RU2799968C2 - Joint in the form of a sockets of reduced nominal thickness intended for scaffold posts and equipped with hollow stamped bosses and scaffold assembly - Google Patents
Joint in the form of a sockets of reduced nominal thickness intended for scaffold posts and equipped with hollow stamped bosses and scaffold assembly Download PDFInfo
- Publication number
- RU2799968C2 RU2799968C2 RU2021114159A RU2021114159A RU2799968C2 RU 2799968 C2 RU2799968 C2 RU 2799968C2 RU 2021114159 A RU2021114159 A RU 2021114159A RU 2021114159 A RU2021114159 A RU 2021114159A RU 2799968 C2 RU2799968 C2 RU 2799968C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- socket
- coupling
- scaffold
- hollow
- bosses
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Область техники, к которой относится настоящее изобретениеThe field of technology to which the present invention relates
Настоящее изобретение относится к соединительной муфте в виде розетки для стоек подмостей, таких как те, которые применяются в системных строительных лесах в качестве узлов для подсоединения дополнительных компонентов системы, а также к узлу подмостей.The present invention relates to a socket coupling for scaffold posts, such as those used in system scaffolding as nodes for connecting additional system components, as well as to a scaffold assembly.
Предшествующий уровень техники настоящего изобретенияBackground of the Invention
Подмости применяются в строительном секторе в качестве рабочих платформ для закрепления железобетонного каркаса, а также в качестве защитных устройств. Системные строительные леса, которые включают в себя так называемые рамные наружные леса и модульные строительные леса, собираются из компонентов (по большей части специфических для каждого конкретного изготовителя) системы подмостей. Системные строительные леса содержат вертикально (строго вертикально) расположенные стойки подмостей, снабженные множеством соединительных или узловых точек, через которые обеспечивается возможность подсоединения других компонентов системных строительных лесов, например, горизонтальных прогонов, диагональных раскосов и кронштейнов (строительных лесов), и в которых могут соединяться друг с другом стойки подмостей. Места соединений обычно образованы перфорированными дисками, известными как соединительные муфты в виде розеток. С учетом требуемой несущей способности соединительные муфты в виде розеток обычно изготавливаются из металла и привариваются или иным образом прикрепляются к стоякам строительных лесов. Суммарная масса соединительных муфт в виде розеток для стоек подмостей является существенным недостатком с точки зрения производственных затрат и расходов на их транспортировку, а также в отношении легкости обращения с опорами строительных лесов.Scaffolds are used in the construction sector as working platforms for fixing the reinforced concrete frame, as well as protective devices. System scaffolding, which includes so-called outdoor frame scaffolding and modular scaffolding, is assembled from components (mostly manufacturer-specific) of a scaffold system. System scaffolding comprises vertically (strictly vertical) scaffold posts provided with a plurality of connecting or junction points through which it is possible to connect other components of the system scaffolding, such as horizontal girders, diagonal braces and brackets (scaffolding), and in which scaffold posts can be connected to each other. The joints are usually formed by perforated discs, known as socket connectors. Due to the required load-bearing capacity, socket couplings are usually made of metal and welded or otherwise attached to the scaffold risers. The total mass of the couplings in the form of sockets for scaffold posts is a significant disadvantage in terms of production and transportation costs, as well as in terms of ease of handling scaffolding supports.
Сущность настоящего изобретенияThe essence of the present invention
Следовательно, цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить соединительную муфту в виде розетки, которая может быть изготовлена с меньшими общими материальными затратами и с меньшими издержками. Более того, должен быть заявлен узел каркаса с узлом каркаса.Therefore, it is an object of the present invention to provide a female connector which can be manufactured at a lower overall material cost and at a lower cost. Moreover, a frame node with a frame node must be declared.
Цель, относящаяся к соединительной муфте в виде розетки, достигается за счет соединительной муфты в виде розетки, обладающей признаками, которые указаны в пункте 1 формулы изобретения. Узел подмостей согласно настоящему изобретению представлен в пункте 11 формулы изобретения. Предпочтительные дополнительные варианты осуществления настоящего изобретения являются предметом описания и зависимых пунктов формулы изобретения.The objective relating to the socket connector is achieved by a socket connector having the features indicated in paragraph 1 of the claims. The scaffold assembly according to the present invention is presented in paragraph 11 of the claims. Preferred additional embodiments of the present invention are the subject of the description and dependent claims.
Перфорированный диск или соединительная муфта в виде розетки согласно настоящему изобретению подлежит монтажу на стойке подмостей и служит для подсоединения, по меньшей мере, одного дополнительного компонента (системных) строительных лесов, например, горизонтального прогона, так называемого раскоса, в частности, вертикального раскоса, кронштейна или иных компонентов строительных лесов, специфических для каждого конкретного производителя.The perforated disc or socket coupling according to the present invention is to be mounted on a scaffold post and serves to connect at least one additional (system) scaffolding component, for example a horizontal purlin, a so-called brace, in particular a vertical brace, a bracket or other scaffolding components specific to each particular manufacturer.
Сквозные вырезы в соединительной муфте в виде розетки обеспечивают возможность пропускания через них соединительных частей компонентов строительных лесов, подлежащих соединению с возможностью съема с соединительной муфтой в виде розетки, причем они располагаются на определенном расстоянии друг от друга по окружности соединительной муфты в виде розетки. Согласно настоящему изобретению соединительная муфта в виде розетки характеризуется наличием верхней и нижней боковых поверхностей, которые выполнены плоскопараллельными. Соединительная муфта в виде розетки снабжена несколькими полыми бобышками с выступами (выштампованными), сформованными только на одной из двух боковых поверхностей, и сопрягаемыми углублениями (выштампованными) на соответствующей противоположной боковой поверхности. Каждая полая выштампованная бобышка располагается на радиальном сегменте соединительной муфты в виде розетки, который отходит в радиальном направлении от внутреннего края в сторону наружного края соединительной муфты в виде розетки, и который ограничивает один из сквозных вырезов с обеих сторон, при этом каждая из полых выштампованных бобышек располагается на определенном расстоянии от сквозных вырезов. Благодаря полым выштампованным бобышкам соединительная муфта в виде розетки обладает функциональной толщиной, которая в заданных точках превышает номинальную толщину соединительной муфты в виде розетки, т.е. толщину среза соединительной муфты в виде розетки. Это означает, что соединительная муфта в виде розетки может быть выполнена с уменьшенной общей толщиной, т.е. с уменьшенной номинальной толщиной в сравнении с той, которая была возможна до сих пор, сохраняя при этом достаточную несущую способность. Достигнутое уменьшение массы соединительной муфты в виде розетки обеспечивает преимущества в плане технологии и стоимости производства. Благодаря локальному функциональному утолщению или увеличению высоты соединительной муфты в виде розетки, достигнутому за счет полых выштампованных бобышек, может быть обеспечена заданная опорная поверхность для компонента строительных лесов, подлежащего соединению с соединительной муфтой в виде розетки. Этим обеспечивается надежная и безлюфтовая или по существу безлюфтовая посадка компонента строительных лесов на соединительную муфту в виде розетки. С другой стороны, может быть обеспечено надежное противодействие нежелательному некорректному или локальному перенапряжению соединительной муфты в виде розетки.The through cutouts in the socket coupling allow the connecting parts of the scaffolding components to be connected with the possibility of removal with the socket coupling to be passed through them, and they are located at a certain distance from each other around the circumference of the socket coupling. According to the present invention, the socket-shaped coupling is characterized by the presence of upper and lower side surfaces, which are made plane-parallel. The socket-shaped coupling is provided with several hollow bosses with protrusions (stamped) formed on only one of the two side surfaces, and mating recesses (stamped) on the corresponding opposite side surface. Each hollow stamped boss is located on the radial segment of the socket-shaped coupling, which extends in the radial direction from the inner edge towards the outer edge of the socket-shaped coupling, and which limits one of the through cutouts on both sides, while each of the hollow stamped bosses is located at a certain distance from the through cutouts. Due to the hollow punched bosses, the socket coupling has a functional thickness which at the given points exceeds the nominal thickness of the socket coupling, i.e. thickness of the cut of the coupling in the form of a socket. This means that the female connector can be made with a reduced overall thickness, i.e. with a reduced nominal thickness compared to what has been possible so far, while maintaining sufficient load-bearing capacity. The achieved reduction in weight of the female coupling provides advantages in terms of technology and cost of production. Due to the local functional thickening or increase in the height of the socket coupler achieved by the hollow stamped bosses, a desired support surface can be provided for the scaffolding component to be connected to the socket coupler. This ensures a secure and backlash-free or substantially backlash-free fit of the scaffold component onto the socket connector. On the other hand, undesired incorrect or localized overvoltage of the socket coupling can be reliably counteracted.
