RU2797503C1 - System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair - Google Patents
System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair Download PDFInfo
- Publication number
- RU2797503C1 RU2797503C1 RU2022134982A RU2022134982A RU2797503C1 RU 2797503 C1 RU2797503 C1 RU 2797503C1 RU 2022134982 A RU2022134982 A RU 2022134982A RU 2022134982 A RU2022134982 A RU 2022134982A RU 2797503 C1 RU2797503 C1 RU 2797503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- gas
- compressor
- compressor station
- inlet
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области эксплуатации и ремонта действующих компрессорных станций и может быть использовано для удаления газа из технологических трубопроводов и оборудования компрессорной станции перед проведением диагностических, регламентных работ и выводом компрессорной станции в ремонт.The invention relates to the field of operation and repair of existing compressor stations and can be used to remove gas from process pipelines and compressor station equipment before carrying out diagnostic, routine maintenance and putting the compressor station into repair.
Известна система откачки газа из компрессорного цеха компрессорной станции, включающая компрессорный цех, подключенный к газопроводу посредством входного и выходного трубопроводов с кранами, эжектор, установленные в компрессорном цехе газоперекачивающие агрегаты, коллекторы всасывания и нагнетания, причем система содержит, по меньшей мере, два компрессорных цеха, каждый из которых подключен к своему газопроводу, при этом компрессорные цеха соединены между собой снабженными кранами межцеховыми перемычками (МП), одна из которых, МП всасывания, соединяет коллекторы всасывания соседних компрессорных цехов и другая, МП нагнетания, соединяет коллекторы нагнетания соседних компрессорных цехов, кроме того, эжектор установлен между упомянутыми МП, при этом вход в эжектор для активного газа соединен с коллекторами нагнетания соседних компрессорных цехов, а выход эжектора соединен с коллекторами всасывания соседних компрессорных цехов, входы в эжектор для эжектируемого газа посредством кранов соединены с коллекторами всасывания и нагнетания соответствующих компрессорных цехов (RU 2728582). Недостатком известного технического решения является необходимость наличия в составе компрессорной станции двух или более цехов, один из которых должен работать. Для одной цеховой компрессорной станции известное решение использовать невозможно.A known system for pumping gas from the compressor shop of a compressor station, including a compressor shop connected to a gas pipeline through inlet and outlet pipelines with valves, an ejector, gas pumping units installed in the compressor shop, suction and discharge manifolds, and the system contains at least two compressor shops , each of which is connected to its own gas pipeline, while the compressor shops are interconnected by intershop jumpers (MP) equipped with cranes, one of which, suction MP, connects the suction manifolds of neighboring compressor workshops and the other, discharge MP, connects the injection manifolds of neighboring compressor workshops, in addition, the ejector is installed between the mentioned MPs, while the inlet to the active gas ejector is connected to the injection manifolds of neighboring compressor shops, and the ejector outlet is connected to the suction manifolds of neighboring compressor shops, the inlets to the ejector for the ejected gas are connected by means of valves to the suction and discharge manifolds corresponding compressor shops (RU 2728582). The disadvantage of the known technical solution is the need for two or more workshops in the compressor station, one of which must work. For one workshop compressor station, the known solution cannot be used.
