RU2776248C2 - Rotary cutting tool with disc-shaped cutting case and indexed cutting insert for it - Google Patents
Rotary cutting tool with disc-shaped cutting case and indexed cutting insert for it Download PDFInfo
- Publication number
- RU2776248C2 RU2776248C2 RU2020112868A RU2020112868A RU2776248C2 RU 2776248 C2 RU2776248 C2 RU 2776248C2 RU 2020112868 A RU2020112868 A RU 2020112868A RU 2020112868 A RU2020112868 A RU 2020112868A RU 2776248 C2 RU2776248 C2 RU 2776248C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- cutting
- axis
- cutting tool
- contact
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract 22
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Images
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Настоящее изобретение относится к вращающемуся режущему инструменту, имеющему дискообразный режущий корпус, и индексируемой режущей вставке для него для использования при обработке металлов резанием в целом, а также для операций прорезания пазов и канавок в частности. The present invention relates to a rotary cutting tool having a disc-shaped cutting body and an indexable cutting insert therefor for use in metal cutting in general and for slotting and grooving operations in particular.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION
В области вращающихся режущих инструментов, используемых при операциях прорезания пазов и канавок, известны множество примеров дискообразных режущих корпусов, имеющих множество гнезд для размещения вставки и множество режущих вставкок, удерживающихся в них с возможностью отделения. In the field of rotary cutting tools used in slotting and grooving operations, there are many examples of disc-shaped cutting bodies having a plurality of pockets for receiving an insert and a plurality of cutting inserts releasably retained therein.
В WO 2010/083541 A1 раскрыта прорезная фреза, имеющая дискообразный режущий корпус с множеством идентичных гнезд для размещения вставки и равным количеством идентичных неиндексируемых режущих вставок, удерживающихся в них с возможностью отделения.WO 2010/083541 A1 discloses a kerf cutter having a disc-shaped cutting body with a plurality of identical insert pockets and an equal number of identical non-indexed cutting inserts releasably retained therein.
В JP 2015-196203 A раскрыта прорезная фреза, имеющая дискообразный режущий корпус с множеством неидентичных гнезд для размещения вставки и равным количеством идентичных индексируемых режущих вставок, удерживающихся в них с возможностью отделения.JP 2015-196203 A discloses a grooving cutter having a disc-shaped cutting body with a plurality of non-identical insert housings and an equal number of identical indexable cutting inserts releasably retained therein.
В данной области техники существует потребность в улучшенном вращающемся режущем инструменте, имеющем дискообразный режущий корпус с множеством идентичных гнезд для размещения вставки и равным количеством идентичных индексируемых режущих вставок, удерживающихся в них с возможностью отделения.There is a need in the art for an improved rotary cutting tool having a disc-shaped cutting body with a plurality of identical insert housings and an equal number of identical indexable cutting inserts releasably retained therein.
В данной области техники существует потребность в улучшенном вращающемся режущем инструменте, в котором каждая индексируемая режущая вставка удерживается в своем соответствующем гнезде для размещения вставки с высокой степенью устойчивости.There is a need in the art for an improved rotary cutting tool in which each indexable cutting insert is held in its respective insert housing with a high degree of stability.
В данной области техники существует потребность в улучшенном вращающемся режущем инструменте, выполненном с возможностью выполнения операций резания с высокими скоростями подачи.There is a need in the art for an improved rotary cutting tool capable of performing cutting operations at high feed rates.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION
В соответствии с настоящим изобретением предложен режущий инструмент, имеющий признаки, разработанные в стремлении удовлетворить одну или более из упомянутых выше потребностей данной области техники. Согласно одному аспекту настоящего изобретения режущий инструмент содержит:The present invention provides a cutting tool having features designed to meet one or more of the aforementioned needs of the art. According to one aspect of the present invention, the cutting tool comprises:
дискообразный режущий корпус, имеющий ось вращения, определяющую направление вращения вокруг этой оси вращения, противоположные первую и вторую концевые поверхности корпуса и периферийную поверхность корпуса, проходящую между ними, a disc-shaped cutting body having an axis of rotation defining the direction of rotation around this axis of rotation, opposite first and second end surfaces of the body and a peripheral surface of the body passing between them,
множество идентичных гнезд для размещения вставки, расположенных на расстоянии вокруг периферийной поверхности корпуса, и равное количество идентичных индексируемых режущих вставок, удерживающихся в них с возможностью отделения,a plurality of identical sockets for accommodating the insert located at a distance around the peripheral surface of the housing, and an equal number of identical indexable cutting inserts held therein with the possibility of separation,
при этом каждое гнездо для размещения вставки открыто к первой и второй концевым поверхностям корпуса и имеет посадочную поверхность и заднюю стенку, поперечную к этой посадочной поверхности, иwherein each socket for placing the insert is open to the first and second end surfaces of the housing and has a seating surface and a rear wall transverse to this seating surface, and
каждая режущая вставка имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную поверхность вставки, проходящую между ними, и ось вставки, проходящую через них, при этом периферийная поверхность вставки имеет противоположные первую и вторую концевые поверхности вставки, расположенные на расстоянии посредством противоположных первой и второй боковых поверхностей вставки, а первая и вторая режущие кромки образованы на пересечении указанной верхней поверхности и первой и второй концевых поверхностей вставки, соответственно,each cutting insert has opposite top and bottom surfaces and an insert peripheral surface extending between them and an insert axis passing through them, wherein the insert peripheral surface has opposite first and second end surfaces of the insert spaced apart by means of opposite first and second side surfaces inserts, and the first and second cutting edges are formed at the intersection of the specified upper surface and the first and second end surfaces of the insert, respectively,
причем:and:
нижняя поверхность каждой режущей вставки находится в контакте с посадочной поверхностью своего соответствующего гнезда для размещения вставки, иthe bottom surface of each cutting insert is in contact with the seating surface of its respective insert seat, and
смежные по окружности режущие вставки имеют различные из своих первой и второй концевых поверхностей вставки, находящиеся в контакте с задней стенкой своего соответствующего гнезда для размещения вставки,circumferentially adjacent cutting inserts have different of their first and second end surfaces of the insert in contact with the back wall of their respective insert seat,
причем:and:
медианная плоскость, перпендикулярная к оси вращения, пересекает периферийную поверхность корпуса, иa median plane perpendicular to the axis of rotation intersects the peripheral surface of the body, and
первая и вторая плоскости эквидистантно смещены от противоположных первой и второй сторон медианной плоскости, соответственно,the first and second planes are equidistantly offset from the opposite first and second sides of the median plane, respectively,
причемand
первая плоскость пересекает только первую режущую кромку каждой чередующейся по окружности режущей вставки в первой точке пересечения и не пересекает никакую из вторых режущих кромок, иthe first plane intersects only the first cutting edge of each interleaved cutting insert at the first intersection point and does not intersect any of the second cutting edges, and
вторая плоскость пересекает только вторую режущую кромку каждой чередующейся по окружности режущей вставки во второй точке пересечения и не пересекает никакую из первых режущих кромок. the second plane intersects only the second cutting edge of each interleaved cutting insert at the second intersection point and does not intersect any of the first cutting edges.
В соответствии с настоящим изобретением также предложена индексируемая режущая вставка, содержащая:The present invention also provides an indexable cutting insert comprising:
противоположные верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную поверхность вставки, проходящую между ними, и ось вставки, проходящую через них,opposite upper and lower surfaces and the peripheral surface of the insert passing between them, and the axis of the insert passing through them,
при этом нижняя поверхность имеет несущую поверхность и первую и вторую нижние упорные поверхности, поперечные к ней, иwherein the lower surface has a bearing surface and first and second lower thrust surfaces transverse to it, and
периферийная поверхность вставки имеет противоположные первую и вторую концевые поверхности вставки, расположенные на расстоянии посредством противоположных первой и второй боковых поверхностей вставки, а первая и вторая режущие кромки образованы на пересечении указанной верхней поверхности и первой и второй концевых поверхностей вставки, соответственно,the peripheral surface of the insert has opposite first and second end surfaces of the insert located at a distance by means of opposite first and second side surfaces of the insert, and the first and second cutting edges are formed at the intersection of the said upper surface and the first and second end surfaces of the insert, respectively,
причем в разрезе, выполненном по горизонтальной плоскости, перпендикулярной к оси вставки и пересекающей периферийную поверхность вставки:moreover, in a section made along a horizontal plane perpendicular to the axis of the insert and crossing the peripheral surface of the insert:
первая и вторая периферийные угловые точки, образованные на пересечении первой концевой поверхности вставки и первой и второй боковых поверхностей вставки, соответственно, задают концевые точки первой боковой стороны воображаемой остроугольной трапеции,the first and second peripheral corner points formed at the intersection of the first end surface of the insert and the first and second side surfaces of the insert, respectively, define the end points of the first side of the imaginary acute-angled trapezoid,
третья и четвертая периферийные угловые точки, образованные на пересечении второй концевой поверхности вставки и первой и второй боковых поверхностей вставки, соответственно, задают концевые точки второй боковой стороны воображаемой остроугольной трапеции, иthird and fourth peripheral corner points formed at the intersection of the second end surface of the insert and the first and second side surfaces of the insert, respectively, define the end points of the second side of the imaginary acute-angled trapezium, and
первая и третья периферийные угловые точки задают концевые точки короткого основания указанной остроугольной трапеции, а вторая и четвертая периферийные угловые точки задают концевые точки длинного основания указанной остроугольной трапеции,the first and third peripheral corner points define the end points of the short base of the specified acute-angled trapezoid, and the second and fourth peripheral corner points define the end points of the long base of the specified acute-angled trapezoid,
причем на виде снизу режущей вставки:and in the bottom view of the cutting insert:
первая и вторая нижние упорные поверхности образуют тупой первый угол наклона и расположены внутри воображаемой остроугольной трапеции.the first and second lower thrust surfaces form an obtuse first angle of inclination and are located inside an imaginary acute-angled trapezium.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Для лучшего понимания настоящее изобретение ниже описано только в качестве примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых штрихпунктирными линиями обозначены границы вырезов для частичных видов элемента, и на которых:For a better understanding, the present invention is described below, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which the boundaries of the cut-outs for partial views of the element are indicated by dotted lines, and in which:
на фиг. 1 показан перспективный вид режущего инструмента в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения;in fig. 1 is a perspective view of a cutting tool in accordance with some embodiments of the present invention;
на фиг. 2 показан подробный покомпонентный перспективный вид режущего инструмента, показанного на фиг. 1;in fig. 2 is a detailed exploded perspective view of the cutting tool shown in FIG. one;
на фиг. 3 показан подробный осевой вид с торца режущего инструмента, показанного на фиг. 1;in fig. 3 is a detailed axial end view of the cutting tool shown in FIG. one;
на фиг. 4 показан подробный тангенциальный вид сбоку режущего инструмента, показанного на фиг. 1;in fig. 4 is a detailed tangential side view of the cutting tool shown in FIG. one;
на фиг. 5 показан подробный радиальный вид сбоку режущего инструмента, показанного на фиг. 1,выполненный уплощенным для иллюстративных целей, а также с удаленными связанными режущими вставками и зажимными винтами;in fig. 5 is a detailed radial side view of the cutting tool shown in FIG. 1 flattened for illustrative purposes and with the associated cutting inserts and clamping screws removed;
на фиг. 6 показан подробный радиальный вид сбоку режущего инструмента, показанного на фиг. 1, выполненный уплощенным для иллюстративных целей, а также с удерживаемыми в нем связанными режущими вставками;in fig. 6 is a detailed radial side view of the cutting tool shown in FIG. 1 flattened for illustrative purposes, and with associated cutting inserts held therein;
на фиг. 7 показан вид сверху режущей вставки в соответствии с настоящим изобретением;in fig. 7 is a plan view of a cutting insert in accordance with the present invention;
на фиг. 8 показан вид сбоку режущей вставки, показанной на фиг. 7;in fig. 8 is a side view of the cutting insert shown in FIG. 7;
на фиг. 9 показан вид с торца режущей вставки, показанной на фиг. 7;in fig. 9 is an end view of the cutting insert shown in FIG. 7;
на фиг. 10 показан вид снизу режущей вставки, показанной на фиг. 7; иin fig. 10 is a bottom view of the cutting insert shown in FIG. 7; and
на фиг. 11 показан вид в разрезе режущей вставки, показанной на фиг. 9, выполненный по линии XI-XI.in fig. 11 is a sectional view of the cutting insert shown in FIG. 9, made along the line XI-XI.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Как показано на фиг. 1-6, настоящее изобретение относится к режущему инструменту 20, содержащему дискообразный режущий корпус 22, имеющий ось R вращения, определяющую направление DR вращения вокруг этой оси R вращения, две противоположные первую и вторую концевые поверхности 24a, 24b корпуса и периферийную поверхность 26 корпуса, проходящую между ними.As shown in FIG. 1-6, the present invention relates to a
Медианная плоскость М, перпендикулярная к оси R вращения, пересекает периферийную поверхность 26 корпуса, и первая и вторая плоскости Р1, Р2 эквидистантно смещены от противоположных первой и второй сторон S1, S2 медианной плоскости М, соответственно.A median plane M, perpendicular to the axis of rotation R, intersects the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения ни одна из первой и второй плоскостей P1, P2 не может пересекать режущий корпус 22.In some embodiments of the present invention, none of the first and second planes P1, P2 may intersect the
В других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) первая и вторая плоскости P1, P2 могут иметь кольцевую форму, что, тем самым, обеспечивает, что ни одна из первой и второй плоскостей P1, P2 не пересекает приподнятую центральную часть режущего корпуса 22.In other embodiments of the present invention (not shown), the first and second planes P1, P2 may be annular, thereby ensuring that none of the first and second planes P1, P2 intersect the raised center portion of the
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, как показано на фиг. 1-6, множество идентичных гнезд 28 для размещения вставки расположены по окружности периферийной поверхности 26 корпуса, и равное количество идентичных индексируемых режущих вставок 30 удерживается в них с возможностью отделения.According to the first aspect of the present invention, as shown in FIG. 1-6, a plurality of identical insert
Благодаря тому, что указанное множество идентичных гнезд 28 для размещения вставки являются идентичными, следует понимать, что режущий корпус 22 может быть изготовлен просто и затратоэффективно.Because said plurality of
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения периферийная поверхность 26 корпуса может иметь общее количество N гнезд 28 для размещения вставки и иметь N-кратную вращательную симметрию вокруг оси R вращения.In some embodiments, implementation of the present invention, the
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения режущий инструмент 20 может иметь N/2-кратную вращательную симметрию вокруг оси R вращения.In addition, in some embodiments of the present invention, the
Следует понимать, что для тех вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых режущий инструмент 20 иметь N/2-кратную вращательную симметрию вокруг оси R вращения, N представляет собой четное число.It should be understood that for those embodiments of the present invention in which the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения режущие вставки 30 могут быть изготовлены из подходящего твердого материала, предпочтительно посредством прессования и спекания спеченого карбида, такого как карбид вольфрама, а режущий корпус 22 может быть изготовлен из менее твердого материала.In some embodiments of the present invention, the
Как показано на фиг. 2-5, каждое гнездо 28 для размещения вставки открыто к первой и второй концевым поверхностям 24a, 24b корпуса и имеет посадочную поверхность 32 и заднюю стенку 34, изображенную в этом варианте осуществления как поперечная к посадочной поверхности 32.As shown in FIG. 2-5, each
Также, как показано на фиг. 2-5, каждое гнездо 28 для размещения вставки может быть открыто к углублению 35 для стружки, а каждое углубление 35 для стружки может быть расположено впереди в направлении вращения от своего соответствующего гнезда 28 для размещения вставки, что, тем самым, способствует удалению стружки.Also, as shown in FIG. 2-5, each
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения задняя стенка 34 каждого гнезда для размещения вставки может быть перпендикулярна к медианной плоскости М.In some embodiments of the present invention, the
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения задняя стенка 34 каждого гнезда для размещения вставки может быть обращена в направлении DR вращения.In addition, in some embodiments of the present invention, the
Как показано на фиг. 5, посадочная поверхность 32 каждого гнезда для размещения вставки может иметь донную поверхность 36 и первую и вторую боковые опорные поверхности 38a, 38b, поперечные к ней, при этом первая и вторая боковые опорные поверхности 38a, 38b могут быть расположены на первой и второй сторонах S1, S2 медианной плоскости М, соответственно.As shown in FIG. 5, the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения донная поверхность 36 и первая и вторая боковые опорные поверхности 38a, 38b каждой посадочной поверхности 32 могут прилегать к своему соответствующему углублению 35 для стружки.In some embodiments of the present invention, the
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения донная поверхность 36 и первая и вторая боковые опорные поверхности 38a, 38b могут быть образованы в центральном углублении 40 посадочной поверхности 32, при этом первая и вторая боковые опорные поверхности 38a, 38b могут быть обращены друг к другу.In addition, in some embodiments of the present invention, the
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая боковые опорные поверхности 38a, 38b могут проходить параллельно медианной плоскости М. Для таких вариантов осуществления указанное множество идентичных посадочных поверхностей 32 может быть изготовлено просто и затратоэффективно.In addition, in some embodiments of the present invention, the first and second
В еще одних вариантах осуществления настоящего изобретения каждая посадочная поверхность 32 может содержать плоскую приподнятую выступающую поверхность 41, частично окружающую центральное углубление 40.In still other embodiments of the present invention, each seating
Как показано на фиг. 7-11, каждая режущая вставка 30 имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 42, 44 и периферийную поверхность 46 вставки, проходящую между ними, и ось А1 вставки, проходящую через них.As shown in FIG. 7-11, each cutting
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения сквозное отверстие 48, соосное с осью А1 вставки, может пересекать верхнюю и нижнюю поверхности 42, 44.In some embodiments, implementation of the present invention, the through
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждая режущая вставка 30 может не иметь вращательной симметрии вокруг своей оси А1 вставки.In addition, in some embodiments of the present invention, each cutting
Как показано на фиг. 8-10, нижняя поверхность44 имеет несущую поверхность 50 и первую и вторую нижние упорные поверхности 52a, 52b, поперечные к ней.As shown in FIG. 8-10, the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая нижние упорные поверхности 52a, 52b могут быть расположены на расстоянии.In some embodiments of the present invention, the first and second
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая нижние упорные поверхности 52a, 52b могут быть плоскими.In addition, in some embodiments of the present invention, the first and second
Как показано на фиг. 8-10, несущая поверхность 50 и первая и вторая нижние упорные поверхности 52a, 52b могут быть образованы на центральном выступе 51, выступающем от нижней поверхности 44.As shown in FIG. 8-10, bearing
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения несущая поверхность 50 может содержать по меньшей мере две копланарные несущие подповерхности 53a, 53b.In some embodiments, implementation of the present invention, the bearing
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения нижняя поверхность 44 может содержать плоскую нижнюю поверхность 55, окружающую центральный выступ 51.In addition, in some embodiments of the present invention, the
Как показано на фиг. 10, на виде снизу одной из режущих вставок 30 первая и вторая нижние упорные поверхности 52a, 52b образуют тупой первый угол α1 наклона.As shown in FIG. 10, in a bottom view of one of the cutting inserts 30, the first and second
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый угол α1 наклона может быть больше 170 градусов и меньше 180 градусов, причем в иллюстративном примере, показанном на фиг. 10, указанный угол α1 составляет 178 градусов.In some embodiments of the present invention, the first tilt angle α1 may be greater than 170 degrees and less than 180 degrees, wherein in the illustrative example shown in FIG. 10, said angle α1 is 178 degrees.
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый угол α1 наклона может представлять собой внутренний угол.In addition, in some embodiments of the present invention, the first tilt angle α1 may be an internal angle.
Следует понимать, что использование термина "внутренний угол" на протяжении настоящих описания и формулы изобретения относится к углу между двумя плоскими поверхностными компонентами или зонами, измеряемому как и внутренний по отношению к элементу, на котором образованы эти поверхностные компоненты или зоны, соответственно.It should be understood that the use of the term "internal corner" throughout the present description and claims refers to the angle between two planar surface components or zones, measured as and internal to the element on which these surface components or zones are formed, respectively.
Как показано на фиг. 7-11, периферийная поверхность 46 вставки имеет противоположные первую и вторую концевые поверхности 54a, 54b вставки, расположенные на расстоянии посредством противоположных первой и второй боковых поверхностей вставки 56a, 56b, при этом первая и вторая режущие кромки 58a, 58b образованы на пересечении указанной верхней поверхности 42 и первой и второй концевых поверхностей 54a, 54b вставки, соответственно.As shown in FIG. 7-11, the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая режущая кромка 58a может прерываться первой выемкой 60a для разделения стружки, а вторая режущая кромка 58b может прерываться второй выемкой 60b для разделения стружки.In some embodiments of the present invention,
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая концевые поверхности 54a, 54b вставки могут сходиться к первой боковой поверхности 56а вставки, при этом первая и вторая нижние упорные поверхности 52a, 52b могут быть обращены в том же направлении, что и вторая боковая поверхность 56b вставки.In addition, in some embodiments of the present invention, the first and
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждая режущая вставка 30 может иметь зеркальную симметрию относительно вертикальной плоскости PV, содержащей ее ось А1 вставки и пересекающей ее первую и вторую боковые поверхности 56a, 56b вставки.In addition, in some embodiments of the present invention, each cutting
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, как показано на фиг. 3 и 4, нижняя поверхность 44 каждой режущей вставки находится в контакте с посадочной поверхностью 32 своего соответствующего гнезда 28 для размещения вставки, а смежные по окружности режущие вставки 30 имеют различные из своих первой и второй концевых поверхностей 54a, 54b вставки, находящиеся в контакте с задней стенкой 34 своего соответствующего гнезда 28 для размещения вставки.According to the first aspect of the present invention, as shown in FIG. 3 and 4, the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения зажимной винт 62 может проходить через сквозное отверстие 48 и взаимодействовать резьбовым способом с отверстием 64 винта в посадочной поверхности 32.In some embodiments of the present invention, the
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 2 и 5, отверстие 64 винта может быть образовано в донной поверхности 36.In addition, in some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 2 and 5, a
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения отверстие 64 винта может иметь ось А2 винта, содержащуюся в медианной плоскости М.Furthermore, in some embodiments of the present invention, the
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения ось А1 вставки каждой режущей вставки 30 может быть не соосна оси А2 винта своего соответствующего гнезда 28 для размещения вставки, и, таким образом, каждое сквозное отверстие 48 может быть расположено внецентренно относительно своего соответствующего отверстия 64 винта. Furthermore, in some embodiments of the present invention, the insertion axis A1 of each cutting
В еще одних вариантах осуществления настоящего изобретения несущая поверхность 50 каждой вставки может находиться в контакте с донной поверхностью 36 своего соответствующего гнезда 28 для размещения вставки.In yet other embodiments, implementation of the present invention, the bearing
Как показано на фиг. 4, нижняя поверхность 55 может быть расположена на расстоянии от приподнятой выступающей поверхности 41 посредством зазора G. As shown in FIG. 4, the
Как показано на фиг. 6, медианная плоскость М может пересекать первую и вторую режущие кромки 58a, 58b каждой режущей вставки 30. As shown in FIG. 6, the median plane M may intersect the first and
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 6, вертикальная плоскость PV каждой режущей вставки может быть не перпендикулярной к медианной плоскости М, хотя и с отклонением на 1 градус от нее.In some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 6, the vertical plane PV of each cutting insert need not be perpendicular to the median plane M, albeit with a deviation of 1 degree from it.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, как показано на фиг. 6, первая плоскость Р1 пересекает только первую режущую кромку 58a каждой чередующейся по окружности режущей вставки 30 в первой точке I1 пересечения и не пересекает никакую из вторых режущих кромок 58b, и вторая плоскость Р2 пересекает только вторую режущую кромку 58b каждой чередующейся по окружности режущей вставки 30 во второй точке I2 пересечения и не пересекает никакую из первых режущих кромок 58a.According to the first aspect of the present invention, as shown in FIG. 6, the first plane P1 intersects only the
Как показано на фиг. 6, первая и вторая режущие кромки 58a, 58b, пересекающие первую и вторую плоскости Р1, Р2, соответственно, могут быть рабочими, а также могут быть связаны с первой и второй концевыми поверхностями 54a, 54b вставки, соответственно, не находящимися в контакте с задней стенкой 34.As shown in FIG. 6, the first and
Следует понимать, что как только рабочие первая и вторая режущие кромки 58a, 58b станут изношенными, каждая режущая вставка 30 может быть пошагово перемещена в своем соответствующем гнезде 28 для размещения вставки таким образом, что неизношенные первая и вторая режущие кромки 58a, 58b станут рабочими. It should be understood that once the first and
Альтернативно, следует понимать, что как только рабочие первая и вторая режущие кромки 58a, 58b станут изношенными, каждая режущая вставка 30 может быть перемещена в другое гнездо 28 для размещения вставки таким образом, что неизношенные первая и вторая режущие кромки 58a, 58b станут рабочими, хотя оператор должен обеспечивать, чтобы первая плоскость Р1 пересекала только первую режущую кромку 58a каждой чередующейся по окружности режущей вставки 30 и не пересекала никакую из вторых режущих кромок 58b, и чтобы вторая плоскость Р2 пересекала только вторую режущую кромку 58b каждой чередующейся по окружности режущей вставки 30 и не пересекала никакую из первых режущих кромок 58a.Alternatively, it should be understood that once the working first and
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первые выемки 60а для разделения стружки, связанные с рабочими первыми режущими кромками 58a, могут быть расположены на одной стороне медианной плоскости М, а вторые выемки 60b для разделения стружки, связанные с рабочими вторыми режущими кромками 58b, могут быть расположены на противоположной стороне медианной плоскости М.In some embodiments of the present invention, the first
Следует понимать, что первая и вторая выемки 60a, 60b для разделения стружки обеспечивают оператору полезный визуальный индикатор при пошаговом перемещении и замене режущих вставок 30.It should be understood that the first and second
Также следует понимать, что добавление различных углубленных или выпуклых форм или букв, например, "R" и "L" вблизи первой и второй режущих кромок 58a, 58b, соответственно, обеспечивает оператору альтернативный визуальный индикатор.It should also be understood that the addition of various recessed or raised shapes or letters, such as "R" and "L" near the first and
Как показано на фиг. 6, каждая первая режущая кромка 58а может иметь первую и вторую концевые точки NE1, NE2, расположенные на противоположных сторонах медианной плоскости М, а каждая вторая режущая кромка 58b может иметь третью и четвертую концевые точки NE3, NE4, расположенные на противоположных сторонах медианной плоскости М.As shown in FIG. 6, each
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая концевая точка NE1 каждой рабочей первой режущей кромки 58а может содержаться в первой плоскости Р1 и, таким образом, может совпадать со своей связанной первой точкой I1 пересечения, а третья концевая точка NE3 каждой рабочей второй режущей кромки 58b может содержаться во второй плоскости Р2 и, таким образом, может совпадать со своей связанной второй точкой I2 пересечения. Для таких вариантов осуществления поперечное расстояние между первой и второй плоскостями Р1, Р2 может определять максимальную инструментальную режущую ширину WMAX режущего инструмента 20.In some embodiments of the present invention, the first end point NE1 of each effective
Как показано на фиг. 6, вторая концевая точка NE2 каждой рабочей первой режущей кромки 58а может быть расположена на первой режущей ширине W1 от первой плоскости Р1, а четвертая концевая точка NE4 каждой рабочей второй режущей кромки 58b может быть расположена на второй режущей ширине W2 от второй плоскости Р2.As shown in FIG. 6, the second end point NE2 of each
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая режущая ширина W1 может составлять по меньшей мере девять десятых от максимальной инструментальной режущей ширины WMAX, то есть, W1 ≥ WMAX*9/10, и второе режущее расстояние W2 может составлять по меньшей мере девять десятых от максимальной инструментальной режущей ширины WMAX, то есть, W2 ≥ WMAX*9/10. In some embodiments of the present invention, the first cutting width W1 may be at least nine tenths of the maximum tool cutting width WMAX, i.e., W1 ≥ WMAX*9/10, and the second cutting distance W2 may be at least nine tenths of the maximum tool cutting width. cutting width WMAX, that is, W2 ≥ WMAX*9/10.
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первое режущее расстояние W1 может быть равно второму режущему расстоянию W2.In addition, in some embodiments of the present invention, the first cutting distance W1 may be equal to the second cutting distance W2.
Как показано на фиг. 4, каждая рабочая первая режущая кромка 58а может иметь наклонную первую концевую часть 66а, проходящую от ее первой концевой точки NE1 и образующую с медианной плоскостью М острый первый концевой угол β1, меньший 60 градусов, а каждая рабочая вторая режущая кромка 58b может иметь наклонную вторую концевую часть 66b, проходящую от ее третьей концевой точки NE3 и образующую с медианной плоскостью М острый второй концевой угол β2, меньший 60 градусов.As shown in FIG. 4, each working first cutting
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый и второй концевые углы β1, β2 могут быть равны. In some embodiments of the present invention, the first and second end angles β1, β2 may be equal.
Следует понимать, что для вариантов осуществления настоящего изобретения, имеющих первый и второй концевые углы β1, β2 меньше 60 градусов, толщина отрезаемой стружки может быть соответственно и преимущественно уменьшена.It should be understood that for embodiments of the present invention having first and second end angles β1, β2 less than 60 degrees, the cut chip thickness can be correspondingly and advantageously reduced.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения наклонная первая концевая часть 66а каждой рабочей первой режущей кромки 58а может сбоку перекрывать вторую режущую ширину W2, а наклонная вторая концевая часть 66b каждой рабочей второй режущей кромки 58b может сбоку перекрывать первую режущую ширину W1. In some embodiments, the sloped
Следует понимать, что для тех вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых наклонные первая и вторая концевые части 66a, 66b сбоку перекрывают вторую и первую режущие ширины W2, W1, соответственно, рабочие первая и вторая режущие кромки 58a, 58b могут считаться "полностью эффективными", обеспечивая режущему инструменту 20 возможность выполнения операций резания при соответственных и преимущественных высоких скоростях подачи.It should be understood that for those embodiments of the present invention in which the sloping first and
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая нижняя упорная поверхность 52а каждой режущей вставки 30, первая режущая кромка 58а которой является рабочей, может находиться в контакте с одной из первой и второй боковых опорных поверхностей 38a, 38b, расположенных на одной из первой и второй сторон S1, S2 медианной плоскости М, а вторая нижняя упорная поверхность 52b каждой режущей вставки 30, вторая режущая кромка 58b которой является рабочей, может находиться в контакте с одной из первой и второй боковых опорных поверхностей 38a, 38b, расположенных на другой из первой и второй сторон S1, S2 медианной плоскости М.In some embodiments of the present invention, the first
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вторая нижняя упорная поверхность 52b каждой режущей вставки 30, первая режущая кромка 58а которой является рабочей (например, см. нижнюю часть фиг. 6), может не находиться в контакте с какой-либо из первой и второй боковых опорных поверхностей 38a, 38b, и первая нижняя упорная поверхность 52а каждой режущей вставки 30, вторая режущая кромка 58b которой является рабочей (например, см. верхнюю часть фиг. 6), может не находиться в контакте с какой-либо из первой и второй боковых опорных поверхностей 38a, 38b.In addition, in some embodiments of the present invention, the second
Следует понимать, что за исключением несущей поверхности 50, находящейся в контакте с донной поверхностью 36, и одной из первой и второй нижней упорных поверхностей 52a, 52b, находящейся в контакте с одной из первой и второй боковых упорных поверхностей 38a, 38b, никакая другая часть нижней поверхности 44 каждой вставки не находится в контакте с посадочной поверхностью 32 своего соответствующего гнезда 28 для размещения вставки.It should be understood that with the exception of the bearing
Также следует понимать, что для тех вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых задняя стенка 34 каждого гнезда 28 для размещения вставки перпендикулярна к медианной плоскости М, и первая и вторая боковые опорные поверхности 38a, 38b каждого гнезда 28 для размещения вставки проходят параллельно медианной плоскости М, благодаря тому, что одна из первой и второй концевых поверхностей 54a, 54b вставки находится в контакте с задней стенкой 34, а одна из первой и второй нижних упорных поверхностей 52a, 52b находится в контакте с одной из первой и второй боковых опорных поверхностей 38a, 38b, каждая режущая вставка 30 удерживается в своем соответствующем гнезде 28 для размещения вставки с высокой степенью устойчивости.It should also be understood that for those embodiments of the present invention in which the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая нижняя упорная поверхность 52а каждой режущей вставки 30, первая режущая кромка 58а которой является рабочей, может находиться в контакте со второй боковой опорной поверхностью 38b, а вторая нижняя упорная поверхность 52b каждой режущей вставки 30, вторая режущая кромка 58b которой является рабочей, может находиться в контакте с первой боковой опорной поверхностью 38a.In some embodiments of the present invention, the first
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая нижняя упорная поверхность 52а каждой режущей вставки 30, первая режущая кромка 58а которой является рабочей, может быть полностью расположена дальше от первой точки I1 пересечения, чем вторая нижняя упорная поверхность 52b, а вторая нижняя упорная поверхность 52b каждой режущей вставки 30, вторая режущая кромка 58b которой является рабочей, может быть полностью расположена дальше от второй точки I2 пересечения, чем первая нижняя упорная поверхность 52а.In addition, in some embodiments of the present invention, the first
Следует понимать, что для тех вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых рабочая первая или вторая нижняя упорная поверхность 52a, 52b каждой режущей вставки 30 находится на противоположной стороне медианной плоскости М от своей связанной первой или второй точки I1, I2 пересечения и дальше от своей связанной первой или второй точки I1, I2 пересечения, чем ее смежная нерабочая вторая или первая нижняя упорная поверхность 52b, 52a, вторая или первая боковая опорная поверхность 38b, 38a, в контакте с которой находится рабочая первая или вторая нижняя упорная поверхность 52a, 52b, преимущественно противодействует моменту, действующему на режущую вставку 30, вызываемому неуравновешенными силами резания, которые содержат компоненты сил резания, направленные через первую и вторую точки I1, I2 пересечения.It should be understood that for those embodiments of the present invention in which the working first or second
В соответствии с дополнительным аспектом настоящего изобретения, как показано на фиг. 11, в разрезе, выполненном по горизонтальной плоскости РН, перпендикулярной к оси А1 вставки и пересекающей периферийную поверхность 46 вставки одной из режущих вставок 30:In accordance with a further aspect of the present invention, as shown in FIG. 11, in a section made along the horizontal plane PH, perpendicular to the axis A1 of the insert and crossing the
первая и вторая периферийные угловые точки NC1, NC2, образованные на пересечении первой концевой поверхности 54а вставки и первой и второй боковых поверхностей 56a, 56b вставки, соответственно, задают концевые точки первой боковой стороны SL1 воображаемой остроугольной трапеции Т, иthe first and second peripheral corner points NC1, NC2 formed at the intersection of the
третья и четвертая периферийные угловые точки NC3, NC4, образованные на пересечении второй концевой поверхности 54b вставки и первой и второй боковых поверхностей 56a, 56b вставки, соответственно, задают концевые точки второй боковой стороны SL2 воображаемой остроугольной трапеции Т.the third and fourth peripheral corner points NC3, NC4 formed at the intersection of the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая боковые стороны SL1, SL2 могут быть равны по длине, а воображаемая остроугольная трапеция Т может представлять собой равнобочную трапецию.In some embodiments of the present invention, the first and second sides SL1, SL2 may be equal in length, and the imaginary acute-angled trapezoid T may be an isosceles trapezoid.
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, горизонтальная плоскость РН может быть расположена ближе к верхней поверхности 42, чем к нижней поверхности 44, и, как показано на фиг. 11, никакая часть режущей вставки 30, расположенная ниже горизонтальной плоскости РН, не может проходить снаружи воображаемой остроугольной трапеции Т.In addition, in some embodiments of the present invention, the horizontal plane PH may be located closer to the
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая боковые стороны SL1, SL2 могут делиться пополам первой и второй боковыми биссектрисами BL1, BL2, при этом первая и вторая боковые биссектрисы BL1, BL2 могут образовывать тупой второй угол α2 наклона.In addition, in some embodiments of the present invention, the first and second lateral sides SL1, SL2 may be bisected by the first and second lateral bisectors BL1, BL2, while the first and second lateral bisectors BL1, BL2 may form an obtuse second angle α2 of inclination.
В еще одних вариантах осуществления настоящего изобретения второй угол α2 наклона может быть равен первому углу α1 наклона.In still other embodiments of the present invention, the second tilt angle α2 may be equal to the first tilt angle α1.
Как показано на фиг. 7, первая и вторая концевые точки NE1, NE2 первой режущей кромки 58а задают воображаемую первую прямую линию L1, а третья и четвертая концевые точки NE3, NE4 второй режущей кромки 58b задают воображаемую вторую линию L2.As shown in FIG. 7, the first and second end points NE1, NE2 of the
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения воображаемая первая прямая линия L1 может быть параллельна одной из первой и второй боковых сторон SL1, SL2, и воображаемая вторая прямая линия L2 может быть параллельна одной из первой и второй боковых сторон SL1, SL2.In some embodiments of the present invention, an imaginary first straight line L1 may be parallel to one of the first and second sides SL1, SL2, and an imaginary second straight line L2 may be parallel to one of the first and second sides SL1, SL2.
Как показано на фиг. 7-11, воображаемая первая прямая линия L1 параллельна первой боковой стороне SL1, а воображаемая вторая прямая линия L2 параллельна второй боковой стороне SL2.As shown in FIG. 7-11, an imaginary first straight line L1 is parallel to the first lateral side SL1, and an imaginary second straight line L2 is parallel to the second lateral side SL2.
В соответствии с дополнительным аспектом настоящего изобретения, описанном выше в отношении фиг. 11 и с дальнейшей ссылкой на фиг. 10, на виде снизу одной из режущих вставок 30 первая и вторая нижние упорные поверхности 52а, 52b расположены внутри воображаемой остроугольной трапеции Т.In accordance with a further aspect of the present invention described above with respect to FIG. 11 and with further reference to FIG. 10, in a bottom view of one of the cutting inserts 30, the first and second
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая нижние упорные поверхности 52a, 52b могут быть расположены полностью внутри воображаемой остроугольной трапеции Т и могут не пересекать периферийную поверхность 46 вставки.In some embodiments, implementation of the present invention, the first and second
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 10, воображаемые третья и четвертая прямые линии L3, L4, проходящие параллельно первой и второй нижним упорным поверхностям 52a, 52b, соответственно, могут быть перпендикулярны к первой и второй боковым сторонам SL1, SL2, соответственно.In addition, in some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 10, imaginary third and fourth straight lines L3, L4 running parallel to the first and second
Как показано на фиг. 7-11, первая и вторая концевые поверхности 54a, 54b вставки могут содержать первую и вторую концевые упорные поверхности 68a, 68b.As shown in FIG. 7-11, the first and
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 8, горизонтальная плоскость РН может пересекать первую и вторую концевые упорные поверхности 68a, 68b.In some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 8, the horizontal plane PH may intersect the first and
Как показано на фиг. 3, смежные по окружности режущие вставки 30 могут иметь различные из своих первой и второй концевых упорных поверхностей 68a, 68b, находящиеся в контакте с задней стенкой 34 своего соответствующего гнезда 28 для размещения вставки, а также таким образом, что горизонтальная плоскость РН каждой вставки пересекает заднюю стенку 34 своего соответствующего гнезда 28 для размещения вставки.As shown in FIG. 3, circumferentially adjacent cutting inserts 30 may have different of their first and
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая концевые упорные поверхности 68a, 68b могут быть плоскими.In some embodiments of the present invention, the first and
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 10 и 11, первая концевая плоскость Е1, заданная первой концевой упорной поверхностью 68а, может содержать первую боковую сторону SL1, а вторая концевая плоскость Е2, заданная второй концевой упорной поверхностью 68b, может содержать вторую боковую сторону SL2.In addition, in some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 10 and 11, the first end plane E1 defined by the first
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вторая концевая упорная поверхность 68b может быть расположена на одной стороне первой концевой плоскости Е1, и никакая часть режущей вставки 30 не может проходить к другой ее стороне, и первая концевая упорная поверхность 68а может быть расположена на одной стороне второй концевой плоскости Е2, и никакая часть режущей вставки 30 не может проходить к другой ее стороне.Furthermore, in some embodiments of the present invention, the second
Как показано на фиг. 11, первая и третья периферийные угловые точки NC1, NC3 задают концевые точки короткого основания BS указанной остроугольной трапеции Т, а вторая и четвертая периферийные угловые точки NC2, NC4 задают концевые точки длинного основания BL указанной остроугольной трапеции Т.As shown in FIG. 11, the first and third peripheral corner points NC1, NC3 define the end points of the short base BS of said acute-angled trapezoid T, and the second and fourth peripheral corner points NC2, NC4 define the end points of the long base BL of said acute-angled trapezoid T.
Как показано на фиг. 10, первая и вторая нижние упорные поверхности 52a, 52b могут быть обращены к длинному основанию BL.As shown in FIG. 10, the first and second
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая нижние упорные поверхности 52a, 52b могут быть полностью расположены на противоположных сторонах биссектрисы ВВ основания, делящей пополам по меньшей мере одно из короткого и длинного оснований BS, BL.In some embodiments of the present invention, the first and second
Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вертикальная плоскость PV может содержать биссектрису ВВ основания.In addition, in some embodiments of the present invention, the vertical plane PV may comprise a base bisector BB.
В других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) воображаемая первая прямая линия L1 может быть параллельна второй боковой стороне SL2, а воображаемая вторая прямая линия L2 может быть параллельна первой боковой стороне SL1, и, таким образом, воображаемые первая и вторая прямые линии L1, L2, связанные с рабочими первой и второй режущими кромками 58a, 58b, соответственно, могут быть перпендикулярны к медианной плоскости М.In other embodiments of the present invention (not shown), the imaginary first straight line L1 may be parallel to the second side SL2, and the imaginary second straight line L2 may be parallel to the first side SL1, and thus the imaginary first and second straight lines L1, L2 associated with the working first and
Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано с некоторой степенью детализации, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть осуществлены без отступления от сущности или объема настоящего изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.While the present invention has been described in some detail, it should be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or scope of the present invention as defined in the appended claims.
Claims (68)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/815,836 US10525537B2 (en) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | Rotary cutting tool having disk-shaped cutting body and indexable cutting insert therefor |
| US15/815,836 | 2017-11-17 | ||
| PCT/IL2018/051116 WO2019097504A1 (en) | 2017-11-17 | 2018-10-18 | Rotary cutting tool having disk-shaped cutting body and indexable cutting insert therefor |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020112868A RU2020112868A (en) | 2021-12-17 |
| RU2020112868A3 RU2020112868A3 (en) | 2022-01-19 |
| RU2776248C2 true RU2776248C2 (en) | 2022-07-15 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2450138A1 (en) * | 2010-11-03 | 2012-05-09 | Seco Tools Ab | Cutting insert with grooved surface defining plural support surfaces |
| RU2465987C2 (en) * | 2008-06-04 | 2012-11-10 | Тунгалой Корпорейшн | Mechanism for clamping cutting plate and perishable cutting tool furnished with said mechanism |
| RU2541245C2 (en) * | 2013-01-09 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | End milling cutter |
| JP2015196203A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | 三菱マテリアル株式会社 | Edge replaceable metal saw |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465987C2 (en) * | 2008-06-04 | 2012-11-10 | Тунгалой Корпорейшн | Mechanism for clamping cutting plate and perishable cutting tool furnished with said mechanism |
| EP2450138A1 (en) * | 2010-11-03 | 2012-05-09 | Seco Tools Ab | Cutting insert with grooved surface defining plural support surfaces |
| RU2541245C2 (en) * | 2013-01-09 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | End milling cutter |
| JP2015196203A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | 三菱マテリアル株式会社 | Edge replaceable metal saw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2519208C2 (en) | Insert and rotary cutting tool | |
| CA2853928C (en) | Cutting insert and cutting tool | |
| RU2648717C2 (en) | Rotary cutting tool and reversible cutting insert thereof | |
| RU2470744C2 (en) | Tangential cutting plate | |
| JP5690417B2 (en) | Cutting insert for right angle machining and milling cutter provided with the same | |
| RU2685560C2 (en) | Cutting plate and cutting tool | |
| JP2010526677A (en) | Eight-blade cutting insert and tool holder for the cutting insert | |
| JP2010526678A (en) | Eight-blade cutting insert and its tool holder | |
| KR20130115285A (en) | Cutting tool holding a plurality of types of cutting inserts | |
| KR102301448B1 (en) | Indexable single-sided cutting inserts having means to prevent improper mounting of the inserts, and cutting tools comprising such inserts | |
| CA3091609A1 (en) | Round double-sided cutting insert having a peripheral surface provided with protruding indexing latches, insert holder therefor and cutting tool | |
| RU2776248C2 (en) | Rotary cutting tool with disc-shaped cutting case and indexed cutting insert for it | |
| JP7210572B2 (en) | Rotary cutting tool with disk-shaped cutting body and indexable cutting insert therefor | |
| US11453065B2 (en) | Cutting insert having lower anti-slip recess, insert holder and cutting tool | |
| IL292747A (en) | Cutting insert having two upper cutting edges and a lower central protuberance with four abutment walls defining an imaginary quadrilateral, and rotary cutting tool | |
| RU2466831C2 (en) | Cutting plate | |
| RU2817712C1 (en) | Cutting plate having two upper cutting edges and lower central protrusion with four support walls defining imaginary quadrangle, and rotating cutting tool | |
| JPH0839327A (en) | Cutting tool |