RU2778409C2

RU2778409C2 - Method and device for preparation of edible food composition

Info

Publication number: RU2778409C2
Application number: RU2019134413A
Authority: RU
Inventors: Джейми ДЖЕРМАН; Алессандра НЕРГРЕЙРОС; Джонатан САТТОН; Адам Ли БОЛДУИН
Original assignee: Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Priority date: 2017-05-08
Filing date: 2018-05-04
Publication date: 2022-08-18

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: proposed method for the preparation of an aerated edible food composition with inclusions distributed in it includes the provision of a device for feeding edible inclusions simultaneously with aerated edible fluid to substrate. Moreover, the device including a nozzle with a double line contains an outer line passing from the first input to an outer output having an outer outlet; and an inner line passing from the second input to an inner output having an inner outlet. In the implementation of the method, the outer line is connected via fluid to the first source feeding, optionally continuously, aerated edible fluid. Moreover, the inner line is connected via fluid to the second source feeding, optionally continuously, edible inclusions. Aerated edible fluid is fed from the first source via the outer line with the output from the outer outlet to form an outer fluid flow directed to substrate. Inclusions are fed via the inner line to the output from the inner outlet to form an inner inclusion flow directed to substrate. The inner inclusion flow and the outer aerated fluid flow are simultaneously fed to substrate, where the outer fluid flow at least partially surrounds the inner inclusion flow in their movement towards substrate, and where flows are mixed on substrate to form a mixture on it. Then, the mixture on substrate is optionally cured to form an aerated food composition with inclusions distributed in it. Moreover, the aerated edible food composition is a chocolate product or chocolate.

EFFECT: invention provides for introduction of inclusions into aerated compositions during a single feeding stage.

14 cl, 14 dwg, 11 ex

Description

Изобретения относится к устройству для подачи жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта, также содержащего включения, и к насадкам для применения с таким устройством. Более конкретно, но не исключительно объект изобретения относится к такому устройству и насадке для применения при заполнении полостей форм для готовых кондитерских изделий, которые содержат включения. Объект изобретения также относится к способу подачи жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта в сочетании с включениями, и к изделиям, полученным этим способом.The invention relates to a device for supplying a liquid, semi-liquid or semi-solid food product, also containing inclusions, and to nozzles for use with such a device. More specifically, but not exclusively, the subject matter of the invention relates to such a device and nozzle for use in filling mold cavities for finished confectionery products that contain inclusions. The object of the invention also relates to a method for supplying a liquid, semi-liquid or semi-solid food product in combination with inclusions, and to products obtained by this method.

Известны способы подачи жидких, полужидких или полутвердых пищевых продуктов в процессах производства кондитерских изделий. Такие изделия можно, например, подавать в полость формы для получения готового кондитерского изделия. Одним примером такого процесса является подача жидкого шоколада в полость формы для производства шоколадного батончика. Также можно подавать наполнители для кондитерских изделий, такие как помадки, карамели, муссы или трюфели. Такие изделия могут содержать в себе включения.Known methods of supplying liquid, semi-liquid or semi-solid food products in the production of confectionery. Such articles may, for example, be fed into a mold cavity to form a finished confection. One example of such a process is the supply of liquid chocolate to a candy bar mold cavity. Confectionery fillers such as fondants, caramels, mousses or truffles may also be provided. Such articles may contain inclusions.

В настоящем документе термин «включение» обозначает съедобную часть и/или частицу отдельной композиции, которая полностью или частично введена (или может быть введена) в пищевой продукт. Включения зачастую применяют для придания контрастной текстуры, твердости, внешнего вида и/или вкусоароматических свойств материалу, в который они введены, с получением, таким образом, уникального пищевого и вкусового впечатления для потребителя, употребляющего изделие. Как правило, в одну порцию пищевого продукта, содержащую включения, вводят более одного включения. Во многих изделиях может быть желательно, чтобы включения распределялись как можно более равномерно внутри изделия (или внутри части изделия, такой как его слой или наполнитель), так чтобы каждый кусок изделия создавал единообразное вкусовое впечатление.As used herein, the term "inclusion" refers to an edible portion and/or particle of a separate composition that is (or may be) wholly or partly incorporated into a food product. Inclusions are often used to impart contrasting texture, hardness, appearance and/or flavor to the material in which they are incorporated, thereby providing a unique food and taste experience for the consumer using the product. As a rule, more than one inclusion is introduced into one serving of a food product containing inclusions. In many products, it may be desirable for the inclusions to be distributed as evenly as possible within the product (or within a part of the product, such as its layer or filling), so that each piece of the product provides a uniform flavor experience.

В настоящем документе термин «шоколад» означает любые изделия, которые включены в юридическое определение шоколада в любой юрисдикции, а также изделие, в котором все или часть какао-масла заменена эквивалентными продуктами какао-масла (CBE) и/или заменителями какао-масла (CBR). Термины «шоколадный составной продукт» или «составной продукт», применяемые в настоящем документе (если контекст явно не указывает на иное), обозначают аналоги шоколада, характеризуемые наличием твердых веществ какао (которые включают в себя тертое какао/какао-массу, какао-масло и какао-порошок) в любом количестве, несмотря на то что в некоторых юрисдикциях составной продукт может законодательно определяться исходя из наличия в нем минимального количества твердых веществ какао. Термин «шоколадный материал» в настоящем документе означает как шоколад, так и составной продукт. Термин «шоколадное покрытие» в настоящем документе также называется шоколадной оболочкой и обозначает покрытия, полученные из любого шоколадного материала. Термин «шоколадное кондитерское изделие» в настоящем документе означает любой продукт питания, который содержит шоколадный материал и необязательно также другие ингредиенты и, следовательно, может относиться к продуктам питания, таким как кондитерские продукты, торты и/или печенье, в которых шоколадный материал составляет шоколадное покрытие и/или массу изделия. Если контекст явно не указывает иное, также будет понятно, что в настоящем изобретении любой один шоколадный материал можно применять для замены любого другого шоколадного материала, и при этом ни термин «шоколад», ни термин «составной продукт» не следует рассматривать как ограничивающий объем изобретения конкретным типом шоколадного материала.As used herein, the term “chocolate” means any article that is included in the legal definition of chocolate in any jurisdiction, and also an article in which all or part of the cocoa butter has been replaced by cocoa butter equivalent products (CBEs) and/or cocoa butter substitutes ( CBR). The terms "chocolate compound" or "compound" as used herein (unless the context clearly indicates otherwise) refer to chocolate analogues characterized by the presence of cocoa solids (which include cocoa liquor/cocoa mass, cocoa butter and cocoa powder) in any quantity, although in some jurisdictions a compound product may be legally defined as having a minimum amount of cocoa solids. The term "chocolate material" in this document means both chocolate and composite product. The term "chocolate coating" is also referred to herein as chocolate shell and refers to coatings made from any chocolate material. The term "chocolate confectionery" as used herein means any food product that contains chocolate material and optionally other ingredients as well, and can therefore refer to food products such as confectionery products, cakes and/or biscuits in which the chocolate material constitutes the chocolate. coating and / or mass of the product. Unless the context clearly indicates otherwise, it will also be understood that in the present invention, any one chocolate material can be used to replace any other chocolate material, and neither the term "chocolate" nor the term "composite product" should be construed as limiting the scope of the invention. specific type of chocolate material.

Для производства определенных типов пищевого продукта иногда желательно подавать пищевые продукты (или их компоненты) под высоким давлением, например, подавать с высокими скоростями (например, на быстродвижущейся производственной линии) и/или при производстве аэрированных изделий, например, когда в пищевой продукт вводят газ под давлением.For the production of certain types of food product, it is sometimes desirable to supply food products (or their components) at high pressure, for example, at high speeds (for example, in a fast-moving production line) and/or in the production of aerated products, for example, when gas is introduced into the food product under pressure.

Перед подачей в жидкий шоколад желательно добавлять газ. Этот процесс, как правило, называют аэрацией, и он может применяться для создания различных эффектов в зависимости от применяемых значений давления и газов. В различных областях применения были предложены различные значения давления в диапазоне от около 4 бар до 12 бар. В разных областях применения могут также применяться разные газы, такие как диоксид углерода, азот или любой другой подходящий газ (например, N₂O).Before serving in liquid chocolate, it is desirable to add gas. This process is generally referred to as aeration and can be used to create different effects depending on the pressures and gases involved. Various pressures have been proposed for various applications ranging from about 4 bar to 12 bar. Different applications may also use different gases such as carbon dioxide, nitrogen or any other suitable gas (eg N ₂ O).

Например, добавление газа в жидкий шоколад до подачи может приводить к получению шоколадного изделия с видимыми пузырьками в готовом шоколадном изделии; процесс обычно называют «макроаэрацией».For example, adding gas to liquid chocolate prior to serving may result in a chocolate product with visible bubbles in the finished chocolate product; the process is commonly referred to as "macroaeration".

В качестве дополнительного примера добавление газа в жидкий шоколад до подачи может приводить к получению шоколадного изделия, в котором сформированные пузырьки слишком малы для того, чтобы их можно было увидеть невооруженным глазом в готовом шоколадном изделии; процесс обычно называют «микроаэрацией».As a further example, adding gas to liquid chocolate prior to serving can result in a chocolate product in which the bubbles formed are too small to be seen with the naked eye in the finished chocolate product; the process is commonly referred to as "microaeration".

Примешивание твердых включений, таких как изюм или куски орехов, в аэрированные пищевые композиции представляет проблему. По мере примешивания включений в композицию они склонны разрушать пену или, если включения присутствуют до аэрации, они снижают эффективность образования пены. Пищевые композиции, такие как кондитерские композиции (например, шоколад), как правило, обрабатывают и подают посредством магистралей и отверстий, которые имеют размеры, сопоставимые с размерами распространенных включений. Таким образом, добавление включений в эти композиции может засорять или блокировать поток изделия. Соответственно, желательно найти решение проблемы подачи пищевых продуктов, которые также содержат в них включения, например, подачи аэрированного шоколада с включениями.The mixing of solids such as raisins or nut chunks into aerated food compositions is a problem. As the inclusions are mixed into the composition, they tend to break down the foam, or if the inclusions are present before aeration, they reduce the efficiency of the foam. Food compositions such as confectionery compositions (eg chocolate) are typically processed and served through conduits and openings that are comparable in size to common inclusions. Thus, the addition of inclusions to these compositions can clog or block the flow of the product. Accordingly, it is desirable to find a solution to the problem of serving food products that also contain inclusions, such as serving aerated chocolate with inclusions.

Заявитель описал в публикации WO2016-198659 насадку для подачи аэрированного шоколада с целью решения проблемы накопления шоколадной массы вокруг выходного отверстия насадки устройства для подачи, причем эффект описан в настоящем документе как «эффект цветной капусты» с учетом внешнего вида, принимаемого такой шоколадной массой.Applicant has described in WO2016-198659 an aerated chocolate dispenser to solve the problem of chocolate mass accumulating around the dispenser nozzle outlet, the effect being described herein as the "cauliflower effect" in view of the appearance adopted by such chocolate mass.

В WO 2010-102716 описан пример устройства для подачи жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта, причем устройство содержит: камеру фиксированного объема для приема пищевого продукта под положительным давлением, причем камера образуется стенками камеры, и одна из стенок камеры снабжена выпускным отверстием для подачи пищевого продукта, причем выпускное отверстие снабжено первой уплотнительной поверхностью; и шток клапана, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри камеры, причем направление по длине штока клапана проходит, по существу, перпендикулярно стенке камеры, в которой предусмотрено выпускное отверстие, причем первый конец штока клапана снабжен второй уплотнительной поверхностью; причем вторая уплотнительная поверхность штока клапана расположена с возможностью прижатия к первой уплотнительной поверхности выпускного отверстия, таким образом закрывая выпускное отверстие.WO 2010-102716 describes an example of a device for supplying a liquid, semi-liquid or semi-solid food product, the device comprising: a fixed volume chamber for receiving a food product under positive pressure, the chamber being formed by the walls of the chamber, and one of the walls of the chamber is provided with an outlet for supplying food product, and the outlet is provided with a first sealing surface; and a valve stem reciprocating within the chamber, the length direction of the valve stem being substantially perpendicular to the wall of the chamber provided with the outlet, the first end of the valve stem being provided with a second sealing surface; and the second sealing surface of the valve stem is located with the possibility of pressing against the first sealing surface of the outlet, thereby closing the outlet.

В EP 2016837 описано устройство с по меньшей мере одним раздаточным каналом, проходящим к по меньшей мере одному удлиненному раздаточному отверстию для подачи кондитерской массы, причем по меньшей мере один раздаточный канал расширяется в направлении раздаточного отверстия. В абзаце [0014] описано, что, по существу, на виде в горизонтальной проекции раздаточный канал может быть описан как имеющий форму рыбьего хвоста и что, если описывать трехмерный вид, проход представляет собой полую усеченную пирамиду, причем раздаточное отверстие представляет собой основание, а впускной конец раздаточного канала представляет собой верхнюю часть пирамиды. В абзаце [0010] публикации EP2016837 описано, что длина раздаточного отверстия проходит, по существу, перпендикулярно направлению, в котором формы или любое другое формовочное средство перемещается относительно раздаточного отверстия, поэтому кондитерскую массу можно подавать в формы в виде относительно широких полос. В абзаце [0011] публикации EP2016837 описано, что подача относительно широкой полосы аэрированной кондитерской массы в форму позволяет снизить потребность во встряхивании или вибрации формы.EP 2016837 describes an apparatus with at least one dispensing conduit extending to at least one elongated dispensing opening for supplying a confectionery mass, the at least one dispensing conduit expanding towards the dispensing opening. In paragraph [0014] it is described that, in a substantially plan view, the dispensing conduit can be described as having the shape of a fish tail and that, when describing a three-dimensional view, the conduit is a hollow truncated pyramid, with the dispensing opening being the base, and the inlet end of the dispensing channel is the top of the pyramid. [0010] of EP2016837 describes that the length of the dispensing opening extends substantially perpendicular to the direction in which the molds or any other molding means moves relative to the dispensing opening so that the confectionery mass can be fed into the molds in relatively wide strips. In paragraph [0011] of EP2016837, it is described that feeding a relatively wide band of aerated confectionery mass into a mold can reduce the need for shaking or vibrating the mold.

С точки зрения введения включений в продукты питания существует ряд проблем как на уровне процесса, так и на уровне изделия, которые возрастают, когда продукт питания удерживается под высоким давлением, например, кондитерские изделия, такие как аэрированный шоколад,In terms of introducing inclusions into food products, there are a number of problems at both the process and product levels, which increase when the food product is held under high pressure, for example, confectionery products such as aerated chocolate,

Аэрированное изделие, такое как аэрированный шоколад, по своей природе нестабилен; любая форма механического стресса вызывает дестабилизацию пены и слияние пузырьков. Аэрирование приводит к повышению вязкости и, следовательно, плохой текучести в форме. Добавление включений дополнительно повышает вязкость. Любой разработанный способ должен сводить к минимуму этот эффект как можно сильнее.An aerated product, such as aerated chocolate, is inherently unstable; any form of mechanical stress causes foam destabilization and bubble coalescence. Aeration leads to an increase in viscosity and hence poor flowability in the mold. The addition of inclusions further increases the viscosity. Any method developed should minimize this effect as much as possible.

Аэрирование шоколада осуществляется в системе под давлением, и введение включений при поддержании давления представляет собой сложную инженерную задачу. Типичные диаметры насадок для систем подачи составляют менее 4 мм. Это ограничивает размер включений, которые могут подаваться (исходя из того, что их можно ввести в систему, находящуюся под давлением). Увеличение диаметра насадки не является вариантом, поскольку падение давления в системе было бы слишком большим. Существует также риск того, что включения заблокируют насадку. Существующие решения ориентированы на избыточное аэрирование шоколада (чтобы скомпенсировать любую потерю газа) и примешивание включений в предварительно аэрированный шоколад после стравливания давления. Однако это приводит либо к заметной аэрации (в случае микроаэрации), либо к разрушению пузырьков и к значительной потере аэрации (в случае макроаэрации).Aeration of chocolate is carried out in a pressurized system, and the introduction of inclusions while maintaining pressure is a complex engineering challenge. Typical nozzle diameters for delivery systems are less than 4 mm. This limits the size of inclusions that can be fed (assuming they can be introduced into a pressurized system). Increasing the nozzle diameter is not an option as the pressure drop in the system would be too great. There is also a risk that inclusions will block the nozzle. Existing solutions focus on over-aerating the chocolate (to compensate for any loss of gas) and mixing inclusions into the pre-aerated chocolate after depressurizing. However, this leads either to noticeable aeration (in the case of microaeration) or to the destruction of the bubbles and to a significant loss of aeration (in the case of macroaeration).

В случае наполнителей на жировой основе, для которых отсутствуют юридические ограничения по жировому компоненту, для обеспечения стабильности пены и устойчивости к механическому смешиванию можно выбирать конкретные жировые смеси. Однако это эффективно только в случае микроаэрирования. Кроме того, для наполнителей на жировой основе повышение вязкости представляет меньшую проблему, так как наполнитель, как правило, заливают в шоколадную оболочку и прекращают процесс, поэтому он не должен течь в форму таким же образом, как шоколадная плитка с включениями. Это означает, что также можно снизить температуру для дополнительного повышения вязкости, а также для сведения к минимуму слияния пузырьков.In the case of fat-based fillers, for which there are no legal restrictions on the fat component, specific fat blends can be selected to ensure foam stability and resistance to mechanical mixing. However, this is only effective in the case of microaeration. Also, for fat-based fillers, viscosity increase is less of a problem, as the filler is typically poured into the chocolate shell and the process is stopped, so it does not have to flow into the mold in the same way as a chocolate bar with inclusions. This means that it is also possible to lower the temperature to further increase the viscosity as well as to minimize bubble coalescence.

Соответственно, желательно найти решение проблемы подачи аэрированного шоколада и других пищевых продуктов с включениями.Accordingly, it is desirable to find a solution to the problem of serving aerated chocolate and other food products with inclusions.

КомбинацияCombination

Таким образом, в широком смысле в соответствии с настоящим изобретением предложен процесс получения съедобного пищевого продукта [необязательно аэрированного] с распределенными в нем включениями, причем процесс включает стадии:Thus, in a broad sense, in accordance with the present invention, a process is provided for obtaining an edible food product [optionally aerated] with inclusions distributed therein, and the process includes the steps:

а) получения устройства для подачи съедобных включений одновременно со съедобной текучей средой [необязательно аэрированной] на подложку, причем устройство содержит:a) providing a device for delivering edible inclusions simultaneously with an edible fluid [optionally aerated] onto a substrate, the device comprising:

насадку с двойной магистралью, содержащую: наружную магистраль, проходящую от первого впуска к наружному выпуску, имеющему наружное выходное отверстие; и внутреннюю магистраль, проходящую от второго впуска ко внутреннему выпуску, имеющему внутреннее выходное отверстие; причем внутреннее и наружное выходные отверстия находятся в непосредственной близости друг к другу, где при реализации процесса наружная магистраль соединена по текучей среде с первым источником, подающим (необязательно непрерывно) съедобную текучую среду [необязательно аэрированную]; и внутренняя магистраль соединена по текучей среде со вторым источником, подающим (необязательно непрерывно) съедобные включения;a nozzle with a double line, containing: an external line extending from the first inlet to the outer outlet having an outer outlet; and an internal line extending from the second inlet to an internal outlet having an internal outlet; moreover, the inner and outer outlets are in close proximity to each other, where during the implementation of the process, the outer line is connected in fluid medium with the first source supplying (optionally continuously) edible fluid medium [optionally aerated]; and the internal line is connected in fluid medium with the second source, feeding (optionally continuously) edible inclusions;

по меньшей мере одно измерительное средство, которое измеряет по меньшей мере один входной параметр, где по меньшей мере один входной параметр способен непосредственно и/или опосредованно определять: мгновенную плотность включений и/или текучей среды в устройстве; и средство регулирования плотности выполнено с возможностью управления им с помощью средства управления в целях изменения плотности текучей среды, где необязательно средство управления и измерительное средство находятся в непосредственном или опосредованном соединении так, что управляющие параметры могут генерироваться непосредственно и/или опосредованно в ответ на изменения входных параметров;at least one measuring means that measures at least one input parameter, where at least one input parameter is able to directly and/or indirectly determine: the instantaneous density of inclusions and/or fluid in the device; and the density control means is configured to be controlled by the control means to change the density of the fluid, where optionally the control means and the measuring means are in direct or indirect connection so that the control parameters can be generated directly and/or indirectly in response to changes in the input parameters;

b) подачи съедобной текучей среды [необязательно аэрированной] от первого источника через наружную магистраль с выходом из наружного выходного отверстия с образованием наружного потока текучей среды, направленного к подложке;b) supplying an edible fluid [optionally aerated] from a first source through an external manifold exiting the external outlet to form an external fluid flow towards the substrate;

c) подачи включений через внутреннюю магистраль к выходу из внутреннего выходного отверстия с образованием внутреннего потока включений, направленного к подложке;c) feeding inclusions through the internal highway to the exit from the internal outlet with the formation of an internal flow of inclusions directed towards the substrate;

d) подачи внутреннего потока включений и наружного потока текучей среды [необязательно аэрированной] на подложку, по существу, одновременно, где потоки выходят из устройства в непосредственной близости друг к другу, но остаются, по существу, раздельными, и где наружный поток текучей среды по меньшей мере частично окружает внутренний поток включений при их движении по направлению к подложке; иd) supplying an internal flow of inclusions and an external flow of fluid [optionally aerated] to the substrate substantially simultaneously, where the flows exit the device in close proximity to each other, but remain substantially separate, and where the external flow of fluid is at least partially surrounds the internal flow of inclusions as they move towards the substrate; and

где потоки смешиваются на подложке с образованием на ней смеси; иwhere the streams are mixed on the substrate with the formation of a mixture on it; and

е) необязательно отверждения смеси на подложке;e) optionally curing the mixture on a substrate;

с образованием пищевых композиций [необязательно аэрированных] с распределенными в них включениями.with the formation of food compositions [optionally aerated] with inclusions distributed therein.

Двойная насадкаDouble nozzle

В одном варианте осуществления настоящего изобретения предложен процесс получения съедобного пищевого продукта [необязательно аэрированного] с распределенными в нем включениями, причем процесс включает дополнительные стадии:In one embodiment, the present invention provides a process for producing an edible [optionally aerated] food product with inclusions distributed therein, the process comprising the additional steps of:

а) получения устройства для подачи съедобных включений одновременно со съедобной текучей средой [необязательно аэрированной] на подложку, причем устройство, включающее в себя насадку с двойной магистралью, содержит:a) providing a device for delivering edible inclusions simultaneously with an edible fluid [optionally aerated] onto a substrate, the device including a dual line nozzle comprising:

наружную магистраль, проходящую от первого впуска к наружному выпуску, имеющему наружное выходное отверстие; иan external line extending from the first inlet to an external outlet having an external outlet; and

внутреннюю магистраль, проходящую от второго впуска ко внутреннему выпуску, имеющему внутреннее выходное отверстие;an internal line extending from the second inlet to an internal outlet having an internal outlet;

где при реализации процесса наружная магистраль соединена по текучей среде с первым источником, подающим (необязательно непрерывно) съедобную текучую среду [необязательно аэрированную]; иwhere, when implementing the process, the external line is connected in fluid medium with the first source supplying (optionally continuously) edible fluid medium [optionally aerated]; and

причем внутренняя магистраль соединена по текучей среде со вторым источником, подающим (необязательно непрерывно) съедобные включения;moreover, the internal line is connected in fluid medium with the second source, feeding (optionally continuously) edible inclusions;

d) подачи внутреннего потока включений и наружного потока текучей среды [необязательно аэрированной] на подложку, по существу, одновременно, где наружный поток текучей среды по меньшей мере частично окружает внутренний поток включений при их движении по направлению к подложке; и где потоки смешиваются на подложке с образованием на ней смеси; иd) supplying the internal flow of inclusions and the external flow of fluid [optionally aerated] to the substrate, essentially simultaneously, where the external flow of fluid at least partially surrounds the internal flow of inclusions as they move towards the substrate; and where the streams are mixed on the substrate with the formation of the mixture on it; and

с образованием пищевого продукта [необязательно аэрированного] с распределенными в нем включениями.with the formation of a food product [optionally aerated] with inclusions distributed in it.

В другом варианте осуществления процесса по настоящему изобретению предпочтительно, чтобы в наружном выходном отверстии наружный выпуск мог окружать или. по существу, окружать внутренний выпуск, а во время части или всей стадии d) подачи наружная текучая среда образовывала наружный занавес, который может окружать или, по существу, окружать внутренний поток включений при движении обоих потоков по направлению к подложке. Более предпочтительно наружное выходное отверстие может иметь кольцевое или, по существу, кольцевое поперечное сечение, а внутреннее выходное отверстие имеет прямоугольное, круглое или овальное поперечное сечение (каждое поперечное сечение рассматривается в плоскости, перпендикулярной основной оси соответствующих им выпусков), а на стадии d) подачи текучая среда образует кольцевой или, по существу, кольцевой занавес, который окружает или, по существу, окружает внутренний поток включений. Наиболее предпочтительно наружный выпуск может образовывать кольцевую зону вокруг внутреннего выпуска при взгляде на поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной основной оси внутренней магистрали, более предпочтительно оба выпуска лежат в одной плоскости, еще более предпочтительно плоскость выпусков является поперечной, а наиболее предпочтительно плоскость выпусков является горизонтальной.In another embodiment of the process according to the present invention, it is preferable that in the outer outlet, the outer outlet can surround or. substantially surround the internal outlet, and during part or all of step d) of supply, the external fluid has formed an external curtain which may surround or substantially surround the internal stream of inclusions as both streams move towards the substrate. More preferably, the outer outlet may have an annular or substantially annular cross section, and the inner outlet may have a rectangular, circular or oval cross section (each cross section is considered in a plane perpendicular to the major axis of their respective outlets), and in step d) supply fluid forms an annular or essentially an annular curtain that surrounds or essentially surrounds the internal flow of inclusions. Most preferably, the outer outlet may form an annular zone around the inner outlet when viewed in cross-section in a plane perpendicular to the main axis of the inner manifold, more preferably both outlets lie in the same plane, even more preferably the plane of the outlets is transverse, and most preferably the plane of the outlets is horizontal.

Согласование плотностейDensity matching

В другом варианте осуществления настоящего изобретения предложен процесс получения пищевой композиции, содержащей включения, распределенные в твердом материале, причем процесс включает стадии:In another embodiment, the present invention provides a process for preparing a food composition containing inclusions distributed in a solid material, the process comprising the steps of:

(a) получения устройства, подходящего для применения в процессе по настоящему изобретению, причем устройство содержит:(a) providing a device suitable for use in the process of the present invention, the device comprising:

i) необязательно по меньшей мере один резервуар, подходящий для приема соответственно текучей съедобной композиции (приемный резервуар для текучей среды) и/или включений (приемный резервуар для включений);i) optionally at least one reservoir suitable for receiving, respectively, the fluid edible composition (fluid reservoir) and/or inclusions (inclusion reservoir);

ii) по меньшей мере одну входную магистраль, необязательно находящуюся в сообщении по текучей среде с соответствующим по меньшей мере одним приемным резервуаром, если он имеется, причем по меньшей мере одна магистраль подходит для транспортировки соответствующей текучей среды и/или включений в технологическую камеру;ii) at least one inlet line, optionally in fluid communication with a corresponding at least one receiving reservoir, if any, and at least one line is suitable for transporting the corresponding fluid and/or inclusions in the process chamber;

iii) технологическую камеру, содержащую средство регулирования плотности, выполненное с возможностью изменения плотности композиции текучей среды, необязательно в присутствии включений, причем управление средством регулирования плотности осуществляется с помощью средства управления;iii) a process chamber comprising a density control means configured to change the density of the fluid composition, optionally in the presence of inclusions, the density control means being controlled by the control means;

iv) необязательно выходную магистраль, находящуюся в сообщении по текучей среде с технологической камерой так, что материал с распределенными в нем включениями можно транспортировать через выходную магистраль для сбора в целях последующего применения и/или в другое устройство для дальнейшей обработки;iv) optionally an outlet line in fluid communication with the process chamber such that the material with inclusions distributed therein can be transported through the outlet line to be collected for subsequent use and/or to another device for further processing;

отличающийся тем, что:characterized in that:

A) необязательно входная магистраль и/или технологическая камера (и необязательно по меньшей мере один приемный резервуар, при его наличии) содержат по меньшей мере одно измерительное средство, которое измеряет по меньшей мере один входной параметр, причем по меньшей мере один входной параметр способен непосредственно и/или опосредованно определять: мгновенную плотность включений и/или композиции текучей среды в устройстве; иA) optionally, the inlet manifold and/or process chamber (and optionally at least one receiving tank, if any) comprise at least one measuring means that measures at least one input parameter, wherein at least one input parameter is capable of directly and/or indirectly determine: the instantaneous density of inclusions and/or composition of the fluid in the device; and

В) средство регулирования плотности выполнено с возможностью управления им с помощью средства управления в целях изменения плотности композиции текучей среды, причем необязательно средство управления и измерительное средство находятся в непосредственном или опосредованном соединении так, что управляющие параметры могут генерироваться непосредственно и/или опосредованно в ответ на изменения входных параметров;C) the density control means is configured to be controlled by the control means in order to change the density of the fluid composition, and optionally the control means and the measuring means are in direct or indirect connection so that the control parameters can be generated directly and/or indirectly in response to changes in input parameters;

(b) добавления включения и/или множества включений в приемный резервуар для включений и/или добавления съедобной композиции текучей среды (предшественника твердого материала) в приемный резервуар для текучей среды;(b) adding an inclusion and/or a plurality of inclusions to the inclusion reservoir and/or adding an edible fluid composition (solid material precursor) to the fluid reservoir;

(c) генерирования по меньшей мере одного входного параметра по композиции текучей среды и/или включению (-ям), необязательно с применением по меньшей мере одного измерительного средства и необязательно до того, как текучая среда и/или включения окажутся в технологической камере; причем по меньшей мере один входной параметр применяется для расчета плотности включения (-ий) и/или плотности композиции текучей среды, которая будет транспортироваться в технологическую камеру необязательно в данный момент;(c) generating at least one input parameter from the composition of the fluid and/or the inclusion(s), optionally using at least one measuring means and optionally before the fluid and/or inclusions are in the process chamber; moreover, at least one input parameter is used to calculate the density of the inclusion (s) and/or the density of the composition of the fluid, which will be transported into the process chamber, optionally at the moment;

(d) транспортировки включения (-ий) и/или композиции текучей среды в технологическую камеру; причем необязательно включение (-я) добавляют к композиции текучей среды в соответствии с заранее определенным рисунком;(d) conveying the inclusion(s) and/or fluid composition to the process chamber; optionally, the inclusion(s) are added to the fluid composition in accordance with a predetermined pattern;

(e) генерирования по меньшей мере одного управляющего параметра для управления:(e) generating at least one control parameter to control:

(i) функционированием средства регулирования плотности в технологической камере и/или(i) operation of the density control means in the process chamber and/or

(ii) транспортировкой композиции текучей среды и/или включений в технологическую камеру;(ii) transporting the fluid composition and/or inclusions into the process chamber;

(e) регулировки плотности композиции текучей среды в технологической камере с применением по меньшей мере одного управляющего параметра для управления средством регулирования плотности, причем управляющий параметр рассчитывается по меньшей мере по одному входному параметру, так что средство регулирования плотности будет, по существу, обеспечивать соответствие (предпочтительно соответствие) плотности добавленного (-ых) и/или введенного (-ых) в него включения (-ий); и(e) adjusting the density of the fluid composition in the process chamber using at least one control parameter to control the density control means, wherein the control parameter is calculated from at least one input parameter such that the density control will substantially match ( preferably matching) the density of the added (s) and/or entered (s) in it inclusion (s); and

(f) необязательно подачи композиции текучей среды через выходную магистраль на подложку;(f) optionally supplying the fluid composition through an outlet manifold to the substrate;

(g) обеспечения затвердевания композиции текучей среды с распределенным (-ыми) в ней включением (-ями);(g) ensuring the solidification of the composition of the fluid medium distributed(s) in it inclusion(s);

с образованием пищевого продукта, содержащего твердый материал с распределенным (-ыми) в нем включением (-ями), необязательно в соответствии с заранее определенным рисунком.with the formation of a food product containing a solid material with the inclusion (s) distributed in it (s), optionally in accordance with a predetermined pattern.