Известна система откачки газа из компрессора газоперекачивающего агрегата, включающая компрессор, эжектор, всас которого соединен с отключенным участком входного трубопровода перед компрессором, из которого откачивают газ, ограниченного запорными кранами, вход эжектора соединен с выходным трубопроводом за отключенным участком, выход эжектора соединен с входным трубопроводом перед отключенным участком. Система предусматривает остановку компрессора, перекрытие посредством запорных кранов участков входного и выходного трубопроводов, соединенных с компрессором, открытие кранов входа, выхода и всаса эжектора, поступление газа из компрессора на всас эжектора из отключенного участка входного трубопровода перед компрессором, эжектирование в эжекторе газа из компрессора с активным газом из выходного трубопровода за отключенным участком и откачивание его во входной трубопровод, при этом эжектированный газ направляют во входной трубопровод перед отключенным участком (RU 2652473). Недостатком известного технического решения является обеспечение откачки газа только из компрессоров газоперекачивающих агрегатов и невозможность его применения для откачки газа из всего компрессорного цеха.A known system for pumping gas from a compressor of a gas pumping unit, including a compressor, an ejector, the suction of which is connected to a disconnected section of the inlet pipeline before the compressor, from which gas is pumped out, limited by stopcocks, the inlet of the ejector is connected to the outlet pipeline behind the disconnected section, the outlet of the ejector is connected to the inlet pipeline in front of the disabled area. The system provides for stopping the compressor, shutting off sections of the inlet and outlet pipelines connected to the compressor by means of shut-off valves, opening the inlet, outlet and suction valves of the ejector, the flow of gas from the compressor to the suction of the ejector from the disconnected section of the inlet pipeline in front of the compressor, ejection in the ejector of gas from the compressor with active gas from the outlet pipeline behind the disconnected section and pumping it into the inlet pipeline, while the ejected gas is sent to the inlet pipeline before the disconnected section (RU 2652473). The disadvantage of the known technical solution is to ensure the pumping of gas only from the compressors of gas pumping units and the impossibility of its use for pumping gas from the entire compressor shop.
Из известных технических решений наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является система освобождения от газа оборудования и трубопроводов компрессорной станции, предусматривающая отключение компрессорной станции от магистрального газопровода путем перекрытия кранов на входном и выходном трубопроводах и открытие свечных кранов для стравливания газа через свечи в атмосферу (СТО Газпром 3.3-2-044-2016, с. 10, с. 18). Недостатками указанного решения являются большие потери газа и нарушение экологии окружающей среды.Of the known technical solutions, the closest to the proposed technical essence and the achieved result is the system for releasing gas from the equipment and pipelines of the compressor station, which provides for disconnecting the compressor station from the main gas pipeline by closing the valves on the inlet and outlet pipelines and opening candle valves to bleed gas through the candles into atmosphere (STO Gazprom 3.3-2-044-2016, p. 10, p. 18). The disadvantages of this solution are large gas losses and violation of the ecology of the environment.
Технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является упрощение технологии удаления газа из трубопроводов и оборудования выводимой в ремонт компрессорной станции с любым количеством цехов, уменьшение потерь газа, сохранение экологии окружающей среды, а также снижение сроков производства работ по выводу компрессорной станции в ремонт.The technical problem to be solved by the present invention is the simplification of the technology for removing gas from pipelines and equipment of a compressor station with any number of workshops that is being repaired, reducing gas losses, preserving the environment, as well as reducing the time for carrying out work to bring the compressor station to repair. .
Указанная техническая проблема в решается тем, что система откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции магистрального газопровода содержит две горизонтальные емкости с размещенными в них поршнями - разделителями и с входными и выходными патрубками на обоих торцах и воздушную компрессорную установку с трубопроводами откачки и нагнетания воздуха, при этом трубопровод нагнетания воздушной компрессорной установки подсоединен к входным патрубкам на одних из торцов горизонтальных емкостей, а трубопровод откачки - к выходным патрубкам указанных торцов с обеспечением поочередного забора воздуха из одной горизонтальной емкости и подачи его в другую с давлением выше давления в магистральном газопроводе, одна из свечей компрессорной станции посредством трубопровода с установленным на нем краном подсоединена через трехходовой кран к входным патрубкам горизонтальных емкостей на других их торцах, а выходные патрубки на указанных торцах подключены посредством трубопровода с установленным на нем трехходовым краном к магистральному газопроводу, к которому компрессорная станция подсоединена посредством входного и выходного трубопроводов с установленными на них кранами.The specified technical problem is solved by the fact that the system for pumping gas from the main gas pipeline compressor station to be repaired contains two horizontal tanks with pistons placed in them - separators and with inlet and outlet nozzles at both ends and an air compressor unit with pipelines for pumping out and forcing air, at the same time, the discharge pipeline of the air compressor unit is connected to the inlet nozzles at one of the ends of the horizontal tanks, and the pumping pipeline is connected to the outlet nozzles of these ends, ensuring that air is alternately taken from one horizontal tank and supplied to another with a pressure higher than the pressure in the main gas pipeline, one from the candles of the compressor station through a pipeline with a valve installed on it is connected through a three-way valve to the inlet pipes of horizontal tanks at their other ends, and the outlet pipes at these ends are connected via a pipeline with a three-way valve installed on it to the main gas pipeline, to which the compressor station is connected by means of inlet and outlet pipelines with valves installed on them.
