight percent clove particles, more preferably at least about 8 weight percent clove particles, more preferably at least about 9 weight percent clove particles, more preferably at least at least about 10 weight percent clove particles, more preferably at least about 11 weight percent clove particles, more preferably at least about 12 weight percent clove particles, more preferably at least about 13 weight percent clove particles, more preferably at least about 14 weight percent of the clove particles, more preferably at least about 15 weight percent of the clove particles, more preferably at least about 20 weight percent of the clove particles, more preferably at least about 30 weight percent of the clove particles in in terms of dry weight.

В определенных вариантах осуществления настоящего изобретения частицы растений, образующие гомогенизированный растительный материал, могут содержать по меньшей мере 98 процентов по весу частиц гвоздики, или по меньшей мере 95 процентов по весу частиц гвоздики или по меньшей мере 90 процентов по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес частиц растений. Таким образом, в таких вариантах осуществления субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит частицы гвоздики по существу без частиц других растений.In certain embodiments of the present invention, the plant particles forming the homogenized plant material may contain at least 98 percent by weight of clove particles, or at least 95 percent by weight of clove particles, or at least 90 percent by weight of clove particles, on a dry basis. plant particle weight. Thus, in such embodiments, the aerosol generating substrate contains clove particles substantially free of other plant particles.

В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения гомогенизированный растительный материал может содержать частицы гвоздики в комбинации по меньшей мере с одним из частиц табака или частиц конопли, как описано ниже.In alternative embodiments, implementation of the present invention, the homogenized plant material may contain particles of cloves in combination with at least one of the particles of tobacco or particles of hemp, as described below.

В следующем описании настоящего изобретения термин «растительный материал в виде частиц» используется для обозначения в совокупности частиц растительного материала, которые используются для образования гомогенизированного растительного материала. Растительный материал в виде частиц может состоять по существу из частиц гвоздики или может представлять собой смесь частиц гвоздики с частицами табака, частицами конопли, или как с частицами табака, так и с частицами конопли.In the following description of the present invention, the term "particulate plant material" is used to refer collectively to particles of plant material that are used to form a homogenized plant material. The particulate plant material may consist essentially of clove particles or may be a mixture of clove particles with tobacco particles, hemp particles, or both tobacco particles and hemp particles.

Гомогенизированный растительный материал может содержать до приблизительно 100 процентов по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес. Предпочтительно гомогенизированный растительный материал содержит до приблизительно 90 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно до приблизительно 80 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно до приблизительно 70 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно до приблизительно 60 процентов по весу частиц гвоздики, более предпочтительно до приблизительно 50 процентов по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес.The homogenized plant material may contain up to about 100 percent by weight of clove particles on a dry weight basis. Preferably, the homogenized plant material contains up to about 90 weight percent clove particles, more preferably up to about 80 weight percent clove particles, more preferably up to about 70 weight percent clove particles, more preferably up to about 60 weight percent clove particles, more preferably up to approximately 50 percent by weight of clove particles on a dry weight basis.

Например, гомогенизированный растительный материал может содержать от приблизительно 2,5 процента до приблизительно 100 процентов по весу частиц гвоздики, или от приблизительно 5 процентов до приблизительно 90 процентов по весу частиц гвоздики, или от приблизительно 10 процентов до приблизительно 80 процентов по весу частиц гвоздики, или от приблизительно 15 процентов до приблизительно 70 процентов по весу частиц гвоздики, или от приблизительно 20 процентов до приблизительно 60 процентов по весу частиц гвоздики или от приблизительно 30 процентов до приблизительно 50 процентов по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес. Как описано выше, авторы настоящего изобретения определили ряд «характерных соединений», которые представляют собой соединения, характерные для растения гвоздики, и, таким образом, указывающие на включение частиц растения гвоздики в субстрате, генерирующем аэрозоль. Присутствие гвоздики в субстрате, генерирующем аэрозоль, и доля гвоздики, предусмотренной в субстрате, генерирующем аэрозоль, могут быть определены за счет измерения количества характерных соединений в субстрате и сравнения его с соответствующим количеством характерных соединений в чистом материале гвоздики. Присутствие и количество характерных соединений может быть определено с использованием любых подходящих методик, которые известны специалисту в данной области техники.For example, the homogenized plant material may contain from about 2.5 percent to about 100 percent by weight of clove particles, or from about 5 percent to about 90 percent by weight of clove particles, or from about 10 percent to about 80 percent by weight of clove particles, or from about 15 percent to about 70 percent by weight of the clove particles, or from about 20 percent to about 60 percent by weight of the clove particles, or from about 30 percent to about 50 percent by weight of the clove particles, based on dry weight. As described above, the present inventors have identified a number of "character compounds" which are compounds characteristic of the clove plant and thus indicative of incorporation of clove plant particles in the aerosol generating substrate. The presence of clove in the aerosol generating substrate and the proportion of clove provided in the aerosol generating substrate can be determined by measuring the amount of characteristic compounds in the substrate and comparing it with the corresponding amount of characteristic compounds in pure clove material. The presence and amount of characteristic compounds can be determined using any suitable techniques that are known to the person skilled in the art.

В подходящей методике образец в виде 250 миллиграмм субстрата, генерирующего аэрозоль, смешивают с 5 миллилитрами метанола и экстрагируют за счет встряхивания, интенсивного перемешивания в течение 5 минут и центрифугирования (4500 g, 5 минут, 10 градусов Цельсия). Аликвоты (300 микролитров) экстракта переносят в силанизированный флакон для хроматографии и разбавляют метанолом (600 микролитров) и раствором внутреннего стандарта (ISTD) (100 микролитров). Флаконы закрывают и перемешивают их содержимое в течение минут 5 с помощью термосмесителя Eppendorf (5 градусов Цельсия; 2000 об/мин). Испытываемые образцы из полученного в результате экстракта анализируют методом LC-HRAM-MS в комбинации режима полного сканирования и режима фрагментации в зависимости от данных для идентификации характерных соединений.In a suitable technique, a sample of 250 milligrams of aerosol generating substrate is mixed with 5 milliliters of methanol and extracted by shaking, vigorously mixing for 5 minutes and centrifuging (4500 g, 5 minutes, 10 degrees Celsius). Aliquots (300 microliters) of the extract are transferred to a silanized chromatography vial and diluted with methanol (600 microliters) and internal standard solution (ISTD) (100 microliters). The vials are closed and their contents are mixed for 5 minutes using an Eppendorf thermomixer (5 degrees Celsius; 2000 rpm). Test samples from the resulting extract are analyzed by LC-HRAM-MS in a combination of full scan mode and data-dependent fragmentation mode to identify representative compounds.

Предпочтительно гомогенизированный растительный материал дополнительно содержит до приблизительно 92 процентов по весу частиц табака в пересчете на сухой вес.Preferably, the homogenized plant material further contains up to about 92 percent by weight of tobacco particles, based on dry weight.

Например, гомогенизированный растительный материал предпочтительно содержит от приблизительно 10 процентов до приблизительно 92 процентов по весу частиц табака, более предпочтительно от приблизительно 20 процентов до приблизительно 90 процентов по весу частиц табака, более предпочтительно от приблизительно 30 процентов до приблизительно 85 процентов по весу частиц табака, более предпочтительно от приблизительно 40 процентов до приблизительно 80 процентов по весу частиц табака, более предпочтительно от приблизительно 50 процентов до приблизительно 70 процентов по весу частиц табака в пересчете на сухой вес.For example, the homogenized plant material preferably contains from about 10 percent to about 92 percent by weight of tobacco particles, more preferably from about 20 percent to about 90 percent by weight of tobacco particles, more preferably from about 30 percent to about 85 percent by weight of tobacco particles, more preferably from about 40 percent to about 80 percent by weight of the tobacco particles, more preferably from about 50 percent to about 70 percent by weight of the tobacco particles, on a dry weight basis.

Весовое отношение частиц гвоздики к частицам табака в растительном материале в виде частиц, образующем гомогенизированный растительный материал, может варьировать в зависимости от желаемых характеристик привкуса и состава аэрозоля. В одном особенно предпочтительном варианте осуществления гомогенизированный растительный материал предусматривает весовое отношение 1:4 частиц гвоздики к частицам табака, что соответствует растительному материалу в виде частиц, состоящему из приблизительно 20 процентов по весу частиц гвоздики и приблизительно 80 процентов по весу частиц табака. Для гомогенизированного растительного материала, образованного из приблизительно 75 процентов по весу растительного материала в виде частиц, это соответствует приблизительно 15 процентам по весу частиц гвоздики и приблизительно 60 процентам по весу частиц табака в гомогенизированном растительном материале в пересчете на сухой вес.The weight ratio of clove particles to tobacco particles in the particulate plant material forming the homogenized plant material may vary depending on the desired flavor characteristics and aerosol composition. In one particularly preferred embodiment, the homogenized plant material comprises a 1:4 weight ratio of clove particles to tobacco particles, which corresponds to particulate plant material consisting of about 20 weight percent clove particles and about 80 weight percent tobacco particles. For a homogenized plant material formed from about 75 weight percent particulate plant material, this corresponds to about 15 weight percent clove particles and about 60 weight percent tobacco particles in the homogenized plant material, on a dry weight basis.

В другом варианте осуществления гомогенизированный растительный материал предусматривает весовое отношение 1:9 частиц гвоздики к частицам табака. В еще одном варианте осуществления гомогенизированный растительный материал предусматривает весовое отношение 1:30 частиц гвоздики к частицам табака.In another embodiment, the homogenized plant material comprises a 1:9 weight ratio of clove particles to tobacco particles. In yet another embodiment, the homogenized plant material provides a 1:30 weight ratio of clove particles to tobacco particles.

В отношении настоящего изобретения термин «частицы табака» описывает частицы любого растения, принадлежащего к роду Nicotiana. Термин «частицы табака» охватывает измельченные или порошкообразные пластинки табачного листа, измельченные или порошкообразные стебли табачного листа, табачную пыль, табачную мелочь и другие побочные продукты табака в виде частиц, образующиеся во время обработки, перемещения и отгрузки табака. В предпочтительном варианте осуществления частицы табака по существу все получены из пластинок табачного листа. Напротив, отделенный никотин и соли никотина представляют собой соединения, полученные из табака, но не считающиеся частицами табака для целей настоящего изобретения и не включенные в процентное содержание растительного материала в виде частиц.In relation to the present invention, the term "particles of tobacco" describes the particles of any plant belonging to the genus Nicotiana . The term "tobacco particles" embraces shredded or powdered tobacco leaf lamellae, shredded or powdered tobacco leaf stems, tobacco dust, tobacco fines and other particulate tobacco by-products generated during processing, handling and shipping of tobacco. In a preferred embodiment, the tobacco particles are essentially all derived from tobacco leaf blades. In contrast, separated nicotine and nicotine salts are compounds derived from tobacco but are not considered tobacco particles for the purposes of the present invention and are not included in the percentage of particulate plant material.

Частицы табака могут быть получены из одной или более разновидностей растений табака. Любой тип табака может использоваться в смеси. Примеры типов табака, которые могут использоваться, включают, без ограничения, табак солнечной сушки, табак трубоогневой сушки, табак Берли, табак Мэриленд, табак восточного типа, табак Вирджиния и другие специальные виды табака.The tobacco particles can be obtained from one or more varieties of tobacco plants. Any type of tobacco can be used in a blend. Examples of types of tobacco that may be used include, without limitation, sun-cured tobacco, flue-cured tobacco, Burley tobacco, Maryland tobacco, Oriental tobacco, Virginia tobacco, and other specialty tobaccos.

Трубоогневая сушка - это способ сушки табака, который особенно широко используется с видами табака Вирджиния. Во время процесса трубоогневой сушки нагретый воздух циркулирует через плотно уложенный табак. Во время первой стадии листья табака желтеют и вянут. Во время второй стадии пластинки листьев полностью высыхают. Во время третьей стадии стебли листьев полностью высыхают.Flame drying is a method of drying tobacco that is especially widely used with Virginia tobaccos. During the flue drying process, heated air is circulated through tightly packed tobacco. During the first stage, tobacco leaves turn yellow and wither. During the second stage, the leaf blades completely dry out. During the third stage, the leaf stalks dry out completely.

Табак Берли играет важную роль во многих табачных смесях. Табак Берли имеет узнаваемый привкус и аромат, а также имеет способность поглощать большие количества соуса.Burley tobacco plays an important role in many tobacco blends. Burley tobacco has a recognizable flavor and aroma, and also has the ability to absorb large amounts of sauce.

Табак восточного типа имеет небольшие листья и ярко выраженные ароматические качества. Однако табак восточного типа имеет более мягкий привкус, чем, например, табак Берли. Следовательно, в целом табак восточного типа используется в относительно небольших долях в табачных смесях.Oriental type tobacco has small leaves and pronounced aromatic qualities. However, oriental tobacco has a milder flavor than, for example, Burley tobacco. Therefore, in general, oriental type tobacco is used in relatively small proportions in tobacco blends.

Кастури, Мадуро и Ятим - это подтипы табака солнечной сушки, которые могут использоваться. Предпочтительно, табак Кастури и табак трубоогневой сушки могут использоваться в смеси для получения частиц табака. Соответственно, частицы табака в растительном материале в виде частиц могут содержать смесь табака Кастури и табака трубоогневой сушки.Kasturi, Maduro and Yatim are sub-types of sun-cured tobacco that can be used. Preferably, Kasturi tobacco and flue-cured tobacco can be used in a mixture to form tobacco particles. Accordingly, the tobacco particles in the particulate plant material may comprise a mixture of Kasturi tobacco and flue-cured tobacco.

Частицы табака могут иметь содержание никотина по меньшей мере приблизительно 2,5 процента по весу в пересчете на сухой вес. Более предпочтительно частицы табака могут иметь содержание никотина по меньшей мере приблизительно 3 процента, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 3,2 процента, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 3,5 процента, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 4 процента по весу в пересчете на сухой вес. Когда субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит частицы табака в комбинации с частицами гвоздики, виды табака, имеющие более высокое содержание никотина, предпочтительны для поддержания аналогичных уровней никотина по сравнению с обычными субстратами, генерирующими аэрозоль, без частиц гвоздики, поскольку в противном случае общее количество никотина было бы снижено вследствие замещения частиц табака частицами гвоздики.The tobacco particles may have a nicotine content of at least about 2.5 percent by weight, based on dry weight. More preferably, the tobacco particles may have a nicotine content of at least about 3 percent, even more preferably at least about 3.2 percent, even more preferably at least about 3.5 percent, most preferably at least about 4 percent by weight per in terms of dry weight. When the aerosol generating substrate contains tobacco particles in combination with clove particles, tobaccos having a higher nicotine content are preferred to maintain similar nicotine levels compared to conventional aerosol generating substrates without clove particles, because otherwise the total amount of nicotine would be reduced due to the replacement of tobacco particles with clove particles.

Никотин необязательно может быть включен в субстрат, генерирующий аэрозоль, хотя он считается материалом, не являющимся табаком, для целей настоящего изобретения. Никотин может содержать одну или более солей никотина, выбранных из списка, состоящего из лактата никотина, цитрата никотина, пирувата никотина, битартрата никотина, бензоата никотина, пектата никотина, альгината никотина и салицилата никотина. Никотин может быть включен в дополнение к табаку с низким содержанием никотина, или никотин может быть включен в субстрат, генерирующий аэрозоль, который имеет сниженное или нулевое содержание табака.Nicotine may optionally be included in the aerosol generating substrate, although it is considered a non-tobacco material for the purposes of the present invention. The nicotine may contain one or more nicotine salts selected from the list consisting of nicotine lactate, nicotine citrate, nicotine pyruvate, nicotine bitartrate, nicotine benzoate, nicotine pectate, nicotine alginate, and nicotine salicylate. Nicotine may be included in addition to low nicotine tobacco, or nicotine may be included in an aerosol generating substrate that has reduced or no tobacco content.

Альтернативно или дополнительно к включению частиц табака в гомогенизированный растительный материал субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, гомогенизированный растительный материал может содержать до 92 процентов по весу частиц конопли в пересчете на сухой вес. Термин «частицы конопли» относится к частицам растения конопли, таким как виды Cannabis sativa, Cannabis indica и Cannabis ruderalis.Alternatively or in addition to including tobacco particles in the homogenized plant material of the aerosol generating substrate of the present invention, the homogenized plant material may contain up to 92 weight percent hemp particles, based on dry weight. The term "hemp particles" refers to particles of the hemp plant such as Cannabis sativa, Cannabis indica and Cannabis ruderalis species.

Например, растительный материал в виде частиц может содержать от приблизительно 10 процентов до приблизительно 92 процентов по весу частиц конопли, более предпочтительно от приблизительно 20 процентов до приблизительно 90 процентов по весу частиц табака, более предпочтительно от приблизительно 30 процентов до приблизительно 85 процентов по весу частиц табака, более предпочтительно от приблизительно 40 процентов до приблизительно 80 процентов по весу частиц табака, более предпочтительно от приблизительно 50 процентов до приблизительно 70 процентов по весу частиц табака в пересчете на сухой вес.For example, the particulate plant material may contain from about 10 percent to about 92 percent by weight of hemp particles, more preferably from about 20 percent to about 90 percent by weight of tobacco particles, more preferably from about 30 percent to about 85 percent by weight of particles. tobacco, more preferably from about 40 percent to about 80 percent by weight of the tobacco particles, more preferably from about 50 percent to about 70 percent by weight of the tobacco particles, on a dry weight basis.

Одно или более каннабиноидных соединений могут необязательно быть включены в субстрат, генерирующий аэрозоль, хотя он считается материалом, не являющимся коноплей, для целей настоящего изобретения. В контексте этого документа касательно настоящего изобретения термин «каннабиноидное соединение» описывает любой из класса встречающихся в природе соединений, которые содержатся в частях растения конопли, а именно виды Cannabis sativa, Cannabis indica и Cannabis ruderalis. Каннабиноидные соединения особенно сконцентрированы в головках женских цветков и обычно продаются как конопляное масло. Каннабиноидные соединения, встречающиеся в природе в растении конопли, содержат тетрагидроканнабинол (THC) и каннабидиол (CBD). В контексте настоящего изобретения термин «каннабиноидные соединения» используется для описания как полученных из природного источника каннабиноидных соединений, так и синтетически изготовленных каннабиноидных соединений.One or more cannabinoid compounds may optionally be included in the aerosol generating substrate, although this is considered a non-hemp material for the purposes of the present invention. In the context of this document regarding the present invention, the term "cannabinoid compound" describes any of the class of naturally occurring compounds that are found in parts of the hemp plant, namely Cannabis sativa , Cannabis indica and Cannabis ruderalis species. The cannabinoid compounds are especially concentrated in the heads of the female flowers and are commonly sold as hemp oil. Cannabinoid compounds found naturally in the hemp plant contain tetrahydrocannabinol (THC) and cannabidiol (CBD). In the context of the present invention, the term "cannabinoid compounds" is used to describe both naturally derived cannabinoid compounds and synthetically manufactured cannabinoid compounds.

Например, субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать каннабиноидное соединение, выбранное из группы, состоящей из: тетрагидроканнабинола (THC), тетрагидроканнабиноловой кислоты (THCA), каннабидиола (CBD), каннабидиоловой кислоты (CBDA), каннабинола (CBN), каннабигерола (CBG), монометилового эфира каннабигерола (CBGM), каннабиварина (CBV), каннабидиварина (CBDV), тетрагидроканнабиварина (THCV), каннабихромена (CBC), каннабициклола (CBL), каннабихромеварина (CBCV), каннабигероварина (CBGV), каннабиэльсоина (CBE), каннабицитрана (CBT) и их комбинаций.For example, the aerosol generating substrate may contain a cannabinoid compound selected from the group consisting of: tetrahydrocannabinol (THC), tetrahydrocannabinolic acid (THCA), cannabidiol (CBD), cannabidiolic acid (CBDA), cannabinol (CBN), cannabigerol (CBG) , cannabigerol monomethyl ether (CBGM), cannabivarin (CBV), cannabidivarin (CBDV), tetrahydrocannabivarin (THCV), cannabichromene (CBC), cannabicyclol (CBL), cannabichromevarin (CBCV), cannabigerovarin (CBGV), cannabielsoin (CBE), cannabicitran ( CBT) and their combinations.

Гомогенизированный растительный материал может дополнительно содержать долю других придающих привкус частиц в дополнение к частицам гвоздики или комбинацию частиц гвоздики по меньшей мере с одним из частиц табака и частиц конопли («растительный материал в виде частиц»).The homogenized plant material may further comprise a proportion of other flavoring particles in addition to clove particles, or a combination of clove particles with at least one of tobacco particles and hemp particles ("particulate plant material").

Для целей настоящего изобретения термин «другие придающие привкус частицы» относится к частицам материала из растений, не являющихся гвоздикой, табаком и коноплей, которые способны генерировать одну или более вкусоароматических добавок при нагреве. Этот термин следует рассматривать, как исключающий частицы нейтрального растительного материала, такого как целлюлоза, которые не вносят вклад в ощущаемый эффект субстрата, генерирующего аэрозоль. Частицы могут быть получены из измельченных или порошкообразных пластинок листа, фруктов, черешков, стеблей, корней, семян, почек или коры из других растений. Придающие привкус частицы из растений, подходящие для включения в субстрат, генерирующий аэрозоль, согласно настоящему изобретению известны специалисту в области техники и включают, без ограничения, частицы гвоздики и частицы чая.For the purposes of the present invention, the term "other flavoring particles" refers to particles of material from plants other than cloves, tobacco and hemp that are capable of generating one or more flavors when heated. This term should be considered to exclude particles of neutral plant material, such as cellulose, which do not contribute to the perceived effect of the aerosol generating substrate. Particles can be obtained from crushed or powdered leaf blades, fruits, petioles, stems, roots, seeds, buds or bark from other plants. Plant flavor particles suitable for inclusion in an aerosol generating substrate of the present invention are known to those skilled in the art and include, but are not limited to, clove particles and tea particles.

Гомогенизированный растительный материал может преимущественно содержать весь растительный материал в виде частиц, который необходим для включения в субстрат, генерирующий аэрозоль. Состав гомогенизированного растительного материала преимущественно может быть отрегулирован посредством смешивания желаемых количеств и типов частиц разных растений. Это обеспечивает возможность образования субстрата, генерирующего аэрозоль, из одного гомогенизированного растительного материала, при желании, без необходимости в объединении или смешивании разных смесей, как в случае, например, изготовления обычного резаного наполнителя. Следовательно, изготовление субстрата, генерирующего аэрозоль, потенциально может быть упрощено.The homogenized plant material may advantageously contain all of the particulate plant material required to be incorporated into the aerosol generating substrate. The composition of the homogenized plant material can advantageously be adjusted by mixing the desired amounts and types of particles from different plants. This makes it possible to form an aerosol generating substrate from a single homogenized plant material, if desired, without the need to combine or mix different mixtures, as is the case, for example, in the manufacture of conventional cut filler. Therefore, the manufacture of an aerosol generating substrate can potentially be simplified.

Растительный материал в виде частиц, используемый в субстратах, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению может быть приспособлен для обеспечения желаемого распределения частиц по размеру. Распределения частиц по размеру в настоящем документе упоминаются как значения D, при этом значение D относится к процентной доле по количеству частиц, которые имеют диаметр, меньший или равный указанному значению D. Например, при распределении частиц по размеру D95, 95 процентов по количеству частиц имеют диаметр, меньший или равный указанному значению D95, и 5 процентов по количеству частиц имеют диаметр, который больше указанного значения D95.The particulate plant material used in the aerosol generating substrates of the present invention can be adapted to provide the desired particle size distribution. Particle size distributions are referred to herein as D values, where the D value refers to the percentage by number of particles that have a diameter less than or equal to the specified D value. For example, in a particle size distribution of D95, 95 percent by number of particles have a diameter less than or equal to the specified D95 value and 5 percent by number of particles have a diameter greater than the specified D95 value.

Растительный материал в виде частиц может иметь значение D95 от более чем или равное 20 микрон до значения D95 менее чем или равного 300 микрон. Под этим подразумевается, что растительный материал в виде частиц может иметь распределение, представленное любым значением D95 в указанном диапазоне, то есть D95 может быть равным 20 микрон, или D95 может быть равным 25 микрон, и т. д., и вплоть до того, что D95 может быть равным 300 микрон.The particulate plant material may have a D95 value greater than or equal to 20 microns to a D95 value less than or equal to 300 microns. By this it is meant that the particulate plant material may have a distribution represented by any D95 value within the indicated range, i.e. D95 may be 20 microns, or D95 may be 25 microns, etc. , and up to that D95 can be 300 microns.

Предпочтительно растительный материал в виде частиц может иметь значение D95 от более чем или равного приблизительно 30 микрон до значения D95 менее чем или равного приблизительно 120 микрон, более предпочтительно значение D95 от более чем или равного приблизительно 40 микрон до значения D95 менее чем или равного приблизительно 80 микрон. Материал гвоздики в виде частиц и табачный материал в виде частиц оба могут иметь значения D95 от более чем или равных приблизительно 20 микрон до значений D95 менее чем или равных приблизительно 300 микрон, предпочтительно значений D95 от более чем или равных 30 микрон до значений D95 менее чем или равных приблизительно 120 микрон, более предпочтительно значения D95 от более чем или равных приблизительно 40 микрон до значений D95 менее чем или равных приблизительно 80 микрон.Preferably, the particulate plant material may have a D95 value greater than or equal to about 30 microns to a D95 value less than or equal to about 120 microns, more preferably a D95 value greater than or equal to about 40 microns to a D95 value less than or equal to about 80 micron. The clove particulate material and the tobacco particulate material may both have D95 values greater than or equal to about 20 microns to D95 values less than or equal to about 300 microns, preferably D95 values greater than or equal to 30 microns to D95 values less than or equal to about 120 microns, more preferably D95 values greater than or equal to about 40 microns to D95 values less than or equal to about 80 microns.