Кроме того, существующие компоненты строительных лесов, которые рассчитаны на стыковку с соединительными муфтами в виде розеток с равномерной номинальной толщиной, могут соединяться с соединительной муфтой в виде розетки согласно настоящему изобретению без каких-либо затруднений, без чрезмерного люфта или возможности отклонения по вертикали.In addition, existing scaffolding components that are designed to mate with socket couplers of uniform nominal thickness can be coupled to the socket coupler of the present invention without any difficulty, without excessive play or vertical deflection.
Номинальной толщиной считается постоянная толщина материала соединительной муфты в виде розетки, которой обладает соединительная муфта в виде розетки на участках, где отсутствуют полые выштампованные бобышки.The nominal thickness is the constant thickness of the material of the socket coupling, which the socket coupling has in areas where there are no hollow stamped bosses.
Благодаря плоскопараллельности верхней и нижней боковых поверхностей соединительная муфта в виде розетки может быть вырезана или получена методом штамповки из плоской заготовки с малыми затратами. Все полые выштампованные бобышки могут присаживаться в материал соединительной муфты в виде розетки параллельно с выполнением или в рамках поступательного процесса соединения без приложения существенных технических усилий. Это означает, что соединительные муфты в виде розеток могут изготавливаться серийно с малыми затратами. Все полые выштампованные бобышки отстоят от сквозных вырезов на определенное расстояние, и каждая из них располагается на радиальном сегменте соединительной муфты в виде розетки, который отходит в радиальном направлении от внутреннего края в сторону внешнего края соединительной муфты в виде розетки, и который ограничивает один из сквозных вырезов с обеих сторон. Таким образом, полые выштампованные бобышки полностью окружены плоскими боковыми поверхностями соединительной муфты в виде розетки. Следовательно, выступы могут быть реализованы в виде функциональных контактных поверхностей для компонентов строительных лесов, подлежащих соединению с соединительной муфтой в виде розетки, обладающей, в частности, большой несущей способностью. Таким образом, может быть обеспечено противодействие нежелательному срезанию выступов или их нежелательной деформации в часто жестких условиях применения во время транспортировки и эксплуатации.Due to the plane-parallelism of the upper and lower side surfaces, the socket-shaped coupling can be cut or stamped from a flat billet at low cost. All hollow stamped bosses can be seated in the material of the coupling in the form of a socket in parallel with the execution or as part of the translational process of the connection without the application of significant technical efforts. This means that socket connectors can be mass-produced at low cost. All hollow stamped bosses are spaced from the through cutouts at a certain distance, and each of them is located on the radial segment of the socket coupling, which extends in the radial direction from the inner edge towards the outer edge of the socket coupling, and which limits one of the through cutouts on both sides. Thus, the hollow stamped bosses are completely surrounded by the flat side surfaces of the socket connector. Therefore, the protrusions can be realized as functional contact surfaces for scaffolding components to be connected to a socket-like coupling, which in particular has a high load-bearing capacity. In this way, undesirable shearing off of the protrusions or their undesirable deformation under the often harsh conditions of use during transport and operation can be counteracted.
Согласно настоящему изобретению каждый из указанных сегментов соединительной муфты в виде розетки снабжен лишь одной полой выштампованной бобышкой. Таким образом, с одной стороны, может быть предотвращено чрезмерное ослабление конструкции соединительной муфты в виде розетки.According to the present invention, each of said segments of the socket connector is provided with only one hollow stamped boss. In this way, on the one hand, excessive loosening of the structure of the socket coupling can be prevented.
Выступы соединительной муфты в виде розетки, заданные полыми выштампованными бобышками, служат опорными поверхностями для компонентов строительных лесов, подлежащих соединению с соединительной муфтой в виде розетки. Для упрощения сборки выступы предпочтительно не имеют острых краев, а имеют скругленную форму. Таким образом, может быть обеспечено надежное противодействие нежелательному скашиванию компонентов строительных лесов, подлежащих соединению с соединительной муфтой в виде розетки или отсоединению от нее. Этим также обеспечивается преимущество с точки зрения производственной безопасности.The protrusions of the socket connector, defined by the hollow stamped bosses, serve as support surfaces for the scaffolding components to be connected to the socket connector. To simplify assembly, the protrusions preferably do not have sharp edges, but have a rounded shape. In this way, undesired mowing of the scaffolding components to be connected to or disconnected from the socket can be reliably prevented. This also provides an advantage in terms of industrial safety.
Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения все полые выштампованные бобышки отстоят от центральной оси соединительной муфты в виде розетки на одинаковое расстояние. Таким образом, может быть обеспечено преимущество, состоящее в равномерной осесимметричной нагрузке соединительной муфты в виде розетки в опорных точках, заданных полыми выштампованными бобышками.According to one of the preferred embodiments of the present invention, all hollow stamped bosses are spaced from the central axis of the socket connector by the same distance. In this way, the advantage of a uniform axisymmetric loading of the socket coupling at the reference points defined by the hollow stamped bosses can be ensured.
Согласно настоящему изобретению все выступы могут соответствовать друг другу по форме и/или по размерам. С одной стороны, это обеспечивает преимущества в плане технологии производства. С другой стороны, можно избежать ошибок вследствие неправильного обращения.According to the present invention, all protrusions can correspond to each other in shape and/or size. On the one hand, this provides advantages in terms of production technology. On the other hand, errors due to incorrect handling can be avoided.
В одном из особо предпочтительных вариантов все выступы полых выштампованных бобышек имеют круглую в поперечном сечении форму. Такая форма поперечного сечения обеспечивает особо устойчивую к нагрузкам конструкцию выступов лишь с незначительным ослаблением материала соединительной муфты в виде розетки.In one particularly preferred embodiment, all of the protrusions of the hollow punched bosses are circular in cross section. This cross-sectional shape provides a particularly load-bearing projection design with only a slight weakening of the material of the socket coupling.
В предпочтительном варианте выступы характеризуются высотой h, которая соответствует самое большее половине номинальной толщины DN соединительной муфты в виде розетки. Это дает возможность увеличить функциональную толщину соединительной муфты в виде розетки, по меньшей мере, в полтора раза относительно номинальной толщины соединительной муфты в виде розетки.Preferably, the protrusions have a height h which corresponds to at most half the nominal thickness D N of the socket coupling. This makes it possible to increase the functional thickness of the socket coupling by at least one and a half times relative to the nominal thickness of the socket coupling.