Достигаемый технический результат заключается в обеспечении возврата откачиваемого из компрессорной станции газа в магистральный газопровод с минимально возможными потерями.The achieved technical result consists in ensuring the return of gas pumped out from the compressor station to the main gas pipeline with the minimum possible losses.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг. показана общая принципиальная схема реализации предлагаемой системы откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции магистрального газопровода.The essence of the invention is illustrated by the drawing, where in Fig. the general schematic diagram of the implementation of the proposed system for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair is shown.
Система откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции 1 магистрального газопровода 2 содержит горизонтальные емкости 3 и 4 с расположенными в них поршнями-разделителями 5 и 6, соединенные трубопроводом 7 с одной из свечей 8 компрессорной станции 1, трубопроводом 9 с магистральным газопроводом 2 и трубопроводом нагнетания 10 и трубопроводом откачки 11 с воздушной компрессорной установкой 12. Трубопровод 7 содержит кран 13 и трехходовой кран 14 и соединен с горизонтальными емкостями 3 и 4 через входные газовые патрубки 15 и 16 на торцах 17 и 18 горизонтальных емкостей 3 и 4. Трубопровод 9 содержит кран 19 и трехходовой кран 20 и соединен с горизонтальными емкостями 3 и 4 через выходные газовые патрубки 21 и 22 на торцах 17 и 18 горизонтальных емкостей 3 и 4. Трубопровод нагнетания 10 содержит трехходовой кран 23 и соединен с горизонтальными емкостями 3 и 4 через воздушные патрубки нагнетания 24 и 25 на торцах 26 и 27 горизонтальных емкостей 3 и 4. Трубопровод откачки 11 содержит трехходовой кран 28 и соединен с горизонтальными емкостями 3 и 4 через воздушные патрубки откачки 29 и 30 на торцах 26 и 27 горизонтальных емкостей 3 и 4.The gas pumping system from the
Компрессорная станция 1 соединена входным 31 и выходным 32 трубопроводами с кранами 33 и 34 с магистральным газопроводом 2 с перемычкой 35 и краном 36.
Сущность работы предлагаемой системы поясняется на примере описания ее работы.The essence of the work of the proposed system is explained by the example of the description of its work.
Для откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции 1, открывается кран 36 на трубопроводе-перемычке 35 для обеспечения непрерывности транспортировки газа по магистральному газопроводу 2.Компрессорная станция 1 отсоединяется от магистрального газопровода 2 путем перекрытия кранов 33 и 34 на входном 31 и выходном 32 трубопроводах, открывается кран 13, подсоединенный к свече 8, и по трубопроводу 7 с трехходовым краном 14 газ поступает по входному газовому патрубку 15 в полость горизонтальной емкости 3, ограниченную поршнем-разделителем 5 и торцом 17 горизонтальной емкости 3, и сдвигает поршень-разделитель5 к торцу 27 горизонтальной емкости 3. После этого трехходовой кран 14 перекрывает поступление газа в горизонтальную емкость 3 и направляет поток газа по входному газовому патрубку 16 в горизонтальную емкость 4 в зону, ограниченную торцом 18 емкости4и поршнем-разделителем 6. Включается воздушная компрессорная установка 12, трехходовой кран 23 соединяет трубопровод откачки 11 воздушной компрессорной установки 12 с воздушным патрубком всасывания 30 и из зоны горизонтальной емкости 4, ограниченной поршнем-разделителем 6 и торцом емкости 26, воздух откачивается воздушной компрессорной установкой 12 и подается под давлением по трубопроводу нагнетания 10 с трехходовым краном 23 и воздушному патрубку нагнетания 25 в горизонтальную емкость 3 в зону, ограниченную поршнем-разделителем 5 и торцом 27. Под действием давления воздуха поршень-разделитель 5 сдвигается и сжимает газ в зоне ограниченной поршнем-разделителем5 и торцом 17 емкости 3. После достижения давления газа в зоне ограниченной поршнем-разделителем 5 и торцом 17 емкости 3 выше давления газа в магистральном газопроводе 2 открывается трехходовой кран 20 и через газовый выходной патрубок 21 и трубопровод 9 газ через открытый кран 19 направляется в магистральный газопровод 2. Причем за счет откачки воздушной компрессорной установкой 12 воздуха из зоны горизонтальной емкости 4, ограниченной поршнем-разделителем 6 и торцом 26 емкости 4, давление в этой зоне уменьшается, происходит сдвиг поршня-разделителя 6 в сторону торца 26 емкости 4 с одновременным заполнением зоны, ограниченной поршнем-разделителем 6 и торцом 18 горизонтальной емкости 4, газом из компрессорной станции 1.To pump gas out of the
Процесс повторяется циклично до момента достижения требуемой степени освобождения компрессорной станции 1 от газа, после чего закрываются краны 13 и 19 и выключается воздушная компрессорная установка 12.The process is repeated cyclically until the required degree of release of the
К преимуществу предлагаемой системы относится снижение затрат, необходимых для откачки газа из компрессорной станции, за счет экономии топлива для воздушной компрессорной установки посредством использования ею уже сжатого воздуха, что требует значительно меньшей мощности и времени для достижения требуемого давления откачиваемого газа для подачи его в магистральный газопровод. Освобождение от газа технологических трубопроводов и оборудования выводимой в ремонт компрессорной станции с одновременной подачей откачиваемого газа в магистральный газопровод исключает потери газа и обеспечивает защиту окружающей среды. В соответствии с СТО Газпром 2-3.5-454-2010 каждую компрессорную станцию один раз в год останавливают в плановом порядке и освобождают от газа технологические трубопроводы и оборудование для выполнения ремонтно-профилактических работ. Объем потерь природного газа при полной остановке одной типовой компрессорной станции составляет около 150,6 тыс.м3. Учитывая, что в составе единой системы газоснабжения ПАО «Газпром» эксплуатируется 254 компрессорных станций, суммарный ежегодный объем потерь природного газа составляет 38,25 млн м3. Предлагаемый способ позволяет полностью освободить от газа технологические трубопроводы и оборудование выводимой в ремонт компрессорной станции, возвратить газ в магистральный газопровод для поставки потребителям и обеспечить защиту окружающей среды.The advantage of the proposed system is the reduction of costs required for pumping gas from the compressor station, due to fuel savings for the air compressor plant through the use of already compressed air, which requires much less power and time to achieve the required pressure of the pumped gas to supply it to the main gas pipeline . The release of gas from technological pipelines and equipment of the compressor station being taken out for repair with the simultaneous supply of pumped gas to the main gas pipeline eliminates gas losses and ensures environmental protection. In accordance with STO Gazprom 2-3.5-454-2010, each compressor station is stopped once a year in a planned manner and process pipelines and equipment are released from gas for maintenance and repair work. The volume of natural gas losses during a complete shutdown of one typical compressor station is about 150.6 thousand m 3 . Considering that 254 compressor stations are operated as part of the unified gas supply system of PJSC Gazprom, the total annual volume of natural gas losses is 38.25 million m 3 . The proposed method makes it possible to completely free the process pipelines and equipment of the compressor station being repaired from gas, return the gas to the main gas pipeline for delivery to consumers and ensure environmental protection.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2797503C1 true RU2797503C1 (en) | 2023-06-06 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4346726A (en) * | 1978-12-18 | 1982-08-31 | Pipeline Service | Method of drying pipelines and putting gas thereinto |
DE4401283C2 (en) * | 1993-01-19 | 1995-03-23 | Dieter Wagner | Method and device for emptying partial areas of a gas pipe network |
RU2261396C1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Современные Технологии для Газа и нефти" | Method for displacement of natural gas from section of acting gas conduit subject to repair |
RU2680014C1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-02-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation |
RU2710106C1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-12-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method for production of natural gas from adjacent to compressor station sections of main gas line before their output for repair |
RU2731687C1 (en) * | 2019-11-05 | 2020-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | System for pumping gas from disconnected compressor shop of main pipeline |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4346726A (en) * | 1978-12-18 | 1982-08-31 | Pipeline Service | Method of drying pipelines and putting gas thereinto |
DE4401283C2 (en) * | 1993-01-19 | 1995-03-23 | Dieter Wagner | Method and device for emptying partial areas of a gas pipe network |
RU2261396C1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Современные Технологии для Газа и нефти" | Method for displacement of natural gas from section of acting gas conduit subject to repair |
RU2680014C1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-02-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation |
RU2710106C1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-12-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method for production of natural gas from adjacent to compressor station sections of main gas line before their output for repair |
RU2731687C1 (en) * | 2019-11-05 | 2020-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | System for pumping gas from disconnected compressor shop of main pipeline |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11913380B2 (en) | Gas source system for supplying combustion gas to a turbine engine by fracturing manifold equipment | |
US11939921B2 (en) | Combustion-gas supply system and method thereof, device equipped with turbine engine, and fracturing system | |
RU2680014C1 (en) | Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation | |
RU2652473C2 (en) | System and method for pumping gas from compressor of gas transfer unit | |
CN109296935A (en) | A kind of compressed air gas supply integrated module peculiar to vessel | |
RU2797503C1 (en) | System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair | |
CN103334902B (en) | The non-emptying no-load starting system of compressor and method thereof | |
CN104835543B (en) | A kind of nuclear power plant reactor coolant system injector testing system | |
CN203162544U (en) | Liquid state CO2 conveying device used for dry ice expanded tobacco system | |
RU2567413C2 (en) | Method of repair of main gas pipeline and mobile gas pumping unit for its implementation | |
RU2145030C1 (en) | Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits | |
RU2576951C2 (en) | Gas evacuation method for disconnected section of gas pipeline | |
KR102634065B1 (en) | Compressor arrangement and how the compressor works | |
RU2465486C1 (en) | Method for gas pumping out of cut-out section of main gas line (versions), and mobile compressor station for its implementation (versions) | |
RU11588U1 (en) | GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION | |
RU2754934C1 (en) | Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation | |
RU2706383C1 (en) | Device for centrifugal compressor flow part washing | |
CN110080965B (en) | Multistage gas compression system for supercritical carbon dioxide and operation method | |
RU2754647C1 (en) | Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation | |
RU2775332C1 (en) | Method for pumping gas from the pipework of the pig launcher and a device for its implementation | |
RU2728582C2 (en) | System and method of gas pumping from compressor shop of compressor station | |
RU2733572C2 (en) | Method of gas pumping from compressors of gas transfer units and system for its implementation | |
RU2351806C1 (en) | Mobile installation for gas exhaust | |
RU2810286C1 (en) | Method for emptying gas pipeline section | |
RU2667722C2 (en) | Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation |