RU2782523C1

RU2782523C1 - Multicomponent connecting node

Info

Publication number: RU2782523C1
Application number: RU2021118112A
Authority: RU
Inventors: Морган РАЙМАН
Original assignee: Отикер Швайц Аг
Filing date: 2018-11-23
Publication date: 2022-10-28

Abstract

FIELD: engineering elements.

SUBSTANCE: invention relates to a multicomponent connecting node. The connecting node comprises a first retaining element (10) configured to engage with the pipe coupling (50), a second retaining element (20) configured to engage with the hose (40), and a sealing element (30). The first and second retaining elements (10, 20) are distanced from each other along the axial direction of the connecting node, and the sealing element (30) is located between said retaining elements in the axial direction. Said first retaining element (10) herein is also adapted to engage with the hose (40); and the sealing element (30) is configured to increase in diameter and form a seal with the inner surface of the hose (40) and the outer surface of the pipe coupling (50) when the coupling (50) is inserted into the first and second retaining elements (10, 20).

EFFECT: compact snap-on connection of a hose (40) with a pipe coupling (50) with only one potential leakage point.

15 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к соединительному устройству и способу соединения шланга с патрубком или соединительной муфтой для труб в виде так называемого быстроразъемного или защелкивающегося соединителя.The invention relates to a connecting device and a method for connecting a hose to a branch pipe or a pipe coupling in the form of a so-called quick or snap connector.

Быстроразъемные или защелкивающиеся соединители широко применяются, в частности, для соединения трубопроводов с текучей средой в автомобилестроении и других отраслях промышленности. Шланг, выполненный из гибкого полимерного материала, должен быть быстро и надежно соединен с патрубком. Шланг образует охватывающую часть, а патрубок образует охватываемую часть соединения по текучей среде, причем соединительный узел должен обеспечивать быстрое и абсолютно герметичное соединение двух вышеуказанных частей путем защелкивания.Quick-release or snap-on connectors are widely used, in particular, for connecting pipelines with fluid in the automotive and other industries. The hose, made of flexible polymer material, must be quickly and securely connected to the nozzle. The hose forms the female part and the stub forms the male part of the fluid connection, and the connection assembly must provide a quick and absolutely tight connection of the above two parts by snapping.

Обычные защелкивающиеся соединители имеют первую удерживающую часть для приема охватываемого патрубка (далее называемого также ниппелем или соединительной муфтой для труб), и вторую удерживающую часть для сцепления с охватывающим шлангом. Обе удерживающие части должны быть снабжены уплотнительными средствами, такими как уплотнительные кольца, расположенными в разных местах для обеспечения уплотнения с патрубком и шлангом, соответственно. Иными словами, каждая удерживающая часть образует место для уплотнения, и каждое место для уплотнения представляет собой часть потенциально возможной утечки. Кроме того, обычные защелкивающиеся соединители требуют значительного установочного пространства в осевом направлении, а их наибольший наружный диаметр значительно больше диаметра шланга. Это является особенно нежелательным недостатком в автомобилестроении в области создания электромобилей, где наличие установочного пространства для аккумуляторных батарей и соответствующих контуров охлаждения является критической проблемой.Conventional snap connectors have a first holding portion for receiving a male fitting (hereinafter also referred to as a nipple or pipe coupling) and a second holding portion for engaging the female hose. Both retaining parts must be provided with sealing means such as O-rings located at different locations to ensure a seal with the nozzle and hose, respectively. In other words, each retaining portion forms a sealing site, and each sealing site is part of a potential leak. In addition, conventional snap-on connectors require a significant installation space in the axial direction, and their largest outer diameter is much larger than the diameter of the hose. This is a particularly undesirable disadvantage in the automotive industry in the field of electric vehicles, where the availability of installation space for batteries and associated cooling circuits is a critical issue.

Задача изобретения заключается в устранении недостатков известных защелкивающихся соединителей и создании компактного соединительного узла с минимальным количеством компонентов и мест потенциально возможных утечек, в частности, только с одним местом для уплотнения. Кроме того, необходимы меньшие внешние размеры как в радиальном, так и в осевом направлении системы шланг-патрубок в ее соединенном состоянии.The object of the invention is to eliminate the disadvantages of known snap connectors and to provide a compact connector assembly with a minimum number of components and potential leak points, in particular with only one sealing point. In addition, smaller external dimensions are required both in the radial and axial direction of the hose-pipe system in its connected state.

Вышеуказанная задача решается посредством соединительного узла по п. 1 формулы изобретения. Зависимые пункты формулы определяют предпочтительные варианты осуществления изобретения. Соответствующий способ определен в независимом пункте 15 формулы изобретения.The above problem is solved by means of a connecting node according to claim 1 of the claims. The dependent claims define preferred embodiments of the invention. The corresponding method is defined in independent claim 15 of the claims.

В отличие от любого соединительного узла известного уровня техники, соединительный узел согласно изобретению содержит первый и второй удерживающие элементы, расположенные на расстоянии друг от друга вдоль осевого направления соединительного узла, так что между ними в осевом направлении может быть расположен один уплотнительный элемент, образующий уплотнение непосредственно между шлангом и патрубком. Иными словами, первый и второй удерживающие элементы представляют собой трубчатые элементы, установленные соосно друг с другом с зазором место для уплотнения, в котором может быть размещен уплотнительный элемент. Таким образом, второе место для уплотнения/уплотнительный элемент больше не требуется.Unlike any connection assembly of the prior art, the connection assembly according to the invention comprises first and second retaining elements located at a distance from each other along the axial direction of the connection assembly, so that one sealing element can be located between them in the axial direction, forming a seal directly between hose and pipe. In other words, the first and second retaining elements are tubular elements mounted coaxially with each other with a seal gap in which the sealing element can be placed. Thus, the second sealing place/sealing element is no longer required.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения первый и второй удерживающие элементы и уплотнительный элемент выполнены в виде по меньшей мере трех отдельных деталей. Однако эти по меньшей мере три детали могут быть соединены друг с другом (например, методом формования из соответствующих синтетических материалов), при условии, что первый и второй удерживающие элементы не перекрываются друг с другом в осевом направлении. Предпочтительно, все элементы соединительного узла изготовлены из пластика, в частности, из полиамидов (ПА) или термопластичных эластомеров (ТПЭ).According to a preferred embodiment of the invention, the first and second retaining elements and the sealing element are made in at least three separate parts. However, these at least three parts can be connected to each other (for example, by molding from suitable synthetic materials), provided that the first and second retaining elements do not overlap with each other in the axial direction. Preferably, all elements of the connecting assembly are made of plastic, in particular polyamides (PA) or thermoplastic elastomers (TPE).

Предпочтительно, второй удерживающий элемент полностью вставляют в шланг, а первый удерживающий элемент вставляют в шланг до упора в первый фланец. Уплотнительный элемент может быть выполнен, например, в виде уплотнительного кольца с круглой или Х-образной формой поперечного сечения, или в виде манжетного уплотнения, и расположен между первым и вторым удерживающими элементами в осевом направлении. Затем соединительную муфту для труб полностью проталкивают через первый удерживающий элемент, уплотнительный элемент и затем вставляют во второй удерживающий элемент до упора во второй фланец, расположенный на его дальнем (т.е. переднем) конце.Preferably, the second retaining element is fully inserted into the hose, and the first retaining element is inserted into the hose against the first flange. The sealing element can be made, for example, in the form of a sealing ring with a round or X-shaped cross section, or in the form of a lip seal, and is located between the first and second holding elements in the axial direction. The pipe coupling is then fully pushed through the first retaining element, the sealing element and then inserted into the second retaining element until it abuts against the second flange located at its distal (ie front) end.

Поскольку наружный диаметр соединительной муфты для труб больше внутреннего диаметра уплотнительного кольца в его нерасширенном состоянии, уплотнительное кольцо расширяется в радиальном направлении так, что его наружный диаметр входит в контакт с внутренним диаметром шланга, образуя уплотнение. Кроме того, поскольку первый и второй удерживающие элементы размещают, по существу, полностью внутри шланга, размер в осевом направлении системы «шланг-патрубок» в соединенном состоянии увеличивается лишь незначительно. Помимо этого, увеличение размера в радиальном направлении происходит лишь настолько, насколько расширяется полимерный материал шланга при вставлении в него первого и второго элементов. Иными словами, соединительный узел, по существу, полностью интегрирован в шланг так что указанная система в соединенном состоянии является более компактной, чем системы известного уровня техники. Таким образом, защелкивающееся соединение согласно изобретению требует меньшего пространства для установки как в осевом, так и в радиальном направлении шланга.Since the outer diameter of the pipe coupling is larger than the inner diameter of the O-ring in its unexpanded state, the O-ring expands in the radial direction so that its outer diameter comes into contact with the inner diameter of the hose to form a seal. In addition, since the first and second retaining members are placed substantially completely within the hose, the axial dimension of the hose-pipe system in the coupled state increases only slightly. In addition, the increase in size in the radial direction occurs only to the extent that the polymeric material of the hose expands when the first and second elements are inserted into it. In other words, the connection assembly is essentially completely integrated into the hose so that said system in the connected state is more compact than prior art systems. Thus, the snap-in connection according to the invention requires less installation space both in the axial and radial direction of the hose.

Для обеспечения надежного соединения шланга с первым и вторым удерживающими элементами оба указанных элемента содержат уплотнительный участок с одним или более кольцевыми ребрами. Эти ребра имеют поперечное сечение, аналогичное профилю зубьев пилы, и позволяют плавно вставлять первый и второй удерживающие элементы в шланг, но обеспечивают высокое трение при попытке вытащить эти элементы из шланга в противоположном направлении. Кроме того, второй удерживающий элемент может содержать множество радиальных выступов или зубцов, расположенных на наружной поверхности и разнесенных по окружности, предназначенных для дополнительного увеличения трения при вытаскивании, а также для предотвращения возможности любого вращательного движения шланга относительно второго удерживающего элемента. Этим при использовании обеспечивается надежное соединение шланга с первым и вторым удерживающими элементами, когда шланг может направлять текучую среду под высоким давлением. Кроме того, указанное соединение может быть закреплено одним или более наружными шланговыми зажимами по внешней периферии шланга.To ensure a reliable connection of the hose with the first and second holding elements, both of these elements contain a sealing section with one or more annular ribs. These ribs have a similar cross-section to a sawtooth profile and allow the first and second retaining elements to be inserted smoothly into the hose, but provide high friction when attempting to pull these elements out of the hose in the opposite direction. In addition, the second retaining element may include a plurality of radial protrusions or teeth located on the outer surface and spaced around the circumference, designed to further increase friction when pulling out, as well as to prevent any rotational movement of the hose relative to the second retaining element. This, in use, securely connects the hose to the first and second retaining members when the hose can guide high pressure fluid. Furthermore, said connection may be secured with one or more outer hose clamps along the outer periphery of the hose.

Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, первый удерживающий элемент содержит сужающийся концевой участок, гибко деформируемый в радиальном направлении и способный защелкиваться в соответствующем углубленном участке, расположенном рядом с дальним концом соединительной муфты для труб. Этим обеспечивается возможность соединения путем защелкивания первого удерживающего элемента с соединительной муфтой для труб, сопровождаемого типичным звуком щелчка, указывающим на правильное и полное вставление соединительной муфты для труб в соединительный узел, находящийся внутри шланга.According to another preferred embodiment of the invention, the first retaining element comprises a tapered end portion that is flexibly deformable in the radial direction and capable of being snapped into a corresponding recessed portion located adjacent the distal end of the pipe coupling. This allows the first retainer to snap into place with the pipe coupler, accompanied by a typical click sound indicating correct and complete insertion of the pipe coupler into the coupler inside the hose.

Далее приведено подробное описание рассматриваемого в качестве примера возможного варианта осуществления изобретения со ссылками на чертежи.The following is a detailed description of an exemplary possible embodiment of the invention with reference to the drawings.

На фиг. 1a показан шланг со вставленным в него соединительным узлом согласно варианту осуществления изобретения, вид сбоку;In FIG. 1a shows a hose with a connector inserted into it according to an embodiment of the invention, side view;

на фиг. 1b – система, показанная на фиг. 1a, вид в разрезе;in fig. 1b is the system shown in FIG. 1a, sectional view;

на фиг. 1c – вид в разрезе по плоскости A-A на фиг. 1a;in fig. 1c is a sectional view along plane A-A in FIG. 1a;

на фиг. 1d – система, показанная на фиг. 1a, вид в перспективе;in fig. 1d is the system shown in FIG. 1a, perspective view;

на фиг. 2a – соединительная муфта для труб, вид сбоку;in fig. 2a - pipe coupling, side view;

на фиг. 2b – трехкомпонентный соединительный узел согласно варианту осуществления изобретения, вид сбоку;in fig. 2b is a three-piece connector according to an embodiment of the invention, side view;

на фиг. 2c – соединительная муфта для труб, соединенная со шлангом посредством соединительного узла согласно варианту осуществления изобретения, вид в разрезе.in fig. 2c is a sectional view of a pipe coupling connected to a hose by means of a coupling assembly according to an embodiment of the invention.

На фиг. 1a показан конец шланга 40, соединяемый с соединительной муфтой 50 для труб, показанной на фиг. 2a. Конец шланга 40 плотно охватывает наружную поверхность первого и второго элементов 10, 20, так что его внешний контур повторяет профиль первого и второго элементов 10, 20. Снаружи шланга 40 остается только фланец 15 первого элемента 10, показанная слева на фиг. 1a и 1d. Детали конструкции лучше всего видны и понятны на видах в разрезе, приведенных на фиг. 1c и 2c.In FIG. 1a shows the end of the hose 40 connected to the pipe coupling 50 shown in FIG. 2a. The end of the hose 40 tightly encloses the outer surface of the first and second elements 10, 20, so that its outer contour follows the profile of the first and second elements 10, 20. Only the flange 15 of the first element 10, shown on the left in FIG. 1a and 1d. The construction details are best seen and understood in the sectional views shown in FIGS. 1c and 2c.

На фиг. 1c показан соединительный узел, состоящий, по существу, из трех компонентов, а именно, первого удерживающего элемента 10, приспособленного для зацепления со шлангом 40 и соединительной муфтой 50 для труб, второго удерживающего элемента 20, приспособленного для зацепления со шлангом 40, и уплотнительного элемента в виде уплотнительного кольца 30, расположенного в осевом направлении между первым и вторым элементами 10, 20 и выполненного с возможностью образования уплотнения между наружной поверхностью соединительной муфты 50 для труб и внутренней поверхностью шланга 40.In FIG. 1c shows a connection assembly consisting essentially of three components, namely, a first retaining element 10 adapted to engage with a hose 40 and a pipe coupling 50, a second retaining element 20 adapted to engage with a hose 40, and a sealing element. in the form of a sealing ring 30 located in the axial direction between the first and second elements 10, 20 and configured to form a seal between the outer surface of the pipe coupling 50 and the inner surface of the hose 40.

Первый удерживающий элемент 10 содержит первый фланец 15, наружный диаметр которого, по существу, равен наружному диаметру шланга 14, так что при вставлении первого удерживающего элемента 10 в шланг 40, шланг 40 упирается в первый фланец 15. Рядом с указанным первым фланцем 15 расположена часть первого удерживающего элемента 10, имеющая такой же внутренний диаметр, но меньший наружный диаметр, чем у первого фланца 15, которая затем продолжается первым уплотнительным участком 11, содержащим множество ребер 12, обеспечивающих плотное соединение между внутренней поверхностью шланга 40 и наружной поверхностью уплотнительного участка 11. К нему дальше в дальнем направлении (в направлении вперед) от первого удерживающего элемента 10 примыкает сужающийся концевой участок 13, на котором как внутренний, так и наружный диаметры первого удерживающего элемента 10 постепенно уменьшаются.The first retaining element 10 includes a first flange 15, the outer diameter of which is essentially equal to the outer diameter of the hose 14, so that when the first retaining element 10 is inserted into the hose 40, the hose 40 abuts against the first flange 15. the first retaining element 10, having the same inner diameter, but a smaller outer diameter than the first flange 15, which then continues with the first sealing section 11, containing a plurality of ribs 12, providing a tight connection between the inner surface of the hose 40 and the outer surface of the sealing section 11. It is further in the distal direction (in the forward direction) from the first holding element 10 adjoins a tapering end portion 13, in which both the inner and outer diameters of the first holding element 10 are gradually reduced.

Сужающийся концевой участок 13 также имеет множество осевых пазов 14, которые обеспечивают концевому участку 13 достаточную гибкость в радиальном направлении, чтобы он мог деформироваться так, чтобы соединительная муфта 50 для труб, наружный диаметр которой больше наружного диаметра сужающегося концевого участка 13 на его самом переднем или дальнем конце, могла полностью пройти сквозь первый удерживающий элемент 10.The tapered end section 13 also has a plurality of axial slots 14 which provide the end section 13 with sufficient flexibility in the radial direction so that it can deform so that a pipe coupling 50 whose outer diameter is larger than the outer diameter of the tapered end section 13 at its most forward or distal end, could pass completely through the first retaining element 10.

На фиг. 1c показан второй удерживающий элемент 20, полностью вставленный в шланг 40. Он содержит второй уплотнительный участок 21 и второй фланец 25. Второй уплотнительный участок 21 содержит по меньшей мере одно кольцевое ребро 22, предотвращающее возможность вытаскивания второго удерживающего элемента 20 из шланга 40 в направлении, противоположном направлению его вставления. Кроме того, второй уплотнительный участок 21 содержит множество распределенных по окружности выступов или зубцов 23, которые не только увеличивают трение между шлангом 40 и вторым удерживающим элементом 20 в осевом направлении, но и предотвращают любое вращательное движение второго удерживающего элемента 20 относительно шланга 40. Второй фланец 25 расположен на самом переднем конце соединительного узла и имеет уменьшенный внутренний диаметр для выполнения функции упора для соединительной муфты 50 для труб, когда её вставляют, как показано на фиг. 2a-c и описано далее.In FIG. 1c shows the second retaining member 20 fully inserted into the hose 40. It comprises a second sealing portion 21 and a second flange 25. The second sealing portion 21 includes at least one annular rib 22 preventing the second retaining member 20 from being pulled out of the hose 40 in the direction opposite direction of insertion. In addition, the second sealing portion 21 includes a plurality of circumferentially distributed projections or teeth 23 which not only increase friction between the hose 40 and the second retaining member 20 in the axial direction, but also prevent any rotational movement of the second retaining member 20 relative to the hose 40. Second flange 25 is located at the very forward end of the connector and has a reduced inside diameter to act as a stop for the pipe connector 50 when it is inserted as shown in FIG. 2a-c and described below.

Между первым и вторым удерживающими элементами 10, 20 расположен уплотнительный элемент 30 в виде уплотнительного кольца, выполненного из подходящего полимерного материала. Уплотнительное кольцо 30 зажато расположено между первым и вторым удерживающими элементами 10, 20 и при опрессовывании в системе, показанной на фиг. 2c, упруго деформируется так, что это позволяет ему образовывать уплотнение как с соединительной муфтой 50 для труб, так и со шлангом 40.Between the first and second retaining elements 10, 20 is a sealing element 30 in the form of a sealing ring made of a suitable polymeric material. The sealing ring 30 is sandwiched between the first and second retaining members 10, 20 and when pressed in the system shown in FIG. 2c is elastically deformed so as to allow it to form a seal with both the pipe coupling 50 and the hose 40.

В системе может иметься цилиндрическая заглушка (не показана), предназначенная для удерживания трех частей соединительного узла вместе до момента конечного использования соединительного узла для соединения шланга 40 с трубой 50. Многокомпонентный соединительный узел согласно изобретению изготавливают, упаковывают и доставляют так, чтобы заглушка проходила сквозь центральное сквозное отверстие, образованное первым и вторым удерживающим элементами 10, 20 и расположенным между ними уплотнительным кольцом 30. Заглушка удерживает вместе все три компонента соединительного узла в их правильном положении, а также образует закрывающее уплотнение для отверстия шланга. Данная заглушка может даже оставаться внутри соединительного узла, когда соединительный узел вставляют в шланг 40 на первом этапе способа соединения согласно изобретению. Это позволяет быстро и правильно устанавливать соединительный узел в шланге 40. На втором этапе способа соединения заглушку вытаскивают и заменяют соединительной муфтой 50 для труб, имеющей, по существу, такой же наружный диаметр, как и заглушка.The system may include a cylindrical plug (not shown) to hold the three parts of the connector assembly together until the final use of the connector assembly to connect hose 40 to pipe 50. a through hole formed by the first and second retaining members 10, 20 and an O-ring 30 located therebetween. The plug holds all three components of the connector assembly together in their correct position and also forms a closing seal for the hose opening. This plug may even remain inside the connector when the connector is inserted into the hose 40 in the first step of the connection method according to the invention. This allows the fitting to be quickly and correctly installed in the hose 40. In the second step of the connection process, the plug is pulled out and replaced with a pipe fitting 50 having substantially the same outer diameter as the plug.

Идея вышеуказанной заглушки более подробно описана в одновременно рассматриваемой международной патентной заявке согласно Договору о патентной кооперации под названием «Соединитель», зарегистрированной на того же самого Заявителя, что и в этой заявке. Содержание вышеуказанной патентной заявки полностью включено в настоящую заявку с помощью ссылки.The idea of the above stub is described in more detail in a co-pending international patent application under the Patent Cooperation Treaty called "Connector", registered to the same Applicant as in this application. The content of the above patent application is incorporated herein by reference in its entirety.

На фиг. 2c, на виде в разрезе, показано устройство такого же типа, что и на фиг. 1c, за исключением того, что с левой стороны дополнительно вставлена соединительная муфта для труб или ниппель 50. Как лучше видно на фиг. 2a, соединительная муфта 50 для труб содержит углубленный участок 51, на котором наружный диаметр постепенно уменьшается, образуя клиновидный профиль. Дальше за углубленным участком 51 соединительная муфта 50 для труб образует уступ к концевому участку 52, который снова имеет больший наружный диаметр, предпочтительно такой же, как часть, перед углубленным участком 51, и называемый общим наружным диаметром соединительной муфты 50 для труб.In FIG. 2c is a sectional view showing a device of the same type as in FIG. 1c, except that a pipe coupling or nipple 50 is additionally inserted on the left side. As best seen in FIG. 2a, the pipe coupling 50 comprises a recessed portion 51 in which the outer diameter gradually decreases to form a wedge-shaped profile. Further beyond the recessed section 51, the pipe coupling 50 forms a shoulder to the end section 52, which again has a larger outer diameter, preferably the same as the part in front of the recessed section 51, and is called the total outer diameter of the pipe coupling 50.

Как показано на фиг. 2c, углубленный участок 51 входит в зацепление с сужающимся концевым участком 13 первого удерживающего элемента 10 так, что после того, как соединительная муфта 50 для труб достигнет положения, показанного на фиг. 2c, она оказывается зафиксированной в первом удерживающем элементе 10. Это положение фиксации достигается посредством вставления соединительной муфты 50 для труб в соединительный узел в направлении, показанном на фиг. 2a и 2b. Дальний или передний концевой участок 52 соединительной муфты 50 для труб имеет диаметр больше, чем сужающийся концевой участок 13, расположенный на дальнем конце первого удерживающего элемента 10. Однако, благодаря радиальной деформируемости сужающегося концевого участка 13, обеспечиваемой осевыми пазами 14, передний концевой участок 52 соединительной муфты 50 для труб может плавно вставляться через первый удерживающий элемент 10 и во второй удерживающий элемент 20 пока не достигнет второго фланца второго удерживающего элемента 20. В этом положении углубленный участок 51 достигает сужающегося концевого участка 13 первого удерживающего элемента, и пазы 14 восстанавливают свою первоначальную форму, в результате чего достигается зафиксированное состояние, показанное на фиг. 2c.As shown in FIG. 2c, the recessed portion 51 engages the tapered end portion 13 of the first retaining member 10 so that after the pipe coupling 50 reaches the position shown in FIG. 2c, it becomes fixed in the first retaining member 10. This locking position is achieved by inserting the pipe coupling 50 into the joint assembly in the direction shown in FIG. 2a and 2b. The distal or front end portion 52 of the pipe coupling 50 has a larger diameter than the tapered end portion 13 located at the distal end of the first retaining member 10. of the pipe coupling 50 can be smoothly inserted through the first retaining element 10 and into the second retaining element 20 until it reaches the second flange of the second retaining element 20. In this position, the recessed section 51 reaches the tapering end section 13 of the first retaining element, and the grooves 14 restore their original shape. , resulting in the latched state shown in FIG. 2c.

На фиг. 2b снова показан соединительный узел согласно изобретению, состоящий из трех отдельных компонентов, а именно, первого удерживающего элемента 10, второго удерживающего элемента 20 и уплотнительного элемента 30, расположенного в осевом пространстве между удерживающими элементами 10, 20. Разделение соединительного узла на три отдельных компонента, не перекрывающихся между собой в осевом направлении, позволяет получить соединительный узел согласно изобретению с полностью герметичным защелкивающимся соединением между шлангом 40 и соединительной муфтой 50 для труб с минимальным количеством деталей и компонентов, в которых потенциально возможно образование утечек, в частности, только с одним уплотнительным элементом в виде уплотнительного кольца 30. Кроме того, соединительный узел согласно изобретению лишь незначительно увеличивает радиальные и осевые размеры соединенной системы шланг-патрубок.In FIG. 2b again shows the connection assembly according to the invention, consisting of three separate components, namely the first retaining element 10, the second retaining element 20 and the sealing element 30 located in the axial space between the retaining elements 10, 20. The division of the connecting assembly into three separate components, not overlapping in the axial direction, allows to obtain a connection assembly according to the invention with a completely tight snap-on connection between the hose 40 and the pipe coupling 50 with a minimum number of parts and components that are potentially leaking, in particular with only one sealing element in the form of an O-ring 30. In addition, the connection assembly according to the invention only slightly increases the radial and axial dimensions of the connected hose-pipe system.

Следует отметить, что соединительный узел был показан и описан в простейшем исполнении, с двумя удерживающими элементами 10, 20 и одним уплотнительным кольцом 30. Однако он может состоять из трех и более удерживающих элементов и двух и более уплотнительных элементов, например, двух уплотнительных колец, расположенных в месте для уплотнения между двумя удерживающими элементами 10, 20 в осевом направлении; в частности, одно уплотнительное кольцо оптимизировано для обеспечения уплотнения при высоких температурах, а другое уплотнительное кольцо оптимизировано для обеспечения уплотнения при низких температурах.It should be noted that the connecting assembly has been shown and described in its simplest form, with two retaining elements 10, 20 and one sealing ring 30. However, it may consist of three or more retaining elements and two or more sealing elements, for example, two sealing rings, located in the place for sealing between the two retaining elements 10, 20 in the axial direction; in particular, one o-ring is optimized for sealing at high temperatures and the other o-ring is optimized for sealing at low temperatures.

Кроме того, соединительный узел может состоять не только из двух удерживающих элементов 10, 20 и уплотнительного элемента 30 в виде трех отдельных конструктивных компонентов, как показано на чертежах. Уплотнительный элемент 30 может быть выполнен за одно целое с одним из двух или с обоими удерживающими элементами посредством одно- или многокомпонентного формования или других технологий производства. Типичными пластиковыми материалами для формования элементов соединителя являются синтетические полимерные материалы с крайне низкими значениями проницаемости. Предпочтительным является использование полиамидов, таких как ПА 6 или ПА 12 с содержанием стекловолокна 20-50%, или термопластичных эластомеров (ТПЭ).In addition, the connecting assembly may not only consist of two retaining elements 10, 20 and a sealing element 30 in the form of three separate structural components, as shown in the drawings. The sealing element 30 may be integrally formed with one or both of the two retaining elements by one- or multi-component molding or other manufacturing techniques. Typical plastic materials for forming connector elements are synthetic polymeric materials with extremely low permeability values. It is preferable to use polyamides such as PA 6 or PA 12 with a glass fiber content of 20-50%, or thermoplastic elastomers (TPE).

Список ссылочных обозначенийList of reference designations

10 первый удерживающий элемент10 first holding element

11 первый уплотнительный участок11 first sealing section

12 кольцевые ребра12 ring ribs

13 сужающийся участок13 tapering section

14 зубцы14 teeth

15 первый фланец15 first flange

20 второй удерживающий элемент20 second holding element

21 второй уплотнительный участок21 second sealing section

22 кольцевое ребро22 annular rib

23 зубцы23 teeth

25 второй фланец25 second flange

30 уплотнительный элемент30 sealing element

40 шланг40 hose

50 муфта50 clutch

51 кольцевой углубленный участок51 circular recessed sections

52 передний концевой участок52 front end section

Claims

1. Соединительный узел, содержащий первый удерживающий элемент (10), выполненный с возможностью зацепления с соединительной муфтой (50) для труб, второй удерживающий элемент (20), выполненный с возможностью зацепления со шлангом (40), и уплотнительный элемент (30), отличающийся тем, что первый и второй удерживающие элементы (10, 20) расположены на расстоянии друг от друга вдоль осевого направления соединительного узла, а уплотнительный элемент (30) расположен между ними в осевом направлении, причем первый удерживающий элемент (10) также приспособлен для зацепления со шлангом (40), уплотнительный элемент (30) выполнен с возможностью увеличения в диаметре и образования уплотнения с внутренней поверхностью шланга (40) и наружной поверхностью соединительной муфты (50) для труб при вставлении соединительной муфты (50) в первый и второй удерживающие элементы (10, 20).1. A connecting assembly containing a first retaining element (10) configured to engage with a pipe coupling (50), a second retaining element (20) configured to engage with a hose (40), and a sealing element (30), characterized in that the first and second holding elements (10, 20) are located at a distance from each other along the axial direction of the connecting unit, and the sealing element (30) is located between them in the axial direction, and the first holding element (10) is also adapted to engage with a hose (40), the sealing element (30) is made with the possibility of increasing in diameter and forming a seal with the inner surface of the hose (40) and the outer surface of the pipe coupling (50) when the coupling (50) is inserted into the first and second holding elements (10, 20).

2. Соединительный узел по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность уплотнительного элемента (30) выполнена с возможностью образования уплотнения с внутренней поверхностью шланга (40), и внутренняя поверхность уплотнительного элемента (30) выполнена с возможностью образования уплотнения с наружной поверхностью соединительной муфты (50) для труб.2. The connecting assembly according to claim 1, characterized in that the outer surface of the sealing element (30) is configured to form a seal with the inner surface of the hose (40), and the inner surface of the sealing element (30) is configured to form a seal with the outer surface of the connecting couplings (50) for pipes.

3. Соединительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что первый и второй удерживающие элементы (10, 20) расположены вдоль осевого направления соединительного узла в виде двух отдельных конструктивных элементов, между которыми расположен уплотнительный элемент (30), или первый и/или второй удерживающие элементы (10, 20) выполнены за одно целое с уплотнительным элементом (30).3. The connecting node according to claim 1 or 2, characterized in that the first and second holding elements (10, 20) are located along the axial direction of the connecting node in the form of two separate structural elements, between which the sealing element (30) is located, or the first and /or the second holding elements (10, 20) are integral with the sealing element (30).

4. Соединительный узел по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (30) выполнен в виде уплотнительного кольца с круглой или Х-образной формой поперечного сечения, или в виде манжетного уплотнения.4. The connecting node according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the sealing element (30) is made in the form of a sealing ring with a round or X-shaped cross-section, or in the form of a lip seal.

5. Соединительный узел по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что первый и второй удерживающие элементы (10, 20) выполнены с возможностью приема соединительной муфты (50) для труб, и первый и второй удерживающие элементы (10, 20) выполнены с возможностью размещения в шланге (40).5. The connecting node according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the first and second retaining elements (10, 20) are configured to receive a pipe coupling (50), and the first and second retaining elements (10, 20) are configured to be placed in a hose (40) .

6. Соединительный узел по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что наружная поверхность первого удерживающего элемента (10) содержит первый уплотнительный участок (11) для образования герметичного соединения с внутренней поверхностью шланга (40), и наружная поверхность второго удерживающего элемента (20) содержит второй уплотнительный участок (21) для образования герметичного соединения с внутренней поверхностью шланга (40).6. The connecting node according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the outer surface of the first retaining element (10) contains the first sealing section (11) for forming a tight connection with the inner surface of the hose (40), and the outer surface of the second retaining element (20) contains the second sealing section (21 ) to form a tight connection with the inner surface of the hose (40).

7. Соединительный узел по п. 6, отличающийся тем, что первый уплотнительный участок (11) содержит одно или более кольцевых ребер (12).7. Connecting assembly according to claim 6, characterized in that the first sealing section (11) contains one or more annular ribs (12).

8. Соединительный узел по п. 6 или 7, отличающийся тем, что второй уплотнительный участок (21) содержит по меньшей мере одно кольцевое ребро (22) и/или множество разнесенных по окружности зубцов (23).8. Connecting assembly according to claim 6 or 7, characterized in that the second sealing section (21) comprises at least one annular rib (22) and/or a plurality of circumferentially spaced teeth (23).

9. Соединительный узел по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что первый удерживающий элемент (10) имеет сужающийся концевой участок (13), причем сужающийся концевой участок (13) выполнен с возможностью гибкого деформирования в радиальном направлении шланга (40), и внутренний диаметр сужающегося концевого участка (13) меньше наружного диаметра переднего концевого участка (52) соединительной муфты (50) для труб.9. The connecting node according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that the first retaining element (10) has a tapering end section (13), and the tapering end section (13) is made with the possibility of flexible deformation in the radial direction of the hose (40), and the inner diameter of the tapering end section (13 ) is less than the outer diameter of the front end section (52) of the pipe coupling (50).

10. Соединительный узел по п. 9, отличающийся тем, что сужающийся концевой участок (13) содержит осевые пазы (14), обеспечивающие первому удерживающему элементу (10) достаточную гибкость в радиальном направлении, позволяющую соединительной муфте (50) для труб полностью проходить сквозь первый удерживающий элемент (10).10. The connection assembly according to claim 9, characterized in that the tapered end section (13) contains axial grooves (14) that provide the first retaining element (10) with sufficient flexibility in the radial direction, allowing the pipe coupling (50) to pass completely through the first holding element (10).

11. Соединительный узел по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что первый удерживающий элемент (10) содержит первый фланец (15), в который упирается шланг (40) при вставлении в него первого удерживающего элемента (10), и наружный диаметр первого фланца (15) больше внутреннего диаметра шланга (40).11. The connecting node according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the first retaining element (10) contains the first flange (15), against which the hose (40) abuts when the first retaining element (10) is inserted into it, and the outer diameter of the first flange (15) is greater than the inner diameter hose (40).

12. Соединительный узел по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что второй удерживающий элемент (20) содержит второй фланец (25), в который упирается соединительная муфта (50) для труб при вставлении её во второй удерживающий элемент (20), и внутренний диаметр второго фланца (25) меньше наружного диаметра соединительной муфты (50) для труб и, предпочтительно, по существу, равен внутреннему диаметру соединительной муфты (50) для труб.12. The connecting node according to any one of paragraphs. 1-11, characterized in that the second holding element (20) contains a second flange (25), against which the pipe coupling (50) abuts when it is inserted into the second holding element (20), and the inner diameter of the second flange (25) less than the outer diameter of the pipe coupling (50) and preferably substantially equal to the inner diameter of the pipe coupling (50).

13. Система шланг-патрубок, содержащая соединительный узел по любому из пп. 1-12, шланг (40) и соединительную муфту (50) для труб.13. System hose-pipe, containing the connecting node according to any one of paragraphs. 1-12, hose (40) and coupler (50) for pipes.

14. Система по п. 13, отличающаяся тем, что соединительная муфта (50) для труб содержит кольцевой углубленный участок (51), выполненный с возможностью зацепления с первым удерживающим элементом (10), в частности с сужающимся концевым участком (13) по п. 9.14. The system according to claim. 13, characterized in that the coupling (50) for pipes contains an annular recessed section (51), made with the possibility of engagement with the first holding element (10), in particular with a tapered end section (13) according to claim . 9.

15. Способ соединения шланга (40) с соединительной муфтой (50) для труб посредством соединительного узла, содержащего первый удерживающий элемент (10), выполненный с возможностью зацепления с соединительной муфтой (50) для труб, второй удерживающий элемент (20), выполненный с возможностью зацепления со шлангом (40), и уплотнительный элемент (30), отличающийся тем, что включает в себя этапы, на которых: размещают первый и второй удерживающие элементы (10, 20) внутри шланга (40) на расстоянии друг от друга вдоль осевого направления соединительного узла с размещением между ними в осевом направлении уплотнительного элемента (30) и вставляют в первый и второй удерживающие элементы (10, 20) соединительную муфту (50) для труб так, что уплотнительный элемент (30) увеличивается в диаметре и образует уплотнение с внутренней поверхностью шланга (40) и наружной поверхностью соединительной муфты (50) для труб.15. A method of connecting a hose (40) with a pipe coupling (50) by means of a coupling assembly containing a first holding element (10) configured to engage with a pipe coupling (50), a second holding element (20) made with the possibility of engaging with the hose (40), and the sealing element (30), characterized in that it includes the steps of: placing the first and second holding elements (10, 20) inside the hose (40) at a distance from each other along the axial direction of the connecting node with the sealing element (30) placed between them in the axial direction and inserted into the first and second holding elements (10, 20) of the pipe coupling (50) so that the sealing element (30) increases in diameter and forms a seal with the inner surface of the hose (40) and the outer surface of the pipe coupling (50).