В предпочтительном варианте осуществления процесса по настоящему изобретению предложен процесс получения аэрированной пищевой композиции, содержащей включения, распределенные в твердом материале, причем материал аэрирован и необязательно распределение имеет заранее определенный рисунок, причем процесс включает стадии:In a preferred embodiment of the process of the present invention, a process is provided for producing an aerated food composition containing inclusions distributed in a solid material, the material being aerated and optionally having a predetermined distribution pattern, the process comprising the steps of:

iii) технологическую камеру, содержащую средство регулирования плотности, представляющее собой средство аэрации, выполненное с возможностью введения газа в композицию текучей среды, необязательно в присутствии включений, причем управление средством аэрации осуществляется с помощью средства управления;iii) a process chamber comprising a density control means, which is an aeration means configured to introduce gas into the fluid composition, optionally in the presence of inclusions, the aeration means being controlled by the control means;

iv) необязательно выходную магистраль, находящуюся в сообщении по текучей среде с технологической камерой так, что аэрированный материал с распределенными в нем включениями, можно транспортировать через выходную магистраль для сбора в целях последующего применения и/или в другое устройство для дальнейшей обработки;iv) optionally an outlet line in fluid communication with the process chamber such that the aerated material, with inclusions distributed therein, can be transported through the outlet line to be collected for subsequent use and/or to another device for further processing;

отличающийся тем, что:characterized in that:

В) управление средством аэрации осуществляется с помощью средства управления для контроля количества газа, подаваемого в композицию текучей среды;C) the aeration means is controlled by means of a control to control the amount of gas supplied to the fluid composition;

(c) генерирования по меньшей мере одного входного параметра по композиции текучей среды и/или включению (-ям) с применением по меньшей мере одного измерительного средства, необязательно до того, как текучая среда и/или включения окажутся в технологической камере; причем по меньшей мере один входной параметр применяется для расчета плотности включения (-ий) и/или плотности композиции текучей среды, которая будет транспортироваться в технологическую камеру в данный момент;(c) generating at least one input from the fluid composition and/or inclusion(s) using at least one measuring means, optionally before the fluid and/or inclusions are in the process chamber; moreover, at least one input parameter is used to calculate the density of the inclusion (s) and/or the density of the composition of the fluid that will be transported into the process chamber at a given moment;

(i) функционированием средства аэрации для аэрации композиции текучей среды в технологической камере и/или(i) operation of the aeration means to aerate the fluid composition in the process chamber and/or

(e) аэрации композиции текучей среды в технологической камере с применением по меньшей мере одного управляющего параметра для управления средством аэрации таким образом, чтобы плотность текучей части композиции после аэрации была скорректирована относительно плотности композиции текучей среды перед аэрацией, причем управляющий параметр рассчитывается по меньшей мере по одному входному параметру так, чтобы средство аэрации обеспечивало, по существу, соответствие (предпочтительно соответствие) плотности добавляемого и/или вводимого в композицию текучей среды включения (включений); и(e) aerating the fluid composition in the process chamber using at least one control parameter to control the aeration means such that the density of the fluid composition after aeration is corrected relative to the density of the fluid composition before aeration, the control parameter being calculated by at least one input so that the aeration means substantially matches (preferably matches) the density of the inclusion(s) added to and/or introduced into the composition of the fluid; and

(f) необязательно подачи аэрированной композиции текучей среды через выходную магистраль на подложку;(f) optionally supplying an aerated fluid composition through an outlet manifold to the substrate;

(g) обеспечения затвердевания аэрированной композиции текучей среды с распределенным (-ыми) в ней включением (-ями);(g) ensuring the solidification of the aerated fluid composition with the inclusion(s) distributed therein(s);

с образованием аэрированного пищевого продукта, содержащего твердый материал с распределенным (-ыми) в нем включением (-ями), необязательно с заранее определенным рисунком.with the formation of an aerated food product containing a solid material with the inclusion (s) distributed in it (s), optionally with a predetermined pattern.

В одном более предпочтительном варианте осуществления процесса аэрирования по изобретению на стадии B) средство аэрации выполнено с возможностью управления им с помощью средства управления, работающего на основе управляющих параметров в петле обратной связи с целью управления количеством газа, подаваемого в композицию текучей среды, где средство управления и измерительное средство находятся в непосредственном или опосредованном соединении, так что управляющие параметры могут генерироваться непосредственно и/или опосредованно в ответ на изменение входных параметров.In one more preferred embodiment of the aeration process of the invention in step B), the aeration means is configured to be controlled by a control means operating on the basis of control parameters in a feedback loop to control the amount of gas supplied to the fluid composition, where the control means and the measuring means are in direct or indirect connection, so that control parameters can be generated directly and/or indirectly in response to changing input parameters.

В другом альтернативном более предпочтительном варианте осуществления процесса аэрирования по изобретению измерительное средство содержит измерение (-я), выполненное (-ые) до начала процесса; и средство аэрации выполнено с возможностью управления им с помощью средства управления, что включает в себя предварительную настройку средства аэрации на основании фиксированных управляющих параметров и/или входных параметров, рассчитанных на основе измерения, выполненного измерительным средством до начала процесса.In another alternative more preferred embodiment of the aeration process according to the invention, the measurement means comprises measurement(s) performed prior to the start of the process; and the aeration means is configured to be controlled by the control means, which includes pre-setting the aeration means based on fixed control parameters and/or input parameters calculated based on a measurement made by the measuring means prior to the start of the process.

Смешивание в непосредственной близостиMixing in close proximity

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения предложен процесс получения съедобной пищевой композиции [необязательно аэрированной] с распределенными в ней включениями, причем процесс включает стадии:In yet another embodiment, the present invention provides a process for producing an edible food composition [optionally aerated] with inclusions distributed therein, the process comprising the steps of:

a) получения устройства для подачи съедобных включений одновременно со съедобной текучей средой [необязательно аэрированной] на подложку, причем устройство имеет выходное отверстие для включений и выходное отверстие для съедобной текучей среды [необязательно аэрированной];a) providing a device for delivering edible inclusions simultaneously with an edible fluid [optionally aerated] onto a substrate, the device having an inclusion outlet and an edible fluid outlet [optionally aerated];

b) необязательно аэрирования текучей среды путем впрыска в нее газа (необязательно через отверстие для впрыска в устройстве);b) optionally aerating the fluid by injecting gas into it (optionally through an injection port in the device);

c) добавления включений в текучую среду в месте, расположенном в непосредственной близости к выходному отверстию и/или отверстию для впрыска, если оно имеется;c) adding inclusions to the fluid at a location in close proximity to the outlet and/or injection port, if any;

d) подачи включений и текучей среды [необязательно аэрированной] на подложку, по существу, одновременно, где текучая среда выходит из выходного отверстия для текучей среды в виде потока текучей среды, и включения выходят из выходного отверстия для включений в виде потока включений, и оба потока двигаются по направлению к подложке, по существу, одновременно, и где потоки смешиваются на подложке с образованием на ней смеси; иd) supplying the inclusions and the fluid [optionally aerated] to the substrate substantially simultaneously, wherein the fluid exits the fluid outlet as a fluid stream and the inclusions exit the inclusion outlet as an inclusion stream, and both the streams move towards the substrate substantially simultaneously and where the streams mix on the substrate to form a mixture thereon; and

e) необязательно отверждения смеси на подложке;e) optionally curing the mixture on the substrate;

с образованием пищевой композиции [необязательно аэрированной] с распределенными в ней включениями.to form a food composition [optionally aerated] with inclusions distributed therein.

В настоящем документе (если контекст четко не указывает иное) термин «в непосредственной близости», по существу, означает в пределах линейного расстояния, сопоставимого со средним размером включений, применяемых в процессе, причем используемое расстояние непосредственной близости составляет от около среднего размера включения до двадцатикратного среднего размера включения, более предпочтительно от среднего размера до десятикратного среднего размера включения, еще более предпочтительно от 1- до 5-кратного среднего размера включения, а наиболее предпочтительно от 1- до 3-кратного среднего размера включения Предпочтительно и/или в альтернативном варианте осуществления «в непосредственной близости» означает в пределах линейного расстояния от 0,1 мм до 50 мм, более предпочтительно от 0,2 до 20 мм, еще более предпочтительно от 0,3 мм до 10 мм, еще более предпочтительно от 0,5 мм до 5 мм и наиболее предпочтительно от 1 мм до 3 мм. Близость можно удобно измерять для элементов (таких как отверстие) от центра этого элемента (например, апертуры отверстия обычной формы, такой как круг) и/или от средней точки и/или линии, образованной серией таких средних точек внутри элемента (например, от точки или точек внутри апертуры отверстия, которая находится (находятся) на одинаковом удалении от сторон отверстия и/или средней величиной таких расстояний, если отверстие имеет форму, центр которой лежит за пределами отверстия). В другом альтернативном варианте близость может быть измерена от ближайшей части одного элемента (такой как край отверстия) до ближайшей части другого элемента (например, края другого отверстия). Предпочтительно как выходное отверстие для текучей среды, так и выходное отверстие для включений расположены, по существу, в одной плоскости, и на этой плоскости можно измерять дистанции близости, а более предпочтительно это может быть поперечная плоскость, а наиболее предпочтительно горизонтальная плоскость, как описано в настоящем документе.As used herein (unless the context clearly indicates otherwise), the term “in close proximity” essentially means within a linear distance comparable to the average inclusion size used in the process, with the close proximity distance used being from about the average inclusion size to twenty times average inclusion size, more preferably average inclusion size to 10 times average inclusion size, even more preferably 1 to 5 times average inclusion size, and most preferably 1 to 3 times average inclusion size Preferably and/or alternatively "in close proximity" means within a linear distance of 0.1 mm to 50 mm, more preferably 0.2 to 20 mm, even more preferably 0.3 mm to 10 mm, even more preferably 0.5 mm to 5 mm and most preferably from 1 mm to 3 mm. Proximity can be conveniently measured for elements (such as a hole) from the center of that element (for example, a hole aperture of a conventional shape such as a circle) and/or from a midpoint and/or a line formed by a series of such midpoints within an element (for example, from a point or points within the aperture of the hole, which are (are) at the same distance from the sides of the hole and/or the average value of such distances, if the hole has a shape, the center of which lies outside the hole). In another alternative, proximity can be measured from the closest part of one feature (such as the edge of a hole) to the closest part of another feature (such as the edge of another hole). Preferably, both the fluid outlet and the inclusion outlet are located substantially in the same plane, and on this plane the proximity distances can be measured, and more preferably it can be a transverse plane, and most preferably a horizontal plane, as described in this document.

В одном варианте осуществления процесса по изобретению особенно полезно, когда съедобная композиция и текучая среда являются аэрированными. Более удобно, чтобы перед стадией d) подачи можно было выполнить стадию аэрации путем впрыска газа в текучую среду с образованием аэрированной текучей среды. Еще более полезно, чтобы стадия аэрации могла включать в себя впрыск газа в текучую среду с образованием пузырьков, имеющих средний размер менее 100 мкм (микроаэрация). Наиболее полезно, чтобы текучая среда аэрировалась так, чтобы она содержала по меньшей мере 5% газа по объему (от общего объема текучей среды), распределенного в текучей среде, на выходе из наружного выходного отверстия.In one embodiment of the process of the invention, it is particularly useful when the edible composition and fluid are aerated. More conveniently, prior to supply step d), an aeration step can be performed by injecting gas into the fluid to form an aerated fluid. Even more useful, the aeration step may include injecting gas into the fluid to form bubbles having an average size of less than 100 microns (microaeration). Most advantageously, the fluid is aerated such that it contains at least 5% gas by volume (of the total fluid volume) dispersed in the fluid as it exits the external outlet.

В другом варианте осуществления процесса по настоящему изобретению предпочтительно, чтобы в наружном выходном отверстии наружный выпуск мог окружать или. по существу, окружать внутренний выпуск, а во время части или всей стадии d) подачи наружная текучая среда образовывала наружный занавес, который может окружать или, по существу, окружать внутренний поток включений при движении обоих потоков по направлению к подложке. Более предпочтительно наружное выходное отверстие может иметь кольцевое или, по существу, кольцевое поперечное сечение, а внутреннее выходное отверстие имеет прямоугольное, круглое или овальное поперечное сечение (каждое поперечное сечение рассматривается в плоскости, перпендикулярной основной оси соответствующих им выпусков), а на стадии d) подачи текучая среда образует кольцевой или, по существу, кольцевой занавес, который окружает или, по существу, окружает внутренний поток включений. Наиболее предпочтительно, чтобы наружный выпуск мог образовывать кольцевую зону вокруг внутреннего выпуска, если смотреть на поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной основной оси внутренней магистрали, более предпочтительно, чтобы оба выпуска лежали в одной плоскости, а наиболее предпочтительно, чтобы плоскость выпусков была горизонтальной.In another embodiment of the process according to the present invention, it is preferable that in the outer outlet, the outer outlet can surround or. substantially surround the internal outlet, and during part or all of step d) of supply, the external fluid has formed an external curtain which may surround or substantially surround the internal stream of inclusions as both streams move towards the substrate. More preferably, the outer outlet may have an annular or substantially annular cross section, and the inner outlet may have a rectangular, circular or oval cross section (each cross section is considered in a plane perpendicular to the major axis of their respective outlets), and in step d) supply fluid forms an annular or essentially an annular curtain that surrounds or essentially surrounds the internal flow of inclusions. Most preferably, the outer outlet can form an annular zone around the inner outlet when viewed in cross-section in a plane perpendicular to the main axis of the inner manifold, more preferably both outlets lie in the same plane, and most preferably the plane of the outlets is horizontal.

Предпочтительно степень аэрации текучей композиции в точке выхода из наружного выходного отверстия по сравнению с той, которая имеется сразу после подачи на подложку, была снижена не более чем на 20%, более предпочтительно не более чем на 10% (измеряется как количество распределенного газа в % от объема текучей композиции). Наиболее предпочтительно в процессе по настоящему изобретению степень аэрации аэрированной текучей композиции после аэрации, по существу, одинакова, т.е. способ подачи и/или добавления включений в соответствии с процессом по изобретению не вызывает существенной деаэрации композиции.Preferably, the degree of aeration of the fluid composition at the point of exit from the external outlet, as compared to that immediately after being applied to the substrate, has been reduced by no more than 20%, more preferably no more than 10% (measured as the amount of distributed gas in % from the volume of the fluid composition). Most preferably, in the process of the present invention, the degree of aeration of the aerated fluid composition after aeration is essentially the same, i. the method of supplying and/or adding inclusions in accordance with the process of the invention does not cause significant deaeration of the composition.

Следует понимать, что аэрированная композиция, применяемая в процессе по настоящему изобретению, имеет степень аэрации по меньшей мере 5% по объему, то есть композиция аэрирована в достаточно высокой степени и необязательно при гораздо более высоких давлениях, чем те, которые теоретически могут быть достигнуты случайным образом, например, при падении текучей среды через воздух во время подачи. Любое такое небольшое и непреднамеренное дополнительное введение воздуха вследствие подачи будет гораздо менее значительным, чем потенциальная потеря газа (деаэрация), которую можно ожидать из-за взаимодействий и перемешивания включений и аэрированной текучей среды при падении во время подачи. Именно этот фактор, а также проблема, связанная с тем, что применение включений перед стадией подачи может быть несовместимо с чувствительным оборудованием для подачи газа (например, блоком узких выпусков), ранее удерживали квалифицированного специалиста от введения включений в аэрированные композиции в ходе единственной стадии подачи.It should be understood that the aerated composition used in the process of the present invention has an aeration degree of at least 5% by volume, i.e. the composition is aerated to a sufficiently high degree and optionally at much higher pressures than those that can theoretically be achieved by accident. manner, for example, by dropping the fluid through the air during delivery. Any such small and unintentional addition of air due to supply will be much less significant than the potential loss of gas (deaeration) that can be expected due to interactions and mixing of inclusions and aerated fluid during the fall during supply. It is this factor, and the concern that the use of inclusions prior to the supply step may not be compatible with sensitive gas supply equipment (e.g., a narrow outlet unit), that has previously deterred the skilled artisan from introducing inclusions into aerated compositions during a single supply step. .

Текучая композиция, применяемая в изобретении, может быть уже аэрирована до ее добавления в наружную магистраль в процессе. Альтернативно или дополнительно текучую композицию можно аэрировать или дополнительно аэрировать путем впрыска газа в текучую композицию по мере ее прохождения через наружную магистраль (необязательно через другие магистрали для впрыска газа, соединенные по текучей среде с наружной магистралью). В случае предварительной аэрации и/или аэрации на стадии b) в процессе по изобретению к тому моменту, когда текучая среда выходит из наружной магистрали, она аэрируется и содержит распределенный в ней газ в заданном количестве (т.е. большем, чем в случайном минимальном количестве из-за смешивания в воздухе).The fluid composition used in the invention may already be aerated before it is added to the external line in the process. Alternatively or additionally, the fluid composition can be aerated or further aerated by injecting gas into the fluid composition as it passes through an external line (optionally through other gas injection lines fluidly connected to the external line). In the case of pre-aeration and/or aeration in step b) in the process according to the invention, by the time the fluid leaves the external line, it is aerated and contains a gas distributed in it in a given amount (i.e. greater than the random minimum amount due to air mixing).

Предпочтительно пищевую композицию удерживают при высоком давлении в течение по меньшей мере одной стадии, выбранной из: (i) предварительной стадии впрыска газа; (II) впрыска газа для аэрации или дополнительной аэрации на стадии (b) подачи; и/или (iii) на стадии (b) подачи без дальнейшего впрыска газа.Preferably, the food composition is held at high pressure for at least one stage selected from: (i) a preliminary gas injection stage; (II) injection of gas for aeration or additional aeration at stage (b) supply; and/or (iii) in step (b) supply without further gas injection.

Таким образом, стадию впрыска газа можно выполнять одновременно с любой из стадий по настоящему изобретению и/или перед ними вплоть до того момента, пока текучая среда не выйдет из наружного отверстия. Наиболее предпочтительно пищевую композицию аэрируют при выдерживании под высоким давлением на стадии (i), выполняемом перед стадией (b), т.е. текучую среду аэрируют предварительно.Thus, the gas injection step can be performed simultaneously with and/or before any of the steps of the present invention up to the moment when the fluid exits from the outer opening. Most preferably, the food composition is aerated under high pressure in step (i) before step (b), i.e. the fluid medium is aerated beforehand.

В настоящем документе термин «атмосферное давление» означает, что давление является давлением окружающей среды (т.е. давление не удерживается на уровне выше или ниже давления окружающей среды), а «высокое давление» означает, что давление превышает атмосферное давление, предпочтительно от 1,1 атмосферы до 3 атмосфер.In this document, the term "atmospheric pressure" means that the pressure is ambient pressure (i.e., the pressure is not kept above or below ambient pressure), and "high pressure" means that the pressure is above atmospheric pressure, preferably from 1 .1 atmosphere to 3 atmospheres.

Предпочтительно пищевая композиция является аэрированной при высоком давлении, более предпочтительно пищевая композиция содержит аэрированную кондитерскую композицию на жировой основе, наиболее предпочтительно представляет собой аэрированную шоколадную композицию.Preferably the food composition is high pressure aerated, more preferably the food composition comprises an aerated fat-based confectionery composition, most preferably an aerated chocolate composition.

Удобно, чтобы пищевая композиция была аэрированной, более удобно, чтобы она содержала аэрированную кондитерскую композицию на жировой основе, наиболее удобно, чтобы она представляла собой аэрированную шоколадную композицию. Аэрация может проводиться одновременно и/или перед любой из стадий (a) и/или (b) и/или необязательно при любом давлении.Conveniently, the food composition is aerated, more conveniently, it contains an aerated fat-based confectionery composition, most conveniently, it is an aerated chocolate composition. Aeration may be carried out simultaneously and/or before any of steps (a) and/or (b) and/or optionally at any pressure.

Если пищевая композиция является аэрированной, предпочтительно съедобная текучая композиция, применяемая на стадии (а), которая образует наружный поток текучей среды, может быть аэрированной, более предпочтительно содержит аэрированную съедобную жидкость, более предпочтительно содержит аэрированную кондитерскую композицию на жировой основе, еще более предпочтительно представляет собой аэрированную шоколадную композицию, еще более предпочтительно представляет собой аэрированный составной продукт или аэрированную шоколадную композицию, такую как микроаэрированный шоколад или микроаэрированный составной продукт.If the food composition is aerated, preferably the edible fluid composition used in step (a) which forms the external fluid flow may be aerated, more preferably contains an aerated edible liquid, more preferably contains an aerated fat-based confectionery composition, even more preferably is is an aerated chocolate composition, even more preferably an aerated composite product or an aerated chocolate composition such as microaerated chocolate or a microaerated composite product.

Преимущественно подложка представляет собой форму, а аэрированная пищевая композиция представляет собой формованный аэрированный пищевой продукт или его часть.Preferably, the support is a mold and the aerated food composition is a molded aerated food product or part thereof.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения предложен процесс получения формованного микроаэрированного шоколадного изделия с распределенными в нем включениями, причем процесс включает стадииIn yet another preferred embodiment of the present invention, a process is provided for producing a molded micro-aerated chocolate product with inclusions distributed therein, the process comprising the steps

a) получения комбинированной насадки, содержащей наружную магистраль, проходящую от первого впуска к наружному выпуску с наружным выходным отверстием; иa) obtaining a combined nozzle containing an external line extending from the first inlet to the external outlet with an external outlet; and

внутреннюю магистраль, проходящую от второго впуска ко внутреннему выпуску с внутренним выходным отверстием;an internal line extending from the second inlet to the internal outlet with an internal outlet;

где наружное выходное отверстие имеет, по существу, кольцевую форму, окружающую выпуск внутреннего выходного отверстия, имеющий, по существу, округлую форму;where the outer outlet has a substantially annular shape surrounding the release of the inner outlet, having essentially a rounded shape;

причем процесс включает стадии:and the process includes the steps:

b) подачи микроаэрированной шоколадной жидкости через наружную магистраль к выходу из наружного отверстия с образованием из нее наружного потока микроаэрированной шоколадной жидкости в форме, по существу, кольцевого занавеса;b) supplying the micro-aerated chocolate liquid through the outer manifold to the outlet of the outer opening to form an external flow of the micro-aerated chocolate liquid therefrom in the form of a substantially annular curtain;

c) подачи съедобных включений в виде частиц по внутренней магистрали к выходу из внутреннего выходного отверстия с образованием таким образом внутреннего потока включений, расположенного внутри наружного занавеса из шоколадной жидкости;c) supplying particulate edible inclusions through an internal line to the outlet of the internal outlet, thereby forming an internal flow of inclusions located within the outer curtain of chocolate liquid;

d) подачи внутреннего потока включений и наружного потока микроаэрированной шоколадной жидкости в форму одновременно, где во время подачи поток включений остается внутри наружного занавеса;d) supplying the internal stream of inclusions and the external stream of microaerated chocolate liquid into the mold at the same time, where during the supply the stream of inclusions remains inside the outer curtain;

е) отверждения формованной композиции со стадии d) подачи; иe) curing the molded composition from step d) filing; and

f) извлечения из формы твердого формованного изделия, полученного на стадии e) отверждения;f) demoulding the solid molded article obtained in step e) curing;

с получением формованного микроаэрированного шоколадного изделия с распределенными в нем включениями.to obtain a molded micro-aerated chocolate product with inclusions distributed in it.

Предпочтительно на стадии (а) шоколадная жидкость подается через первую наружную магистраль под высоким давлением.Preferably, in step (a), the chocolate liquid is supplied through the first external line at high pressure.

Предпочтительно на стадии (b) съедобные включения в виде частиц подают через вторую внутреннюю магистраль при атмосферном давлении.Preferably, in step (b), the particulate edible inclusions are fed through the second internal line at atmospheric pressure.

В другом аспекте настоящего изобретения предложена насадка с двойной магистралью для применения в процессе по изобретению и/или для устройства для подачи съедобной необязательно аэрированной текучей среды (такой как жидкий, полужидкий или полутвердый пищевой продукт) вместе с включениями; причем насадка содержит:In another aspect of the present invention, a dual manifold nozzle is provided for use in the process of the invention and/or for a device for delivering an edible, optionally aerated, fluid (such as a liquid, semi-liquid, or semi-solid food product) along with inclusions; and the nozzle contains:

дистальный конец и проксимальный конец: при этом дистальный конец имеет соответствующие наружный и внутренний выпуски для подачи текучей среды и включенийdistal end and proximal end: wherein the distal end has respective outer and inner outlets for supplying fluid and inclusions

внутреннюю магистраль, проходящую от внутреннего впуска на проксимальном конце к внутреннему выпуску, имеющему выходное отверстие на дистальном конце; иan internal line extending from an internal inlet at the proximal end to an internal outlet having an outlet at the distal end; and

наружную магистраль, проходящую от наружного впуска на проксимальном конце к наружному выпуску на дистальном конце; где наружный выпуск содержит, по существу, кольцевое выходное отверстие, по существу, окружающее внутреннее выходное отверстие внутреннего выпуска на дистальном конце; и гдеan external manifold extending from an external inlet at the proximal end to an external outlet at the distal end; where the outer outlet contains, essentially, an annular outlet, essentially surrounding the inner outlet of the inner outlet at the distal end; and where

внутренние поверхности как наружной, так и внутренней магистралей состоят из пищевого материала.the inner surfaces of both the outer and inner lines are made of food grade material.

Устройство для подачи текучей среды (такой как жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта) может содержать камеру фиксированного объема для приема пищевого продукта под положительным давлением, причем камера образуется стенками камеры, при этом одна из стенок камеры обеспечена выпускным отверстием для подачи текучей среды через насадку по изобретению, установленную в стенке камеры. Шток клапана может быть размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри камеры, причем первый конец штока клапана снабжен второй уплотнительной поверхностью, размещенной с возможностью упора в первую уплотнительную поверхность насадки с закрытием таким образом выпускного отверстия.A device for delivering a fluid (such as a liquid, semi-liquid, or semi-solid food product) may include a fixed volume chamber for receiving a food product under positive pressure, the chamber being formed by the walls of the chamber, one of the walls of the chamber being provided with an outlet for supplying fluid through a nozzle. according to the invention, installed in the wall of the chamber. The valve stem may be reciprocally positioned within the chamber, wherein the first end of the valve stem is provided with a second sealing surface arranged to abut against the first sealing surface of the nozzle, thereby closing the outlet.

Способ подачи жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта может включать в себя эксплуатацию устройства по изобретению.The method of delivering a liquid, semi-liquid or semi-solid food product may include operating the apparatus of the invention.

Ось, перпендикулярная и проходящая через центр каждой из плоскостей, лежащих на проксимальном и дистальном концах насадки с двойной магистралью по настоящему изобретению и/или применяемой в настоящем изобретении, образует продольную ось насадки (также называемую в настоящем документе главной осью, продольным направлением и/или осевым направлением). Продольная ось (или параллельные ей направления), по существу, также представляет собой направление, в котором текучая среда и включения проходят через насадку (от проксимального к дистальному концу). В настоящем документе термин «поперечные направления или плоскости» применяется для обозначения любого направления или плоскости, перпендикулярной продольной оси и проходящего через насадку на проксимальном и дистальном концах насадки или между ними.An axis perpendicular to and passing through the center of each of the planes lying at the proximal and distal ends of the dual manifold nozzle of the present invention and/or used in the present invention defines the longitudinal axis of the nozzle (also referred to herein as the main axis, longitudinal direction and/or axial direction). The longitudinal axis (or directions parallel to it) is essentially also the direction in which the fluid and inclusions pass through the nozzle (from the proximal to the distal end). As used herein, the term "transverse directions or planes" is used to refer to any direction or plane perpendicular to the longitudinal axis and passing through the nozzle at or between the proximal and distal ends of the nozzle.

Внутренняя магистраль (для включений)Internal line (for inclusions)

Внутренняя магистраль также имеет, например, форму, внутренний размер и кривизну, подходящие для подачи через нее включений, и подходит для применения при подаче съедобного продукта. Внутренняя поверхность внутренней магистрали, которая будет входить в контакт с включениями, также будет состоять из пищевого материала (предпочтительно нержавеющей стали). Внутреннюю магистраль также будет легко очищать, а также она обеспечит удобный путь, предпочтительно, по существу, прямой путь, по которому могут протекать включения. Таким образом, например, внутренняя магистраль будет иметь диаметр, превышающий размер наибольших включений, присутствующих в любой смеси подаваемых включений. Необязательно внутренняя магистраль может иметь прямую, по существу, цилиндрическую сердцевину, более необязательно, по существу, постоянное поперечное сечение. Предпочтительно внутренняя магистраль может быть ориентирована вдоль продольной оси насадки, более предпочтительно, по существу, вдоль центра насадки (например, по существу, на равном расстоянии от его наружных поверхностей, если она симметрична). Если насадка ориентирована, по существу, вертикально, внутренняя магистраль также может быть ориентирована, по существу, вертикально, так что включения могут подаваться под действием силы тяжести и падать вертикально на подложку внутри наружного, по существу, кольцевого занавеса из съедобной текучей среды. Включения могут протекать по внутренней магистрали свободно или с помощью средства транспортировки, такого как спиральный винт, который может регулировать, приостанавливать или прекращать поток включений в соответствии с требуемой подачей или скоростью дозирования, например, когда подложка расположена на подвижном конвейере, который перемещается в боковом направлении по отношению к насадке.The inner manifold also has, for example, a shape, an internal dimension and a curvature suitable for supplying inclusions therethrough, and is suitable for use in supplying a edible product. The inner surface of the inner line, which will come into contact with the inclusions, will also consist of food grade material (preferably stainless steel). The internal manifold will also be easy to clean and also provide a convenient path, preferably a substantially straight path, in which the inclusions can flow. Thus, for example, the internal manifold will have a diameter greater than the size of the largest inclusions present in any mixture of supplied inclusions. Optionally, the inner manifold may have a straight, substantially cylindrical core, more optionally, a substantially constant cross section. Preferably, the inner manifold may be oriented along the longitudinal axis of the nozzle, more preferably substantially along the center of the nozzle (eg, substantially equidistant from its outer surfaces if symmetrical). If the nozzle is oriented substantially vertically, the inner manifold may also be oriented substantially vertically so that the inclusions can be gravity driven and fall vertically onto the substrate within the outer substantially annular curtain of edible fluid. The inclusions can flow freely in the internal manifold or by means of a conveyance such as a helical screw that can adjust, stop or stop the flow of the inclusions according to the desired feed or dosing rate, for example when the substrate is placed on a movable conveyor that moves laterally in relation to the nozzle.

Минимальная внутренняя ширина (диаметр, если применительно к круговому поперечному сечению, например, цилиндрической сердцевины) внутренней магистрали может быть на по меньшей мере 5% больше, более предпочтительно на по меньшей мере на 10% больше, более предпочтительно на по меньшей мере на 20% больше, еще более предпочтительно на по меньшей мере на 30% больше, наиболее предпочтительно на 50% больше, чем наибольший размер включений, присутствующих в смеси включений, которая будет через нее подаваться. Размеры включений описаны в настоящем документе.The minimum internal width (diameter if referring to a circular cross-section of e.g. a cylindrical core) of the internal manifold may be at least 5% greater, more preferably at least 10% greater, more preferably at least 20% more, even more preferably at least 30% more, most preferably 50% more, than the largest size of inclusions present in the mixture of inclusions that will be fed through it. Inclusion sizes are described in this document.

Минимальная ширина внутреннего канала (и/или диаметр сердцевины, например, если внутренняя магистраль включает в себя или представляет собой цилиндр с постоянным диаметром) может составлять предпочтительно от 2 мм до 50 мм; более предпочтительно от 5 до 20 мм, еще более предпочтительно от 7 до 15 мм; а наиболее предпочтительно от 9 мм до 12 мм. Максимальная ширина (например, где внутренняя магистраль не имеет постоянной сердцевины) может иметь любое подходящее значение, превышающее минимальную ширину, но предпочтительно, чтобы она была близка (например, не более чем на 100% больше, например, ≤ 50% больше) к минимальной ширине, так чтобы внутренняя магистраль была достаточно равномерной и не излишне большой, что было бы бесполезной тратой материала и привело бы к тому, что насадка (и, следовательно, средство подачи, элементом которого является насадка) будет занимать больше места, чем это необходимо.The minimum internal channel width (and/or core diameter, for example if the internal manifold includes or is a cylinder of constant diameter) may preferably be between 2 mm and 50 mm; more preferably 5 to 20 mm, even more preferably 7 to 15 mm; and most preferably from 9 mm to 12 mm. The maximum width (e.g. where the inner main has no permanent core) may be any suitable value greater than the minimum width, but preferably close (e.g. no more than 100% more, e.g. ≤ 50% more) to the minimum width so that the internal manifold is sufficiently uniform and not unnecessarily large, which would be a waste of material and would result in the nozzle (and therefore the delivery means of which the nozzle is an element) taking up more space than necessary.

Внутреннее выходное отверстие на внутреннем выпуске на дистальном конце насадки предпочтительно является округлым, более предпочтительно имеет диаметр в пределах любого из диапазонов, приведенных в настоящем документе для минимальной ширины внутренней магистрали (а также с теми же ограничениями, которые указаны выше, в зависимости от размера подаваемых включений). В одном варианте осуществления предпочтительно внутренним выходным отверстием является круг с диаметром от 5 до 20 мм; предпочтительно от 7 до 15 мм, наиболее предпочтительно от 9 до 12 мм, например 11 мм.The inner outlet at the inner outlet at the distal end of the nozzle is preferably rounded, more preferably has a diameter within any of the ranges given herein for the minimum width of the inner line (and also with the same limitations as above, depending on the size of the supplied inclusions). In one embodiment, preferably the inner outlet is a circle with a diameter of 5 to 20 mm; preferably 7 to 15 mm, most preferably 9 to 12 mm, such as 11 mm.

Наружная магистраль (для текучей среды, например, шоколада)External line (for fluid, e.g. chocolate)

Наружная магистраль выполнена, например, по своей форме, внутреннему размеру и кривизне, подходящих для подачи через нее текучей съедобной композиции, и подходящей для применения при подаче пищевого продукта. Таким образом, например, внутренняя поверхность наружной магистрали, которая будет входить в контакт с текучей средой, будет состоять из пищевого материала (предпочтительно из нержавеющей стали). Наружная магистраль будет легко очищаться (например, не иметь крутых изгибов или острых внутренних углов или сужений), в особенности от текучих сред, которые могут быть вязкими (например, шоколадные материалы), поскольку в ином случае текучая среда может накапливаться внутри магистрали и создавать повышенный риск накопления микроорганизмов и/или закупоривания.The outer manifold is made, for example, in its shape, internal dimension and curvature, suitable for supplying a flowable edible composition through it, and suitable for use in supplying a food product. Thus, for example, the inner surface of the outer manifold, which will come into contact with the fluid, will consist of a food grade material (preferably stainless steel). The outer line will be easy to clean (e.g. not have sharp bends or sharp internal corners or constrictions), especially from fluids that may be viscous (e.g. chocolate materials), since otherwise the fluid may accumulate inside the line and create increased risk of microorganism accumulation and/or blockage.

Таким образом, в одном варианте осуществления проксимальный конец насадки может содержать наружный впуск для приема съедобной текучей композиции (предпочтительно жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта), а также внутренний впуск для приема включений. В другом варианте осуществления наружный впуск, принимающий пищевой продукт, также может быть расположен, например, на проксимальном конце насадки, например, между проксимальным и дистальным концами насадки, так чтобы текучая среда первоначально входила в наружный впуск поперечно к основной оси насадки, а затем наружная магистраль изменяла свое направление и направляла текучую среду вдоль продольной оси насадки по направлению к наружному выпуску на дистальном конце насадки.Thus, in one embodiment, the proximal end of the nozzle may comprise an outer inlet for receiving an edible fluid composition (preferably a liquid, semi-liquid or semi-solid food product) as well as an inner inlet for receiving inclusions. In another embodiment, the outer inlet receiving the food product may also be located, for example, at the proximal end of the nozzle, for example, between the proximal and distal ends of the nozzle, so that the fluid initially enters the outer inlet transversely to the main axis of the nozzle, and then the outer the manifold changed its direction and directed the fluid along the longitudinal axis of the nozzle towards the outer outlet at the distal end of the nozzle.

Предпочтительно, чтобы, по существу, кольцевое выходное отверстие наружной магистрали имело по меньшей мере один зазор по своей окружности на проксимальном конце, так чтобы наружное отверстие не образовывало непрерывный кольцевой канал, а располагалось в пределах площади кольцевой зоны отверстия, образуя только одну или более частей кольцевой зоны. Более предпочтительно, чтобы (почти) кольцевое отверстие имело множество расположенных по окружности зазоров, так чтобы наружный выпуск содержал множество выходных отверстий (каждое из которых также находится в пределах площади кольцевого пространства), и каждое из которых соединено по текучей среде с наружной магистралью. Назначение по меньшей мере одного зазора в (почти) кольцевой зоны выходного отверстия заключается в образовании соответствующих (необязательно вертикальных) зазоров в занавесе из текучей среды, образующемся при подаче текучей среды, когда она выходит из наружного выпуска (например, падает вертикально под действием силы тяжести на подложку ниже). Без ограничений, накладываемых какой-либо теорией, считается, что по меньшей мере один вертикальный зазор в занавесе из текучей среды обеспечивает выход воздуха, который в ином случае был бы захвачен потоком включений внутри занавеса из текучей среды в процессе подачи. Иначе повышение давления воздуха внутри занавеса может вызывать турбулентность и ненадлежащее смешивание потока текучей среды с занавесом из текучей среды и, таким образом, дестабилизировать аэрированную текучую среду, вызывая деаэрацию и потерю газа перед подачей текучей среды на подложку. Предпочтительно, чтобы размер каждого из по меньшей мере одного зазора в наружном отверстии был таким, чтобы зазор в стенке занавеса из текучей среды был меньше среднего размера, более предпочтительно меньше минимального размера включений, присутствующих в смеси включений, предназначенной для подачи из внутреннего отверстия, так чтобы поток включений, по существу, удерживался внутри занавеса из текучей среды по мере их подачи,Preferably, the substantially annular outlet of the outer manifold has at least one gap around its circumference at the proximal end, so that the outer opening does not form a continuous annular channel, but is located within the area of the annular zone of the hole, forming only one or more parts ring zone. More preferably, the (nearly) annular opening has a plurality of circumferentially spaced gaps such that the outer outlet contains a plurality of outlets (each also within the area of the annulus), each of which is in fluid communication with the outer manifold. The purpose of the at least one gap in the (almost) annular zone of the outlet is to form corresponding (optionally vertical) gaps in the fluid curtain formed by the supply of fluid as it exits the outer outlet (e.g., falls vertically under gravity). on the pad below). Without being bound by any theory, it is believed that at least one vertical gap in the fluid curtain allows air to escape that would otherwise be entrained in the flow of inclusions within the fluid curtain during the supply process. Otherwise, pressurization of the air within the curtain may cause turbulence and improper mixing of the fluid stream with the curtain of fluid and thus destabilize the aerated fluid causing deaeration and loss of gas before the fluid is applied to the substrate. Preferably, the size of each of the at least one gap in the outer opening is such that the gap in the wall of the fluid curtain is less than the average size, more preferably less than the minimum size of inclusions present in the mixture of inclusions intended to be supplied from the inner opening, so so that the flow of inclusions is essentially contained within the curtain of fluid as they are introduced,

Предпочтительно внутренние поверхности обеих магистралей, а более предпочтительно магистрали состоят из нержавеющей стали.Preferably, the inner surfaces of both lines, and more preferably, the lines are made of stainless steel.

Необязательно в сообщении по текучей среде с наружной магистралью находится средство для впрыска в нее газа, также необязательно под высоким давлением. В альтернативной насадке по изобретению в наружной магистрали не предусмотрено средство для впрыска газа, поскольку текучая среда предварительно аэрируется перед ее входом в наружную магистраль, например, предварительно аэрируется под высоким давлением, так что текучая среда удерживается под высоким давлением непосредственно до выхода из выпуска насадки.Optionally, means are provided in fluid communication with the external line for injecting gas into it, also optionally at high pressure. In an alternative nozzle according to the invention, no gas injection means is provided in the outer manifold because the fluid is pre-aerated before it enters the outer manifold, e.g., pre-aerated under high pressure, so that the fluid is held at high pressure just before exiting the outlet of the nozzle.

На дистальном конце насадки наружный выпуск окружает внутренний выпуск, образуя наружное выходное отверстие, которое может представлять собой кольцевую зону, образованную двумя окружностями с одним центром, окружностью с внутренним диаметром и большей окружностью с наружным диаметром. Предпочтительно материал выдается в область кольцевой зоны с образованием выходного отверстия, представляющего собой частично кольцевую зону, которая имеет по меньшей мере один разрыв в окружности, так что кольцевая зона является неполной.At the distal end of the nozzle, the outer outlet surrounds the inner outlet, forming an outer outlet, which may be an annular zone formed by two circles with the same center, a circle with an inner diameter and a larger circle with an outer diameter. Preferably the material is dispensed into the region of the annular zone to form an outlet which is a partially annular zone which has at least one discontinuity in the circumference so that the annular zone is incomplete.

Предпочтительно, если внутреннее выходное отверстие также является округлым, центры всех трех окружностей (наружной кольцевой зоны, внутренней кольцевой зоны и внутреннего отверстия) могут лежать на одной продольной оси, а более предпочтительно могут лежать на дистальном конце в одной поперечной плоскости.Preferably, if the inner outlet is also round, the centers of all three circles (outer annular zone, inner annular zone and inner hole) may lie on the same longitudinal axis, and more preferably may lie at the distal end in the same transverse plane.

Если они лежат в одной плоскости, диаметр внутренней окружности, по существу, кольцевого выходного отверстия будет по меньшей мере на 0,5 мм больше диаметра округлого внутреннего выходного отверстия (чтобы получить материал стенок внутренней и/или наружной магистралей), и в рамках этих ограничений диаметр внутренней окружности может составлять предпочтительно от 13 до 100 мм, более предпочтительно от 15 до 60 мм, еще более предпочтительно от 20 до 50 мм; наиболее предпочтительно от 25 до 40 мм, например от 30 до 40 мм.If they lie in the same plane, the diameter of the inner circumference of the substantially annular outlet will be at least 0.5 mm larger than the diameter of the rounded inner outlet (to obtain the wall material of the inner and/or outer lines), and within these limits the diameter of the inner circumference may preferably be 13 to 100 mm, more preferably 15 to 60 mm, even more preferably 20 to 50 mm; most preferably 25 to 40 mm, for example 30 to 40 mm.

Диаметр наружной окружности, по существу, кольцевого выходного отверстия будет больше диаметра внутренней окружности, по существу, кольцевого выходного отверстия, причем разность между наружной и внутренней окружностями соответствует ширине кольцевой зоны. Поскольку наружная магистраль транспортирует текучую среду, а не включения, следует понимать, что ширина кольцевой зоны менее ограничена, чем размеры внутренней магистрали и отверстия, и поэтому она может быть уже, необязательно от 1 мм до 10 мм, более необязательно от 1 мм до 4 мм, наиболее необязательно от 1,5 мм до 3 мм. Диаметр наружной окружности может предпочтительно составлять от 20 до 110 мм, более предпочтительно от 25 до 70 мм, а еще более предпочтительно от 30 до 60 мм; наиболее предпочтительно от 33 до 50 мм, например от 35 до 45 мм.The diameter of the outer circumference of the substantially annular outlet will be greater than the diameter of the inner circumference of the substantially annular outlet, the difference between the outer and inner circles corresponding to the width of the annular zone. Since the outer manifold transports fluid rather than inclusions, it should be understood that the width of the annular zone is less limited than the dimensions of the inner manifold and opening, and therefore may be narrower, optionally from 1 mm to 10 mm, more optionally from 1 mm to 4 mm, most optionally from 1.5 mm to 3 mm. The diameter of the outer circumference may preferably be from 20 to 110 mm, more preferably from 25 to 70 mm, and even more preferably from 30 to 60 mm; most preferably 33 to 50 mm, for example 35 to 45 mm.

Если материал выступает в площадь кольцевой зоны с образованием по меньшей мере одного разрыва окружности в наружном кольцевом выходном отверстии, и каждый такой по меньшей мере один разрыв может располагаться под углом к центру кольцевой зоны от 0,1° до 10°, предпочтительно от 0,2° до 7°, более предпочтительно от 0,5° до 5°, наиболее предпочтительно от 1° до 3°. Альтернативно разрыв в кольцевой зоне отклоняется очень мало, < 1°, так что включения не могут проходить через полученный зазор в стенке занавеса из текучей среды.If the material protrudes into the area of the annular zone with the formation of at least one circular break in the outer annular outlet, and each such at least one break can be located at an angle to the center of the annular zone from 0.1° to 10°, preferably from 0, 2° to 7°, more preferably 0.5° to 5°, most preferably 1° to 3°. Alternatively, the gap in the annular zone deviates very little, < 1°, so that inclusions cannot pass through the resulting gap in the fluid curtain wall.

Общая конструкция насадкиGeneral nozzle design

Дополнительным признаком изобретения является применение колес со сквозными отверстиями в них для промежуточного прерывания потока из одного или обоих выходных отверстий, так чтобы подачу можно было комбинировать со шнековым питателем для управления нанесением покрытия на одно или более включений, необязательно до или во время их подачи.An additional feature of the invention is the use of wheels with through holes in them to intermediately interrupt the flow from one or both outlets, so that the supply can be combined with a screw feeder to control the coating of one or more inclusions, optionally before or during their supply.

Угол выхода может зависеть от модификации/итерации конструкции. Насадка может применяться в подходящей ориентации и может быть установлена горизонтально и/или вертикально.The exit angle may depend on the modification/iteration of the design. The nozzle can be applied in a suitable orientation and can be mounted horizontally and/or vertically.

Материал, который может необязательно применяться для разделения кольцевой зоны наружного выходного отверстия, может включать в себя один или более разводных шплинтов, которые, например, разделяют шоколадный поток и, следовательно, потенциально образуют более одного шоколадного потока. Шоколадный поток может образовывать полную кольцевую зону (если ни один из шплинтов не используется) или кольцевая зона разделяется на одну секцию с разрывом и/или на две или более дискретные секции (одним, или двумя, или более шплинтами соответственно).The material, which may optionally be used to separate the annular zone of the outer outlet, may include one or more split pins, which, for example, separate the chocolate stream and, therefore, potentially form more than one chocolate stream. The chocolate stream may form a complete annular zone (if none of the cotter pins are used), or the annular zone is divided into one section with a break and/or two or more discrete sections (one or two or more cotter pins, respectively).

Таким образом, в другом варианте осуществления сухие включения могут подаваться по внутренней магистрали, которая может представлять собой внутреннюю центральную трубку внутри цилиндрической оболочки, а аэрированный шоколад может направляться вокруг цилиндрической оболочки на выход посредством наружного выпуска таким образом, чтобы шоколадный поток направлялся к центральному потоку сухих включений, фактически встречался с ним и начинал покрывать их в воздушной прослойке. В этом варианте осуществления шоколад либо не аэрирован, либо необязательно, если шоколад аэрирован, насадка выполнена таким образом, что затем потоки шоколада и сухих включений встречаются достаточно мягко (например, под острым углом (таким как < 10 градусов) и при нулевой или низкой относительной скорости между ними (такой как 2 мс^-1)), и покрытие можно получить без существенной деаэрации шоколада.Thus, in another embodiment, dry inclusions can be supplied through an internal line, which can be an internal central tube inside a cylindrical shell, and aerated chocolate can be directed around the cylindrical shell to the outlet by an external outlet so that the chocolate flow is directed to the central dry inclusions, actually met with him and began to cover them in the air gap. In this embodiment, the chocolate is either not aerated, or optionally, if the chocolate is aerated, the nozzle is designed such that the streams of chocolate and solids then meet fairly gently (e.g., at a sharp angle (such as < 10 degrees) and at zero or low relative speed between them (such as 2 ms ^-1 )), and the coating can be obtained without significant deaeration of the chocolate.

В дополнительном предпочтительном варианте осуществления изобретения в качестве механизма транспортировки сухих включений ко внутренней трубке применяется шнек, причем шнековый транспортер может быть установлен горизонтально для подачи включений ко внутреннему впуску на проксимальном конце насадки или непосредственно во внутренний впуск, если он размещен в другом месте между проксимальным и дистальным концами насадки. Шнековый транспортер также может быть установлен вертикально, необязательно внутри внутренней трубки, так что шнековый транспортер может проходить до дистального конца насадки и дозировать включения непосредственно из внутреннего выпуска.In a further preferred embodiment of the invention, an auger is used as a mechanism for transporting solids to the inner tube, wherein the screw conveyor can be mounted horizontally to feed the particulates to the internal inlet at the proximal end of the nozzle, or directly to the internal inlet if located elsewhere between the proximal and distal ends of the nozzle. The screw conveyor can also be mounted vertically, optionally within the inner tube, so that the screw conveyor can extend to the distal end of the nozzle and dispense inclusions directly from the inner outlet.

Площадь поперечного сечения кольцевой зоны; внутренний и наружный диаметры; а также угол выхода включений и подаваемого на них шоколада могут быть выбраны из любых не имеющих ограничительного характера значений, описанных в настоящем документе (и/или рассчитаны на основе значений, описанных в настоящем документе), однако следует понимать, что могут быть выбраны другие значения, включая значения, не описанные в настоящем документе, если значение (-я) позволяет (-ют) достичь одну или более из целей изобретения.Cross-sectional area of the annular zone; inner and outer diameters; and the exit angle of the inclusions and the chocolate fed to them may be selected from any of the non-limiting values described herein (and/or calculated from the values described herein), however it should be understood that other values may be chosen. , including values not described herein, if the value(s) allows(s) to achieve one or more of the objectives of the invention.

Поток аэрированного шоколада через магистрали, описанные в настоящем документе, может быть получен обычными средствами, такими как описанные в настоящем документе, например, с применением струйной отсадочной машины, необязательно с иглой, штоком клапана и насадкой, размещенными так, как описано в настоящем документе или как известно специалистам в данной области, необязательно с обеспечением давления текучей среды (необязательно аэрированной) перед подачей.The flow of aerated chocolate through the lines described herein may be obtained by conventional means such as those described herein, for example using a jet depositor, optionally with the needle, valve stem and nozzle placed as described herein or as known to those skilled in the art, optionally pressurizing the fluid (optionally aerated) prior to delivery.

Предпочтительно после выхода из насадки по изобретению все из текучей среды и включений имеют атмосферное давление, и, таким образом, подача, смешивание и/или покрытие также осуществляются при атмосферном давлении.Preferably, after leaving the nozzle according to the invention, all of the fluid and inclusions are at atmospheric pressure, and thus the feeding, mixing and/or coating is also carried out at atmospheric pressure.

В одном варианте осуществления изобретения заявитель неожиданно обнаружил конструкцию насадки, оптимизированную для введения включений в аэрированные съедобные композиции во время подачи. Не желая ограничиваться какой-либо теорией, заявитель полагает, что насадки по изобретению могут уменьшать тенденцию к дестабилизации аэрации во время подачи за счет сведения к минимуму слияния распределенных в них пузырьков газа, поскольку текучая среда протекает с меньшей турбулентностью, а включения отделены от текучей среды во время подачи до тех пор, пока они не достигнут подложки.In one embodiment of the invention, Applicant unexpectedly discovered a nozzle design optimized for introducing inclusions into aerated edible compositions during serving. Without wishing to be bound by any theory, the Applicant believes that the nozzles of the invention can reduce the tendency for destabilization of aeration during delivery by minimizing the coalescence of the gas bubbles distributed therein, since the fluid flows with less turbulence and the inclusions are separated from the fluid. during feeding until they reach the substrate.

Насадки по изобретению могут также ограничивать повышение вязкости текучей среды, которое в ином случае могло бы происходить при смешивании включений с текучей средой. Таким образом, процесс по изобретению можно применять для подачи текучей среды и включений в форму с получением формованного аэрированного изделия с распределенными в нем включениями. Формованное изделие по изобретению может иметь поверхностные элементы с более тонкой проработкой и детализацией, чем изделия предшествующего уровня техники с включениями, благодаря улучшенной способности текучей среды с низкой вязкостью затекать в форму даже в присутствии включений.The nozzles of the invention may also limit the increase in viscosity of the fluid that would otherwise occur when the inclusions are mixed with the fluid. Thus, the process of the invention can be used to introduce fluid and inclusions into a mold to form a molded aerated article with inclusions dispersed therein. The molded article of the invention can have surface features with greater fineness and detail than prior art products with inclusions due to the improved ability of a low viscosity fluid to flow into the mold even in the presence of inclusions.

В предпочтительной конструкции насадки включения вводятся как можно ближе к точке подачи, и, таким образом, расстояние между проксимальным и дистальным концами насадок (также называемое длиной насадки) и, следовательно, длина наружной и внутренней магистралей являются настолько короткими, насколько это практически возможно. Расстояние подачи представляет собой расстояние, которое потоки текучей среды и включений проходят от выхода из соответствующих им выходных отверстий до точки, в которой они достигают подложки, на которую они подаются, и это расстояние также предпочтительно является настолько коротким, насколько это практически целесообразно. Процесс и насадка по изобретению позволяют успешно добиться этого без значительного влияния на качество аэрации, так чтобы свести к минимуму возможность смешивания включений и текучей среды (и, следовательно, деаэрации и/или повышения вязкости).In a preferred tip design, inclusions are inserted as close to the delivery point as possible, and thus the distance between the proximal and distal ends of the tips (also referred to as tip length), and hence the length of the outer and inner lines, is as short as practicable. The delivery distance is the distance that the fluid and inclusion flows travel from the exit of their respective outlets to the point where they reach the substrate to which they are delivered, and this distance is also preferably as short as is practical. The process and packing according to the invention successfully achieve this without significantly affecting the quality of aeration, so as to minimize the possibility of mixing of inclusions and fluid (and, therefore, deaeration and/or increase in viscosity).

Предпочтительно длина насадки составляет от 10 до 80 мм, более предпочтительно от 15 до 60 мм, еще более предпочтительно от 20 до 50 мм; наиболее предпочтительно от 25 до 40 мм, например от 30 до 40 мм.Preferably, the nozzle length is 10 to 80 mm, more preferably 15 to 60 mm, even more preferably 20 to 50 mm; most preferably 25 to 40 mm, for example 30 to 40 mm.

Предпочтительно расстояние подачи представляет собой расстояние от 10 до 100 мм, более предпочтительно от 15 до 60 мм, еще более предпочтительно от 20 до 50 мм; наиболее предпочтительно от 25 до 40 мм, например от 30 до 40 мм.Preferably, the feed distance is 10 to 100 mm, more preferably 15 to 60 mm, even more preferably 20 to 50 mm; most preferably 25 to 40 mm, for example 30 to 40 mm.

В одном варианте осуществления изобретения (насадка 1) включения подаются через цилиндр с постоянной сердцевиной в центре насадки (внутреннюю магистраль), а шоколад течет вокруг наружной части внутреннего цилиндра по кольцевой магистрали (наружной магистрали), выходя в дистальном направлении через кольцевое отверстие, имеющее два проходящих в него выступа в материале, с образованием двух отдельных приблизительно одинаковых почти полукольцевых отверстий, каждое из которых соединено по текучей среде с кольцевой магистралью. При применении насадки 1 включения фактически заключаются в шоколад без какого-либо механического смесительного элемента. Текучий шоколад и твердые включения могут подаваться в форму в виде подложки с образованием аэрированного формованного шоколада, который также содержит включения.In one embodiment of the invention (nozzle 1), inclusions are fed through a cylinder with a constant core in the center of the nozzle (inner line), and chocolate flows around the outer part of the inner cylinder along an annular line (outer line), exiting distally through an annular hole having two protrusions in the material passing into it, with the formation of two separate approximately identical almost semi-annular holes, each of which is connected in a fluid medium with an annular highway. When using the attachment 1, the inclusions are actually encapsulated in the chocolate without any mechanical mixing element. Flowable chocolate and solids can be fed into the mold in the form of a substrate to form aerated molded chocolate, which also contains inclusions.

Насадка 1 выполнена так, чтобы в изделие вводилось как можно меньшее количество атмосферного воздуха.The nozzle 1 is designed so that the smallest possible amount of atmospheric air is introduced into the product.

Альтернативная конструкция с применением насадки без выступов (насадка А), где выходная кольцевая зона полностью образовывала круговой занавес из потока шоколада, который полностью заключал в себя включения, но затем приводил к захвату атмосферного воздуха, и было выявлено менее приемлемое качество аэрирования в готовом подаваемом изделии.An alternative design using a nozzle without ridges (nozzle A) where the exit annulus completely formed a circular curtain of chocolate flow that completely encapsulated the inclusions but then entrained atmospheric air and found less acceptable aeration quality in the finished product served .

Без ограничений, накладываемых какой-либо теорией, считается, что такие признаки, как короткая длина насадки, и внутреннее и наружное выходные отверстия, находящиеся в одной горизонтальной плоскости, как было установлено, повышают качество аэрации изделия. Использование двух выступов для разделения шоколадного потока на два с очень малым зазором между ними позволяет заключать включения в шоколадный поток и одновременно позволяет выталкивать весь захваченный атмосферный воздух при затекании текучей среды в форму. Окончательное смешивание включений и шоколада происходит в форме с применением мягкой вибрации для сведения к минимуму слияния пузырьков.Without being bound by any theory, it is believed that features such as a short nozzle length and inner and outer outlets being in the same horizontal plane have been found to improve the aeration quality of the product. The use of two protrusions to split the chocolate stream into two with a very small gap between them allows inclusions in the chocolate stream to be enclosed and simultaneously allows all entrapped atmospheric air to be expelled when the fluid flows into the mold. The final mixing of the inclusions and chocolate takes place in the mold using gentle vibration to minimize bubble coalescence.

АэрацияAeration

Процесс и насадка по изобретению в целом предназначены для применения с аэрированной текучей средой, однако их также можно применять с неаэрированной текучей средой (например, текучей средой, подвергнутой действию высокого давления), поскольку процесс и насадка также обеспечивают средство для точного контроля скорости добавления включений и/или дозы включений, добавляемых в изделие.The process and packing of the invention are generally designed for use with an aerated fluid, however, they can also be used with a non-aerated fluid (e.g., high pressure fluid) because the process and packing also provide a means to accurately control the rate of addition of inclusions and /or doses of inclusions added to the product.

Аэрирование съедобных текучих сред (таких как аэрированный шоколад) имеет преимущество. Одной из причин этого является стремление разработать более приемлемое кондитерское изделие в комбинации с улучшенным восприятием у потребителей. Насади по настоящему изобретению позволяют получать аэрированные композиции, которые также содержат в себе включения.Aerating edible fluids (such as aerated chocolate) is advantageous. One of the reasons for this is the desire to develop a more acceptable confection combined with an improved consumer experience. Plants according to the present invention allow to obtain aerated compositions, which also contain inclusions.

Микроаэрация обеспечивает впечатление того же размера, но с меньшим количеством шоколада. Благодаря уменьшению количества шоколада можно увеличить уровень включений (как правило, более здорового компонента такого изделия с меньшим содержанием сахара). Улучшается восприятие потребителями, поскольку увеличивается число включений, видимых на верхней поверхности батончика. Увеличивается контраст между включениями и шоколадом, что также положительно влияет на восприятие большего числа включенийMicro-aeration provides the same size experience but with less chocolate. By reducing the amount of chocolate, it is possible to increase the level of inclusions (usually the healthier component of such a product with less sugar content). Consumer acceptance is improved as the number of inclusions visible on the top surface of the bar increases. The contrast between inclusions and chocolate is increased, which also positively affects the perception of more inclusions

Экономическое преимущество заключается в том, что для получения изделия того же объема, что и у изделий, изготовленных с использованием известных способов, требуется меньше шоколада (и потенциально включений).The economic advantage is that less chocolate (and potentially inclusions) is required to achieve the same volume as products made using known methods.

Известны различные способы аэрации предшествующего уровня техники, но ни один из них не адаптирован для того, чтобы он подходил для одновременной подачи включений.Various prior art aeration methods are known, but none of them has been adapted to be suitable for the simultaneous supply of inclusions.

В EP 2016836 (Kraft) описана подача аэрированного шоколада в комбинации с включениями, где в форме образуются множество слоев микроаэрированного шоколада с возможностью засыпки включений между слоями после подачи каждого слоя. Kraft сообщает, что невозможно и в действительности нежелательно смешивать включения непосредственно с аэрированной массой по мере ее подачи в форму и что аэрированный шоколад следует формировать отдельно.EP 2016836 (Kraft) describes the supply of aerated chocolate in combination with inclusions, where multiple layers of micro-aerated chocolate are formed in a mold with the possibility of filling inclusions between the layers after the supply of each layer. Kraft states that it is not possible, and indeed undesirable, to mix the inclusions directly into the aerated mass as it is fed into the mold, and that the aerated chocolate must be molded separately.

В EP 1673981 (Unilever) описана насадка для получения замороженного кондитерского изделия, причем насадка имеет три герметизируемых канала, проходящих через нее, для подачи замороженных композиций и создания изделия, имеющего вид спирали. Насадка не предназначена для нетвердых композиций.EP 1673981 (Unilever) describes a nozzle for making a frozen confectionery product, wherein the nozzle has three sealable channels passing through it to supply frozen compositions and create a spiral-shaped product. The nozzle is not intended for non-solid compositions.

Если в настоящем документе не указано иное, в вариантах осуществления и примерах изобретения, описанных в настоящем документе, применяемых для подачи аэрированного материала, такого как шоколадная масса, аэрирование осуществляют с применением газового инжектора, в настоящем документе называемого инжектором Novac (или Novac), который более подробно описан в WO2005/063036. Различные насадки, описанные в настоящем документе, применяются в сочетании с инжектором Novac, который работает в стандартных рабочих условиях, если в настоящем документе не указано иное. Следует понимать, что это оборудование представлено только в качестве примера и не имеет ограничительного характера, а также в сочетании с насадками по изобретению вместо Novac можно также применять другие подходящие средства аэрирования, известные специалистам в данной области.Unless otherwise indicated herein, in the embodiments and examples of the invention described herein, used to supply aerated material, such as chocolate mass, aeration is carried out using a gas injector, herein referred to as a Novac (or Novac) injector, which described in more detail in WO2005/063036. The various nozzles described in this document are used in conjunction with a Novac injector operating under standard operating conditions, unless otherwise noted in this document. It should be understood that this equipment is provided by way of example only and is not limiting, and other suitable aeration means known to those skilled in the art may also be used in combination with the nozzles of the invention instead of Novac.

Насадки по изобретению, описанные в настоящем документе, можно применять для введения включений разными способами.The nozzles of the invention described herein can be used to introduce inclusions in a variety of ways.

В одном варианте осуществления процесса подачи и/или устройства по изобретению насадка по изобретению может быть расположена после выхода из средства подачи (такого как Novac), и включения могут вводиться в аэрированную текучую среду (например, аэрированную шоколадную массу) при атмосферном давлении сразу после того, как масса выходит из средства подачи, и до того, как она поступает в насадку.In one embodiment of the delivery process and/or apparatus of the invention, the nozzle of the invention may be positioned downstream of the delivery means (such as Novac) and the inclusions may be introduced into an aerated fluid (e.g., aerated chocolate mass) at atmospheric pressure immediately after as the stock exits the feeder and before it enters the nozzle.

В дополнительном варианте осуществления процесса подачи и/или устройства по изобретению насадка может быть расположена до выхода из средства подачи (такого как Novac), и включения могут быть примешаны в аэрированную текучую среду (например, аэрированную шоколадную массу) при давлении, превышающем атмосферное давление, до того, как текучая среда выйдет из средства подачи, причем насадки являются достаточно гибкими и/или имеют внутренние и/или наружные магистрали достаточного размера, чтобы включения проходили через них, и они не блокировались.In a further embodiment of the delivery process and/or apparatus of the invention, the nozzle may be positioned prior to the exit of the delivery means (such as Novac) and the inclusions may be mixed into an aerated fluid (e.g. aerated chocolate mass) at a pressure greater than atmospheric pressure, before the fluid exits the delivery means, and the nozzles are flexible enough and/or have internal and/or external lines of sufficient size so that the inclusions pass through them and they are not blocked.

ВключенияInclusions

Аэрированные композиции по изобретению, содержащие одно или более включений, могут предпочтительно включать в себя аэрированную кондитерскую композицию на жировой основе, например кондитерскую композицию на жировой основе, такую как наполнитель и/или шоколадный материал.The aerated compositions of the invention containing one or more inclusions may preferably include an aerated fat-based confectionery composition, for example a fat-based confectionery composition such as filler and/or chocolate material.

Полезным является то, что включения могут иметь более твердую текстуру, чем композиция, в которую они введены; еще более полезно они могут содержать плоды, куски плодов (включая орехи) и/или другие съедобные хрустящие и/или твердые куски.It is useful that the inclusions may have a harder texture than the composition in which they are introduced; even more usefully, they may contain fruit, fruit pieces (including nuts) and/or other edible crispy and/or hard pieces.

Предпочтительные включения имеют средний размер от 1 до 50 мм, более предпочтительно от 2 до 40 мм, а еще более предпочтительно от 3 до 25 мм; наиболее предпочтительно от 5 до 10 мм.Preferred inclusions have an average size of 1 to 50 mm, more preferably 2 to 40 mm, and even more preferably 3 to 25 mm; most preferably 5 to 10 mm.

В дополнительном варианте осуществления изобретения аэрированная пищевая композиция по изобретению содержит включения со средним диаметром более 2 мм, например включения, которые задерживаются ситом с размером отверстий 2 мм. Включения могут иметь диаметр в диапазоне от 2 мм до 22,6 мм, например включения, которые проходят через сито с размером отверстий 22,6 мм, но задерживаются ситом с размером отверстий 2 мм. Включения могут иметь диаметр в диапазоне от 2,83 мм до 11,2 мм, например включения, которые проходят через сито с размером отверстий 11,2 мм, но задерживаются ситом с размером отверстий 2,83 мм.In a further embodiment of the invention, the aerated food composition of the invention contains inclusions with an average diameter greater than 2 mm, for example inclusions that are retained by a 2 mm sieve. The inclusions may have a diameter ranging from 2 mm to 22.6 mm, for example inclusions that pass through a 22.6 mm sieve but are retained by a 2 mm sieve. The inclusions may have a diameter ranging from 2.83 mm to 11.2 mm, for example inclusions that pass through a 11.2 mm sieve but are retained by a 2.83 mm sieve.

Удобным является то, что в одном варианте осуществления включения в процессе по изобретению изначально распределяются внутри композиции текучей среды, по существу, однородно (одинаково и равномерно). Полезным является то, что в другом варианте осуществления в процессе по изобретению включения распределены в композиции текучей среды в соответствии с заранее определенным рисунком (который может быть неоднородным), причем рисунок, например, эстетически привлекателен для конечного потребителя.Conveniently, in one embodiment, the inclusions in the process of the invention are initially distributed within the fluid composition substantially uniformly (equally and evenly). Advantageously, in another embodiment, the process of the invention distributes the inclusions in the fluid composition according to a predetermined pattern (which may be non-uniform), the pattern being, for example, aesthetically pleasing to the end user.

Удобным является то, что к включениям относятся любые из следующего не имеющего ограничительного характера списка (более удобно выбранные из группы, состоящей из):Conveniently, inclusions include any of the following non-limiting list (more conveniently selected from the group consisting of):

плодов или кусков плодов, к которым могут относиться: твердые плоды (например, орехи, такие как фундук, миндаль, бразильские орехи, кешью, арахис, пекан и/или аналогичные); мягкие плоды (например, изюм, клюква, черника, черная смородина, яблоко, груша, апельсин, абрикос и/или аналогичные); и/или сублимированные куски плодов, засахаренные плоды и/или вымоченные в алкоголе плоды, причем предпочтительными мягкими плодами являются сушеные плоды;fruits or fruit pieces, which may include: hard fruits (eg, nuts such as hazelnuts, almonds, Brazil nuts, cashews, peanuts, pecans and/or the like); soft fruits (eg raisins, cranberries, blueberries, blackcurrants, apples, pears, oranges, apricots and/or the like); and/or freeze-dried fruit pieces, candied fruit and/or alcohol-soaked fruit, the preferred soft fruit being dried fruit;

хрустящие включения (например, карамель, кофе, печенье, вафли и т.д.);crunchy inclusions (eg caramel, coffee, biscuits, waffles, etc.);

травы (например, шнитт-лук, укроп, кориандр, петрушка);herbs (eg, chives, dill, coriander, parsley);

злаки (например, воздушный рис, воздушная пшеница, экструдированные злаковые хлопья),cereals (e.g. puffed rice, puffed wheat, extruded cereal flakes),

шоколад или шоколадный материал (например, шоколадная стружка, шоколадные фигурки);chocolate or chocolate material (eg chocolate chips, chocolate figurines);

кондитерские изделия из сахара (например, кусочки ириса, зефир, глазурованные конфеты, такие как доступные в продаже от компании Nestlé под торговой маркой mini SMARTIES®) и/илиsugar confectionery (e.g. toffee pieces, marshmallows, glazed candies such as those available from Nestlé under the brand name mini SMARTIES®) and/or

любые подходящие смеси и/или их комбинации.any suitable mixtures and/or combinations thereof.

Следует понимать, что включение может относиться более чем к одному из вышеперечисленных списков.It should be understood that an inclusion may belong to more than one of the above lists.

В одном варианте осуществления изобретения выбранные включения представляют собой смесь из множества разных включений, где каждое включение имеет аналогичный размер (преимущественно в пределах 20%, более преимущественно ±10%, наиболее преимущественно ±5% от среднего размера смеси), так что диапазон размера смеси включений является узким, более предпочтительно размер каждого включения является, по существу, одинаковым. Это позволяет более точно соотнести геометрическую форму и размер насадки с распределением по размерам применяемых включений.In one embodiment of the invention, the selected inclusions are a mixture of many different inclusions, where each inclusion has a similar size (preferably within 20%, more preferably ±10%, most preferably ±5% of the average mixture size), so that the size range of the mixture inclusions is narrow, more preferably the size of each inclusion is essentially the same. This makes it possible to more accurately correlate the geometric shape and size of the packing with the size distribution of the inclusions used.

В другом варианте осуществления изобретения выбранные включения являются одинаковыми, а не смесью разных включений, так что размеры включений являются, по существу, одинаковыми.In another embodiment of the invention, the selected inclusions are the same, and not a mixture of different inclusions, so that the sizes of the inclusions are essentially the same.

Настоящее изобретение дополнительно относится к кондитерскому изделию, например, шоколадному изделию, такому как шоколадная плитка и/или шоколадный батончик, заполненной аэрированным наполнителем по изобретению и содержащий распределенные в нем включения (необязательно видимые), обеспеченные способом, описанным в настоящем документе. Если наполнитель заключен внутрь непрозрачной наружной оболочки, то включения не будут видны при употреблении изделия.The present invention further relates to a confectionery product, for example a chocolate product such as a chocolate bar and/or a chocolate bar, filled with an aerated filler according to the invention and containing inclusions (optionally visible) distributed therein provided by the method described herein. If the filler is enclosed within an opaque outer shell, then the inclusions will not be visible when the product is used.

В общем случае термины «изделие» и «композиция» (такие как «кондитерская композиция» и «кондитерское изделие») могут применяться в настоящем документе взаимозаменяемо, если контекст явно не указывает иного, причем различие между ними в целом заключается в том, что изделие имеет окончательную или почти окончательную форму, готовую или пригодную для коммерческого использования и употребления конечным потребителем, и обычно продается под торговым наименованием. Таким образом, изделие может иметь множество разных участков и текстур, из которых композиция может составлять только одну часть. Композиция (которая также может представлять собой изделие) также может являться компонентом и/или ингредиентом, применяемым для приготовления изделия.In general, the terms "product" and "composition" (such as "confectionery composition" and "confectionery product") may be used interchangeably herein unless the context clearly indicates otherwise, with the difference between them generally being that the product is in its final or near-final form, ready or fit for commercial use and consumption by the end user, and is usually sold under a trade name. Thus, the product may have many different areas and textures, of which the composition may be only one part. The composition (which may also be an article) may also be a component and/or ingredient used to make the article.

Предпочтительно кондитерское изделие содержит от 1 до 70%, более предпочтительно от 1 до 20% и еще более предпочтительно от 2 до 15% по массе включений по отношению к массе наполнителя (принятой за 100 мас.%).Preferably the confection contains from 1 to 70%, more preferably from 1 to 20% and even more preferably from 2 to 15% by weight of inclusions relative to the weight of the filler (taken as 100 wt.%).

В одном варианте осуществления изобретения кондитерские изделия включают в себя аэрированный шоколадный материал, такой как составной продукт или шоколад.In one embodiment of the invention, the confectionery includes an aerated chocolate material, such as a compound or chocolate.

Другой вариант осуществления изобретения включает в себя кондитерское изделие с наполнителем, которое содержит от 20 до 70 мас.% аэрированной композиции изобретения (предпочтительно аэрированного наполнителя). Необязательно остальная часть изделия представляет собой оболочку из шоколадного материала, такого как составной продукт или шоколад, которая, по существу, заключает в себя (предпочтительно полностью заключает в себя) изделие. В еще более предпочтительном варианте в пралине с наполнителем по изобретениям аэрированный наполнитель содержит от 1 до 70 мас.% однородно распределенных в нем включений (относительно массы наполнителя).Another embodiment of the invention includes a filled confection which contains 20 to 70 wt % of an aerated composition of the invention (preferably an aerated fill). Optionally, the remainder of the article is a shell of chocolaty material, such as a compound or chocolate, which substantially encloses (preferably completely encloses) the article. In an even more preferred embodiment, in the filled praline according to the inventions, the aerated filler contains from 1 to 70 wt.% of inclusions uniformly distributed in it (relative to the weight of the filler).

Еще один вариант осуществления изобретения включает в себя кондитерское изделие с наполнителем, таким как пралине, которое содержит от 20 до 40%, более предпочтительно от 25 до 35%, наиболее предпочтительно около 30 мас.% изделия аэрированного наполнителя по изобретению, необязательно содержащего включения в количестве от 1 до 70 мас.% наполнителя с включениями, однородно распределенных в нем.Another embodiment of the invention includes a confectionery product with a filler, such as praline, which contains from 20 to 40%, more preferably from 25 to 35%, most preferably about 30 wt.% of the aerated filler product according to the invention, optionally containing inclusions in the amount of from 1 to 70 wt.% filler with inclusions, uniformly distributed in it.

Еще один вариант осуществления изобретения включает в себя кондитерское изделие с наполнителем, такое как шоколадная плитка или батончик с наполнителем, которое содержит от 50 до 70%, более предпочтительно от 55 до 65%, наиболее предпочтительно около 60 мас.% изделия аэрированного наполнителя по изобретению, необязательно с включениями, однородно распределенными в нем.Another embodiment of the invention includes a filled confectionery product, such as a filled chocolate bar or bar, which contains from 50 to 70%, more preferably from 55 to 65%, most preferably about 60 wt.% of the aerated filler product according to the invention , optionally with inclusions uniformly distributed in it.

Известны способы получения шоколада, содержащего пузырьки газа (обычно азота или диоксида углерода). Однако в таких изделиях, как правило, пузырьки газа видны потребителю (например, в изделиях, продаваемых заявителем под зарегистрированной торговой маркой Aero®). Такие видимые пузырьки со средним диаметром 100 мкм или более обычно называют макроаэрацией. Шоколад с пузырьками, которые достаточно малы, чтобы быть невидимыми невооруженным глазом, обычно со средним диаметром пузырьков менее 100 мкм, называется микроаэрированным. Существуют технические проблемы с микроаэрированным шоколадом. Например, газ необходимо впрыскивать в шоколадную массу более точным способом с применением специализированного оборудования, в противном случае существует риск слияния пузырьков с образованием пузырьков большего размера. Также следует быть осторожными при подаче. Микроаэрированная шоколадная масса очень чувствительна к любой форме механического напряжения, которое вызывает слияние пузырьков. Поэтому для обеспечения оптимального качества аэрации требуется подача под давлением непосредственно в форму.Known methods for producing chocolate containing bubbles of gas (usually nitrogen or carbon dioxide). However, gas bubbles are generally visible to the consumer in such articles (eg, in articles sold by the Applicant under the registered trade name Aero®). Such visible bubbles with an average diameter of 100 µm or more are commonly referred to as macroaeration. Chocolate with bubbles that are small enough to be invisible to the naked eye, usually with an average bubble diameter of less than 100 microns, is called microaerated. There are technical issues with micro-aerated chocolate. For example, gas must be injected into the chocolate mass in a more precise manner using specialized equipment, otherwise there is a risk of bubbles coalescing to form larger bubbles. Also, be careful when serving. Micro-aerated chocolate mass is very sensitive to any form of mechanical stress that causes bubbles to coalesce. Therefore, to ensure optimal aeration quality, a pressurized supply directly into the mold is required.

Пластическую вязкость шоколадного материала настоящего изобретения до аэрации в настоящем документе с легкостью измеряли в соответствии с методом 46 ICA (2000) в стандартных условиях, если не указано иное, и наиболее предпочтительно она составляет от 0,1 до 10 Па.с. В одном варианте осуществления это значение может быть измерено с помощью прибора Haake VT550.The plastic viscosity of the chocolate material of the present invention before aeration is herein readily measured according to ICA method 46 (2000) under standard conditions, unless otherwise indicated, and is most preferably between 0.1 and 10 Pa.s. In one embodiment, this value can be measured using a Haake VT550 instrument.

Микроаэрированный шоколадный материал по изобретению, описанный в настоящем документе (и/или приготовленный в соответствии с любым процессом по изобретению, как описано в настоящем документе), имеет общую площадь поверхности пузырька (TSA) от 0,5 до 2,2, предпочтительно от 0,5 до 1,5, предпочтительно от 0,5 до 1,2; предпочтительно от 0,55 до 1,10, более предпочтительно от 0,6 до 1,0; наиболее предпочтительно от 0,65 до 0,90, например от 0,7 до 0,8 м² на 100 г аэрированного шоколадного материала. Термин «площадь поверхности» или «общая площадь поверхности (TSA)», применяемый в настоящем документе, относится к величине, которая может быть рассчитана из уравнения (1) настоящего документа и/или измерена любым подходящим устройством или способом, известным специалистам в данной области. В одном варианте осуществления TSA представляет собой удельную площадь поверхности (SSA) и может быть измерена так, как описано в публикации Determination of Surface Area. Adsorption Measurements by Continuous Flow Method, F. M. Nelsen, F. T. Eggertsen, Anal. Chem., 1958, 30 (8), pp 1387–1390, например, с применением газообразного азота с расчетами SSA по изотерме адсорбции БЭТ.The micro-aerated chocolate material of the invention as described herein (and/or prepared according to any process of the invention as described herein) has a total bubble surface area (TSA) of 0.5 to 2.2, preferably 0 .5 to 1.5, preferably 0.5 to 1.2; preferably 0.55 to 1.10, more preferably 0.6 to 1.0; most preferably 0.65 to 0.90, eg 0.7 to 0.8 m ² per 100 g of aerated chocolate material. The term "surface area" or "total surface area (TSA)" as used herein refers to a quantity that can be calculated from equation (1) of this document and/or measured by any suitable device or method known to those skilled in the art. . In one embodiment, TSA is Specific Surface Area (SSA) and can be measured as described in Determination of Surface Area. Adsorption Measurements by Continuous Flow Method, FM Nelsen, FT Eggertsen, Anal. Chem., 1958, 30(8), pp 1387-1390, for example using nitrogen gas with SSA calculations from the BET adsorption isotherm.

Уравнение (1):Equation (1):

(1),

(one),

где TSA означает общую площадь поверхности пузырька, P означает пористость аэрированного шоколадного материала, m_ac означает массу аэрированной композиции (г), d_ac означает плотность аэрированной композиции (г/см³) и r означает радиус пузырька среднего размера (см), а значения Р находятся в диапазоне от 11 до 19%.where TSA is the total bubble surface area, P is the porosity of the aerated chocolate material, m _ac is the weight of the aerated composition (g), d _ac is the density of the aerated composition (g/cm ³ ) and r is the radius of an average sized bubble (cm) and the values P are in the range from 11 to 19%.

В изобретении d_ac представляет собой плотность аэрированной композиции (г/см³), которая ниже плотности неаэрированной композиции. В одном варианте осуществления d_ac составляет менее 1,33 г/см³, менее 1,30 г/см³, менее 1,25 г/см³, менее 1,20 г/см³, менее 1,18 г/см³, менее 1,15 г/см³, менее 1,10 г/см³. В одном варианте осуществления d_ac составляет более 1,00 г/см³, более 1,03 г/см³, более 1,05 г/см³, более 1,07 г/см³, более 1,10 г/см³, более 1,12 г/см³ и более 1,15 г/см³. В предпочтительном варианте осуществления d_ac составляет более 1,00 г/см³ и менее 1,33 г/см³.In the invention, d _ac is the density of the aerated composition (g/cm ³ ), which is lower than the density of the non-aerated composition. In one embodiment, d _ac is less than 1.33 g/cm ³ , less than 1.30 g/cm ³ , less than 1.25 g/cm ³ , less than 1.20 g/cm ³ , less than 1.18 g/cm 3 ³ , less than 1.15 g/cm ³ , less than 1.10 g/cm ³ . In one embodiment, d _ac is greater than 1.00 g/cm ³ , greater than 1.03 g/cm ³ , greater than 1.05 g/cm ³ , greater than 1.07 g/cm ³ , greater than 1.10 g/cm ³ , more than 1.12 g/cm ³ and more than 1.15 g/cm ³ . In a preferred embodiment, d _ac is greater than 1.00 g/cm ³ and less than 1.33 g/cm ³ .

В одном варианте осуществления радиус r составляет менее 50 мкм, менее 45 мкм, менее 40 мкм или менее 35 мкм. В одном варианте осуществления радиус r составляет более 5 мкм, более 10 мкм, более 20 мкм и более 25 мкм. Например, радиус r составляет менее 50 мкм и более 5 мкм.In one embodiment, the radius r is less than 50 microns, less than 45 microns, less than 40 microns, or less than 35 microns. In one embodiment, the radius r is greater than 5 microns, greater than 10 microns, greater than 20 microns, and greater than 25 microns. For example, the radius r is less than 50 µm and more than 5 µm.

Подходящим шоколадным материалом является шоколад или составной продукт, более подходящим — шоколад, наиболее подходящим — темный и/или молочный шоколад, например молочный шоколад, такой как формованная плитка из молочного шоколада (необязательно с включениями и/или наполнителями в ней).A suitable chocolate material is chocolate or a composite product, more suitable is chocolate, most suitable is dark and/or milk chocolate, such as milk chocolate, such as a molded milk chocolate bar (optionally with inclusions and/or fillers therein).

В другом варианте осуществления изобретения аэрированная пищевая композиция (и/или кондитерское изделие, содержащее эту композицию) содержит включения, которые распределены в ней в соответствии с заранее определенным рисунком, который может быть однородным или неоднородным. В процессе по изобретению предложено средство (например, на основе времени добавления включений в композицию в ходе подачи) для задания начального рисунка, если распределение включений в композиции текучей среды будет, по существу, сохранено в конечном изделии.In another embodiment of the invention, the aerated food composition (and/or the confection containing the composition) contains inclusions that are distributed therein in accordance with a predetermined pattern, which may be uniform or non-uniform. The process of the invention provides a means (eg, based on the time the inclusions are added to the composition during delivery) to set the initial pattern if the distribution of the inclusions in the fluid composition will be substantially maintained in the final product.

Таким образом, например, включения могут быть размещены так, чтобы они были видимыми внутри или на поверхности изделия, такого как шоколадное изделие, т.е. по меньшей мере часть включения, обращенная к внешней поверхности изделия, не покрыта материалом и видна потребителю. Включения видны на рельефной стороне изделия, которая противоположна плоской нижней стороне, и поэтому, если изделие производят в форме, включения будут расположены в виде рисунка в нижней части формы.Thus, for example, inclusions can be placed so that they are visible inside or on the surface of an article such as a chocolate product, i. at least part of the inclusion facing the outer surface of the product is not covered by the material and is visible to the consumer. The inclusions are visible on the embossed side of the product, which is opposite the flat underside, and therefore, if the product is produced in a mold, the inclusions will be arranged in a pattern at the bottom of the mold.

В одном варианте осуществления изобретения индекс однородности, который отражает однородность распределения пузырьков в композиции, может быть определен посредством получения изображения (с помощью рентгеновской томографии и/или CLSM) и измерения числа пузырьков, которые пересекаются по меньшей мере 3 параллельными горизонтальными линиям равной длины (предпочтительно по меньшей мере 1 см), проведенными на изображении и находящимися на равном расстоянии друг от друга и от границ изображения. Отношение минимального числа пузырьков на одной из таких линий к максимальному числу пузырьков на одной из таких линий может быть определено как индекс однородности распределения по числу пузырьков (NBHDI), который может составлять по меньшей мере 0,8, предпочтительно больше или равно 0,85, более предпочтительно больше или равно 0,9, наиболее предпочтительно ≥ 0,95, например приблизительно 1.In one embodiment of the invention, the index of uniformity, which reflects the uniformity of the distribution of bubbles in the composition, can be determined by obtaining an image (using X-ray tomography and/or CLSM) and measuring the number of bubbles that are intersected by at least 3 parallel horizontal lines of equal length (preferably at least 1 cm) drawn on the image and located at an equal distance from each other and from the borders of the image. The ratio of the minimum number of bubbles in one of these lines to the maximum number of bubbles in one of these lines can be defined as the Bubble Number Distribution Homogeneity Index (NBHDI), which can be at least 0.8, preferably greater than or equal to 0.85, more preferably greater than or equal to 0.9, most preferably ≥ 0.95, such as about 1.

В другом альтернативном или общем варианте осуществления изобретения индекс однородности, который отражает однородность распределения пузырьков, может быть определен посредством получения изображения (с помощью рентгеновской томографии и/или CLSM) и измерения длины каждой линии, которая находится внутри полости пузырька газа, вдоль каждой из по меньшей мере 3 параллельных горизонтальных линий равной длины (предпочтительно по меньшей мере 1 см), проведенных на изображении и находящихся на равном расстоянии друг от друга и от границ изображения. Отношение минимальной длины полости на одной из таких линий к максимальной длине полости на одной из таких линий может быть определено как индекс однородности распределения по длине полости (VLBHDI), который может составлять по меньшей мере 0,8, предпочтительно больше или равно 0,85, более предпочтительно больше или равно 0,9, наиболее предпочтительно ≥ 0,95, например приблизительно 1.In another alternative or general embodiment of the invention, the homogeneity index, which reflects the uniformity of the distribution of bubbles, can be determined by taking an image (using x-ray tomography and/or CLSM) and measuring the length of each line that is inside the cavity of the gas bubble, along each of the at least 3 parallel horizontal lines of equal length (preferably at least 1 cm) drawn on the image and equally spaced from each other and from the borders of the image. The ratio of the minimum cavity length on one of these lines to the maximum cavity length on one of these lines can be defined as the cavity length uniformity distribution index (VLBHDI), which can be at least 0.8, preferably greater than or equal to 0.85, more preferably greater than or equal to 0.9, most preferably ≥ 0.95, such as about 1.

В другом аспекте микроаэрированного шоколадного материала по изобретению пузырьки инертного газа также характеризуются следующими параметрами:In another aspect of the microaerated chocolate material of the invention, the inert gas bubbles are also characterized by the following parameters:

X(90,3) составляет 100 мкм; а Q(0) составляет 20 мкм.X(90.3) is 100 µm; and Q(0) is 20 µm.

Размер пузырьков может быть определен по изображениям, полученным с использованием подходящих приборов и способов, известных специалистам в данной области. Предпочтительными способами являются рентгеновская томография и/или конфокальная лазерная сканирующая микроскопия (CLSM), более предпочтительным — рентгеновская томография.The size of the bubbles can be determined from images obtained using suitable instruments and methods known to those skilled in the art. Preferred methods are x-ray tomography and/or confocal laser scanning microscopy (CLSM), more preferred x-ray tomography.

В подходящем случае кондитерское изделие по изобретению включает в себя шоколадный материал, такой как шоколад или составной продукт, в более подходящем случае — шоколад, в наиболее подходящем случае — темный и/или молочный шоколад, например молочный шоколад, такой как формованная плитка из молочного шоколада (необязательно с включениями и/или наполнителями в нем).Suitably, the confection of the invention comprises a chocolate material such as chocolate or a compound, more suitably chocolate, most suitably dark and/or milk chocolate, for example milk chocolate, such as a molded milk chocolate bar. (optionally with inclusions and/or fillers in it).

Также следует понимать, что термины «верхний» и «нижний», относящиеся к изделию, могут быть взаимозаменяемыми и могут зависеть, например, от того, как формируется изделие и какова его ориентация под действием силы тяжести. Таким образом, например, верхняя часть изделия при применении или при упаковке может являться нижней частью изделия при его формовании в форме во время производства. Термин «по существу, горизонтальная» относится к плоскости, проходящей через ось изделия, которая во время хранения, транспортировки и размещения изделия в магазине, вероятно, будет располагаться, по существу, горизонтально, например, когда изделие плоско лежит на преимущественно (предпочтительно совершенно) горизонтальной поверхности. По существу, горизонтальная поверхность, как правило, параллельна основной плоскости изделия, например, плоской нижней стороне большой площади шоколадной плитки с наполнителем. В настоящем документе термин «по существу, вертикальная» относится к линиям или плоскостям, которые, по существу, перпендикулярны (предпочтительно перпендикулярны), по существу, горизонтальной (предпочтительно совершенно горизонтальной) линии или плоскости, как определено в настоящем документе. Предпочтительная, по существу, вертикальная ориентация является вертикальной, в особенности совмещенной с направлением силы тяжести при типичном положении изделия при хранении, транспортировке и/или размещении.It should also be understood that the terms "upper" and "lower" in relation to an article may be used interchangeably and may depend, for example, on how the article is formed and what its orientation under gravity is. Thus, for example, the top of the product in use or packaging may be the bottom of the product when molded during manufacture. The term "substantially horizontal" refers to a plane through the axis of the product, which during storage, transport and placement of the product in the store, is likely to be located essentially horizontally, for example, when the product lies flat on a predominantly (preferably completely) horizontal surface. The substantially horizontal surface is generally parallel to the main plane of the product, such as the flat underside of a large area of a filled chocolate bar. As used herein, the term "substantially vertical" refers to lines or planes that are substantially perpendicular (preferably perpendicular) to a substantially horizontal (preferably perfectly horizontal) line or plane as defined herein. The preferred substantially vertical orientation is vertical, especially aligned with the direction of gravity in the typical position of the article in storage, transport and/or placement.

Способы аэрацииAeration methods

Заявитель также обнаружил, что в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения аэрирование композиции, применяемой в процессе по изобретению, контролируется в процессе аэрации так, что расход газа остается, по существу, в пределах диапазона для достижения желательной целевой пористости в готовом микроаэрированном шоколаде, которая соответствует введенному (-ым) включению (-ям). Такой контроль может быть осуществлен вручную или автоматически, например, с применением датчиков для автоматической корректировки расхода газа в средстве подачи газа в ответ на изменения в процессе (например, изменения в пропускной способности шоколадного материала), и может быть осуществлен устройством с компьютерным управлением и/или с помощью контура обратной связи.The Applicant has also found that in a preferred embodiment of the present invention, the aeration of the composition used in the process of the invention is controlled during the aeration process so that the gas flow rate remains substantially within the range to achieve the desired target porosity in the finished microaerated chocolate that corresponds to the input (th) inclusion(s). Such control may be carried out manually or automatically, for example, using sensors to automatically adjust the gas flow in the gas supply means in response to changes in the process (for example, changes in the throughput of the chocolate material), and may be carried out by a computer-controlled device and/ or with a feedback loop.

Без привязки к какому-либо конкретному механизму считается, что к основным факторам, которые влияют на время подачи, относятся давление в системе (обратное давление), диаметр насадки и температура после смешивания (которая влияет на вязкость). Имеется также ряд свидетельств того, что кроме (или вместо) высокосдвигового перемешивания можно применять давление для снижения мраморизации изделия (мраморизация связана с неоднородным распределением пузырьков внутри шоколада). При высоком давлении (например, ≥ 9 бар) мраморизация не была отмечена, что является еще одним преимуществом применения высокого давления в системе инертного газа вплоть до момента подачи.Without being bound to any particular mechanism, it is believed that the main factors that affect delivery time are system pressure (back pressure), nozzle diameter, and post-mix temperature (which affects viscosity). There is also some evidence that in addition to (or instead of) high shear mixing, pressure can be applied to reduce marbling of the product (marbling is associated with a non-uniform distribution of bubbles within the chocolate). At high pressures (eg ≥ 9 bar) no marbling was noted, which is another advantage of using high pressure in the inert gas system right up to the point of delivery.

Пузырьки газа предпочтительно формируют в аэрированных композициях по изобретению с применением средства аэрации, содержащего аппарат, выбранный из одного или более из приведенных ниже и/или их компонентов:The gas bubbles are preferably formed in the aerated compositions of the invention using an aeration means comprising an apparatus selected from one or more of the following and/or components thereof:

(i) роторно-статорный смеситель;(i) rotor-stator mixer;

(ii) газовый инжектор, в котором газ впрыскивается в текучую среду (необязательно под высоким давлением) на участке впрыска при давлении выше атмосферного давления и ниже давления текучей среды; и(ii) a gas injector in which gas is injected into the fluid (optionally at high pressure) at the injection site at a pressure above atmospheric pressure and below the pressure of the fluid; and

(iii) струйная отсадочная машина для подачи текучей среды на подложку при положительном давлении; и/или(iii) a jet jig for applying fluid to the substrate at positive pressure; and/or

(iv) модульная смесительная головка с множеством разных наборов ротор-статоров.(iv) modular mixing head with many different sets of rotor-stators.

Каждый из этих аппаратов (i)–(iv) для аэрации более подробно описан ниже.Each of these aerators (i)-(iv) is described in more detail below.

Роторно-статорный смеситель может включать в себя по меньшей мере одну роторно-статорную смесительную головку, например, роторы-статоры, предлагаемые компанией Haas под торговым наименованием Mondomix®.The rotor/stator mixer may include at least one rotor/stator mixing head, such as the rotor/stators available from Haas under the trade name Mondomix®.

Газовый инжектор может осуществлять впрыск текучей среды, причем предпочтительно, чтобы текучая среда имела рабочее давление от 2 до 30 бар. Текучая среда может транспортироваться при помощи по меньшей мере двух насосов (необязательно способных функционировать при давлениях от 2 до 30 бар), чтобы она проходила через участок впрыска, расположенный между указанными насосами. Преимуществом является то, что при впрыске газа между двумя насосами давление на участке впрыска может быть меньше и/или может быть экранировано от давления в остальной части устройства. Инертный газ можно распределить в текучей среде путем впрыскивания на участке впрыска при высоком давлении газа (превышающем атмосферное давление). В более подходящем случае давление газа на участке впрыска может быть меньше или равно 9 бар и/или давление в системе может составлять по меньшей мере 9 бар после участка впрыска. Наиболее подходящие газовые инжекторы могут представлять собой газовые инжекторы, изготовленные заявителем и от его имени под торговой маркой Novac™, причем газовые инжекторы определены в настоящем документе и/или описаны в публикации WO2005/063036, содержимое которой включено в настоящий документ путем ссылки.The gas injector may inject a fluid, preferably with the fluid having an operating pressure of 2 to 30 bar. The fluid may be transported by at least two pumps (optionally capable of operating at pressures from 2 to 30 bar) to pass through the injection section located between said pumps. The advantage is that when gas is injected between two pumps, the pressure in the injection section can be lower and/or can be shielded from the pressure in the rest of the device. The inert gas can be distributed in the fluid by injection at the injection site at high gas pressure (above atmospheric pressure). More suitably, the gas pressure in the injection section may be less than or equal to 9 bar and/or the pressure in the system may be at least 9 bar downstream of the injection section. The most suitable gas injectors may be gas injectors manufactured by and on behalf of the Applicant under the trademark Novac™, gas injectors defined herein and/or described in WO2005/063036, the contents of which are incorporated herein by reference.

В настоящем документе термин «струйная отсадочная машина» относится к устройству для подачи текучего пищевого продукта (например, жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта) при избыточном давлении (т.е. давлении, превышающем давление окружающей среды). Предпочтительная струйная отсадочная машина (также называемая в настоящем документе струйной отсадочной машиной) содержит возвратно-поступательный шток клапана для подачи пищевого продукта и/или представляет собой описанную в поданной заявителем патентной заявке WO2010/102716, содержание которой включено в настоящий документ путем ссылки.As used herein, the term "jet depositor" refers to a device for delivering a fluid food product (eg, liquid, semi-liquid, or semi-solid food product) at positive pressure (i.e., pressure in excess of ambient pressure). A preferred jet depositor (also referred to herein as a jet depositor) comprises a reciprocating food valve stem and/or is as described in Applicant's patent application WO2010/102716, the contents of which are incorporated herein by reference.

В подходящем процессе по изобретению композицию подают по меньшей мере двумя насосами через участок впрыска, который находится между указанными насосами, при этом инертный газ распределяют в композиции путем впрыска на участке впрыска при высоком давлении газа, в более подходящем варианте давление газа больше или равно 9 бар.In a suitable process according to the invention, the composition is supplied by at least two pumps through the injection section, which is located between these pumps, while the inert gas is distributed in the composition by injection in the injection section at high gas pressure, more suitably the gas pressure is greater than or equal to 9 bar .

Удобно, чтобы модульная смесительная головка содержала множество, а еще более удобно по меньшей мере три, а наиболее удобно три разных набора ротор-статоров, и, например, эти модульные смесители доступны в продаже и/или используются заявителем под торговой маркой Nestwhipper™.Conveniently, the modular mixing head comprises a plurality, and more conveniently at least three, and most conveniently three different sets of rotor-stators, and for example these modular mixers are commercially available and/or used by the applicant under the Nestwhipper™ trademark.

Более предпочтительно средство аэрации, применяемое в настоящем документе, содержит инжектор Novac™ и/или струйную отсадочную машину; еще более предпочтительно инжектор Novac™, наиболее предпочтительно в той зоне, где газ впрыскивают в композицию между двумя насосами, в подходящем варианте при давлении от 2 до 30 бар, в более подходящем варианте от 4 до 15 бар, в еще более подходящем варианте от 6 до 12 бар, в наиболее подходящем варианте от 8 до 11 бар, например, 9 бар или 10 бар.More preferably, the aeration used herein comprises a Novac™ injector and/or jet depositor; even more preferably a Novac™ injector, most preferably in the zone where the gas is injected into the composition between two pumps, suitably at a pressure of 2 to 30 bar, more suitably 4 to 15 bar, even more suitably 6 up to 12 bar, most suitable from 8 to 11 bar, for example 9 bar or 10 bar.

Газовые инжекторы, такие как инжекторы Novac™, обеспечивают ряд преимуществ для получения микроаэрированного шоколадного материала и/или при применении в настоящем изобретении. Во-первых, впрыск газа, по существу, изолирован от любых колебаний давления, возникающих в остальной системе. За счет этого обеспечивают более стабильный поток газа в изделие. Во-вторых, инжекторы, такие как инжекторы Novac™, можно необязательно эксплуатировать при более высоких давлениях по сравнению с традиционными роторно-статорными системами (9 бар является стандартным рабочим давлением для инжектора Novac™ по сравнению со стандартным рабочим давлением 6 бар для смесителя с применением роторно-статорной смесительной головки, такого как смеситель Mondomix®). При соединении газового инжектора со струйной отсадочной машиной устройство становится еще более эффективным, поскольку могут быть получены более высокие значения расхода и, следовательно, более высокие скорости работы линии. В-третьих, вся система в целом полностью герметична под давлением вплоть до точки подачи. За счет этого обеспечиваются важные преимущества, описанные в настоящем документе, например оптимизация конечного качества аэрации и снижение возможности слияния пузырьков.Gas injectors, such as Novac™ injectors, provide a number of advantages for producing microaerated chocolate material and/or for use in the present invention. First, gas injection is essentially isolated from any pressure fluctuations that occur in the rest of the system. This provides a more stable flow of gas into the product. Secondly, injectors such as Novac™ injectors can optionally be operated at higher pressures than traditional rotor-stator systems (9 bar is the standard operating pressure for a Novac™ injector compared to a standard operating pressure of 6 bar for a mixer using rotary stator mixing head such as the Mondomix® mixer). By connecting a gas injector to a jet jigger, the device becomes even more efficient as higher flow rates and hence higher line speeds can be obtained. Third, the entire system is completely pressurized up to the point of delivery. This provides the important benefits described herein, such as optimizing the final aeration quality and reducing the possibility of bubble coalescence.

В одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения было установлено, что двумя параметрами в процессе, которые в наибольшей степени влияли на пористость и качество аэрации, являлись расход газа и температура. Оказалось, что контроль других параметров в процессе аэрации оказывал незначительный эффект или совершенно не влиял на результат. Без привязки к какой-либо теории заявитель полагает, что при получении микроаэрированного шоколада кристаллизация жира является основным фактором, который стабилизирует аэрированную структуру. Микроаэрированный шоколад также стабилен во времени.In one preferred embodiment of the present invention, it was found that the two parameters in the process that had the greatest effect on porosity and aeration quality were gas flow and temperature. It turned out that the control of other parameters during aeration had little or no effect on the result. Without wishing to be bound by any theory, Applicant believes that in the production of microaerated chocolate, fat crystallization is the main factor that stabilizes the aerated structure. Micro-aerated chocolate is also stable over time.

Ниже описаны предпочтительные значения этих параметров.The preferred values for these parameters are described below.

На стадии (а) распределение газа удобно осуществлять в расплаве шоколадного материала с массовым расходом от 0,6 до 12 кг/мин; более удобно от 1,2 до 9 кг/мин; наиболее удобно от 2,4 до 6 кг/мин.In step (a), the gas distribution is conveniently carried out in the molten chocolate material at a mass flow rate of 0.6 to 12 kg/min; more conveniently from 1.2 to 9 kg/min; most conveniently from 2.4 to 6 kg/min.

В подходящем случае, когда шоколадным материалом является шоколад и/или составной продукт на стадии (а), газ распределяют в композиции при ее температуре от 28 до 33°C, в более подходящем случае от 30 до 32°C, наиболее предпочтительно 31°C.Suitably, when the chocolate material is chocolate and/or the composite product in step (a), the gas is distributed in the composition at its temperature from 28 to 33°C, more suitably from 30 to 32°C, most preferably 31°C .

Следует понимать, что для достижения желательных расхода газа и температуры потребуется откорректировать другие параметры конкретного применяемого оборудования (такие как скорость смесителя, давление в системе и/или температура рубашки). Порядок таких изменений для конкретной системы (для достижения любых заданных целевых значений расхода газа и температуры) относится к обычным практическим навыкам специалиста в данной области. Конечно же, это не зависит от неочевидной оценки того, какие значения расхода газа и температуры следует преимущественно выбирать в сравнении с другими значениями. Удивительно, что, регулируя расход газа и температуру (в процессе, описанном в настоящем документе), можно надежно добиваться определенных значений пористости и размеров пузырьков в полученных аэрированных композициях, и их можно контролировать в узких пределах с получением стабильных микроаэрированных пузырьков в готовом шоколадном изделии, который также легче извлекать из формы. Еще более удивительно, что микроаэрированные композиции по изобретению с определенными значениями пористости (от 10% до 19%) и небольшими однородными размерами пузырьков проявляют неожиданно полезные свойства по сравнению с подобными во всех остальных отношениях микроаэрированными композициями с другой пористостью или размерами пузырьков.It will be appreciated that other application specific parameters (such as mixer speed, system pressure, and/or jacket temperature) will need to be adjusted to achieve the desired gas flow and temperature. The order of such changes for a particular system (to achieve any given target gas flow and temperature) is within the ordinary skill of a person skilled in the art. Of course, this does not depend on the non-obvious assessment of which gas flow and temperature values should be chosen preferentially in comparison with other values. Surprisingly, by adjusting the gas flow and temperature (in the process described herein), certain porosity and bubble sizes can be reliably achieved in the resulting aerated compositions, and these can be controlled within narrow limits to obtain stable micro-aerated bubbles in the finished chocolate product. which is also easier to demould. Even more surprisingly, the microaerated compositions of the invention with certain porosities (10% to 19%) and small uniform bubble sizes exhibit surprisingly beneficial properties when compared to otherwise similar microaerated compositions with different porosities or bubble sizes.

Дополнительные предпочтительные микроаэрированные композиции, которые можно применять в процессе по настоящему изобретению, могут представлять собой любые из описанных в любой из одновременно поданных заявителем заявок: WO2018/041884, WO2018/041875 и WO2018/041870, устанавливающих приоритет.Additional preferred microaerated compositions that can be used in the process of the present invention may be any of those described in any of Applicant's concurrent applications: WO2018/041884, WO2018/041875 and WO2018/041870, establishing priority.

Предпочтительные значения пористости, которые соответствуют типичным включениям, могут составлять от 10 до 19% объема.Preferred porosity values, which correspond to typical inclusions, may be from 10 to 19% by volume.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Варианты осуществления описаны исключительно в качестве примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, которые описаны ниже.Embodiments are described solely by way of example, with reference to the accompanying drawings, which are described below.

На фиг. 1 представлена фотография, на которой показано применение насадки, называемой в настоящем документе насадкой 1, из которой подается аэрированный шоколад, с демонстрацией стабильного вертикального потока аэрированного шоколада в процессе его падения.In FIG. 1 is a photograph showing the use of a nozzle, referred to herein as nozzle 1, from which aerated chocolate is dispensed, showing a steady vertical flow of aerated chocolate as it falls.

На фиг. 2 представлена фотография поперечного сечения формованного шоколадного батончика предшествующего уровня техники без включений, полученного путем подачи микроаэрированного шоколада в форму в виде потока шоколада из насадки 1, для демонстрации качества аэрации без включений, в качестве ориентира для сравнения.In FIG. 2 is a cross-sectional photograph of a prior art molded chocolate bar with no inclusions, obtained by feeding micro-aerated chocolate into the mold as a flow of chocolate from nozzle 1, to demonstrate the aeration quality without inclusions, as a reference for comparison.

На фиг. 3 представлена фотография поперечного сечения формованного шоколадного батончика с включениями, полученного из насадки 1, где большая часть более крупных видимых воздушных карманов в этом батончике соответствует положению одного из включений.In FIG. 3 is a photograph of a cross-section of a molded chocolate bar with inclusions obtained from nozzle 1, where most of the larger visible air pockets in this bar correspond to the position of one of the inclusions.

На фиг. 4 представлена фотография, на которой показан поток шоколадной массы из насадки, называемой в настоящем документе насадкой 2.In FIG. 4 is a photograph showing the flow of chocolate mass from the nozzle, referred to herein as nozzle 2.

На фиг. 5 представлена фотография поперечного сечения формованного шоколадного батончика предшествующего уровня техники без включений, полученного путем подачи микроаэрированного шоколада в форму в потоке шоколада из насадки 2, для демонстрации качества аэрации без включений, в качестве ориентира для сравнения.In FIG. 5 is a cross-sectional photograph of a prior art molded chocolate bar with no inclusions, obtained by feeding micro-aerated chocolate into the mold in a flow of chocolate from Nozzle 2, to demonstrate the aeration quality without inclusions, as a reference for comparison.

На фиг. 6 представлена фотография поперечного сечения формованного шоколадного батончика с включениями, который получен с помощью насадки 2, где имеются видимые из-за слияния пузырьки, а также то, что этот образец был слегка темнее, чем соответствующий образец, полученный с применением насадки 1 (показанный на фиг. 3).In FIG. 6 is a photograph of a cross-sectional photograph of a molded chocolate bar with inclusions made with nozzle 2, where there are visible bubbles due to fusion, and that this sample was slightly darker than the corresponding sample made with nozzle 1 (shown in Fig. 3).

На фиг. 7 представлена фотография обратной стороны шоколадных батончиков, полученных путем подачи шоколадной массы вместе с включениями из насадки 2, демонстрирующая равномерное распределение включений по всем батончикам.In FIG. 7 is a photograph of the back side of the chocolate bars obtained by feeding the chocolate mass together with the inclusions from nozzle 2, showing the even distribution of the inclusions over all the bars.

На фиг. 8 представлена фотография извлеченных из формы батончиков, изготовленных с помощью насадки 2, где на поверхности батончиков видны несколько крупных воздушных пузырьков.In FIG. 8 is a photograph of the demoulded bars made with nozzle 2, where several large air bubbles are visible on the surface of the bars.

На фиг. 9 представлена фотография подачи аэрированного шоколада с применением насадки B, на которой показано, что поток шоколада не был очень ровным, и подача шоколада была весьма проблематичной.In FIG. 9 is a photograph of aerated chocolate delivery using nozzle B, showing that the flow of chocolate was not very smooth and chocolate delivery was very problematic.

На фиг. 10 представлена фотография шоколада, подаваемого насадкой 3, на которой показаны неравномерное распределение и образование хвостов.In FIG. 10 is a photograph of the chocolate delivered by nozzle 3, showing uneven distribution and tailing.

На фиг. 11 представлена фотография поперечного сечения формованного аэрированного шоколада без включений, подаваемых насадкой 3, которая показывает, что полученное качество микроаэрирования было низким, поскольку явно присутствуют несколько видимых пузырьков.In FIG. 11 is a photograph of a cross-section of molded aerated chocolate without inclusions delivered by nozzle 3, which shows that the quality of micro-aerating obtained was poor, since there are clearly several visible bubbles.

На фиг. 12 представлен схематический вид в поперечном сечении одного варианта осуществления насадки (насадка 4) для применения с устройством по изобретению, на котором показано кольцевое отверстие и внутренняя и наружная магистраль для применения в устройстве для подачи жидкой, полужидкой или полутвердой пищевой аэрированной композиции вместе с включениями, где отверстие сообщается по текучей среде с наружным из двух магистралей, причем аэрированная композиция проходит через наружную магистраль в направлении, указанном стрелками A и A’ от соответствующего проксимального до дистального конца; и где включения проходят через внутреннюю магистраль в направлении, указанном стрелками B и B', также от соответствующего проксимального до дистального конца.In FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of one embodiment of a nozzle (nozzle 4) for use with the device of the invention, showing an annular opening and an inner and outer manifold for use in the device for delivering a liquid, semi-liquid or semi-solid food aerated composition along with inclusions, wherein the orifice is in fluid communication with the outer of the two conduits, the aerated composition passing through the outer conduit in the direction indicated by arrows A and A' from the respective proximal to distal end; and where the inclusions pass through the internal highway in the direction indicated by arrows B and B', also from the respective proximal to distal end.

На фиг. 13 представлен вид в горизонтальной проекции насадки 4, показанной на фиг. 12, при взгляде от проксимального конца (сверху), показанного в поперечном сечении вдоль плоскости, указанной линией C–C.In FIG. 13 is a plan view of the nozzle 4 shown in FIG. 12 as viewed from the proximal end (top) shown in cross section along the plane indicated by line C-C.

На фиг. 14 представлен схематический вид в поперечном сечении другого варианта осуществления насадки (насадка 5) для применения в изобретении (аналогично насадке 4, показанной на фиг. 12 и 13) с имеющим форму усеченного конуса дефлектором (105), частично образующим наружную магистраль, через которую может протекать аэрированная композиция.In FIG. 14 is a schematic cross-sectional view of another embodiment of a nozzle (nozzle 5) for use in the invention (similar to nozzle 4 shown in FIGS. 12 and 13) with a frusto-conical deflector (105) partially defining an outer manifold through which flow aerated composition.

На фиг. 15 представлен вид в горизонтальной проекции насадки 5 при взгляде от проксимального конца (сверху), показанного в поперечном сечении вдоль плоскости, указанной линией D–D.In FIG. 15 is a plan view of the tip 5 as viewed from the proximal end (top), shown in cross section along the plane indicated by line D-D.

На фиг. 16–18 представлен другой вариант осуществления насадки (насадка 6) для применения в изобретении.In FIG. 16-18 show another embodiment of a nozzle (nozzle 6) for use in the invention.

На фиг. 16 представлено поперечное сечение насадки 6 в верхнем, открытом положении.In FIG. 16 shows a cross-section of the nozzle 6 in the upper, open position.

На фиг. 17 представлено поперечное сечение насадки 6 в среднем, закрытом положении.In FIG. 17 shows a cross-section of the nozzle 6 in the middle, closed position.

На фиг. 18 представлено поперечное сечение насадки 6 в нижнем, также открытом положении.In FIG. 18 shows a cross section of the nozzle 6 in the lower, also open position.

На фиг. 19–20 представлен еще один вариант осуществления насадки (насадка 7) для применения в изобретении, имеющий винт для подачи включений по внутренней магистрали изобретения, где:In FIG. 19-20 shows another embodiment of the nozzle (nozzle 7) for use in the invention, having a screw for feeding inclusions along the internal line of the invention, where:

на фиг. 19 представлено поперечное сечение насадки 7 в закрытом положении.in fig. 19 shows a cross section of the nozzle 7 in the closed position.

на фиг. 20 представлено поперечное сечение насадки 7 в верхнем, открытом положении.in fig. 20 shows a cross section of the nozzle 7 in the upper, open position.

На фиг. 21 и 22 и фиг. 23–25 представлены другие варианты осуществления насадок (соответственно насадка 8 без разводных шплинтов и насадка 9 с разводными шплинтами) для применения в настоящем изобретении.In FIG. 21 and 22 and Figs. 23-25 show other nozzle embodiments (respectively nozzle 8 without cotter pins and nozzle 9 with adjustable cotter pins) for use in the present invention.

На фиг. 21 представлена часть геометрии основания насадки 8 без разводных шплинтов.In FIG. 21 shows a part of the geometry of the base of the nozzle 8 without adjustable cotter pins.

На фиг. 22 представлена часть геометрии концевой секции насадки 8 без разводных шплинтов.In FIG. 22 shows part of the geometry of the end section of the nozzle 8 without split pins.

На фиг. 23 представлена часть геометрии основания насадки 9, содержащей разводные шплинты.In FIG. 23 shows a part of the geometry of the base of the nozzle 9, containing adjustable cotter pins.

На фиг. 24 представлена часть геометрии концевой секции насадки 9, содержащей разводные шплинты.In FIG. 24 shows a part of the geometry of the end section of the nozzle 9 containing adjustable cotter pins.

На фиг. 25 представлена часть геометрии боковой секции насадки 9, содержащей разводные шплинты.In FIG. 25 shows a part of the geometry of the side section of the nozzle 9, containing adjustable cotter pins.

На фиг. 26 представлен вид в поперечном сечении другого варианта осуществления изобретения, насадки 10, с центральной сердцевиной, содержащей шнековый питатель для включений, и где шоколадная масса поступает в устройство из магистрали, перпендикулярной оси насадки.In FIG. 26 is a cross-sectional view of another embodiment of the invention, a nozzle 10, with a central core containing a screw feeder for inclusions, and where the chocolate mass enters the device from a line perpendicular to the axis of the nozzle.

На фиг. 27 представлено поперечное сечение другого варианта осуществления изобретения, насадки 11, в которой имеется центральная сердцевина, содержащая шнековый питатель для включений, выполненных с возможностью перемещения вдоль главной оси сердцевины относительно наружной магистрали, по которой шоколад течет по направлению к выходному отверстию, где соответствующие поверхности кольцевых концов стенок центральной сердцевины и кольцевых концов стенок наружной магистрали имеют форму, выполненную под углом к основной оси сердцевины, так что в одном (закрытом) положении центральной сердцевины грани поверхностей могут упираться друг в друга с образованием уплотнения и, таким образом, закрывать наружное отверстие, предотвращая протекание шоколада через них.In FIG. 27 is a cross-sectional view of another embodiment of the invention, a nozzle 11 in which there is a central core containing a screw feeder for inclusions movable along the main axis of the core relative to the outer line through which the chocolate flows towards the outlet, where the corresponding surfaces of the annular the ends of the walls of the central core and the annular ends of the walls of the outer manifold are shaped at an angle to the main axis of the core, so that in one (closed) position of the central core, the faces of the surfaces can abut against each other to form a seal and thus close the outer opening, preventing chocolate from flowing through them.

На фиг. 28 и 29 схематически представлены поперечные сечения традиционной насадки (насадки D), которую можно применять для подачи шоколада (без включений), например, в сочетании со средством подачи предшествующего уровня техники, таким как описанное в WO2010/102716.In FIG. 28 and 29 are schematic cross-sections of a conventional nozzle (nozzle D) that can be used to dispense chocolate (without inclusions), for example in combination with a prior art dispenser such as described in WO2010/102716.

На фиг. 28 представлено поперечное сечение насадки D в верхнем, открытом положении.In FIG. 28 shows a cross-section of the nozzle D in the upper, open position.

На фиг. 29 представлено поперечное сечение насадки D в нижнем, закрытом положении.In FIG. 29 shows a cross-section of the nozzle D in the lower, closed position.

Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention

Хотя в настоящем документе описаны конкретные варианты осуществления, следует понимать, что заявленный объект изобретения не ограничен конкретными описанными вариантами осуществления и что возможны альтернативные конфигурации в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.While specific embodiments are described herein, it should be understood that the claimed subject matter is not limited to the specific embodiments described and that alternative configurations are possible within the scope of the appended claims.

Варианты осуществления и примеры, описанные в настоящем документе, можно применять в сочетании с любым подходящим устройством для подачи и/или аэрирования съедобной текучей среды (такой как жидкий, полужидкий или полутвердый пищевой продукт), например, с помощью насадок по изобретению, описанных в настоящем документе. Проблема добавления включений не является специфической для конкретного типа устройства для подачи или аэрирования шоколада, но имеет отношение к разным машинам для подачи других пищевых продуктов — аэрированных или нет. Ниже описаны примеры устройства для подачи жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта, которые можно применять в процессе по изобретению.The embodiments and examples described herein may be used in conjunction with any suitable device for supplying and/or aerating an edible fluid (such as a liquid, semi-liquid, or semi-solid food product), for example, using the inventive nozzles described herein. document. The problem of adding inclusions is not specific to a particular type of chocolate dispenser or aerator, but is relevant to different machines for serving other food products - aerated or not. Described below are examples of liquid, semi-liquid or semi-solid food delivery devices that can be used in the process of the invention.

Пример подходящего устройства для подачи описан в публикации WO 2010/102716, содержание которой включено в настоящий документ путем ссылки. Пример устройства содержит камеру фиксированного объема для приема пищевого продукта под положительным давлением, причем камера образуется стенками камеры, при этом одна из стенок камеры обеспечена выпускным отверстием для подачи пищевого продукта, причем выпускное отверстие обеспечено первой уплотнительной поверхностью. Устройство также содержит шток клапана, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри камеры, причем направление по длине штока клапана проходит. по существу, перпендикулярно стенке камеры, в которой обеспечено выпускное отверстие, причем первый конец штока клапана обеспечен второй уплотнительной поверхностью. Вторая уплотнительная поверхность штока клапана расположена с возможностью прижатия к первой уплотнительной поверхности выпускного отверстия, таким образом закрывая выпускное отверстие. Данное устройство может применяться в процессе и/или содержать часть устройства по настоящему изобретению и/или может работать в одной линии с устройством по настоящему изобретению для подачи композиции текучей среды к наружному отверстию насадки по изобретению, как описано в настоящем документе.An example of a suitable feeder is described in WO 2010/102716, the contents of which are incorporated herein by reference. An exemplary device comprises a fixed volume chamber for receiving a food product under positive pressure, the chamber being formed by the walls of the chamber, wherein one of the chamber walls is provided with an outlet for supplying a food product, the outlet being provided with a first sealing surface. The device also contains a valve stem, made with the possibility of reciprocating movement within the chamber, and the direction along the length of the valve stem passes. substantially perpendicular to the wall of the chamber in which the outlet is provided, wherein the first end of the valve stem is provided with a second sealing surface. The second sealing surface of the valve stem is arranged to be pressed against the first sealing surface of the outlet, thereby closing the outlet. This device may be used in the process and/or comprise part of the device of the present invention and/or may be operated in line with the device of the present invention for delivering a fluid composition to the orifice of the nozzle of the invention as described herein.

Примеры подходящего устройства для аэрации (аэратора) уже были описаны выше.Examples of a suitable aeration device (aerator) have already been described above.

Будет очевидно, что любое из этих или других известных средств подачи и/или аэраторов может осуществлять стадии подачи и/или аэрирования композиции текучей среды (такой как шоколад) либо на отдельных стадиях (например, аэрирование производится посредством впрыска газа до подачи), когда, как правило, эти функции выполняются отдельными элементами оборудования, либо вместе (например, аэрирование происходит посредством впрыска газа непосредственно перед подачей), и тогда, как правило, аэратор и средство подачи представляют собой один и тот же элемент оборудования.It will be apparent that any of these or other known delivery means and/or aerators may carry out the steps of supplying and/or aerating the fluid composition (such as chocolate) either in separate steps (e.g., aerating by gas injection prior to supply) when, as a rule, these functions are performed by separate pieces of equipment, or together (for example, aeration occurs by gas injection immediately before supply), and then, as a rule, the aerator and the supply means are the same piece of equipment.

В любом случае известное устройство (либо один, либо несколько элементов оборудования) можно модифицировать, как описано в настоящем документе (например, путем добавления по меньшей мере одной насадки, как описано в настоящем документе), с образованием устройства по изобретению, которое можно применять в процессе по изобретению для подачи аэрированных текучих сред, таких как аэрированный шоколад, в сочетании с включениями.In any case, a known device (either one or more items of equipment) can be modified as described herein (for example, by adding at least one nozzle, as described herein), to form a device according to the invention, which can be used in process of the invention for supplying aerated fluids, such as aerated chocolate, in combination with inclusions.

Фиг. 28 и 29 (схематическое изображение традиционной насадки D)Fig. 28 and 29 (schematic representation of the traditional nozzle D)

В качестве сравнения, на фиг. 26 и 27 представлен увеличенный вид традиционной насадки D (919), которая является типичной насадкой, применяемой для подачи необязательно аэрированного шоколада под высоким давлением. Насадка D не подходит для применения с композициями, содержащими включения в них, поскольку они будут застревать внутри насадки, которая быстро засорится. Турбулентное перемешивание включений внутри шоколада во время подачи с помощью насадки D также дестабилизирует шоколад, вызывая его деаэрацию.By way of comparison, in FIG. 26 and 27 are enlarged views of the conventional nozzle D (919), which is a typical nozzle used for high pressure delivery of optionally aerated chocolate. Nozzle D is not suitable for use with compositions containing inclusions therein, as they will get stuck inside the nozzle, which will quickly clog. The turbulent agitation of the inclusions within the chocolate during delivery with nozzle D also destabilizes the chocolate, causing it to deaerate.

На фиг. 26 и 27 представлено взаимодействие между внутренней конической поверхностью (928) насадки D, которая образует первую уплотнительную поверхность, и конической поверхностью (930), предусмотренной на конце штока (921) клапана, которая образует вторую уплотнительную поверхность. Насадка D имеет, по существу, цилиндрическую конфигурацию. В примере, представленном на фиг. 26 и 27, внешняя винтовая резьба (919) на насадке D ввинчивается во внутреннюю винтовую резьбу в отверстии (917) в нижней пластине (913) устройства (91). Сердцевина (932) для приема клапана в насадке D открыта в камеру (95) внутри устройства (91). Сердцевина (932) для приема клапана соединена с выпускной сердцевиной (934) меньшего диаметра посредством внутренней конической поверхности (928). Выпускная сердцевина (934), которая имеет постоянное поперечное сечение и диаметр, заканчивается у выпуска (936) из насадки D. Шток (921) клапана совершает возвратно-поступательные движения между первым (открытым) положением, представленным на фиг. 26, и вторым (закрытым) положением, представленным на фиг. 27. В открытом положении, представленном на фиг. 26, коническая поверхность (930) штока (921) клапана отделена от внутренней конической поверхности (928) насадки D так, что камера (95) соединена посредством сердцевины (932) для приема клапана и выпускной сердцевины (934) с выпуском (936) насадки, в результате чего пищевой продукт в камере (95) может течь под давлением мимо конических поверхностей (928) и (930) и подаваться из выпуска (928) насадки D (919). В закрытом положении, представленном на фиг. 27, коническая поверхность (930) штока клапана находится в контакте с внутренней конической поверхностью (928) насадки и блокирует соединение между сердцевиной (932) для приема клапана и выпускной сердцевиной (934), в результате чего пищевой продукт в камере (95) не может пройти мимо конических поверхностей (928) и (930) и не может быть подан через выпуск (928) насадки D (919). Как и в случае с насадками по настоящему изобретению и/или применяемыми в настоящем изобретении, размеры насадки D варьируют в зависимости от различных параметров, включая композицию пищевого продукта и/или газ, применяемый для аэрирования, давление, под которым изделие удерживается в камере (95), и желательной скорости подачи.In FIG. 26 and 27 show the interaction between the inner conical surface (928) of the nozzle D, which forms the first sealing surface, and the conical surface (930) provided at the end of the valve stem (921), which forms the second sealing surface. The nozzle D has a substantially cylindrical configuration. In the example shown in FIG. 26 and 27, the external screw thread (919) on the nozzle D is screwed into the internal screw thread in the hole (917) in the bottom plate (913) of the device (91). The core (932) for receiving the valve in the nozzle D is open into the chamber (95) inside the device (91). The core (932) for receiving the valve is connected to the exhaust core (934) of smaller diameter through the inner conical surface (928). The outlet core (934), which has a constant cross section and diameter, terminates at the outlet (936) from nozzle D. The valve stem (921) reciprocates between the first (open) position shown in FIG. 26 and the second (closed) position shown in FIG. 27. In the open position shown in FIG. 26, the conical surface (930) of the valve stem (921) is separated from the inner conical surface (928) of the nozzle D so that the chamber (95) is connected by a valve receiving core (932) and the outlet core (934) to the outlet (936) of the nozzle , whereby the food product in the chamber (95) can flow under pressure past the conical surfaces (928) and (930) and be fed from the outlet (928) of the nozzle D (919). In the closed position shown in Fig. 27, the conical surface (930) of the valve stem is in contact with the inner conical surface (928) of the nozzle and blocks the connection between the valve receiving core (932) and the outlet core (934), as a result of which the food in the chamber (95) cannot pass past the conical surfaces (928) and (930) and cannot be fed through the outlet (928) of the D nozzle (919). As with the nozzles of the present invention and/or used in the present invention, the dimensions of the nozzle D vary depending on various parameters, including the composition of the food product and/or gas used for aeration, the pressure under which the product is held in the chamber (95 ), and the desired feed rate.

Как описано, когда включения вводят в текучий аэрированный пищевой продукт либо до, либо во время аэрирования, смешивание текучей среды и твердых включений может привести к деаэрации аэрированной текучей среды и/или к блокированию отверстий для впрыска газа или средства подачи в аэраторе, что нежелательно. Вариант осуществления насадки, заявленный и/или описанный в настоящем документе (такой как любая из насадок 1–9), предназначен для устранения или по меньшей мере смягчения проблем, описанных в настоящем документе, и может применяться вместо традиционной насадки, такой как насадка D.As described, when inclusions are introduced into a fluid aerated food product either prior to or during aeration, mixing of the fluid and solids can result in deaeration of the aerated fluid and/or blockage of the gas injection or supply means in the aerator, which is undesirable. The nozzle embodiment claimed and/or described herein (such as any of nozzles 1-9) is intended to eliminate or at least mitigate the problems described herein and can be used in place of a conventional nozzle such as nozzle D.

Средство подачиFeeder

Пример устройства для подачи жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта содержит камеру фиксированного объема для приема пищевого продукта под положительным давлением в диапазоне от 4 до 12 бар, например от 4 до 6 бар, причем необязательно такой пищевой продукт уже был аэрирован (например, путем впрыска газа или перемешивания) перед транспортировкой в камеру. Камера может необязательно дополнительно содержать средство аэрации (например, средство для впрыска газа в жидкость, необязательно под высоким давлением) для аэрации или дополнительной аэрации жидкого материала.An example of a device for delivering a liquid, semi-liquid or semi-solid food product comprises a fixed volume chamber for receiving a food product at a positive pressure in the range of 4 to 12 bar, such as 4 to 6 bar, optionally such food product having already been aerated (for example, by injection gas or agitation) before being transported to the chamber. The chamber may optionally further comprise aeration means (eg means for injecting a gas into the liquid, optionally at high pressure) for aerating or further aerating the liquid material.

Это устройство также в настоящем документе называется средством подачи, а в средстве подачи по настоящему изобретению (которое также может необязательно представлять собой аэратор) имеется по меньшей мере одна насадка, и/или оно может быть выполнено с возможностью применения в процессе по настоящему изобретению в сочетании с одним или более другими элементами устройства, описанными ниже.This device is also referred to herein as a feed means, and the feed means of the present invention (which may also optionally be an aerator) has at least one nozzle and/or can be configured to be used in the process of the present invention in combination with one or more of the other device elements described below.

В примере средства подачи камера обеспечена впуском и выпуском для подачи пищевого продукта в камеру из насоса, и подходящие насосы и линии подачи будут очевидны специалистам в данной области. Насос выполнен с возможностью подачи пищевого продукта в камеру со скоростью, например, приблизительно 125% от предполагаемой скорости подачи.In the exemplary delivery means, the chamber is provided with an inlet and outlet for delivering food into the chamber from a pump, and suitable pumps and delivery lines will be apparent to those skilled in the art. The pump is configured to deliver food into the chamber at a rate of, for example, approximately 125% of the intended delivery rate.

Боковые стенки камеры могут быть обеспечены в виде единого корпуса, образованного, например, из литой нержавеющей стали. Нижняя и верхняя стенки камеры, которые являются, по существу, плоскими, могут быть образованы из, например, пластин из нержавеющей стали, соединенных с боковыми стенками болтами и уплотнителем. Нижняя стенка камеры может быть обеспечена множеством отверстий, имеющих двухмерную конфигурацию для получения желательного рисунка при подаче, например, двухмерная конфигурация отверстий может быть обеспечена в виде массива равномерных рядов и столбцов, например, из 64 отверстий. Однако возможны и другие конфигурации. В каждое из отверстий устанавливается насадка, образующая выпускное отверстие, через которое подают пищевой продукт. Внутренняя поверхность насадки может быть обеспечена конической поверхностью, которая служит в качестве первой уплотнительной поверхности. Устройство может также содержать множество штоков клапанов, связанных с соответствующими выпускными отверстиями, и множество линейных пневматических приводов, связанных с соответствующими штоками клапанов.The side walls of the chamber may be provided as a single housing formed, for example, from cast stainless steel. The bottom and top walls of the chamber, which are essentially flat, may be formed from, for example, stainless steel plates connected to the side walls with bolts and a seal. The bottom wall of the chamber may be provided with a plurality of holes having a two-dimensional pattern to obtain the desired feeding pattern, for example, the two-dimensional pattern of holes may be provided as an array of uniform rows and columns of, for example, 64 holes. However, other configurations are also possible. A nozzle is installed in each of the holes, forming an outlet through which a food product is fed. The inner surface of the nozzle may be provided with a conical surface which serves as the first sealing surface. The device may also include a plurality of valve stems associated with respective outlets and a plurality of linear pneumatic actuators associated with respective valve stems.

Каждый шток клапана может быть выполнен в форме удлиненного округлого стержня или иглы. Первый (нижний) конец штока может быть обеспечен конической поверхностью, которая служит в качестве второй уплотнительной поверхности и выполнена с возможностью создания уплотняющего контакта с первой уплотнительной поверхностью соответствующей насадки, как описано выше. Шток клапана может иметь длину, которая несколько меньше внутренней высоты камеры (измеряемой от внутренних поверхностей нижней и верхней пластин камеры). Второй (верхний) конец штока клапана может быть прикреплен к соответствующему приводу, который сам прикреплен к верхней пластине камеры. Привод может быть прикреплен к верхней пластине камеры таким образом, чтобы к нему можно было получить доступ для ремонта или замены без существенной разборки устройства.Each valve stem may be in the form of an elongated rounded rod or needle. The first (lower) end of the stem may be provided with a conical surface that serves as a second sealing surface and is configured to make sealing contact with the first sealing surface of the corresponding nozzle, as described above. The valve stem may have a length that is somewhat less than the internal height of the chamber (measured from the inside surfaces of the bottom and top plates of the chamber). The second (upper) end of the valve stem may be attached to a suitable actuator which itself is attached to the top plate of the chamber. The actuator may be attached to the top plate of the chamber in such a way that it can be accessed for repair or replacement without significant disassembly of the device.

Приводы и штоки клапанов могут быть размещены так, чтобы их оси были перпендикулярны нижней и верхней пластинам, так чтобы приводы могли приводиться в действие для продольного смещения штоков клапанов относительно стенок камеры с помощью возвратно-поступательного перемещения. Штоки клапанов могут быть размещены так, чтобы при нахождении штоков клапанов в их верхнем положении выпускные отверстия были открыты и производилась подача пищевого продукта. Когда штоки клапанов находятся в их нижнем положении, уплотнительные поверхности компонентов насадки и штоки клапанов могут находиться в уплотняющем контакте, таким образом закрывая выпускные отверстия и предотвращая ток пищевого продукта.The actuators and valve stems can be placed so that their axes are perpendicular to the bottom and top plates so that the actuators can be actuated to longitudinally move the valve stems relative to the walls of the chamber using reciprocating movement. The valve stems can be positioned so that when the valve stems are in their upper position, the outlets are open and the food product is delivered. When the valve stems are in their down position, the sealing surfaces of the nozzle components and the valve stems can be in sealing contact, thus closing the outlets and preventing the flow of food.

Приводы могут работать независимо, чтобы можно было варьировать поток пищевого продукта между разными выпускными отверстиями, с возможностью выбора числа открытых выпускных отверстий в любой один момент времени.The actuators can operate independently so that the flow of the food product can be varied between different outlets, with a choice of the number of outlets open at any one time.

Каждый из приводов может быть соединен с пневматическим контуром (не показан) для обеспечения линейного перемещения и контроллером (не показан) для управления пневматическими контурами. Подходящие пневматические контуры известны специалистам в данной области. К подходящим контроллерам относятся программируемые логические контроллеры (ПЛК) и надлежащим образом запрограммированные компьютеры.Each of the actuators can be connected to a pneumatic circuit (not shown) for linear movement and a controller (not shown) to control the pneumatic circuits. Suitable pneumatic circuits are known to those skilled in the art. Suitable controllers include programmable logic controllers (PLCs) and properly programmed computers.

В процессе применения устройства контроллер может быть размещен с возможностью управления приводами, чтобы они независимо открывали и закрывали соответствующие выпускные отверстия для начала и прекращения подачи пищевого продукта. Расход пищевого продукта через выпускные отверстия можно контролировать путем открытия и закрытия выпускных отверстий в цикле, имеющем частоту по меньшей мере 2 Гц, и путем изменения доли времени цикла, в течение которого выпускное отверстие открыто (т.е. варьируя соотношение длительностей).During use of the device, the controller may be placed to control the actuators to independently open and close the respective outlets to start and stop the delivery of the food product. The flow of food through the outlets can be controlled by opening and closing the outlets in a cycle having a frequency of at least 2 Hz and by varying the fraction of the cycle time during which the outlet is open (i.e., by varying the ratio of durations).

Расход пищевого продукта через выпускные отверстия также может зависеть, по меньшей мере частично, от давления пищевого продукта в камере. Таким образом, на контроллер могут подаваться выходные данные от датчика давления (не показан), который измеряет давление в камере. Контроллер может управлять приводами на основании зарегистрированного давления.The flow of the food product through the outlets may also depend, at least in part, on the pressure of the food product in the chamber. Thus, the controller may be provided with output from a pressure sensor (not shown) that measures the pressure in the chamber. The controller can control the actuators based on the recorded pressure.

Вместо пневматических приводов альтернативно приводы могут представлять собой приводы других типов, такие как электрические приводы с подвижной катушкой. Электрические приводы с подвижной катушкой могут быть выполнены с возможностью точного управления положением, так что расход пищевого продукта через выпускные отверстия можно изменять путем регулирования линейного положения штоков клапанов.Instead of pneumatic actuators, the actuators may alternatively be other types of actuators such as electric moving coil actuators. Moving coil electric actuators can be configured with precise position control so that the flow of food through the outlets can be varied by adjusting the linear position of the valve stems.

Устройство может быть обеспечено распределительной пластиной, прикрепленной к нижней пластине. Распределительная пластина может соединять выпускные отверстия с большим множеством выпусков распределительной пластины. Выпуски распределительной пластины могут быть обеспечены управляемым давлением клапаном, причем управляемый давлением клапан размещен так, чтобы закрываться, когда давление падает ниже заданного давления, превышающего атмосферное давление.The device may be provided with a distribution plate attached to the bottom plate. The distribution plate may connect outlets to a plurality of distribution plate outlets. The outlets of the distribution plate may be provided with a pressure controlled valve, the pressure controlled valve being positioned to close when the pressure falls below a predetermined pressure above atmospheric pressure.

Устройство может быть размещено в линии формования пищевого продукта, выполняющей периодические (дискретные) движения. Когда линия неподвижна, устройство может перемещаться над полостью формы на высокой скорости и заполнять полость формы пищевым продуктом.The device can be placed in a food product molding line that performs periodic (discrete) movements. When the line is stationary, the device can move over the mold cavity at high speed and fill the mold cavity with food.

Традиционное средство подачи, описанное выше, может быть модифицировано для применения при одновременной подаче включений и аэрированных композиций, как описано в настоящем документе. Такая модификация может включать в себя применение по меньшей мере одной насадки, как описано в настоящем документе, имеющей в них две магистрали, одну - для композиции текучей среды, а другую — для включений. Средство подачи может также содержать вторую камеру для хранения включений до их подачи через внутреннюю магистраль.The traditional delivery means described above can be modified for use with simultaneous delivery of inclusions and aerated compositions as described herein. Such a modification may include the use of at least one nozzle, as described herein, having two lines in them, one for the fluid composition and the other for the inclusions. The supply means may also comprise a second chamber for holding the inclusions prior to being fed through the internal line.

Например, на фиг. 1-29 в настоящем документе представлены определенные примеры насадок предыдущего уровня техники и/или насадок по изобретению (таких как насадки 4–11, показанные на фиг. 12–27 в настоящем документе), которые можно применять в процессе по изобретению, как заявлено в настоящем документе, и/или которые подходят для применения с устройством, как описано и/или заявлено в настоящем документе (таким как средство подачи, как описано выше), например, со ссылкой на фигуры, представленные в настоящем документе. Следует понимать, что шток клапана (необязательно показанный на любой из фиг. 1–29 в настоящем документе) может необязательно применяться в сочетании с любой насадкой по изобретению (такой как насадки 4–11, представленные в настоящем документе). Длину штока можно отрегулировать в соответствии с применяемой насадкой, и, таким образом, например, насадки 4–11 (которые не имеют ограничительного характера) не обязательно должны иметь одинаковую длину. Хотя варианты осуществления насадки по изобретению и/или применяемые в описанном в настоящем документе изобретении, могут применяться с устройством, описанным в настоящем документе и/или проиллюстрированным в настоящем документе, другие варианты осуществления насадки, как заявлено в настоящем документе, могут применяться с другим устройством. Соответственно, вариант осуществления насадки, как заявлено в настоящем документе, может иметь другие формы и другие размеры в других вариантах осуществления, при этом форма и размеры насадок, представленных на фиг. 1–29, приведены только в качестве примера, а заявленный объект изобретения не ограничен конкретными формами и размерами, описанными со ссылкой на фиг. 1–29.For example, in FIG. 1-29 herein present certain examples of prior art nozzles and/or nozzles of the invention (such as nozzles 4-11 shown in FIGS. 12-27 herein) that can be used in the process of the invention as stated in herein, and/or which are suitable for use with a device as described and/or claimed herein (such as a delivery means as described above), for example, with reference to the figures presented herein. It should be understood that the valve stem (optionally shown in any of Figures 1-29 herein) may optionally be used in combination with any orifice of the invention (such as nozzles 4-11 presented herein). The stem length can be adjusted to match the nozzle used, and thus, for example, nozzles 4-11 (which are not restrictive) need not be the same length. Although embodiments of the nozzle according to the invention and/or used in the invention described herein can be used with the device described herein and/or illustrated herein, other embodiments of the nozzle, as stated herein, can be used with a different device. . Accordingly, the nozzle embodiment as stated herein may have other shapes and sizes in other embodiments, with the shape and dimensions of the nozzles shown in FIGS. 1-29 are given by way of example only, and the claimed subject matter is not limited to the specific shapes and sizes described with reference to FIGS. 1–29.

Общие необязательные элементы насадок по изобретениюGeneral optional elements of nozzles according to the invention

Насадки с двойной магистралью по изобретению (также называемые в настоящем документе двойными насадками или комбинированными насадками) содержат по меньшей мере два канала или прохода (в настоящем документе также называемые магистралями и/или сердцевинами), которые имеют внутреннюю и наружную магистрали, как описано в настоящем документе. Двойные насадки по изобретению могут необязательно иметь, по существу, цилиндрическую конфигурацию, и удобным, например, является то, что двойные насадки могут быть эффективно пригодны для установки с минимальным объемом модификаций внутри традиционных средств подачи, в которых применяются насадки с одной сердцевиной с аналогичной, по существу, цилиндрической конфигурацией, размером и формой.Dual line nozzles of the invention (also referred to herein as dual nozzles or combination nozzles) comprise at least two channels or passageways (also referred to herein as lines and/or cores) that have an inner and outer line as described herein. document. The dual nozzles of the invention may optionally have a substantially cylindrical configuration, and it is convenient, for example, that the dual nozzles can be effectively fitted with a minimum amount of modifications within traditional delivery means that use single core nozzles with similar, essentially cylindrical configuration, size and shape.

Например, в двойной насадке по изобретению внутренняя магистраль может представлять собой центральный цилиндрический канал или сердцевину, окруженную наружной магистралью, по существу, кольцеобразного поперечного сечения, если смотреть на поперечное сечение перпендикулярно оси центрального канала, так что в целом двойная насадка является, по существу, цилиндрической. Насадка может быть изготовлена как единое целое с применением пищевого материала, например нержавеющей стали. Хотя в конкретном примере, описанном в настоящем документе, насадка может быть изготовлена из нержавеющей стали, например, путем станочной обработки блока нержавеющей стали, в альтернативных вариантах осуществления она может быть изготовлена из другого пищевого материала, например из пищевого металла или пластмассового материала, с применением любого подходящего производственного процесса, такого как станочная обработка или литье. Хотя в настоящем документе термин «сердцевина» может применяться для описания центрального внутреннего канала или прохода, следует понимать, что канал или проход не обязательно должен быть изготовлен путем высверливания этого канала или прохода.For example, in a double nozzle according to the invention, the inner manifold may be a central cylindrical channel or a core surrounded by an outer manifold of a substantially annular cross-section when the cross section is viewed perpendicular to the axis of the central channel, so that in general the double nozzle is essentially cylindrical. The nozzle can be made as a single unit using a food grade material such as stainless steel. Although in the specific example described herein, the nozzle may be made from stainless steel, such as by machining a block of stainless steel, in alternative embodiments, it may be made from other food grade material, such as food grade metal or plastic material, using any suitable manufacturing process such as machining or casting. Although the term "core" may be used herein to describe a central internal channel or passage, it should be understood that the channel or passage need not be made by drilling that channel or passage.

В настоящем документе выражение «пищевой» применительно к материалу в настоящем документе означает, что материал может находиться в контакте с продуктами питания, подходящими для употребления человеком, как определено в соответствующем местном законодательстве (также в настоящем документе используется выражение «подходящий для контакта с пищевым продуктом»). На дату подачи настоящей заявки в Европейском союзе соответствующие правила, касающиеся материалов, подходящих для контакта с пищей, включают в себя Регламент ЕС 1935/2004, озаглавленный Framework Regulation on materials and articles intended to come into contact with food, и Регламент ЕС 2023/2006, озаглавленный Good Manufacturing Practice for materials and articles intended to come in contact with food. Также к ним относятся Регламенты ЕС: 10/2011 о контакте пищевых продуктов с пластиковыми материалами (с изменениями 2015/174, 202/2014, 1183/2012, 1183/2012, 1282/2011, 321/2011, 284/2011); 450/2009 о контакте пищевых продуктов с активными и «умными» материалами; 282/2008 о контакте пищевых продуктов с переработанными пластиковыми материалами; 42/2007/42 о контакте пищевых продуктов с пленкой из регенерированной целлюлозы; 1895/2005 об ограничениях контакта пищевых продуктов с определенными эпоксидными материалами; и директив ЕС 500/1984 о национальном законодательстве о контакте пищевых продуктов с керамическими изделиями; и 11/1993 о выделении N-нитрозаминов и N-нитрозируемых веществ. Таким образом, в настоящем документе термин «пищевой материал» означает, что указанный материал соответствует вышеупомянутым регламентам и директивам ЕС о пригодности для контакта с пищей, и предпочтительно такие пищевые материалы также представляют собой те материалы, которые будут и далее соответствовать любым обновленным правилам и перечням материалов, выпускаемых в соответствии с этими и/или связанными с ними регламентами или директивами ЕС.In this document, the term "food grade" in relation to the material in this document means that the material may be in contact with foodstuffs suitable for human consumption, as defined in the relevant local legislation (also used in this document is the expression "suitable for food contact "). As of the filing date of this application in the European Union, relevant regulations regarding materials suitable for contact with food include EU Regulation 1935/2004 entitled Framework Regulation on materials and articles intended to come into contact with food and EU Regulation 2023/2006 , entitled Good Manufacturing Practice for materials and articles intended to come in contact with food. They also include EU Regulations: 10/2011 on food contact with plastic materials (as amended 2015/174, 202/2014, 1183/2012, 1183/2012, 1282/2011, 321/2011, 284/2011); 450/2009 on food contact with active and smart materials; 282/2008 on food contact with recycled plastic materials; 42/2007/42 on food contact with regenerated cellulose film; 1895/2005 on restrictions on food contact with certain epoxy materials; and EU directives 500/1984 on national legislation on food contact with ceramic products; and 11/1993 on the isolation of N-nitrosamines and N-nitrosating substances. Thus, in this document, the term "food material" means that the specified material complies with the aforementioned EU regulations and directives on suitability for food contact, and preferably such food materials are also those materials that will continue to comply with any updated rules and lists. materials produced in accordance with these and/or related EU regulations or directives.

Двойная насадка по настоящему изобретению и/или применяемая в настоящем изобретении имеет проксимальный конец и дистальный конец. Проксимальный конец может иметь первый (необязательно наружный) впуск для приема жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта и второй внутренний впуск для приема включений, хотя в другом варианте осуществления впуск, который принимает пищевой продукт, также может быть размещен в другом месте между проксимальным и дистальным концами насадки.The double nozzle according to the present invention and/or used in the present invention has a proximal end and a distal end. The proximal end may have a first (optionally outer) inlet for receiving a liquid, semi-liquid, or semi-solid food product and a second inner inlet for receiving inclusions, although in another embodiment, the inlet that receives the food product may also be located elsewhere between the proximal and distal nozzle ends.

Дистальный конец может содержать первый наружный выпуск для подачи жидкого, полужидкого или полутвердого пищевого продукта, причем наружный выпуск может, по существу, образовывать кольцевую зону в поперечном сечении. Дистальный конец может также иметь второй внутренний впуск для выдачи включений. Внутренняя сердцевина может проходить от внутреннего впуска ко внутреннему выпуску. Наружная магистраль может проходить от первого (необязательно наружного) впуска к первому наружному выпуску. Наружная сторона насадки может иметь различные участки, проходящие от проксимального конца к дистальному концу.The distal end may include a first outer outlet for supplying a liquid, semi-liquid or semi-solid food product, the outer outlet may be substantially annular in cross section. The distal end may also have a second internal inlet for issuing inclusions. The inner core may extend from the inner inlet to the inner outlet. The outer line may extend from the first (optionally outer) inlet to the first outer outlet. The outer side of the nozzle may have various sections extending from the proximal end to the distal end.

Проксимальный участок на проксимальном конце насадки может иметь, по существу, цилиндрическую внешнюю поверхность с внешним диаметром, подходящим для введения внутрь отверстия для приема насадки в средстве подачи. Цилиндрическая внешняя поверхность проксимального участка насадки, как правило, может иметь внешний диаметр в диапазоне, например, от 10 мм до 25 мм и длину в направлении оси сердцевины от проксимального конца до дистального конца насадки (в дальнейшем называется осевым направлением), например, от 10 мм до 35 мм. Фактические размеры в любом конкретном примере будут зависеть от отверстий в средстве подачи, в которое будет вставляться насадка, и от способа крепления. Например, цилиндрическая внешняя поверхность проксимального участка может быть образована с внешней винтовой резьбой для вхождения в зацепление с внутренней винтовой резьбой в отверстии для приема насадки в средстве подачи. Однако в других примерах могут быть обеспечены различные механизмы крепления, например сцепляющие механизмы, зажимы и т.д., для прикрепления насадки к средству подачи, как будет понятно специалисту в данной области.The proximal portion at the proximal end of the nozzle may have a substantially cylindrical outer surface with an outer diameter suitable for insertion into the nozzle receiving hole in the delivery means. The cylindrical outer surface of the proximal portion of the nozzle may typically have an outer diameter in the range of, for example, 10 mm to 25 mm and a length in the direction of the core axis from the proximal end to the distal end of the nozzle (hereinafter referred to as the axial direction), for example, from 10 mm up to 35 mm. The actual dimensions in any particular example will depend on the holes in the delivery means into which the nozzle will be inserted and on the method of attachment. For example, the cylindrical outer surface of the proximal portion may be formed with external screw threads to engage with internal screw threads in the nozzle receiving hole in the delivery means. However, in other examples, various attachment mechanisms, such as coupling mechanisms, clips, etc., may be provided to secure the nozzle to the delivery means, as will be understood by one skilled in the art.

В другом примере варианта осуществления изобретения насадка по изобретению (не показано) может быть обеспечена дистальным участком, который включает в себя втулку шестиугольной формы для облегчения ввинчивания насадки в приемное отверстие в средстве подачи. Дистальный участок насадки по изобретению может быть обеспечен фланцем, имеющим уступ, который может упираться в нижнюю поверхность средства подачи, когда насадка вводится в отверстие для приема насадки в средстве подачи. Например, втулка может иметь диаметр, например, от 10 мм до 25 мм и длину в осевом направлении, например, от 8 мм до 20 мм. Фланец может способствовать точному размещению насадки внутри отверстия для приема насадки. В другом примере осуществления фланец может отсутствовать, и вместо этого втулка может иметь уступ за счет того, что ее внешний диаметр больше, чем у цилиндрической внешней поверхности проксимального участка насадки. В других примерах осуществления втулка может иметь другие формы, например, цилиндрическую форму. Форма втулки может быть выбрана, например, отчасти на основании типа механизма крепления для прикрепления насадки к средству подачи.In another exemplary embodiment of the invention, a nozzle of the invention (not shown) may be provided with a distal portion that includes a hexagonal shaped sleeve to facilitate screwing the nozzle into a receiving opening in the delivery means. The distal portion of the nozzle according to the invention may be provided with a flange having a shoulder that can abut the bottom surface of the delivery means when the nozzle is inserted into the nozzle receiving hole in the delivery means. For example, the sleeve may have a diameter of, for example, 10 mm to 25 mm and an axial length of, for example, 8 mm to 20 mm. The flange may assist in precise placement of the nozzle within the nozzle receiving hole. In another embodiment, the flange may be omitted and the sleeve may instead be shouldered by having an outer diameter greater than that of the cylindrical outer surface of the proximal portion of the nozzle. In other embodiments, the sleeve may have other shapes, such as a cylindrical shape. The shape of the sleeve may be selected, for example, in part based on the type of attachment mechanism for attaching the nozzle to the delivery means.

Дистальный конец втулки может быть образован с коническим внешним дистальным участком, который проходит от шестиугольного участка втулки и может сужаться в направлении обоих выпусков (наружного и внутреннего) от насадки. В одном примере насадка может иметь коническую (в форме усеченного конуса) форму внешнего дистального участка, которая сужается в направлении к выпускам и заканчивается у плоской дистальной поверхности, которая окружает выпуски насадки. Однако в других примерах дистальная плоская поверхность может отсутствовать, а внешняя дистальная поверхность в форме усеченного конуса может заканчиваться у выпусков. Конический внешний дистальный участок может иметь длину, составляющую, например, до 20 мм в осевом направлении, в соответствии с конкретным вариантом осуществления.The distal end of the sleeve may be formed with a tapered outer distal portion that extends from the hexagonal portion of the sleeve and may taper towards both outlets (outer and inner) from the nozzle. In one example, the nozzle may have a conical (truncated cone-shaped) outer distal portion that tapers towards the outlets and terminates at a flat distal surface that surrounds the nozzle outlets. However, in other examples, the distal flat surface may be absent, and the frustoconical outer distal surface may terminate at the outlets. The tapered outer distal portion may have a length of up to 20 mm in the axial direction, for example, in accordance with a particular embodiment.

Две магистрали, которые могут составлять внутреннюю часть, если используется двойная насадка (через которую включения и жидкость могут проходить независимо), могут иметь различные участки, проходящие от по меньшей мере одного из впусков на проксимальном конце насадки до по меньшей мере одного из выпусков на дистальном конце насадки.The two lines that may constitute the interior if a dual nozzle is used (through which particles and liquid can pass independently) may have different sections extending from at least one of the inlets at the proximal end of the nozzle to at least one of the outlets at the distal end. end of the nozzle.

Сердцевина, которая может образовывать внутреннюю часть внутренней магистрали двойной насадки, через которую проходят включения, может иметь различные участки, проходящие от внутреннего впуска на проксимальном конце насадки до внутреннего выпуска на дистальном конце насадки. Таким образом, например, в одном варианте осуществления первый конический участок может уменьшать диаметр внутренней сердцевины внутренней магистрали от его впуска до участка для приема клапана сердцевины. Коническая поверхность первого конического участка может иметь в осевом направлении длину, например, от 1 мм до 10 мм. Цилиндрический участок для приема клапана внутренней сердцевины может иметь диаметр эффективно от 5 мм до 20 мм, более эффективно от 10 мм до 15 мм, и длину в осевом направлении, например, от 8 мм до 35 мм. Внутренний конический участок, являющийся седлом клапана, может проходить от участка для приема клапана до внутреннего участка выпускной сердцевины. Конический участок, являющийся седлом клапана, может образовывать уплотняющий участок, с которым может зацепляться соответствующий конический уплотняющий участок клапана (например, коническая поверхность штока клапана) для закрытия участка выпускной сердцевины. Поверхность конического участка, являющегося седлом клапана, может проходить под постоянным углом, например, от 45° до 70° (угол выбирают так, чтобы он совпадал с углом соответствующей конической поверхности штока клапана) от участка для приема клапана, который имеет диаметр предпочтительно от 5 мм до 20 мм, более предпочтительно от 10 мм до 15 мм, до участка выпускной сердцевины, имеющего диаметр предпочтительно от 1 мм до 4 мм, более предпочтительно от 1,5 мм до 3 мм. Клапан можно применять для высвобождения участков включений через внутреннюю сердцевину в координации с управлением потоком жидкости через наружную магистраль. Если процесс осуществляется непрерывно, поток включений может быть непрерывным, так же как и поток жидкости из наружной магистрали, или, если процесс применяется для подачи дискретных количеств аэрированной жидкости, поток включений можно временно прерывать так, чтобы количество включений соответствовало количеству поданной жидкости.The core, which may form the interior of the dual nozzle internal manifold through which inclusions pass, may have various portions extending from an internal inlet at the proximal end of the nozzle to an internal outlet at the distal end of the nozzle. Thus, for example, in one embodiment, the first tapered portion may reduce the inner core diameter of the inner manifold from its inlet to the core valve receiving portion. The conical surface of the first conical section may have an axial length of, for example, 1 mm to 10 mm. The cylindrical portion for receiving the inner core flap may have a diameter of effectively 5 mm to 20 mm, more effectively 10 mm to 15 mm, and an axial length of, for example, 8 mm to 35 mm. The inner conical portion, which is the valve seat, may extend from the valve receiving portion to the inner portion of the exhaust core. The conical portion that is the valve seat may form a sealing portion with which a corresponding conical valve sealing portion (eg, a conical surface of the valve stem) may engage to close the outlet core portion. The surface of the conical valve seat portion may extend at a constant angle, for example, from 45° to 70° (the angle is chosen to coincide with the angle of the corresponding conical surface of the valve stem) from the valve receiving portion, which has a diameter preferably of 5 mm to 20 mm, more preferably 10 mm to 15 mm, to a portion of the outlet core having a diameter of preferably 1 mm to 4 mm, more preferably 1.5 mm to 3 mm. The valve can be used to release the sites of inclusions through the inner core in coordination with the control of fluid flow through the outer line. If the process is continuous, the flow of inclusions may be continuous, as well as the flow of liquid from the external line, or, if the process is used to supply discrete amounts of aerated liquid, the flow of inclusions can be temporarily interrupted so that the number of inclusions corresponds to the amount of liquid supplied.

В другом примере, например, в одном варианте осуществления внутренняя сердцевина может содержать внутренние спиральные лопатки, установленные так, чтобы они вращались, упираясь во внутреннюю поверхность сердцевины (или с продольным зазором между лопаткой и сердцевиной, который, по существу, меньше минимального размера включений), а шаг и частоту спиральных лопаток выбирают так, чтобы заданная порция включений захватывалась между последовательными спиральными лопатками во внутренней сердцевине. При вращении лопаток во внутренней сердцевине порции включений перемещаются в дистальном направлении внутри сердцевины (предпочтительно от проксимального к дистальному концу) и осуществляется их подача из внутренней сердцевины посредством внутреннего выпуска. Полезным является, чтобы внутренний шнек работал в координации с потоком жидкости в наружной магистрали так, чтобы порция подаваемых включений соответствовала скорости подачи жидкости.In another example, for example, in one embodiment, the inner core may comprise internal helical vanes mounted to rotate against the inner surface of the core (or with a longitudinal gap between the vane and the core that is substantially less than the minimum inclusion size) , and the pitch and frequency of the spiral blades are chosen so that a given portion of inclusions is captured between successive spiral blades in the inner core. As the blades rotate in the inner core, the portions of the inclusions move distally within the core (preferably from the proximal to the distal end) and are fed from the inner core by means of an internal outlet. It is useful that the internal screw work in coordination with the liquid flow in the external line so that the portion of the supplied inclusions corresponds to the liquid supply rate.

В одном варианте осуществления насадки, как заявлено в настоящем документе, участок выпускной сердцевины внутренней магистрали не проходит на всю протяженность от конического участка, являющегося седлом клапана, до внутреннего выпуска сердцевины. В одном варианте осуществления между дистальным концом внутреннего участка выпускной сердцевины и внутренним выпуском сердцевины образован расширяющийся внутренний выпускной участок. В варианте осуществления, описанном выше, участок выпускной сердцевины внутренней магистрали может иметь постоянный диаметр, составляющий эффективно от 1 мм до 4 мм, более эффективно от 1,5 мм до 3 мм, и длину в осевом (продольном) направлении предпочтительно от 4 мм до 25 мм. Расширяющийся выпускной участок внутренней сердцевины может иметь длину в осевом направлении, например, от 1,5 мм до 3 мм, и поверхность расширяющегося выпускного участка может расширяться под постоянным углом, предпочтительно от 15° до 45 °, более предпочтительно от 20° до 40° к оси внутренней сердцевины, с получением выпуска, имеющего диаметр, например, от 3 мм до 8 мм. В другом примере насадка по изобретению может быть обеспечена внутренним выпуском с диаметром по меньшей мере в два раза больше, например, в 2–3 раза больше диаметра участка выпускной сердцевины внутренней магистрали, описанной ранее. Внутренний выпуск может быть образован с четким и острым краем в месте встречи с плоской дистальной поверхностью или поверхностью внешнего конического дистального участка в зависимости от того, имеется ли плоская дистальная поверхность, как описано выше. Хотя в приведенном выше примере поверхность расширяющегося выпускного участка расширяется под постоянным углом к оси внутренней сердцевины, в других примерах расширяющийся выпускной участок внутренней магистрали может иметь разные конфигурации. Например, в других вариантах осуществления расширяющийся выпускной участок внутренней магистрали может, например, иметь параболическую форму или форму, приближающуюся к параболической форме, такую как серия разных углов, аппроксимирующая параболическую форму. Итоговая форма содержит серию частично конических поверхностей, где угол относительно оси последовательных частично конических поверхностей в осевом направлении постепенно приближается к осевому направлению оси.In one embodiment of the nozzle, as stated herein, the core outlet portion of the internal manifold does not extend all the way from the valve seat conical portion to the inner core outlet. In one embodiment, a flared inner outlet portion is formed between the distal end of the inner outlet core and the inner outlet of the core. In the embodiment described above, the inner line outlet core portion may have a constant diameter of effectively 1 mm to 4 mm, more effectively 1.5 mm to 3 mm, and a length in the axial (longitudinal) direction preferably 4 mm to 25 mm. The flared outlet section of the inner core may have an axial length of, for example, 1.5 mm to 3 mm, and the surface of the flared outlet section may expand at a constant angle, preferably 15° to 45°, more preferably 20° to 40° to the axis of the inner core, to obtain an outlet having a diameter of, for example, from 3 mm to 8 mm. In another example, the nozzle according to the invention may be provided with an internal outlet having a diameter of at least twice, for example, 2-3 times the diameter of the outlet core portion of the inner manifold described previously. The inner outlet may be formed with a distinct and sharp edge at the meeting point with the flat distal surface or the surface of the outer tapered distal portion depending on whether there is a flat distal surface as described above. While in the above example, the surface of the flared outlet section expands at a constant angle to the axis of the inner core, in other examples, the flared outlet section of the inner manifold may have different configurations. For example, in other embodiments, the flared outlet section of the internal manifold may, for example, have a parabolic shape or a shape approaching a parabolic shape, such as a series of different angles approximating a parabolic shape. The resulting shape contains a series of partially conical surfaces, where the angle relative to the axis of successive partially conical surfaces in the axial direction gradually approaches the axial direction of the axis.

Например, в описанных в настоящем документе примерах и вариантах осуществления различные участки сердцевины внутренней магистрали (внутренней сердцевины) являются округлыми в поперечном сечении, перпендикулярном продольной оси (т.е. при взгляде в поперечной плоскости), для облегчения производства. Следует отметить, что различные участки внутренней сердцевины могут не быть точно округлыми и могут отклоняться от этой формы, например, из-за производственных допусков. Действительно, следует отметить, что различные участки внутренней сердцевины могут иметь другую форму поперечного сечения на поперечной плоскости (поперечного сечения). Например, один или более участков внутренней сердцевины могут быть эллиптическими или овальными в поперечном сечении. В этом отношении, хотя в описанных примерах расширяющийся выпускной участок внутренней сердцевины имеет поверхность, образующую часть правильной конической поверхности, которая имеет округлое поперечное сечение, в других примерах расширяющийся выпускной участок может иметь другую форму в поперечном сечении. Например, в альтернативном примере расширяющийся выпускной участок может образовывать часть поверхности, например, эллиптического или овального конуса, заканчивающегося выпуском, который имеет эллиптическую или овальную форму в поперечном сечении и/или форму косого конуса, который сходится к вершине, которая не совмещена выше центра внутреннего выпуска.For example, in the examples and embodiments described herein, various portions of the inner piping core (inner core) are rounded in cross section perpendicular to the longitudinal axis (i.e., when viewed in a transverse plane) to facilitate manufacturing. It should be noted that the various regions of the inner core may not be exactly rounded and may deviate from this shape, for example due to manufacturing tolerances. Indeed, it should be noted that different sections of the inner core may have a different cross-sectional shape on the transverse plane (cross-section). For example, one or more portions of the inner core may be elliptical or oval in cross section. In this regard, although in the examples described the flared outlet portion of the inner core has a surface forming part of a regular conical surface that has a rounded cross section, in other examples the flared outlet portion may have a different cross-sectional shape. For example, in an alternative example, the flared outlet portion may form a portion of a surface, such as an elliptical or oval cone, ending in an outlet that is elliptical or oval in cross section and/or an oblique cone that converges to a vertex that is not aligned above the center of the inner release.