В некоторых вариантах осуществления табак может быть специально измельчен для образования табачного материала в виде частиц, имеющего желаемое распределение частиц по размеру. Использование измельченного табака преимущественно повышает однородность табачного материала в виде частиц и консистентность гомогенизированного растительного материала. Альтернативно табачный материал в виде частиц может быть предоставлен в форме табачной пыли, полученной из табачных отходов.In some embodiments, the tobacco may be purposely ground to form a particulate tobacco material having a desired particle size distribution. The use of ground tobacco advantageously improves the uniformity of the particulate tobacco material and the consistency of the homogenized plant material. Alternatively, the particulate tobacco material may be provided in the form of tobacco dust derived from tobacco waste.

Диаметр 100 процентов растительного материала в виде частиц может быть меньше или равен приблизительно 350 микрон, более предпочтительно меньше или равен приблизительно 400 микрон. Диаметр 100 процентов материала гвоздики в виде частиц и 100 процентов табачного материала в виде частиц может быть меньше или равен приблизительно 400 микрон, более предпочтительно меньше или равен приблизительно 200 микрон. Диапазон размеров частиц гвоздики позволяет объединять частицы гвоздики с частицами табака в существующих процессах формования листа.The diameter of 100 percent of the particulate plant material may be less than or equal to about 350 microns, more preferably less than or equal to about 400 microns. The diameter of 100 percent of the clove particulate material and 100 percent of the tobacco particulate material may be less than or equal to about 400 microns, more preferably less than or equal to about 200 microns. The range of clove particle sizes allows clove particles to be combined with tobacco particles in existing sheet forming processes.

Гомогенизированный растительный материал предпочтительно содержит по меньшей мере приблизительно 55 процентов по весу растительного материала в виде частиц, содержащего частицы гвоздики, как описано выше, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 60 процентов по весу растительного материала в виде частиц и более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 65 процентов по весу растительного материала в виде частиц в пересчете на сухой вес. Гомогенизированный растительный материал предпочтительно содержит не более чем приблизительно 95 процентов по весу растительного материала в виде частиц, более предпочтительно не более чем приблизительно 90 процентов по весу растительного материала в виде частиц и более предпочтительно не более чем приблизительно 85 процентов по весу растительного материала в виде частиц в пересчете на сухой вес. Например, гомогенизированный растительный материал может содержать от приблизительно 55 процентов до приблизительно 95 процентов по весу растительного материала в виде частиц, или от приблизительно 60 процентов до приблизительно 90 процентов по весу растительного материала в виде частиц или от приблизительно 65 процентов до приблизительно 85 процентов по весу растительного материала в виде частиц в пересчете на сухой вес. В одном особенно предпочтительном варианте осуществления гомогенизированный растительный материал содержит приблизительно 75 процентов по весу растительного материала в виде частиц в пересчете на сухой вес.The homogenized plant material preferably contains at least about 55 weight percent particulate plant material containing clove particles as described above, more preferably at least about 60 weight percent particulate plant material, and more preferably at least about 65 percent by weight of particulate plant material, based on dry weight. The homogenized plant material preferably contains no more than about 95 weight percent particulate plant material, more preferably no more than about 90 weight percent particulate plant material, and more preferably no more than about 85 weight percent particulate plant material. in terms of dry weight. For example, the homogenized plant material may contain from about 55 percent to about 95 weight percent particulate plant material, or from about 60 weight percent to about 90 weight percent particulate plant material, or from about 65 percent to about 85 weight percent. plant material in the form of particles in terms of dry weight. In one particularly preferred embodiment, the homogenized plant material contains approximately 75 weight percent particulate plant material on a dry weight basis.

Таким образом, растительный материал в виде частиц, как правило, объединяют с одним или более другими компонентами для образования гомогенизированного растительного материала.Thus, the particulate plant material is typically combined with one or more other components to form a homogenized plant material.

Гомогенизированный растительный материал может дополнительно содержать связующее для изменения механических свойств растительного материала в виде частиц, причем связующее включают в гомогенизированный растительный материал во время изготовления, как описано в настоящем документе. Подходящие экзогенные связующие известны специалисту в области техники и включают, без ограничения: камеди, такие как, например, гуаровая камедь, ксантановая камедь, аравийская камедь и камедь рожкового дерева; целлюлозные связующие, такие как, например, гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза; полисахариды, такие как, например, крахмалы, органические кислоты, такие как альгиновая кислота, соли оснований, сопряженных с органическими кислотами, такие как альгинат натрия, агар и пектины; и их комбинации. Предпочтительно связующее содержит гуаровую камедь.The homogenized plant material may further comprise a binder to modify the mechanical properties of the particulate plant material, the binder being incorporated into the homogenized plant material during manufacture as described herein. Suitable exogenous binders are known to the person skilled in the art and include, without limitation: gums such as, for example, guar gum, xanthan gum, gum arabic and locust bean gum; cellulosic binders such as, for example, hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, methylcellulose and ethylcellulose; polysaccharides such as, for example, starches, organic acids such as alginic acid, salts of bases conjugated with organic acids, such as sodium alginate, agar and pectins; and their combinations. Preferably the binder contains guar gum.

Связующее может присутствовать в количестве от приблизительно 1 процента до приблизительно 10 процентов по весу в пересчете на сухой вес гомогенизированного растительного материала, предпочтительно в количестве от приблизительно 2 процентов до приблизительно 5 процентов по весу в пересчете на сухой вес гомогенизированного растительного материала.The binder may be present in an amount of from about 1 percent to about 10 percent by weight, based on the dry weight of the homogenized plant material, preferably in an amount of from about 2 percent to about 5 percent, by weight, based on the dry weight of the homogenized plant material.

Альтернативно или дополнительно гомогенизированный растительный материал может дополнительно содержать один или более липидов, способствующих диффузионной способности летучих компонентов (например, веществ для образования аэрозоля, эвгенола и никотина), причем липид включают в гомогенизированный растительный материал во время изготовления, как описано в настоящем документе. Липиды, подходящие для включения в гомогенизированный растительный материал, включают, без ограничения: среднецепочечные триглицериды, масло какао, пальмовое масло, пальмоядровое масло, масло манго, масло из семян масляного дерева, соевое масло, хлопковое масло, кокосовое масло, гидрогенизированное кокосовое масло, канделильский воск, карнаубский воск, шеллак, воск из подсолнечника, воск из рисовых отрубей и Revel A; и их комбинации.Alternatively, or additionally, the homogenized plant material may further comprise one or more lipids to aid in the diffusibility of volatile components (e.g., aerosolizers, eugenol, and nicotine), the lipid being incorporated into the homogenized plant material during manufacture, as described herein. Suitable lipids for inclusion in the homogenized plant material include, without limitation: medium chain triglycerides, cocoa butter, palm oil, palm kernel oil, mango butter, shea butter, soybean oil, cottonseed oil, coconut oil, hydrogenated coconut oil, candelilla wax, carnauba wax, shellac, sunflower wax, rice bran wax and Revel A; and their combinations.

Альтернативно или дополнительно гомогенизированный растительный материал может дополнительно содержать модификатор pH.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may further comprise a pH modifier.

Альтернативно или дополнительно гомогенизированный растительный материал может дополнительно содержать волокна для изменения механических свойств гомогенизированного растительного материала, причем волокна включают в гомогенизированный растительный материал во время изготовления, как описано в настоящем документе. Экзогенные волокна, подходящие для включения в гомогенизированный растительный материал, известны в данной области техники и включают волокна, образованные из материала, не являющегося табаком, и материала, не являющегося гвоздикой, включая, без ограничения: целлюлозные волокна; волокна древесины мягких пород; волокна древесины твердых пород; джутовые волокна и их комбинации. Также могут быть добавлены экзогенные волокна, полученные из табака и/или гвоздики. Любые волокна, добавленные в гомогенизированный растительный материал, не считаются образующими часть «растительного материала в виде частиц», как определено выше. Перед включением в гомогенизированный растительный материал волокна могут быть обработаны подходящими способами, известными в данной области техники, включая, без ограничения: механическое превращение в волокнистую массу; очистку; химическое превращение в волокнистую массу; отбеливание; сульфатное превращение в волокнистую массу; и их комбинации. Волокно, как правило, имеет длину, превышающую его ширину.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may further comprise fibers to modify the mechanical properties of the homogenized plant material, the fibers being incorporated into the homogenized plant material during manufacture as described herein. Exogenous fibers suitable for inclusion in homogenized plant material are known in the art and include fibers formed from non-tobacco material and non-clove material, including but not limited to: cellulose fibers; soft wood fibers; hardwood fibers; jute fibers and their combinations. Exogenous fibers derived from tobacco and/or cloves may also be added. Any fibers added to the homogenized plant material are not considered to form part of the "particulate plant material" as defined above. Prior to incorporation into homogenized plant material, the fibers may be processed by suitable methods known in the art, including, without limitation: mechanical pulping; cleaning; chemical pulping; bleaching; sulfate pulping; and their combinations. The fiber, as a rule, has a length greater than its width.

Подходящие волокна, как правило, имеют значения длины больше 400 микрометров и меньше чем или равные 4 мм, предпочтительно в диапазоне от 0,7 мм до 4 мм. Предпочтительно волокна присутствуют в количестве от приблизительно 2 процентов до приблизительно 15 процентов по весу, наиболее предпочтительно ну уровне приблизительно 4 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата.Suitable fibers typically have lengths greater than 400 micrometers and less than or equal to 4 mm, preferably in the range of 0.7 mm to 4 mm. Preferably, the fibers are present in an amount of from about 2 percent to about 15 percent by weight, most preferably at a level of about 4 percent by weight, based on the dry weight of the substrate.

Альтернативно или дополнительно гомогенизированный растительный материал может дополнительно содержать одно или более веществ для образования аэрозоля. После испарения вещество для образования аэрозоля может переносить другие испаренные соединения, высвобожденные из субстрата, генерирующего аэрозоль, при нагреве, такие как никотин и вкусоароматические добавки, в аэрозоль. Вещества для образования аэрозоля , подходящие для включения в гомогенизированный растительный материал, известны в данной области техники и включают, без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, пропиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерол; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как глицерол моно-, ди- или триацетат; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may further comprise one or more aerosol generating agents. After vaporization, the aerosolizer can transfer other vaporized compounds released from the aerosol generating substrate upon heating, such as nicotine and flavors, into the aerosol. Aerosolizing agents suitable for inclusion in homogenized plant material are known in the art and include, without limitation: polyols such as triethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butanediol, and glycerol; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate.

Гомогенизированный растительный материал может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов по весу в пересчете на сухой вес, например, от приблизительно 10 процентов до приблизительно 25 процентов по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 15 процентов до приблизительно 20 процентов по весу в пересчете на сухой вес.The homogenized plant material may have an aerosolizing agent content of from about 5 percent to about 30 percent by weight based on dry weight, for example, from about 10 percent to about 25 percent by weight based on dry weight, or from about 15 percent to about 20 percent by weight based on dry weight.

Например, если субстрат предназначен для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, для электрической системы, генерирующей аэрозоль, имеющей нагревательный элемент, он может предпочтительно предусматривать содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов по весу в пересчете на сухой вес. Если субстрат предназначен для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, для электрической системы, генерирующей аэрозоль, имеющей нагревательный элемент, вещество для образования аэрозоля предпочтительно представляет собой глицерол.For example, if the substrate is for use in an aerosol generating article for an electrical aerosol generating system having a heating element, it may preferably have an aerosol generating agent content of from about 5 percent to about 30 percent by weight based on dry weight. If the substrate is to be used in an aerosol generating article for an electrical aerosol generating system having a heating element, the aerosol generating agent is preferably glycerol.

В других вариантах осуществления гомогенизированный растительный материал может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов по весу в пересчете на сухой вес. Например, если субстрат предназначен для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, в котором вещество для образования аэрозоля удерживается в резервуаре, отдельном от субстрата, субстрат может иметь содержание вещества для образования аэрозоля больше 1 процента и меньше чем приблизительно 5 процентов. В таких вариантах осуществления вещество для образования аэрозоля испаряется при нагреве и поток вещества для образования аэрозоля контактирует с субстратом, генерирующим аэрозоль, для захвата веществ, придающих привкус, из субстрата, генерирующего аэрозоль, в аэрозоле.In other embodiments, the homogenized plant material may have an aerosolizing agent content of from about 1 percent to about 5 percent by weight, based on dry weight. For example, if the substrate is for use in an aerosol generating article in which the aerosol generating agent is held in a reservoir separate from the substrate, the substrate may have an aerosolizing agent content greater than 1 percent and less than about 5 percent. In such embodiments, the aerosol generating agent vaporizes upon heating and the aerosolizing agent stream contacts the aerosol generating substrate to capture flavoring agents from the aerosol generating substrate in the aerosol.

Вещество для образования аэрозоля может действовать как увлажнитель в субстрате, генерирующем аэрозоль.The aerosol generating agent may act as a humectant in the aerosol generating substrate.

Гомогенизированный растительный материал субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению может содержать один тип гомогенизированного растительного материала или два или более типов гомогенизированного растительного материала, имеющих составы или формы, отличающиеся друг от друга. Например, в одном варианте осуществления субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит частицы гвоздики и частицы табака или частицы конопли, находящиеся в одном и том же листе гомогенизированного растительного материала. Однако в других вариантах осуществления субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать частицы табака или частицы конопли и частицы гвоздики в разных друг относительно друга листах.The homogenized plant material of the aerosol generating substrate of the present invention may comprise one type of homogenized plant material or two or more types of homogenized plant material having different compositions or shapes from each other. For example, in one embodiment, the aerosol generating substrate comprises clove particles and tobacco or hemp particles contained in the same sheet of homogenized plant material. However, in other embodiments, the aerosol generating substrate may comprise tobacco particles or hemp particles and clove particles in different sheets from each other.

Гомогенизированный растительный материал предпочтительно имеет форму твердого вещества или геля. Однако в некоторых вариантах осуществления гомогенизированный материал может быть в форме твердого вещества, которое не является гелем. Предпочтительно гомогенизированный материал не предоставлен в форме пленки.The homogenized plant material is preferably in the form of a solid or gel. However, in some embodiments, the homogenized material may be in the form of a solid that is not a gel. Preferably the homogenized material is not provided in the form of a film.

Гомогенизированный растительный материал может быть предоставлен в любой подходящей форме. Например, гомогенизированный растительный материал может быть в форме одного или более листов. Используемый в настоящем документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «лист» описывает слоистый элемент, имеющий ширину и длину, которые по существу больше, чем его толщина.The homogenized plant material may be provided in any suitable form. For example, the homogenized plant material may be in the form of one or more sheets. Used in this document with reference to the present invention, the term "sheet" describes a layered element having a width and length that is essentially greater than its thickness.

Альтернативно или дополнительно гомогенизированный растительный материал может быть в форме множества шариков или гранул.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may be in the form of a plurality of pellets or granules.

Альтернативно или дополнительно гомогенизированный растительный материал может быть в форме, которая может заполнять картридж или расходный материал для кальяна, или которая может использоваться в кальянном устройстве. Настоящее изобретение предусматривает картридж или кальянное устройство, которое содержит гомогенизированный растительный материал.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may be in a form that can fill a cartridge or hookah consumable, or that can be used in a hookah device. The present invention provides a cartridge or hookah device that contains homogenized plant material.

Альтернативно или дополнительно гомогенизированный растительный материал может быть в форме множества нитей, полосок или кусочков. Используемый в настоящем документе термин «нить» описывает продолговатый элемент материала, длина которого существенно превышает его ширину и толщину. Термин «нить» следует рассматривать, как охватывающий полоски, кусочки и любой другой гомогенизированный растительный материал, имеющий аналогичную форму. Нити гомогенизированного растительного материала могут быть образованы из листа гомогенизированного растительного материала, например, посредством разрезания или разделения на кусочки, или других способов, например, посредством способа экструзии.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may be in the form of a plurality of strands, strips or pieces. As used herein, the term "filament" describes an elongated element of material that is substantially longer than its width and thickness. The term "thread" should be considered to include strips, pieces and any other homogenized plant material having a similar shape. Strands of homogenized plant material can be formed from a sheet of homogenized plant material, for example by cutting or slicing, or by other means, for example, by an extrusion process.

В некоторых вариантах осуществления нити могут быть образованы in situ в субстрате, генерирующем аэрозоль, в результате разделения или расщепления листа гомогенизированного растительного материала во время образования субстрата, генерирующего аэрозоль, например, в результате гофрирования. Нити гомогенизированного растительного материала в субстрате, генерирующем аэрозоль, могут быть отделены друг от друга. Альтернативно каждая нить гомогенизированного растительного материала в субстрате, генерирующем аэрозоль, может быть по меньшей мере частично соединена со смежной нитью или нитями вдоль длины нитей. Например, смежные нити могут быть соединены посредством одного или более волокон. Это может происходить, например, если нити были образованы в результате разделения листа гомогенизированного растительного материала во время получения субстрата, генерирующего аэрозоль, как описано выше.In some embodiments, the filaments may be formed in situ in the aerosol generating substrate by separating or splitting a sheet of homogenized plant material during formation of the aerosol generating substrate, such as by pleating. The strands of homogenized plant material in the aerosol generating substrate can be separated from each other. Alternatively, each strand of homogenized plant material in the aerosol generating substrate may be at least partially connected to an adjacent strand or strands along the length of the strands. For example, adjacent yarns may be connected via one or more fibers. This may occur, for example, if the filaments were formed by separating a sheet of homogenized plant material during the preparation of an aerosol generating substrate as described above.

Предпочтительно субстрат, генерирующий аэрозоль, предоставлен в форме одного или более листов гомогенизированного растительного материала. В различных вариантах осуществления настоящего изобретения один или более листов гомогенизированного растительного материала могут быть получены в результате процесса литья. В различных вариантах осуществления настоящего изобретения один или более листов гомогенизированного растительного материала могут быть получены в результате процесса производства бумаги. Каждый из одного или более листов, как описано в настоящем документе, по отдельности может иметь толщину от приблизительно 100 микрометров до 600 микрометров, предпочтительно от 150 микрометров до 300 микрометров и наиболее предпочтительно от 200 микрометров до 250 микрометров. Отдельная толщина относится к толщине отдельного листа, при этом совокупная толщина относится к общей толщине всех листов, которые составляют субстрат, генерирующий аэрозоль. Например, если субстрат, генерирующий аэрозоль, образован из двух отдельных листов, то совокупная толщина представляет собой сумму толщин двух отдельных листов или измеренную толщину двух листов, когда два листа уложены друг на друга в субстрате, генерирующем аэрозоль.Preferably, the aerosol generating substrate is provided in the form of one or more sheets of homogenized plant material. In various embodiments of the present invention, one or more sheets of homogenized plant material may be obtained from a casting process. In various embodiments of the present invention, one or more sheets of homogenized plant material may be obtained from a papermaking process. Each of the one or more sheets as described herein may individually have a thickness of from about 100 micrometers to 600 micrometers, preferably from 150 micrometers to 300 micrometers, and most preferably from 200 micrometers to 250 micrometers. Individual thickness refers to the thickness of an individual sheet, while cumulative thickness refers to the total thickness of all sheets that make up the aerosol generating substrate. For example, if the aerosol generating substrate is formed from two separate sheets, then the cumulative thickness is the sum of the thicknesses of the two individual sheets, or the measured thickness of the two sheets when the two sheets are stacked on top of each other in the aerosol generating substrate.

Каждый из одного или более листов, как описано в настоящем документе, по отдельности может иметь граммаж от приблизительно 100 г/м² до приблизительно 300 г/м².Each of one or more sheets, as described herein, individually may have a grammage from about 100 g/m ² to about 300 g/m ² .

Каждый из одного или более листов, как описано в настоящем документе, по отдельности может иметь плотность от приблизительно 0,3 г/см³ до приблизительно 1,3 г/см³, и предпочтительно от приблизительно 0,7 г/см³ до приблизительно 1,0 г/см³. Термин «прочность на разрыв» используется во всем данном описании для указания меры силы, требующейся для растягивания листа гомогенизированного растительного материала до его разрыва. Более конкретно, прочность на разрыв представляет собой максимальное растягивающее усилие на единицу ширины, которое листовой материал выдержит перед разрывом, и измеряется в машинном направлении или поперечном направлении листового материала. Ее выражают в единицах ньютонов на метр материала (Н/м). Испытания для измерения прочности на разрыв листового материала являются хорошо известными. Подходящее испытание опубликовано в публикации 2014 года Международного стандарта ISO 1924-2 под названием «Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 2: Метод с применением постоянной скорости растяжения».Each of the one or more sheets as described herein may individually have a density of from about 0.3 g/cm ³ to about 1.3 g/cm ³ , and preferably from about 0.7 g/cm ³ to about 1.0 g/cm ³ . The term "tensile strength" is used throughout this specification to indicate a measure of the force required to stretch a sheet of homogenized plant material before it breaks. More specifically, tensile strength is the maximum tensile force per unit width that the sheet material will withstand before breaking, and is measured in the machine direction or cross direction of the sheet material. It is expressed in units of newtons per meter of material (N/m). Tests for measuring the tensile strength of sheet material are well known. A suitable test is published in the 2014 publication of the International Standard ISO 1924-2 titled Paper and paperboard. Determination of tensile strength. Part 2: Constant Tension Rate Method.

Материалы и оборудование, необходимые для проведения испытания согласно стандарту ISO 1924-2: универсальная машина для испытания на растяжение/сжатие, Instron 5566, или эквивалентная; динамометрический элемент, работающий на растяжение 100 ньютон, Instron, или эквивалентный; два захвата пневматического действия; стальной измерительный блок длиной 180 ± 0,25 миллиметра (ширина: приблизительно 10 миллиметров, толщина: приблизительно 3 миллиметра); резец для полосок с двумя режущими кромками, размер 15 ± 0,05 x приблизительно 250 миллиметров, Adamel Lhomargy, или эквивалентный; скальпель; работающее на компьютере программное обеспечение для сбора данных, Merlin, или эквивалентное; и сжатый воздух.Materials and equipment required for testing according to ISO 1924-2: Universal Tensile/Compression Testing Machine, Instron 5566, or equivalent; 100 newton tensile load cell, Instron, or equivalent; two grippers of pneumatic action; steel measuring block 180 ± 0.25 mm long (width: approx. 10 mm, thickness: approx. 3 mm); strip cutter with two cutting edges, size 15 ± 0.05 x approx. 250 millimeters, Adamel Lhomargy, or equivalent; scalpel; computer-based data collection software, Merlin, or equivalent; and compressed air.

Образец получают следующим образом: сначала выдерживают лист гомогенизированного растительного материала в течение по меньшей мере 24 часов при температуре 22 ± 2 градуса Цельсия и относительной влажности 60 ± 5% перед испытанием. Образец в машинном направлении или поперечном направлении затем разрезают с получением размера приблизительно 250×15 ± 0,1 миллиметра с помощью резца для полосок с двумя режущими кромками. Края испытуемых образцов должны быть обрезаны аккуратно, поэтому одновременно разрезают не более трех испытуемых проб.The sample is prepared as follows: First, a sheet of homogenized plant material is kept for at least 24 hours at a temperature of 22 ± 2 degrees Celsius and a relative humidity of 60 ± 5% before testing. The sample in the machine direction or transverse direction is then cut to a size of approximately 250 x 15 ± 0.1 mm using a strip cutter with two cutting edges. The edges of the test specimens must be trimmed neatly so that no more than three test specimens are cut at the same time.

Прибор для испытания на растяжение/сжатие настраивают путем установки динамометрического элемента, работающего на растяжение 100 ньютон, включения универсальной машины для испытания на растяжение/сжатие и компьютера и выбора способа измерения, заданного в программном обеспечении, со скоростью испытания, которая установлена равной 8 миллиметрам в минуту. Затем калибруют динамометрический элемент, работающий на растяжение, и устанавливают захваты пневматического действия. Испытательное расстояние между захватами пневматического действия регулируют до достижения 180 ± 0,5 миллиметра посредством стального измерительного блока, причем расстояние и силу устанавливают равными нулю.The tensile/compression tester is set up by installing a 100 newton tensile torque cell, turning on the universal tensile/compression testing machine and the computer, and selecting the measurement method set in the software, with the test speed being set to 8 millimeters per minute. Then the tensile torque element is calibrated and the pneumatic grips are installed. The test distance between pneumatic grips is adjusted to 180 ± 0,5 mm by means of a steel measuring block, the distance and force being set to zero.

Затем испытуемую пробу помещают прямо и по центру между захватами, избегая касания пальцами области, подлежащей испытанию. Верхний захват закрывают, причем бумажная полоска висит в открытом нижнем захвате. Сила установлена равной нулю. Бумажную полоску затем слегка тянут вниз и закрывают нижний захват; начальная сила должна составлять от 0,05 до 0,20 ньютона. Пока верхний захват движется вверх, прикладывается постепенно возрастающая сила до тех пор, пока испытуемая проба не порвется. Такую же процедуру повторяют с остальными испытуемыми пробами. Результат действителен при разрыве испытуемой пробы, когда зажимы разводят на расстояние более 10 миллиметров. Если это не так, результат отбрасывают и выполняют дополнительное измерение.The sample to be tested is then placed directly and centrally between the grips, avoiding touching the area to be tested with the fingers. The upper grip is closed with the paper strip hanging in the open lower grip. The force is set to zero. The paper strip is then pulled down slightly to close the bottom grip; the initial force should be between 0.05 and 0.20 Newton. While the upper grip is moving upwards, gradually increasing force is applied until the test piece breaks. The same procedure is repeated for the rest of the test samples. The result is valid when the test specimen breaks when the clamps are moved apart by more than 10 millimeters. If this is not the case, the result is discarded and an additional measurement is taken.

Каждый из одного или более листов гомогенизированного растительного материала, как описано в настоящем документе, по отдельности может иметь прочность на разрыв при пиковом значении в поперечном направлении от 50 Н/м до 400 Н/м или предпочтительно от 150 Н/м до 350 Н/м. Учитывая, что толщина листа влияет на прочность на разрыв, и если в партии листов толщина варьирует, может быть желательно нормализовать значение относительно конкретной толщины листа.Each of the one or more sheets of homogenized plant material, as described herein, individually may have a tensile strength at a peak value in the transverse direction from 50 N/m to 400 N/m, or preferably from 150 N/m to 350 N/m. m. Given that sheet thickness affects tensile strength, and if the sheet thickness varies across batches, it may be desirable to normalize the value to a specific sheet thickness.

Каждый из одного или более листов, как описано в настоящем документе, по отдельности может иметь прочность на разрыв при пиковом значении в машинном направлении от 100 Н/м до 800 Н/м или предпочтительно от 280 Н/м до 620 Н/м, нормализованную относительно толщины листа 215 мкм. Машинное направление относится к направлению, в котором материал листа наматывают на катушку или разматывают с нее и подают в машину, при этом поперечное направление перпендикулярно машинному направлению. Такие значения прочности на разрыв делают листы и способы, описанные в настоящем документе, особенно подходящими для последующих операций с использованием механических нагрузок.Each of one or more sheets, as described herein, individually may have a tensile strength at peak value in the machine direction from 100 N/m to 800 N/m, or preferably from 280 N/m to 620 N/m, normalized relative to the sheet thickness of 215 µm. The machine direction refers to the direction in which the sheet material is wound on or unwound from a spool and fed into the machine, with the transverse direction perpendicular to the machine direction. These tensile strengths make the sheets and methods described herein particularly suitable for subsequent mechanical loading operations.

Предоставление листа, имеющего уровни толщины, граммажа и прочности на разрыв, как определено выше, преимущественно оптимизирует обрабатываемость листа для образования субстрата, генерирующего аэрозоль, и гарантирует предотвращение повреждения, такого как разрыв листа, во время высокоскоростной обработки листа.Providing a sheet having the levels of thickness, grammage and tensile strength as defined above advantageously optimizes the workability of the sheet to form an aerosol generating substrate and ensures that damage such as tearing of the sheet is prevented during high speed processing of the sheet.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит один или более листов гомогенизированного растительного материала, листы предпочтительно представлены в форме одного или более собранных листов. Используемый в настоящем документе термин «собранный» используется для описания листа гомогенизированного растительного материала, который свернут, согнут или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном цилиндрической оси штранга или стержня. Используемый в настоящем документе термин «продольный» относится к направлению, соответствующему главной продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль, которая проходит между концами изделия, генерирующего аэрозоль, расположенными раньше по ходу потока и дальше по ходу потока. Во время использования воздух втягивается через изделие, генерирующее аэрозоль, в продольном направлении. Термин «поперечный» относится к направлению, которое перпендикулярно продольной оси. Используемый в настоящем документе термин «длина» относится к размеру компонента в продольном направлении, а термин «ширина» относится к размеру компонента в поперечном направлении. Например, в случае штранга или стержня, имеющего круглое поперечное сечение, максимальная ширина соответствует диаметру круга.In embodiments of the present invention in which the aerosol generating substrate comprises one or more sheets of homogenized plant material, the sheets are preferably in the form of one or more assembled sheets. As used herein, the term "gathered" is used to describe a sheet of homogenized plant material that is rolled, folded, or otherwise compressed or narrowed in a direction substantially transverse to the cylindrical axis of the rod or rod. As used herein, the term "longitudinal" refers to the direction corresponding to the major longitudinal axis of the aerosol generating article, which extends between the upstream and downstream ends of the aerosol generating article. During use, air is drawn through the aerosol generating article in the longitudinal direction. The term "transverse" refers to a direction that is perpendicular to the longitudinal axis. As used herein, the term "length" refers to the dimension of the component in the longitudinal direction, and the term "width" refers to the dimension of the component in the transverse direction. For example, in the case of a rod or rod having a circular cross section, the maximum width corresponds to the diameter of the circle.

Используемый в настоящем документе термин «штранг» обозначает в целом цилиндрический элемент с по существу многоугольным, круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением. Используемый в настоящем документе термин «стержень» относится к в целом цилиндрическому элементу с по существу многоугольным поперечным сечением и предпочтительно с круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением. Стержень может иметь длину, которая больше или равна длине штранга. Как правило, стержень имеет длину, которая больше длины штранга. Стержень может содержать один или более штрангов, предпочтительно выровненных в продольном направлении.As used herein, the term "stud" refers to a generally cylindrical element with a substantially polygonal, circular, oval, or elliptical cross section. As used herein, the term "rod" refers to a generally cylindrical element with a substantially polygonal cross section, and preferably with a circular, oval or elliptical cross section. The rod may have a length that is greater than or equal to the length of the rod. As a rule, the rod has a length that is greater than the length of the rod. The rod may contain one or more rods, preferably aligned in the longitudinal direction.

Используемые в настоящем документе термины «раньше по ходу потока» и «дальше по ходу потока» описывают относительные положения элементов или частей элементов изделия, генерирующего аэрозоль, по отношению к направлению, в котором аэрозоль транспортируется во время использования через изделие, генерирующее аэрозоль. Расположенный дальше по ходу потока конец пути потока воздуха представляет собой конец, через который аэрозоль доставляется пользователю изделия.As used herein, the terms "upstream" and "downstream" describe the relative positions of elements or parts of elements of an aerosol generating article with respect to the direction in which the aerosol is transported during use through the aerosol generating article. The downstream end of the air flow path is the end through which the aerosol is delivered to the user of the article.

Один или более листов гомогенизированного растительного материала могут быть собраны в поперечном направлении относительно его продольной оси и окружены оберткой с образованием непрерывного стержня или штранга. Непрерывный стержень может быть разделен на множество отдельных стержней или штрангов. Обертка может представлять собой бумажную обертку или небумажную обертку. Бумажные обертки, подходящие для использования в конкретных вариантах осуществления настоящего изобретения, известны в данной области техники и включают, без ограничения: виды сигаретной бумаги; и фицеллы фильтра. Небумажные обертки, подходящие для использования в конкретных вариантах осуществления настоящего изобретения известны в данной области техники и включают, без ограничения, листы гомогенизированных табачных материалов. Обертки для гомогенизированного табака особенно подходят для использования в вариантах осуществления, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит один или более листов гомогенизированного растительного материала, образованного из растительного материала в виде частиц, причем растительный материал в виде частиц содержит частицы гвоздики в комбинации с низким процентным содержанием по весу частиц табака, например, от 20 процентов до 0 процентов по весу частиц табака в пересчете на сухой вес.One or more sheets of homogenized plant material may be collected transversely about its longitudinal axis and wrapped around to form a continuous rod or rod. A continuous rod may be divided into a plurality of individual rods or rods. The wrapper may be a paper wrapper or a non-paper wrapper. Paper wrappers suitable for use in particular embodiments of the present invention are known in the art and include, without limitation: cigarette papers; and filter ficells. Non-paper wrappers suitable for use in particular embodiments of the present invention are known in the art and include, without limitation, sheets of homogenized tobacco materials. Homogenized tobacco wrappers are particularly suitable for use in embodiments in which the aerosol generating substrate comprises one or more sheets of homogenized plant material formed from particulate plant material, the particulate plant material comprising clove particles in combination with a low percentage a content by weight of tobacco particles, for example, from 20 percent to 0 percent by weight of tobacco particles, based on dry weight.

Альтернативно один или более листов гомогенизированного растительного материала могут быть разрезаны на нити, как упомянуто выше. В таких вариантах осуществления субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит множество нитей гомогенизированного растительного материала. Нити могут использоваться для образования штранга. Как правило, ширина таких нитей составляет приблизительно 5 мм, или приблизительно 4 мм, или приблизительно 3 мм, или приблизительно 2 мм или меньше. Длина нитей может быть больше, чем приблизительно 5 мм, от приблизительно 5 мм до приблизительно 15 мм, от приблизительно 8 мм до приблизительно 12 мм, или приблизительно 12 мм. Предпочтительно нити имеют по существу одинаковую длину друг относительно друга. Длина нитей может быть определена процессом изготовления, в котором стержень разрезают на более короткие штранги, и длина нитей соответствует длине штранга. Нити могут быть хрупкими, что может приводить к разрыву, особенно во время перемещения. В таких случаях длина некоторых нитей может быть меньше длины штранга.Alternatively, one or more sheets of homogenized plant material may be cut into filaments as mentioned above. In such embodiments, the aerosol generating substrate comprises a plurality of strands of homogenized plant material. Threads can be used to form a strand. Typically, the width of such threads is about 5 mm, or about 4 mm, or about 3 mm, or about 2 mm or less. The length of the threads may be greater than about 5 mm, from about 5 mm to about 15 mm, from about 8 mm to about 12 mm, or about 12 mm. Preferably, the threads are substantially the same length relative to each other. The length of the threads can be determined by the manufacturing process, in which the rod is cut into shorter rods, and the length of the threads corresponds to the length of the rod. Threads can be brittle, which can lead to breakage, especially during transfer. In such cases, the length of some threads may be less than the length of the plug.

Множество нитей предпочтительно проходят по существу в продольном направлении вдоль длины субстрата, генерирующего аэрозоль, выровненной с продольной осью. Предпочтительно множество нитей, таким образом, выровнены по существу параллельно друг другу. Это обеспечивает относительно однородную регулярную структуру, которая облегчает введение внутреннего элемента нагревателя в субстрат, генерирующий аэрозоль, и оптимизирует эффективность нагрева.The plurality of filaments preferably extend in a substantially longitudinal direction along a length of the aerosol generating substrate aligned with the longitudinal axis. Preferably, the plurality of threads are thus aligned substantially parallel to each other. This provides a relatively uniform, regular structure that facilitates insertion of the inner heater element into the aerosol generating substrate and optimizes heating efficiency.

Один или более листов гомогенизированного растительного материала могут быть текстурированы посредством гофрирования, тиснения или перфорирования. Один или более листов могут быть текстурированы перед собиранием или перед разрезанием на нити. Предпочтительно один или более листов гомогенизированного растительного материала гофрируют перед собиранием, вследствие чего гомогенизированный растительный материал может быть в форме гофрированного листа, более предпочтительно в форме собранного гофрированного листа. Используемый в настоящем документе термин «гофрированный лист» обозначает лист, имеющий множество по существу параллельных складок или гофров, обычно выровненных с продольной осью изделия.One or more sheets of homogenized plant material may be textured by pleating, embossing or perforating. One or more sheets may be textured before being collected or before being cut into filaments. Preferably, one or more sheets of homogenized plant material are corrugated prior to collection, whereby the homogenized plant material may be in the form of a corrugated sheet, more preferably in the form of an assembled corrugated sheet. As used herein, the term "corrugated sheet" means a sheet having a plurality of substantially parallel folds or corrugations, generally aligned with the longitudinal axis of the article.

В одном варианте осуществления субстрат, генерирующий аэрозоль, может быть в форме одного штранга субстрата, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно штранг субстрата, генерирующего аэрозоль, может содержать множество нитей гомогенизированного растительного материала. Наиболее предпочтительно штранг субстрата, генерирующего аэрозоль, может содержать один или более листов гомогенизированного растительного материала. Предпочтительно один или более листов гомогенизированного растительного материала могут быть гофрированы таким образом, что они имеют множество складок или гофров, по существу параллельных цилиндрической оси штранга. Эта обработка преимущественно облегчает собирание гофрированного листа гомогенизированного растительного материала для образования штранга. Предпочтительно может быть собран один или более листов гомогенизированного растительного материала. Следует понимать, что гофрированные листы гомогенизированного растительного материала альтернативно или дополнительно могут иметь множество по существу параллельных складок или гофров, расположенных под острым или тупым углом к цилиндрической оси штранга. Лист может быть гофрирован до такой степени, что целостность листа нарушается на множестве параллельных складок или гофров, что обуславливает отделение материала и приводит к образованию кусочков, нитей или полосок гомогенизированного растительного материала.In one embodiment, the aerosol generating substrate may be in the form of a single plug of the aerosol generating substrate. Preferably, the aerosol generating substrate strand may comprise a plurality of strands of homogenized plant material. Most preferably, the aerosol generating substrate extrusion may contain one or more sheets of homogenized plant material. Preferably, one or more sheets of homogenized plant material may be corrugated such that they have a plurality of folds or corrugations substantially parallel to the cylindrical axis of the plug. This treatment advantageously facilitates the collection of a corrugated sheet of homogenized plant material to form a slug. Preferably, one or more sheets of homogenized plant material may be collected. It should be understood that the corrugated sheets of homogenized plant material may alternatively or additionally have a plurality of substantially parallel folds or corrugations located at an acute or obtuse angle to the cylindrical axis of the plug. The sheet may be corrugated to such an extent that the integrity of the sheet is compromised in a plurality of parallel folds or corrugations, causing separation of the material and resulting in pieces, strands or strips of homogenized plant material.

В другом варианте осуществления субстрата, генерирующего аэрозоль, гомогенизированный растительный материал содержит первый штранг, содержащий первый гомогенизированный растительный материал, и второй штранг, содержащий второй гомогенизированный растительный материал, причем первый гомогенизированный растительный материал содержит от приблизительно 50 процентов до приблизительно 95 процентов по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес; и причем второй гомогенизированный растительный материал содержит от приблизительно 50 процентов до приблизительно 95 процентов по весу частиц табака в пересчете на сухой вес. В целом, в соответствии с настоящим изобретением гомогенизированные растительные материалы в субстрате, генерирующем аэрозоль, содержат по меньшей мере 2,5 процента по весу частиц гвоздики и до 95 процентов по весу частиц табака в пересчете на сухой вес.In another embodiment of an aerosol generating substrate, the homogenized plant material comprises a first plug containing a first homogenized plant material and a second plug containing a second homogenized plant material, wherein the first homogenized plant material contains from about 50 percent to about 95 percent by weight of clove particles. in terms of dry weight; and wherein the second homogenized plant material contains from about 50 percent to about 95 percent by weight of tobacco particles, based on dry weight. In general, in accordance with the present invention, the homogenized plant materials in the aerosol generating substrate contain at least 2.5 percent by weight of clove particles and up to 95 percent by weight of tobacco particles, on a dry weight basis.

Необязательно первый гомогенизированный растительный материал может содержать по меньшей мере 60 процентов по весу частиц гвоздики, и второй гомогенизированный растительный материал может содержать по меньшей мере 60 процентов по весу частиц табака. Необязательно первый гомогенизированный растительный материал может содержать по меньшей мере приблизительно 90 процентов по весу частиц гвоздики, и второй гомогенизированный растительный материал может содержать по меньшей мере приблизительно 90 процентов по весу частиц табака.Optionally, the first homogenized plant material may contain at least 60 weight percent clove particles and the second homogenized plant material may contain at least 60 weight percent tobacco particles. Optionally, the first homogenized plant material may contain at least about 90 weight percent clove particles, and the second homogenized plant material may contain at least about 90 weight percent tobacco particles.

В таких вариантах расположения первый гомогенизированный растительный материал содержит первый растительный материал в виде частиц с основной долей частиц гвоздики, при этом второй гомогенизированный растительный материал содержит второй растительный материал в виде частиц с основной долей частиц табака. Предпочтительно первый гомогенизированный растительный материал может быть в форме одного или более листов, и второй гомогенизированный растительный материал может быть в форме одного или более листов. Необязательно субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать один или более штрангов. Предпочтительно субстрат может содержать первый штранг и второй штранг, причем первый гомогенизированный растительный материал может быть расположен в первом штранге и второй гомогенизированный растительный материал может быть расположен во втором штранге.In such arrangements, the first homogenized plant material comprises a first particulate plant material with a majority of clove particles, while the second homogenized plant material comprises a second particulate plant material with a majority of tobacco particles. Preferably, the first homogenized plant material may be in the form of one or more sheets and the second homogenized plant material may be in the form of one or more sheets. Optionally, the aerosol generating substrate may comprise one or more plugs. Preferably, the substrate may comprise a first stub and a second stub, wherein the first homogenized plant material may be positioned in the first stub and the second homogenized plant material may be positioned in the second stub.

Два или более штрангов могут быть объединены так, что они примыкают торец к торцу, и проходят с образованием стержня. Два штранга могут быть расположены в продольном направлении с зазором между ними, вследствие чего в стрежне создается полость. Штранги могут быть расположены любым подходящим образом в стержне.Two or more studs may be combined so that they are butt-to-end and extend to form a rod. Two rods can be arranged in the longitudinal direction with a gap between them, as a result of which a cavity is created in the rod. The rods may be located in any suitable way in the rod.

Например, в предпочтительном варианте расположения расположенный дальше по ходу потока штранг, содержащий основную долю частиц гвоздики, может примыкать к расположенному раньше по ходу потока штрангу, содержащему основную долю частиц табака, с образованием стержня. Также предусмотрена альтернативная конфигурация, в которой положения раньше и дальше по ходу потока соответствующих штрангов изменяются друг относительно друга. Также предусмотрены альтернативные конфигурации, в которых третий гомогенизированный растительный материал содержит либо основную долю частиц гвоздики, либо основную долю частиц табака, и образование третьего штранга. Например, штранг, содержащий основную долю частиц гвоздики по весу, может быть расположен между двумя штрангами, каждый из которых содержит основную долю частиц табака по весу, или штранг, содержащий основную долю частиц табака по весу, может быть расположен между двумя штрангами, каждый из которых содержит основную долю частиц гвоздики по весу. Специалист в области техники может предусмотреть дополнительные конфигурации. Если предусмотрено два или более штрангов, гомогенизированный растительный материал может быть предусмотрен в одной и той же форме в каждом штранге или в разных формах в каждом штранге, то есть он может быть собран или разделен на кусочки. Один или более штрангов необязательно могут быть обернуты по отдельности или вместе в металлическую фольгу, такую как алюминиевая фольга или металлизированная бумага. Металлическая фольга или металлизированная бумага служит цели быстрого проведения тепла через субстрат, генерирующий аэрозоль. Металлическая фольга или металлизированная бумага может содержать частицы металла, например, частицы железа.For example, in a preferred arrangement, a downstream plug containing the majority of clove particles may abut an upstream plug containing the majority of tobacco particles to form a rod. An alternative configuration is also provided in which the upstream and downstream positions of the respective rods are reversed relative to each other. Alternative configurations are also envisaged in which the third homogenized plant material contains either a major proportion of clove particles or a major proportion of tobacco particles and the formation of a third extrusion. For example, a rod containing a major proportion of clove particles by weight may be positioned between two rams each containing a major proportion of tobacco particles by weight, or a rod containing a major proportion of tobacco particles by weight may be positioned between two rams each of which contains the bulk of the particles of cloves by weight. One skilled in the art can envision additional configurations. If two or more rams are provided, the homogenized plant material may be provided in the same form in each ram or in different forms in each ram, that is, it may be collected or cut into pieces. One or more rods may optionally be wrapped individually or together in a metal foil such as aluminum foil or metallized paper. The metal foil or metallized paper serves the purpose of rapidly conducting heat through the aerosol generating substrate. The metal foil or metallized paper may contain metal particles, such as iron particles.

Первый штранг может содержать один или более листов первого гомогенизированного растительного материала, и второй штранг может содержать один или более листов второго гомогенизированного растительного материала. Сумма длин штрангов может составлять от приблизительно 10 мм до приблизительно 40 мм, предпочтительно от приблизительно 10 до приблизительно 15 мм, более предпочтительно приблизительно 12 мм. Первый штранг и второй штранг могут иметь одинаковую длину или могут иметь разные значения длины. Если первый штранг и второй штранг имеют одинаковые значения длины, длина каждого штранга может предпочтительно составлять от приблизительно 6 мм до приблизительно 20 мм. Предпочтительно второй штранг может быть длиннее, чем первый штранг, для обеспечения желаемого отношения частиц табака к частицам гвоздики в субстрате. В целом, предпочтительно субстрат содержит от 0 до 72,5 процента по весу частиц табака и от 75 до 2,5 процента по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес. Предпочтительно второй штранг на по меньшей мере от 40 процентов до 50 процентов длиннее, чем первый штранг.The first plug may contain one or more sheets of the first homogenized plant material, and the second plug may contain one or more sheets of the second homogenized plant material. The sum of the lengths of the rods may be from about 10 mm to about 40 mm, preferably from about 10 to about 15 mm, more preferably about 12 mm. The first stub and the second stub may have the same length or may have different lengths. If the first stub and the second stub have the same lengths, the length of each stub may preferably be from about 6 mm to about 20 mm. Preferably, the second stub may be longer than the first stub to provide the desired ratio of tobacco particles to clove particles in the substrate. In general, preferably the substrate contains from 0 to 72.5 percent by weight of tobacco particles and from 75 to 2.5 percent by weight of clove particles, on a dry weight basis. Preferably, the second stud is at least 40 percent to 50 percent longer than the first stub.

Если первый гомогенизированный растительный материал и второй гомогенизированный растительный материал представлены в форме одного или более листов, предпочтительно один или более листов первого гомогенизированного растительного материала и второго гомогенизированного растительного материала могут представлять собой собранные листы. Предпочтительно один или более листов первого гомогенизированного растительного материала и второго гомогенизированного растительного материала могут представлять собой гофрированные листы. Следует понимать, что все другие физические свойства, описанные со ссылкой на вариант осуществления, в котором присутствует один гомогенизированный растительный материал, равным образом применимы к варианту осуществления, в котором присутствуют первый гомогенизированный растительный материал и второй гомогенизированный растительный материал. Кроме того, следует понимать, что описание добавок (таких как связующие, липиды, волокна, вещества для образования аэрозоля, увлажнители, пластификаторы, вкусоароматические добавки, наполнители, водные и неводные растворители и их комбинации) со ссылкой на вариант осуществления, в котором присутствует один гомогенизированный растительный материал, равным образом применимо к варианту осуществления, в котором присутствуют первый гомогенизированный растительный материал и второй гомогенизированный растительный материал.If the first homogenized plant material and the second homogenized plant material are in the form of one or more sheets, preferably one or more sheets of the first homogenized plant material and the second homogenized plant material may be assembled sheets. Preferably, one or more sheets of the first homogenized plant material and the second homogenized plant material may be corrugated sheets. It should be understood that all other physical properties described with reference to the embodiment in which one homogenized plant material is present equally apply to the embodiment in which the first homogenized plant material and the second homogenized plant material are present. In addition, it should be understood that the description of additives (such as binders, lipids, fibers, aerosolizers, humectants, plasticizers, flavors, bulking agents, aqueous and non-aqueous solvents, and combinations thereof) with reference to an embodiment in which one homogenized plant material is equally applicable to an embodiment in which a first homogenized plant material and a second homogenized plant material are present.

В еще одном варианте осуществления субстрата, генерирующего аэрозоль, первый гомогенизированный растительный материал представлен в форме первого листа, второй гомогенизированный растительный материал представлен в форме второго листа, и второй лист по меньшей мере частично перекрывает первый лист.In yet another embodiment of the aerosol generating substrate, the first homogenized plant material is in the form of a first sheet, the second homogenized plant material is in the form of a second sheet, and the second sheet at least partially overlaps the first sheet.

Первый лист может представлять собой текстурированный лист, а второй лист может быть не текстурированным.The first sheet may be a textured sheet and the second sheet may be untextured.

И первый, и второй листы могут представлять собой текстурированные листы.Both the first and second sheets may be textured sheets.

Первый лист может представлять собой текстурированный лист, который текстурирован иным образом относительно второго листа. Например, первый лист может быть гофрированным, а второй лист может быть перфорированным. Альтернативно первый лист может быть перфорированным, а второй лист может быть гофрированным. И первый, и второй листы могут представлять собой гофрированные листы, которые морфологически отличаются друг от друга. Например, второй лист может быть гофрированным с количеством гофров на единицу ширины листа, отличающимся от количества в первом листе.The first sheet may be a textured sheet that is textured differently from the second sheet. For example, the first sheet may be corrugated and the second sheet may be perforated. Alternatively, the first sheet may be perforated and the second sheet may be corrugated. Both the first and second sheets may be corrugated sheets that are morphologically distinct from each other. For example, the second sheet may be corrugated with a different number of corrugations per unit width of the sheet than the first sheet.

Листы могут быть собраны с образованием штранга. Листы, которые собраны вместе с образованием штранга, могут иметь разные физические размеры. Ширина и толщина листов могут варьировать.Sheets can be assembled to form a strand. The sheets that are assembled together to form the extrusion may have different physical dimensions. Sheet width and thickness may vary.

Может быть желательно собрать вместе два листа, каждый из которых имеет отличающуюся толщину, или каждый из которых имеет отличающуюся ширину. Это может изменять физические свойства штранга. Это может способствовать образованию состоящего из смеси штранга субстрата, генерирующего аэрозоль, из листов с разным химическим составом.It may be desirable to assemble two sheets together, each having a different thickness, or each having a different width. This can change the physical properties of the rod. This can promote the formation of an aerosol-generating substrate consisting of a mixture of extrusion from sheets of different chemical composition.

Первый лист может иметь первую толщину, и второй лист может иметь вторую толщину, которая кратна первой толщине, например, второй лист может иметь толщину, которая в два или три раза больше первой толщины.The first sheet may have a first thickness and the second sheet may have a second thickness that is a multiple of the first thickness, for example the second sheet may have a thickness that is two or three times the first thickness.

Первый лист может иметь первую ширину, и второй лист может иметь вторую ширину, которая отличается от первой ширины.The first sheet may have a first width, and the second sheet may have a second width that is different from the first width.

Первый лист и второй лист могут быть расположены с перекрытием перед собиранием друг с другом, или в момент их собирания друг с другом. Листы могут иметь одинаковую ширину и толщину. Листы могут иметь разные значения толщины. Листы могут иметь разные значения ширины. Листы могут быть текстурированы по-разному.The first sheet and the second sheet may be overlapped before being assembled with each other, or at the time they are being assembled with each other. Sheets can have the same width and thickness. Sheets can have different thicknesses. Sheets can have different widths. Sheets can be textured in different ways.

Если желательно, чтобы были текстурированы как первый лист, так и второй лист, листы могут быть текстурированы одновременно перед собиранием. Например, листы могут быть расположены с перекрытием и пропущены через средства текстурирования, такие как пара гофрирующих валиков. Устройство и способ, подходящие для одновременного гофрирования, описаны со ссылкой на фиг. 2 документа WO-A-2013/178766. В предпочтительном варианте осуществления второй лист второго гомогенизированного растительного материала перекрывает первый лист первого гомогенизированного растительного материала, и объединенные листы собирают с образованием штранга субстрата, генерирующего аэрозоль. Необязательно листы могут быть гофрированы вместе перед собиранием для облегчения собирания.If it is desired that both the first sheet and the second sheet be textured, the sheets may be textured simultaneously before being assembled. For example, the sheets may be overlapped and passed through texturing means such as a pair of corrugated rollers. Apparatus and method suitable for simultaneous pleating are described with reference to FIG. 2 documents WO-A-2013/178766. In a preferred embodiment, the second sheet of the second homogenized plant material overlaps the first sheet of the first homogenized plant material and the combined sheets are collected to form an aerosol generating substrate extrusion. Optionally, the sheets may be corrugated together prior to assembly to facilitate assembly.

Альтернативно каждый лист может быть текстурирован по отдельности, а затем они могут быть сведены вместе для собирания в штранг. Например, если два листа имеют разную толщину, может быть желательно гофрировать первый лист по-другому относительно второго листа.Alternatively, each sheet can be individually textured and then brought together to be assembled into a strand. For example, if two sheets are of different thickness, it may be desirable to corrugate the first sheet differently from the second sheet.

Следует понимать, что все другие физические свойства, описанные со ссылкой на вариант осуществления, в котором присутствует один гомогенизированный растительный материал, равным образом применимы к варианту осуществления, в котором присутствуют первый гомогенизированный растительный материал и второй гомогенизированный растительный материал. Кроме того, следует понимать, что описание добавок (таких как связующие, липиды, волокна, вещества для образования аэрозоля, увлажнители, пластификаторы, вкусоароматические добавки, наполнители, водные и неводные растворители и их комбинации) со ссылкой на вариант осуществления, в котором присутствует один гомогенизированный растительный материал, равным образом применимо к варианту осуществления, в котором присутствуют первый гомогенизированный растительный материал и второй гомогенизированный растительный материал.It should be understood that all other physical properties described with reference to the embodiment in which one homogenized plant material is present equally apply to the embodiment in which the first homogenized plant material and the second homogenized plant material are present. In addition, it should be understood that the description of additives (such as binders, lipids, fibers, aerosolizers, humectants, plasticizers, flavors, bulking agents, aqueous and non-aqueous solvents, and combinations thereof) with reference to an embodiment in which one homogenized plant material is equally applicable to an embodiment in which a first homogenized plant material and a second homogenized plant material are present.

Гомогенизированный растительный материал, используемый в субстратах, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению может быть получен посредством различных способов, включая изготовление бумаги, литье, восстановление тестообразной массы, экструзию или любой другой подходящий процесс.The homogenized plant material used in the aerosol generating substrates of the present invention can be obtained by a variety of methods, including papermaking, injection molding, dough reduction, extrusion, or any other suitable process.

В определенных вариантах осуществления для получения «формованного листа» используют процесс литья. Термин «формованный лист» используется в данном документе для обозначения листового продукта, изготовленного посредством процесса литья, основу которого составляет литье пульпы, содержащей частицы растений (например, частицы гвоздики, или частицы табака и частицы гвоздики в смеси) и связующее (например, гуаровую камедь), на опорную поверхность, такую как конвейерная лента, высушивание пульпы и удаление высушенного листа с опорной поверхности. Пример процесса литья или формования листа описан, например, в документе US-A-5724998, в отношении изготовления табака в виде формованных листьев. В процессе формования листа растительные материалы в виде частиц смешивают с жидким компонентом, обычно водой, с образованием пульпы. Другие добавленные компоненты в пульпе могут включать волокна, связующее и вещество для образования аэрозоля. Растительные материалы в виде частиц могут агломерироваться в присутствии связующего. Пульпу льют на опорную поверхность и высушивают с образованием листа гомогенизированного растительного материала.In certain embodiments, a casting process is used to produce a "formed sheet". The term "molded sheet" is used herein to refer to a sheet product made by a casting process based on the casting of a pulp containing plant particles (for example, clove particles, or tobacco particles and clove particles in a mixture) and a binder (for example, guar gum ), onto a support surface such as a conveyor belt, drying the pulp, and removing the dried sheet from the support surface. An example of a molding or molding process for a leaf is described, for example, in US Pat. No. 5,724,998 in relation to the manufacture of molded leaf tobacco. In the sheet forming process, particulate plant materials are mixed with a liquid component, typically water, to form a pulp. Other added components in the pulp may include fibers, a binder, and an aerosolizer. Particulate plant materials can be agglomerated in the presence of a binder. The pulp is poured onto a support surface and dried to form a sheet of homogenized plant material.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления гомогенизированный растительный материал, используемый в изделиях согласно настоящему изобретению, получают посредством литья. Гомогенизированный растительный материал, изготовленный посредством процесса литья, как правило, содержит агломерированный растительный материал в виде частиц.In certain preferred embodiments, the homogenized plant material used in the articles of the present invention is obtained by casting. The homogenized plant material made by the casting process typically contains particulate agglomerated plant material.

В процессе формования листа, поскольку по существу вся растворимая фракция удерживается в растительном материале, сохраняется преимущественно большая часть веществ, придающих привкус. Дополнительно исключаются энергоемкие этапы изготовления бумаги.During the sheet forming process, since substantially all of the soluble fraction is retained in the plant material, advantageously most of the flavoring substances are retained. In addition, energy-intensive papermaking steps are eliminated.

В одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения для образования гомогенизированного растительного материала образуется смесь, содержащая растительный материал в виде частиц, воду, связующее и вещество для образования аэрозоля. Как растительный материал в виде частиц, так и вещество для образования аэрозоля являются такими, как описано выше со ссылкой на первый аспект настоящего изобретения. Лист образуют из смеси, а затем лист высушивают. Предпочтительно смесь представляет собой водную смесь. Используемый в настоящем документе термин «сухой вес» относится к весу конкретного неводного компонента относительно суммы значений веса всех неводных компонентов в смеси, выраженному в процентах. Состав водных смесей может рассматриваться как «сухой вес в процентах». Это относится к весу неводных компонентов относительно веса всей водной смеси, выраженному в процентах.In one preferred embodiment of the present invention, a mixture containing particulate plant material, water, a binder and an aerosol generating agent is formed to form a homogenized plant material. Both the particulate plant material and the aerosol generating agent are as described above with reference to the first aspect of the present invention. The sheet is formed from the mixture and then the sheet is dried. Preferably the mixture is an aqueous mixture. As used herein, the term "dry weight" refers to the weight of a particular non-aqueous component relative to the sum of the weights of all non-aqueous components in the mixture, expressed as a percentage. The composition of aqueous mixtures can be considered as "percentage dry weight". This refers to the weight of the non-aqueous components relative to the weight of the total aqueous mixture, expressed as a percentage.

Смесь может представлять собой пульпу. Используемый в настоящем документе термин «пульпа» обозначает гомогенизированную водную смесь с относительно низким сухим весом. Пульпа, используемая в способе в настоящем документе, предпочтительно может иметь сухой вес от приблизительно 5 процентов до 60 процентов.The mixture may be a pulp. Used in this document, the term "pulp" means a homogenized aqueous mixture with a relatively low dry weight. The pulp used in the process herein may preferably have a dry weight of from about 5 percent to 60 percent.

Альтернативно смесь может представлять собой тестообразную массу. Используемый в настоящем документе термин «тестообразная масса» обозначает водную смесь с относительно высоким сухим весом. Тестообразная масса, используемая в способе в настоящем документе, предпочтительно может иметь сухой вес по меньшей мере 60 процентов, более предпочтительно по меньшей мере 70 процентов.Alternatively, the mixture may be a pasty mass. Used in this document, the term "dough mass" refers to an aqueous mixture with a relatively high dry weight. The pasty mass used in the method herein may preferably have a dry weight of at least 60 percent, more preferably at least 70 percent.

Суспензии, предусматривающие сухой вес более 30 процентов, и тестообразные массы могут быть предпочтительными в определенных вариантах осуществления данного способа.Suspensions having a dry weight greater than 30 percent and pasty masses may be preferred in certain embodiments of this method.

Этап смешивания растительного материала в виде частиц, воды и других необязательных компонентов можно осуществлять с помощью любого подходящего средства. Для смесей с низкой вязкостью, то есть некоторых суспензий, предпочтительно, чтобы смешивание выполнялось с использованием смесителя с высокой интенсивностью или смесителя с высоким усилием сдвига. При таком смешивании происходит разрушение и равномерное распределение различных фаз смеси. Для смесей с более высокой вязкостью, то есть некоторых тестообразных масс, может использоваться процесс замешивания для равномерного распределения различных фаз смеси.The step of mixing the particulate plant material, water and other optional components may be carried out by any suitable means. For low viscosity blends, ie some slurries, it is preferred that the mixing be done using a high intensity mixer or a high shear mixer. With such mixing, the destruction and uniform distribution of the various phases of the mixture occurs. For mixtures with higher viscosity, i.e. some pasty masses, a kneading process can be used to evenly distribute the various phases of the mixture.

Способы согласно настоящему изобретению могут дополнительно включать этап воздействия вибрацией на смесь для распределения различных компонентов. Воздействие вибрацией на смесь, то есть, например, воздействие вибрацией на емкость или промежуточный бункер, в котором находится гомогенизированная смесь, может способствовать гомогенизации смеси, в частности, когда смесь представляет собой смесь с низкой вязкостью, то есть некоторые суспензии. Может потребоваться меньше времени смешивания для гомогенизации смеси до целевого значения, оптимального для литья, если вместе со смешиванием также осуществляется воздействие вибрацией.The methods of the present invention may further include the step of vibrating the mixture to distribute the various components. Vibration of the mixture, i.e., for example, vibrating a container or intermediate hopper in which the homogenized mixture is located, can help homogenize the mixture, in particular when the mixture is a low viscosity mixture, i.e. some slurries. Less mixing time may be required to homogenize the mixture to the target optimum value for casting if vibration is also applied along with mixing.

Если смесь представляет собой пульпу, полотно гомогенизированного растительного материала предпочтительно образуется посредством процесса литья, включающего литье пульпы на опорную поверхность, такую как конвейерная лента. Способ получения гомогенизированного растительного материала включает этап высушивания указанного формованного полотна с образованием листа. Формованное полотно можно сушить при комнатной температуре или при температуре окружающей среды от 80 до 160 градусов Цельсия в течение подходящего промежутка времени. Предпочтительно содержание влаги листа после высушивания составляет от приблизительно 5 процентов до приблизительно 15 процентов в пересчете на общий вес листа. После высушивания лист можно снять с опорной поверхности. Формованный лист имеет такую прочность на разрыв, что его можно перемещать с помощью механических средств и наматывать на катушку или разматывать с нее без разрыва или деформации.If the mixture is a pulp, the web of homogenized plant material is preferably formed by a casting process involving casting the pulp onto a support surface such as a conveyor belt. The method for obtaining a homogenized plant material includes the step of drying said molded web to form a sheet. The formed web can be dried at room temperature or at an ambient temperature of 80 to 160 degrees Celsius for a suitable amount of time. Preferably, the moisture content of the sheet after drying is from about 5 percent to about 15 percent, based on the total weight of the sheet. After drying, the sheet can be removed from the supporting surface. The shaped sheet has such a tensile strength that it can be moved by mechanical means and wound onto or unwound from a spool without breaking or deforming.

Если смесь представляет собой тестообразную массу, тестообразная масса может быть экструдирована в форме листа, нитей или полосок перед этапом высушивания экструдированной смеси. Предпочтительно тестообразная масса может быть экструдирована в форме листа. Экструдированную смесь можно сушить при комнатной температуре или при температуре от 80 до 160 градусов Цельсия в течение подходящего промежутка времени. Предпочтительно содержание влаги экструдированной смеси после высушивания составляет от приблизительно 5 процентов до приблизительно 15 процентов в пересчете на общий вес листа. Для листа, образованного из тестообразной массы, требуется меньше времени высушивания и/или более низкие температуры высушивания вследствие существенно меньшего содержания воды относительно полотна, образованного из пульпы. После высушивания листа, способ может необязательно включать этап нанесения соли никотина, предпочтительно вместе с веществом для образования аэрозоля, на лист, как описано в раскрытии документа WO-A-2015/082652.If the mixture is a doughy mass, the doughy mass may be extruded in the form of a sheet, strands or strips before the step of drying the extruded mixture. Preferably, the pasty mass may be extruded in the form of a sheet. The extruded mixture can be dried at room temperature or at 80 to 160 degrees Celsius for a suitable period of time. Preferably, the moisture content of the extruded mixture after drying is from about 5 percent to about 15 percent, based on the total weight of the sheet. A sheet formed from a pasty mass requires less drying time and/or lower drying temperatures due to a significantly lower water content relative to a web formed from pulp. After the sheet has dried, the method may optionally include the step of applying a nicotine salt, preferably together with an aerosolizer, to the sheet, as described in the disclosure of WO-A-2015/082652.

После высушивания листа, способы согласно настоящему изобретению могут необязательно включать этап разрезания листа на нити, кусочки или полоски для образования субстрата, генерирующего аэрозоль, как описано выше. Нити, кусочки или полоски могут быть сведены вместе для образования стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, с помощью подходящего средства. В образованном стержне субстрата, генерирующего аэрозоль, нити, кусочки или полоски могут быть по существу выровнены, например, в продольном направлении стержня. Альтернативно нити, кусочки или полоски могут быть случайным образом ориентированы в стержне.After the sheet has dried, the methods of the present invention may optionally include the step of cutting the sheet into strands, pieces or strips to form an aerosol generating substrate as described above. The filaments, pieces or strips can be brought together to form an aerosol generating substrate rod by a suitable means. In the formed rod of aerosol generating substrate, the filaments, pieces or strips can be substantially aligned, for example, in the longitudinal direction of the rod. Alternatively, the strands, pieces or strips may be randomly oriented in the rod.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления способ дополнительно включает этап гофрирования листа. Это может облегчать собирание листа для образования стержня, как описано ниже. На этапе «гофрирования» получают лист, имеющий множество складок или гофров.In certain preferred embodiments, the method further includes the step of corrugating the sheet. This may facilitate the gathering of the sheet to form the rod, as described below. In the "corrugating" step, a sheet is obtained having a plurality of folds or corrugations.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления способ дополнительно включает этап собирания листа для образования стержня. Термин «собранный» обозначает лист, который свернут, согнут или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном продольной оси субстрата, генерирующего аэрозоль. Этап «собирания» листа можно осуществлять с помощью любого подходящего средства, которое обеспечивает необходимое поперечное сжатие листа.In certain preferred embodiments, the method further includes the step of collecting the sheet to form a rod. The term "gathered" means a sheet that is folded, folded, or otherwise compressed or narrowed in a direction substantially transverse to the longitudinal axis of the aerosol generating substrate. The "gathering" step of the sheet can be carried out by any suitable means that provides the necessary transverse compression of the sheet.

Способы согласно настоящему изобретению могут необязательно дополнительно включать этап наматывания листа на катушку после этапа высушивания.The methods of the present invention may optionally further include the step of winding the sheet onto a reel after the drying step.

В настоящем изобретении дополнительно предлагается альтернативный способ изготовления бумаги для получения листов гомогенизированного растительного материала. Способ включает первый этап смешивания растительного материала и воды с образованием разбавленной суспензии. Разбавленная суспензия содержит в основном разделенные целлюлозные волокна. Суспензия имеет более низкую вязкость и более высокое содержание воды, чем пульпа, получаемая в процессе литья. Этот первый этап может включать замачивание, необязательно в присутствии щелочи, например гидроксида натрия, и необязательно применение нагрева.The present invention further provides an alternative papermaking process for producing sheets of homogenized plant material. The method includes the first step of mixing plant material and water to form a dilute suspension. The diluted slurry contains mostly separated cellulose fibers. The slurry has a lower viscosity and a higher water content than the pulp obtained from the casting process. This first step may include soaking, optionally in the presence of an alkali such as sodium hydroxide, and optionally applying heat.

Способ дополнительно включает второй этап разделения суспензии на нерастворимую часть, содержащую нерастворимый волокнистый растительный материал, и жидкую или водную часть, содержащую растворимые растительные вещества. Воду, оставшуюся в нерастворимом волокнистом растительном материале, можно слить через сетку, действующую как сито, вследствие чего можно уложить полотно из случайно переплетенных волокон. Вода может быть дополнительно удалена из этого полотна за счет сжатия валиками, иногда с помощью всасывания или вакуума.The method further includes a second step of separating the suspension into an insoluble portion containing insoluble fibrous plant matter and a liquid or aqueous portion containing soluble plant matter. The water remaining in the insoluble fibrous plant material can be drained through the mesh acting as a sieve, whereby a web of randomly woven fibers can be laid down. Water can be further removed from this web by roller compression, sometimes by suction or vacuum.

После удаления водной части и воды, из нерастворимой части образуют лист. Предпочтительно образуют в целом плоский, равномерный лист из растительных волокон.After removal of the aqueous portion and water, the insoluble portion is formed into a sheet. Preferably, a generally flat, uniform sheet of plant fibers is formed.

Предпочтительно способ дополнительно включает этапы концентрирования растворимых растительных веществ, которые были удалены из листа, и добавление концентрированных растительных веществ в лист из нерастворимого волокнистого растительного материала для образования листа гомогенизированного растительного материала. Альтернативно или дополнительно растворимое растительное вещество или концентрированное растительное вещество из другого процесса может быть добавлено в лист. Растворимое растительное вещество или концентрированное растительное вещество могут быть получены из другой разновидности одинаковых видов растения, или из других видов растения.Preferably, the method further comprises the steps of concentrating the soluble plant matter that has been removed from the leaf and adding the concentrated plant matter to the insoluble fibrous plant material sheet to form a sheet of homogenized plant material. Alternatively or additionally, soluble plant matter or concentrated plant matter from another process may be added to the sheet. The soluble plant matter or the concentrated plant matter may be obtained from a different variety of the same plant species, or from other plant species.

Этот процесс, как описано в документе US-A-3,860,012, использовался с табаком для изготовления продуктов из восстановленного табака, также известных как табачная бумага. Тот же процесс также может использоваться с одним или более растениями для получения листового материала типа бумаги, такого как лист бумаги из гвоздики.This process, as described in US-A-3,860,012, has been used with tobacco to make reconstituted tobacco products, also known as tobacco paper. The same process can also be used with one or more plants to produce paper-like sheeting such as carnation sheet.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления гомогенизированный растительный материал, используемый в изделиях согласно настоящему изобретению, получают посредством процесса изготовления бумаги, как определено выше. Гомогенизированный табачный материал или гомогенизированный материал гвоздики, получаемые посредством такого процесса, называются табачной бумагой или бумагой из гвоздики. Гомогенизированный растительный материал, изготовленный посредством процесса изготовления бумаги, можно отличить по присутствию множества волокон по всему материалу, видимых невооруженным глазом или под световым микроскопом, особенно когда бумага смочена водой. Напротив, гомогенизированный растительный материал, изготовленный посредством процесса литья, содержит меньше волокон, чем бумага, и стремится к диссоциации с образованием пульпы, когда он намочен. Бумага из смеси табака и гвоздики относится к гомогенизированному растительному материалу, получаемому посредством такого процесса с использованием смеси из табачного материала и материала гвоздики.In certain preferred embodiments, the homogenized plant material used in the articles of the present invention is obtained through a papermaking process as defined above. Homogenized tobacco material or homogenized clove material obtained by such a process is referred to as tobacco paper or clove paper. Homogenized plant material made by the papermaking process can be distinguished by the presence of multiple fibers throughout the material, visible to the naked eye or under a light microscope, especially when the paper is wetted with water. In contrast, homogenized plant material made by the casting process contains fewer fibers than paper and tends to dissociate into pulp when wet. Tobacco-clove mixture paper refers to a homogenized plant material obtained by such a process using a mixture of tobacco material and clove material.

В вариантах осуществления, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит комбинацию частиц гвоздики и частиц табака, субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать один или более листов бумаги из гвоздики и один или более листов табачной бумаги. Листы бумаги из гвоздики и табачной бумаги могут быть расположены с чередованием друг с другом или уложены друг на друга перед собиранием для образования стержня. Необязательно листы могут быть гофрированы. Альтернативно листы бумаги из гвоздики и табачной бумаги могут быть разрезаны на нити, полоски или кусочки, а затем объединены для образования стержня. Относительные количества табака и гвоздики в субстрате, генерирующем аэрозоль, могут быть отрегулированы за счет изменения соответствующего количества листов табака и гвоздики или относительных количеств нитей, полосок или кусочков гвоздики и табака в стержне.In embodiments where the aerosol generating substrate comprises a combination of clove particles and tobacco particles, the aerosol generating substrate may comprise one or more clove paper sheets and one or more tobacco paper sheets. The sheets of clove and tobacco paper may be interleaved with each other or stacked on top of each other before being assembled to form a core. Optionally, the sheets may be corrugated. Alternatively, sheets of clove and tobacco paper can be cut into strands, strips or pieces and then combined to form a rod. The relative amounts of tobacco and cloves in the aerosol generating substrate can be adjusted by changing the respective amount of tobacco and cloves sheets or the relative amounts of cloves and tobacco strands, strips or pieces in the rod.

