RU2773198C1 - Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения - Google Patents
Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2773198C1 RU2773198C1 RU2021120622A RU2021120622A RU2773198C1 RU 2773198 C1 RU2773198 C1 RU 2773198C1 RU 2021120622 A RU2021120622 A RU 2021120622A RU 2021120622 A RU2021120622 A RU 2021120622A RU 2773198 C1 RU2773198 C1 RU 2773198C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tooth
- mandrel
- calibration
- section
- square
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000283220 Odobenus rosmarus Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения. Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения включает оправку, в хвостовой части которой на резьбе установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, на передней части оправки установлен калибрующий зуб, имеющий квадратное сечение. Посадочная часть оправки под калибрующий зуб выполнена квадратного сечения и с цилиндрической резьбой на конце, в передней части цилиндрической поверхности оправки выполнены две лыски, расположенные симметрично. Калибрующий зуб квадратного сечения выполнен составным из заборной части, калибрующей части и задней части, при этом заборная часть выполнена из стали и в форме четырехгранной усеченной пирамиды, к основанию которой прилегает калибрующая часть, выполненная из твердого сплава и в форме четырехгранной призмы со скругленными гранями, являющейся продолжением заборной части, а продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали и в форме четырехгранной усеченной пирамиды, прилегающей основанием к калибрующей части. Каждая часть калибрующего зуба выполнена с осевым отверстием квадратного сечения одинакового размера, соответствующего размеру сечения посадочной части под калибрующий зуб, причем указанные части калибрующего зуба выполнены с возможностью соединения в указанном выше порядке с посадочной поверхностью части оправки под калибрующий зуб и фиксации гайкой. Техническим результатом является снижение расхода твердого сплава, необходимого для изготовление калибрующего зуба, за счет выполнения его составным. 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения.
Известен дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения (Патент RU №146554, опубл. 10.10.2014, Бюл. №28) включающий оправку в хвостовой части, которой на резьбе установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, на передней части оправки установлен калибрующий зуб, имеющий квадратное сечение.
Известный дорн обладает следующими недостатками - высокая себестоимость и трудоемкость изготовления инструмента, в частности калибрующего зуба, а также высокая трудоемкость сборки и разборки инструмента.
Цель изобретения - снижение себестоимости и трудоемкости изготовления инструмента, а также снижение трудоемкости сборки и разборки инструмента.
Указанная цель достигается тем, что посадочная часть оправки под калибрующий зуб выполнена квадратного сечения и с цилиндрической резьбой на конце, в передней части цилиндрической оправки выполнены две лыски, расположенные симметрично, калибрующий зуб квадратного сечения выполнен составным из заборной части, калибрующей части и задней части, при этом заборная часть выполнена из стали и в форме четырехгранной усеченной пирамиды, к основанию которой прилегает калибрующая часть, выполненная из твердого сплава и в форме четырехгранной призмы со скругленными гранями, являющейся продолжением заборной части, а продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали и в форме четырехгранной усеченной пирамиды, прилегающей основанием к калибрующей части, каждая часть калибрующего зуба выполнена с осевым отверстием квадратного сечения одинакового размера, соответствующего размеру сечения посадочной части под калибрующий зуб, причем указанные части калибрующего зуба выполнены с возможностью соединения в указанном выше порядке с посадочной поверхностью части оправки под калибрующий зуб и фиксации гайкой.
На фиг.1 представлен общий вид инструмента для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения. На фиг.2 представлен общий составного калибрующего зуба.
Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения включает оправку 1, в хвостовой части которой нарезана наружная резьба, на которой устанавливаются стяжные гайки 2 и токоизоляционная втулка 3, наружная поверхность которой выполнена под конус Морзе. Посадочная часть под калибрующий зуб 4, в передней части оправки, имеет квадратное сечение, окончанием которой является цилиндрическая резьба 5, на цилиндрической поверхности оправки, в передней ее части, выполнены симметрично две лыски 6. Калибрующий зуб квадратного сечения выполнен составным и включает заборную часть 7, выполненную из стали в форме четырехгранной усеченной пирамиды, к основанию которой прилегает калибрующая часть 8 из твердого сплава в виде четырехугольной призмы со скругленными гранями являющейся продолжением заборной части, продолжением калибрующей части является задняя часть 9, выполненная из стали в виде четырехгранной усеченной пирамиды основанием прилегающей к калибрующей части. Каждая часть калибрующего зуба выполнена с осевым отверстием квадратного сечения одинакового размера, соответствующего размеру сечения посадочной части под калибрующий зуб, причем указанные части калибрующего зуба выполнены с возможностью соединения в указанном выше порядке с посадочной поверхностью части оправки 1 под калибрующий зуб и фиксации гайкой 10.
Работают инструментом для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения следующим образом. Сборный калибрующий зуб инструмента подводят к обрабатываемому отверстию и создают плотный контакт. Через место контакта сборного калибрующего зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью j = 220…270 А/мм2. В результате последующего осевого перемещения сборного калибрующего зуба с натягом i = 0,05…0,15 мм относительно отверстия происходит разогрев контактирующей области составного калибрующего зуба с внутренней поверхностью отверстия до температуры 900-1000°С. В результате мгновенного отвода тепла вглубь инструмента и детали на поверхности отверстия квадратного сечения образуется закаленный слой. Перемещение сборного калибрующего зуба относительно отверстия с натягом способствует снижению шероховатости.