ПримерыExamples

Далее будут описаны не имеющие ограничительного характера примеры изобретения.In the following, non-limiting examples of the invention will be described.

Сравнительные примеры A–C (насадки A–C) и примеры 1–4 (соответствующие насадки 1–3)Comparative examples A-C (nozzles A-C) and examples 1-4 (corresponding nozzles 1-3)

Далее будут описаны четыре разные насадки в соответствии с изобретением, а также некоторые для сравнения.In the following, four different nozzles according to the invention will be described, as well as some for comparison.

Насадка 1 по изобретению представляет собой насадку новой конструкции, содержащей в себе шнек, которая была сформирована путем аддитивного производства (3D-печать). Насадка 1 применяется для примешивания включений непосредственно к аэрированному шоколаду.The nozzle 1 according to the invention is a nozzle of a new design containing a screw, which was formed by additive manufacturing (3D printing). Nozzle 1 is used to mix inclusions directly into aerated chocolate.

Насадки 2 и 3 по изобретению представлены схематически на соответствующих фиг. 12 и 13 (насадка 2) и фиг. 14 и 15 (насадка 3).The nozzles 2 and 3 according to the invention are shown schematically in the respective FIGS. 12 and 13 (nozzle 2) and FIG. 14 and 15 (nozzle 3).

Насадка A представляет собой известную насадку, предназначенную для применения с водой, доступную в продаже от компании Festo.Nozzle A is a well-known nozzle for use with water, commercially available from Festo.

Насадка B представляет собой известную насадку, предназначенную для применения с воздухом, доступную в продаже от компании Festo, выполненную с возможностью нахождения в нормально закрытом положении и имеющую большой диаметр 15 мм.Nozzle B is a known nozzle for use with air, commercially available from Festo, designed to be in a normally closed position and having a large diameter of 15 mm.

Насадка C представляет собой известную насадку, предназначенную для применения с целью создания пониженного давления (вакуума), доступную в продаже от компании Festo, выполненную с возможностью нахождения в нормально открытом положении и имеющую меньший диаметр, чем насадка 3.Nozzle C is a known nozzle for use in creating reduced pressure (vacuum), commercially available from Festo, designed to be in the normally open position and having a smaller diameter than nozzle 3.

В испытаниях ниже насадки A, 1, 2 и 3 применяли с газовым инжектором Novac™ в первом способе (где давление на выходе инжектора Novac™ представляет собой атмосферное давление). Насадки B и C применяли с инжектором Novac™ во втором способе (где давление на выходе инжектора Novac™ выше атмосферного давления).In the tests below, nozzles A, 1, 2 and 3 were used with a Novac™ gas injector in the first method (where the outlet pressure of the Novac™ injector is atmospheric pressure). Nozzles B and C were used with a Novac™ injector in the second method (where the outlet pressure of the Novac™ injector is above atmospheric pressure).

Как показано на фиг. 1, 2 и 3, насадка А обеспечивает высокое качество микроаэрирования готового шоколадного батончика без включений (см. фиг. 2). Аэрированная масса вытекала из насадки хорошо контролируемым образом и легко поддавалась регулировке (путем простого поворота винта черной секции до открытия или закрытия зазора между двумя секциями, см. фиг. 1).As shown in FIG. 1, 2 and 3, nozzle A provides a high quality micro-aerating of the finished chocolate bar without inclusions (see Fig. 2). The aerated mass flowed out of the nozzle in a well controlled manner and was easily adjustable (by simply turning the black section screw to open or close the gap between the two sections, see Fig. 1).

Было обнаружено, что лучше всего осуществлять подачу на подложку с минимального расстояния от насадки.It has been found that it is best to feed onto the substrate from a minimum distance from the nozzle.

Хотя включения могут подаваться в поток шоколада с целью введения в него посредством насадки A, механизм подачи был неэффективен и легко блокировался при прохождении через него порций включений. Центральное отверстие в насадке А имело уклон внутрь, что потенциально препятствовало потоку включений. Было обнаружено, что, хотя постукивание по насадке в процессе подачи помогало разблокировать насадку (и этот эффект также может быть достигнут при помощи системы обеспечения вибрации), насадка А была неудовлетворительной. Применение более мелких включений (таких как мелкодисперсные куски миндаля, по сравнению с более крупными кусочками пекана, применяемыми в большинстве испытаний) не снизило склонность насадки A к блокировке при подаче включений.Although the inclusions can be fed into the chocolate stream to be introduced into it by nozzle A, the feed mechanism was inefficient and easily blocked when portions of the inclusions passed through. The central hole in nozzle A had an inward slope, which potentially prevented the flow of inclusions. It was found that although tapping the nozzle during the feeding process helped to unlock the nozzle (and this effect can also be achieved with a vibration system), nozzle A was unsatisfactory. The use of smaller inclusions (such as fine almond chunks compared to the larger pecan chunks used in most tests) did not reduce nozzle A's tendency to block when delivering inclusions.

Насадка 1Nozzle 1

См. фиг. 4–8;See fig. 4–8;

насадка 1 (содержащая в себе шнековый питатель) производит микроаэрированное изделие с однородно введенными включениями по всей шоколадной массе. Без ограничений, накладываемых какой-либо теорией, считается, что этому способствовала автоматическая регулировка временных параметров двигателя шнека внутри насадки 1, так что каждая порция включений добавляется к каждой подаче шоколада с постоянной скоростью и временем. Хотя была отмечена небольшая дестабилизация микроаэрирования и можно было видеть мелкие, но заметные пузырьки, поднимающиеся к поверхности во время подачи, полученное изделие содержало однородно перемешанные включения в аэрированной шоколадной массе. Слияние пузырьков, обусловленное механическим воздействием шнекового питателя, можно свести к минимуму за счет тщательного подбора параметров питателя. Было также обнаружено, что, если включения не подавались через насадку 1, часть шоколада попадала обратно в бункер.nozzle 1 (containing a screw feeder) produces a micro-aerated product with homogeneously introduced inclusions throughout the chocolate mass. Without being bound by any theory, it is believed that this was facilitated by the automatic adjustment of the timing of the screw motor inside the nozzle 1, so that each portion of the inclusions is added to each serving of chocolate at a constant speed and time. Although a slight destabilization of the micro-aerating was noted and small but noticeable bubbles could be seen rising to the surface during serving, the resulting product contained homogeneously mixed inclusions in the aerated chocolate mass. Bubble coalescence caused by the mechanical action of the screw feeder can be minimized by careful selection of the feeder parameters. It was also found that if the inclusions were not fed through nozzle 1, some of the chocolate fell back into the hopper.

Вследствие потенциальной дестабилизации аэрирования насадка 1 является предпочтительной для микроаэрированной массы (где пузырьки являются более мелкими), а не для макроаэрированных масс (с более крупными пузырьками).Due to the potential destabilization of aeration, nozzle 1 is preferred for micro-aerated masses (where the bubbles are smaller) over macro-aerated masses (with larger bubbles).

Насадка 2 описана ниже со ссылкой на фиг. 12 и 13 и может быть испытана в первом способе при атмосферном давлении.The nozzle 2 is described below with reference to FIG. 12 and 13 and can be tested in the first method at atmospheric pressure.

Насадка 3 описана ниже со ссылкой на фиг. 14 и 15 и может быть испытана в первом способе при атмосферном давлении.The nozzle 3 is described below with reference to FIG. 14 and 15 and can be tested in the first method at atmospheric pressure.

Насадки B и C относятся к фиг. 9–11Nozzles B and C refer to FIG. 9–11

Две насадки B и C, доступные в продаже от компании Festo, были испытаны в качестве сравнения при подаче шоколада из инжектора Novac. Насадки B и C отличались тем, что их нормальное положение было закрытым (насадка B) или открытым (насадка C). Насадки B и C применяли для подачи шоколадных масс, содержащих включения, под давлением, т.е. с применением второго способа, описанного выше.The two nozzles B and C, commercially available from Festo, have been tested as a comparison with the delivery of chocolate from a Novac injector. Nozzles B and C differed in that their normal position was closed (nozzle B) or open (nozzle C). Nozzles B and C were used to supply chocolate masses containing inclusions under pressure, i.e. using the second method described above.

Для подачи подходящих порций включений в Novac можно применять любое подходящее устройство (такое как устройство подачи фруктов, обычно применяемое при производстве мороженого). В настоящих примерах сначала испытывали насадки B и C, чтобы убедиться в том, что они могут поддерживать оптимальное качество аэрации в отсутствие, а затем в присутствии включений, для определения того, будут ли насадки блокироваться включениями (независимо от способа, которым включения могли быть первоначально введены в Novac).Any suitable device (such as a fruit dispenser commonly used in the production of ice cream) can be used to supply suitable portions of inclusions to the Novac. In the present examples, nozzles B and C were tested first to ensure they could maintain optimal aeration quality in the absence and then in the presence of inclusions to determine if the nozzles would be blocked by inclusions (regardless of the way the inclusions may have originally been introduced in Novac).

Никаких существенных различий в характеристиках насадок B и C отмечено не было. Хотя качество микроаэрирования было удовлетворительным и несколько выше, чем у насадки 2 без включений, подача материала с включениями с помощью насадки B или С была сложной задачей, при этом масса «закручивалась» на выходе из насадки B или C. При применении этих насадок для подачи аэрированного шоколада на расстоянии от формы также было отмечено образование значительных «хвостов». Было обнаружено, что физический размер каждой насадки B и C представляет собой проблему с точки зрения конструкции блока средства подачи.There were no significant differences in the performance of nozzles B and C. Although the quality of micro-aerating was satisfactory and slightly better than nozzle 2 without inclusions, feeding material with inclusions using nozzle B or C was difficult, with the mass "spinning" at the outlet of nozzle B or C. When using these nozzles to feed aerated chocolate at a distance from the form, the formation of significant "tails" was also noted. It has been found that the physical size of each nozzle B and C is a problem in terms of the design of the feed unit.

Было обнаружено, что новая насадка 1 со шнековым питателем в ней имеет преимущество по сравнению с известными насадками A, B или C. Было также обнаружено, что применение первого способа (добавление включений при атмосферном давлении) является предпочтительным в отличие от введения включений в аэрированный шоколад под давлением.It has been found that the new nozzle 1 with a screw feeder in it has an advantage over the known nozzles A, B or C. It was also found that the use of the first method (addition of inclusions at atmospheric pressure) is preferable in contrast to the introduction of inclusions in aerated chocolate under pressure.

Насадка 1 обеспечивает не только самые многообещающие результаты с точки зрения однородности примешивания включений, но и может быть получена из нержавеющей стали с применением традиционных способов станочной обработки (а также 3D-печатью) и, таким образом, может быть более дешевой, чем более сложная конструкция. Насадку 1 можно применять с подходящим средством, которое активно подает включения в массу, не полагаясь только на гравитацию. Насадка 1 обеспечивала превосходное качество микроаэрирования подаваемого шоколада по сравнению с испытанными насадками A, B и C. Насадку 1 можно применять для обеспечения однородного перемешивания включений с аэрированным шоколадом и/или можно также применять в дополнительном способе для точной регулировки количества аэрированного шоколада, подаваемого из насадки.Nozzle 1 not only provides the most promising results in terms of inclusion uniformity, but can also be made from stainless steel using traditional machining methods (as well as 3D printing) and thus can be cheaper than a more complex design . Nozzle 1 can be used with a suitable medium that actively feeds inclusions into the mass without relying solely on gravity. Nozzle 1 provided superior micro-aerating quality of the delivered chocolate compared to Nozzles A, B and C tested. Nozzle 1 can be used to ensure homogeneous mixing of inclusions with aerated chocolate and/or can also be used in an additional method to fine-tune the amount of aerated chocolate fed from the nozzle .

ЭкспериментыExperiments

Испытания проводили с применением инжектора Novac Mini для подачи аэрированного шоколада с отпечатанными на 3D-принтере насадками по изобретению. В качестве включений применяли рисовые хлопья в комбинации с рецептурой традиционного шоколада, которая применяется для получения изделия, продаваемого заявителем в Мексике под зарегистрированным товарным знаком «шоколадный батончик CRUNCH®». Были успешно получены два образца (микро и макро).The tests were carried out using a Novac Mini aerated chocolate injector with 3D printed nozzles according to the invention. Rice flakes were used as inclusions in combination with a traditional chocolate recipe that is used to produce a product sold by the applicant in Mexico under the registered trademark "CRUNCH® chocolate bar". Two samples (micro and macro) were successfully obtained.

Пример 4 (насадка 4 и фиг. 12 и 13)Example 4 (nozzle 4 and figures 12 and 13)

Один вариант осуществления настоящего изобретения представлен на фиг. 12 и 13, и в настоящем документе он также называется насадкой 4. Аэрированную композицию, предпочтительно аэрированный шоколад, пропускают от проксимального конца по наружной магистрали в направлении стрелок A–A’ к выходу из наружной магистрали на дистальном конце. Наружная магистраль образована ее проксимальным концом, внутренним пространством наружной стенки (1) и внешней поверхностью внутренней стенки 3, а также направителем 5 потока на ее дистальном конце. Как показано на фиг. 2, наружная магистраль расширяется наружу в направлении к наружному кольцевому выходному отверстию на его дистальном конце, образованном кромкой направителя 5 потока и нижней частью наружной стенки 1. Расширяющаяся наружу магистраль формируется направителем потока, который имеет, по существу, плоскую округлую пластину, показанную на фиг. 12 и 13. Включения в виде частиц передаются от проксимального конца через внутреннюю магистраль, по существу, округлую в поперечном сечении, в направлении стрелок B–B’, на выход из внутренней магистрали на дистальном конце. Внутренняя магистраль образована ее проксимальным концом, внутренним пространством внутренней стенки 3 и внутренним округлым выходным отверстием на ее дистальном конце.One embodiment of the present invention is shown in FIG. 12 and 13 and is also referred to herein as nozzle 4. The aerated composition, preferably aerated chocolate, is passed from the proximal end along the outer line in the direction of arrows A-A' to the outlet of the outer line at the distal end. The outer highway is formed by its proximal end, the inner space of the outer wall (1) and the outer surface of the inner wall 3, as well as the flow guide 5 at its distal end. As shown in FIG. 2, the outer manifold expands outwardly towards the outer annular outlet at its distal end formed by the edge of the flow guide 5 and the bottom of the outer wall 1. The outwardly expanding manifold is formed by the flow director which has a substantially flat circular plate shown in FIG. . 12 and 13. Particulate inclusions are conveyed from the proximal end through an internal highway, substantially circular in cross section, in the direction of arrows B-B', to the outlet of the internal highway at the distal end. The inner highway is formed by its proximal end, the inner space of the inner wall 3 and the inner rounded outlet at its distal end.

Аэрированный шоколад проходит через наружное кольцевое выходное отверстие с образованием потока жидкой аэрированной композиции в форме, по существу, кольцевого занавеса, расположенного по окружности круга, образованного наружным кольцевым выходным отверстием на его дистальном конце, как показано стрелками A’. Включения проходят через внутреннее округлое выходное отверстие с образованием узкого внутреннего потока частиц включений, который течет внутри, по существу, кольцевого потока аэрированной композиции на его дистальном конце, как показано стрелкой B'. Таким образом, включения подаются через центр насадки, причем шоколад течет снаружи, фактически заключая их в шоколад без какого-либо механического смесительного элемента. Два потока аэрированной композиции A’ и включений B’ падают под действием давления и/или силы тяжести с соответствующих им дистальных концов по направлению к подложке (не показана), на которую подают аэрированную композицию вместе с включениями.The aerated chocolate passes through the outer annular outlet to form a stream of liquid aerated composition in the form of a substantially annular curtain located around the circle defined by the outer annular outlet at its distal end, as indicated by arrows A'. The inclusions pass through the internal circular outlet to form a narrow internal stream of inclusion particles that flows within a substantially annular stream of aerated composition at its distal end as indicated by arrow B'. In this way, the inclusions are fed through the center of the nozzle, with the chocolate flowing from the outside, effectively enclosing them in the chocolate without any mechanical mixing element. Two streams of aerated composition A' and inclusions B' fall under the action of pressure and/or gravity from their respective distal ends towards a substrate (not shown), on which the aerated composition is supplied along with inclusions.

Полезным является то, что в данном варианте осуществления насадки 4, как показано на фиг. 12 и 13, подача обычно будет происходить так, что основная ось магистралей является, по существу, вертикальной, т.е. проксимальные концы расположены вертикально над дистальными концами. В этом примере потоки A’ и B’ падают в воздушную прослойку с их дистальных концов по меньшей мере частично под действием силы тяжести.Advantageously, in this embodiment, the nozzles 4, as shown in FIG. 12 and 13, the feed will typically take place such that the major axis of the lines is substantially vertical, i.e. the proximal ends are located vertically above the distal ends. In this example, streams A' and B' fall into the air gap from their distal ends at least partially under the influence of gravity.

Преимуществом является то, что поток включений B' и поток аэрированной композиции A' не входят в контакт во время подачи до тех пор, пока не будут поданы, т.е. не окажутся на подложке. Это сводит к минимуму потерю газа в аэрированной композиции из-за смешивания и/или турбулентности, вызванной взаимодействием с потоком включений, который может выходить из внутреннего округлого выходного отверстия со скоростью потока, отличающейся от скорости, с которой поток аэрированной композиции выходит из наружного кольцевого выходного отверстия.The advantage is that the inclusion stream B' and the aerated composition stream A' do not come into contact during feeding until they are served, i. will not be on the substrate. This minimizes gas loss in the aerated composition due to mixing and/or turbulence caused by interaction with the particulate stream, which may exit the inner circular outlet at a different flow rate than the aerated composition stream exits the outer annular outlet. holes.

Пример 5 (насадка 5 и фиг. 14 и 15)Example 5 (nozzle 5 and Figs. 14 and 15)

Другой вариант осуществления настоящего изобретения представлен на фиг. 14 и 15, и в настоящем документе он также называется насадкой 5. Аэрированную композицию, предпочтительно аэрированный шоколад, пропускают от проксимального конца через наружную магистраль в направлении стрелки A” к выходу из наружной магистрали 109 на дистальном конце. Наружная магистраль образована ее проксимальным концом, внутренним пространством наружной стенки (101), внешней поверхностью внутренней стенки 103 и имеющим форму усеченного конуса направителем 105 потока на ее дистальном конце. Как показано на фиг. 14, наружная магистраль расширяется наружу в направлении к наружному кольцевому выходному отверстию 108 на его дистальном конце, образованном кромкой направителя 105 потока и нижней частью наружной стенки 101, по вертикальной протяженности.Another embodiment of the present invention is shown in FIG. 14 and 15, and is also referred to herein as nozzle 5. The aerated composition, preferably aerated chocolate, is passed from the proximal end through the outer manifold in the direction of arrow A″ to the outlet of the outer manifold 109 at the distal end. The outer manifold is formed by its proximal end, the inner space of the outer wall (101), the outer surface of the inner wall 103 and a frustoconical flow guide 105 at its distal end. As shown in FIG. 14, the outer manifold expands outwardly towards the outer annular outlet 108 at its distal end formed by the edge of the flow guide 105 and the bottom of the outer wall 101 in a vertical extent.

Расширяющаяся наружу магистраль может быть образована направителем потока, имеющим поверхность, по существу, в форме усеченного конуса, расположенную в направлении потока A параллельно соответствующей поверхности внутри наружной стенки 103, с образованием магистрали, как показано на фиг. 13 и 14. Без ограничений, накладываемых какой-либо теорией, считается, что наружная магистраль, внутренний профиль которой частично образован поверхностью в форме усеченного конуса, образует более гладкий путь для протекания композиции с меньшей тенденцией к разрушению аэрированной композиции и/или турбулентности, которая в ином случае может привести к потере газа композицией (деаэрации). Разделитель (113) расположен поперек кольцевой зоны на ее дистальном конце, причем разделитель (113) выполнен с возможностью разделения потока аэрированного материала при его вытекании из наружного кольцевого выходного отверстия 108. Заявитель обнаружил, что разделитель может повышать качество микроаэрации за счет сведения к минимуму захвата атмосферного воздуха в конечное изделие.The outwardly expanding manifold may be formed by a flow director having a substantially frustoconical surface located in flow direction A parallel to a corresponding surface within the outer wall 103 to form a manifold as shown in FIG. 13 and 14. Without being bound by any theory, it is believed that an outer manifold whose internal profile is partly formed by a frustoconical surface forms a smoother path for the composition to flow with less tendency to break down the aerated composition and/or turbulence that otherwise it can lead to loss of gas composition (deaeration). The separator (113) is located across the annular zone at its distal end, and the separator (113) is configured to separate the flow of aerated material as it flows out of the outer annular outlet 108. The Applicant has found that the separator can improve the quality of microaeration by minimizing the capture atmospheric air into the final product.

Таким образом, в соответствии с конкретными вариантами осуществления там, где упоминается коническая поверхность или ее часть либо поверхность в форме усеченного конуса, это может быть правильная коническая поверхность или ее часть, или же это может быть другой тип конической поверхности или ее часть.Thus, in accordance with specific embodiments, where a conical surface or a portion thereof or a frustoconical surface is mentioned, it may be a regular conical surface or portion thereof, or it may be another type of conical surface or portion thereof.

В этом варианте осуществления насадка 5 также имеет ряд других предпочтительных необязательных элементов, которые могут иметь преимущества. Короткая длина насадки, определяемая средним расстоянием от проксимального до дистального конца, указана стрелками 111. Расстояние 111 является настолько коротким, насколько это практически возможно, чтобы предотвратить деаэрацию по мере прохождения аэрированного материала через наружную магистраль. Также полезно, чтобы выходные отверстия 108 и 106 лежали вдоль одной и той же плоскости, предпочтительно перпендикулярной плоскости, проходящей через центральную точку на проксимальном и дистальном концах насадки. Для предпочтительной насадки, которая расположена вертикально, выходные отверстия будут лежать в одной горизонтальной плоскости. В этом варианте осуществления включения, проходящие через внутреннюю центральную магистраль, остаются заключенными в поток шоколада, но любой захваченный атмосферный воздух может выталкиваться по мере того, как композиция затекает в форму.In this embodiment, the nozzle 5 also has a number of other preferred optional features that may be advantageous. The short length of the nozzle, defined by the average distance from the proximal to the distal end, is indicated by arrows 111. The distance 111 is as short as practicable to prevent deaeration as the aerated material passes through the outer manifold. It is also useful that the outlets 108 and 106 lie along the same plane, preferably perpendicular to the plane passing through the center point at the proximal and distal ends of the nozzle. For the preferred nozzle, which is vertical, the outlets will lie in the same horizontal plane. In this embodiment, the inclusions passing through the inner core remain enclosed in the flow of chocolate, but any entrapped atmospheric air may be expelled as the composition flows into the mould.

Включения в виде частиц передаются от проксимального конца через внутреннюю магистраль, по существу, округлую в поперечном сечении, в направлении стрелок B–B’, на выход из внутренней магистрали на дистальном конце. Внутренняя магистраль образована ее проксимальным концом, внутренним пространством внутренней стенки 103 и внутренним округлым выходным отверстием 109 на ее дистальном конце.The particulate inclusions are transferred from the proximal end through an internal highway, essentially rounded in cross section, in the direction of arrows B-B', to the outlet of the internal highway at the distal end. The internal highway is formed by its proximal end, the internal space of the internal wall 103 and the internal rounded outlet 109 at its distal end.

Аэрированный шоколад проходит через наружное кольцевое выходное отверстие 108 с образованием потока жидкой аэрированной композиции в форме, по существу, кольцевого занавеса, расположенного по окружности круга, образованного наружным кольцевым выходным отверстием на его дистальном конце, как показано стрелкой A”, причем занавес имеет небольшой зазор по своей окружности, образованный разделителем 113. Включения проходят через внутреннее округлое выходное отверстие 106 с образованием узкого внутреннего потока частиц включений, который протекает внутри почти кольцевого потока аэрированной композиции на его дистальном конце, как показано стрелкой B'. Как и в предыдущем варианте осуществления, показанном на фиг. 12 и 13, включения подаются через центр насадки, причем шоколад течет снаружи, фактически заключая включения в шоколад без какого-либо механического смесительного элемента. Два потока аэрированной композиции A” и включений B” могут падать под действием давления и/или силы тяжести с соответствующих им дистальных концов в направлении к подложке (не показана), на которую подают аэрированную композицию вместе с включениями. Однако в этом варианте осуществления применение разделителя 113 создает небольшой зазор в кольцевом занавесе из аэрированного шоколада, что позволяет легче выходить атмосферному воздуху, который в ином случае мог бы захватываться внутрь кольцевой зоны. Это уменьшает захват в изделие атмосферного воздуха, который в ином случае мог бы отрицательно сказаться на качестве микроаэрации в конечном изделии (например, оцениваемом по однородности и заметности пузырьков).The aerated chocolate passes through the outer annular outlet 108 to form a stream of liquid aerated composition in the form of a substantially annular curtain located around the circumference of a circle defined by the outer annular outlet at its distal end as indicated by arrow A", the curtain having a small gap around its circumference, formed by the separator 113. The inclusions pass through the internal rounded outlet 106 to form a narrow internal stream of particles of inclusions, which flows inside the almost annular stream of aerated composition at its distal end, as indicated by arrow B'. As in the previous embodiment shown in FIG. 12 and 13, the inclusions are fed through the center of the nozzle, with the chocolate flowing from the outside, effectively enclosing the inclusions in the chocolate without any mechanical mixing element. The two streams of aerated composition A" and inclusions B" may fall under pressure and/or gravity from their respective distal ends towards a substrate (not shown) on which the aerated composition is supplied along with the inclusions. However, in this embodiment, the use of the spacer 113 creates a small gap in the aerated chocolate annular curtain, which allows more atmospheric air to escape that might otherwise be trapped inside the annular zone. This reduces the entrainment of atmospheric air into the product, which could otherwise have a negative effect on the quality of microaeration in the final product (for example, judged by the uniformity and visibility of the bubbles).

Полезным является то, что в данном варианте осуществления насадки 5, показанной на фиг. 14 и 15, подача обычно происходит так, что основная ось магистралей является, по существу, вертикальной, т.е. проксимальные концы размещены вертикально над дистальными концами. В этом примере потоки A” и B” падают в воздушную прослойку с их дистальных концов по меньшей мере частично под действием силы тяжести.Advantageously, in this embodiment, the nozzle 5 shown in FIG. 14 and 15, the feed usually occurs so that the main axis of the lines is essentially vertical, i.e. the proximal ends are placed vertically above the distal ends. In this example, streams A" and B" fall into the air gap from their distal ends at least partially under the influence of gravity.

Преимуществом является то, что поток включения B” и поток аэрированной композиции A”, по существу, не подвергаются смешиванию во время подачи, а смешиваются после подачи, т.е. когда находятся на подложке и/или в форме. Однако это не исключает того, что аэрированный шоколад может осторожно покрывать некоторые или все из включений в процессе или после того, как они выходят из выходного отверстия. Сведение к минимуму или предотвращение механического перемешивания потоков минимизирует потерю газа в аэрированной композиции, которая подвергается более низким сдвиговым нагрузкам и/или турбулентности, которые в ином случае могли бы образовываться в результате чрезмерно энергичных взаимодействий между частицами включений и шоколадом (например, при интенсивном перемешивании). Например, включения могут выходить из внутреннего округлого выходного отверстия со скоростью потока, отличной от скорости выхода потока аэрированной композиции из наружного кольцевого выходного отверстия, и данное относительное движение между потоками может вызывать нежелательную деаэрацию, если потоки, по существу, смешиваются во время подачи. Если итоговое смешивание включений и шоколада происходит в форме, то для сведения к минимуму слияния пузырьков можно воздействовать на форму мягкой вибрацией.The advantage is that the inclusion stream B” and the aerated composition stream A” are essentially not mixed during feeding, but are mixed after feeding, i.e. when on a substrate and/or in a mold. However, this does not rule out that the aerated chocolate may gently coat some or all of the inclusions during or after they exit the outlet. Minimizing or avoiding mechanical agitation of the streams minimizes gas loss in an aerated composition that is subjected to lower shear and/or turbulence that might otherwise result from excessively vigorous interactions between inclusion particles and chocolate (e.g., vigorous agitation) . For example, inclusions may exit the inner circular outlet at a different flow rate than the aerated composition exits the outer annular outlet, and this relative motion between the streams may cause unwanted air release if the streams are substantially mixed during delivery. If the final mixing of the inclusions and chocolate takes place in the mold, gentle vibration can be applied to the mold to minimize bubble coalescence.

В других связанных вариантах осуществления можно применять множество разделительных элементов для обеспечения зазоров в кольцевом занавесе из аэрированного шоколада для удаления захваченного воздуха. Разделители могут иметь любую полезную форму или находиться в любом подходящем месте по отношению к наружной магистрали (109) или вблизи рядом с наружным выходным отверстием (108). Предпочтительно, чтобы разделитель (-и) был (-и) как можно меньше для обеспечения лишь небольшого зазора в стенке занавеса (предпочтительно меньше, чем применяемые включения, например шириной 1 мм или уже) для предотвращения прохождения через него включений, а также для того, чтобы включения были, по существу, покрыты шоколадом.In other related embodiments, a plurality of spacers may be used to provide gaps in the aerated chocolate annular curtain to remove entrapped air. The dividers may be of any useful shape or position in any suitable location relative to the outer manifold (109) or close to the outer outlet (108). It is preferred that the spacer(s) be(s) as small as possible to provide only a small gap in the curtain wall (preferably smaller than the inserts used, e.g. 1 mm wide or narrower) to prevent inclusions from passing through and so that the inclusions are essentially covered in chocolate.

Пример 6 (насадка 6 и фиг. 16–18)Example 6 (nozzle 6 and Figs. 16–18)

На фиг. 16-18 представлен другой вариант осуществления насадки (насадка 6) для применения в изобретении, где:In FIG. 16-18 show another embodiment of a nozzle (nozzle 6) for use in the invention, where:

на фиг. 16 представлено поперечное сечение насадки 6 в верхнем, открытом положении;in fig. 16 shows a cross-section of the nozzle 6 in the upper, open position;

Пример 7 (насадка 7 и фиг. 19 и 20)Example 7 (nozzle 7 and Figs. 19 and 20)

На фиг. 19–20 представлен еще один вариант осуществления насадки (насадка 7) для применения в изобретении, имеющий винт для подачи включений по внутренней магистрали по изобретению.In FIG. 19-20 shows another embodiment of the nozzle (nozzle 7) for use in the invention, having a screw for feeding inclusions through the internal line according to the invention.

Пример 8 (насадка 8 и фиг. 21 и 22)Example 8 (nozzle 8 and figures 21 and 22)

На фиг. 21–22 представлен еще один вариант осуществления насадки для применения в настоящем изобретении, насадка 8, где включения изначально подают через устройство, по существу, горизонтально посредством магистрали, которая прерывает путь подачи шоколада, подаваемого по вертикальной магистрали, причем в нижней стенке магистрали для включений (не показана) имеется соответствующее отверстие, что позволяет как шоколаду, так и включениям проходить через устройство под действием силы тяжести (посредством насадки 8 и магистралей, как описано в настоящем документе) и образовывать при подаче, по существу, кольцевую стенку занавеса из шоколада, внутри которой также падают включения. Насадка 8 имеет полную непрерывную кольцевую зону (фиг. 21) в наружной магистрали, так что проходящая через нее текучая среда образует непрерывный кольцевой занавес при выходе из насадки 8 во время ее подачи.In FIG. 21-22 shows another embodiment of a nozzle for use in the present invention, nozzle 8, where the inclusions are initially fed through the device substantially horizontally by a line that interrupts the delivery path of the chocolate supplied in a vertical line, and at the bottom wall of the inclusion line (not shown) there is a corresponding opening that allows both chocolate and inclusions to pass through the device under the influence of gravity (via nozzle 8 and lines, as described herein) and form, when fed, a substantially annular chocolate curtain wall, inside which inclusions also fall. The nozzle 8 has a complete continuous annular zone (FIG. 21) in the outer manifold so that the fluid passing through it forms a continuous annular curtain as it exits the nozzle 8 during its delivery.

Пример 9 (насадка 9 и фиг. 23, 24 и 25)Example 9 (nozzle 9 and figures 23, 24 and 25)

На фиг. 23, 24 и 25 представлен еще один вариант осуществления насадки для применения в настоящем изобретении, насадка 9, аналогичной насадке 8, за исключением того, что насадка 9 содержит разводные шплинты (см. фиг. 23–25). В этом варианте осуществления насадка 9, по существу, аналогична описанной выше для примера 8 (насадка 8) и работает таким же образом. Однако поскольку насадка 9 содержит шплинты (фиг. 23–25), расположенные по окружности кольцевой зоны, они служат для разделения потока текучей среды, проходящего через наружную кольцевую магистраль, так что в кольцевом занавесе образуются небольшие вертикальные прорези, через которые воздух может проходить во внутреннее пространство занавеса и из него во время подачи.In FIG. 23, 24 and 25 show another embodiment of the nozzle for use in the present invention, the nozzle 9, similar to the nozzle 8, except that the nozzle 9 contains adjustable cotter pins (see Fig. 23-25). In this embodiment, the nozzle 9 is essentially the same as described above for example 8 (nozzle 8) and works in the same way. However, since the nozzle 9 contains cotter pins (FIGS. 23-25) located around the circumference of the annular zone, they serve to separate the fluid flow passing through the outer annular line, so that small vertical slots are formed in the annular curtain, through which air can pass into the inner space of the curtain and out of it at the time of filing.

Пример 10 (насадка 10 и фиг. 26)Example 10 (nozzle 10 and Fig. 26)

На фиг. 28 представлен вид в поперечном сечении другого варианта осуществления изобретения, насадки 10, с центральной сердцевиной, содержащей шнековый питатель для включений, и где шоколадная масса поступает в устройство из магистрали, перпендикулярной оси насадки. Шоколаду позволяют омывать центральный шнековый питатель и выходить снизу, как показано.In FIG. 28 is a cross-sectional view of another embodiment of the invention, a nozzle 10, with a central core containing a screw feeder for inclusions, and where the chocolate mass enters the device from a line perpendicular to the axis of the nozzle. The chocolate is allowed to wash over the central screw feeder and exit from the bottom as shown.

Пример 11 (насадка 11 и фиг. 27)Example 11 (nozzle 11 and Fig. 27)

На фиг. 29 представлено поперечное сечение другого варианта осуществления изобретения, насадки 11, в которой имеется центральная сердцевина, содержащая шнековый питатель для включений, выполненных с возможностью перемещения вдоль главной оси сердцевины относительно наружной магистрали, по которой шоколад течет по направлению к выходному отверстию, где соответствующие поверхности кольцевых концов стенок центральной сердцевины и кольцевых концов стенок наружной магистрали имеют такую форму, которая выполнена под углом к основной оси сердцевины, так что в одном (закрытом) положении центральной сердцевины грани поверхностей могут упираться друг в друга с образованием уплотнения и, таким образом, закрывать наружное отверстие, предотвращая протекание шоколада через них. Это позволяет лучше управлять потоком шоколада, чем в тех вариантах осуществления (например, насадка 7), в которых внутренняя и наружная трубки смыкаются у края и закрывают отверстие.In FIG. 29 is a cross-sectional view of another embodiment of the invention, a nozzle 11 which has a central core containing a screw feeder for inclusions movable along the main axis of the core relative to the outer line through which the chocolate flows towards the outlet, where the corresponding surfaces of the annular the ends of the walls of the central core and the annular ends of the walls of the outer manifold have such a shape that is made at an angle to the main axis of the core, so that in one (closed) position of the central core, the faces of the surfaces can abut against each other to form a seal and, thus, close the outer hole, preventing the chocolate from flowing through them. This allows better control of the flow of chocolate than in those embodiments (eg nozzle 7) in which the inner and outer tubes meet at the edge and close the opening.

Сравнительный пример D (насадка D и фиг. 28 и 29)Comparative example D (nozzle D and Figs. 28 and 29)

Здесь представлена известная насадка D, содержащая шток клапана, показанный в открытом (фиг. 28) и закрытом (фиг. 29) положениях, как описано ранее. Этот шток клапана может необязательно применяться или вводиться в насадки и/или устройство по настоящему изобретению в качестве средства для закрытия либо внутренней магистрали, либо (с модификацией) наружной магистрали.Here is a known nozzle D, containing the valve stem, shown in the open (Fig. 28) and closed (Fig. 29) positions, as previously described. This valve stem may optionally be used or inserted into the nozzles and/or device of the present invention as a means to close either the internal line or (with modification) the external line.

Согласование плотностейDensity matching

В каждом из примеров изобретения, описанных в настоящем документе, расход газа (N₂) был задан один раз в начале процесса и соответствовал плотности добавляемых включений, так что в этом примере включения, по существу, не мигрировали внутри жидкого шоколада, подаваемого в форму, за время, необходимое для охлаждения и затвердевания шоколада и фиксации включений на месте. Расход газа определяли однократно каждый раз, рассчитывая количество и скорость впрыска газа, необходимые для того, чтобы плотность текучей среды была сопоставима с заданной плотностью добавляемых включений, и дополнительное вмешательство оператора не требовалось.In each of the examples of the invention described herein, the gas flow rate (N ₂ ) was set once at the beginning of the process and corresponded to the density of the added inclusions, so that in this example, the inclusions essentially did not migrate inside the liquid chocolate fed into the mold, the time it takes for the chocolate to cool and harden and lock the inclusions in place. The gas flow rate was determined once each time, calculating the amount and rate of gas injection necessary to ensure that the density of the fluid was comparable to the specified density of the added inclusions, and additional operator intervention was not required.

Однако могут быть предусмотрены аналогичные варианты осуществления и примеры, в которых добавляемые включения меняют в ходе процесса и/или смесь включений имеет большую вариабельность плотности, и в этом случае настройку впрыска газа вручную регулирует оператор в ходе процесса. Необязательно, в случае если среднюю плотность измеряют по размеру частиц, измерениям массы и/или с применением другого измерительного средства (такого как средство, схематически показанное на фигурах элементами под номерами 20 (или n20, где «n» представляет собой число, кратное ста), можно сгенерировать входные параметры, которые можно было бы легко применять для генерации управляющих параметров, применяемых вручную или автоматически, непосредственно или опосредованно для регулировки давлений газа, потока газа и/или других параметров, применяемых газовым инжектором Novac™ в примерах настоящего изобретения.However, similar embodiments and examples can be envisaged where the inclusions added change during the process and/or the mixture of inclusions has a large density variability, in which case the gas injection setting is manually adjusted by the operator during the process. Optionally, if the average density is measured by particle size, mass measurements and/or using another measuring tool (such as the tool shown schematically in the figures by elements numbered 20 (or n20, where "n" is a multiple of one hundred) , it is possible to generate input parameters that could be easily used to generate control parameters applied manually or automatically, directly or indirectly to adjust the gas pressures, gas flow and/or other parameters used by the Novac™ gas injector in the examples of the present invention.

Пункты:Items:

1 Процесс получения съедобного пищевого продукта [необязательно аэрированного] с распределенными в нем включениями, причем процесс включает стадии:1 A process for producing an edible [optionally aerated] food product with inclusions distributed therein, the process comprising the steps of:

2. Процесс по п. 1, причем процесс включает стадии:2. Process according to claim 1, wherein the process includes the steps of:

i) необязательно по меньшей мере один резервуар, подходящий для приема соответственно текучей съедобной композиции (приемный резервуар для текучей среды) и/или включений (приемный резервуар для включений);i) optionally at least one reservoir suitable for receiving the fluid edible composition (fluid reservoir) and/or inclusions (inclusion reservoir) respectively;

iv) необязательно выходную магистраль, находящуюся в сообщении по текучей среде с технологической камерой так, что материал с распределенными в нем включениями можно транспортировать через выходную магистраль для сбора в целях последующего применения и/или в другое устройство для дальнейшей обработки;iv) optionally an outlet line in fluid communication with the process chamber such that the material, with inclusions distributed therein, can be transported through the outlet line to be collected for subsequent use and/or to another device for further processing;

отличающийся тем, что:characterized in that:

A) необязательно входная магистраль и/или технологическая камера (и необязательно по меньшей мере один приемный резервуар, при его наличии) содержат по меньшей мере одно измерительное средство, которое измеряет по меньшей мере один входной параметр, причем по меньшей мере один входной параметр способен непосредственно и/или опосредованно определять: мгновенную плотность включений и/или композиции текучей среды в устройстве; иA) optionally, the inlet line and/or process chamber (and optionally at least one receiving tank, if any) contain at least one measuring means that measures at least one input parameter, and at least one input parameter is capable of directly and/or indirectly determine: the instantaneous density of inclusions and/or composition of the fluid in the device; and

В) средство регулирования плотности выполнено с возможностью управления им с помощью средства управления в целях изменения плотности композиции текучей среды, причем необязательно средство управления и измерительное средство находятся в непосредственном или опосредованном соединении так, что управляющие параметры могут генерироваться непосредственно и/или опосредованно в ответ на изменения входных параметров;C) the density control means is configured to be controlled by the control means to change the density of the fluid composition, optionally the control means and the measuring means are in direct or indirect connection so that the control parameters can be generated directly and/or indirectly in response to changes in input parameters;

(c) генерирования по меньшей мере одного входного параметра по композиции текучей среды и/или включению (-ям), необязательно с применением по меньшей мере одного измерительного средства и необязательно до того, как текучая среда и/или включения окажутся в технологической камере; причем по меньшей мере один входной параметр применяется для расчета плотности включения (-ий) и/или плотности композиции текучей среды, которая будет транспортироваться в технологическую камеру необязательно в данный момент;(c) generating at least one input from the composition of the fluid and/or the inclusion(s), optionally using at least one measuring means and optionally before the fluid and/or inclusions are in the process chamber; moreover, at least one input parameter is used to calculate the density of the inclusion (s) and/or the density of the composition of the fluid, which will be transported into the process chamber, optionally at the moment;

3. Процесс по любому предшествующему пункту, причем процесс включает стадии:3. Process according to any one of the preceding claims, wherein the process includes the steps of:

4. Процесс по любому предшествующему пункту, причем процесс включает стадии:4. Process according to any one of the preceding claims, wherein the process comprises the steps of:

d) подачи внутреннего потока включений и наружного потока текучей среды [необязательно аэрированной] на подложку, по существу, одновременно, где наружный поток текучей среды по меньшей мере частично окружает внутренний поток включений при их движении по направлению к подложке и где потоки смешиваются на подложке с образованием на ней смеси; иd) supplying an internal flow of inclusions and an external flow of fluid [optionally aerated] to the substrate substantially simultaneously, where the external flow of fluid at least partially surrounds the internal flow of inclusions as they move towards the substrate and where the flows mix on the substrate with the formation of a mixture on it; and

5. Процесс по любому предшествующему пункту, где съедобная композиция и текучая среда являются аэрированными, а пищевая композиция представляет собой пищевой продукт.5. The process of any preceding claim, wherein the edible composition and fluid are aerated and the food composition is a food product.

6. Процесс по п. 5, где перед стадией d) подачи выполняют стадию аэрации путем впрыска газа в текучую среду с образованием аэрированной текучей среды.6. The process of claim. 5, where before the stage d) supply perform the stage of aeration by injecting gas into the fluid with the formation of an aerated fluid.

7. Процесс по п. 6, где стадия аэрации включает в себя впрыск газа в текучую среду с образованием пузырьков, имеющих средний размер менее 100 мкм (микроаэрация).7. The process of claim 6 wherein the aeration step comprises injecting gas into the fluid to form bubbles having an average size of less than 100 microns (microaeration).

8. Процесс по любому из пп. 5-7, где текучую среду аэрируют так, чтобы она содержала по меньшей мере 5% газа по объему (от общего объема текучей среды), распределенного в текучей среде, на выходе из наружного выходного отверстия.8. The process according to any one of paragraphs. 5-7, where the fluid is aerated so that it contains at least 5% of gas by volume (of the total volume of the fluid) dispersed in the fluid as it exits the external outlet.

9. Процесс по любому предшествующему пункту, где на уровне наружного выходного отверстия наружный выпуск окружает или, по существу, окружает внутренний выпуск и где во время части или всей стадии d) подачи наружная текучая среда образует наружный занавес, который окружает или, по существу, окружает внутренний поток включений при движении обоих потоков по направлению к подложке.9. Process according to any preceding claim, wherein at the level of the outer outlet, the outer outlet surrounds or substantially surrounds the inner outlet, and wherein, during part or all of step d) of supply, the outer fluid forms an outer curtain that surrounds or substantially surrounds the internal flow of inclusions when both flows move towards the substrate.

10. Процесс по п. 9, где наружное выходное отверстие имеет кольцевое или, по существу, кольцевое поперечное сечение, а внутреннее выходное отверстие имеет прямоугольное, округлое или овальное поперечное сечение (каждое поперечное сечение рассматривается в плоскости, перпендикулярной основной оси соответствующих им выпусков), и где на стадии d) подачи текучая среда образует кольцевой или, по существу, кольцевой занавес, который окружает или, по существу, окружает внутренний поток включений.10. The process according to claim 9, where the outer outlet has an annular or essentially annular cross section, and the inner outlet has a rectangular, round or oval cross section (each cross section is considered in a plane perpendicular to the main axis of their respective outlets) , and where in step d) of supplying the fluid forms an annular or substantially annular curtain that surrounds or substantially surrounds the internal flow of inclusions.

11. Процесс по любому предшествующему пункту, где текучая среда представляет собой жидкую, полужидкую или полутвердую пищевую композицию.11. The process of any one of the preceding claims, wherein the fluid is a liquid, semi-liquid, or semi-solid food composition.

12. Процесс по п. 11, где текучая среда представляет собой кондитерскую композицию.12. The process of claim 11 wherein the fluid is a confectionery composition.

13. Процесс по п. 12, где кондитерская композиция представляет собой композицию на жировой основе.13. The process of claim 12, wherein the confectionery composition is a fat-based composition.

14. Процесс по п. 13, где кондитерская композиция на жировой основе представляет собой шоколадную композицию,14. The process of claim 13, wherein the fat-based confectionery composition is a chocolate composition,

15. Процесс по п. 14, где шоколадная композиция представляет собой составной продукт или шоколад.15. The process of claim 14, wherein the chocolate composition is a compound product or chocolate.

16. Процесс по любому предшествующему пункту, где подложка выбрана из частично изготовленного изделия, который должен быть покрыт текучей средой и включениями, и/или формы из пищевого материала, и где в результате процесса получают пищевой продукт, выбранный из изделия с покрытием; формованного пищевого продукта и/или его части.16. The process of any preceding claim, wherein the substrate is selected from a partially manufactured article to be coated with fluid and inclusions and/or a food material mold, and wherein the process produces a food product selected from a coated article; molded food product and/or parts thereof.

17. Процесс по любому предшествующему пункту, где процесс предназначен для получения формованного микроаэрированного шоколадного изделия с распределенными в нем включениями, причем процесс включает стадии:17. The process according to any preceding claim, wherein the process is for producing a molded micro-aerated chocolate product with inclusions distributed therein, the process comprising the steps of:

18. Процесс по любому предшествующему пункту, где во время стадии d) подачи насадка расположена относительно подложки так, что расстояние, которое потоки проходят до подачи, равно длине внутренней магистрали или меньше нее.18. Process according to any preceding claim, wherein during step d) of supply, the nozzle is positioned relative to the substrate such that the distance that the streams travel prior to supply is equal to or less than the length of the internal conduit.

19. Насадка с двумя магистралями для применения в процессе по любому предшествующему пункту и/или устройство, описанное по любому предшествующему пункту, для подачи съедобной необязательно аэрированной текучей среды вместе с включениями и/или устройство по п. 26;19. Nozzle with two lines for use in the process according to any previous paragraph and/or device described in any previous paragraph, for supplying an edible optionally aerated fluid along with inclusions and/or device according to p. 26;

причем насадка содержит:and the nozzle contains:

наружную магистраль, проходящую от наружного впуска на проксимальном конце к наружному выпуску на дистальном конце; где наружный выпуск содержит, по существу, кольцевое выходное отверстие, по существу, окружающее внутреннее выходное отверстие внутреннего выпуска на дистальном конце;an external manifold extending from an external inlet at the proximal end to an external outlet at the distal end; where the outer outlet contains, essentially, an annular outlet, essentially surrounding the inner outlet of the inner outlet at the distal end;

где внутренние и наружные выпуски находятся в непосредственной близости друг к другу, предпочтительно в пределах 10 мм друг от друга,where the inner and outer outlets are in close proximity to each other, preferably within 10 mm of each other,

и где внутренние поверхности как наружной, так и внутренней магистралей состоят из пищевого материала.and where the inner surfaces of both the outer and inner highways are composed of food grade material.

20. Насадка по п. 19, в которой в сообщении по текучей среде с наружной магистралью находится средство для впрыска в нее газа.20. The nozzle according to claim 19, in which there is a means for injecting gas into it in fluid communication with the external line.

21. Насадка по п. 19, в которой в наружной магистрали не предусмотрено средство для впрыска газа, поскольку насадка подходит для текучей среды, которая предварительно аэрирована перед ее входом в наружную магистраль.21. The nozzle according to claim. 19, in which no means for injecting gas are provided in the external line, since the nozzle is suitable for a fluid that is pre-aerated before entering the external line.

22. Насадка по любому из пп. 19–21, где выходные отверстия наружной и внутренней магистралей лежат, по существу, в одной плоскости.22. Nozzle according to any one of paragraphs. 19-21, where the outlets of the outer and inner lines lie essentially in the same plane.

23. Насадка по любому из пп. 19–22, где по меньшей мере один разделитель расположен в наружной магистрали так, что поток текучей среды, выходящий из наружного выходного отверстия, образует кольцевой занавес, имеющий в своей окружности по меньшей мере один зазор.23. The nozzle according to any one of paragraphs. 19-22, where at least one separator is located in the outer line so that the fluid flow exiting the outer outlet forms an annular curtain having at least one gap in its circumference.

24. Насадка по любому одному из пп. 19–23, где часть внутренней сердцевины внутренней магистрали имеет постоянный диаметр от 1 мм до 4 мм (предпочтительно от 1,5 мм до 3 мм).24. Nozzle according to any one of paragraphs. 19-23, where the inner core portion of the inner line has a constant diameter of 1 mm to 4 mm (preferably 1.5 mm to 3 mm).

25. Насадка по любому одному из пп. 19–24, в которой проксимальная часть внешней поверхности насадки выполнена с возможностью прикрепления к устройству.25. Nozzle according to any one of paragraphs. 19-24, in which the proximal part of the outer surface of the nozzle is made with the possibility of attachment to the device.

26. Устройство для подачи жидкой, полужидкой или полутвердой пищевой композиции и/или изделия, которое содержит:26. A device for supplying a liquid, semi-liquid or semi-solid food composition and / or product, which contains:

камеру фиксированного объема для приема пищевого продукта под положительным давлением, причем камера образуется стенками камеры, при этом одна из стенок камеры снабжена одним или более выпускными отверстиями для подачи пищевого продукта, образованными насадкой по любому из пп. 19–25, установленной в стенке камеры; иa fixed volume chamber for receiving a food product under positive pressure, wherein the chamber is formed by the walls of the chamber, wherein one of the walls of the chamber is provided with one or more food outlets formed by a nozzle according to any one of paragraphs. 19–25 installed in the wall of the chamber; and

шток клапана, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри камеры, причем первый конец штока клапана снабжен второй уплотнительной поверхностью;a valve stem reciprocally disposed within the chamber, the first end of the valve stem being provided with a second sealing surface;

где вторая уплотнительная поверхность штока клапана размещена с возможностью прижатия к первой уплотнительной поверхности насадки, таким образом закрывая выпускное отверстие.where the second sealing surface of the valve stem is placed with the possibility of pressing against the first sealing surface of the nozzle, thus closing the outlet.

27. Способ подачи жидкой, полужидкой или полутвердой пищевой композиции и/или изделия, описанного в любом из относящихся к процессу пп. 1–18, причем способ включает работу устройства:27. The method of supplying a liquid, semi-liquid or semi-solid food composition and/or product described in any of the paragraphs related to the process. 1-18, and the method includes the operation of the device:

в соответствии с любым из пп. 1–18 для подачи съедобной необязательно аэрированной текучей среды вместе с включениями и/или по п. 26;in accordance with any of paragraphs. 1-18 for supplying an edible optionally aerated fluid along with inclusions and/or according to claim 26;

при этом способ включает стадии:wherein the method includes the steps:

помещения пищевого продукта в камеру фиксированного объема под положительным давлением, причем камера образуется стенками камеры; иplacing the food product in a positive pressure fixed volume chamber, the chamber being formed by the walls of the chamber; and

совершения возвратно-поступательных перемещений штока клапана так, что вторая уплотнительная поверхность штока клапана периодически упирается в первую уплотнительную поверхность насадки, таким образом открывая и закрывая выпускное отверстие.reciprocating the valve stem such that the second sealing surface of the valve stem intermittently abuts the first sealing surface of the nozzle, thereby opening and closing the outlet port.

28. Способ подачи жидкой, полужидкой или полутвердой пищевой композиции и/или изделия, включающий в себя работу устройства, описанного в любом из пп. 1–18, для подачи съедобной необязательно аэрированной текучей среды вместе с включениями, и/или работу устройства по п. 26.28. The method of supplying a liquid, semi-liquid or semi-solid food composition and/or product, including the operation of the device described in any of paragraphs. 1-18 to supply an edible, optionally aerated fluid along with inclusions, and/or operate the apparatus of claim 26.

29. Пищевая композиция и/или пищевой продукт, полученный и/или полученный по процессу по любому из пп. 1–18 и/или по любому из пп. 27–28, с распределенными в нем включениями.29. Food composition and/or food product obtained and/or obtained by the process according to any one of paragraphs. 1-18 and/or according to any one of paragraphs. 27–28, with inclusions distributed in it.

30. Пищевая композиция и/или продукт по п. 29, содержащий в себе микроаэрированные пузырьки газа, имеющие средний размер менее 100 мкм.30. Food composition and / or product according to claim 29, containing micro-aerated gas bubbles having an average size of less than 100 microns.

31. Композиция и/или изделие по любому п. 29 или 30, которые имеют, по существу, однородно распределенные в них включения.31. A composition and/or article according to any claim 29 or 30 which has inclusions substantially uniformly distributed therein.

32. Изделие по любому из пп. 29–31, которое представляет собой кондитерское изделие.32. The product according to any one of paragraphs. 29-31, which is a confection.

33. Изделие по п. 32, которое представляет собой формованное изделие.33. The product according to claim 32, which is a molded product.

34. Композиция и/или изделие по любому из пп. 29–33, которое содержит микроаэрированный шоколад и/или составной продукт с распределенными в нем включениями.34. Composition and/or product according to any one of paragraphs. 29-33, which contains microaerated chocolate and/or a composite product with inclusions distributed therein.

Claims

1. Способ получения аэрированной съедобной пищевой композиции с распределенными в ней включениями, включающий стадии:1. A method for producing an aerated edible food composition with inclusions distributed in it, including the steps:

а) обеспечения устройства для подачи съедобных включений одновременно с аэрированной съедобной текучей средой на подложку, причем устройство, включающее в себя насадку с двойной магистралью, содержит:a) providing a device for delivering edible inclusions simultaneously with an aerated edible fluid onto a substrate, the device including a dual manifold nozzle comprising:

наружную магистраль, проходящую от первого входа к наружному выходу, имеющему наружное выходное отверстие; иan outer line extending from the first inlet to an outer outlet having an outer outlet; and

внутреннюю магистраль, проходящую от второго входа к внутреннему выходу, имеющему внутреннее выходное отверстие;an inner line extending from the second inlet to an inner outlet having an inner outlet;

где при реализации способа наружная магистраль соединена по текучей среде с первым источником, подающим, необязательно непрерывно, аэрированную съедобную текучую среду; иwhere, when implementing the method, the external line is connected in fluid medium with the first source supplying, optionally continuously, aerated edible fluid; and

причем внутренняя магистраль соединена по текучей среде со вторым источником, подающим, необязательно непрерывно, съедобные включения;wherein the inner line is in fluid communication with a second source supplying, optionally continuously, edible inclusions;

b) подачи аэрированной съедобной текучей среды от первого источника через наружную магистраль с выходом из наружного выходного отверстия с образованием наружного потока текучей среды, направленного к подложке;b) supplying an aerated edible fluid from a first source through an external manifold exiting the external outlet to form an external fluid flow directed towards the substrate;

d) подачи внутреннего потока включений и наружного потока аэрированной текучей среды на подложку одновременно, где наружный поток текучей среды по меньшей мере частично окружает внутренний поток включений при их движении по направлению к подложке и где потоки смешиваются на подложке с образованием на ней смеси; иd) supplying an internal stream of inclusions and an external stream of aerated fluid to the substrate simultaneously, where the external stream of fluid at least partially surrounds the internal stream of inclusions as they move towards the substrate and where the streams mix on the substrate to form a mixture thereon; and

с образованием аэрированной пищевой композиции с распределенными в ней включениями, где аэрированная съедобная пищевая композиция представляет собой шоколадный составной продукт или шоколад.with the formation of an aerated food composition with inclusions distributed therein, where the aerated edible food composition is a chocolate composite product or chocolate.

2. Способ по п. 1, включающий стадию добавления включений в текучую среду в месте, расположенном в непосредственной близости к выходному отверстию.2. The method of claim. 1, including the step of adding inclusions to the fluid at a location located in close proximity to the outlet.

3. Способ по п. 1 или 2, где текучая среда аэрирована путем впрыскивания газа в текучую среду с образованием пузырьков, имеющих средний размер менее 100 мкм, микроаэрация.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the fluid is aerated by injecting gas into the fluid to form bubbles having an average size of less than 100 microns, microaeration.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, где текучую среду аэрируют так, чтобы она содержала по меньшей мере 5% газа по объему, от общего объема текучей среды, распределенного в текучей среде, на выходе из наружного выходного отверстия.4. The method according to any one of the preceding claims, wherein the fluid is aerated so that it contains at least 5% of gas by volume, based on the total volume of fluid distributed in the fluid at the outlet of the external outlet.

5. Способ по любому из предшествующих пунктов, где на уровне наружного выходного отверстия наружный выход окружает внутренний выход и где во время части или всей стадии d) подачи наружная текучая среда образует наружный поток, который окружает внутренний поток включений при движении обоих потоков по направлению к подложке.5. A method according to any one of the preceding claims, wherein at the level of the outer outlet, the outer outlet surrounds the inner outlet, and wherein, during part or all of step d) of supply, the outer fluid forms an outer flow which surrounds the inner flow of inclusions as both flows move towards substrate.

6. Способ по п. 5, где наружное выходное отверстие имеет кольцевое поперечное сечение, а внутреннее выходное отверстие имеет прямоугольное, округлое или овальное поперечное сечение, при этом каждое поперечное сечение рассматривается в плоскости, перпендикулярной основной оси соответствующих им выходов, и где на стадии d) подачи текучая среда образует кольцевой поток, который окружает внутренний поток включений.6. The method according to claim 5, where the outer outlet has an annular cross section, and the inner outlet has a rectangular, round or oval cross section, with each cross section being considered in a plane perpendicular to the main axis of their respective outlets, and where at the stage d) the supply fluid forms an annular flow that surrounds the internal flow of inclusions.

7. Способ по любому предшествующему пункту, где способ предназначен для получения формованного микроаэрированного шоколадного изделия с распределенными в нем включениями, причем способ включает стадии:7. A method according to any preceding claim, wherein the method is for producing a molded micro-aerated chocolate product with inclusions distributed therein, the method comprising the steps of:

a) обеспечения комбинированной насадки, содержащей наружную магистраль, проходящую от первого входа к наружному выходу с наружным выходным отверстием; иa) providing a combined nozzle containing an external line extending from the first inlet to the external outlet with an external outlet; and

внутреннюю магистраль, проходящую от второго входа к внутреннему выходу с внутренним выходным отверстием;an inner line extending from the second inlet to the inner outlet with an inner outlet;

необязательно где наружное выходное отверстие имеет кольцевую форму, окружающую выход внутреннего выходного отверстия, имеющий округлую форму;optionally where the outer outlet has an annular shape surrounding the outlet of the inner outlet having a rounded shape;

причем способ включает стадии:wherein the method includes the steps:

b) подачи микроаэрированной шоколадной жидкости через наружную магистраль к выходу из наружного отверстия с образованием из нее наружного потока микроаэрированной шоколадной жидкости, необязательно в виде кольцевого потока;b) supplying the micro-aerated chocolate liquid through the external manifold to the outlet of the external opening to form an external flow of the micro-aerated chocolate liquid therefrom, optionally in the form of an annular flow;

c) подачи съедобных включений в виде частиц по внутренней магистрали к выходу из внутреннего выходного отверстия с образованием из них внутреннего потока включений, необязательно расположенного внутри наружного потока из шоколадной жидкости;c) supplying particulate edible inclusions through an internal line to the outlet of the internal outlet to form an internal stream of inclusions therefrom, optionally located within an external stream of chocolate liquid;

d) подачи внутреннего потока включений и наружного потока микроаэрированной шоколадной жидкости в форму одновременно, необязательно где во время подачи поток включений остается внутри наружного потока;d) supplying the internal stream of inclusions and the external stream of microaerated chocolate liquid into the mold at the same time, optionally where during the supply the stream of inclusions remains inside the external stream;

8. Способ по любому из предшествующих пунктов, где во время стадии d) подачи насадка расположена относительно подложки так, что расстояние, которое потоки проходят до подачи, равно длине внутренней магистрали или меньше нее.8. The method according to any one of the preceding claims, wherein during step d) of the supply, the nozzle is positioned relative to the substrate such that the distance that the streams travel before the supply is equal to or less than the length of the internal line.

9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором используют насадку для подачи съедобной аэрированной текучей среды вместе с включениями;9. The method according to any one of the preceding paragraphs, which uses a nozzle to supply an edible aerated fluid along with inclusions;

причем насадка содержит:and the nozzle contains:

дистальный конец и проксимальный конец: при этом дистальный конец имеет соответствующие наружный и внутренний выходы для подачи текучей среды и включений,distal end and proximal end: wherein the distal end has respective outer and inner outlets for supplying fluid and inclusions,

внутреннюю магистраль, проходящую от внутреннего входа на проксимальном конце к внутреннему выходу, имеющему выходное отверстие на дистальном конце; иan internal conduit extending from an internal inlet at the proximal end to an internal outlet having an outlet at the distal end; and

наружную магистраль, проходящую от наружного входа на проксимальном конце к наружному выходу на дистальном конце; и гдеan outer conduit extending from the outer inlet at the proximal end to the outer outlet at the distal end; and where

10. Способ по п. 9, где по меньшей мере один разделитель расположен в наружной магистрали таким образом, что поток текучей среды, выходящий из наружного выходного отверстия, образует кольцевой поток, имеющий в своей окружности по меньшей мере один зазор.10. The method according to claim 9, where at least one separator is located in the external line so that the fluid flow exiting the external outlet forms an annular flow having at least one gap in its circumference.

11. Способ по п. 9 или 10, где выходные отверстия расположены в непосредственной близости друг к другу, и среднее расстояние между центральными или средними точками каждого отверстия составляет от 1 мм до 1 см, необязательно от 1 мм до 5 мм, и необязательно среднее расстояние составляет от 1 мм до 3 мм.11. The method according to claim 9 or 10, where the exit holes are located in close proximity to each other, and the average distance between the central or midpoints of each hole is from 1 mm to 1 cm, optionally from 1 mm to 5 mm, and optionally the average the distance is from 1 mm to 3 mm.

12. Способ по любому из пп. 9-11, где часть внутренней сердцевины внутренней магистрали имеет постоянный диаметр от 1 мм до 4 мм, предпочтительно от 1,5 мм до 3 мм.12. The method according to any one of paragraphs. 9-11, where the part of the inner core of the inner line has a constant diameter of 1 mm to 4 mm, preferably 1.5 mm to 3 mm.

13. Пищевая композиция, полученная способом по любому из пп. 1-12, при этом композиция содержит микроаэрированные пузырьки газа, имеющие средний размер менее 100 мкм и имеет однородно распределенные в ней включения, причем композиция имеет степень аэрации по меньшей мере 5% по объему, а включения имеют средний размер от 1 до 50 мм. 13. Food composition obtained by the method according to any one of paragraphs. 1-12, wherein the composition contains microaerated gas bubbles having an average size of less than 100 μm and has inclusions uniformly distributed in it, and the composition has an aeration degree of at least 5% by volume, and the inclusions have an average size of 1 to 50 mm.

14. Пищевая композиция по п. 13, которая содержит микроаэрированный шоколад и/или составной продукт с распределенными в нем включениями.14. A food composition according to claim 13, which contains microaerated chocolate and/or a composite product with inclusions distributed therein.