RU2773937C2 - Method for manufacturing a carpet or a rug and carpet or rug produced thereby - Google Patents
Method for manufacturing a carpet or a rug and carpet or rug produced thereby Download PDFInfo
- Publication number
- RU2773937C2 RU2773937C2 RU2020134134A RU2020134134A RU2773937C2 RU 2773937 C2 RU2773937 C2 RU 2773937C2 RU 2020134134 A RU2020134134 A RU 2020134134A RU 2020134134 A RU2020134134 A RU 2020134134A RU 2773937 C2 RU2773937 C2 RU 2773937C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive layer
- copet
- pet
- primary
- layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 201
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims abstract description 201
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 162
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 161
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 57
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000003213 activating Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 3
- 108060002971 flz Proteins 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 77
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 12
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 9
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229920000126 Latex Polymers 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- VOLSCWDWGMWXGO-UHFFFAOYSA-N cyclobuten-1-yl acetate Chemical compound CC(=O)OC1=CCC1 VOLSCWDWGMWXGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000219430 Betula pendula Species 0.000 description 1
- 241001278264 Fernandoa adenophylla Species 0.000 description 1
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N Isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical group 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L isophthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
[0001] Настоящее изобретение относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра. Изобретение также относится к полученным им ковровому покрытию или ковру. Обсуждаемое ковровое покрытие может представлять собой изготовленное на широком ткацком станке ковровое покрытие с шириной 6 футов (около 1,83 м) или более, и получается с бесконечной длиной, например, с рулона. В альтернативном варианте, изобретение относится к ковру с ограниченной длиной.[ 0001 ] The present invention relates to a method for making a carpet or rug. The invention also relates to the carpet or carpet obtained by him. The carpet in question may be wide loom carpet with a width of 6 feet (about 1.83 m) or more, and is obtained in infinite length, for example, from a roll. Alternatively, the invention relates to a limited length carpet.
[0002] Более конкретно, изобретение относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра с помощью по меньшей мере так называемой операции тафтинга. Во время операции тафтинга нить вводят в материал первичной основы. Как правило, нить может быть на основе PET (полиэтилентерефталата), на основе PP (полипропилена) или на основе нейлона, причем нить на основе нейлона главным образом предназначается для ковровых покрытий в вариантах промышленного применения. Материал первичной основы может представлять собой слой тканого материала из полипропиленовой (PP) разрезной пленочной текстильной нити. Нижняя сторона первичной основы может быть затем покрыта латексом, чтобы навсегда приклеивать нить к основе. Чтобы обеспечить размерную стабильность коврового покрытия, посредством дополнительного слоя латекса может быть приклеена вторичная основа, например, слоя тканого PP. Нанесенный латекс может содержать большое количество наполнителя для придания веса ковровому покрытию. Ковровые покрытия, имеющие описанную выше конфигурацию, с трудом поддаются переработке для повторного использования, и их часто приходится выбрасывать на свалку. Конфигурация коврового покрытия, как описанная выше, раскрыта, например, в патентном документе US 2003/175,475, наряду с многочисленными другими возможными конфигурациями.[ 0002 ] More specifically, the invention relates to a method for making a carpet or carpet using at least a so-called tufting operation. During the tufting operation, the thread is introduced into the primary warp material. Generally, the yarn may be PET (polyethylene terephthalate) based, PP (polypropylene) based or nylon based, with the nylon based yarn being mainly for carpeting in industrial applications. The primary backing material may be a woven layer of polypropylene (PP) cut film textile yarn. The underside of the primary warp can then be covered with latex to permanently bond the thread to the warp. In order to ensure dimensional stability of the carpet, a secondary backing, such as a layer of woven PP, can be glued with an additional layer of latex. The applied latex may contain a large amount of filler to give weight to the carpet. Carpets having the configuration described above are difficult to recycle and often have to be disposed of in a landfill. A carpet configuration as described above is disclosed, for example, in US 2003/175,475, along with numerous other possible configurations.
[0003] Все из патентных документов US 5,532,035, EP 0 568 916, US 2007/172,630, US 5,481,786 и WO 93/12285 раскрывают конфигурации коврового покрытия, которые более пригодны для повторного использования. Например, патентный документ EP 0 568 916 раскрывает ворсовую ткань, выполненную из термопластичного материала только одного типа, так что ковровое покрытие изготовлено исключительно из PET, с целью создания полностью пригодной к переработке ворсовой ткани. Связывание или скрепление ворсовой пряжи с первичной основой достигается расплавлением содержащих пластик coPET связующих волокон в первичной основе. Автор настоящего изобретения выяснил, что в вариантах осуществления согласно патентному документу EP’916 связывание ворсовой пряжи иногда может быть недостаточным. Такое недостаточное связывание может приводить к проблемам в изготовлении и/или при применении.[ 0003 ] All of US 5,532,035, EP 0 568 916, US 2007/172,630, US 5,481,786 and WO 93/12285 all disclose carpet configurations that are more recyclable. For example, patent document EP 0 568 916 discloses a pile fabric made from only one type of thermoplastic material, such that the carpet is made exclusively from PET, in order to create a fully recyclable pile fabric. Bonding or bonding of the pile yarn to the primary backing is achieved by melting the plastic-containing coPET binder fibers in the primary backing. The inventor of the present invention has found that in the embodiments according to patent document EP'916, the bonding of the pile yarn may sometimes be insufficient. Such insufficient binding can lead to problems in manufacture and/or application.
[0004] Настоящее изобретение в первую очередь нацелено на альтернативный способ изготовления коврового покрытия или ковров, которые, в соответствии с некоторыми предпочтительными вариантами осуществления, могут давать пригодные к переработке ковровое покрытие или ковер, и/или могут давать ковровое покрытие или ковер, которые обеспечивают разрешение проблем прототипа.[ 0004 ] The present invention is primarily directed to an alternative method of making carpet or carpets which, in accordance with some preferred embodiments, can produce a recyclable carpet or carpet and/or can produce a carpet or carpet that provides resolving prototype problems.
[0005] С этой целью настоящее изобретение, в соответствии с первыми независимыми аспектами, относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра, причем способ включает стадии:[ 0005 ] To this end, the present invention, in accordance with the first independent aspects, relates to a method for manufacturing a carpet or rug, and the method includes the steps:
- стадию формирования первичной основы;- the stage of formation of the primary basis;
- стадию создания клеевого слоя;- the stage of creating the adhesive layer;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;step of quilting at least said primary warp;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;- the step of activating said adhesive layer to at least partially fix said thread on said primary backing;
отличающемуся тем, чтоcharacterized in that
- указанная первичная основа представляет собой тканый или нетканый слой, включающий нити, содержащие полиэтилентерефталат (PET);- the specified primary basis is a woven or non-woven layer, including threads containing polyethylene terephthalate (PET);
- указанный клеевой слой представляет собой слой, содержащий сополимер полиэтилентерефталата (coPET), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET.said adhesive layer is a layer containing a copolymer of polyethylene terephthalate (coPET), wherein coPET has a lower melting point than PET.
[0006] Нити должны пониматься либо как тонкая нить, либо как волокно, и поэтому могут представлять собой непрерывные нити или волокна с ограниченной длиной, также называемые или известные как штапельные волокна. Штапельные волокна обычно имеют длину в диапазоне от 10 до 500 мм, тогда как непрерывные нити обычно представляют собой нити с длиной свыше 500 мм.[ 0006 ] The filaments are to be understood as either a fine filament or a fiber, and therefore may be continuous filaments or fibers of limited length, also referred to or known as staple fibers. Staple fibers typically have a length in the range of 10 to 500 mm, while continuous filaments are typically filaments with a length of over 500 mm.
[0007] Первичная основа может представлять собой слой ткани или нетканого материала, включающий непрерывные нити (2) из PET (полиэтилентерефталата). Первичная основа может представлять собой слой ткани или нетканого материала, включающий нити из PET (полиэтилентерефталата) и coPET (сополимера полиэтилентерефталата), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET наличествует в указанной первичной основе в большем количестве, чем указанный coPET.[ 0007 ] The primary backing may be a layer of fabric or non-woven material including continuous filaments (2) of PET (polyethylene terephthalate). The primary backing may be a layer of fabric or non-woven material, including threads of PET (polyethylene terephthalate) and coPET (polyethylene terephthalate copolymer), and coPET has a lower melting point than PET, and moreover, said PET is present in said primary backing in a greater amount than specified coPET.
[0008] Клеевой слой может представлять собой слой, включающий по меньшей мере 15% coPET, такое количество, как по меньшей мере 20%, даже по меньшей мере 30%, необязательно по меньшей мере 40%, или даже по меньшей мере 50%.[ 0008 ] The adhesive layer may be a layer comprising at least 15% coPET, such as at least 20%, even at least 30%, optionally at least 40%, or even at least 50%.
[0009] Способ может включать по меньшей мере следующие стадии:[ 0009 ] The method may include at least the following steps:
- стадию формирования первичной основы;- the stage of formation of the primary basis;
- стадию создания клеевого слоя;- the stage of creating the adhesive layer;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;step of quilting at least said primary warp;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;- the step of activating said adhesive layer to at least partially fix said thread on said primary backing;
причем с такой характеристикой, чтоand with such a characteristic that
- указанная первичная основа представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий, предпочтительно непрерывные, нити из PET (полиэтилентерефталата) и coPET (сополимера полиэтилентерефталата), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET наличествует в указанной первичной основе в большем количестве, чем указанный coPET;said primary backing is a layer of woven or non-woven material comprising preferably continuous filaments of PET (polyethylene terephthalate) and coPET (polyethylene terephthalate copolymer), wherein coPET has a lower melting point than PET, and said PET is present in said primary backing in more than the specified coPET;
- указанный клеевой слой представляет собой слой, состоящий более чем на 50% из coPET, и/или слой, имеющий содержание полимера, которое на 50% или более состоит из coPET.said adhesive layer is a layer consisting of more than 50% coPET and/or a layer having a polymer content of 50% or more coPET.
[0010] coPET, который расплавляется при более низкой температуре, действует как связующий материал, тогда как PET обеспечивает или предпочтительно сохраняет структурную целостность первичной основы, клеевого слоя и/или коврового покрытия или ковра в целом. Комбинация большого количества PET в первичной основе и большого количества coPET в клеевом слое приводит к более высокой прочности и лучшему начальному удерживанию ворса в первичной основе, в то же время проявляя достаточную адгезивность, чтобы фиксировать пряжу в готовом ковровом покрытии, без неприемлемого ухудшения прочности ворсовой ткани.[ 0010 ] coPET, which melts at a lower temperature, acts as a binder, while PET provides or preferentially maintains the structural integrity of the primary backing, adhesive layer, and/or carpet or carpet as a whole. The combination of a high amount of PET in the primary backing and a high amount of coPET in the adhesive results in higher strength and better initial pile retention in the primary backing, while still exhibiting enough adhesiveness to secure the yarn in the finished carpet without unacceptably degrading the strength of the pile fabric. .
[0011] Указанная пряжа предпочтительно представляет собой нить на основе PET. Такой вариант исполнения был бы чрезвычайно удобным для переработки. Однако не исключено, что нить была бы иного типа, такого как нейлон или полипропилен. Существуют эффективные способы разделения, например, отделения нейлона или полипропилена от PET, такие как обогащение в тяжелой среде, и могут быть использованы для переработки отходов коврового покрытия, содержащего как PET, так и PP или нейлон. PET, использованный для получения ворсовой пряжи, может представлять собой PET, полученный из повторно используемого материала, например, из PET-бутылок или отходов ковровых покрытий, то есть, изношенных PET-ковров.[ 0011 ] Said yarn is preferably a PET-based yarn. Such an embodiment would be extremely convenient for processing. However, it is possible that the thread would be of a different type, such as nylon or polypropylene. There are effective separation methods, such as separating nylon or polypropylene from PET, such as heavy media enrichment, and can be used to process carpet waste containing both PET and PP or nylon. The PET used to make the pile yarn can be PET made from recycled material such as PET bottles or carpet waste, ie worn PET carpets.
