RU2777729C2 - Device for cable attachment - Google Patents

Abstract

FIELD: electrical engineering.

SUBSTANCE: device for cable attachment contains a cylinder containing an inner surface containing an essentially cylindrical part and a part having an essentially truncated cone shape, while the inner surface forms an inner cavity, a retaining cap attached to the cylinder and containing a section of the main part, extending into the inner cavity of the cylinder, while the section of the main part contains an edge passing in the radial direction, a compression part contained inside the inner cavity of the cylinder between an expanded position and a compressed position, while the compression part contains the first and the second ends, a fastening device made with the possibility of movement in the axial direction within the inner cavity of the cylinder, while the fastening device contains a front edge on the first axial end, a rear edge on the second axial end, and a radially inner surface containing a clamping section, a retaining ring smoothly engaging with the inner surface of the cylinder between the compression part and the fastening device, while the compression part is made with the possibility of compression into a compressed position by the edge passing in the radial direction, the section of the main part of the retaining cap at the first end of the compression part and the rear edge of the fastening device at the second end of the compression part.

EFFECT: invention provides a reliable connection to the end of a conduit.

22 cl, 39 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее изобретение относится к системам проводящих каналов и более конкретно к устройству для крепления кабеля, которое упрощает соединение с концом кабеля и подвод или протягивание кабеля через проводящий канал.The present invention relates to conduit systems, and more particularly to a cable attachment device that facilitates connection to the end of a cable and the entry or pulling of a cable through a conduit.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Правильная разводка электропроводов и кабелей в строительных конструкциях является весьма важной для безопасной и эффективной эксплуатации электрических и кабельных систем здания.Proper routing of electrical wires and cables in building structures is very important for the safe and efficient operation of the electrical and cable systems of a building.

Когда электропроводка или кабелепровод нуждаются в защите от возможного повреждения, она может быть протянута через различные типы проводящих каналов. Проводящие каналы могут быть изготовлены из металла, жесткой пластмассы (например, PVC) и других материалов, и электропроводка или кабелепровод могут варьироваться от очень тонких проводов, которые могут быть собраны в пучки для прохождения через проводящий канал, до очень толстых кабелей, которые могут не быть соединены с любыми другими проводами или совокупностью кабелей при прохождении через проводящий канал. Для целей настоящего изобретения термин «кабель» или «кабелепровод» может использоваться по всему описанию настоящего изобретения для ссылки на любой тип провода, кабеля или подобного удлиненного элемента, который может быть вставлен и протянут через проводящий канал.When electrical wiring or conduit needs to be protected from possible damage, it can be pulled through various types of conductive conduits. Conductive conduits may be made of metal, rigid plastics (such as PVC), and other materials, and wiring or conduit may vary from very thin wires that can be bundled to pass through a conduit to very thick cables that may not be connected to any other wires or collection of cables while passing through the conductive channel. For the purposes of the present invention, the term "cable" or "conduit" may be used throughout the description of the present invention to refer to any type of wire, cable, or similar elongate element that can be inserted and pulled through a conductive conduit.

Несмотря на то, что проводящий канал может быть очень длинным и снабжен изгибами, необходимыми из-за конструкции здания, могут возникать трудности при протягивании кабелепровода через даже короткие отрезки проводящего канала. Традиционно использовались такие инструменты, как электротехническая протяжная проволока для прикрепления к концу кабеля и протягивания кабеля через проводящий канал. В целом, протяжные проволоки изготовлены из прочного материала, такого как сталь, для выдерживания тяговых нагрузок и имеют петлю на одном конце, на которой может быть закреплен конец кабеля.Although the conduit may be very long and provided with bends required by the structure of the building, it may be difficult to pull the conduit through even short lengths of the conduit. Traditionally, tools such as electrical drawing wire were used to attach to the end of a cable and pull the cable through a conductive conduit. In general, pull wires are made of a strong material such as steel to withstand pull loads and have a loop at one end where the end of the cable can be attached.

В случаях, когда протягиваемый кабель не является изолированным, или когда изоляция была сорвана на конце, прикрепленном к протяжной проволоке, к оголенным участкам кабеля может применяться электроизоляционная лента. Другие способы помимо использования протяжной проволоки, например, такие как проталкивание или прокручивание кабеля через проводящий канал, были опробованы в целом с неудовлетворительными результатами.In cases where the cable being pulled is not insulated, or where the insulation has been torn off at the end attached to the pulling wire, electrical tape may be applied to the bare cable sections. Methods other than the use of drawn wire, such as for example pushing or winding a cable through a conductive conduit, have generally been tried with unsatisfactory results.

К сожалению, способ с использованием протяжной проволоки и другие способы протягивания кабеля через проводящие каналы не всегда работают исправно и в случае отделения протяжной проволоки от кабеля во время процесса протягивания кабеля через проводящий канал, может быть затруднено удаление вставленного кабеля, чтобы возобновить процесс. Часто в таких ситуациях проводящий канал должен быть удален и/или разломан для получения доступа к концу кабеля, что может требовать большого расхода времени и средств.Unfortunately, the pulling wire method and other methods of pulling the cable through the conductive channels do not always work properly, and if the pulling wire is separated from the cable during the process of pulling the cable through the conductive channel, it may be difficult to remove the inserted cable to restart the process. Often in such situations, the conductive path must be removed and/or broken in order to gain access to the end of the cable, which can be very time consuming and costly.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Настоящее изобретение предлагает, частично, устройство для крепления кабеля, сборочный узел и способ, который способствует осуществлению надежного соединения концов кабелепровода для протягивания кабелепровода через проводящий канал, не нанося повреждений кабелепроводу и в то же время сводя к минимуму риск отсоединения во время процесса протягивания.The present invention provides, in part, a cable attachment device, assembly and method that facilitates a secure connection of the ends of a conduit to pull the conduit through a conductive conduit without causing damage to the conduit while minimizing the risk of detachment during the pulling process.

В различных вариантах осуществления устройство и сборочный узел могут использовать удерживающий колпачок, деталь сжатия, цилиндр или трубку с суживающейся внутренней стенкой и крепежное устройство. Крепежное устройство вставляется в цилиндр, после чего следует деталь сжатия, и эти элементы способны перемещаться в осевом направлении внутри цилиндра вдоль оси цилиндра. В различных вариантах осуществления цилиндр может быть оснащен резьбой на одном конце для надежного зацепления удерживающего колпачка, и внутренней суживающейся частью на другом конце. Один конец удерживающего колпачка имеет резьбу для сопряжения с резьбой цилиндра. Удерживающий колпачок также образован с центральным отверстием, через которое может проходить жесткий вытяжной шнур. В различных вариантах осуществления участок луковицеобразного утолщения жесткого вытяжного шнура удерживается внутри внутренней части удерживающего колпачка так, что по мере протягивания жесткого вытяжного шнура, участок луковицеобразного утолщения зацепляется с удерживающим колпачком и все устройство с цилиндром, деталью сжатия и крепежным устройством может протягиваться как единое целое. При вставке кабеля в отверстие цилиндра напротив вытяжного шнура, кабель проталкивает крепежное устройство и прижимает деталь сжатия обратно к внутренней кромке удерживающего колпачка, при этом захваты крепежного устройства ослабляются и подгоняются вокруг кабеля. Когда деталь сжатия расширяется обратно, она плавно перемещает заднюю сторону крепежного устройства обратно вниз внутренней части цилиндра в направлении суживающегося конца, принуждая захваты крепежного устройства надежно зацеплять кабель по мере прохождения крепежного устройства вниз суживающейся части цилиндра. После полного расширения детали сжатия до точки, в которой крепежное устройство дальше не будет перемещаться, кабель находится в надежном зажиме крепежного устройства. В это время протяжная проволока или другое устройство может быть прикреплено к петле в жестком вытяжном шнуре для протягивания кабеля через проводящий канал.In various embodiments, the device and assembly may use a retaining cap, a compression piece, a cylinder or tube with a tapered inner wall, and a fastening device. The fastening device is inserted into the cylinder, followed by a compression piece, and these elements are able to move axially inside the cylinder along the axis of the cylinder. In various embodiments, the barrel may be provided with threads at one end to securely engage the retaining cap, and an internal tapered portion at the other end. One end of the retaining cap is threaded to mate with the cylinder threads. The retaining cap is also formed with a central hole through which a rigid lanyard can pass. In various embodiments, the bulbous portion of the rigid lanyard is retained within the interior of the retention cap such that as the rigid lanyard is pulled, the bulbous portion engages with the retention cap and the entire device with the cylinder, compression piece, and fastening device can be pulled as a unit. When inserting the cable into the hole in the cylinder against the lanyard, the cable pushes the fastener and presses the compression piece back against the inside edge of the retaining cap, while the grips of the fastener loosen and fit around the cable. As the compression piece expands back, it smoothly moves the rear side of the fastener back down the inside of the barrel towards the tapered end, forcing the jaws of the fastener to securely engage the cable as the fastener passes down the tapered barrel. After the compression piece has fully expanded to the point where the fastener will not move any further, the cable is securely clamped in the fastener. At this time, a trailing wire or other device may be attached to a loop in the rigid lanyard to pull the cable through the conductive conduit.

В различных вариантах осуществления удерживающее кольцо вставляется между деталью сжатия и крепежным устройством, и удерживающее кольцо удерживает задний конец крепежного устройства, в то же время обеспечивая сопряженную поверхность для детали сжатия. В различных вариантах осуществления ступенчатый фиксатор или толкатель используется между передней кромкой крепежного устройства и концом цилиндра, чтобы инициировать открытие захватов крепежного устройства, например, для приема вставленного кабеля. Удерживающее кольцо и/или ступенчатый фиксатор может обеспечиваться в виде разламываемого или расходуемого компонента, который разламывается после разового использования согласно различным вариантам осуществления. В различных вариантах осуществления, содержащих удерживающее кольцо, зажимное кольцо предусмотрено между удерживающим кольцом и деталью сжатия, чтобы способствовать удержанию вставленного кабеля и сохранению выравнивания крепежного устройства.In various embodiments, a retaining ring is inserted between the compression member and the fastening device, and the retaining ring holds the rear end of the fastening device while providing a mating surface for the compression member. In various embodiments, a stepped latch or pusher is used between the leading edge of the fastening device and the end of the cylinder to initiate the opening of the jaws of the fastening device, for example, to receive an inserted cable. The retaining ring and/or stepped retainer may be provided as a breakable or consumable component that breaks after a single use according to various embodiments. In various embodiments containing a retaining ring, a clamping ring is provided between the retaining ring and the compression member to assist in retaining the inserted cable and maintaining alignment of the fastening device.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHICS

На фиг. 1 представлен покомпонентный вид спереди в перспективе одного варианта осуществления устройства для крепления кабеля в соответствии с настоящим изобретением, показанным с кабелем, который необходимо вставлять.In FIG. 1 is an exploded front perspective view of one embodiment of a cable attachment device in accordance with the present invention, shown with a cable to be inserted.

На фиг. 2 представлен вид спереди в поперечном разрезе устройства, показанного на фиг. 1, без кабеля.In FIG. 2 is a front cross-sectional view of the device shown in FIG. 1, without cable.

На фиг. 3 представлен вид слева сбоку цилиндрической детали в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.In FIG. 3 is a left side view of a cylindrical piece in accordance with embodiments of the present invention.

На фиг. 4 представлен вид спереди в поперечном разрезе цилиндрической детали, показанной на фиг. 3, рассмотренной вдоль линии 4-4, показанной на фиг. 3.In FIG. 4 is a front cross-sectional view of the cylindrical piece shown in FIG. 3 taken along the line 4-4 shown in FIG. 3.

На фиг. 5 представлен вид слева сбоку удерживающего колпачка в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.In FIG. 5 is a left side view of a retention cap in accordance with embodiments of the present invention.

На фиг. 6 представлен вид спереди в поперечном разрезе удерживающего колпачка, показанного на фиг. 5, рассмотренного вдоль линии 6-6, показанной на фиг. 5.In FIG. 6 is a front cross-sectional view of the holding cap shown in FIG. 5 viewed along line 6-6 shown in FIG. 5.

На фиг. 7 представлен вид слева сбоку крепежного устройства в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.In FIG. 7 is a left side view of a fastening device according to embodiments of the present invention.

На фиг. 8 представлен вид спереди в поперечном разрезе устройства, показанного на фиг. 7, рассмотренного вдоль линии 8-8, показанной на фиг. 7.In FIG. 8 is a front cross-sectional view of the device shown in FIG. 7 taken along the line 8-8 shown in FIG. 7.

На фиг. 9 представлен вид слева сбоку альтернативного крепежного устройства в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.In FIG. 9 is a left side view of an alternative fastening device in accordance with embodiments of the present invention.

На фиг. 10 представлен вид спереди в поперечном разрезе устройства, показанного на фиг. 9, рассмотренного вдоль линии 10-10, показанной на фиг. 9.In FIG. 10 is a front cross-sectional view of the device shown in FIG. 9 taken along the line 10-10 shown in FIG. 9.

На фиг. 11 представлен вид слева сбоку другого альтернативного крепежного устройства в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.In FIG. 11 is a left side view of another alternative fastening device in accordance with embodiments of the present invention.

На фиг. 12 представлен вид спереди в поперечном разрезе устройства, показанного на фиг. 11, рассмотренного вдоль линии 12-12, показанной на фиг. 1.In FIG. 12 is a front cross-sectional view of the device shown in FIG. 11 taken along the line 12-12 shown in FIG. one.

