RU2780047C1 - By-pass device for well flushing - Google Patents
By-pass device for well flushing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2780047C1 RU2780047C1 RU2022112932A RU2022112932A RU2780047C1 RU 2780047 C1 RU2780047 C1 RU 2780047C1 RU 2022112932 A RU2022112932 A RU 2022112932A RU 2022112932 A RU2022112932 A RU 2022112932A RU 2780047 C1 RU2780047 C1 RU 2780047C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- central channel
- radial
- holes
- section
- Prior art date
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000002028 premature Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 206010056871 Device failure Diseases 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к нефтедобыче, а именно, к перепускным устройствам для промывки скважины, предназначенным для применения совместно с комплектом инструмента для вырезания окна в обсадной колонне и зарезки бокового ствола с гидравлическим якорем [E21B 21/10, E21B 34/14].The present invention relates to oil production, namely, by-pass devices for flushing a well, designed for use in conjunction with a tool kit for cutting a window in a casing string and sidetracking with a hydraulic anchor [E21B 21/10, E21B 34/14].
Из уровня техники известен ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН [RU 2766968 С1, опубл. 16.03.2022], содержащий корпус с соединительными переводниками, поршень, имеющий на наружной поверхности продольно выполненный несквозной паз под направляющие пальцы, симметрично расположенные относительно друг друга и неподвижно закрепленные на корпусе устройства напротив поршня с возможностью ограничения перемещения поршня в пределах паза. На наружной поверхности поворотной втулки выполнен несквозной фигурный паз под направляющие пальцы, неподвижно закрепленные на корпусе устройства. В нижней части полого штока, жестко соединенного с поворотной втулкой, выполнены радиальные промывочные отверстия с возможностью их соосного расположения с радиальными промывочными отверстиями на корпусе устройства. Клапан содержит возвратную пружину со свободно установленными сверху и снизу опорными кольцами и уплотнители. Поршень и поворотная втулка выполнены раздельными элементами. Нижняя часть поршня имеет зубчатое окончание с конусообразными зубьями для зубчатого соединения с поворотной втулкой с возможностью совместного продольно-поступательного перемещения поршня и поворотной втулки и углового перемещения поворотной втулки относительно поршня. На корпусе ниже поворотной втулки на расстоянии не менее длины L хода полого штока неподвижно закреплены уплотнительные манжеты c обеспечением гидравлического сообщения между внутритрубным и затрубным пространством и между внутритрубным пространством и центральным проходным отверстием устройства при длине 2L хода штока. Поворотная втулка снизу поджата возвратной пружиной, опорными кольцами, опирающимися на обойму с уплотнительными манжетами, и нижним соединительным переводником с центральным проходным отверстием.The prior art known HYDRAULIC CIRCULATOR VALVE [RU 2766968 C1, publ. 03/16/2022], containing a body with connecting subs, a piston having a longitudinally made non-through groove on the outer surface for guide pins symmetrically located relative to each other and fixedly fixed on the device body opposite the piston with the possibility of limiting the movement of the piston within the groove. On the outer surface of the rotary sleeve, a non-through shaped groove is made for the guide pins, which are fixedly fixed on the device body. In the lower part of the hollow rod, rigidly connected to the rotary sleeve, radial flushing holes are made with the possibility of their coaxial location with the radial flushing holes on the device body. The valve contains a return spring with support rings and seals freely installed at the top and bottom. Piston and rotary sleeve are made by separate elements. The lower part of the piston has a toothed end with cone-shaped teeth for gear connection with the rotary sleeve with the possibility of joint longitudinal-translational movement of the piston and the rotary sleeve and angular displacement of the rotary sleeve relative to the piston. On the body below the rotary sleeve at a distance not less than the length L of the stroke of the hollow rod, sealing collars are fixedly fixed to ensure hydraulic communication between the tubular and annular space and between the tubular space and the central through hole of the device at a length of 2L of the rod stroke. The rotary sleeve is pressed from below by a return spring, support rings resting on a holder with sealing collars, and a lower connecting sub with a central through hole.
Недостатком аналога является невозможность предохранения гидравлического якоря от преждевременной активации в случае отключения насоса и несвоевременного долива. Кроме того, втулка известного устройства осуществляет кроме поступательного, еще и поворотное перемещение, таким образом создание и передача крутящего момента от поршня поворотной втулке обуславливает конструктивную сложность устройства и потенциальную возможность его заклинивания при работе.The disadvantage of analogue is the impossibility of protecting the hydraulic anchor from premature activation in the event of a pump shutdown and untimely topping up. In addition, the sleeve of the known device performs, in addition to translational, also rotational movement, thus the creation and transmission of torque from the piston to the rotary sleeve determines the structural complexity of the device and the potential for it to jam during operation.
Также из уровня техники известен ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ [RU 204914 U1, опубл. 17.06.2021], содержащий трубчатый корпус с резьбами на его краях, состоящий из трех частей - резьбовой переводник, верхняя часть и нижняя части, которые соединены между собой последовательно резьбовыми элементами, причем в верхней части размещен поршень, соединенный с пружиной для возврата поршня в момент дезактивации устройства, имеющей опорное кольцо, а также установлено резиновое уплотнение для герметизации поршня и выполнены циркуляционные порты с расходными отверстиями, расположенные в корпусе между верхним и нижним герметизирующими узлами под поршнем и усиленные втулками из твердого сплава, впаянными в верхнюю часть корпуса, причем циркуляционные порты закрыты в неактивном режиме и обеспечивают сообщение с внутренним пространством бурильной колонны, когда циркуляционный клапан в активном режиме, при этом поршень со стороны резьбового переводника имеет посадочное седло под шар активации, а внутри нижней части корпуса размещено устройство для улавливания шаров активации и дезактивации, при этом в резьбовом переводнике со стороны поршня размещена защитная втулка, имеющая ограничитель ее хода в виде стопорного винта. В канавках резиновых уплотнений верхней части корпуса, в канавках внутренней поверхности опорного кольца пружины и резьбового переводника размещены опорно-защитные кольца из антифрикционного полимерного материала, контактирующие с наружной поверхностью поршня и защитной втулки, при этом внутренние диаметры верхней части корпуса, опорного кольца и резьбового переводника больше наружного диаметра поршня и защитной втулки, причем последняя соединена с пружиной, которая одним концом упирается в переводник, а другим концом - во втулку, кроме того, поршень и втулка выполнены из коррозионностойкой стали.Also known from the prior art CIRCULATOR VALVE DRILL STRING [RU 204914 U1, publ. 06/17/2021], containing a tubular body with threads on its edges, consisting of three parts - a threaded sub, an upper part and a lower part, which are connected to each other in series by threaded elements, and in the upper part there is a piston connected to a spring for returning the piston to the moment of deactivation of the device having a support ring, as well as a rubber seal for sealing the piston and circulation ports with flow holes located in the housing between the upper and lower sealing units under the piston and reinforced with hard alloy bushings soldered into the upper part of the housing, ports are closed in inactive mode and provide communication with the interior of the drill string when the circulation valve is in active mode, while the piston on the side of the threaded sub has a landing seat for the activation ball, and a device for catching activation and deactivation balls is placed inside the lower part of the body at the same time, a protective sleeve is placed in the threaded sub on the piston side, which has a limiter of its travel in the form of a locking screw. In the grooves of the rubber seals of the upper part of the body, in the grooves of the inner surface of the spring support ring and the threaded sub, there are support-protective rings made of antifriction polymer material that contact the outer surface of the piston and the protective sleeve, while the inner diameters of the upper part of the body, the support ring and the threaded sub greater than the outer diameter of the piston and protective sleeve, the latter being connected to a spring, which at one end abuts against the sub, and at the other end against the sleeve, in addition, the piston and sleeve are made of corrosion-resistant steel.
Недостатком аналога является необходимость использования бросовых шаров для активации и дезактивации устройства, а также необходимость производить в процессе спуска устройства в скважину долив (постоянно заполнять промывочной жидкостью внутритрубное и затрубное пространство бурильных труб), при этом невыполнение этого условия приводит к деформации профильной трубы вследствие нарушения гидродинамического равновесия давления столба жидкости во внутритрубном и затрубном пространстве.The disadvantage of the analog is the need to use waste balls to activate and deactivate the device, as well as the need to top up the device in the well during the descent of the device (constantly fill the in-line and annular space of the drill pipes with flushing fluid), while failure to comply with this condition leads to deformation of the profile pipe due to a violation of the hydrodynamic equilibrium of the pressure of the liquid column in the in-line and annulus.
Наиболее близким по технической сущности является ПЕРЕЛИВНОЙ КЛАПАН БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ С ВИНТОВЫМ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ [RU 2641800 C1, опубл. 22.01.2018], содержащий корпус с резьбовым выступом в его нижней части и внутренней резьбой в верхней части, а также радиальными отверстиями в средней части. В корпусе расположен полый ступенчатый поршень, на его нижнюю ступень надета пружина, в стенке нижней ступени поршня выполнены первые радиальные отверстия, в стенке верхней ступени поршня выполнены вторые радиальные отверстия, при этом поршень имеет среднюю ступень. Между поршнем и корпусом установлена втулка, верхняя часть втулки охватывает верхнюю ступень поршня. В средней части втулки выполнен внутренний кольцевой пояс, который охватывает среднюю ступень поршня. Над кольцевым поясом в стенке втулки выполнены первые радиальные отверстия, сообщающиеся с радиальными отверстиями в корпусе и со вторыми радиальными отверстиями, выполненными в средней ступени поршня. В верхней ступени поршня выполнена коническая расточка, внутренний диаметр которой расширяется к торцу верхней ступени поршня, втулка и поршень зафиксированы в корпусе в рабочем положении гайкой, внутренняя поверхность которой выполнена конической заподлицо с конической расточкой верхней ступени поршня. Пружина имеет многослойное антикоррозионное покрытие, ее нижней конец расположен в нижней кольцевой проточке, которая выполнена в корпусе клапана.The closest in technical essence is the OVERFLOW VALVE of the DRILL STRING WITH SCREW MOTOR [RU 2641800 C1, publ. 01/22/2018], containing a body with a threaded protrusion in its lower part and an internal thread in the upper part, as well as radial holes in the middle part. A hollow stepped piston is located in the housing, a spring is put on its lower stage, first radial holes are made in the wall of the lower piston stage, second radial holes are made in the wall of the upper piston stage, while the piston has a middle stage. A sleeve is installed between the piston and the body, the upper part of the sleeve covers the upper stage of the piston. In the middle part of the bushing, an inner annular belt is made, which covers the middle stage of the piston. Above the annular belt in the wall of the bushing, the first radial holes are made, communicating with the radial holes in the housing and with the second radial holes made in the middle stage of the piston. In the upper stage of the piston, a conical bore is made, the inner diameter of which expands towards the end of the upper stage of the piston, the sleeve and the piston are fixed in the body in the working position by a nut, the inner surface of which is made conical flush with the conical bore of the upper stage of the piston. The spring has a multi-layer anti-corrosion coating, its lower end is located in the lower annular groove, which is made in the valve body.
Основной технической проблемой прототипа является невозможность проведения промывок, как прямых, так и обратных, при спуске устройства в скважину, а также необходимость при перемещении поршня и перекрытии поршнем промывочных отверстий сжатия пружины, подверженной деформации, за счет чего увеличивается время срабатывания устройства, а также возможность отказа устройства. The main technical problem of the prototype is the impossibility of flushing, both direct and reverse, when the device is lowered into the well, as well as the need to move the piston and block the flushing holes of the compression spring subject to deformation, thereby increasing the response time of the device, as well as the possibility device failure.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа. The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype.
Техническим результатом изобретения является предотвращение преждевременной активации гидравлического якоря от действия избыточного затрубного или внутритрубного давления в процессе спуска в скважину за счет создания условий для гидродинамического равновесия в скважине, в частности, за счет защиты от загрязнения элементов гидросистемы якоря, расположенных ниже устройства, предохранения от преждевременной активации гидравлического якоря при несвоевременном доливе, возможности осуществления обратной промывки через устройство без воздействия перепада давления на якорь, а также осуществления самозаполнения бурильной колонны при спуске.The technical result of the invention is to prevent premature activation of the hydraulic anchor from the action of excessive annular or inline pressure in the process of lowering into the well by creating conditions for hydrodynamic equilibrium in the well, in particular, by protecting the elements of the hydraulic system of the anchor located below the device from contamination, preventing premature activation of the hydraulic anchor in case of untimely topping up, the possibility of backwashing through the device without affecting the pressure drop on the anchor, as well as the self-filling of the drill string during descent.
Указанный технический результат достигается за счет того, что перепускное устройство для промывки скважины содержит полый корпус с резьбовым выступом в его нижней части и внутренней резьбой в верхней части, а также верхними и нижним радиальными отверстиями, снабженных насадками, поршень, выполненный с возможностью размещения в сквозном центральном канале корпуса, отличающееся тем, что поршень визуально содержит средний, верхний и нижний участки, причем средний участок поршня выполнен с возможностью соединения с корпусом устройства посредством срезного винта, в каждом из верхнего и нижнего участков поршня с его торцов выполнены осевые продольные отверстия, сообщенные с центральным каналом радиальными перепускными отверстиями, выполненными в стенках поршня, в центральном канале корпуса напротив нижнего радиального отверстия корпуса выполнено расширение, при этом поршень выполнен с возможностью линейного перемещения между верхним положением, в котором центральный канал корпуса устройства перекрыт средним участком поршня, а нагнетание жидкости в затрубное пространство из центрального канала осуществляется через верхнее продольное отверстие, радиальные перепускные отверстия в верхнем участке поршня и верхние радиальные отверстия в корпусе устройства, в нижнее положение, ограниченное выступом в нижней части центрального канала, в котором центральный канал корпуса устройства обеспечивает прямое нагнетание жидкости через верхнее продольное отверстие, перепускные отверстия в верхнем участке поршня, расширение, перепускные отверстия в нижнем участке поршня и нижнее продольное отверстие, а верхние радиальные отверстия корпуса перекрыты верхним участком поршня, при этом в верхнем положении поршня нижнее радиальное отверстие, сообщенное с расширением обеспечивает выравнивание давления в затрубном пространстве и предотвращает преждевременную активацию гидравлического якоря.The specified technical result is achieved due to the fact that the bypass device for flushing the well contains a hollow body with a threaded protrusion in its lower part and an internal thread in the upper part, as well as upper and lower radial holes equipped with nozzles, a piston configured to be placed in a through the central channel of the body, characterized in that the piston visually contains the middle, upper and lower sections, and the middle section of the piston is made with the possibility of connection with the body of the device by means of a shear screw, in each of the upper and lower sections of the piston from its ends there are axial longitudinal holes communicated with a central channel with radial bypass holes made in the walls of the piston, in the central channel of the housing opposite the lower radial opening of the housing, an expansion is made, while the piston is made with the possibility of linear movement between the upper position, in which the central channel of the device housing is blocked by the middle section of the piston, and the liquid is injected into the annulus from the central channel through the upper longitudinal hole, the radial bypass holes in the upper section of the piston and the upper radial holes in the device body, to the lower position, limited by the protrusion in the lower part of the central channel, in which the central the channel of the body of the device provides direct injection of liquid through the upper longitudinal hole, bypass holes in the upper section of the piston, expansion, bypass holes in the lower section of the piston and the lower longitudinal hole, and the upper radial holes of the body are blocked by the upper section of the piston, while in the upper position of the piston the lower radial the hole communicated with the expansion provides pressure equalization in the annulus and prevents premature activation of the hydraulic anchor.
В частности, каждый из верхнего, нижнего и центрального участков поршня содержит кольцевые канавки, выполненные с возможностью размещения в них уплотнений.In particular, each of the upper, lower and central portions of the piston comprises annular grooves adapted to receive seals therein.
Краткое описание чертежейBrief description of the drawings
На фиг. 1 показан общий вид перепускного устройства для промывки скважины в неактивированном (транспортном) положении.In FIG. 1 shows a general view of the bypass device for flushing the well in the non-activated (transport) position.
На фиг. 2 показан общий вид перепускного устройства для промывки скважины в положении после активации.In FIG. 2 shows a general view of the bypass device for flushing the well in position after activation.
На фигурах 1 - 2 обозначено: 1 – корпус перепускного устройства, 2 – сквозной центральный канал корпуса, 3 – поршень, 4 – верхний участок поршня, 5 – нижний участок поршня, 6 – центральный участок поршня, 7 – срезной винт, 8 – верхние радиальные отверстия, 9 – нижнее радиальное отверстие, 10 – насадки, 11 – верхнее продольное отверстие, 12 –радиальные перепускные отверстия, 13 – нижнее продольное отверстие, 14 – расширение, 15 – выступ, 16 – кольцевые канавки.Figures 1 - 2 indicate: 1 - body of the bypass device, 2 - through the central channel of the body, 3 - piston, 4 - upper section of the piston, 5 - lower section of the piston, 6 - central section of the piston, 7 - shear screw, 8 - upper radial holes, 9 - lower radial hole, 10 - nozzles, 11 - upper longitudinal hole, 12 - radial bypass holes, 13 - lower longitudinal hole, 14 - extension, 15 - ledge, 16 - annular grooves.
Осуществление изобретенияImplementation of the invention
Перепускное устройство для промывки скважины содержит корпус 1 с осевым продольным сквозным центральным каналом 2, а также поршень 3, выполненный с возможностью размещения в центральном канале 2 корпуса 1. The bypass device for flushing the well contains a
Поршень 3 визуально содержит верхний участок 4, нижний участок 5 и центральный участок 6 поршня 3. В центральном участке 6 поршня 3 выполнено радиальное отверстие с возможностью соединения с корпусом 1 устройства посредством срезного винта 7, смонтированного через резьбовое отверстие корпуса 1 устройства. The
В верхней части корпуса 1 устройства выполнены верхние радиальные отверстия 8. В преимущественном варианте осуществления изобретения указанные верхние радиальные отверстия 8 выполнены в количестве четырех, каждое из которых расположено под прямым углом относительно двух других в одной горизонтальной плоскости. Также в корпусе 1 устройства выполнено нижнее радиальное отверстие 9. В верхних радиальных отверстиях 8 размещены насадки 10 для циркуляции бурового раствора. В нижнем отверстии 9 размещена тонкостенная насадка (на фигурах не показана). In the upper part of the
В верхнем 3 и нижнем 5 участках поршня 3 вблизи его центрального участка 6 выполнены радиальные перепускные отверстия 12, сообщенные с осевыми верхним 11 и нижним 13 продольными отверстиями, выполненными соответственно с верхнего и нижнего торцов поршня 3 до центрального участка 6. In the upper 3 and lower 5 sections of the
По периметру поршня 3 в его верхнем 4 и нижнем 5 участках вдоль расположения радиальных перепускных отверстий 12 на корпусе поршня 3 выполнены кольцевые углубления (на фигурах не показаны).Along the perimeter of the
В центральном канале 2 корпуса 1 в районе расположения нижнего радиального отверстия 9 выполнено расширение 14, при этом упомянутое радиальное отверстие 9 расположено по центру упомянутого расширения 14.An
Для ограничения линейного хода поршня 3 центральный канал 2 в нижней части корпуса 1 снабжен выступом 15. To limit the linear stroke of the
Каждая из верхней 4, нижней 5 и центральной 6 частей поршня 3 содержит кольцевые канавки 16 для размещения в них уплотнительных колец.Each of the top 4,
Перепускное устройство для промывки скважины работает следующим образом.Bypass device for flushing wells works as follows.
В неактивированном состоянии поршень 3 перепускного устройства для промывки скважин расположен в верхнем крайнем положении и зафиксирован срезным винтом 7. In the non-activated state, the
В этом состоянии циркуляция раствора осуществляется через центральный канал 2, верхнее продольное отверстие 11 верхнего участка 4 поршня 3, радиальные перепускные отверстия 12 и верхние радиальные отверстия 8. За счет указанной циркуляции устройство позволяет проводить прямую и обратную промывку с расходом до 8 л/с без активации якоря, расположенного ниже устройства (не показан). Для выравнивания давления жидкости в затрубном пространстве с давлением в якоре с целью исключения преждевременной активации якоря циркуляция раствора при прямой и обратной промывке в затрубном пространстве осуществляется снизу через центральный канал 2, радиальные перепускные отверстия 12 нижнего участка 5 поршня 3, расширение 15 и нижнее радиальное отверстие 9.In this state, the circulation of the solution is carried out through the central channel 2, the upper
При увеличении расхода промывочной жидкости до 16 л/с происходит активация устройства, при которой срезной винт 7 срезается воздействием давления промывочной жидкости на поршень 3, который перемещается из крайнего верхнего положения, соответствующего неактивированному состоянию в крайнее нижнее положение, в котором нижний торец поршня 3 упирается в выступ 16 центрального канала 2 корпуса 1. В указанном положении верхние радиальные отверстия 8 перекрываются верхним участком 4 поршня 3, и нагнетание промывочной жидкости для активации гидравлического якоря осуществляют через центральный канал 2 над поршнем 3, верхнее продольное отверстие 11, радиальные перепускные отверстия 12 в верхнем участке 4 поршня 3, расширение 15 между стенками центрального канала 2 и поршня 3, радиальные перепускные отверстия 12 нижнего участка 5 поршня 3 и нижнее продольное отверстие 13. Выравнивание давления жидкости в затрубном пространстве с давлением в якоре осуществляется через нижнее радиальное отверстие 9.With an increase in the flow rate of the flushing fluid to 16 l/s, the device is activated, in which the
При этом, при постепенном повышении расхода до около 16 л/с, по причине уменьшения площади промывочных отверстий, происходит скачкообразный рост давления – показатель того, что устройство активировано.At the same time, with a gradual increase in flow to about 16 l / s, due to a decrease in the area of \u200b\u200bthe flush holes, an abrupt increase in pressure occurs - an indicator that the device is activated.
После активации подача промывочной жидкости прекращается, устройство остается в активированном состоянии. Активация якоря гидравлического происходит за счет увеличения расхода промывочной жидкости и величины внутритрубного давления.After activation, the supply of flushing fluid stops, the device remains in the activated state. Activation of the hydraulic anchor occurs due to an increase in the flow rate of the flushing fluid and the value of the in-line pressure.
