RU2781333C1 - Реактор с многорядными мешалками - Google Patents
Реактор с многорядными мешалками Download PDFInfo
- Publication number
- RU2781333C1 RU2781333C1 RU2022114496A RU2022114496A RU2781333C1 RU 2781333 C1 RU2781333 C1 RU 2781333C1 RU 2022114496 A RU2022114496 A RU 2022114496A RU 2022114496 A RU2022114496 A RU 2022114496A RU 2781333 C1 RU2781333 C1 RU 2781333C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixers
- agitators
- central shaft
- blades
- disks
- Prior art date
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 4
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к аппаратам емкостного типа, предназначенным для проведения химических реакций, а также тепло- и массообменных процессов, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме перемешиваемой среды при рациональных затратах мощности. Реактор с многорядными мешалками содержит вертикальный корпус с патрубками для ввода исходных компонентов и вывода готового продукта, отражательные элементы, вращающийся центральный вал с мешалками, которые выполнены в виде горизонтальных дисков с лопастями, на нижней мешалке лопасти установлены с обеих сторон диска, а на вышерасположенных мешалках только с верхней стороны дисков. На центральном валу между мешалками размещены дополнительные мешалки, выполненные в виде перфорированных дисков с закрепленными на периферии лопастями треугольной формы, причем соединение дополнительных мешалок с центральным валом подвижное - с возможностью относительного вращения, а отражательные элементы выполнены в виде полых усеченных конусов, установленных большими основаниями вниз, и размещены соосно вертикальному корпусу, напротив дополнительных мешалок. Изобретение обеспечивает высокое качество перемешивания. 2 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратам емкостного типа, предназначенным для проведения химических реакций, а также тепло- и массообменных процессов, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме перемешиваемой среды при рациональных затратах мощности. Может быть использовано для проведения процессов в отраслях промышленности, в которых требуется интенсивное перемешивание маловязких сред.
Известен реактор с многорядными мешалками для обработки жидких сред [Авторское свидетельство СССР №1666171, МПК B01F 7/16, опубл. 30.07. 1991], содержащий вертикальный корпус с патрубками для ввода исходных компонентов и вывода готового продукта, винтовые отражательные элементы, вращающийся центральный вал с мешалками.
Недостатками данного реактора являются недостаточное качество перемешивания.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является реактор с многорядными мешалками для обработки жидких сред [Патент РФ №2572330, МПК B01F 7/16, МПК B01F 7/18, МПК B01F 7/26, опубл. 10.01.2016, БИ №1], содержащий вертикальный корпус с патрубками для ввода исходных компонентов и вывода готового продукта, винтовые отражательные элементы, вращающийся центральный вал с мешалками, отличающийся тем, что мешалки выполнены в виде горизонтальных дисков с фрезерными лопастями, на нижней мешалке фрезерные лопасти установлены с обеих сторон диска, вышерасположенные мешалки изготовлены из дисков в виде колец, которые соединены с центральным валом с помощью винтовых отражательных элементов, а фрезерные лопасти установлены на них только с верхней стороны дисков, наружный диаметр диска каждой вышерасположенной мешалки больше в 1,1 раза наружного диаметра диска ближайшей нижерасположенной мешалки.
Недостатками данного реактора являются недостаточное качество перемешивания.
Задачей данного изобретения является создание реактора с многорядными мешалками, имеющего высокое качество перемешивания.
Поставленная задача достигается тем, что предлагается реактор с многорядными мешалками, содержащий вертикальный корпус с патрубками для ввода исходных компонентов и вывода готового продукта, отражательные элементы, вращающийся центральный вал с мешалками, которые выполнены в виде горизонтальных дисков с лопастями, на нижней мешалке лопасти установлены с обеих сторон диска, а на вышерасположенных мешалках - только с верхней стороны дисков.
Отличительными конструктивными признаками предлагаемого реактора с многорядными мешалками является то, что на центральном валу между мешалками размещены дополнительные мешалки, выполненные в виде перфорированных дисков с закрепленными на периферии лопастями треугольной формы, причем соединение дополнительных мешалок с центральным валом подвижное - с возможностью относительного вращения, а отражательные элементы выполнены в виде полых усеченных конусов, установленных большими основаниями вниз, и размещены соосно вертикальному корпусу напротив дополнительных мешалок.
На фиг. 1 показана схема реактора с многорядными мешалками.
