RU2781632C1 - Device and method for tire vulcanization - Google Patents

Abstract

FIELD: tires vulcanizing.

SUBSTANCE: device for vulcanizing tires and a method for vulcanizing tires are proposed, which make it possible to more reliably close a mold for vulcanizing tires and provide an increase in the physical and mechanical properties in the manufactured tire. The ring (11) of the container is placed on the outer annular side of the segments (6) mounted on the outer annular surfaces of the sector molds (15c). The base plate (3) is positioned above the top plate (2) mounted on the top surface of the top side mold (15a). The green tire is placed in the side position on the lower side mold (15b) mounted on the upper surface of the lower platen (4). In the state in which the base plate (3) is moved downward by the pressure generation mechanism (5) and held in the closed position of the mold, the container ring (11) slidably held in the vertical direction relative to the base plate (3) by the connecting of the housing (8) is moved downwards by the supplied pressurized fluid (F), and the sector molds (15c) are assembled into an annular configuration for closing. The top side mold (15a) is pressed against the top surfaces of the sector molds (15c).

EFFECT: tires vulcanizing device creation.

5 cl, 7 dwg

Description

Область техникиTechnical field

[0001][0001]

Настоящее изобретение относится к устройству вулканизации шин и способу вулканизации шин и, в частности, относится к устройству вулканизации шин и способу вулканизации шин, которые позволяют c большей надежностью закрывать пресс-форму для вулканизации шин и изготавливать шину превосходного качества.The present invention relates to a tire vulcanizing apparatus and a tire vulcanizing method, and in particular, relates to a tire vulcanizing apparatus and a tire vulcanizing method that can more reliably close a tire vulcanizing mold and produce an excellent tire.

Предпосылки создания изобретенияPrerequisites for the creation of the invention

[0002][0002]

В процессе изготовления шины невулканизированную шину вулканизируют в закрытой пресс-форме. Пресс-форма секционного типа состоит из верхней боковой пресс-формы, нижней боковой пресс-формы и множества секторных пресс-форм, и пресс-формы закрывают таким образом, чтобы они находились в тесном контакте друг с другом (см., например, патентный документ 1).In the tire manufacturing process, the green tire is vulcanized in a closed mold. The sectional type mold is composed of an upper side mold, a lower side mold, and a plurality of sector molds, and the molds are closed so that they are in intimate contact with each other (see, for example, Patent Document one).

[0003][0003]

Каждую секторную пресс-форму прижимают к центральному механизму движущимся вниз кольцом контейнера и собирают в кольцевую конфигурацию. Каждую секторную пресс-форму, собранную в кольцевую конфигурацию, и нижнюю боковую пресс-форму собирают таким образом, чтобы они находились в тесном контакте друг с другом. С другой стороны, верхняя боковая пресс-форма перемещается вверх и вниз вместе с верхней плитой, прикрепленной к верхней поверхности верхней боковой пресс-формы. Когда верхняя плита размещена ниже опорной плиты, к которой прикреплено кольцо контейнера, верхняя поверхность верхней плиты прижимается вниз опорной плитой в закрытом состоянии пресс-формы.Each sector mold is pressed against the central mechanism by the downward moving ring of the container and assembled into a ring configuration. Each sector mold assembled in an annular configuration and the lower side mold are assembled so that they are in close contact with each other. On the other hand, the top side mold moves up and down along with the top plate attached to the top surface of the top side mold. When the top plate is placed below the base plate to which the container ring is attached, the top surface of the top plate is pressed down by the base plate in the closed mold state.

[0004][0004]

При возникновении зазора между секторными пресс-формами в закрытом состоянии пресс-формы невулканизированная резина невулканизированной шины, расположенной на боку внутри пресс-формы, вытекает из зазора, что влияет на качество вулканизированной шины. Таким образом, в устройстве вулканизации с такой структурой необходимо более плотно прижимать секторные пресс-формы с помощью кольца контейнера, чтобы предотвращать возникновение зазора между секторными пресс-формами. Для этого при закрытии пресс-форм верхняя плита не должна ограничивать перемещение вниз опорной плиты, и давление на каждую секторную пресс-форму кольцом контейнера должно иметь больший приоритет над давлением на верхнюю плиту со стороны опорной плиты.When a gap occurs between the sector molds in the closed state of the mold, the green rubber of the green tire located on the side inside the mold flows out of the gap, which affects the quality of the cured tire. Thus, in a vulcanizing apparatus with such a structure, it is necessary to press the sector molds more tightly with the container ring to prevent a gap from occurring between the sector molds. To do this, when closing the molds, the top plate should not restrict the downward movement of the base plate, and the pressure on each sector mold by the container ring should take precedence over the pressure on the top plate from the base plate.

[0005][0005]

Соответственно, существует вероятность возникновения зазора между нижней поверхностью опорной плиты и верхней поверхностью верхней плиты. Чем больше зазор, тем больше перемещение верхней боковой пресс-формы вверх вместе с верхней плитой, когда к невулканизированной шине прикладывается внутреннее давление в процессе вулканизации, и между верхней поверхностью каждой из секторных пресс-форм, собранных в кольцевую конфигурацию, и нижней поверхностью верхней боковой пресс-формы создается зазор. Иными словами, пресс-формы не могут надежно удерживаться в закрытом состоянии без зазоров. В результате на верхней боковой части в вулканизированной шине образуется ступенька вследствие зазора между верхней поверхностью каждой из секторных пресс-форм и нижней поверхностью верхней боковой пресс-формы. Из-за разницы в наличии или отсутствии этой ступеньки в верхней боковой части и нижней боковой части вулканизированной шины можно улучшить качество шины.Accordingly, there is a possibility of a gap occurring between the bottom surface of the base plate and the top surface of the top plate. The larger the gap, the greater the upward movement of the upper side mold along with the top plate when internal pressure is applied to the green tire during the curing process, and between the upper surface of each of the sector molds assembled in an annular configuration and the lower surface of the upper side mold. the mold creates a gap. In other words, the molds cannot be securely held closed without gaps. As a result, a step is formed on the upper side part in the vulcanized tire due to the gap between the upper surface of each of the sector molds and the lower surface of the upper side mold. Due to the difference in the presence or absence of this step in the upper side portion and the lower side portion of the vulcanized tire, the quality of the tire can be improved.

Список библиографических ссылокList of bibliographic references

Патентная литератураPatent Literature

[0006][0006]

Патентный документ 1: JP 63-54212 APatent Document 1: JP 63-54212A

Изложение сущности изобретенияStatement of the Invention

Техническая проблемаTechnical problem

[0007][0007]

Целью настоящего изобретения является обеспечение устройства вулканизации шин и способа вулканизации шин, позволяющих с большей надежностью закрывать пресс-форму для вулканизации шин и изготавливать шину превосходного качества.It is an object of the present invention to provide a tire vulcanizing apparatus and a tire vulcanizing method capable of closing a tire vulcanizing mold more reliably and producing a tire of excellent quality.

Решение проблемыSolution

[0008][0008]

Для достижения описанной выше цели устройство вулканизации шин в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя: сегменты, соответственно прикрепленные к наружной кольцевой поверхности каждой из множества секторных пресс-форм, расположенных в кольцевой конфигурации; верхнюю плиту, прикрепленную к верхней поверхности верхней боковой пресс-формы; нижнюю плиту, прикрепленную к нижней поверхности нижней боковой пресс-формы; кольцо контейнера, расположенное на наружной кольцевой стороне сегментов; опорную плиту, расположенную над верхней плитой и соединенную с кольцом контейнера, и механизм создания давления, выполненный с возможностью перемещения опорной плиты вверх и вниз. При перемещении опорной плиты вниз секторные пресс-формы собираются в кольцевую конфигурацию между верхней плитой и нижней плитой, и секторные пресс-формы закрываются при их расположении по вертикали между верхней боковой пресс-формой и нижней боковой пресс-формой. Устройство вулканизации шин включает в себя: соединительный корпус, расположенный между опорной плитой и кольцом контейнера, для соединения опорной плиты и кольца контейнера, и блок подачи текучей среды, выполненный с возможностью подачи текучей среды под давлением. В состоянии, в котором кольцо контейнера удерживается с возможностью скольжения в вертикальном направлении относительно опорной плиты посредством соединительного корпуса, а вертикальное положение опорной плиты удерживается в закрытом положении пресс-формы, при перемещении кольца контейнера вниз относительно опорной плиты посредством текучей среды под давлением, подаваемой блоком подачи текучей среды, секторные пресс-формы собираются в кольцевую конфигурацию для закрытия, причем верхнюю боковую пресс-форму прижимают к верхним поверхностям секторных пресс-форм.In order to achieve the object described above, a tire curing apparatus according to an embodiment of the present invention includes: segments respectively attached to an outer annular surface of each of a plurality of sector molds arranged in an annular configuration; a top plate attached to the top surface of the top side mold; a bottom plate attached to a bottom surface of the bottom side mold; a container ring located on the outer annular side of the segments; a base plate positioned above the top plate and connected to the ring of the container, and a pressurizing mechanism configured to move the base plate up and down. When the base plate is moved down, the sector molds are assembled in an annular configuration between the top plate and the bottom plate, and the sector molds are closed when positioned vertically between the upper side mold and the lower side mold. The tire vulcanizing device includes: a connecting body located between the base plate and the container ring for connecting the base plate and the container ring, and a fluid supply unit configured to supply fluid under pressure. In a state in which the container ring is slidably held in the vertical direction relative to the base plate by the connecting body, and the vertical position of the base plate is held in the closed position of the mold, when the container ring is moved downward relative to the base plate by the pressurized fluid supplied by the block fluid, the sector molds are assembled into an annular configuration for closing, with the top side mold pressed against the top surfaces of the sector molds.

[0009][0009]

Способ вулканизации шины в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения включает: прикрепление сегментов соответственно к наружной кольцевой поверхности каждой из множества секторных пресс-форм, расположенных в кольцевой конфигурации; прикрепление верхней плиты к верхней поверхности верхней боковой пресс-формы; прикрепление нижней плиты к нижней поверхности нижней боковой пресс-формы; размещение кольца контейнера на наружной кольцевой стороне сегментов; размещение над верхней плитой опорной плиты, с которой соединено кольцо контейнера; установку невулканизированной шины на нижнюю боковую пресс-форму в положении на боку; объединение секторных пресс-форм в кольцевую конфигурацию между верхней плитой и нижней плитой путем перемещения вниз опорной плиты в положение готовности к закрытому положению пресс-формы с помощью механизма создания давления и закрытие секторных пресс-форм при расположении секторных пресс-форм вертикально между верхней боковой пресс-формой и нижней боковой пресс-формой для внутреннего размещения невулканизированной шины; и вулканизацию невулканизированной шины путем приложения к невулканизированной шине давления и тепла. В состоянии, в котором опорная плита перемещается вниз из положения готовности и удерживается в закрытом положении пресс-формы путем соединения опорной плиты и кольца контейнера с соединительным корпусом, расположенным между опорной плитой и кольцом контейнера, и обеспечения с помощью соединительного корпуса удержания кольца контейнера с возможностью скольжения в вертикальном направлении относительно опорной плиты путем перемещения кольца контейнера вниз относительно опорной плиты за счет создания давления текучей среды, подаваемой из блока подачи текучей среды, секторные пресс-формы собираются в кольцевую конфигурацию для закрытия, причем верхнюю боковую пресс-форму прижимают к верхним поверхностям секторных пресс-форм.A method for vulcanizing a tire according to an embodiment of the present invention includes: attaching segments, respectively, to an outer annular surface of each of a plurality of sector molds arranged in an annular configuration; attaching the top plate to the top surface of the top side mold; attaching the bottom plate to the bottom surface of the bottom side mold; placing the ring of the container on the outer annular side of the segments; placing above the top plate of the base plate, which is connected to the ring of the container; placing the green tire on the lower side mold in a sideways position; joining the sector molds in an annular configuration between the top platen and the bottom platen by moving the base plate down to a ready position for the mold closed position by means of a pressure generating mechanism and closing the sector molds by positioning the sector molds vertically between the upper side press - a mold and a lower side mold for internal placement of a green tire; and curing the green tire by applying pressure and heat to the green tire. In a state in which the base plate is moved downward from the ready position and held in the closed position of the mold by connecting the base plate and the container ring to the connection body located between the base plate and the container ring, and allowing the connection body to hold the container ring sliding in the vertical direction relative to the base plate by moving the ring of the container down relative to the base plate by pressurizing the fluid supplied from the fluid supply unit, the sector molds are assembled into an annular configuration for closing, with the upper side mold being pressed against the upper surfaces sector molds.

Преимущества изобретенияBenefits of the Invention

[0010][0010]

В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения при перемещении опорной плиты вниз с помощью механизма создания давления и удержании опорной плиты в закрытом положении пресс-формы секторные пресс-формы, верхнюю боковую пресс-форму и нижнюю боковую пресс-форму по существу закрываются. Кроме того, при отдельном перемещении кольца контейнера, которое удерживается соединительным корпусом с возможностью скольжения в вертикальном направлении относительно опорной плиты, вниз относительно опорной плиты с использованием текучей среды под давлением секторные пресс-формы собираются в кольцевую конфигурацию и закрываются, при этом верхнюю боковую пресс-форму прижимают к верхним поверхностям секторных пресс-форм. В результате в состоянии, когда секторные пресс-формы прижимаются к верхней боковой пресс-форме и нижней боковой пресс-форме и зажаты между ними, при этом опорная плита удерживается в закрытом положении пресс-формы, даже в том случае, когда между смежными секторными пресс-формами в направлении вдоль окружности может существовать зазор, секторные пресс-формы могут быть собраны в кольцевую конфигурацию без зазора за счет дополнительного отдельного перемещения кольца контейнера вниз. В это время, поскольку вертикальное положение опорной плиты поддерживается в закрытом положении пресс-формы, пресс-формы могут надежно находиться в закрытом состоянии. Соответственно, на этапе вулканизации в редких случаях возникают различия в оформлении обеих боковых частей шины, и можно изготовить шину превосходного качества.In accordance with an embodiment of the present invention, when the base plate is moved downward by the pressure mechanism and the base plate is held in the closed position of the mold, the sector molds, the upper side mold, and the lower side mold are substantially closed. In addition, by separately moving the container ring, which is held vertically slidable by the connecting body relative to the base plate, downward relative to the base plate using a pressurized fluid, the sector molds are assembled into an annular configuration and closed, while the upper side mold the mold is pressed against the upper surfaces of the sector molds. As a result, in a state where the sector molds are pressed against and sandwiched between the upper side mold and the lower side mold, the base plate is held in the closed position of the mold even when between adjacent sector molds - molds in the circumferential direction may have a gap, sector molds can be assembled into an annular configuration without a gap by additionally moving the container ring separately downwards. At this time, since the vertical position of the base plate is maintained in the closed position of the mold, the molds can be securely kept in the closed state. Accordingly, in the vulcanization step, differences in the design of both side portions of the tire rarely occur, and a tire of excellent quality can be produced.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

[0011][0011]

На ФИГ. 1 представлена пояснительная схема, в которой на виде в продольном поперечном сечении проиллюстрирована левая половина устройства вулканизации шин в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения в открытом состоянии пресс-формы.FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating, in a longitudinal cross-sectional view, the left half of a tire curing apparatus according to an embodiment of the present invention in an open mold state.

На ФИГ. 2 представлена пояснительная схема, на которой проиллюстрирован вид в горизонтальной проекции соединительного корпуса и кольца контейнера, показанных на ФИГ. 1.FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a plan view of the connection body and container ring shown in FIG. one.

На ФИГ. 3 представлена пояснительная схема, на которой проиллюстрирован вид в горизонтальной проекции секторных пресс-форм и сегментов, показанных на ФИГ. 1.FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a plan view of the sector molds and segments shown in FIG. one.

На ФИГ. 4 представлена пояснительная схема, в которой на виде в продольном поперечном сечении проиллюстрировано состояние, в котором опорная плита, изображенная на ФИГ. 1, перемещается вниз, а каждый из сегментов размещен на нижней плите.FIG. 4 is an explanatory diagram in which a longitudinal cross-sectional view illustrates a state in which the base plate shown in FIG. 1 moves down and each of the segments is placed on the bottom plate.

На ФИГ. 5 представлена пояснительная схема, в которой на виде в продольном поперечном сечении проиллюстрировано состояние, в котором опорная плита, изображенная на ФИГ. 4, перемещается дальше вниз к закрытому положению пресс-формы.FIG. 5 is an explanatory diagram in which a longitudinal cross-sectional view illustrates a state in which the base plate shown in FIG. 4 moves further down to the closed position of the mold.

На ФИГ. 6 представлена пояснительная схема, в которой на виде в продольном поперечном сечении проиллюстрировано состояние, в котором кольцо контейнера перемещается дальше вниз, а пресс-формы закрыты.FIG. 6 is an explanatory diagram in which a longitudinal cross-sectional view illustrates a state in which the container ring moves further down and the molds are closed.

На ФИГ. 7 представлена пояснительная схема, на которой показан вид в горизонтальной проекции секторных пресс-форм и сегментов, показанных на ФИГ. 6.FIG. 7 is an explanatory diagram showing a plan view of the sector molds and segments shown in FIG. 6.

Описание вариантов осуществленияDescription of Embodiments

[0012][0012]

В настоящем документе устройство вулканизации шин и способ вулканизации шин настоящего изобретения будут описаны ниже на основе варианта осуществления, показанного на графических материалах.Herein, the tire curing apparatus and the tire curing method of the present invention will be described below based on the embodiment shown in the drawings.

[0013][0013]

Устройство 1 вулканизации шин (далее называемое устройством 1 вулканизации) в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, показанным на ФИГ. 1-3, включает в себя множество сегментов 6, верхнюю плиту 2, нижнюю плиту 4, кольцо 11 контейнера, опорную плиту 3, соединенную с кольцом 11 контейнера, механизм 5 создания давления, выполненный с возможностью перемещения опорной плиты 3 вверх и вниз, и центральный механизм 13, расположенный в центральной части на виде в горизонтальной проекции нижней плиты 4. Кроме того, устройство 1 вулканизации включает в себя механизм 7 скольжения вверх-вниз, который может работать отдельно от механизма 5 создания давления, для обеспечения скольжения кольца 11 контейнера отдельно в вертикальном направлении относительно опорной плиты 3.The tire vulcanizing device 1 (hereinafter referred to as the vulcanizing device 1) according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1-3 includes a plurality of segments 6, a top plate 2, a bottom plate 4, a container ring 11, a base plate 3 connected to the container ring 11, a pressure generating mechanism 5 configured to move the base plate 3 up and down, and a central mechanism 13 located at the central part in the plan view of the bottom plate 4. In addition, the vulcanization device 1 includes an up-down sliding mechanism 7 that can operate separately from the pressure generating mechanism 5 to allow the container ring 11 to slide separately in the vertical direction relative to the base plate 3.

[0014][0014]

Пресс-форму 15 для вулканизации шины (далее называемую пресс-формой 15) прикрепляют к устройству 1 вулканизации. Пресс-форма 15 включает в себя кольцевую верхнюю боковую пресс-форму 15a, кольцевую нижнюю боковую пресс-форму 15b и множество секторных пресс-форм 15c. Невулканизированную шину T помещают внутрь пресс-формы 15 и устанавливают на нижнюю боковую пресс-форму 15b в положении на боку. На ФИГ. 1 и 3 показана пресс-форма 15 в открытом состоянии.The tire vulcanizing mold 15 (hereinafter referred to as the mold 15) is attached to the vulcanizing device 1. The mold 15 includes an annular upper side mold 15a, an annular lower side mold 15b, and a plurality of sector molds 15c. The green tire T is placed inside the mold 15 and placed on the lower side mold 15b in the side position. FIG. 1 and 3 show the mold 15 in the open state.

[0015][0015]

Центральная стойка 12a, которая является составной частью центрального механизма 12, расположена в центре CL верхней боковой пресс-формы 15a и нижней боковой пресс-формы 15b. Дискообразные зажимные части 14 прикреплены к центральной стойке 12a с интервалами по вертикали. Верхний концевой участок и нижний концевой участок цилиндрической вулканизационной диафрагмы 13 захватываются соответствующими зажимными частями 14.The central post 12a, which is an integral part of the central mechanism 12, is located at the center CL of the upper side mold 15a and the lower side mold 15b. The disc-shaped clamping portions 14 are attached to the center post 12a at vertical intervals. The upper end portion and the lower end portion of the cylindrical vulcanization diaphragm 13 are gripped by the respective clamping portions 14.

[0016][0016]

Верхняя поверхность верхней боковой пресс-формы 15a прикреплена к верхней плите 2, при этом она обращена к нижней поверхности верхней плиты 2. Верхняя боковая пресс-форма 15a выполнена таким образом, что верхнюю боковую часть Su невулканизированной шины T в положении на боку вулканизируют с помощью нижней поверхности верхней боковой пресс-формы 15a. Верхняя плита 2 перемещается вверх и вниз вместе с верхней боковой пресс-формой 15a.The upper surface of the upper side mold 15a is attached to the upper plate 2 while facing the lower surface of the upper plate 2. The upper side mold 15a is configured such that the upper side Su of the green tire T in the side position is vulcanized with the bottom surface of the upper side mold 15a. The top platen 2 moves up and down together with the top side mold 15a.

[0017][0017]

Нижнюю поверхность нижней боковой пресс-формы 15b прикрепляют к нижней плите 4, при этом она обращена к верхней поверхности нижней плиты 4. Нижняя боковая пресс-форма 15b выполнена таким образом, что нижнюю боковую часть Sd невулканизированной шины T в положении на боку вулканизируют с помощью верхней поверхности нижней боковой пресс-формы 15b. Нижнюю плиту 4 неподвижно прикрепляют к нижнему опорному основанию.The lower surface of the lower side mold 15b is attached to the lower plate 4 while facing the upper surface of the lower plate 4. The lower side mold 15b is configured such that the lower side portion Sd of the green tire T in the side position is vulcanized with the upper surface of the lower side mold 15b. The bottom plate 4 is fixedly attached to the bottom support base.

[0018][0018]

Сегменты 6 располагают в кольцевой конфигурации вокруг центрального механизма 12 (центра CL). Наружную кольцевую поверхность секторной пресс-формы 15c прикрепляют к внутренней кольцевой стороне каждого из сегментов 6, при этом она обращена к внутренней кольцевой стороне сегмента 6. Наружная кольцевая поверхность каждого из сегментов 6 имеет наклон, проходящий вверх от наружной кольцевой стороны к внутренней кольцевой стороне. Секторная пресс-форма 15c выполнена таким образом, что участок протектора невулканизированной шины Т в положении на боку вулканизируют с помощью внутренней кольцевой поверхности секторной пресс-формы 15c.The segments 6 are arranged in an annular configuration around the central mechanism 12 (center CL). The outer annular surface of the sector mold 15c is attached to the inner annular side of each of the segments 6 while facing the inner annular side of the segment 6. The outer annular surface of each of the segments 6 has an upward slope from the outer annular side to the inner annular side. The sector mold 15c is configured such that the tread portion of the green tire T in the side position is vulcanized using the inner annular surface of the sector mold 15c.

[0019][0019]

Круговое кольцо 11 контейнера представляет собой кольцевое тело вокруг центрального механизма 12 (центра CL) и перемещается вверх и вниз по наружной кольцевой стороне сегментов 6, расположенных в кольцевой конфигурации. Кольцо 11 контейнера перемещается вверх и вниз, и, таким образом, внутренняя кольцевая наклонная поверхность кольца 11 контейнера и наружная кольцевая наклонная поверхность каждого из сегментов 6 скользят в контакте друг с другом. Затем наружная кольцевая поверхность каждого из сегментов 6 прижимается внутренней кольцевой поверхностью кольца 11 контейнера, которое перемещается вниз, и, таким образом, каждая из секторных пресс-форм 15c перемещается близко к центру CL кольца вместе с сегментом 6.The circular ring 11 of the container is an annular body around the central mechanism 12 (center CL) and moves up and down the outer annular side of the segments 6 arranged in an annular configuration. The container ring 11 moves up and down, and thus the inner annular slope of the container ring 11 and the outer annular slope of each of the segments 6 slide in contact with each other. Then, the outer annular surface of each of the segments 6 is pressed by the inner annular surface of the container ring 11, which moves downward, and thus each of the sector molds 15c moves close to the center CL of the ring along with the segment 6.

[0020][0020]

Опорную плиту 3 располагают над верхней плитой 2 и соединяют посредством описанного ниже соединительного корпуса 8 с верхней концевой частью кольца 11 контейнера. Механизм 5 создания давления соединяют с верхней поверхностью опорной плиты 3. В качестве механизма 5 создания давления можно использовать цилиндрический механизм, такой как гидравлический цилиндр. Перемещение вперед/назад цилиндрического стержня механизма 5 создания давления в вертикальном направлении позволяет опорной плите 3 перемещаться вверх и вниз.The base plate 3 is positioned above the top plate 2 and is connected by means of a connecting body 8 described below to the upper end part of the ring 11 of the container. The pressure generating mechanism 5 is connected to the top surface of the base plate 3. As the pressure generating mechanism 5, a cylindrical mechanism such as a hydraulic cylinder can be used. Forward/backward movement of the cylindrical rod of the pressurization mechanism 5 in the vertical direction allows the base plate 3 to move up and down.

[0021][0021]

В настоящем варианте осуществления механизм 7 скольжения вверх-вниз включает в себя соединительный корпус 8, расположенный между опорной плитой 3 и кольцом 11 контейнера, блок 9 подачи текучей среды, выполненный с возможностью подачи текучей среды F под давлением, и блок 10 управления, выполненный с возможностью регулирования давления подачи текучей среды F под давлением. Блок 9 подачи текучей среды включает в себя источник 9a подачи, включая резервуар для хранения текучей среды F под давлением и насосный приводной механизм, подводящий трубопровод 9b, проходящий от источника 9a подачи, и часть 9c, выполненную с возможностью отсоединения, прикрепленную к торцевому концу подводящего трубопровода 9b. В качестве текучей среды F под давлением можно использовать различные типы жидкости, такие как гидравлическое масло и вода, а также различные типы газа, такие как воздух, но можно использовать и несжимаемую жидкость. Удобно использовать текучую среду F под давлением, протекающую по гидравлической трубе или пневматической трубе, которая предварительно предусмотрена в устройстве 1 вулканизации.In the present embodiment, the up-down sliding mechanism 7 includes a connecting housing 8 disposed between the base plate 3 and the container ring 11, a fluid supply unit 9 configured to supply fluid F under pressure, and a control unit 10 configured to the possibility of adjusting the supply pressure of the pressurized fluid F. The fluid supply unit 9 includes a supply source 9a including a pressurized fluid storage tank F and a pump driving mechanism, a supply conduit 9b extending from the supply source 9a, and a detachable portion 9c attached to the end end of the supply pipeline 9b. As the pressurized fluid F, various types of liquid such as hydraulic oil and water and various types of gas such as air can be used, but an incompressible liquid can also be used. It is convenient to use the pressurized fluid F flowing through the hydraulic pipe or the pneumatic pipe which is previously provided in the vulcanization apparatus 1.

[0022][0022]

Соединительный корпус 8 включает в себя участок 8a приведения в контакт наружной кольцевой стороны и участок 8a приведения в контакт внутренней кольцевой стороны, которые выступают вниз от нижней поверхности опорной плиты 3, и круговое дистанционное кольцо 8b, выступающее вниз между участками 8a приведения в контакт. Участок 8a приведения в контакт наружной кольцевой стороны и участок 8a приведения в контакт внутренней кольцевой стороны расположены в четырех местоположениях, равномерно разнесенных в направлении вдоль окружности опорной плиты 3. Каждый из участков 8a, 8 приведения в контакт и дистанционное кольцо 8b соединяют с помощью фиксатора 8e, такого как болт, который проходит через участок 8a приведения в контакт наружной кольцевой стороны, дистанционное кольцо 8b и участок 8a приведения в контакт внутренней кольцевой стороны для обеспечения связи. Участки 8a, 8a приведения в контакт располагают в четырех местоположениях, но не ограничиваются ими, и их располагают, например, в трех или более местоположениях. Нижний концевой участок дистанционного кольца 8b представляет собой кольцевой выступ, а уплотнительное кольцо 8b проходит в направлении вдоль окружности на боковых поверхностях кольцевого выступа.The coupling body 8 includes an outer annular side engaging portion 8a and an inner annular side engaging portion 8a that protrude downward from the bottom surface of the base plate 3, and a circular distance ring 8b protruding downward between the engaging portions 8a. The outer annular side engaging portion 8a and the inner annular side engaging portion 8a are disposed at four locations evenly spaced in the circumferential direction of the base plate 3. Each of the engaging portions 8a, 8 and the spacer ring 8b are connected by a latch 8e such as a bolt that passes through the outer annular side engaging portion 8a, the spacer ring 8b, and the inner annular side engaging portion 8a to provide communication. The engagement portions 8a, 8a are located at four locations, but are not limited to, and are located at, for example, three or more locations. The lower end portion of the distance ring 8b is an annular projection, and the sealing ring 8b extends in the circumferential direction on the side surfaces of the annular projection.

[0023][0023]

Кроме того, внутри дистанционного кольца 8b формируют проток 8c, по которому протекает текучая среда F под давлением. Проток 8c проходит в кольцевой конфигурации вдоль дистанционного кольца 8b, как показано на ФИГ. 2, и открывается к нижней торцевой поверхности дистанционного кольца 8b во множестве местоположений, разделенных в направлении вдоль окружности (в четырех местоположениях с равными интервалами в 90° в направлении вдоль окружности в настоящем варианте осуществления), как показано на ФИГ. 1. Участок 9c, выполненный с возможностью отсоединения, прикрепляют с возможностью отсоединения к отверстию протока 8c на наружной кольцевой поверхности дистанционного кольца 8b. Участок 9c, выполненный с возможностью отсоединения, устанавливают на отверстии, и, таким образом, подводящий трубопровод 9b и проток 8c приводятся в сообщение друг с другом. Часть 9c, выполненную с возможностью отсоединения, при необходимости устанавливают на отверстии протока 8c на наружной кольцевой поверхности соединительного корпуса 8, и она не требует постоянного монтажа на этом отверстии.In addition, a passageway 8c is formed inside the distance ring 8b, through which fluid F flows under pressure. The conduit 8c runs in an annular configuration along the distance annulus 8b as shown in FIG. 2 and opens to the lower end surface of the distance ring 8b at a plurality of locations separated in the circumferential direction (at four locations at equal 90° intervals in the circumferential direction in the present embodiment) as shown in FIG. 1. The detachable portion 9c is detachably attached to the flow port 8c on the outer annular surface of the distance ring 8b. The releasable portion 9c is mounted on the opening, and thus the supply line 9b and the flow 8c are brought into communication with each other. The releasable part 9c is installed on the passage opening 8c on the outer annular surface of the connecting body 8 if necessary, and does not need to be permanently mounted on this opening.

[0024][0024]

Участок 11a кольцевой канавки непрерывно продолжается по всему направлению вдоль окружности, и выступающие вверх участки 11b приведения в контакт образуются на верхней поверхности кольца 11 контейнера. Кольцевой выступ, образующий нижний концевой участок дистанционного кольца 8b, вставляют в участок 11a кольцевой канавки. Кольцевой выступ вставляют в участок 11a кольцевой канавки, и, таким образом, между нижней поверхностью кольцевого выступа дистанционного кольца 8b и нижней поверхностью участка 11a кольцевой канавки кольца 11 контейнера образуется кольцевое пространство с высокой воздухонепроницаемостью (водонепроницаемостью), сообщающееся с протоком 8c. Следует отметить, что на боковых поверхностях участка 11a кольцевой канавки может быть предусмотрено уплотнительное кольцо 8d.The annular groove portion 11a continuously extends in the entire circumferential direction, and the upwardly protruding engaging portions 11b are formed on the top surface of the container ring 11. The annular protrusion forming the lower end portion of the spacer ring 8b is inserted into the annular groove portion 11a. The annular protrusion is inserted into the annular groove portion 11a, and thus, between the lower surface of the annular protrusion of the distance ring 8b and the lower surface of the annular groove portion 11a of the container ring 11, an annular space with high airtightness (watertightness) is formed, communicating with the passageway 8c. It should be noted that a sealing ring 8d may be provided on the side surfaces of the annular groove portion 11a.

[0025][0025]

Участок 11a приведения в контакт внутренней кольцевой стороны и участок 11b приведения в контакт наружной кольцевой стороны кольца 11 контейнера соответственно входят в контакт с соответствующими участками 8a, 8a приведения в контакт соединительного корпуса 8. В результате дистанционное кольцо 8b и кольцо 11 контейнера смыкаются с возможностью скольжения посредством соответствующих участков 8a, 8a приведения в контакт. Другими словами, кольцо 11 контейнера удерживается соединительным корпусом 8 с возможностью скольжения в вертикальном направлении относительно опорной плиты 3. В открытом состоянии пресс-формы, показанном на ФИГ. 1, кольцо 11 контейнера подвешено под собственным весом посредством соединительного корпуса 8, при этом обеспечен заранее определенный максимальный зазор g1 в вертикальном направлении относительно соединительного корпуса 8. В результате кольцо 11 контейнера удерживается с возможностью скольжения вверх и при этом ограничивается от скольжения вниз относительно опорной плиты 3.The inner annular side engaging portion 11a and the outer annular side engaging portion 11b of the container ring 11 respectively come into contact with the respective engaging portions 8a, 8a of the connecting body 8. As a result, the distance ring 8b and the container ring 11 are slidably closed. by means of the respective contact sections 8a, 8a. In other words, the container ring 11 is vertically slidable by the connecting body 8 relative to the base plate 3. In the open state of the mold shown in FIG. 1, the container ring 11 is suspended under its own weight by the connecting body 8, with a predetermined maximum clearance g1 in the vertical direction relative to the connecting body 8. As a result, the container ring 11 is held to slide upwards and is thus prevented from sliding downwards relative to the base plate. 3.

[0026][0026]

Когда текучую среду F под давлением подают с помощью блока 9 подачи текучей среды по подводящему трубопроводу 9a к протоку 8c соединительного корпуса 8, подаваемая текучая среда 8 под давлением накапливается между нижней поверхностью кольцевого выступа дистанционного кольца 8b и нижней поверхностью участка 11a кольцевой канавки кольца 11 контейнера. Если кольцо 11 контейнера имеет зазор в вертикальном направлении относительно соединительного корпуса 8, который меньше максимального зазора g1, или если кольцо 11 контейнера удерживается соединительным корпусом 8 без зазора, кольцо 11 контейнера перемещается вниз относительно соединительного корпуса 8 (опорной плиты 3) под действием давления, создаваемого подаваемой текучей средой F под давлением. За счет снижения давления (давления подачи), создаваемого текучей средой F под давлением, или путем сброса давления в атмосферу, кольцо 11 контейнера, которое перемещалось вниз, перемещается вверх.When the pressurized fluid F is supplied by the fluid supply unit 9 through the supply conduit 9a to the passage 8c of the connecting body 8, the supplied pressurized fluid 8 accumulates between the lower surface of the annular protrusion of the distance ring 8b and the lower surface of the annular groove portion 11a of the container ring 11 . If the container ring 11 has a gap in the vertical direction with respect to the connection body 8 that is smaller than the maximum gap g1, or if the container ring 11 is held by the connection body 8 without a gap, the container ring 11 moves downward relative to the connection body 8 (base plate 3) under the action of pressure, created by the supplied fluid F under pressure. By reducing the pressure (supply pressure) generated by the pressurized fluid F or by releasing the pressure to the atmosphere, the container ring 11 that has moved downward is moved upward.

[0027][0027]

Далее будет описан пример способа изготовления пневматической шины путем вулканизации невулканизированной шины T с использованием этого устройства 1 вулканизации.Next, an example of a method for manufacturing a pneumatic tire by vulcanizing a green tire T using this vulcanizing apparatus 1 will be described.

[0028][0028]

При вулканизации невулканизированной шины T, как показано на ФИГ. 1 и 3, невулканизированную шину T в положении на боку вставляют через центральный механизм 12 при открытой пресс-форме 15 и невулканизированную шину T удерживают вулканизационной диафрагмой 13, накачанной давлением формования. Невулканизированную шину T устанавливают на нижнюю боковую пресс-форму 15b. При этом опорная плита 3 находится в положении готовности, и, как описано выше, кольцо 11 контейнера подвешено посредством соединительного корпуса 8, при этом обеспечен заданный зазор g1 в вертикальном направлении относительно соединительного корпуса 8.When curing the green tire T as shown in FIG. 1 and 3, the green tire T in the side position is inserted through the central mechanism 12 with the mold 15 open, and the green tire T is held by the curing diaphragm 13 inflated with molding pressure. The green tire T is mounted on the lower side mold 15b. In this case, the base plate 3 is in the standby position, and, as described above, the ring 11 of the container is suspended by the connecting body 8, while providing a predetermined gap g1 in the vertical direction relative to the connecting body 8.

[0029][0029]

Затем, как показано на ФИГ. 4, опорная плита 3 перемещается вниз с помощью механизма 5 создания давления, и, таким образом, верхняя плита 2, верхняя боковая пресс-форма 15a, соединительный корпус 8 и кольцо 11 контейнера перемещаются вниз как единое целое. Соответственно, сегменты 6 устанавливаются на нижней плите 4. На этом этапе поддерживается заданный зазор g1 в вертикальном направлении между соединительным корпусом 8 и кольцом 11 контейнера.Then, as shown in FIG. 4, the base plate 3 is moved downward by the pressure generating mechanism 5, and thus the top plate 2, the top side mold 15a, the connecting body 8 and the container ring 11 are moved downward as a whole. Accordingly, the segments 6 are mounted on the bottom plate 4. At this stage, a predetermined gap g1 is maintained in the vertical direction between the connecting body 8 and the ring 11 of the container.

[0030][0030]

Далее, как показано на ФИГ. 5, опорная плита 3 перемещается дальше вниз с помощью механизма 5 создания давления в закрытое положение пресс-формы. На этом этапе наружная кольцевая наклонная поверхность каждого из сегментов 6 прижимается внутренней кольцевой наклонной поверхностью кольца 11 контейнера, которое перемещается вниз, и каждая из секторных форм 15c перемещается к центру CL вместе с каждым из сегментов 6.Further, as shown in FIG. 5, the base plate 3 is moved further down by the pressure generating mechanism 5 to the closed position of the mold. At this stage, the outer annular slope of each of the segments 6 is pressed by the inner annular slope of the container ring 11, which moves downward, and each of the sector molds 15c moves towards the center CL along with each of the segments 6.

[0031][0031]

Кроме того, поскольку верхняя плита 2 и верхняя боковая пресс-форма 15a перемещаются вниз заодно с опорной плитой 3, верхняя боковая пресс-форма 15a прижимает верхнюю поверхность каждой из секторных пресс-форм 15c, перемещенных к центру CL. В результате секторные пресс-формы 15c собираются по существу в кольцевую конфигурацию по вертикали между верхней плитой 2 и нижней плитой 4 и размещены вертикально между верхней боковой пресс-формой 15a и нижней боковой пресс-формой 15b, а пресс-форма 15 по существу закрыта с содержащейся в ней невулканизированной шиной T.In addition, since the top platen 2 and the top side mold 15a are moved downward along with the base plate 3, the top side mold 15a presses the top surface of each of the sector molds 15c moved to the center CL. As a result, the sector molds 15c are assembled in a substantially vertical annular configuration between the top platen 2 and the bottom platen 4 and are placed vertically between the top side mold 15a and the bottom side mold 15b, and the mold 15 is substantially closed with the green tire contained therein T.

[0032][0032]

Когда опорная плита 3 находится в закрытом положении пресс-формы, верхняя поверхность каждой из секторных пресс-форм 15c прижимается верхней боковой пресс-формой 15a, и каждая секторная пресс-форма 15c находится в контакте под давлением с верхней боковой пресс-формой 15a и нижней боковой пресс-формой 15b. Вертикальное положение опорной плиты 3 сохраняется в закрытом положении пресс-формы.When the base plate 3 is in the closed mold position, the upper surface of each of the sector molds 15c is pressed by the upper side mold 15a, and each sector mold 15c is in pressure contact with the upper side mold 15a and the lower side mold 15b. The vertical position of the base plate 3 is maintained in the closed position of the mold.

[0033][0033]

Кольцо 11 контейнера, прижатое к наружной кольцевой наклонной поверхности каждого из сегментов 6, зажимается между опорной плитой 3 (соединительным корпусом 8) и сегментами 6 и, таким образом, перемещается вверх относительно опорной плиты 3 (соединительного корпуса 8). Перемещение кольца 11 контейнера вверх устраняет зазор g1 в вертикальном направлении между кольцом 11 контейнера и соединительным корпусом 8. В результате, когда опорная плита 3 находится в закрытом положении пресс-формы, кольцо 11 контейнера ограничивается от скольжения вверх относительно опорной плиты 3 (соединительного корпуса 8) и удерживается с возможностью скольжения вниз посредством соединительного корпуса 8.The ring 11 of the container pressed against the outer annular inclined surface of each of the segments 6 is clamped between the base plate 3 (connection body 8) and the segments 6 and thus moves upward relative to the base plate 3 (connection body 8). The upward movement of the container ring 11 eliminates the gap g1 in the vertical direction between the container ring 11 and the connection body 8. As a result, when the base plate 3 is in the mold closed position, the container ring 11 is prevented from sliding upwards relative to the base plate 3 (connection body 8 ) and is held with the possibility of sliding down by means of the connecting body 8.

[0034][0034]

В этом состоянии секторные пресс-формы 15c, верхняя боковая пресс-форма 15a и нижняя боковая пресс-форма 15b прижимаются в достаточной степени; однако секторные пресс-формы 15c, смежные друг с другом в направлении вдоль окружности, не могут быть плотно сомкнуты без зазора. Соответственно, как показано на ФИГ. 6, текучую среду F под давлением подают из блока 9 подачи текучей среды к протоку 8c соединительного корпуса 8 в положении, в котором опорная плита 3 удерживается в закрытом положении пресс-формы. Кольцо 11 контейнера отдельно перемещается вниз относительно опорной плиты 3 (соединительного корпуса 8) за счет давления подаваемой текучей среды F под давлением. На ФИГ. 6 кольцо 11 контейнера перемещается вниз относительно опорной плиты 3 (соединительного корпуса 8), и, таким образом, между кольцом 11 контейнера и соединительным корпусом 8 в вертикальном направлении возникает зазор g2 (зазор g2 ≤ зазора g1).In this state, the sector molds 15c, the upper side mold 15a, and the lower side mold 15b are sufficiently pressed; however, the sector molds 15c adjacent to each other in the circumferential direction cannot be tightly closed without a gap. Accordingly, as shown in FIG. 6, pressurized fluid F is supplied from the fluid supply unit 9 to the passageway 8c of the connecting body 8 in a position in which the base plate 3 is held in the closed position of the mold. The ring 11 of the container is separately moved downward relative to the base plate 3 (connection body 8) by the pressure of the supplied pressurized fluid F. FIG. 6, the container ring 11 moves downward relative to the base plate 3 (connection body 8), and thus a gap g2 (gap g2 ≤ gap g1) occurs between the container ring 11 and the connection body 8 in the vertical direction.

[0035][0035]

В соответствии с перемещением кольца 11 контейнера вниз сегменты 6 (секторные пресс-формы 15c) прижимаются к центру CL, и секторные пресс-формы 15c плотно собираются в кольцевую конфигурацию. Другими словами, секторные пресс-формы 15c, собранные в кольцевую конфигурацию, дополнительно стягиваются с помощью механизма 7 скольжения вверх-вниз. Соответственно, секторные пресс-формы 15c прочно собираются в кольцевую конфигурацию для закрытия, при этом верхняя боковая форма 15a прижимается к верхней поверхности каждой из секторных форм 15c.In accordance with the downward movement of the container ring 11, the segments 6 (sector molds 15c) are pressed against the center CL, and the sector molds 15c are tightly assembled into an annular configuration. In other words, the sector molds 15c assembled in an annular configuration are further tightened by the up and down sliding mechanism 7 . Accordingly, the sector molds 15c are firmly assembled into an annular pattern for closing, with the top side mold 15a pressed against the top surface of each of the sector molds 15c.

[0036][0036]

При сохранении закрытого состояния пресс-формы внутри закрытой пресс-формы 15 вулканизационную диафрагму 13 дополнительно накачивают внутри невулканизированной шины T для приложения заданного внутреннего давления к невулканизированной шине T и невулканизированную шину T нагревают и вулканизируют при заданной температуре. Пневматическую шину получают путем вулканизации невулканизированной шины T в течение заданного периода времени.While maintaining the closed state of the mold inside the closed mold 15, the curing diaphragm 13 is further inflated inside the green tire T to apply a predetermined internal pressure to the green tire T, and the green tire T is heated and cured at a predetermined temperature. The pneumatic tire is obtained by vulcanizing a green tire T for a predetermined period of time.

[0037][0037]

В процессе вулканизации невулканизированной шины T усилие для открытия пресс-формы 15 действует с внутренней стороны закрытой пресс-формы 15, однако усилию, необходимому для открытия пресс-формы, противодействует закрывающее пресс-форму усилие, создаваемое механизмом 5 создания давления и механизмом 7 скольжения вверх-вниз. Величину перемещения вниз (размер зазора g2) кольца 11 контейнера относительно опорной плиты 3 (соединительного корпуса 8) можно корректировать путем регулирования давления подачи текучей среды F под давлением с помощью блока 10 управления. Соответственно, давление подачи текучей среды F под давлением можно регулировать в соответствующем диапазоне в зависимости от предварительно уясненных условий вулканизации или т. п. вулканизируемой невулканизированной шины T.During the vulcanization process of the green tire T, the force to open the mold 15 acts from the inside of the closed mold 15, however, the force required to open the mold is counteracted by the force to close the mold generated by the pressure generating mechanism 5 and the upward sliding mechanism 7 -way down. The downward movement amount (gap size g2) of the container ring 11 relative to the base plate 3 (connection body 8) can be corrected by adjusting the supply pressure of pressurized fluid F by the control unit 10 . Accordingly, the supply pressure of the pressurized fluid F can be adjusted in an appropriate range depending on the pre-determined vulcanization conditions or the like of the green tire T to be vulcanized.

[0038][0038]

Даже при наличии зазора по окружности между смежными друг с другом секторными пресс-формами 15c при перемещении опорной плиты 3 вниз в закрытое положение пресс-формы с использованием механизма 5 создания давления для по существу закрытия пресс-формы 15, как описано выше, путем перемещения кольца 11 контейнера отдельно вниз с помощью механизма 7 скольжения вверх-вниз секторные пресс-формы 15c можно плотно собирать в кольцевую конфигурацию без зазора. Кроме того, даже если секторные пресс-формы 15c прижаты к центру CL с помощью механизма 7 скольжения вверх-вниз, вертикальное положение опорной плиты 3 сохраняется в закрытом положении пресс-формы. Соответственно, сохраняется состояние плотного контакта между секторными пресс-формами 15c и верхней боковой пресс-формой 15a, а также между секторными пресс-формами 15c и нижней боковой пресс-формой 15b. Таким образом, как показано на ФИГ. 7, во время вулканизации пресс-форма 15 может надежно находиться в закрытом состоянии.Even if there is a circumferential gap between adjacent sector molds 15c, when moving the base plate 3 down to the closed position of the mold using the pressure generating mechanism 5 to substantially close the mold 15 as described above, by moving the ring 11 of the container separately down by means of the up-down sliding mechanism 7, the sector molds 15c can be tightly assembled into an annular configuration without gap. In addition, even if the sector molds 15c are pressed against the center CL by the up-down sliding mechanism 7, the vertical position of the base plate 3 is maintained in the closed position of the mold. Accordingly, a state of tight contact is maintained between the sector molds 15c and the upper side mold 15a, as well as between the sector molds 15c and the lower side mold 15b. Thus, as shown in FIG. 7, during vulcanization, the mold 15 can be securely closed.

[0039][0039]

В результате можно избежать дефекта, такого как ступенька, на верхней боковой части Su изготовленной шины из-за плохого закрытия пресс-форм. Таким образом, на этапе вулканизации в редких случаях будут различия в оформлении обеих боковых частей шины, и можно изготовить шину превосходного качества. Кроме того, также можно предотвратить образование ненужных резиновых перепонок вследствие вытекания резины из зазоров между секторными пресс-формами 15c и, таким образом, улучшить качество внешнего вида шины.As a result, a defect such as a step can be avoided on the upper side portion Su of the manufactured tire due to poor closing of the molds. Thus, in the vulcanization step, in rare cases, there will be differences in the design of both side portions of the tire, and a tire of excellent quality can be produced. In addition, it is also possible to prevent unnecessary rubber webs from flowing out of the gaps between the sector molds 15c, and thus improve the appearance of the tire.

[0040][0040]

Поскольку обеспечена конфигурация, в которой текучую среду F под давлением используют при отдельном перемещении кольца 11 контейнера вниз относительно опорной плиты 3 (соединительного корпуса 8), текучую среду F под давлением при необходимости можно подавать к протоку 8c. В результате к кольцу 11 контейнера, соединительному корпусу 8, опорной плите 3 и другим компонентам постоянно не прикладывается ненужная нагрузка, что преимущественно предотвращает деформацию, износ компонентов или т. п. Кроме того, путем простого регулирования давления подачи текучей среды F под давлением можно изменять величину перемещения кольца 11 контейнера вниз, т. е. большее усилие сжатия относительно секторных пресс-форм 15c, собираемых в кольцевую конфигурацию, и преимущественно можно значительно увеличивать степень изменения. Механизм 5 создания давления и механизм 7 скольжения вверх-вниз могут соответствующим образом задавать закрывающее усилие пресс-формы, и, таким образом, преимуществом является то, что пресс-форма 15 надежно удерживается в закрытом состоянии. С другой стороны, в конфигурации, в которой кольцо 11 контейнера перемещается вниз отдельно относительно опорной плиты 3 (соединительного корпуса 8) с использованием смещающего усилия пружины или т. п., вышеупомянутого преимущества от использования жидкости F под давлением достичь невозможно.Since a configuration is provided in which pressurized fluid F is used while separately moving the container ring 11 downward relative to the base plate 3 (connection body 8), pressurized fluid F can be supplied to the passageway 8c as needed. As a result, the container ring 11, the connecting body 8, the base plate 3, and other components are not constantly subjected to an unnecessary load, which advantageously prevents deformation, component wear, or the like. the amount of movement of the container ring 11 downwards, i.e., a greater compression force relative to the sector molds 15c assembled into an annular configuration, and advantageously, the degree of change can be significantly increased. The pressure generating mechanism 5 and the up-down sliding mechanism 7 can appropriately set the closing force of the mold, and thus it is advantageous that the mold 15 is securely held in the closed state. On the other hand, in a configuration in which the container ring 11 is moved down separately relative to the base plate 3 (connection body 8) using a biasing force of a spring or the like, the aforementioned advantage of using the pressurized fluid F cannot be achieved.

[0041][0041]

Механизм 7 скольжения вверх-вниз не ограничивается описанным выше вариантом осуществления. В качестве механизма 7 скольжения вверх-вниз можно использовать различные конфигурации, в которых кольцо 11 контейнера может отдельно перемещаться вниз относительно опорной плиты 3 за счет текучей среды F под давлением в состоянии, в котором кольцо 11 контейнера удерживается с возможностью скольжения в вертикальном направлении относительно опорной плиты 3, а вертикальное положение опорной плиты 3 сохраняется в закрытом положении пресс-формы.The up-down sliding mechanism 7 is not limited to the above-described embodiment. As the up-down sliding mechanism 7, various configurations can be used in which the container ring 11 can be separately moved downward relative to the base plate 3 by pressurized fluid F in a state in which the container ring 11 is held slidably in the vertical direction relative to the base plate. plate 3, and the vertical position of the base plate 3 is maintained in the closed position of the mold.

[0042][0042]

В настоящем варианте осуществления подводящий трубопровод 9b, по которому подают текучую среду F под давлением, соединяют в одном местоположении с соединительным корпусом 8; однако подводящий трубопровод 9b можно присоединять во множестве местоположений, разнесенных друг от друга в направлении вдоль окружности соединительного корпуса 8. Это упрощает приложение усилия, прижимающего круговое кольцо 11 контейнера посредством текучей среды F под давлением равномерно в направлении вдоль окружности. Как и в варианте осуществления, если подводящий трубопровод 9b выполнен с возможностью соединения в одном местоположении с соединительным корпусом 8, операцию присоединения/отсоединения части 9c, выполненной с возможностью отсоединения, выполняют только в одном местоположении, и, таким образом, операцию можно упростить. Источник 9a подачи не ограничен единственным источником, и текучую среду F под давлением можно подавать от множества источников 9a подачи к протоку 8b.In the present embodiment, the supply line 9b, through which the pressurized fluid F is supplied, is connected at one location to the connection body 8; however, the supply conduit 9b can be connected at a plurality of locations spaced apart from each other in the circumferential direction of the connecting body 8. This makes it easier to exert force pressing the annular container ring 11 by the pressurized fluid F uniformly in the circumferential direction. As in the embodiment, if the supply line 9b is configured to be connected at one location with the connection body 8, the connection/disconnection operation of the detachable portion 9c is performed at only one location, and thus the operation can be simplified. The supply source 9a is not limited to a single source, and the pressurized fluid F can be supplied from a plurality of supply sources 9a to the flow path 8b.

Перечень условных обозначенийList of symbols

[0043][0043]

1 - Вулканизационное устройство1 - Vulcanizing device

2 - Верхняя плита2 - Top plate

2a - Фланцевый участок2a - Flange section

3 - Опорная плита3 - Base plate

4 - Нижняя плита4 - Bottom plate

5 - Механизм создания давления5 - Pressure generating mechanism

6 - Сегмент6 - Segment

7 - Механизм скольжения вверх-вниз7 - Sliding mechanism up and down

8 - Соединительный корпус8 - Connecting body

8a - Участок приведения в контакт8a - Contact area

8b - Дистанционное кольцо8b - Distance ring

8c - Проток8c - Channel

8d - Уплотнительное кольцо8d - O-ring

8e - Фиксатор8e - Retainer

9 - Источник подачи текучей среды9 - Fluid supply source

9a - Источник подачи9a - Supply source

9b - Подводящий трубопровод9b - Supply pipe

9c - Съемная часть9c - Removable part

10 - Блок управления10 - Control unit

11 - Кольцо контейнера11 - Container ring

11a - Участок кольцевой канавки11a - Section of the annular groove

11b - Участок приведения в контакт11b - Contact area

12 - Центральный механизм12 - Central mechanism

12a - Центральный стержень12a - Central rod

13 - Вулканизационная диафрагма13 - Vulcanization diaphragm

14 - Зажимная часть14 - Clamping part

15 - Пресс-форма15 - Mold

15a - Верхняя боковая пресс-форма15a - Upper side mold

15b - Нижняя боковая пресс-форма15b - Lower side mold

15c - Секторная пресс-форма15c - Sector mold

T - Невулканизированная шинаT - Green tire

Su - Верхняя боковая частьSu - Upper side part

Sd - Нижняя боковая частьSd - Lower side part

g1, g2 - Зазорg1, g2 - Gap

Claims (25)

1. Устройство вулканизации шин, содержащее:1. A tire curing device, comprising: сегменты, соответственно прикрепленные к наружной кольцевой поверхности каждой из множества секторных пресс-форм, расположенных в кольцевой конфигурации;segments respectively attached to the outer annular surface of each of the plurality of sector molds arranged in an annular configuration; верхнюю плиту, прикрепленную к верхней поверхности верхней боковой пресс-формы;a top plate attached to the top surface of the top side mold; нижнюю плиту, прикрепленную к нижней поверхности нижней боковой пресс-формы;a bottom plate attached to a bottom surface of the bottom side mold; кольцо контейнера, расположенное на наружной кольцевой стороне сегментов;a container ring located on the outer annular side of the segments; опорную плиту, расположенную над верхней плитой и соединенную с кольцом контейнера, иa base plate located above the top plate and connected to the ring of the container, and механизм создания давления, выполненный с возможностью перемещения опорной плиты вверх и вниз,a pressure generating mechanism configured to move the base plate up and down, причем за счет перемещения опорной плиты вниз секторные пресс-формы собираются в кольцевую конфигурацию между верхней плитой и нижней плитой, и секторные пресс-формы закрываются при вертикальном размещении между верхней боковой пресс-формой и нижней боковой пресс-формой,moreover, due to the downward movement of the base plate, the sector molds are assembled in an annular configuration between the upper plate and the lower plate, and the sector molds are closed when placed vertically between the upper side mold and the lower side mold, при этом устройство вулканизации шин содержит:wherein the tire curing device comprises: соединительный корпус, расположенный между опорной плитой и кольцом контейнера для соединения опорной плиты и кольца контейнера; иa connecting body located between the base plate and the container ring for connecting the base plate and the container ring; and блок подачи текучей среды, выполненный с возможностью подачи текучей среды под давлением,a fluid supply unit configured to supply pressurized fluid, причем в состоянии, в котором кольцо контейнера удерживается с возможностью скольжения в вертикальном направлении относительно опорной плиты посредством соединительного корпуса, а вертикальное положение опорной плиты удерживается в закрытом положении пресс-формы, при перемещении кольца контейнера вниз относительно опорной плиты посредством текучей среды под давлением, подаваемой блоком подачи текучей среды, секторные пресс-формы собираются в кольцевую конфигурацию для закрытия, при этом верхнюю боковую пресс-форму прижимают к верхним поверхностям секторных пресс-форм.moreover, in a state in which the container ring is slidably held in the vertical direction relative to the base plate by the connecting body, and the vertical position of the base plate is held in the closed position of the mold, when the container ring is moved downward relative to the base plate by the pressurized fluid supplied fluid supply unit, the sector molds are assembled into an annular configuration for closing, with the top side mold pressed against the top surfaces of the sector molds. 2. Устройство вулканизации шин по п. 1, содержащее блок управления, выполненный с возможностью регулирования давления подачи текучей среды под давлением.2. The tire curing device according to claim 1, comprising a control unit configured to control the supply pressure of the pressurized fluid. 3. Устройство вулканизации шин по п. 1 или 2, в котором при нахождении опорной плиты в положении готовности до закрытого положения пресс-формы кольцо контейнера подвешено посредством соединительного корпуса, ограничивается от скольжения вниз относительно опорной плиты и удерживается с возможностью скольжения вверх, а перед подачей текучей среды под давлением в состоянии, в котором опорная плита удерживается в закрытом положении пресс-формы, кольцо контейнера ограничивается от скольжения вверх относительно опорной плиты и удерживается с возможностью скольжения вниз.3. The tire curing device according to claim. 1 or 2, in which, when the base plate is in the ready position until the closed position of the mold, the container ring is suspended by the connecting body, is limited from sliding down relative to the base plate and is held with the possibility of sliding upwards, and before by supplying pressurized fluid in a state in which the base plate is held in the closed position of the mold, the container ring is restrained from sliding upward relative to the base plate, and held to slide down. 4. Устройство вулканизации шин по любому из пп. 1-3, в котором подводящие трубопроводы, выполненные с возможностью подачи текучей среды под давлением, соединены с соединительным корпусом во множестве местоположений, разнесенных друг от друга в направлении вдоль окружности.4. The tire curing device according to any one of paragraphs. 1-3, wherein supply conduits capable of supplying pressurized fluid are connected to the connection housing at a plurality of locations spaced from each other in a circumferential direction. 5. Способ вулканизации шин, включающий:5. Method for vulcanizing tires, including: прикрепление сегментов соответственно к наружной кольцевой поверхности каждой из множества секторных пресс-форм, расположенных в кольцевой конфигурации;attaching the segments, respectively, to the outer annular surface of each of the plurality of sector molds arranged in an annular configuration; прикрепление верхней плиты к верхней поверхности верхней боковой пресс-формы;attaching the top plate to the top surface of the top side mold; прикрепление нижней плиты к нижней поверхности нижней боковой пресс-формы;attaching the bottom plate to the bottom surface of the bottom side mold; размещение кольца контейнера на наружной кольцевой стороне сегментов;placing the ring of the container on the outer annular side of the segments; размещение над верхней плитой опорной плиты, с которой соединено кольцо контейнера;placement above the top plate of the base plate, which is connected to the ring of the container; установку невулканизированной шины на нижнюю боковую пресс-форму в положении на боку;placing the green tire on the lower side mold in a sideways position; объединение секторных пресс-форм в кольцевую конфигурацию между верхней плитой и нижней плитой путем перемещения вниз опорной плиты в положение готовности к закрытому положению пресс-формы с помощью механизма создания давления и закрытие секторных пресс-форм при расположении секторных пресс-форм вертикально между верхней боковой пресс-формой и нижней боковой пресс-формой для внутреннего размещения невулканизированной шины; иjoining the sector molds in an annular configuration between the top platen and the bottom platen by moving the base plate down to a ready position for the mold closed position by means of a pressure generating mechanism and closing the sector molds by positioning the sector molds vertically between the upper side press - a mold and a lower side mold for internal placement of a green tire; and вулканизацию невулканизированной шины путем приложения к невулканизированной шине давления и тепла,curing the green tire by applying pressure and heat to the green tire, причем в состоянии, в котором опорная плита перемещается вниз из положения готовности и удерживается в закрытом положении пресс-формы путем соединения опорной плиты и кольца контейнера с соединительным корпусом, расположенным между опорной плитой и кольцом контейнера, и обеспечения с помощью соединительного корпуса удержания кольца контейнера с возможностью скольжения в вертикальном направлении относительно опорной плиты путем перемещения кольца контейнера вниз относительно опорной плиты за счет создания давления текучей среды, подаваемой из блока подачи текучей среды, секторные пресс-формы собираются в кольцевую конфигурацию для закрытия, при этом верхнюю боковую пресс-форму прижимают к верхним поверхностям секторных пресс-форм.moreover, in a state in which the base plate is moved down from the standby position and held in the closed position of the mold by connecting the base plate and the container ring with the connecting body located between the base plate and the container ring, and using the connecting body to hold the container ring with sliding in a vertical direction relative to the base plate by moving the ring of the container down relative to the base plate by pressurizing the fluid supplied from the fluid supply unit, the sector molds are assembled into an annular configuration for closing, while the upper side mold is pressed against top surfaces of sector molds.

Images