Изготовление калибрующего зуба составным позволит снизить себестоимость его изготовления за счет применения более дешевого материала на менее нагруженных участках.
Наличие посадочной поверхности под калибрующий зуб квадратного сечения и цилиндрической резьбовой части в передней части оправки позволит правильно ориентировать составные части зуба относительно друг друга и фиксировать составной зуб на оправке.
Наличие лысок на оправке позволит облегчить процесс сборки и разборки инструмента.
Claims (1)
- Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения, содержащий оправку, в хвостовой части которой на резьбе установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, на передней части оправки установлен калибрующий зуб, имеющий квадратное сечение, отличающийся тем, что посадочная часть оправки под калибрующий зуб выполнена квадратного сечения и с цилиндрической резьбой на конце, в передней части цилиндрической поверхности оправки выполнены две лыски, расположенные симметрично, калибрующий зуб квадратного сечения выполнен составным из заборной части, калибрующей части и задней части, при этом заборная часть выполнена из стали и в форме четырехгранной усеченной пирамиды, к основанию которой прилегает калибрующая часть, выполненная из твердого сплава и в форме четырехгранной призмы со скругленными гранями, являющейся продолжением заборной части, а продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали и в форме четырехгранной усеченной пирамиды, прилегающей основанием к калибрующей части, каждая часть калибрующего зуба выполнена с осевым отверстием квадратного сечения одинакового размера, соответствующего размеру сечения посадочной части под калибрующий зуб, причем указанные части калибрующего зуба выполнены с возможностью соединения в указанном выше порядке с посадочной поверхностью части оправки под калибрующий зуб и фиксации гайкой.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2773198C1 true RU2773198C1 (ru) | 2022-05-31 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006058710A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Daimler Ag | Werkzeugmaschine und Bearbeitungsvorrichtung zum Verfestigen von Radienübergängen an Kurbelwellen für Brennkraftmaschinen oder ähnlichen Werkstücken |
| US20080308199A1 (en) * | 2005-08-09 | 2008-12-18 | Christian Locker | Method and Device For the Technique of Cold Microforging Any Freely Formed 3-D Surfaces |
| RU146554U1 (ru) * | 2014-04-29 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения |
| RU196847U1 (ru) * | 2019-12-26 | 2020-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения |
| RU204890U1 (ru) * | 2020-09-21 | 2021-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок |
| RU205026U1 (ru) * | 2020-11-17 | 2021-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Дорн с дуплексным инструментом |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080308199A1 (en) * | 2005-08-09 | 2008-12-18 | Christian Locker | Method and Device For the Technique of Cold Microforging Any Freely Formed 3-D Surfaces |
| DE102006058710A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Daimler Ag | Werkzeugmaschine und Bearbeitungsvorrichtung zum Verfestigen von Radienübergängen an Kurbelwellen für Brennkraftmaschinen oder ähnlichen Werkstücken |
| RU146554U1 (ru) * | 2014-04-29 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения |
| RU196847U1 (ru) * | 2019-12-26 | 2020-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения |
| RU204890U1 (ru) * | 2020-09-21 | 2021-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок |
| RU205026U1 (ru) * | 2020-11-17 | 2021-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Дорн с дуплексным инструментом |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2475349C1 (ru) | Дорн для местного электромеханического упрочнения | |
| RU2749790C1 (ru) | Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий | |
| AU612268B2 (en) | Compound steel work pieces and method for their production | |
| EP2277662A1 (de) | Verfahren zum Honen von Bohrungen sowie Honmaschine | |
| CN202271138U (zh) | 小直径薄壁圆筒壳体环缝对接焊夹具 | |
| CN106112380A (zh) | 模具定位法修复磨损轴的工艺及装置 | |
| RU2773198C1 (ru) | Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения | |
| CN104894357A (zh) | 一种防止u形齿轮零件加工变形的方法及支撑校验工具 | |
| RU113198U1 (ru) | Дорн для выборочного электромеханического упрочнения внутренних поверхностей деталей | |
| RU209260U1 (ru) | Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения | |
| CN109312771A (zh) | 螺钉和制造方法 | |
| RU209544U1 (ru) | Инструмент для электромеханического дорнования цилиндрических отверстий деталей | |
| US7104109B2 (en) | Double-cavity heading die | |
| RU208736U1 (ru) | Дорн с дуплексным инструментом | |
| RU209239U1 (ru) | Дорн с дуплексным инструментом | |
| RU209552U1 (ru) | Дорн с дуплексным инструментом | |
| RU215164U1 (ru) | Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения | |
| JPH07180714A (ja) | 疲労強度の優れたボルトの製造法 | |
| RU209550U1 (ru) | Дорн для электромеханической закалки цилиндрических отверстий деталей | |
| KR102562536B1 (ko) | 차량의 조향장치용 락너트의 제조방법 | |
| RU209543U1 (ru) | Инструмент для электромеханического дорнования свернутых втулок | |
| RU2488477C2 (ru) | Устройство для местного электромеханического упрочнения поверхности отверстия | |
| RU203745U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок | |
| CN116728008A (zh) | 一种高强度的螺栓加工工艺 | |
| RU204890U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок |