RU2789027C1 - Node for connecting building elements - Google Patents
Node for connecting building elements Download PDFInfo
- Publication number
- RU2789027C1 RU2789027C1 RU2022119343A RU2022119343A RU2789027C1 RU 2789027 C1 RU2789027 C1 RU 2789027C1 RU 2022119343 A RU2022119343 A RU 2022119343A RU 2022119343 A RU2022119343 A RU 2022119343A RU 2789027 C1 RU2789027 C1 RU 2789027C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- plate
- walls
- fastener
- attached
- Prior art date
Links
- 239000000789 fastener Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 230000002596 correlated Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к области строительства зданий и сооружений и предназначено для соединения длинномерных строительных элементов, в том числе балок и стоек.The invention relates to the field of construction of buildings and structures and is intended for connecting long building elements, including beams and racks.
Уровень техникиState of the art
Известно устройство - замкнутый кубический соединитель (патент US 4271654, фиг. 1А, 1В, 1С, 3А, 3В и 4, дата публикации 09.06.1981 г.). Замкнутый кубический соединитель выполнен в виде металлического куба. Для облегчения конструкции в замкнутом кубическом соединителе выполнены центральные отверстия со стороны каждой из его стенок. При этом со стороны каждой из стенок выполнены по четыре резьбовых отверстия. Замкнутый кубический соединитель предназначен для соединения между собой длинномерных строительных элементов в виде балок и стоек прямоугольного или двутаврового поперечного сечения. При этом на торце каждого длинномерного строительного элемента установлена соединительная пластина с четырьмя отверстиями под болты. Указанные отверстия в соединительной пластине выполнены каждое соосно резьбовым отверстиям в замкнутом кубическом соединителе.A device is known - a closed cubic connector (patent US 4271654, Fig. 1A, 1B, 1C, 3A, 3B and 4, publication date 09.06.1981). The closed cubic connector is made in the form of a metal cube. To facilitate the design, the closed cubic connector has central holes on the side of each of its walls. At the same time, four threaded holes are made on the side of each of the walls. The closed cubic connector is intended for interconnection of long building elements in the form of beams and racks of rectangular or I-beam cross section. At the same time, a connecting plate with four holes for bolts is installed at the end of each long building element. Said holes in the connecting plate are each coaxial with the threaded holes in the closed cubic connector.
Недостатком известного технического решения является низкая надежность.The disadvantage of the known technical solution is low reliability.
Известно устройство устройство для соединения строительных конструкций (патент РФ №159719, дата публикации 20.02.2016 г.). Устройство для соединения строительных конструкций выполнено в виде полого куба. При этом образовано входное отверстие для обеспечения доступа в полость по крайней мере на одной из стенок полого куба. В остальных стенках полого куба выполнены отверстия для прохождения крепежных средств. Отверстия выполнены прямоугольной формы с закругленными краями. Выполнение соединения посредством одного крепежного элемента обеспечивает малую надежность в процессе эксплуатации.A device for connecting building structures is known (RF patent No. 159719, publication date 20.02.2016). The device for connecting building structures is made in the form of a hollow cube. At the same time, an inlet is formed to provide access to the cavity on at least one of the walls of the hollow cube. In the remaining walls of the hollow cube, holes are made for the passage of fasteners. The holes are rectangular in shape with rounded edges. The implementation of the connection by means of a single fastener provides low reliability during operation.
Недостатком известного технического решения является низкая надежность.The disadvantage of the known technical solution is low reliability.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) открытый кубический соединитель (патент US 4271654, фиг. 8, дата публикации 09.06.1981 г.). Открытый кубический соединитель выполнен в виде полого куба со скошенными по крайней мере двумя ребрами. Одна из стенок открытого кубического соединителя выполнена с входным отверстием, обеспечивающим доступ к внутренней полости куба. При этом в каждой из оставшихся стенок открытого кубического соединителя выполнено по четыре отверстия для крепежных элементов. Открытый кубический соединитель предназначен для соединения между собой длинномерных строительных элементов в виде балок и стоек прямоугольного или двутаврового поперечного сечения. При этом на торце каждого длинномерного строительного элемента установлена соединительная пластина с четырьмя отверстиями под крепежные элементы. Указанные отверстия в соединительной пластине выполнены каждое соосно отверстиям в открытом кубическом соединителе. При этом в отверстия под крепежные элементы расположены внутри периметра поперечного сечения прямоугольной балки или стойки. Таким образом ограничено расстояние между соседними крепежными элементами. Каждый крепежный элемент пропущен через соответствующее отверстие в стенке открытого кубического соединителя и соответствующее отверстие в соединительной пластине. Крепежные элементы выполнены в виде шпилек, вкрученных в материал стенки кубического соединителя и соединительной пластины. Таким образом вся нагрузка в процессе эксплуатации приходится на материал кубического соединителя и соединительной пластины в месте выполнения резьбы.The closest technical solution (prototype) is an open cubic connector (patent US 4271654, Fig. 8, publication date 06/09/1981). An open cubic connector is made in the form of a hollow cube with at least two bevelled edges. One of the walls of the open cube connector is made with an inlet providing access to the internal cavity of the cube. At the same time, four holes for fasteners are made in each of the remaining walls of the open cubic connector. An open cubic connector is designed to connect long building elements in the form of beams and racks of a rectangular or I-beam cross section. At the same time, a connecting plate with four holes for fasteners is installed at the end of each long building element. These holes in the connecting plate are each coaxial with the holes in the open cubic connector. In this case, the holes for fasteners are located inside the perimeter of the cross section of a rectangular beam or rack. Thus, the distance between adjacent fasteners is limited. Each fastener is passed through a corresponding hole in the wall of the open cube connector and a corresponding hole in the connection plate. The fasteners are made in the form of pins screwed into the wall material of the cubic connector and the connecting plate. Thus, the entire load during operation falls on the material of the cubic connector and the connecting plate at the place where the thread is made.
Недостатком прототипа является низкая надежность.The disadvantage of the prototype is the low reliability.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности.The technical result of the invention is to increase reliability.
Поставленный технический результат достигается за счет того, что в узле соединения строительных элементов, содержащем соединительный элемент, две стойки и три балки, соединительный элемент содержит две первые стенки, три вторые стенки и третью стенку, соединенные друг с другом с образованием прямоугольного параллелепипеда с внутренней полостью, а также крепежные элементы, причем первые стенки расположены с противоположных сторон прямоугольного параллелепипеда по отношению друг к другу, а вторые стенки расположены между первыми стенками, крепежный элемент выполнен в виде продолговатого стержня с резьбовой частью, головкой и гайкой, каждая стойка выполнена с замкнутым поперечным сечением и снабжена первой пластиной, присоединенной к этой стойке со стороны одного из ее торцов, перпендикулярно стойке, причем первая пластина выполнена с образованием выступающей части по отношению к стойке, каждая балка выполнена с двутавровым поперечным сечением и снабжена второй пластиной, присоединенной к этой балке со стороны одного из ее торцов, перпендикулярно балке, в каждой первой стенке и в каждой второй стенке выполнено по четыре крепежных отверстия, в выступающей части первой пластины выполнено четыре крепежных отверстия, во второй пластине выполнено четыре крепежных отверстия, в третьей стенке выполнено входное отверстие, каждая первая пластина присоединена к соответствующей ей первой стенке посредством крепежных элементов, при этом головка каждого крепежного элемента расположена во внутренней полости, резьбовая часть расположена с противоположной стороны от первой стенки и первой пластины по отношению к головке этого крепежного элемента, на резьбовую часть навинчена гайка, каждая балка присоединена к соответствующей этой балке второй соединительной стенке посредством крепежных элементов, при этом головка каждого крепежного элемента расположена во внутренней полости, резьбовая часть резьбовая часть расположена с противоположной стороны от второй стенки и второй пластины по отношению к головке этого крепежного элемента, на резьбовую часть навинчена гайка, в частном случае по крайней мере в каждой первой соединительной стенке и каждой первой соединительной пластине выполнено дополнительное отверстие, в другом частном случае каждый крепежный элемент присоединен к соответствующей стенке.The set technical result is achieved due to the fact that in the junction of building elements containing a connecting element, two posts and three beams, the connecting element contains two first walls, three second walls and a third wall connected to each other to form a rectangular parallelepiped with an internal cavity , as well as fasteners, moreover, the first walls are located on opposite sides of the rectangular parallelepiped with respect to each other, and the second walls are located between the first walls, the fastener is made in the form of an elongated rod with a threaded part, a head and a nut, each post is made with a closed transverse section and is provided with the first plate attached to this rack from one of its ends, perpendicular to the rack, and the first plate is made with the formation of a protruding part with respect to the rack, each beam is made with an I-beam cross section and is equipped with a second plate attached to this beam from the side of one of its ends, perpendicular to the beam, in each first wall and in each second wall, four mounting holes are made, four mounting holes are made in the protruding part of the first plate, four mounting holes are made in the second plate, an inlet is made in the third wall hole, each first plate is attached to its corresponding first wall by means of fasteners, while the head of each fastener is located in the inner cavity, the threaded part is located on the opposite side of the first wall and the first plate with respect to the head of this fastener, it is screwed onto the threaded part nut, each beam is connected to the second connecting wall corresponding to this beam by means of fasteners, while the head of each fastener is located in the inner cavity, the threaded part of the threaded part is located on the opposite side of the second wall and the second plate relative to a nut is screwed onto the threaded part, in a particular case, at least in each first connecting wall and in each first connecting plate, an additional hole is made, in another particular case, each fastener is attached to the corresponding wall.
Краткое описание чертежейBrief description of the drawings
Изобретение поясняется чертежами (фиг. 1-2), где на фиг. 1 показан общий вид узла соединения строительных элементов, на фиг. 2 показан вид сверху со стороны одной из стоек.The invention is illustrated by drawings (Fig. 1-2), where in Fig. 1 shows a general view of the junction of building elements, in Fig. 2 shows a top view from one of the racks.
На чертеже обозначены: вторая пластина 1, третья стенка 2, первая пластина 3, головка 4, стойка 5, гайка 6, резьбовая часть 7, балка 8, крепежный элемент 9, вторая стенка 10, дополнительное отверстие 11, первая стенка 12, внутренняя полость 13, входное отверстие 14.The drawing indicates: the
Общие замечанияGeneral remarks
Здесь и далее упоминание верхний и нижний соотносятся с учетом направления вектора силы тяжести при обычном для данного устройства расположении в процессе использования. Термины горизонтально и вертикально и их производные понимаются в смысле расположения перпендикулярно вектору силы тяжести или параллельно ему, соответственно.Hereinafter, the references to the upper and lower are correlated taking into account the direction of the gravity vector at the usual location for this device during use. The terms horizontal and vertical and their derivatives are understood in the sense of being perpendicular to or parallel to the gravity vector, respectively.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Основными элементами узла соединения строительных элементов (далее по тексту иногда именуемого устройство) являются соединительный элемент, две стойки 5, три балки 8 и крепежные элементы 9.The main elements of the building element connection unit (hereinafter referred to as the device) are a connecting element, two
Соединительный элемент выполнен виде полого прямоугольного параллелепипеда, в частном случае полого куба. Соединительный элемент состоит из двух первых стенок 12, трех вторых стенок 10 и третьей стенки 2. Первые стенки 12, третья стенка 2 и вторые стенки 10 могут быть выполнены как отдельные пластинчатые элементы, соединенные между собой, например посредством сварного соединения, или могут быть по крайней мере частично выполнены заодно, например в виде изогнутого листового металла. При этом сварное соединение может быть осуществлено лишь по некоторым ребрам.The connecting element is made in the form of a hollow rectangular parallelepiped, in the particular case of a hollow cube. The connecting element consists of two
Первые стенки 12 в процессе эксплуатации устройства расположены в целом горизонтально и предназначены для подсоединения стоек 5. Первых стенок 12 в устройстве выполнено две. Первые стенки 12 расположены с противоположных сторон прямоугольного параллелепипеда. В каждой из первых стенок 12 выполнено дополнительное отверстие 11. Дополнительное отверстие 11 способствует распределению напряжения в материале первой стенки 12 при перепадах температур. В частном случае, дополнительное отверстие 11 выполнено с обеспечением прохождения через него различных коммуникационных линий, в том числе водоснабжения, газоснабжения, электроснабжения и другие). В каждой первой стенке 12 выполнено по крайней мере по два крепежных отверстия для крепежных элементов 9. В частном случае крепежных отверстий в каждой первой стенке 12 выполнено по четыре. Крепежные отверстия расположены вблизи углов первой стенки 12.The
Вторые стенки 10 расположены перпендикулярно первым стенкам 12. Вторых стенок 10 в устройстве выполнено три. В каждой второй стенке 10 выполнено по крайней мере два крепежных отверстия. В частном случае крепежных отверстий в каждой второй стенке 10 выполнено по четыре. Крепежные отверстия расположены вблизи углов второй стенки 10.The
Третья стенка 2 расположена перпендикулярно первым стенкам 12. Третья стенка 2 выполнена с обеспечением доступа к внутренней полости 13, например посредством выполнения в ней входного отверстия 14. При этом размеры входного отверстия 14 выполнены с обеспечением вхождения во внутреннюю полость 13 инструмента для завинчивания крепежных элементов 9.The
Стойка 5 выполнена в виде длинномерного элемента, длинна которого больше, чем размеры его поперечного сечения, и по крайней мере одну первую пластины 3, присоединенной к его торцу. Стойка выполнена полой с замкнутым поперечным сечением, например круглым, квадратным или любым другим. В частном случае стойка выполнена с четырехугольным поперечным сечением.
Первая пластина 3 представляет собой металлическую пластину. Первая пластина 3 в частном случае выполнена четырехугольной. Размеры первой пластины 3 выполнены большими, чем размеры поперечного сечения стойки с образованием выступающей части. В частном случае выступающая часть может быть выполнена по всему периметру стоечного элемента или выступать только с двух противоположных сторон от него. В первой пластине 3, в частном случае в ее выступающей части, выполнены крепежные отверстия. В частном случае крепежных отверстий в первой пластине 3 выполнено четыре.The
Балка 8 представляет собой длинномерный строительный элемент, длинна которого больше, чем размеры его поперечного сечения. Балка 8 в частном случае выполнена с поперечным сечением в виде двутавра. Балка 8 снабжена второй пластиной 1.
Вторая пластина 1 представляет собой металлическую пластину, закрепленную на торце балки 8. Вторая пластина 1 в частном случае выполнена четырехугольной. Во второй пластине 1 выполнены крепежные отверстия. В частном случае крепежных отверстий во второй пластине 1 выполнено четыре.The
Крепежные элементы 9 выполнены с обеспечением возможности фиксации взаимного положения элементов конструкции. Крепежный элемент состоит из головки 4, резьбовой части 7 и гайки 6. Крепежные элементы 9 установлены в крепежных отверстиях первых стенок 12 и вторых стенок 10. При этом крепежные элементы 9 могут быть закреплены в указанных крепежных отверстиях, например, посредством сварного соединения.
Каждая стойка 5 присоединена первой пластиной 3 к соответствующей этой стойке 5 первой стенке 12 соединительного элемента. При этом каждый крепежный элемент 9 пропущен через соответствующее этому крепежному элементу 9 крепежное отверстие в первой стенке 12 и в первой пластине 3. На резьбовую часть 7, со стороны первой пластины 3, противоположной соединению с первой стенкой 12, навинчена гайка 6.Each
Каждая балка 8 присоединена второй пластиной 1 к соответствующей этой балке 8 второй стенке 10 соединительного элемента. При этом каждый крепежный элемент 9 пропущен через соответствующее этому крепежному элементу 9 крепежное отверстие во второй стенке 10 и во второй пластине 1. На резьбовую часть 7, со стороны второй пластины 1, противоположной ее соединению со второй стенкой 10, навинчена гайка 6.Each
Осуществление изобретенияImplementation of the invention
В случае использования указанных выше элементов и средств, изобретение реализуется следующим образом.In the case of using the above elements and means, the invention is implemented as follows.
Изготавливают соединительный элемент из листового металла посредством образования перегибов и сварных соединений в необходимых местах до образования формы прямоугольного параллелепипеда. В противоположных стенках (будущих первых стенках 12) выполняют дополнительные отверстия 11. Также возможно выполнение дополнительных отверстий во вторых стенках 10. За счет чего обеспечивают распределение напряжения в материале соединительного элемента при перепадах температур в процессе эксплуатации. В третьей стенке 2 выполняют входное отверстие 14. В каждой из первых стенок 12 и вторых стенок 10 выполняют по четыре крепежных отверстия.A connecting element is made from sheet metal by forming kinks and welded joints in the required places until a rectangular parallelepiped is formed.
В прототипе соединительный элемент выполнен со скошенными ребрами, которые уменьшают площадь стенки и как следствие площадь контакта. За счет выполнения соединительного элемента в виде прямоугольного параллелепипеда обеспечивают увеличение площади контакта первых пластин 3 и вторых пластин 1 с соединительным элементом по сравнению с прототипом.In the prototype, the connecting element is made with beveled ribs, which reduce the wall area and, as a result, the contact area. Due to the execution of the connecting element in the form of a rectangular parallelepiped provide an increase in the contact area of the
Изготавливают крепежные элементы 9. Крепежные элементы 9 размещают в крепежных отверстиях первых стенок 12 и вторых стенок 10. В случае необходимости головки 4 присоединяют к первым стенкам 12 или вторым стенкам 10 посредством сварного шва.
Изготавливают балки 8. При этом, по крайней мере к одному торцу каждой балки 8 присоединяют вторую пластину 1. Предварительно в каждой второй пластине 1 выполняют по четыре крепежные отверстия. По крайней мере к одному торцу каждой стойки 5 присоединяют первую пластину 3 с образованием выступающей части. Предварительно в каждой выступающей части первой пластины 3 выполняют по четыре крепежные отверстия.
Таким образом, за счет выполнения первых пластин 3 с выступающими частями, обеспечивают увеличение расстояния между крепежными элементами 9, тем самым увеличивая прижимное усилие по всей площади, а значит повышая надежность крепления. За счет выведения крепежных элементов 9 за периметр поперечного сечения стойки 5, обеспечивают возможность использования в качестве крепежных элементов 9 болтов с гайками 6, а не шпилек как в прототипе. При этом возможно уменьшение толщины первой пластины 3, что уменьшает материалоемкость изделия.Thus, due to the implementation of the
На строительной площадке в фундамент заливают закладную деталь, выполненную по типу первой пластины 3 и второй пластины 1. Далее на ней закрепляют соединительных элемент одной из первых стенок 12 к закладной детали. Соединение может быть осуществлено посредством болтового соединения или посредством сварного шва. Далее к первой стенке 12, противоположной той, которая соединена с закладной деталью, присоединяют стойку 5. При этом первую пластину 3 стойки 5 совмещают с первой стенкой 12 и пропускают каждый крепежный элемент 9 через соответствующее ему крепежное отверстие в первой пластине 3. Во внутреннюю полость 13 соединительного элемента вводят инструмент для удержания головки 4, в случае отсутствия крепления головки 4 к первой стенке 12. С противоположной стороны крепежного элемента 9, по отношению к головке 4, на резьбовую часть 8 навинчивают гайку 6 и затягивают ее.At the construction site, an embedded part is poured into the foundation, made according to the type of the
На противоположном (верхнем) конце стойки 5 закрепляют другой соединительный элемент одной из его первых стенок 12. При этом третью стенку 2 располагают со стороны уличной стены здания. Ко вторым стенкам 10 присоединяют балки 8. При этом вторую пластину 1 каждой балки 8 совмещают с соответствующей этой балке 8 второй стенкой 10 соединительного элемента. Каждый крепежный элемент 9, установленный во второй стенке 10, пропускают в соответствующее ему крепежное отверстие второй пластины 1 и закрепляют посредством гайки 6. Таким образом присоединяют балки 8 по всем трем вторым стенкам 10.At the opposite (upper) end of the
За счет выполнения крепления посредством крепежных элементов 9 содержащих гайку 6 обеспечивают распределение нагрузки на первую пластину 3 от боковых перекосов стойки 5, в отличии от прототипа, где нагрузка целиком воспринимается резьбовыми поверхностями первой пластины 3 и первой стенки 12.Due to the fastening by means of
Таким образом, за счет выполнения узла соединения строительных элементов с совокупностью признаков, описанных в формуле, обеспечивает повышение его надежности.Thus, due to the implementation of the connection node of building elements with a set of features described in the formula, it provides an increase in its reliability.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2789027C1 true RU2789027C1 (en) | 2023-01-27 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3545796A (en) * | 1969-01-22 | 1970-12-08 | John William Nicholls | Framework construction connector |
| US4271654A (en) * | 1977-02-07 | 1981-06-09 | Otto Jungbluth | Three-dimensional structures of frame beams and multiple joints |
| DE9212546U1 (en) * | 1992-05-19 | 1992-12-17 | Jung-Leisner, Dorothea, 7760 Radolfzell | Tubular frame |
| GB2264517A (en) * | 1992-01-31 | 1993-09-01 | Ergotrak Building Systems Ltd | Connector for e.g. building modules |
| CN202672352U (en) * | 2012-04-23 | 2013-01-16 | 赵焕林 | Rectangular steel structure joint member |
| RU159719U1 (en) * | 2015-02-04 | 2016-02-20 | Александр Михайлович Орлов | DEVICE FOR CONNECTING BUILDING STRUCTURES |
| KR102197763B1 (en) * | 2018-12-28 | 2021-01-04 | (주) 한국레저마케팅 | A connecting member of a prefabricated truss structure having a speaker sound dissipation prevention member coated by nephrite powder on one side |
| CN114575457A (en) * | 2022-02-22 | 2022-06-03 | 王凤林 | Steel house assembling connecting part |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3545796A (en) * | 1969-01-22 | 1970-12-08 | John William Nicholls | Framework construction connector |
| US4271654A (en) * | 1977-02-07 | 1981-06-09 | Otto Jungbluth | Three-dimensional structures of frame beams and multiple joints |
| GB2264517A (en) * | 1992-01-31 | 1993-09-01 | Ergotrak Building Systems Ltd | Connector for e.g. building modules |
| DE9212546U1 (en) * | 1992-05-19 | 1992-12-17 | Jung-Leisner, Dorothea, 7760 Radolfzell | Tubular frame |
| CN202672352U (en) * | 2012-04-23 | 2013-01-16 | 赵焕林 | Rectangular steel structure joint member |
| RU159719U1 (en) * | 2015-02-04 | 2016-02-20 | Александр Михайлович Орлов | DEVICE FOR CONNECTING BUILDING STRUCTURES |
| KR102197763B1 (en) * | 2018-12-28 | 2021-01-04 | (주) 한국레저마케팅 | A connecting member of a prefabricated truss structure having a speaker sound dissipation prevention member coated by nephrite powder on one side |
| CN114575457A (en) * | 2022-02-22 | 2022-06-03 | 王凤林 | Steel house assembling connecting part |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| CN (215331747 U, 28.12.2021. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4435927A (en) | Modular building structure and module for it | |
| US3824750A (en) | Column connector system | |
| RU112917U1 (en) | SPACE FRAME CONNECTION NODE | |
| US4030262A (en) | Building panel connector assembly and the like | |
| US11236500B2 (en) | Built-up beams and building structures | |
| KR20090125401A (en) | Corner angle for frames of a switchgear | |
| US8381467B2 (en) | Item of wall-like standing furniture | |
| RU2789027C1 (en) | Node for connecting building elements | |
| US20210238843A1 (en) | Horizontal building panel with connector block assembly | |
| KR101836325B1 (en) | Supporting pad structure on concrete slab | |
| KR101269281B1 (en) | Fixing structure of form pannel | |
| JP2023502044A (en) | Bolted connections between columns and beams | |
| JP2006328845A (en) | Earthquake-resistant reinforcing frame for wooden building and earthquake-resistant reinforcing construction method by earthquake-resistant reinforcing frame | |
| KR20180001758A (en) | Construction fixing member | |
| JP3452600B2 (en) | Formwork panel | |
| JP2002213077A (en) | Construction method of set form for concrete wall and steel-made form used therefor | |
| JP2675717B2 (en) | Column base structure of square steel tubular column | |
| JP2006342526A (en) | Structure for joining column and beam of heavyweight steel frame for low-rise housing | |
| JP2008163697A (en) | Form structure | |
| KR102485294B1 (en) | Modular unit | |
| JP5358202B2 (en) | Connection structure of building unit and incidental structure, and unit building | |
| JP2923751B2 (en) | Building exterior walls and their ceramic slabs | |
| KR200397257Y1 (en) | Mold for pillar | |
| JP3232904U (en) | Brace frame | |
| KR100430836B1 (en) | Steel form for slab concrete applicable to PSC beam or steel box method |