На фиг. 13-16 представлены виды в поперечном разрезе, показывающие разные этапы крепления кабеля, предусмотренные вариантами осуществления устройства согласно настоящему изобретению.In FIG. 13-16 are cross-sectional views showing the various cable attachment steps provided by embodiments of the device according to the present invention.

На фиг. 17 представлен покомпонентный вид спереди в перспективе другого варианта осуществления устройства для крепления кабеля в соответствии с настоящим изобретением.In FIG. 17 is an exploded front perspective view of another embodiment of a cable attachment device in accordance with the present invention.

На фиг. 18 представлен вид спереди в поперечном разрезе варианта осуществления устройства, показанного на фиг. 17, в сборе.In FIG. 18 is a front cross-sectional view of the embodiment of the device shown in FIG. 17, assembled.

На фиг. 19 представлен вид слева сбоку цилиндрической детали устройства, показанного на фиг. 17.In FIG. 19 is a left side view of the cylindrical part of the device shown in FIG. 17.

На фиг. 20 представлен вид спереди в поперечном разрезе цилиндрической детали, показанной вдоль линии 20-20, показанной на фиг. 19.In FIG. 20 is a front cross-sectional view of the cylindrical piece shown along the line 20-20 shown in FIG. 19.

На фиг. 21 представлен вид спереди в поперечном разрезе альтернативного варианта осуществления устройства согласно настоящему изобретению в сборе.In FIG. 21 is a front cross-sectional view of an assembled alternative embodiment of the apparatus of the present invention.

На фиг. 22 представлен покомпонентный вид в перспективе варианта осуществления крепежного устройства в соответствии с настоящим изобретением.In FIG. 22 is an exploded perspective view of an embodiment of a fastening device in accordance with the present invention.

На фиг. 23 представлен вид спереди варианта осуществления части крепежного устройства в соответствии с настоящим изобретением.In FIG. 23 is a front view of an embodiment of a portion of a fastening device in accordance with the present invention.

На фиг. 24 представлен вид в перспективе части крепежного устройства по фиг. 23.In FIG. 24 is a perspective view of a portion of the fastening device of FIG. 23.

На фиг. 25 представлен вид снизу части крепежного устройства по фиг. 23.In FIG. 25 is a bottom view of a portion of the fastening device of FIG. 23.

На фиг. 26 представлен вид сзади части крепежного устройства по фиг. 23.In FIG. 26 is a rear view of a portion of the fastening device of FIG. 23.

На фиг. 27-29 представлены виды в поперечном разрезе, показывающие разные этапы крепления кабеля, предусмотренные вариантами осуществления устройства согласно настоящему изобретению.In FIG. 27-29 are cross-sectional views showing the various cable attachment steps provided by embodiments of the apparatus of the present invention.

На фиг. 30 представлен покомпонентный вид спереди в перспективе другого варианта осуществления устройства для крепления кабеля в соответствии с настоящим изобретением.In FIG. 30 is an exploded front perspective view of another embodiment of a cable attachment device in accordance with the present invention.

На фиг. 31 представлен вид спереди в поперечном разрезе варианта осуществления устройства, показанного на фиг. 30, в сборе.In FIG. 31 is a front cross-sectional view of the embodiment of the device shown in FIG. 30, assembled.

На фиг. 32 представлен вид спереди варианта осуществления части толкателя в соответствии с настоящим изобретением.In FIG. 32 is a front view of an embodiment of a pushrod portion according to the present invention.

На фиг. 33 представлен вид сбоку в поперечном разрезе части толкателя, показанной вдоль линии 33-33, показанной на фиг. 32.In FIG. 33 is a cross-sectional side view of a portion of the pusher shown along the line 33-33 shown in FIG. 32.

На фиг. 34 представлен вид снизу части толкателя, показанной на фиг. 32.In FIG. 34 is a bottom view of the pusher shown in FIG. 32.

На фиг. 35 представлен вид в перспективе части толкателя, показанной на фиг. 32.In FIG. 35 is a perspective view of a portion of the pusher shown in FIG. 32.

На фиг. 36 представлен вид спереди в поперечном разрезе альтернативного варианта осуществления устройства согласно настоящему изобретению в сборе.In FIG. 36 is a front cross-sectional view of an assembled alternative embodiment of the apparatus of the present invention.

На фиг. 37 представлен вид спереди варианта осуществления части зажимного кольца в соответствии с настоящим изобретением.In FIG. 37 is a front view of an embodiment of a portion of a clamping ring in accordance with the present invention.

На фиг. 38 представлен вид сбоку в поперечном разрезе части зажимного кольца, показанной вдоль линии 38-38, показанной на фиг. 32.In FIG. 38 is a side cross-sectional view of a portion of the clamp ring shown along line 38-38 of FIG. 32.

На фиг. 39 представлен увеличенный вид обведенной кружком части 39-39, показанной на фиг. 37.In FIG. 39 is an enlarged view of the circled portion 39-39 shown in FIG. 37.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Раскрываемый в данном случае объект далее будет описан более подробно со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых показаны некоторые, но не все варианты осуществления раскрываемого в данном случае объекта. Одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам по всему описанию. Раскрываемый в данном случае объект может быть реализован во многих разных формах и не должен рассматриваться как ограниченный вариантами осуществления, изложенными в настоящем документе; наоборот, эти варианты осуществления предоставлены таким образом, что удовлетворяют действующим требованиям законодательства. Действительно, много модификаций и других вариантов осуществления раскрываемого в данном случае объекта, изложенного в настоящем документе, может вспомнить специалист в данной области техники, к которой относится раскрываемый в данном случае объект, обладающий преимуществом идей, представленных в вышеприведенных описаниях и соответствующих графических материалах. Поэтому, следует понимать, что раскрываемый в данном случае объект не предназначен для ограничения конкретными раскрытыми вариантами осуществления и что модификации и другие варианты осуществления предназначены для включения в объем прилагаемой формулы изобретения.The subject matter disclosed herein will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show some, but not all, embodiments of the subject matter disclosed herein. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. The subject matter disclosed herein may be implemented in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein; rather, these embodiments are provided in a manner that satisfies applicable legal requirements. Indeed, many modifications and other embodiments of the subject matter disclosed herein can be recalled by a person skilled in the art to which the subject matter disclosed herein belongs, taking advantage of the ideas presented in the foregoing descriptions and related drawings. Therefore, it should be understood that the subject matter disclosed herein is not intended to be limited to the specific embodiments disclosed, and that modifications and other embodiments are intended to be included within the scope of the appended claims.

Следует понимать, что ссылка на единственное число в настоящем изобретении охватывает один или более одного описываемого элемента. Таким образом, например, ссылка на крепежное устройство может охватывать одно или более крепежных устройств и т. д.It should be understood that the reference to the singular in the present invention covers one or more than one described element. Thus, for example, a reference to a fastener may cover one or more fasteners, etc.

В устройстве для крепления кабеля 15 согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, элементы, как показано, включают: удерживающий колпачок 30, деталь 40 сжатия, крепежное устройство 50 и цилиндр 60. Также показан кабель 70 с изоляцией 75, однако, кабель не обязательно рассматривается как элемент устройства и сборочного узла, как раскрыто в данном случае.In the cable attachment device 15 according to embodiments of the present invention, as shown in FIG. 1 and 2, the elements as shown include: a retaining cap 30, a compression piece 40, a fastener 50, and a cylinder 60. A cable 70 with insulation 75 is also shown, however, the cable is not necessarily considered to be an element of the device and subassembly, as disclosed in this case.

Как показано на фиг. 1-16, вытяжной шнур 20 оснащен участком 22 основной части, участком 24 луковицеобразного утолщения и концевым петлеобразным креплением 26. Вытяжной шнур 20 может рассматриваться или не рассматриваться как часть устройства 15 для крепления кабеля в зависимости от особенностей вариантов осуществления согласно настоящему изобретению. В различных вариантах осуществления участок 24 луковицеобразного утолщения является неотъемлемой частью участка 22 основной части, чтобы обеспечивать монолитную конструкцию, а концевое петлеобразное крепление 26 содержит основной участок 28, который обжат или иным образом эффективно прикреплен к участку 22 основной части. Как показано на фиг. 13, участок 24 луковицеобразного утолщения также содержит хвостовую часть 21 и, в целом, рабочую часть 23, имеющую форму усеченного конуса, образованную с участком 22 основной части. Хвостовая часть 21 имеет радиус U1, который больше, чем радиус U2 участка 22 основной части. Рабочая часть 23 имеет изменяемый радиус, проходящий от хвостовой части 21 к участку 22 основной части. Как дополнительно показано на фиг. 13, наружная поверхность 27 рабочей части 23 зацепляется с наклонной внутренней поверхностью 36 рабочего участка 31 (см. фиг. 6) удерживающего колпачка 30. Это способствует осуществлению надежного зацепления, так что когда протягивается вытяжной шнур 20, он будет тянуть цилиндр 60 и его содержимое во время работы. Как показано на фиг. 1, петлеобразное крепление 26 образовано с отверстием 29 в нем, которое способствует осуществлению надежного соединения протяжной проволоки или другого внешнего устройства, имеющего защелку или другой механизм, выполненный с возможностью крепления к петлеобразному креплению 26 для протягивания, как более подробно описано ниже. В различных вариантах осуществления вытяжной шнур изготовлен из стали или другого жесткого материала.As shown in FIG. 1-16, the lanyard 20 is provided with a body portion 22, a bulbous bulge 24, and an end loop 26. The lanyard 20 may or may not be considered part of the cable attachment device 15, depending on the particular embodiments of the present invention. In various embodiments, the bulbous portion 24 is integral to the body portion 22 to provide a monolithic structure, and the end loop 26 includes a body portion 28 that is crimped or otherwise effectively attached to the body portion 22. As shown in FIG. 13, the bulbous portion 24 also includes a tail portion 21 and, in general, a frustoconical working portion 23 formed with the main portion 22. The tail section 21 has a radius U1 which is larger than the radius U2 of the main section 22 . The working part 23 has a variable radius extending from the tail part 21 to the section 22 of the main part. As further shown in FIG. 13, the outer surface 27 of the working portion 23 engages with the inclined inner surface 36 of the working portion 31 (see FIG. 6) of the retaining cap 30. This facilitates a secure engagement so that when the lanyard 20 is pulled, it will pull on the cylinder 60 and its contents. during work. As shown in FIG. 1, the loop fastener 26 is formed with an opening 29 therein which facilitates a secure connection of a pull wire or other external device having a latch or other mechanism capable of being attached to the loop fastener 26 for pulling, as described in more detail below. In various embodiments, the lanyard is made of steel or other rigid material.

Как показано на фиг. 5 и 6, удерживающий колпачок 30 может быть образован с рабочим участком 31, участком 32 основной части, проходящим в осевом направлении, наружной поверхностью 33 и внутренней поверхностью 34, образующей расточенное отверстие 35, проходящее через него в осевом направлении. Наружная поверхность 33 участка 32 основной части может быть оснащена резьбовой внешней частью, как на 19, хотя в альтернативных вариантах осуществления, внутренняя поверхность 34 участка основной части может быть предложена в резьбовой форме. Следует понимать, что участок 32 основной части образован с кромкой 133, проходящей в радиальном направлении, имеющей ширину W, так что кромка 133, проходящая в радиальном направлении, при соединении проходит радиально внутрь внутренней поверхности 62 цилиндра, как показано на фиг. 14, что позволяет кромке 133, проходящей в радиальном направлении, участка 32 основной части, обеспечивать во время работы силу сопротивления, направленную на деталь 40 сжатия. Рабочий участок 31 имеет наружную радиальную краевую поверхность 38, выступающую краевую поверхность 39 и верхнюю краевую поверхность 18. Внутренняя поверхность 34 может быть образована так, что она не имеет постоянного радиуса, но предпочтительно имеет радиус R1, связанный с участком 32 основной части, радиус R2, связанный с наклонной внутренней поверхностью 36 рабочего участка 31, и радиус R3, связанный с приемным участком 37 основной части вытяжного шнура рабочего участка 31. В различных вариантах осуществления радиус R1 является постоянным и, в целом, больше, чем радиус R2, который является изменяемым и уменьшается в размере по мере его прохождения от участка 32 основной части к приемному участку 37 основной части вытяжного шнура. И радиус R1, и радиус R2 больше, чем радиус R3, который является постоянным в варианте осуществления, показанном на фиг. 5 и 6. Поверхности 36, 37 с разными радиусами R2, R3, соответственно, обеспечивают сопряженные поверхности для наружных поверхностей участка 22 основной части вытяжного шнура и участка 24 луковицеобразного утолщения вытяжного шнура, как показано на фиг. 13-16. В различных вариантах осуществления, например, как показано на фиг. 14, хвостовая часть 21 участка 24 луковицеобразного утолщения проходит в радиальном направлении во внутреннюю полость 95, образованную, например, участком 32 основной части удерживающего колпачка 30. Таким образом, хвостовая часть 21 участка 24 луковицеобразного утолщения выступает в качестве ограничителя при вставке кабеля 70, что предотвращает сдавливание кабеля 70 или его деформацию иным способом, если бы ему приходилось проходить дальше в расточенное отверстие 35 удерживающего колпачка 30. В различных вариантах осуществления внутренний радиус детали сжатия и радиус хвостовой части 21 участка 24 луковицеобразного утолщения во внутренней полости 95 являются по существу одинаковыми. В различных вариантах осуществления удерживающий колпачок 30 изготовлен из стали или другого жесткого материала.As shown in FIG. 5 and 6, the retaining cap 30 may be formed with a working portion 31, a body portion 32 extending in the axial direction, an outer surface 33, and an inner surface 34 forming a bore 35 extending therethrough in the axial direction. The outer surface 33 of the body portion 32 may be provided with a threaded outer portion, as in 19, although in alternative embodiments, the inner surface 34 of the body portion may be provided in a threaded form. It should be understood that the body portion 32 is formed with a radially extending edge 133 having a width W, so that the radially extending edge 133 extends radially into the interior of the cylinder inner surface 62 when connected, as shown in FIG. 14, which allows the radially extending edge 133 of the body portion 32 to provide a resistance force against the compression piece 40 during operation. The working section 31 has an outer radial edge surface 38, a protruding edge surface 39 and an upper edge surface 18. The inner surface 34 may be formed so that it does not have a constant radius, but preferably has a radius R1 associated with the section 32 of the main body, the radius R2 associated with the inclined inner surface 36 of the working area 31, and the radius R3 associated with the receiving section 37 of the main part of the lanyard of the working area 31. In various embodiments, the radius R1 is constant and, in general, is greater than the radius R2, which is variable and decreases in size as it passes from the body portion 32 to the body portion 37 of the lanyard. Both the radius R1 and the radius R2 are larger than the radius R3, which is constant in the embodiment shown in FIG. 5 and 6. Surfaces 36, 37 with different radii R2, R3, respectively, provide mating surfaces for the outer surfaces of the lanyard body portion 22 and the bulbous lanyard portion 24, as shown in FIG. 13-16. In various embodiments, for example as shown in FIG. 14, the tail portion 21 of the bulb portion 24 extends radially into an internal cavity 95 defined by, for example, the portion 32 of the main portion of the retaining cap 30. Thus, the tail portion 21 of the bulb portion 24 acts as a stop when inserting the cable 70, which prevents the cable 70 from being squeezed or otherwise deformed if it had to pass further into the bore 35 of the retaining cap 30. In various embodiments, the inner radius of the compression piece and the radius of the tail 21 of the bulbous bulge 24 in the inner cavity 95 are substantially the same. In various embodiments, the holding cap 30 is made of steel or other rigid material.

Деталь 40 сжатия может представлять собой пружину сжатия, способную растягиваться и сжиматься, склонную при необходимости возвращаться в нерабочее положение для функций, описанных в контексте настоящего документа. В различных вариантах осуществления деталь 40 сжатия образована из стали или другого подходящего материала. В различных других вариантах осуществления деталь 40 сжатия образована в качестве достаточно упругой и высокоэластичной мембраны трубчатой формы или вспененного материала для работы в соответствии с настоящим изобретением. Деталь 40 сжатия показана на фиг. 1 и 13-16 с первым концом 121 и вторым концом 122. В вариантах осуществления, где необходима очень низкая сила, высокоэластичная мембрана может обеспечивать более низкое сопротивление, чем, например, пружина сжатия. Иллюстративный вариант осуществления, иллюстрирующий высокоэластичную мембрану в качестве детали сжатия, показан, например, на 506 на фиг. 21.The compression member 40 may be a compression spring capable of being stretched and compressible, apt to return to its rest position when necessary for the functions described herein. In various embodiments, compression member 40 is formed from steel or other suitable material. In various other embodiments, compression member 40 is formed as a sufficiently resilient and highly elastic tubular-shaped membrane or foam to operate in accordance with the present invention. The compression piece 40 is shown in FIG. 1 and 13-16 with a first end 121 and a second end 122. In embodiments where very low force is needed, a highly elastic membrane can provide lower resistance than, for example, a compression spring. An exemplary embodiment illustrating a highly elastic membrane as a compression detail is shown, for example, at 506 in FIG. 21.

Как показано на фиг. 3 и 4, варианты осуществления цилиндра 60 могут быть образованы в виде монолитного компонента, выполненного как одно целое с внешней поверхностью 61 и внутренней поверхностью 62, образуя внутреннюю полость 63, проходящую через него в осевом направлении. Как показано, внешняя поверхность 61 может быть по существу цилиндрической или трубчатой. Первая торцевая поверхность 64 проходит в радиальном направлении внутрь от внешней поверхности 61 к проходящему в осевом направлении внутреннему радиальному краю 65, с радиусом B1. Вторая торцевая поверхность 66 цилиндра 60 проходит в радиальном направлении внутрь от внешней поверхности 61 к внутренней резьбе 67. Внутренняя поверхность 62 сужается от самого широкого радиуса B3 на участке 68 к суживающемуся участку 69, имеющему изменяемый радиус B2, вплоть до проходящего в осевом направлении внутреннего радиального края 65. Таким образом, внутренняя поверхность 62 цилиндра имеет по существу цилиндрическую часть 610 и часть 612, имеющую по существу форму усеченного конуса, при этом часть 612, имеющая по существу форму усеченного конуса, показана на суживающемся участке 69. В различных вариантах осуществления радиус B3 является постоянным и больше, чем радиус B2, оба радиуса B3 и B2 больше, чем радиус B1. Суживающаяся внутренняя поверхность 62 цилиндра 60 упрощает работу детали 40 сжатия и крепежного устройства 50, как более подробно описано ниже. В различных вариантах осуществления угол Т сужения является постоянным может находиться в диапазоне от приблизительно десяти градусов до приблизительно тридцати градусов, в зависимости от варианта осуществления. Например, в ситуациях, где необходим более короткий цилиндр 60, угол Т может быть больше. В различных вариантах осуществления цилиндр 60 образован из стали или другого жесткого материала.As shown in FIG. 3 and 4, embodiments of cylinder 60 may be formed as a monolithic component integral with outer surface 61 and inner surface 62 to form an internal cavity 63 extending axially therethrough. As shown, the outer surface 61 may be substantially cylindrical or tubular. The first end surface 64 extends radially inward from the outer surface 61 to an axially extending inner radial edge 65, with a radius B1. The second end surface 66 of the cylinder 60 extends radially inwardly from the outer surface 61 to the female thread 67. The inner surface 62 tapers from the widest radius B3 in section 68 to a tapering section 69 having a variable radius B2 up to an axially extending internal radial edge 65. Thus, the inner surface 62 of the cylinder has a substantially cylindrical portion 610 and a substantially frustoconical portion 612, with the substantially frustoconical portion 612 shown at tapering portion 69. In various embodiments, the radius B3 is constant and greater than radius B2, both radii B3 and B2 are greater than radius B1. The tapered inner surface 62 of the cylinder 60 simplifies the operation of the compression piece 40 and the fastening device 50, as described in more detail below. In various embodiments, the taper angle T is constant and can range from about ten degrees to about thirty degrees, depending on the embodiment. For example, in situations where a shorter cylinder 60 is needed, the angle T may be larger. In various embodiments, cylinder 60 is formed from steel or other rigid material.

Как показано на фиг. 7-12, крепежное устройство 50 может предлагаться в различных формах. Например, на фиг. 7 и 8, крепежное устройство 50 предлагается в виде устройства, состоящего из трех частей, при этом первая 151, вторая 152 и третья 153 части выровнены с соответствующими пазами 154, 155 и 156 между ними. Каждая из частей 151, 152 и 153 оснащена соответствующей передней кромкой 157 на первом осевом торце 191, задней кромкой 158 на втором осевом торце 192, радиально наружной поверхностью 160 и радиально внутренней поверхностью 180 с зажимным участком, таким как зубья 159. Как показано на фиг. 9 и 10, крепежное устройство может предлагаться в виде устройства, состоящего из двух частей, при этом первая 251, вторая 252 части выровнены с соответствующими пазами 254 и 255 между ними. Части 251, 252 оснащены передней кромкой 257 на первом осевом торце 291, задней кромкой 258 на втором осевом торце 292, радиально наружной поверхностью 260 и радиально внутренней поверхностью 280 с зажимным участком, таким как зубья 259. Как показано на фиг. 11 и 12, крепежное устройство предлагается в виде цельного, монолитного устройства с основной частью 351, образованной с пазом или разрезом 352. Основная часть 351 образована передней кромкой 353 на первом осевом торце 391, задней кромкой 354 на втором осевом торце 392, радиально наружной поверхностью 355 и радиально внутренней поверхностью 380 с зажимным участком, таким как зубья 356. Радиально наружные поверхности 160, 260 и 355 проходят в радиальном направлении внутрь и в осевом направлении наружу от аксиально внутренней кромки (163 на фиг. 8, 263 на фиг. 10 и 363 на фиг. 12), до аксиально наружной кромки (164 на фиг. 8, 264 на фиг. 10 и 364 на фиг. 12). В различных вариантах осуществления радиально наружные поверхности 160, 260 и 355 проходят под углом P (например, проиллюстрированном на фиг. 12) для сопряжения в зацеплении со скольжением с частью 612, имеющей по существу форму усеченного конуса (т.е. суживающуюся внутреннюю поверхность 69), внутренней поверхности цилиндра 60 во время работы. Следует понимать, что зацепление со скольжением этого варианта осуществления крепежного устройства 50 с внутренней поверхностью 62 цилиндра является таким, что аксиально внутренняя кромка радиально наружной поверхности крепежного устройства 50 поддерживает контакт с внутренней поверхностью 62 цилиндра по всему зацеплению со скольжением, в то время как аксиально наружная кромка (164 на фиг. 8, 264 на фиг. 10 и 364 на фиг. 12) радиально наружной поверхности (160 на фиг. 8, 260 на фиг. 10 и 355 на фиг. 12) крепежного устройства 50 поддерживает контакт только с суживающейся частью 69 для части зацепления со скольжением аксиально наружной кромки с частью 612, имеющей форму усеченного конуса, внутренней поверхности 62 цилиндра. В различных вариантах осуществления крепежное устройство 50 образовано из стали или другого жесткого материала.As shown in FIG. 7-12, the attachment device 50 may be provided in various forms. For example, in FIG. 7 and 8, the attachment device 50 is provided as a three-part device, with the first 151, second 152, and third 153 parts aligned with respective slots 154, 155, and 156 therebetween. Each of the parts 151, 152, and 153 is provided with a respective leading edge 157 at the first axial end 191, a trailing edge 158 at the second axial end 192, a radially outer surface 160, and a radially inner surface 180 with a clamping portion such as teeth 159. As shown in FIG. . 9 and 10, the fastening device may be provided as a two-part device, with the first 251, second 252 parts aligned with respective slots 254 and 255 between them. Parts 251, 252 are provided with a leading edge 257 at the first axial end 291, a trailing edge 258 at the second axial end 292, a radially outer surface 260, and a radially inner surface 280 with a clamping portion such as teeth 259. As shown in FIG. 11 and 12, the fastening device is provided as a one-piece, monolithic device with a main body 351 formed with a groove or cut 352. The main body 351 is formed by a leading edge 353 at a first axial end 391, a trailing edge 354 at a second axial end 392, a radially outer surface 355 and a radially inner surface 380 with a clamping portion such as teeth 356. The radially outer surfaces 160, 260, and 355 extend radially inward and axially outward from the axially inner edge (163 in FIG. 8, 263 in FIG. 10 and 363 in Fig. 12), to the axially outer edge (164 in Fig. 8, 264 in Fig. 10 and 364 in Fig. 12). In various embodiments, radially outer surfaces 160, 260, and 355 extend at an angle P (e.g., illustrated in FIG. 12) to slidably engage portion 612 having a substantially frustoconical shape (i.e., a tapered inner surface 69 ), the inner surface of the cylinder 60 during operation. It should be understood that the sliding engagement of this embodiment of the fastening device 50 with the inner surface 62 of the cylinder is such that the axially inner edge of the radially outer surface of the fastening device 50 maintains contact with the inner surface 62 of the cylinder throughout the sliding engagement, while the axially outer the edge (164 in Fig. 8, 264 in Fig. 10 and 364 in Fig. 12) of the radially outer surface (160 in Fig. 8, 260 in Fig. 10 and 355 in Fig. 12) of the fastener 50 only maintains contact with the tapering a portion 69 for a sliding engagement portion of the axially outer edge with a frustoconical portion 612 of the inner surface 62 of the cylinder. In various embodiments, the fastening device 50 is formed from steel or other rigid material.

Как показано на фиг. 8, 10 и 12, зубья 159, 259 и 356 крепежного устройства 50 образованы в качестве проходящих в радиальном направлении внутрь выступов 167, поднимающихся от основания внутренней поверхности 168 крепежного устройства. В различных вариантах осуществления каждый выступ 167 имеет срезанную вершину 169 в отличие от заостренной вершины, которая помогает в обеспечении достаточной площади поверхности для зацепления вставленного кабеля 70. В других вариантах осуществления заостренная вершина предлагается для лучшей способности сдавливания.As shown in FIG. 8, 10, and 12, the teeth 159, 259, and 356 of the fastener 50 are formed as radially inward projections 167 rising from the base of the inner surface 168 of the fastener. In various embodiments, each protrusion 167 has a sheared top 169 as opposed to a pointed top, which aids in providing sufficient surface area to engage the inserted cable 70. In other embodiments, a pointed top is provided for better squeezing ability.

На фиг. 13-16 проиллюстрированы разные этапы работы устройства и сборочного узла согласно настоящему изобретению. Перед вставкой кабеля 70, устройство 15 загружают так, что крепежное устройство 50 и деталь 40 сжатия вставляются в цилиндр 60. Крепежное устройство 50 может состоять из одной части, двух частей или трех частей, как отмечалось выше в описании касательно фиг. 7-12. Деталь 40 сжатия вставляется так, что второй конец 122 детали сжатия зацепляется с задней кромкой 158, 258 и/или 354 крепежного устройства 50. Далее вытяжной шнур 20 с удерживающим колпачком 30, закрепленным вокруг луковицеобразного утолщения 24 вытяжного шнура 20, зацепляется с помощью резьбы с цилиндром 60 так, что кромка 133, проходящая в радиальном направлении, удерживающего колпачка 30 зацепляется с первым концом 121 детали 40 сжатия. Основная часть 22 вытяжного шнура надежно расположена внутри удерживающего колпачка 30. В то время как на фиг. 4, 6 и 13-16 показан удерживающий колпачок 30 с внешней резьбой 19 и цилиндром 60 с внутренней резьбой 67, следует понимать, что удерживающий колпачок 30 может быть оснащен внутренней резьбой для сопряжения с внешней резьбой на цилиндре 60.In FIG. 13-16 illustrate the various steps in the operation of the device and subassembly according to the present invention. Before inserting the cable 70, the device 15 is loaded so that the fastener 50 and compression piece 40 are inserted into the cylinder 60. The fastener 50 may be one piece, two pieces, or three pieces, as noted above in the description with respect to FIG. 7-12. The compression member 40 is inserted so that the second end 122 of the compression member is engaged with the trailing edge 158, 258 and/or 354 of the fastening device 50. Further, the lanyard 20 with the retaining cap 30 secured around the bulbous bulge 24 of the lanyard 20 is engaged by threads with cylinder 60 so that the edge 133 extending in the radial direction of the retaining cap 30 is engaged with the first end 121 of the compression piece 40 . The main body 22 of the lanyard is securely located within the retention cap 30. While in FIG. 4, 6 and 13-16 show a retaining cap 30 with an external thread 19 and a barrel 60 with an internal thread 67, it should be understood that the retaining cap 30 may be provided with an internal thread to mate with the external threads on the cylinder 60.

Как показано на фиг. 13, и во время работы кабель 70 вставляется в отверстие цилиндра 60, где находится проходящий в осевом направлении внутренний радиальный край 65 и когда деталь сжатия находится в расширенном положении 141. Плавно перемещаясь мимо края 65, кабель 70 проходит через переднюю кромку (кромки) (157 на фиг. 8, 257 на фиг. 10 и 353 на фиг. 12) крепежного устройства 50. В зависимости от варианта осуществления крепежного устройства 50, передняя кромка представляет собой переднюю кромку, состоящую из одной, двух или трех частей крепежного устройства (см. фиг. 7-12). Таким образом, передняя кромка не контактирует с внутренней поверхностью цилиндра во время работы, хотя задняя кромка крепежного устройства 50 находится в сопряженном контакте со вторым концом 122 детали сжатия, как показано на фиг. 13-16. Также аксиально внутренняя кромка (например, 163, 263, 363 на фиг. 7-12), радиально наружной поверхности (например, 160, 260, 355 на фиг. 7-12) крепежного устройства 50 поддерживает контакт с внутренней поверхностью 62 цилиндра по всему зацеплению со скольжением с ней. Однако аксиально наружная кромка (например, 164, 264, 364), радиально наружной поверхности (например, 160, 260, 355) крепежного устройства 50 не поддерживает контакт с участком 62 внутренней поверхности цилиндра по всему зацеплению со скольжением крепежного устройства с ним. Тем не менее, это зацепление не нарушает равномерности, с которой крепежное устройство 50 плавно зацепляется с внутренней поверхностью 62 цилиндра, поскольку давление от вставленного кабеля 70 в отношении зубьев (например, 159, 259, 356) не позволяет крепежному устройству 50 перемещаться в радиальном направлении внутрь, что, таким образом, поддерживает подходящее давление и интенсивное зацепление со скольжением аксиально внутренней кромки радиально наружной поверхности с внутренней поверхностью 62 цилиндра. Следовательно, зубья крепежного устройства 50 поддерживают зацепление со вставленным кабелем 70, в то же время позволяя кабелю 70 проходить через них.As shown in FIG. 13, and during operation the cable 70 is inserted into the bore of the cylinder 60 where the axially extending inner radial edge 65 is located and when the compression member is in the expanded position 141. Smoothly moving past the edge 65, the cable 70 passes through the leading edge(s) ( 157 in Fig. 8, 257 in Fig. 10 and 353 in Fig. 12) of the fastening device 50. Depending on the embodiment of the fastening device 50, the leading edge is a leading edge consisting of one, two or three parts of the fastening device (see Fig. 7-12). Thus, the leading edge does not contact the inner surface of the cylinder during operation, although the trailing edge of the fastening device 50 is in mating contact with the second end 122 of the compression piece, as shown in FIG. 13-16. Also, the axially inner edge (e.g., 163, 263, 363 in Figs. 7-12), radially the outer surface (e.g., 160, 260, 355 in Figs. 7-12) of the fastening device 50 maintains contact with the inner surface 62 of the cylinder throughout sliding engagement with it. However, the axially outer edge (e.g., 164, 264, 364), radially outer surface (e.g., 160, 260, 355) of the fastening device 50 does not maintain contact with the cylinder inner surface portion 62 throughout the sliding engagement of the fastening device with it. However, this engagement does not interfere with the uniformity with which the fastener 50 smoothly engages with the inner surface 62 of the cylinder, since the pressure from the inserted cable 70 against the teeth (e.g., 159, 259, 356) does not allow the fastener 50 to move in the radial direction. inwards, thus maintaining a suitable pressure and intense sliding engagement of the axially inner edge of the radially outer surface with the inner surface 62 of the cylinder. Therefore, the teeth of the fastener 50 maintain engagement with the inserted cable 70 while allowing the cable 70 to pass through.

Как показано на фиг. 14, по мере проталкивания кабеля 70 дальше в цилиндр 60, он проталкивает крепежное устройство 50 в осевом направлении в пределах внутренней полости цилиндра (63 на фиг. 4) и вдоль внутренней поверхности 69 цилиндра 60, инициируя сжатие детали 40 сжатия в направлении сжатого положения одновременно с раскрытием зубьев (например, 159, 259, 356) крепежного устройства. Как показано на фиг. 15, как только кабель 70 полностью вставлен, он зацепляется с нижним концом 27 луковицеобразного утолщения 24 вытяжного шнура 20 и деталь 40 сжатия находится полностью или почти полностью в сжатом положении 142. Поскольку деталь 40 сжатия начинает расширяться, она проталкивает крепежное устройство 50 вдоль наружной поверхности 77 кабеля 70 и зубья крепежного устройства 50 начинают прижимать кабель 70, по мере проталкивания крепежного устройства 50 назад в суживающуюся внутреннюю поверхность 69 цилиндра. Таким образом, растяжение детали 40 обратно в расширенное положение 141 инициирует продолжение врезания зубьев крепежного устройства 50 в наружную поверхность 77 кабеля 70 до тех пор, пока крепежное устройство 50 дальше не сможет проходить, как показано на фиг. 16. В это время протяжная проволока или другое устройство может быть прикреплено к петле 26 в жестком вытяжном шнуре 15 для протягивания кабеля 70 через проводящий канал.As shown in FIG. 14, as the cable 70 is pushed further into the cylinder 60, it pushes the fastening device 50 axially within the inner cavity of the cylinder (63 in FIG. 4) and along the inner surface 69 of the cylinder 60, initiating compression of the compression piece 40 in the direction of the compressed position simultaneously with the opening of the teeth (for example, 159, 259, 356) of the fastening device. As shown in FIG. 15, once the cable 70 is fully inserted, it engages with the lower end 27 of the bulbous boss 24 of the lanyard 20 and the compression piece 40 is in the fully or almost fully compressed position 142. As the compression piece 40 begins to expand, it pushes the fastening device 50 along the outer surface. 77 of the cable 70 and the teeth of the fastener 50 begin to press the cable 70 as the fastener 50 is pushed back into the tapering inner surface 69 of the cylinder. Thus, stretching the part 40 back into the expanded position 141 initiates the teeth of the fastener 50 to continue cutting into the outer surface 77 of the cable 70 until the fastener 50 can no longer pass, as shown in FIG. 16. At this time, a trailing wire or other device may be attached to the loop 26 in the rigid lanyard 15 to pull the cable 70 through the conductive conduit.

Таким образом, следует понимать, что деталь 40 сжатия, выполнена с возможностью сжатия в сжатое положение 142 (см. фиг. 15) кромкой 133, проходящей в радиальном направлении, участка 32 основной части удерживающего колпачка на первом конце 121 детали сжатия и задней кромкой крепежного устройства 50 на втором конце 122 детали сжатия. Ровные поверхности участка 32 основной части удерживающего колпачка и задняя кромка крепежного устройства 50 обеспечивают постоянную силу и/или сопротивление по мере того как деталь 40 сжатия сжимается и расширяется во время работы. Дополнительно, поскольку участок 32 основной части удерживающего колпачка проходит в радиальном направлении внутрь внутренней поверхности 62 цилиндра при соединении, он плотно закрепляет внутренние компоненты 40, 50 на месте внутри внутренней части устройства 15, в то же время обеспечивая возможность простой разборки, когда удерживающий колпачок 30 извлечен. Следует понимать, что крепежное устройство 50 плавно зацепляется с внутренней поверхностью 69 на части 612, имеющей по существу форму усеченного конуса, когда деталь 40 сжатия находится в расширенном положении 141, как показано на фиг. 13 и 16.Thus, it should be understood that the compression piece 40 is configured to be compressed into the compressed position 142 (see FIG. 15) by the radially extending edge 133 of the retaining cap body portion 32 at the first end 121 of the compression member and the trailing edge of the fastening cap. device 50 at the second end 122 of the compression part. The smooth surfaces of the retaining cap body portion 32 and the trailing edge of the fastening device 50 provide a constant force and/or resistance as the compression piece 40 contracts and expands during operation. Additionally, since the retaining cap body portion 32 extends radially inside the inner surface of the barrel 62 when connected, it securely secures the internal components 40, 50 in place within the interior of the device 15 while allowing easy disassembly when the retaining cap 30 extracted. It should be understood that the fastening device 50 smoothly engages the inner surface 69 of the substantially frusto-conical portion 612 when the compression member 40 is in the expanded position 141 as shown in FIG. 13 and 16.

На фиг. 17-35 проиллюстрированы альтернативные варианты осуществления устройства для крепления кабеля согласно настоящему изобретению. В устройстве в сборе 500 согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 17-26, элементы сборочного узла, как показано, включают: цилиндр 502, удерживающий колпачок 504, деталь 506 сжатия, держатель 508, крепежное устройство 510 с зубьями 514 и ступенчатый фиксатор 512. В варианте осуществления, показанном на фиг. 30-35, толкатель 712 используется вместо ступенчатого фиксатора 512.In FIG. 17-35 illustrate alternative embodiments of a cable attachment device according to the present invention. In a device assembly 500 according to embodiments of the present invention, as shown in FIG. 17-26, the components of the subassembly, as shown, include: cylinder 502, retaining cap 504, compression member 506, retainer 508, fastener 510 with teeth 514, and stepped retainer 512. In the embodiment shown in FIG. 30-35, the plunger 712 is used in place of the stepped detent 512.

Как показано на фиг. 17-20, цилиндр 502 может быть образован в виде монолитного компонента, выполненного как одно целое с внешней поверхностью 520 и внутренней поверхностью 522, образуя внутреннюю полость 524, проходящую через него в осевом направлении. Как показано, внешняя поверхность 520 может быть по существу цилиндрической и/или трубчатой. Первая торцевая поверхность 526 проходит радиально внутрь от внешней поверхности 520 к проходящему в осевом направлении и в радиальном направлении внутреннему радиальному краю 528, имеющему изменяемый диаметр D4, который является самым широким на поверхности 526 первого конца. Внутренний радиальный край 528 проходит в осевом направлении внутрь к проходящей в осевом направлении внутренней площадке 529 с диаметром D3. Диаметр D4 больше, чем диаметр D3, что обеспечивает удобство вставки кабеля или подобного элемента, как описано в других частях настоящего документа. Внутренняя площадка 529 образована с проходящей в радиальном направлении наружу кромкой 530 на аксиально внутренней стороне 531 внутренней площадки 529, при этом проходящая в радиальном направлении наружу кромка 530 помогает в удержании ступенчатого фиксатора 516 в сборочном узле как описано в других частях настоящего документа. Внутренняя поверхность 522 имеет суживающийся участок 533 стенки, проходящий от проходящей в радиальном направлении наружу кромки 530 до не суживающегося участка 535 стенки. В различных вариантах осуществления суживающийся участок 533 стенки имеет диаметр D2, который проходит от наиболее узкой точки, смежной с проходящей в радиальном направлении наружу кромкой 530, до наиболее широкой точки, смежной с не суживающимся участком 535 стенки. Не суживающийся участок 535 стенки имеет постоянный диаметр D1 и имеет резьбовую часть 537 на втором аксиально наружном конце 538, который является противоположным поверхности 526 первого конца.As shown in FIG. 17-20, cylinder 502 may be formed as a monolithic component integral with outer surface 520 and inner surface 522 to form an internal cavity 524 extending axially therethrough. As shown, outer surface 520 may be substantially cylindrical and/or tubular. The first end surface 526 extends radially inward from the outer surface 520 to an axially and radially extending inner radial edge 528 having a variable diameter D4 that is widest at the first end surface 526. The inner radial edge 528 extends axially inward to an axially extending inner platform 529 with a diameter D3. The diameter D4 is larger than the diameter D3, which makes it easy to insert a cable or the like, as described elsewhere in this document. The inner platform 529 is formed with a radially outward edge 530 on the axially inner side 531 of the inner platform 529, with the radially outward edge 530 assisting in holding the stepped retainer 516 in the assembly as described elsewhere herein. The inner surface 522 has a tapered wall section 533 extending from the radially outwardly extending edge 530 to the non-tapering wall section 535. In various embodiments, the tapered wall section 533 has a diameter D2 that extends from the narrowest point adjacent the radially outwardly extending edge 530 to the widest point adjacent the non-tapering wall section 535. The non-tapered wall portion 535 has a constant diameter D1 and has a threaded portion 537 at a second axially outward end 538 that is opposite the first end surface 526.

Таким образом, внутренняя поверхность 522 цилиндра имеет первую по существу цилиндрическую часть на не суживающемся участке 535 стенки, первую часть, имеющую по существу форму усеченного конуса на суживающемся участке 533 стенки, вторую по существу цилиндрическую часть на внутренней площадке 529 и вторую часть, имеющую по существу форму усеченного конуса на проходящем в радиальном направлении внутреннем радиальном крае 528. В различных вариантах осуществления диаметр D1 является постоянным и больше, чем диаметры D2, D3 и D4. В различных вариантах осуществления не суживающийся участок 535 стенки образован с проходящей в радиальном направлении внутрь ступенью 539 на аксиально внутреннем конце 541 резьбовой части 537 цилиндра 502. Проходящая радиально внутрь ступень 539 может обеспечивать опорную поверхность для детали 506 сжатия, как описано в других частях настоящего документа, в то же время обеспечивая также более широкий и/или более толстый участок 543 стенки, чтобы обеспечивать опору при протягивании, когда вытяжной шнур прикреплен к резьбовой части 537 цилиндра 502. Суживающийся участок 533 стенки внутренней части цилиндра 502 упрощает работу детали 506 сжатия и крепежного устройства 510, как более подробно описано ниже. В различных вариантах осуществления угол сужения суживающегося участка 533 стенки внутренней части подобен углу Т сужения, как описано выше в отношении фиг. 4.Thus, the inner surface 522 of the cylinder has a first substantially cylindrical portion on the non-tapering wall portion 535, a first substantially frustoconical portion on the tapered wall portion 533, a second substantially cylindrical portion on the inner platform 529, and a second portion having a essentially a frustoconical shape on the radially extending inner radial edge 528. In various embodiments, the diameter D1 is constant and larger than the diameters D2, D3 and D4. In various embodiments, the non-tapering wall portion 535 is formed with a radially inward step 539 at the axially inward end 541 of the threaded portion 537 of the cylinder 502. The radially inward step 539 may provide a bearing surface for the compression piece 506 as described elsewhere herein. , while also providing a wider and/or thicker wall portion 543 to provide pull support when the lanyard is attached to the threaded portion 537 of the cylinder 502. device 510, as described in more detail below. In various embodiments, the taper angle of the tapered interior wall portion 533 is similar to the taper angle T, as described above with respect to FIG. four.

Как показано на фиг. 17 и 18, удерживающий колпачок 504 образован с рабочим участком 570, участком 572 основной части, проходящим в осевом направлении, имеющим проходящую в радиальном направлении кромку 582, наружной поверхностью 574 и внутренней поверхностью 576, образующей расточенное отверстие 575, проходящее через него в осевом направлении. Наружная поверхность 574 участка 572 основной части может быть оснащена резьбовой внешней частью, как на 580, для крепления удерживающего колпачка 504 к резьбовой части 537 цилиндра 502, хотя следует понимать, что удерживающий колпачок 504 может быть оснащен резьбовой внутренней частью в альтернативном варианте осуществления. Рабочий участок 570 имеет наружную радиальную краевую поверхность 573. Следует понимать, что участок 572 основной части может быть образован подобным участку 32 основной части на фиг. 6 с шириной, которая обеспечивает возможность прохождения участка 572 основной части радиально внутрь внутренней поверхности 522 цилиндра при соединении, как показано на фиг. 18, что позволяет участку 572 основной части обеспечивать силу сопротивления в отношении детали 506 сжатия во время работы.As shown in FIG. 17 and 18, the retaining cap 504 is formed with a working portion 570, an axially extending body portion 572 having a radially extending edge 582, an outer surface 574, and an inner surface 576 forming a bore 575 extending axially therethrough. . The outer surface 574 of the body portion 572 may be provided with a threaded outer portion, as at 580, for attaching the retaining cap 504 to the threaded portion 537 of the barrel 502, although it should be understood that the retaining cap 504 may be provided with a threaded inner portion in an alternative embodiment. The working portion 570 has an outer radial edge surface 573. It should be understood that the body portion 572 may be formed similar to the body portion 32 in FIG. 6 with a width that allows the body portion 572 to extend radially into the interior of the inner surface 522 of the cylinder when connected as shown in FIG. 18, which allows the body portion 572 to provide a resistance force against the compression piece 506 during operation.

Как показано в варианте осуществления на фиг. 18, внутренняя поверхность 576 удерживающего колпачка 504 не имеет постоянного радиуса, но предпочтительно имеет радиус H1, связанный с внутренней поверхностью 571 участка основной части, и меньший радиус H2, связанный с приемным участком 586 основной части вытяжного шнура рабочего участка 570. В различных вариантах осуществления радиус H1 и радиус H2 являются постоянными. В различных вариантах осуществления, как показано на фиг. 17, приемный участок 586 основной части имеет внутреннюю поверхность 587, снабженную выемками на концах 583, 584, что может помочь, например, при манипуляции с участком основной части вытяжного шнура во время операции протягивания. Поверхности 571, 587 с разными радиусами H1, H2, соответственно, обеспечивают сопряженные поверхности для наружных поверхностей участков вытяжного шнура, как описано в других частях настоящего документа в отношении различных вариантов осуществления настоящего изобретения. В различных вариантах осуществления удерживающий колпачок 504 изготовлен из стали или другого жесткого материала. В варианте осуществления на фиг. 21 внутренняя поверхность 576 удерживающего колпачка 504 имеет по существу постоянный радиус H3, связанный с внутренней поверхностью 571 участка основной части, и суживающуюся внутреннюю поверхность 589, связанную с приемным участком основной части вытяжного шнура рабочего участка удерживающего колпачка. Как дополнительно показано на фиг. 21, суживающаяся внутренняя поверхность 589 может упрощать работу с вытяжным шнуром 590, имеющим, например, закругленную головку 592.As shown in the embodiment in FIG. 18, the inner surface 576 of the retaining cap 504 does not have a constant radius, but preferably has a radius H1 associated with the inner surface 571 of the body portion and a smaller radius H2 associated with the receiving portion 586 of the body portion of the lanyard of the working portion 570. In various embodiments, radius H1 and radius H2 are constant. In various embodiments, as shown in FIG. 17, the body receiving portion 586 has an inner surface 587 provided with notches at the ends 583, 584, which may aid in handling the body portion of the lanyard during a pulling operation, for example. Surfaces 571, 587 with different radii H1, H2, respectively, provide mating surfaces for the outer surfaces of the lanyard portions, as described elsewhere herein in relation to various embodiments of the present invention. In various embodiments, the holding cap 504 is made of steel or other rigid material. In the embodiment of FIG. 21, the inner surface 576 of the holding cap 504 has a substantially constant radius H3 associated with the inner surface 571 of the body portion and a tapering inner surface 589 associated with the receiving portion of the main portion of the lanyard of the working portion of the holding cap. As further shown in FIG. 21, the tapered inner surface 589 may facilitate handling of a lanyard 590 having a round head 592, for example.

Деталь 506 сжатия может представлять собой пружину сжатия (см. фиг. 17 и 18) или высокоэластичную мембрану цилиндрической или трубчатой формы (см. фиг. 21), как описано выше. Деталь 506 сжатия способна растягиваться и сжиматься, а также при необходимости склонна возвращаться в расширенное положение для функций, описанных в контексте настоящего документа. Деталь 506 сжатия показана на фиг. 17, 18, 21 и 27-29 с первым концом 721 и вторым концом 722. В различных вариантах осуществления, где деталь 506 сжатия представляет собой пружину, она образована из пружинной стали или другого подходящего материала. Иллюстративный вариант осуществления использования высокоэластичной мембраны в качестве детали 506 сжатия показан на фиг. 21.The compression member 506 may be a compression spring (see FIGS. 17 and 18) or a cylindrical or tubular highly elastic membrane (see FIG. 21) as described above. Compression member 506 is capable of stretching and contracting, and also tends to return to an expanded position when necessary for the functions described herein. The compression detail 506 is shown in FIG. 17, 18, 21, and 27-29 with a first end 721 and a second end 722. In various embodiments, where the compression member 506 is a spring, it is formed from spring steel or other suitable material. An exemplary embodiment of using a highly elastic membrane as compression piece 506 is shown in FIG. 21.

Как показано на фиг. 17, 18 и 22-26, крепежное устройство 510 может предлагаться в виде устройства, состоящего из трех частей, при этом первая 601, вторая 602 и третья 603 части выровнены с помощью краевых выступающих частей 605 и краевых канавок 607, образованных в ней. В различных вариантах осуществления краевая выступающая часть 605 образована как неотъемлемая часть проходящая наружу с выпуклой формой на первой боковой кромке 609 каждой части 601, 602, 603, и краевая канавка 607 образована проходящей внутрь с вогнутой формой на второй боковой кромке 611 каждой части 601, 602, 603 так, что каждая краевая канавка 607 соответствующей части сопрягается с соответствующей краевой выступающей частью 605 смежной детали. Каждая из частей 601, 602 и 603 оснащена соответствующей передней кромкой 620 на первом осевом торце 622, задней кромкой 624 на втором осевом торце 626, радиально наружной поверхностью 628 и радиально внутренней поверхностью 480 с зажимным участком, таким как зубья 514. Как показано на фиг. 22-26, передняя кромка 620 и задняя кромка 624 могут быть обеспечены тонкими поверхностями настенного типа для зацепления ступенчатого фиксатора 512 и держателя 508, соответственно. Во время работы краевая выступающая часть 605 и краевая канавка 607 смежных частей крепежного устройства (например, 602 и 603 на фиг. 22) зацепляются внутри внутренней полости цилиндра, а также ограничивают скольжение в осевом направлении и неточное совмещение во время работы. В различных вариантах осуществления крепежное устройство 510 образовано из стали или другого жесткого материала.As shown in FIG. 17, 18, and 22-26, the attachment device 510 may be provided as a three-part device, with the first 601, second 602, and third 603 parts aligned with edge projections 605 and edge grooves 607 formed therein. In various embodiments, the edge protrusion 605 is formed integrally extending outwardly with a convex shape on the first side edge 609 of each part 601, 602, 603, and the edge groove 607 is formed as an inwardly extending concave shape on the second side edge 611 of each part 601, 602 , 603 so that each edge groove 607 of the corresponding part mates with the corresponding edge projection 605 of the adjacent part. Each of the parts 601, 602, and 603 is provided with a respective leading edge 620 at the first axial end 622, a trailing edge 624 at the second axial end 626, a radially outer surface 628, and a radially inner surface 480 with a clamping portion such as teeth 514. As shown in FIG. . 22-26, the leading edge 620 and trailing edge 624 may be provided with thin wall-type surfaces to engage the stepped latch 512 and holder 508, respectively. During operation, the marginal protrusion 605 and the marginal groove 607 of adjacent fastener portions (eg, 602 and 603 in FIG. 22) engage within the interior of the cylinder and also limit axial sliding and misalignment during operation. In various embodiments, the fastening device 510 is formed from steel or other rigid material.

В различных вариантах осуществления радиально наружная поверхность 628 каждой части 601, 602 и 603 образована с помощью аксиально суживающейся части 629 и аксиально выровненной части 631, при этом аксиально суживающаяся часть 629 и аксиально выровненная часть 631 стыкуются на сгибе 632 на радиально наружной поверхности 628. Как показано на фиг. 17 и 21, аксиально выровненная часть 631 не контактирует с внутренней поверхностью 522 цилиндра, тогда как аксиально суживающаяся часть 629 контактирует с суживающимся участком 533 стенки внутренней поверхности 522 цилиндра, когда деталь 506 сжатия находится в расширенном положении. Эта компоновка обеспечивает способность крепежного устройства 510 расширяться по мере того, как кабель или другой объект вставляется в устройство и деталь 506 сжатия становится сжатой, в то же время дополнительно обеспечивая надлежащее аксиальное давление от детали 506 сжатия обратно через аксиально выровненную часть 631, когда деталь 506 сжатия расширяется обратно в расширенное положение. Как показано на фиг. 22, аксиально выровненные участки 631 частей 601, 602 и 603 образуют по существу цилиндрическую наружную поверхность, которая может передавать силу от детали 506 сжатия посредством по существу цилиндрического держателя 508, как описано в полной мере в других частях настоящего документа.In various embodiments, the radially outer surface 628 of each portion 601, 602, and 603 is formed by an axially tapered portion 629 and an axially aligned portion 631, with the axially tapered portion 629 and the axially aligned portion 631 meeting at a fold 632 on the radially outer surface 628. As shown in FIG. 17 and 21, the axially aligned portion 631 does not contact the cylinder inner surface 522, while the axially tapered portion 629 contacts the tapered wall portion 533 of the cylinder inner surface 522 when the compression member 506 is in the expanded position. This arrangement allows the fastening device 510 to expand as a cable or other object is inserted into the device and the compression piece 506 becomes compressed, while further providing proper axial pressure from the compression piece 506 back through the axially aligned portion 631 when the compression piece 506 compression expands back to the expanded position. As shown in FIG. 22, the axially aligned portions 631 of portions 601, 602, and 603 form a substantially cylindrical outer surface that can transmit force from compression member 506 via substantially cylindrical holder 508, as fully described elsewhere herein.

Как показано на фиг. 22-25, зубья 514 крепежного устройства 510 образованы в виде ряда плоских поверхностей (например, 544A-F) и, в целом, проходящих радиально внутрь выступов (например, 545A, 545F), поднимающихся от передней кромки 620 крепежного устройства 510. Плоские поверхности 544A-F и выступы (например, 545A, 545F) стыкуются на соответствующих зубьях или заостренных кромках 514, которые обеспечивают достаточную способность сдавливания. В различных вариантах осуществления плоская поверхность 544A, которая находится рядом с передней кромкой 620, представляет собой аксиально наиболее длинную плоскую поверхность и проходит в радиальном и осевом направлении внутрь под углом наклона, который больше, чем углы наклона, под которыми проходят остальные плоские поверхности 544B-F. Наибольший угол наклона может способствовать направлению вставленного кабеля к центру аксиального отверстия крепежного устройства, тогда как более длинная поверхность упрощает вставку кабеля с меньшим сдавливанием, тем самым обеспечивая возможность вхождения кабеля целиком через крепежное устройство 510 во время работы. Также в различных вариантах осуществления выступ 545F представляет собой радиально наиболее широкий выступ, который обеспечивает достаточную площадь поверхности для сопряженной связи с держателем 508, как описано в других частях настоящего документа.As shown in FIG. 22-25, teeth 514 of attachment device 510 are formed as a series of flat surfaces (eg, 544A-F) and generally radially inward projections (eg, 545A, 545F) rising from leading edge 620 of attachment device 510. Flat Surfaces 544A-F and the protrusions (eg, 545A, 545F) meet at corresponding teeth or sharpened edges 514 that provide sufficient squeezing capability. In various embodiments, the flat surface 544A that is adjacent to the leading edge 620 is the axially longest flat surface and extends radially and axially inward at an inclination angle that is greater than the inclination angles at which the remaining flat surfaces 544B- F. The largest angle of inclination can help guide the inserted cable toward the center of the axial opening of the fixture, while the longer surface makes it easier to insert the cable with less pressure, thereby allowing the entire cable to enter through the fixture 510 during operation. Also, in various embodiments, ridge 545F is the radially widest ridge that provides sufficient surface area for mating with holder 508, as described elsewhere herein.

Следует понимать, что крепежное устройство 510 может альтернативно предлагаться в виде устройства, состоящего из двух частей, с компоновкой, подобной той, что описана выше и показана на фиг. 22-26.It should be understood that the attachment device 510 may alternatively be provided as a two-piece device with a layout similar to that described above and shown in FIG. 22-26.

Как показано на фиг. 17 и 18, держатель 508 образован с участком 562 основной части, проходящим в осевом направлении, и рабочим участком 560, проходящим в радиальном направлении, при этом рабочий участок 560 имеет аксиально внутреннюю поверхность 564, которая сопрягается с деталью 506 сжатия во время работы. Рабочий участок 560 также имеет радиально наружную кромку 566, которая плавно зацепляется с внутренней поверхностью 522 цилиндра 502 во время работы. Участок 562 основной части, проходящий в осевом направлении, образован с радиально наружной поверхностью 567 и аксиально наружной поверхностью 568. В различных вариантах осуществления аксиально наружная поверхность 568 находится в сопряженном контакте с выступом 545Z, проходящим в радиальном направлении, крепежного устройства 510, и радиально наружная поверхность 567 находится в сопряженном контакте с аксиально выровненной частью 631 крепежного устройства 510. Следовательно, плотное соединение обеспечивается между удерживающим кольцом 508 и задней кромкой 624 крепежного устройства 510, упрощая применение постоянной силы в отношении крепежного устройства 510 по мере расширения детали 506 сжатия из сжатого положения во время работы, а также в отношении детали 506 сжатия от крепежного устройства 510 по мере вставки кабеля в крепежное устройство 510 во время работы. Как показано на фиг. 18, рабочий участок 560 удерживающего кольца 508 находится в сопряженном контакте со вторым концом 722 детали сжатия. В различных вариантах осуществления держатель 508 изготовлен из полимерной пластмассы или стального материала. В конкретных вариантах осуществления держатель 508 образован в виде разламываемого или раздавливаемого после разового использования компонента.As shown in FIG. 17 and 18, the holder 508 is formed with a body portion 562 extending in the axial direction and a working portion 560 extending in the radial direction, the working portion 560 having an axially inner surface 564 that mates with the compression piece 506 during operation. The working section 560 also has a radially outer edge 566 that smoothly engages with the inner surface 522 of the cylinder 502 during operation. The axially extending body portion 562 is formed with a radially outer surface 567 and an axially outer surface 568. surface 567 is in mating contact with the axially aligned portion 631 of the fastener 510. Therefore, a tight connection is provided between the retaining ring 508 and the trailing edge 624 of the fastener 510, facilitating the application of a constant force against the fastener 510 as the compression piece 506 expands from the compressed position. during operation, as well as in relation to the compression part 506 from the fastening device 510 as the cable is inserted into the fastening device 510 during operation. As shown in FIG. 18, the working portion 560 of the retaining ring 508 is in mating contact with the second end 722 of the compression piece. In various embodiments, the holder 508 is made of a polymeric plastic material or a steel material. In specific embodiments, the holder 508 is formed as a breakable or crushable component after a single use.

В различных вариантах осуществления ступенчатый фиксатор 512 размещен во внутренней полости 524 цилиндра и образован в виде кольцеобразного предмета, имеющего внешнюю поверхность 550, аксиально наружную кромку 551 и аксиально внутреннюю кромку 552. Аксиально внутренняя кромка 552 сопрягается с передней кромкой 620 крепежного устройства 510, когда деталь 506 сжатия находится в расширенном положении, как показано на фиг. 17 и 21. Аксиально внутренняя кромка 552 проходит аксиально внутрь отверстия цилиндра и создает паз 700 между аксиально внутренней кромкой 552 и внутренней поверхностью 522 цилиндра 502, а также передней кромкой 620 крепежного устройства 510, когда деталь сжатия находится в сжатом положении, как показано, например, на фиг. 28. Эта компоновка помогает поддерживать кромку 620 крепежного устройства 510 в полностью открытом положении, когда деталь сжатия находится в расширенном положении (как показано на фиг. 27 и 29), чтобы не блокировать или частично блокировать кабель во время его вставки. Аксиально наружная кромка 551 упирается в проходящую радиально наружу кромку 530 внутренней площадки 529 для сопротивления, когда деталь сжатия находится в расширенном положении. В различных вариантах осуществления ступенчатый фиксатор 512 изготовлен из полимерной пластмассы или стального материала. В конкретных вариантах осуществления ступенчатый фиксатор 512 образован в виде разламываемого или раздавливаемого после разового использования компонента.In various embodiments, the stepped latch 512 is housed in the inner cavity 524 of the cylinder and is formed as an annular object having an outer surface 550, an axially outer edge 551, and an axially inner edge 552. 506 is in the expanded position as shown in FIG. 17 and 21. The axially inner edge 552 extends axially into the bore of the cylinder and creates a slot 700 between the axially inner edge 552 and the inner surface 522 of the cylinder 502, as well as the leading edge 620 of the fastening device 510, when the compression member is in a compressed position, as shown, for example. , in FIG. 28. This arrangement helps to maintain the lip 620 of the fastener 510 in a fully open position when the compression piece is in the expanded position (as shown in FIGS. 27 and 29) so as not to block or partially block the cable during insertion. The axially outer edge 551 abuts the radially outwardly extending edge 530 of the inner resistance pad 529 when the compression piece is in the expanded position. In various embodiments, the stepped retainer 512 is made from a polymeric plastic material or a steel material. In particular embodiments, the stepped retainer 512 is formed as a breakable or crushable component after a single use.

На фиг. 27-29 проиллюстрированы разные этапы работы устройства согласно настоящему изобретению. По мере вставки кабеля 470, он перемещается через крепежное устройство 510 и держатель 508, и зубья 514 крепежного устройства прикладывают зажимную силу вокруг кабеля 470. Крепежное устройство 510 проталкивается аксиально внутрь с держателем 508, который контактирует со вторым концом 722 детали 506 сжатия, тем самым проталкивая деталь 506 сжатия в сжатое положение, поскольку ее первый конец 721 удерживается на месте участком 572 основной части колпачка 504, как показано на фиг. 28. Следует понимать, что деталь 506 сжатия выполнена с возможностью сжатия в сжатое положение посредством задней кромки крепежного устройства 510 на втором конце 722 детали сжатия, несмотря на то, что деталь 506 сжатия не контактирует непосредственно с деталью сжатия в различных вариантах осуществления. Как описано в других частях настоящего документа, ровные поверхности участка 572 основной части удерживающего колпачка и задняя кромка крепежного устройства 510 обеспечивают постоянную силу и/или сопротивление по мере того как деталь 506 сжатия сжимается и расширяется во время работы. Также следует понимать, что по мере перемещения крепежного устройства 510 и держателя 508 в осевом направлении внутри цилиндра 502, держатель 508 плавно зацепляется с внутренней поверхностью 522 цилиндра 502, тогда как радиально наружная поверхность 628 крепежного устройства 510 и само крепежное устройство 510 не контактируют с внутренней поверхностью 522 цилиндра 502. Тем не менее, эта свободная компоновка крепежного устройства 510 обеспечивает по существу зажимную силу на вставленном кабеле, поскольку многокомпонентное крепежное устройство 510 остается по сути выровненным с помощью краевых выступающих частей 605 и краевых канавок 607 смежных элементов, в то же время также оставаясь выровненным внутри цилиндра 502 с помощью держателя 508 и зажимного соединения со вставленным кабелем 470. Эта свободная компоновка дополнительно устраняет технические трудности, связанные с сохранением выравнивания крепежного устройства 510 во время работы, и тем самым сохранения прочного зажима на вставленном кабеле без скольжения. В различных вариантах осуществления ступенчатый фиксатор 512 не перемещается в осевом направлении внутрь или наружу с перемещением кабеля 470, но наоборот остается на месте. Поэтому ступенчатый фиксатор 512 не находится в сопряженном контакте с передней кромкой или другой частью крепежного устройства 510, когда деталь 506 сжатия находится в сжатом положении 730. Как показано на фиг. 28 и 29, после того, как деталь 506 сжатия достигает своего сжатого положения 730 и кабель 470 вставляется и закрепляется крепежным устройством 510, деталь 506 сжатия расширяется обратно в свое расширенное положение 732 и ранее вставленный и закрепленный вытяжной шнур 720 затем может использоваться для протягивания кабеля 470 внутрь или через необходимое оборудование.In FIG. 27-29 illustrate the various steps in the operation of the device according to the present invention. As the cable 470 is inserted, it moves through the fastener 510 and holder 508, and the fastener teeth 514 apply a clamping force around the cable 470. The fastener 510 is pushed axially inward with the holder 508, which contacts the second end 722 of the compression piece 506, thereby pushing compression piece 506 into the compressed position as its first end 721 is held in place by body portion 572 of cap 504 as shown in FIG. 28. It should be understood that the compression member 506 is configured to be compressed into a compressed position by the trailing edge of the attachment device 510 at the second end 722 of the compression member, despite the compression member 506 not directly contacting the compression member in various embodiments. As described elsewhere herein, the flat surfaces of the retaining cap body portion 572 and the trailing edge of the fastening device 510 provide a constant force and/or resistance as the compression member 506 contracts and expands during operation. It should also be understood that as the fastening device 510 and holder 508 move axially within the cylinder 502, the holder 508 smoothly engages with the inner surface 522 of the cylinder 502, while the radially outer surface 628 of the fastening device 510 and the fastening device 510 itself do not contact the inner surface 522 of cylinder 502. However, this loose arrangement of fastener 510 provides a substantially clamping force on the inserted cable because multi-piece fastener 510 remains substantially aligned with edge projections 605 and edge grooves 607 of adjacent members, while at the same time also remaining aligned within the cylinder 502 by the retainer 508 and the clamp connection with the inserted cable 470. This free arrangement further eliminates the technical difficulties associated with maintaining alignment of the fastening device 510 during operation, and thereby maintaining a strong clamp on the insert cable without slip. In various embodiments, the stepped latch 512 does not move axially in or out with the movement of the cable 470, but rather stays in place. Therefore, the stepped latch 512 is not in mating contact with the leading edge or other portion of the fastening device 510 when the compression member 506 is in the compressed position 730. As shown in FIG. 28 and 29, after the compression piece 506 reaches its collapsed position 730 and the cable 470 is inserted and secured by the fastener 510, the compression piece 506 expands back to its expanded position 732 and the previously inserted and secured lanyard 720 can then be used to pull the cable through. 470 inside or through the necessary equipment.

Как показано на фиг. 30-35, варианты осуществления раскрываемого в данном случае устройства используют толкатель 712 вместо ступенчатого фиксатора. Толкатель 712 образован с помощью головки 740 толкателя и основной части 742 толкателя, при этом основная часть 742 толкателя имеет аксиально внутренний торец 743, образованный с помощью проходящего радиально наружу участка 744 в виде уступа. Головка 740 толкателя находится снаружи цилиндра 502 и полости 524 цилиндра во время работы. Толкатель 712 имеет, в целом, полость 747 цилиндрической формы, образованную внутренней поверхностью 750. Аксиально внутренний торец 743 дополнительно образован с помощью передней кромки 745 толкателя. Скос 749 уступа образован и проходит в радиальном направлении наружу и в осевом направлении наружу от передней кромки 745 к поверхности 751 наружной стенки участка 744 в виде уступа. Скос 749 уступа обеспечивает поверхность для зацепления передней кромки 620 крепежного устройства 510 и подталкивания передней кромки 620 в полностью открытое положение для приема вставленного кабеля, когда деталь 506 сжатия находится в расширенном положении (732 как показано на фиг. 31). В установленной версии устройства, как показано на фиг. 31, скос 749 уступа находится радиально внутри передней кромки 620 крепежного устройства 510 внутри полости 524 цилиндра. Поверхность 751 наружной стенки образована с сужением для сопряжения с внутренним сужением внутренней поверхности 522 цилиндра 502 в постоянном месте поверхности 751 наружной стенки внутри полости 524 цилиндра.As shown in FIG. 30-35, embodiments of the device disclosed here use a pusher 712 instead of a stepped detent. The pusher 712 is formed by a pusher head 740 and a pusher body 742, with the pusher main body 742 having an axially inner end 743 formed by a shouldered portion 744 extending radially outward. The head 740 of the pusher is outside the cylinder 502 and the cavity 524 of the cylinder during operation. The follower 712 has a generally cylindrical cavity 747 defined by an inner surface 750. The axially inner end 743 is further formed by the leading edge 745 of the follower. The shoulder bevel 749 is formed and extends radially outward and axially outward from the leading edge 745 to the outer wall surface 751 of the shoulder portion 744. The shoulder bevel 749 provides a surface to engage the leading edge 620 of the fastener 510 and push the leading edge 620 to the fully open position to receive the inserted cable when the compression member 506 is in the expanded position (732 as shown in FIG. 31). In the installed version of the device, as shown in FIG. 31, the shoulder bevel 749 is located radially within the leading edge 620 of the attachment device 510 within the cylinder cavity 524. The outer wall surface 751 is tapered to mate with the inner narrowing of the inner surface 522 of the cylinder 502 at a constant location of the outer wall surface 751 within the cavity 524 of the cylinder.

Толкатель 712 дополнительно образован с помощью одного или более проходящими в осевом направлении пазами 748, проходящими от основной части 742 через участок 744 в виде уступа на аксиально внутреннем торце 743. Паз (пазы) 748 создают гибкость и регулируемую деформируемость толкателя 712, так что он может легко вставляться в полость 524 цилиндра 502, при этом обратная ступень 758, образованная с помощью участка 744 в виде уступа и проходящая в радиальном направлении наружу относительно основной части 742 толкателя, может удерживать толкатель 712 внутри полости цилиндра, поскольку обратная ступень 758 зацепляется с проходящей в радиальном направлении наружу кромкой 530 внутренней поверхности 522 цилиндра 502. В различных вариантах осуществления головка 740 толкателя образована с внутренней радиальной кромкой 752, которая может зацепляться с первой торцевой поверхностью 526 цилиндра 502 во время работы.The follower 712 is further formed by one or more axially extending slots 748 extending from the body 742 through a shoulder portion 744 on the axially inner end 743. The slot(s) 748 provide flexibility and controlled deformability of the follower 712 so that it can easily inserted into the cavity 524 of the cylinder 502, while the return stage 758, formed by the section 744 in the form of a ledge and extending radially outward relative to the main body 742 of the pusher, can keep the pusher 712 inside the cylinder cavity, since the return stage 758 is engaged with passing in radially outward edge 530 of inner surface 522 of cylinder 502. In various embodiments, pusher head 740 is formed with an inner radial edge 752 that can engage first end surface 526 of cylinder 502 during operation.

Во время работы устройства, показанного на фиг. 30-35, кабель вставляется через полость 747 толкателя и в полость 524 цилиндра, где он зацепляется и проходит через крепежное устройство 510 и держатель 508, как описано выше в отношении фиг. 27-29. Тогда как ступенчатый фиксатор 512, в целом, не перемещается в осевом направлении с кабелем, крепежным устройством 510 и держателем 508 во время вставки кабеля, толкатель 712 плавно зацепляется с внутренней поверхностью цилиндра и может перемещаться аксиально в том же направлении, что и эти элементы. В случае аксиального перемещения толкателя 712, внутренняя радиальная кромка 752 головки 740 толкателя может окончательно зацепляться с первой торцевой поверхностью 526 цилиндра 502, тем самым останавливая любое дальнейшее аксиальное перемещение толкателя 712, по мере того как кабель, деталь 506 сжатия и держатель 508 продолжают перемещаться дальше внутри полости 524 цилиндра. Дальнейшая работа, в целом, является такой, как описано в других частях настоящего документа в отношении фиг. 27-29.During operation of the device shown in Fig. 30-35, the cable is inserted through pusher cavity 747 and into cylinder cavity 524 where it engages and passes through retainer 510 and holder 508 as described above with respect to FIG. 27-29. While the stepped latch 512 generally does not move axially with the cable, the fastener 510, and the holder 508 during cable insertion, the pusher 712 engages smoothly with the inner surface of the cylinder and can move axially in the same direction as these elements. In the event of axial movement of the pusher 712, the inner radial edge 752 of the pusher head 740 can permanently engage with the first end surface 526 of the cylinder 502, thereby stopping any further axial movement of the pusher 712 as the cable, compression piece 506, and holder 508 continue to move further. inside the cavity 524 of the cylinder. Further work, in general, is as described elsewhere in this document with respect to FIG. 27-29.

На фиг. 36-39 изображен дополнительный вариант осуществления устройства для крепления кабеля согласно настоящему изобретению. В устройстве 800 согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 36-39, элементы сборочного узла, как показано, включают: цилиндр 502, удерживающий колпачок 504, деталь 506 сжатия, деталь 515 в виде зажимного кольца, держатель 508, крепежное устройство 510 и ступенчатый фиксатор 512. Цилиндр 502, удерживающий колпачок 504, деталь 506 сжатия, держатель 508, крепежное устройство 510 и ступенчатый фиксатор 512 взаимодействуют по существу, как описано выше в отношении фиг. 17-29. Как показано в варианте осуществления, показанном на фиг. 36, деталь 515 в виде зажимного кольца расположена между деталью 506 сжатия и держателем 508.In FIG. 36-39 depict a further embodiment of a cable attachment device according to the present invention. In a device 800 according to embodiments of the present invention, as shown in FIG. 36-39, the components of the assembly as shown include: cylinder 502 holding cap 504, compression piece 506, clamp ring piece 515, holder 508, fastener 510, and stepped retainer 512. Cylinder 502 holding cap 504, detail 506 compression, holder 508, fastening device 510, and stepped latch 512 cooperate substantially as described above with respect to FIG. 17-29. As shown in the embodiment shown in FIG. 36, a clamp ring piece 515 is located between the compression piece 506 and the holder 508.

Как показано на фиг. 37-39, зажимное кольцо 515 имеет основание 801 зажимного кольца с радиально наружной кромкой 802 и радиально внутренней поверхностью 804. Зажимное кольцо 515 может представлять собой цельное, неразъемное кольцо или может представлять собой деталь в виде разъемного кольца. В вариантах осуществления, где зажимное кольцо представляет собой разъемное кольцо, зажимное кольцо может содержать две кольцевые конечные точки (не показаны), которые не соединяются, с точками прикрепления для обращения с зажимным кольцом и его сжатия так, чтобы инструмент, предназначенный для удержания зажимного кольца в точках прикрепления, мог легче обращаться с зажимным кольцом и сжимать его для того, чтобы содействовать в сборке или разборке. В этом варианте осуществления и после сжатия зажимное кольцо может легко вставляться в цилиндр 502 посредством ослабления захвата на точках прикрепления, тем самым обеспечивая возможность расширения зажимного кольца так, что радиально наружная кромка 802 зацепляется с внутренней поверхностью 522 цилиндра 502. В различных вариантах осуществления зажимное кольцо 515 может, например, иметь состав из пружинной стали, который позволяет зажимному кольцу деформироваться во время установки, в то же время возвращаясь обратно в свое первоначальное заводское положение после установки.As shown in FIG. 37-39, the clamp ring 515 has a clamp ring base 801 with a radially outer edge 802 and a radially inner surface 804. The clamp ring 515 may be a one-piece, one-piece ring, or may be a split ring piece. In embodiments where the clamp ring is a split ring, the clamp ring may comprise two annular end points (not shown) that do not connect, with attachment points for handling and compressing the clamp ring so that a tool designed to hold the clamp ring at attachment points, could more easily handle and compress the clamping ring to assist in assembly or disassembly. In this embodiment, and after compression, the clamp ring can be easily inserted into the cylinder 502 by loosening the grip at the attachment points, thereby allowing the clamp ring to expand so that the radially outer edge 802 engages the inner surface 522 of the cylinder 502. In various embodiments, the clamp ring The 515 may, for example, have a spring steel compound that allows the clamp ring to deform during installation while still returning to its original factory position after installation.

Зажимное кольцо 515 способно захватывать поверхность вставленного кабеля посредством двух или более зубьев 805. Как показано на фиг. 37-39, зажимное кольцо 515 содержит по существу цилиндрическое основание 801, которое имеет множество зубьев 805, раздвоенных или с нескошенными кромками, которые проходят радиально внутрь от радиально внутренней поверхности 804 основания 801 зажимного кольца. Зубья 805 зажимного кольца 515 могут проходить под различными углами от оси основания при измерении, когда зубья находятся, например, в положении покоя, и не подвержены нагрузке, например, в результате вставки кабеля. Количество зубьев может легко меняться по количеству и размеру. В различных вариантах осуществления зубья 805 зажимного кольца наклонены радиально и аксиально внутрь от по существу цилиндрического периметра кольца 515 в направлении детали 506 сжатия и в сторону от держателя 508 так, что когда вставляется кабель, зубья оказывают давление на кабель, чтобы препятствовать проскальзыванию кабеля или его перемещению обратно из цилиндра 502. Таким образом, первая поверхность 814 зажимного кольца 515 зацепляется с аксиально внутренней поверхностью 564 рабочего участка 560 держателя 508, в то время как вторая поверхность 816 зажимного кольца 515 зацепляется с деталью 506 сжатия, в отличие от детали сжатия, непосредственно зацепляющейся с аксиально внутренней поверхностью 564 рабочего участка, как, например, описано выше в отношении фиг. 18. В различных вариантах осуществления каждое из зубьев 805 зажимного кольца образовано с боковыми стенками 812 и зажимной кромкой 810, при этом зажимная кромка 810 проходит радиально внутрь во внутреннюю полость цилиндра дальше чем держатель 508.The clamp ring 515 is capable of gripping the surface of the inserted cable through two or more teeth 805. As shown in FIG. 37-39, the clamp ring 515 includes a substantially cylindrical base 801 that has a plurality of teeth 805, forked or beveled, that extend radially inward from the radially inner surface 804 of the clamp ring base 801. The teeth 805 of the clamping ring 515 may extend at different angles from the axis of the base when measured, when the teeth are, for example, in a rest position and are not subjected to stress, for example, as a result of inserting a cable. The number of teeth can easily vary in number and size. In various embodiments, the teeth 805 of the clamping ring are inclined radially and axially inward from the substantially cylindrical perimeter of the ring 515 toward the compression piece 506 and away from the holder 508 such that when a cable is inserted, the teeth exert pressure on the cable to prevent the cable or cable from slipping. moving back out of the cylinder 502. Thus, the first surface 814 of the clamp ring 515 engages with the axially inner surface 564 of the working section 560 of the holder 508, while the second surface 816 of the clamp ring 515 engages with the compression piece 506, in contrast to the compression piece, directly engaging with the axially inner surface 564 of the working area, as, for example, described above with respect to FIG. 18. In various embodiments, each of the clamp ring teeth 805 is formed with side walls 812 and a clamp edge 810, with the clamp edge 810 extending radially inward into the interior of the cylinder further than the holder 508.

В различных вариантах осуществления зажимное кольцо 515 помогает в обеспечении более быстрой фиксации зубьев 514 крепежного устройства 510, в то же время также предотвращая или сводя к минимуму любое смещение крепежного устройства 510, приводящее к скольжению или нарушению выравнивания, что может привести к некачественному зажиму на вставленном кабеле. Когда кабель вставляется в цилиндр 502, и подобно тому, что описано в отношении фиг. 27-29, крепежное устройство 510 проталкивается аксиально внутрь с держателем 508 и зажимным кольцом 515, которое контактирует со вторым концом 722 детали 506 сжатия, тем самым проталкивая деталь 506 сжатия в сжатое положение, поскольку ее первый конец 721 удерживается на месте участком 572 основной части колпачка 504. Следует понимать, что деталь 506 сжатия выполнена с возможностью сжатия в сжатое положение посредством задней кромки крепежного устройства 510 на втором конце 722 детали сжатия, несмотря на то, что деталь 506 сжатия не контактирует непосредственно с деталью сжатия, как показано на фиг. 36. После сжатия детали 506 сжатия, деталь 506 сжатия расширяется, после чего зубья 805 зажимного кольца зацепляются со вставленным кабелем и кабель не может проскальзывать через зубья 805 зажимного кольца. В это время крепежное устройство 510 сразу же и равномерно зацепляется таким образом, чтобы оставаться выровненным и способствовать надежному зацеплению вставленного кабеля.In various embodiments, the clamp ring 515 assists in securing the teeth 514 of the fastener 510 more quickly while also preventing or minimizing any movement of the fastener 510 resulting in slippage or misalignment that could result in poor clamping on the inserted cable. When the cable is inserted into the cylinder 502, and similar to that described with respect to FIG. 27-29, the fastening device 510 is pushed axially inward with the holder 508 and the clamping ring 515 which contacts the second end 722 of the compression piece 506, thereby pushing the compression piece 506 into a compressed position as its first end 721 is held in place by the body portion 572 cap 504. It should be understood that the compression member 506 is configured to be compressed into a compressed position by the trailing edge of the fastening device 510 at the second end 722 of the compression member, despite the fact that the compression member 506 does not directly contact the compression member, as shown in FIG. 36. After the compression piece 506 is compressed, the compression piece 506 expands, whereupon the clamp ring teeth 805 engage with the inserted cable and the cable cannot slip through the clamp ring teeth 805. At this time, the fastening device 510 immediately and evenly engages so as to remain aligned and help securely engage the inserted cable.

Claims (34)

1. Устройство для крепления кабеля, содержащее:1. Device for fixing the cable, containing: цилиндр, содержащий внутреннюю поверхность, содержащую по существу цилиндрическую часть и часть, имеющую по существу форму усеченного конуса, при этом внутренняя поверхность образует внутреннюю полость;a cylinder comprising an inner surface comprising a substantially cylindrical portion and a substantially frustoconical portion, the inner surface forming an internal cavity; удерживающий колпачок, прикрепленный к цилиндру и содержащий участок основной части, проходящий во внутреннюю полость цилиндра, при этом участок основной части содержит кромку, проходящую в радиальном направлении;a holding cap attached to the cylinder and containing a section of the main body extending into the inner cavity of the cylinder, while the section of the main part contains an edge extending in the radial direction; деталь сжатия, содержащуюся внутри внутренней полости цилиндра между расширенным положением и сжатым положением, при этом деталь сжатия содержит первый и второй концы;a compression part contained within an internal cavity of the cylinder between an expanded position and a compressed position, the compression part comprising first and second ends; крепежное устройство, выполненное с возможностью перемещения в осевом направлении в пределах внутренней полости цилиндра, при этом крепежное устройство содержит переднюю кромку на первом осевом торце, заднюю кромку на втором осевом торце и радиально внутреннюю поверхность, содержащую зажимной участок;a fastening device axially movable within the inner cavity of the cylinder, wherein the fastening device comprises a leading edge at the first axial end, a trailing edge at the second axial end, and a radially inner surface containing a clamping portion; удерживающее кольцо, плавно зацепляющееся с внутренней поверхностью цилиндра между деталью сжатия и крепежным устройством; иa retaining ring smoothly engaged with the inner surface of the cylinder between the compression piece and the fastening device; and при этом деталь сжатия выполнена с возможностью сжатия в сжатое положение кромкой, проходящей в радиальном направлении, участка основной части удерживающего колпачка на первом конце детали сжатия и задней кромкой крепежного устройства на втором конце детали сжатия.wherein the compression piece is configured to be compressed into a compressed position by an edge extending in the radial direction of the portion of the main part of the holding cap at the first end of the compression piece and by the trailing edge of the fastening device at the second end of the compression piece. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепежное устройство содержит множество соединенных отдельных крепежных устройств, плавно зацепляющихся в пределах части, имеющей по существу форму усеченного конуса, внутренней поверхности цилиндра, когда деталь сжатия находится в расширенном положении.2. The device of claim. 1, characterized in that the fastening device contains a plurality of connected separate fastening devices smoothly engaged within a portion having a substantially truncated cone shape, the inner surface of the cylinder when the compression member is in an expanded position. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что каждое из множества отдельных крепежных устройств содержит первую боковую кромку и вторую боковую кромку, при этом первая боковая кромка содержит краевую выступающую часть, проходящую наружу от нее, и при этом вторая боковая кромка образована с краевой канавкой, проходящей внутрь нее.3. The device according to claim 2, characterized in that each of the plurality of individual fastening devices includes a first side edge and a second side edge, while the first side edge contains an edge protrusion extending outward from it, and the second side edge is formed with marginal groove passing inside it. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепежное устройство содержит радиально наружную поверхность, и при этом радиально наружная поверхность на первом осевом торце крепежного устройства не зацепляется с внутренней поверхностью цилиндра, когда деталь сжатия находится в сжатом положении.4. The device according to claim. 1, characterized in that the fastening device contains a radially outer surface, and while the radially outer surface on the first axial end of the fastening device does not engage with the inner surface of the cylinder when the compression member is in a compressed position. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепежное устройство содержит радиально наружную поверхность, и при этом радиально наружная поверхность на втором осевом торце крепежного устройства не зацепляется с внутренней поверхностью цилиндра, когда деталь сжатия находится в сжатом положении.5. The device according to claim. 1, characterized in that the fastening device contains a radially outer surface, and at the same time, the radially outer surface on the second axial end of the fastening device does not engage with the inner surface of the cylinder when the compression member is in a compressed position. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепежное устройство содержит радиально наружную поверхность, и при этом радиально наружная поверхность на первом и втором осевых торцах крепежного устройства не зацепляется с внутренней поверхностью цилиндра, когда деталь сжатия находится в сжатом положении.6. The device according to claim. 1, characterized in that the fastening device contains a radially outer surface, and at the same time, the radially outer surface at the first and second axial ends of the fastening device does not engage with the inner surface of the cylinder when the compression member is in a compressed position. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепежное устройство содержит радиально наружную поверхность, и при этом радиально наружная поверхность на втором осевом торце крепежного устройства не зацепляется с внутренней полостью цилиндра, когда деталь сжатия находится в расширенном положении.7. The device according to claim 1, characterized in that the fastening device comprises a radially outer surface, and at the same time, the radially outer surface on the second axial end of the fastening device does not engage with the internal cavity of the cylinder when the compression member is in the expanded position. 8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что удерживающее кольцо содержит рабочий участок и участок основной части, при этом рабочий участок плавно зацепляется с внутренней полостью цилиндра и участок основной части находится в сопряженном контакте с задней кромкой крепежного устройства.8. The device according to claim. 1, characterized in that the retaining ring contains a working section and a section of the main part, while the working section smoothly engages with the internal cavity of the cylinder and the section of the main part is in mating contact with the rear edge of the fastening device. 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что задняя кромка крепежного устройства содержит выступ, проходящий в радиальном направлении, и стенку, проходящую в осевом направлении, при этом участок основной части удерживающего кольца содержит радиально наружную поверхность и аксиально наружную поверхность, при этом аксиально наружная поверхность участка основной части удерживающего кольца находится в сопряженном контакте с выступом, проходящим в радиальном направлении, крепежного устройства, и радиально наружная поверхность участка основной части удерживающего кольца находится в сопряженном контакте со стенкой, проходящей в осевом направлении, крепежного устройства.9. The device according to claim 8, characterized in that the rear edge of the fastening device contains a protrusion extending in the radial direction and a wall extending in the axial direction, while the main portion of the retaining ring contains a radially outer surface and an axially outer surface, while the axially outer surface of the portion of the main part of the retaining ring is in mating contact with the protrusion extending in the radial direction of the fastening device, and the radially outer surface of the portion of the main part of the retaining ring is in mating contact with the wall extending in the axial direction of the fastening device. 10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что рабочий участок удерживающего кольца находится в сопряженном контакте со вторым концом детали сжатия.10. The device according to claim 8, characterized in that the working section of the retaining ring is in mating contact with the second end of the compression part. 11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит ступенчатый фиксатор, размещенный в пределах внутренней полости цилиндра и в сопряженном контакте с передней кромкой крепежного устройства, когда деталь сжатия находится в расширенном положении.11. The device according to claim. 1, characterized in that it further comprises a stepped retainer placed within the internal cavity of the cylinder and in mating contact with the leading edge of the fastening device when the compression member is in the expanded position. 12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что ступенчатый фиксатор не находится в сопряженном контакте с передней кромкой крепежного устройства, когда деталь сжатия находится в сжатом положении.12. The device of claim. 11, characterized in that the stepped latch is not in mating contact with the front edge of the fastening device when the compression member is in a compressed position. 13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит толкатель, плавно зацепляющийся с внутренней поверхностью цилиндра и находящийся в сопряженном контакте с передней кромкой крепежного устройства, когда деталь сжатия находится в расширенном положении.13. The device according to claim. 1, characterized in that it further comprises a pusher that smoothly engages with the inner surface of the cylinder and is in mating contact with the leading edge of the fastening device when the compression member is in the expanded position. 14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что толкатель содержит рабочую часть, расположенную аксиально снаружи цилиндра.14. The device according to claim. 13, characterized in that the pusher contains a working part located axially outside the cylinder. 15. Устройство для крепления кабеля, содержащее:15. A device for attaching a cable, containing: цилиндр, содержащий внутреннюю поверхность, образующую внутреннюю полость;a cylinder containing an inner surface forming an inner cavity; удерживающий колпачок, прикрепленный к цилиндру и содержащий аксиально внутреннюю стенку, проходящую во внутреннюю полость цилиндра, при этом аксиально внутренняя стенка содержит кромку, проходящую в радиальном направлении;a holding cap attached to the cylinder and containing an axially inner wall extending into the inner cavity of the cylinder, while the axially inner wall contains an edge extending in the radial direction; деталь сжатия, содержащуюся внутри внутренней полости цилиндра между расширенным положением и сжатым положением, при этом деталь сжатия содержит первый и второй концы;a compression part contained within an internal cavity of the cylinder between an expanded position and a compressed position, the compression part comprising first and second ends; крепежное устройство, содержащее переднюю кромку на первом осевом торце, заднюю кромку на втором осевом торце, радиально наружную поверхность и радиально внутреннюю поверхность, содержащую захватывающий участок; иa fastening device comprising a leading edge at the first axial end, a trailing edge at the second axial end, a radially outer surface and a radially inner surface containing a gripping portion; and удерживающее кольцо, содержащееся между деталью сжатия и крепежным устройством, при этом удерживающее кольцо содержит рабочий участок и участок основной части, при этом рабочий участок плавно зацепляется с внутренней полостью цилиндра и при этом участок основной части находится в сопряженном контакте с задней кромкой крепежного устройства,a retaining ring contained between the compression part and the fastening device, while the retaining ring contains a working section and a section of the main part, while the working section smoothly engages with the internal cavity of the cylinder and at the same time the section of the main part is in mating contact with the rear edge of the fastening device, при этом крепежное устройство выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении в пределах внутренней полости цилиндра между свободным положением, соответствующим сжатому положению детали сжатия, в котором крепежное устройство не контактирует с внутренней поверхностью цилиндра, и растянутое положение соответствует расширенному положению детали сжатия.wherein the fastening device is movable in the axial direction within the inner cavity of the cylinder between the free position corresponding to the compressed position of the compression part, in which the fastening device does not contact the inner surface of the cylinder, and the stretched position corresponds to the expanded position of the compression part. 16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что деталь сжатия выполнена с возможностью сжатия в сжатое положение кромкой, проходящей в радиальном направлении, удерживающего колпачка на первом конце детали сжатия и задней кромкой крепежного устройства на втором конце детали сжатия.16. The device according to claim 15, characterized in that the compression piece is configured to be compressed into a compressed position by an edge extending in the radial direction of the retaining cap at the first end of the compression piece and by the trailing edge of the fastening device at the second end of the compression piece. 17. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что крепежное устройство содержит множество соединенных отдельных крепежных деталей, при этом каждое из множества соединенных отдельных крепежных устройств содержит первую боковую кромку и вторую боковую кромку, при этом первая боковая кромка содержит краевую выступающую часть, проходящую наружу от нее, и при этом вторая боковая кромка образована с краевой канавкой, проходящей внутрь нее.17. The device according to claim. 15, characterized in that the fastening device contains a plurality of connected individual fasteners, while each of the many connected individual fasteners contains a first side edge and a second side edge, while the first side edge contains an edge protrusion extending outward from it, and wherein the second side edge is formed with a marginal groove extending into it. 18. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что захватывающий участок содержит множество зубьев, при этом каждый из множества зубьев содержит проходящий радиально внутрь выступ и проходящую в осевом направлении и в радиальном направлении наружу поверхность, при этом аксиально самый отдаленный из множества зубьев содержит поверхность с наибольшей длиной среди множества зубьев.18. The device according to claim. 15, characterized in that the gripping area contains a plurality of teeth, while each of the plurality of teeth contains a protrusion extending radially inward and a surface extending in the axial direction and radially outward, while the axially outermost of the plurality of teeth contains the surface with the longest length among the plurality of teeth. 19. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что дополнительно содержит зажимное кольцо, содержащееся в пределах внутренней полости между деталью сжатия и удерживающим кольцом.19. The device according to claim. 15, characterized in that it further comprises a clamping ring contained within the internal cavity between the compression piece and the retaining ring. 20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что зажимное кольцо предусматривает кольцеобразный предмет и множество проходящих в радиальном направлении внутрь зубьев.20. The device according to claim 19, characterized in that the clamping ring provides an annular object and a plurality of radially inwardly extending teeth. 21. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что дополнительно содержит ступенчатый фиксатор, размещенный в пределах внутренней полости цилиндра и в сопряженном контакте с передней кромкой крепежного устройства, когда деталь сжатия находится в расширенном положении.21. The device according to claim 15, characterized in that it further comprises a stepped retainer placed within the internal cavity of the cylinder and in mating contact with the leading edge of the fastening device when the compression member is in the expanded position. 22. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что дополнительно содержит толкатель, плавно зацепляющийся с внутренней поверхностью цилиндра и находящийся в сопряженном контакте с передней кромкой крепежного устройства, когда деталь сжатия находится в расширенном положении.22. The device according to claim 15, further comprising a plunger that smoothly engages with the inner surface of the cylinder and is in mating contact with the leading edge of the fastening device when the compression member is in the expanded position.

Images