Технический результат изобретения – предотвращение преждевременной активации гидравлического якоря от действия избыточного затрубного или внутритрубного давления в процессе спуска в скважину достигается за счет конструктивного выполнения поршня 3 состоящим из верхнего 4, нижнего 5 участков, снабженных радиальными перепускными отверстиями 12, сообщенных в неактивированном состоянии соответственно с верхним 11 и нижним 13 осевыми продольными отверстиями в поршне 3 с возможностью сообщения центрального канала 2 корпуса 1 устройства с затрубным пространством через верхние радиальные отверстия 8 в корпусе 1 с одновременным выравниванием давления через нижнее радиальное отверстие 9, при этом активация устройства обеспечивается за счет управляемого гидравлического воздействия на поршень 3.The technical result of the invention is the prevention of premature activation of the hydraulic anchor from the action of excessive annular or inline pressure in the process of lowering into the well is achieved due to the design of the
Необходимо понимать, что описанные выше для примера предпочтительные варианты осуществления изобретения не ограничивают объем настоящего изобретения. После ознакомления с настоящим описанием специалисты в данной области техники могут предложить множество изменений и дополнений к описанным вариантам осуществления, все из которых будут попадать в объем патентной защиты изобретения, определяемый нижеследующей формулой изобретения.It should be understood that the preferred embodiments of the invention described above by way of example do not limit the scope of the present invention. Upon reading this description, those skilled in the art may suggest many changes and additions to the described embodiments, all of which will fall within the patent protection scope of the invention as defined by the following claims.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2780047C1 true RU2780047C1 (en) | 2022-09-19 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004038170A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-05-06 | Smith International, Inc. | Multi-cycle downhole apparatus |
| RU103378U1 (en) * | 2010-11-09 | 2011-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | CIRCULATION VALVE (OPTIONS) |
| RU2455459C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-07-10 | Олег Харисович Ахмедзянов | Downhole valve unit |
| RU2631123C1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-09-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" | Valve unit of drilling column |
| RU2641800C1 (en) * | 2016-09-08 | 2018-01-22 | Закрытое акционерное общество "НГТ" | Drill string overflow valve with screw well bottom engine |
| RU204914U1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-06-17 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Бурсервис" | DRILL CIRCULATION VALVE |
| RU2766968C1 (en) * | 2021-07-06 | 2022-03-16 | Алексей Владимирович Козлов | Hydraulic circulation valve |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004038170A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-05-06 | Smith International, Inc. | Multi-cycle downhole apparatus |
| RU103378U1 (en) * | 2010-11-09 | 2011-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | CIRCULATION VALVE (OPTIONS) |
| RU2455459C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-07-10 | Олег Харисович Ахмедзянов | Downhole valve unit |
| RU2631123C1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-09-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" | Valve unit of drilling column |
| RU2641800C1 (en) * | 2016-09-08 | 2018-01-22 | Закрытое акционерное общество "НГТ" | Drill string overflow valve with screw well bottom engine |
| RU204914U1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-06-17 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Бурсервис" | DRILL CIRCULATION VALVE |
| RU2766968C1 (en) * | 2021-07-06 | 2022-03-16 | Алексей Владимирович Козлов | Hydraulic circulation valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5111893A (en) | Device for drilling in and/or lining holes in earth | |
| EP2748419B1 (en) | Flow activated circulating valve | |
| US5566772A (en) | Telescoping casing joint for landing a casting string in a well bore | |
| US4842083A (en) | Drill bit stabilizer | |
| US4645006A (en) | Annulus access valve system | |
| US4128108A (en) | Mud retaining valve | |
| AU2006318890A1 (en) | Downhole tool | |
| CN108386160B (en) | Blockage removal type sand prevention pipe column structure capable of flushing lower sieve pipe of pump | |
| US4905775A (en) | Drilling system and flow control apparatus for downhole drilling motors | |
| US3096825A (en) | Control valve apparatus for drill pipes | |
| US6497295B1 (en) | Torque limiting tool | |
| EP4144954A1 (en) | Dual flow converted auto-fill float valve | |
| WO1999027226A1 (en) | A valve, a float shoe and a float collar for use in the construction of oil and gas wells | |
| RU2780047C1 (en) | By-pass device for well flushing | |
| US2781774A (en) | Valve apparatus for automatically filling well conduits | |
| US2884938A (en) | Filling well pipe | |
| CN106321035B (en) | Full well bore is prevented returning and is told layering water injection tubular column | |
| CA2995271C (en) | Pressure activated cyclical valve apparatus and method | |
| US5445224A (en) | Hydrostatic control valve | |
| CN211314144U (en) | Throttling bypass valve for continuous oil pipe | |
| RU2641800C1 (en) | Drill string overflow valve with screw well bottom engine | |
| RU160015U1 (en) | MOTOR OUTBOARD TRANSFER ADAPTER | |
| US2713870A (en) | Apparatus for automatically filling well casing | |
| SU1530744A1 (en) | Core tool | |
| RU2783578C1 (en) | Membrane crimping valve, borehole layout and method for valve operation |