Другие известные процессы, которые могут применяться для получения гомогенизированных растительных материалов, представляют собой процессы восстановления тестообразной массы типа, описанного, например, в документе US-A-3,894,544; и процессы экструзии типа, описанного, например, в документе GB-A-983,928. Как правило, плотности гомогенизированных растительных материалов, получаемых с помощью процессов экструзии и процессов восстановления тестообразной массы, выше, чем плотности гомогенизированных растительных материалов, получаемых с помощью процессов литья.Other known processes that can be used to produce homogenized plant materials are dough reconstitution processes of the type described, for example, in US-A-3,894,544; and extrusion processes of the type described, for example, in document GB-A-983,928. Generally, the densities of homogenized plant materials produced by extrusion processes and dough reduction processes are higher than the densities of homogenized plant materials obtained by casting processes.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат субстрат, генерирующий аэрозоль, как описано выше, и могут необязательно дополнительно содержать мундштук. Мундштук может содержать один или более фильтрующих сегментов, которые объединяют во время изготовления изделия. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать стержень, в свою очередь, содержащий субстрат в одном или более штрангах. Когда стержень содержит необязательные фильтрующие сегменты, он может иметь длину стержня от приблизительно 5 мм до приблизительно 130 мм. Когда стержень не содержит необязательные фильтрующие сегменты, он может иметь длину от приблизительно 5 мм до приблизительно 120 мм. Стержень может содержать один или более штрангов субстрата, генерирующего аэрозоль. Когда один штранг субстрата, генерирующего аэрозоль, образует стержень, и стержень, и штранг предпочтительно имеют длину от приблизительно 10 до приблизительно 40 мм, более предпочтительно от приблизительно 10 мм до 15 мм, наиболее предпочтительно приблизительно 12 мм. Стержни могут иметь диаметр от приблизительно 5 мм до приблизительно 10 мм в зависимости от их целевого назначения.The aerosol generating articles of the present invention comprise an aerosol generating substrate as described above and may optionally further comprise a mouthpiece. The mouthpiece may contain one or more filter segments, which are combined during the manufacture of the product. The aerosol generating article may comprise a rod which in turn contains the substrate in one or more rams. When the rod contains the optional filter segments, it may have a rod length from about 5 mm to about 130 mm. When the rod does not contain the optional filter segments, it may have a length of from about 5 mm to about 120 mm. The rod may contain one or more rods of an aerosol generating substrate. When one stub of aerosol generating substrate forms a rod, both the rod and the stud preferably have a length of from about 10 mm to about 40 mm, more preferably from about 10 mm to 15 mm, most preferably about 12 mm. The rods may have a diameter of from about 5 mm to about 10 mm, depending on their intended use.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению также включают, без ограничения, картридж или расходный материал для кальяна.The aerosol generating articles of the present invention also include, without limitation, a hookah cartridge or consumable.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут необязательно содержать по меньшей мере одну полую трубку, расположенную непосредственно дальше по ходу потока относительно субстрата, генерирующего аэрозоль. Одна из функций трубки состоит в том, чтобы разместить субстрат, генерирующий аэрозоль, в направлении дальнего конца изделия, генерирующего аэрозоль, таким образом, чтобы он мог входить в контакт с нагревательным элементом. Трубка предназначена для предотвращения смещения субстрата, генерирующего аэрозоль, вдоль изделия, генерирующего аэрозоль, в направлении других расположенных дальше по ходу потока элементов, когда нагревательный элемент вводится в субстрат, генерирующий аэрозоль. Трубка также действует в качестве разделительного элемента для отделения расположенных дальше по ходу потока элементов от субстрата, генерирующего аэрозоль. Трубка может быть изготовлена из любого материала, такого как ацетилцеллюлоза, полимер, картон или бумага.The aerosol generating articles of the present invention may optionally comprise at least one hollow tube located immediately downstream of the aerosol generating substrate. One function of the tube is to position the aerosol generating substrate towards the distal end of the aerosol generating article so that it can come into contact with the heating element. The tube is intended to prevent displacement of the aerosol generating substrate along the aerosol generating article towards other downstream elements when the heating element is inserted into the aerosol generating substrate. The tube also acts as a separating element to separate downstream elements from the aerosol generating substrate. The tube can be made from any material such as cellulose acetate, polymer, cardboard or paper.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению необязательно содержат один или более из разделителя или элемента, охлаждающего аэрозоль, дальше по ходу потока относительно субстрата, генерирующего аэрозоль, и непосредственно дальше по ходу потока относительно полой трубки. При использовании аэрозоль, образованный летучими соединениями, высвобожденными из субстрата, генерирующего аэрозоль, перед вдыханием пользователем проходит по элементу, охлаждающему аэрозоль, и охлаждается им. Более низкая температура позволяет парам конденсироваться с образованием аэрозоля. Разделитель или элемент, охлаждающий аэрозоль, может представлять собой полую трубку, такую как полая ацетилцеллюлозная трубка или картонная трубка, которая может быть аналогична трубке, расположенной непосредственно дальше по ходу потока относительно субстрата, генерирующего аэрозоль. Разделитель может представлять собой полую трубку, которая с полой ацетилцеллюлозной трубкой имеет равный внешний диаметр, но меньший или больший внутренний диаметр. В одном варианте осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, обернутый в бумагу, содержит один или более продольных каналов, выполненных из любого подходящего материала, такого как металлическая фольга, бумага, ламинированная фольгой, полимерный лист, предпочтительно выполненный из синтетического полимера, и по существу непористая бумага или картон. В некоторых вариантах осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, обернутый в бумагу, может содержать один или более листов, выполненных из материала, выбранного из группы, состоящей из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), поливинилхлорида (PVC), полиэтилентерефталата (PET), полимолочной кислоты (PLA), ацетилцеллюлозы (CA) и алюминиевой фольги. Альтернативно элемент, охлаждающий аэрозоль, может быть выполнен из тканых или нетканых элементарных нитей из материала, выбранного из группы, состоящей из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), поливинилхлорида (PVC), полиэтилентерефталата (PET), полимолочной кислоты (PLA) и ацетилцеллюлозы (CA). В предпочтительном варианте осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, представляет собой гофрированный и собранный лист полимолочной кислоты, обернутый фильтровальной бумагой. В другом предпочтительном варианте осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, содержит продольный канал и выполнен из тканых элементарных нитей из синтетического полимера, таких как элементарные нити полимолочной кислоты, которые обернуты бумагой.The aerosol generating articles of the present invention optionally comprise one or more of a spacer or aerosol cooling element downstream of the aerosol generating substrate and immediately downstream of the hollow tube. In use, the aerosol formed by the volatile compounds released from the aerosol generating substrate passes over and is cooled by the aerosol cooling member before being inhaled by the user. The lower temperature allows the vapors to condense to form an aerosol. The spacer or aerosol cooling element may be a hollow tube, such as a hollow cellulose acetate tube or cardboard tube, which may be similar to a tube located immediately downstream of the aerosol generating substrate. The separator may be a hollow tube, which with a hollow cellulose acetate tube has the same outer diameter but a smaller or larger inner diameter. In one embodiment, the paper-wrapped cooling mist member comprises one or more longitudinal channels made from any suitable material such as metal foil, foil-laminated paper, polymer sheet, preferably made from a synthetic polymer, and substantially non-porous paper. or cardboard. In some embodiments, the paper-wrapped cooling mist element may comprise one or more sheets made of a material selected from the group consisting of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), cellulose acetate (CA) and aluminum foil. Alternatively, the aerosol cooling element may be made of woven or non-woven filaments of a material selected from the group consisting of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), and cellulose acetate (CA). In a preferred embodiment, the cooling aerosol element is a corrugated and assembled polylactic acid sheet wrapped in filter paper. In another preferred embodiment, the cooling spray element comprises a longitudinal channel and is made of woven synthetic polymer filaments, such as polylactic acid filaments, which are wrapped with paper.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут дополнительно содержать фильтр или мундштук дальше по ходу потока относительно субстрата, генерирующего аэрозоль, и полую ацетатную трубку, разделитель или элемент, охлаждающий аэрозоль. Фильтр может содержать один или более фильтрующих материалов для удаления компонентов в виде частиц, газообразных компонентов или их комбинации. Подходящие фильтрующие материалы известны в данной области техники и включают, без ограничения: волокнистые фильтрующие материалы, такие как, например, ацетилцеллюлозный жгут и бумага; адсорбенты, такие как, например, активированный глинозем, цеолиты, молекулярные сита и силикагель; биоразлагаемые полимеры, включая, например, полимолочную кислоту (PLA), Mater-Bi®, гидрофобные вискозные волокна и биопластики; и их комбинации. Фильтр может быть расположен на расположенном дальше по ходу потока конце изделия, генерирующего аэрозоль. Фильтр может представлять собой ацетилцеллюлозный штранг фильтра. Фильтр в одном варианте осуществления имеет длину приблизительно 7 мм, но может иметь длину от приблизительно 5 мм до приблизительно 10 мм.The aerosol generating articles of the present invention may further comprise a filter or mouthpiece downstream of the aerosol generating substrate and a hollow acetate tube, spacer or aerosol cooling element. The filter may contain one or more filter materials to remove particulate components, gaseous components, or combinations thereof. Suitable filter materials are known in the art and include, without limitation: fibrous filter materials such as, for example, cellulose acetate tow and paper; adsorbents such as, for example, activated alumina, zeolites, molecular sieves and silica gel; biodegradable polymers, including, for example, polylactic acid (PLA), Mater-Bi®, hydrophobic viscose fibers, and bioplastics; and their combinations. The filter may be located at the downstream end of the aerosol generating article. The filter may be a cellulose acetate filter plug. The filter in one embodiment is about 7 mm long, but may be from about 5 mm to about 10 mm long.

В одном варианте осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, имеет общую длину приблизительно 45 мм. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь внешний диаметр от 7 мм до 8 мм, предпочтительно приблизительно 7,3 мм.In one embodiment, the aerosol generating article has an overall length of approximately 45 mm. The aerosol generating article may have an outer diameter of 7 mm to 8 mm, preferably about 7.3 mm.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут дополнительно содержать один или более элементов, модифицирующих аэрозоль. Элемент, модифицирующий аэрозоль, может предусматривать средство, модифицирующее аэрозоль. Используемый в настоящем документе термин средство, модифицирующее аэрозоль, используется для описания любого средства, которое при использовании модифицирует один или более признаков или свойств аэрозоля, проходящего через фильтр. Подходящие средства, модифицирующие аэрозоль, включают, без ограничения, средства, которые при использовании придают вкус или аромат аэрозолю, проходящему через фильтр. Средство, модифицирующее аэрозоль, может представлять собой одно или более из влаги или жидкой вкусоароматической добавки. Вода или влага может модифицировать ощущения, которые испытывает пользователь, например, за счет увлажнения сгенерированного аэрозоля, что может оказать охлаждающий эффект на аэрозоль и может уменьшить восприятие терпкости, испытываемое пользователем. Элемент, модифицирующий аэрозоль, может быть в форме элемента, доставляющего привкус, для доставки одной или более жидких вкусоароматических добавок.The aerosol generating articles of the present invention may further comprise one or more aerosol modifying elements. The aerosol modifying element may include an aerosol modifying means. As used herein, the term aerosol modifying agent is used to describe any agent that, when used, modifies one or more features or properties of the aerosol passing through the filter. Suitable aerosol modifying agents include, but are not limited to, agents that, when used, impart a flavor or aroma to the aerosol passing through the filter. The aerosol modifying agent may be one or more of moisture or liquid flavoring. Water or moisture may modify the sensation experienced by the user, for example by moistening the generated aerosol, which may have a cooling effect on the aerosol and may reduce the perception of astringency experienced by the user. The aerosol modifying element may be in the form of a flavor delivering element for delivering one or more liquid flavors.

Одна или более жидких вкусоароматических добавок может содержать любое соединение, придающее привкус, или растительный экстракт, подходящие для размещения в жидкой форме с возможностью высвобождения в элементе, доставляющем привкус, для улучшения вкуса аэрозоля, получаемого во время использования изделия, генерирующего аэрозоль. Вкусоароматические добавки, жидкие или твердые, также могут быть расположены непосредственно в материале, который образует фильтр, таком как ацетилцеллюлозный жгут. Подходящие вещества, придающие привкус, или вещества, придающие аромат, включают, без ограничения, ментоловые, мятные, такие как перечная мята и кучерявая мята, шоколадные, лакричные, цитрусовые и другие фруктовые вещества, придающие привкус, гаммаокталактон, ванилин, этилванилин, вещества, придающие привкус, для свежести дыхания, пряные вещества, придающие привкус, такие как корица, метилсалицилат, линалоол, эвгенол, масло бергамота, масло герани, масло лимона, масло конопли и табачное вещество, придающее привкус. Другие подходящие вещества, придающие привкус, могут включать соединения, придающие привкус, выбранные из группы, состоящей из кислоты, спирта, сложного эфира, альдегида, кетона, пиразина, их комбинаций или смесей и т. п.The one or more liquid flavors may contain any flavoring compound or plant extract suitable for placement in releasable liquid form in the flavoring element to improve the taste of the aerosol produced during use of the aerosol generating article. Flavors, liquid or solid, can also be located directly in the material that forms the filter, such as cellulose acetate tow. Suitable flavoring agents or flavoring agents include, but are not limited to, menthol, mint such as peppermint and spearmint, chocolate, licorice, citrus and other fruit flavors, gamma octalactone, vanillin, ethyl vanillin, flavoring agents for fresh breath, spice flavoring agents such as cinnamon, methyl salicylate, linalool, eugenol, bergamot oil, geranium oil, lemon oil, hemp oil, and tobacco flavoring agent. Other suitable flavoring agents may include flavoring compounds selected from the group consisting of acid, alcohol, ester, aldehyde, ketone, pyrazine, combinations or mixtures thereof, and the like.

Один или более элементов, модифицирующих аэрозоль, могут быть расположены дальше по ходу потока относительно субстрата, генерирующего аэрозоль, или внутри субстрата, генерирующего аэрозоль. Субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный растительный материал и элемент, модифицирующий аэрозоль. В различных вариантах осуществления элемент, модифицирующий аэрозоль, может быть расположен смежно с гомогенизированным растительным материалом или встроен в гомогенизированный растительный материал. Как правило, элементы, модифицирующие аэрозоль, могут быть расположены дальше по ходу потока относительно субстрата, генерирующего аэрозоль, чаще всего внутри элемента, охлаждающего аэрозоль, внутри фильтра изделия, генерирующего аэрозоль, например, внутри штранга фильтра или внутри полости между штрангами фильтра. Один или более элементов, модифицирующих аэрозоль, могут быть в форме одного или более из нити, капсулы, микрокапсулы, шарика или материала полимерной матрицы, или их комбинации.One or more aerosol modifying elements may be located downstream of the aerosol generating substrate or within the aerosol generating substrate. The aerosol generating substrate may comprise homogenized plant material and an aerosol modifying element. In various embodiments, the aerosol modifying element may be adjacent to or embedded in the homogenized plant material. Typically, the aerosol modifying elements may be located downstream of the aerosol generating substrate, most commonly within the aerosol cooling element, within the filter of the aerosol generating article, such as within a filter post or within a cavity between the filter posts. The one or more aerosol modifying elements may be in the form of one or more of a filament, capsule, microcapsule, bead, or polymer matrix material, or a combination thereof.

Если элемент, модифицирующий аэрозоль, представлен в форме нити, как описано в документе WO-A-2011/060961, нить может быть образована из бумаги, такой как фицелла фильтра, и нить может быть заполнена по меньшей мере одним средством, модифицирующим аэрозоль, и расположена внутри основной части фильтра. Другие материалы, которые могут использоваться для образования нити, включают ацетилцеллюлозу и хлопок.If the aerosol modifying element is in the form of a filament, as described in WO-A-2011/060961, the filament may be formed from paper, such as filter ficella, and the filament may be filled with at least one aerosol modifying agent, and located inside the main part of the filter. Other materials that can be used to form the thread include cellulose acetate and cotton.

Если элемент, модифицирующий аэрозоль, представлен в форме капсулы, как описано в документе WO-A-2007/010407, WO-A-2013/068100 и WO-A-2014/154887, капсула может представлять собой разрушаемую капсулу, расположенную внутри фильтра, причем внутренняя сердцевина капсулы содержит средство, модифицирующее аэрозоль, которое может быть высвобождено при разрушении наружной оболочки капсулы, когда фильтр подвергается воздействию внешнего усилия. Капсула может быть расположена внутри штранга фильтра или внутри полости между штрангами фильтра.If the aerosol modifying element is in the form of a capsule, as described in WO-A-2007/010407, WO-A-2013/068100 and WO-A-2014/154887, the capsule may be a breakable capsule located inside the filter, wherein the inner core of the capsule contains an aerosol modifying agent that can be released when the outer shell of the capsule breaks when the filter is subjected to an external force. The capsule can be located inside the filter rod or inside the cavity between the filter rods.

Если элемент, модифицирующий аэрозоль, представлен в форме материала полимерной матрицы, материал полимерной матрицы высвобождает вкусоароматическую добавку при нагреве изделия, генерирующего аэрозоль, например, когда полимерная матрица нагревается выше точки плавления материала полимерной матрицы, как описано в документе WO-A-2013/034488. Как правило, такой материал полимерной матрицы может быть расположен внутри шарика внутри субстрата, генерирующего аэрозоль. Альтернативно или дополнительно вкусоароматическая добавка может быть заключена в доменах материала полимерной матрицы и может быть высвобождена из материала полимерной матрицы при сжатии материала полимерной матрицы. Такие элементы, модифицирующие привкус, могут обеспечивать замедленное высвобождение жидкой вкусоароматической добавки в диапазоне усилия по меньшей мере 5 ньютон, например, от 5 Н до 20 Н, как описано в документе WO2013/068304. Как правило, такой материал полимерной матрицы может быть расположен внутри шарика внутри фильтра.If the aerosol modifying element is in the form of a polymer matrix material, the polymer matrix material releases flavor when the aerosol generating article is heated, for example, when the polymer matrix is heated above the melting point of the polymer matrix material, as described in WO-A-2013/034488 . Typically, such a polymer matrix material may be positioned within a bead within an aerosol generating substrate. Alternatively or additionally, the flavoring agent may be entrapped within the domains of the polymer matrix material and may be released from the polymer matrix material upon compression of the polymer matrix material. Such flavor modifying elements can provide a sustained release of the liquid flavor in a force range of at least 5 Newtons, eg 5 N to 20 N, as described in WO2013/068304. Typically, such a polymer matrix material may be located within a bead within a filter.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать горючий источник теплоты и субстрат, генерирующий аэрозоль, расположенный дальше по ходу потока относительно горючего источника теплоты, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, такой, как описано выше в отношении первого аспекта настоящего изобретения.The aerosol generating article may comprise a combustible heat source and an aerosol generating substrate located downstream of the combustible heat source, the aerosol generating substrate being as described above with respect to the first aspect of the present invention.

Например, субстраты, описанные в данном документе, могут использоваться в типах нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, описанных в документе WO-A-2009/022232, которые содержат горючий источник теплоты на основе углерода, субстрат, генерирующий аэрозоль, расположенный дальше по ходу потока относительно горючего источника теплоты, и теплопроводный элемент, окружающий и находящийся в контакте с задней частью горючего источника теплоты на основе углерода и смежной передней частью субстрата, генерирующего аэрозоль. Тем не менее следует понимать, что субстраты, описанные в настоящем документе, также могут быть использованы в нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль, содержащих горючие источники теплоты другой конструкции.For example, the substrates described herein can be used in the types of heated aerosol generating articles described in WO-A-2009/022232, which comprise a carbon-based combustible heat source, an aerosol generating substrate located downstream relative to a combustible heat source, and a thermally conductive member surrounding and in contact with a rear portion of the carbon-based combustible heat source and an adjacent front portion of the aerosol generating substrate. However, it should be understood that the substrates described herein can also be used in aerosol generating heated articles containing combustible heat sources of other design.

В настоящем изобретении предлагается система, генерирующая аэрозоль, которая содержит устройство, генерирующее аэрозоль, которое содержит нагревательный элемент, и изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, причем изделие, генерирующее аэрозоль, содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, как описано выше.The present invention provides an aerosol generating system that comprises an aerosol generating device that includes a heating element and an aerosol generating article for use with an aerosol generating device, the aerosol generating article comprising an aerosol generating substrate as described above. .

В предпочтительном варианте осуществления субстраты, генерирующие аэрозоль, описанные в настоящем документе, могут использоваться в нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль, для использования в электрических системах, генерирующих аэрозоль, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, нагревается с помощью электрического источника тепла.In a preferred embodiment, the aerosol generating substrates described herein may be used in heated aerosol generating articles for use in electrical aerosol generating systems in which the aerosol generating substrate of the heated aerosol generating article is heated by an electrical source. heat.

Например, субстраты, генерирующие аэрозоль, описанные в настоящем документе, могут использоваться в нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль, такого типа, который описан в документе EP-A-0 822 760.For example, the aerosol generating substrates described herein can be used in heated aerosol generating articles of the type described in EP-A-0 822 760.

Нагревательный элемент таких устройств, генерирующих аэрозоль, может быть любой подходящей формы для проведения тепла. Нагрев субстрата, генерирующего аэрозоль, может быть достигнут изнутри, снаружи, или и так, и так. Нагревательный элемент предпочтительно может представлять собой нагревательную пластину или штырь, приспособленный для введения в субстрат, вследствие чего субстрат нагревается изнутри. Альтернативно нагревательный элемент может частично или полностью окружать субстрат и нагревать субстрат по окружности снаружи.The heating element of such aerosol generating devices may be of any suitable shape for conducting heat. Heating of the aerosol generating substrate can be achieved from the inside, the outside, or both. The heating element may preferably be a heating plate or a pin adapted to be inserted into the substrate, whereby the substrate is heated from the inside. Alternatively, the heating element may partially or completely surround the substrate and heat the substrate circumferentially from the outside.

Система, генерирующая аэрозоль, может представлять собой электрическую систему, генерирующую аэрозоль, содержащую устройство индукционного нагрева. Устройства индукционного нагрева, как правило, содержат индукционный источник, выполненный с возможностью соединения с токоприемником. Индукционный источник генерирует переменное электромагнитное поле, которое индуцирует намагничивание или вихревые токи в токоприемнике. Токоприемник может нагреваться в результате потерь на гистерезис или индуцированных вихревых токов, которые нагревают токоприемник посредством омического или резистивного нагрева.The aerosol generating system may be an electrical aerosol generating system comprising an induction heating device. Induction heating devices typically comprise an induction source capable of being connected to a current collector. The induction source generates an alternating electromagnetic field which induces magnetization or eddy currents in the current collector. The current collector may be heated as a result of hysteresis losses or induced eddy currents that heat the current collector by means of ohmic or resistive heating.

Электрические системы, генерирующие аэрозоль, которые содержат устройство индукционного нагрева, также могут содержать изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, и токоприемник, находящийся в тепловой близости к субстрату, генерирующему аэрозоль. Как правило, токоприемник находится в непосредственном контакте с субстратом, генерирующим аэрозоль, и тепло передается от токоприемника к субстрату, генерирующему аэрозоль, в основном за счет проводимости. Примеры электрических систем, генерирующих аэрозоль, содержащих устройства индукционного нагрева и изделия, генерирующие аэрозоль, содержащие токоприемники, описаны в WO-A1-95/27411 и WO-A1-2015/177255.Aerosol generating electrical systems that include an induction heating device may also include an aerosol generating article that includes an aerosol generating substrate and a current collector in thermal proximity to the aerosol generating substrate. Typically, the current collector is in direct contact with the aerosol generating substrate and heat is transferred from the current collector to the aerosol generating substrate mainly by conduction. Examples of aerosol generating electrical systems containing induction heating devices and aerosol generating articles containing current collectors are described in WO-A1-95/27411 and WO-A1-2015/177255.

Токоприемник может представлять собой множество токоприемных частиц, которые могут быть осаждены на субстрат, генерирующий аэрозоль, или заключены в него. Когда субстрат, генерирующий аэрозоль, представлен в форме одного или более листов, множество токоприемных частиц могут быть осаждены на один или более листов или заключены внутри них. Токоприемные частицы обездвижены субстратом, например, в форме листа, и остаются в начальном положении. Предпочтительно токоприемные частицы могут быть равномерно распределены в гомогенизированном растительном материале субстрата, генерирующего аэрозоль. Вследствие того, что токоприемник имеет форму частиц, тепло производится согласно распределению частиц в листе гомогенизированного растительного материала субстрата. Альтернативно токоприемник в форме одного или более листов, полосок, кусочков или стержней также может быть расположен рядом с гомогенизированным растительным материалом или использоваться как заключенный в гомогенизированный растительный материал. В одном варианте осуществления субстрат, образующий аэрозоль, содержит одну или более токоприемных полосок. В другом варианте осуществления токоприемник находится в устройстве, генерирующем аэрозоль.The current collector may be a plurality of current-collecting particles, which may be deposited on or embedded in the aerosol-generating substrate. When the aerosol generating substrate is in the form of one or more sheets, a plurality of current-collecting particles may be deposited on or contained within one or more sheets. The current-collecting particles are immobilized by the substrate, for example in the form of a sheet, and remain in their initial position. Preferably, the current-collecting particles can be evenly distributed in the homogenized plant material of the aerosol generating substrate. Due to the fact that the current collector is in the form of particles, heat is produced according to the distribution of particles in the sheet of the homogenized plant material of the substrate. Alternatively, the current collector in the form of one or more sheets, strips, pieces, or rods can also be placed adjacent to the homogenized plant material, or used as contained within the homogenized plant material. In one embodiment, the aerosol forming substrate comprises one or more current collector strips. In another embodiment, the current collector is located in an aerosol generating device.

Токоприемник может иметь тепловые потери более 0,05 Дж/кг, предпочтительно тепловые потери более 0,1 Дж/кг. Тепловые потери - это способность токоприемника передавать тепло окружающему материалу. Поскольку токоприемные частицы предпочтительно равномерно распределены в субстрате, генерирующем аэрозоль, могут быть достигнуты равномерные тепловые потери от токоприемных частиц, что обеспечивает равномерное распределение тепла в субстрате, генерирующем аэрозоль, и приводит к равномерному распределению температуры в изделии, генерирующем аэрозоль. Было обнаружено, что конкретные минимальные тепловые потери 0,05 Дж/кг в токоприемных частицах позволяют нагревать субстрат, генерирующий аэрозоль, до по существу равномерной температуры, что обеспечивает генерирование аэрозоля. Предпочтительно средние температуры, достигаемые внутри субстрата, генерирующего аэрозоль, в таких вариантах осуществления составляют от приблизительно 200 градусов Цельсия до приблизительно 240 градусов Цельсия.The current collector may have a heat loss of more than 0.05 J/kg, preferably a heat loss of more than 0.1 J/kg. Heat loss is the ability of a current collector to transfer heat to the surrounding material. Since the current-collecting particles are preferably uniformly distributed in the aerosol-generating substrate, uniform heat loss from the current-collecting particles can be achieved, which ensures uniform heat distribution in the aerosol-generating substrate and results in a uniform temperature distribution in the aerosol-generating article. It has been found that a specific minimum heat loss of 0.05 J/kg in the current-collecting particles allows the aerosol generating substrate to be heated to a substantially uniform temperature, which enables aerosol generation. Preferably, the average temperatures reached within the aerosol generating substrate in such embodiments are from about 200 degrees Celsius to about 240 degrees Celsius.

Снижение риска перегрева субстрата, генерирующего аэрозоль, может быть поддержано применением материалов токоприемника, имеющих температуру Кюри, которая обеспечивает процесс нагрева вследствие потерь на гистерезис только до определенной максимальной температуры. Токоприемник может иметь температуру Кюри от приблизительно 200 градусов Цельсия до приблизительно 450 градусов Цельсия, предпочтительно от приблизительно 240 градусов Цельсия до приблизительно 400 градусов Цельсия, например, приблизительно 280 градусов Цельсия. Когда материал токоприемника достигает своей температуры Кюри, магнитные свойства изменяются. При температуре Кюри материал токоприемника переходит из ферромагнитной фазы в парамагнитную фазу. В этой точке нагревание, основанное на потерях энергии вследствие ориентации ферромагнитных доменов, останавливается. Дальнейшее нагревание затем главным образом основывается на образовании вихревого тока, так что процесс нагревания автоматически сокращается при достижении температуры Кюри материала токоприемника. Предпочтительно материал приемника и его температура Кюри приспособлены к составу субстрата, генерирующего аэрозоль, чтобы достигать оптимальных температуры и распределения температуры в субстрате, генерирующем аэрозоль, для оптимального генерирования аэрозоля.Reducing the risk of overheating of the aerosol generating substrate can be supported by the use of current collector materials having a Curie temperature, which ensures the heating process due to hysteresis losses only up to a certain maximum temperature. The current collector may have a Curie temperature from about 200 degrees Celsius to about 450 degrees Celsius, preferably from about 240 degrees Celsius to about 400 degrees Celsius, for example, about 280 degrees Celsius. When the current collector material reaches its Curie temperature, the magnetic properties change. At the Curie temperature, the material of the current collector passes from the ferromagnetic phase to the paramagnetic phase. At this point, heating based on energy losses due to the orientation of the ferromagnetic domains stops. Further heating is then mainly based on the generation of an eddy current, so that the heating process is automatically reduced when the curie temperature of the current collector material is reached. Preferably, the receptacle material and its Curie temperature are adapted to the composition of the aerosol generating substrate to achieve optimum temperature and temperature distribution in the aerosol generating substrate for optimal aerosol generation.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению токоприемник выполнен из феррита. Феррит представляет собой ферромагнетик с высокой магнитной проницаемостью и является особо подходящим в качестве материала токоприемника. Основным компонентом феррита является железо. Другие металлические компоненты, например, цинк, никель, марганец, или неметаллические компоненты, например, кремний, могут присутствовать в различных количествах. Феррит является относительно недорогим, доступным на рынке материалом. Феррит доступен в форме частиц в диапазонах размеров частиц, используемых в растительном материале в виде частиц, образующем гомогенизированный растительный материал согласно настоящему изобретению. Предпочтительно частицы представляют собой полностью спеченный ферритовый порошок, такой как, например FP160, FP215, FP350, поставляемый PPT, Индиана, США.In some preferred embodiments of the aerosol generating article of the present invention, the current collector is made of ferrite. Ferrite is a high permeability ferromagnet and is particularly suitable as a current collector material. The main component of ferrite is iron. Other metallic components, such as zinc, nickel, manganese, or non-metallic components, such as silicon, may be present in varying amounts. Ferrite is a relatively inexpensive, commercially available material. Ferrite is available in particulate form in the particle size ranges used in the particulate plant material forming the homogenized plant material of the present invention. Preferably, the particles are fully sintered ferrite powder such as, for example, FP160, FP215, FP350 available from PPT, Indiana, USA.

В определенных вариантах осуществления настоящего изобретения система, генерирующая аэрозоль, содержит изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, генерирующий аэрозоль, как определено выше, источник вещества для образования аэрозоля и средство для испарения вещества для образования аэрозоля, предпочтительно нагревательный элемент, как описано выше. Источник вещества для образования аэрозоля может представлять собой резервуар, который может быть заправляемым или заменяемым и находится на устройстве, генерирующем аэрозоль. Хотя резервуар физически отделен от изделия, генерирующего аэрозоль, сгенерированный пар направляется через изделие, генерирующее аэрозоль. Пар входит в контакт с субстратом, генерирующим аэрозоль, который высвобождает летучие соединения, такие как никотин и вкусоароматические добавки в растительном материале в виде частиц, с образованием аэрозоля. Необязательно, чтобы избежать испарения соединений в субстрате, генерирующем аэрозоль, система, генерирующая аэрозоль, может дополнительно содержать нагревательный элемент для нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль, предпочтительно согласованным образом с веществом для образования аэрозоля. Однако в определенных вариантах осуществления нагревательный элемент, используемый для нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, отделен от нагревателя, который нагревает вещество для образования аэрозоля.In certain embodiments of the present invention, the aerosol generating system comprises an aerosol generating article that comprises an aerosol generating substrate as defined above, a source of aerosol generating agent, and a means for evaporating the aerosol generating agent, preferably a heating element, as described above. The source of the aerosol generating agent may be a reservoir, which may be refillable or replaceable, and is located on the aerosol generating device. Although the reservoir is physically separated from the aerosol generating article, the generated vapor is directed through the aerosol generating article. The vapor contacts an aerosol generating substrate that releases volatile compounds such as nicotine and flavors in the particulate plant material to form an aerosol. Optionally, to avoid evaporation of the compounds in the aerosol generating substrate, the aerosol generating system may further comprise a heating element for heating the aerosol generating substrate, preferably in a coordinated manner with the aerosol generating agent. However, in certain embodiments, the heating element used to heat the aerosol generating article is separate from the heater that heats the aerosol generating material.

Как определено выше, в настоящем изобретении дополнительно предлагается аэрозоль, получаемый при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, причем аэрозоль предусматривает конкретные количества и отношения характерных соединений, полученных из частиц гвоздики, как определено выше.As defined above, the present invention further provides an aerosol obtained by heating an aerosol generating substrate, the aerosol comprising specific amounts and ratios of representative compounds derived from clove particles as defined above.

Согласно настоящему изобретению аэрозоль содержит эвгенол в количестве по меньшей мере 0,5 микрограмма на затяжку аэрозоля; ацетат эвгенола в количестве по меньшей мере 1 микрограмм на затяжку аэрозоля; и бета-кариофиллен в количестве по меньшей мере 0,2 микрограмма на затяжку аэрозоля. Для целей настоящего изобретения «затяжка» определяется как объем аэрозоля, высвобожденного из субстрата, генерирующего аэрозоль, при нагреве и сборе для анализа, причем затяжка аэрозоля имеет объем затяжки 55 миллилитров, сгенерированный курительной машиной. Соответственно, любую ссылку на «затяжку» аэрозоля следует понимать, как обозначающую затяжку объемом 55 миллилитров, если не указано иное.According to the present invention, the aerosol contains eugenol in an amount of at least 0.5 micrograms per puff of the aerosol; eugenol acetate in an amount of at least 1 microgram per puff; and beta-caryophyllene in an amount of at least 0.2 micrograms per aerosol puff. For purposes of the present invention, "puff" is defined as the volume of aerosol released from the aerosol generating substrate when heated and collected for analysis, the aerosol puff having a puff volume of 55 milliliters generated by the smoking machine. Accordingly, any reference to a "puff" of an aerosol should be understood to mean a 55 milliliter puff unless otherwise noted.

Указанные диапазоны определяют общее количество каждого компонента, измеренное в затяжке объемом 55 миллилитров аэрозоля. Аэрозоль может быть сгенерирован из субстрата, генерирующего аэрозоль, с использованием любого подходящего средства и может быть уловлен и проанализирован, как описано выше, для идентификации характерных соединений в аэрозоле и измерения их количеств. Например, «затяжка» может соответствовать затяжке объемом 55 миллилитров, осуществленной на курительной машине, такой как машина, используемая в методе испытания, утвержденном министерством здравоохранения Канады, описанном в настоящем документе.The indicated ranges define the total amount of each component, measured in a puff of 55 milliliters of aerosol. The aerosol can be generated from the aerosol generating substrate using any suitable means and can be captured and analyzed as described above to identify characteristic compounds in the aerosol and measure their amounts. For example, "puff" may correspond to a 55 milliliter puff taken on a smoking machine, such as the machine used in the Health Canada approved test method described herein.

Предпочтительно аэрозоль согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере приблизительно 5 микрограмм эвгенола на затяжку аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 10 микрограмм эвгенола на затяжку аэрозоля. Альтернативно или дополнительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержит до приблизительно 30 микрограмм эвгенола на затяжку аэрозоля, предпочтительно до приблизительно 25 микрограмм эвгенола на затяжку аэрозоля и более предпочтительно до приблизительно 20 микрограмм эвгенола на затяжку аэрозоля. Например, аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, может содержать от приблизительно 0,5 микрограмма до приблизительно 30 микрограмм эвгенола на затяжку аэрозоля, или от приблизительно 5 микрограмм до приблизительно 25 микрограмм эвгенола на затяжку аэрозоля или от приблизительно 10 микрограмм до приблизительно 20 микрограмм эвгенола на затяжку аэрозоля.Preferably, the aerosol of the present invention contains at least about 5 micrograms of eugenol per puff, more preferably at least about 10 micrograms of eugenol per puff. Alternatively or additionally, the aerosol generated from the aerosol generating substrate contains up to about 30 micrograms eugenol per aerosol puff, preferably up to about 25 micrograms eugenol per aerosol puff, and more preferably up to about 20 micrograms eugenol per aerosol puff. For example, an aerosol generated from an aerosol generating substrate may contain from about 0.5 micrograms to about 30 micrograms of eugenol per aerosol puff, or from about 5 micrograms to about 25 micrograms of eugenol per aerosol puff, or from about 10 micrograms to about 20 micrograms. eugenol on an aerosol puff.

Предпочтительно аэрозоль согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере приблизительно 10 микрограмм ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 20 микрограмм ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля. Альтернативно или дополнительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержит до приблизительно 75 микрограмм ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля, предпочтительно до приблизительно 60 микрограмм ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля и более предпочтительно до приблизительно 50 микрограмм ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля. Например, аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, может содержать от приблизительно 1 микрограмма до приблизительно 75 микрограмм ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля, или от приблизительно 10 микрограмм ацетат эвгенола на затяжку аэрозоля до приблизительно 60 микрограмм ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля или от приблизительно 20 микрограмм до приблизительно 50 микрограмм ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля.Preferably, the aerosol of the present invention contains at least about 10 micrograms of eugenol acetate per aerosol puff, more preferably at least about 20 micrograms of eugenol acetate per aerosol puff. Alternatively or additionally, the aerosol generated from the aerosol generating substrate contains up to about 75 micrograms of eugenol acetate per aerosol puff, preferably up to about 60 micrograms of eugenol acetate per aerosol puff, and more preferably up to about 50 micrograms of eugenol acetate per aerosol puff. For example, an aerosol generated from an aerosol generating substrate may contain from about 1 microgram to about 75 micrograms of eugenol acetate per aerosol puff, or from about 10 micrograms of eugenol acetate per aerosol puff to about 60 micrograms of eugenol acetate per aerosol puff, or from about 20 micrograms to approximately 50 micrograms of eugenol acetate per puff of aerosol.

Предпочтительно аэрозоль согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере приблизительно 2 микрограмма бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 4 микрограмма бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля. Альтернативно или дополнительно аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержит до приблизительно 10 микрограмм бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля, предпочтительно до приблизительно 8 микрограмм бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля и более предпочтительно до приблизительно 6 микрограмм бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля. Например, аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, может содержать от приблизительно 0,2 микрограмма до приблизительно 10 микрограмм бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля, или от приблизительно 2 микрограмм до приблизительно 8 микрограмм бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля или от приблизительно 4 микрограмм до приблизительно 6 микрограмм бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля.Preferably, the aerosol of the present invention contains at least about 2 micrograms of beta-caryophyllene per aerosol puff, more preferably at least about 4 micrograms of beta-caryophyllene per aerosol puff. Alternatively or additionally, the aerosol generated from the aerosol generating substrate contains up to about 10 micrograms of beta-caryophyllene per aerosol puff, preferably up to about 8 micrograms of beta-caryophyllene per aerosol puff, and more preferably up to about 6 micrograms of beta-caryophyllene per aerosol puff. For example, an aerosol generated from an aerosol generating substrate may contain from about 0.2 micrograms to about 10 micrograms of beta-caryophyllene per aerosol puff, or from about 2 micrograms to about 8 micrograms of beta-caryophyllene per aerosol puff, or from about 4 micrograms up to approximately 6 micrograms of beta-caryophyllene per aerosol puff.

Согласно настоящему изобретению состав аэрозоля является таким, что количество ацетата эвгенола на затяжку по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на затяжку. Следовательно, отношение ацетата эвгенола к эвгенолу в аэрозоле составляет по меньшей мере 1,5:1.According to the present invention, the composition of the aerosol is such that the amount of eugenol acetate per puff is at least 1.5 times the amount of eugenol per puff. Therefore, the ratio of eugenol acetate to eugenol in the aerosol is at least 1.5:1.

Предпочтительно количество ацетата эвгенола на затяжку аэрозоля по меньшей мере в два раза больше количества эвгенола на затяжку аэрозоля, вследствие чего отношение ацетата эвгенола к эвгенолу в аэрозоле составляет по меньшей мере 2:1.Preferably, the amount of eugenol acetate per aerosol puff is at least twice the amount of eugenol per aerosol puff, so that the ratio of eugenol acetate to eugenol in the aerosol is at least 2:1.

Согласно настоящему изобретению состав аэрозоля является таким, что количество эвгенола на затяжку аэрозоля не более чем в 5 раз превышает количество бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля. Следовательно, отношение эвгенола к бета-кариофиллену в аэрозоле составляет не более чем 5:1.According to the present invention, the composition of the aerosol is such that the amount of eugenol per puff of the aerosol is no more than 5 times the amount of beta-caryophyllene per puff of the aerosol. Therefore, the ratio of eugenol to beta-caryophyllene in the aerosol is not more than 5:1.

Предпочтительно количество эвгенола на затяжку аэрозоля не более чем в 3 раза превышает количество бета-кариофиллена на затяжку аэрозоля, вследствие чего отношение эвгенола к бета-кариофиллену в аэрозоле составляет не более чем 3:1.Preferably, the amount of eugenol per puff of the aerosol is not more than 3 times the amount of beta-caryophyllene per puff of the aerosol, whereby the ratio of eugenol to beta-caryophyllene in the aerosol is not more than 3:1.

Определенные отношения ацетата эвгенола к эвгенолу и эвгенола к бета-кариофиллену характеризуют аэрозоль, который получен из частиц гвоздики. В отличие от этого, в аэрозоле, получаемом из гвоздичного масла, отношение ацетата эвгенола к эвгенолу было бы существенно ниже из-за относительно высокой доли эвгенола в гвоздичном масле по сравнению с материалом растения гвоздики. Кроме того, отношение эвгенола к бета-кариофиллену будет существенно отличаться в аэрозоле, полученном из гвоздичного масла, из-за разных долей этих соединений в гвоздичном масле по сравнению с материалом растения гвоздики.Certain ratios of eugenol acetate to eugenol and eugenol to beta-caryophyllene characterize the aerosol which is derived from clove particles. In contrast, in an aerosol derived from clove oil, the ratio of eugenol acetate to eugenol would be substantially lower due to the relatively high proportion of eugenol in clove oil compared to clove plant material. In addition, the ratio of eugenol to beta-caryophyllene will be significantly different in an aerosol derived from clove oil due to different proportions of these compounds in clove oil compared to clove plant material.

Предпочтительно аэрозоль согласно настоящему изобретению дополнительно содержит по меньшей мере приблизительно 0,1 миллиграмма вещества для образования аэрозоля на затяжку аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 0,2 миллиграмма аэрозоля на затяжку аэрозоля и более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 0,3 миллиграмма вещества для образования аэрозоля на затяжку аэрозоля. Предпочтительно аэрозоль содержит до 0,6 миллиграмма вещества для образования аэрозоля на затяжку аэрозоля, более предпочтительно до 0,5 миллиграмма вещества для образования аэрозоля на затяжку аэрозоля, более предпочтительно до 0,4 миллиграмма вещества для образования аэрозоля на затяжку аэрозоля. Например, аэрозоль может содержать от приблизительно 0,1 миллиграмма до приблизительно 0,6 миллиграмма вещества для образования аэрозоля на затяжку аэрозоля, или от приблизительно 0,2 миллиграмма до приблизительно 0,5 миллиграмма вещества для образования аэрозоля на затяжку аэрозоля или от приблизительно 0,3 миллиграмма до приблизительно 0,4 миллиграмма вещества для образования аэрозоля на затяжку аэрозоля. Эти значения основаны на объеме затяжки 55 миллилитров, как определено выше.Preferably, the aerosol of the present invention further comprises at least about 0.1 milligrams of aerosol generating agent per puff of aerosol, more preferably at least about 0.2 milligrams of aerosol per puff of aerosol, and more preferably at least about 0.3 milligrams of aerosol generating agent per puff of aerosol, and more preferably at least about 0.3 milligrams of agent for aerosol formation on the puff of the aerosol. Preferably, the aerosol contains up to 0.6 milligrams of aerosolizing agent per aerosol puff, more preferably up to 0.5 milligrams of aerosolizing agent per aerosol puff, more preferably up to 0.4 milligrams of aerosolizing agent per aerosol puff. For example, an aerosol may contain from about 0.1 milligrams to about 0.6 milligrams of aerosolizing agent per aerosol puff, or from about 0.2 milligrams to about 0.5 milligrams of aerosolizing agent per aerosol puff, or from about 0. 3 milligrams to approximately 0.4 milligrams of aerosolizing agent per aerosol puff. These values are based on a puff volume of 55 milliliters as defined above.

Вещества для образования аэрозоля, подходящие для использования в настоящем изобретении, представлены выше.Aerosol generating agents suitable for use in the present invention are presented above.

Предпочтительно аэрозоль, получаемый из субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению дополнительно содержит по меньшей мере приблизительно 2 микрограмма никотина на затяжку аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 20 микрограмм никотина на затяжку аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 40 микрограмм никотина на затяжку аэрозоля. Предпочтительно аэрозоль содержит до приблизительно 200 микрограмм никотина на затяжку аэрозоля, более предпочтительно до приблизительно 150 микрограмм никотина на затяжку аэрозоля, более предпочтительно до приблизительно 75 микрограмм никотина на затяжку аэрозоля. Например, аэрозоль может содержать от приблизительно 2 микрограмм до приблизительно 200 микрограмм никотина на затяжку аэрозоля, или от приблизительно 20 микрограмм до приблизительно 150 микрограмм никотина на затяжку аэрозоля или от приблизительно 40 микрограмм до приблизительно 75 микрограмм никотина на затяжку аэрозоля. Эти значения основаны на объеме затяжки 55 миллилитров, как определено выше. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения аэрозоль может содержать ноль микрограмм никотина.Preferably, an aerosol derived from an aerosol generating substrate of the present invention further comprises at least about 2 micrograms of nicotine per aerosol puff, more preferably at least about 20 micrograms of nicotine per aerosol puff, more preferably at least about 40 micrograms of nicotine per puff. aerosol. Preferably, the aerosol contains up to about 200 micrograms of nicotine per aerosol puff, more preferably up to about 150 micrograms of nicotine per aerosol puff, more preferably up to about 75 micrograms of nicotine per aerosol puff. For example, the aerosol may contain from about 2 micrograms to about 200 micrograms of nicotine per aerosol puff, or from about 20 micrograms to about 150 micrograms of nicotine per aerosol puff, or from about 40 micrograms to about 75 micrograms of nicotine per aerosol puff. These values are based on a puff volume of 55 milliliters as defined above. In some embodiments, the aerosol may contain zero micrograms of nicotine.

Альтернативно или дополнительно аэрозоль согласно настоящему изобретению может необязательно дополнительно содержать по меньшей мере приблизительно 0,5 миллиграмм каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1 миллиграмм каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2 миллиграмма каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля. Предпочтительно аэрозоль содержит до приблизительно 5 миллиграмм каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля, более предпочтительно до приблизительно 4 миллиграмм каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля, более предпочтительно до приблизительно 3 миллиграмм каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля. Например, аэрозоль может содержать от приблизительно 0,5 миллиграмма до приблизительно 5 миллиграмм каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля, или от приблизительно 1 миллиграмма до приблизительно 4 миллиграмм каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля или от приблизительно 2 миллиграмм до приблизительно 3 миллиграмм каннабиноидного соединения на затяжку аэрозоля. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения аэрозоль может содержать ноль микрограмм каннабиноидного соединения. Эти значения основаны на объеме затяжки 55 миллилитров, как определено выше.Alternatively, or additionally, an aerosol of the present invention may optionally further comprise at least about 0.5 milligrams of a cannabinoid compound per puff of aerosol, more preferably at least about 1 milligram of a cannabinoid compound per puff of aerosol, more preferably at least about 2 milligrams of a cannabinoid compound per puff of aerosol, more preferably at least about 2 milligrams of a cannabinoid compound per puff of aerosol. aerosol puff. Preferably, the aerosol contains up to about 5 milligrams of cannabinoid compound per aerosol puff, more preferably up to about 4 milligrams of cannabinoid compound per aerosol puff, more preferably up to about 3 milligrams of cannabinoid compound per aerosol puff. For example, an aerosol may contain from about 0.5 milligrams to about 5 milligrams of a cannabinoid compound per aerosol puff, or from about 1 milligram to about 4 milligrams of a cannabinoid compound per aerosol puff, or from about 2 milligrams to about 3 milligrams of a cannabinoid compound per aerosol puff. In some embodiments, the aerosol may contain zero micrograms of a cannabinoid compound. These values are based on a puff volume of 55 milliliters as defined above.

Монооксид углерода также может присутствовать в аэрозоле согласно настоящему изобретению и может быть измерен и использоваться для дополнительного определения характеристик аэрозоля. Оксиды азота, такие как оксид азота и диоксид азота, также могут присутствовать в аэрозоле и могут быть измерены и использоваться для дополнительного определения характеристик аэрозоля.Carbon monoxide may also be present in the aerosol of the present invention and may be measured and used to further characterize the aerosol. Nitrogen oxides, such as nitric oxide and nitrogen dioxide, may also be present in the aerosol and may be measured and used to further characterize the aerosol.

Аэрозоль согласно настоящему изобретению, содержащий характерные соединения из частиц гвоздики, может быть образован из частиц, имеющих масс-медианный аэродинамический диаметр (MMAD) в диапазоне от приблизительно 0,01 до 200 микрон или от приблизительно 1 до 100 микрон. Предпочтительно, если аэрозоль содержит никотин, как описано выше, аэрозоль содержит частицы, имеющие MMAD в диапазоне от приблизительно 0,1 до приблизительно 3 микрон для оптимизации доставки никотина из аэрозоля.An aerosol of the present invention containing characteristic clove particle compounds can be formed from particles having a mass median aerodynamic diameter (MMAD) in the range of about 0.01 to 200 microns, or about 1 to 100 microns. Preferably, if the aerosol contains nicotine as described above, the aerosol contains particles having an MMAD in the range of about 0.1 to about 3 microns to optimize delivery of nicotine from the aerosol.

Масс-медианный аэродинамический диаметр (MMAD) аэрозоля относится к аэродинамическому диаметру, при котором половину массы частиц аэрозоля составляют частицы с аэродинамическим диаметром, который больше MMAD, а половину - частицы с аэродинамическим диаметром, который меньше MMAD. Аэродинамический диаметр определяется как диаметр сферической частицы с плотностью 1 г/см³, которая имеет такую же скорость осаждения, что и характеризуемая частица.The mass median aerodynamic diameter (MMAD) of an aerosol refers to the aerodynamic diameter where half the mass of the aerosol particles is particles with an aerodynamic diameter that is greater than MMAD and half is particles with an aerodynamic diameter that is less than MMAD. The aerodynamic diameter is defined as the diameter of a spherical particle with a density of 1 g/cm ³ that has the same settling velocity as the particle being characterized.

Масс-медианный аэродинамический диаметр аэрозоля согласно настоящему изобретению может быть определен в соответствии с разделом 2.8 Schaller et al., «Evaluation of the Tobacco Heating System 2.2. Part 2: Chemical composition, genotoxicity, cytotoxicity and physical properties of the aerosol,» Regul. Toxicol. and Pharmacol., 81 (2016) S27-S47.The mass median aerodynamic diameter of an aerosol according to the present invention can be determined in accordance with section 2.8 of Schaller et al., "Evaluation of the Tobacco Heating System 2.2. Part 2: Chemical composition, genotoxicity, cytotoxicity and physical properties of the aerosol, Regul. Toxicol. and Pharmacol., 81 (2016) S27-S47.

Конкретные варианты осуществления будут далее описаны, лишь в виде примеров, со ссылками на прилагаемые графические материалы, на которых:Specific embodiments will be described below, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 изображен первый вариант осуществления субстрата изделия, генерирующего аэрозоль, как описано в настоящем документе;in fig. 1 depicts a first embodiment of an aerosol generating article substrate as described herein;

на фиг. 2 изображена система, генерирующая аэрозоль, которая содержит изделие, генерирующее аэрозоль, и устройство, генерирующее аэрозоль, которое содержит электрический нагревательный элемент;in fig. 2 shows an aerosol generating system that includes an aerosol generating article and an aerosol generating device that includes an electrical heating element;

на фиг. 3 изображена система, генерирующая аэрозоль, которая содержит изделие, генерирующее аэрозоль, и устройство, генерирующее аэрозоль, которое содержит горючий нагревательный элемент;in fig. 3 shows an aerosol generating system that includes an aerosol generating article and an aerosol generating device that includes a combustible heating element;

на фиг. 4a и 4b изображен второй вариант осуществления субстрата изделия, генерирующего аэрозоль, как описано в настоящем документе;in fig. 4a and 4b depict a second embodiment of an aerosol generating article substrate as described herein;

на фиг. 5 изображен третий вариант осуществления субстрата изделия, генерирующего аэрозоль, как описано в настоящем документе;in fig. 5 depicts a third embodiment of an aerosol generating article substrate as described herein;

на фиг. 6 представлен вид в сечении фильтра 1050, дополнительно содержащего элемент, модифицирующий аэрозоль, причемin fig. 6 is a sectional view of a filter 1050 further comprising an aerosol modifying element, wherein

на фиг. 6a изображен элемент, модифицирующий аэрозоль, в форме сферической капсулы или шарика внутри штранга фильтра.in fig. 6a shows an aerosol modifying element in the form of a spherical capsule or ball inside a filter plug.

На фиг. 6b изображен элемент, модифицирующий аэрозоль, в форме нити внутри штранга фильтра.In FIG. 6b shows an aerosol modifying element in the form of a thread inside a filter plug.

На фиг. 6c изображен элемент, модифицирующий аэрозоль, в форме сферической капсулы внутри полости в фильтре;In FIG. 6c shows an aerosol modifying element in the form of a spherical capsule inside a cavity in a filter;

на фиг. 7 представлен вид в сечении штранга субстрата 1020, генерирующего аэрозоль, который дополнительно содержит элемент, модифицирующий аэрозоль, в форме шарика; иin fig. 7 is a sectional view of an aerosol generating substrate plug 1020, which further comprises an aerosol modifying element in the form of a bead; And

на фиг. 8 изображена экспериментальная установка для сбора образцов аэрозоля, подлежащих анализу, с целью измерения характерных соединений.in fig. 8 shows an experimental setup for collecting aerosol samples to be analyzed in order to measure representative compounds.

На фиг. 1 изображено нагреваемое изделие 1000, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстрат, как описано в настоящем документе. Изделие 1000 содержит четыре элемента; субстрат 1020, генерирующий аэрозоль, полую ацетилцеллюлозную трубку 1030, разделительный элемент 1040 и фильтр 1050 мундштука. Эти четыре элемента расположены последовательно, выровнены по одной оси и объединены сигаретной бумагой 1060 для образования изделия 1000, генерирующего аэрозоль. Изделие 1000 имеет конец 1012, подносимый ко рту, который пользователь вводит в свой рот во время использования, и дальний конец 1013, расположенный на противоположном конце изделия относительно конца 1012, подносимого ко рту. Вариант осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 1, особенно подходит для использования с электрическим устройством, генерирующим аэрозоль, содержащим нагреватель для нагревания субстрата, генерирующего аэрозоль.In FIG. 1 depicts a heated aerosol generating article 1000 that contains a substrate as described herein. Article 1000 contains four elements; an aerosol generating substrate 1020, a hollow cellulose acetate tube 1030, a separator element 1040, and a mouthpiece filter 1050. These four elements are arranged in series, aligned along the same axis, and combined with cigarette paper 1060 to form an aerosol generating article 1000. The product 1000 has a mouth end 1012 that the user inserts into their mouth during use, and a distal end 1013 located at the opposite end of the product relative to the mouth end 1012. An embodiment of the aerosol generating article shown in FIG. 1 is particularly suitable for use with an electrical aerosol generating device comprising a heater for heating the aerosol generating substrate.

