RU2776607C1 - Corrosion-resistant bushing for internal protection of pipelines - Google Patents

Abstract

FIELD: mechanical engineering.

SUBSTANCE: invention relates to the field of mechanical engineering, and in particular to methods and devices for the permanent connection of pipes by welding. Corrosion-resistant bushing of the internal protection of pipelines consists of the base of the bushing, flared from the ends. Centering stops are made in the middle part. From the edges of the sleeve to its center, a thermally expanding layer is applied with the possibility of sealing its central part. A thermally insulating layer is applied to the central part of the sleeve to protect the thermally expandable layer from thermal effects during welding.

EFFECT: possibility of increasing the reliability of protection of the welded seam and the near-weld space of the pipeline from corrosion is achieved.

3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам и устройствам неразъемного соединения труб [F16L13/02, F16L13/10].The invention relates to the field of mechanical engineering, and in particular to methods and devices for the permanent connection of pipes [F16L13/02, F16L13/10].

Из уровня техники известен УЗЕЛ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) [RU2012142941 (A), опубл.: 20.04.2014] содержащий металлические трубы с нанесенным на их внутреннюю поверхность защитным покрытием, втулку, состоящую из цилиндрического и симметрично расположенных конических участков, размещенную внутри труб, с кольцами упорными, жестко закрепленными на втулке на равном удалении от торцов втулки, резиновые уплотнительные манжеты, размещенные между кольцами упорными и коническими участками втулки, не менее 3-х упоров, симметрично закрепленных на поверхности втулки в ее центральном сечении на равном удалении от торцов втулки, термоизолирующий слой, нанесенный на цилиндрический участок втулки и герметизирующий материал, нанесенный на конические участки втулки, отличающийся тем, что упоры выполнены со скошенными выступами, автоматически обеспечивающими соосность труб при надевании их на втулку и имеют уменьшенное сечение ниже выступов для уменьшения теплопередачи на втулку, а резиновые уплотнительные манжеты имеют коническую эластичную внешнюю рубашку, максимальный наружный диаметр которой превышает внутренний диаметр свариваемых труб, а минимальный наружный диаметр меньше внутреннего диаметра свариваемых труб.Known from the prior art ASSEMBLY WELDED JOINT PIPELINE (OPTIONS) [RU2012142941 (A), publ.: 04/20/2014] containing metal pipes with a protective coating applied to their inner surface, a sleeve consisting of cylindrical and symmetrically arranged conical sections, placed inside the pipes , with thrust rings rigidly fixed on the bushing at an equal distance from the ends of the bushing, rubber sealing cuffs placed between the thrust rings and conical sections of the bushing, at least 3 stops symmetrically fixed on the surface of the bushing in its central section at an equal distance from the ends bushings, a heat-insulating layer applied to the cylindrical section of the bushing and a sealing material applied to the conical sections of the bushing, characterized in that the stops are made with beveled projections that automatically ensure the alignment of the pipes when they are put on the bushing and have a reduced cross section below the projections to reduce heat transfer to the bushing , and rubber New sealing cuffs have a conical elastic outer jacket, the maximum outer diameter of which exceeds the inner diameter of the pipes being welded, and the minimum outer diameter is less than the inner diameter of the pipes being welded.

Недостатком аналога, как и у предыдущего аналога является низкие надежность соединения втулки с трубами и качество защиты соединения труб, обусловленные выполнением на втулке в месте с соприкосновением со швом термоизолирующего слоя, не обеспечивающего защиту сварного шва.The disadvantage of the analogue, as with the previous analogue, is the low reliability of the connection of the sleeve with pipes and the quality of protection of the pipe connection, due to the implementation of a heat-insulating layer on the sleeve in contact with the seam, which does not protect the weld.

Также известно СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ [RU2013105440 (A), опубл.: 20.08.2014], содержащее втулку подкладную и герметик, отличающееся тем, что втулка подкладная выполнена составной, состоящей из двух втулок, где втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали, а втулка наружная - из углеродистой или низколегированной марки стали, при этом втулка подкладная закреплена через втулку наружную к трубопроводу сварным соединением труб, а втулка внутренняя имеет большую длину, чем втулка наружная, и выступающие концы втулки внутренней перекрывают внутреннее покрытие труб, а между выступающими концами втулки внутренней и концами труб находится герметик. На концах втулки внутренней выполнены раструбы в виде конуса. В средней части втулки наружной выполнен кольцевой выступ.Also known is a WELDED JOINT OF PIPE WITH INTERNAL COATING [RU2013105440 (A), publ.: 08/20/2014], containing a lining bushing and a sealant, characterized in that the lining bushing is made composite, consisting of two bushings, where the inner bushing is made of corrosion-resistant steel, and the outer bushing is made of carbon or low-alloy steel grade, while the lining bushing is fixed through the outer bushing to the pipeline by a welded pipe joint, and the inner bushing is longer than the outer bushing, and the protruding ends of the inner bushing overlap the inner coating of the pipes, and between the protruding ends of the inner sleeve and the ends of the pipes are sealant. At the ends of the inner sleeve, sockets are made in the form of a cone. An annular protrusion is made in the middle part of the outer sleeve.

Недостатком аналога является высокая трудоемкость изготовления втулки, обусловленная ее сложной конструкцией, низкая надежность защиты околошовного пространства трубопровода от коррозии в условиях воздействия на место соединения агрессивной среды из-за малой площади наносимого герметика на торцы втулки.The disadvantage of analogue is the high complexity of manufacturing the sleeve, due to its complex design, low reliability of protection of the near-weld space of the pipeline from corrosion under conditions of exposure to the junction of an aggressive environment due to the small area of the sealant applied to the ends of the sleeve.

Наиболее близкой по технической сущности является КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВТУЛКА ВНУТРЕННЕЙ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДОВ [RU 2767123 C1, опубл.: 16.03.2022], содержащая развальцованную с торцов цилиндрическую втулку, в средней части которой выполнены упоры, отличающаяся тем, что посередине длины втулки равномерно по ее периметру смонтированы центрирующие упоры, выполненные с возможностью центрирования втулки, а также ее фиксации в соединяемых трубах и предотвращения от продольного и осевого сдвига в трубопроводе, на внешней поверхности втулки в ее центральной части нанесен терморасширяющийся слой, закрывающий места соединений центрирующих упоров со втулкой, а по краям втулки от терморасширяющегося слоя на ее внешней поверхности с возможностью защиты втулки от перенапряжений при термическом воздействии нанесен теплоизоляционный слой.The closest in technical essence is the CORROSION-RESISTANT BUSHING FOR INTERNAL PROTECTION OF PIPELINES [RU 2767123 C1, publ.: 03/16/2022], containing a cylindrical bushing flared from the ends, in the middle part of which stops are made, characterized in that in the middle of the length of the bushing evenly along its perimeter are mounted centering stops made with the possibility of centering the bushing, as well as its fixation in the connected pipes and prevention from longitudinal and axial shift in the pipeline, a thermally expanding layer is applied on the outer surface of the bushing in its central part, covering the joints of the centering stops with the bushing, and along the edges of the bushing from the thermally expanding layer on its outer surface with the possibility of protecting the sleeve from overvoltage during thermal exposure, a heat-insulating layer is applied.

Основной технической проблемой прототипа является низкая надежность защиты околошовного пространства трубопровода от коррозии, обусловленная тем, что терморасширяющийся материал из-за нанесения его на центральную часть втулки ухудшает свои физико-химические свойства при термическом воздействии на него при сварке труб над упомянутым материалом.The main technical problem of the prototype is the low reliability of protection of the near-weld space of the pipeline from corrosion, due to the fact that the intumescent material, due to its application to the central part of the sleeve, worsens its physico-chemical properties when it is thermally exposed to it when welding pipes over the said material.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype.

Технический результат изобретения заключается в повышении надежности защиты сварного шва и околошовного пространства трубопровода от коррозии.The technical result of the invention is to increase the reliability of the protection of the weld and the near-weld space of the pipeline from corrosion.

Указанный технический результат достигается за счет того, что коррозионностойкая втулка внутренней защиты трубопроводов, содержащая развальцованную с торцов цилиндрическую втулку в средней части которой выполнены центрирующие упоры, терморасширяющийся и теплоизоляционный слои, нанесенные на внешнюю поверхность втулки, отличающаяся тем, что терморасширяющийся слой нанесен от краев втулки к ее центру с возможностью герметизации центральной части втулки при терморасширении материала упомянутого слоя, а теплоизоляционный слой нанесен на центральную часть втулки для защиты терморасширяющегося слоя от излишнего термического воздействия при сварке труб.The specified technical result is achieved due to the fact that a corrosion-resistant sleeve for internal protection of pipelines, containing a cylindrical sleeve flared from the ends, in the middle part of which centering stops are made, thermally expanding and heat-insulating layers applied to the outer surface of the sleeve, characterized in that the thermally expanding layer is applied from the edges of the sleeve to its center with the possibility of sealing the central part of the sleeve during thermal expansion of the material of the said layer, and the heat-insulating layer is applied to the central part of the sleeve to protect the thermally expanding layer from excessive thermal effects during pipe welding.

В частности, диаметр развальцованных торцов втулки соответствуют внутреннему диаметру торцов соединяемых труб с зазором, обеспечивающим посадку втулки внутри упомянутых труб с учетом допусков на внутренний диаметр соединяемых труб.In particular, the diameter of the flared ends of the sleeve correspond to the inner diameter of the ends of the pipes to be connected with a gap that ensures the fit of the sleeve inside the said pipes, taking into account the tolerances for the inner diameter of the pipes to be connected.

В частности, терморасширяющийся слой нанесен с заходом на развальцованные участки втулки.In particular, the thermally expandable layer is applied over the flared sections of the bushing.

Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.

На фиг.1 показан вид спереди коррозионностойкой втулки внутренней защиты трубопроводов внутри соединяемых труб.Figure 1 shows a front view of the corrosion-resistant sleeve of the internal protection of pipelines inside the pipes to be connected.

На фиг.2 показан вид сбоку коррозионностойкой втулки внутренней защиты трубопроводов.Figure 2 shows a side view of the corrosion-resistant sleeve of the internal protection of pipelines.

На фигурах обозначено: 1 – основа втулки 2 – центрирующие упоры; 3 – теплоизоляционный слой, 4 – терморасширяющийся слой, 5 – трубы.The figures indicate: 1 - the base of the sleeve 2 - centering stops; 3 - heat-insulating layer, 4 - thermal expansion layer, 5 - pipes.

Осуществление изобретения.Implementation of the invention.

Коррозионностойкая втулка внутренней защиты трубопроводов содержит основу втулки 1 (см.Фиг.1), выполненную в виде полого цилиндра из устойчивого к коррозии в атмосфере и агрессивных средах, обладающего жаростойкими свойствами материала, например, из нержавеющей стали марки 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т. Края основы втулки 1 выполнены развальцованными или механически обработанными, образуя конические участки, при этом диаметр развальцованных краев основы втулки 1 соответствуют диаметру торцов соединяемых труб 5 с зазором, обеспечивающим посадку коррозионностойкой втулки внутри упомянутых труб 5 с учетом допусков на внутренний диаметр соединяемых труб 5.The corrosion-resistant bushing of the internal protection of pipelines contains the base of the bushing 1 (see Figure 1), made in the form of a hollow cylinder made of a material resistant to corrosion in the atmosphere and aggressive environments, with heat-resistant properties, for example, stainless steel grade 08X18H10T or 12X18H10T. The edges of the base of the sleeve 1 are made flared or machined, forming conical sections, while the diameter of the flared edges of the base of the sleeve 1 corresponds to the diameter of the ends of the connected pipes 5 with a gap that ensures the fit of the corrosion-resistant sleeve inside the said pipes 5, taking into account the tolerances for the inner diameter of the connected pipes 5.

Посередине длины по периметру основы втулки 1 смонтированы неразъемным соединением центрирующие упоры 2, выполненные с возможностью центрирования коррозионностойкой втулки, а также ее фиксации в соединяемых трубах 5 и предотвращения ее продольного и осевого сдвига в трубопроводе. Центрирующие упоры 2 могут быть выполнены из пластин, уголков, Т-образного профиля и т.д. В качестве материала изготовления центрирующих упоров 2 предпочтительна сталь марки 3сп. Количество центрирующих упоров 2 выполнено не менее двух и варьируется в зависимости от диаметра торцов коррозионностойкой втулки, например, для коррозионностойких втулок диаметром от 57 до 114 мм включительно, выполнено пять центрирующих упоров 2 (см.Фиг.2), для коррозионностойких втулок диаметром от 133 до 219 мм включительно, выполнено шесть центрирующих упоров 2, а для коррозионностойких втулок диаметром от 273 мм и выше, выполнено семь центрирующих упоров 2.In the middle of the length along the perimeter of the base of the bushing 1, centering stops 2 are permanently mounted, made with the possibility of centering the corrosion-resistant bushing, as well as fixing it in the connected pipes 5 and preventing its longitudinal and axial shift in the pipeline. Centering stops 2 can be made of plates, corners, T-profile, etc. As a material for the manufacture of centering stops 2, steel grade 3sp is preferred. The number of centering stops 2 is made at least two and varies depending on the diameter of the ends of the corrosion-resistant bushing, for example, for corrosion-resistant bushings with a diameter of 57 to 114 mm inclusive, five centering stops 2 are made (see Figure 2), for corrosion-resistant bushings with a diameter of 133 up to 219 mm inclusive, six centering stops 2 are made, and for corrosion-resistant bushings with a diameter of 273 mm and above, seven centering stops 2 are made.

На внешней поверхности основы втулки 1 в ее центральной части нанесен теплоизоляционный слой 3, выполненный из высокотемпературного огнеупорного полотна и кошмы со специальным защитным покрытием. Теплоизоляционный слой 3 закрывает места соединений центрирующих упоров 2 с основой втулки 1 и несет в себе защитную функцию корпуса втулки 1 от термического воздействия и прожогов.On the outer surface of the base of the sleeve 1 in its central part, a heat-insulating layer 3 is applied, made of a high-temperature refractory fabric and a felt mat with a special protective coating. The heat-insulating layer 3 closes the joints of the centering stops 2 with the base of the sleeve 1 and carries the protective function of the body of the sleeve 1 from thermal effects and burns.

По краям основы втулки 1 от теплоизоляционного слоя 3 и с заходом на развальцованные края основы втулки 1 нанесен терморасширяющийся слой 4, представляющий собой герметик ленточного типа на основе эпоксидно-полимерной системы с газообразователем, который при нагревании увеличивается в объеме, герметизируя пространство между наружной части втулки и внутренней поверхности трубы. Thermally expanding layer 4 is applied along the edges of the base of the bushing 1 from the heat-insulating layer 3 and towards the flared edges of the base of the bushing 1. and inner surface of the pipe.

Обладающий адгезией к металлам, полимерным покрытиям и стойкостью к агрессивным средам, транспортирующих нефтегазовые смеси, неосушенный нефтяной и природный газ, пластовую и техническую воду и др. терморасширяющийся слой 4 нанесен вокруг втулки таким образом, чтобы его края находились на уровне краев развальцованных торцов основы втулки 1, а наружный диаметр теплоизоляционного слоя 3 равен сумме внутреннего диаметра соединяемых труб и величины допуска на этот диаметр.Having adhesion to metals, polymer coatings and resistance to aggressive environments, transporting oil and gas mixtures, undried oil and natural gas, formation and process water, etc. thermally expanding layer 4 is applied around the bushing so that its edges are at the level of the edges of the flared ends of the bushing base 1, and the outer diameter of the heat-insulating layer 3 is equal to the sum of the inner diameter of the connected pipes and the tolerance value for this diameter.

Коррозионностойкую втулку внутренней защиты трубопроводов используют следующим образом.Corrosion-resistant bushing internal protection of pipelines is used as follows.

Перед монтажом коррозионностойкой втулки внутренней защиты трубопроводов подготавливают свариваемые трубы 5. Для этого очищают внутреннюю полость труб в зоне торцов от пыли и других загрязнений. При наличии внутреннего грата на электросварных трубах 5 удаляют грат на глубину не менее половины длины втулки. Обезжиривают внутреннюю полость труб 5 в зоне монтируемых торцов на глубину не менее половины длины втулки.Before installing the corrosion-resistant sleeve of the internal protection of pipelines, welded pipes 5 are prepared. To do this, the internal cavity of the pipes in the area of the ends is cleaned from dust and other contaminants. If there is an internal burr on the electric-welded pipes 5, the burr is removed to a depth of at least half the length of the sleeve. Degrease the inner cavity of the pipes 5 in the area of the mounted ends to a depth of at least half the length of the sleeve.

При температуре окружающего воздуха ниже +5 °С прогревают коррозионностойкую втулку до приобретения пластичности терморасширяющегося слоя 4.At an ambient temperature below +5 °C, the corrosion-resistant sleeve is heated until the plasticity of the thermally expanding layer 4 is acquired.

Вводят коррозионностойкую втулку в одну из труб 5 до упора центрирующими упорами 2 в торцы упомянутой трубы 5 и центрируют коррозионностойкую втулку внутри трубы 5, обеспечивая равномерный зазор между краями развальцованных торцов коррозионностойкой втулки и внутренней поверхностью трубы 5.A corrosion-resistant bushing is inserted into one of the pipes 5 until it stops with centering stops 2 into the ends of said pipe 5 and the corrosion-resistant bushing is centered inside the pipe 5, ensuring a uniform gap between the edges of the flared ends of the corrosion-resistant bushing and the inner surface of the pipe 5.

Фиксируют положение коррозионностойкой втулки в трубе 5 точечными прихватками между центрирующими упорами 2 и кромкой первой трубы 5. The position of the corrosion-resistant sleeve in the pipe is fixed with 5 spot tacks between the centering stops 2 and the edge of the first pipe 5.

Далее доводят вторую трубу 5 на коррозионностойкую втулку и совмещают оси соединяемых труб 5, обеспечивая требуемый технологией сварки труб 5 зазор.Next, the second pipe 5 is brought to a corrosion-resistant sleeve and the axes of the pipes 5 to be connected are aligned, providing the gap required by the pipe 5 welding technology.

Выполняют равномерно по периметру между центрирующими упорами 2 прихватки, при этом прихватки выполняют с полным проваром и переплавкой их при сварке корневого шва. Обрабатывают начальный и конечный участки каждой из прихваток и удаляют выступающую за пределы притупления свариваемых кромок части центрирующих упоров 2 коррозионностойкой втулки.Perform evenly along the perimeter between the centering stops 2 tacks, while the tacks are performed with full penetration and remelting them when welding the root weld. The initial and final sections of each of the tacks are processed and the part of the centering stops 2 of the corrosion-resistant sleeve protruding beyond the limits of the blunting of the welded edges is removed.

Выполняют сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия, оставляя технологическое отверстие по длине сварного шва, при этом обеспечивают прогрев зоны труб 5, расположенно1 над втулкой, до температуры выше температуры терморасширения терморасширяющегося слоя 4, предпочтительно, до 200 °С. При указанной температуре происходит расширение терморасширяющегося слоя 4, при этом за счет теплоизоляционного слоя 3 обеспечивают защиту основы втулки 1 и терморасширяющегося слоя 4 от прямого термического и температурного воздействия от сварки и предотвращают ухудшение ее антикоррозионных свойств.The root layer of the weld is welded with electrodes with the main type of coating, leaving a technological hole along the length of the weld, while heating the zone of pipes 5, located1 above the sleeve, to a temperature above the thermal expansion temperature of the thermally expandable layer 4, preferably up to 200 °C. At the specified temperature, expansion of the thermally expandable layer 4 takes place, while due to the heat-insulating layer 3, the base of the bushing 1 and the thermally expandable layer 4 are protected from direct thermal and thermal effects from welding and prevent deterioration of its anticorrosive properties.

Зачищают полученный корневой слой шва от шлака и брызг расплавленного металла. The resulting root layer of the weld is cleaned from slag and splashes of molten metal.

Выполняют сварку заполняющих и облицовочного слоев шва производя послойную зачистку шва, при этом сварной шов облицовочного слоя должен перекрывать основной металл на 2,5-3,5 мм в каждую сторону от шва, при этом обеспечивают поддержание температуры в зоне термического воздействия выше температуры расширения терморасширяющегося слоя 4 и равномерное и полное заполнение материалом упомянутого слоя 4 пространства между развальцованными краями основы втулки 1 до теплоизоляционного слоя 3, внешней поверхностью втулки и внутренней поверхностью труб 5, обеспечивая герметичность упомянутого пространства. The welding of the filling and facing layers of the seam is carried out by layer-by-layer cleaning of the seam, while the weld seam of the facing layer must overlap the base metal by 2.5-3.5 mm on each side of the seam, while maintaining the temperature in the heat-affected zone above the expansion temperature of the thermally expanding layer 4 and uniform and complete filling of the space between the flared edges of the base of the sleeve 1 to the heat-insulating layer 3, the outer surface of the sleeve and the inner surface of the pipes 5 with the material of the said layer 4, ensuring the tightness of the said space.

После остывания сварного шва до температуры +50 °С производят послойную сварку технологического отверстия.After the weld has cooled down to a temperature of +50 °C, layer-by-layer welding of the technological hole is carried out.

Технический результат – повышение надежности защиты сварного шва и околошовного пространства трубопровода от коррозии достигается за счет нанесения на внешнюю поверхность втулки вдоль обоих краев терморасширяющегося слоя 4, который при его прогреве в процессе сварного соединения труб 5 обеспечивает равномерное и полное заполнение пространства между развальцованными краями основы втулки 1 и герметичность центральной части втулки и околосварного шва, что снижает агрессивное воздействие среды, протекающей в трубопроводе на подвергнутые при сварке термическому воздействию участки труб 5. При этом, за счет нанесения на центральную часть втулки теплоизоляционного слоя 3 обеспечивается сохранность физико-химических свойств терморасширяющегося слоя 4 за счет защиты от термического воздействия при прогреве околошовной зоны труб 5 при сварке труб 5.EFFECT: increasing the reliability of protection of the weld and the near-weld space of the pipeline from corrosion is achieved by applying a thermally expanding layer 4 to the outer surface of the sleeve along both edges, which, when it is heated during the welding of pipes 5, ensures uniform and complete filling of the space between the flared edges of the base of the sleeve 1 and the tightness of the central part of the bushing and the near-weld seam, which reduces the aggressive effect of the medium flowing in the pipeline on the pipe sections 5 subjected to thermal impact during welding. 4 due to protection against thermal impact during heating of the heat-affected zone of pipes 5 during welding of pipes 5.

Claims (3)

1. Коррозионностойкая втулка внутренней защиты трубопроводов, содержащая развальцованную с торцов цилиндрическую втулку, в средней части которой выполнены центрирующие упоры, терморасширяющийся и теплоизоляционный слои, нанесенные на внешнюю поверхность втулки, отличающаяся тем, что терморасширяющийся слой нанесен от краев втулки к ее центру с возможностью герметизации центральной части втулки при терморасширении материала упомянутого слоя, а теплоизоляционный слой нанесен на центральную часть втулки для защиты терморасширяющегося слоя от излишнего термического воздействия при сварке труб.1. Corrosion-resistant bushing for internal protection of pipelines, containing a cylindrical bushing flared from the ends, in the middle part of which centering stops are made, thermally expanding and heat-insulating layers applied to the outer surface of the bushing, characterized in that the thermally expanding layer is applied from the edges of the bushing to its center with the possibility of sealing the central part of the bushing during thermal expansion of the material of the said layer, and the heat-insulating layer is applied to the central part of the bushing to protect the thermally expanding layer from excessive thermal effects during pipe welding. 2. Втулка по п.1, отличающаяся тем, что диаметр развальцованных торцов втулки соответствует внутреннему диаметру торцов соединяемых труб с зазором, обеспечивающим посадку втулки внутри упомянутых труб с учетом допусков на внутренний диаметр соединяемых труб.2. Bushing according to claim 1, characterized in that the diameter of the flared ends of the bushing corresponds to the inner diameter of the ends of the connected pipes with a gap that ensures the fit of the bushing inside the said pipes, taking into account the tolerances for the inner diameter of the connected pipes. 3. Втулка по п.1, отличающаяся тем, что терморасширяющийся слой нанесен с заходом на развальцованные участки втулки.3. The bushing according to claim 1, characterized in that the intumescent layer is applied over the flared sections of the bushing.

Images