[0012] Для вариантов исполнения первичной основы, имеющей нити как из PET, так и из coPET, эти нити могут быть сформированы как отдельные гомо/гомо-нити. Эти нити могут быть перепутаны, либо во время начального формирования, или во время стадии обработки после формирования, такой как водоструйное скрепление. В дополнение, или альтернативно, нити в указанной первичной основе включают по меньшей мере двухкомпонентные филаменты. Двухкомпонентные филаменты являются общеизвестными, например, из патентного документа US 2007/172,630. Филаменты выполнены из двух компонентов, распределенных предпочтительно по всей длине волокна. В контексте настоящего изобретения, согласно его первому аспекту, под филаментами подразумевается, что они включают PET и coPET как компоненты. Применение двухкомпонентных волокон приводит к приемлемой однородности в распределении PET и coPET в указанной первичной основе, а также к достаточно плотной сетчатой структуре волокон, которые по меньшей мере содержат более прочный PET-компонент. Эти признаки приводят к высокой начальной способности удерживать нить или ворс, а также к равномерному распределению coPET с более низкой температурой плавления.[ 0012 ] For primary backbone embodiments having both PET and coPET strands, these strands can be formed as separate homo/homon strands. These yarns can be tangled, either during initial formation or during a post-formation processing step such as water jet bonding. In addition, or alternatively, the yarns in said primary warp include at least two component filaments. Bicomponent filaments are well known, for example from US 2007/172,630. The filaments are made of two components, preferably distributed over the entire length of the fibre. In the context of the present invention, according to its first aspect, filaments are understood to include PET and coPET as components. The use of bicomponent fibers results in an acceptable uniformity in the distribution of PET and coPET in said primary backing, as well as in a sufficiently dense network structure of the fibers, which at least contain a stronger PET component. These features result in a high initial filament or lint retention as well as a uniform distribution of the lower melting point coPET.
[0013] Указанные двухкомпонентные филаменты могут принимать разнообразные формы, в отношении которых здесь ниже обсуждаются некоторые важные возможности.[ 0013 ] These bicomponent filaments can take a variety of forms, with respect to which some important possibilities are discussed below.
[0014] Согласно второй возможности, указанные двухкомпонентные филаменты относятся к типу «оболочка/сердцевина». Двухкомпонентные филаменты относятся к типу «оболочка/сердцевина», причем сердцевину предпочтительно составляет PET, тогда как оболочка состоит из coPET. Предпочтительно применяют концентрическую конфигурацию, но не исключается эксцентричная конфигурация. Объемистый филамент может быть получен вследствие различий в степени усадки между оболочкой и сердцевиной, в особенности в случаях, где оболочка из coPET составляет по меньшей мере 15 вес.% филамента.[ 0014 ] According to the second possibility, these two-component filaments are of the sheath/core type. The bicomponent filaments are of the sheath/core type, with the core being preferably PET while the sheath is made up of coPET. Preferably, a concentric configuration is used, but an eccentric configuration is not excluded. A bulky filament can be obtained due to differences in shrinkage between the sheath and core, especially in cases where the coPET sheath makes up at least 15% by weight of the filament.
[0015] Согласно третьей возможности, указанные двухкомпонентные филаменты могут разделяться при подведении механической энергии к более тонким волокнам. Этим путем можно добиться того, что нити более легко перепутываются с образованием слоя нетканого материала, например, посредством иглопробивного или водоструйного скрепления.[ 0015 ] According to a third possibility, these two-component filaments can be separated when mechanical energy is applied to thinner fibers. In this way it can be achieved that the threads are more easily entangled to form a layer of non-woven material, for example by means of needle or water jet bonding.
[0016] В альтернативном варианте, первичная основа может включать PET-нити и coPET-нити, каковые нити могут быть перепутаны. Хотя PET- и coPET-нити могут иметь одинаковую толщину (или dpf), coPET-нити могут отличаться, предпочтительно иметь меньший титр нити сравнительно с PET-нитями. PET-нити могут иметь титр в диапазоне от 6 до 10 денье (от 0,667 до 1,111 текс), coPET-нити могут иметь титр от 2 до 5 денье (от 0,222 до 0,556 текс). Формы поперечного сечения coPET- и PET-нитей могут быть одинаковыми или различными.[ 0016 ] Alternatively, the primary backing may include PET filaments and coPET filaments, which filaments can be mixed up. While PET and coPET filaments may have the same thickness (or dpf), coPET filaments may differ, preferably having a lower filament titer compared to PET filaments. PET threads can have a titer in the range of 6 to 10 denier (0.667 to 1.111 tex), coPET threads can have a titer of 2 to 5 denier (0.222 to 0.556 tex). The cross-sectional shapes of the coPET and PET filaments may be the same or different.
[0017] Согласно дополнительной возможности, указанные нити, такие как двухкомпонентные филаменты, имеют многолопастное, предпочтительно трехлопастное, поперечное сечение, причем сердцевину предпочтительно составляет PET, тогда как по меньшей мере часть наружной поверхности одной или многих лопастей, предпочтительно всех лопастей, таких как все три лопасти, сформирована из coPET.[ 0017 ] Optionally, said filaments, such as bicomponent filaments, have a multi-bladed, preferably three-bladed, cross-section, with the core being preferably PET, while at least a portion of the outer surface of one or more blades, preferably all blades, such as all three blades, formed from coPET.
[0018] В случае двухкомпонентных филаментов значительную долю наружной части лопастей предпочтительно составляет coPET.[ 0018 ] In the case of bicomponent filaments, a significant proportion of the outer portion of the blades is preferably coPET.
[0019] Указанные нити в указанной первичной основе предпочтительно включают нити, которые имеют круглое поперечное сечение. Круглое поперечное сечение является особенно полезным во время операции тафтинга. Нити легко проталкиваются со стороны иглами тафтинг-машины. Согласно одному варианту, указанные нити в указанной первичной основе включают нити, имеющие многолопастное, предпочтительно трехлопастное, поперечное сечение. Многолопастные, и в особенности трехлопастные конфигурации позволяют получать плотную сетчатую структуру в слое тканого или нетканого материала, поскольку поперечное сечение обеспечивает укладку волокон более эффективным образом, чем, например, в случае круглых нитей. Прочности первичной основы, и удерживанию ворса, может содействовать такая многолопастная, предпочтительно трехлопастная, форма нити, в то же время сохраняя достаточный лофт ткани. Многолопастные, и в особенности трехлопастные нити обеспечивают более равномерное рассредоточение более легкоплавкого coPET так, что первичная основа становится эффективнее сама по себе в качестве клеевого слоя. По этой причине клеевой слой с меньшим весом, например, с удельным весом на единицу площади менее 100 граммов на квадратный метр, может быть использован в комбинации с первичной основой, которая содержит многолопастные, предпочтительно трехлопастные, нити, или по существу состоит из них.[ 0019 ] Said filaments in said primary warp preferably include filaments that have a circular cross section. The round cross section is especially useful during the tufting operation. The threads are easily pushed from the side by the needles of the tufting machine. In one embodiment, said yarns in said primary warp include yarns having a multi-blade, preferably three-blade, cross section. Multi-blade, and especially three-blade, configurations allow a dense network structure to be obtained in the woven or non-woven layer, since the cross-section allows the fibers to be deposited in a more efficient manner than, for example, in the case of round threads. Primary warp strength, and pile retention, can be aided by such a multi-blade, preferably three-blade, yarn shape while maintaining a sufficient fabric loft. Multi-blade, and especially tri-blade, filaments provide a more even dispersion of the more fusible coPET so that the primary backing becomes more effective on its own as an adhesive layer. For this reason, a lower weight adhesive layer, for example, with a specific gravity per unit area of less than 100 grams per square meter, can be used in combination with a primary backing that contains or essentially consists of multi-lobed, preferably three-lobed, threads.
[0020] Указанный PET предпочтительно присутствует в указанной первичной основе в количестве по меньшей мере 60 весовых процентов, или по меньшей мере 75 весовых процентов. Важно иметь в первичной основе PET с достаточной высокой температурой плавления, чтобы обеспечивать достаточную прочность и удерживание ворса.[ 0020 ] Said PET is preferably present in said primary backbone in an amount of at least 60 weight percent, or at least 75 weight percent. It is important to have PET in the primary backing with a sufficiently high melting point to provide sufficient strength and lint retention.
[0021] В соответствии с этим, указанный coPET предпочтительно наличествует в указанной первичной основе в количестве 40 весовых процентов или менее, или 25 весовых процентов или менее.[ 0021 ] Accordingly, said coPET is preferably present in said primary backbone in an amount of 40 weight percent or less, or 25 weight percent or less.
[0022] Однако, согласно другим вариантам исполнения, первичная основа может на 100% состоять из PET.[ 0022 ] However, in other embodiments, the primary backing may be 100% PET.
[0023] Согласно некоторым вариантам исполнения, материал первичной основы может представлять собой слой тканого материала, такой как слой тканого материала из полипропиленовой (PP) разрезной пленочной текстильной нити, или слой тканого материала из полиэтилентерефталатной (PET) разрезной пленочной текстильной нити. Этот PET может быть получен из повторно используемого материала, например, из PET-бутылок или отходов ковровых покрытий, то есть, изношенных PET-ковров.[ 0023 ] In some embodiments, the primary backing material may be a layer of woven material, such as a woven layer of polypropylene (PP) cut film textile yarn, or a woven layer of polyethylene terephthalate (PET) cut film textile yarn. This PET can be obtained from recycled material such as PET bottles or carpet waste, i.e. worn PET carpets.
[0024] В альтернативном варианте, первичная основа может представлять собой слой нетканого материала. Первичная основа может представлять собой слой нетканого материала, сформированного с использованием технологии скрепления прядением, раздувного распыления расплава, кардования и/или иглопробивания.[ 0024 ] Alternatively, the primary backing may be a nonwoven layer. The primary backing may be a nonwoven layer formed using spun bonding, meltblown, carding and/or needling techniques.
[0025] Указанная первичная основа предпочтительно представляет собой слой нетканого материала, образованного с помощью технологии скрепления прядением (спанбонда). Способ спанбонда для получения нетканых слоев является общеизвестным, например, из патентного документа WO 2017/129,318. Образованные спанбондом нити указанной первичной основы уплотняют или связывают, например, с использованием каландров.[ 0025 ] Said primary backing is preferably a layer of non-woven fabric formed by spun bonding (spunbond) technology. The spunbond process for producing nonwoven layers is well known, for example from patent document WO 2017/129,318. The spunbond yarns of said primary warp are compacted or bonded, for example, using calenders.
[0026] Согласно одному альтернативному варианту, указанная первичная основа представляет собой нетканый слой, сформированный способами раздувного распыления расплава, кардования и/или иглопробивания. Эти способы также являются общеизвестными для получения слоев нетканого материала. В случае раздувного распыления расплава может быть приведена ссылка, например, на патентный документ WO 2006/037371. Согласно еще одному дополнительному альтернативному варианту, указанная первичная основа представляет собой слой тканого материала, например, из экструдированной пряжи, причем такая пряжа является такой, которая предпочтительно включает жгут из непрерывных нитей как из PET, так и из coPET, и/или непрерывных двухкомпонентных филаментов из PET/coPET, как описано выше.[ 0026 ] According to one alternative, said primary backing is a nonwoven layer formed by melt blown, carded, and/or needled techniques. These methods are also well known for producing layers of nonwoven material. In the case of blown melt spray, reference may be made to, for example, patent document WO 2006/037371. According to another additional alternative, said primary warp is a layer of woven material, for example, from extruded yarn, and such yarn is one that preferably includes a tow of continuous filaments of both PET and coPET, and/or continuous bicomponent filaments from PET/coPET as described above.
[0027] Согласно специальному варианту исполнения, указанная первичная основа представляет собой слой нетканого материала, образованный с использованием комбинации по меньшей мере технологии скрепления прядением и раздувного распыления расплава. Например, слой нетканого материала может состоять из нескольких подслоев, каждый из которых получен по одной из вышеуказанных технологий. Центральный слой может быть получен способом скрепления прядением, тогда как два противолежащих наружных слоя могут быть получены раздувным распылением расплава, или же, напротив, другими путями. Составляющие слои могут иметь различный состав. Наружные слои могут содержать больше coPET, чем центральный слой. Наружные слои даже могут функционировать как клеевой слой, и содержать свыше 50 процентов coPET, тогда как центральный слой содержит больше PET, чем coPET. Данный специальный вариант исполнения приводит к более прочному нетканому слою, по сравнению с нетканым слоем, который получен, например, только раздувным распылением расплава. Способ раздувного распыления расплава обычно приводит к меньшему размеру нитей.[ 0027 ] In a special embodiment, said primary backing is a nonwoven layer formed using a combination of at least a spun bonding and melt blown technology. For example, a layer of nonwoven material may consist of several sublayers, each of which is obtained by one of the above technologies. The central layer can be obtained by a spun bonding process, while the two opposite outer layers can be obtained by melt blown spraying, or, on the contrary, in other ways. The constituent layers may have a different composition. The outer layers may contain more coPET than the core layer. The outer layers can even function as an adhesive layer and contain over 50 percent coPET, while the core layer contains more PET than coPET. This special embodiment results in a stronger non-woven layer compared to a non-woven layer, which is obtained, for example, only by melt blown spraying. The melt blown method generally results in smaller filaments.
[0028] В любом случае указанную первичную основу предпочтительно подвергают по меньшей мере термоскреплению горячим воздухом, чтобы связать полотно указанной первичной основы. Способ термоскрепления горячим воздухом включает пропускание горячего воздуха через несвязанное полотно, чтобы, по меньшей мере частично, расплавить полимерные волокна, например, по меньшей мере часть более низкоплавкого coPET. Поэтому coPET может присутствовать в первичной основе в виде массивов coPET, похожих на островки, или капли, или комки, закрепленные вокруг PET-нитей или в остальных из двухкомпонентных филаментов, в частности, в местах, где PET-нити пересекаются друг с другом.[ 0028 ] In any case, said primary backing is preferably subjected to at least hot air thermal bonding to bond the web of said primary backing. The hot air bonding process includes passing hot air through an unbonded web to at least partially melt polymer fibers, such as at least a portion of the lower melting coPET. Therefore, coPET may be present in the primary substrate as island-like arrays of coPET or droplets or clumps anchored around the PET strands or in the rest of the bicomponent filaments, particularly at the points where the PET strands intersect each other.
[0029] Указанная первичная основа предпочтительно по существу или полностью сформирована из двухкомпонентных филаментов, имеющих соотношение PET-coPET между 75:25 и 85:15, предпочтительно около 80:20.[ 0029 ] Said primary backing is preferably substantially or entirely formed from bicomponent filaments having a PET-coPET ratio between 75:25 and 85:15, preferably about 80:20.
[0030] Указанные нити в указанной первичной основе предпочтительно имеют размер свыше 4 dpf (денье на филамент, или граммов на 9000 метров индивидуального филамента), или 0,445 tpf (текс на филамент, или граммов на 1000 метров индивидуального филамента), предпочтительно 6 или 8 dpf (0,667 или 0,889 tpf) или больше. Больший вес на филамент обеспечивает более высокую прочность в расчете на филамент, и тем самым более высокую прочность первичной основы. Автор настоящего изобретения отметил, что это содействует прочности в продольном и поперечном направлениях нетканого слоя. Сопротивление прокалыванию во время тафтинга сводится к минимуму, тогда как прочность после иглопробивания, или даже после тафтинга до высокой степени сохраняется. Согласно одному варианту, указанные нити в указанной первичной основе имеют размер 2 dpf (0,222 tpf) или ниже. Благодаря более низкому весу на филамент больше нитей на единицу площади могут быть размещены в первичной основе, и тогда этим путем достигается более высокое сцепление.[ 0030 ] Said yarns in said primary warp preferably have a size greater than 4 dpf (denier per filament, or grams per 9000 meters of individual filament), or 0.445 tpf (tex per filament, or grams per 1000 meters of individual filament), preferably 6 or 8 dpf (0.667 or 0.889 tpf) or more. The greater weight per filament provides higher strength per filament and thus higher primary backing strength. The inventor of the present invention noted that this contributes to the strength in the longitudinal and transverse directions of the nonwoven layer. Puncture resistance during tufting is reduced to a minimum, while strength after needling, or even after tufting, is maintained to a high degree. In one embodiment, said filaments in said primary are 2 dpf (0.222 tpf) or less. Due to the lower weight per filament, more filaments per unit area can be placed in the primary warp, and then a higher cohesion is achieved in this way.
[0031] Указанный клеевой слой предпочтительно представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити, содержащие coPET (сополимер полиэтилентерефталата), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET. Клеевой слой может представлять собой слой тканого или нетканого материала, содержащий нити из PET (полиэтилентерефталата) и coPET (сополимера полиэтилентерефталата), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET присутствует в указанном клеевом слое в меньшем количестве, чем указанный coPET. Нити в указанном клеевом слое предпочтительно могут по меньшей мере включать двухкомпонентные филаменты, которые могут быть гомо/гомо-типа, или типа «оболочка/сердцевина», причем сердцевина предпочтительно состоит из PET, тогда как оболочка состоит из coPET. В альтернативном варианте клеевая основа может включать PET-нити и coPET-нити, каковые нити могут быть перемешаны. Хотя нити из PET и coPET могут иметь одинаковую толщину (или dpf), coPET-нити могут иметь иной, предпочтительно меньший титр сравнительно с PET-нитями. Формы поперечного сечения coPET- и PET-нитей могут быть идентичными или различными.[ 0031 ] Said adhesive layer is preferably a layer of woven or non-woven fabric comprising filaments containing coPET (polyethylene terephthalate copolymer), coPET having a lower melting point than PET. The adhesive layer may be a layer of woven or non-woven material containing threads of PET (polyethylene terephthalate) and coPET (polyethylene terephthalate copolymer), and coPET has a lower melting point than PET, and moreover, the specified PET is present in the specified adhesive layer in a smaller amount than specified coPET. The filaments in said adhesive layer may preferably include at least bicomponent filaments, which may be homo/homo or sheath/core, the core being preferably PET while the sheath is coPET. Alternatively, the adhesive base may include PET threads and coPET threads, which threads can be mixed. While PET and coPET filaments may have the same thickness (or dpf), coPET filaments may have a different, preferably lower, titer compared to PET filaments. The cross-sectional shapes of coPET and PET filaments may be identical or different.
[0032] Указанные нити в указанном клеевом слое предпочтительно включают нити, имеющие круглое поперечное сечение, или многолопастное, предпочтительно трехлопастное, поперечное сечение.[ 0032 ] Said filaments in said adhesive layer preferably include filaments having a circular cross section, or a multi-lobed, preferably three-lobed, cross section.
[0033] Указанный coPET предпочтительно присутствует в указанном клеевом слое в количестве по меньшей мере 20 весовых процентов или по меньшей мере 25 весовых процентов, таком как по меньшей мере 50 весовых процентов, даже по меньшей мере 60 весовых процентов, таком как по меньшей мере 75 весовых процентов.[ 0033 ] Said coPET is preferably present in said adhesive layer in an amount of at least 20 weight percent or at least 25 weight percent, such as at least 50 weight percent, even at least 60 weight percent, such as at least 75 weight percent.
[0034] Указанный PET предпочтительно присутствует в указанном клеевом слое в количестве 40 весовых процентов или менее, или 25 весовых процентов или менее.[ 0034 ] Said PET is preferably present in said adhesive layer in an amount of 40 weight percent or less, or 25 weight percent or less.
[0035] Указанный клеевой слой предпочтительно представляет собой слой нетканого материала, полученный с использованием спанбонд-технологии.[ 0035 ] Said adhesive layer is preferably a spunbond nonwoven layer.
[0036] Указанный клеевой слой предпочтительно по существу или полностью сформирован из двухкомпонентных филаментов, имеющих соотношение PET/coPET между 85/15 и 15/85, такое как между 80/20 и 20/80, даже между 75/25 и 25/75, или между 15:85 и 25:75, предпочтительно около 20:80. Спанбонд-филаменты указанного клеевого слоя предпочтительно являются неуплотненными. Уплотнение и/или каландрирование клеевого слоя создает опасность снижения лофта.[ 0036 ] Said adhesive layer is preferably substantially or entirely formed from bicomponent filaments having a PET/coPET ratio between 85/15 and 15/85, such as between 80/20 and 20/80, even between 75/25 and 25/75 , or between 15:85 and 25:75, preferably around 20:80. The spunbond filaments of said adhesive layer are preferably undensified. Compaction and/or calendering of the adhesive layer poses a risk of lowering the loft.
[0037] Следует отметить, что высокое соотношение PET/coPET в двухкомпонентном волокне для клеевого слоя приводит к объемистым нитям, которые являются более благоприятными для клеевого слоя.[ 0037 ] It should be noted that a high PET/coPET ratio in the adhesive layer bicomponent fiber results in bulky filaments that are more favorable to the adhesive layer.
[0038] Указанные нити в указанном клеевом слое предпочтительно имеют размер менее 5 dpf (0,556 tpf), предпочтительно 3 dpf (0,333 tpf) или меньше.[ 0038 ] Said threads in said adhesive layer are preferably less than 5 dpf (0.556 tpf), preferably 3 dpf (0.333 tpf) or less.
[0039] Клеевой слой и первичная основа могут быть объединены в соответствии с несколькими возможностями этого.[ 0039 ] The adhesive layer and the primary backing can be combined according to several possibilities.
[0040] В соответствии с первой возможностью, указанный клеевой слой наносят на первичную основу после того, как соответственная часть указанной первичной основы была простегана. В этом варианте исполнения сопротивление иглопрокалыванию в процессе тафтинга сводится к минимуму, и структура клеевого слоя не ограничивается процессом тафтинга. Например, устраняются любые проблемы с низкой прочностью в клеевом слое, обусловленные слоем нетканого материала. Клеевой слой по большей части является изначально непрочным вследствие низкого содержания PET в нем.[ 0040 ] According to a first possibility, said adhesive layer is applied to the primary backing after the respective portion of said primary backing has been quilted. In this embodiment, resistance to needling during the tufting process is minimized and the structure of the adhesive layer is not limited to the tufting process. For example, any low strength problems in the adhesive layer caused by the nonwoven layer are eliminated. The adhesive layer for the most part is initially fragile due to the low content of PET in it.
[0041] В соответствии со второй возможностью, указанный клеевой слой наносят на первичную основу до того, как соответственная часть указанной первичной основы была простегана, причем стадия простегивания включает пропускание нити по меньшей мере в указанную первичную основу и указанный клеевой слой. Затем первичную основу и указанный клеевой слой после этого термически сплавляют для связывания стежков нити. В этом варианте исполнения может быть получено лучшее конечное фиксирование пряжи, поскольку клеевой слой внедрен в простеганную ткань. В случае нетканого клеевого слоя большое количество coPET улучшает лофт в клеевом слое, что является благоприятным в тафтинг-машине. В таком варианте исполнения клеевой слой предпочтительно состоит из слоя нетканого материала, например, из образованных спанбонд-способом двухкомпонентных филаментов, которые не уплотнены, с целью максимизации лофта в клеевом слое. Согласно специальному варианту исполнения этой возможности, указанный клеевой слой наносят на верх указанной первичной основы. Хотя в таком случае может быть более затруднительным подведение достаточной энергии для получения достаточного фиксирования нити, такой вариант исполнения не исключается.[ 0041 ] According to a second possibility, said adhesive layer is applied to the primary warp before the respective portion of said primary warp has been quilted, the quilting step comprising passing a thread into at least said primary warp and said adhesive layer. The primary backing and said adhesive layer are then thermally fused to bond the thread stitches. In this embodiment, a better final fixation of the yarn can be obtained since the adhesive layer is embedded in the quilted fabric. In the case of a non-woven adhesive layer, a large amount of coPET improves the loft in the adhesive layer, which is favorable in a tufting machine. In such an embodiment, the adhesive layer preferably consists of a layer of nonwoven material, such as spunbonded bicomponent filaments, which is not densified to maximize loft in the adhesive layer. According to a special embodiment of this possibility, said adhesive layer is applied on top of said primary backing. Although in such a case it may be more difficult to supply sufficient energy to obtain sufficient fixation of the thread, such an embodiment is not excluded.
[0042] Однако, в указанной сначала также как второй возможности, указанный клеевой слой предпочтительно наносят на нижнюю часть указанной первичной основы, то есть, нижнюю часть коврового покрытия или ковра, которая будет обращена к поверхности, находящейся под ковровым покрытием или ковром.[ 0042 ] However, in the first as well as the second possibility, said adhesive layer is preferably applied to the bottom of said primary backing, i.e., the bottom of the carpet or carpet that will face the surface underneath the carpet or carpet.
[0043] Указанный клеевой слой и указанную первичную основу предпочтительно соединяют друг с другом в указанной стадии активации указанного клеевого слоя. Эта активация может быть выполнена посредством тепла и/или давления.[ 0043 ] Said adhesive layer and said primary backing are preferably bonded to each other in said activation step of said adhesive layer. This activation can be done by heat and/or pressure.
[0044] Указанную стадию активации указанного клеевого слоя предпочтительно проводят по меньшей мере путем связывания каландрированием или с помощью устройства для термического ламинирования с вращающимся роликом. Указанную стадию активации указанного клеевого слоя предпочтительно проводят по меньшей мере путем связывания каландрированием с подведением тепла и/или приложением давления.[ 0044 ] Said activation step of said adhesive layer is preferably carried out by at least calender bonding or by means of a rotating roller thermal laminator. Said activation step of said adhesive layer is preferably carried out at least by bonding by calendering with heat and/or pressure applied.
[0045] Используемый в контексте настоящего изобретения coPET представляет собой PET, имеющий температуру плавления в диапазоне 120-240°С, предпочтительно 140-160°С. Указанный coPET предпочтительно имеет температуру стеклования ниже 35°С.[ 0045 ] Used in the context of the present invention, coPET is PET having a melting point in the range of 120-240°C, preferably 140-160°C. Said coPET preferably has a glass transition temperature below 35°C.