Сквозные вырезы могут характеризоваться по существу одинаковой формой и размерами, или же они могут отличаться - по меньшей мере, частично - своей формой и размерами для возможного подсоединения разных компонентов строительных лесов. Например, соединительная муфта в виде розетки может характеризоваться наличием первых и вторых сквозных вырезов, причем первые сквозные вырезы больше вторых сквозных вырезов и, в отличие от вторых сквозных вырезов, открыты в направлении центрального выреза соединительной муфты в виде розетки. Первые сквозные вырезы особенно подходят для подсоединения горизонтальных болтов. Вторые сквозные вырезы меньшего размера особенно подходят для подсоединения диагональных раскосов, например, вертикальных диагональных раскосов. Вторые сквозные вырезы могут, в частности, иметь круглую форму.The through-cuts may have essentially the same shape and dimensions, or they may differ - at least in part - in their shape and dimensions for the possible connection of different scaffolding components. For example, a female connector may be characterized by having first and second through cutouts, wherein the first through cutouts are larger than the second through cutouts and, unlike the second through cutouts, are open towards the central cutout of the socket connector. The first through cuts are particularly suitable for connecting horizontal bolts. Second smaller through-cuts are particularly suitable for connecting diagonal braces, such as vertical diagonal braces. The second through-cuts may in particular be circular in shape.
Узел подмостей согласно настоящему изобретению содержит стойку подмостей с соединительной муфтой в виде розетки, описанной выше, и компонентом строительных лесов, который крепится с возможностью съема к соединительной муфте в виде розетки или соединяется с ней. Компонент строительных лесов содержит один или более установочных штифтов, причем согласно первому альтернативному варианту осуществления настоящего изобретения каждый установочный штифт заходит в выемку полой выштампованной бобышки соединительной муфты в виде розетки.The scaffold assembly according to the present invention comprises a scaffold post with a rose coupler as described above and a scaffolding component that is removably attached to or connected to the rose coupler. The scaffold component comprises one or more dowel pins, with each dowel pin engaging in a recess in a hollow punched socket socket connector according to a first alternative embodiment of the present invention.
Согласно второму альтернативному варианту осуществления настоящего изобретения возможный поворот компонента строительных лесов (в установленном состоянии на соединительной муфте в виде розетки) ограничен в боковом направлении, по меньшей мере, одним из выступов соединительной муфты в виде розетки. Благодаря такому ограничению поворота или вращения может быть предотвращено смещение соединительной головки компонента строительных лесов относительно самого компонента строительных лесов, которая заходит в один из сквозных вырезов или шарнирно закрепляется через один из сквозных вырезов, что в разговорной речи называется заклиниванием. Этим обеспечивается преимущество, состоящее в том, что продлевается срок службы компонента строительных лесов, а также соединительной муфты в виде розетки.According to a second alternative embodiment of the present invention, the possible rotation of the scaffold component (in the installed state on the socket coupling) is limited laterally by at least one of the protrusions of the socket coupling. By restricting rotation or rotation in this way, the connection head of the scaffolding component can be prevented from moving relative to the scaffolding component itself, which engages in one of the through cutouts or is hinged through one of the through cutouts, which is colloquially referred to as wedging. This provides the advantage that the service life of the scaffolding component as well as the socket connector is extended.
Узел подмостей может быть выполнен в виде диагонального раскоса, предпочтительно вертикального, который снабжен на одном из своих концов вильчатой головкой с приемным зазором под соединительную муфту в виде розетки с номинальной толщиной, превышающей номинальную толщину соединительной муфты в виде розетки, и который, будучи установленным на соединительной муфте в виде розетки с возможностью последующего съема, входит в зацепление с соединительной муфтой в виде розетки с обеих ее сторон в осевом направлении и может быть прикреплен к соединительной муфте в виде розетки с помощью запорного или фиксирующего элемента, который проходит через один из сквозных вырезов соединительной муфты в виде розетки.The scaffold unit can be made in the form of a diagonal brace, preferably vertical, which is provided at one of its ends with a fork head with a receiving gap for a socket-shaped coupling with a nominal thickness exceeding the nominal thickness of the socket-like coupling, and which, being mounted on the socket-like coupling with the possibility of subsequent removal, engages with the socket-like coupling on both sides in the axial direction and can be attached to the coupling in the form of a socket with the help of a locking or fixing element that passes through one of the through cutouts of the coupling in the form of a socket.
В альтернативном варианте узел подмостей может представлять собой горизонтальную защелку, которая на одном из своих концов имеет сцепной крючок, который входит в один из сквозных вырезов соединительной муфты в виде розетки. Сцепной крючок может взаимодействовать с фиксирующим клином или иным элементом подобного рода. Согласно настоящему изобретению каждый установочный штифт головки болта может иметь такую длину, чтоб он мог передавать нормальные усилия от горизонтального болта на соединительную муфту в виде розетки. Иначе говоря, длина каждого установочного штифта запорного механизма может превышать глубину выемки соответствующей полой выштампованной бобышки соединительной муфты в виде розетки.Alternatively, the scaffold assembly may be a horizontal latch that has at one of its ends a hitch hook that fits into one of the through cutouts of the socket connector. The hitch hook may interact with a locking wedge or other similar element. According to the present invention, each bolt head locating pin may be of such a length that it can transmit normal forces from the horizontal bolt to the socket coupler. In other words, the length of each locating pin of the locking mechanism may exceed the depth of the recess of the corresponding hollow embossed boss of the socket connector.
Прочие преимущества настоящего изобретения могут стать очевидными после ознакомления с описанием и чертежами. Показанные и описанные варианты осуществления настоящего изобретения должны рассматриваться не в качестве исчерпывающего перечня, а как носящие исключительно иллюстративный характер и представленные лишь для описания настоящего изобретения.Other advantages of the present invention may become apparent upon reading the description and drawings. The embodiments of the present invention shown and described are not to be considered as an exhaustive list, but as illustrative only and presented merely to describe the present invention.
Краткое описание фигурBrief description of the figures
На фиг. 1 показан вид сверху соединительной муфты в виде розетки с четырьмя первыми сквозными вырезами и четырьмя вторыми сквозными вырезами, которые располагаются в чередующемся порядке по окружности соединительной муфты в виде розетки, и с полыми выштампованными бобышками для локального утолщения соединительной муфты в виде розетки для подсоединения компонентов строительных лесов с максимально небольшим люфтом;In FIG. 1 shows a plan view of a socket coupling with four first through cuts and four second through cuts, which are arranged in alternating order around the circumference of the socket coupling, and with hollow stamped bosses for locally thickening the socket coupling for connecting scaffolding components with as little play as possible;
На фиг. 2 представлено перспективное изображение соединительной муфты в виде розетки, показанной на фиг. 1;In FIG. 2 is a perspective view of the female connector shown in FIG. 1;
На фиг. 3 представлено перспективное изображение соединительной муфты в виде розетки, показанной на фиг. 1, иллюстрирующее выступы полых выштампованных бобышек снизу;In FIG. 3 is a perspective view of the female connector shown in FIG. 1 illustrating the protrusions of the hollow punched bosses from below;
На фиг. 4 представлен вид сбоку соединительной муфты в виде розетки, показанной на фиг. 1;In FIG. 4 is a side view of the female connector shown in FIG. 1;
На фиг. 5 представлено перспективное изображение другой соединительной муфты в виде розетки с полыми выштампованными бобышками, которая выполнена в виде трех четвертей розеткообразной муфты, и которая снабжена тремя первыми и двумя вторыми сквозными вырезами для подсоединения разных компонентов строительных лесов;In FIG. 5 is a perspective view of another female socket with hollow stamped bosses, which is designed as three quarters of a socket, and which is provided with three first and two second through cuts for connecting different components of the scaffolding;
На фиг. 6 представлено перспективное изображение еще одной соединительной муфты в виде розетки с полыми выштампованными бобышками и пятью первыми сквозными вырезами и лишь с двумя вторыми сквозными вырезами;In FIG. 6 is a perspective view of another female connector with hollow stamped bosses and five first through cuts and only two second through cuts;
На фиг. 7 представлено перспективное изображение сверху еще одной соединительной муфты в виде розетки с полыми выштампованными бобышками и только с шестью первыми сквозными вырезами;In FIG. 7 is a top perspective view of yet another socket-shaped coupler with hollow stamped bosses and only the first six cut-throughs;
На фиг. 8 представлено изображение соединительной муфты в виде розетки, показанной на фиг. 7, в перспективе снизу;In FIG. 8 is an illustration of the socket-shaped coupling shown in FIG. 7, in bottom perspective;
На фиг. 9 представлено перспективное изображение в разрезе первого узла подмостей со стойкой подмостей, снабженной соединительной муфтой в виде розетки, показанной на фиг. 1, и с вильчатой головкой компонента строительных лесов, выполненного в виде вертикального диагонального раскоса, соединенного с соединительной муфтой в виде розетки;In FIG. 9 is a perspective sectional view of a first scaffold assembly with a scaffold post provided with a socket-like coupling shown in FIG. 1 and with a forked head of a scaffolding component made in the form of a vertical diagonal brace connected to a socket connector;
На фиг. 10 представлено другое перспективное изображение узла подмостей, показанного на фиг. 9;In FIG. 10 is another perspective view of the scaffold assembly shown in FIG. 9;
На фиг. 11 представлен детальный разрез узла конструкции, показанного на фиг. 10, где проиллюстрирован установочный штифт, входящий в выемку полой выштампованной бобышки;In FIG. 11 is a detailed sectional view of the structural assembly shown in FIG. 10 illustrating a locating pin fitting into a recess in a hollow stamped boss;
На фиг. 12 представлен вид сбоку узла подмостей, показанного на фиг. 10;In FIG. 12 is a side view of the scaffold assembly shown in FIG. 10;
На фиг. 13 представлен вид спереди скобы компонента строительных лесов в узле подмостей, показанного на фиг. 12; иIn FIG. 13 is a front view of the bracket of the scaffold component in the scaffold assembly shown in FIG. 12; And
На фиг. 14 представлено перспективное изображение в разрезе второго узла подмостей со стойкой подмостей, снабженной соединительной муфтой в виде розетки, показанной на фиг. 1, и с защелкивающейся головкой компонента строительных лесов, выполненного в виде горизонтальной защелки, прикрепленной к соединительной муфте в виде розетки.In FIG. 14 is a sectional perspective view of a second scaffold assembly with a scaffold post provided with a socket-like coupling shown in FIG. 1 and with a snap head of a scaffolding component in the form of a horizontal latch attached to a socket connector.
Подробное описание настоящего изобретенияDetailed description of the present invention
На фиг. 1-4 показан перфорированный диск или соединительная муфта 10 в виде розетки, применяемая в так называемых модульных строительных лесах. Соединительная муфта 10 в виде розетки может быть приварена к стойке подмостей, которая должна быть снабжена такой муфтой, или может быть прикреплена к стойке подмостей иным подходящим образом. В данном случае соединительная муфта 10 в виде розетки имеет замкнутую кольцевую форму и характеризуется наличием верхней боковой поверхности 12а и нижней боковой поверхности, не показанной на фиг. 1 по иллюстративным соображениям, которые спроектированы таким образом, что они являются плоскопараллельными относительно друг друга. Центральный вырез 14 (=вырез под стойку подмостей) служит для приема стойки подмостей (не показана). Соединительная муфта 10 в виде розетки характеризуется наличием различных соединительных позиций А под другие компоненты строительных лесов. Каждая соединительная позиция А содержит первый сквозной вырез 16 или второй сквозной вырез 18. Сквозные вырезы 16 и 18 располагаются на определенном расстоянии друг от друга по окружности соединительной муфты 10 в виде розетки. Все вырезы из числа первых и вторых сквозных вырезов 16 и 18 могут располагаться в чередующемся порядке по окружности соединительной муфты 10 в виде розетки, как это показано на фиг. 1.In FIG. 1-4 show a perforated disc or socket 10 used in the so-called modular scaffolding. The socket coupling 10 may be welded to the scaffold post, which is to be provided with such a coupling, or may be attached to the scaffold post in other suitable manner. In this case, the socket connector 10 has a closed annular shape and is characterized by an upper side surface 12a and a lower side surface, not shown in FIG. 1 for illustrative reasons, which are designed in such a way that they are plane-parallel with respect to each other. The central cut-out 14 (=cut-out for the scaffold post) is used to receive the scaffold post (not shown). The connector 10 in the form of a socket is characterized by the presence of various connecting positions A for other components of the scaffolding. Each connection position A includes a first through cutout 16 or a second through cutout 18. Through cutouts 16 and 18 are located at a certain distance from each other around the circumference of the coupling 10 in the form of a socket. All of the cutouts of the first and second through cutouts 16 and 18 may be arranged in alternating order around the circumference of the socket connector 10, as shown in FIG. 1.
Первые сквозные вырезы 16 больше вторых сквозных вырезов 18, и они открыты в сторону центрального выреза 14 соединительной муфты 10 в виде розетки. Первые сквозные вырезы 16 применяются, главным образом, для съемного соединения компонентов строительных лесов в виде горизонтальных прогонов. Такие компоненты строительных лесов обычно снабжены соединительными частями в виде крючков, в частности, с фиксирующим клином, которые могут вдеваться в первые сквозные вырезы 16. Вторые сквозные вырезы 18 имеют круглую форму и служат для соединения компонентов строительных лесов в виде диагональных раскосов, в частности, так называемых вертикальных диагональных раскосов. Каждый из вторых сквозных вырезов 18 может быть соотнесен с выемкой 20, обращенной радиально внутрь и предусмотренной на наружном крае 22 соединительной муфты 10 в виде розетки. Эти компоненты строительных лесов обычно крепятся или шарнирно соединяются с соединительной муфтой 10 в виде розетки с применением фиксирующего болта.The first through cuts 16 are larger than the second through cuts 18 and open towards the central cut 14 of the socket coupling 10 . The first through cuts 16 are mainly used for the removable connection of scaffolding components in the form of horizontal girders. Such scaffold components are usually provided with connecting parts in the form of hooks, in particular with a fixing wedge, which can be threaded into the first through cuts 16. The second through cuts 18 are circular in shape and serve to connect scaffold components in the form of diagonal braces, in particular the so-called vertical diagonal braces. Each of the second through cuts 18 can be associated with a recess 20 facing radially inwards and provided on the outer edge 22 of the socket 10 in the form of a rosette. These scaffolding components are usually attached or articulated to the socket 10 using a locking bolt.