В собранном состоянии длина изделия 1000 составляет приблизительно 45 миллиметров, наружный диаметр - приблизительно 7,2 миллиметра, а внутренний диаметр - приблизительно 6,9 миллиметра.When assembled, the article 1000 is approximately 45 millimeters long, with an outer diameter of approximately 7.2 millimeters and an inner diameter of approximately 6.9 millimeters.

Субстрат 1020, генерирующий аэрозоль, содержит штранг, образованный из листа гомогенизированного растительного материала, содержащего частицы гвоздики либо отдельно, либо в комбинации с частицами табака. Несколько примеров гомогенизированного растительного материала, подходящего для образования субстрата 1020, генерирующего аэрозоль, показаны в таблице 1 ниже (см. образцы A-D). Лист собран, гофрирован и обернут фильтровальной бумагой (не показана) для образования штранга. Лист содержит добавки, в том числе глицерол, в качестве вещества для образования аэрозоля.The aerosol generating substrate 1020 comprises a plug formed from a sheet of homogenized plant material containing clove particles either alone or in combination with tobacco particles. Several examples of homogenized plant material suitable for the formation of an aerosol generating substrate 1020 are shown in Table 1 below (see Samples A-D). The sheet is assembled, pleated and wrapped with filter paper (not shown) to form a strand. The sheet contains additives, including glycerol, as an aerosol generating agent.

Изделие 1000, генерирующее аэрозоль, изображенное на фиг. 1, выполнено с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, для потребления. Такое устройство, генерирующее аэрозоль, содержит средство для нагревания субстрата 1020, генерирующего аэрозоль, до температуры, достаточной для образования аэрозоля. Как правило, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать нагревательный элемент, который окружает изделие 1000, генерирующее аэрозоль, вблизи субстрата 1020, генерирующего аэрозоль, или нагревательный элемент, который вставляется в субстрат 1020, генерирующий аэрозоль.The aerosol generating product 1000 shown in FIG. 1 is configured to engage with an aerosol generating device for consumption. Such an aerosol generating device includes means for heating the aerosol generating substrate 1020 to a temperature sufficient to generate an aerosol. Typically, the aerosol generating device may include a heating element that surrounds the aerosol generating article 1000 near the aerosol generating substrate 1020 or a heating element that is inserted into the aerosol generating substrate 1020.

После зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, пользователь делает затяжку со стороны конца 1012, подносимого ко рту, курительного изделия 1000, и субстрат 1020, генерирующий аэрозоль, нагревается до температуры приблизительно 375 градусов Цельсия. При этой температуре летучие соединения выделяются из субстрата 1020, генерирующего аэрозоль. Эти соединения конденсируются с образованием аэрозоля. Аэрозоль втягивается через фильтр 1050 и в рот пользователя.After engaging with the aerosol generating device, the user draws on the mouth end 1012 of the smoking article 1000 and the aerosol generating substrate 1020 is heated to a temperature of approximately 375 degrees Celsius. At this temperature, volatile compounds are released from the aerosol generating substrate 1020. These compounds condense to form an aerosol. The aerosol is drawn through the filter 1050 and into the user's mouth.

На фиг. 2 изображена часть электрической системы 2000, генерирующей аэрозоль, в которой используется нагревательная пластина 2100 для нагревания субстрата 1020, генерирующего аэрозоль, изделия 1000, генерирующего аэрозоль. Нагревательная пластина установлена внутри камеры, вмещающей изделие, генерирующее аэрозоль, электрического устройства 2010, генерирующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, образует множество воздушных отверстий 2050 для обеспечения прохождения воздуха к изделию 1000, генерирующему аэрозоль. Поток воздуха обозначен стрелками на фиг. 2. Устройство, генерирующее аэрозоль, содержит блок питания и электронную схему, которые на фиг. 2 не показаны. Изделие 1000, генерирующее аэрозоль, изображенное на фиг. 2, подобно изображенному на фиг. 1.In FIG. 2 shows a portion of an electrical aerosol generating system 2000 that uses a heating plate 2100 to heat an aerosol generating substrate 1020 of an aerosol generating article 1000. The heating plate is installed inside the chamber containing the aerosol generating product of the aerosol generating electrical apparatus 2010. The aerosol generating device defines a plurality of air holes 2050 to allow air to pass to the aerosol generating article 1000. The air flow is indicated by arrows in Fig. 2. The aerosol generating device comprises a power supply unit and an electronic circuit, which in FIG. 2 are not shown. The aerosol generating product 1000 shown in FIG. 2, similar to that shown in FIG. 1.

В альтернативной конфигурации, показанной на фиг. 3, система, генерирующая аэрозоль, изображена с горючим нагревательным элементом. Хотя предполагается, что изделие 1000, изображенное на фиг. 1, используется вместе с устройством, генерирующим аэрозоль, изделие 1001, изображенное на фиг. 3, содержит горючий источник 1080 теплоты, который может быть зажжен и может перемещать тепло к субстрату 1020, генерирующему аэрозоль, для образования вдыхаемого аэрозоля. Горючий источник 80 теплоты представляет собой угольный элемент, который помещен рядом с субстратом, генерирующим аэрозоль, на дальнем конце 13 стержня 11. Элементы, которые являются по существу одинаковыми с элементами, изображенными на фиг. 1, обозначены одинаковыми номерами.In an alternative configuration shown in FIG. 3, the aerosol generating system is shown with a combustible heating element. Although it is contemplated that the article 1000 shown in FIG. 1 is used in conjunction with an aerosol generating device, the article 1001 shown in FIG. 3 contains a combustible heat source 1080 that can be ignited and can transfer heat to the aerosol generating substrate 1020 to form a respirable aerosol. Combustible heat source 80 is a carbon element which is placed adjacent to the aerosol generating substrate at the distal end 13 of rod 11. Elements that are substantially the same as those shown in FIG. 1 are marked with the same numbers.

На фиг. 4a и 4b изображен второй вариант осуществления нагреваемого изделия 4000a, 4000b, генерирующего аэрозоль. Субстрат 4020a, 4020b, генерирующий аэрозоль, содержит первый расположенный дальше по ходу потока штранг 4021, образованный из растительного материала в виде частиц, содержащего в основном частицы гвоздики, и второй расположенный дальше по ходу потока штранг 4022, образованный из растительного материала в виде частиц, содержащего в основном частицы табака. Гомогенизированный растительный материал, подходящий для использования в первом расположенном дальше по ходу потока штранге, показан в таблице 1 ниже как образец A. Гомогенизированный растительный материал, подходящий для использования во втором расположенном дальше по ходу потока штранге, показан в таблице 1 ниже как образец E.In FIG. 4a and 4b depict a second embodiment of an aerosol generating heated article 4000a, 4000b. The aerosol generating substrate 4020a, 4020b comprises a first downstream plug 4021 formed from particulate plant material containing mainly clove particles and a second downstream plug 4022 formed from particulate plant material, containing mainly tobacco particles. Homogenized plant material suitable for use in the first downstream plug is shown in Table 1 below as Sample A. Homogenized plant material suitable for use in the second downstream plug is shown in Table 1 below as Sample E.

В каждом из штрангов гомогенизированный растительный материал представлен в форме листов, которые гофрированы и обернуты фильтровальной бумагой (не показана). Оба листа содержат добавки, в том числе глицерол, в качестве вещества для образования аэрозоля. В варианте осуществления, показанном на фиг. 4a, штранги объединяются с прилеганием торец к торцу для образования стержня и имеют равную длину приблизительно 6 мм каждый. В более предпочтительном варианте осуществления (не показан), второй штранг предпочтительно длиннее, чем первый штранг, например, предпочтительно на 2 мм длиннее, более предпочтительно на 3 мм длиннее, вследствие чего второй штранг имеет длину 7 или 7,5 мм, а первый штранг имеет длину 5 или 4,5 мм, для обеспечения желаемого отношения частиц табака к частицам гвоздики в субстрате. На фиг. 4b опорный элемент 1030 для ацетилцеллюлозной трубки не изображен.In each of the rams, the homogenized plant material is presented in the form of sheets which are pleated and wrapped in filter paper (not shown). Both sheets contain additives including glycerol as an aerosolizing agent. In the embodiment shown in FIG. 4a, the rods are combined end-to-end to form a rod and are each of equal length of approximately 6 mm. In a more preferred embodiment (not shown), the second stud is preferably longer than the first stud, e.g. preferably 2 mm longer, more preferably 3 mm longer, whereby the second stub is 7 or 7.5 mm long and the first stud is has a length of 5 or 4.5 mm, to provide the desired ratio of tobacco particles to clove particles in the substrate. In FIG. 4b, the support member 1030 for the cellulose acetate tube is not shown.

Изделие 4000a, 4000b, аналогичное изделию 1000, изображенному на фиг. 1, особенно подходит для использования с электрической системой 2000, генерирующей аэрозоль, которая содержит нагреватель, показанный на фиг. 2. Элементы, которые являются по существу одинаковыми с элементами, изображенными на фиг. 1, обозначены одинаковыми номерами. Специалист в данной области техники может предположить, что горючий источник теплоты (не показан), вместо этого, может использоваться со вторым вариантом осуществления вместо электрического нагревательного элемента в конфигурации, аналогичной конфигурации, содержащей горючий источник 1080 теплоты в изделии 1001, изображенном на фиг. 3.Product 4000a, 4000b, similar to product 1000 shown in FIG. 1 is particularly suitable for use with an aerosol generating electrical system 2000 that includes the heater shown in FIG. 2. Elements that are substantially the same as those shown in FIG. 1 are marked with the same numbers. One of ordinary skill in the art may contemplate that a combustible heat source (not shown) may instead be used with the second embodiment in place of an electric heating element in a configuration similar to that containing the combustible heat source 1080 in article 1001 shown in FIG. 3.

На фиг. 5 изображен третий вариант осуществления нагреваемого изделия 5000, генерирующего аэрозоль. Субстрат 5020, генерирующий аэрозоль, содержит стержень, образованный из первого листа гомогенизированного растительного материала, образованного из растительного материала в виде частиц, содержащего в основном частицы гвоздики, и второго листа гомогенизированного растительного материала, содержащего в основном формованный листовой табак. Гомогенизированный растительный материал, подходящий для использования в качестве первого листа, показан в таблице 1 ниже как образец A. Гомогенизированный растительный материал, подходящий для использования в качестве второго листа, показан в таблице 1 ниже как образец E.In FIG. 5 shows a third embodiment of an aerosol generating heated article 5000. The aerosol generating substrate 5020 comprises a rod formed from a first sheet of homogenized plant material formed from particulate plant material mainly containing clove particles and a second sheet of homogenized plant material mainly containing shaped tobacco leaf. Homogenized plant material suitable for use as the first sheet is shown in Table 1 below as Sample A. Homogenized plant material suitable for use as the second sheet is shown in Table 1 below as Sample E.

Второй лист перекрывает первый лист, и объединенные листы гофрированы, собраны и по меньшей мере частично обернуты фильтровальной бумагой (не показана) для образования штранга, который представляет собой часть стержня. Оба листа содержат добавки, в том числе глицерол, в качестве вещества для образования аэрозоля. Изделие 5000, аналогичное изделию 1000, изображенному на фиг. 1, особенно подходит для использования с электрической системой 2000, генерирующей аэрозоль, которая содержит нагреватель, показанный на фиг. 2. Элементы, которые являются по существу одинаковыми с элементами, изображенными на фиг. 1, обозначены одинаковыми номерами. Специалист в данной области техники может предположить, что горючий источник теплоты (не показан), вместо этого, может использоваться с третьим вариантом осуществления вместо электрического нагревательного элемента в конфигурации, аналогичной конфигурации, содержащей горючий источник 1080 теплоты в изделии 1001, изображенном на фиг. 3.The second sheet overlaps the first sheet and the combined sheets are corrugated, gathered and at least partially wrapped with filter paper (not shown) to form a plug which is part of the stem. Both sheets contain additives including glycerol as an aerosolizing agent. Product 5000, similar to product 1000 shown in FIG. 1 is particularly suitable for use with an aerosol generating electrical system 2000 that includes the heater shown in FIG. 2. Elements that are substantially the same as those shown in FIG. 1 are marked with the same numbers. One of ordinary skill in the art may contemplate that a combustible heat source (not shown) may instead be used with the third embodiment in place of an electric heating element in a configuration similar to that containing the combustible heat source 1080 in article 1001 shown in FIG. 3.

На фиг. 6 представлен вид в сечении фильтра 1050, дополнительно содержащего элемент, модифицирующий аэрозоль. На фиг. 6a фильтр 1050 дополнительно содержит элемент, модифицирующий аэрозоль, в форме сферической капсулы или шарика 605.In FIG. 6 is a sectional view of a filter 1050 further comprising an aerosol modifying element. In FIG. 6a, filter 1050 further includes an aerosol modifying element in the form of a spherical capsule or bead 605.

В варианте осуществления, изображенном на фиг. 6a, капсула или шарик 605 вставлены в фильтрующий сегмент 601 и окружены со всех сторон фильтрующим материалом 603. В этом варианте осуществления капсула содержит внешнюю оболочку и внутреннюю центральную часть, и внутренняя центральная часть содержит жидкую вкусоароматическую добавку. Жидкая вкусоароматическая добавка предназначена для придания привкуса аэрозолю во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, снабженного фильтром. Капсула 605 высвобождает по меньшей мере часть жидкой вкусоароматической добавки, когда фильтр подвергают внешнему усилию, например, путем сдавливания потребителем. В показанном варианте осуществления капсула является в целом сферической, по существу с непрерывной внешней оболочкой, содержащей жидкую вкусоароматическую добавку.In the embodiment depicted in FIG. 6a, the capsule or ball 605 is inserted into the filter segment 601 and surrounded on all sides by the filter material 603. In this embodiment, the capsule comprises an outer shell and an inner core, and the inner core contains liquid flavoring. The liquid flavor is intended to flavor an aerosol during use of an aerosol generating product provided with a filter. Capsule 605 releases at least a portion of the liquid flavor when the filter is subjected to an external force, such as being squeezed by a consumer. In the embodiment shown, the capsule is generally spherical with a substantially continuous outer shell containing the liquid flavor.

В варианте осуществления, изображенном на фиг. 6b, фильтрующий сегмент 601 содержит штранг фильтрующего материала 603 и центральную нить 607 для переноса вещества, придающего привкус, которая проходит в осевом направлении через штранг фильтрующего материала 603 параллельно продольной оси фильтра 1050. Центральная нить 607 для переноса вещества, придающего привкус, имеет по существу такую же длину, как и штранг фильтрующего материала 603, вследствие чего концы центральной нити 607 для переноса вещества, придающего привкус, видны на концах фильтрующего сегмента 601. На фиг. 6b фильтрующий материал 603 представляет собой ацетилцеллюлозный жгут. Центральная нить 607 для переноса вещества, придающего привкус, образована из скрученной фицеллы фильтра и заполнена средством, модифицирующим аэрозоль.In the embodiment depicted in FIG. 6b, the filter segment 601 includes a filter material plug 603 and a flavoring center thread 607 that extends axially through the filter material plug 603 parallel to the longitudinal axis of the filter 1050. The flavor center thread 607 is substantially the same length as the filter material plug 603, whereby the ends of the center flavor transfer thread 607 are visible at the ends of the filter segment 601. In FIG. 6b, filter material 603 is cellulose acetate tow. The flavor transfer center thread 607 is formed from a twisted filter ficell and filled with an aerosol modifying agent.

В варианте осуществления, изображенном на фиг. 6c, фильтрующий сегмент 601 содержит более одного штранга фильтрующего материала 603, 603'. Предпочтительно штранги фильтрующего материала 603, 603' образованы из ацетилцеллюлозы, вследствие чего они могут фильтровать аэрозоль, предоставляемый изделием, генерирующим аэрозоль. Обертка 609 обернута вокруг штрангов 603, 603' фильтра и соединяет их. Внутри полости 611 расположена капсула 605, содержащая внешнюю оболочку и внутреннюю центральную часть, и внутренняя центральная часть содержит жидкую вкусоароматическую добавку. В остальном капсула аналогична варианту осуществления, изображенному на фиг. 6a.In the embodiment depicted in FIG. 6c, the filter segment 601 contains more than one filter material 603, 603'. Preferably, the filter material rods 603, 603' are formed from cellulose acetate so that they can filter the aerosol provided by the aerosol generating product. A wrapper 609 wraps around and connects the filter bars 603, 603'. Within the cavity 611 is a capsule 605 containing an outer shell and an inner core, and the inner core contains a liquid flavor. The capsule is otherwise similar to the embodiment shown in FIG. 6a.

На фиг. 7 представлен вид в сечении субстрата 1020, генерирующего аэрозоль, который дополнительно содержит элемент, модифицирующий аэрозоль, в форме шарика 705. Субстрат 1020, генерирующий аэрозоль, содержит штранг 703, образованный из листа гомогенизированного растительного материала, содержащего частицы табака и частицы гвоздики. Материал для доставки привкуса в шарике 705 содержит вкусоароматическую добавку, которая высвобождается при нагреве материала до температуры выше 220 градусов Цельсия. Вкусоароматическая добавка, таким образом, высвобождается в аэрозоль, когда часть штранга нагревается во время использования.In FIG. 7 is a cross-sectional view of an aerosol generating substrate 1020 which further comprises an aerosol modifying element in the form of a bead 705. The aerosol generating substrate 1020 comprises a plug 703 formed from a sheet of homogenized plant material containing tobacco particles and clove particles. The flavor delivery material in the ball 705 contains a flavoring agent that is released when the material is heated to a temperature above 220 degrees Celsius. The flavoring agent is thus released into the aerosol when the plug portion is heated during use.

ПримерExample

Разные образцы гомогенизированного растительного материала для использования в субстрате, генерирующем аэрозоль, согласно настоящему изобретению, как описано выше со ссылкой на фигуры, получали из водных пульп, имеющих составы, показанные в таблице 1. Образцы A-D содержат частицы гвоздики в соответствии с настоящим изобретением. Образец E содержит только частицы табака и включен только для целей сравнения.Various samples of homogenized plant material for use in an aerosol generating substrate according to the present invention, as described above with reference to the figures, were prepared from aqueous pulps having the compositions shown in Table 1. Samples A-D contain clove particles in accordance with the present invention. Sample E contains only tobacco particles and is included for comparison purposes only.

Растительный материал в виде частиц во всех образцах составлял 75 процентов сухого веса гомогенизированного растительного материала, причем глицерол, гуаровая камедь и целлюлозные волокна составляли оставшиеся 25 процентов сухого веса гомогенизированного растительного материала. В таблице ниже % DWB обозначает «в пересчете на сухой вес», в этом случае - процентов по весу, вычисленных относительно сухого веса гомогенизированного растительного материала. Порошок из гвоздики был образован из гвоздик, которые были вначале измельчены посредством ударного измельчения до D95=300 микрон, и дополнительно измельчены до конечного D95=174,6 микрон посредством тройного ударного измельчения.The particulate plant material in all samples made up 75 percent of the dry weight of the homogenized plant material, with glycerol, guar gum, and cellulose fibers making up the remaining 25 percent of the dry weight of the homogenized plant material. In the table below, % DWB stands for "on a dry weight basis", in this case, percent by weight calculated relative to the dry weight of the homogenized plant material. The clove powder was formed from cloves that were first ground by impact grinding to D95=300 microns, and further ground to a final D95=174.6 microns by triple impact grinding.

Таблица 1. Содержание сухих веществ в пульпахTable 1. Solids content in pulps

ОбразецSample Порошок из гвоздики
(% DWB)clove powder
(%dwb) Табак
(% DWB)Tobacco
(%dwb) Глицерол
(% DWB)Glycerol
(%dwb) Гуаровая камедь (% DWB)Guar gum (% DWB) Целлюлозные волокна
(% DWB)Cellulose fibers
(%dwb) AA 7575 00 1818 33 44 BB 1515 6060 1818 33 44 CC 7,57.5 67,567.5 1818 33 44 DD 2,52.5 72,572.5 1818 33 44 EE 00 7575 1818 33 44

Пульпы формовали с помощью формовочной планки (0,6 мм) на стеклянной пластине, высушивали в печи при температуре 140 градусов Цельсия в течение 7 минут, а затем высушивали во второй печи при температуре 120 градусов Цельсия в течение 30 секунд.The pulps were molded with a molding bar (0.6 mm) on a glass plate, dried in an oven at 140 degrees Celsius for 7 minutes, and then dried in a second oven at 120 degrees Celsius for 30 seconds.

Для каждого из образцов A-E гомогенизированного растительного материала, штранг получали из одного непрерывного листа гомогенизированного растительного материала, причем каждый из листов имеет ширину от 100 мм до 125 мм. Отдельные листы имели толщину приблизительно 220 микрон и граммаж приблизительно 200 г/м². Ширину нарезки каждого листа адаптировали на основании толщины каждого листа для получения стержней сопоставимого объема. Листы гофрировали до получения высоты от 165 микрон до 170 микрон и сворачивали в штранги, имеющие длину приблизительно 12 мм и диаметры приблизительно 7 мм, обернутые бумажной оберткой.For each of the homogenized plant material samples AE, a stub was made from one continuous sheet of homogenized plant material, each of the sheets having a width of 100 mm to 125 mm. The individual sheets had a thickness of approximately 220 microns and a grammage of approximately 200 g/m ² . The cut width of each sheet was adapted based on the thickness of each sheet to obtain rods of comparable volume. The sheets were corrugated to a height of 165 microns to 170 microns and folded into rods having a length of approximately 12 mm and diameters of approximately 7 mm wrapped in paper wrap.

Для каждого из штрангов изготавливали изделие, генерирующее аэрозоль, имеющее общую длину приблизительно 45 мм и имеющее конструкцию, показанную на фиг. 3, которая содержит от расположенного дальше по ходу потока конца: ацетилцеллюлозный фильтр (длиной приблизительно 7 мм) на конце, подносимом ко рту, разделитель аэрозоля, содержащий гофрированный лист из полимера на основе полимолочной кислоты (длиной приблизительно 18 мм), полую ацетатную трубку (длиной приблизительно 8 мм) и штранг субстрата, генерирующего аэрозоль.For each of the rams, an aerosol generating article was made having an overall length of approximately 45 mm and having the design shown in FIG. 3 which contains, from the downstream end: a cellulose acetate filter (approximately 7 mm long) at the mouth end, an aerosol separator containing a corrugated polylactic acid polymer sheet (approximately 18 mm long), a hollow acetate tube ( approximately 8 mm long) and an aerosol-generating substrate extrusion.

Для образца A из гомогенизированного растительного материала, в котором частицы гвоздики составляют 100 процентов растительного материала в виде частиц, характерные соединения экстрагировали из штранга гомогенизированного растительного материала с использованием метанола, как подробно описано выше. Экстракт анализировали, как описано выше, для подтверждения присутствия характерных соединений и измерения количеств характерных соединений. Результаты этого анализа показаны ниже в таблице 2, в которой указанные количества соответствуют количеству на изделие, генерирующее аэрозоль, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, содержал 330 мг образца A гомогенизированного растительного материала.For sample A from the homogenized plant material, in which the clove particles are 100 percent of the particulate plant material, representative compounds were extracted from the homogenized plant material extrusion using methanol as detailed above. The extract was analyzed as described above to confirm the presence of representative compounds and to measure the amounts of representative compounds. The results of this analysis are shown in Table 2 below, in which the amounts indicated correspond to the amount per aerosol-generating article, the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating article containing 330 mg of sample A of homogenized plant material.

Для целей сравнения также показаны количества характерных соединений, присутствующих в растительном материале в виде частиц (частиц гвоздики), используемых для изготовления образца A. В материале в виде частиц указанные количества соответствуют количеству характерного соединения в образце растительного материала в виде частиц, имеющего вес, соответствующий общему весу растительного материала в виде частиц в изделии, генерирующем аэрозоль, содержащем 330 мг образца A.For comparison purposes, the amounts of representative compounds present in the particulate plant material (clove particles) used to make Sample A are also shown. total weight of particulate plant material in an aerosol generating article containing 330 mg of sample A.

Таблица 2. Количество характерных для гвоздики соединений в растительном материале в виде частиц и в субстрате, генерирующем аэрозольTable 2. Amount of clove-specific compounds in particulate plant material and aerosol generating substrate

Характерное соединениеcharacteristic connection Количество в растительном материале в виде частиц
(микрограмм на изделие)Quantity in particulate plant material
(micrograms per item) Количество в субстрате, генерирующем аэрозоль
(микрограмм на изделие)Amount in aerosol generating substrate
(micrograms per item) ЭвгенолEugenol 1192,451192.45 1252,221252.22 Ацетат эвгенолаEugenol acetate 1911,561911.56 1265,301265.30 Бета-кариофилленbeta caryophyllene 18,4018.40 13,0913.09

Для каждого из образцов B-D, содержащих долю частиц гвоздики, количество характерных соединений можно оценить на основании значений в таблице 2 исходя из того, что количество присутствует в пропорции к весу частиц гвоздики.For each of Samples B-D containing a proportion of clove particles, the amount of representative compounds can be estimated based on the values in Table 2, assuming that the amount is present in proportion to the weight of the clove particles.

Основные потоки аэрозоля изделий, генерирующих аэрозоль, которые содержат субстраты, генерирующие аэрозоль, образованные из образцов A-E из гомогенизированного растительного материала, генерировали в соответствии с методом испытания A, как определено выше. Для каждого образца аэрозоль, который был получен, улавливали и анализировали.The main aerosol streams of aerosol generating articles that contain aerosol generating substrates formed from homogenized plant material samples A-E were generated according to test method A as defined above. For each sample, the aerosol that was obtained was captured and analyzed.

Как описано подробно выше, согласно методу испытания A изделия, генерирующие аэрозоль, испытывали с использованием имеющегося в продаже держателя системы 2.2 для нагрева табака устройства для нагрева без сжигания iQOS® (держатель THS2.2) от Philip Morris Products SA. Изделия, генерирующие аэрозоль, нагревали согласно режиму курения в машине, утвержденному Министерством здравоохранения Канады в течение 30 затяжек с объемом затяжки 55 мл, продолжительностью затяжки 2 секунды и интервалом между затяжками 30 секунд (как описано в стандарте ISO/TR 19478-1:2014).As described in detail above, according to Test Method A, aerosol generating articles were tested using a commercially available iQOS® Non-Combustion Heater System Holder 2.2 (THS2.2 Holder) from Philip Morris Products SA. Aerosol-generating articles were heated according to Health Canada's approved car smoking regimen for 30 puffs with a puff volume of 55 ml, puff duration of 2 seconds, and a puff interval of 30 seconds (as described in ISO/TR 19478-1:2014) .

Аэрозоль, сгенерированный во время испытания на курение, собирали на фильтрующей прокладке Cambridge и экстрагировали с помощью жидкого растворителя. Показано устройство, подходящее для генерирования и сбора аэрозоля из изделий, генерирующих аэрозоль.The aerosol generated during the smoking test was collected on a Cambridge filter pad and extracted with a liquid solvent. An apparatus suitable for generating and collecting aerosol from aerosol generating articles is shown.

Устройство 111, генерирующее аэрозоль представляет собой имеющееся в продаже устройство для нагрева табака (IQOS). Содержимое основного потока аэрозоля, сгенерированного во время испытания на курение, утвержденного министерством здравоохранения Канады, как подробно описано выше, собирали в камере 113 для сбора аэрозоля на линии 120 для сбора аэрозоля. Фильтрующая прокладка 140 из стекловолокна представляет собой 44-мм фильтрующую прокладку Cambridge из стекловолокна (CFP) в соответствии со стандартами ISO 4387 и ISO 3308.The aerosol generating device 111 is a commercially available tobacco heating device (IQOS). The contents of the main aerosol stream generated during the Health Canada approved smoking test, as detailed above, was collected in the aerosol collection chamber 113 on the aerosol collection line 120. The 140 fiberglass filter mat is a 44mm Cambridge fiberglass (CFP) filter mat in accordance with ISO 4387 and ISO 3308.

Для анализа методом LC-HRAM-MS: For LC-HRAM-MS analysis :

Экстракционный раствор 170, 170a, который в этом случае представляет собой метанол и раствор внутреннего стандарта (ISTD), присутствует в объеме 10 мл в каждом микроимпинджере 160, 160a. Каждая из холодных ванн 161, 161a содержит смесь сухого льда и простого изопропилового эфира для поддержания каждого из микроимпинджеров 160, 160a при температуре приблизительно -60°C. Парогазовая фаза улавливается в экстракционном растворе 170, 170a, когда аэрозоль проходит в виде пузырьков через микроимпинджеры 160, 160a. Объединенные растворы из двух микроимпинджеров отделяют в виде уловленного в импинджере раствора 180 парогазовой фазы на этапе 181.The extraction solution 170, 170a, which in this case is methanol and an internal standard solution (ISTD), is present in a volume of 10 ml in each microimpinger 160, 160a. Each of the cold baths 161, 161a contains a mixture of dry ice and isopropyl ether to maintain each of the microimpingers 160, 160a at a temperature of approximately -60°C. The vapor phase is captured in the extraction solution 170, 170a as the aerosol bubbles through the microimpingers 160, 160a. The combined solutions from the two microimpingers are separated as vapour-phase solution 180 captured in the impinger in step 181.

CFP и уловленный в импинджер раствор 180 парогазовой фазы объединяют в чистой трубке Pyrex® на этапе 190. На этапе 200 весь материал в виде частиц экстрагируют из CFP с использованием уловленного в импинджере раствора 180 парогазовой фазы (который содержит метанол в качестве растворителя) посредством тщательного встряхивания (с дезинтеграцией CFP), интенсивного перемешивания в течение 5 минут и, в заключение, центрифугирования (4500 g, 5 минут, 10°C). Аликвоты (300 мкл) восстановленного цельного экстракта 220 аэрозоля переносили в силанизированный флакон для хроматографии и разбавляли метанолом (700 мкл), поскольку экстракционный раствор 170, 170a уже содержал раствор внутреннего стандарта (ISTD). Флаконы закрывали и перемешивали их содержимое в течение 5 минут с помощью термосмесителя Eppendorf (5°C; 2000 об/мин).The CFP and the impinger-entrained vapor phase solution 180 are combined in a clean Pyrex® tube in step 190. In step 200, all particulate material is extracted from the CFP using the impinger-entrapped vapor phase solution 180 (which contains methanol as a solvent) by vigorous shaking (with disintegration of CFP), intensive mixing for 5 minutes and, finally, centrifugation (4500 g, 5 minutes, 10°C). Aliquots (300 μl) of the reconstituted whole extract 220 aerosol were transferred to a silanized chromatography vial and diluted with methanol (700 μl) since the extraction solution 170, 170a already contained an internal standard solution (ISTD). The vials were closed and their contents were mixed for 5 minutes using an Eppendorf thermomixer (5°C; 2000 rpm).

Аликвоты (1,5 мкл) разбавленных экстрактов вводили и анализировали методом LC-HRAM-MS как в режиме полного сканирования, так и в режиме фрагментации в зависимости от данных для идентификации соединений.Aliquots (1.5 μl) of diluted extracts were injected and analyzed by LC-HRAM-MS in both full scan mode and fragmentation mode, depending on the data for identifying compounds.

Для анализа GCxGC-TOFMS:For GCxGC-TOFMS analysis:

Как описано выше, когда получают образцы для экспериментов по методу GCxGC-TOFMS, различные растворители подходят для экстрагирования и анализа полярных соединений, неполярных соединений и летучих соединений, выделенных из всего аэрозоля. Экспериментальная установка идентична описанной в отношении сбора образцов для метода LC-HRAM-MS, за исключением того, что указано ниже.As described above, when preparing samples for GCxGC-TOFMS experiments, various solvents are suitable for the extraction and analysis of polar compounds, non-polar compounds, and volatile compounds isolated from the entire aerosol. The experimental setup is identical to that described for sample collection for the LC-HRAM-MS method, except as noted below.

Неполярные и полярные компонентыNon-polar and polar components

Экстракционный раствор 171,171a присутствует в объеме 10 мл и представляет собой смесь 80:20 об/об дихлорметана и метанола, также содержащую соединения, представляющие собой маркер коэффициента удерживания (RIM) и стабильный изотопно меченый внутренний стандарт (ISTD). Каждая из холодных ванн 162, 162a содержит смесь сухого льда и изопропанола для поддержания каждого из микроимпинджеров 160, 160a при температуре приблизительно -78°C. Парогазовая фаза улавливается в экстракционном растворе 171, 171a, когда аэрозоль проходит в виде пузырьков через микроимпинджеры 160, 160a. Объединенные растворы из двух микроимпинджеров отделяют в виде уловленного в импинджере раствора 210 парогазовой фазы на этапе 182.Extraction solution 171,171a is present in a volume of 10 ml and is an 80:20 v/v mixture of dichloromethane and methanol, also containing compounds representing a retention index marker (RIM) and a stable isotopically labeled internal standard (ISTD). Each of the cold baths 162, 162a contains a mixture of dry ice and isopropanol to maintain each of the microimpingers 160, 160a at a temperature of approximately -78°C. The vapor phase is captured in the extraction solution 171, 171a as the aerosol bubbles through the microimpingers 160, 160a. The combined solutions from the two microimpingers are separated as vapour-phase solution 210 captured in the impinger in step 182.

Неполярные компонентыNon-polar components

CFP и уловленный в импинджер раствор 210 парогазовой фазы объединяют в чистой трубке Pyrex® на этапе 190. На этапе 200 весь материал в виде частиц экстрагируют из CFP с использованием уловленного в импинджере раствора 210 парогазовой фазы (который содержит дихлорметан и метанол в качестве растворителя) посредством тщательного встряхивания (с дезинтеграцией CFP), интенсивного перемешивания в течение 5 минут и, в заключение, центрифугирования (4500 g, 5 минут, 10°C) для отделения полярных и неполярных компонентов цельного экстракта 230 аэрозоля.The CFP and the impinger-entrained vapor phase solution 210 are combined in a clean Pyrex® tube in step 190. In step 200, all particulate material is extracted from the CFP using the impinger-entrapped vapor phase solution 210 (which contains dichloromethane and methanol as solvent) with thorough shaking (with CFP disintegration), vigorous mixing for 5 minutes and finally centrifugation (4500 g, 5 minutes, 10°C) to separate the polar and non-polar components of the whole aerosol extract 230.

На этапе 250 отбирали 10-мл аликвоту 240 цельного экстракта 230 аэрозоля. На этапе 260 10-мл аликвоту воды добавляют и весь образец встряхивают и центрифугируют. Неполярную фракцию 270 отделяли, высушивали с помощью сульфата натрия и анализировали методом GCxGC-TOFMS в режиме полного сканирования.At step 250, a 10 ml aliquot 240 of the whole aerosol extract 230 was taken. In step 260, a 10 ml aliquot of water is added and the entire sample is shaken and centrifuged. The non-polar fraction 270 was separated, dried with sodium sulfate and analyzed by GCxGC-TOFMS in full scan mode.

Полные компонентыComplete Components

Соединения ISTD и RIM добавляли в полярную фракцию 280, которую затем непосредственно анализировали методом GCxGC-TOFMS в режиме полного сканирования.ISTD and RIM compounds were added to the 280 polar fraction, which was then directly analyzed by GCxGC-TOFMS in full scan mode.

При каждом повторе при курении (n=3) содержится накопленная уловленная и восстановленная неполярная фракция 270 и полярная фракция 280 для каждого образца.Each smoking iteration (n=3) contains an accumulated captured and recovered non-polar fraction of 270 and a polar fraction of 280 for each sample.

Летучие компонентыVolatile components

Весь аэрозоль улавливали с использованием двух микроимпинджеров 160, 160a, расположенных последовательно. Экстракционный раствор 172, 172a, который в каждом случае представляет собой N, N-диметилформамид (DMF), содержащий соединения, представляющие собой маркер коэффициента удерживания (RIM) и стабильный изотопно меченый внутренний стандарт (ISTD), присутствует в объеме 10 мл в каждом микроимпинджере 160, 160a. Каждая из холодных ванн 161, 161a содержит смесь сухого льда и простого изопропилового эфира для поддержания каждого из микроимпинджеров 160, 160a при температуре приблизительно -60°C. Парогазовая фаза улавливается в экстракционном растворе 170, 170a, когда аэрозоль проходит в виде пузырьков через микроимпинджеры 160, 160a. Объединенные растворы из двух микроимпинджеров отделяют в виде фазы 211, содержащей летучие вещества, на этапе 183. Фазу 211, содержащую летучие вещества, анализируют отдельно от других фаз и вводят непосредственно в метод GCxGC-TOFMS с помощью холодного ввода непосредственно в колонку без дальнейшей подготовки.All aerosol was captured using two microimpingers 160, 160a arranged in series. Extraction solution 172, 172a, which in each case is N,N-dimethylformamide (DMF) containing compounds that are a retention index marker (RIM) and a stable isotopically labeled internal standard (ISTD), is present in a volume of 10 ml in each microimpinger 160, 160a. Each of the cold baths 161, 161a contains a mixture of dry ice and isopropyl ether to maintain each of the microimpingers 160, 160a at a temperature of approximately -60°C. The vapor phase is captured in the extraction solution 170, 170a as the aerosol bubbles through the microimpingers 160, 160a. The combined solutions from the two microimpingers are separated as the volatile phase 211 in step 183. The volatile phase 211 is analyzed separately from the other phases and injected directly into the GCxGC-TOFMS method by cold injection directly onto the column without further preparation.

В таблице 3 ниже показаны уровни характерных соединений из частиц гвоздики в аэрозоле, сгенерированном из изделия, генерирующего аэрозоль, которое содержит образец A из гомогенизированного растительного материала, содержащего только частицы гвоздики. Для целей сравнения в таблице 3 также показаны уровни характерных соединений в аэрозоле, сгенерированном из изделия, генерирующего аэрозоль, которое содержит образец E из гомогенизированного растительного материала, содержащего только частицы табака (следовательно, полученного не в соответствии с настоящим изобретением).Table 3 below shows the levels of representative compounds from clove particles in an aerosol generated from an aerosol generating article that contains sample A from a homogenized plant material containing only clove particles. For comparison purposes, Table 3 also shows the levels of representative compounds in an aerosol generated from an aerosol generating article that contains sample E from a homogenized plant material containing only tobacco particles (hence not produced in accordance with the present invention).

Таблица 3. Содержание характерных соединений в аэрозолеTable 3. Content of characteristic compounds in aerosol

СоединениеCompound Образец A
(микрограмм на изделие)Sample A
(micrograms per item) Образец A (микрограмм на грамм)Sample A (micrograms per gram) Образец A (микрограмм на 55-мл затяжку)Sample A (micrograms per 55 ml puff) Образец E
(микрограмм на изделие) Sample E
(micrograms per item) ЭвгенолEugenol 230,15230.15 697,4697.4 19,219.2 0,010.01 Ацетат эвгенолаEugenol acetate 499,66499.66 1514,11514.1 41,641.6 0,820.82 Бета-кариофилленbeta caryophyllene 65,8665.86 199,6199.6 5,55.5 0,250.25

В аэрозоле, сгенерированном из образца A, измеряли относительно высокие уровни характерных соединений. Отношение ацетата эвгенола к эвгенолу было выше 2, и отношение эвгенола к бета-кариофиллену было менее 5. Уровни характерных соединений, таким образом, указывали на присутствие частиц гвоздики в образце. Напротив, для содержащего только табак образца E, который по существу не содержал частицы гвоздики, уровни характерных соединений оказались равными или близкими нулю.Relatively high levels of representative compounds were measured in the aerosol generated from sample A. The ratio of eugenol acetate to eugenol was greater than 2, and the ratio of eugenol to beta-caryophyllene was less than 5. The levels of characteristic compounds thus indicated the presence of clove particles in the sample. In contrast, for tobacco-only sample E, which was substantially free of clove particles, the levels of characteristic compounds were found to be at or near zero.

Для каждого из образцов B-D, содержащих долю частиц гвоздики, количество характерных соединений в аэрозоле может оцениваться на основании значений в таблице 3 исходя из того, что количество присутствует в пропорции к весу частиц гвоздики в субстрате, генерирующем аэрозоль, из которого сгенерирован аэрозоль.For each of samples B-D containing a proportion of clove particles, the amount of representative compounds in the aerosol can be estimated based on the values in Table 3 assuming that the amount is present in proportion to the weight of clove particles in the aerosol generating substrate from which the aerosol is generated.

В таблице 4 ниже показан в более общем смысле состав аэрозоля, сгенерированный из изделия, генерирующего аэрозоль, которое содержит образец A (только гвоздика), в сравнении с составом аэрозоля, сгенерированного из содержащего только табак образца E (только табак). Указанное уменьшение представляет собой уменьшение, обеспечиваемое заменой частиц табака в гомогенизированном растительном материале образца E частицами гвоздики.Table 4 below shows more generally the aerosol composition generated from an aerosol generating article that contains sample A (cloves only) compared to the aerosol composition generated from tobacco-only sample E (tobacco only). This reduction is the reduction provided by replacing the tobacco particles in the homogenized plant material of Sample E with clove particles.

Таблица 4. Состав аэрозоляTable 4. Aerosol composition

Составляющая аэрозоляAerosol component Образец ESample E Образец ASample A Уменьшение (%)Decrease (%) Ацетальдегид (мг/изделие)Acetaldehyde (mg/product) 200 200 159159 -20%-20% Фенол (мг/изделие)Phenol (mg/product) 1,651.65 1,34 1.34 -19%-19% Пирокатехин (мг/изделие)Pyrocatechin (mg/product) 13,2 13.2 9,79 9.79 -26%-26% Гидрохинон (мг/изделие)Hydroquinone (mg/product) 5,87 5.87 4,39 4.39 -25%-25% Изопрен (мг/изделие)Isoprene (mg/product) 1,94 1.94 1,38 1.38 -29%-29%

Как показано в таблице 4, аэрозоль, получаемый из образца A, содержащего 100 процентов по весу порошка из гвоздики в пересчете на сухой вес растительного материала в виде частиц, приводит к сниженным уровням ацетальдегида, фенола, пирокатехина, гидрохинона и изопрена по сравнению с уровнем аэрозоля в образце E, полученном с использованием 100 процентов по весу табака в пересчете на сухой вес растительного материала в виде частиц.As shown in Table 4, the aerosol produced from Sample A containing 100 weight percent clove powder based on the dry weight of particulate plant material resulted in reduced levels of acetaldehyde, phenol, catechol, hydroquinone, and isoprene compared to the aerosol level. in sample E made using 100 weight percent tobacco, based on the dry weight of the particulate plant material.

Claims

1. Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, генерирующий аэрозоль, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит гомогенизированный растительный материал, содержащий частицы гвоздики, вещество для образования аэрозоля и связующее, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит:1. An aerosol-generating heated article containing an aerosol-generating substrate, the aerosol-generating substrate comprising homogenized plant material containing clove particles, an aerosol-generating agent, and a binder, the aerosol-generating substrate comprising:

по меньшей мере 125 микрограмм эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес; at least 125 micrograms of eugenol per gram of substrate on a dry weight basis;

по меньшей мере 125 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес; и at least 125 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate on a dry weight basis; And

по меньшей мере 1 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата в пересчете на сухой вес.at least 1 microgram of beta-caryophyllene per gram of substrate on a dry weight basis.

2. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что количество эвгенола на грамм субстрата не более чем в 3 раза превышает количество ацетата эвгенола на грамм субстрата, и причем количество эвгенола на грамм субстрата по меньшей мере в 50 раз больше количества бета-кариофиллена на грамм субстрата. 2. The product according to claim 1, characterized in that the amount of eugenol per gram of substrate is not more than 3 times the amount of eugenol acetate per gram of substrate, and moreover, the amount of eugenol per gram of substrate is at least 50 times the amount of beta-caryophyllene per grams of substrate.

3. Изделие по п. 1 или 2, отличающееся тем, что при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно методу испытания, в котором аэрозоль собирают из образца субстрата, генерирующего аэрозоль, в течение 12 затяжек с объемом затяжки 55 миллиметров, продолжительностью затяжки 2 секунды и интервалом между затяжками 30 секунд, с блокировкой всей вентиляции, если вентиляция присутствует, генерируется аэрозоль, содержащий:3. The product according to claim 1 or 2, characterized in that when heating an aerosol-generating substrate according to the test method in which aerosol is collected from a sample of aerosol-generating substrate for 12 puffs with a puff volume of 55 millimeters, a puff duration of 2 seconds, and an interval between puffs of 30 seconds, with all ventilation blocked if ventilation present, an aerosol is generated containing:

по меньшей мере 20 микрограмм эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес; at least 20 micrograms of eugenol per gram of substrate on a dry weight basis;

по меньшей мере 50 микрограмм ацетата эвгенола на грамм субстрата в пересчете на сухой вес; и at least 50 micrograms of eugenol acetate per gram of substrate on a dry weight basis; And

по меньшей мере 5 микрограмм бета-кариофиллена на грамм субстрата в пересчете на сухой вес,at least 5 micrograms of beta-caryophyllene per gram of substrate on a dry weight basis,

причем количество ацетата эвгенола на грамм субстрата по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на грамм субстрата, и причем количество эвгенола на грамм субстрата не более чем в 5 раз превышает количество бета-кариофиллена на грамм субстрата.moreover, the amount of eugenol acetate per gram of substrate is at least 1.5 times the amount of eugenol per gram of substrate, and wherein the amount of eugenol per gram of substrate is not more than 5 times the amount of beta-caryophyllene per gram of substrate.

4. Изделие по п. 3, отличающееся тем, что аэрозоль, сгенерированный при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, дополнительно содержит по меньшей мере 0,1 миллиграмма никотина на грамм субстрата.4. The article of claim 3, wherein the aerosol generated by heating the aerosol generating substrate further comprises at least 0.1 milligrams of nicotine per gram of substrate.

5. Изделие по п. 3 или 4, отличающееся тем, что количество ацетата эвгенола на грамм субстрата по меньшей мере в два раза больше количества эвгенола на грамм субстрата, и причем количество эвгенола на грамм субстрата не более чем в 4 раза превышает количество бета-кариофиллена на грамм субстрата.5. The product according to claim 3 or 4, characterized in that the amount of eugenol acetate per gram of substrate is at least twice the amount of eugenol per gram of substrate, and moreover, the amount of eugenol per gram of substrate is not more than 4 times the amount of beta- caryophyllene per gram of substrate.

6. Изделие по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что гомогенизированный растительный материал содержит по меньшей мере 2,5 процента по весу частиц гвоздики в пересчете на сухой вес.6. An article according to any one of the preceding claims, characterized in that the homogenized plant material contains at least 2.5 percent by weight of clove particles on a dry weight basis.

7. Изделие по п. 6, отличающееся тем, что гомогенизированный растительный материал дополнительно содержит до 97 процентов по весу частиц табака в пересчете на сухой вес, причем весовое отношение частиц гвоздики к частицам табака составляет 1:4.7. The product according to claim 6, characterized in that the homogenized plant material additionally contains up to 97 percent by weight of tobacco particles in terms of dry weight, and the weight ratio of clove particles to tobacco particles is 1:4.

8. Изделие по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит один или более листов гомогенизированного растительного материала, причем каждый из одного или более листов гомогенизированного растительного материала по отдельности предусматривает одно или более из следующего:8. An article according to any one of the preceding claims, characterized in that the aerosol generating substrate comprises one or more sheets of homogenized plant material, each of the one or more sheets of homogenized plant material individually providing one or more of the following:

толщину от 100 мкм до 600 мкм; или thickness from 100 microns to 600 microns; or

граммаж от приблизительно 100 г/м² до приблизительно 300 г/м². grammage from about 100 g/m ² to about 300 g/m ² .

9. Изделие по п. 8, отличающееся тем, что субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит токоприемник.9. The product according to claim 8, characterized in that the aerosol generating substrate contains a current collector.

10. Изделие по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, согласно методу испытания, в котором аэрозоль собирают из образца субстрата, генерирующего аэрозоль, в течение 12 затяжек с объемом затяжки 55 миллиметров, продолжительностью затяжки 2 секунды и интервалом между затяжками 30 секунд, с блокировкой всей вентиляции, если вентиляция присутствует, аэрозоль, сгенерированный из субстрата, генерирующего аэрозоль, содержит:10. An article according to any one of the preceding claims, characterized in that when the aerosol generating substrate is heated according to the test method in which the aerosol is collected from a sample of the aerosol generating substrate for 12 puffs with a puff volume of 55 millimeters, a puff duration of 2 seconds, and with a puff interval of 30 seconds, with all ventilation blocked if ventilation is present, the aerosol generated from the aerosol generating substrate contains:

эвгенол в количестве по меньшей мере 0,5 микрограмма на затяжку аэрозоля;eugenol in an amount of at least 0.5 micrograms per aerosol puff;

ацетат эвгенола в количестве по меньшей мере 1 микрограмм на затяжку аэрозоля; и eugenol acetate in an amount of at least 1 microgram per puff; And

бета-кариофиллен в количестве по меньшей мере 0,2 микрограмма на затяжку аэрозоля,beta-caryophyllene in an amount of at least 0.2 micrograms per aerosol puff,

причем затяжка аэрозоля имеет объем 55 миллилитров, сгенерированный курительной машиной, при этом количество ацетата эвгенола на затяжку по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на затяжку, и причем количество эвгенола на затяжку не более чем в 5 раз превышает количество бета-кариофиллена на затяжку.moreover, the aerosol puff has a volume of 55 milliliters generated by a smoking machine, while the amount of eugenol acetate per puff is at least 1.5 times the amount of eugenol per puff, and moreover, the amount of eugenol per puff is not more than 5 times the amount of beta-caryophyllene for a puff.

11. Субстрат, генерирующий аэрозоль, для использования в изделии, генерирующему аэрозоль, по любому из пп. 1-10, причем субстрат, генерирующий аэрозоль содержит гомогенизированный растительный материал, содержащий частицы гвоздики, вещество для образования аэрозоля и связующее, причем субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит:11. An aerosol generating substrate for use in an aerosol generating article according to any one of paragraphs. 1-10, wherein the aerosol generating substrate comprises a homogenized plant material containing clove particles, an aerosol generating agent and a binder, wherein the aerosol generating substrate comprises:

12. Система, генерирующая аэрозоль, содержащая:12. An aerosol generating system, comprising:

устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее нагревательный элемент; иan aerosol generating device comprising a heating element; And

изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-10.an aerosol generating product according to any one of paragraphs. 1-10.

13. Аэрозоль, получаемый при нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, по п. 11, причем аэрозоль содержит:13. An aerosol obtained by heating an aerosol-generating substrate according to claim 11, wherein the aerosol contains:

причем затяжка аэрозоля имеет объем 55 миллилитров, сгенерированный курительной машиной, при этом количество ацетата эвгенола на затяжку по меньшей мере в 1,5 раза больше количества эвгенола на затяжку, и причем количество эвгенола на грамм гомогенизированного растительного материала не более чем в 5 раз превышает количество бета-кариофиллена на затяжку.wherein the aerosol puff has a volume of 55 milliliters generated by a smoking machine, wherein the amount of eugenol acetate per puff is at least 1.5 times the amount of eugenol per puff, and wherein the amount of eugenol per gram of homogenized plant material is not more than 5 times the amount beta-caryophyllene for a puff.

14. Способ изготовления субстрата, генерирующего аэрозоль, по п.11, включающий следующие этапы:14. A method for manufacturing an aerosol generating substrate according to claim 11, including the following steps:

формирование пульпы, содержащей частицы гвоздики, воду, вещество для образования аэрозоля, связующее и частицы табака;forming a pulp containing clove particles, water, an aerosolizer, a binder, and tobacco particles;

литье или экструзию пульпы в форме листа или нитей; иcasting or extruding the pulp in the form of sheets or filaments; And

высушивание листа или нитей при температуре от 80 до 160 градусов Цельсия.drying the sheet or threads at a temperature of 80 to 160 degrees Celsius.