RU2785564C1 - Inertial separator pump - Google Patents
Inertial separator pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2785564C1 RU2785564C1 RU2022101522A RU2022101522A RU2785564C1 RU 2785564 C1 RU2785564 C1 RU 2785564C1 RU 2022101522 A RU2022101522 A RU 2022101522A RU 2022101522 A RU2022101522 A RU 2022101522A RU 2785564 C1 RU2785564 C1 RU 2785564C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- separator
- spiral
- spacer
- impeller
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 1
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Область техники.The field of technology.
Заявляемое техническое решение относится к устройствам разделения жидкостей, имеющих разную плотность, центробежной силой. Может быть использовано как для очистки масла, нефти и тяжелого топлива транспортных двигателей внутреннего сгорания, так и для отделения нефтепродуктов или нефти от воды. Техническое решение может быть использовано в системах питания транспортных двигателей, в системах очистки нефти от сопутствующих продуктов, в системах очистки воды, в том числе, в местах экологических катастроф и разлива нефтепродуктов.The claimed technical solution relates to devices for separating liquids having different densities by centrifugal force. It can be used both for purification of oil, oil and heavy fuel of transport internal combustion engines, and for separation of oil products or oil from water. The technical solution can be used in power systems of transport engines, in oil purification systems from associated products, in water purification systems, including in places of environmental disasters and oil spills.
Предшествующий уровень техники.prior art.
Известны устройства для очистки жидкости, содержащие корпус с входным и выходным патрубками, и спиралеобразным проточным каналом, имеющим постоянное значение площади круглого поперечного сечения. Оконечная часть канала выведена в выходной патрубок. По внешней образующей проточного канала выполнена щель для отвода примесей, соединенная по всей длине с каналом отвода примесей (патент РФ на изобретение №2404839, МПК B01D 17/038, 2010; патент РФ на полезную модель №116781, МПК B01D 17/038, 2012). Вышеупомянутые устройства относятся к отделению от жидкостей более плотных (тяжелых) фракций.Known devices for cleaning liquids, containing a housing with inlet and outlet pipes, and a spiral flow channel having a constant value of the circular cross-sectional area. The end part of the channel is led into the outlet branch pipe. Along the outer generatrix of the flow channel, a slot is made for removing impurities, connected along the entire length with the channel for removing impurities (RF patent for the invention No. ). The above devices relate to the separation from liquids of denser (heavy) fractions.
Устройство для отделения менее плотной части жидкостной смеси известно из патента RU 161442 (МПК B01D 17/038, 2012). Это устройство содержит корпус с входным и первым выходным патрубками, соединенными спиралеобразным первым каналом. По внешней образующей этого канала выполнена щель, соединяющая его со спиралеобразным вторым каналом, заканчивающимся вторым выходным патрубком. На половине внешнего витка первый канал выполнен сужающимся по площади поперечного сечения по ходу движения жидкости, а второй канал начинается в области начала сужения первого канала.A device for separating the less dense part of the liquid mixture is known from patent RU 161442 (IPC
Недостатком всех вышеупомянутых устройств является необходимость подачи потока жидкости на разделение под избыточным давлением. При этом насос для обеспечения избыточного давления должен быть размещен в отдельном корпусе, должен быть обеспечен трубопровод подачи очищаемой жидкости от насоса в устройство очистки.The disadvantage of all the aforementioned devices is the necessity of supplying a fluid stream to the separation under pressure. In this case, the pump for providing excess pressure must be placed in a separate housing, a pipeline must be provided for supplying the liquid to be cleaned from the pump to the cleaning device.
Раскрытие технического решенияDisclosure of technical solution
Технической задачей, на решение которой направлено предложенное техническое решения, является обеспечение компактности системы, включающей насос и предложенные ранее устройства очистки жидкостей.The technical problem to be solved by the proposed technical solution is to ensure the compactness of the system, including the pump and the previously proposed liquid purification devices.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является компактное совмещение сепаратора жидкостей со спиралеобразными каналами с насосом смеси указанных жидкостей.The technical result provided by the claimed technical solution is a compact combination of a liquid separator with spiral channels with a pump for a mixture of these liquids.
Дополнительным техническим результатом является обеспечение взрывобезопасности.An additional technical result is the provision of explosion safety.
Сущность заявленного технического решения состоит в следующем. Инерционный насос-сепаратор содержит герметичный корпус с размещенным в нем аксиальным электродвигателем с дисковым ротором. К торцу ротора закреплена крыльчатка насоса, имеющая полость с осевым входным отверстием, периферийным кольцевым выходным отверстием и закрепленными в полости лопастями. Проставка накрывает область вращения ротора с крыльчаткой и имеет осевое сквозное отверстие, расположенное у входного отверстия крыльчатки, и канал-сборник, представляющий собой кольцевую канавку, расположенную на торце проставки в области кольцевого выходного отверстия крыльчатки. В канавке выполнено одно или несколько сквозных отверстий, соединяющих ее с противоположным торцом проставки, на котором закреплен сепаратор. Сепаратор содержит заканчивающийся первым выходным патрубком спиралеобразный первый канал, по внешней образующей которого выполнена щель, соединяющая его со спиралеобразным вторым каналом, заканчивающимся вторым выходным патрубком. Вход первого спиралеобразного канала расположен на торце сепаратора и совмещен с одним из отверстий канала-сборника проставки. На оси сепаратор снабжен сквозным отверстием, совмещенным с одной стороны с осевым отверстием проставки, а с другой стороны снабженным входным патрубком.The essence of the claimed technical solution is as follows. The inertial separator pump contains a sealed housing with an axial electric motor with a disk rotor placed in it. A pump impeller is fixed to the end of the rotor, having a cavity with an axial inlet, a peripheral annular outlet and blades fixed in the cavity. The spacer covers the area of rotation of the rotor with the impeller and has an axial through hole located at the inlet of the impeller, and a collection channel, which is an annular groove located at the end of the spacer in the area of the annular outlet of the impeller. One or more through holes are made in the groove, connecting it with the opposite end of the spacer, on which the separator is fixed. The separator contains a spiral-shaped first channel ending with the first outlet branch pipe, along the outer generatrix of which a slot is made, connecting it with the second spiral-shaped channel, ending with the second outlet pipe. The inlet of the first spiral channel is located at the end face of the separator and is aligned with one of the holes of the spacer collector channel. On the axis, the separator is provided with a through hole, aligned on one side with the axial hole of the spacer, and on the other side provided with an inlet pipe.
Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного технического решения, обеспечивающих достижение заявленного технического результата "компактное совмещение сепаратора жидкостей со спиралеобразными каналами с насосом смеси указанных жидкостей".The above essence is a set of essential features of the claimed technical solution that ensures the achievement of the claimed technical result "compact combination of a liquid separator with spiral channels with a pump for a mixture of these liquids."
Обеспечение взрывобезопасности достигается за счет взрывозащищенного исполнения электродвигателя и выполнения замкнутым и герметичным пространства других конструктивных элементов насоса-сепаратора.Ensuring explosion safety is achieved due to the explosion-proof design of the electric motor and the implementation of a closed and sealed space of other structural elements of the separator pump.
В частных случаях допустимо выполнять техническое решение следующим образом.In special cases, it is permissible to carry out the technical solution as follows.
Внешняя поверхность, ограничивающая полость крыльчатки, выполнена, предпочтительно, воронкообразной.The outer surface delimiting the cavity of the impeller is preferably funnel-shaped.
Упомянутые одно или несколько сквозных отверстий канала-сборника желательно выполнены под наклоном относительно оси проставки в сторону закрутки потока жидкости.Said one or more through holes of the collection channel are preferably made at an inclination relative to the axis of the spacer in the direction of swirling of the fluid flow.
На половине внешнего витка первый спиралеобразный канал может быть выполнен сужающимся по площади поперечного сечения по ходу движения жидкости, а второй спиралеобразный канал начинается в области начала сужения первого канала.At half of the outer turn, the first helical channel can be made tapering in cross-sectional area in the direction of fluid movement, and the second helical channel begins in the area where the first channel narrows.
Щель, соединяющая первый и второй спиралеобразные каналы, предпочтительно заканчивается за 1/4 - 1/2 витка до конца первого или второго каналов.The slot connecting the first and second helical channels preferably ends 1/4 to 1/2 turn before the end of the first or second channels.
В области сужения поперечного сечения первого спиралеобразного канала второй спиралеобразный канал может быть выполнен расширяющимся по площади поперечного сечения, а от области конца сужения первого канала первый и второй каналы выполнены с постоянным значением площади поперечного сечения.In the region of the narrowing of the cross section of the first helical channel, the second helical channel can be made expanding in the cross-sectional area, and from the area of the end of the narrowing of the first channel, the first and second channels are made with a constant value of the cross-sectional area.
Первый и/или второй выходные патрубки желательно снабжены регулирующим устройством.The first and/or second outlets are desirably provided with a control device.
Авторами заявленного технического решения изготовлены опытные образцы этого решения, испытания которых подтвердили работоспособность и достижение технического результата.The authors of the claimed technical solution produced prototypes of this solution, the tests of which confirmed the operability and achievement of the technical result.
Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.
На фиг. 1 изображена схема продольного разреза насоса-сепаратора, на фиг. 2 - схема поперечного разреза насоса-сепаратора в области крыльчатки, на фиг. 3 - схема поперечного разреза насоса-сепаратора в области сепаратора, на фиг. 4 - вид С фиг. 3 (увеличено) фрагмента насоса-сепаратора.In FIG. 1 shows a diagram of a longitudinal section of the separator pump, in Fig. 2 is a diagram of a cross section of the separator pump in the area of the impeller, in FIG. 3 is a diagram of a cross section of the separator pump in the area of the separator, in FIG. 4 is a view C of FIG. 3 (enlarged) fragments of the separator pump.
Варианты осуществления технического решения.Options for the implementation of the technical solution.
Инерционный насос-сепаратор содержит составной герметичный корпус (1) с входным (2) и двумя выходными (3, 4) патрубками (фиг. 1). Корпус предпочтительно выполнен цилиндрическим, при этом входной патрубок (2) выполнен осевым.The inertial separator pump contains a composite sealed housing (1) with inlet (2) and two outlet (3, 4) nozzles (Fig. 1). The body is preferably made cylindrical, while the inlet (2) is made axial.
Внутри корпуса размещены статор (5) и дисковый ротор (6) аксиального электродвигателя, имеющего взрывозащищенное исполнение. Ротор выполнен с возможностью вращения на шпинделе (7), установленном в подшипниках, внешние обоймы которых закреплены в статоре (5). Одной стороной дисковый ротор с минимальным зазором прилегает к статору.Inside the housing there is a stator (5) and a disk rotor (6) of an axial electric motor, which has an explosion-proof design. The rotor is made with the possibility of rotation on the spindle (7) mounted in bearings, the outer races of which are fixed in the stator (5). One side of the disc rotor with a minimum clearance is adjacent to the stator.
На свободной стороне дискового ротора (6) закреплена крыльчатка (8) насоса, имеющая полость с осевым входным отверстием (9), периферийным кольцевым выходным отверстием (10) и закрепленными в полости дугообразными лопастями (11) (фиг. 1, 2). Внешняя поверхность, ограничивающая полость крыльчатки, выполнена предпочтительно воронкообразной.On the free side of the disc rotor (6) is fixed the impeller (8) of the pump, which has a cavity with an axial inlet (9), a peripheral annular outlet (10) and arcuate blades (11) fixed in the cavity (Fig. 1, 2). The outer surface delimiting the cavity of the impeller is preferably funnel-shaped.
Проставка (12) является частью корпуса (1) и накрывает область вращения ротора (6) с крыльчаткой (8), а также является местом закрепления сепаратора. Проставка имеет осевое отверстие (13) для пропуска входящей жидкостной смеси к осевому входному отверстию (9) крыльчатки насоса и периферийный канал-сборник (14) для направления нагнетаемой насосом жидкостной смеси в сепаратор. Канал-сборник представляет собой кольцевую канавку, расположенную на торце проставки (12) со стороны крыльчатки (8) в области кольцевого выходного отверстия (10) крыльчатки, в канавке выполнено одно или несколько сквозных отверстий, соединяющих ее с противоположным торцом проставки, к которому прислоняется сепаратор. Сквозные отверстия целесообразно выполнять под наклоном относительно оси проставки в сторону закрутки потока жидкостной смеси.The spacer (12) is part of the body (1) and covers the area of rotation of the rotor (6) with the impeller (8), and is also the place where the separator is fixed. The spacer has an axial opening (13) for passing the incoming liquid mixture to the axial inlet (9) of the pump impeller and a peripheral collection channel (14) for directing the liquid mixture injected by the pump into the separator. The collection channel is an annular groove located at the end of the spacer (12) on the side of the impeller (8) in the area of the annular outlet (10) of the impeller, one or more through holes are made in the groove, connecting it with the opposite end of the spacer, against which it leans separator. It is advisable to make through holes at an angle relative to the axis of the spacer in the direction of the swirl of the flow of the liquid mixture.
Сепаратор (15) выполнен в том же корпусе в виде съемной детали в форме диска и содержит спиралеобразные первый (16) и второй (17) каналы (фиг. 1, 3). Эти каналы соединены между собой щелью (18), которая расположена на внешней образующей первого канала и одновременно на внутренней образующей второго канала (фиг. 3, 4). Вход первого спиралеобразного канала расположен на торце сепаратора ближе к краю его диска и совмещен с одним из отверстий канала-сборника (14) проставки (12). Сепаратор может (15) быть составлен из двух половин, образованных поперечным сечением сепаратора плоскостью, проходящей через щель (18). На фиг. 1 эта плоскость обозначена сечением В-В.The separator (15) is made in the same housing in the form of a removable disk-shaped part and contains the first (16) and second (17) helical channels (Fig. 1, 3). These channels are interconnected by a slot (18), which is located on the outer generatrix of the first channel and simultaneously on the inner generatrix of the second channel (Fig. 3, 4). The inlet of the first spiral channel is located at the end of the separator closer to the edge of its disk and is aligned with one of the holes of the collector channel (14) of the spacer (12). The separator may (15) be composed of two halves formed by the cross section of the separator with a plane passing through the slot (18). In FIG. 1, this plane is indicated by the section B-B.
Входной осевой патрубок (2) размещен на внешнем торце корпуса со стороны сепаратора и сообщен осевым отверстием (19) в части корпуса, где размещен сепаратор, с осевым отверстием (13) в проставке. У входного патрубка также на торце насоса-сепаратора размещены первый (3) и второй (4) выходные патрубки, которые являются выходами, соответственно, первого (16) и второго (17) спиралеобразных каналов сепаратора.The inlet axial branch pipe (2) is located at the outer end of the housing from the side of the separator and is connected by an axial hole (19) in the part of the housing where the separator is located, with an axial hole (13) in the spacer. The first (3) and second (4) outlet pipes are also placed at the inlet pipe at the end of the separator pump, which are the outlets, respectively, of the first (16) and second (17) helical channels of the separator.
Первый канал (16) предназначен для транспортировки жидкостей с наименьшей плотностью (например, нефти или нефтепродуктов) и имеет круглое поперечное сечение.The first channel (16) is designed to transport liquids with the lowest density (for example, oil or oil products) and has a circular cross section.
Второй канал (17) предназначен для транспортировки жидкостей с наибольшей плотностью (например, воды) и выполнен с круглым поперечным сечением.The second channel (17) is intended for transporting liquids with the highest density (for example, water) and is made with a circular cross section.
Первый и второй каналы могут быть выведены в выходные патрубки по касательной.The first and second channels can be brought out tangentially to the outlet pipes.
Щель (18) расположена по всей длине второго канала (17) вплоть до его соединения с вторым выходным патрубком (4). Однако для предотвращения влияния турбулентного движения жидкостей в области окончания первого и второго каналов и их соединения с выходными патрубками щель предпочтительно заканчивается за 1/4 - 1/2 витка до этой области. Таким образом в этом месте первый и второй каналы оказываются изолированными друг от друга.The slot (18) is located along the entire length of the second channel (17) up to its connection with the second outlet pipe (4). However, to prevent the influence of turbulent movement of liquids in the area of the end of the first and second channels and their connection with the outlet nozzles, the slot preferably ends 1/4 - 1/2 turn before this area. Thus, at this point, the first and second channels are isolated from each other.
На одном или обоих выходных патрубках установлены регулирующие устройства (не показаны), выполненные с возможностью изменения площади поперечного сечения в месте их установки. Регулирующие устройства позволяют изменять скорость истечения потока жидкостей (и механических частиц) из первого и(или) второго каналов отвода примесей во внешний приемник, чем регулируется степень и качество разделения жидкостей.Regulating devices (not shown) are installed on one or both outlet pipes, made with the possibility of changing the cross-sectional area at the place of their installation. The control devices allow you to change the flow rate of liquids (and mechanical particles) from the first and (or) second channels for removing impurities into an external receiver, which regulates the degree and quality of liquid separation.
Примеры конкретного выполнения.Examples of specific implementation.
Пример 1.Example 1
Для целей очистки масла, нефти, бензина, керосина и тяжелого топлива транспортных двигателей внутреннего сгорания первый спиралеобразный канал выполнен большего диаметра и имеет постоянное значение площади поперечного сечения. Второй спиралеобразный канал выполнен меньшего диаметра, также имеет по сути постоянное значение площади поперечного сечения.For the purposes of purification of oil, petroleum, gasoline, kerosene and heavy fuel of transport internal combustion engines, the first helical channel is made of a larger diameter and has a constant value of the cross-sectional area. The second helical channel is made of a smaller diameter and also has a substantially constant value of the cross-sectional area.
Пример 2.Example 2
Для целей очистки воды от загрязнений нефтепродуктами на половине внешнего витка первый канал выполнен сужающимся по площади поперечного сечения по ходу движения жидкости. Далее по ходу движения жидкости первый канал имеет постоянное значение площади поперечного сечения. Таким образом, диаметр первого канала наибольший у его входа. Предпочтительно сужение выполнять постепенным от начала первого витка до его середины. Однако возможно сужение выполнить на половине первого витка ступенчато: от начала первого витка на протяжении четверти витка поперечное сечение первого канала монотонно уменьшается, а затем остается постоянным до конца половины первого витка и далее - до конца первого канала.For the purpose of purifying water from oil pollution, the first channel is made tapering in cross-sectional area in the direction of fluid movement on half of the outer coil. Further downstream, the first channel has a constant cross-sectional area. Thus, the diameter of the first channel is largest at its inlet. Preferably, the narrowing is gradual from the beginning of the first turn to its middle. However, it is possible to perform narrowing at half of the first turn in steps: from the beginning of the first turn, for a quarter of the turn, the cross section of the first channel decreases monotonically, and then remains constant until the end of the first half of the first turn and further to the end of the first channel.
Второй канал начинается в начале сужения первого канала. На половине самого внешнего витка второй канал выполнен постепенно расширяющимся по площади поперечного сечения по ходу движения жидкости. Далее по ходу движения жидкости второй канал имеет, предпочтительно, постоянное значение площади поперечного сечения. Таким образом, диаметр второго канала наименьший у входа в сепаратор.The second channel begins at the beginning of the narrowing of the first channel. At half of the outermost coil, the second channel is made gradually expanding in cross-sectional area in the direction of fluid movement. Further downstream of the fluid, the second channel preferably has a constant cross-sectional area. Thus, the diameter of the second channel is smallest at the entrance to the separator.
Инерционный насос-сепаратор работает следующим образом.Inertial separator pump operates as follows.
При включении электродвигателя начинает вращаться размещенный внутри корпуса ротор (6) с крыльчаткой (8). Лопасти (11) крыльчатки воздействуют на частицы жидкости, сообщая им вращательное движение вокруг оси ротора. Выполнение лопастей дугообразными с наклоном касательной в направлении от направления вращения ротора приводит также к тому, что лопасти также придают движение частицам жидкости также в направлении от центра ротора. В этом направлении действует на частицы жидкости и центробежная сила. Указанные силы вызывают избыточное давление жидкости на периферии крыльчатки и разряжение на ее оси. Это приводит к работе насоса. При этом жидкостная смесь поступает в осевую зону крыльчатки через входной патрубок (2), осевое отверстие (19) в сепараторе, осевое отверстие (13) в проставке и осевое отверстие (9) крыльчатки. Нагнетание жидкости на периферии крыльчатки приводит к ее подаче под давлением через канал-сборник (14) проставки в первый спиралеобразный канал (16) сепаратора.When the electric motor is turned on, the rotor (6) with the impeller (8) placed inside the housing starts to rotate. The blades (11) of the impeller act on the particles of the liquid, imparting to them a rotational movement around the axis of the rotor. The execution of the blades arcuate with a tangent inclination in the direction from the direction of rotation of the rotor also leads to the fact that the blades also give movement to the particles of the liquid also in the direction from the center of the rotor. In this direction, the centrifugal force acts on the particles of the liquid. These forces cause excess fluid pressure on the periphery of the impeller and rarefaction on its axis. This causes the pump to work. In this case, the liquid mixture enters the axial zone of the impeller through the inlet pipe (2), the axial hole (19) in the separator, the axial hole (13) in the spacer and the axial hole (9) of the impeller. The injection of liquid at the periphery of the impeller leads to its supply under pressure through the channel-collector (14) of the spacer into the first spiral channel (16) of the separator.
Поскольку первый канал (16) имеет криволинейную форму, на жидкость и взвешенные в ней частицы примеси действуют центробежные силы. Под действием этих сил происходит распределение по плотности частиц жидкости и примесей в поперечном сечении первого канала. При этом частицы механических примесей и более плотная часть жидкости, прижимаются к внешней стороне спиралеобразного первого канала. Такие частицы примесей и жидкости, достигнув стенки первого канала с внешней стороны спирали, и продолжая свое движение вдоль первого канала, через щель (18) попадают во второй канал (17). Двигаясь вдоль второго канала частицы примесей и более плотная жидкость отводятся из устройства во внешний приемник через второй выходной патрубок (4), и, возможно, регулирующее устройство.Since the first channel (16) has a curvilinear shape, centrifugal forces act on the liquid and impurity particles suspended in it. Under the action of these forces, the density distribution of liquid particles and impurities occurs in the cross section of the first channel. In this case, the particles of mechanical impurities and the denser part of the liquid are pressed against the outer side of the spiral first channel. Such particles of impurities and liquid, having reached the wall of the first channel from the outer side of the spiral, and continuing their movement along the first channel, through the slot (18) enter the second channel (17). Moving along the second channel, particles of impurities and a denser liquid are discharged from the device to an external receiver through the second outlet pipe (4), and, possibly, the control device.
Менее плотная жидкость продолжает двигаться по первому каналу (16) и выходит из устройства через первый выходной патрубок (3), и, возможно, соответствующее регулирующее устройство.The less dense liquid continues to move through the first channel (16) and exits the device through the first outlet (3), and possibly the corresponding control device.
Выполнение первого канала сужающимся по диаметру, а второго канала - расширяющимся (пример 2) позволяют сохранить минимальные габариты устройства при его использовании в отношении смесей жидкостей с относительно малым содержанием менее плотной жидкости, подлежащей выделению из смеси. Постепенное изменение поперечного сечения первого канала на первом полувитке выполнено на участке наиболее интенсивного процесса распределения частиц жидкости в каналах по их плотности.The implementation of the first channel tapering in diameter, and the second channel expanding (example 2) allows you to keep the minimum dimensions of the device when it is used in relation to mixtures of liquids with a relatively low content of a less dense liquid to be separated from the mixture. A gradual change in the cross section of the first channel on the first half-turn is made in the area of the most intensive process of distribution of liquid particles in the channels according to their density.
Изменением площади поперечного сечения в месте установки регулирующих устройств достигается изменение пропускной способности соответствующего канала, что приводит к изменению количества частиц, отводящихся из устройства очистки через этот канал, и, следовательно - к изменению степени очистки.By changing the cross-sectional area at the installation site of the control devices, a change in the throughput of the corresponding channel is achieved, which leads to a change in the number of particles discharged from the cleaning device through this channel, and, consequently, to a change in the degree of purification.
Промышленная применимость.Industrial applicability.
Заявляемый инерционный насос-сепаратор реализован с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, может быть изготовлен на любом машиностроительном предприятии и найдет широкое применение в области разделения жидких сред.The claimed inertial separator pump is implemented using commercially available devices and materials, can be manufactured at any machine-building enterprise and will be widely used in the field of separation of liquid media.
Claims (7)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2785564C1 true RU2785564C1 (en) | 2022-12-08 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222879U1 (en) * | 2023-04-11 | 2024-01-22 | Владимир Валерьевич Терехов | Inertia separator pump with distributed output |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0053508A1 (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-09 | Fred Mellor | Improved fluid/particle separator apparatus |
| SU1629622A1 (en) * | 1989-03-10 | 1991-02-23 | Комсомольский-на-Амуре политехнический институт | Centrifugal separating pump |
| RU2081353C1 (en) * | 1989-05-15 | 1997-06-10 | Институт надежности машин АН Беларуси | Vertical dynamic pump-separator |
| RU2008138457A (en) * | 2007-09-27 | 2010-04-10 | Пэлл Корпорейшн (Us) | Inertial Separator |
| RU161442U1 (en) * | 2015-11-05 | 2016-04-20 | Павел Васильевич Чумак | LIQUID CLEANING DEVICE |
| CN110701066A (en) * | 2019-10-12 | 2020-01-17 | 华中科技大学 | Vortex type micro pump |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0053508A1 (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-09 | Fred Mellor | Improved fluid/particle separator apparatus |
| SU1629622A1 (en) * | 1989-03-10 | 1991-02-23 | Комсомольский-на-Амуре политехнический институт | Centrifugal separating pump |
| RU2081353C1 (en) * | 1989-05-15 | 1997-06-10 | Институт надежности машин АН Беларуси | Vertical dynamic pump-separator |
| RU2008138457A (en) * | 2007-09-27 | 2010-04-10 | Пэлл Корпорейшн (Us) | Inertial Separator |
| RU161442U1 (en) * | 2015-11-05 | 2016-04-20 | Павел Васильевич Чумак | LIQUID CLEANING DEVICE |
| CN110701066A (en) * | 2019-10-12 | 2020-01-17 | 华中科技大学 | Vortex type micro pump |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222879U1 (en) * | 2023-04-11 | 2024-01-22 | Владимир Валерьевич Терехов | Inertia separator pump with distributed output |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6599422B2 (en) | Separator for liquids containing impurities | |
| US6190543B1 (en) | Cyclonic separator | |
| US6398973B1 (en) | Cyclone separator | |
| US5084189A (en) | Method and apparatus for separating fluids having different specific gravities | |
| KR970003060B1 (en) | Vortex tube separating device | |
| US4801310A (en) | Vortex chamber separator | |
| KR102114713B1 (en) | Apparatus for cyclone separation of a fluid flow into a gas phase and a liquid phase and vessel provided with such an apparatus | |
| US5080792A (en) | Apparatus and method for separating fluids | |
| JPH07502319A (en) | Multiphase fluid processing | |
| US20090176638A1 (en) | Gas sealed apparatus for separating solids, liquids and gases having different specific gravities | |
| US5858237A (en) | Hydrocyclone for separating immiscible fluids and removing suspended solids | |
| US4810382A (en) | Cyclone separator | |
| RU2785564C1 (en) | Inertial separator pump | |
| US9248385B2 (en) | Centrifuge separator | |
| US3421299A (en) | Partial reverse flow separator | |
| RU222879U1 (en) | Inertia separator pump with distributed output | |
| CN110882560B (en) | Intermittent type formula hydrocyclone separation device | |
| US10778064B1 (en) | Magnetic bearing apparatus for separting solids, liquids and gases having different specific gravities with enhanced solids separation means | |
| RU2782072C1 (en) | Device for separation of multicomponent medium (options) | |
| EP3174637B1 (en) | Cyclone device comprising two cyclones connected by an optimised pipe system | |
| KR880000779B1 (en) | Liquid-gas separator apparatus | |
| JPH01502407A (en) | mixture separation device | |
| RU2116116C1 (en) | Inertia gas cleaner | |
| RU2359737C2 (en) | Separator for fluid separation from gas flow | |
| GB2202166A (en) | Fluid-fluid contacting apparatus |