Соединительная муфта 10 в виде розетки характеризуется небольшой номинальной толщиной, благодаря чему на нее расходуется меньше материала и она имеет меньший вес. Для сравнения, используемые в настоящее время компоненты строительных лесов, входящие в системы строительных лесов, имеющиеся на рынке и специфические для каждого конкретного производителя, рассчитаны на подсоединение к соединительным муфтам в виде розеток с существенно большей номинальной толщиной. Однако соединительная муфта 10 в виде розетки совместима с такими компонентами строительных лесов, т.е. она обеспечивает возможность посадки таких компонентов строительных лесов на соединительную муфту 10 в виде розетки по существу без люфта, несмотря на уменьшенную номинальную толщину этой муфты. Для этого соединительная муфта 10 в виде розетки снабжена несколькими отдельными полыми выштампованными бобышками 24. Полые выштампованные бобышки 24 характеризуются наличием выступов 26, все из которых сформованы только на одной из двух боковых поверхностей 12 соединительной муфты 10 в виде розетки (фиг. 3 и 4). На соответствующей другой боковой поверхности 12а, которой в данном случае служит верхняя боковая поверхность 12а, сформованы углубления 28 полых выштампованных бобышек 24, сопрягаемые с выступами 26, что хорошо видно на фиг. 2. Каждая полая выштампованная бобышка располагается на определенном расстоянии от сквозных вырезов 16 и 18 на радиальном сегменте 30 соединительной муфты 10 в виде розетки, который отходит в (строго) радиальном направлении от внутренней окружности или внутреннего края 32 соединительной муфты 10 в виде розетки в сторону ее наружного края 22. Таким образом, каждый радиальный сегмент 30 представляет собой такой сегмент соединительной муфты в виде розетки, который с обеих сторон ограничен в боковом направлении по окружности локальным радиусом относительно центральной оси Ζ соединительной муфты 10 в виде розетки. Каждый из радиальных сегментов 30 задает границы одного из сквозных вырезов 16 и 18 соединительной муфты 10 в виде розетки по окружности с обеих ее сторон. Каждый из этих радиальных сегментов 30 предпочтительно снабжен только одной полой выштампованной бобышкой 24. Таким образом, может быть предотвращено неоправданное ослабление материала соединительной муфты 10 в виде розетки полыми выштампованными бобышками 24. Более того, большее число указанных бобышек не требуется и с функциональной точки зрения. Как показано на фиг. 1, все полые выштампованные бобышки 24 соединительной муфты 10 в виде розетки отстоят от центральной оси Ζ соединительной муфты 10 в виде розетки на одинаковое расстояние. Таким образом, все полые выштампованные бобышки 24 располагаются на окружности 34 вокруг центральной оси Ζ соединительной муфты 10 в виде розетки. Вторые сквозные вырезы 18 располагаются полностью внутри окружности 34 в радиальном направлении.The female connector 10 has a small nominal thickness, so that it uses less material and is lighter. In comparison, currently used scaffolding components included in scaffolding systems, available on the market and specific to each particular manufacturer, are designed to be connected to socket couplings with a significantly larger nominal thickness. However, the female connector 10 is compatible with such scaffolding components, i.e. it enables such scaffolding components to fit onto the socket coupling 10 substantially without play, despite the reduced nominal thickness of this coupling. To this end, the socket coupler 10 is provided with a number of separate hollow punched bosses 24. The hollow punched bosses 24 are characterized by the presence of protrusions 26, all of which are formed on only one of the two side surfaces 12 of the socket coupler 10 (FIGS. 3 and 4). On the corresponding other side surface 12a, which in this case is the upper side surface 12a, recesses 28 of hollow stamped bosses 24 are formed, mating with the projections 26, as can be clearly seen in FIG. 2. Each hollow stamped boss is located at a certain distance from the through cutouts 16 and 18 on the radial segment 30 of the socket connector 10, which extends in a (strictly) radial direction from the inner circumference or inner edge 32 of the socket connector 10 towards its outer edge 22. Thus, each radial segment 30 is such a segment of the socket connector, which is limited on both sides in lateral direction around the circumference with a local radius relative to the central axis Ζ of the coupling 10 in the form of a socket. Each of the radial segments 30 defines the boundaries of one of the through cutouts 16 and 18 of the coupling 10 in the form of a rosette around the circumference on both sides. Each of these radial segments 30 is preferably provided with only one hollow punched boss 24. In this way, unnecessarily weakening of the material of the socket coupling 10 by the hollow punched bosses 24 can be prevented. As shown in FIG. 1, all hollow stamped bosses 24 of the socket coupling 10 are spaced from the central axis Ζ of the socket coupling 10 by the same distance. Thus, all the hollow stamped bosses 24 are located on a circle 34 around the central axis Ζ of the coupling 10 in the form of a rosette. The second through cuts 18 are located completely inside the circumference 34 in the radial direction.
Как можно видеть на перспективном изображении соединительной муфты 10 в виде розетки, которое показано на фиг. 3, выступы 26 всех полых выштампованных бобышек 24 имеют круглую в поперечном сечении форму. Благодаря окружному соединению выступов с остальной частью соединительной муфты 10 в виде розетки, они надежно защищены от нежелательного срезания или отрыва.As can be seen in the perspective view of the socket connector 10 shown in FIG. 3, the projections 26 of all of the hollow punched bosses 24 are circular in cross section. By circumferentially connecting the projections to the rest of the socket connector 10, they are securely protected against unwanted shearing or tearing.
На фиг. 4 четко видны две плоскопараллельные боковые поверхности 12а и 12b соединительной муфты 10 в виде розетки. Две боковые поверхности 12а и 12b задают номинальную толщину DN соединительной муфты 10 в виде розетки, которая в любом случае составляет менее 7,1 миллиметра, в частности, около 6 миллиметров. Каждый выступ 26 полых выштампованных бобышек 24 имеют высоту h, которая предпочтительно соответствует самое большее половине номинальной толщины DN соединительной муфты 10 в виде розетки. Все выступы 26 полых выштампованных бобышек 23 характеризуются одинаковым наружным диаметром 36. Высота номинальной толщины DN и высота h выступов 26 вместе образуют функциональную толщину DF соединительной муфты 10 в виде розетки.In FIG. 4, two plane-parallel side surfaces 12a and 12b of the socket 10 are clearly visible. The two side surfaces 12a and 12b define the nominal thickness D N of the socket coupling 10, which is in any case less than 7.1 millimeters, in particular about 6 millimeters. Each protrusion 26 of the hollow punched bosses 24 has a height h which preferably corresponds to at most half the nominal thickness D N of the socket coupling 10 . All the protrusions 26 of the hollow punched bosses 23 have the same outer diameter 36. The nominal thickness height D N and the height h of the protrusions 26 together form the functional thickness D F of the socket coupling 10.
Соединительная муфта 10 в виде розетки не обязательно должна обладать всеми возможностями подсоединения компонентов строительных лесов. Как показано на фиг. 5, соединительная муфта 10 в виде розетки может также обеспечивать соединение компонентов строительных лесов только по дуге 38 с углом менее 360°. Кроме того, в этом случае соединительная муфта 10 в виде розетки предпочтительно спроектирована таким образом, что она ограничена в окружном направлении с тем, чтобы обеспечить, с одной стороны, прочное закрепление соединительной муфты 10 в виде розетки на стойке подмостей, а с другой стороны большую несущую способность соединительной муфты 10 в виде розетки. Полые выштампованные бобышки 24 также располагаются в данном случае на окружности (см. фиг. 1), охватывая по кругу ось Ζ и вырез 14.The connector 10 in the form of a socket does not have to have all the possibilities of connecting scaffolding components. As shown in FIG. 5, the socket coupler 10 may also allow scaffolding components to be connected only along an arc 38 with an angle of less than 360°. In addition, in this case, the socket coupling 10 is preferably designed in such a way that it is limited in the circumferential direction in order to ensure, on the one hand, a firm fixing of the socket coupling 10 on the scaffold post, and on the other hand, a large load-bearing capacity of the socket coupling 10. Hollow stamped bosses 24 are also located in this case on a circle (see Fig. 1), encircling the Z axis and cutout 14 in a circle.
Вариант осуществления соединительной муфты 10 в виде розетки, показанный на фиг. 6, характеризуется наличием всего пяти первых и двух вторых сквозных вырезов 16 и 18 для подсоединения дополнительных компонентов строительных лесов. Эта конструкция соединительной муфты 10 в виде розетки обеспечивает соединение компонентов строительных лесов под относительным соединительным углом α, где α<90°, а в данном случае α=60°; и под еще одним относительным соединительным углом β меньшего размера, где β<60°, а в данном случае β=около 30°.The embodiment of the female connector 10 shown in FIG. 6 is characterized by the presence of a total of five first and two second through cuts 16 and 18 for connecting additional components of the scaffolding. This design of the socket 10 in the form of a socket allows the connection of the components of the scaffolding at a relative connecting angle α, where α<90°, and in this case α=60°; and under another relative connecting angle β of smaller size, where β<60°, and in this case β=about 30°.
На фиг. 7 показана другая соединительная муфта 10 в виде розетки с полыми выштампованными бобышками 24, которая содержит исключительно первые сквозные вырезы 16 для подсоединения компонентов строительных лесов в форме защелок. Соединительная муфта 10 в виде розетки содержит всего шесть таких первых сквозных вырезов 16, которые отстоят друг от друга на одинаковое расстояние вокруг центральной оси Ζ.In FIG. 7 shows another connector 10 in the form of a socket with hollow stamped bosses 24, which contains exclusively first through cuts 16 for connecting scaffolding components in the form of snaps. The female coupling 10 has a total of six such first through cutouts 16, which are equally spaced from each other around the central axis Ζ.
Помимо возможности классического соединения стояков строительных лесов под прямым углом, т.е. ортогональной структуры строительных лесов в плане на уровне земли, соединительные муфты 10 в виде розеток, показанные на фиг. 6 и 7, обеспечивают возможность отклонения каркасной структуры от прямого угла, за счет чего подмости могут быть без труда подогнаны под изогнутые планы зданий и прочих сооружений на уровне земли. Соединительная муфта 10 в виде розетки, показанная на фиг. 6, может применяться для соединения двух диагональных раскосов в каждом случае для скрепления стойки подмостей, снабженной соединительной муфтой 10 в виде розетки, с другой стойкой подмостей или для механического прикрепления последней к стене здания или иной конструкции подобного рода.In addition to the possibility of the classic connection of scaffold risers at a right angle, i.e. orthogonal scaffold structure in plan at ground level, the socket connectors 10 shown in FIG. 6 and 7 allow the frame structure to deviate from a right angle, whereby the scaffold can be easily adjusted to curved plans of buildings and other structures at ground level. The female connector 10 shown in FIG. 6 can be used to connect two diagonal braces in each case to fasten a scaffold post provided with a socket connector 10 to another scaffold post or to mechanically attach the latter to a building wall or similar structure.
На фиг. 9 и 10 показан узел 100 подмостей с диагональным соединением. Узел подмостей содержит стойку 40 подмостей с соединительной муфтой 10 в виде розетки, показанной на фиг. 1, и с компонентом 42 строительных лесов, частично обозначенным лишь в схематическом виде пунктирной линией, который крепится с возможностью съема к соединительной муфте 10 в виде розетки. Стойка 40 подмостей выполнена в виде полого профиля по существу известным способом и имеет круглую форму поперечного сечения. Понятно, что стойка 40 подмостей может также иметь иную форму поперечного сечения. Стойка 40 подмостей проходит через центральный вырез 14 соединительной муфты 10 в виде розетки. Продольная ось L стойки 40 подмостей совпадает с центральной осью Ζ соединительной муфты 10 в виде розетки. Соединительная муфта 10 в виде розетки приварена к стойке 40 подмостей, но она может быть также прикреплена к стойке 40 подмостей иным подходящим способом. Следует отметить, что боковая поверхность 12а соединительной муфты 10 в виде розетки, снабженная выемками 28 полых выштампованных бобышек 24, обращена вверх (в строго вертикальном направлении), тогда как боковая поверхность 12b соединительной муфты 10 в виде розетки, снабженная выступами 26, обращена вниз. Это упрощает сборку компонентов строительных лесов на соединительной муфте 10 в виде розетки и отсоединение компонентов строительных лесов от указанной муфты. Кроме того, нагрузка на выступы 26 полых выштампованных бобышек 24 существенно ниже, чем в том случае, если бы они отходили вертикально вверх от соединительной муфты 10 в виде розетки.In FIG. 9 and 10 show a scaffold assembly 100 with a diagonal connection. The scaffold assembly comprises a scaffold post 40 with a socket connector 10 as shown in FIG. 1, and with a scaffolding component 42, only partly indicated schematically by a dotted line, which is removably attached to a socket connector 10. The platform post 40 is made in the form of a hollow profile in a manner known per se and has a circular cross-sectional shape. It will be understood that the platform post 40 may also have a different cross-sectional shape. Rack 40 scaffold passes through the Central cutout 14 of the coupling 10 in the form of a socket. The longitudinal axis L of the scaffold post 40 coincides with the central axis Z of the coupling 10 in the form of a rosette. The socket 10 is welded to the scaffold post 40, but it can also be attached to the scaffold post 40 in other suitable manner. It should be noted that the side surface 12a of the socket coupling 10, provided with the recesses 28 of the hollow stamped bosses 24, faces upwards (in a strictly vertical direction), while the side surface 12b of the socket coupling 10, provided with the protrusions 26, faces downwards. This makes it easier to assemble the scaffolding components on the socket 10 and disconnect the scaffolding components from said socket. In addition, the load on the protrusions 26 of the hollow stamped bosses 24 is significantly lower than if they extend vertically upwards from the female connector 10.
Как показано на фиг. 9, компонент 42 строительных лесов выполнен в виде диагонального раскоса с полым профилем 44 и скобой 46, прикрепленной к полому профилю 44. Скоба 46 находится в своем заданном установочном положении на соединительной муфте 10 стойки 40 подмостей. Скоба 46 содержит верхний и нижний захваты 48а и 48b, между которыми образуется приемный зазор 50 для подсоединения соединительной муфты 10 в виде розетки. В положении сборки показанного компонента 42 строительных лесов его вильчатая головка 46 входит в зацепление с соединительной муфтой 10 в виде розетки с обеих сторон в осевом направлении. Таким образом, соединительная муфта 10 в виде розетки располагается частично в приемном зазоре 50 вильчатой головки 46. Оба захвата 48а и 48b вильчатой головки 46 характеризуются наличием на своих свободных концах контактных поверхностей 52 для стойки 40 подмостей. Контактные поверхности 52 предпочтительно имеют радиус кривизны (не обозначенный на чертеже), соответствующий радиусу стойки 40 подмостей для обеспечения максимально возможной опоры для вильчатой головки 44 на стойке 44 подмостей в радиальном направлении. На фиг. 10 полый профиль 44 компонента 42 строительных лесов не показан по иллюстративным соображениям.As shown in FIG. 9, the scaffold component 42 is formed as a diagonal brace with a hollow section 44 and a bracket 46 attached to the hollow section 44. The bracket 46 is in its predetermined mounting position on the coupling 10 of the scaffold post 40. The bracket 46 includes upper and lower jaws 48a and 48b, between which a receiving gap 50 is formed for connecting the coupling 10 in the form of a socket. In the assembly position of the scaffold component 42 shown, its fork head 46 engages the socket coupling 10 on both sides in the axial direction. Thus, the socket 10 is located partly in the receiving gap 50 of the fork head 46. Both grippers 48a and 48b of the fork head 46 are characterized by the presence at their free ends of the contact surfaces 52 for the stand 40 of the scaffold. The contact surfaces 52 preferably have a radius of curvature (not indicated in the drawing) corresponding to the radius of the scaffold post 40 to provide the greatest possible support for the fork head 44 on the scaffold post 44 in the radial direction. In FIG. 10, the hollow profile 44 of the scaffold component 42 is not shown for illustrative purposes.
Обратите внимание, что на фиг. 9 и 10 не показан фиксирующий штифт, который проходит через скобу 46 и один из вторых сквозных вырезов 18 соединительной муфты 10 в виде розетки для фиксации компонента 42 каркаса в его установленном положении на соединительной муфте 10 в виде розетки.Note that in FIG. Not shown in Figures 9 and 10 is a locking pin that extends through the bracket 46 and one of the second through-cuts 18 of the rose coupler 10 to lock the frame component 42 in its installed position on the rose coupler 10.
В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения вильчатая головка 46 снабжена двумя установочными штифтами 54, предусмотренными на ее верхнем захвате 48а. Каждый из этих установочных штифтов 54 располагается сбоку на верхнем захвате 48а вильчатой головки и может быть, например, приварен к ней. Каждый установочный штифт 54 входит в выемку 28 одной из полых выштампованных бобышек 24 соединительной муфты 10 в виде розетки, когда вильчатая головка 46 находится в своем заданном положении сборки на соединительной муфте 10 в виде розетки. С одной стороны, это облегчает установку скобы 46 компонента 42 каркаса в его заданном положении сборки на соединительной муфте 10 в виде розетки. Кроме того, вхождение установочных штифтов 54 в выемки 28 полых выштампованных бобышек 24 обеспечивает посадку вильчатой головки 46 без люфта или по существу без люфта в направлении, параллельном верхней боковой поверхности 12а соединительной муфты 10 в виде розетки. Следует отметить, что установочные штифты в любом случае короче, чем выемки 28 полых выштампованных бобышек 24 соединительной муфты 10 в виде розетки, благодаря чему они не подвергаются давлению в осевом направлении.In the illustrated embodiment of the present invention, the fork head 46 is provided with two locating pins 54 provided on its upper jaw 48a. Each of these locating pins 54 is located on the side of the upper jaw 48a of the yoke head and can, for example, be welded to it. Each dowel pin 54 engages a recess 28 in one of the hollow punched bosses 24 of the socket coupler 10 when the fork head 46 is in its predetermined assembly position on the socket coupler 10. On the one hand, this facilitates mounting the bracket 46 of the frame component 42 in its predetermined assembly position on the socket connector 10 . In addition, the engagement of the locating pins 54 into the recesses 28 of the hollow punched bosses 24 allows the fork head 46 to fit without or substantially without play in a direction parallel to the upper side surface 12a of the socket coupler 10. It should be noted that the locating pins are in any case shorter than the recesses 28 of the hollow punched bosses 24 of the socket connector 10, so that they are not subjected to pressure in the axial direction.
На фиг. 11 показано место соединения скобы 46 с соединительной муфтой 10 в виде розетки, показанной на фиг. 10. Установочные штифты 54 могут быть частично заделаны в материал вильчатой головки.In FIG. 11 shows the junction of the bracket 46 with the socket 10 shown in FIG. 10. The dowel pins 54 may be partially embedded in the fork head material.
На фиг. 12 представлен вид сбоку узла 100 подмостей с диагональным соединением, показанным на фиг.10. Вильчатая головка 46 своим нижним захватом 48b входит в зацепление с двумя выступами 26 полых выштампованных бобышек 24 соединительной муфты 10 в виде розетки в осевом направлении. Эти выступы 26 отходят от соединительной муфты 10 в виде розетки в осевом направлении в сторону нижнего захвата 48b скобы 46. Функциональная толщина DF соединительной муфты 10 в виде розетки лишь немого меньше ширина b приемного зазора 50. В результате в своем заданном установочном положении скоба 46 располагается на соединительной муфте 10 в виде розетки лишь с незначительным продольным зазором. Продольный люфт S вильчатой головки (скобы) 46 компонента 42 каркаса, установленного на соединительной муфте 10 в виде розетки, относительно этой соединительной муфты 10 в виде розетки соответствует разнице между шириной b зазора и функциональной толщиной DF соединительной муфты 10 в виде розетки (см. фиг. 4). Глубина захождения установочных штифтов 54 в выемки 28 соответствующих полых выштампованных бобышек 24 соединительной муфты 10 в виде розетки обязательно (как минимум) выбирается таким образом, чтобы она была меньше продольного люфта S с тем, чтобы можно было без труда устанавливать и снимать вильчатую головку 46 с соединительной муфты 10 в виде розетки. Запорный или фиксирующий элемент 56, обозначенный на фиг.12 пунктирной линией, служит для фиксации вильчатой головки 46 в ее заданном положении сборки на соединительной муфте 10 в виде розетки. Фиксирующий элемент 56 в данном случае выполнен в виде запорного штифта, который проходит через вильчатую головку 46 и один из вторых сквозных вырезов 18 соединительной муфты 10 в виде розетки. Фиксирующий элемент 56 воспринимает нормальные и срезающие усилия компонента 42 строительных лесов, действующие на соединительную муфту 10 в виде розетки. Таким образом, обеспечивается надежное противодействие нежелательному срезанию или деформации установочных штифтов 54 вильчатой головки 46.In FIG. 12 is a side view of the diagonal joint scaffold assembly 100 shown in FIG. The fork head 46 engages with its lower jaw 48b two protrusions 26 of hollow stamped bosses 24 of the socket coupling 10 in the axial direction. These protrusions 26 extend from the socket 10 in the axial direction towards the lower grip 48b of the bracket 46. The functional thickness D F of the socket 10 is only slightly less than the width b of the receiving gap 50. As a result, in its predetermined installation position, the bracket 46 is located on the socket 10 with only a slight longitudinal gap. Longitudinal play S of the forked head (bracket) 46 of the frame component 42 mounted on the socket coupling 10 relative to this socket coupling 10 corresponds to the difference between the width b of the gap and the functional thickness D F of the socket coupling 10 (see Fig. 4). The depth of insertion of the locating pins 54 into the recesses 28 of the respective hollow stamped bosses 24 of the socket coupling 10 is necessarily (at least) chosen so that it is less than the longitudinal play S so that the fork head 46 can be easily installed and removed from the socket coupling 10. Locking or locking element 56, indicated in Fig.12 by a dotted line, serves to fix the fork head 46 in its predetermined position of the assembly on the socket 10 in the form of a socket. The locking element 56 in this case is made in the form of a locking pin, which passes through the fork head 46 and one of the second through cuts 18 of the coupling 10 in the form of a socket. The locking element 56 receives the normal and shear forces of the scaffolding component 42 acting on the socket coupling 10 . In this way, unwanted shearing or deformation of the locating pins 54 of the fork head 46 is reliably resisted.
На фиг. 13 показан вид спереди скобы компонента 42 строительных лесов узла 100 подмостей с диагональным соединением. Вильчатая головка 46 включает в себя верхний и нижний захваты 48а и 48b, которые разделяет приемный зазор 50 под соединительную муфту 10 в виде розетки. Оба захвата 48а и 48b вильчатой головки 46 характеризуются наличием контактных поверхностей 52 на своих свободных концах для стойки подмостей. В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения вильчатая головка 46 снабжена двумя установочными штифтами 54, предусмотренными на ее верхнем захвате 48а. Каждый из этих установочных штифтов 54 располагается сбоку на верхнем захвате 48а вильчатой головки и может быть, например, приварен к ней. Установочные штифты 54 входят в пространство приемного зазора 50 или уменьшают ширину b приемного зазора 50 на некоторых участках.In FIG. 13 shows a front view of the bracket of the scaffold component 42 of the scaffold assembly 100 with a diagonal connection. Fork head 46 includes upper and lower jaws 48a and 48b which separate a receiving gap 50 for a socket coupling 10. Both jaws 48a and 48b of the fork head 46 are characterized by the presence of contact surfaces 52 at their free ends for the scaffold post. In the illustrated embodiment of the present invention, the fork head 46 is provided with two locating pins 54 provided on its upper jaw 48a. Each of these locating pins 54 is located on the side of the upper jaw 48a of the yoke head and can, for example, be welded to it. The locating pins 54 enter the space of the receiving gap 50 or reduce the width b of the receiving gap 50 in some areas.
На фиг. 14 показан другой узел 100 подмостей с защелкивающимся разъемом. Узел 100 подмостей содержит стойку 40 подмостей, соединительную муфту 10 в виде розетки, установленную на стойке 40 подмостей, и компонент 40 строительных лесов, прикрепленный с возможностью съема к соединительной муфте 10 в виде розетки, причем компонент 40 строительных лесов выполнен в виде горизонтальной защелки. Компонент строительных лесов, т.е. горизонтальная защелка, характеризуется наличием запорного механизма 58 со сцепным крючком 60, который в показанном состоянии сборки горизонтальной защелки на соединительной муфте 10 в виде розетки входит в первый сквозной вырез 16 соединительной муфты 10 в виде розетки 10 (см. фиг. 1).In FIG. 14 shows another scaffold assembly 100 with a snap connector. The scaffold assembly 100 includes a scaffold post 40, a rosette coupler 10 mounted on the scaffold post 40, and a scaffolding component 40 removably attached to the rosette coupler 10, the scaffolding member 40 being in the form of a horizontal latch. Scaffold component, i.e. horizontal latch, is characterized by the presence of a locking mechanism 58 with a hook 60, which, in the shown state of the assembly of the horizontal latch on the socket coupling 10, fits into the first through cut 16 of the socket coupling 10 10 (see Fig. 1).
Запорный механизм 58 опирается на соединительную муфту 10 в виде розетки и может удерживаться стойкой 40 подмостей через контактные поверхности 52, которые обращены в сторону стойки 40 подмостей в радиальном направлении. Фиксирующий клин 62 может служить для фиксации компонента 42 строительных лесов в его установочном положении, когда он вставлен в соединительную муфту 10 в виде розетки. Запорный механизм 58 содержит, по меньшей мере, один установочный штифт 54, который может быть выполнен заодно с запорным механизмом 58 в виде поковки. В альтернативном варианте, по меньшей мере, один установочный штифт 54 может быть приварен к запорному механизму 58. Каждый установочный штифт 54 запорного механизма 58 предпочтительно располагается на запорном механизме 58 сбоку. В заданном установочном положении горизонтального болта на соединительной муфте (10) в виде розетки, по меньшей мере, один установочный штифт 54 входит в выемку 28 одной из полых выштампованных бобышек 24 соединительной муфты 10 в виде розетки. В результате запорный механизм 58 компонента 42 строительных лесов может быть, с одной стороны, точно установлен в упрощенном порядке в заданное положение сборки в соединительной позиции А соединительной муфты 10 в виде розетки, предусмотренной для подсоединения горизонтальной защелки, а с другой стороны - выровнен заданным образом относительно соединительной муфты 10 в виде розетки. Более того, вхождение каждого установочного штифта 54 горизонтальной защелки в выемку 28 полой выштампованной бобышки 24 соединительной муфты 10 в виде розетки обеспечивает посадку запорного механизма 60 без люфта или по существу без люфта в направлении, параллельном верхней боковой поверхности 12а соединительной муфты 10 в виде розетки. Таким образом, каждый установочный штифт 54 горизонтального болта может также передавать осевые усилия, т.е. усилия в направлении, параллельном верхней боковой поверхности 12а соединительной муфты 10 в виде розетки. Следует отметить, что каждый установочный штифт 54 компонента 42 каркаса, выполненного в виде горизонтальной защелки, может иметь длину 1, которая меньше глубины выемки 28 соответствующей полой выштампованной бобышки 24 соединительной муфты 10 в виде розетки; или же она может быть также равна указанной глубине или превышать ее. Таким образом, установочные штифты 54 могут также подвергаться давлению в направлении, осевым по отношению к продольной оси L стойки подмостей.The locking mechanism 58 rests on the socket 10 and can be held by the platform post 40 through contact surfaces 52 that face towards the platform post 40 in the radial direction. The fixing wedge 62 can serve to fix the scaffold component 42 in its installation position when it is inserted into the socket 10. The lock mechanism 58 includes at least one locating pin 54 which may be formed integrally with the lock mechanism 58 in the form of a forging. Alternatively, at least one dowel pin 54 may be welded to the lock mechanism 58. Each dowel pin 54 of the lock mechanism 58 is preferably located on the side of the lock mechanism 58. In a predetermined mounting position of the horizontal bolt on the socket coupling (10), at least one locating pin 54 enters the recess 28 of one of the hollow stamped bosses 24 of the socket coupling 10. As a result, the locking mechanism 58 of the scaffolding component 42 can be, on the one hand, accurately installed in a simplified manner in a predetermined assembly position in the connecting position A of the socket coupling 10 provided for connecting a horizontal latch, and on the other hand, aligned in a predetermined manner with respect to the socket coupling 10. Moreover, the engagement of each horizontal latch locating pin 54 in the recess 28 of the hollow stamped boss 24 of the socket coupler 10 allows the locking mechanism 60 to fit without play or substantially without play in a direction parallel to the top side surface 12a of the socket coupler 10. Thus, each horizontal bolt locating pin 54 can also transmit axial forces, i. e. forces in a direction parallel to the upper side surface 12a of the socket 10. It should be noted that each locating pin 54 of the frame component 42, made in the form of a horizontal latch, may have a length 1, which is less than the depth of the recess 28 of the corresponding hollow stamped boss 24 of the coupling 10 in the form of a socket; or it may also be equal to or greater than the specified depth. Thus, the locating pins 54 can also be subjected to pressure in a direction axial with respect to the longitudinal axis L of the scaffold post.
Claims (21)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102018218060.1 | 2018-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021114159A RU2021114159A (en) | 2022-11-24 |
| RU2799968C2 true RU2799968C2 (en) | 2023-07-14 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0131370A1 (en) * | 1983-06-10 | 1985-01-16 | Tu-Fit (Proprietary) Limited | Anchoring device |
| RU2194138C1 (en) * | 2001-12-07 | 2002-12-10 | Ушаков Борис Иванович | Scaffolding |
| WO2005052283A1 (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-09 | Peri Gmbh | Dismountable scaffolding |
| JP2011231533A (en) * | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Yuko Maintenance Co Ltd | Steel pipe coupling device |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0131370A1 (en) * | 1983-06-10 | 1985-01-16 | Tu-Fit (Proprietary) Limited | Anchoring device |
| RU2194138C1 (en) * | 2001-12-07 | 2002-12-10 | Ушаков Борис Иванович | Scaffolding |
| WO2005052283A1 (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-09 | Peri Gmbh | Dismountable scaffolding |
| JP2011231533A (en) * | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Yuko Maintenance Co Ltd | Steel pipe coupling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930001033B1 (en) | Support system and process for connection of supports | |
| US4044523A (en) | Frame structure, particularly scaffolding | |
| EP3149259B1 (en) | Scaffolding coupler and scaffolding system | |
| KR101581540B1 (en) | Connector for steel pipe scaffold | |
| KR101994312B1 (en) | A scaffold for architecture | |
| MX2013008244A (en) | Scaffold apparatus, method and system. | |
| CN107912050B (en) | Scaffold clamp | |
| EP4041967A1 (en) | Adjustable beam | |
| EP2689080B1 (en) | Standard and ledger of a scaffolding system, and method for erecting the same | |
| AU2019239014A1 (en) | A structural support system and a method for providing a node section for use in a structural support system | |
| RU2799968C2 (en) | Joint in the form of a sockets of reduced nominal thickness intended for scaffold posts and equipped with hollow stamped bosses and scaffold assembly | |
| US20030175070A1 (en) | Scaffolding | |
| KR101905363B1 (en) | Apparatus for using rectangle scaffold | |
| KR101122122B1 (en) | Connecting apparatus for steel reinforcement | |
| US20220010569A1 (en) | Scaffolding post connection rosette with hollow embossments of reduced nominal thickness, and scaffolding subassembly | |
| CA2990528C (en) | Scaffolding having a coupling | |
| KR200404527Y1 (en) | Connecting device of the Scaffolding System | |
| EP3315691A1 (en) | Scaffolding for buildings and industrial buildings with a connection system for connecting uprights and guard rails supporting a planking floor | |
| WO2013181734A1 (en) | Scaffold post sleeve | |
| US5572838A (en) | Strongback attachment system | |
| CN116368304A (en) | Connector for two workpieces | |
| KR102065282B1 (en) | Scaffold system for preventing accident using safe-stopper and iot safe-sensor | |
| KR101978756B1 (en) | Scaffold system for preventing accident using safe-stopper and construction method for using the same | |
| CA2742051C (en) | Scaffold post sleeve | |
| EP0473394A1 (en) | Scaffolding structures |