[0046] Возможные составы coPET для применения в первичной основе и/или в клеевом слое представляют собой PET, модифицированный диолами или двухосновными кислотами, такими как соответствующие циклогександиметанолу или изофталевой кислоте. Автор настоящего изобретения получил хорошие результаты с coPET, продаваемым на рынке фирмой EMS-Chemie AG под наименованиями EMS Griltex D 1387 E или EMS Griltex D 1848 E.[ 0046 ] Possible coPET formulations for use in the primary backing and/or in the adhesive layer are PET modified with diols or dibasic acids, such as those corresponding to cyclohexanedimethanol or isophthalic acid. The present inventor has obtained good results with coPET marketed by EMS-Chemie AG under the names EMS Griltex D 1387 E or EMS Griltex D 1848 E.
[0047] Для coPET предпочтительно применяют полиэтилентерефталат/изофталатный сополимер, например, с молярным соотношением изофталат/терефталат от около 20 до 40%.[ 0047 ] For coPET, a polyethylene terephthalate/isophthalate copolymer is preferably used, for example, with an isophthalate/terephthalate molar ratio of about 20 to 40%.
[0048] Указанный клеевой слой имеет удельный вес на единицу площади по меньшей мере 85 граммов на квадратный метр, или по меньшей мере 2,5 унции/ярд2, и предпочтительно по меньшей мере 135 граммов на квадратный метр, или по меньшей мере 4 унции/ярд2. Такой клеевой слой обеспечивает достаточное фиксирование нити на первичной основе, в то же время сохраняя лофт в клеевом слое в случае, где клеевой слой нанесен в виде нетканого слоя, например, состоящего из образованных спанбонд-способом двухкомпонентных филаментов.[ 0048 ] Said adhesive layer has a specific gravity per unit area of at least 85 grams per square meter, or at least 2.5 ounces/yd 2 , and preferably at least 135 grams per square meter, or at least 4 ounces /yard 2 . Such an adhesive layer provides sufficient fixation of the yarn on the primary backing while maintaining a loft in the adhesive layer in the case where the adhesive layer is applied as a non-woven layer, for example consisting of spunbonded bicomponent filaments.
[0049] Указанная первичная основа предпочтительно имеет удельный вес на единицу площади по меньшей мере 100 граммов на квадратный метр, или по меньшей мере 3 унции/ярд2. Согласно этому варианту исполнения, первичная основа имеет надлежащую прочность, чтобы удерживать исходную нить. Еще лучшим является удельный вес на единицу площади по меньшей мере 120 граммов на квадратный метр, или по меньшей мере 3,5 унции/ярд2. Согласно вариантам, не исключается, что указанная первичная основа имеет удельный вес на единицу площади, который составляет 100 граммов или ниже.[ 0049 ] Said primary substrate preferably has a specific gravity per unit area of at least 100 grams per square meter, or at least 3 oz/yd 2 . According to this embodiment, the primary warp has sufficient strength to hold the original yarn. Even better is a specific gravity per unit area of at least 120 grams per square meter, or at least 3.5 oz/yd 2 . According to the options, it is not excluded that the specified primary basis has a specific gravity per unit area, which is 100 grams or less.
[0050] Как правило, указанная первичная основа может дополнительно включать смазочный материал, например, силикон или сложный эфир, например, в количестве от 0,1 до 1 вес.%. Такой смазочный материал может повышать подвижность нитей во время иглопрокалывания или во время тафтинга, а именно, с минимальными разрывами нитей, так, что после иглопрокалывания или даже после тафтинга в высокой степени сохраняется прочность. Для клеевого слоя в случаях, где он представляет собой слой тканого или нетканого материала, также может быть благоприятным присутствие смазочного материала в таком же или подобном количестве, а именно, также от 0,1 до 1 вес.%. В случаях, где проводят тафтинг композита из клеевого слоя и первичной основы, смазывание может усиливать лофт, приводя к более плавной операции тафтинга.[ 0050 ] Typically, said primary base may further comprise a lubricant, such as a silicone or an ester, for example, in an amount of 0.1 to 1% by weight. Such a lubricant can increase the mobility of the threads during needle-punching or during tufting, namely with minimal breakage of the threads, so that strength is retained to a high degree after needle-piercing or even after tufting. For the adhesive layer, in cases where it is a layer of woven or non-woven material, the presence of a lubricant in the same or a similar amount, namely, also from 0.1 to 1 wt.%, may also be advantageous. In cases where a composite of adhesive layer and primary backing is tufted, lubrication can enhance the loft, resulting in a smoother tufting operation.
[0051] Согласно другой важной возможности для клеевого слоя, указанный клеевой слой формируют по меньшей мере как порошок, включающий указанный coPET, или как порошок из coPET.[ 0051 ] According to another important possibility for the adhesive layer, said adhesive layer is formed at least as a powder comprising said coPET, or as a powder of coPET.
[0052] Ясно, что указанный клеевой слой, кроме указанных coPET и PET, может содержать неполимерные компоненты, такие как неполимерные материалы наполнителя, предпочтительно песок, мел и/или другие минеральные материалы.[ 0052 ] It is clear that said adhesive layer, in addition to said coPET and PET, may contain non-polymeric components such as non-polymeric filler materials, preferably sand, chalk and/or other mineral materials.
[0053] Согласно еще одному дополнительному специальному варианту исполнения, указанный клеевой слой может быть нанесен в жидкой форме, например, напылением жидкого coPET. Такие жидкий клей или жидкий coPET могут быть получены из расплавленных гранул, содержащих клей или coPET. Напыление может быть предпочтительно проведено на оборотную сторону простеганной первичной основы. В соответствии с данным специальным вариантом исполнения, материал наполнителя может быть рассыпан или рассеян в еще жидкий клей или coPET для увеличения веса, или же материал наполнителя может быть сначала нанесен, и затем приклеен напыляемым жидким клеем, или обоими вариантами.[ 0053 ] According to another further special embodiment, said adhesive layer can be applied in liquid form, for example by spraying liquid coPET. Such liquid adhesive or liquid coPET can be obtained from melted granules containing adhesive or coPET. The spraying can preferably be carried out on the reverse side of the quilted primary backing. According to this special embodiment, the filler material may be sprayed or dispersed into the still-liquid adhesive or coPET to add weight, or the filler material may be first applied and then adhered with a spray-on liquid adhesive, or both.
[0054] Указанный coPET предпочтительно присутствует в указанном клеевом слое в количестве по меньшей мере 20 весовых процентов, или по меньшей мере 25 весовых процентов, таком как по меньшей мере 50 весовых процентов, даже по меньшей мере 60 весовых процентов, таком как по меньшей мере 75 весовых процентов.[ 0054 ] Said coPET is preferably present in said adhesive layer in an amount of at least 20 weight percent, or at least 25 weight percent, such as at least 50 weight percent, even at least 60 weight percent, such as at least 75 weight percent.
[0055] Указанный клеевой слой предпочтительно по существу или полностью сформирован двухкомпонентными филаментами, имеющими соотношение PET/coPET между 85/15 и 15/85, такое как между 80/20 и 20/80, даже между 75/25 и 25/75, или между 15:85 и 25:75, предпочтительно около 20:80. Спанбонд-филаменты указанного клеевого слоя предпочтительно являются неуплотненными. Уплотнение и/или каландрирование клеевого слоя создает опасность снижения лофта.[ 0055 ] Said adhesive layer is preferably substantially or wholly formed by two-component filaments having a PET/coPET ratio between 85/15 and 15/85, such as between 80/20 and 20/80, even between 75/25 and 25/75, or between 15:85 and 25:75, preferably around 20:80. The spunbond filaments of said adhesive layer are preferably undensified. Compaction and/or calendering of the adhesive layer poses a risk of lowering the loft.
[0056] Идеи изобретения в настоящем изобретении не ограничиваются ковровыми покрытиями на основе PET/coPET, но могут найти широкое применение в области изготовления коврового покрытия и ковра. На этом основании настоящее изобретение, согласно его второму независимому аспекту, также относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра, причем способ включает по меньшей мере следующие стадии:[ 0056 ] The inventive concepts of the present invention are not limited to PET/coPET carpets, but can be widely used in the carpet and carpet industry. On this basis, the present invention, according to its second independent aspect, also relates to a method for manufacturing a carpet or rug, the method comprising at least the following steps:
- стадию формирования первичной основы;- the stage of formation of the primary basis;
- стадию формирования клеевого слоя;- the stage of formation of the adhesive layer;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;step of quilting at least said primary warp;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;- the step of activating said adhesive layer to at least partially fix said thread on said primary backing;
[0057] с такой характеристикой, что[ 0057 ] with such a characteristic that
- указанная первичная основа представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити, содержащие первый полимер;- the specified primary basis is a layer of woven or non-woven material, including threads containing the first polymer;
- указанный клеевой слой представляет собой слой, состоящий из второго полимера, причем второй полимер имеет более низкую температуру плавления, чем первый полимер.said adhesive layer is a layer consisting of a second polymer, the second polymer having a lower melting point than the first polymer.
[0058] Первичная основа может представлять собой слой тканого или нетканого материала, содержащий непрерывные нити из указанного первого полимера. Первичная основа может представлять собой слой тканого или нетканого материала, содержащий нити из указанного первого и указанного второго полимера, причем указанный первый полимер присутствует в указанной первичной основе в большем количестве, чем указанный второй полимер.[ 0058 ] The primary backing may be a layer of woven or nonwoven material containing continuous filaments of said first polymer. The primary backing may be a layer of woven or non-woven material containing threads from the specified first and the specified second polymer, and the specified first polymer is present in the specified primary basis in a larger amount than the specified second polymer.
[0059] Клеевой слой может представлять собой слой, включающий по меньшей мере 15% указанного второго полимера, такое количество, как по меньшей мере 20%, даже по меньшей мере 30%, необязательно по меньшей мере 40% или даже по меньшей мере 50%.[ 0059 ] The adhesive layer may be a layer comprising at least 15% of said second polymer, such an amount as at least 20%, even at least 30%, optionally at least 40%, or even at least 50% .
[0060] Согласно некоторым вариантам исполнения, способ изготовления коврового покрытия или ковра может включать по меньшей мере следующие стадии:[ 0060 ] In some embodiments, a method for making a carpet or carpet may include at least the following steps:
- стадию формирования первичной основы;- the stage of formation of the primary basis;
- стадию формирования клеевого слоя;- the stage of formation of the adhesive layer;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;step of quilting at least said primary warp;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;- the step of activating said adhesive layer to at least partially fix said thread on said primary backing;
[0061] с такой характеристикой, что[ 0061 ] with such a characteristic that
- указанная первичная основа представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити, содержащие первый полимер, предпочтительно непрерывные нити из первого полимера и второго полимера с более низкой температурой плавления, причем указанный первый полимер присутствует в указанной первичной основе в большем количестве, чем указанный второй полимер;- said primary warp is a layer of woven or nonwoven material comprising yarns containing a first polymer, preferably continuous yarns of a first polymer and a second polymer with a lower melting point, wherein said first polymer is present in said primary warp in a larger amount than said second polymer;
- указанный клеевой слой представляет собой слой, состоящий на 50% или более из указанного второго полимера.said adhesive layer is a layer consisting of 50% or more of said second polymer.
[0062] Ясно, что изобретение в данном втором аспекте может показывать признаки первого аспекта и/или предпочтительных вариантов осуществления его, без того, чтобы первый полимер обязательно представлял собой PET, и без того, чтобы второй полимер обязательно представлял собой coPET.[ 0062 ] It is clear that the invention in this second aspect may show features of the first aspect and/or preferred embodiments thereof, without the first polymer being necessarily PET and without the second polymer being necessarily coPET.
[0063] Например, указанный второй полимер может представлять собой coPET, аморфный полиолефин, этиленвинилацетат, или полипропилен с низкой молекулярной массой.[ 0063 ] For example, said second polymer may be coPET, amorphous polyolefin, ethylene vinyl acetate, or low molecular weight polypropylene.
[0064] Указанный клеевой слой предпочтительно сформирован по меньшей мере как нетканый материал, включающий нити, содержащие указанный второй полимер, и/или второй полимер в порошкообразной форме, и/или сформированный по меньшей мере напылением жидкости, содержащей указанный второй полимер, такой как расплавленный второй полимер, или нанесением пасты, включающей указанный второй полимер, например, на простеганную первичную основу. Например, могут быть расплавлены и напылены гранулы второго полимера, например, coPET. В таком варианте исполнения давление при напылении в целом может быть достаточным для фиксирования нити на первичной основе, хотя также может быть применено сплавление посредством нагретого каландра.[ 0064 ] Said adhesive layer is preferably formed as at least a non-woven fabric comprising filaments containing said second polymer and/or a second polymer in powder form and/or formed at least by spraying a liquid containing said second polymer, such as molten a second polymer, or by applying a paste comprising said second polymer, for example, to a quilted primary backing. For example, pellets of a second polymer, such as coPET, can be melted and sprayed. In such an embodiment, the spray pressure may generally be sufficient to fix the filament on the primary backing, although hot calender fusion may also be used.
[0065] При формировании клеевого слоя в порошкообразной форме, жидкой форме или в виде пасты, кроме содержащегося указанного полимера, указанный клеевой слой может включать материалы наполнителя, такие как песок, мел или другие минеральные материалы. Однако, в соответствии со вторым независимым аспектом, содержащийся в клеевом слое полимер, то есть, без материала наполнителя, должен более чем на 50% состоять из указанного второго полимера (то есть, вес второго полимера во всем общем весе клеевого слоя, в котором присутствует указанный второй полимер, снижен на величину веса наполнителя, если он наличествует, присутствующего в указанной полимерной композиции).[ 0065 ] When forming the adhesive layer in powder form, liquid form or paste form, in addition to containing said polymer, said adhesive layer may include filler materials such as sand, chalk or other mineral materials. However, in accordance with the second independent aspect, the polymer contained in the adhesive layer, that is, without the filler material, must consist of more than 50% of the specified second polymer (i.e., the weight of the second polymer in the total weight of the adhesive layer in which said second polymer is reduced by the weight of the filler, if present, present in said polymer composition).
[0066] Формирование клеевого слоя в порошкообразной форме, жидкой форме или в виде пасты само по себе составляет аспект изобретения в настоящем изобретении, и поэтому настоящее изобретение, в соответствии с третьим независимым аспектом, также относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра, причем способ включает по меньшей мере следующие стадии:[ 0066 ] The formation of an adhesive layer in powder form, liquid form or paste form is in itself an aspect of the invention in the present invention, and therefore the present invention, in accordance with a third independent aspect, also relates to a method for manufacturing carpet or carpet, and the method includes at least the following steps:
- стадию формирования первичной основы в форме слоя тканого или нетканого материала;- the step of forming the primary backing in the form of a layer of woven or non-woven material;
- стадию формирования клеевого слоя;- the stage of formation of the adhesive layer;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;step of quilting at least said primary warp;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;- the step of activating said adhesive layer to at least partially fix said thread on said primary backing;
[0067] с такой характеристикой, что[ 0067 ] with such a characteristic that
- указанный клеевой слой сформирован по меньшей мере в порошкообразной форме, и/или в жидкой форме, и/или в виде пасты.said adhesive layer is formed at least in powder form and/or in liquid form and/or in the form of a paste.
[0068] Ясно, что признаки данного третьего аспекта могут быть объединены с признаками первого и/или второго аспекта настоящего изобретения.[ 0068 ] It is clear that the features of this third aspect can be combined with the features of the first and/or second aspect of the present invention.
[0069] Кроме того, третий аспект предпочтительно включает стадию введения или внедрения материалов наполнителя в указанный клеевой слой, или в указанные порошок, жидкость, пасту, для нанесения в качестве клеевого слоя. Указанный материал наполнителя предпочтительно представляет собой по меньшей мере песок, мел или еще один минеральный материал. Введение материала наполнителя увеличивает вес полученного коврового покрытия или ковра, что, помимо всего прочего, стимулирует у потребителя ощущение того, что изделие является качественным.[ 0069 ] In addition, the third aspect preferably includes the step of introducing or incorporating filler materials into said adhesive layer, or into said powder, liquid, paste, to be applied as an adhesive layer. Said filler material is preferably at least sand, chalk or another mineral material. The addition of filler material increases the weight of the resulting carpet or carpet, which, among other things, stimulates the consumer to feel that the product is of good quality.
[0070] В соответствии со специальным вариантом осуществления указанного третьего аспекта, указанная первичная основа представляет собой слой нетканого материала, выполненный из нитей на основе по существу одного первого полимера, тогда как указанный порошок клеевого слоя основывается по существу на втором полимере, причем второй полимер имеет более низкую температуру плавления, чем указанный первый полимер. Например, указанный первый полимер может представлять собой PET, тогда как указанный второй полимер представляет собой coPET. Полимер coPET может быть таким же или подобным, или может проявлять сходные свойства, как те, которые описаны в первом аспекте изобретения, или же указанный первый полимер представляет собой PP, тогда как указанный второй полимер представляет собой PP с более низкой молекулярной массой.[ 0070 ] According to a special embodiment of said third aspect, said primary backing is a layer of nonwoven fabric made from filaments based on essentially one first polymer, while said adhesive layer powder is based essentially on a second polymer, the second polymer having lower melting point than said first polymer. For example, said first polymer may be PET while said second polymer is coPET. The coPET polymer may be the same or similar to, or may exhibit similar properties to, those described in the first aspect of the invention, or said first polymer is PP while said second polymer is lower molecular weight PP.
[0071] Содержащиеся в первичной основе нити могут представлять собой однокомпонентные нити, а именно, будучи полностью сформированными из указанного первого полимера, хотя не исключается, что могли бы использоваться двухкомпонентные филаменты, причем эти филаменты сформированы предпочтительно на 80% или более из первого полимера, необязательно, в комбинации с еще одним полимером, таким как второй полимер.[ 0071 ] The filaments contained in the primary warp may be single-component filaments, that is, being wholly formed from said first polymer, although it is not excluded that two-component filaments could be used, these filaments being preferably 80% or more formed from the first polymer, optionally, in combination with another polymer, such as a second polymer.
[0072] Согласно одному специальному варианту исполнения, указанный порошок включает гранулы, состоящие из указанного второго полимера и материала наполнителя. Указанный материал наполнителя предпочтительно представляет собой неорганический, каменный или скальный материал, такой как песок и/или мел. В таком варианте исполнения может быть увеличен вес коврового покрытия или ковра так, что ковровое покрытие может постоянно прилегать к нижележащей поверхности. Вес также стимулирует у потребителя ощущение того, что изделие является качественным.[ 0072 ] According to one special embodiment, said powder comprises granules consisting of said second polymer and filler material. Said filler material is preferably an inorganic, stony or rocky material such as sand and/or chalk. In such an embodiment, the weight of the carpet or carpet can be increased so that the carpet can permanently adhere to the underlying surface. Weight also encourages the consumer to feel that the product is of good quality.
[0073] В альтернативных вариантах исполнения клеевой слой может представлять собой слой тканого или нетканого материала, включающий содержащие второй полимер нити. Клеевой слой может представлять собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити из первого полимера и второго полимера, причем, необязательно, указанный первый полимер присутствует в указанном клеевом слое в меньшем количестве, чем указанный второй полимер. Нити в указанном клеевом слое предпочтительно могут содержать по меньшей мере двухкомпонентные филаменты, которые могут быть гомо/гомо-типа, или типа «оболочка/сердцевина», причем сердцевина предпочтительно состоит из первого полимера, тогда как оболочка состоит из второго полимера. В альтернативном варианте клеевая основа может включать нити из первого полимера и нити из второго полимера, каковые нити могут быть перепутаны. Хотя нити из первого и второго полимера могут иметь одинаковую толщину (или dpf), нити из второго полимера могут иметь иной, предпочтительно меньший титр нитей сравнительно с нитями из первого полимера. Формы поперечного сечения нитей из первого и второго полимера могут быть идентичными или различными.[ 0073 ] In alternative embodiments, the adhesive layer may be a layer of woven or nonwoven material, including threads containing a second polymer. The adhesive layer may be a layer of woven or non-woven material, including threads from the first polymer and the second polymer, and, optionally, the specified first polymer is present in the specified adhesive layer in a smaller amount than the specified second polymer. The filaments in said adhesive layer may preferably contain at least two-component filaments, which may be homo/homo or sheath/core, with the core preferably consisting of the first polymer while the sheath consisting of the second polymer. Alternatively, the adhesive backing may include filaments from a first polymer and filaments from a second polymer, which filaments can be interchanged. Although the filaments from the first and second polymer may have the same thickness (or dpf), the filaments from the second polymer may have a different, preferably lower, filament titer compared to the filaments from the first polymer. The cross-sectional shapes of the filaments of the first and second polymer may be identical or different.
[0074] Ясно, что настоящее изобретение также в целом относится к ковровому покрытию или ковру, которые получены или могут быть получены любым из способов согласно настоящему изобретению, или их комбинациями.[ 0074 ] It is clear that the present invention also generally relates to carpet or carpet, which is obtained or can be obtained by any of the methods according to the present invention, or combinations thereof.
[0075] Согласно четвертому независимому аспекту, настоящее изобретение также в целом относится к ковровому покрытию или ковру, причем эти ковровое покрытие или ковер включают нить, простеганную через первичную основу и приклеенную к ней, с такой характеристикой, что указанный клей по существу представляет собой один из coPET, этиленвинилацетата, аморфного полиолефина и полиолефинов с низкой температурой плавления. Здесь под этим подразумевается, что не присутствует никакой другой клей, нежели этот, и только один из coPET, этиленвинилацетата, аморфного полиолефина и полиолефинов с низкой температурой плавления. Ввиду того обстоятельства, что низкоплавкий полимер или клей коврового покрытия представляет собой только один из вышеуказанных полимеров, может достигаться легкое разделение, например, в устройстве для переработки после использования. Клей предпочтительно представляет собой по существу coPET.[ 0075 ] According to a fourth independent aspect, the present invention also relates generally to a carpet or carpet, which carpet or carpet includes a thread quilted through and adhered to a primary backing, with the characteristic that said adhesive is essentially one coPET, ethylene vinyl acetate, amorphous polyolefin and low melting point polyolefins. Here, by this is meant that no other adhesive than this one is present, and only one of coPET, ethylene vinyl acetate, amorphous polyolefin, and low melting point polyolefins. In view of the fact that the low melting polymer or the carpet adhesive is only one of the above polymers, easy separation can be achieved, for example, in a post-use recycling device. The adhesive is preferably essentially coPET.
[0076] Указанная структура основы и клей предпочтительно по существу получаются, соответственно, из слоя нетканого PET и клея из coPET, или, альтернативно, соответственно из первичной основы из PP, например, нетканой, и клея из полипропилена с низкой молекулярной массой.[ 0076 ] Said backing structure and adhesive are preferably substantially derived from a layer of non-woven PET and a coPET adhesive, respectively, or alternatively, respectively, from a primary PP backing, such as non-woven, and a low molecular weight polypropylene adhesive.
[0077] Пряжа, применяемая в ковровом покрытии или ковре согласно четвертому аспекту изобретения, предпочтительно представляет собой по существу PET-нить, нить из нейлона или нить из полипропилена.[ 0077 ] The yarn used in the carpet or carpet according to the fourth aspect of the invention is preferably substantially PET yarn, nylon yarn, or polypropylene yarn.
[0078] Ковровое покрытие согласно четвертому аспекту, или же согласно изобретению в целом, может быть ковровым покрытием, изготовленным на широком ткацком станке, имеющим ширину по меньшей мере 6 футов (1,8288 м) или по меньшей мере 9 футов (2,7432 м), предпочтительно по меньшей мере 12 футов (3,6576 м), и предпочтительно 18 футов (5,4864 м), или менее.[ 0078 ] The carpet according to the fourth aspect, or according to the invention as a whole, can be carpet, made on a wide loom, having a width of at least 6 feet (1.8288 m) or at least 9 feet (2.7432 m), preferably at least 12 feet (3.6576 m), and preferably 18 feet (5.4864 m), or less.
[0079] Структура основы коврового покрытия согласно четвертому аспекту и/или другим аспектам не содержит латекс.[ 0079 ] The carpet backing structure according to the fourth aspect and/or other aspects is latex-free.
[0080] Ясно, что ковровое покрытие согласно четвертому аспекту может быть получено, или является получаемым, способами первого, второго или третьего аспекта.[ 0080 ] It is clear that the carpet according to the fourth aspect can be obtained, or is obtained, by the methods of the first, second or third aspect.
[0081] Там, где выше упоминаются полимеры с низкой молекулярной массой, предпочтительно применяются полимеры с молекулярной массой ниже 10000 г/моль, или даже ниже 5000 г/моль. Где упоминаются полимеры с высокой молекулярной массой, предпочтительно используются полимеры с молекулярной массой выше 10000 г/моль, или даже выше 15000 г/моль.[ 0081 ] Where low molecular weight polymers are mentioned above, polymers with a molecular weight below 10,000 g/mol, or even below 5,000 g/mol, are preferably used. Where high molecular weight polymers are mentioned, polymers with a molecular weight above 10,000 g/mol, or even above 15,000 g/mol, are preferably used.
[0082] Согласно дополнительному аспекту изобретения, способ может дополнительно включать стадию присоединения слоя вторичной основы к комбинации первичной основы и клеевого слоя. Такой слой вторичной основы может быть несплошным слоем, то есть, слоем с внутренними полостями, из PET, coPET или комбинации PET и coPET. Применяемый PET может быть получен из переработанного для повторного использования материала, например, из PET-бутылок или отходов ковровых покрытий, то есть, изношенных PET-ковров.[ 0082 ] According to a further aspect of the invention, the method may further include the step of attaching the secondary backing layer to the combination of the primary backing and the adhesive layer. Such a secondary backing layer may be a non-continuous layer, that is, a layer with internal cavities, of PET, coPET, or a combination of PET and coPET. The PET used can be obtained from recycled material, such as PET bottles or carpet waste, i.e. worn PET carpets.
