RU2797503C1 - System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair - Google Patents

System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair Download PDF

Info

Publication number
RU2797503C1
RU2797503C1 RU2022134982A RU2022134982A RU2797503C1 RU 2797503 C1 RU2797503 C1 RU 2797503C1 RU 2022134982 A RU2022134982 A RU 2022134982A RU 2022134982 A RU2022134982 A RU 2022134982A RU 2797503 C1 RU2797503 C1 RU 2797503C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
gas
compressor
compressor station
inlet
Prior art date
Application number
RU2022134982A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Антипов
Максим Вячеславович Аладышев
Ираклис Ираклиевич Мерициди
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина"
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина"
Application granted granted Critical
Publication of RU2797503C1 publication Critical patent/RU2797503C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: operation and repair of existing compressor stations.
SUBSTANCE: invention can be used to remove gas from process pipelines and compressor station equipment before diagnostic, routine maintenance and putting the compressor station into repair. The gas pumping system from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair comprises two horizontal tanks with separating pistons placed in them and with inlet and outlet nozzles at both ends and an air compressor unit with pipelines for pumping out and forcing air, whereas the discharge pipeline of the air compressor unit is connected to the inlet nozzles at one of the ends of the horizontal tanks, and the pumping pipeline is connected to the outlet nozzles of these ends, ensuring that air is alternately taken from one horizontal tank and supplied to another with a pressure higher than the pressure in the main gas pipeline, one from the flares of the compressor station through a pipeline with a valve installed on it is connected through a three-way valve to the inlet pipes of horizontal tanks at their other ends, and the outlet pipes at these ends are connected via a pipeline with a three-way valve installed on it to the main gas pipeline, to which the compressor station is connected by means of inlet and outlet pipelines with valves installed on them.
EFFECT: return of gas pumped out from the compressor station to the main gas pipeline with the minimum possible losses.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области эксплуатации и ремонта действующих компрессорных станций и может быть использовано для удаления газа из технологических трубопроводов и оборудования компрессорной станции перед проведением диагностических, регламентных работ и выводом компрессорной станции в ремонт.The invention relates to the field of operation and repair of existing compressor stations and can be used to remove gas from process pipelines and compressor station equipment before carrying out diagnostic, routine maintenance and putting the compressor station into repair.

Известна система откачки газа из компрессорного цеха компрессорной станции, включающая компрессорный цех, подключенный к газопроводу посредством входного и выходного трубопроводов с кранами, эжектор, установленные в компрессорном цехе газоперекачивающие агрегаты, коллекторы всасывания и нагнетания, причем система содержит, по меньшей мере, два компрессорных цеха, каждый из которых подключен к своему газопроводу, при этом компрессорные цеха соединены между собой снабженными кранами межцеховыми перемычками (МП), одна из которых, МП всасывания, соединяет коллекторы всасывания соседних компрессорных цехов и другая, МП нагнетания, соединяет коллекторы нагнетания соседних компрессорных цехов, кроме того, эжектор установлен между упомянутыми МП, при этом вход в эжектор для активного газа соединен с коллекторами нагнетания соседних компрессорных цехов, а выход эжектора соединен с коллекторами всасывания соседних компрессорных цехов, входы в эжектор для эжектируемого газа посредством кранов соединены с коллекторами всасывания и нагнетания соответствующих компрессорных цехов (RU 2728582). Недостатком известного технического решения является необходимость наличия в составе компрессорной станции двух или более цехов, один из которых должен работать. Для одной цеховой компрессорной станции известное решение использовать невозможно.A known system for pumping gas from the compressor shop of a compressor station, including a compressor shop connected to a gas pipeline through inlet and outlet pipelines with valves, an ejector, gas pumping units installed in the compressor shop, suction and discharge manifolds, and the system contains at least two compressor shops , each of which is connected to its own gas pipeline, while the compressor shops are interconnected by intershop jumpers (MP) equipped with cranes, one of which, suction MP, connects the suction manifolds of neighboring compressor workshops and the other, discharge MP, connects the injection manifolds of neighboring compressor workshops, in addition, the ejector is installed between the mentioned MPs, while the inlet to the active gas ejector is connected to the injection manifolds of neighboring compressor shops, and the ejector outlet is connected to the suction manifolds of neighboring compressor shops, the inlets to the ejector for the ejected gas are connected by means of valves to the suction and discharge manifolds corresponding compressor shops (RU 2728582). The disadvantage of the known technical solution is the need for two or more workshops in the compressor station, one of which must work. For one workshop compressor station, the known solution cannot be used.

Известна система откачки газа из компрессора газоперекачивающего агрегата, включающая компрессор, эжектор, всас которого соединен с отключенным участком входного трубопровода перед компрессором, из которого откачивают газ, ограниченного запорными кранами, вход эжектора соединен с выходным трубопроводом за отключенным участком, выход эжектора соединен с входным трубопроводом перед отключенным участком. Система предусматривает остановку компрессора, перекрытие посредством запорных кранов участков входного и выходного трубопроводов, соединенных с компрессором, открытие кранов входа, выхода и всаса эжектора, поступление газа из компрессора на всас эжектора из отключенного участка входного трубопровода перед компрессором, эжектирование в эжекторе газа из компрессора с активным газом из выходного трубопровода за отключенным участком и откачивание его во входной трубопровод, при этом эжектированный газ направляют во входной трубопровод перед отключенным участком (RU 2652473). Недостатком известного технического решения является обеспечение откачки газа только из компрессоров газоперекачивающих агрегатов и невозможность его применения для откачки газа из всего компрессорного цеха.A known system for pumping gas from a compressor of a gas pumping unit, including a compressor, an ejector, the suction of which is connected to a disconnected section of the inlet pipeline before the compressor, from which gas is pumped out, limited by stopcocks, the inlet of the ejector is connected to the outlet pipeline behind the disconnected section, the outlet of the ejector is connected to the inlet pipeline in front of the disabled area. The system provides for stopping the compressor, shutting off sections of the inlet and outlet pipelines connected to the compressor by means of shut-off valves, opening the inlet, outlet and suction valves of the ejector, the flow of gas from the compressor to the suction of the ejector from the disconnected section of the inlet pipeline in front of the compressor, ejection in the ejector of gas from the compressor with active gas from the outlet pipeline behind the disconnected section and pumping it into the inlet pipeline, while the ejected gas is sent to the inlet pipeline before the disconnected section (RU 2652473). The disadvantage of the known technical solution is to ensure the pumping of gas only from the compressors of gas pumping units and the impossibility of its use for pumping gas from the entire compressor shop.

Из известных технических решений наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является система освобождения от газа оборудования и трубопроводов компрессорной станции, предусматривающая отключение компрессорной станции от магистрального газопровода путем перекрытия кранов на входном и выходном трубопроводах и открытие свечных кранов для стравливания газа через свечи в атмосферу (СТО Газпром 3.3-2-044-2016, с. 10, с. 18). Недостатками указанного решения являются большие потери газа и нарушение экологии окружающей среды.Of the known technical solutions, the closest to the proposed technical essence and the achieved result is the system for releasing gas from the equipment and pipelines of the compressor station, which provides for disconnecting the compressor station from the main gas pipeline by closing the valves on the inlet and outlet pipelines and opening candle valves to bleed gas through the candles into atmosphere (STO Gazprom 3.3-2-044-2016, p. 10, p. 18). The disadvantages of this solution are large gas losses and violation of the ecology of the environment.

Технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является упрощение технологии удаления газа из трубопроводов и оборудования выводимой в ремонт компрессорной станции с любым количеством цехов, уменьшение потерь газа, сохранение экологии окружающей среды, а также снижение сроков производства работ по выводу компрессорной станции в ремонт.The technical problem to be solved by the present invention is the simplification of the technology for removing gas from pipelines and equipment of a compressor station with any number of workshops that is being repaired, reducing gas losses, preserving the environment, as well as reducing the time for carrying out work to bring the compressor station to repair. .

Указанная техническая проблема в решается тем, что система откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции магистрального газопровода содержит две горизонтальные емкости с размещенными в них поршнями - разделителями и с входными и выходными патрубками на обоих торцах и воздушную компрессорную установку с трубопроводами откачки и нагнетания воздуха, при этом трубопровод нагнетания воздушной компрессорной установки подсоединен к входным патрубкам на одних из торцов горизонтальных емкостей, а трубопровод откачки - к выходным патрубкам указанных торцов с обеспечением поочередного забора воздуха из одной горизонтальной емкости и подачи его в другую с давлением выше давления в магистральном газопроводе, одна из свечей компрессорной станции посредством трубопровода с установленным на нем краном подсоединена через трехходовой кран к входным патрубкам горизонтальных емкостей на других их торцах, а выходные патрубки на указанных торцах подключены посредством трубопровода с установленным на нем трехходовым краном к магистральному газопроводу, к которому компрессорная станция подсоединена посредством входного и выходного трубопроводов с установленными на них кранами.The specified technical problem is solved by the fact that the system for pumping gas from the main gas pipeline compressor station to be repaired contains two horizontal tanks with pistons placed in them - separators and with inlet and outlet nozzles at both ends and an air compressor unit with pipelines for pumping out and forcing air, at the same time, the discharge pipeline of the air compressor unit is connected to the inlet nozzles at one of the ends of the horizontal tanks, and the pumping pipeline is connected to the outlet nozzles of these ends, ensuring that air is alternately taken from one horizontal tank and supplied to another with a pressure higher than the pressure in the main gas pipeline, one from the candles of the compressor station through a pipeline with a valve installed on it is connected through a three-way valve to the inlet pipes of horizontal tanks at their other ends, and the outlet pipes at these ends are connected via a pipeline with a three-way valve installed on it to the main gas pipeline, to which the compressor station is connected by means of inlet and outlet pipelines with valves installed on them.

Достигаемый технический результат заключается в обеспечении возврата откачиваемого из компрессорной станции газа в магистральный газопровод с минимально возможными потерями.The achieved technical result consists in ensuring the return of gas pumped out from the compressor station to the main gas pipeline with the minimum possible losses.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг. показана общая принципиальная схема реализации предлагаемой системы откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции магистрального газопровода.The essence of the invention is illustrated by the drawing, where in Fig. the general schematic diagram of the implementation of the proposed system for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair is shown.

Система откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции 1 магистрального газопровода 2 содержит горизонтальные емкости 3 и 4 с расположенными в них поршнями-разделителями 5 и 6, соединенные трубопроводом 7 с одной из свечей 8 компрессорной станции 1, трубопроводом 9 с магистральным газопроводом 2 и трубопроводом нагнетания 10 и трубопроводом откачки 11 с воздушной компрессорной установкой 12. Трубопровод 7 содержит кран 13 и трехходовой кран 14 и соединен с горизонтальными емкостями 3 и 4 через входные газовые патрубки 15 и 16 на торцах 17 и 18 горизонтальных емкостей 3 и 4. Трубопровод 9 содержит кран 19 и трехходовой кран 20 и соединен с горизонтальными емкостями 3 и 4 через выходные газовые патрубки 21 и 22 на торцах 17 и 18 горизонтальных емкостей 3 и 4. Трубопровод нагнетания 10 содержит трехходовой кран 23 и соединен с горизонтальными емкостями 3 и 4 через воздушные патрубки нагнетания 24 и 25 на торцах 26 и 27 горизонтальных емкостей 3 и 4. Трубопровод откачки 11 содержит трехходовой кран 28 и соединен с горизонтальными емкостями 3 и 4 через воздушные патрубки откачки 29 и 30 на торцах 26 и 27 горизонтальных емкостей 3 и 4.The gas pumping system from the compressor station 1 of the main gas pipeline 2, which is being removed for repair, contains horizontal tanks 3 and 4 with piston separators 5 and 6 located in them, connected by a pipeline 7 to one of the candles 8 of the compressor station 1, a pipeline 9 to the main gas pipeline 2 and a pipeline injection 10 and pumping pipeline 11 with an air compressor unit 12. The pipeline 7 contains a valve 13 and a three-way valve 14 and is connected to the horizontal tanks 3 and 4 through the inlet gas nozzles 15 and 16 at the ends 17 and 18 of the horizontal tanks 3 and 4. The pipeline 9 contains valve 19 and three-way valve 20 and is connected to horizontal tanks 3 and 4 through outlet gas pipes 21 and 22 at the ends 17 and 18 of horizontal tanks 3 and 4. The discharge pipeline 10 contains a three-way valve 23 and is connected to horizontal tanks 3 and 4 through air pipes injection 24 and 25 at the ends 26 and 27 of horizontal tanks 3 and 4. The pumping pipeline 11 contains a three-way valve 28 and is connected to the horizontal tanks 3 and 4 through the air pumping pipes 29 and 30 at the ends 26 and 27 of the horizontal tanks 3 and 4.

Компрессорная станция 1 соединена входным 31 и выходным 32 трубопроводами с кранами 33 и 34 с магистральным газопроводом 2 с перемычкой 35 и краном 36.Compressor station 1 is connected by inlet 31 and outlet 32 pipelines with valves 33 and 34 to main gas pipeline 2 with jumper 35 and valve 36.

Сущность работы предлагаемой системы поясняется на примере описания ее работы.The essence of the work of the proposed system is explained by the example of the description of its work.

Для откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции 1, открывается кран 36 на трубопроводе-перемычке 35 для обеспечения непрерывности транспортировки газа по магистральному газопроводу 2.Компрессорная станция 1 отсоединяется от магистрального газопровода 2 путем перекрытия кранов 33 и 34 на входном 31 и выходном 32 трубопроводах, открывается кран 13, подсоединенный к свече 8, и по трубопроводу 7 с трехходовым краном 14 газ поступает по входному газовому патрубку 15 в полость горизонтальной емкости 3, ограниченную поршнем-разделителем 5 и торцом 17 горизонтальной емкости 3, и сдвигает поршень-разделитель5 к торцу 27 горизонтальной емкости 3. После этого трехходовой кран 14 перекрывает поступление газа в горизонтальную емкость 3 и направляет поток газа по входному газовому патрубку 16 в горизонтальную емкость 4 в зону, ограниченную торцом 18 емкости4и поршнем-разделителем 6. Включается воздушная компрессорная установка 12, трехходовой кран 23 соединяет трубопровод откачки 11 воздушной компрессорной установки 12 с воздушным патрубком всасывания 30 и из зоны горизонтальной емкости 4, ограниченной поршнем-разделителем 6 и торцом емкости 26, воздух откачивается воздушной компрессорной установкой 12 и подается под давлением по трубопроводу нагнетания 10 с трехходовым краном 23 и воздушному патрубку нагнетания 25 в горизонтальную емкость 3 в зону, ограниченную поршнем-разделителем 5 и торцом 27. Под действием давления воздуха поршень-разделитель 5 сдвигается и сжимает газ в зоне ограниченной поршнем-разделителем5 и торцом 17 емкости 3. После достижения давления газа в зоне ограниченной поршнем-разделителем 5 и торцом 17 емкости 3 выше давления газа в магистральном газопроводе 2 открывается трехходовой кран 20 и через газовый выходной патрубок 21 и трубопровод 9 газ через открытый кран 19 направляется в магистральный газопровод 2. Причем за счет откачки воздушной компрессорной установкой 12 воздуха из зоны горизонтальной емкости 4, ограниченной поршнем-разделителем 6 и торцом 26 емкости 4, давление в этой зоне уменьшается, происходит сдвиг поршня-разделителя 6 в сторону торца 26 емкости 4 с одновременным заполнением зоны, ограниченной поршнем-разделителем 6 и торцом 18 горизонтальной емкости 4, газом из компрессорной станции 1.To pump gas out of the compressor station 1 being taken out for repair, the valve 36 on the jumper pipeline 35 is opened to ensure the continuity of gas transportation through the main gas pipeline 2. The compressor station 1 is disconnected from the main gas pipeline 2 by closing the valves 33 and 34 on the inlet 31 and outlet 32 pipelines , valve 13 opens, connected to candle 8, and through pipeline 7 with a three-way valve 14, gas enters through the inlet gas pipe 15 into the cavity of horizontal tank 3, limited by the separator piston 5 and the end 17 of the horizontal tank 3, and shifts the separator piston 5 to the end 27 of the horizontal tank 3. After that, the three-way valve 14 shuts off the gas supply to the horizontal tank 3 and directs the gas flow through the inlet gas pipe 16 into the horizontal tank 4 into the zone bounded by the end face 18 of the tank 4 and the separator piston 6. The air compressor unit 12 is turned on, the three-way valve 23 connects the pumping pipeline 11 of the air compressor unit 12 with the air suction pipe 30 and from the zone of the horizontal tank 4, limited by the piston separator 6 and the end of the tank 26, the air is pumped out by the air compressor unit 12 and supplied under pressure through the discharge pipeline 10 with a three-way valve 23 and air injection pipe 25 into the horizontal tank 3 into the area bounded by the separator piston 5 and end 27. Under the action of air pressure, the separator piston 5 moves and compresses the gas in the area limited by the separator piston 5 and end 17 of the container 3. After reaching the gas pressure in the zone limited by the piston-separator 5 and the end face 17 of the container 3 above the gas pressure in the main gas pipeline 2, a three-way valve 20 opens and through the gas outlet pipe 21 and the pipeline 9, the gas through the open valve 19 is sent to the main gas pipeline 2. Moreover, due to the pumping out of the air compressor unit 12, air from the zone of the horizontal tank 4, limited by the piston-separator 6 and the end 26 of the tank 4, the pressure in this zone decreases, the piston-separator 6 shifts towards the end 26 of the tank 4 with simultaneous filling of the zone limited by the piston-separator 6 and the end face 18 of the horizontal tank 4, gas from compressor station 1.

Процесс повторяется циклично до момента достижения требуемой степени освобождения компрессорной станции 1 от газа, после чего закрываются краны 13 и 19 и выключается воздушная компрессорная установка 12.The process is repeated cyclically until the required degree of release of the compressor station 1 from gas is reached, after which the valves 13 and 19 are closed and the air compressor unit 12 is turned off.

К преимуществу предлагаемой системы относится снижение затрат, необходимых для откачки газа из компрессорной станции, за счет экономии топлива для воздушной компрессорной установки посредством использования ею уже сжатого воздуха, что требует значительно меньшей мощности и времени для достижения требуемого давления откачиваемого газа для подачи его в магистральный газопровод. Освобождение от газа технологических трубопроводов и оборудования выводимой в ремонт компрессорной станции с одновременной подачей откачиваемого газа в магистральный газопровод исключает потери газа и обеспечивает защиту окружающей среды. В соответствии с СТО Газпром 2-3.5-454-2010 каждую компрессорную станцию один раз в год останавливают в плановом порядке и освобождают от газа технологические трубопроводы и оборудование для выполнения ремонтно-профилактических работ. Объем потерь природного газа при полной остановке одной типовой компрессорной станции составляет около 150,6 тыс.м3. Учитывая, что в составе единой системы газоснабжения ПАО «Газпром» эксплуатируется 254 компрессорных станций, суммарный ежегодный объем потерь природного газа составляет 38,25 млн м3. Предлагаемый способ позволяет полностью освободить от газа технологические трубопроводы и оборудование выводимой в ремонт компрессорной станции, возвратить газ в магистральный газопровод для поставки потребителям и обеспечить защиту окружающей среды.The advantage of the proposed system is the reduction of costs required for pumping gas from the compressor station, due to fuel savings for the air compressor plant through the use of already compressed air, which requires much less power and time to achieve the required pressure of the pumped gas to supply it to the main gas pipeline . The release of gas from technological pipelines and equipment of the compressor station being taken out for repair with the simultaneous supply of pumped gas to the main gas pipeline eliminates gas losses and ensures environmental protection. In accordance with STO Gazprom 2-3.5-454-2010, each compressor station is stopped once a year in a planned manner and process pipelines and equipment are released from gas for maintenance and repair work. The volume of natural gas losses during a complete shutdown of one typical compressor station is about 150.6 thousand m 3 . Considering that 254 compressor stations are operated as part of the unified gas supply system of PJSC Gazprom, the total annual volume of natural gas losses is 38.25 million m 3 . The proposed method makes it possible to completely free the process pipelines and equipment of the compressor station being repaired from gas, return the gas to the main gas pipeline for delivery to consumers and ensure environmental protection.

Claims (1)

Система откачки газа из выводимой в ремонт компрессорной станции магистрального газопровода, характеризующаяся тем, что она содержит две горизонтальные емкости с размещенными в них поршнями - разделителями и с входными и выходными патрубками на обоих торцах и воздушную компрессорную установку с трубопроводами откачки и нагнетания воздуха, при этом трубопровод нагнетания воздушной компрессорной установки подсоединен к входным патрубкам на одних из торцов горизонтальных емкостей, а трубопровод откачки - к выходным патрубкам указанных торцов с обеспечением поочередного забора воздуха из одной горизонтальной емкости и подачи его в другую с давлением выше давления в магистральном газопроводе, одна из свечей компрессорной станции посредством трубопровода с установленным на нем краном подсоединена через трехходовой кран к входным патрубкам горизонтальных емкостей на других их торцах, а выходные патрубки на указанных торцах подключены посредством трубопровода с установленным на нем трехходовым краном к магистральному газопроводу, к которому компрессорная станция подсоединена посредством входного и выходного трубопроводов с установленными на них кранами.The system for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair, characterized in that it contains two horizontal tanks with pistons placed in them - separators and with inlet and outlet nozzles at both ends and an air compressor unit with pipelines for pumping out and forcing air, while the discharge pipeline of the air compressor unit is connected to the inlet nozzles at one of the ends of the horizontal tanks, and the pumping pipeline is connected to the outlet nozzles of the indicated ends, ensuring that air is alternately taken from one horizontal tank and supplied to another with a pressure higher than the pressure in the main gas pipeline, one of the candles compressor station through a pipeline with a valve installed on it is connected through a three-way valve to the inlet pipes of horizontal tanks at their other ends, and the outlet pipes at these ends are connected via a pipeline with a three-way valve installed on it to the main gas pipeline, to which the compressor station is connected by means of an inlet and outlet pipelines with cranes installed on them.
RU2022134982A 2022-12-28 System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair RU2797503C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2797503C1 true RU2797503C1 (en) 2023-06-06

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4346726A (en) * 1978-12-18 1982-08-31 Pipeline Service Method of drying pipelines and putting gas thereinto
DE4401283C2 (en) * 1993-01-19 1995-03-23 Dieter Wagner Method and device for emptying partial areas of a gas pipe network
RU2261396C1 (en) * 2004-04-15 2005-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Современные Технологии для Газа и нефти" Method for displacement of natural gas from section of acting gas conduit subject to repair
RU2680014C1 (en) * 2018-04-27 2019-02-14 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation
RU2710106C1 (en) * 2019-03-11 2019-12-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Method for production of natural gas from adjacent to compressor station sections of main gas line before their output for repair
RU2731687C1 (en) * 2019-11-05 2020-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" System for pumping gas from disconnected compressor shop of main pipeline

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4346726A (en) * 1978-12-18 1982-08-31 Pipeline Service Method of drying pipelines and putting gas thereinto
DE4401283C2 (en) * 1993-01-19 1995-03-23 Dieter Wagner Method and device for emptying partial areas of a gas pipe network
RU2261396C1 (en) * 2004-04-15 2005-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Современные Технологии для Газа и нефти" Method for displacement of natural gas from section of acting gas conduit subject to repair
RU2680014C1 (en) * 2018-04-27 2019-02-14 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation
RU2710106C1 (en) * 2019-03-11 2019-12-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Method for production of natural gas from adjacent to compressor station sections of main gas line before their output for repair
RU2731687C1 (en) * 2019-11-05 2020-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" System for pumping gas from disconnected compressor shop of main pipeline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11913380B2 (en) Gas source system for supplying combustion gas to a turbine engine by fracturing manifold equipment
US11939921B2 (en) Combustion-gas supply system and method thereof, device equipped with turbine engine, and fracturing system
RU2680014C1 (en) Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation
RU2652473C2 (en) System and method for pumping gas from compressor of gas transfer unit
CN109296935A (en) A kind of compressed air gas supply integrated module peculiar to vessel
RU2797503C1 (en) System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair
CN103334902B (en) The non-emptying no-load starting system of compressor and method thereof
CN104835543B (en) A kind of nuclear power plant reactor coolant system injector testing system
CN203162544U (en) Liquid state CO2 conveying device used for dry ice expanded tobacco system
RU2567413C2 (en) Method of repair of main gas pipeline and mobile gas pumping unit for its implementation
RU2145030C1 (en) Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits
RU2576951C2 (en) Gas evacuation method for disconnected section of gas pipeline
KR102634065B1 (en) Compressor arrangement and how the compressor works
RU2465486C1 (en) Method for gas pumping out of cut-out section of main gas line (versions), and mobile compressor station for its implementation (versions)
RU11588U1 (en) GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION
RU2754934C1 (en) Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation
RU2706383C1 (en) Device for centrifugal compressor flow part washing
CN110080965B (en) Multistage gas compression system for supercritical carbon dioxide and operation method
RU2754647C1 (en) Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation
RU2775332C1 (en) Method for pumping gas from the pipework of the pig launcher and a device for its implementation
RU2728582C2 (en) System and method of gas pumping from compressor shop of compressor station
RU2733572C2 (en) Method of gas pumping from compressors of gas transfer units and system for its implementation
RU2351806C1 (en) Mobile installation for gas exhaust
RU2810286C1 (en) Method for emptying gas pipeline section
RU2667722C2 (en) Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation