RU2790753C1 - Stationary rock mass water separation module and rock mass water separation method - Google Patents
Stationary rock mass water separation module and rock mass water separation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2790753C1 RU2790753C1 RU2022111250A RU2022111250A RU2790753C1 RU 2790753 C1 RU2790753 C1 RU 2790753C1 RU 2022111250 A RU2022111250 A RU 2022111250A RU 2022111250 A RU2022111250 A RU 2022111250A RU 2790753 C1 RU2790753 C1 RU 2790753C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rock mass
- section
- water separation
- fraction
- water
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Техническое решение относится к горной промышленности и может быть использовано в системах влагоотделения с последующим осушением горной массы.The technical solution relates to the mining industry and can be used in moisture separation systems with subsequent drying of the rock mass.
Из уровня техники известен способ подземной комплексной переработки угля, включающий транспортировку, обезвоживание и обработку технологической воды, при котором осуществляют комплексную переработку сыпучего материала, при этом обезвоживание осуществляют посредством подачи на наклонную плоскость продольно установленных шпальтовых сит порций влажного сыпучего материала с помощью скребков армированных гибкой резиной. Тем самым, создаются условия для распределения динамических и статических нагрузок, действующих на влагу, находящуюся в порционной массе сыпучего материала, которые с одной стороны действуют на гравитационную влагу и интенсифицируют процесс ее дренирования через шпальтовые сита, а с другой стороны, преодолевают силы поверхностного натяжения в пленочной влаге находящейся в массе угля и в ячейках шпальтовых сит, что также интенсифицирует процесс ее отделения. Заявка на патент РФ № 99125992, МПК B03B 5/00, опубликована 20.10.2001.From the prior art there is known a method of underground complex processing of coal, including transportation, dehydration and processing of process water, in which complex processing of bulk material is carried out, while dehydration is carried out by supplying portions of wet bulk material to an inclined plane of longitudinally mounted spalt sieves using scrapers reinforced with flexible rubber . Thus, conditions are created for the distribution of dynamic and static loads acting on the moisture in the portioned mass of bulk material, which, on the one hand, act on gravitational moisture and intensify the process of its drainage through the spalt screens, and on the other hand, overcome the surface tension forces in film moisture located in the mass of coal and in the cells of spalt sieves, which also intensifies the process of its separation. RF patent application No. 99125992, IPC
Известна установка для обезвоживания угольного шлама, содержащая устройство для подачи влажного шлама, дозатор для подачи цеолита, устройство для смешивания влажного шлама с цеолитом, устройство для отделения обезвоженного угольного шлама от цеолита представляющее собой вибрационный грохот с ситом ячейкой 5 мм, устройство для сушки цеолита и устройство для подачи высушенного цеолита в дозатор. Устройство для сушки цеолита выполнено в виде сушильного барабана с газогенератором. Устройство для смешивания влажного шлама с цеолитом выполнено в виде устройства для пересыпа шлама с цеолитом на конвейер для обеспечения требуемого времени контакта шлама с цеолитом. Патент РФ № 130235, МПК B01D 43/00; F26B 20/00; B07B 1/00.Known installation for the dehydration of coal sludge, containing a device for supplying wet sludge, a dispenser for feeding zeolite, a device for mixing wet sludge with zeolite, a device for separating dehydrated coal sludge from zeolite, which is a vibrating screen with a sieve cell of 5 mm, a device for drying zeolite and device for supplying dried zeolite to the dispenser. The device for drying zeolite is made in the form of a drying drum with a gas generator. The device for mixing wet sludge with zeolite is made in the form of a device for pouring sludge with zeolite onto a conveyor to ensure the required contact time of the sludge with zeolite. RF patent No. 130235, IPC B01D 43/00;
Известно устройство для сушки горной массы, выполненное в виде вращающегося ситового барабана, внутри которого размещен вращающийся относительно барабана шнек для транспортировки массы в горизонтальном направлении, при этом, шнек может вращаться как в одном направлении с направлением барабана, так и в противоположном. Патент США № 4541929, МПК B01D33/067; B01D35/31; C10L9/02; F26B17/32, опубликован 17.09.1985.A device for drying rock mass is known, made in the form of a rotating sieve drum, inside which there is an auger rotating relative to the drum for transporting the mass in a horizontal direction, while the auger can rotate both in the same direction with the direction of the drum, and in the opposite direction. US patent No. 4541929, IPC B01D33/067; B01D35/31; C10L9/02; F26B17/32, published 09/17/1985.
Задачей заявляемого технического решения является создание надежного устройства, позволяющего эффективно осуществлять обработку больших потоков горной массы с целью ее влагоотделения.The objective of the proposed technical solution is to create a reliable device that allows efficient processing of large flows of rock mass in order to separate it from moisture.
Технический результат заявляемого технического решения проявляется в обеспечении безопасности оборудования и технологического процесса, в повышении эффективности водоотделения, а также в достижении долговечности и технологичности элементов оборудования.The technical result of the proposed technical solution is manifested in ensuring the safety of equipment and the technological process, in increasing the efficiency of water separation, as well as in achieving durability and manufacturability of equipment elements.
Технический результат достигается тем, что модуль стационарного водоотделения горной массы содержит водоотделительную секцию, секцию для подачи горной массы в водоотделительную секцию и секцию промежуточного перегруза, при этом водоотделительная секция выполнена с возможностью перемещения относительно секции промежуточного перегруза посредством привода, водоотделительная секция, с одной стороны включает желоб для приема крупной фракции горной массы, установленный на раме, выходная часть которого направлена к секции промежуточного перегруза, с другой стороны, включает сито для приема мелкой фракции горной массы и водоприемное отделение, при этом водоотделительная секция ориентирована своей стороной с ситом к секции для подачи горной массы. Технический результат также достигается тем, что способ водоотделения горной массы характеризуется тем, что поток горной массы разделяют посредством гравитации на поток с фракцией 50-200 мм и на поток с фракцией 0,001-50 мм, при этом поток с фракцией 50-200 мм направлен на приёмный лоток-формирователь потока, по которому поступает на рабочее полотно конвейера для дальнейшей транспортировки, а поток с фракцией 0,001-50 мм попадает на шпальтовое сито, прохождение по которому обеспечивает отделение воды и мелкой фракции 0,001 – 1 мм, а частично обезвоженная горная масса фракцией от +1 мм до + 50 мм поступает со шпальтового сита на движущееся рабочее полотно.The technical result is achieved by the fact that the module for stationary water separation of the rock mass contains a water separating section, a section for supplying rock mass to the water separating section and an intermediate reloading section, while the water separating section is movable relative to the intermediate reloading section by means of a drive, the water separating section, on the one hand, includes a chute for receiving a coarse fraction of the rock mass, mounted on a frame, the outlet part of which is directed to the intermediate reloading section, on the other hand, includes a sieve for receiving a fine fraction of the rock mass and a water intake compartment, while the water separating section is oriented with its side with a sieve to the feeding section mountain mass. The technical result is also achieved by the fact that the rock mass water separation method is characterized in that the rock mass flow is separated by gravity into a flow with a fraction of 50-200 mm and a flow with a fraction of 0.001-50 mm, while the flow with a fraction of 50-200 mm is directed to receiving tray-flow shaper, through which it enters the working conveyor belt for further transportation, and the flow with a fraction of 0.001-50 mm falls on a spalt sieve, passing through which ensures the separation of water and a fine fraction of 0.001-1 mm, and partially dehydrated rock mass fraction from +1 mm to + 50 mm comes from the sleeper screen to the moving working canvas.
Модуль стационарного водоотделения горной массы является элементом ленточного конвейера и предназначен для уменьшения содержания влажности в транспортируемом угле и горной массе. Элементы системы водоотделения устанавливаются и монтируются в транспортной горной выработке непосредственно на конвейерной установке.The rock mass stationary water separation module is an element of a belt conveyor and is designed to reduce the moisture content in the transported coal and rock mass. Elements of the water separation system are installed and assembled in the transport mine working directly on the conveyor plant.
Водоотделительная секция, секция для подачи горной массы и секция промежуточного перегруза являются основными элементами модуля стационарного водоотделения горной массы, осуществляющими подачу, разделение ее потоков с последующим отделением от нее влагиThe water separating section, the rock mass supply section and the intermediate reloading section are the main elements of the rock mass stationary water separation module, which supply, separate its flows, and then separate moisture from it.
Водоотделительная секция, с одной стороны включает желоб для приема крупной фракции горной массы, установленный на раме, выходная часть которого направлена к секции промежуточного перегруза, выполняющий функцию формирователя потока, с другой стороны, включает сито для приема мелкой фракции горной массы и водоприемное отделение, при этом водоотделительная секция ориентирована своей стороной с ситом к секции для подачи горной массы. Такая конструкция водоотделительной секции и ее расположение относительно других секций способствует тому, что разделение потока горный массы на крупные и мелкие фракции разделяется под действием гравитационных сил: частицы крупной фракции (50-200 мм), за счет большего импульса, достигают сразу входной части желоба, не попадая на сито. Импульс частиц мелкой фракции (0.001-50 мм), насыщенной влагой, недостаточен для задания им траектории пути в желоб: они попадают сразу на сито.The water separating section, on the one hand, includes a chute for receiving a coarse fraction of the rock mass, mounted on a frame, the outlet part of which is directed to the intermediate overload section, which acts as a flow shaper, on the other hand, it includes a sieve for receiving a fine fraction of the rock mass and a water intake compartment, with In this case, the water separating section is oriented with its side with a sieve to the rock mass supply section. Such a design of the water separating section and its location relative to other sections contributes to the fact that the separation of the rock mass flow into large and small fractions is separated under the action of gravitational forces: particles of a large fraction (50-200 mm), due to a greater momentum, immediately reach the inlet of the chute, without hitting the sieve. The momentum of particles of a fine fraction (0.001–50 mm) saturated with moisture is not sufficient to set the trajectory of their way into the chute: they immediately fall on the sieve.
В предпочтительном варианте, сито является радиальным шпальтовым, с шириной пропускной щели шпальта 1 мм. Применение такой конструкции сита обеспечивает отделение твердого вещества от жидкости на щелевой дуге, позволяет осуществлять подачу суспензии (мелкой фракции, насыщенной влагой) по всей ширине сита, при этом жидкость проникает через щели, а твердый остаток перемещается к основанию сита. Таким образом, сепарация осуществляется без дополнительного воздействия на поток. Предпочтительно, щели сита выполнены клинообразными и образованы посредством профильных проволок треугольной формы. Такое исполнение щелей способствует самоочистке сита, что исключает его забивание твердым материалом. Съемная конструкция сита позволяет, в случае изменения параметров процесса или износа, заменить его на соответствующее.Preferably, the sieve is a radial slat screen with a 1 mm gap width of the slat. The use of such a design of the sieve ensures the separation of the solid from the liquid on the slot arc, allows the supply of a suspension (fine fraction, saturated with moisture) across the entire width of the sieve, while the liquid penetrates through the slots, and the solid residue moves to the base of the sieve. Thus, the separation is carried out without any additional impact on the flow. Preferably, the sieve slots are wedge-shaped and formed by triangular shaped wires. This design of the slots contributes to the self-cleaning of the sieve, which eliminates its clogging with solid material. The removable design of the sieve allows, in case of changes in the process parameters or wear, to replace it with the appropriate one.
Водоприемное отделение необходимо для аккумулирования и водоотведения скопившейся жидкости от горной массы, пройденной через сито, что обеспечивает надежность модуля и безопасность осуществления процесса. Предпочтительно, водоприемное отделение оснащено форсунками для очистки сита от штыба, обеспечивающими долговечность сита и качественную сепарацию потока горной массы.The water intake compartment is necessary for the accumulation and drainage of the accumulated liquid from the rock mass passed through the sieve, which ensures the reliability of the module and the safety of the process. Preferably, the water intake compartment is equipped with nozzles for cleaning the sieve from the fines, ensuring the durability of the sieve and high-quality separation of the rock mass flow.
Водоотделительная секция, в предпочтительном варианте, включает водоприемный короб с водоприемным отделением, в верхней части которого установлено сито, создающий целостность конструкции, обеспечивающей удобство и безопасность ее эксплуатации.The water separating section, in the preferred embodiment, includes a water intake box with a water intake compartment, in the upper part of which a sieve is installed, creating the integrity of the structure, ensuring the convenience and safety of its operation.
Предпочтительно, желоб выполнен бронированным и/или включает съемное бронированное покрытие, что дополнительно обеспечивает долговечность конструкции и безопасность процесса за счет исключения риска возникновения аварийной ситуации, связанной с повреждением водоотделительной секции массивом крупных частей горной массы. Съемное покрытие позволяет его заменить в случае износа и продлить срок эксплуатации модуля.Preferably, the chute is made armored and/or includes a removable armored coating, which additionally ensures the durability of the structure and the safety of the process by eliminating the risk of an emergency situation associated with damage to the water separating section by an array of large parts of the rock mass. Removable cover allows you to replace it in case of wear and extend the life of the module.
Водоотделительная секция может содержать отсекатель, дополнительно обеспечивающий эффективность разделения потоков горной массы.The water separating section may contain a cutter, which additionally ensures the efficiency of separation of rock mass flows.
Водоотделительная секция выполнена с возможностью перемещения относительно секции промежуточного перегруза посредством привода для регулирования улавливания потока горной массы. В случае, если горная масса не имеет повышенной влажности, то водоотделительная секция перемещается к разгрузочной секции, при этом, горная масса, минуя радиальное шпальтовое сито, попадает через бронированный формирователь потока на ленточное полотно. Этой операцией обеспечивается защита от износа и увеличение срока службы радиального шпальтового сита.The water separating section is made with the possibility of moving relative to the intermediate reloading section by means of a drive for controlling the catching of the rock mass flow. If the rock mass does not have high humidity, then the water separating section moves to the unloading section, while the rock mass, bypassing the radial spatter sieve, gets through the armored flow former onto the belt web. This operation provides protection against wear and an increase in the service life of the radial splitter sieve.
Предпочтительно, секция промежуточного перегруза выполнена с направляющими для обеспечения точности перемещения по ним водоотделительной секции, являющейся важным фактором для достижения безопасности всего оборудования и технологического процесса.Preferably, the intermediate transfer section is provided with guides to ensure the precision of movement of the dewatering section along them, which is an important factor in achieving the safety of the entire equipment and process.
Секция промежуточного перегруза может включать приемный лоток формирователя потока для приема всего потока горной массы из желоба без потери твердых частиц из него.The intermediate transfer section may include a flow former receiving chute to receive the entire rock mass flow from the chute without loss of solids from it.
Также заявлен способ водоотделения горной массы при котором поток горной массы разделяют посредством гравитации на поток с фракцией 50-200 мм и на поток с фракцией 0,001-50 мм, при этом поток с фракцией 50-200 мм направлен на приёмный лоток-формирователь потока, по которому поступает на рабочее полотно конвейера для дальнейшей транспортировки, а поток с фракцией 0,001-50 мм попадает на шпальтовое сито, прохождение по которому обеспечивает отделение воды и мелкой фракции 0,001 – 1 мм, а частично обезвоженная горная масса фракцией от +1 мм до + 50 мм поступает со шпальтового сита на движущееся ленточное полотно. Такой способ удаления влаги из потока горной массы является эффективным и максимально автоматизированным. Разделение потока на фракции разных размеров за счет гравитационных сил делает весь технологический процесс простым и безопасным, не требующим дополнительного оборудования для механической сепарации потока, и позволяет осуществлять непрерывную обработку потока. Заявленный способ позволяет осуществить снижение влажности горной массы, снизить загрязнения ленточных конвейеров и транспортных горных выработок, уменьшить количество шлама в шахтовых водосборниках.A method of rock mass water separation is also claimed, in which the rock mass flow is separated by gravity into a stream with a fraction of 50-200 mm and a stream with a fraction of 0.001-50 mm, while the stream with a fraction of 50-200 mm is directed to the receiving tray-flow shaper, along which enters the working belt of the conveyor for further transportation, and the flow with a fraction of 0.001-50 mm falls on a spalt sieve, passing through which ensures the separation of water and a fine fraction of 0.001 - 1 mm, and partially dehydrated rock mass with a fraction from +1 mm to + 50 mm comes from the spalt sieve to the moving belt. This method of removing moisture from the rock mass flow is efficient and maximally automated. The separation of the flow into fractions of different sizes due to gravitational forces makes the entire process simple and safe, does not require additional equipment for mechanical separation of the flow, and allows continuous processing of the flow. The claimed method makes it possible to reduce the moisture content of the rock mass, reduce the contamination of belt conveyors and transport mine workings, and reduce the amount of sludge in mine catchment basins.
Заявляемое техническое решение далее поясняется с помощью фигур, на которых представлена конструкция одного из возможных вариантов исполнения модуля стационарного водоотделения горной массы.The proposed technical solution is further explained with the help of figures, which show the design of one of the possible options for the implementation of the module for stationary water separation of the rock mass.
На фиг. 1 изображен общий вид модуля стационарного водоотделения горной массы.In FIG. 1 shows a general view of the rock mass stationary water separation module.
На фиг. 2 изображен общий вид секции для подачи горной массы.In FIG. 2 shows a general view of the rock mass supply section.
На фиг. 3 изображен общий вид водоотделительной секции со стороны сита и входной части желоба.In FIG. 3 shows a general view of the water separating section from the side of the sieve and the inlet of the chute.
На фиг. 4 изображен общий вид водоотделительной секции со стороны выходной части желоба. In FIG. 4 shows a general view of the water separating section from the side of the outlet part of the chute.
На фиг. 5 изображен общий вид секции промежуточного перегруза.In FIG. 5 shows a general view of the intermediate overload section.
На фиг. 6 изображен привод водоотделительной секции.In FIG. 6 shows the drive of the water separating section.
На фиг. 1-6 отмечены следующие элементы:In FIG. 1-6 the following elements are marked:
- водоотделительная секции (1);- water separating section (1);
- секция (2) для подачи горной массы;- section (2) for rock mass supply;
- секция (3) промежуточного перегруза;- section (3) intermediate overload;
- сито (4) для приема мелкой фракции горной массы;- sieve (4) for receiving a fine fraction of the rock mass;
- желоб (5) для приема крупной фракции горной массы;- chute (5) for receiving a large fraction of the rock mass;
- привод (6) водоотделительной секции (1);- drive (6) of the water separating section (1);
- обводной барабан (7);- bypass drum (7);
- отклоняющий барабан (8);- deflecting drum (8);
- устройство (9) для очистки ленты барабана;- device (9) for cleaning the drum belt;
- система (10) централизованной смазки барабанов;- system (10) for centralized lubrication of drums;
- отсекатель (11) для разделения потоков горной массы;- cutter (11) for separating rock mass flows;
- отбойники (12);- chippers (12);
- водоприемное отделение (13);- water intake compartment (13);
- катковые опоры (14) водоотделительной секции (1);- roller bearings (14) of the water separating section (1);
- направляющие балки (15) для установки и передвижения водоотделительной секции (1);- guide beams (15) for installation and movement of the water separating section (1);
- роликоопоры (16) верхние секции (3) промежуточного перегруза;- roller supports (16) upper sections (3) of intermediate overload;
- роликоопоры (17) верхние секции (3) промежуточного перегруза;- roller supports (17) upper sections (3) of intermediate overload;
- борты (18) секции (3) промежуточного перегруза;- boards (18) of section (3) of intermediate reloading;
- карданный вал (19) привода (6);- cardan shaft (19) drive (6);
- рейки (20);- slats (20);
- зубчатые колеса (21).- gear wheels (21).
Далее со ссылками на фигуры описан один из возможных примеров осуществления модуля стационарного водоотделения горной массы.Further, with reference to the figures, one of the possible examples of the implementation of the module for stationary water separation of the rock mass is described.
Модуль стационарного водоотделения горной массы содержит водоотделительную секцию (1), секцию (2) для подачи горной массы в водоотделительную секцию (1) и секцию (3) промежуточного перегруза.The rock mass stationary water separation module contains a water separating section (1), a section (2) for rock mass supply to the water separating section (1) and an intermediate reloading section (3).
Водоотделительная секция (1), с одной стороны включает желоб (5), установленный на раме, выполненный, предпочтительно, со съемным бронированным покрытием, для приема крупной фракции горной массы. Выходная часть желоба (5) направлена к секции (3) промежуточного перегруза. The water separating section (1), on the one hand, includes a chute (5) installed on the frame, made preferably with a removable armored coating, for receiving a coarse fraction of the rock mass. The outlet part of the chute (5) is directed to the section (3) of the intermediate overload.
С другой стороны водоотделительной секции (1), ориентированной к секции (2) для подачи горной массы, выполнено сито (4), предпочтительно, радиальное шпальтовое, с шириной щели шпальта 1 мм, для приема мелкой фракции горной массы и водоприемное отделение (13) для поступления жидкости, отделенной от горной массы, пройденной через сито (4). Предпочтительно, щели сита (4) выполнены клинообразными и образованы посредством профильных проволок треугольной формы.On the other side of the water separating section (1), oriented to the section (2) for feeding the rock mass, a sieve (4) is made, preferably a radial spalt, with a spat width of 1 mm, for receiving a fine fraction of the rock mass and a water intake compartment (13) for the receipt of liquid separated from the rock mass passed through a sieve (4). Preferably, the slots of the sieve (4) are wedge-shaped and formed by triangular shaped wires.
Предпочтительно, водоотделительная секция (1) включает водоприемный короб с водоприемным отделением (13), в верхней части которого установлено сито (4), оснащенным форсунками для очистки сита (4) от штыба.Preferably, the water separating section (1) includes a water intake box with a water intake compartment (13), in the upper part of which a sieve (4) is installed, equipped with nozzles for cleaning the sieve (4) from fines.
Водоотделительная секция (1) может содержать в своей верхней части отсекатель (11) для разделения потоков горной массы разных фракций, а в нижней части, со стороны сита (4), отбойники (12), обеспечивающие прием обводненной горной массы мелкой фракции без потерь. Предпочтительно, элементы секции (1) связаны болтовым соединением. The water separating section (1) may contain in its upper part a cutter (11) for separating the flows of rock mass of different fractions, and in the lower part, from the side of the sieve (4), chippers (12) that ensure the reception of watered rock mass of fine fraction without loss. Preferably, the elements of section (1) are bolted together.
В предпочтительном варианте, секция (2) для подачи горной массы оснащена связанными обводным и отклоняющим барабанами (7) и (8), соответственно, установленными на сборной раме, представляющей собой систему из стоек, промежуточных и упорных балок, выносных проставок, стяжек, бортов и ограждений. На отклоняющем барабане (8) может быть установлено устройство (9) для очистки ленты от налипших частиц транспортируемого груза.In the preferred embodiment, the section (2) for supplying rock mass is equipped with connected bypass and deflecting drums (7) and (8), respectively, mounted on a prefabricated frame, which is a system of racks, intermediate and thrust beams, remote spacers, couplers, sides and fences. A device (9) can be installed on the deflecting drum (8) for cleaning the belt from adhering particles of the transported cargo.
Предпочтительно, секция (2) для подачи горной массы комплектуется системой (10) централизованной смазки барабанов, позволяющей, во время работы конвейера, безопасно производить пополнение подшипниковых узлов смазкой.Preferably, the rock mass supply section (2) is equipped with a centralized drum lubrication system (10), which allows, during the operation of the conveyor, to safely replenish the bearing assemblies with grease.
Водоотделительная секция (1) выполнена с возможностью перемещения относительно секции (3) промежуточного перегруза, посредством привода (6). Предпочтительно, на раме водоотделительной секции (1) установлены катковые опоры (14) для ее перемещения.The water separating section (1) is movable relative to the intermediate overload section (3) by means of a drive (6). Preferably, roller bearings (14) are mounted on the frame of the water separating section (1) to move it.
Предпочтительно, секция (3) промежуточного перегруза представляет собой сборную конструкцию из стоек, балок, направляющих балок (15), листов перекрытия, верхних и нижних роликоопор (16) и (17), соответственно, бортов (18) и т.д. Дополнительно, для формирования потока горной массы на ленточном полотне, конструкция секции (3) промежуточного перегруза может быть укомплектована надставными бортами.Preferably, the section (3) of the intermediate overload is a prefabricated structure of racks, beams, guide beams (15), floor plates, upper and lower idlers (16) and (17), respectively, boards (18), etc. Additionally, to form a flow of rock mass on the belt, the design of the section (3) of the intermediate reloading can be equipped with extension boards.
Предпочтительно, секция (3) промежуточного перегруза включает приемный лоток формирователя потока для приема горной массы из желоба (5). В конструкции секции (3) промежуточного перегруза могут быть предусмотрены направляющие балки (15) для установки и передвижения по ним водоотделительной секции (1) с приемным лотком формирователя потока.Preferably, the intermediate transfer section (3) includes a flow former receiving tray for receiving rock mass from the chute (5). In the design of the section (3) of the intermediate reloading, guide beams (15) can be provided for installing and moving along them the water separating section (1) with the receiving tray of the flow former.
В предпочтительном варианте, привод (6) содержит две направляющие для перемещения по ним водоотделительной секции (1), состоящие из зубчатых реек (20), расположенных на секции (3) промежуточного перегруза, карданный вал (19), передающий крутящий момент от вала редуктор на зубчатые колеса (21), соединенные с зубчатыми рейками (20).In the preferred embodiment, the drive (6) contains two guides for moving the water separating section (1) along them, consisting of gear racks (20) located on the intermediate overload section (3), a cardan shaft (19), which transmits torque from the shaft gearbox on gear wheels (21) connected to toothed racks (20).
Пример осуществления водоотделения горной массы на модуле стационарного водоотделения представлен далее.An example of water separation of the rock mass on the stationary water separation module is presented below.
Поток горной массы поступает с ленты, перемещающейся под действием вращения барабанов (7) и (8) секции (2) для подачи горной массы в водоотелительную секцию (1), при этом, траекторией движения потока является парабола. Здесь происходит естественное разделение потока под действием гравитации: более крупная фракция (50-200 мм) имеет больший импульс движения и проходит больший путь: попадая в желоб (5), и, далее, на приёмный лоток-формирователь потока секции (3) промежуточного перегруза, по которому поступает на рабочее полотно конвейера для дальнейшей транспортировки. Более мелкая фракция (0,001-50 мм) проходит меньший путь, так как, ввиду недостаточного импульса, ее поток не достает до желоба (5), и попадает сразу на радиальное шпальтовое сито (4). Здесь происходит отделения воды и фракции горной массы, размером 0,001 – 1 мм, которые скапливаются в водоприемном отделении (13) и, далее, по трубопроводу поступает в промежуточный пульпосборник, из которого пульпа насосами подаётся на скребковый конвейер со шпальтовыми ситами модуля обезвоживающего устройства, где происходит окончательное разделение твёрдой и жидкой фракции. Частично обезвоженная горная масса, размером 1-50 мм поступает с радиального шпальтового сита (14) на движущееся ленточное полотно.The flow of the rock mass comes from the belt moving under the action of the rotation of the drums (7) and (8) of the section (2) for supplying the rock mass to the water separation section (1), while the flow path is a parabola. Here, a natural separation of the flow occurs under the action of gravity: a larger fraction (50-200 mm) has a greater momentum and travels a longer path: falling into the chute (5), and, further, onto the receiving tray-flow shaper of the intermediate overload section (3) , through which it enters the working conveyor belt for further transportation. The finer fraction (0.001-50 mm) travels a shorter path, because, due to insufficient momentum, its flow does not reach the chute (5), and immediately falls on the radial spalt sieve (4). Here, the separation of water and rock mass fraction, 0.001 - 1 mm in size, which accumulate in the water intake compartment (13) and, further, through the pipeline enters the intermediate slurry collector, from which the slurry is pumped to the scraper conveyor with sleeper sieves of the dewatering device module, where there is a final separation of the solid and liquid fractions. Partially dehydrated rock mass, 1-50 mm in size, is fed from a radial spalt sieve (14) onto a moving belt bed.
Заявленные модуль и способ водоотделения могут быть использованы в системах обезвоживания в горных выработках угольных шахт в составе ленточных конвейеров.The claimed module and method of water separation can be used in dehydration systems in mine workings of coal mines as part of belt conveyors.
Представленные фигуры, описание конструкции модуля не исчерпывают возможные варианты исполнения и не ограничивают каким-либо образом объем заявляемого технического решения. Возможны иные варианты исполнения и использования в объеме заявляемой формулы.The presented figures, the description of the design of the module do not exhaust the possible versions and do not limit in any way the scope of the proposed technical solution. Other variants of execution and use within the scope of the claimed formula are possible.
Claims (14)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2790753C1 true RU2790753C1 (en) | 2023-02-28 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010054795A (en) * | 1999-12-08 | 2001-07-02 | 최영휴 | Chip filter apparatus of cutting oil |
| RU130235U1 (en) * | 2012-12-21 | 2013-07-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" | COAL Sludge Dewatering Plant |
| US20140144072A1 (en) * | 2009-10-01 | 2014-05-29 | Nano Drying Technologies, Llc | Coal drying method and system |
| RU2588529C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" | Installation for dehydration of fine classes of ore and nonmetallic materials |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010054795A (en) * | 1999-12-08 | 2001-07-02 | 최영휴 | Chip filter apparatus of cutting oil |
| US20140144072A1 (en) * | 2009-10-01 | 2014-05-29 | Nano Drying Technologies, Llc | Coal drying method and system |
| RU130235U1 (en) * | 2012-12-21 | 2013-07-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" | COAL Sludge Dewatering Plant |
| RU2588529C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" | Installation for dehydration of fine classes of ore and nonmetallic materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8147689B1 (en) | Materials dewatering unit | |
| SU1503685A3 (en) | Extractor of edible fats and oils | |
| EA017605B1 (en) | Modular ore processor | |
| US20170282190A1 (en) | Apparatus for processing aggregate material | |
| IE42268B1 (en) | Refuse fractionation | |
| US7314140B2 (en) | Apparatus and method for separating materials | |
| US3752314A (en) | Flume water recycling apparatus | |
| US7186347B2 (en) | Vibratory apparatus for separating liquid from liquid laden solid material | |
| WO2016079635A1 (en) | A feeding device and a plant for reclaiming concrete residues | |
| US11781194B2 (en) | HBI slow cooling system and method | |
| RU2790753C1 (en) | Stationary rock mass water separation module and rock mass water separation method | |
| RU2177875C2 (en) | Device for fractionation and spreading, in particular, of fibrous particles | |
| US4348275A (en) | Apparatus for separating fine material from coarse material | |
| US2970693A (en) | Apparatus for separating granular and pulverulent particles from flaky materials | |
| LU502253B1 (en) | Hbi slow cooling system and method | |
| CN101327481B (en) | Method for sieving pendulum shaft and pendulum shaft sieving machine thereof | |
| GB2211763A (en) | Apparatus for separating solid fractions in suspension | |
| US3122498A (en) | Preparation and transportation of fine coal for cleaning on concentrating tables | |
| GB2124576A (en) | Endless belt conveyor systems | |
| FI62365B (en) | MATERIALSEPARATOR | |
| US830989A (en) | Coal-washing jig. | |
| SU317423A1 (en) | THREE PRODUCT SEPARATOR FOR ENRICHMENT OF USEFUL MINERALS IN HEAVY SUSPENSIONS | |
| US3197015A (en) | Screw conveyor | |
| Du Plooy | Rock and sand removal at TSB's Komati Mill | |
| CN115949404A (en) | System and method for rapidly tunneling coal materials of water-rich coal seam roadway along with tunneling and dehydration |