[0083] Вторичная основа может быть нетканым материалом, например, кардованного изолирующего коврика или войлока, такого как спанбонд, сформированный пневмосоединением или иглопробивной войлок, из волокон или филаментов из PET и/или coPET. В качестве одного примера, может быть использован кардованный изолирующий коврик или иглопробивной войлок из coPET с удельным весом на единицу площади в диапазоне от 15 до 35 унций/ярд2 (от 509 до 1187 г/м2), например, 17 унций/ярд2 (576 г/м2), 24 унций/ярд2 (814 г/м2) или 32 унций/ярд2 (1085 г/м2).[ 0083 ] The secondary backing can be a non-woven material, such as a carded insulating mat, or a felt such as a spunbond or needle-punched felt made of PET and/or coPET fibers or filaments. As one example, a carded insulating mat or needle-punched coPET felt with a specific gravity per unit area in the range of 15 to 35 oz/yd 2 (509 to 1187 g/m 2 ), such as 17 oz/yd 2 can be used. (576 g/m 2 ), 24 oz/yd 2 (814 g/m 2 ) or 32 oz/yd 2 (1085 g/m 2 ).
[0084] В альтернативном варианте, этот слой вторичной основы может быть слоем пеноматериала, например, слоем PET-пеноматериала, слоем coPET-пеноматериала, или пеноматериала из смеси PET и coPET. Пеноматериал может иметь открытые, закрытые поры, или как открытые, так и закрытые полости.[ 0084 ] Alternatively, this secondary backing layer may be a foam layer, such as a PET foam layer, a coPET foam layer, or a blend of PET and coPET foam. The foam may have open cells, closed cells, or both open and closed cavities.
[0085] Согласно некоторым вариантам исполнения, вторичную основу присоединяют к первичной основе посредством клеевого слоя, такого как низкоплавкий клеевой слой, например, клеевой слой, включающий порошкообразный или жидкий PET, coPET, или комбинацию PET и coPET, или клеевой слой, содержащий двухкомпонентные филаменты.[ 0085 ] In some embodiments, the secondary backing is attached to the primary backing by an adhesive layer, such as a low melting adhesive layer, for example, an adhesive layer comprising powdered or liquid PET, coPET, or a combination of PET and coPET, or an adhesive layer containing two-component filaments .
[0086] Согласно некоторым вариантам исполнения, вторичную основу присоединяют к комбинации первичной основы и клеевого слоя с использованием второго клеевого слоя. Этот вторичный клеевой слой предпочтительно может включать, или даже состоять из них, PET и coPET, такой как расплавленный coPET. Порошкообразный или жидкий материал может быть экструдирован, налит или напылен на комбинацию первичной основы и клеевого слоя. Вторичный клеевой слой может быть внесен с наполнителями, например, частицами СаСО3.[ 0086 ] In some embodiments, the secondary backing is attached to the combination of the primary backing and adhesive layer using a second adhesive layer. This secondary adhesive layer may preferably include, or even consist of, PET and coPET, such as molten coPET. The powdered or liquid material may be extruded, poured or sprayed onto the primary backing and adhesive layer combination. The secondary adhesive layer can be made with fillers, for example CaCO 3 particles.
[0087] Согласно еще одному аспекту изобретения, ковровое покрытие согласно изобретению при применении объединяют с подкладкой. Подкладку наносят на покрываемую поверхность, на которой размещают ковровое покрытие. Эта подкладка может быть нетканой, например, представлять собой кардованный изолирующий коврик или войлок, такой как спанбонд, сформированный пневмосоединением или иглопробивной войлок, из волокон или филаментов из PET и/или coPET.[ 0087 ] According to yet another aspect of the invention, the carpet of the invention is combined with a backing during use. The lining is applied to the surface to be coated, on which the carpet is placed. This pad may be non-woven, for example, a carded insulating mat or felt, such as a spunbond or needle-punched felt, of fibers or filaments of PET and/or coPET.
[0088] Так, согласно этому четвертому аспекту, ковровое покрытие или ковер этого четвертого аспекта может включать[ 0088 ] Thus, according to this fourth aspect, the carpet or carpet of this fourth aspect may include
- первичную основу, представляющую собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити из первого полимера, предпочтительно полиэтилентерефталата (PET);- the primary basis, which is a layer of woven or non-woven material, including threads of the first polymer, preferably polyethylene terephthalate (PET);
- прошивной ворс, распушенный на указанной первичной основе, причем указанный ворс присутствует на первой стороне первичной основы;- tufted pile, fluffed on the specified primary basis, and the specified pile is present on the first side of the primary basis;
- клеевой слой, присутствующий на второй стороне первичной основы, причем указанный клеевой слой образован затвердевшим расплавом второго полимера, предпочтительно сополимера полиэтилентерефталата (coPET);an adhesive layer present on the second side of the primary backing, said adhesive layer being formed by a solidified melt of a second polymer, preferably a polyethylene terephthalate (coPET) copolymer;
- необязательно, слой вторичной основы, который присутствует на стороне клеевого слоя, противоположной относительно стороны клеевого слоя, который контактирует с первичной основой.optionally, a secondary backing layer which is present on the side of the adhesive layer opposite to the side of the adhesive layer which is in contact with the primary backing.
[0089] Более предпочтительно, ковровое покрытие или ковер согласно этому четвертому аспекту может включать[ 0089 ] More preferably, the carpet or rug according to this fourth aspect may include
- первичную основу, представляющую собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити из полиэтилентерефталата (PET), скрепленные между собой посредством масс сополимера полиэтилентерефталата (coPET);- the primary base, which is a layer of woven or non-woven material, including threads of polyethylene terephthalate (PET), fastened together by masses of a copolymer of polyethylene terephthalate (coPET);
- прошивной ворс, распушенный на указанной первичной основе, причем указанный ворс присутствует на первой стороне первичной основы;- tufted pile, fluffed on the specified primary basis, and the specified pile is present on the first side of the primary basis;
- клеевой слой, присутствующий на второй стороне первичной основы, причем указанный клеевой слой образован затвердевшим расплавом coPET, дополнительно включающий нити, содержащие PET, погруженные в указанный затвердевший расплав coPET;- an adhesive layer present on the second side of the primary backing, wherein said adhesive layer is formed by melt-solidified coPET, further comprising filaments containing PET immersed in said melt-solidified coPET;
- необязательно, слой вторичной основы, который присутствует на стороне клеевого слоя, противоположной относительно стороны клеевого слоя, который контактирует с первичной основой.optionally, a secondary backing layer which is present on the side of the adhesive layer opposite to the side of the adhesive layer which is in contact with the primary backing.
[0090] Этот слой вторичной основы может быть приклеен к слою первичной основы посредством клеевого слоя.[ 0090 ] This secondary backing layer can be adhered to the primary backing layer by means of an adhesive layer.
[0091] Второй полимер, такой как coPET, в процессе получения коврового покрытия или ковра сначала расплавляют, и после этого опять отверждают. Как таковой, он образует полимерную матрицу (например, coPET-матрицу), в которой все еще могут присутствовать нити первого полимера (например, нити из PET), если имеются. Эта полимерная матрица будет выглядеть как пленка указанной полимерной матрицы, в которой необязательно присутствуют нити из первого полимера, такие как нити из PET.[ 0091 ] The second polymer, such as coPET, is first melted in the carpet or carpet manufacturing process and then cured again. As such, it forms a polymeric matrix (eg coPET matrix) in which strands of the first polymer (eg PET strands) may still be present, if present. This polymer matrix will appear as a film of said polymer matrix, optionally containing filaments from the first polymer, such as filaments from PET.
[0092] С намерением лучше показать характеристики согласно изобретению, далее в качестве примеров без ограничительного характера описаны некоторые варианты осуществления со ссылкой на сопроводительные чертежи, в которых:[ 0092 ] With the intention of better illustrating the characteristics of the invention, hereinafter, by way of non-limiting examples, some embodiments are described with reference to the accompanying drawings, in which:
Фигура 1 схематически иллюстрирует стадию формирования первичной основы или клеевого слоя в способе соответственно, помимо прочего, первому аспекту изобретения;Figure 1 schematically illustrates the step of forming the primary backing or adhesive layer in the method according to, inter alia, the first aspect of the invention;
Фигуры 2 и 3 представляют фотографии, полученные с использованием микроскопа, показывающие нити клеевого слоя в разрезе согласно линиям II-II в Фигуре 1 для двух различных составов двухкомпонентных филаментов;Figures 2 and 3 are photographs taken using a microscope, showing the threads of the adhesive layer in section according to lines II-II in Figure 1 for two different compositions of two-component filaments;
Фигуры 4 и 5 представляют снятые с бóльшим увеличением фотографии клеевых слоев из Фигур 2 и 3, соответственно;Figures 4 and 5 are higher magnification photographs of the adhesive layers from Figures 2 and 3, respectively;
Фигура 6 в увеличенном виде иллюстрирует способ термоскрепления горячим воздухом как вариант для области, обозначенной F6 в Фигуре 1;Figure 6 illustrates an enlarged view of the hot air thermal bonding method as an option for the area labeled F6 in Figure 1;
Фигура 7 представляет простеганную первичную основу;Figure 7 represents the quilted primary warp;
Фигура 8 схематически иллюстрирует стадию формирования клеевого слоя на простеганной первичной основе из Фигуры 7;Figure 8 schematically illustrates the step of forming an adhesive layer on the quilted primary backing of Figure 7;
Фигуры 9 и 10 в увеличенном масштабе показывают виды в разрезе, проведенном по линиям IX-IX и X-X, соответственно, в Фигуре 8;Figures 9 and 10 are enlarged views in section drawn along lines IX-IX and X-X, respectively, in Figure 8;
Фигуры 11-13 в виде, подобном виду в Фигуре 10, представляют варианты;Figures 11-13 in a view similar to that in Figure 10 represent options;
Фигура 14 в виде, подобном виду в Фигуре 8, представляет вариант; иFigure 14, in a view similar to that in Figure 8, represents a variant; and
Фигура 15 в увеличенном масштабе показывает вид области, обозначенной F15 в Фигуре 14.Figure 15 shows an enlarged view of the area labeled F15 in Figure 14.
[0093] Настоящее изобретение будет описано в отношении конкретных вариантов осуществления. Следует отметить, что термин «включающий», используемый в пунктах формулы изобретения, не должен интерпретироваться как ограниченный перечисленными после него объектами; он не исключает другие элементы или стадии. Тем самым он должен толковаться как определяющий присутствие указанных признаков, стадий или компонентов, на которые он ссылается, но не исключает наличия или добавления одного или многих из признаков, стадий или компонентов, или их групп. Таким образом, область выражения «устройство, включающее объекты А и В» не должна ограничиваться устройствами, состоящими только из компонентов А и В. Это значит, что в отношении настоящего изобретения А и В являются только компонентами, имеющими отношение к устройству.[ 0093 ] The present invention will be described in relation to specific embodiments. It should be noted that the term "comprising" as used in the claims is not to be interpreted as being limited to the items listed thereafter; it does not exclude other elements or steps. It is thus to be construed as defining the presence of said features, steps, or components to which it refers, but does not preclude the presence or addition of one or more of the features, steps, or components, or groups thereof. Thus, the scope of the expression "device including objects A and B" should not be limited to devices consisting only of components A and B. This means that, with respect to the present invention, A and B are only components related to the device.
[0094] На всем протяжении этого описания приводятся ссылки на «один вариант исполнения» или «вариант осуществления». Такие ссылки показывают, что конкретный признак, описанный в отношении этого варианта исполнения, включен по меньшей мере в один вариант осуществления настоящего изобретения. Так, при появлении выражений «в одном варианте исполнения» или «в одном варианте осуществления» в различных местах на протяжении этого описания не обязательно все из них ссылаются на один и тот же вариант исполнения, хотя это могло бы быть. Кроме того, конкретные признаки или характеристики различных аспектов изобретения могут быть объединены любым подходящим образом, таким как в одном или многих вариантах исполнения, как это было бы понятно специалисту с обычной квалификацией в этой области технологии.[ 0094 ] Throughout this description, references are made to "one embodiment" or "an embodiment." Such references indicate that the particular feature described in relation to this embodiment is included in at least one embodiment of the present invention. Thus, when the expressions "in one embodiment" or "in one embodiment" appear at various places throughout this description, they do not necessarily all refer to the same embodiment, although they could. Moreover, specific features or characteristics of various aspects of the invention may be combined in any suitable manner, such as in one or more embodiments, as would be understood by one of ordinary skill in the art.
[0095] Когда приводится ссылка на процентное содержание (%), то, если не оговаривается иное, это процентное содержание относится к весовому процентному содержанию, то есть, весу самого компонента относительно общего веса композиции, в которой компонент присутствует.[ 0095 ] When reference is made to a percentage (%), unless otherwise noted, this percentage refers to the weight percentage, that is, the weight of the component itself relative to the total weight of the composition in which the component is present.
[0096] Если не оговорено иное, термин «количество» имеет отношение к количеству по весу.[ 0096 ] Unless otherwise stated, the term "amount" refers to an amount by weight.
[0097] Фигура 1 иллюстрирует примерную стадию S1 формирования первичной основы 1. В этом случае первичная основа 1 представляет собой слой нетканого материала, включающего непрерывные нити 2, сформированного по спанбонд-технологии. В этом случае нити 2 представляют собой двухкомпонентные филаменты. В два экструдера 3, каждый из которых предназначен для одного из компонентов нитей, подают соответствующие измельченные полимеры через соответствующие впускные каналы 4. Нити 2 формируются экструзией и вытягиваются через вращающуюся фильеру 5. Нити 2 укладываются на двигающиеся сетку или ленту 6 с образованием полотна. Полотно, подобно показанному в примере, необязательно может подвергаться обработке в стадии S2 связывания, например, связыванию каландрированием. При связывании каландрированием полотно из свободно размещенных нитей 2 пропускают через зазор 7 между серией валиков 8, из которых по меньшей мере один предпочтительно нагрет. На одном или многих из валиков 8 необязательно могут быть выгравированы узоры.[ 0097 ] Figure 1 illustrates an exemplary step S1 of forming the
[0098] Фигура 2 показывает, как указано выше, что могут быть получены двухкомпонентные филаменты 2 типа оболочки 9/сердцевины 10, в этом случае иллюстрированные для клеевого слоя 11. Эти филаменты получены способом, подобным иллюстрированному в Фигуре 1. Сердцевина 9 состоит из первого полимера, и оболочка 10 состоит из более легкоплавкого второго полимера, причем первый полимер, предпочтительно PET, присутствует в указанном клеевом слое в количестве 50 вес.% или менее, тогда как указанный второй полимер, предпочтительно coPET, присутствует в количестве 50 вес.% или более. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления первого аспекта изобретения, сердцевина 9 состоит из PET, тогда как оболочка 10 состоит из coPET. Применяют концентрическую конфигурацию с соотношением PET/coPET около 50/50. Иллюстрированный клеевой слой является неуплотненным и несвязанным.[ 0098 ] Figure 2 shows, as indicated above, that
[0099] Фигура 3 показывает двухкомпонентные филаменты 2 альтернативного клеевого слоя. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления первого аспекта изобретения, сердцевина 9 состоит из PET, тогда как оболочка 10 состоит из coPET. Применяют концентрическую конфигурацию с соотношением PET/coPET около 20/80. Клеевой слой 11 является неуплотненным и несвязанным. Клеевой слой 11 в фигуре 3 проявляет более высокий лофт, чем клеевой слой 11 в фигуре 2. Лофт, по меньшей мере частично, обусловливается различием в степени усадки материала оболочки 10 и сердцевины 9 филаментов 2. Фигура 3 показывает некоторое сплавление между филаментами 2, которое возникает вследствие того, что филаменты 2 соприкасаются, когда они движутся из-за усадки.[ 0099 ] Figure 3 shows the
[0100] Фигура 4 иллюстрирует клеевой слой 11 из фигуры 2 в увеличенном масштабе, и фигура 5 иллюстрирует клеевой слой 11 из фигуры 3 в увеличенном масштабе.[ 0100 ] Figure 4 illustrates the
[0101] Нити 2 клеевого слоя 11 имеют меньший размер в dpf, чем нити 2 первичной основы 1. Нити 2 иллюстрированного клеевого слоя 11 имеют размер менее 5 dpf, тогда как нити 2 первичной основы 1 предпочтительно имеют размер свыше 6 или свыше 8 dpf. Удельный вес единицы площади первичной основы 1 составляет более 100 граммов на квадратный метр. Удельный вес единицы площади клеевого слоя 11 составляет более 85 граммов на квадратный метр.[ 0101 ] The
[0102] Фигура 6 иллюстрирует термоскрепление горячим воздухом как технологию, альтернативную связыванию каландрированием согласно фигуре 1. Эта технология включает пропускание горячего воздуха через несвязанное полотно, чтобы нагреть и по меньшей мере частично расплавить второй полимер или coPET. В способе термоскрепления горячим воздухом прилагаемое давление является минимальным, и уплотнение полотна почти не происходит.[ 0102 ] Figure 6 illustrates hot air bonding as an alternative technology to calender bonding according to Figure 1. This technology involves passing hot air through an unbonded web to heat and at least partially melt the second polymer or coPET. In the hot air bonding process, the applied pressure is minimal and almost no sealing of the web occurs.
[0103] Фигура 7 показывает первичную основу 1 после стадии простегивания нитью 12. Как показано линией 13, петли 14 нити 12 предпочтительно разрезают для создания ворсинок 15 коврового покрытия 16. Нить 12 предпочтительно представляет собой нить из PET, которая может быть получена из переработанного материала, например, из PET-бутылок.[ 0103 ] Figure 7 shows the
[0104] Фигура 8 схематически иллюстрирует, как клеевой слой 11 может быть сформирован на оборотной стороне 17 простеганной первичной основы 1. Затем весь композит 18 может быть сплавлен, причем клеевой слой 11 активируется для по меньшей мере частичного фиксирования нити 12 или ворсинок 15 на указанной первичной основе 1. В этом примере операцию сплавления выполняют в устройстве 19 для термического ламинирования с вращающимся роликом. Первичную основу 1 и клеевой слой 11 проводят над нагретым барабаном 20. Ко всему композиту посредством конвейера 21 прилагают давление Р. В альтернативном варианте, но здесь не иллюстрированном, для создания давления Р могли бы быть использованы также прижимные ролики.[ 0104 ] Figure 8 schematically illustrates how an
[0105] Фигуры 9 и 10 соответственно показывают ковровое покрытие 16 до и после активации клеевого слоя 11.[ 0105 ] Figures 9 and 10 respectively show
[0106] Фигуры 11 и 12 показывают альтернативные варианты исполнения, в которых нить 12 простегивают как в первичную основу 1, так и в клеевой слой 11. В случае фигуры 11 клеевой слой 11 нанесен снизу, или на оборотную сторону 17 первичной основы 1. В фигуре 12 клеевой слой 11 нанесен на верх первичной основы 1, а именно, на сторону коврового покрытия 16, которая будет обращена вверх при применении.[ 0106 ] Figures 11 and 12 show alternative embodiments in which the
[0107] Фигура 13 показывает дополнительный пример, в котором на основу согласно варианту исполнения из фигуры 12 был нанесен второй клеевой слой 11В так, что первичная основа 1 на обеих плоских сторонах покрыта клеевым слоем 11А-11В. Операцию простегивания проводили на композите из первичной основы 1 и первого клеевого слоя 11А. Второй клеевой слой 11В был нанесен после операции простегивания, таким же или подобным путем, как было в случае фигур 9 и 10. Ясно, что подобный вариант исполнения мог бы быть достигнут простегиванием всех трех из первичной основы 1, первого клеевого слоя 11А и второго клеевого слоя 11В.[ 0107 ] Figure 13 shows a further example in which a second
[0108] Согласно специальному варианту исполнения, здесь не представленному, формируют сэндвичеобразный композит, сверху вниз, из первой первичной основы, клеевого слоя и второй первичной основы, причем проводят простегивание сэндвичеобразного композита. Вторая первичная основа предпочтительно имеет меньший удельный вес единицы площади, чем первая первичная основа. Например, первая первичная основа может иметь вес 100 граммов на квадратный метр или выше, тогда как вторая первичная основа имеет вес между 40 и 85 граммами на квадратный метр. Ясно, что для состава первичных основ и клеевого слоя могут быть использованы раскрытые здесь ранее составы. Первичные основы предпочтительно представляют собой слои нетканого материала из непрерывных двухкомпонентных филаментов, имеющих соотношение PET/coPET более 50 процентов, например, около 80/20. Клеевой слой предпочтительно представляет собой слой нетканого материала из непрерывных двухкомпонентных филаментов, имеющих соотношение PET/coPET менее 50 процентов, например, около 20/80.[ 0108 ] In a special embodiment, not shown here, a sandwich composite is formed, from top to bottom, from a first primary backing, an adhesive layer, and a second primary backing, and the sandwich composite is quilted. The second primary substrate preferably has a lower unit area weight than the first primary substrate. For example, the first primary substrate may have a weight of 100 grams per square meter or higher, while the second primary substrate has a weight between 40 and 85 grams per square meter. It is clear that for the composition of the primary bases and the adhesive layer can be used previously disclosed herein the compositions. The primary substrates are preferably nonwoven layers of continuous bicomponent filaments having a PET/coPET ratio greater than 50 percent, for example about 80/20. The adhesive layer is preferably a nonwoven layer of continuous bicomponent filaments having a PET/coPET ratio of less than 50 percent, eg about 20/80.
[0109] Фигура 14 иллюстрирует способ в соответствии, среди прочего, с третьим независимым аспектом изобретения, в котором клеевой слой 11В образован в порошкообразной форме. Как иллюстрировано здесь, порошок 22 может быть распределен на нижней стороне простеганной подложки, например, на нижней, или оборотной, стороне простеганной первичной основы 1. Распределение может быть выполнено с помощью рассеивающего или разбрасывающего устройства 23. Как схематически иллюстрировано в фигуре 15, порошок 22 падает из резервуара 24 на фигурный валик 25, с которого он высыпается под действием силы тяжести, и/или вибрации, и/или сметания, например, щеткой 26.[ 0109 ] Figure 14 illustrates a method in accordance with, inter alia, a third independent aspect of the invention, wherein the
[0110] Как разъяснено во введении, порошок 22 может представлять собой смесь порошкообразного клея, например, порошка coPET, и материала наполнителя, например, песка или мела, или может включать гранулят, образованный как из клея, так и материала наполнителя. Согласно альтернативном варианту, могут быть выполнены многочисленные операции осаждения порошка, например, по меньшей мере одна с клеем и по меньшей мере одна с материалом наполнителя.[ 0110 ] As explained in the introduction,
[0111] В конкретном случае, иллюстрированном в фигуре 15, порошок 22 наносят в виде второго клеевого слоя 11В на оборотную сторону простеганной подложки, включающей как первичную основу 1, так и первый клеевой слой 11А. Однако ясно, что любой клеевой слой 11 может быть нанесен путем осаждения порошка.[ 0111 ] In the specific case illustrated in Figure 15,
[0112] Кроме того, ясно, что любой из клеевых слоев 11 может включать материал наполнителя. Предпочтительно материалы наполнителя содержат только клеевые слои 11, которые не простеганы.[ 0112 ] In addition, it is clear that any of the
[0113] Настоящее изобретение никоим образом не ограничивается описанными выше вариантами осуществления, но такие способы, ковровые покрытия или ковры могут быть осуществлены согласно нескольким вариантам без выхода за пределы области изобретения.[ 0113 ] The present invention is in no way limited to the embodiments described above, but such methods, carpets or rugs can be implemented according to several variations without departing from the scope of the invention.
[0114] Кроме того, изобретение относится к следующим способам и ковровым покрытиям, как определено ниже в пронумерованных пунктах.[ 0114 ] In addition, the invention relates to the following methods and carpeting, as defined below in the numbered paragraphs.
[0115] 1. - Способ изготовления коврового покрытия или ковра, причем способ включает по меньшей мере следующие стадии:[ 0115 ] 1. - A method of making a carpet or rug, the method comprising at least the following steps:
- стадию (S1-S2) формирования первичной основы (1);- stage (S1-S2) formation of the primary basis (1);
- стадию создания клеевого слоя (11);- the stage of creating an adhesive layer (11);
- стадию простегивания нитью (12) по меньшей мере указанной первичной основы (1);- the step of quilting with thread (12) at least said primary warp (1);
- стадию активации указанного клеевого слоя (11) по меньшей мере для частичного фиксирования указанной пряжи (12) на указанной первичной основе (1);- the step of activating said adhesive layer (11) to at least partially fix said yarn (12) on said primary backing (1);
[0116] отличающийся тем, что[ 0116 ] characterized in that
- указанная первичная основа (1) представляет собой тканый или нетканый слой, включающий нити (2), содержащие полиэтилентерефталат (PET);- the specified primary basis (1) is a woven or non-woven layer, including threads (2) containing polyethylene terephthalate (PET);
- указанный клеевой слой (11) представляет собой слой, содержащий сополимер полиэтилентерефталата (coPET), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET.said adhesive layer (11) is a layer containing a polyethylene terephthalate (coPET) copolymer, coPET having a lower melting point than PET.
[0117] 2. - Способ согласно приведенному выше пункту 1, отличающийся тем, что указанная первичная основа (1) представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий непрерывные нити (2) из полиэтилентерефталата (PET).[ 0117 ] 2. - The method according to
[0118] 3. - Способ согласно приведенному выше пункту 1 или 2, отличающийся тем, что указанная первичная основа (1) представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий непрерывные нити (2) из полиэтилентерефталата (PET) и сополимера полиэтилентерефталата (coPET), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET присутствует в указанной первичной основе (1) в большем количестве, чем coPET.[ 0118 ] 3. - The method according to
[0119] 4. - Способ согласно любому из пунктов 1-3, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) представляет собой слой, содержащий по меньшей мере 15% coPET.[ 0119 ] 4. - The method according to any one of paragraphs 1-3, characterized in that said adhesive layer (11) is a layer containing at least 15% coPET.
[0120] 5. - Способ согласно любому из пунктов 1-4, отличающийся тем, что указанная нить (2) представляет собой нить на основе PET.[ 0120 ] 5. - The method according to any one of paragraphs 1-4, characterized in that said thread (2) is a thread based on PET.
[0121] 6. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-5, отличающийся тем, что указанные нити (2) в указанной первичной основе (1) включают по меньшей мере двухкомпонентные филаменты (2).[ 0121 ] 6. - The method according to any of the above items 1-5, characterized in that said threads (2) in said primary warp (1) include at least two-component filaments (2).
[0122] 7. - Способ согласно приведенному выше пункту 6, отличающийся тем, что указанные двухкомпонентные филаменты (2) относятся к типу оболочка/сердцевина,[ 0122 ] 7. - The method according to
[0123] 8. - Способ согласно приведенному выше пункту 7, отличающийся тем, что сердцевина (9) представляет собой PET, тогда как оболочка представляет собой coPET.[ 0123 ] 8. - The method according to paragraph 7 above, characterized in that the core (9) is PET, while the sheath is coPET.
[0124] 9. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-5, отличающийся тем, что первичная основа включает нити из PET и нити из coPET.[ 0124 ] 9. - A method according to any one of 1-5 above, wherein the primary backing comprises PET filaments and coPET filaments.
[0125] 10. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-9, отличающийся тем, что указанный PET присутствует в указанной первичной основе в количестве по меньшей мере 60 весовых процентов.[ 0125 ] 10. - The method according to any of the above items 1-9, characterized in that the specified PET is present in the specified primary basis in an amount of at least 60 weight percent.
[0126] 11. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-8, отличающийся тем, что первичная основа на 100% состоит из PET.[ 0126 ] 11. - The method according to any of the above items 1-8, characterized in that the primary basis is 100% PET.
[0127] 12. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-11, отличающийся тем, что указанная первичная основа (1) представляет собой слой нетканого материала.[ 0127 ] 12. - The method according to any of the above items 1-11, characterized in that said primary substrate (1) is a layer of non-woven material.
[0128] 13. - Способ согласно приведенному выше пункту 12, отличающийся тем, что указанная первичная основа (1) сформирована по технологии скрепления прядением, раздувного распыления расплава, кардования и/или иглопробивания.[ 0128 ] 13. - The method according to 12 above, characterized in that said primary warp (1) is formed by spun bonding, melt blown, carding and/or needle punching techniques.
[0129] 14. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-13, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити (2), содержащие coPET.[ 0129 ] 14. - The method according to any of the above items 1-13, characterized in that said adhesive layer (11) is a layer of woven or non-woven material, including filaments (2) containing coPET.
[0130] 15. - Способ согласно приведенному выше пункту 14, отличающийся тем, что указанные нити (2) в указанном клеевом слое (11) включают по меньшей мере двухкомпонентные филаменты (2), содержащие PET и coPET.[ 0130 ] 15. - The method according to
[0131] 16. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-14, отличающийся тем, что первичная основа включает нити из PET и нити из coPET.[ 0131 ] 16. - A method according to any one of 1-14 above, wherein the primary backing comprises PET filaments and coPET filaments.
[0132] 17. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-11, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) по меньшей мере сформирован как порошок (22), содержащий указанный coPET.[ 0132 ] 17. - The method according to any of the above items 1-11, characterized in that said adhesive layer (11) is at least formed as a powder (22) containing said coPET.
[0133] 18. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-11, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) по меньшей мере сформирован как жидкость, содержащая указанный coPET.[ 0133 ] 18. - The method according to any of the above items 1-11, characterized in that said adhesive layer (11) is at least formed as a liquid containing said coPET.
[0134] 19. - Способ согласно приведенному выше пункту 18, отличающийся тем, что жидкость представляет собой расплавленный coPET.[ 0134 ] 19. - The method according to 18 above, wherein the liquid is molten coPET.
[0135] 20. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-19, отличающийся тем, что указанный coPET присутствует в указанном клеевом слое (11) в количестве по меньшей мере 20 весовых процентов.[ 0135 ] 20. - The method according to any of the above items 1-19, characterized in that said coPET is present in said adhesive layer (11) in an amount of at least 20 weight percent.
[0136] 21. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-20, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) наносят на первичную основу (1) после того, как соответственная часть указанной первичной основы (1) была простегана.[ 0136 ] 21. - The method according to any of the above 1-20, characterized in that said adhesive layer (11) is applied to the primary backing (1) after the respective part of said primary backing (1) has been quilted.
[0137] 22. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-20, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) наносят на первичную основу (1) до того, как соответственная часть указанной первичной основы (1) была простегана, причем стадия простегивания включает пропускание нити (12) по меньшей мере в указанную первичную основу (1) и указанный клеевой слой (11).[ 0137 ] 22. - The method according to any of the above items 1-20, characterized in that said adhesive layer (11) is applied to the primary backing (1) before the corresponding part of said primary backing (1) has been quilted, and the quilting step includes passing the thread (12) into at least said primary warp (1) and said adhesive layer (11).
[0138] 23. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-22, отличающийся тем, что указанную стадию активации указанного клеевого слоя (11) по меньшей мере выполняют подведением тепла и/или приложением давления.[ 0138 ] 23. - The method according to any of the above items 1-22, characterized in that said step of activating said adhesive layer (11) is at least performed by applying heat and/or applying pressure.
[0139] 24. - Способ согласно приведенному выше пункту 23, отличающийся тем, что указанную стадию активации указанного клеевого слоя (11) по меньшей мере выполняют путем связывания каландрированием или с помощью устройства (19) для термического ламинирования с вращающимся роликом.[ 0139 ] 24. - The method according to
[0140] 25. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-24, причем способ включает дополнительную стадию присоединения слоя вторичной основы к комбинации первичной основы и клеевого слоя.[ 0140 ] 25. - A method according to any one of 1-24 above, wherein the method includes the additional step of attaching a secondary backing layer to the combination of the primary backing and the adhesive layer.
[0141] 26. - Способ согласно приведенному выше пункту 25, отличающийся тем, что указанный слой вторичной основы представляет собой слой с внутренними полостями из PET, coPET, или комбинации PET и coPET.[ 0141 ] 26. - The method according to 25 above, wherein said secondary backing layer is a cavity layer of PET, coPET, or a combination of PET and coPET.
[0142] 27. - Способ согласно приведенному выше пункту 25 или 26, в котором указанный слой вторичной основы представляет собой слой нетканого материала или пеноматериала.[ 0142 ] 27. - The method according to 25 or 26 above, wherein said secondary backing layer is a nonwoven or foam layer.
[0143] 28. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 25-27, отличающийся тем, что вторичную основу присоединяют к первичной основе посредством клеевого слоя или с использованием второго клеевого слоя, причем вторичный клеевой слой включает, или состоит из них, порошкообразные или жидкие PET, coPET, или комбинацию PET и coPET.[ 0143 ] 28. - The method according to any of the above items 25-27, characterized in that the secondary backing is attached to the primary backing by means of an adhesive layer or using a second adhesive layer, and the secondary adhesive layer includes, or consists of, powdered or liquid PET, coPET, or a combination of PET and coPET.
[0144] 29. - Ковровое покрытие или ковер, включающие[ 0144 ] 29. - A carpet or rug comprising
- первичную основу, представляющую собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити, содержащие полиэтилентерефталат (PET), скрепленные между собой посредством масс сополимера полиэтилентерефталата (coPET);- the primary base, which is a layer of woven or non-woven material, including threads containing polyethylene terephthalate (PET), fastened together by means of a mass of polyethylene terephthalate (coPET) copolymer;
- прошивной ворс, распушенный на указанной первичной основе, причем указанный ворс присутствует на первой стороне первичной основы;- tufted pile, fluffed on the specified primary basis, and the specified pile is present on the first side of the primary basis;
- клеевой слой, присутствующий на второй стороне первичной основы, причем указанный клеевой слой образован coPET-матрицей, дополнительно включающий нити, содержащие PET, погруженные в указанную coPET-матрицу;- an adhesive layer present on the second side of the primary backing, said adhesive layer being formed by a coPET matrix, further comprising threads containing PET immersed in said coPET matrix;
- необязательно, слой вторичной основы, который присутствует на стороне клеевого слоя, противоположной относительно стороны клеевого слоя, который контактирует с первичной основой.optionally, a secondary backing layer which is present on the side of the adhesive layer opposite to the side of the adhesive layer which is in contact with the primary backing.
Claims (35)
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201862645390P | 2018-03-20 | 2018-03-20 | |
US62/645,390 | 2018-03-20 | ||
EP18174728.8 | 2018-05-29 | ||
EP18174728.8A EP3543397B1 (en) | 2018-03-20 | 2018-05-29 | Method for manufacturing a carpet or a rug |
PCT/US2019/019977 WO2019182738A1 (en) | 2018-03-20 | 2019-02-28 | Method for manufacturing a carpet or a rug and a carpet or rug obtained thereby |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020134134A RU2020134134A (en) | 2022-04-20 |
RU2020134134A3 RU2020134134A3 (en) | 2022-04-20 |
RU2773937C2 true RU2773937C2 (en) | 2022-06-14 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030497A (en) * | 1989-09-28 | 1991-07-09 | Heuga Holding Bv | Carpet tile and method of preparing same |
CA2094875A1 (en) * | 1992-05-01 | 1993-11-02 | James A. Corbin | Tufted fabric |
DE19518069A1 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Otg Otterberger Textil Ges Mbh | Continuous prodn. of floor carpet |
US20130168007A1 (en) * | 2010-09-15 | 2013-07-04 | Pierre Cote | Method to make yarn-reinforced hollow fiber membranes around a soluble core |
US20150118437A1 (en) * | 2012-05-09 | 2015-04-30 | Hp Pelzer Holding Gmbh | Motor vehicle parts |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030497A (en) * | 1989-09-28 | 1991-07-09 | Heuga Holding Bv | Carpet tile and method of preparing same |
CA2094875A1 (en) * | 1992-05-01 | 1993-11-02 | James A. Corbin | Tufted fabric |
DE19518069A1 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Otg Otterberger Textil Ges Mbh | Continuous prodn. of floor carpet |
US20130168007A1 (en) * | 2010-09-15 | 2013-07-04 | Pierre Cote | Method to make yarn-reinforced hollow fiber membranes around a soluble core |
RU2605251C2 (en) * | 2010-09-15 | 2016-12-20 | БиЭл Текнолоджиз, Инк. | Method of making thread-reinforced hollow-fibre membranes around soluble core |
US20150118437A1 (en) * | 2012-05-09 | 2015-04-30 | Hp Pelzer Holding Gmbh | Motor vehicle parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4834002B2 (en) | Tufted and bonded nonwovens | |
US20240158965A1 (en) | Non-woven structure with fibers catalyzed by a metallocene catalyst | |
AU2024202368A1 (en) | Method for manufacturing a carpet or a rug and a carpet or rug obtained thereby | |
KR102619309B1 (en) | Primary carpet backing for latex free tufted carfets | |
US5660910A (en) | Increased tear strength nonwoven fabric and process for its manufacture | |
JP2009543956A (en) | Tufted and bonded nonwovens | |
US10889932B2 (en) | Method for manufacturing a laminated textile product, a primary backing for use in this method and a method to manufacture this primary backing | |
JP2002523649A (en) | Nonwoven lining and carpet containing it | |
JP2017519092A (en) | Support material for vinyl flooring | |
US3704191A (en) | Non-woven process | |
TW201900398A (en) | a nonwoven carrier material comprising a first portion and a second portion | |
JP2019501077A (en) | Car carpet using solid multileaf fiber | |
RU2773937C2 (en) | Method for manufacturing a carpet or a rug and carpet or rug produced thereby | |
EP0103140B1 (en) | Process for the production of pile-surfaced textile structures | |
JP2019500990A (en) | An event or exhibition carpet using solid multileaf fibers | |
EP4097290A1 (en) | Recyclable tufted fabric and method of making the same | |
TW202045076A (en) | Primary carpet backing | |
US20210170439A1 (en) | Absorbent material on a nonwoven fabric basis | |
JP2002275753A (en) | Carpet and method for producing the same | |
JPH09175247A (en) | Taft carpet and product formed by taft carpet | |
JP2004057595A (en) | Carpet excellent particularly in moldability |