На фиг. 2 представлен вид А.
Реактор с многорядными мешалками, содержит вертикальный корпус 1 с патрубками для ввода исходных компонентов 2 и вывода готового продукта 3, отражательные элементы 4, вращающийся центральный вал 5 с мешалками, которые выполнены в виде горизонтальных дисков 6 с лопастями 7, на нижней мешалке лопасти установлены с обеих сторон диска, а на вышерасположенных мешалках только с верхней стороны горизонтальных дисков 6.
На центральном валу 5, между мешалками размещены дополнительные мешалки, выполненные в виде перфорированных дисков 8 с закрепленными на периферии лопастями треугольной формы 9. На перфорированных дисках 8 выполнены отверстия 10.
Соединение дополнительных мешалок (перфорированных дисков 8 с закрепленными на периферии лопастями треугольной формы 9) с центральным валом 5 подвижное - с возможностью относительного вращения, а отражательные элементы 4 выполнены в виде полых усеченных конусов, установленных большими основаниями вниз, и размещены соосно вертикальному корпусу 5, напротив дополнительных мешалок.
Реактор с многорядными мешалками работает следующим образом.
Реагенты поступают через патрубок для ввода исходных компонентов 2 во внутренний объем вертикального корпуса 1 и интенсивно перемешиваются за счет воздействия на них вращающегося центрального вала 5 с мешалками и дополнительными мешалками. Происходит химическая реакция. Продукты реакции выводятся через патрубок вывода готового продукта 3.
При вращении центрального вала 5 с жестко закрепленными на нем мешалками, представляющими собой горизонтальные диски 6 с лопастями 7, происходит направление жидкостей (реагентов) в осевом и радиальном направлениях, что приводит к интенсивной циркуляции обрабатываемой среды, обеспечивая при этом ее эффективное перемешивание и диспергирование.
За счет того, что на нижней мешалке лопасти 7 установлены с обеих сторон горизонтального диска 6, удается предотвратить образование застойных зон в нижней части корпуса 1.
Размещение в вышерасположенных мешалках лопастей 7 только с верхней стороны горизонтальных дисков 6 позволяет интенсифицировать восходящие потоки жидкости в пристеночной области корпуса 1.
Благодаря тому, что на центральном валу 5, между мешалками (горизонтальных дисков 6 с лопастями 7) размещены дополнительные мешалки, выполненные в виде перфорированных дисков 8 с закрепленными на периферии лопастями треугольной формы 9, удается интенсифицировать процесс смешения за счет организации перемешивания в объемах между мешалками. Наличие на перфорированных дисках 8 отверстий 10 позволяет организовать перетоки жидкостей через диски 8, что также способствует интенсивности перемешивания.
Подвижное (с возможностью относительного вращения) соединение дополнительных мешалок (перфорированных дисков 8 с закрепленными на периферии лопастями треугольной формы 9) с центральным валом 5 обеспечивает отличную от мешалок, жестко закрепленных на центральном валу 5, угловую скорость, которая в процессе работы может постоянно изменяться. Вращение дополнительных мешалок происходит от потоков жидкой среды внутри корпуса 1. Это также способствует повышению качества перемешивания.
За счет того, что отражательные элементы 4 выполнены в виде полых усеченных конусов, установленных большими основаниями вниз, и размещены соосно вертикальному корпусу 5, напротив дополнительных мешалок, отбрасываемые на них потоки жидкости отражаются и направляются в зоны вращающихся мешалок (горизонтальных дисков 6 с лопастями 7). Здесь происходит многократное интенсивное дробление и слияние потоков, что повышает качество перемешивания.
Предлагаемая конструкция реактора с многорядными мешалками, позволяет обеспечить высокое качество перемешивания.
Claims (1)
- Реактор с многорядными мешалками, содержащий вертикальный корпус с патрубками для ввода исходных компонентов и вывода готового продукта, отражательные элементы, вращающийся центральный вал с мешалками, которые выполнены в виде горизонтальных дисков с лопастями, на нижней мешалке лопасти установлены с обеих сторон диска, а на вышерасположенных мешалках только с верхней стороны дисков, отличающийся тем, что на центральном валу между мешалками размещены дополнительные мешалки, выполненные в виде перфорированных дисков с закрепленными на периферии лопастями треугольной формы, причем соединение дополнительных мешалок с центральным валом подвижное - с возможностью относительного вращения, а отражательные элементы выполнены в виде полых усеченных конусов, установленных большими основаниями вниз, и размещены соосно вертикальному корпусу напротив дополнительных мешалок.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2781333C1 true RU2781333C1 (ru) | 2022-10-11 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2798142C1 (ru) * | 2023-03-09 | 2023-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Реактор с многорядными мешалками |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU116227A1 (ru) * | 1958-02-28 | 1958-11-30 | З.А. Денякин | Непрерывнодействующа мешалка |
US4193702A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-18 | Davis Philip E | Jet mixer and method |
US4893941A (en) * | 1987-07-06 | 1990-01-16 | Wayte Joseph M | Apparatus for mixing viscous liquid in a container |
SU1666171A1 (ru) * | 1989-08-16 | 1991-07-30 | Ленинградский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения | Реактор с многор дными мешалками дл обработки жидких сред |
US20030227817A1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-12-11 | Mobius Technologies, Inc., A California Corporation | Mixer |
RU2264250C2 (ru) * | 2000-01-11 | 2005-11-20 | Коммонвелт Сайентифик Энд Индастриал Рисерч Организейшн | Устройство для перемешивания |
RU2572330C1 (ru) * | 2014-10-09 | 2016-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Реактор с многорядными мешалками для обработки жидких сред |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU116227A1 (ru) * | 1958-02-28 | 1958-11-30 | З.А. Денякин | Непрерывнодействующа мешалка |
US4193702A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-18 | Davis Philip E | Jet mixer and method |
US4893941A (en) * | 1987-07-06 | 1990-01-16 | Wayte Joseph M | Apparatus for mixing viscous liquid in a container |
SU1666171A1 (ru) * | 1989-08-16 | 1991-07-30 | Ленинградский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения | Реактор с многор дными мешалками дл обработки жидких сред |
RU2264250C2 (ru) * | 2000-01-11 | 2005-11-20 | Коммонвелт Сайентифик Энд Индастриал Рисерч Организейшн | Устройство для перемешивания |
US20030227817A1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-12-11 | Mobius Technologies, Inc., A California Corporation | Mixer |
RU2572330C1 (ru) * | 2014-10-09 | 2016-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Реактор с многорядными мешалками для обработки жидких сред |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2798142C1 (ru) * | 2023-03-09 | 2023-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Реактор с многорядными мешалками |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Schrimpf et al. | Taylor‐Couette reactor: Principles, design, and applications | |
US6994330B2 (en) | Process for high shear gas-liquid reactions | |
EP2826547B1 (en) | Mixing unit, devices using same and fluid mixing method | |
Barabash et al. | Theory and practice of mixing: A review | |
Geng et al. | Process intensification in pneumatically agitated slurry reactors | |
Qiu et al. | Gas-liquid mixing performance, power consumption, and local void fraction distribution in stirred tank reactors with a rigid-flexile impeller | |
Prajapati et al. | CFD investigation of the mixing of yield‐pseudoplastic fluids with anchor impellers | |
RU2781333C1 (ru) | Реактор с многорядными мешалками | |
Liu et al. | Experimental study on micromixing characteristics of novel large-double-blade impeller | |
Dang et al. | Effects of blade structures on the dissolution and gas-liquid mass transfer performance of cup-shaped blade mixers | |
RU2798142C1 (ru) | Реактор с многорядными мешалками | |
Patel et al. | Effect of impeller type on continuous‐flow mixing of non‐Newtonian fluids in stirred vessels through dynamic tests | |
RU2572330C1 (ru) | Реактор с многорядными мешалками для обработки жидких сред | |
WO2020136923A1 (ja) | 連続攪拌装置 | |
Oldshue | Mixing | |
Jamaat et al. | Effect of blade packing structure and high-frequency ultrasound on micromixing efficiency enhancement in an RPB reactor | |
RU2379098C1 (ru) | Пульсационно-центробежный смеситель | |
JPH0568295B2 (ru) | ||
RU2190462C2 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
RU2492920C2 (ru) | Мешалка | |
SU1526809A1 (ru) | Газожидкостный реактор | |
JP2001145827A (ja) | 混合装置 | |
RU2621761C1 (ru) | Реактор-смеситель для проведения процессов в гетерогенных средах | |
JP2542332B2 (ja) | 回転混合器 | |
RU159236U1 (ru) | Струйный гидравлический смеситель |