RU2798800C2 - Method for preparing an arrangement of additives, chain for insertion into the filtering bundle of a tobacco product, method for manufacturing a tobacco product and tobacco product (variant) - Google Patents

Abstract

FIELD: cigarettes.

SUBSTANCE: group of inventions relates to a method for preparing an arrangement of additives, a chain for insertion into the filtering bundle of a tobacco product, a method for manufacturing a tobacco product, and a tobacco product. Method for preparing an arrangement of additives for insertion into the filtering bundle of a tobacco product, including providing a web (18) containing an array of discrete portions (9) of an additive, located in/on the web, wherein the array contains columns of at least two discrete portions (9) of the additive along the width of the web (18), forming a chain (22) of discrete portions (9) of the additive in the web (18), containing connecting sections (25) connecting adjacent discrete portions of the additive in a column of the array, and connecting sections (26) configured non-linear so as to connect discrete portions (9) of the additive in the corresponding adjacent columns of the array.

EFFECT: possibility of connecting adjacent columns of blisters in an array of blisters and, therefore, increase in the productivity of connecting blisters allowing connection of at least two columns of blisters along the width of the web.

20 cl, 15 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Изобретение относится к сборке добавок и способу подготовки сборки добавок для внедрения в фильтровальный жгут изделия табачной промышленности. The invention relates to an assembly of additives and a method for preparing an assembly of additives for incorporation into a filter tow of a tobacco industry product.

Уровень техникиState of the art

Известные изделия табачной промышленности, такие как сигареты, содержат хрупкие капсулы, внедренные в фильтровальный материал и сконфигурированные для высвобождения добавки при их надломе или раздавливании. В документах US 2014/0209111 А и US 2012/080043 A раскрыты способ подготовки сборки добавки и цепочка для вставки в фильтровальный жгут изделия табачной промышленности. Из указанных документов также известны способ изготовления изделия табачной промышленности и изделия табачной промышленности. Однако, имеется проблема, которую необходимо решить – это процесс внедрения хрупких капсул и других механизмов высвобождения добавки в фильтровальный материал во время сборки сигареты. Конкретная проблема известных решений связана с высокой скоростью изготовления фильтровального материала, необходимой для обеспечения удовлетворительной скорости изготовления сигарет. Настоящее изобретение направлено на обеспечение решения этих проблем.Known products of the tobacco industry, such as cigarettes, contain brittle capsules embedded in the filter material and configured to release the additive when broken or crushed. US 2014/0209111 A and US 2012/080043 A disclose a method for preparing an additive assembly and string for insertion into a tobacco product filter tow. Also known from said documents is a method of manufacturing a tobacco industry product and a tobacco industry product. However, a problem that needs to be addressed is the process of introducing brittle capsules and other additive release mechanisms into the filter media during assembly of the cigarette. A particular problem of the known solutions is related to the high speed of production of the filter material, which is necessary to ensure a satisfactory production speed of cigarettes. The present invention aims to provide a solution to these problems.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

В вариантах осуществления изобретения предлагается способ приготовления сборки добавок для внедрения в фильтровальный жгут изделия табачной промышленности, включающий в себя:In embodiments of the invention, a method is provided for preparing an assembly of additives for incorporation into a filter tow of a tobacco industry product, including:

- предоставление полотна, содержащего массив дискретных порций добавки, расположенных в/на полотне, причем массив содержит по ширине полотна столбцы по меньшей мере из двух дискретных порций добавки;- providing a web containing an array of discrete portions of the additive located in/on the canvas, and the array contains across the width of the web columns of at least two discrete portions of the additive;

- формирование цепочки дискретных порций добавки в полотне, включающей в себя:- formation of a chain of discrete portions of the additive in the web, including:

- первые соединительные участки, которые соединяют соседние дискретные порции добавки в столбце массива; и- the first connecting sections that connect adjacent discrete portions of the additive in the array column; And

- вторые соединительные участи, которые имеют нелинейную конфигурацию для соединения дискретных порций добавки в соответствующих соседних столбцах массива.- second connecting parts, which have a non-linear configuration for connecting discrete portions of the additive in the respective adjacent columns of the array.

Способ может дополнительно включать в себя формирование массива дискретных порций добавки в полотне.The method may further include forming an array of discrete portions of the additive in the web.

Формирование массива дискретных порций добавки в полотне может включать в себя:The formation of an array of discrete portions of the additive in the web may include:

- предоставление первого листа, содержащего массив карманов;- providing the first sheet containing an array of pockets;

- закладку добавки в карманы; и- bookmark additives in pockets; And

- предоставление второго листа, покрывающего первый лист для герметизации карманов и формирования полотна.- providing a second sheet covering the first sheet to seal pockets and form a web.

Способ может дополнительно включать в себя формирование массива карманов на первом листе.The method may further include forming an array of pockets on the first sheet.

Формирование массива карманов может включать в себя пропускание первого листа между парой тиснильных валов для тиснения карманов на первом листе.Forming the array of pockets may include passing the first sheet between a pair of embossing rollers to emboss the pockets on the first sheet.

Первый и второй листы могут пропускаться в наложенном друг на друга состоянии между парой роликов, при этом по меньшей мере один из пары роликов нагревается для сплавления первого и второго листов друг с другом.The first and second sheets may be passed in a superimposed state between a pair of rollers, wherein at least one of the pair of rollers is heated to fuse the first and second sheets to each other.

Формирование цепочки может включать в себя пропускание полотна материала между парой режущих роликов для вырезания цепочки в полотне материала.Forming the chain may include passing the web of material between a pair of cutting rollers to cut the chain in the web of material.

Формирование цепочки может включать в себя использование лазера для расплавления полотна вокруг дискретных порций добавки.The chain formation may include the use of a laser to melt the web around discrete portions of the additive.

Полотно материала может представлять собой полимер.The web of material may be a polymer.

Соединительные участки, имеющие нелинейную конфигурацию, могут быть изогнутыми.Connecting sections having a non-linear configuration may be curved.

Также в вариантах осуществления изобретения предлагается цепочка для вставки в фильтровальный жгут изделия табачной промышленности, причем цепочка содержит дискретные порции добавки, связанные посредством соединяющих участков, при этом по меньшей мере один из соединительных участков сконфигурирован нелинейным.Also in embodiments of the invention, a string is provided for insertion into a tobacco industry product filter tow, wherein the string comprises discrete portions of additive linked by connecting portions, wherein at least one of the connecting portions is configured to be non-linear.

Дискретные порции добавки могут представлять собой блистеры, заполненные добавкой, причем блистеры имеют плоскую поверхность, плоские поверхности по меньшей мере двух соседних блистеров в цепочке выровнены в одной плоскости, при этом по меньшей мере два соседних блистера соединены по меньшей мере одним соединительным участком, имеющем нелинейную конфигурацию, и в которой по меньшей мере один соединительный участок, имеющий нелинейную конфигурацию, имеет компенсационную геометрию, сконфигурированную таким образом, что после приложения выпрямляющего усилия по меньшей мере к одному соединительному участку, имеющему нелинейную конфигурацию, упомянутые плоские поверхности остаются в одной плоскости.Discrete portions of the additive can be blisters filled with the additive, and the blisters have a flat surface, the flat surfaces of at least two adjacent blisters in the chain are aligned in the same plane, while at least two adjacent blisters are connected by at least one connecting section having a non-linear configuration, and in which at least one connecting section having a non-linear configuration has a compensation geometry configured in such a way that after applying a straightening force to at least one connecting section having a non-linear configuration, said flat surfaces remain in the same plane.

Компенсационная геометрия может предусматривать гофрированную секцию на соединительном участке, имеющем нелинейную конфигурацию.The compensation geometry may include a corrugated section in a connecting section having a non-linear configuration.

Гофрированная секция может быть тисненным или выбитым на соединительном участке, имеющем нелинейную конфигурацию.The corrugated section may be embossed or embossed on a connecting portion having a non-linear configuration.

Гофрированная секция может содержать: первые линии сгиба, сконфигурированные для облегчения сжатия в радиальном направлении наружу относительно нейтральной оси соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию; и вторые линии сгиба, сконфигурированные для ослабления натяжения в радиальном направлении внутрь относительно нейтральной оси.The corrugated section may include: first fold lines configured to facilitate compression in a radial direction outward relative to a neutral axis of a connecting portion having a non-linear configuration; and second fold lines configured to release the tension radially inward with respect to the neutral axis.

Первые линии сгиба могут продолжаться в радиальном направлении от точки, расположенной на нейтральной оси, до внешнего края соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию.The first fold lines may extend in the radial direction from a point located on the neutral axis to the outer edge of the connecting section having a non-linear configuration.

Вторые линии сгиба могут продолжаться в радиальном направлении от упомянутой точки на нейтральной оси к внутреннему краю соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию.The second fold lines may extend in the radial direction from said point on the neutral axis to the inner edge of the connecting section having a non-linear configuration.

Материал, ограниченный вторыми линиями сгиба, может предварительно растягиваться для обеспечения провисания соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию, между нейтральной осью и внутренним краем.The material defined by the second fold lines may be pre-stretched to provide sag in the connecting portion having a non-linear configuration between the neutral axis and the inner edge.

Также в вариантах осуществления изобретения предлагается способ приготовления изделия табачной промышленности с использованием цепочки добавок по любому из пунктов 10-16, включающий в себя:Also in embodiments of the invention, there is provided a method for preparing a tobacco industry product using the chain of additives according to any one of paragraphs 10-16, including:

- втягивание цепочки дискретных порций добавки в материал табачной промышленности;- drawing a chain of discrete portions of the additive into the material of the tobacco industry;

- формование материала табачной промышленности в виде непрерывного стержня;- molding the material of the tobacco industry in the form of a continuous rod;

- обертывание материала табачной промышленности оберточным материалом.- wrapping tobacco industry material with wrapping material.

Также в вариантах осуществления изобретения предлагается изделие табачной промышленности, содержащее фильтр с дискретной порцией добавки, в котором дискретная порция добавки прикреплена к соединительному участку, имеющему нелинейную конфигурацию.Also in embodiments of the invention, there is provided a tobacco industry article comprising a particulate filter in which the particulate additive is attached to a connecting portion having a non-linear configuration.

Также в вариантах осуществления изобретения предлагается изделие табачной промышленности, содержащее фильтр с двумя внедренными в него дискретными порциями добавки, в котором дискретные порции добавки соединены друг с другом посредством соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию.Also in embodiments of the invention, there is provided a tobacco industry product comprising a filter with two discrete additive portions embedded therein, in which the discrete additive portions are connected to each other via a connecting section having a non-linear configuration.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Варианты осуществления изобретения далее будут описаны исключительно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:Embodiments of the invention will now be described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, which show:

на фиг. 1 – схематический вид машины для изготовления фильтровальных стержней;in fig. 1 is a schematic view of a machine for making filter rods;

на фиг. 2 – схематический вид установки для изготовления сборки добавок;in fig. 2 is a schematic view of the installation for manufacturing an assembly of additives;

на фиг. 3 – вид сборки добавок;in fig. 3 – type of assembly of additives;

на фиг. 4 – вид криволинейного соединительного участка сборки добавок;in fig. 4 - view of the curvilinear connecting section of the assembly of additives;

на фиг. 5 – вид сечения блистера сборки добавок;in fig. 5 – sectional view of a blister assembly of additives;

на фиг. 6 – вид криволинейного соединительного участка с компенсационной геометрией;in fig. 6 - view of a curved connecting section with compensation geometry;

на фиг. 7 – вид криволинейного соединительного участка, показанного на фиг. 7, в выпрямленном состоянии;in fig. 7 is a view of the curved connecting section shown in FIG. 7, in the straightened state;

на фиг. 8 – вид криволинейного соединительного участка с компенсационной геометрией;in fig. 8 - view of a curved connecting section with compensation geometry;

на фиг. 9 – вид криволинейного соединительного участка с компенсационной геометрией;in fig. 9 - view of a curved connecting section with compensation geometry;

на фиг. 10 – вид криволинейного соединительного участка с компенсационной геометрией;in fig. 10 - view of a curved connecting section with compensation geometry;

на фиг. 11 – вид криволинейного соединительного участка, показанного на фиг. 10, в выпрямленном состоянии;in fig. 11 is a view of the curved connecting section shown in FIG. 10, in the straightened state;

на фиг. 12 – вид сборки добавок;in fig. 12 - view of the assembly of additives;

на фиг. 13 – вид сборки добавок; иin fig. 13 - view of the assembly of additives; And

на фиг. 14 – схематический вид части установки для изготовления сборки добавок.in fig. 14 is a schematic view of a part of the plant for making an additive assembly.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

На фиг. 1 показан схематический вид машины для изготовления фильтровальных стержней для использования в изделиях табачной промышленности, таких как сигареты. Машина содержит гарнитуру 1, которая сконфигурирована для приема материала 2 фильтровальной пробки и упаковочного материала 3 для фильтра для формирования непрерывного обернутого фильтровального стержня 4. В процессе работы фильтровальный материал 2, обычно имеющий вид фильтровального жгута из ацетата целлюлозы, сматывается с источника (на чертеже не показан), растягивается в комплекте вытяжных роликов (на чертеже не показаны) и сжимается с помощью набивного патрубка 5. Набивной патрубок 5 направляет воздух и фильтровальный жгут 2 в формующую направляющую 6, которая заставляет жгут принимать форму стержня, прежде чем он попадет в гарнитуру 1 для обертывания.In FIG. 1 is a schematic view of a machine for making filter rods for use in tobacco products such as cigarettes. The machine comprises a headset 1 that is configured to receive a filter plug material 2 and a filter packaging material 3 to form a continuous wrapped filter rod 4. In operation, the filter material 2, typically in the form of a cellulose acetate filter tow, is wound from a source shown), is stretched in a set of exhaust rollers (not shown in the drawing) and compressed using a stuffed tube 5. A stuffed tube 5 directs air and filter tow 2 into the forming guide 6, which forces the tow to take the form of a rod before it enters the headset 1 for wrapping.

Непрерывная лента 7 гарнитуры подает оберточную бумагу 3 для фильтров в гарнитуру 1. Гарнитура 1 имеет такую форму, что лента 7 и оберточная бумага 3 для фильтров обертывают жгут 2, при этом оберточная бумага 3 для фильтров приклеивается к стержню фильтровального материала, образуя непрерывный обернутый фильтровальный стержень 4. Во время последующей непоказанной на чертеже операции непрерывный фильтровальный стержень 4 разрезают на отдельные отрезки фильтровального стержня для соединения с изделием табачной промышленности, таким как сигарета.The headset continuous band 7 feeds the filter wrapping paper 3 into the headset 1. The headset 1 is shaped so that the band 7 and the filter wrapping paper 3 wrap around the bundle 2, while the filter wrapping paper 3 adheres to the filter material rod to form a continuous wrapped filter material. rod 4. In a subsequent operation, not shown in the drawing, the continuous filter rod 4 is cut into individual segments of the filter rod for connection with a tobacco product such as a cigarette.

Сборка 8 добавок, содержащая дискретные порции 9 добавки, такие как блистеры 9 с добавкой, сконфигурирована для вставки в жгут фильтровального волокна 2. Расстояние между блистерами 9 в сборке 8 добавок задается таким образом, чтобы отдельные отрезки фильтровальных стержней содержали один блистер 9 в заданном осевом положении. Блистеры 9 с добавками могут содержать воду или другую дополнительную субстанцию, такую как ароматизаторы, органолептические вещества или вещества, модифицирующие дым. При использовании изделия табачной промышленности, содержащего блистер 9 в фильтрующем стержне, взрослый пользователь может раздавить блистер 9 для высвобождения дополнительной субстанции путем приложения давления к фильтровальному стержню снаружи до тех пор, пока внутреннее давление не приведет к разрыву блистера 9.An additive assembly 8 containing discrete portions 9 of an additive, such as blisters 9 with an additive, is configured to be inserted into a filter fiber tow 2. The distance between the blisters 9 in the additive assembly 8 is set so that the individual segments of the filter rods contain one blister 9 in a given axial position. Additive blisters 9 may contain water or other additional substance such as flavorings, organoleptics or smoke modifying agents. When using a tobacco industry product containing a blister 9 in a filter rod, an adult user can crush the blister 9 to release additional substance by applying pressure to the filter rod from the outside until the internal pressure causes the blister 9 to burst.

Сборка 8 добавок представляет собой цепочку 22 блистеров 9, содержащих добавку. Как показано на фиг. 1, цепочка 22 блистеров 9 подается в машину для изготовления фильтровальных стержней, предпочтительно между набивным патрубком 5 и формующей направляющей 6. По мере сжатия жгута 2 в форме стержня в формующей направляющей 6, он смыкается вокруг блистеров 9 для протягивания цепочки 22 через гарнитуру 1. В результате блистеры 9 полностью утоплены в непрерывный фильтровальный стержень 4 с равными интервалами между ними.Assembly 8 additives is a chain of 22 blisters 9 containing the additive. As shown in FIG. 1, the string 22 of blisters 9 is fed into the filter rod making machine, preferably between the stuffing tube 5 and the forming guide 6. As the rod-shaped tow 2 is compressed in the forming guide 6, it closes around the blisters 9 to pull the string 22 through the headset 1. As a result, the blisters 9 are completely recessed into the continuous filter rod 4 with equal intervals between them.

На фиг. 2 показана подготовка сборки 8 добавок в одном из вариантов осуществления изобретения. Первый лист материала 10 сматывают с барабана 11 посредством комплекта тиснильных валов 12. Тиснильные валы 12 сматывают лист материала 10 с барабана 11 и наносят тиснение на лист 10 в виде множества карманов 13. Конкретный рисунок карманов 13 нанесен на поверхность одного из валов 12 в виде ряда выступов, а на поверхность других валов 12 – в виде ряда соответствующих оттисков. Когда первый лист материала 10 проходит через валы 12, выступы и оттиски соприкасаются на границе между валами 12, захватывая лист 10 между ними и пластически выдавливая в нем массив карманов 13.In FIG. 2 shows the preparation of an assembly of 8 additives in one embodiment of the invention. The first sheet of material 10 is unwound from the drum 11 by means of a set of embossing rolls 12. The embossing rolls 12 unwind the sheet of material 10 from the drum 11 and emboss the sheet 10 in the form of a plurality of pockets 13. The specific pattern of the pockets 13 is applied to the surface of one of the rolls 12 in a row protrusions, and on the surface of other shafts 12 - in the form of a number of corresponding prints. When the first sheet of material 10 passes through the rolls 12, the protrusions and impressions come into contact at the boundary between the rolls 12, grabbing the sheet 10 between them and plastically extruding an array of pockets 13 into it.

Первый лист материала 10 с тиснеными карманами 13 проходит на станцию 14 заполнения добавкой, где карманы 13 заполняются добавкой. Станция 14 заполнения добавкой может содержать набор сопел, которые могут точно дозировать добавку в каждый из карманов 13, например, активируя каждое из сопел в соответствии с прохождением карманов 13 через станцию 14 заполнения. В качестве альтернативы сопла могут создавать туман добавки, который оседает на листе 10 и заполняет карманы 13. Избыток добавки может удаляться с поверхности листа 10 с помощью скребка (на чертеже не показан), расположенного ниже по потоку относительно сопел.The first sheet of material 10 with embossed pockets 13 passes to an additive filling station 14 where the pockets 13 are filled with additive. Additive filling station 14 may comprise a set of nozzles that can accurately dispense additive into each of the pockets 13, for example by activating each of the nozzles in accordance with the passage of the pockets 13 through the filling station 14. Alternatively, the nozzles can create an additive mist that settles on the sheet 10 and fills the pockets 13. Excess additive can be removed from the surface of the sheet 10 with a scraper (not shown) located downstream of the nozzles.

После того заполнения карманов 13, лист 10 проходит к станции 15 запечатывания, где карманы 13 запечатываются с образованием блистеров 9. Процесс запечатывания включает в себя непрерывную подачу второго листа 17 поверх первого листа 10, тем самым закрывая заполненные добавкой карманы, чтобы образовывать блистеры 9, заполненные добавкой. Первый и второй листы 10, 17 соединяются вместе, например, путем нагрева, образуя полотно 18.After the pockets 13 have been filled, the sheet 10 passes to the sealing station 15 where the pockets 13 are sealed to form the blisters 9. The sealing process includes continuously feeding a second sheet 17 over the first sheet 10, thereby closing the additive-filled pockets to form the blisters 9, filled with additive. The first and second sheets 10, 17 are bonded together, for example by heating, to form web 18.

Второй лист 17 сматывается со второго барабана 19 парой приводных роликов 20. Первый и второй листы 10, 17 вытягивают параллельно друг другу перед тем, как совместно пройти через приводные ролики 20. Приводные ролики 20 могут снабжаться рядом карманов на их поверхности, которые соответствуют форме блистеров 9, сформированных в полотне 18, чтобы позволять блистерам 9, заполненным добавкой, проходить между роликами 20.The second sheet 17 is unwound from the second drum 19 by a pair of drive rollers 20. The first and second sheets 10, 17 are drawn parallel to each other before being passed together through the drive rollers 20. The drive rollers 20 may be provided with a number of pockets on their surface which conform to the shape of the blisters. 9 formed in web 18 to allow blisters 9 filled with additive to pass between rollers 20.

В одном из примеров приводные ролики 20 могут иметь нагреваемую поверхность для сплавления первого и второго листов 10, 17 друг с другом и образования полотна 18. В другом примере первый и второй листы 10, 17 могут проходить через источник 21 тепла, предназначенный для передачи тепла первому и второму листам 10, 17. Источник 21 тепла может представлять собой инфракрасный нагреватель, который облучает первый и второй листы 10, 17, заставляя их сплавляться вместе. Или, в другом примере, источник 21 тепла может быть конвекционным нагревателем, который локально нагревает воздух, при этом нагретый воздух передает тепло первому и второму листам 10, 17 посредством конвекции.In one example, the drive rolls 20 may have a heated surface to fuse the first and second sheets 10, 17 together and form a web 18. In another example, the first and second sheets 10, 17 may pass through a heat source 21 for transferring heat to the first and the second sheets 10, 17. The heat source 21 may be an infrared heater that irradiates the first and second sheets 10, 17 causing them to fuse together. Or, in another example, the heat source 21 may be a convection heater that locally heats the air, with the heated air transferring heat to the first and second sheets 10, 17 by convection.

Тепло от источника 21 тепла может сплавлять первый и второй листы 10, 17 вместе посредством частичного расплавления по меньшей мере части первого и второго листов 10, 17. Первый и второй листы 10, 17 могут изготавливаться из обычного полимерного материала, так что частично расплавленные участки образуют однородный участок при охлаждении до твердого состояния. В качестве альтернативы, первый и/или второй листы 10, 17 могут снабжаться клеевым слоем или покрытием. Клеевой слой может содержать термоактивируемый клей, так что он склеивает первый и второй листы 10, 17 друг с другом после приложения тепла любым из описанных выше способов.The heat from the heat source 21 may fuse the first and second sheets 10, 17 together by partially melting at least a portion of the first and second sheets 10, 17. The first and second sheets 10, 17 may be made from conventional polymeric material such that the partially melted portions form homogeneous area when cooled to a solid state. Alternatively, the first and/or second sheets 10, 17 may be provided with an adhesive layer or coating. The adhesive layer may contain a heat activated adhesive such that it adheres the first and second sheets 10, 17 to each other after application of heat by any of the methods described above.

После формирования полотна 18 из первого и второго листов 10, 17, массив блистеров 9, сформированных в полотне 18, разрезают, чтобы сформировать цепочку 22 блистеров 9, содержащих добавку. Цепочка 22 может отделяться от остального полотна 23 отходов с помощью приводных роликов 24 цепочки блистеров и затем укладываться в ящик для последующего использования или подаваться непосредственно в фильтровальный жгут 2, как описано выше.After the web 18 is formed from the first and second sheets 10, 17, the array of blisters 9 formed in the web 18 is cut to form a chain 22 of blisters 9 containing the additive. Chain 22 can be separated from the rest of the waste web 23 by means of drive rollers 24 of the blister chain and then placed in a box for later use or fed directly into the filter tow 2 as described above.

Чтобы увеличить производительность изготовления блистеров 9, массив карманов 13 содержит по меньшей мере два кармана 13, разнесенных на некоторое расстояние друг от друга по ширине первого листа 10. Это соответствует по меньшей мере двум блистерам 9, сформированным по ширине полотна 18 после запечатывания карманов 13 вторым листом 17. В предпочтительном варианте осуществления, по ширине W полотна 18 предусматривается множество блистеров 9, как показано на фиг. 3. Это позволяет изготавливать большое количество блистеров 9 за относительно короткий промежуток времени, но создает проблему преобразования массива блистеров 9 в отдельные блистеры 9, которые можно внедрять в фильтровальный жгут 2. Путем разрезания полотна 18 на цепочку 22 блистеров 9, блистеры 9 можно втягивать в фильтровальный жгут 2 с увеличенной скоростью. Например, приводные ролики 24 блистерной цепочки 22 будут двигаться с большей тангенциальной скоростью, чем приводные ролики 20 полотна 18. Такая увеличенная скорость учитывает необходимость распускания цепочки 22 по мере ее отрезания от полотна 18.In order to increase the production capacity of the blisters 9, the array of pockets 13 includes at least two pockets 13 spaced apart from each other along the width of the first sheet 10. This corresponds to at least two blisters 9 formed across the width of the web 18 after the second pockets 13 have been sealed. sheet 17. In a preferred embodiment, a plurality of blisters 9 are provided across the width W of web 18, as shown in FIG. 3. This allows the production of a large number of blisters 9 in a relatively short period of time, but creates the problem of converting the array of blisters 9 into individual blisters 9 that can be embedded in the filter tow 2. By cutting the web 18 into a chain 22 of blisters 9, the blisters 9 can be drawn into filter tow 2 at increased speed. For example, the drive rollers 24 of the blister chain 22 will move at a higher tangential speed than the drive rollers 20 of the web 18. This increased speed allows for the need to unravel the chain 22 as it is cut from the web 18.

Точное расположение массива блистеров 9 может варьироваться, но предпочтительный пример показан на фиг. 3. В этом примере рисунок цепочки 22 блистеров, вырезанный в полотне 18, изгибается вперед и назад по ширине полотна 18 и содержит соединительные участки 25, 26, соединяющие соседние блистеры 9. Цепочка блистеров расположена столбцами, соединенными прямыми соединительными участками 25. Каждый столбец проходит по ширине W полотна 18. Концевые блистеры 9 в соседних столбцах соединены криволинейными соединительными участками 26.The exact location of the array of blisters 9 may vary, but a preferred example is shown in FIG. 3. In this example, the pattern of the blister chain 22 cut into the web 18 curves back and forth across the width of the web 18 and contains connecting sections 25, 26 connecting adjacent blisters 9. The blister chain is arranged in columns connected by straight connecting sections 25. Each column extends across the width W of the web 18. The end blisters 9 in adjacent columns are connected by curved connecting sections 26.

Термин "криволинейный соединительный участок" означает, что криволинейные соединительные участки являются изогнутыми, когда они находятся в составе полотна 18, а не изогнуты просто в результате изгибания или деформации полотна 18 под действием силы тяжести или любой другой силы. Напротив, криволинейные соединительные участки 26 изогнуты, чтобы позволять рисунку блистерной цепочки изгибаться вперед и назад по ширине полотна 18. Т.е. можно сказать, что криволинейные соединительные участки 26 "сконфигурированы" таким образом, чтобы быть изогнутыми.The term "curved connecting portion" means that the curved connecting portions are curved when they are part of the web 18, and not bent simply as a result of the web 18 bending or deforming under the influence of gravity or any other force. In contrast, the curved connecting portions 26 are curved to allow the pattern of the blister chain to flex back and forth across the width of the web 18. That is, it can be said that the curved connecting portions 26 are "configured" to be curved.

Криволинейные соединительные участки 26 должны вытягиваться в прямую линию, когда цепочка 22 блистеров разматывается для внедрения в материал 2 фильтровального жгута, как более подробно поясняется ниже.The curved connecting portions 26 must be drawn in a straight line when the blister string 22 is unwound to be embedded in the filter tow material 2, as explained in more detail below.

В одном из примеров рисунок блистерной цепочки 20 вырезается в полотне 18 парой взаимодействующих режущих роликов 27, которые вдавливают рисунок в полотно 18, см. фиг. 2. Рисунок цепочки блистеров наносят на поверхность одного из двух режущих роликов 27 в виде лопастного выступа, другой из двух режущих роликов 27 может иметь тот же рисунок, нанесенный в виде соответствующего отпечатка, или, альтернативно, другой из двух роликов может иметь гладкую поверхность. Когда полотно 18 проходит между режущими роликами 27, лопастной выступ режет полотно 18 о поверхность другого из двух роликов 27 либо за счет взаимодействия с соответствующим оттиском, если он имеется, либо за счет прижимания полотна 18 к гладкой поверхности.In one example, a pattern of blister chain 20 is cut into web 18 by a pair of cooperating cutter rollers 27 which press the pattern into web 18, see FIG. 2. The pattern of the blister chain is applied to the surface of one of the two cutting rollers 27 in the form of a bladed protrusion, the other of the two cutting rollers 27 may have the same pattern applied in the form of a corresponding print, or, alternatively, the other of the two rollers may have a smooth surface. As the web 18 passes between the cutting rollers 27, the vane cuts the web 18 against the surface of the other of the two rollers 27, either by interacting with the appropriate impression, if any, or by pressing the web 18 against a smooth surface.

В другом примере рисунок блистерной цепочки получают с помощью лазерного резака (на чертеже не показан). Лазерный резак содержит головку, излучающую лазерный луч, расположенную непосредственно над или под полотном 18. Излучающая лазерная головка наносит рисунок цепочки блистеров путем сканирования вперед и назад по поверхности полотна 18 по мере его прохождения.In another example, the blister chain is patterned with a laser cutter (not shown). The laser cutter includes a head that emits a laser beam located directly above or below the web 18. The emitting laser head designs a chain of blisters by scanning back and forth across the surface of the web 18 as it passes.

Одна конкретная проблема, связанная с распутыванием цепочки 22 блистеров, заключается в том, что соседние блистеры 9 по обе стороны от криволинейных соединительных участков 26 поворачиваются относительно друг друга. Это происходит из-за неравномерного распределения напряжения по криволинейному соединительному участку 26. Нейтральная ось N-N примерного криволинейного соединительного участка 26 показана на фиг. 4. Отсюда следует, что во время выпрямления материал, находящийся радиально снаружи относительно нейтральной оси N-N криволинейного соединительного участка 26 сжимается, в то время как материал, находящийся радиально внутри относительно нейтральной оси N-N, растягивается. Этот дисбаланс растяжения и сжатия порождает выходящее из плоскости усилие, которое поворачивает соседние блистеры 9 во время выпрямления.One particular problem with disentangling the chain of blisters 22 is that adjacent blisters 9 on either side of the curved connecting portions 26 rotate relative to each other. This is due to uneven stress distribution across the curved connection section 26. The N-N neutral axis of an exemplary curved connection section 26 is shown in FIG. 4. It follows that during straightening, the material radially outside the N-N neutral axis of the curved connecting portion 26 is compressed, while the material radially inside the N-N neutral axis is stretched. This tension/compression imbalance generates an out-of-plane force that rotates adjacent blisters 9 during straightening.

Такой поворот соседних блистеров 9 не способствует цели контролируемой ориентации блистеров 9 при их внедрении в жгут 2. Одна из причин упомянутой цели – обеспечение вращательного выравнивания блистеров 9, которые имеют не совсем круглое сечение, с визуальным индикатором на оберточной бумаге 3 для фильтров. Обращаясь к фиг. 5, можно видеть, что блистеры 9 имеют вид полукруга в сечении; круглый участок, образован карманом 13 в первом листе 10, в то время как второй лист 17 определяет плоскую поверхность 17, которая закрывает карман, как показано на фиг. 5.Such a rotation of adjacent blisters 9 does not contribute to the goal of controlled orientation of the blisters 9 as they are introduced into the bundle 2. One of the reasons for said goal is to provide rotational alignment of the blisters 9, which are not quite circular in cross section, with a visual indicator on the wrapping paper 3 for filters. Referring to FIG. 5, it can be seen that the blisters 9 have the shape of a semicircle in cross section; a circular area defined by a pocket 13 in the first sheet 10, while the second sheet 17 defines a flat surface 17 which closes the pocket, as shown in FIG. 5.

Отсутствие круглой формы блистеров 9 означает, что прочность на разрыв любого данного блистера 9 будет зависеть от того, в каком месте блистера 9 прикладывается давление при использовании. Поэтому желательно иметь визуальный индикатор на оберточной бумаге 3 фильтра, чтобы подсказать пользователю, в каком месте необходимо прикладывать давление, чтобы раздавить содержащийся внутри блистер 9. Чтобы обеспечить совмещение такого визуального индикатора с оптимальным местом для приложения давления к блистерам 9, необходимо контролировать ориентацию блистеров 9 по мере их подачи в материал фильтровального жгута 2. Другими словами, предполагается, что каждая плоская поверхность 17 каждого блистера 9 остается в плоскости во время распутывания цепочки 22 блистеров. Соответственно, криволинейные соединительные участки 26 цепочек 22 блистеров 9 имеют компенсационную геометрию, которая позволяет выпрямлять криволинейные соединительные участки 26 без возникновения вращающего усилия на блистерах 9.The lack of roundness of the blisters 9 means that the tensile strength of any given blister 9 will depend on where the pressure is applied on the blister 9 in use. Therefore, it is desirable to have a visual indicator on the filter wrapping paper 3 to tell the user where to apply pressure in order to crush the contained blister 9. To ensure that such a visual indicator is aligned with the optimal place to apply pressure to the blisters 9, it is necessary to control the orientation of the blisters 9 as they are fed into the material of the filter tow 2. In other words, it is assumed that each flat surface 17 of each blister 9 remains flat during the unraveling of the chain 22 of blisters. Correspondingly, the curved connecting sections 26 of the chains 22 of the blisters 9 have a compensatory geometry that allows the curved connecting sections 26 to be straightened without causing a rotating force on the blisters 9.

В одном из примеров, показанном на фиг. 6, компенсационная геометрия включает в себя гофрированные секции 28 криволинейного соединительного участка 26. Гофрированные секции 28 могут выдавливаться на полотне 18 с помощью приводных роликов 20 или отдельной пары роликов для гофрированного тиснения (на чертеже не показаны). В любом случае конкретный рисунок гофрированных секций 28 нанесен на поверхность одного из роликов в виде ряда выступов, а на поверхность другого из роликов – в виде ряда соответствующих оттисков. Когда полотно 18 проходит между роликами, выступы и оттиски сопрягаются друг с другом на границе раздела между роликами, захватывая полотно 18 между ними для пластического тиснения гофрированных секций 28. Желательно, чтобы тиснильные ролики имели на своей поверхности карманы для размещения блистеров 9, когда они проходят между роликами.In one of the examples shown in FIG. 6, the expansion geometry includes corrugated sections 28 of the curved connecting section 26. The corrugated sections 28 can be extruded onto the web 18 by means of drive rollers 20 or a separate pair of embossing rollers (not shown). In either case, the specific pattern of the corrugated sections 28 is applied to the surface of one of the rollers as a series of protrusions, and to the surface of the other of the rollers as a series of corresponding impressions. As the web 18 passes between the rollers, the projections and impressions mate with each other at the interface between the rollers, gripping the web 18 between them to plastically emboss the corrugated sections 28. It is desirable that the embossing rollers have pockets on their surface to accommodate the blisters 9 as they pass between rollers.

В качестве альтернативы, гофрированные секции 28 могут рельефно печататься лазером на полотне 18. Такой процесс предусматривает облучение области тиснения лазером (на чертежах не показан). Облучаемая область частично плавится и растягивается, что имеет почти такой же эффект, как если бы область была подвергнута тиснению с использованием тиснильных валов, как описано выше. Степень растяжения можно контролировать с помощью лазера. Лазер также можно использовать для частичного расплавления поверхности полотна 18 с образованием линии сгиба или чего-либо подобного, так что с помощью одной лазерной установки может быть сформирован рисунок линий сгиба и тисненых областей. Лазер может содержать лазерную головку (на чертеже не показана), расположенную непосредственно над или под полотном 18, которая вычерчивает рисунок тиснения путем сканирования вперед и назад по поверхности полотна 18 по мере его прохождения. Лазерное тиснение работает особенно хорошо, когда первый и второй листы 10, 17 полотна 18 изготовлены из полимерного материала.Alternatively, the corrugated sections 28 may be laser embossed onto the web 18. This process involves irradiating the embossed area with a laser (not shown in the drawings). The irradiated area partially melts and stretches, which has almost the same effect as if the area had been embossed using embossing rollers as described above. The degree of stretching can be controlled with a laser. A laser can also be used to partially melt the surface of the web 18 into a fold line or the like so that the pattern of the fold lines and embossed areas can be formed with a single laser machine. The laser may include a laser head (not shown) located directly above or below the web 18, which traces the embossing pattern by scanning back and forth across the surface of the web 18 as it passes. Laser embossing works particularly well when the first and second sheets 10, 17 of the web 18 are made from a resin material.

Следует учитывать, что процесс тиснения гофрированных секций 28 в полотне 18 должен согласовываться с процессом нарезания блистерной цепочки 22, чтобы гарантировать, что гофрированные секции 28 сформированы вокруг криволинейных соединительных участков 26, как показано на фиг. 6.It should be appreciated that the process of embossing the corrugated sections 28 into web 18 must be coordinated with the process of cutting the blister chain 22 to ensure that the corrugated sections 28 are formed around the curved connecting portions 26 as shown in FIG. 6.

Обращаясь, по-прежнему, к фиг. 6, гофрированные секции 28 могут иметь первое расположение линий 29 сгиба, сконфигурированное для облегчения сжатия материала в радиальном направлении наружу относительно нейтральной оси N-N криволинейного соединительного участка 26; и второе расположение линий 30 сгиба, сконфигурированное для ослабления натяжения материала в радиальном направлении внутрь относительно нейтральной оси N-N.Referring still to FIG. 6, the corrugated sections 28 may have a first arrangement of fold lines 29 configured to facilitate compressing the material radially outward about the N-N neutral axis of the curved connecting portion 26; and a second arrangement of fold lines 30 configured to release tension in the material radially inward relative to the neutral axis N-N.

Линии 29, 30 сгиба продолжаются радиально от точек, расположенных на криволинейном соединительном участке 26, предпочтительно на нейтральной оси N-N криволинейного соединительного участка, как показано на чертежах.The fold lines 29, 30 extend radially from points located on the curved connection section 26, preferably on the N-N neutral axis of the curved connection section, as shown in the drawings.

Первые расположения линий 29 сгиба продолжаются радиально от точки к внешнему краю 31 соответствующего криволинейного соединительного участка. Каждое из первого расположения линий сгиба содержит по меньшей мере две линии сгиба, но предпочтительно по меньшей мере три линии сгиба. Когда криволинейные соединительные участки 26 выпрямляются, материал, ограниченный линиями сгиба, выгибается из плоскости изгиба соответствующего криволинейного соединительного участка 26, образуя небольшие пирамидальные гребни 32, которые уменьшают сжимающее усилие в материале за пределами нейтральной оси. Наиболее четко это показано на фиг. 7, на котором показан выпрямленный криволинейный соединительный участок 26.The first arrangements of fold lines 29 extend radially from the point to the outer edge 31 of the respective curved connecting portion. Each of the first arrangement of fold lines contains at least two fold lines, but preferably at least three fold lines. As the curved joint portions 26 straighten out, the material defined by the fold lines buckle out of the plane of the flexure of the corresponding curved joint portion 26, forming small pyramidal ridges 32 which reduce compressive force in the material beyond the neutral axis. This is most clearly shown in Fig. 7, which shows a straightened curved connecting section 26.

Второе расположение линий 30 сгиба продолжается радиально от точки к внутреннему краю 33 соответствующего криволинейного соединительного участка. Области материала, ограниченные вторым расположением линий 30 сгиба, растягиваются в процессе тиснения, чтобы обеспечить провисание криволинейного соединительного участка 26 радиально внутрь относительно нейтральной оси N-N. Когда криволинейные соединительные участки 26 выпрямляют, провисание устраняется, уменьшая количество материала, которое необходимо растянуть и уменьшая натяжение в радиальном направлении внутрь относительно нейтральной оси N-N.The second arrangement of fold lines 30 extends radially from the point to the inner edge 33 of the respective curved connecting portion. The areas of material defined by the second arrangement of fold lines 30 are stretched during the embossing process to allow the curved joint portion 26 to sag radially inward relative to the neutral N-N axis. When the curved connecting portions 26 are straightened, the slack is eliminated by reducing the amount of material that needs to be stretched and by reducing the tension in the radial inward direction about the N-N neutral axis.

За счет уменьшения усилий растяжения и сжатия в криволинейных соединительных участках 26 во время выпрямления снижается склонность бластеров 9 по обе стороны от любого конкретного криволинейного соединительного участка 26 к скручиванию.By reducing the tensile and compressive forces in the curved joint portions 26 during straightening, the tendency of the blasters 9 on either side of any particular curved joint portion 26 to twist is reduced.

Хотя предпочтительно, чтобы каждый из криволинейных соединительных участков 26 содержал как первое, так и второе расположение линий 29, 30 сгиба, которые проходят с противоположных сторон нейтральной оси N-N; в другом примере криволинейные соединительные участки 26 содержат только одно из первого или второго расположений линий 29, 30 сгиба. В примерах, где используется только первое расположение линий 29 сгиба, предпочтительно, чтобы точки, из которых исходят линии 29 сгиба, располагались на нейтральной оси N-N. Однако они могут располагаться в другом месте, например, на внутренних краях 33 криволинейных соединительных участков, как показано в примере на фиг. 8.While it is preferred that each of the curved connecting portions 26 comprise both a first and a second arrangement of fold lines 29, 30 that extend from opposite sides of the N-N neutral axis; in another example, the curved connecting portions 26 comprise only one of the first or second arrangement of the fold lines 29, 30. In examples where only the first arrangement of the fold lines 29 is used, it is preferred that the points from which the fold lines 29 emanate are located on the neutral N-N axis. However, they may be located elsewhere, for example at the inner edges 33 of the curved connecting portions, as shown in the example of FIG. 8.

В примерах, где предусмотрено только второе расположение линий 30 сгиба, также предпочтительно, чтобы точки, из которых исходят линии сгиба, располагались на нейтральной оси N-N. Однако они также могут располагаться снаружи от нейтральной оси, например, на внешних краях 31 криволинейных соединительных участков 26, как показано в примере на фиг. 9.In examples where only the second location of the fold lines 30 is provided, it is also preferred that the points from which the fold lines emanate are located on the neutral N-N axis. However, they can also be located outside the neutral axis, for example at the outer edges 31 of the curved connecting sections 26, as shown in the example of FIG. 9.

Следует понимать, что нейтральные оси N-N криволинейных соединительных участков 26 будут расположены ближе к внутренним краям 33, чем к внешним краям 31. Точное положение нейтральной оси определяется теорией изгиба криволинейной балки и очевидно специалисту в данной области.It should be understood that the N-N neutral axes of the curved connecting portions 26 will be located closer to the inner edges 33 than to the outer edges 31. The exact position of the neutral axis is determined by curved beam bending theory and is obvious to one skilled in the art.

Другой пример компенсационной геометрии, показанный на фиг. 10, содержит две линии 34 сгиба, каждая из которых расположена рядом с концами криволинейных соединительных участков 26. Линии 34 сгиба сконфигурированы таким образом, чтобы позволять криволинейным соединительным участкам 26 поворачиваться относительно блистеров 9, в то время как сами блистеры 9 остаются вращательно выровненными относительно друг друга, как показано на фиг. 11. Предпочтительно, чтобы линии 34 сгиба располагались под углом примерно 90 градусов к соответствующей ортогональной линии 35. Каждая ортогональная линия проходит от центральной точки P криволинейного соединительного участка 26 и, как показано, перпендикулярна другой ортогональной линии.Another example of compensation geometry, shown in Fig. 10 comprises two fold lines 34 each adjacent to the ends of the curved connecting portions 26. The fold lines 34 are configured to allow the curved connecting portions 26 to rotate relative to the blisters 9 while the blisters 9 themselves remain rotationally aligned with each other. another, as shown in Fig. 11. Preferably, the fold lines 34 are at an angle of about 90 degrees to the corresponding orthogonal line 35. Each orthogonal line extends from the center point P of the curved connecting portion 26 and, as shown, is perpendicular to the other orthogonal line.

Другой пример компенсационной геометрии показан на фиг. 12. В этом примере криволинейные соединительные участки 26 образуют не полукруг, а меньший сегмент, так что каждый соединительный участок 26 поворачивается по меньшей дуге. Это приводит к меньшему изгибу криволинейных соединительных участков 26 по мере их выпрямления, что снижает склонность блистеров 9 по обе стороны от криволинейных соединительных участков к скручиванию. Однако этот пример приводит к большему количеству отходов.Another example of compensation geometry is shown in Fig. 12. In this example, the curved connecting sections 26 do not form a semicircle but a smaller segment, so that each connecting section 26 rotates in a smaller arc. This results in less bending of the curved connection portions 26 as they straighten out, which reduces the tendency for the blisters 9 on either side of the curved connection portions to twist. However, this example results in more waste.

Следует принимать во внимание, что дополнительное преимущество описанных выше систем сборок добавок состоит в том, что они обеспечивают равномерное распределение блистеров 9, подаваемых в фильтровальный жгут 2, причем расстояние между блистерами 9 определяется длиной соединительных участков 25, 26. Это важно, поскольку непрерывный фильтровальный стержень 4, который формируется в гарнитуре 1, позже разрезается на отдельные фильтровальные стержни в процессе резки, как упомянуто выше. Процесс резки должен согласовываться с внедрением блистеров 9, чтобы гарантировать, что каждый отдельный фильтровальный стержень содержит единственный блистер 9 в заданном положении по его длине.It should be appreciated that an additional advantage of the additive assembly systems described above is that they provide an even distribution of the blisters 9 fed into the filter tow 2, the distance between the blisters 9 being determined by the length of the connecting sections 25, 26. This is important because the continuous filter the rod 4, which is formed in the headset 1, is later cut into individual filter rods in the cutting process as mentioned above. The cutting process must be coordinated with the insertion of the blisters 9 to ensure that each individual filter rod contains a single blister 9 at a predetermined position along its length.

Криволинейные соединительные участки 26 в распрямленном состоянии предпочтительно имеют такую же длину, что и прямые соединительные участки 25, чтобы упрощать определение точного положения блистеров 9 для успешного совмещения с процессом резки. Однако можно настроить процесс резки с учетом различий в длине соединительных участков 25, 26, если, например, требуются соединительные участки 25, 26 разной длины. Другой пример сборки добавок показан на фиг. 13. В этом примере криволинейные соединительные участки 26 длиннее, чем прямые соединительные участки 25, что позволяет блистерам 9 образовывать показанную на чертеже мозаику. Это позволяет формировать большее количество блистеров 9 на любом данном полотне 18 и сокращает количество отходов.The curved connecting sections 26 in the straightened state are preferably the same length as the straight connecting sections 25 in order to make it easier to determine the exact position of the blisters 9 for successful alignment with the cutting process. However, it is possible to adjust the cutting process to take into account differences in the length of the connecting sections 25, 26, if, for example, connecting sections 25, 26 of different lengths are required. Another example of additive assembly is shown in FIG. 13. In this example, the curved connecting sections 26 are longer than the straight connecting sections 25, which allows the blisters 9 to form the mosaic shown in the figure. This allows more blisters 9 to be formed on any given web 18 and reduces waste.

Следует иметь в виду, что изобретение не ограничивается описанной выше технологией формирования блистеров 9, при которой карманы 13 выдавлены в первом листе 10, заполнены добавкой и затем закрыты вторым листом 17. Важным аспектом изобретения является то, что массив дискретных порций 9 добавки формируется на полотне 18 материала для увеличения производительности изготовления порций 9 добавки. Это требует отрезания от полотна 18 цепочки 22 порций 9 добавки, имеющей криволинейные соединительные участки 26, которые распрямляются, когда цепочка 22 втягивается в фильтровальный жгут 2.It should be borne in mind that the invention is not limited to the technology of formation of blisters 9 described above, in which the pockets 13 are extruded in the first sheet 10, filled with additive and then closed with the second sheet 17. An important aspect of the invention is that an array of discrete portions 9 of the additive is formed on the canvas 18 material to increase the productivity of making portions 9 additives. This requires cutting off from the web 18 a chain 22 of portions 9 of the additive having curved connecting sections 26 that straighten out when the chain 22 is drawn into the filter tow 2.

Например, в другом варианте осуществления, показанном на фиг. 14, сферические капсулы 36, содержащие добавку, находятся в бункере 37. Бункер 37 снабжен несколькими каналами (на чертеже не показаны), каждый из которых имеет дискретное отверстие, расположенное над полотном 38 материала. Отверстия выполнены с возможностью подачи капсул 36 на полотно 38 в виде массива, который имеет ширину по меньшей мере в две капсулы 36 по ширине полотна 38. Полотно 38 поддерживается внешней цилиндрической поверхностью карусели 39. Поверхность карусели содержит массив карманов 40, который соответствует массиву капсул 36, когда они выгружаются на полотно 38. Полотно 38 втягивается в карманы 40 с помощью вакуума, и на полотно 38 наносится клей. Затем капсулы 36 подаются в карманы 40, облицованные полотном, где они и остаются благодаря клею после схода полотна 38 с карусели 39.For example, in another embodiment shown in FIG. 14, spherical capsules 36 containing the additive are contained in a hopper 37. The hopper 37 is provided with a number of channels (not shown) each having a discrete opening located above the web 38 of material. The openings are configured to feed capsules 36 onto web 38 in an array that is at least two capsules 36 across the width of web 38. Web 38 is supported by an outer cylindrical surface of the carousel 39. The surface of the carousel includes an array of pockets 40 that matches the array of capsules 36 when they are unloaded onto the web 38. The web 38 is drawn into the pockets 40 by vacuum and the adhesive is applied to the web 38. The capsules 36 are then fed into the web-lined pockets 40, where they remain due to the adhesive after the web 38 leaves the carousel 39.

Полотно 38, содержащее массив капсул 36, затем может пропускаться через режущие ролики 27, как объяснено выше, для получения цепочки 22 капсул 36 с добавкой, имеющей криволинейные соединительные участки 26.The web 38 containing the array of capsules 36 may then be passed through the cutting rollers 27 as explained above to obtain a string 22 of additive capsules 36 having curved connecting portions 26.

Хотя в описанных выше вариантах осуществления криволинейные соединительные участки 26 имеют, как правило, плавные формы, специалисту в данной области техники понятно, что плавная кривая не является существенной для изобретения, но является основным соображением при конструировании криволинейного соединительного участка 26, когда он является нелинейным. Например, в варианте осуществления, показанном на фиг. 15, криволинейные соединительные участки 26 содержат пять линейных секций 41, формирующих букву U. Однако можно использовать любое количество линейных секций 41, большее 1. В этом варианте осуществления компенсационная геометрия предусматривает гофрированные секции 42 между линейными секциями 41, которые выполнены с возможностью складывания гармошкой при приложении выпрямляющего усилия.Although in the embodiments described above, the curved connecting portions 26 are generally smooth shapes, one skilled in the art will appreciate that a smooth curve is not essential to the invention, but is a primary consideration in designing the curved connecting portion 26 when it is non-linear. For example, in the embodiment shown in FIG. 15, the curved connecting portions 26 comprise five U-shaped linear sections 41. However, any number of linear sections 41 greater than 1 may be used. application of a straightening force.

В контексте настоящего описания термин "изделие табачной промышленности" следует понимать как включающий в себя курительные изделия, содержащие горючие курительные изделия, такие как сигареты, сигариллы, сигары, табак для трубок или сигареты для самостоятельного скручивания (будь то на основе табака, производных табака, расширенного табака, восстановленного табака, заменителей табака или другого курительного материала), электронные курительные изделия, такие как электронные сигареты, нагревательные устройства, которые выделяют соединения из материалов субстрата без горения, такие как изделия для нагревания табака; и гибридные системы для создания аэрозоля из комбинации материалов субстрата, например гибридные системы, содержащие жидкость или гель или твердый субстрат.In the context of the present description, the term "tobacco industry article" should be understood as including smoking articles containing combustible smoking articles such as cigarettes, cigarillos, cigars, pipe tobacco or self-rolling cigarettes (whether based on tobacco, tobacco derivatives, expanded tobacco, reconstituted tobacco, tobacco substitutes or other smoking material), electronic smoking products such as electronic cigarettes, heating devices that release compounds from substrate materials without burning, such as tobacco heating products; and hybrid systems for creating an aerosol from a combination of substrate materials, such as hybrid systems containing a liquid or gel or a solid substrate.

В одном из вариантов осуществления изделие табачной промышленности представляет собой курительное изделие для сжигания, выбранное из группы, состоящей из сигареты, сигариллы и сигары.In one embodiment, the tobacco industry article is a combustion smoking article selected from the group consisting of a cigarette, a cigarillo, and a cigar.

В одном из вариантов осуществления изделие табачной промышленности представляет собой негорючее курительное изделие.In one embodiment, the tobacco industry article is a non-flammable smoking article.

В одном из вариантов осуществления изделие табачной промышленности представляет собой нагревательное устройство, которое высвобождает соединения путем нагревания, но не сжигания материала субстрата. Материал может быть, например, табаком или другими нетабачными изделиями, которые могут содержать или не содержать никотин. В одном из вариантов осуществления нагревательное устройство представляет собой устройство для нагревания табака.In one embodiment, the tobacco product is a heating device that releases compounds by heating, but not burning, the substrate material. The material may be, for example, tobacco or other non-tobacco products, which may or may not contain nicotine. In one embodiment, the heating device is a tobacco heating device.

В другом варианте осуществления изделие табачной промышленности представляет собой гибридную систему для генерации аэрозоля путем нагревания, но не сжигания комбинации материалов субстрата. Материалы субстрата могут включать в себя, например, твердое вещество, жидкость или гель, которые могут содержать или не содержать никотин. В одном из вариантов осуществления гибридная система содержит жидкий или гелевый субстрат и твердый субстрат. Твердым субстратом может быть, например, табак или другие нетабачные изделия, которые могут содержать или не содержать никотин. В одном из вариантов осуществления гибридная система содержит жидкий или гелевый субстрат и табак.In another embodiment, the tobacco product is a hybrid system for generating an aerosol by heating but not burning a combination of substrate materials. Substrate materials may include, for example, a solid, liquid, or gel, which may or may not contain nicotine. In one embodiment, the hybrid system comprises a liquid or gel substrate and a solid substrate. The solid substrate may be, for example, tobacco or other non-tobacco products, which may or may not contain nicotine. In one embodiment, the hybrid system comprises a liquid or gel substrate and tobacco.

Варианты осуществления изобретения описаны со ссылкой на изделия табачной промышленности, например сигареты. Однако следует понимать, что предлагаемые в настоящем изобретении упаковки могут альтернативно использоваться для изделий, не связанных с табачной промышленностью.Embodiments of the invention are described with reference to tobacco products such as cigarettes. However, it should be understood that the packages of the present invention may alternatively be used for non-tobacco products.

Для решения различных вопросов и развития уровня техники, в настоящем раскрытии рассмотрены различные варианты осуществления заявленного изобретения (изобретений), которые обеспечивают превосходную упаковку изделий табачной промышленности. Преимущества и отличительные признаки раскрытия относятся только репрезентативной выборке вариантов осуществления и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Они представлены только для того, чтобы помочь в понимании и обучении заявленным отличительным признакам. Следует понимать, что преимущества, варианты осуществления, примеры, функции, отличительные признаки, конструкции и/или другие аспекты раскрытия не должны рассматриваться как ограничения изобретения, как оно определено формулой изобретения, или ограничениями эквивалентов формулы изобретения, и что могут быть использованы другие варианты осуществления, и могут быть сделаны изменения, не выходящие за рамки объема и/или сущности изобретения. Различные варианты осуществления могут соответственно содержать, состоять или состоять по существу из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, функций, частей, этапов, средств и т.д. Кроме того, изобретение включает в себя другие изобретения, не заявленные в настоящее время, но которые могут быть заявлены в будущем.To address various issues and advance the state of the art, the present disclosure discusses various embodiments of the claimed invention(s) that provide superior packaging for tobacco industry products. The benefits and features of the disclosure relate only to a representative selection of embodiments and are not exhaustive and/or exclusive. They are presented only to aid in the understanding and learning of the claimed attributes. It should be understood that the advantages, embodiments, examples, functions, features, constructions, and/or other aspects of the disclosure should not be construed as limitations of the invention as defined by the claims, or limitations of the equivalents of the claims, and that other embodiments may be used. , and changes can be made without departing from the scope and/or essence of the invention. Various embodiments may respectively contain, consist of, or consist essentially of various combinations of the disclosed elements, components, functions, parts, steps, means, and so on. In addition, the invention includes other inventions not currently claimed, but which may be claimed in the future.

Claims (30)

1. Способ подготовки сборки добавок для вставки в фильтровальный жгут изделия табачной промышленности, включающий в себя:1. A method for preparing an assembly of additives for insertion into a filter tow of a tobacco industry product, including: - предоставление полотна, содержащего массив дискретных порций добавки, расположенных в/на полотне, причем массив содержит столбцы по меньшей мере из двух дискретных порций добавки по ширине полотна;- providing a web containing an array of discrete portions of the additive located in/on the canvas, and the array contains columns of at least two discrete portions of the additive across the width of the web; - формирование цепочки дискретных порций добавки в полотне, содержащей:- formation of a chain of discrete portions of the additive in the canvas, containing: - соединительные участки, которые соединяют соседние дискретные порции добавки в столбце массива; и- connecting sections that connect adjacent discrete portions of the additive in the array column; And - соединительные участки, которые сконфигурированы нелинейными, чтобы соединять дискретные порции добавки в соответствующих соседних столбцах массива.- connecting sections that are configured non-linear to connect discrete portions of the additive in the respective adjacent columns of the array. 2. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий формирование массива дискретных порций добавки в полотне.2. The method of claim. 1, further providing for the formation of an array of discrete portions of the additive in the web. 3. Способ по п. 2, в котором формирование массива дискретных порций добавки в полотне включает в себя:3. The method according to claim 2, in which the formation of an array of discrete portions of the additive in the web includes: - предоставление первого листа, содержащего массив карманов;- providing the first sheet containing an array of pockets; - внесение добавки в карманы; и- adding additives to pockets; And - предоставление второго листа, покрывающего первый лист, для герметизации карманов и формирования полотна.- providing a second sheet covering the first sheet to seal the pockets and form a web. 4. Способ по п. 3, дополнительно предусматривающий формирование массива карманов в первом листе.4. The method of claim 3, further comprising forming an array of pockets in the first sheet. 5. Способ по п. 4, в котором формирование массива карманов предусматривает пропускание первого листа между парой тиснильных валов для тиснения карманов в первом листе.5. The method of claim 4, wherein forming the array of pockets comprises passing the first sheet between a pair of embossing rolls to emboss the pockets in the first sheet. 6. Способ по любому из пп. 3-5, в котором первый и второй листы пропускают в наложенном друг на друга состоянии между парой роликов, при этом по меньшей мере один ролик из пары роликов нагревают для сплавления первого и второго листов друг с другом.6. The method according to any one of paragraphs. 3-5, in which the first and second sheets are passed in a superimposed state between a pair of rollers, wherein at least one roller of the pair of rollers is heated to fuse the first and second sheets to each other. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором формирование цепочки предусматривает пропускание полотна материала между парой режущих роликов для нарезания цепочки в полотне материала.7. A method according to any one of the preceding claims, wherein forming the chain comprises passing the web of material between a pair of cutting rollers to cut the chain in the web of material. 8. Способ по любому из пп. 1-6, в котором формирование цепочки предусматривает использование лазера для расплавления полотна вокруг дискретных порций добавки.8. The method according to any one of paragraphs. 1-6, in which the chain formation involves the use of a laser to melt the web around discrete portions of the additive. 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором полотно материала выполнено из полимера.9. A method according to any one of the preceding claims, wherein the web of material is made of a polymer. 10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором соединительные участки, имеющие нелинейную конфигурацию, изогнуты.10. A method according to any one of the preceding claims, wherein the connecting portions having a non-linear configuration are curved. 11. Цепочка для вставки в фильтровальный жгут изделия табачной промышленности, содержащая дискретные порции добавки, связанные соединительными участками, при этом по меньшей мере один из соединительных участков имеет нелинейную конфигурацию.11. A chain for insertion into a filter tow of a tobacco industry product, containing discrete portions of an additive connected by connecting sections, while at least one of the connecting sections has a non-linear configuration. 12. Цепочка по п. 11, в которой дискретные порции добавки представляют собой блистеры, заполненные добавкой, и в которой блистеры имеют плоскую поверхность, причем плоские поверхности по меньшей мере двух соседних блистеров цепочки находятся в плоскостном выравнивании, при этом по меньшей мере два соседних блистера соединены по меньшей мере одним соединительным участком, имеющим нелинейную конфигурацию, и при этом по меньшей мере один соединительный участок, имеющий нелинейную конфигурацию, имеет компенсационную геометрию, сконфигурированную таким образом, чтобы после приложения выпрямляющего усилия по меньшей мере к одному соединительному участку, имеющему нелинейную конфигурацию, упомянутые плоские поверхности оставались в плоскостном выравнивании.12. The chain according to claim 11, in which the discrete portions of the additive are blisters filled with the additive, and in which the blisters have a flat surface, and the flat surfaces of at least two adjacent blisters of the chain are in planar alignment, while at least two adjacent the blisters are connected by at least one connecting section having a non-linear configuration, and at the same time at least one connecting section having a non-linear configuration has a compensation geometry configured in such a way that after applying a straightening force to at least one connecting section having a non-linear configuration, said flat surfaces remained in planar alignment. 13. Цепочка по п. 12, в которой компенсационная геометрия содержит гофрированную секцию на соединительном участке, имеющем нелинейную конфигурацию.13. Chain according to claim 12, in which the compensation geometry contains a corrugated section on the connecting section having a non-linear configuration. 14. Цепочка по п. 13, в которой гофрированная секция имеет тиснение или просечки на соединительном участке, имеющем нелинейную конфигурацию.14. Chain according to claim. 13, in which the corrugated section is embossed or notched at the connecting section having a non-linear configuration. 15. Цепочка по п. 14, в которой гофрированная секция имеет первые линии сгиба, сконфигурированные для облегчения сжатия в радиальном направлении наружу относительно нейтральной оси соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию; и вторые линии сгиба, сконфигурированные для ослабления натяжения радиально внутрь относительно нейтральной оси.15. The chain according to claim 14, in which the corrugated section has the first fold lines configured to facilitate compression in the radial direction outward relative to the neutral axis of the connecting section having a non-linear configuration; and second fold lines configured to release the tension radially inward with respect to the neutral axis. 16. Цепочка по п. 15, в которой первые линии сгиба продолжаются радиально от точки на нейтральной оси к внешнему краю соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию, а вторые линии сгиба проходят радиально от упомянутой точки на нейтральной оси к внутреннему краю соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию.16. Chain according to claim 15, in which the first fold lines extend radially from a point on the neutral axis to the outer edge of the connecting section having a non-linear configuration, and the second fold lines extend radially from said point on the neutral axis to the inner edge of the connecting section having a non-linear configuration. 17. Цепочка по п. 16, в которой материал, ограниченный вторыми линиями сгиба, предварительно растянут для обеспечения провисания соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию, между нейтральной осью и внутренним краем.17. Chain according to claim 16, wherein the material defined by the second fold lines is pre-stretched to allow slack in the connecting portion having a non-linear configuration between the neutral axis and the inner edge. 18. Способ изготовления изделия табачной промышленности с использованием цепочки порций добавки по любому из пп. 11-17, предусматривающий:18. A method of manufacturing products of the tobacco industry using a chain of portions of the additive according to any one of paragraphs. 11-17, providing: - втягивание цепочки дискретных порций добавки в материал табачной промышленности;- drawing a chain of discrete portions of the additive into the material of the tobacco industry; - формование материала табачной промышленности в виде непрерывного стержня;- molding the material of the tobacco industry in the form of a continuous rod; - обертывание материала табачной промышленности оберточным материалом.- wrapping tobacco industry material with wrapping material. 19. Изделие табачной промышленности, включающее в себя фильтр, содержащий дискретную порцию добавки, причем дискретная порция добавки прикреплена к соединительному участку, имеющему нелинейную конфигурацию.19. A tobacco industry product including a filter containing a discrete portion of the additive, the discrete portion of the additive being attached to a connecting portion having a non-linear configuration. 20. Изделие табачной промышленности, содержащее фильтр с двумя дискретными порциями добавки, внедренными в него, при этом дискретные порции добавки прикреплены друг к другу посредством соединительного участка, имеющего нелинейную конфигурацию.20. A tobacco industry product comprising a filter with two discrete additives embedded therein, with the discrete additives attached to each other by means of a connecting portion having a non-linear configuration.

Images