RU2787212C1 - Transformer, method for its mounting in the case and manufacturing and power meter - Google Patents

Abstract

FIELD: electrical engineering.

SUBSTANCE: invention relates to electrical engineering, in particular to a transformer for measurements using a power meter, a method for mounting in a housing and manufacturing a transformer, and a power meter containing this transformer. The transformer contains an outer case of the transformer, an annular magnetic core placed in the outer case of the transformer, and a secondary current wire placed in the outer case of the transformer and wound on the annular magnetic core. The annular magnetic core contains an ultramicrocrystalline magnetic core. The outer casing of the transformer contains a hard material part and a soft material part, which are arranged as a whole. The hard material part and the soft material part together form an annular containing cavity with a closed lower part. The outer side wall is part of the hard material part and the inner side wall is part of the soft material part. A through hole is formed on the inner side of the inner side wall, which is used to pass the primary current wire through it. The soft contact part, used to resist and interact with the primary current wire, protrudes from the inner side wall into the through hole. The soft material portion is a high temperature resistant material, and the annular containment cavity is filled with a sealing material. In this way, the anti-vibration and anti-leakage functions of the ultra-microcrystalline magnetic core transformer can be realized.

EFFECT: improving the magnetic index and improving the stability when using a transformer.

10 cl, 15 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

[001] Настоящее изобретение относится к области техники трансформаторов, в частности к трансформатору для измерений при помощи измерителя мощности, способу монтажа в корпусе и производства трансформатора, и измерителю мощности, содержащему этот трансформатор.[001] The present invention relates to the field of transformer technology, in particular to a transformer for measurement with a power meter, a method for mounting in a housing and manufacturing a transformer, and a power meter containing this transformer.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

[002] Трансформатор представляет собой устройство, которое используют, замеряют или измеряют для определения электрических параметров. Трансформаторы особенно хорошо подходят для электронных измерителей мощности. Продукты в виде миниатюрных трансформаторов тока (напряжения) охватывают почти все аспекты в применениях всей системы энергоснабжения.[002] A transformer is a device that is used, measured, or measured to determine electrical parameters. Transformers are particularly well suited for electronic power meters. Products in the form of miniature current (voltage) transformers cover almost all aspects in the applications of the entire power supply system.

[003] Трансформатор обычно содержит магнитный сердечник, на который намотана обмотка из провода вторичного тока. В настоящее время силовые трансформаторы, широко используемые в области электроэнергетики, характеризуются очень жесткими требованиями к материалам магнитного сердечника. Требуются не только высокие магнитные показатели (такие как высокая проницаемость, высокая магнитная индукция насыщения, низкие потери и т. д.), но и материалы магнитного сердечника. Для обеспечения точности трансформатора во всем диапазоне измерений вся кривая намагничивания удовлетворяет определенным условиям. В последние годы внимание специалистов в данной области техники постепенно привлекает применение аморфных микрокристаллических сплавов в качестве сердечников трансформатора.[003] The transformer typically includes a magnetic core around which is wound a coil of secondary current wire. Currently, power transformers widely used in the field of electric power industry are characterized by very stringent requirements for magnetic core materials. Not only high magnetic performance (such as high permeability, high saturation magnetic induction, low loss, etc.) is required, but also magnetic core materials. To ensure the accuracy of the transformer over the entire measurement range, the entire magnetization curve satisfies certain conditions. In recent years, the use of amorphous microcrystalline alloys as transformer cores has gradually attracted the attention of those skilled in the art.

[004] Термин «аморфный» относится к случаю, когда скорость затвердевания металла или сплава является очень высокой (например, расплав из ферроборного сплава затвердевает со скоростью охлаждения до одного миллиона градусов в секунду). Атомы прекращают движение до того, как они расположатся правильно. Конечное расположение атомов подобно жидкости и является беспорядочным, что представляет собой аморфный сплав. По сравнению с традиционными металлическими магнитными материалами аморфные сплавы характеризуются неупорядоченным расположением атомов, отсутствием кристаллической анизотропии и высоким удельным сопротивлением, поэтому они характеризуются высокой магнитной проницаемостью и низкими потерями. Магнитные свойства аморфных сплавов в настоящее время фактически представляют собой наиболее важную сферу применения аморфных сплавов. Кроме того, технология аморфной обработки является гибкой. По сравнению с другими магнитными материалами аморфные сплавы характеризуются широким диапазоном химических составов. Более того, даже один и тот же материал может легко приобретать требуемые магнитные свойства за счет разной последующей обработки. Поэтому магнитные свойства аморфных сплавов являются весьма гибкими, и существует множество возможностей выбора, что обеспечивает удобство выбора компонентов силовой электроники. С другой стороны, аморфный технологический процесс является энергосберегающим и безопасным для окружающей среды. Для традиционной тонкой стальной пластины от сталеварения, литья, прокатки слитка в блюмы, блюминга, отжига, горячей прокатки, отжига, травления, чистовой прокатки, резки до готовой стальной пластины требуются несколько технологических звеньев и множество процедур. Из-за большого количества звеньев и сложных процессов традиционные сталелитейные компании потребляют много энергии и загрязняют окружающую среду и известны как «водяные тигры» и «электрические тигры». При производстве аморфный сплав распыляют непосредственно после сталеварения, и готовую тонкую полоску производят за один этап. Значительно упрощается процесс, экономится много важной энергии, и не осуществляются выбросы загрязнителей, что является очень полезным для защиты окружающей среды. Это именно благодаря тому, что процесс производства аморфного сплава является энергосберегающим, а его магнитные свойства являются превосходными, что уменьшает потери в ходе использования соответствующих приборных применений, поэтому его называют экологически чистым материалом и материалом XXI века.[004] The term "amorphous" refers to the case where the solidification rate of the metal or alloy is very high (for example, a ferroboron alloy melt solidifies at a cooling rate of up to one million degrees per second). The atoms stop moving before they are properly aligned. The final arrangement of atoms is like a liquid and is disordered, which is an amorphous alloy. Compared with traditional metallic magnetic materials, amorphous alloys are characterized by random atomic arrangement, lack of crystalline anisotropy and high resistivity, so they are characterized by high magnetic permeability and low losses. The magnetic properties of amorphous alloys are currently in fact the most important field of application for amorphous alloys. In addition, the amorphous processing technology is flexible. Compared to other magnetic materials, amorphous alloys are characterized by a wide range of chemical compositions. Moreover, even the same material can easily acquire the required magnetic properties due to different subsequent processing. Therefore, the magnetic properties of amorphous alloys are very flexible, and there are many choices, which makes it convenient to select power electronics components. On the other hand, the amorphous process is energy-saving and environmentally friendly. Traditional thin steel plate from steel making, casting, ingot bloom rolling, blooming, annealing, hot rolling, annealing, pickling, finishing rolling, cutting to finished steel plate requires several process steps and many procedures. Due to the large number of links and complex processes, traditional steel companies consume a lot of energy and pollute the environment and are known as "water tigers" and "electric tigers". In production, the amorphous alloy is pulverized directly after steelmaking, and the finished thin strip is produced in one step. The process is greatly simplified, a lot of important energy is saved, and pollutants are not emitted, which is very beneficial for environmental protection. It is precisely because the production process of the amorphous alloy is energy-saving and its magnetic properties are excellent, which reduces the loss during the use of related instrument applications, that is why it is called an environmentally friendly material and material of the 21st century.

[005] Однако по причине структурной релаксации аморфной полоски в ходе термической обработки возникает хрупкость, и ее ударная вязкость является неудовлетворительной. Под воздействием внешней силы она легко разрушается, и мягкие магнитные свойства ухудшаются соответственно, поэтому для применения данного материала существуют некоторые ограничения.[005] However, due to the structural relaxation of the amorphous strip during heat treatment, brittleness occurs, and its toughness is unsatisfactory. Under the influence of an external force, it is easily destroyed, and the soft magnetic properties deteriorate accordingly, so there are some limitations for the application of this material.

[006] Ввиду вышесказанного для преодоления вышеописанных технических проблем необходимо спроектировать трансформатор с лучшим магнитным индексом и лучшей стабильностью при использовании.[006] In view of the above, in order to overcome the above-described technical problems, it is necessary to design a transformer with better magnetic index and better stability in use.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[007] Для решения вышеупомянутых технических проблем целью настоящего изобретения является предоставление трансформатора с лучшим магнитным индексом и лучшей стабильностью при использовании, способа монтажа в корпусе и производства трансформатора, и измерителя мощности, содержащего этот трансформатор.[007] In order to solve the above technical problems, it is an object of the present invention to provide a transformer with a better magnetic index and better stability in use, a method for mounting in a case and manufacturing a transformer, and a power meter containing the transformer.

[008] Для достижения вышеуказанной цели в настоящем изобретении принято следующее техническое решение: [008] To achieve the above object, the present invention adopts the following technical solution:

трансформатор, используемый для надевания на провод первичного тока, при этом трансформатор содержит корпус трансформатора, кольцевой магнитный сердечник, размещаемый в корпусе трансформатора, и провод вторичного тока, размещаемый в корпусе трансформатора и намотанный на кольцевой магнитный сердечник. Кольцевой магнитный сердечник содержит ультрамикрокристаллический магнитный сердечник. Корпус трансформатора содержит часть из жесткого материала и часть из мягкого материала, которые скомпонованы как единое целое. Часть из жесткого материала и часть из мягкого материала совместно образуют кольцевую вмещающую полость с закрытой нижней частью. Кольцевая вмещающая полость содержит кольцевую нижнюю стенку, наружную боковую стенку, окружающую периферию кольцевой нижней стенки, и внутреннюю боковую стенку, окружающую центральную часть кольцевой нижней стенки. Кольцевой магнитный сердечник находится вблизи кольцевой нижней стенки, надет на наружную сторону внутренней боковой стенки и размещен с внутренней стороны наружной боковой стенки. Наружная боковая стенка является частью части из жесткого материала, а внутренняя боковая стенка является частью части из мягкого материала. Внутренняя сторона внутренней боковой стенки образует сквозное отверстие для прохождения через него провода первичного тока. Внутренняя боковая стенка снабжена мягкой контактной частью, выступающей в сквозное отверстие и используемой для сопротивления проводу первичного тока и взаимодействия с ним. Часть из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур. Кольцевая вмещающая полость заполнена уплотняющим материалом для удержания кольцевого магнитного сердечника.a transformer used for putting on a primary current wire, wherein the transformer comprises a transformer case, an annular magnetic core placed in the transformer case, and a secondary current wire placed in the transformer case and wound on the annular magnetic core. The annular magnetic core contains an ultramicrocrystalline magnetic core. The transformer housing contains a hard material part and a soft material part, which are arranged as a whole. The hard material part and the soft material part together form an annular containing cavity with a closed lower part. The annular containing cavity comprises an annular bottom wall, an outer side wall surrounding the periphery of the annular bottom wall, and an inner side wall surrounding the central part of the annular bottom wall. The annular magnetic core is located near the annular bottom wall, put on the outer side of the inner side wall and placed on the inner side of the outer side wall. The outer side wall is part of the hard material part and the inner side wall is part of the soft material part. The inner side of the inner side wall forms a through hole for the primary current wire to pass through. The inner side wall is provided with a soft contact part protruding into the through hole and used to resist the primary current wire and interact with it. The soft material part is a high temperature resistant material. The annular containing cavity is filled with a sealing material to hold the annular magnetic core.

[009] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению ультрамикрокристаллический магнитный сердечник представляет собой круглое кольцо, которое выполнено из тонкой полоски аморфного материала, намотанной виток за витком, а затем подвергнутой термической обработке.[009] As a further improvement according to the present invention, the ultramicrocrystalline magnetic core is a circular ring, which is made of a thin strip of amorphous material, wound coil by coil, and then subjected to heat treatment.

[0010] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению аморфный материал образован за счет затвердевания расплава из сплава, содержащего ферромагнитные элементы и превращающиеся в стекловидное вещество элементы, со скоростью охлаждения один миллион градусов в секунду.[0010] As a further improvement, according to the present invention, an amorphous material is formed by solidifying an alloy melt containing ferromagnetic elements and vitreous elements at a cooling rate of one million degrees per second.

[0011] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению ферромагнитные элементы включают железо, кобальт, никель и/или любую их комбинацию; и при этом превращающиеся в стекловидное вещество элементы включают кремний, бор, углерод и/или любую их комбинацию.[0011] As a further development according to the present invention, the ferromagnetic elements include iron, cobalt, nickel, and/or any combination thereof; and wherein the vitreous elements include silicon, boron, carbon, and/or any combination thereof.

[0012] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению кольцевой магнитный сердечник содержит оболочку магнитного сердечника, в которой размещен ультрамикрокристаллический магнитный сердечник, и оболочка магнитного сердечника имеет форму круглого кольца, обернутого вокруг наружной стороны ультрамикрокристаллического магнитного сердечника.[0012] As a further improvement according to the present invention, the annular magnetic core comprises a magnetic core shell housing an ultramicrocrystalline magnetic core, and the magnetic core shell is in the form of a circular ring wrapped around the outer side of the ultramicrocrystalline magnetic core.

[0013] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению ультрамикрокристаллический магнитный сердечник погружен и отвержден в кольцевой вмещающей полости.[0013] As a further improvement according to the present invention, the ultramicrocrystalline magnetic core is immersed and solidified in an annular containing cavity.

[0014] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению часть из жесткого материала содержит кольцевую нижнюю торцевую стенку, проходящую вдоль направления от наружной боковой стенки к сквозному отверстию. Кольцевая нижняя торцевая стенка снабжена центральным отверстием, которое соответствует сквозному отверстию и используется для прохождения через него провода первичного тока. Часть из мягкого материала содержит кольцевую нижнюю пластину, проходящую вдоль направления от внутренней боковой стенки к наружной боковой стенке. Нижняя торцевая стенка и нижняя пластина скомпонованы друг с другом как единое целое с образованием кольцевой нижней стенки.[0014] As a further improvement according to the present invention, the rigid material portion includes an annular lower end wall extending along the direction from the outer side wall to the through hole. The annular lower end wall is provided with a central hole, which corresponds to the through hole and is used to pass the primary current wire through it. The soft material part contains an annular bottom plate extending along the direction from the inner side wall to the outer side wall. The bottom end wall and the bottom plate are integrated with each other as a whole to form an annular bottom wall.

[0015] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению нижняя торцевая стенка снабжена множеством малых цилиндров, распределенных вокруг наружной стороны центрального отверстия. Кольцевая нижняя пластина снабжена множеством отверстий, распределенных вокруг наружной стороны внутренней боковой стенки, и малые цилиндры проходят через отверстия и прикреплены к ним.[0015] As a further improvement according to the present invention, the bottom end wall is provided with a plurality of small cylinders distributed around the outer side of the central hole. The annular bottom plate is provided with a plurality of holes distributed around the outer side of the inner side wall, and small cylinders pass through and are attached to the holes.

[0016] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению верхняя часть каждого малого цилиндра неразъемно продолжается головкой, которая охватывает нижнюю пластину для предотвращения отделения нижней пластины от малых цилиндров.[0016] As a further improvement according to the present invention, the top of each small cylinder is integrally extended by a head that surrounds the bottom plate to prevent separation of the bottom plate from the small cylinders.

[0017] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению кольцевая нижняя пластина образована в нижней торцевой стенке путем литья со вставкой.[0017] As a further improvement, according to the present invention, an annular bottom plate is formed in the bottom end wall by insert casting.

[0018] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению кольцевая нижняя пластина снабжена отверстиями, распределенными на наружной стороне внутренней боковой стенки, и отверстия вделаны в нижнюю стенку.[0018] As a further improvement according to the present invention, the annular bottom plate is provided with holes distributed on the outside of the inner side wall, and the holes are embedded in the bottom wall.

[0019] Для достижения вышеуказанной цели в настоящем изобретении также может быть принято следующее техническое решение: [0019] In order to achieve the above object, the following technical solution can also be adopted in the present invention:

измеритель мощности, содержащий оболочку измерителя мощности, измерительное устройство, устройство отображения результатов измерения и соединительную конструкцию, состоящую из трансформатора и клеммы. Измерительное устройство, устройство отображения результатов измерения и соединительная конструкция, состоящая из трансформатора и клеммы, расположены в оболочке измерителя мощности. Соединительная конструкция, состоящая из трансформатора и клеммы, содержит вышеописанный трансформатор, провод первичного тока, проходящий через трансформатор, и клемму, электрически соединенную с проводом первичного тока. a power meter containing a power meter shell, a measuring device, a device for displaying measurement results, and a connecting structure consisting of a transformer and a terminal. The measuring device, the display device of the measurement results and the connecting structure, consisting of a transformer and a terminal, are located in the power meter shell. The connection structure consisting of a transformer and a terminal comprises the transformer described above, a primary current wire passing through the transformer, and a terminal electrically connected to the primary current wire.

[0020] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению клемма содержит основную часть и столбчатую часть, проходящую вперед от основной части. Столбчатая часть образует соединительное отверстие, утопленное в столбчатой части в направлении спереди назад. Основная часть снабжена отверстием для проводки, утопленным в основной части в направлении сзади вперед. Соединительное отверстие и отверстие для проводки расположены напротив друг друга вдоль направления спереди назад и не сообщаются друг с другом. Провод первичного тока проходит через соединительное отверстие.[0020] As a further improvement according to the present invention, the terminal includes a main part and a columnar part extending forward from the main part. The columnar part forms a connecting hole recessed in the columnar part in the direction from front to back. The main body is provided with a wiring hole recessed in the main body in the direction from back to front. The connecting hole and the wiring hole are opposite each other along the direction from front to back and do not communicate with each other. The primary current wire passes through the connection hole.

[0021] Для достижения вышеуказанной цели в настоящем изобретении также может быть принято следующее техническое решение: способ монтажа в корпусе и производства вышеописанного трансформатора. Способ монтажа в корпусе и производства трансформатора включает этапы:[0021] In order to achieve the above object, the following technical solution can also be adopted in the present invention: a method of mounting in a housing and manufacturing the above-described transformer. The method of mounting in a housing and manufacturing a transformer includes the following steps:

изготовления кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, при этом кольцевой магнитный сердечник содержит ультрамикрокристаллический магнитный сердечник;manufacturing an annular magnetic core, on which a winding of a secondary current wire is wound, while the annular magnetic core contains an ultramicrocrystalline magnetic core;

изготовления корпуса трансформатора, при этом корпус трансформатора содержит часть из жесткого материала и часть из мягкого материала, которые скомпонованы как единое целое, часть из жесткого материала и часть из мягкого материала совместно образуют кольцевую вмещающую полость с закрытой нижней частью, кольцевая вмещающая полость содержит кольцевую нижнюю стенку, наружную боковую стенку, окружающую периферию кольцевой нижней стенки, и внутреннюю боковую стенку, окружающую центральную часть кольцевой нижней стенки, наружная боковая стенка является частью части из жесткого материала, внутренняя боковая стенка является частью части из мягкого материала, внутренняя сторона внутренней боковой стенки образует сквозное отверстие для прохождения через него провода первичного тока, внутреннюю боковую стенку снабжают мягкой контактной частью, выступающей в сквозное отверстие и используемой для сопротивления проводу первичного тока и взаимодействия с ним, часть из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур;manufacture of the transformer case, wherein the transformer case contains a part of a hard material and a part of a soft material, which are arranged as a single whole, the part of the hard material and the part of the soft material together form an annular containing cavity with a closed lower part, the annular containing cavity contains an annular lower wall, an outer side wall surrounding the periphery of the annular bottom wall, and an inner side wall surrounding the central part of the annular bottom wall, the outer side wall is part of a hard material part, the inner side wall is part of a soft material part, the inner side of the inner side wall forms a through hole for the primary current wire to pass through it, the inner side wall is provided with a soft contact part protruding into the through hole and used to resist the primary current wire and interact with it, the soft material part is wallpaper material resistant to high temperatures;

сборки кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, в кольцевой вмещающей полости; иassembling an annular magnetic core, on which a winding of a secondary current wire is wound, in an annular containing cavity; and

заливки уплотняющего материала в кольцевую вмещающую полость для завершения монтажа в корпусе.pouring sealing material into the annular containment cavity to complete the mounting in the housing.

[0022] Для достижения вышеуказанной цели в настоящем изобретении также может быть принято следующее техническое решение: способ монтажа в корпусе и производства вышеописанного трансформатора. Способ монтажа в корпусе и производства трансформатора включает этапы:[0022] In order to achieve the above object, the following technical solution can also be adopted in the present invention: a method of mounting in a housing and manufacturing the above-described transformer. The method of mounting in a housing and manufacturing a transformer includes the following steps:

изготовления части из жесткого материала, части из мягкого материала и кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, соответственно; при этом кольцевой магнитный сердечник содержит ультрамикрокристаллический магнитный сердечник, часть из жесткого материала содержит нижнюю торцевую стенку с центральным отверстием и наружную боковую стенку, окружающую наружную сторону нижней торцевой стенки, нижнюю торцевую стенку снабжают множеством малых цилиндров, распределенных вокруг наружной стороны центрального отверстия, часть из мягкого материала содержит внутреннюю боковую стенку цилиндрической полой конфигурации и кольцевую нижнюю пластину, проходящую наружу от внутренней боковой стенки, сквозное отверстие образуют на внутренней стороне внутренней боковой стенки для прохождения через него провода первичного тока, внутреннюю боковую стенку снабжают мягкой контактной частью, выступающей в сквозное отверстие и используемой для сопротивления проводу первичного тока и взаимодействия с ним, часть из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур, и в кольцевой нижней пластине просверливают отверстия, распределенные вокруг наружной стороны внутренней боковой стенки;making a hard material part, a soft material part, and an annular magnetic core on which the winding of the secondary current wire is wound, respectively; wherein the annular magnetic core contains an ultramicrocrystalline magnetic core, the hard material part contains a lower end wall with a central hole and an outer side wall surrounding the outer side of the lower end wall, the lower end wall is provided with a plurality of small cylinders distributed around the outer side of the central hole, a part of soft material contains an inner side wall of a cylindrical hollow configuration and an annular bottom plate extending outward from the inner side wall, a through hole is formed on the inner side of the inner side wall for passing a primary current wire through it, the inner side wall is provided with a soft contact part protruding into the through hole and used to resist and interact with the primary current wire, the soft material part is a high temperature resistant material, and the annular bottom plate is drilled holes distributed around the outer side of the inner side wall;

плотного присоединения кольцевой нижней пластины к нижней торцевой стенке и обеспечения прохождения малых цилиндров через отверстия и прикрепления к ним для образования кольцевой вмещающей полости с герметичной нижней частью;tightly attaching the annular bottom plate to the bottom end wall and allowing small cylinders to pass through and attach to the holes to form an annular containment cavity with a sealed bottom;

сборки кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, в кольцевой вмещающей полости; иassembling an annular magnetic core, on which a winding of a secondary current wire is wound, in an annular containing cavity; and

заливки уплотняющего материала в кольцевую вмещающую полость для завершения монтажа в корпусе.pouring sealing material into the annular containment cavity to complete the mounting in the housing.

[0023] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению после обеспечения прохождения малых цилиндров через отверстия и прикрепления к ним способ монтажа в корпусе и производства трансформатора дополнительно включает ультразвуковую клепку малых цилиндров так, что верхнюю часть каждого малого цилиндра снабжают неразъемно продолжающейся головкой плоской формы, и малые цилиндры пропускают сквозь отверстия и затем приклепывают к нижней пластине.[0023] As a further improvement according to the present invention, after allowing the small cylinders to pass through the holes and attach to them, the method of mounting in the housing and manufacturing the transformer further includes ultrasonic riveting of the small cylinders so that the top of each small cylinder is provided with an integrally continuing flat-shaped head, and small cylinders are passed through the holes and then riveted to the bottom plate.

[0024] Для достижения вышеуказанной цели в настоящем изобретении также может быть принято следующее техническое решение: способ монтажа в корпусе и производства показанного выше трансформатора. Способ монтажа в корпусе и производства трансформатора включает этапы:[0024] In order to achieve the above object, the present invention can also adopt the following technical solution: a method of mounting in a housing and manufacturing the transformer shown above. The method of mounting in a housing and manufacturing a transformer includes the following steps:

изготовления кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, при этом кольцевой магнитный сердечник содержит ультрамикрокристаллический магнитный сердечник;manufacturing an annular magnetic core, on which a winding of a secondary current wire is wound, while the annular magnetic core contains an ultramicrocrystalline magnetic core;

образования корпуса трансформатора из двух разных, мягкого и жесткого, материалов одновременно с использованием машины для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска, при этом корпус трансформатора содержит часть из жесткого материала и часть из мягкого материала, часть из мягкого материала содержит внутреннюю боковую стенку цилиндрической полой конфигурации и кольцевую нижнюю пластину, проходящую наружу от внутренней боковой стенки, сквозное отверстие образуют на внутренней стороне внутренней боковой стенки для прохождения через него провода первичного тока, внутреннюю боковую стенку снабжают мягкой контактной частью, выступающей в сквозное отверстие и используемой для сопротивления проводу первичного тока и взаимодействия с ним, часть из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур, часть из жесткого материала содержит нижнюю торцевую стенку с центральным отверстием и наружную боковую стенку, окружающую нижнюю торцевую стенку, нижнюю пластину вделывают в нижнюю торцевую стенку путем литья под давлением методом впрыска так, что внутренняя боковая стенка, наружная боковая стенка, нижняя пластина и нижняя торцевая стенка образуют кольцевую вмещающую полость с герметичной нижней частью;the formation of a transformer case from two different, soft and hard, materials simultaneously using a two-color plastic injection molding machine, while the transformer case contains a part of a hard material and a part of a soft material, the part of a soft material contains an inner side wall of a cylindrical hollow configuration and an annular bottom plate extending outward from the inner side wall, a through hole is formed on the inner side of the inner side wall for the primary current wire to pass through, the inner side wall is provided with a soft contact portion protruding into the through hole and used to resist the primary current wire and interaction with it, the part of the soft material is a material resistant to high temperatures, the part of the hard material contains a lower end wall with a central hole and an outer side wall surrounding the lower end wall , the bottom plate is embedded in the bottom end wall by injection molding so that the inner side wall, the outer side wall, the bottom plate and the bottom end wall form an annular containing cavity with a sealed bottom;

сборки кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, в кольцевой вмещающей полости; иassembling an annular magnetic core, on which a winding of a secondary current wire is wound, in an annular containing cavity; and

заливки уплотняющего материала в кольцевую вмещающую полость для завершения монтажа в корпусе.pouring sealing material into the annular containment cavity to complete the mounting in the housing.

[0025] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению этап образования корпуса трансформатора из двух разных, мягкого и жесткого, материалов одновременно с использованием машины для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска включает этапы литья под давлением методом впрыска сначала части из мягкого материала, а затем помещения части из мягкого материала в литьевую форму для литья под давлением методом впрыска части из жесткого материала снаружи; при этом таким путем кольцевую нижнюю пластину части из мягкого материала вделывают в часть из жесткого материала.[0025] As a further improvement according to the present invention, the step of forming a transformer case from two different, soft and hard, materials at the same time using a two-color plastic injection molding machine includes the injection molding steps of first the soft material part, and then placing the soft material part in an injection mold for injection molding the hard material part from the outside; wherein in this way the annular bottom plate of the soft material part is embedded in the hard material part.

[0026] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению этап образования корпуса трансформатора из двух разных, мягкого и жесткого, материалов одновременно с использованием машины для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска включает этап литья под давлением методом впрыска сначала наружной боковой стенки части из жесткого материала и части нижней торцевой стенки; затем часть из мягкого материала образуют на части нижней торцевой стенки; а затем другую часть нижней торцевой стенки дополнительно отливают под давлением методом впрыска снаружи кольцевой нижней пластины части из мягкого материала; и при этом таким путем кольцевую нижнюю пластину части из мягкого материала вделывают в часть из жесткого материала.[0026] As a further improvement according to the present invention, the step of forming a transformer case from two different, soft and hard, materials at the same time using a two-color plastic injection molding machine includes the step of injection molding first the outer side wall of the hard material part and parts of the lower end wall; then, a soft material part is formed on the lower end wall part; and then another part of the lower end wall is further injection molded outside the annular bottom plate of the soft material part; and in this way, the annular bottom plate of the soft material part is embedded in the hard material part.

[0027] В качестве дополнительного усовершенствования согласно настоящему изобретению кольцевую нижнюю пластину части из мягкого материала снабжают множеством отверстий, распределенных с некоторыми интервалами в ходе литья под давлением, и отверстия обеспечивают возможность прохождения через них части из жесткого материала в ходе литья под давлением методом впрыска.[0027] As a further improvement according to the present invention, the annular bottom plate of the soft material part is provided with a plurality of holes spaced at intervals during injection molding, and the holes allow the hard material part to pass through during injection molding.

[0028] По сравнению с известным уровнем техники кольцевой магнитный сердечник согласно настоящему изобретению содержит оболочку магнитного сердечника и ультрамикрокристаллический магнитный сердечник, размещенный в оболочке магнитного сердечника. Корпус трансформатора содержит часть из жесткого материала и часть из мягкого материала, которые скомпонованы как единое целое. Часть из жесткого материала и часть из мягкого материала совместно образуют кольцевую вмещающую полость с закрытой нижней частью. Часть из мягкого материала снабжена мягкой контактной частью для сопротивления проводу первичного тока и взаимодействия с ним. Часть из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур. Кольцевая вмещающая полость заполнена уплотняющим материалом для удержания кольцевого магнитного сердечника. Такая установка может реализовывать функции противодействия вибрации и протечкам трансформатора с ультрамикрокристаллическим магнитным сердечником.[0028] Compared to the prior art, the annular magnetic core of the present invention comprises a magnetic core shell and an ultramicrocrystalline magnetic core housed in the magnetic core shell. The transformer housing contains a hard material part and a soft material part, which are arranged as a whole. The hard material part and the soft material part together form an annular containing cavity with a closed lower part. The soft material part is provided with a soft contact part to resist and interact with the primary current wire. The soft material part is a high temperature resistant material. The annular containing cavity is filled with a sealing material to hold the annular magnetic core. Such an installation can realize the functions of anti-vibration and leakage of a transformer with an ultramicrocrystalline magnetic core.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHICS

[0029] На фиг. 1 представлен схематический перспективный вид соединительной конструкции, состоящей из трансформатора и клеммы, согласно варианту осуществления настоящего изобретения;[0029] FIG. 1 is a schematic perspective view of a connection structure consisting of a transformer and a terminal according to an embodiment of the present invention;

[0030] на фиг. 2 представлен схематический перспективный вид конструкции трансформатора согласно настоящему изобретению;[0030] in FIG. 2 is a schematic perspective view of the construction of a transformer according to the present invention;

[0031] на фиг. 3 представлен частичный покомпонентный вид конструкции трансформатора согласно настоящему изобретению;[0031] in FIG. 3 is a partial exploded view of the construction of a transformer according to the present invention;

[0032] на фиг. 4 представлен покомпонентный схематический вид части из жесткого материала и части из мягкого материала в первом варианте осуществления и третьем варианте осуществления настоящего изобретения;[0032] in FIG. 4 is an exploded schematic view of a hard material part and a soft material part in the first embodiment and the third embodiment of the present invention;

[0033] на фиг. 5 представлен схематический вид конструкции части из жесткого материала и части из мягкого материала после ультразвуковой клепки в первом варианте осуществления настоящего изобретения;[0033] in FIG. 5 is a schematic view of the structure of the hard material part and the soft material part after ultrasonic riveting in the first embodiment of the present invention;

[0034] на фиг. 6 представлен вид спереди части из жесткого материала и части из мягкого материала после ультразвуковой клепки в первом варианте осуществления настоящего изобретения;[0034] in FIG. 6 is a front view of a hard material part and a soft material part after ultrasonic riveting in the first embodiment of the present invention;

[0035] на фиг. 7 представлен вид сбоку в поперечном разрезе части из жесткого материала и части из мягкого материала после ультразвуковой клепки в первом варианте осуществления настоящего изобретения;[0035] in FIG. 7 is a side cross-sectional view of the hard material part and the soft material part after ultrasonic riveting in the first embodiment of the present invention;

[0036] на фиг. 8 представлен схематический вид конструкции части из мягкого материала согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;[0036] in FIG. 8 is a schematic view of the structure of the soft material part according to the second embodiment of the present invention;

[0037] на фиг. 9 представлен перспективный схематический вид части из жесткого материала и части из мягкого материала после литья под давлением методом впрыска за одно целое согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;[0037] in FIG. 9 is a perspective schematic view of a hard material part and a soft material part after integral injection molding according to a second embodiment of the present invention;

[0038] на фиг. 10 представлен вид сбоку в поперечном разрезе части из жесткого материала и части из мягкого материала после литья под давлением методом впрыска за одно целое согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;[0038] in FIG. 10 is a cross-sectional side view of the hard material part and the soft material part after integral injection molding according to the second embodiment of the present invention;

[0039] на фиг. 11 представлен вид сбоку в поперечном разрезе перед вставкой и прикреплением части из жесткого материала и части из мягкого материала согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;[0039] in FIG. 11 is a side cross-sectional view before insertion and attachment of the hard material part and the soft material part according to the third embodiment of the present invention;

[0040] на фиг. 12 представлен вид сбоку в поперечном разрезе после вставки и прикрепления части из жесткого материала и части из мягкого материала согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;[0040] in FIG. 12 is a side cross-sectional view after inserting and attaching the hard material part and the soft material part according to the third embodiment of the present invention;

[0041] на фиг. 13 представлен перспективный схематический вид после вставки и прикрепления части из жесткого материала и части из мягкого материала согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;[0041] in FIG. 13 is a perspective schematic view after inserting and attaching the hard material part and the soft material part according to the third embodiment of the present invention;

[0042] на фиг. 14 представлен покомпонентный схематический вид внутреннего магнитного сердечника трансформатора согласно настоящему изобретению; и[0042] in FIG. 14 is an exploded schematic view of the inner magnetic core of a transformer according to the present invention; and

[0043] на фиг. 15 представлен схематический вид каркаса измерителя мощности согласно настоящему изобретению.[0043] in FIG. 15 is a schematic view of a power meter frame according to the present invention.

[0044] Ссылочные позиции:[0044] Reference numerals:

соединительная конструкция, состоящая из трансформатора и клеммы connection structure consisting of transformer and terminal 100one hundred трансформаторtransformer 11 корпус трансформатораtransformer housing 1010 кольцевая вмещающая полостьannular containment cavity 101101 кольцевая нижняя стенкаannular bottom wall 102102 нижняя часть Bottom part 103103 уплотняющий материалsealing material 104104 часть из жесткого материалаpiece of hard material 11eleven нижняя торцевая стенкаbottom end wall 111111 наружная боковая стенкаouter side wall 112112 центральное отверстиеcentral hole 113113 малый цилиндрsmall cylinder 114114 головкаhead 115115 часть из мягкого материалаpart made of soft material 1212 нижняя пластинаbottom plate 121121 внутренняя боковая стенкаinner side wall 122122 сквозное отверстиеthrough hole 123123 мягкая контактная частьsoft contact part 124124 отверстиеhole 125125 магнитный сердечникmagnetic core 1313 корпус магнитного сердечникаmagnetic core housing 132132 ультрамикрокристаллический магнитный сердечникultra microcrystalline magnetic core 133133 провод вторичного токаsecondary current wire 14fourteen подводящий проводникlead wire 1515 провод первичного токаprimary current wire 22 клеммаterminal 33 основная частьmain part 3131 отверстие для проводкиwiring hole 311311 столбчатая частьcolumnar part 3232 соединительное отверстиеconnecting hole 321321 измеритель мощностиpower meter 4four оболочка измерителя мощностиpower meter shell 4141 измерительное устройствоmeasuring device 4242 устройство отображения результатов измеренияmeasurement display device 4343 клеммная коробкаterminal box 4444

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION

[0045] Различные иллюстративные варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже со ссылкой на сопроводительные графические материалы. Следует отметить, что, если явным образом не указано иначе, относительное расположение, числовые выражения и численные величины компонентов и этапов, изложенных в этих вариантах осуществления, не ограничивают объем настоящего изобретения.[0045] Various illustrative embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. It should be noted that, unless expressly stated otherwise, the relative positions, numerical expressions, and numerical values of the components and steps set forth in these embodiments do not limit the scope of the present invention.

[0046] Нижеследующее описание по меньшей мере одного иллюстративного варианта осуществления фактически является лишь иллюстративным и ни в коем случае не служит для какого-либо ограничения настоящего изобретения и его применения или использования.[0046] The following description of at least one exemplary embodiment is in fact illustrative only, and in no way serves to limit the present invention and its application or use in any way.

[0047] Технология и оборудование, известные специалистам в соответствующих областях, могут быть не описаны подробно, но, где это применимо, технология и оборудование должны считаться частью данного технического описания.[0047] Technology and equipment known to those skilled in the art may not be described in detail, but where applicable, technology and equipment should be considered part of this technical description.

[0048] Во всех примерах, показанных и рассмотренных в настоящем документе, любая конкретная величина должна быть истолкована лишь как иллюстративная, а не ограничивающая. Следовательно, другие примеры иллюстративного варианта осуществления могут иметь другие величины.[0048] In all examples shown and discussed herein, any particular value should be construed as illustrative only and not restrictive. Therefore, other examples of the exemplary embodiment may have other values.

[0049] Следует отметить, что подобные ссылочные позиции и буквенные символы в следующих графических материалах указывают подобные элементы, поэтому, если определенный элемент определен в одном графическом материале, не требуется его рассмотрение дополнительно в последующих графических материалах.[0049] It should be noted that like reference numerals and letter symbols in the following drawings indicate like elements, so that if a certain element is defined in one drawing, it does not need to be considered further in subsequent drawings.

[0050] В области применений трансформатора, как поставщику, знакомому с рыночным спросом в данной отрасли промышленности, компании Weida Electronic Co., Ltd. очень хорошо известно о проблемах в существующей технологии. Отдел исследований и разработок компании также инвестировал значительные средства на основе собственной оригинальной технологии, провел долгосрочные и крупномасштабные эксперименты, программную проверку и крупномасштабные опросы потребителей и в итоге получил техническое решение согласно настоящему изобретению.[0050] In the field of transformer applications, as a supplier familiar with the market demand in this industry, Weida Electronic Co., Ltd. very well aware of the problems in the existing technology. The R&D department of the company has also invested heavily on its own original technology, carried out long-term and large-scale experiments, program verification, and large-scale consumer surveys, and finally obtained the technical solution of the present invention.

[0051] Со ссылкой на фиг. 1–13, трансформатор 1 используется для надевания на провод 2 первичного тока. Таким путем трансформатор 1 можно использовать для определения и обнаружения данных мощности в отношении провода 2 первичного тока. Трансформатор 1 содержит корпус 10 трансформатора, кольцевой магнитный сердечник 13, размещенный в корпусе 10 трансформатора, и провод 14 вторичного тока, размещенный в корпусе 10 трансформатора и намотанный на кольцевой магнитный сердечник 13. В настоящем изобретении термин «кольцевой» относится конкретно не к круглому кольцу, a в объем термина «кольцевой» входит любая форма с отверстием в центре для прохождения через нее провода 2 первичного тока. Кроме того, внутренняя и наружная окружности термина «кольцевой» не ограничиваются круглой формой и могут иметь любую форму. Кольцевой магнитный сердечник 13 содержит корпус 132 магнитного сердечника и ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133, размещенный в корпусе 132 магнитного сердечника. В конкретном варианте осуществления, показанном в графических материалах, ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133 представляет собой круглое кольцо, которое образовано тонкой полоской аморфного материала, намотанной виток за витком, а затем подвергнутой термической обработке. Ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133 характеризуется превосходными магнитными показателями, такими как высокая проницаемость, высокая магнитная индукция насыщения и низкие потери. Однако вследствие того, что аморфная полоска становится хрупкой по причине структурной релаксации в ходе термической обработки, ее ударная вязкость является неудовлетворительной подобно металлическому стеклу. Под воздействием внешней силы ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133 является чрезвычайно подверженным дроблению, и мягкие магнитные характеристики будут ухудшаться соответственно, что будет вызывать серьезное повреждение трансформатора 1, приводить к неудовлетворительной точности трансформатора 1 и делать неточным измерение при помощи измерителя. Тонкая полоска из аморфного материала образована за счет затвердевания расплава из сплава, содержащего ферромагнитные элементы и превращающиеся в стекловидное вещество элементы, со скоростью охлаждения, например, один миллион градусов в секунду. Благодаря этому сплав не только обладает магнетизмом, но и позволяет управлять более низкой температурой плавления, поэтому его проще образовать как аморфный. В частности, ферромагнитные элементы включают железо, кобальт, никель и т. д. и/или любую их комбинацию; превращающиеся в стекловидное вещество элементы включают кремний, бор, углерод и т. д. и/или любую их комбинацию; например, Fe-Si-B, FeNiPB, CoZr, ZrTiCuNi и т. д. Для защиты ультрамикрокристаллического магнитного сердечника 133 используется защитный короб соответствующей формы для предварительной защиты, или принята защитная обработка путем окраски погружением с отверждением. То есть кольцевой магнитный сердечник 13 содержит корпус 132 магнитного сердечника и ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133, размещенный в корпусе 132 магнитного сердечника. Корпус 132 магнитного сердечника имеет форму кольца, выполняемого нанесением на наружную сторону ультрамикрокристаллического магнитного сердечника 133; или ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133 погружают и отверждают в трансформаторе 1. Ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133 может быть закреплен в корпусе 132 магнитного сердечника с помощью мягкого клея или губчатого материала. Корпус 132 магнитного сердечника имеет кольцевую форму, чтобы соответствовать форме ультрамикрокристаллического магнитного сердечника 133. Обмотка из провода 14 вторичного тока намотана на корпус 132 магнитного сердечника. Обмотка из провода 14 вторичного тока может электрически соединяться с парой подводящих проводников 15. Подводящие проводники 15 проходят за пределы корпуса 10 трансформатора для электрического соединения с измерительным устройством 42 снаружи трансформатора 1. Хотя ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133 защищен корпусом 132 магнитного сердечника, ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133 в трансформаторе 1 легко повреждается при обращении, вибрации, искажении, деформации и экструзии.[0051] With reference to FIG. 1-13, transformer 1 is used to put primary current on wire 2. In this way, the transformer 1 can be used to determine and detect power data in relation to the primary current wire 2. The transformer 1 comprises a transformer case 10, an annular magnetic core 13 housed in the transformer case 10, and a secondary current wire 14 housed in the transformer case 10 and wound around the annular magnetic core 13. In the present invention, the term "annular" refers specifically to a non-circular ring , a the scope of the term "ring" includes any shape with a hole in the center for the wire 2 of the primary current to pass through it. In addition, the inner and outer circumferences of the term "annular" are not limited to a round shape, and may be of any shape. The annular magnetic core 13 includes a magnetic core case 132 and an ultra-microcrystalline magnetic core 133 housed in the magnetic core case 132. In the specific embodiment shown in the drawings, the ultramicrocrystalline magnetic core 133 is a circular ring that is formed from a thin strip of amorphous material wound coil by coil and then heat treated. The ultramicrocrystalline magnetic core 133 has excellent magnetic performance such as high permeability, high saturation magnetic induction, and low loss. However, due to the fact that the amorphous strip becomes brittle due to structural relaxation during heat treatment, its toughness is unsatisfactory like metallic glass. Under the influence of an external force, the ultramicrocrystalline magnetic core 133 is extremely susceptible to crushing, and the soft magnetic characteristics will deteriorate accordingly, which will cause serious damage to the transformer 1, lead to poor accuracy of the transformer 1, and make measurement with the meter inaccurate. The thin strip of amorphous material is formed by solidifying an alloy melt containing ferromagnetic elements and vitreous elements at a cooling rate of, for example, one million degrees per second. Due to this, the alloy not only has magnetism, but also allows you to control a lower melting point, so it is easier to form it as amorphous. In particular, ferromagnetic elements include iron, cobalt, nickel, etc. and/or any combination thereof; vitreous elements include silicon, boron, carbon, etc. and/or any combination thereof; for example, Fe-Si-B, FeNiPB, CoZr, ZrTiCuNi, etc. To protect the ultramicrocrystalline magnetic core 133, an appropriately shaped protective box is used for pre-protection, or a protective treatment by curing dip painting is adopted. That is, the annular magnetic core 13 includes a magnetic core case 132 and an ultramicrocrystalline magnetic core 133 housed in the magnetic core case 132. The magnetic core body 132 has the shape of a ring formed by coating the outer side of the ultra-microcrystalline magnetic core 133; or the ultra-microcrystalline magnetic core 133 is dipped and cured in the transformer 1. The ultra-microcrystalline magnetic core 133 can be fixed in the magnetic core body 132 with a soft adhesive or sponge material. The magnetic core case 132 has an annular shape to match the shape of the ultra-microcrystalline magnetic core 133. A winding of the secondary current wire 14 is wound on the magnetic core case 132. The winding of the secondary current wire 14 can be electrically connected to a pair of lead wires 15. The lead wires 15 extend outside the transformer case 10 to electrically connect to the measuring device 42 outside the transformer 1. Although the ultramicrocrystalline magnetic core 133 is protected by the magnetic core case 132, the ultramicrocrystalline magnetic core 133 in transformer 1 is easily damaged by handling, vibration, distortion, deformation and extrusion.

[0052] Со ссылкой на фиг. 2 и 3, корпус 10 трансформатора согласно настоящему изобретению содержит часть 11 из жесткого материала и часть 12 из мягкого материала, которые предоставляются как единое целое. Термин «мягкий материал» относится к материалу с определенной мягкостью и упругостью. Часть 11 из жесткого материала и часть 12 из мягкого материала совместно образуют кольцевую вмещающую полость 101 с закрытой нижней частью 103. Кольцевая вмещающая полость 101 содержит кольцевую нижнюю стенку 102, наружную боковую стенку 112, окружающую наружную сторону кольцевой нижней стенки 102, и внутреннюю боковую стенку 122, окружающую центральную часть кольцевой нижней стенки 102. Кольцевой магнитный сердечник 13 находится вблизи кольцевой нижней стенки 102, надет на наружную сторону внутренней боковой стенки 122 и размещен внутри наружной боковой стенки 112. Кольцевая вмещающая полость 101 заполнена уплотняющим материалом 104 для удержания кольцевого магнитного сердечника 13. Наружная боковая стенка 112 является частью части 11 из жесткого материала. Внутренняя боковая стенка 122 является частью части 12 из мягкого материала. Во внутренней части внутренней боковой стенки 122 образовано сквозное отверстие 123 для прохождения через него провода 2 первичного тока. Внутренняя боковая стенка 122 выступает в сквозное отверстие 123 для сопротивления при помощи мягкой контактной части 124, взаимодействующей с проводом 2 первичного тока. Часть 12 из мягкого материала изготовлена из материала, стойкого к воздействию высоких температур. Благодаря этому для части 11 из жесткого материала могут достигаться лучшая конструктивная устойчивость и соответствие формы для корпуса 10 трансформатора. В разных вариантах осуществления часть 11 из жесткого материала может быть изготовлена из материалов ABS, PVC или PC. Мягкая внутренняя боковая стенка 122 и мягкая контактная часть 124 могут реализовывать гладкое прохождение провода 2 первичного тока и реализовывать антивибрационное и буферное взаимодействие между трансформатором 1 и проводом 2 первичного тока. Поэтому реализуется антивибрационная защита ультрамикрокристаллического магнитного сердечника 133 внутри трансформатора 1, и предотвращается столкновение ультрамикрокристаллического магнитного сердечника 133 с проводом 2 первичного тока по разным причинам в виде вибрации и дробления, которые оказывает влияние на точность измерений. Жесткий материал и мягкий материал выполнены как единое целое друг с другом так, что кольцевая вмещающая полость 101 содержит закрытую нижнюю часть 103. После заполнения кольцевой вмещающей полости 101 уплотняющим материалом 104 нижняя часть 103 обладает превосходной воздухонепроницаемостью. Обычно уплотняющий материал 104 может представлять собой эпоксидную смолу или другие уплотняющие материалы. Однако в этой области, так как необходимо, чтобы через провод 2 первичного тока внутри трансформатора 1 в течение длительного времени проходил большой ток, с легкостью генерируется большое количество тепла, и трансформатор 1 вынужден находиться в высокотемпературных окружающих условиях. Если нижняя часть 103 кольцевой вмещающей полости 101 содержит зазор, уплотняющий материал 104 после нагревания будет легко вытекать из корпуса 10 трансформатора через этот зазор. При возникновении протечки она будет оказывать влияние по меньшей мере на точность измерения, и она будет иметь свойство вызывать серьезные происшествия, связанные с безопасностью энергоснабжения, такие как пожар. Материал, стойкий к воздействию высоких температур, может представлять собой каучук или силикагель. Благодаря этому, даже если через провод 2 первичного тока в течение длительного времени течет большой ток, мягкая внутренняя боковая стенка 122 и мягкая контактная часть 124 не будут подвергаться термическому повреждению, что повышает безопасность трансформатора 1 при использовании. Кроме того, мягкая контактная часть 124 может иметь форму прямого зуба или другую выступающую форму до тех пор, пока она характеризуется определенной степенью мягкости и упругости.[0052] With reference to FIG. 2 and 3, the transformer case 10 according to the present invention includes a hard material part 11 and a soft material part 12, which are provided as a unit. The term "soft material" refers to a material with a certain softness and resilience. The hard material portion 11 and the soft material portion 12 together form an annular containment cavity 101 with a closed bottom portion 103. The annular containment cavity 101 includes an annular bottom wall 102, an outer side wall 112 surrounding the outside of the annular bottom wall 102, and an inner side wall. 122 surrounding the central part of the annular bottom wall 102. The annular magnetic core 13 is located near the annular bottom wall 102, is put on the outer side of the inner side wall 122 and is located inside the outer side wall 112. The annular containing cavity 101 is filled with a sealing material 104 to hold the annular magnetic core 13. The outer side wall 112 is part of the rigid material part 11. The inner side wall 122 is part of the soft material part 12. In the inner part of the inner side wall 122, a through hole 123 is formed for the primary current wire 2 to pass through. The inner side wall 122 protrudes into the resistance through hole 123 by means of a soft contact portion 124 cooperating with the primary current wire 2. The soft material part 12 is made of a high temperature resistant material. In this way, the rigid material part 11 can achieve better structural stability and conformity to the shape of the transformer housing 10 . In various embodiments, the rigid material portion 11 may be made from ABS, PVC, or PC materials. The soft inner side wall 122 and the soft contact portion 124 can realize smooth passage of the primary current wire 2 and realize anti-vibration and buffer interaction between the transformer 1 and the primary current wire 2. Therefore, the anti-vibration protection of the ultra-microcrystalline magnetic core 133 inside the transformer 1 is realized, and the ultra-microcrystalline magnetic core 133 is prevented from colliding with the primary current wire 2 due to various reasons such as vibration and crushing, which affect the measurement accuracy. The hard material and the soft material are integral with each other such that the annular containment cavity 101 includes a closed bottom portion 103. After the annular containment cavity 101 is filled with the sealing material 104, the bottom portion 103 has excellent airtightness. Typically, the sealing material 104 may be epoxy or other sealing materials. However, in this area, since it is necessary for the primary current wire 2 inside the transformer 1 to pass a large current for a long time, a large amount of heat is easily generated, and the transformer 1 is forced to be in a high-temperature environment. If the lower part 103 of the annular containing cavity 101 contains a gap, the sealing material 104, after being heated, will easily flow out of the transformer case 10 through this gap. If a leak occurs, it will affect at least the accuracy of the measurement, and it will tend to cause serious incidents related to the safety of the power supply, such as a fire. The high temperature resistant material may be rubber or silica gel. Due to this, even if a large current flows through the primary current wire 2 for a long time, the soft inner side wall 122 and the soft contact part 124 will not be subject to thermal damage, which improves the safety of the transformer 1 in use. In addition, the soft contact portion 124 may be in the shape of a straight tooth or other protruding shape, as long as it has a certain degree of softness and resilience.

[0053] В частности, если разложить на мягкий материал и жесткий материал корпус 10 трансформатора, выполненный как единое целое из мягкого и жесткого материалов, часть 11 из жесткого материала содержит кольцевую нижнюю торцевую стенку 111, проходящую от наружной боковой стенки 112 вдоль направления в сторону сквозного отверстия 123. Кольцевая нижняя торцевая стенка 111 снабжена центральным отверстием 113, которое соответствует сквозному отверстию 123 для прохождения через него провода 2 первичного тока. Часть 12 из мягкого материала содержит кольцевую нижнюю пластину 121, проходящую от внутренней боковой стенки 122 вдоль направления к наружной боковой стенке 112. Нижняя торцевая стенка 111 и нижняя пластина 121 образованы как единое целое друг с другом с образованием кольцевой нижней стенки 102. То есть в настоящем изобретении мягкий и жесткий материалы объединены между нижней торцевой стенкой 111 и нижней пластиной 121 так, что между нижней торцевой стенкой 111 и нижней пластиной 121 отсутствует зазор. При нагревании уплотняющего материала 104 он не будет протекать наружу.[0053] In particular, if decomposed into soft material and hard material, the transformer case 10 made as a whole of soft and hard materials, the hard material part 11 includes an annular lower end wall 111 extending from the outer side wall 112 along the direction to the side through hole 123. The annular lower end wall 111 is provided with a central hole 113 which corresponds to the through hole 123 for the primary current wire 2 to pass through. The soft material portion 12 includes an annular bottom plate 121 extending from the inner side wall 122 along the direction towards the outer side wall 112. The bottom end wall 111 and the bottom plate 121 are integrally formed with each other to form an annular bottom wall 102. That is, in In the present invention, soft and hard materials are combined between the bottom end wall 111 and the bottom plate 121 so that there is no gap between the bottom end wall 111 and the bottom plate 121. When the sealing material 104 is heated, it will not leak out.

[0054] В частности, со ссылкой на фиг. 4 и 10–13 показаны схематические виды нижней торцевой стенки 111 и нижней пластины 121, которые объединены друг с другом в первом варианте осуществления и третьем варианте осуществления настоящего изобретения. Нижняя торцевая стенка 111 снабжена множеством малых цилиндров 114, распределенных вокруг наружной стороны центрального отверстия 113. Кольцевая нижняя пластина 121 снабжена множеством отверстий 125, распределенных вокруг наружной стороны внутренней боковой стенки 122. Малые цилиндры 114 проникают в отверстия 125 и закрепляются в них. При такой схеме размещения после последовательной вставки малых цилиндров 114 в отверстия 125 нижнюю торцевую стенку 111 и нижнюю пластину 121 можно объединить друг с другом перед монтажом в корпусе. Нижняя торцевая стенка 111 и нижняя пластина 121 плотно удерживаются, и отсутствует возможность их бокового смещения или бокового отделения друг от друга с образованием зазора. Это обеспечивает то, что после монтажа в корпусе уплотняющий материал 104 не будет протекать через любой возможный зазор даже при нагревании. Таким путем для трансформатора 1 с ультрамикрокристаллическим магнитным сердечником реализуются функции противодействия вибрации и протечкам клея.[0054] In particular, with reference to FIG. 4 and 10 to 13 show schematic views of the bottom end wall 111 and the bottom plate 121, which are combined with each other in the first embodiment and the third embodiment of the present invention. The bottom end wall 111 is provided with a plurality of small cylinders 114 distributed around the outer side of the central hole 113. The annular bottom plate 121 is provided with a plurality of holes 125 distributed around the outer side of the inner side wall 122. The small cylinders 114 penetrate into the holes 125 and are fixed in them. With this arrangement, after the small cylinders 114 are sequentially inserted into the holes 125, the bottom end wall 111 and the bottom plate 121 can be combined with each other before mounting in the housing. The bottom end wall 111 and the bottom plate 121 are tightly held, and there is no possibility of their side displacement or side separation from each other to form a gap. This ensures that, once mounted in the housing, the sealing material 104 will not leak through any possible gap, even when heated. In this way, for the ultra-microcrystalline magnetic core transformer 1, anti-vibration and anti-adhesive leakage functions are realized.

[0055] В этом отношении с целью производства трансформатора 1 согласно вышеописанным вариантам осуществления в настоящем изобретении предлагается способ монтажа в корпусе и производства трансформатора 1. Способ монтажа в корпусе и производства трансформатора 1 включает следующие этапы:[0055] In this regard, for the purpose of manufacturing the transformer 1 according to the above-described embodiments, the present invention proposes a case-mounting and manufacturing method for the transformer 1. The case-mounting and manufacturing method for the transformer 1 includes the following steps:

изготовление части 11 из жесткого материала и части 12 из мягкого материала, как показано на фиг. 4, и магнитного сердечника 13, на который намотана обмотка из провода 14 вторичного тока, как показано на фиг. 3, соответственно. Последовательность вышеописанных этапов не имеет значения. Как показано на фиг. 14, кольцевой магнитный сердечник 13 содержит корпус 132 магнитного сердечника и ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133, размещенный в корпусе 132 магнитного сердечника. Как показано на фиг. 4, часть 11 из жесткого материала содержит нижнюю торцевую стенку 111, содержащую центральное отверстие 113, и наружную боковую стенку 112, окружающую нижнюю торцевую стенку 111. Нижнюю торцевую стенку 111 снабжают множеством малых цилиндров 114, распределенных вокруг наружной стороны центрального отверстия 113. Часть 12 из мягкого материала содержит цилиндрическую полую внутреннюю боковую стенку 122 и кольцевую нижнюю пластину 121, проходящую наружу от внутренней боковой стенки 122. Во внутренней части внутренней боковой стенки 122 образуют сквозное отверстие 123 для прохождения через него провода 2 первичного тока. Внутренняя боковая стенка 122 выступает в сквозное отверстие 123 для сопротивления при помощи мягкой контактной части 124, взаимодействующей с проводом 2 первичного тока. Часть 12 из мягкого материала изготавливают из материала, стойкого к воздействию высоких температур. Кольцевую нижнюю пластину 121 снабжают отверстиями 125, распределенными вокруг наружной стороны внутренней боковой стенки 122.making the hard material part 11 and the soft material part 12 as shown in FIG. 4 and a magnetic core 13 on which a secondary current wire 14 is wound, as shown in FIG. 3, respectively. The sequence of the above steps does not matter. As shown in FIG. 14, the annular magnetic core 13 includes a magnetic core case 132 and an ultramicrocrystalline magnetic core 133 housed in the magnetic core case 132. As shown in FIG. 4, the rigid material portion 11 comprises a bottom end wall 111 containing a center hole 113 and an outer side wall 112 surrounding the bottom end wall 111. The bottom end wall 111 is provided with a plurality of small cylinders 114 distributed around the outside of the center hole 113. Part 12 of soft material contains a cylindrical hollow inner side wall 122 and an annular bottom plate 121 extending outward from the inner side wall 122. A through hole 123 is formed in the inner part of the inner side wall 122 for passing the primary current wire 2 through it. The inner side wall 122 protrudes into the resistance through hole 123 by means of a soft contact portion 124 cooperating with the primary current wire 2. The soft material part 12 is made from a high temperature resistant material. The annular bottom plate 121 is provided with holes 125 distributed around the outer side of the inner side wall 122.

затем плотное присоединение кольцевой нижней пластины 121 к нижней торцевой стенке 111 и обеспечение прохождения малых цилиндров 114 через отверстия 125 и прикрепления к ним для образования кольцевой вмещающей полости 101 с герметичной нижней частью 103;then tightly attaching the annular bottom plate 121 to the bottom end wall 111 and allowing the small cylinders 114 to pass through and attach to the holes 125 to form an annular containment cavity 101 with a sealed bottom 103;

сборка кольцевого магнитного сердечника 13, на который намотана обмотка из провода 14 вторичного тока, в кольцевой вмещающей полости 101; иassembling an annular magnetic core 13, on which a winding of secondary current wire 14 is wound, in an annular containing cavity 101; and

заливка уплотняющего материала 104 в кольцевую вмещающую полость 101 для завершения монтажа в корпусе.pouring the sealing material 104 into the annular containment cavity 101 to complete the mounting in the housing.

[0056] Благодаря этому кольцевая нижняя пластина 121 и нижняя торцевая стенка 111 могут образовывать бесшовную и неподвижную посадку. После установки и монтажа в корпусе кольцевого магнитного сердечника 13 уплотняющий материал 104 после нагревания в течение длительного времени не будет вытекать из корпуса 10 трансформатора через какой-либо возможный зазор между кольцевой нижней пластиной 121 и нижней торцевой стенкой 111. Корпус 10 трансформатора, выполненный как единое целое из мягкого и жесткого материалов, может эффективно защищать наружную сторону трансформатора 1. Кроме того, для трансформатора 1 с ультрамикрокристаллическим магнитным сердечником он характеризуется превосходными функциями противодействия вибрации и протечкам.[0056] Due to this, the annular bottom plate 121 and the bottom end wall 111 can form a seamless and fixed fit. After installation and assembly in the casing of the annular magnetic core 13, the sealing material 104 after being heated for a long time will not flow out of the transformer casing 10 through any possible gap between the annular bottom plate 121 and the bottom end wall 111. The transformer casing 10, made as a single a whole of soft and hard materials, can effectively protect the outside of the transformer 1. In addition, for the ultra-microcrystalline magnetic core transformer 1, it has excellent anti-vibration and anti-leakage functions.

[0057] Дополнительно со ссылкой на фиг. 5–7 представлены схематические изображения корпуса 10 трансформатора после процесса ультразвуковой клепки в первом варианте осуществления настоящего изобретения. После размещения и объединения части 11 из жесткого материала и части 12 из мягкого материала малые цилиндры 114 подвергают клепке с помощью ультразвуковых волн. Верхняя часть каждого малого цилиндра 114 продолжается неразъемно, охватывая нижнюю пластину 121 для предотвращения отделения нижней пластины 121 от головки 115 малого цилиндра 114. При такой схеме размещения головка 115, продолжающаяся неразъемно с нижней торцевой стенкой 111, обеспечивает возможность чрезвычайно плотного бесшовного присоединения нижней пластины 121 к нижней торцевой стенке 111. Головка 115 может также прижимать нижнюю пластину 121 из периферийного положения малых цилиндров 114. По сравнению с третьим вариантом осуществления при помощи процесса клепки согласно первому варианту осуществления часть 11 из жесткого материала и часть 12 из мягкого материала можно сделать более компактными. Это может лучше обеспечивать бесшовное соединение между частью 11 из жесткого материала и частью 12 из мягкого материала и предотвращать протечку клея в нижней части 103 корпуса 10 трансформатора.[0057] Additionally, with reference to FIG. 5-7 are schematic representations of the transformer case 10 after the ultrasonic riveting process in the first embodiment of the present invention. After the hard material part 11 and the soft material part 12 are placed and combined, the small cylinders 114 are riveted using ultrasonic waves. The top of each small cylinder 114 extends integrally around the bottom plate 121 to prevent the bottom plate 121 from separating from the head 115 of the small cylinder 114. In this arrangement, the head 115, continuing integrally with the bottom end wall 111, allows for extremely tight, seamless attachment of the bottom plate 121 to the lower end wall 111. The head 115 can also press the bottom plate 121 from the peripheral position of the small cylinders 114. Compared with the third embodiment, by the riveting process of the first embodiment, the hard material portion 11 and the soft material portion 12 can be made more compact. . This can better provide a seamless connection between the hard material part 11 and the soft material part 12, and prevent leakage of adhesive in the lower part 103 of the transformer case 10.

[0058] В частности, термин «процесс клепки» относится к тому, что способ монтажа в корпусе и производства трансформатора 1 дополнительно включает выполнение в отношении малых цилиндров 114 обработки ультразвуковыми волнами после проникновения малых цилиндров 114 в отверстие 125 и закрепления в нем. Это обеспечивает наличие в верхней части каждого малого цилиндра 114 неразъемно продолжающейся головки 115 плоской формы, так что малый цилиндр 114 проходит через отверстие 125 и приклепывает нижнюю пластину 121. Поскольку мягкий материал представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур, когда малые цилиндры 114 приваривают ультразвуком, могут быть предотвращены значительные подтверждения мягкого материала. Эта конструкция является устойчивой после клепки, и достигается превосходная воздухонепроницаемость нижней части 103 корпуса 10 трансформатора.[0058] In particular, the term "riveting process" refers to the fact that the method of mounting in the case and manufacturing the transformer 1 further includes performing ultrasonic wave treatment on the small cylinders 114 after the small cylinders 114 have penetrated into the hole 125 and secured therein. This ensures that at the top of each small cylinder 114 an integrally continuing flat head 115 is provided so that the small cylinder 114 passes through the hole 125 and rivets the bottom plate 121. Since the soft material is a high temperature resistant material, when the small cylinders 114 are welded ultrasound, significant confirmation of soft material can be prevented. This structure is stable after riveting, and excellent airtightness of the lower part 103 of the transformer case 10 is achieved.

[0059] Более предпочтительно со ссылкой на фиг. 8–10 представлены схематические изображения конструкции корпуса 10 трансформатора во втором варианте осуществления настоящего изобретения. Кольцевая нижняя пластина 121 вделана в нижнюю торцевую стенку 111 и образована внутри нее. При такой схеме размещения часть 12 из мягкого материала и часть 11 из жесткого материала могут обладать характеристиками полной герметизации нижней части 103 в ходе производства и литья и достигают высшей степени функции стойкости к протечкам клея.[0059] More preferably with reference to FIG. 8-10 are schematic representations of the structure of the transformer case 10 in the second embodiment of the present invention. An annular bottom plate 121 is embedded in and formed inside the bottom end wall 111. With such an arrangement, the soft material part 12 and the hard material part 11 can have the characteristics of completely sealing the lower part 103 during production and casting, and achieve the highest degree of adhesive leakage resistance function.

[0060] Что касается способа производства трансформатора 1 согласно второму варианту осуществления, конкретные этапы включают:[0060] With regard to the manufacturing method of the transformer 1 according to the second embodiment, the specific steps include:

изготовление кольцевого магнитного сердечника 13 с обмоткой из провода 14 вторичного тока. Кольцевой магнитный сердечник 13 содержит корпус 132 магнитного сердечника и ультрамикрокристаллический магнитный сердечник 133, размещенный в корпусе 132 магнитного сердечника;production of an annular magnetic core 13 with a winding of wire 14 of the secondary current. The annular magnetic core 13 includes a magnetic core case 132 and an ultramicrocrystalline magnetic core 133 housed in the magnetic core case 132;

образование корпуса 10 трансформатора из двух разных, мягкого и жесткого, материалов одновременно с использованием машины для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска. Корпус 10 трансформатора содержит часть 11 из жесткого материала и часть 12 из мягкого материала. Часть 12 из мягкого материала содержит цилиндрическую полую внутреннюю боковую стенку 122 и кольцевую нижнюю пластину 121, проходящую наружу от внутренней боковой стенки 122. На внутренней стороне внутренней боковой стенки 122 образуют сквозное отверстие 123 для прохождения через него провода 2 первичного тока. Внутреннюю боковую стенку 122 снабжают мягкой контактной частью 124, выступающей в сквозное отверстие 123 и используемой для сопротивления проводу 2 первичного тока и взаимодействия с ним. Часть 12 из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур. Часть 11 из жесткого материала содержит нижнюю торцевую стенку 111 с центральным отверстием 113 и наружную боковую стенку 112, окружающую нижнюю торцевую стенку 111. Нижнюю пластину 121 вделывают в нижнюю торцевую стенку 111 путем литья под давлением методом впрыска так, что внутренняя боковая стенка 122, наружная боковая стенка 112, нижняя пластина 121 и нижняя торцевая стенка 111 образуют кольцевую вмещающую полость 101 с герметичной нижней частью 103; forming the transformer body 10 from two different soft and hard materials at the same time using a two-color plastic injection molding machine. The transformer housing 10 includes a hard material part 11 and a soft material part 12. The soft material part 12 comprises a cylindrical hollow inner side wall 122 and an annular bottom plate 121 extending outward from the inner side wall 122. A through hole 123 is formed on the inner side of the inner side wall 122 for the primary current wire 2 to pass through. The inner side wall 122 is provided with a soft contact portion 124 protruding into the through hole 123 and used to resist and interact with the primary current wire 2 . The soft material part 12 is a high temperature resistant material. The rigid material portion 11 comprises a bottom end wall 111 with a central opening 113 and an outer side wall 112 surrounding the bottom end wall 111. The bottom plate 121 is embedded in the bottom end wall 111 by injection molding so that the inner side wall 122 the side wall 112, the bottom plate 121 and the bottom end wall 111 form an annular containment cavity 101 with a sealed bottom 103;

сборку кольцевого магнитного сердечника 13, на который намотана обмотка из провода 14 вторичного тока, в кольцевой вмещающей полости 101; иassembling an annular magnetic core 13, on which a winding of secondary current wire 14 is wound, in an annular containing cavity 101; and

заливку уплотняющего материала 104 в кольцевую вмещающую полость 101 для завершения монтажа в корпусе.pouring the sealing material 104 into the annular containment cavity 101 to complete the mounting in the housing.

[0061] Таким путем при помощи машины для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска отливают корпус 10 трансформатора из двух разных, мягкого и жесткого, материалов одновременно так, что корпус 10 трансформатора содержит как часть 11 из жесткого материала, так и часть 12 из мягкого материала. Благодаря этому он обладает превосходными антивибрационными характеристиками, и кольцевая вмещающая полость 101 обладает лучшей воздухонепроницаемостью нижней части 103. Даже если во внутренней части трансформатора 1 после нагревания присутствует большое давление протечки, может по-прежнему быть обеспечено отсутствие протечки уплотняющего материала 104 из некоторого положения между частью 11 из жесткого материала и частью 12 из мягкого материала. Это полностью исключает ошибку измерения и даже возможность электрических аварий, вызванных протечкой клея в этом месте. Следует отметить, что термин «машина для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска» относится к устройству, которое может выполнять литье под давлением методом впрыска как единое целое корпуса 10 трансформатора одновременно или до и после двух или более материалов. Это устройство может состоять из комплектного устройства, или несколько устройств могут быть объединены или скоординированы друг с другом. В частности, можно совместно отлить под давлением методом впрыска часть 11 из жесткого материала и часть 12 из мягкого материала. Или, как показано на фиг. 8, сначала отливают под давлением методом впрыска часть 12 из мягкого материала, а затем снаружи части 12 из мягкого материала отливают под давлением методом впрыска часть 11 из жесткого материала. Например, для литья под давлением методом впрыска в литьевые формы помещают каучуковые части или силиконовые части. Или сначала отливают под давлением методом впрыска некоторую часть части 11 из жесткого материала, затем отливают под давлением методом впрыска часть 12 из мягкого материала, а затем отливают под давлением методом впрыска остальную часть части 11 из жесткого материала.[0061] In this way, using a two-color plastic injection molding machine, the transformer case 10 is molded from two different, soft and hard, materials at the same time so that the transformer case 10 contains both a hard material part 11 and a soft material part 12 material. Because of this, it has excellent anti-vibration performance, and the annular containment cavity 101 has better airtightness of the lower part 103. 11 of hard material and part 12 of soft material. This completely eliminates measurement error and even the possibility of electrical accidents caused by leakage of adhesive in this place. It should be noted that the term "dual-color plastic injection molding machine" refers to a device that can perform integral injection molding of the transformer case 10 at the same time or before and after two or more materials. This device may consist of a complete device, or several devices may be combined or coordinated with each other. In particular, it is possible to jointly injection mold the hard material part 11 and the soft material part 12. Or, as shown in FIG. 8, the soft material part 12 is firstly injection molded, and then the hard material part 11 is injection molded from the outside of the soft material part 12. For example, for injection molding, rubber parts or silicone parts are placed in injection molds. Or, first injection molding some part of the hard material part 11, then injection molding the soft material part 12, and then injection molding the rest of the hard material part 11.

[0062] В качестве дополнительной оптимизации во втором варианте осуществления, как показано на фиг. 8, кольцевая нижняя пластина 121 снабжена отверстиями 125, распределенными вокруг наружной стороны внутренней боковой стенки 122. Отверстия 125 вделаны в нижнюю торцевую стенку 111. При такой схеме размещения в ходе литья под давлением методом впрыска часть 11 из жесткого материала может втекать в отверстия 125. После завершения литья под давлением методом впрыска герметичность заделывания между мягким материалом и окружающим жестким материалом может увеличиться, а расслоение материалов не происходит легко. Разумеется, следует отметить, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения, подобных второму варианту осуществления, часть 12 из мягкого материала может не быть снабжена отверстиями 125, или для литья под давлением методом впрыска можно использовать нижнюю пластину 121 других форм.[0062] As a further optimization, in the second embodiment, as shown in FIG. 8, the annular bottom plate 121 is provided with holes 125 distributed around the outer side of the inner side wall 122. The holes 125 are embedded in the bottom end wall 111. With this arrangement, during injection molding, the rigid material portion 11 can flow into the holes 125. After the injection molding is completed, the sealing tightness between the soft material and the surrounding hard material can increase, and the delamination of materials does not easily occur. Of course, it should be noted that in other embodiments of the present invention like the second embodiment, the soft material portion 12 may not be provided with holes 125, or other shapes of the bottom plate 121 may be used for injection molding.

[0063] Со ссылкой на фиг. 15 и 1 в настоящем изобретении также предоставляется измеритель 4 мощности. Измеритель 4 мощности используется для выборки, снятия показаний и измерения электрических параметров по отдельности. Измеритель 4 мощности содержит оболочку 41 измерителя мощности, измерительное устройство 42, расположенное в оболочке 41 измерителя мощности, устройство 43 отображения результатов измерения и клеммную коробку 44. Клеммная коробка 44 снабжена соединительной конструкцией 100 между трансформатором 1 и клеммой 3. Соединительная конструкция 100, состоящая из трансформатора 1 и клеммы 3, содержит трансформатор 1, провод 2 первичного тока, проходящий через трансформатор 1, и клемму 3, электрически соединенную с проводом 2 первичного тока. Клемма 3 содержит основную часть 31 и столбчатую часть 32, проходящую вперед от основной части 31. Столбчатая часть 32 содержит соединительное отверстие 321, утопленное в столбчатой части 32 вдоль направления спереди назад. Основная часть 31 снабжена отверстием 311 для проводки, утопленным в основной части 31 вдоль направления сзади вперед. Соединительное отверстие 321 и отверстие 311 для проводки расположены напротив друг друга и не сообщаются друг с другом. Провод 2 первичного тока проходит через соединительное отверстие 321. Таким образом, измеритель 4 мощности содержит трансформатор 1 с ультрамикрокристаллическим магнитным сердечником 133. Трансформатор 1 обладает свойствами противодействия вибрации и протечкам, что вносит значительный вклад в стабильность результатов измерений измерителя 4 мощности и безопасность пользования электричеством.[0063] With reference to FIG. 15 and 1, the present invention also provides a power meter 4. The power meter 4 is used to sample, read and measure electrical parameters individually. The power meter 4 includes a power meter shell 41, a measuring device 42 located in the power meter shell 41, a measurement display device 43, and a terminal box 44. The terminal box 44 is provided with a connection structure 100 between the transformer 1 and the terminal 3. The connection structure 100, consisting of transformer 1 and terminal 3, contains transformer 1, primary current wire 2 passing through transformer 1, and terminal 3 electrically connected to primary current wire 2. The terminal 3 includes a main body 31 and a columnar portion 32 extending forward from the main body 31. The columnar portion 32 includes a connection hole 321 recessed in the columnar portion 32 along the direction from front to back. The main body 31 is provided with a wiring hole 311 recessed into the main body 31 along the back to front direction. The connection hole 321 and the wiring hole 311 are opposite each other and do not communicate with each other. The primary current wire 2 passes through the connection hole 321. Thus, the power meter 4 includes a transformer 1 with an ultramicrocrystalline magnetic core 133. The transformer 1 has anti-vibration and anti-leakage properties, which greatly contributes to the measurement stability of the power meter 4 and the safety of using electricity.

[0064] В конкретном варианте осуществления этап образования корпуса 10 трансформатора из двух разных, мягкого и жесткого, материалов одновременно с использованием машины для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска включает этапы литья под давлением методом впрыска сначала части 12 из мягкого материала, а затем помещения части 12 из мягкого материала в литьевую форму для литья под давлением методом впрыска части 11 из жесткого материала снаружи. Таким путем кольцевую нижнюю пластину 121 части 12 из мягкого материала вделывают в часть 11 из жесткого материала.[0064] In a specific embodiment, the step of forming the transformer case 10 from two different, soft and hard, materials at the same time using a two-color plastic injection molding machine includes the steps of injection molding the soft material part 12 first, and then placing parts 12 of soft material into injection molding part 11 of hard material outside. In this way, the annular bottom plate 121 of the soft material part 12 is embedded in the hard material part 11.

[0065] Альтернативно этап образования корпуса 10 трансформатора из двух разных, мягкого и жесткого, материалов одновременно с использованием машины для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска включает этап литья под давлением методом впрыска сначала наружной боковой стенки 112 части 11 из жесткого материала и части нижней торцевой стенки 111, то есть более тонкой нижней торцевой стенки 111. Затем на части нижней торцевой стенки 111 образуют часть 12 из мягкого материала. А затем другую часть нижней торцевой стенки 111 дополнительно отливают под давлением методом впрыска снаружи кольцевой нижней пластины 121 части 12 из мягкого материала, то есть толщина нижней торцевой стенки 111 увеличивается. Таким путем кольцевую нижнюю пластину 121 части 12 из мягкого материала вделывают в часть 11 из жесткого материала.[0065] Alternatively, the step of forming the transformer case 10 from two different, soft and hard, materials at the same time using a two-color plastic injection molding machine includes the step of injection molding first the outer side wall 112 of the hard material part 11 and the bottom part the end wall 111, that is, the thinner lower end wall 111. Then, a part 12 of soft material is formed on a part of the lower end wall 111. And then, another part of the lower end wall 111 is further injection molded outside the annular bottom plate 121 of the soft material part 12, that is, the thickness of the lower end wall 111 is increased. In this way, the annular bottom plate 121 of the soft material part 12 is embedded in the hard material part 11.

[0066] Кольцевую нижнюю пластину 121 части 12 из мягкого материала снабжают множеством отверстий 125, распределенных с некоторыми интервалами в ходе литья под давлением. Отверстия 125 обеспечивают возможность прохождения через них части 11 из жесткого материала в ходе литья под давлением методом впрыска. Таким путем часть из мягкого материала и часть из жесткого материала могут быть более устойчиво вделаны и объединены.[0066] The annular bottom plate 121 of the soft material part 12 is provided with a plurality of holes 125 distributed at intervals during injection molding. The holes 125 allow the hard material part 11 to pass through them during injection molding. In this way, the soft material part and the hard material part can be more firmly embedded and combined.

[0067] Если не определено другое, то все технические и научные термины, используемые в настоящем документе, имеют те же значения, в которых их обычно понимают специалисты в области техники, к которой относится настоящее изобретение. Термины, используемые в описании настоящего изобретения в настоящем документе, предназначены лишь для описания конкретных вариантов осуществления и не предназначены для ограничения настоящего изобретения. Термин «и/или» в контексте настоящего документа включает любые комбинации одного или нескольких соответствующих перечисленных объектов.[0067] Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meanings as commonly understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. The terms used in the description of the present invention in this document are only intended to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. The term "and/or" in the context of this document includes any combination of one or more of the respective listed objects.

[0068] Специалисты в данной области могут произвольным образом комбинировать различные технические признаки вышеупомянутых вариантов осуществления. Для обеспечения краткости описания в вышеупомянутых вариантах осуществления описаны не все возможные комбинации различных технических признаков. Однако при условии отсутствия противоречия в комбинации этих технических признаков они должны расцениваться как входящие в объем этого технического описания.[0068] Those skilled in the art can arbitrarily combine various technical features of the above embodiments. To ensure brevity of description, in the above embodiments, not all possible combinations of various technical features are described. However, provided there is no contradiction in the combination of these technical features, they are to be regarded as being within the scope of this technical description.

[0069] Вышеупомянутые варианты осуществления представляют собой лишь некоторые варианты осуществления настоящего изобретения, и описания являются более конкретными и подробными, но они не должны расцениваться как ограничивающие объем настоящего изобретения. Следует отметить, что для специалистов в данной области техники без отступления от идеи настоящего изобретения могут быть осуществлены несколько модификаций и усовершенствований, и все они входят в объем охраны настоящего изобретения. Следовательно, объем охраны настоящего изобретения должен определяться прилагаемой формулой изобретения.[0069] The above embodiments are only some of the embodiments of the present invention, and the descriptions are more specific and detailed, but should not be construed as limiting the scope of the present invention. It should be noted that several modifications and improvements can be made to those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention, all of which are within the scope of the present invention. Therefore, the scope of protection of the present invention is to be determined by the appended claims.

Claims (25)

1. Трансформатор, используемый для надевания на провод первичного тока, при этом трансформатор содержит:1. A transformer used for putting on a primary current wire, while the transformer contains: корпус трансформатора;transformer housing; кольцевой магнитный сердечник, размещенный в корпусе трансформатора; и an annular magnetic core placed in the transformer housing; and провод вторичного тока, размещенный в корпусе трансформатора и намотанный на кольцевой магнитный сердечник; при этомa secondary current wire placed in the transformer housing and wound on an annular magnetic core; wherein кольцевой магнитный сердечник содержит ультрамикрокристаллический магнитный сердечник, корпус трансформатора содержит часть из жесткого материала и часть из мягкого материала, которые скомпонованы как единое целое, часть из жесткого материала и часть из мягкого материала совместно образуют кольцевую вмещающую полость с закрытой нижней частью, кольцевая вмещающая полость содержит кольцевую нижнюю стенку, наружную боковую стенку, окружающую периферию кольцевой нижней стенки, и внутреннюю боковую стенку, окружающую центральную часть кольцевой нижней стенки, кольцевой магнитный сердечник расположен вблизи кольцевой нижней стенки, надет на наружную сторону внутренней боковой стенки и размещен с внутренней стороны наружной боковой стенки, наружная боковая стенка является частью части из жесткого материала, внутренняя боковая стенка является частью части из мягкого материала, внутренняя сторона внутренней боковой стенки образует сквозное отверстие для прохождения через него провода первичного тока, внутренняя боковая стенка снабжена мягкой контактной частью, выступающей в сквозное отверстие и используемой для сопротивления проводу первичного тока и взаимодействия с ним, часть из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур, и кольцевая вмещающая полость заполнена уплотняющим материалом для удержания кольцевого магнитного сердечника.the annular magnetic core contains an ultramicrocrystalline magnetic core, the transformer housing contains a hard material part and a soft material part, which are arranged as a single whole, the hard material part and the soft material part together form an annular containing cavity with a closed lower part, the annular containing cavity contains an annular bottom wall, an outer side wall surrounding the periphery of the annular bottom wall, and an inner side wall surrounding the central part of the annular bottom wall, the annular magnetic core is located near the annular bottom wall, put on the outer side of the inner side wall and placed on the inner side of the outer side wall , the outer side wall is part of the hard material part, the inner side wall is part of the soft material part, the inner side of the inner side wall forms a through hole for the primary wire to pass through. current, the inner side wall is provided with a soft contact part protruding into the through hole and used to resist and interact with the primary current wire, the soft material part is a high temperature resistant material, and the annular containing cavity is filled with a sealing material to hold the annular magnetic core. 2. Трансформатор по п. 1, отличающийся тем, что часть из жесткого материала содержит кольцевую нижнюю торцевую стенку, проходящую вдоль направления от наружной боковой стенки к сквозному отверстию, кольцевая нижняя торцевая стенка снабжена центральным отверстием, соответствующим сквозному отверстию и используемым для прохождения через него провода первичного тока, часть из мягкого материала содержит кольцевую нижнюю пластину, проходящую вдоль направления от внутренней боковой стенки к наружной боковой стенке, и нижняя торцевая стенка и нижняя пластина скомпонованы как единое целое друг с другом с образованием кольцевой нижней стенки.2. The transformer according to claim 1, characterized in that the rigid material part contains an annular lower end wall extending along the direction from the outer side wall to the through hole, the annular lower end wall is provided with a central hole corresponding to the through hole and used to pass through it primary current wires, the soft material part contains an annular bottom plate extending along the direction from the inner side wall to the outer side wall, and the bottom end wall and the bottom plate are integrally arranged with each other to form an annular bottom wall. 3. Трансформатор по п. 2, отличающийся тем, что нижняя торцевая стенка снабжена множеством малых цилиндров, распределенных вокруг наружной стороны центрального отверстия, кольцевая нижняя пластина снабжена множеством отверстий, распределенных вокруг наружной стороны внутренней боковой стенки, и малые цилиндры проходят через отверстия и прикреплены к ним.3. The transformer according to claim 2, characterized in that the bottom end wall is provided with a plurality of small cylinders distributed around the outer side of the central hole, the annular bottom plate is provided with a plurality of holes distributed around the outer side of the inner side wall, and the small cylinders pass through the holes and are attached to them. 4. Трансформатор по п. 3, отличающийся тем, что верхняя часть каждого малого цилиндра неразъемно продолжается головкой, которая охватывает нижнюю пластину для предотвращения отделения нижней пластины от малых цилиндров.4. Transformer according to claim 3, characterized in that the upper part of each small cylinder is permanently extended by a head that surrounds the bottom plate to prevent separation of the bottom plate from the small cylinders. 5. Трансформатор по п. 2, отличающийся тем, что кольцевая нижняя пластина образована в нижней торцевой стенке путем литья со вставкой.5. Transformer according to claim. 2, characterized in that the annular bottom plate is formed in the lower end wall by casting with an insert. 6. Трансформатор по п. 5, отличающийся тем, что кольцевая нижняя пластина снабжена отверстиями, распределенными на наружной стороне внутренней боковой стенки, и отверстия вделаны в нижнюю стенку.6. Transformer according to claim 5, characterized in that the annular bottom plate is provided with holes distributed on the outer side of the inner side wall, and the holes are embedded in the bottom wall. 7. Измеритель мощности, содержащий оболочку измерителя мощности, измерительное устройство, устройство отображения результатов измерения и соединительную конструкцию, состоящую из трансформатора и клеммы; при этом 7. Power meter, containing the shell of the power meter, the measuring device, the display device of the measurement results and the connecting structure, consisting of a transformer and terminals; wherein измерительное устройство, устройство отображения результатов измерения и соединительная конструкция, состоящая из трансформатора и клеммы, расположены в оболочке измерителя мощности; при этомthe measuring device, the display device of the measurement results and the connecting structure, consisting of a transformer and a terminal, are located in the shell of the power meter; wherein соединительная конструкция, состоящая из трансформатора и клеммы, содержит трансформатор по любому из пп. 1-6, провод первичного тока, проходящий через трансформатор, и клемму, электрически соединенную с проводом первичного тока;connecting structure, consisting of a transformer and terminals, contains a transformer according to any one of paragraphs. 1-6, a primary current wire passing through a transformer and a terminal electrically connected to the primary current wire; при этом клемма содержит основную часть и столбчатую часть, проходящую вперед от основной части, столбчатая часть образует соединительное отверстие, утопленное в столбчатой части вдоль направления спереди назад, основная часть снабжена отверстием для проводки, утопленным в основной части вдоль направления сзади вперед, соединительное отверстие и отверстие для проводки расположены напротив друг друга вдоль направления спереди назад и не сообщаются друг с другом, и провод первичного тока проходит через соединительное отверстие.wherein the terminal comprises a main part and a columnar part extending forward from the main body, the columnar part forms a connection hole recessed in the columnar part along the front to back direction, the main body is provided with a wiring hole recessed in the main body along the back to front direction, the connection hole and the wiring hole is opposite each other along the direction from front to back and does not communicate with each other, and the primary current wire passes through the connection hole. 8. Способ монтажа в корпусе и производства трансформатора по любому из пп. 1-4, при этом способ монтажа в корпусе и производства трансформатора включает этапы:8. The method of installation in the housing and the production of a transformer according to any one of paragraphs. 1-4, while the method of mounting in a housing and manufacturing a transformer includes the steps: изготовления части из жесткого материала, части из мягкого материала и кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, соответственно; при этом кольцевой магнитный сердечник содержит ультрамикрокристаллический магнитный сердечник, часть из жесткого материала содержит нижнюю торцевую стенку с центральным отверстием и наружную боковую стенку, окружающую наружную сторону нижней торцевой стенки, нижнюю торцевую стенку снабжают множеством малых цилиндров, распределенных вокруг наружной стороны центрального отверстия, часть из мягкого материала содержит внутреннюю боковую стенку цилиндрической полой конфигурации и кольцевую нижнюю пластину, проходящую наружу от внутренней боковой стенки, сквозное отверстие образуют на внутренней стороне внутренней боковой стенки для прохождения через него провода первичного тока, внутреннюю боковую стенку снабжают мягкой контактной частью, выступающей в сквозное отверстие и используемой для сопротивления проводу первичного тока и взаимодействия с ним, часть из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур, и в кольцевой нижней пластине просверливают отверстия, распределенные вокруг наружной стороны внутренней боковой стенки;making a hard material part, a soft material part, and an annular magnetic core on which the winding of the secondary current wire is wound, respectively; wherein the annular magnetic core contains an ultramicrocrystalline magnetic core, the hard material part contains a lower end wall with a central hole and an outer side wall surrounding the outer side of the lower end wall, the lower end wall is provided with a plurality of small cylinders distributed around the outer side of the central hole, a part of soft material contains an inner side wall of a cylindrical hollow configuration and an annular bottom plate extending outward from the inner side wall, a through hole is formed on the inner side of the inner side wall for passing a primary current wire through it, the inner side wall is provided with a soft contact part protruding into the through hole and used to resist and interact with the primary current wire, the soft material part is a high temperature resistant material, and the annular bottom plate is drilled holes distributed around the outer side of the inner side wall; плотного присоединения кольцевой нижней пластины к нижней торцевой стенке и обеспечения прохождения малых цилиндров через отверстия и прикрепления к ним для образования кольцевой вмещающей полости с герметичной нижней частью;tightly attaching the annular bottom plate to the bottom end wall and allowing small cylinders to pass through and attach to the holes to form an annular containment cavity with a sealed bottom; сборки кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, в кольцевой вмещающей полости; иassembling an annular magnetic core, on which a winding of a secondary current wire is wound, in an annular containing cavity; and заливки уплотняющего материала в кольцевую вмещающую полость для завершения монтажа в корпусе.pouring sealing material into the annular containment cavity to complete the mounting in the housing. 9. Способ монтажа в корпусе и производства трансформатора по п. 8, отличающийся тем, что после обеспечения прохождения малых цилиндров через отверстия и прикрепления к ним способ монтажа в корпусе и производства трансформатора дополнительно включает ультразвуковую клепку малых цилиндров так, что верхнюю часть каждого малого цилиндра снабжают неразъемно продолжающейся головкой плоской формы, и малые цилиндры пропускают сквозь отверстия и затем приклепывают к нижней пластине.9. The method of mounting in a housing and manufacturing a transformer according to claim 8, characterized in that after ensuring the passage of small cylinders through the holes and attaching to them, the method of mounting in a housing and manufacturing a transformer additionally includes ultrasonic riveting of small cylinders so that the upper part of each small cylinder an integrally continuing flat-shaped head is provided, and small cylinders are passed through the holes and then riveted to the bottom plate. 10. Способ монтажа в корпусе и производства трансформатора по любому из пп. 1, 5 и 6, при этом способ монтажа в корпусе и производства трансформатора включает этапы:10. The method of installation in the housing and the production of a transformer according to any one of paragraphs. 1, 5 and 6, while the method of mounting in a housing and manufacturing a transformer includes the steps: изготовления кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, при этом кольцевой магнитный сердечник содержит ультрамикрокристаллический магнитный сердечник;manufacturing an annular magnetic core, on which a winding of a secondary current wire is wound, while the annular magnetic core contains an ultramicrocrystalline magnetic core; образования корпуса трансформатора из двух разных, мягкого и жесткого, материалов одновременно с использованием машины для литья двухцветной пластмассы под давлением методом впрыска, при этом корпус трансформатора содержит часть из жесткого материала и часть из мягкого материала, часть из мягкого материала содержит внутреннюю боковую стенку цилиндрической полой конфигурации и кольцевую нижнюю пластину, проходящую наружу от внутренней боковой стенки, сквозное отверстие образуют на внутренней стороне внутренней боковой стенки для прохождения через него провода первичного тока, внутреннюю боковую стенку снабжают мягкой контактной частью, выступающей в сквозное отверстие и используемой для сопротивления проводу первичного тока и взаимодействия с ним, часть из мягкого материала представляет собой материал, стойкий к воздействию высоких температур, часть из жесткого материала содержит нижнюю торцевую стенку с центральным отверстием и наружную боковую стенку, окружающую нижнюю торцевую стенку, нижнюю пластину вделывают в нижнюю торцевую стенку путем литья под давлением методом впрыска так, что внутренняя боковая стенка, наружная боковая стенка, нижняя пластина и нижняя торцевая стенка образуют кольцевую вмещающую полость с герметичной нижней частью;the formation of a transformer case from two different, soft and hard, materials simultaneously using a two-color plastic injection molding machine, while the transformer case contains a part of a hard material and a part of a soft material, the part of a soft material contains an inner side wall of a cylindrical hollow configuration and an annular bottom plate extending outward from the inner side wall, a through hole is formed on the inner side of the inner side wall for the primary current wire to pass through, the inner side wall is provided with a soft contact portion protruding into the through hole and used to resist the primary current wire and interaction with it, the part of the soft material is a material resistant to high temperatures, the part of the hard material contains a lower end wall with a central hole and an outer side wall surrounding the lower end wall , the bottom plate is embedded in the bottom end wall by injection molding so that the inner side wall, the outer side wall, the bottom plate and the bottom end wall form an annular containing cavity with a sealed bottom; сборки кольцевого магнитного сердечника, на который намотана обмотка из провода вторичного тока, в кольцевой вмещающей полости; иassembling an annular magnetic core, on which a winding of a secondary current wire is wound, in an annular containing cavity; and заливки уплотняющего материала в кольцевую вмещающую полость для завершения монтажа в корпусе.pouring sealing material into the annular containment cavity to complete the mounting in the housing.

Images