RU2773935C2 - Working part section for knife in bulldozer blade assembly in mounted system, knife for bulldozer blade in mounted system, and bulldozer blade assembly - Google Patents

Working part section for knife in bulldozer blade assembly in mounted system, knife for bulldozer blade in mounted system, and bulldozer blade assembly Download PDF

Info

Publication number
RU2773935C2
RU2773935C2 RU2019120980A RU2019120980A RU2773935C2 RU 2773935 C2 RU2773935 C2 RU 2773935C2 RU 2019120980 A RU2019120980 A RU 2019120980A RU 2019120980 A RU2019120980 A RU 2019120980A RU 2773935 C2 RU2773935 C2 RU 2773935C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working part
cutting surface
blade
knife
front surface
Prior art date
Application number
RU2019120980A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019120980A (en
RU2019120980A3 (en
Inventor
Томас КОНГДОН
Натан БЬЕРКЕ
Original Assignee
Кейтерпиллар Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US15/787,810 external-priority patent/US10633820B2/en
Application filed by Кейтерпиллар Инк. filed Critical Кейтерпиллар Инк.
Publication of RU2019120980A publication Critical patent/RU2019120980A/en
Publication of RU2019120980A3 publication Critical patent/RU2019120980A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2773935C2 publication Critical patent/RU2773935C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: soil-shifting.
SUBSTANCE: group of inventions relates to cutting edges with bolted mounting for bulldozer blade assemblies, in particular to a knife for a bulldozer blade assembly. A working part section for the knife in the bulldozer blade assembly of a mounted system contains: an elongated inner blade and an outer angular knife. The elongated inner blade contains a cutting surface passing between the front edge and the rear edge, an inner installation surface located opposite to the cutting surface, as well as a set of mounting holes passing between the cutting surface and the installation surface for placing the set of mounting elements to fix the working part section to the installation surface of the bulldozer blade. The outer angular knife contains a front surface adjacent to the cutting surface of the elongated inner blade, passing between the front edge and the rear edge, as well as an outer installation surface located opposite to the front surface and in one plane with the inner installation surface. In this case, the elongated inner blade has a linear profile of the front edge, and the outer angular knife is made as a single whole with the elongated inner blade and has a non-linear profile of the front edge that passes to the specified linear profile of the front edge of the elongated blade.
EFFECT: providing more rapid and easy forward movement of material by the blade.
10 cl, 8 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention belongs

Настоящее изобретение относится к режущим кромкам с болтовым креплением для бульдозерных отвалов в сборе, и, в частности к ножу для бульдозерного отвала в сборе, имеющему различные положения между режущими поверхностями ножа.The present invention relates to bolt-on cutting edges for dozer blade assemblies, and in particular to a blade assembly blade having different positions between blade cutting surfaces.

Уровень техникиState of the art

Бульдозерные отвалы применяются многими разными способами в навесных системах тракторов. Возможность проталкивания рыхлого материала к рабочему участку на строительной площадке, к месту обработки отходов и при всех способах применения при добыче природных ресурсов и в горном деле является важной. Тракторы, оснащенные бульдозерными отвалами, также используются для выкапывания материала из слоя почвы. Во многих случаях тракторы небольшого или среднего размера используются в основном для перемещения рыхлого материала, тогда как машины большего размера и большей мощности могут быть использованы для выкапывания материала из слоя почвы, что также называется «производственной разработкой». Несущая конструкция бульдозерного отвала содержит раму, приспособленную для крепления к приводам и опорам в навесной системе трактора, лобовой лист, удерживаемый рамой, который взаимодействует с рыхлым материалом, который может быть срезан или соскоблен с нижнего слоя почвы посредством заменяемой режущей кромки, или ножа. Бульдозерные отвалы и их компоненты, как правило, выполнены по меньшей мере частично исходя из предполагаемого применения. Подобная целевая сборка привела к созданию множества разных коммерчески доступных геометрий бульдозерного отвала и режущей кромки.Dozer blades are used in many different ways in tractor attachment systems. The ability to push loose material to the work site at the construction site, to the waste treatment site and in all applications in the extraction of natural resources and in mining is important. Tractors equipped with dozer blades are also used to excavate material from the soil layer. In many cases, small or medium sized tractors are used primarily to move loose material, while larger, more powerful machines can be used to dig material out of the soil layer, also referred to as "production mining". The supporting structure of the bulldozer blade contains a frame adapted for attachment to drives and supports in the tractor attachment system, a front plate held by the frame, which interacts with loose material that can be cut or scraped from the lower soil layer by means of a replaceable cutting edge or knife. Dozer blades and their components are typically designed at least in part for the intended application. This targeted assembly has resulted in many different commercially available dozer blade and cutting edge geometries.

Инженеры постоянно ищут новые способы расширения возможностей тракторов всех размеров, и по этой и иным причинам продолжают проводиться серьезные научно-исследовательские и конструкторские работы относительно конструкции бульдозерных отвалов, управления бульдозерными отвалами и связанной с ними навесной системой, а также материалов и конструкций заменяемых режущих кромок, или ножей, как правило, прикрепляемых к нижней кромке бульдозерного отвала. Специалисты в данной области техники знакомы с разнообразием конструкций как самих бульдозерных отвалов, так и режущих кромок, установленных на бульдозерных отвалах, которые непосредственно режут, дробят и/или выкапывают материал слоя почвы. Совместный патент США №8602122, выданный Congdon и соавт., раскрывает гусеничный трактор, бульдозерный отвал в сборе и бульдозерный отвал с центральным сегментом с большим уклоном. В патенте на имя Congdon и соавт. нож для бульдозерного отвала имеет составную режущую поверхность с расположенным под большим уклоном центральным сегментом и расположенными под меньшим уклоном наружными сегментами для улучшения способа, за счет которого бульдозерный отвал в сборе перемещается через материал слоя почвы.Engineers are constantly looking for new ways to expand the capabilities of tractors of all sizes, and for this and other reasons, significant research and development continues to be carried out regarding dozer blade design, dozer blade control and associated attachment system, as well as materials and designs of replaceable cutting edges, or blades, usually attached to the bottom edge of the dozer blade. Those skilled in the art are familiar with a variety of designs, both for bulldozer blades themselves and for cutting edges mounted on bulldozer blades that directly cut, crush, and/or excavate soil layer material. U.S. Joint Patent No. 8,602,122 to Congdon et al. discloses a crawler tractor, a dozer blade assembly, and a high slope center segment dozer blade. In a patent to Congdon et al. The dozer blade has a compound cutting surface with a steeply sloping center segment and less sloping outer segments to improve the way the dozer blade assembly moves through the soil layer material.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

В одном аспекте бульдозерный отвал в сборе содержит бульдозерный отвал, имеющий множество расположенных сзади креплений для присоединения бульдозерного отвала к навесной системе в тракторе, и лобовой лист, обращенный в переднем направлении. Лобовой лист имеет верхнюю кромку и нижнюю кромку, каждая из которых проходит в горизонтальном направлении, первую внешнюю кромку и вторую внешнюю кромку, и также лобовой лист образует вогнутый вертикальный профиль. Бульдозерный отвал дополнительно содержит по существу плоскую опорную поверхность, проходящую вдоль нижней кромки и ориентированную под единым углом относительно горизонтальной плоскости. Нож опирается на опорную поверхность и содержит удлиненную рабочую часть, имеющую средний элемент рабочей части, первый наружный элемент рабочей части и второй наружный элемент рабочей части, расположенные на противоположных внешних сторонах соответственно среднего элемента рабочей части. Первый наружный элемент рабочей части и второй наружный элемент рабочей части являются зеркальным отображением друг друга, и каждый элемент содержит внутреннее лезвие, имеющее линейный профиль передней кромки, и наружный угловой нож, имеющий нелинейный профиль передней кромки, который переходит в линейный профиль передней кромки соответствующего внутреннего лезвия. Средний элемент содержит среднюю режущую поверхность, направленную под большим углом относительно горизонтальной плоскости, а первый наружный элемент рабочей части и второй наружный элемент рабочей части содержат соответственно первую наружную режущую поверхность и вторую наружную режущую поверхность, расположенные на соответствующем внутреннем лезвии, при этом каждая из этих поверхностей ориентирована под меньшим углом относительно горизонтальной плоскости.In one aspect, the dozer blade assembly includes a dozer blade having a plurality of rear attachments for attaching the dozer blade to a hitch in a tractor, and a front facing plate. The front sheet has a top edge and a bottom edge, each of which extends in the horizontal direction, the first outer edge and the second outer edge, and also the front sheet forms a concave vertical profile. The dozer blade further comprises a substantially flat support surface extending along the lower edge and oriented at a uniform angle relative to the horizontal plane. The knife rests on the support surface and contains an elongated working part having a middle element of the working part, the first outer element of the working part and the second outer element of the working part, located on opposite outer sides, respectively, of the middle element of the working part. The first outer element of the working part and the second outer element of the working part are a mirror image of each other, and each element contains an inner blade having a linear leading edge profile, and an outer corner knife having a non-linear leading edge profile that merges into the linear leading edge profile of the corresponding inner blades. The middle element contains a middle cutting surface directed at a large angle relative to the horizontal plane, and the first outer element of the working part and the second outer element of the working part contain, respectively, the first outer cutting surface and the second outer cutting surface located on the corresponding inner blade, each of these surfaces is oriented at a smaller angle relative to the horizontal plane.

В другом аспекте нож для бульдозерного отвала в навесной системе содержит удлиненную рабочую часть, имеющую средний элемент рабочей части, первый наружный элемент рабочей части и второй наружный элемент рабочей части. Средний элемент рабочей части содержит среднюю режущую поверхность, среднюю установочную поверхность, противоположную средней режущей поверхности, переднюю кромку и заднюю кромку. Первый наружный элемент рабочей части и второй наружный элемент рабочей части содержат соответственно первую наружную режущую поверхность и вторую наружную режущую поверхность, а также первую наружную установочную поверхность и вторую наружную установочную поверхность, расположенные противоположно первой наружной режущей поверхности и второй наружной режущей поверхности. Первый наружный элемент рабочей части и второй наружный элемент рабочей части являются зеркальным отображением друг друга, и каждый элемент содержит внутреннее лезвие, имеющее линейный профиль передней кромки, и наружный угловой нож, имеющий нелинейный профиль передней кромки, который переходит в линейный профиль передней кромки соответствующего внутреннего лезвия. Средняя режущая поверхность ориентирована под меньшим углом относительно средней установочной поверхности, и каждая из первой наружной режущей поверхности и второй наружной режущей поверхности ориентирована под большим углом относительно соответствующих первой наружной установочной поверхности и второй наружной установочной поверхности таким образом, что средняя режущая поверхность имеет больший угол наклона относительно горизонтальной плоскости, чем первая наружная режущая поверхность и вторая наружная режущая поверхность, если нож установлен согласно эксплуатационной конфигурации на по существу плоской опорной поверхности бульдозерного отвала.In another aspect, the dozer blade in the attachment system comprises an elongated working part having a middle working part element, a first working part outer element, and a second working part outer element. The middle element of the working part contains the middle cutting surface, the middle mounting surface opposite the middle cutting surface, the front edge and the rear edge. The first outer element of the working part and the second outer element of the working part contain, respectively, the first outer cutting surface and the second outer cutting surface, as well as the first outer mounting surface and the second outer mounting surface, located opposite the first outer cutting surface and the second outer cutting surface. The first outer element of the working part and the second outer element of the working part are a mirror image of each other, and each element contains an inner blade having a linear leading edge profile, and an outer corner knife having a non-linear leading edge profile that merges into the linear leading edge profile of the corresponding inner blades. The middle cutting surface is oriented at a smaller angle with respect to the middle seating surface, and each of the first outer cutting surface and the second outer cutting surface is oriented at a greater angle with respect to the respective first outer seating surface and the second outer seating surface so that the middle cutting surface has a larger angle of inclination relative to the horizontal plane than the first outer cutting surface and the second outer cutting surface, if the knife is installed according to the operational configuration on a substantially flat support surface of the dozer blade.

В еще одном аспекте секция рабочей части для ножа в бульдозерном отвале в сборе навесной системы содержит удлиненное внутреннее лезвие, содержащее режущую поверхность, проходящую между передней кромкой и задней кромкой, внутреннюю установочную поверхность, расположенную противоположно режущей поверхности, а также множество крепежных отверстий, проходящих между режущей поверхностью и установочной поверхностью для размещения множества крепежных элементов для закрепления секции рабочей части на установочной поверхности бульдозерного отвала. Секция рабочей части дополнительно содержит наружный угловой нож, содержащий переднюю поверхность, примыкающую к режущей поверхности удлиненного лезвия и проходящую между передней кромкой и задней кромкой, а также наружную установочную поверхность, расположенную противоположно передней поверхности и в одной плоскости с внутренней установочной поверхностью. Удлиненное лезвие дополнительно имеет линейный профиль передней кромки, а наружный угловой нож выполнен как единое целое с удлиненным лезвием и имеет нелинейный профиль передней кромки, который переходит в линейный профиль передней кромки.In yet another aspect, the blade section of the dozer blade assembly of the attachment system includes an elongated inner blade containing a cutting surface extending between the leading edge and the trailing edge, an internal mounting surface located opposite the cutting surface, and a plurality of mounting holes extending between a cutting surface and a mounting surface for accommodating a plurality of fasteners for securing the section of the working part on the mounting surface of the bulldozer blade. The section of the working part additionally contains an outer corner knife containing a front surface adjacent to the cutting surface of the elongated blade and passing between the front edge and the rear edge, as well as an outer mounting surface located opposite the front surface and in the same plane with the inner mounting surface. The elongated blade additionally has a linear leading edge profile, and the outer corner knife is integral with the elongated blade and has a non-linear leading edge profile that merges into a linear leading edge profile.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

На фиг. 1 показан схематический вид сбоку навесной системы согласно одному варианту осуществления;In FIG. 1 shows a schematic side view of a hinged system according to one embodiment;

на фиг. 2 показан схематический вид, частично в разобранном виде, демонстрирующий бульдозерный отвал в сборе согласно одному варианту осуществления;in fig. 2 is a schematic view, partially exploded, illustrating a dozer blade assembly according to one embodiment;

на фиг. 3 показан схематический вид ножа для бульдозерного отвала согласно одному варианту осуществления;in fig. 3 is a schematic view of a dozer blade according to one embodiment;

на фиг. 4 показан схематический вид элемента рабочей части для ножа в бульдозерном отвале в сборе согласно одному варианту осуществления;in fig. 4 is a schematic view of a dozer blade blade assembly according to one embodiment;

на фиг. 5 показан схематический вид элемента рабочей части для ножа в бульдозерном отвале в сборе согласно другому варианту осуществления;in fig. 5 is a schematic view of a dozer blade blade assembly according to another embodiment;

на фиг. 6 показан увеличенный вид части элемента рабочей части по фиг. 4;in fig. 6 is an enlarged view of part of the working part element of FIG. four;

на фиг. 7 показан вид с торца элемента рабочей части по фиг. 4 и фиг. 6; иin fig. 7 shows an end view of the working part element of FIG. 4 and FIG. 6; and

на фиг. 8 показан схематический вид сбоку в частичном разрезе бульдозерного отвала в сборе согласно одному варианту осуществления.in fig. 8 is a schematic side view in partial section of a dozer blade assembly according to one embodiment.

Подробное описаниеDetailed description

На фиг. 1 показан бульдозерный отвал в сборе 16 в навесной системе 10 для трактора, такого как гусеничный трактор. Навесная система 10 может содержать ряд толкающих брусьев, проходящих вперед от рамы машины (не показана), причем один из толкающих брусьев показан на фиг. 1 посредством ссылочной позиции 12. Также показан привод 14 механизма поворота, при этом толкающий брус 12 и привод 14 механизма поворота соединены с множеством расположенных сзади креплений 20 бульдозерного отвала 18. Навесной системой 10 можно управлять для размещения бульдозерного отвала 18 в любом месте в диапазоне углов наклона и диапазоне углов поворота относительно слоя почвы, который на фиг. 1 представляет собой ориентировочный уровень и обеспечивает горизонтально проходящую поверхность. Бульдозерный отвал 18 дополнительно содержит лобовой лист 22, обращенный в переднем направлении, причем лобовой лист 22 имеет верхнюю кромку 24 и нижнюю кромку 26. Навесная система 10 показана так, как она может располагаться для движения вперед вдоль нижнего слоя почвы для проталкивания рыхлого материала, такого как земля, песок, строительный мусор, гравий, отходы, образующиеся при лесоразработках, или другого рыхлого материала вдоль поверхности слоя почвы, или альтернативно для выкапывания материала из самого слоя почвы. Предполагается, что навесная система 10 преимущественно выполнена для широкого диапазона применений, включая раскапывание или производственную разработку, очистку площадок, например посредством проталкивания рыхлого материала, или так называемую конечную разработку по причинам, которые будут дополнительно понятны из следующего описания.In FIG. 1 shows a dozer blade assembly 16 in an attachment system 10 for a tractor, such as a crawler tractor. The hinged system 10 may comprise a series of push bars extending forward from a machine frame (not shown), with one of the push bars shown in FIG. 1 through reference numeral 12. Also shown is the slew drive 14, with the push bar 12 and slew drive 14 connected to a plurality of rear mountings 20 of the dozer blade 18. The attachment system 10 can be controlled to place the dozer blade 18 anywhere within a range of angles. tilt and range of rotation angles relative to the soil layer, which in FIG. 1 is an indicative level and provides a horizontally extending surface. The dozer blade 18 further comprises a front plate 22 facing forward, with the front plate 22 having a top edge 24 and a bottom edge 26. The attachment system 10 is shown as being positioned to move forward along the bottom soil to push loose material such as as earth, sand, construction waste, gravel, logging waste or other loose material along the surface of the soil layer, or alternatively for excavating material from the soil layer itself. It is contemplated that the suspension system 10 is advantageously designed for a wide range of applications, including excavation or production mining, site clearing, such as by pushing loose material, or so-called final mining, for reasons that will be further understood from the following description.

На фиг. 2 показан бульдозерный отвал в сборе 16, который содержит бульдозерный отвал 18, и, как можно увидеть, лобовой лист содержит первую внешнюю кромку 28 и вторую внешнюю кромку 30, которые проходят по существу в вертикальном направлении, и дополнительно содержит верхнюю кромку 24 и нижнюю кромку 26, каждая из которых проходит по существу в горизонтальном направлении. Лобовой лист 22 образует вогнутый вертикальный профиль. Термин «горизонтальный», термин «вертикальный» и другие термины, относящиеся к параметрам направления, могут пониматься со ссылкой на конструкцию бульдозерного отвала 18. Иными словами, параметры направления относительно бульдозерного отвала 18 могут быть определены самим бульдозерным отвалом 18. Горизонтальное направление, или горизонтальная плоскость, как далее употребляется в настоящем документе, может самоопределяться за счет бульдозерного отвала 18 на основе эксплуатационной ориентации бульдозерного отвала 18. Если бульдозерный отвал в сборе 16 (далее по документу «отвал в сборе 16») расположен на горизонтальной площадке, причем верхняя кромка 24 расположена вертикально над нижней кромкой 26, горизонтальная плоскость, как описано в настоящем документе, будет проходить по существу в переднем и заднем направлениях, как показано посредством горизонтальной плоскости 100 на фиг. 1. Вертикальное направление, или вертикальная плоскость, будет ориентировано перпендикулярно горизонтальной плоскости 100. Если отвал в сборе 16 повернут или наклонен назад под углом приблизительно 90 градусов от ориентации, изображенной на фиг. 1, таким образом, чтобы верхняя кромка 24 и нижняя кромка 26 были расположены на одинаковой высоте над поверхностью горизонтальной площадки, горизонтальное направление, или горизонтальная плоскость, будет проходить по существу вертикально и перпендикулярно поверхности горизонтальной площадки. Термины «внешний» и «внутренний» используются в настоящем документе соответственно для обозначения расположения в удалении от продольной осевой линии через бульдозерный отвал 18 по направлению к одной или другой из первой внешней кромки 28 или второй внешней кромки 30, и на удалении от одной или другой из первой внешней кромки 28 или второй внешней кромки 30 и по направлению к продольной осевой линии. Термины «передний» и «задний» могут использоваться, опять же в отношении конструкции сборки 16, к правой стороне на фиг. 1 и к левой стороне на фиг. 1 соответственно.In FIG. 2 shows a dozer blade assembly 16 which includes a dozer blade 18 and as can be seen the front plate includes a first outer edge 28 and a second outer edge 30 that extend in a substantially vertical direction and further comprises a top edge 24 and a bottom edge. 26, each of which extends in a substantially horizontal direction. The front sheet 22 forms a concave vertical profile. The term "horizontal", the term "vertical" and other terms relating to the parameters of the direction can be understood with reference to the design of the dozer blade 18. In other words, the direction parameters relative to the dozer blade 18 can be determined by the dozer blade 18 itself. Horizontal direction, or horizontal plane, as used hereinafter, can be self-determined by the dozer blade 18 based on the operational orientation of the dozer blade 18. located vertically above the bottom edge 26, the horizontal plane, as described herein, will extend in substantially front and rear directions, as shown by the horizontal plane 100 in FIG. 1. The vertical direction, or vertical plane, will be oriented perpendicular to the horizontal plane 100. If blade assembly 16 is rotated or tilted back at approximately 90 degrees from the orientation depicted in FIG. 1 such that the top edge 24 and bottom edge 26 are at the same height above the surface of the horizontal platform, the horizontal direction, or horizontal plane, will be substantially vertical and perpendicular to the surface of the horizontal platform. The terms "outer" and "inner" are used herein, respectively, to refer to a location away from the longitudinal centerline through the dozer blade 18 towards one or the other of the first outer edge 28 or the second outer edge 30, and away from one or the other from the first outer edge 28 or the second outer edge 30 and towards the longitudinal center line. The terms "front" and "back" may be used, again in relation to the design of the assembly 16, towards the right side in FIG. 1 and to the left side in Fig. 1 respectively.

Бульдозерный отвал 18 дополнительно содержит по существу плоскую опорную поверхность 32, проходящую вдоль нижней кромки 26 и ориентированную под единым углом относительно горизонтальной плоскости 100. В варианте осуществления опорная поверхность 32 может быть немного смещена внутрь или вглубь относительно вогнутого вертикального профиля лобовой листа 22 для обеспечения относительно плавного перехода от режущих поверхностей ножа 34, опирающихся на опорную поверхность 32, до отлитой поверхности материала лобового листа 22. В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, нож 34 содержит удлиненную многоэлементную рабочую часть 36, содержащую средний элемент 40 рабочей части, первый наружный элемент 42 рабочей части и второй наружный элемент 44 рабочей части, описанные ниже, которые были удалены и не показаны на фиг. 2. Множество крепежных отверстий в виде отверстий 38 для болта проходит через каждый из элементов, или секций, удлиненной рабочей части 36 для болтового прикрепления бульдозерного отвала 18 к опорной поверхности 32 посредством множества болтов или других подходящих крепежных элементов. Как описано, удлиненная рабочая часть 36 может содержать множество отдельных элементов, однако, описание в настоящем документе термина «элементы» не обязательно должно означать, что отдельные элементы рабочей части не присоединены друг к другу. В вариантах осуществления рассматривается, что каждый из отдельных элементов рабочей части в удлиненной рабочей части 36 представляет собой отдельный компонент, и каждый представляет собой один цельный элемент, а также то, что некоторые из тех элементов рабочей части представляют собой отдельные компоненты, а другие образованы как одно целое друг с другом в качестве цельного компонента. На фиг. 2, например, показано, что средний элемент 40 рабочей части имеет две половины, однако, эти два отдельных элемента могут быть объединены в один центральный элемент или образованы в качестве более чем двух элементов. Средний элемент 40 рабочей части может содержать переднюю кромку 46 и противоположную заднюю кромку 47. Первый наружный элемент 42 рабочей части может содержать переднюю кромку 48 и заднюю кромку 49.The dozer blade 18 further comprises a substantially flat support surface 32 extending along the bottom edge 26 and oriented at a uniform angle relative to the horizontal plane 100. In an embodiment, the support surface 32 may be slightly offset inward or inward relative to the concave vertical profile of the front plate 22 to provide relatively a smooth transition from the cutting surfaces of the blade 34 resting on the support surface 32 to the cast surface of the end plate material 22. In the embodiment shown in FIG. 2, the blade 34 includes an elongated multi-piece blade 36 comprising a middle blade member 40, a first outer blade member 42, and a second outer blade member 44, described below, which have been removed and are not shown in FIG. 2. A plurality of mounting holes in the form of bolt holes 38 extend through each of the elements, or sections, of the elongate working portion 36 for bolting the dozer blade 18 to the support surface 32 by means of a plurality of bolts or other suitable fasteners. As described, the elongated working part 36 may contain a plurality of individual elements, however, the description in this document of the term "elements" does not necessarily mean that the individual elements of the working part are not attached to each other. In the embodiments, it is considered that each of the individual elements of the working part in the elongated working part 36 is a separate component, and each is one integral element, and that some of those elements of the working part are separate components, and others are formed as one whole with each other as an integral component. In FIG. 2, for example, it is shown that the middle element 40 of the working part has two halves, however, these two separate elements can be combined into one central element or formed as more than two elements. The middle member 40 of the working portion may comprise a leading edge 46 and an opposite trailing edge 47. The first outer member 42 of the working portion may comprise a leading edge 48 and a trailing edge 49.

Как показано на фиг. 3, первый наружный элемент 42 рабочей части и второй наружный элемент 44 рабочей части являются зеркальным отображением друг друга. Большая часть настоящего описания содержит ссылку на признаки первого наружного элемента 42 рабочей части и их описание. Тем не менее, следует понимать, что описание, относящееся к первому наружному элементу 42 рабочей части, может быть аналогично использовано относительно второго наружного элемента 44 рабочей части вследствие их схожести. Первый наружный элемент 42 рабочей части содержит внутреннее лезвие 50, имеющее линейный профиль передней кромки, и наружный угловой нож 52, имеющий нелинейный профиль передней кромки, который переходит в линейный профиль передней кромки внутреннего лезвия 50. Средний элемент 40 рабочей части также может содержать линейный профиль передней кромки, однако, как можно отметить из графических материалов, в показанном варианте осуществления линейный профиль передней кромки внутреннего лезвия 50 может проходить параллельно линейному профилю передней кромки среднего элемента 40 рабочей части, но не перемещаться с тем линейным профилем передней кромки.As shown in FIG. 3, the first outer body member 42 and the second outer body member 44 are mirror images of each other. Most of the present description contains reference to the features of the first outer element 42 of the working part and their description. However, it should be understood that the description referring to the first outer element 42 of the working part can be similarly used in relation to the second outer element 44 of the working part due to their similarity. The first outer blade member 42 includes an inner blade 50 having a linear leading edge profile and an outer corner knife 52 having a non-linear leading edge profile that merges into the linear leading edge profile of the inner blade 50. The middle blade member 40 may also comprise a linear profile. leading edge, however, as can be seen from the drawings, in the embodiment shown, the linear leading edge profile of the inner blade 50 may run parallel to the linear leading edge profile of the middle lance 40, but not move with that linear leading edge profile.

Средний элемент 40 рабочей части дополнительно содержит среднюю режущую поверхность 54, направленную под большим углом относительно горизонтальной плоскости, и первый наружный элемент 42 рабочей части и второй наружный элемент 44 рабочей части содержат соответственно первую наружную режущую поверхность 56 и вторую наружную режущую поверхность 58, расположенные на соответствующем внутреннем лезвии 50, при этом каждая из этих поверхностей ориентирована под меньшим углом относительно горизонтальной плоскости. Разные уклоны режущей поверхности 54 и режущих поверхностей 56 и 58 обеспечивают баланс при проталкивании вперед и проникновении вниз ножа 34 и, следовательно, бульдозерного отвала 18 через материал. Как далее описано в настоящем документе, различия относительной разности уклонов, относительных длин различных элементов рабочей части ножа 34 и потенциально других факторов могут обеспечить регулирование ножа 34 для разных применений. Например, средняя секция с относительно большим уклоном и/или относительно более длинная средняя секция может нарушить баланс относительно проникновения вниз, тогда как средняя секция с относительно меньшим уклоном и/или относительно более короткая средняя секция может нарушить баланс относительно проталкивания вперед. На фиг. 3 первая наружная секция 42 рабочей части имеет длину 140 по горизонтали, вторая наружная секция 44 рабочей части имеет длину 160 по горизонтали и средняя секция 40 рабочей части имеет длину 150 по горизонтали. Длина 140 и длина 160 могут быть равны друг другу, и каждая может быть меньше длины 150. Согласно стратегии практической реализации каждая длина 140 и 160 может составлять от приблизительно 25 процентов до приблизительно 33 процентов от общей суммарной горизонтальной длины ножа 34.The middle element 40 of the working part further comprises a middle cutting surface 54 directed at a large angle relative to the horizontal plane, and the first outer element 42 of the working part and the second outer element 44 of the working part contain, respectively, the first outer cutting surface 56 and the second outer cutting surface 58, located on corresponding inner blade 50, with each of these surfaces oriented at a smaller angle relative to the horizontal plane. The different slopes of the cutting surface 54 and the cutting surfaces 56 and 58 provide a balance in pushing forward and penetrating down the blade 34 and hence the dozer blade 18 through the material. As further described herein, differences in relative slope differences, relative lengths of various elements of blade 34, and potentially other factors can allow blade 34 to be adjusted for different applications. For example, a relatively steeply sloping middle section and/or a relatively longer middle section may be unbalanced for downward penetration, while a relatively less sloping and/or relatively shorter middle section may be unbalanced for pushing forward. In FIG. 3, the first outer working section 42 has a horizontal length of 140, the second outer working section 44 has a horizontal length of 160, and the middle working section 40 has a horizontal length of 150. Length 140 and length 160 may be equal to each other, and each may be less than length 150. According to the strategy of practical implementation, each length 140 and 160 may be from about 25 percent to about 33 percent of the total total horizontal length of the knife 34.

Как показано на фиг. 4, первая наружная секция 42 рабочей части увеличена и демонстрирует дополнительные детали. Как можно увидеть на фиг. 4, наружный угловой нож 52 имеет длину 170, а внутреннее лезвие 150 имеет длину 180. Согласно стратегии практической реализации длина 170 может составлять от приблизительно 33 процентов до приблизительно 50 процентов от общей длины по горизонтали первой наружной секции 42 рабочей части. В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, внутреннее лезвие 50 и наружный угловой нож 52 выполнены как единое целое. На фиг. 6 явно показан нелинейный профиль, образованный передней кромкой 48, и примыкающий линейный профиль, образованный передней кромкой 48 на наружном угловом ноже 52 и внутреннем лезвии 50 соответственно. В некоторых вариантах осуществления первый наружный элемент 42 рабочей части может быть образован в качестве цельной отливки.As shown in FIG. 4, the first outer section 42 of the working part is enlarged and shows additional details. As can be seen in FIG. 4, the outer corner knife 52 has a length of 170 and the inner blade 150 has a length of 180. According to the strategy of practical implementation, the length 170 can be from about 33 percent to about 50 percent of the total horizontal length of the first outer section 42 of the working part. In the embodiment shown in FIG. 4, the inner blade 50 and the outer corner knife 52 are integrally formed. In FIG. 6 clearly shows the non-linear profile formed by the leading edge 48 and the adjacent linear profile formed by the leading edge 48 on the outer corner knife 52 and the inner blade 50, respectively. In some embodiments, the implementation of the first outer element 42 of the working part may be formed as a one-piece casting.

На фиг. 4 и фиг. 6 также можно увидеть, что наружный угловой нож 52 содержит составную переднюю поверхность 60, проходящую от передней кромки 48 к задней кромке 49. Составная передняя поверхность 60 содержит нижнюю переднюю поверхность 61 и верхнюю переднюю поверхность 62. Диагонально ориентированное ребро 64 проходит между нижней передней поверхностью 61 и верхней передней поверхностью 62 по меньшей мере частично для разделения потоков материала по нижней передней поверхности 61 и верхней передней поверхности 62. При выкапывании материала посредством бульдозерного отвала в сборе 16 материал, разрезанный и скользящий по одной стороне ребра 64, может быть направлен непосредственно к продольной осевой линии ножа 34 и бульдозерного отвала 18, тогда как материал, разрезанный и проходящий поперек или к ребру 64, может скользить к верхней передней поверхности 62 и быть направлен за пределы ножа 34 и бульдозерного отвала 18 и в сторону от них. Примерный стрелочный указатель направления потока впереди отвала 18 на фиг. 1 отображает приблизительные и примерные направления отдельного потока материала, находящегося в контакте с нижней передней поверхностью 61, вверх и внутрь, и потока, находящегося в контакте с верхней передней поверхностью 62, вверх и наружу, однако настоящее изобретение этим не ограничено.In FIG. 4 and FIG. 6, you can also see that the outer corner knife 52 includes a composite front surface 60 extending from the leading edge 48 to the trailing edge 49. The composite front surface 60 includes a lower front surface 61 and an upper front surface 62. A diagonally oriented rib 64 extends between the lower front surface 61 and upper front surface 62 at least in part to separate streams of material along lower front surface 61 and upper front surface 62. When material is excavated by dozer blade assembly 16, material cut and sliding along one side of rib 64 can be directed directly to the longitudinal centerline of the blade 34 and the dozer blade 18, while material cut and extending across or toward the rib 64 may slide to the top front surface 62 and be directed out of and away from the blade 34 and the dozer blade 18. An exemplary flow direction arrow ahead of blade 18 in FIG. 1 depicts the approximate and exemplary directions of the individual flow of material in contact with the lower front surface 61 up and in and the flow in contact with the upper front surface 62 up and out, but the present invention is not limited to this.

Согласно стратегии практической реализации сама нижняя передняя поверхность 61 может быть составной и может быть образована внутренней секцией 66 и наружной секцией 68. Внутренняя секция 66 и наружная секция 68 могут быть приспособлены для соединения передней поверхности 60, или по меньшей мере нижней передней поверхности 61, с наружной режущей поверхностью 56. Нижняя передняя поверхность 61 примыкает к передней кромке 48, при этом внутренняя секция 66 изогнута для придания первого радиуса 70 вогнутой кривизны передней кромке 48 во внутреннем расположении, тогда как наружная секция 68 изогнута в соответствии с меньшим радиусом 72 кривизны в наружном расположении. Внутреннее расположение смежно режущей поверхности 56, а наружное расположение смежно торцевому наружному концу (не пронумерован) первого наружного элемента 42 рабочей части. Радиус 70 кривизны и радиус 72 кривизны могут представлять собой радиусы кривизны, образованные в направлении изнутри наружу. Внутренняя секция 66 и наружная секция 68 также могут образовывать радиусы вогнутого изгиба, которые отличаются от радиусов изгиба 70 и 72 соответственно в направлении от передней кромки 48 к задней кромке 49. Следует понимать, что соединение нижней передней поверхности 61, а точнее внутренней секции 66, с режущей поверхностью 56 за счет образования внутренней секции 66 в соответствии с множеством разных радиусов и соединение наружной секции 68 с внутренней секцией 66 может обеспечить плавный поток материала по наружному угловому ножу 52 и мимо него.According to the implementation strategy, the lower front surface 61 itself may be composite and may be formed by the inner section 66 and the outer section 68. The inner section 66 and the outer section 68 can be adapted to connect the front surface 60, or at least the lower front surface 61, with outer cutting surface 56. The lower front surface 61 is adjacent to the leading edge 48, while the inner section 66 is curved to give a first radius 70 of concave curvature to the leading edge 48 in the inner location, while the outer section 68 is curved in accordance with the smaller radius 72 of curvature in the outer location. The inner location is adjacent to the cutting surface 56, and the outer location is adjacent to the end outer end (not numbered) of the first outer element 42 of the working part. The radius of curvature 70 and the radius of curvature 72 may be radii of curvature formed in the direction from the inside to the outside. The inner section 66 and the outer section 68 may also form concave bend radii that differ from the bend radii 70 and 72, respectively, in the direction from the leading edge 48 to the trailing edge 49. It should be understood that the connection of the lower front surface 61, and more specifically the inner section 66, with the cutting surface 56 by forming the inner section 66 according to many different radii and connecting the outer section 68 to the inner section 66 can provide a smooth flow of material through and past the outer corner knife 52.

На фиг. 5 показана наружная секция 142 рабочей части согласно другому варианту осуществления, в котором лезвие 151 прикреплено и/или образовано как единое целое с наружным угловым ножом 152 и в котором вместо составной передней поверхности на угловом ноже 152 используется относительно гладкая и потенциально плоская несоставная передняя поверхность 161. Как показано, передняя кромка 148 образована частично на внутреннем лезвии 151 и частично на наружном угловом ноже 152 и имеет нелинейный профиль на наружном угловом ноже 152, который переходит в линейный профиль на внутреннем лезвии 151.In FIG. 5 shows an outer working section 142 according to another embodiment in which the blade 151 is attached and/or integrally formed with the outer corner knife 152 and in which a relatively smooth and potentially flat non-composite front surface 161 is used instead of a composite front surface on the corner knife 152. As shown, the leading edge 148 is formed partly on the inner blade 151 and partly on the outer corner knife 152 and has a non-linear profile on the outer corner knife 152 that transitions to a linear profile on the inner blade 151.

На фиг. 7 показаны вид с торца с внутренней стороны первого наружного элемента 42 рабочей части, демонстрирующий дополнительные контуры передней поверхности 60, а также форма поперечного сечения внутреннего лезвия 50. Можно увидеть, что внутреннее лезвие 50 содержит заднюю установочную поверхность 74, а наружный угловой нож 52, как показано на фиг. 6, содержит заднюю установочную поверхность 75. Также можно отметить, не только что задние установочные поверхности 74 и 75 потенциально являются продолжением друг друга или по меньшей мере лежат в одной плоскости, но и что задняя кромка 49 и задняя кромка 47 также являются параллельными, и, как правило, параллельны передней кромке 46. Согласно стратегии практической реализации задняя установочная поверхность 74 может быть ориентирована под углом, который составляет больше нуля градусов, относительно наружной режущей поверхности 56. На фиг. 7 заявленный угол обозначается ссылочной позицией 220. На фиг. 8 дополнительно показаны геометрические элементы бульдозерного отвала в сборе 16, содержащего заднюю установочную поверхность 76 среднего элемента 40 рабочей части, который ориентирован параллельно средней режущей поверхности 54. Угол 220 может пониматься как относительно больший угол по сравнению с меньшим углом, как правило, составляющим ноль градусов, который образован задней установочной поверхностью 76 и средней режущей поверхностью 54. На фиг. 8 также показана горизонтальная плоскость 100. Средняя режущая поверхность 54 может быть ориентирована под первым углом 210 относительно горизонтальной плоскости 100, который может составлять от 45 градусов до 52 градусов. Каждая из первой наружной режущей поверхности 56 и второй наружной режущей поверхности 58 может быть ориентирована под вторым углом, показанным относительно первого наружного элемента 42 рабочей части на фиг. 8 со ссылочной позицией 200, который меньше первого угла 210 и который может составлять от 35 градусов до 45 градусов. Показан еще один угол со ссылочной позицией 230 между наружным угловым ножом 52 и, в частности, верхней передней поверхностью 62, и горизонтальной плоскостью 100. Угол 230 может быть меньше угла 200, поскольку верхняя передняя поверхность 62 может быть ориентирована под углом относительно меньшим, чем угол любой из наружной режущей поверхности 56 или средней режущей поверхности 54.In FIG. 7 shows an end view from the inside of the first outer blade member 42, showing the additional contours of the front surface 60 as well as the cross-sectional shape of the inner blade 50. It can be seen that the inner blade 50 includes a rear mounting surface 74, and an outer corner knife 52, as shown in FIG. 6 includes a rear mounting surface 75. It can also be noted that not only are the rear mounting surfaces 74 and 75 potentially continuous with each other, or at least lie in the same plane, but that the trailing edge 49 and trailing edge 47 are also parallel, and , are generally parallel to the leading edge 46. In a practical implementation strategy, the rear mounting surface 74 may be oriented at an angle that is greater than zero degrees relative to the outer cutting surface 56. FIG. 7, the declared angle is denoted by 220. In FIG. 8 additionally shows the geometry of the dozer blade assembly 16, comprising a rear mounting surface 76 of the middle element 40 of the working part, which is oriented parallel to the middle cutting surface 54. Angle 220 can be understood as a relatively larger angle compared to a smaller angle, typically zero degrees. , which is formed by the rear mounting surface 76 and the middle cutting surface 54. In FIG. 8 also shows the horizontal plane 100. The middle cutting surface 54 may be oriented at a first angle 210 relative to the horizontal plane 100, which may be between 45 degrees and 52 degrees. Each of the first outer cutting surface 56 and the second outer cutting surface 58 may be oriented at a second angle shown with respect to the first outer element 42 of the working part in FIG. 8 at 200 which is less than the first angle 210 and which may be between 35 degrees and 45 degrees. Another angle is shown, at 230, between the outer corner knife 52, and in particular the top front surface 62, and the horizontal plane 100. The angle 230 may be less than the angle 200 because the top front surface 62 may be oriented at an angle relatively smaller than the angle of either the outer cutting surface 56 or the middle cutting surface 54.

Промышленная применимостьIndustrial Applicability

На фиг. 8, а также на фиг. 1 показаны воображаемые линии, демонстрирующие примерные плоскости, которые могут быть образованы различными поверхностями ножа 34. Первая линия 110, как правило, образована верхней передней поверхностью 62 и проходит под углом 230, который является наименьшим относительно горизонтальной плоскости 100. Другая линия 130 образована средней режущей поверхностью 54 и проходит под углом 210, который является относительно большим относительно горизонтальной плоскости 100, тогда как другая линия 120 образована наружной режущей поверхностью 56 и проходит под углом 220, который является средним. Угол, образованный между наружной режущей поверхностью 56 и средней режущей поверхностью 54, обозначен ссылочной позицией 190 и может составлять, например, 10 градусов. По всей ширине бульдозерного отвала в сборе 16 передние кромки компонентов могут образовывать плоскость.In FIG. 8 and also in FIG. 1, imaginary lines are shown showing exemplary planes that may be formed by various surfaces of the knife 34. The first line 110 is generally formed by the upper front surface 62 and extends at an angle of 230 which is the smallest relative to the horizontal plane 100. The other line 130 is formed by the middle cutting edge. surface 54 and extends at an angle of 210, which is relatively large relative to the horizontal plane 100, while another line 120 is formed by the outer cutting surface 56 and extends at an angle of 220, which is an average. The angle formed between the outer cutting surface 56 and the middle cutting surface 54 is designated 190 and may be 10 degrees, for example. Across the entire width of the dozer blade assembly 16, the leading edges of the components may form a plane.

По мере продвижения бульдозерного отвала в сборе 16 через материал форма ножа 34 будет создавать силу противодействия из перемещаемого материала, которая, как правило, стремится опустить нож 34 и, следовательно, бульдозерный отвал 18 вниз. Как отмечено выше, относительный уклон разных режущих поверхностей на ноже 34 может воздействовать на величину, с которой силы, созданные перемещением материала, направлены вниз, по сравнению с горизонтальным направлением, в отличие от движения бульдозерного отвала в сборе 16 вперед. Однако специалистам в данной области техники следует понимать, что лучшая реализация может быть обеспечена при выборе секции с разными ориентациями в одном ноже вместо выбора одной ориентации для ножа бульдозерного отвала. Из вышеприведенного описания и прилагаемых графических материалов можно понять, что нож 34 может устанавливаться на полностью плоской установочной поверхности, что соответственно объединяет преимущества выкапывания, резки и проталкивания с получением режущей системы, подходящей для использования с относительно меньшими бульдозерными отвалами, которая как правило, имеет единую равномерно плоскую установочную поверхность для ножа, которая обычно используется в тракторах небольшого и среднего размера.As the blade assembly 16 advances through the material, the shape of the blade 34 will create a counter force from the material being moved, which will generally tend to push the blade 34 and hence the blade 18 down. As noted above, the relative slope of the different cutting surfaces on the blade 34 can affect the amount by which the forces created by the movement of the material are downward compared to the horizontal direction, as opposed to the movement of the dozer blade assembly 16 forward. However, those skilled in the art will appreciate that a better implementation can be achieved by selecting a section with different orientations in the same blade instead of selecting a single orientation for the dozer blade. From the foregoing description and accompanying graphics, it can be appreciated that the blade 34 can be mounted on a completely flat mounting surface, which accordingly combines the advantages of digging, cutting, and pushing to provide a cutting system suitable for use with relatively smaller dozer blades that typically has a single a uniformly flat blade mounting surface that is commonly used on small to medium sized tractors.

Настоящее описание приведено исключительно в иллюстративных целях и не должно толковаться как ограничивающее каким-либо образом объем настоящего изобретения. Таким образом, специалистам в данной области техники будет понятно, что различные модификации могут быть выполнены в отношении раскрытых в настоящем документе вариантов осуществления без отступления от полного и точного объема и сущности настоящего изобретения. Другие аспекты, признаки и преимущества будут понятны после рассмотрения прилагаемых графических материалов и прилагаемой формулы изобретения.The present description is for illustrative purposes only and should not be construed as limiting the scope of the present invention in any way. Thus, those skilled in the art will appreciate that various modifications may be made to the embodiments disclosed herein without departing from the full and precise scope and spirit of the present invention. Other aspects, features, and advantages will become apparent upon consideration of the accompanying drawings and the appended claims.

Claims (33)

1. Секция (42, 44, 142) рабочей части для ножа (34) в бульдозерном отвале в сборе (16) навесной системы (10), содержащая:1. Section (42, 44, 142) of the working part for the knife (34) in the bulldozer blade assembly (16) of the hinged system (10), containing: удлиненное внутреннее лезвие (50, 151), содержащее режущую поверхность (56, 58, 156), проходящую между передней кромкой (48, 148) и задней кромкой (49), внутреннюю установочную поверхность (74), расположенную противоположно режущей поверхности, а также множество крепежных отверстий (38), проходящих между режущей поверхностью (56, 58, 156) и установочной поверхностью (74) для размещения множества крепежных элементов для закрепления секции (42, 44, 142) рабочей части на установочной поверхности (32) бульдозерного отвала (18); иan elongated inner blade (50, 151) containing a cutting surface (56, 58, 156) passing between the leading edge (48, 148) and the trailing edge (49), an inner mounting surface (74) located opposite to the cutting surface, and a plurality of mounting holes (38) passing between the cutting surface (56, 58, 156) and the mounting surface (74) to accommodate a plurality of fasteners for securing the section (42, 44, 142) of the working part on the mounting surface (32) of the bulldozer blade ( eighteen); and наружный угловой нож (52, 152), содержащий переднюю поверхность (60), примыкающую к режущей поверхности (56, 58) удлиненного внутреннего лезвия (50, 151) и проходящую между передней кромкой (46, 48, 148) и задней кромкой (47, 49), а также наружную установочную поверхность (75), расположенную противоположно передней поверхности (60) и в одной плоскости с внутренней установочной поверхностью (74);outer corner knife (52, 152), containing a front surface (60) adjacent to the cutting surface (56, 58) of an elongated inner blade (50, 151) and passing between the leading edge (46, 48, 148) and the trailing edge (47 , 49), as well as the outer mounting surface (75) located opposite the front surface (60) and in the same plane with the inner mounting surface (74); причем удлиненное внутреннее лезвие (50, 151) имеет линейный профиль передней кромки, и наружный угловой нож (52, 152) выполнен как единое целое с удлиненным внутренним лезвием (50, 151) и имеет нелинейный профиль передней кромки, который переходит в указанный линейный профиль передней кромки удлиненного лезвия.moreover, the elongated inner blade (50, 151) has a linear leading edge profile, and the outer corner knife (52, 152) is integral with the elongated inner blade (50, 151) and has a non-linear leading edge profile that merges into the specified linear profile leading edge of the elongated blade. 2. Секция (42, 44, 144) рабочей части по п. 1, отличающаяся тем, что передняя поверхность (60) является составной и образована посредством верхней передней поверхности (62) и нижней передней поверхности (61), которая имеет вогнутую форму и соединена с режущей поверхностью (56, 58); и2. Section (42, 44, 144) of the working part according to claim 1, characterized in that the front surface (60) is composite and is formed by the upper front surface (62) and the lower front surface (61), which has a concave shape and connected to the cutting surface (56, 58); and при этом вогнутая форма изогнута так, что радиус кривизны на наружном участке нижней передней поверхности меньше, чем радиус кривизны на внутреннем участке нижней передней поверхности, который примыкает к режущей поверхности (56, 58), и при этом больший радиус кривизны переходит в меньший радиус кривизны, и нижняя передняя поверхность (61) соединена с режущей поверхностью (56, 58).wherein the concave shape is curved so that the radius of curvature on the outer portion of the lower front surface is less than the radius of curvature on the inner portion of the lower front surface, which is adjacent to the cutting surface (56, 58), and at the same time, a larger radius of curvature turns into a smaller radius of curvature , and the lower front surface (61) is connected to the cutting surface (56, 58). 3. Бульдозерный отвал в сборе (16), содержащий:3. Dozer blade assembly (16), containing: бульдозерный отвал (18), содержащий множество расположенных сзади креплений (20) для соединения бульдозерного отвала (18) с навесной системой (10) в тракторе, и лобовой лист (22), обращенный в переднем направлении, при этом лобовой лист (22) имеет верхнюю кромку (24) и нижнюю кромку (26), каждая из которых проходит в горизонтальном направлении, а также первую внешнюю кромку (28) и вторую внешнюю кромку (30), и при этом лобовой лист (22) образует вогнутый вертикальный профиль;bulldozer blade (18), containing a plurality of fasteners (20) located at the back for connecting the bulldozer blade (18) with a hinged system (10) in the tractor, and a front sheet (22) facing the front direction, while the front sheet (22) has an upper edge (24) and a lower edge (26), each of which extends in a horizontal direction, as well as a first outer edge (28) and a second outer edge (30), while the front sheet (22) forms a concave vertical profile; причем бульдозерный отвал (18) дополнительно содержит плоскую опорную поверхность (32), проходящую вдоль нижней кромки (26) и ориентированную под единым углом относительно горизонтальной плоскости (100);moreover, the bulldozer blade (18) further comprises a flat support surface (32) extending along the lower edge (26) and oriented at a uniform angle relative to the horizontal plane (100); нож (34), опирающийся на опорную поверхность (32) и содержащий удлиненную рабочую часть (36), имеющую средний элемент (40) рабочей части, первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части, расположенные на противоположных внешних сторонах среднего элемента (40) рабочей части;knife (34) resting on the support surface (32) and containing an elongated working part (36) having a middle element (40) of the working part, the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part, located on opposite outer sides of the middle element (40) of the working part; причем первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части являются зеркальным отображением друг друга, при этом первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части, каждый, содержит секцию рабочей части по п. 1; иmoreover, the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part are a mirror image of each other, while the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part, each, contains a section of the working part according to claim 1; and средний элемент (40) рабочей части содержит среднюю режущую поверхность (54), и первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части содержат соответственно первую наружную режущую поверхность (56) и вторую наружную режущую поверхность (58), расположенные на соответствующем удлиненном внутреннем лезвии (50, 151), при этом угол наклона средней режущей поверхности (54) относительно горизонтальной плоскости больше углов наклона первой и второй наружных режущих поверхностей (56, 58) относительно указанной горизонтальной плоскости.the middle element (40) of the working part contains the middle cutting surface (54), and the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part contain, respectively, the first outer cutting surface (56) and the second outer cutting surface ( 58) located on the corresponding elongated inner blade (50, 151), while the angle of inclination of the middle cutting surface (54) relative to the horizontal plane is greater than the angles of inclination of the first and second outer cutting surfaces (56, 58) relative to the specified horizontal plane. 4. Бульдозерный отвал в сборе (16) по п. 3, отличающийся тем, что удлиненное внутреннее лезвие (50) и наружный угловой нож (52) в каждом из первого наружного элемента (42) рабочей части и второго наружного элемента (44) рабочей части выполнены как единое целое;4. Bulldozer blade assembly (16) according to claim 3, characterized in that the elongated inner blade (50) and the outer corner knife (52) in each of the first outer element (42) of the working part and the second outer element (44) of the working parts are made as a whole; при этом каждый из наружных угловых ножей (52) содержит составную переднюю поверхность (60), проходящую от соответствующей передней кромки (46, 48) к задней кромке (47, 49); иwherein each of the outer corner knives (52) contains a composite front surface (60) extending from the respective front edge (46, 48) to the trailing edge (47, 49); and при этом составная передняя поверхность (60) каждого из наружных угловых ножей (52) содержит нижнюю переднюю поверхность (61) и верхнюю переднюю поверхность (62), а также ребро (64), проходящее между нижней передней поверхностью (61) и верхней передней поверхностью (62) для разделения потоков материала по нижней передней поверхности (61) и верхней передней поверхности (62).while the composite front surface (60) of each of the outer corner knives (52) contains a lower front surface (61) and an upper front surface (62), as well as a rib (64) passing between the lower front surface (61) and the upper front surface (62) for separating the flow of material on the lower front surface (61) and the upper front surface (62). 5. Бульдозерный отвал в сборе (16) по п. 3, отличающийся тем, что первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части содержат первую заднюю установочную поверхность (75) и вторую заднюю установочную поверхность соответственно, ориентированные под углом, который составляет больше нуля градусов, относительно первой наружной режущей поверхности (56) и второй наружной режущей поверхности (58); и5. Bulldozer blade assembly (16) according to claim 3, characterized in that the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part contain the first rear mounting surface (75) and the second rear mounting surface respectively oriented at an angle that is greater than zero degrees relative to the first outer cutting surface (56) and the second outer cutting surface (58); and при этом средний элемент (40) рабочей части содержит заднюю установочную поверхность (74), которая ориентирована параллельно средней режущей поверхности (54).while the middle element (40) of the working part contains a rear mounting surface (74), which is oriented parallel to the middle cutting surface (54). 6. Бульдозерный отвал в сборе (16) по п. 3, отличающийся тем, что средний элемент (40) рабочей части имеет первую длину по горизонтали, а каждый из первого наружного элемента (42, 142) рабочей части и второго наружного элемента (44) рабочей части имеет вторую длину по горизонтали, которая меньше первой длины по горизонтали;6. Bulldozer blade assembly (16) according to claim 3, characterized in that the middle element (40) of the working part has a first horizontal length, and each of the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44 ) the working part has a second horizontal length, which is less than the first horizontal length; при этом средняя режущая поверхность (54) ориентирована под первым углом относительно горизонтальной плоскости, который составляет от 45 градусов до 52 градусов, и при этом каждая из первой наружной режущей поверхности (56) и второй наружной режущей поверхности (58) ориентирована под вторым углом относительно горизонтальной плоскости, который меньше первого угла.wherein the middle cutting surface (54) is oriented at a first angle relative to the horizontal plane, which is from 45 degrees to 52 degrees, and each of the first outer cutting surface (56) and the second outer cutting surface (58) is oriented at a second angle relative to horizontal plane that is less than the first angle. 7. Нож (34) для бульдозерного отвала (18) в навесной системе (10), содержащий:7. Knife (34) for the bulldozer blade (18) in the hinged system (10), containing: удлиненную рабочую часть (36), имеющую средний элемент (40) рабочей части, первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части;an elongated working part (36) having a middle element (40) of the working part, a first outer element (42, 142) of the working part and a second outer element (44) of the working part; причем средний элемент (40) рабочей части содержит среднюю режущую поверхность (54), среднюю установочную поверхность (74), противоположную средней режущей поверхности (54), переднюю кромку (46) и заднюю кромку (47);moreover, the middle element (40) of the working part contains an average cutting surface (54), an average mounting surface (74) opposite the average cutting surface (54), a leading edge (46) and a rear edge (47); первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части содержат соответственно первую наружную режущую поверхность (56) и вторую наружную режущую поверхность (58), а также первую наружную установочную поверхность (75) и вторую наружную установочную поверхность, расположенные противоположно первой наружной режущей поверхности (56) и второй наружной режущей поверхности (58);the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part contain, respectively, the first outer cutting surface (56) and the second outer cutting surface (58), as well as the first outer mounting surface (75) and the second outer mounting a surface opposite the first outer cutting surface (56) and the second outer cutting surface (58); первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части также являются зеркальным отображением друг друга, при этом первый наружный элемент (42, 142) рабочей части и второй наружный элемент (44) рабочей части, каждый, содержит секцию рабочей части по п. 1; иthe first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part are also mirror images of each other, while the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part, each, contains a section of the working part according to claim 1; and средняя режущая поверхность (54) ориентирована под меньшим углом относительно средней установочной поверхности (74), и каждая из первой наружной режущей поверхности (56) и второй наружной режущей поверхности (58) ориентирована под большим углом относительно соответствующих первой наружной установочной поверхности (75) и второй наружной установочной поверхности таким образом, что средняя режущая поверхность (54) имеет больший угол наклона относительно горизонтальной плоскости, чем первая наружная режущая поверхность (56) и вторая наружная режущая поверхность (58), если нож (34) установлен согласно эксплуатационной конфигурации на плоской опорной поверхности (32) бульдозерного отвала (18).the middle cutting surface (54) is oriented at a smaller angle relative to the middle mounting surface (74), and each of the first outer cutting surface (56) and the second outer cutting surface (58) is oriented at a greater angle relative to the respective first outer mounting surface (75) and the second outer mounting surface so that the middle cutting surface (54) has a greater angle of inclination relative to the horizontal plane than the first outer cutting surface (56) and the second outer cutting surface (58) if the knife (34) is installed according to the operating configuration on a flat support surface (32) of the dozer blade (18). 8. Нож (34) по п. 7, отличающийся тем, что средняя установочная поверхность (74) ориентирована параллельно средней режущей поверхности (54), и при этом каждая из первой наружной режущей поверхности (56) и второй наружной режущей поверхности (58) ориентирована под острым углом относительно соответствующих первой наружной установочной поверхности (75) и второй наружной установочной поверхности;8. Knife (34) according to claim 7, characterized in that the middle mounting surface (74) is oriented parallel to the middle cutting surface (54), and each of the first outer cutting surface (56) and the second outer cutting surface (58) oriented at an acute angle relative to the respective first outer mounting surface (75) and the second outer mounting surface; при этом удлиненное внутреннее лезвие (50, 151) и наружный угловой нож (52, 152) в каждом из первого наружного элемента (42, 142) рабочей части и второго наружного элемента (44) рабочей части выполнены как единое целое.wherein the elongated inner blade (50, 151) and the outer corner knife (52, 152) in each of the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part are made as a single unit. 9. Нож (34) по п. 8, отличающийся тем, что каждый из наружных угловых ножей (52, 152) содержит составную переднюю поверхность (60), проходящую от соответствующей передней кромки (48, 148) к задней кромке (49); и9. Knife (34) according to claim 8, characterized in that each of the outer corner knives (52, 152) contains a composite front surface (60) extending from the respective front edge (48, 148) to the rear edge (49); and при этом задняя кромка (49) каждого из наружных угловых ножей (52, 152) ориентирована параллельно передней кромке (48, 148) соответствующего удлиненного внутреннего лезвия (50, 151).while the rear edge (49) of each of the outer corner knives (52, 152) is oriented parallel to the leading edge (48, 148) of the corresponding elongated inner blade (50, 151). 10. Нож (34) по п. 9, отличающийся тем, что составная передняя поверхность (60) содержит нижнюю переднюю поверхность (61), примыкающую к соответствующей передней кромке (48, 148), и верхнюю переднюю поверхность (62); 10. Knife (34) according to claim 9, characterized in that the composite front surface (60) comprises a lower front surface (61) adjacent to the corresponding front edge (48, 148) and an upper front surface (62); при этом нижняя передняя поверхность (61) содержит внутреннюю секцию (66), которая соединена с наружной режущей поверхностью (50), и наружную секцию (68), которая соединена с внутренней секцией (66);while the lower front surface (61) contains the inner section (66), which is connected to the outer cutting surface (50), and the outer section (68), which is connected to the inner section (66); при этом каждый из наружных угловых ножей (52, 152) дополнительно содержит ребро (64), проходящее между нижней передней поверхностью (61) и верхней передней поверхностью (62); иwherein each of the outer corner knives (52, 152) further comprises a rib (64) extending between the lower front surface (61) and the upper front surface (62); and при этом каждый из первого наружного элемента (42, 142) рабочей части и второго наружного элемента (44) рабочей части имеет длину, причем длина каждого из первого наружного элемента (42, 142) рабочей части и второго наружного элемента (44) рабочей части составляет от 25% до 33% общей суммарной горизонтальной длины ножа (34).wherein each of the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part has a length, and the length of each of the first outer element (42, 142) of the working part and the second outer element (44) of the working part is from 25% to 33% of the total total horizontal length of the knife (34).
RU2019120980A 2016-12-22 2017-12-13 Working part section for knife in bulldozer blade assembly in mounted system, knife for bulldozer blade in mounted system, and bulldozer blade assembly RU2773935C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662438242P 2016-12-22 2016-12-22
US62/438,242 2016-12-22
US15/787,810 2017-10-19
US15/787,810 US10633820B2 (en) 2016-12-22 2017-10-19 Cutter for dozing blade assembly and body section for same
PCT/US2017/066000 WO2018118555A1 (en) 2016-12-22 2017-12-13 Cutter for dozing blade assembly and body section for same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019120980A RU2019120980A (en) 2021-01-11
RU2019120980A3 RU2019120980A3 (en) 2021-04-26
RU2773935C2 true RU2773935C2 (en) 2022-06-14

Family

ID=

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2965989A (en) * 1958-05-23 1960-12-27 Myrthan R Hibbard End bits for blades
SU739190A1 (en) * 1975-09-22 1980-06-05 Тольяттинский политехнический институт Blade of earth digging machine
WO1981002318A1 (en) * 1980-02-04 1981-08-20 Caterpillar Tractor Co Earthworking implement side plate wear member
US4390071A (en) * 1979-11-23 1983-06-28 Paper, Calmenson & Co. Replaceable cutting blade assembly for dozers
USD534929S1 (en) * 2005-09-15 2007-01-09 Komatsu Ltd. Blade for construction machinery
US20140041886A1 (en) * 2012-08-09 2014-02-13 Caterpillar, Inc. Cutter For Dozing Blade, Service Package, And Method
US20150060097A1 (en) * 2013-08-28 2015-03-05 Caterpillar Inc. Implement End Cutting-Bit

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2965989A (en) * 1958-05-23 1960-12-27 Myrthan R Hibbard End bits for blades
SU739190A1 (en) * 1975-09-22 1980-06-05 Тольяттинский политехнический институт Blade of earth digging machine
US4390071A (en) * 1979-11-23 1983-06-28 Paper, Calmenson & Co. Replaceable cutting blade assembly for dozers
WO1981002318A1 (en) * 1980-02-04 1981-08-20 Caterpillar Tractor Co Earthworking implement side plate wear member
USD534929S1 (en) * 2005-09-15 2007-01-09 Komatsu Ltd. Blade for construction machinery
US20140041886A1 (en) * 2012-08-09 2014-02-13 Caterpillar, Inc. Cutter For Dozing Blade, Service Package, And Method
US20150060097A1 (en) * 2013-08-28 2015-03-05 Caterpillar Inc. Implement End Cutting-Bit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10633820B2 (en) Cutter for dozing blade assembly and body section for same
JP6997304B2 (en) Excavator bucket and manufacturing method
CA2880006C (en) Cutter for dozing blade, service package, and method
RU2681055C1 (en) High-performance wearing element of working tools
US20180274201A1 (en) Bucket for implement system having symmetrical tooth mounting members
US3851711A (en) Replaceable cutting edge
AU2004287905A1 (en) Replaceable excavator bucket components
KR20220088768A (en) Blanks for making wear members for ground fastening tools
CN108086374B (en) Dozer blade device and bulldozer
US6213559B1 (en) Scarifying blade with rotatable bits
RU2773935C2 (en) Working part section for knife in bulldozer blade assembly in mounted system, knife for bulldozer blade in mounted system, and bulldozer blade assembly
JP6594063B2 (en) Drilling bucket
JP4689252B2 (en) Work machine blade device and work machine equipped with the same blade device
CN111877425B (en) Wear plate for a blade
US7665235B2 (en) Toothed trencher track and elements therefor
CA3046792A1 (en) Improved scarifier board for motor graders
CN114277869B (en) Bulldozer blade device and engineering machine
CN210216538U (en) Dozer blade with clearance function
CN213448601U (en) Multipurpose excavator bucket and excavator
CN210712996U (en) Bull-dozer for municipal construction
CN106930351B (en) Wear assembly for loader bucket
KR100394702B1 (en) Grader connecting structure for tractor
KR200298432Y1 (en) Grader connecting structure for tractor
US20080236852A1 (en) Grader blade extension
CN112502215A (en) Blade mechanism of bulldozer and bulldozer