RU2785370C2 - Mounting device for fastening two flat elements - Google Patents

Mounting device for fastening two flat elements Download PDF

Info

Publication number
RU2785370C2
RU2785370C2 RU2021112148A RU2021112148A RU2785370C2 RU 2785370 C2 RU2785370 C2 RU 2785370C2 RU 2021112148 A RU2021112148 A RU 2021112148A RU 2021112148 A RU2021112148 A RU 2021112148A RU 2785370 C2 RU2785370 C2 RU 2785370C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clip
pin
elements
fastening device
flat
Prior art date
Application number
RU2021112148A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2021112148A (en
Inventor
Ромэн МУИЙОН
Себастьен ДЕ МАРКО
Original Assignee
А. Раймон Э Сие
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Раймон Э Сие filed Critical А. Раймон Э Сие
Publication of RU2021112148A publication Critical patent/RU2021112148A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2785370C2 publication Critical patent/RU2785370C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mounting devices.
SUBSTANCE: invention relates to a mounting device for fastening flat elements. Mounting device (1) is proposed for fastening an assembly containing at least two flat elements, while flat elements are equipped with holes, which face each other, when flat elements are in an assembly position. In this case, the mounting device contains: clip (2), which is intended for introduction into holes of flat elements and for retention of flat elements together between the first and the second fulcrums, wherein the clip contains: flat head (21) for formation of the first fulcrum on the main surface of one of flat elements, flat head (21) has a central hole for provision of access to an inner cavity of clip (2); two side vertical elements (22) made for formation of the second fulcrum on the other one of flat elements, side vertical elements (22) have the first end, which is attached to head (21), as well as the second end, the second ends are connected to each other in such a way that two side vertical elements (22) define the inner cavity of clip (2); pin (3), which is intended for being introduced into the inner cavity of clip (2) to block the assembly. Pin (3) contains at least one flexible connecting element (33) having central part (331), which is connected to main case (32) of the pin with two flexible parts (332), and pin (3) is intended for being in contact with side vertical element (22) of clip (2) to be blocked with a force at the second fulcrum and retain assembled flat elements together.
EFFECT: provision of a mounting device for fastening two flat elements, for which an assembly force is less dependent on a thickness of flat elements than in case of mounting device of the level of technology.
13 cl, 11 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее изобретение относится к крепежному устройству для скрепления плоских элементов. Устройство данного типа является особенно полезным в автомобильной сфере.The present invention relates to a fastening device for fastening flat elements. This type of device is particularly useful in the automotive field.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

В автомобильной сфере может существовать необходимость в возможности скрепления плоских элементов друг с другом, например, опор или модулей на деталях транспортного средства. Это может включать, например, прикрепление панели к двери или даже грязезащитного щитка к части кузова. Для достижения данной цели существует несколько технологий прикрепления, таких как использование соединительных заклепок или винтов. Однако эти технологии могут усложнить установку и затруднить снятие крепежного элемента.In the automotive field, there may be a need to be able to fasten planar elements to each other, such as supports or modules on vehicle parts. This may include, for example, attaching a panel to a door or even a mudguard to a body part. To achieve this goal, there are several attachment technologies, such as the use of connecting rivets or screws. However, these technologies can complicate installation and make it difficult to remove the fastener.

Крепежные устройства, известные из документов US8496420, DE1020010034006 и WO2016171863, направлены на устранение этих недостатков. В этих документах представлено крепежное устройство, состоящее из клипсы и штифта. В каждом плоском элементе выполнено отверстие, и отверстия находятся друг напротив друга, когда два плоских элемента расположены друг напротив друга в положении сборки. Клипса вводится в отверстия, а затем штифт располагается в клипсе так, чтобы заблокировать сборку и скрепить два плоских элемента друг с другом.Fasteners known from US8496420, DE1020010034006 and WO2016171863 aim to overcome these shortcomings. These documents present a fastening device consisting of a clip and a pin. Each flat element is provided with a hole, and the holes are opposite each other when two flat elements are located opposite each other in the assembly position. The clip is inserted into the holes and then the pin is positioned in the clip so as to block the assembly and hold the two flat elements together.

Плоские элементы могут иметь разную толщину от одной сборки к другой. Усилие сборки крепежных устройств из уровня техники и, в частности, усилие, которое должно быть приложено к штифту, чтобы он вошел в клипсу, может варьироваться в зависимости от расчетной толщины двух плоских элементов, которые должны быть собраны. Таким образом, это усилие сборки может стать избыточным, когда толщина сборки превышает определенную толщину, что нежелательно.Flat elements can have different thicknesses from one assembly to another. The assembly force of prior art fasteners, and in particular the force that must be applied to the pin to engage the clip, may vary depending on the calculated thickness of the two flat members to be assembled. Thus, this assembly force may become excessive when the thickness of the assembly exceeds a certain thickness, which is undesirable.

ОБЪЕКТ ИЗОБРЕТЕНИЯOBJECT OF THE INVENTION

Задача изобретения заключается в обеспечении крепежного устройства для скрепления двух плоских элементов, для которого сила сборки меньше зависит от толщины плоских элементов, чем в случае крепежных устройств из уровня техники.The object of the invention is to provide a fastening device for fastening two flat elements, for which the assembly force is less dependent on the thickness of the flat elements than in the case of fastening devices from the prior art.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Стремясь к решению данной задачи, объектом изобретения предусмотрено крепежное устройство для скрепления сборки, содержащей по меньшей мере два плоских элемента, плоские элементы снабжены отверстиями, которые обращены друг к другу, когда они находятся в положении сборки, крепежное устройство содержит клипсу, которая предназначена для введения в отверстия плоских элементов и для удержания плоских элементов вместе между первой и второй точкой опоры.In order to solve this problem, the object of the invention provides a fastening device for fastening an assembly containing at least two flat elements, the flat elements are provided with holes that face each other when they are in the assembly position, the fastening device contains a clip that is intended for insertion into the holes of the planar elements and to hold the planar elements together between the first and second fulcrum.

Клипса содержит плоскую головку для формирования первой точки опоры на основной поверхности одного из плоских элементов, плоская головка имеет центральное отверстие для доступа ко внутренней полости клипсы; два боковых вертикальных элемента, выполненных для формирования второй точки опоры на другом из плоских элементов, боковые вертикальные элементы имеют первый конец, который прикреплен к головке, а также второй конец, вторые концы соединены друг с другом таким образом, что два боковых вертикальных элемента определяют внутреннюю полость клипсы.The clip contains a flat head for forming the first point of support on the main surface of one of the flat elements, the flat head has a central hole for access to the inner cavity of the clip; two side vertical elements designed to form a second point of support on the other of the flat elements, the side vertical elements have a first end that is attached to the head, as well as a second end, the second ends are connected to each other in such a way that the two side vertical elements define the inner clip cavity.

Крепежное устройство также содержит штифт, который предназначен для введения во внутреннюю полость клипсы для блокировки сборки. В соответствии с изобретением, штифт содержит по меньшей мере один гибкий соединительный элемент, имеющий центральную часть, которая соединена с основным корпусом штифта двумя гибкими частями, гибкий соединительный элемент предназначен для вхождения в контакт с боковым вертикальным элементом клипсы, чтобы быть заблокированным с усилием во второй точке опоры и удерживать собранные плоские элементы вместе.The fastening device also contains a pin, which is designed to be inserted into the internal cavity of the clip to block the assembly. According to the invention, the pin comprises at least one flexible connecting element having a central part which is connected to the main body of the pin by two flexible parts, the flexible connecting element is designed to come into contact with the lateral vertical element of the clip to be locked with force in the second fulcrum and hold the assembled flat elements together.

В соответствии с другими преимущественными и неограничивающими признаками изобретения, взятыми отдельно или в любой технически целесообразной комбинации:In accordance with other advantageous and non-limiting features of the invention, taken alone or in any technically feasible combination:

- плоская головка клипсы сформирована двумя опорными пластинами, каждая опорная пластина прикреплена к боковому вертикальному элементу;- the flat head of the clip is formed by two support plates, each support plate is attached to a side vertical element;

- каждая опорная пластина содержит по меньшей мере одну лапку, частично определяющую контур центрального отверстия;- each base plate contains at least one tab, partially defining the contour of the Central hole;

- головка клипсы снабжена прорезями для взаимодействия с направляющими ребрами, расположенными на штифте;- the head of the clip is provided with slots for interaction with the guide ribs located on the pin;

- боковые вертикальные элементы имеют V-образную форму;- side vertical elements are V-shaped;

- штифт содержит по меньшей мере один удерживающий зуб, который предназначен для размещения в по меньшей мере одном блокирующем отверстии клипсы для удержания штифта в клипсе в положении доставки;- the pin contains at least one retaining tooth, which is designed to be placed in at least one blocking hole of the clip to hold the pin in the clip in the delivery position;

- штифт содержит по меньшей мере один блокирующий зуб, который предназначен для размещения в блокирующем отверстии клипсы для удержания штифта в клипсе в положении блокировки;- the pin contains at least one locking tooth, which is designed to be placed in the locking hole of the clip to hold the pin in the clip in the locking position;

- каждый боковой вертикальный элемент клипсы имеет блокирующий язычок, который предназначен для взаимодействия с блокирующей зоной штифта так, чтобы удерживать штифт в клипсе в положении блокировки;- each lateral vertical element of the clip has a locking tab, which is designed to interact with the locking area of the pin so as to hold the pin in the clip in the locked position;

- штифта оканчивается на верху головкой;- the pin ends at the top with a head;

- головка штифта снабжена по меньшей мере одной прорезью, которая предназначена для приема конца инструмента для упрощения снятия крепежного устройства;- the head of the pin is provided with at least one slot, which is designed to receive the end of the tool to facilitate the removal of the fastening device;

- центральная часть соединительного элемента содержит выступ;- the central part of the connecting element contains a ledge;

- штифт выполнен из пластмассы, а клипса - из металла;- the pin is made of plastic, and the clip is made of metal;

- штифт содержит пару гибких соединительных элементов для вхождения в контакте боковыми вертикальными элементами клипсы.- the pin contains a pair of flexible connecting elements for entering into contact with the side vertical elements of the clip.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут ясны из представленного далее подробного описания изобретения со ссылкой на прилагаемые фигуры, на которых:Additional features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention with reference to the accompanying figures, in which:

- на Фиг. 1 показано крепежное устройство в соответствии с изобретением в разобранном виде;- in Fig. 1 shows an exploded view of a fastener according to the invention;

- на Фиг. 2 показана клипса крепежного устройства в соответствии с изобретением;- in Fig. 2 shows a clip of a fastening device according to the invention;

- на Фиг. 3 показан штифт крепежного устройства в соответствии с первым вариантом реализации изобретения;- in Fig. 3 shows the pin of the fastening device according to the first embodiment of the invention;

- на Фиг. 4 показано сечение штифта крепежного устройства в соответствии со вторым вариантом реализации;- in Fig. 4 shows a cross-sectional view of a fastener pin according to the second embodiment;

- на Фиг. 5 показано крепежное устройство в соответствии с изобретением в положении доставки;- in Fig. 5 shows the fastening device according to the invention in the delivery position;

- на Фиг. 6А, 6В и 6С показаны различные стадии сборки двух плоских элементов с помощью крепежного устройства в соответствии с изобретением;- in Fig. 6A, 6B and 6C show the various steps involved in assembling two planar elements with a fastening device according to the invention;

- на Фиг. 7 показан вид в разрезе крепежного устройства в соответствии с изобретением в заблокированном положении;- in Fig. 7 shows a sectional view of the fastening device according to the invention in the locked position;

- на Фиг. 8А и 8В схематически показаны крепежные устройства в соответствии с изобретением в заблокированном положении для двух плоских элементов с разными толщинами.- in Fig. 8A and 8B schematically show fasteners according to the invention in a locked position for two flat elements with different thicknesses.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Для упрощения представленного далее описания для идентичных элементов или для элементов, выполняющих одну и ту же функцию, используются одинаковые ссылочные обозначения. Чертежи представляют собой схематические представления, которые не выполнены в масштабе для обеспечения читабельности.To simplify the description below, the same reference designations are used for identical elements or for elements that perform the same function. The drawings are schematic representations and are not drawn to scale for readability.

Общее описание крепежного устройстваGeneral description of the fastening device

На Фиг. 1 показано крепежное устройство 1 сборки, содержащей по меньшей мере два плоских элемента, в соответствии с настоящим изобретением. Крепежное устройство 1 состоит из клипсы 2 и штифта 3. Оно предназначено для удержания плоских элементов 4 друг напротив друга. Под термином «плоский элемент» 4 следует понимать элемент, который по меньшей мере локально имеет плоскую поверхность в области, где будет размещено крепежное устройство 1. Плоский элемент не должен полностью располагаться в плоскости. Плоские элементы 4 могут быть различных типов; например, им может быть дверь автомобиля, к которой необходимо прикрепить конкретное покрытие, или грязезащитный щиток, который необходимо прикрепить к части кузова.On FIG. 1 shows a fastening device 1 of an assembly comprising at least two flat members, in accordance with the present invention. The fastening device 1 consists of a clip 2 and a pin 3. It is designed to hold flat elements 4 opposite each other. The term "flat element" 4 is to be understood as an element which at least locally has a flat surface in the area where the fastening device 1 will be placed. The flat element does not have to be completely in the plane. Flat elements 4 can be of various types; for example, it could be a car door to which a specific covering is to be attached, or a mudguard to be attached to a body part.

С целью упрощения представленного далее описания, будем считать, что сборка сформирована двумя плоскими элементами; однако это не исключает возможность удержания большего количества плоских элементов 4 между ними, например, если между двумя элементами, формирующими сборку, целесообразно вставить один или множество изоляционных элементов.In order to simplify the description presented below, we will assume that the assembly is formed by two flat elements; however, this does not preclude the possibility of retaining a larger number of flat elements 4 between them, for example, if it is expedient to insert one or a plurality of insulating elements between two elements forming an assembly.

Как будет более подробно описано со ссылкой на Фиг. 6а-6с, в каждом плоском элементе 4 выполнено отверстие 41, и отверстия 41 находятся друг напротив друга, когда два плоских элемента 4 расположены друг напротив друга в положении сборки. Клипсу 2 вводят в отверстия 41 так, чтобы разместить ее плоскую головку 21 напротив основной поверхности одного из плоских элементов 4, называемого верхним плоским элементом, и тем самым сформировать первую точку опоры А. Затем в клипсе 2 размещают штифт 3 для блокировки сборки и скрепления двух плоских элементов 4 друг с другом между первой точкой опоры А и второй точкой опоры В, сформированной между клипсой 2 и другим плоским элементом 4, называемым нижним плоским элементом.As will be described in more detail with reference to FIG. 6a-6c, each flat element 4 is provided with a hole 41 and the holes 41 are opposite each other when two flat elements 4 are placed opposite each other in the assembly position. The clip 2 is inserted into the holes 41 so as to place its flat head 21 against the main surface of one of the flat elements 4, called the upper flat element, and thereby form the first fulcrum A. Then, a pin 3 is placed in the clip 2 to block the assembly and fasten the two flat elements 4 with each other between the first fulcrum A and the second fulcrum B formed between the clip 2 and another flat element 4, called the bottom flat element.

Описание крепежного устройстваDescription of the fixing device

Клипса 2, которая более подробно показана на Фиг. 2, предпочтительно, выполнена из металла для способствования своей механической прочности относительно плоских элементов. Она может быть выполнена из металлической пластины путем сгибания и резки.Clip 2, which is shown in more detail in FIG. 2 is preferably made of metal to contribute to its mechanical strength relative to planar elements. It can be made from metal plate by bending and cutting.

Клипса 2 содержит плоскую головку 21 для формирования первой точки опоры А на основной поверхности одного из плоских элементов 4 и два боковых вертикальных элемента 22, выполненных с возможностью формирования второй точки опоры В на другом плоском элементе 4. Таким образом, плоские элементы 4 будут удерживаться между плоской головкой 21 и боковыми вертикальными элементами 22 клипсы 2 посредством двух точек опоры А, В.The clip 2 comprises a flat head 21 for forming a first fulcrum A on the main surface of one of the flat elements 4 and two lateral vertical elements 22 configured to form a second fulcrum B on the other flat element 4. Thus, the flat elements 4 will be held between flat head 21 and side vertical elements 22 of the clip 2 by means of two points of support A, B.

Плоская головка 21 имеет центральное отверстие 23 для обеспечения доступа к внутренней полости клипсы 2, через которое будет введен штифт 3.The flat head 21 has a central hole 23 to provide access to the inner cavity of the clip 2, through which the pin 3 will be inserted.

Предпочтительно, плоская головка 21 клипсы 2 сформирована двумя опорными пластинами 24, которые механическим образом отделены, каждая опорная пластина 24 прикреплена к боковому вертикальному элементу 22. Опорные пластины 24 и боковые вертикальные элементы 22 могут таким образом перемещаться дальше или ближе друг к другу и, следовательно, увеличивать или уменьшать размер центрального отверстия 23.Preferably, the flat head 21 of the clip 2 is formed by two support plates 24 which are mechanically separated, each support plate 24 attached to a side vertical member 22. The support plates 24 and the side vertical members 22 can thus be moved further or closer to each other and hence , increase or decrease the size of the central hole 23.

Предпочтительно, каждая опорная пластина 24 может содержать по меньшей мере одну боковую лапку 25, выступающую в направлении к противоположной пластине и частично определяющую контур центрального отверстия 23. Таким образом, эти лапки 25 обеспечивают возможность закрытия центрального отверстия 23 и ограничения риска того, что клипсы 2 сплетутся и образуют скопления деталей на стадиях производства этих деталей или их транспортировки.Preferably, each support plate 24 may include at least one side tab 25 protruding towards the opposite plate and partly defining the contour of the central hole 23. Thus, these tabs 25 provide the possibility of closing the central hole 23 and limiting the risk that the clips 2 intertwine and form clusters of parts at the stages of production of these parts or their transportation.

Лапки 25 могут быть размещены в различных конфигурациях, которые никоим образом не являются ограничивающими. Таким образом, возможно обеспечение лапки 25 на каждой пластине 24, двух лапок 25 только на одной из опорных пластин 24, или обеспечение нескольких лапок 25 на каждой опорной пластине 24, как показано на Фиг. 2.The tabs 25 can be placed in various configurations, which are not limiting in any way. Thus, it is possible to provide a tab 25 on each plate 24, two tabs 25 on only one of the base plates 24, or multiple tabs 25 on each base plate 24, as shown in FIG. 2.

Боковые вертикальные элементы 22, имеющие первый конец, прикрепленный к головке 21, здесь соответственно прикреплен к пластине 24, и второй конец. Вторые концы соединены друг с другом таким образом, что два боковых вертикальных элемента 22 определяют внутреннюю полость клипсы 2.The side vertical members 22, having a first end attached to the head 21, are here respectively attached to the plate 24, and the second end. The second ends are connected to each other in such a way that two lateral vertical elements 22 define the inner cavity of the clip 2.

Предпочтительно, боковые вертикальные элементы 22 имеют V-образную форму, при этом углубление каждой V повернуто в направлении друг друга. Эта V-образная форма способствует контакту между внешними поверхностями боковых вертикальных элементов 22 и нижним плоским элементом для образования второй точки опоры В.Preferably, the side vertical members 22 are V-shaped, with the recess of each V turned towards each other. This V-shape promotes contact between the outer surfaces of the side vertical members 22 and the lower planar member to form a second support point B.

На Фиг. 3 показан штифт 3 в соответствии с первым вариантом реализации изобретения. Как уже было указано, штифт 3 предназначен для введения во внутреннюю полость клипсы 2 через центральное отверстие 23 для блокировки сборки.On FIG. 3 shows a pin 3 according to the first embodiment of the invention. As already mentioned, the pin 3 is intended to be inserted into the inner cavity of the clip 2 through the central hole 23 to block the assembly.

Предпочтительно, штифт 3 выполнен из пластмассы и изготовлен, например, посредством инжекции или посредством аддитивного производства.Preferably, the pin 3 is made of plastic and is manufactured, for example, by injection or by additive manufacturing.

Штифт 3 образован основным корпусом 32 и содержит по меньшей мере один гибкий соединительный элемент 33, здесь - пару гибких соединительных элементов 33, которые сформированы на противоположных сторонах основного корпуса 32 и предназначены для вхождения в контакт с по меньшей мере одним из боковых вертикальных элементов 22, здесь - с каждым из этих боковых вертикальных элементов 22, для того, чтобы быть заблокированным с усилием со второй точкой опоры В и удерживать собранные плоские элементы 4 вместе. Гибкость этих соединительных элементов 33 обеспечивает возможность сделать усилие сборки крепежного устройства 1 менее зависимым от толщины плоских элементов 4 за счет возможности деформации и компенсации для разных значений толщины.The pin 3 is formed by the main body 32 and contains at least one flexible connecting element 33, here a pair of flexible connecting elements 33, which are formed on opposite sides of the main body 32 and are designed to come into contact with at least one of the side vertical elements 22, here with each of these side vertical members 22, in order to be force-locked with the second fulcrum B and hold the assembled flat members 4 together. The flexibility of these connecting elements 33 makes it possible to make the assembly force of the fastening device 1 less dependent on the thickness of the flat elements 4 due to the possibility of deformation and compensation for different thicknesses.

Гибкие соединительные элементы 33 расположены на каждой стороне основного корпуса 32 штифта 3 таким образом, чтобы быть обращенными к двум боковым вертикальным элементам 22 клипсы 2. Предпочтительно, гибкие соединительные элементы 33 содержат центральную часть 331, которая соединена с основным корпусом 32 штифта 3 посредством двух гибких частей 332. В целом, гибкие части 332 имеют меньшую толщину по сравнению с толщиной центральной части 331 для придания свойств гибкости каждому соединительному элементу. Центральная часть 331 предназначена для того, чтобы опираться на боковой вертикальный элемент 22, который к ней обращен.The flexible connectors 33 are located on each side of the main body 32 of the pin 3 so as to face the two side vertical members 22 of the clip 2. parts 332. In general, the flexible parts 332 have a thinner thickness compared to the thickness of the central part 331 to impart flexible properties to each connecting element. The central part 331 is designed to rest on a side vertical member 22 which faces it.

В соответствии со вторым вариантом реализации, показанным на Фиг. 4, центральная часть 331 гибкого соединительного элемента 33 может содержать выступ. Этот выступ имеет вершину, положение которой может быть выбрано для вхождения в контакт с боковым вертикальным элементом, который к ней обращен, в конкретный момент во время сборки, например, в конце движения введения штифта.According to the second embodiment shown in FIG. 4, the central portion 331 of the flexible connector 33 may include a protrusion. This protrusion has a top, the position of which can be chosen to come into contact with the side vertical element, which faces it, at a particular moment during assembly, for example, at the end of the movement of the insertion of the pin.

Предпочтительно, основной корпус 32 штифта 3 оканчивается на верху плоской головкой 31. Головка 31 штифта 3 предназначена выступать в роли опорной поверхности для обеспечения возможности легкого введения штифта 3 в клипсу 2 простым давлением. Головка 32 штифта 3 также служит для ограничения введения штифта 3 в клипсу 2 за счет стопорного эффекта, чтобы предотвратить полное проникновение штифта 3 во внутреннюю полость клипсы 2 и невозможность его извлечения в будущем.Preferably, the main body 32 of the pin 3 ends at the top with a flat head 31. The head 31 of the pin 3 is intended to act as a support surface to allow the pin 3 to be easily inserted into the clip 2 by simple pressure. The head 32 of the pin 3 also serves to limit the insertion of the pin 3 into the clip 2 due to the locking effect, in order to prevent the pin 3 from completely penetrating the interior of the clip 2 and not being able to be removed in the future.

Предпочтительно, головка штифта 3 снабжена по меньшей мере одной прорезью 311, предназначенной для приема конца инструмента для упрощения снятия крепежного устройства 1. Им может быть, например, шлицевая отвертка, которую вставляют в одну из этих прорезей 311 для обеспечения возможности применения эффекта рычага и отделения штифта 3 от клипсы 2.Preferably, the head of the pin 3 is provided with at least one slot 311 to receive the end of the tool to facilitate the removal of the fastening device 1. This may be, for example, a slotted screwdriver that is inserted into one of these slots 311 to allow the leverage effect and separation pin 3 from clip 2.

Для обеспечения возможности пошаговости и направления введения штифта 3 во внутреннюю полость клипсы 2 головка 21 клипсы 2 могут преимущественно быть снабжена прорезями 26 для того, чтобы взаимодействовать с направляющими ребрами 34, расположенными на штифте 3. В варианте реализации, изображенном на Фиг. 2 и 3, штифт 3 снабжен двумя парами направляющих ребер 34 на каждой стороне каждого гибкого соединительного элемента 33, а головка 21 клипсы 2, следовательно, содержит две пары прорезей 26.To enable stepwise and directional insertion of the pin 3 into the interior of the clip 2, the head 21 of the clip 2 may advantageously be provided with slots 26 in order to cooperate with the guide ribs 34 located on the pin 3. In the embodiment shown in FIG. 2 and 3, the pin 3 is provided with two pairs of guide ribs 34 on each side of each flexible connector 33, and the head 21 of the clip 2 therefore contains two pairs of slots 26.

Также преимущественно штифт 3 несет по меньшей мере один удерживающий зуб 35, который предназначен для размещения в по меньшей мере одном блокирующем отверстии 27 клипсы 2 для удержания штифта 3 в клипсе 2 в положении доставки. Положение доставки соответствует положению, в котором штифт 3 находится в сборе с клипсой 2 перед прохождением гибких соединительных элементов 33 через центральное отверстие 23 клипсы 2 и вхождением в контакт с боковыми вертикальными элементами 22. Для получения этого положения удерживающий зуб 35 в целом расположен выше по ходу движения относительно гибких соединительных элементов 33 в направлении введения штифта. Преимущественно удерживающий зуб 35 может содержать наклонную поверхность для обеспечения возможности вытягивания из блокирующего отверстия 27, если к штифту 3 приложено достаточное усилие прижатия.Also advantageously, the pin 3 carries at least one retaining tooth 35 which is designed to be received in at least one blocking hole 27 of the clip 2 to hold the pin 3 in the clip 2 in the delivery position. The delivery position corresponds to the position in which the pin 3 is assembled with the clip 2 before the flexible connectors 33 pass through the central hole 23 of the clip 2 and come into contact with the side verticals 22. To obtain this position, the retaining tooth 35 is generally located upstream movement of the relatively flexible connecting elements 33 in the direction of insertion of the pin. Advantageously, the retaining tooth 35 may comprise a sloped surface to allow pulling out of the locking hole 27 if sufficient pressing force is applied to the pin 3.

Штифт 3 также может содержать по меньшей мере один блокирующий зуб (не показан на фигурах), который предназначен для размещения в блокирующем отверстии 27 клипсы 2 для удержания штифта 3 в клипсе 2 в положении блокировки. Положение блокировки соответствует положению, в котором головка 31 штифта 3 находится в прилегании с головкой 21 клипсы 2. Для достижения этого положения этот удерживающий зуб в целом расположен ниже по ходу движения относительно гибких соединительных элементов 33 в направлении введения штифта.The pin 3 may also include at least one locking tooth (not shown in the figures) which is designed to be placed in the locking hole 27 of the clip 2 to hold the pin 3 in the clip 2 in the locked position. The locking position corresponds to the position in which the head 31 of the pin 3 is in contact with the head 21 of the clip 2. To achieve this position, this holding tooth is generally located downstream of the flexible connectors 33 in the direction of insertion of the pin.

Для удержания штифта 3 в клипсе 2 в положении блокировки каждый боковой вертикальный элемент 22 клипсы 2 может преимущественно иметь блокирующий язычок 28, проникающий в полость клипсы 2 и предназначенный для взаимодействия с блокирующей зоной 36 штифта. Две блокирующие зоны 36 преимущественно расположены в направлении свободного конца основного корпуса 32 штифта 3, противоположного плоской головке 31. Блокирующая зона 36 может представлять собой наклонный участок, устанавливаемый давлением.To hold the pin 3 in the clip 2 in the locking position, each side vertical member 22 of the clip 2 may advantageously have a locking tab 28 that penetrates the cavity of the clip 2 and is designed to engage with the locking area 36 of the pin. The two blocking zones 36 are advantageously located in the direction of the free end of the main body 32 of the pin 3 opposite the flat head 31. The blocking zone 36 may be a pressure-set slope.

Реализация крепежного устройстваImplementation of the fastening device

Для сборки крепежного устройства 1 согласно изобретению на плоских элементах 4 не требуется никакого инструмента, эта сборка включает несколько этапов.No tool is required to assemble the fastening device 1 according to the invention on the flat elements 4, this assembly involves several steps.

Первый этап, показанный на Фиг. 5, состоит из сборки клипсы 2 и штифта 3 для размещения крепежного устройства в положении доставки, в котором клипса 2 прикреплена к штифту 3.The first stage, shown in Fig. 5 consists of a clip assembly 2 and a pin 3 for accommodating the fastening device in the delivery position, in which the clip 2 is attached to the pin 3.

Во время этого этапа штифт 3 вводят в центральное отверстие 23 клипсы 2, выравнивая направляющие ребра 24 с прорезями 26 головки клипсы 2 до тех пор, пока удерживающий зуб 35 штифта 3 не войдет в блокирующее отверстие 27 клипсы 2 и не отметит точку остановки.During this step, the pin 3 is inserted into the central hole 23 of the clip 2, aligning the guide ribs 24 with the slots 26 of the head of the clip 2 until the retaining tooth 35 of the pin 3 enters the blocking hole 27 of the clip 2 and marks the stopping point.

Во время второго этапа, а также как показано на Фиг. 6А и 6В, крепежное устройство 1 собирают с плоскими элементами 4. Крепежное устройство 1 вводят в отверстия 41 плоских элементов 4 до тех пор, пока плоская головка 21 клипсы 2 и, в частности, пластины, формирующие плоскую головку, не упрутся в верхний плоский элемент. Таким образом, между клипсой 2 и одним из плоских элементов 4 формируется первая точка опоры А. Собранные плоские элементы расположены под головкой клипсы 2 и напротив внешней поверхности боковых вертикальных элементов, в частности, когда они имеют V-образную форму. Во время этого этапа клипса 2 и штифт 3 все еще удерживаются в положении доставки.During the second step, and also as shown in FIG. 6A and 6B, the fastening device 1 is assembled with the flat elements 4. The fastening device 1 is inserted into the holes 41 of the flat elements 4 until the flat head 21 of the clip 2, and in particular the plates forming the flat head, abut against the upper flat element. . In this way, a first fulcrum A is formed between the clip 2 and one of the flat elements 4. The assembled flat elements are located under the head of the clip 2 and opposite the outer surface of the side vertical elements, in particular when they are V-shaped. During this step clip 2 and pin 3 are still held in the delivery position.

Во время третьего этапа, показанного на Фиг. 6С и 7, крепежное устройство 1 блокируют на сборке, сформированной из плоских элементов. К головке 31 штифта 3 прикладывают давление для отведения удерживающего зуба 35 из блокирующего отверстия 27 и для введения штифта 3 во внутреннюю полость клипсы 2 до тех пор, пока головка 31 штифта 3 не будет находиться в прилегании с головкой 21 клипсы 2 и/или с верхним плоским элементом.During the third step shown in FIG. 6C and 7, the fastening device 1 is locked on the assembly formed from flat elements. Pressure is applied to the head 31 of the pin 3 to withdraw the retaining tooth 35 from the blocking hole 27 and to insert the pin 3 into the internal cavity of the clip 2 until the head 31 of the pin 3 is in contact with the head 21 of the clip 2 and/or the upper flat element.

После того как удерживающий зуб 35 был отведен из блокирующего отверстия 27, во внутреннюю полость клипсы входит пара гибких соединительных элементов 33 и упирается в боковые вертикальные элементы 22 для того, чтобы прижать их к краям отверстий 41 плоских элементов 4 и, в частности, нижнего плоского элемента, тем самым формируя вторую точку опоры В, обеспечивая возможность удержания плоских элементов друг напротив друга. Поэтому в положении блокировки крепежного устройства 1, и как можно видеть на Фиг. 7, плоские элементы 4 удерживаются вместе за счет заклинивания между головкой 21 клипсы 2, которая формирует первую точку опоры А с основной поверхностью одного из плоских элементов 4, и боковыми вертикальными элементами 22, которые формируют вторую точку опоры В на другом плоском элементе 4. Иными словами, а также как можно видеть на Фиг. 7 и 8, гибкие соединительные элементы в положении блокировки расположены по меньшей мере частично в отверстии между первой точкой опоры А и второй точкой опоры В.After the retaining tooth 35 has been retracted from the blocking hole 27, a pair of flexible connecting elements 33 enter the inner cavity of the clip and abut against the side vertical elements 22 in order to press them against the edges of the holes 41 of the flat elements 4 and, in particular, the lower flat element, thereby forming a second fulcrum B, making it possible to hold the flat elements against each other. Therefore, in the locked position of the fastening device 1, and as can be seen in FIG. 7, the flat members 4 are held together by wedging between the head 21 of the clip 2, which forms the first fulcrum A with the main surface of one of the flat members 4, and the side vertical members 22, which form the second fulcrum B on the other flat member 4. In other words, words, and as can be seen in FIG. 7 and 8, the flexible connectors in the locked position are located at least partially in the opening between the first fulcrum A and the second fulcrum B.

На Фиг. 8А и 8В изображено крепежное устройство 1 в положении блокировки для двух плоских элементов с разными толщинами. Более конкретно, плоские элементы на Фиг. 8В имеют большую толщину, чем те что на Фиг. 8А. Следует заметить, что когда толщина плоских элементов 4 больше, боковые вертикальные элементы 22 стремятся быть ближе друг к другу, а также уменьшить внутреннее пространство, которое они определяют. В этом случае также происходит деформация гибких соединительных элементов 33 для обеспечения возможности прохождения клипсы без необходимости в повышенном усилии сборки. При отсутствии этих гибких соединительных элементов 33 было бы необходимо приложить значительное усилие сборки для обеспечения прохождения клипсы 2 и для блокировки второй точки опоры В с усилием на боковых вертикальных элементах.On FIG. 8A and 8B show the fastening device 1 in the locked position for two flat elements with different thicknesses. More specifically, the planar elements in FIG. 8B are thicker than those in FIG. 8A. It should be noted that when the thickness of the planar members 4 is greater, the side vertical members 22 tend to be closer together as well as to reduce the interior space they define. In this case, too, the flexible connectors 33 are deformed to allow the clip to pass through without the need for increased assembly force. In the absence of these flexible connectors 33, a significant assembly force would have to be applied to allow the passage of the clip 2 and to block the second support point B with force on the side vertical members.

Таким образом, благодаря гибкости соединительных элементов 33 обеспечивается возможность сохранения точек опоры А, В путем приложения усилия сборки, которое меньше зависит от толщины плоских элементов 4, при этом обеспечивая значительное удерживающее усилие, предотвращающее извлечение крепежного устройства 1.Thus, thanks to the flexibility of the connecting elements 33, it is possible to maintain the points of support A, B by applying an assembly force that is less dependent on the thickness of the flat elements 4, while providing a significant holding force that prevents the fastening device 1 from being removed.

Действительно, в зависимости от толщины плоских элементов 4 вертикальные элементы 22 клипсы 2 за счет своей V-образной формы будут находиться более-менее близко друг относительно друга во время введения клипсы 2 через отверстия 41, тем самым изменяя размеры центрального отверстия 23. Размеры центрального отверстия 23 становятся меньше, в частности, при увеличении толщины плоских элементов 4.Indeed, depending on the thickness of the flat elements 4, the vertical elements 22 of the clip 2, due to their V-shape, will be more or less close to each other during the insertion of the clip 2 through the holes 41, thereby changing the dimensions of the central hole 23. The dimensions of the central hole 23 become smaller, in particular, with an increase in the thickness of the flat elements 4.

Наличие гибких соединительных элементов 33 обеспечивает возможность адаптации штифта 3, за счет деформации соединительных элементов, к изменению размеров центрального отверстия 23. При отсутствии гибких соединительных элементов 33 было бы необходимо обеспечение возрастающего значительного усилия с увеличением толщины плоских элементов 4 для прохождения штифта 3 фиксированного размера через центральное отверстие 23, размеры которого становятся меньше.The presence of flexible connecting elements 33 makes it possible to adapt the pin 3, due to the deformation of the connecting elements, to a change in the size of the central hole 23. the central hole 23, the size of which becomes smaller.

Поэтому усилие сборки меньше зависит от толщины плоских элементов 4 благодаря гибкости соединительных элементов 33, которые обеспечивают возможность регулировки размеров штифта 3 до размера центрального отверстия 23.Therefore, the assembly force is less dependent on the thickness of the flat elements 4 due to the flexibility of the connecting elements 33, which make it possible to adjust the dimensions of the pin 3 to the size of the central hole 23.

При введении штифта 3 во внутреннюю полость клипсы 2 блокирующие язычки 28 клипсы 2 также входят в контакт с блокирующими зонами 36 корпуса штифта 3. Эти блокирующие язычки 28 сперва разделяются блокирующими зонами 36, а затем смыкаются снова над блокирующей зоной 36. Таким образом, блокирующие язычки 28 прикладывают удерживающее усилие к блокирующим зонам 36 штифта 3 для поддержания его в положении для блокировки.When the pin 3 is inserted into the inner cavity of the clip 2, the blocking tabs 28 of the clip 2 also come into contact with the blocking zones 36 of the body of the pin 3. These blocking tabs 28 are first separated by the blocking zones 36 and then close again over the blocking zone 36. Thus, the blocking tabs 28, a holding force is applied to the blocking zones 36 of the pin 3 to keep it in the blocking position.

Кроме того, блокирующий зуб, расположенный ниже по ходу движения относительно соединительных элементов 33, при его наличии, может быть заключен в блокирующем отверстии 27, чтобы улучшить удержание крепежного устройства в заблокированном положении.In addition, a downstream locking tooth of the connecting elements 33, if present, may be enclosed in the locking hole 27 to improve retention of the fastening device in the locked position.

Если необходимо снять блокирующее устройство 1 с плоских элементов 4, конец инструмента может быть введен в одну из прорезей 311 головки 31 штифта 3 для создания рычага и приложения достаточного усилия для выведения устройства 1 из заблокированного состояния.If it is necessary to remove the locking device 1 from the flat members 4, the end of the tool can be inserted into one of the slots 311 of the head 31 of the pin 3 to create a lever and apply sufficient force to release the device 1 from the locked state.

Как будет полностью ясно, изобретение не ограничено описанным вариантом реализации, и возможно добавление его вариантов, не выходя за рамки объема изобретения, определенного формулой изобретения.As will be fully understood, the invention is not limited to the embodiment described, and variations thereof may be added without departing from the scope of the invention as defined by the claims.

Claims (18)

1. Крепежное устройство (1) для скрепления сборки, содержащей по меньшей мере два плоских элемента (4), плоские элементы (4) снабжены отверстиями (5), которые обращены друг к другу, когда плоские элементы находятся в положении сборки, крепежное устройство (1) содержит1. A fastening device (1) for fastening an assembly containing at least two flat elements (4), the flat elements (4) are provided with holes (5) that face each other when the flat elements are in the assembly position, the fastening device ( 1) contains a) клипсу (2), которая предназначена для введения в отверстия (41) плоских элементов (4) и предназначена для удержания плоских элементов вместе между первой (А) и второй (В) точкой опоры, клипса (2) содержит:a) a clip (2), which is designed to be inserted into the holes (41) of the flat elements (4) and is designed to hold the flat elements together between the first (A) and second (B) fulcrum, the clip (2) contains: i) плоскую головку (21) для формирования первой точки опоры (А) на основной поверхности одного из плоских элементов (4), плоская головка (21) имеет центральное отверстие (23) для доступа ко внутренней полости клипсы (2);i) a flat head (21) for forming the first support point (A) on the main surface of one of the flat elements (4), the flat head (21) has a central hole (23) for access to the inner cavity of the clip (2); ii) два боковых вертикальных элемента (22), выполненных для формирования второй точки опоры (В) на другом из плоских элементов (4), боковые вертикальные элементы (22) имеют первый конец, который прикреплен к головке (21), а также второй конец, вторые концы соединены друг с другом таким образом, что два боковых вертикальных элемента (22) определяют внутреннюю полость клипсы (2);ii) two lateral vertical elements (22) made to form a second fulcrum (B) on the other of the flat elements (4), the lateral vertical elements (22) have a first end that is attached to the head (21), as well as a second end , the second ends are connected to each other in such a way that two lateral vertical elements (22) define the inner cavity of the clip (2); b) штифт (3), который предназначен для введения во внутреннюю полость клипсы (2) для блокировки сборки;b) a pin (3), which is designed to be inserted into the internal cavity of the clip (2) to block the assembly; крепежное устройство (1) отличается тем, что штифт (3) содержит по меньшей мере один гибкий соединительный элемент (33), имеющий центральную часть (331), которая соединена с основным корпусом (32) штифта двумя гибкими частями (332), гибкий соединительный элемент (33) предназначен для вхождения в контакт с боковым вертикальным элементом (22) клипсы (2), чтобы быть заблокированным с усилием во второй точке опоры (В) и удерживать собранные плоские элементы (4) вместе.the fastening device (1) is characterized in that the pin (3) contains at least one flexible connecting element (33), having a central part (331), which is connected to the main body (32) of the pin by two flexible parts (332), a flexible connecting the element (33) is designed to come into contact with the lateral vertical element (22) of the clip (2) in order to be locked with force at the second fulcrum (B) and hold the assembled flat elements (4) together. 2. Крепежное устройство (1) по предыдущему пункту, в котором плоская головка (21) клипсы (2) сформирована двумя опорными пластинами (24), каждая опорная пластина (24) прикреплена к боковому вертикальному элементу (22).2. Fastening device (1) according to the previous paragraph, in which the flat head (21) of the clip (2) is formed by two support plates (24), each support plate (24) is attached to the side vertical element (22). 3. Крепежное устройство (1) по предыдущему пункту, в котором каждая опорная пластина (24) содержит по меньшей мере одну лапку (25), частично определяющую контур центрального отверстия (23).3. Fastening device (1) according to the previous paragraph, in which each base plate (24) contains at least one tab (25), which partially defines the contour of the central hole (23). 4. Крепежное устройство по предыдущему пункту, в котором головка клипсы (21) снабжена прорезями (26) для взаимодействия с направляющими ребрами (34), расположенными на штифте (3).4. Fastening device according to the previous paragraph, in which the head of the clip (21) is provided with slots (26) for interaction with the guide ribs (34) located on the pin (3). 5. Крепежное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, в котором боковые вертикальные элементы (22) имеют V-образную форму.5. Fastening device (1) according to one of the previous paragraphs, in which the side vertical elements (22) are V-shaped. 6. Крепежное устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором штифт (3) содержит по меньшей мере один удерживающий зуб (35), который предназначен для размещения в по меньшей мере одном блокирующем отверстии (27) клипсы (2) для удержания штифта (3) в клипсе (2) в положении доставки.6. Fastening device according to one of the previous claims, in which the pin (3) contains at least one retaining tooth (35), which is designed to be placed in at least one locking hole (27) of the clip (2) to hold the pin (3 ) in the clip (2) in the delivery position. 7. Крепежное устройство (1) по предыдущему пункту, в котором штифт (3) содержит по меньшей мере один блокирующий зуб, который предназначен для размещения в блокирующем отверстии (27) клипсы (2) для удержания штифта (3) в клипсе (2) в положении блокировки.7. Fastening device (1) according to the previous paragraph, in which the pin (3) contains at least one locking tooth, which is designed to be placed in the locking hole (27) of the clip (2) to hold the pin (3) in the clip (2) in the lock position. 8. Крепежное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, в котором каждый боковой вертикальный элемент (22) клипсы (2) имеет блокирующий язычок (28), который предназначен для взаимодействия с блокирующей зоной (26) штифта (3) так, чтобы удерживать штифт (3) в клипсе (2) в положении блокировки.8. Fastening device (1) according to one of the previous paragraphs, in which each side vertical element (22) of the clip (2) has a blocking tongue (28), which is designed to interact with the blocking zone (26) of the pin (3) so that hold the pin (3) in the clip (2) in the locked position. 9. Крепежное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, в котором штифт (3) оканчивается на верху плоской головкой (31).9. Fastening device (1) according to one of the previous paragraphs, in which the pin (3) ends at the top with a flat head (31). 10. Крепежное устройство (1) по предыдущему пункту, в котором головка (31) штифта (3) снабжена по меньшей мере одной прорезью (311), которая предназначена для приема конца инструмента для упрощения снятия крепежного устройства (1).10. Fastening device (1) according to the previous paragraph, in which the head (31) of the pin (3) is provided with at least one slot (311), which is designed to receive the end of the tool to facilitate the removal of the fastening device (1). 11. Крепежное устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, в котором центральная часть (331) соединительного элемента (33) содержит выступ.11. Fastening device (1) according to one of the previous paragraphs, in which the central part (331) of the connecting element (33) contains a ledge. 12. Крепежное устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором штифт (3) выполнен из пластмассы, а клипса (2) - из металла.12. Fastening device according to one of the previous paragraphs, in which the pin (3) is made of plastic and the clip (2) is made of metal. 13. Крепежное устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором штифт (3) содержит пару гибких соединительных элементов (33) для вхождения в контакте боковыми вертикальными элементами клипсы (2).13. Fastening device according to one of the previous claims, in which the pin (3) contains a pair of flexible connecting elements (33) to come into contact with the side vertical elements of the clip (2).
RU2021112148A 2018-07-19 2019-06-19 Mounting device for fastening two flat elements RU2785370C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1856690 2018-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021112148A RU2021112148A (en) 2022-10-28
RU2785370C2 true RU2785370C2 (en) 2022-12-07

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5775860A (en) * 1997-05-15 1998-07-07 Illinois Tool Works Inc. Plastic rivet having integral drive pin and body
DE102010034006A1 (en) * 2010-08-11 2012-02-16 Trw Automotive Electronics & Components Gmbh Retaining clip for use in vehicle, comprises spring clamp, which is provided for locking in carrier, and bolt for locking spring clamp in carrier, where spring clamp has latching element
JP2014070693A (en) * 2012-09-28 2014-04-21 Nifco Inc Clip
RU2674522C2 (en) * 2014-08-25 2018-12-11 ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи Fastener (versions)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5775860A (en) * 1997-05-15 1998-07-07 Illinois Tool Works Inc. Plastic rivet having integral drive pin and body
DE102010034006A1 (en) * 2010-08-11 2012-02-16 Trw Automotive Electronics & Components Gmbh Retaining clip for use in vehicle, comprises spring clamp, which is provided for locking in carrier, and bolt for locking spring clamp in carrier, where spring clamp has latching element
JP2014070693A (en) * 2012-09-28 2014-04-21 Nifco Inc Clip
RU2674522C2 (en) * 2014-08-25 2018-12-11 ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи Fastener (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107429724B (en) Retainer assembly
KR100970986B1 (en) Plastic fastner
RU2709330C1 (en) Finishing panel installation system for finishing panel attachment to base
KR101048732B1 (en) Fixed devices
US8245367B2 (en) Fastener
US7536755B2 (en) Clip having engaging pawl portions and projecting portions
EP2369185A1 (en) Clip
US9217453B2 (en) Mounting structure for parts
KR101127807B1 (en) Device for fastening a connector piece to a carrier piece and fastening arrangement having such a device
US20150101862A1 (en) Electrical connection box
KR20110083712A (en) Fastening clip
EP2778442B1 (en) Fastening method and apparatus
US9049905B2 (en) Clip and coupling assembly
JP2021144930A (en) Conductor connection terminal
US11828313B2 (en) Fastening device for attaching two planar elements
JP4222653B2 (en) Article fixture
US7874048B2 (en) Clip
CN113165149B (en) Mounting system for box-shaped profiles
RU2785370C2 (en) Mounting device for fastening two flat elements
EP3402003B1 (en) Plug and method of attaching a vibration protection to a plug
EP3502490B1 (en) Linear latching systems
EA025343B1 (en) Clamping device with a cam-type closure and slide plate
CN107199952B (en) Fixing structure
KR101049656B1 (en) Fixture
CN113586563B (en) Retainer for an insert and assembly comprising a retainer and an insert