RU2772152C2 - Unit for producing mineral wool, and device for spraying oiling composition, provided in such a unit - Google Patents

Unit for producing mineral wool, and device for spraying oiling composition, provided in such a unit Download PDF

Info

Publication number
RU2772152C2
RU2772152C2 RU2020107467A RU2020107467A RU2772152C2 RU 2772152 C2 RU2772152 C2 RU 2772152C2 RU 2020107467 A RU2020107467 A RU 2020107467A RU 2020107467 A RU2020107467 A RU 2020107467A RU 2772152 C2 RU2772152 C2 RU 2772152C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular
nozzles
spray
adhesive composition
rotation
Prior art date
Application number
RU2020107467A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2020107467A3 (en
RU2020107467A (en
Inventor
Фредерик Д`ЭРЕН БИТНЕР
Original Assignee
Сэн-Гобэн Изовер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1770812A external-priority patent/FR3069464B1/en
Application filed by Сэн-Гобэн Изовер filed Critical Сэн-Гобэн Изовер
Publication of RU2020107467A publication Critical patent/RU2020107467A/en
Publication of RU2020107467A3 publication Critical patent/RU2020107467A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2772152C2 publication Critical patent/RU2772152C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: spraying devices.
SUBSTANCE: invention relates to an annular spraying device. The annular spraying device for spraying an adhesive composition to mineral fibers contains a contour of distribution of the specified adhesive composition and a set of spraying nozzles communicating via fluid with the distribution contour, placed along a perimeter of the annular spraying device, to spray the adhesive composition to fibers intended to pass inside the annular spraying device defined by the axis of rotation. In this case, each spraying nozzle is oriented inward the annular spraying device with an inclination angle set relatively to the plane of rotation of the annular spraying device. At the same time, spraying nozzles placed sequentially along the perimeter of the annular spraying device are located so that to have an orientation relatively to the plane of rotation of the annular spraying device with different inclination angles.
EFFECT: achievement of homogeneity of distribution of an adhesive composition on glass fiber torus.
16 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области производства минеральной ваты, например, типа стекловаты, более конкретно оно относится к процессам и соответствующим системам для распыления связующего между волокнами и/или на волокна.The invention relates to the production of mineral wool, for example of the glass wool type, more specifically it relates to processes and associated systems for spraying a binder between and/or on the fibers.

Установки по производству минеральной ваты традиционно содержат несколько последовательных секций, в том числе секцию волокнообразования, в которой создается стекловолокно, секцию адгезии, в которой волокна связывают друг с другом посредством добавления адгезивной композиции, и секцию сшивки, в которой полученный ранее слой замасленных волокон, соединенных друг с другом, преобразуют путем нагрева с образованием минеральной ваты.Mineral wool plants traditionally comprise several successive sections, including a fiberization section in which glass fibers are created, an adhesion section in which the fibers are bonded to each other by adding an adhesive composition, and a crosslinking section in which the previously obtained layer of oily fibers connected with each other, are converted by heating to form mineral wool.

Более подробно, расплавленное стекло осаждается на вращающийся диск, который образует в секции волокнообразования устройство центрифугирования, наружу которого выходят стекловолокна, опускающиеся в направлении конвейера под действием нисходящего потока воздуха. На пути волокон, опускающихся на конвейер, распыляют адгезивную композицию, участвующую в образовании связующего на пути волокон. Чтобы предотвратить испарение адгезивной композиции, можно осуществить операцию охлаждения волокон, подлежащих адгезии, путем распыления охлаждающей жидкости, в частности воды, после операции адгезии. Один раз охлажденные замасленные волокна падают на конвейер, и образованный таким образом слой направляют затем в сушильную печь, образующую секцию сшивки, в которой слой одновременно сушится и подвергается особой термической обработке, которая вызывает полимеризацию (или отверждение) связующей смолы, присутствующей на поверхности волокон.In more detail, the molten glass is deposited on a rotating disc which forms a centrifuge in the fiberization section, out of which the glass fibers exit, descending in the direction of the conveyor under the action of the downward air flow. On the path of the fibers descending onto the conveyor, an adhesive composition is sprayed, which is involved in the formation of a binder on the path of the fibers. In order to prevent the adhesive composition from evaporating, a step of cooling the fibers to be adhered can be carried out by spraying a coolant, in particular water, after the adhesion step. Once cooled, the lubricated fibers fall onto a conveyor and the layer thus formed is then sent to a drying oven forming a crosslinking section in which the layer is both dried and subjected to a special heat treatment which causes polymerization (or curing) of the binder resin present on the surface of the fibers.

Затем предусматривается резка непрерывного слоя минеральной ваты с получением, например, тепло- и/или звукоизолирующих панелей или рулонов.Next, cutting of the continuous layer of mineral wool is provided to obtain, for example, heat and/or sound insulating panels or rolls.

Распыление связующего контролируется в момент прохождения волокон, подлежащих адгезии. Из уровня техники, в частности, из документа EP1807259, известно устройство распыления связующего, содержащее две кольцевые рамы, несущие распылительные форсунки, причем внутри рамы последовательно проходят стекловолокна. Одна рама соединена с резервуаром связующего, и каждая распылительная форсунка, соответствующая этой первой раме, предназначена для приема, с одной стороны, некоторого количества этого связующего, а с другой стороны, некоторого количества сжатого воздуха по независимой линии подачи, чтобы распылять связующее при прохождении стекловолокон, а другая рама соединена с резервуаром охлаждающей жидкости, и каждая распылительная форсунка, соответствующая этой второй раме, предназначена для распыления этой охлаждающей жидкости на пути стекловолокон.The spraying of the binder is controlled during the passage of the fibers to be bonded. From the prior art, in particular from the document EP1807259, a binder spraying device is known, comprising two annular frames carrying spray nozzles, with glass fibers successively passing inside the frame. One frame is connected to a reservoir of binder, and each spray nozzle corresponding to this first frame is designed to receive, on the one hand, some amount of this binder, and on the other hand, some compressed air through an independent supply line in order to spray the binder while passing through the glass fibers. , and the other frame is connected to the coolant reservoir, and each spray nozzle corresponding to this second frame is designed to spray this coolant into the path of the glass fibers.

Известны различные типы распылительных форсунок, в том числе, в частности, форсунки с конической струей, которые позволяют выдавать точечные струи и которые могут глубоко проникать в тор стекловолокон, проходящих через кольцевую раму, несущую указанные распылительные форсунки, а также форсунки с плоской струей, которые позволяют выдавать более диффузную струю и, следовательно, способную распределяться по внешнему периметру тора волокон. В документе WO 2008/085461 предлагается устанавливать разные типы распылительных форсунок на одну и ту же раму, в частности, чередуя форсунки с концентрированной струей и форсунки с плоской струей, чтобы выбрасывать адгезив как внутри, так и снаружи тора стекловолокон.Various types of spray nozzles are known, including, in particular, cone jet nozzles which produce pinpoint jets and which can penetrate deep into the torus of glass fibers passing through the annular frame carrying said spray nozzles, as well as flat jet nozzles which allow to issue a more diffuse jet and, therefore, able to be distributed along the outer perimeter of the torus of fibers. WO 2008/085461 proposes to install different types of spray nozzles on the same frame, in particular by alternating concentrated jet nozzles and flat jet nozzles in order to eject the adhesive both inside and outside the torus of glass fibers.

В этом контексте размещения распылительных форсунок на одной кольцевой раме для распыления адгезива на пути стекловолокон следует учитывать возможность, что одна из форсунок может быть неисправной, в частности, забьется, что в течение короткого периода до замены этой неисправной форсунки может создать распределение связующего, которое не будет однородным на всем периметре тора, образованного стекловолокнами. Добавление распылительных форсунок, которые могут помочь при такой неисправности, создает проблему размещения форсунок на раме. In this context of arranging the spray nozzles on the same annular frame to spray the adhesive in the path of the glass fibers, the possibility that one of the nozzles may be faulty, in particular clogged, which for a short period before replacing this faulty nozzle, can create a distribution of binder that does not will be uniform over the entire perimeter of the torus formed by glass fibers. The addition of spray nozzles, which can help with such a malfunction, creates the problem of placing the nozzles on the frame.

Настоящее изобретение вписывается в этот контекст и предлагает кольцевое устройство распыления адгезивной композиции на минеральные волокна, например, стекловолокна, содержащее по меньшей мере один контур распределения указанной адгезивной композиции и множество распылительных форсунок, сообщающихся по текучей среде с контуром распределения и размещенных по периметру кольцевого распылительного устройства, чтобы распылять адгезивную композицию на волокна, проходящие внутри кольцевого распылительного устройства, задаваемого осью вращения, причем каждая распылительная форсунка ориентирована внутрь кольцевого распылительного устройства с заданным углом наклона относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства. Согласно изобретению, по меньшей мере две распылительные форсунки, последовательно размещенные по периметру кольцевого распылительного устройства, расположены так, чтобы иметь ориентации относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства с разными углами наклона.The present invention fits into this context and provides an annular device for spraying an adhesive composition on mineral fibers, for example, glass fibers, containing at least one distribution circuit of the specified adhesive composition and a plurality of spray nozzles in fluid communication with the distribution circuit and placed around the perimeter of the annular spray device to spray the adhesive composition onto the fibers passing within the annular spray device defined by the axis of rotation, each spray nozzle oriented inside the annular spray device at a predetermined angle relative to the plane of rotation of the annular spray device. According to the invention, at least two spray nozzles arranged in series along the perimeter of the annular spray device are arranged so as to have orientations relative to the plane of rotation of the annular spray device with different angles of inclination.

Такое решение позволяет увеличить число форсунок без риска пересечения струй адгезивной композиции. Действительно, авторы изобретения обнаружили, что выгодно не допускать пересечения струй, распыляемых этими форсунками, так как такое наложение могло бы вызвать изменение калибра образованных капель в результате коалесценции. Таким образом, согласно изобретению можно располагать форсунки близко друг от друга, чтобы обеспечить покрытие тора волокон более чем на 100%, и гарантировать, что тор волокон будет надлежащим образом замаслен даже в случае неисправности одной форсунки, при этом избегая риска, что при одновременной работе всех форсунок струи, распыляемые этими форсунками, не будут иметь желаемой формы. Таким образом, цель состоит в том, чтобы достичь однородности распределения адгезивной композиции на торе стекловолокон, благодаря тому, что можно распылять эту адгезивную композицию по всему периметру тора при контролируемой форме капель, которая не меняется в зависимости от зоны распыления.This solution makes it possible to increase the number of nozzles without the risk of crossing the jets of the adhesive composition. Indeed, the inventors have found that it is advantageous to avoid crossing the jets sprayed by these nozzles, since such an overlap could cause a change in the caliber of the droplets formed as a result of coalescence. Thus, according to the invention, it is possible to place the nozzles close to each other to ensure that the fiber torus is covered by more than 100%, and to ensure that the fiber torus is properly lubricated even in the event of a failure of one nozzle, while avoiding the risk that during simultaneous operation of all nozzles, the jets sprayed by these nozzles will not have the desired shape. Thus, the aim is to achieve a uniform distribution of the adhesive composition on the torus of glass fibers, due to the fact that it is possible to spray this adhesive composition around the entire perimeter of the torus with a controlled droplet shape that does not change depending on the spray zone.

В соответствии с различными характеристиками изобретения, рассматриваемыми по отдельности или в комбинации, можно предусмотреть, что:According to the various characteristics of the invention, considered singly or in combination, it can be envisaged that:

- указанные, по меньшей мере две, распылительные форсунки, последовательно располагающиеся по периметру кольцевого распылительного устройства, имеют одинаковую форму, отличаясь друг от друга только наклоном их выпускного канала; таким образом, следует понимать, что в соответствии с изобретением последовательные распылительные форсунки существенно отличаются их разной ориентацией относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства, имея одинаковую или разную форму, а также их внешним корпусом и, например, типом струи, которую они создают, причем это является вторичным отличительным признаком;- these at least two spray nozzles, located in series around the perimeter of the annular spray device, have the same shape, differing from each other only in the inclination of their outlet channel; thus, it should be understood that, according to the invention, successive spray nozzles differ significantly in their different orientation relative to the plane of rotation of the annular spray device, having the same or different shape, as well as their outer casing and, for example, the type of jet they create, and this is a secondary distinguishing feature;

- угол наклона распылительной форсунки относительно плоскости вращения составляет от 0 до 80°, предпочтительно, этот угол наклона составляет от 5° до 80°; минимальный наклон в 5° выгоден тем, что предотвращается отскок капель связующего на торе волокон, проходящих через кольцевое распылительное устройство, этот отскок мог бы отрицательно повлиять на последующее распыление связующего; более конкретно, угол наклона может составлять от 5° до 70°, максимальный наклон в 70° выгоден тем, что при этом предотвращается распыление связующего вдоль тора волокон в направлении конвейера, находящегося под кольцевым распылительным устройством, и тем, что это позволяет связующему проникать в тор волокон, когда эти волокна проходят с большой скоростью перед кольцевым распылительным устройством; предпочтительно, угол наклона составляет от 5° до 60°;- the angle of inclination of the spray nozzle relative to the plane of rotation is from 0 to 80°, preferably, this angle of inclination is from 5° to 80°; the minimum inclination of 5° is advantageous in that it prevents rebounding of the binder droplets on the torus of fibers passing through the annular spray device, this rebounding could adversely affect the subsequent spraying of the binder; more specifically, the angle of inclination can be from 5° to 70°, the maximum inclination of 70° is advantageous in that it prevents the binder from being sprayed along the torus of fibers towards the conveyor under the annular spray device and in that this allows the binder to penetrate into a torus of fibers, when these fibers pass at high speed in front of the annular spray device; preferably, the angle of inclination is from 5° to 60°;

- каждая форсунка имеет фиксирующий корпус, жестко соединенный с кольцевой трубой, ограничивающей по меньшей мере один контур распределения, причем корпуса указанных, по меньшей мере двух, распылительных форсунок, расположенных последовательно по периметру кольцевого распылительного устройства, находятся на одинаковом осевом уровне относительно оси вращения кольцевого распылительного устройства;- each nozzle has a fixing body, rigidly connected to the annular pipe, limiting at least one distribution circuit, and the bodies of the said at least two spray nozzles located in series along the perimeter of the annular spray device are at the same axial level relative to the axis of rotation of the annular spray device;

- указанные, по меньшей мере две, распылительные форсунки, последовательно размещенные по периметру кольцевого распылительного устройства, содержат распылительную головку с щелью прямоугольного сечения, чтобы образовать плоскую струю адгезивной композиции;said at least two spray nozzles, arranged in series around the perimeter of the annular spray device, comprise a spray head with a rectangular slot to form a flat spray of the adhesive composition;

- щель с прямоугольным сечением простирается в основном в направлении, параллельном плоскости вращения устройства;- a slot with a rectangular cross section extends mainly in a direction parallel to the plane of rotation of the device;

- размеры щели с прямоугольным сечением рассчитаны так, чтобы соответствующая плоская струя адгезивной композиции имела угол раскрытия от 30° до 120°;- the dimensions of the slot with a rectangular cross section are calculated so that the corresponding flat jet of the adhesive composition has an opening angle of 30° to 120°;

- указанные, по меньшей мере две, распылительные форсунки, последовательно размещенные по периметру кольцевого распылительного устройства, содержат распылительную головку с щелью круглого сечения, чтобы образовать коническую струю адгезивной композиции; можно также предусмотреть, чтобы одна из указанных, по меньшей мере двух, распылительных форсунок, последовательно размещенных по периметру кольцевого распылительного устройства, имела распылительную головку с щелью с круглым сечением, чтобы образовать коническую струю адгезивной композиции, а другая имела распылительную головку с щелью с прямоугольным сечением, чтобы образовать плоскую струю адгезивной композиции;- these at least two spray nozzles, placed in series around the perimeter of the annular spray device, contain a spray head with a circular slot to form a conical jet of the adhesive composition; it is also possible to provide that one of said at least two spray nozzles arranged in series around the perimeter of the annular spray device has a spray head with a slot with a circular cross-section to form a conical jet of the adhesive composition, and the other has a spray head with a slot with a rectangular section to form a flat stream of adhesive composition;

- кольцевое распылительное устройство содержит множество распылительных форсунок, и каждая форсунка находится по соседству с форсунками, ориентация которых относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства отличается от ее собственной;- an annular spray device contains a plurality of spray nozzles, and each nozzle is adjacent to the nozzles, the orientation of which relative to the plane of rotation of the annular spray device is different from its own;

- форсунки распределены по меньшей мере по двум совокупностям, причем в первой совокупности каждая форсунка сформирована так, чтобы ее ориентация относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства составляла первый угол наклона, а во второй совокупности ориентация каждой форсунки относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства составляет второй угол наклона, отличающийся от первого угла, причем распылительные форсунки размещены по периметру кольцевого распылительного устройства с чередованием форсунок первой совокупности и форсунок второй совокупности;- the nozzles are distributed over at least two sets, and in the first set each nozzle is formed so that its orientation relative to the rotation plane of the annular spray device is the first angle of inclination, and in the second set the orientation of each nozzle relative to the plane of rotation of the annular spray device is the second angle of inclination , different from the first angle, and the spray nozzles are placed around the perimeter of the annular spray device with alternating nozzles of the first set and nozzles of the second set;

- форсунки первой совокупности выполнены так, что они ориентированы относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства под первым углом наклона, составляющим от 0° до 45°; предпочтительно, первый угол наклона может составлять от 5° до 40°;- nozzles of the first set are made so that they are oriented relative to the plane of rotation of the annular spray device at a first angle of inclination, ranging from 0° to 45°; preferably, the first angle of inclination may be from 5° to 40°;

- форсунки второй совокупности выполнены так, что они ориентированы относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства со вторым углом наклона, составляющим от 25° до 80°; предпочтительно, второй угол наклона может составлять от 25° до 60°;- nozzles of the second set are made so that they are oriented relative to the plane of rotation of the annular spray device with a second angle of inclination ranging from 25° to 80°; preferably, the second angle of inclination may be from 25° to 60°;

- контур адгезивной композиции содержит единственный источник питания и множество отверстий, сообщающихся соответственно с одной распылительной форсункой;- the contour of the adhesive composition contains a single power source and a plurality of holes, respectively, communicating with one spray nozzle;

- контур распределения имеет постоянное среднее внутреннее сечение;- the distribution circuit has a constant average internal section;

- кольцевое распылительное устройство содержит два отдельных контура распределения, смещенных вдоль оси вращения кольцевого распылительного устройства, причем распылительные форсунки размещены между этими двумя контурами распределения так, чтобы сообщаться по текучей среде с каждым из указанных контуров распределения;the annular spray device comprises two separate distribution circuits displaced along the axis of rotation of the annular spray device, the spray nozzles being placed between these two distribution circuits so as to be in fluid communication with each of said distribution circuits;

- первый контур распределения предназначен для приема указанной адгезивной композиции, а второй контур распределения предназначен для приема сжатого воздуха;- the first distribution circuit is designed to receive said adhesive composition, and the second distribution circuit is designed to receive compressed air;

- первый контур распределения имеет среднее сечение с диаметром меньше, чем диаметр среднего сечения второго контура распределения;- the first distribution circuit has an average section with a diameter less than the diameter of the average section of the second distribution circuit;

- кольцевое распылительное устройство содержит единственный контур распределения, на котором закреплены распылительные форсунки, причем эти распылительные форсунки размещены с разным наклоном на этом единственном контуре распределения таким образом, чтобы по меньшей мере две распылительные форсунки, последовательно расположенные по периметру кольцевого распылительного устройства, имели разные углы с плоскостью вращения кольцевого распылительного устройства;- the annular spray device comprises a single distribution circuit, on which spray nozzles are fixed, and these spray nozzles are placed at different inclinations on this single distribution circuit in such a way that at least two spray nozzles located in series along the perimeter of the annular spray device have different angles with a plane of rotation of the annular spray device;

- кольцевое распылительное устройство содержит средства контроля расхода сжатого воздуха в зависимости от количества адгезивной композиции, распыляемой на волокна.- annular spray device contains means for controlling the flow of compressed air depending on the amount of adhesive composition sprayed onto the fibers.

Изобретение относится также к установке для получения минеральной ваты, содержащей устройство волокнообразования, выполненное так, чтобы доставлять стекловолокна внутрь секции адгезии, в частности, секции адгезии указанных волокон, отличающейся тем, что секция адгезии содержит всего одно адгезивное устройство, состоящее из вышеописанного кольцевого устройства распыления адгезивной композиции, причем кольцевое устройство установлено так, чтобы его плоскость вращения была по существу перпендикулярна направлению прохождения тора волокон подлежащих адгезии.The invention also relates to a plant for the production of mineral wool, containing a fiberization device designed to deliver glass fibers inside the adhesion section, in particular the adhesion section of said fibers, characterized in that the adhesion section contains only one adhesive device, consisting of the above-described annular spray device adhesive composition, and the annular device is installed so that its plane of rotation was essentially perpendicular to the direction of passage of the torus of the fibers to be adhered.

Следует отметить, что установка этого типа особенно выгодна тем, что она позволяет обойтись в секции адгезии, то есть в секции, находящейся по траектории движения волокон за устройством волокнообразования, без одной ступени охлаждения. Авторы изобретения заметили, что волокна, проходящие через такую секцию адгезии, содержащую на одну ступень охлаждения меньше, находятся на выходе из секции адгезии, то есть у секции сшивки, в идеальном состоянии для этого процесса сшивки.It should be noted that an installation of this type is particularly advantageous in that it makes it possible to dispense with the adhesion section, i.e., the section located along the path of the fibers downstream of the fiberising apparatus, without a single cooling stage. The inventors have noticed that the fibers passing through such an adhesion section containing one less cooling stage are at the outlet of the adhesion section, i.e. at the crosslinking section, in an ideal condition for this crosslinking process.

В такой установке кольцевое распылительное устройство может быть размещено так, чтобы первый контур распределения, предназначенный для адгезивной композиции, находился по траектории движения волокон за вторым контуром распределения, предназначенным для сжатого воздуха.In such an installation, the annular spray device can be positioned so that the first distribution circuit for the adhesive composition is in the path of the fibers behind the second distribution circuit for the compressed air.

Изобретение относится также к способу получения минеральной ваты, в ходе которого реализуются по меньшей мере следующие стадии:The invention also relates to a method for producing mineral wool, during which at least the following steps are implemented:

- подача расплавленного стекла в секцию волокнообразования,- supply of molten glass to the fiberization section,

- создание стекловолокон в указанной секции волокнообразования, так чтобы стекловолокна принимали форму пучка волокон, направляемого к секции адгезии,- creating glass fibers in said fiberization section, so that the glass fibers take the form of a bundle of fibers directed to the adhesion section,

- соединение в секции адгезии волокон пучка друг с другом в результате добавления адгезивной композиции, причем волокна пучка соединяются непосредственно при их входе в секцию адгезии без размещения охлаждающей рамы в секции адгезии,- connection in the adhesion section of the fibers of the bundle with each other as a result of adding an adhesive composition, and the fibers of the bundle are connected directly at their entrance to the adhesion section without placing a cooling frame in the adhesion section,

- и преобразование полученного выше слоя замасленных друг с другом волокон, путем нагрева с образованием минеральной ваты.and converting the layer of fibers lubricated with each other obtained above by heating to form mineral wool.

Более конкретно, способ получения минеральной ваты может включать стадию создания стекловолокон под действием центрифугирования, применяемого к расплавленному стеклу, при этом стеклянные филаменты, образованные в результате центрифугирования, вытягиваются, чтобы образовать тор волокон под действием потока газа, выбрасываемого с высокой скоростью и имеющего достаточно высокую температуру.More specifically, the method for producing mineral wool may include the step of creating glass fibers by centrifugation applied to molten glass, wherein the glass filaments formed by centrifugation are stretched to form a torus of fibers by a gas flow ejected at a high speed and having a sufficiently high temperature.

Можно отметить, что в способе получения согласно изобретению адгезивная композиция выбрасывается на пучок волокон путем распыления адгезивной композиции, причем это не влечет какого-либо особого этапа охлаждения перед или после распыления связующего в секции адгезии. Следует отметить, что в способе получения минеральной ваты согласно изобретению, с одной стороны, пучок волокон, образованный в результате дутья высокотемпературного газового потока получает распыленную адгезивную композицию без необходимости создания какой-либо предварительной ступени охлаждения, а с другой стороны, пучок замасленных волокон достигает секции сшивки без необходимости в создании особой ступени охлаждения между секцией адгезии и секцией сшивки.It can be noted that in the production process according to the invention, the adhesive composition is ejected onto the fiber bundle by spraying the adhesive composition, without any particular cooling step being involved before or after spraying the binder in the adhesion section. It should be noted that in the method for producing mineral wool according to the invention, on the one hand, the bundle of fibers formed as a result of blowing a high-temperature gas stream receives a sprayed adhesive composition without the need for any preliminary cooling stage, and on the other hand, the bundle of oily fibers reaches the section crosslinking without the need for a special cooling stage between the adhesion section and the crosslinking section.

Другие характеристики, детали и преимущества настоящего изобретения более четко выявятся при прочтении подробного описания, приведенного ниже для информации, в сочетании с различными примерами осуществления изобретения, проиллюстрированными на следующих фигурах:Other characteristics, details and advantages of the present invention will come to light more clearly on reading the detailed description below for information in conjunction with various embodiments of the invention illustrated in the following figures:

- фигура 1 является схемой части установки по производству минеральной ваты, иллюстрирующей, в частности, секцию адгезии, в которой адгезивная композиция распыляется на тор волокон;- figure 1 is a diagram of a part of a plant for the production of mineral wool, illustrating, in particular, the adhesion section in which the adhesive composition is sprayed onto a torus of fibers;

- фигура 2 является видом спереди адгезивного устройства, схематически показанного на фигуре 1, вблизи вытяжки установки волокнообразования, в которой получают волокна, подлежащие склеиванию;- figure 2 is a front view of the adhesive device, shown schematically in figure 1, near the exhaust of the fiberization plant in which the fibers to be glued are obtained;

- фигура 3 является видом спереди половины адгезивного устройства с фигуры 2;- figure 3 is a front view of half of the adhesive device from figure 2;

- фигура 4 является подробным видом с фигуры 3, более детально иллюстрирующим две распылительные форсунки адгезивного устройства, чтобы лучше показать их разную ориентацию, при этом схематически показана струя связующего, распыляемого этими форсунками;Figure 4 is a detailed view from Figure 3 illustrating in more detail the two spray nozzles of the adhesive device to better show their different orientations, showing schematically the jet of binder being sprayed by these nozzles;

- фигуры 5 и 6 представляет собой виды в разрезе распылительной форсунки в плоскостях разреза V-V и VI-VI, показанных на фигуре 4; и- figures 5 and 6 are sectional views of the spray nozzle in the cut planes V-V and VI-VI shown in figure 4; and

- фигура 7 представляет собой частичный вид в разрезе одного примера осуществления распылительной форсунки и контуров распределения, на которых она установлена.- figure 7 is a partial sectional view of one embodiment of the spray nozzle and the distribution circuits on which it is installed.

Изобретение относится к особому размещению форсунок для распыления связующего на тор стекловолокон, в частности, особому в том, что из множества форсунок, размещенных последовательно вокруг пути прохождения тора этих волокон, две соседние форсунки этой последовательности установлены так, чтобы выбрасывать связующее на тор волокон под углами распыления, отличными друг от друга. Как будет описано ниже, это позволяет иметь конфигурацию, в которой форсунки расположены близко друг к другу, чтобы улучшить перекрывание между зонами распыления, не создавая при этом проблем с коалесценцией капель.The invention relates to a special arrangement of nozzles for spraying a binder onto a torus of glass fibers, in particular, a special one in that of the plurality of nozzles placed in series around the path of the torus of these fibers, two adjacent nozzles of this sequence are installed so as to throw the binder onto the torus of fibers at angles sprays that are different from each other. As will be described below, this allows for a configuration in which the nozzles are closely spaced to improve overlap between spray zones without causing droplet coalescence problems.

На фигуре 1 показана часть установки 100 по изготовлению минеральной ваты, в частности, стекловаты, и более конкретно, разные последовательные секции, участвующие в создании изоляционного слоя, состоящего из замасленных стекловолокон, который является компонентом изоляционного материала типа минеральной ваты, например, стекловаты. Целью первой секции, называемой секцией волокнообразования 1, является получение волокон посредством центрифуги, за этой секцией находится вторая секция, называемая секцией адгезии 2, в которой в основном проводится склеивание ранее полученных волокон 3, чтобы соединить их друг с другом.Figure 1 shows part of a plant 100 for the production of mineral wool, in particular glass wool, and more specifically, the various successive sections involved in the creation of an insulating layer consisting of oiled glass fibers, which is a component of a mineral wool type insulating material, for example, glass wool. The purpose of the first section, called fiberization section 1, is to obtain fibers by centrifuge, behind this section is the second section, called adhesion section 2, in which the pasting of previously obtained fibers 3 is mainly carried out in order to connect them to each other.

Замасленные волокна опускаются в секцию формования на ленточный конвейер 4, который доставляет их в сушильную печь, образующую секцию сшивки 5, внутри которой волокна нагреваются для сшивки связующего.The oiled fibers are lowered into the spinning section on a belt conveyor 4 which delivers them to a drying oven forming a crosslinking section 5, inside which the fibers are heated to crosslink the binder.

Ленточный конвейер 4 проницаем для газов и воды, он проходит над всасывающими камерами 6 для всасывания газов, таких как воздух, дымовые газы и избыточные водные составы, образованные в описанном выше процессе волокнообразования. Таким образом, на ленточном конвейере 4 образуется слой 7 волокон стекловаты, тщательно смешанных с адгезивной композицией. Слой 7 проводится на конвейере 4 до сушильной печи, образующей секцию сшивки 5 связующего, которое здесь может быть, например, термоотверждаемым связующим.The belt conveyor 4 is permeable to gases and water and passes over the suction chambers 6 to suck in gases such as air, flue gases and excess water compositions formed in the fiberization process described above. Thus, a layer 7 of glass wool fibers is formed on the conveyor belt 4 thoroughly mixed with the adhesive composition. The layer 7 is carried on a conveyor 4 to a drying oven forming a crosslinking section 5 of the binder, which here can be, for example, a thermoset binder.

Понятно, что такая производственная линия адаптирована для производства продуктов на основе волокон стекловаты, как это будет описываться далее, но очевидно, что она подходит также для производства продуктов на основе минеральных волокон.It is understood that such a production line is adapted for the production of products based on glass wool fibers, as will be described later, but it is obvious that it is also suitable for the production of products based on mineral fibers.

В данном примере секция волокнообразования 1 предназначена для осуществления процесса волокнообразования путем внутреннего центрифугирования. Следует понимать, что в соответствии с описываемыми далее идеями изобретения можно применять любой тип центрифугирования и соответствующую центрифугу при условии, что на выходе центрифуги получаются волокна, направляемые в секцию адгезии.In this example, the fiberization section 1 is designed to carry out the fiberization process by internal centrifugation. It should be understood that in accordance with the ideas of the invention described below, any type of centrifugation and the corresponding centrifuge can be used, provided that the output of the centrifuge produces fibers that are directed to the adhesion section.

В примере, показанном на фигуре 1, расплавленное стекло может подводиться в виде нити 14 из плавильной печи и сначала собираться в центрифуге 12, чтобы затем выходить из нее в виде множества филаментов, увлеченных во вращение. Кроме того, центрифуга 12 окружена кольцевой горелкой 15, которая создает на периферии стенки центрифуги поток газа, имеющий высокую скорость и достаточно высокую температуру, чтобы вытягивать стеклянные филаменты в волокна в виде тора 16.In the example shown in Figure 1, molten glass may be brought in as a filament 14 from a melting furnace and first collected in a centrifuge 12 to then exit as a plurality of filaments entrained in rotation. In addition, the centrifuge 12 is surrounded by an annular burner 15, which creates a gas flow at the periphery of the centrifuge wall at a high speed and high enough temperature to draw the glass filaments into torus-shaped fibers 16.

Понятно, что приведенный выше пример секции волокнообразования является иллюстративным и не ограничивает изобретение, и что можно также предусмотреть способ волокнообразования путем внутреннего центрифугирования с использованием корзины с перфорированным дном или прядильного диска со сплошным дном, если только расплавленное стекло вытягивается путем центрифугирования, чтобы позднее дойти в виде тора волокон 16 в секцию адгезии.It is understood that the above example of the fiberising section is illustrative and does not limit the invention, and that a method of fiberising by internal spinning using a basket with a perforated bottom or a spinning disk with a solid bottom can also be envisaged, as long as the molten glass is drawn out by spinning to later reach the in the form of a torus of fibers 16 into the adhesion section.

Кроме того, можно предусмотреть другие неограничивающие варианты изобретения для этой секции волокнообразования, в частности, альтернативные или дополнительные средства по отношению к кольцевой горелке, например, нагревательные средства 18, например, индукционного типа, служащие для поддержания стекла и центрифуги при надлежащей температуре.In addition, other non-limiting embodiments of the invention can be envisaged for this fiberization section, in particular, alternative or additional means in relation to the annular burner, for example, heating means 18, for example, induction type, serving to maintain the glass and centrifuge at the proper temperature.

Образованный таким способом тор волокон 16 окружен кольцевым устройством распыления адгезивной композиции, называемым ниже адгезивным устройством 20, представленным на фигуре 1 всего двумя распылительными форсунками 22.The torus of fibers 16 formed in this way is surrounded by an annular adhesive composition spraying device, hereinafter referred to as adhesive device 20, represented in figure 1 by only two spray nozzles 22.

Далее, в частности, с обращением к фигурам 2-7, будет более подробно описано кольцевое распылительное устройство, или адгезивное устройство 20, установленное в секции адгезии 2.Next, in particular with reference to figures 2 to 7, the annular spray device, or adhesive device 20 installed in the adhesion section 2, will be described in more detail.

Адгезивное устройство 20 содержит кольцевую раму 21, имеющую в целом форму вращения вокруг оси вращения X-X. Рама 21 содержит два отдельных контура распределения, смещенных на расстояние d по оси вращения X-X, и множество распылительных форсунок 22, размещенных между этими двумя контурами распределения и выполненных так, чтобы обеспечивать соединение по текучей среде с контурами распределения. Ниже будут описаны варианты в отношении числа контуров распределения рамы и/или циркуляции потоков в этих контурах распределения.The adhesive device 20 includes an annular frame 21 having a generally shaped rotation about an axis of rotation X-X. The frame 21 comprises two separate distribution circuits offset by a distance d along the axis of rotation X-X, and a plurality of spray nozzles 22 placed between these two distribution circuits and configured to provide fluid connection to the distribution circuits. Variations will be described below with respect to the number of frame distribution loops and/or the circulation of flows in these distribution loops.

В показанном примере кольцевая рама содержит, в частности, первую кольцевую трубу 23, внутри которой устроен первый контур распределения 24 (виден, в частности, на фигурах 5-7), чтобы позволить циркуляцию адгезивной композиции, а также вторую кольцевую трубу 25, которая простирается в плоскости вращения, перпендикулярной оси вращения X-X кольцевой рамы 21 и параллельной плоскости вращения первой кольцевой трубы 23. Определим для дальнейшего плоскость вращения P кольцевого распылительного устройства как ту или иную из описанных выше плоскостей вращения, или как по меньшей мере плоскость, параллельную им.In the example shown, the annular frame comprises, in particular, a first annular tube 23 within which a first distribution loop 24 is arranged (visible in particular in figures 5-7) to allow circulation of the adhesive composition, as well as a second annular tube 25 which extends in a plane of rotation perpendicular to the axis of rotation X-X of the annular frame 21 and parallel to the plane of rotation of the first annular tube 23. For the following, the plane of rotation P of the annular spray device will be defined as one or another of the above-described planes of rotation, or at least a plane parallel to them.

Внутри этой второй кольцевой трубы 25 устроен второй контур распределения 26 (который также можно видеть на фигурах 5-7), чтобы позволить циркуляцию сжатого воздуха, способного выбрасывать адгезивную композицию на волокна, проходящие через адгезивное устройство 20.Within this second annular tube 25, a second distribution loop 26 (which can also be seen in Figures 5-7) is arranged to allow the circulation of compressed air capable of ejecting the adhesive composition onto the fibers passing through the adhesive device 20.

Первая кольцевая труба 23 имеет трубчатую форму, ее внутренняя стенка, ограничивающая первый контур распределения 24, имеет постоянное или по существу постоянное сечение на всей окружности трубы. Под по существу постоянным сечением понимается сечение, отклонение которого от среднего значения составляет менее 5%. В качестве показательного примера, среднее сечение первой кольцевой трубы может иметь диаметр D1 в интервале от 10 мм до 30 мм.The first annular pipe 23 has a tubular shape, its inner wall delimiting the first distribution contour 24 has a constant or substantially constant cross section over the entire circumference of the pipe. By a substantially constant cross section is meant a cross section that deviates from the mean value by less than 5%. As an illustrative example, the average section of the first annular pipe may have a diameter D1 in the range from 10 mm to 30 mm.

Первая кольцевая труба 23 содержит единственную зону подачи 27, к которой подсоединен патрубок 28 для подачи адгезивной композиции, соединенный другим своим концом с резервуаром с указанной адгезивной композиции (не показан), в котором проводится перемешивание воды и клея.The first annular pipe 23 contains a single supply zone 27, to which is connected a branch pipe 28 for supplying an adhesive composition, connected at its other end to a reservoir with said adhesive composition (not shown), in which water and glue are mixed.

Патрубок 28 подачи адгезивной композиции расположен параллельно оси вращения кольцевой распределительной рамы, но понятно, что подачу адгезивной композиции можно организовать иным способом, не выходя за рамки изобретения. Однако следует отметить, что согласно одной характеристике изобретения, адгезивная композиция вводится в первый контур распределения первой кольцевой трубы через единственную зону подачи, при этом адгезивная композиция должна, кроме того, циркулировать по всей окружности первого контура распределения.The adhesive composition supply port 28 is located parallel to the axis of rotation of the annular distribution frame, but it is clear that the supply of the adhesive composition can be arranged in a different way without going beyond the scope of the invention. However, it should be noted that according to one characteristic of the invention, the adhesive composition is introduced into the first distribution loop of the first annular pipe through a single supply zone, while the adhesive composition must, in addition, circulate around the entire circumference of the first distribution loop.

Первая кольцевая труба 23, ограничивающая первый контур распределения 24, содержит также множество выпускных отверстий 29 (их можно видеть, в частности, на фигурах 5-7), распределенных через равные промежутки по окружности первой кольцевой трубы. Как будет более подробно описано ниже, каждое из этих выпускных отверстий выходит в распылительную форсунку 22, устроенную так, чтобы сообщаться по текучей среде с первым контуром распределения 24 через соответствующее выпускное отверстие.The first annular tube 23, which defines the first distribution circuit 24, also contains a plurality of outlets 29 (see, in particular, in figures 5-7), distributed at regular intervals around the circumference of the first annular tube. As will be described in more detail below, each of these outlets exits into a spray nozzle 22 configured to be in fluid communication with the first distribution loop 24 through a respective outlet.

Из сказанного выше следует, что первая кольцевая труба 23 предназначена для распределения адгезивной композиции в направлении распылительных форсунок 22.From the above it follows that the first annular pipe 23 is designed to distribute the adhesive composition in the direction of the spray nozzles 22.

Кроме того, вторая кольцевая труба 25 имеет трубчатую форму, ее внутренняя стенка, ограничивающая второй контур распределения 26, имеет постоянное или по существу постоянное сечение на всей окружности трубы. Под по существу постоянным сечением понимается сечение, отклонение которого от среднего значения составляет менее 5%. В качестве показательного примера, среднее сечение второй кольцевой трубы может иметь диаметр D2 в интервале от 30 мм до 50 мм.In addition, the second annular tube 25 has a tubular shape, its inner wall delimiting the second distribution contour 26 has a constant or substantially constant cross section over the entire circumference of the pipe. By a substantially constant cross section is meant a cross section that deviates from the mean value by less than 5%. As an illustrative example, the middle section of the second annular tube may have a diameter D2 in the range of 30 mm to 50 mm.

Как и первая кольцевая труба, вторая кольцевая труба 25 имеет единственную зону подачи 31, к которой присоединен питающий патрубок 31’ для подачи сжатого воздуха.Like the first annular pipe, the second annular pipe 25 has a single supply zone 31 to which is connected a supply pipe 31' for supplying compressed air.

Патрубок 31’ для подачи сжатого воздуха расположен параллельно оси вращения кольцевой распределительной рамы и параллельно патрубку 28 для подачи адгезивной композиции, но понятно, что эту подачу сжатого воздуха можно организовать иным способом, не выходя за рамки изобретения. Однако следует отметить, что согласно одному отличительному признаку изобретения, сжатый воздух вводится во второй контур распределения второй кольцевой трубы через единственную зону подачи, при этом сжатый воздух должен, кроме того, циркулировать по всей окружности второго контура распределения.The compressed air connection 31' is arranged parallel to the axis of rotation of the annular distribution frame and parallel to the adhesive composition connection 28, but it is clear that this compressed air supply can be arranged in another way without departing from the scope of the invention. However, it should be noted that according to one feature of the invention, the compressed air is introduced into the second distribution circuit of the second annular pipe through a single supply zone, the compressed air must furthermore circulate around the entire circumference of the second distribution circuit.

Вторая кольцевая труба 25, ограничивающая второй контур распределения 26, содержит также множество выпускных отверстий 30 (их можно видеть, в частности, на фигурах 5-7), распределенных через равные промежутки по периметру второй кольцевой трубы. В соответствии с тем, что было описано для первой кольцевой трубы 23, каждое из этих выпускных отверстий выходит в распылительную форсунку 22, устроенную так, чтобы сообщаться по текучей среде со вторым контуром распределения 26 через соответствующее выпускное отверстие, причем каждая распылительная форсунка 22 адгезивного устройства 20 сообщается по текучей среде, с одной стороны, с первым контуром распределения 24, а с другой стороны, со вторым контуром распределения 26.The second annular tube 25, which defines the second distribution loop 26, also contains a plurality of outlets 30 (they can be seen in particular in figures 5-7), distributed at regular intervals around the perimeter of the second annular tube. In accordance with what has been described for the first annular tube 23, each of these outlets opens into a spray nozzle 22 arranged to be in fluid communication with the second distribution loop 26 through a respective outlet, each spray nozzle 22 of an adhesive device 20 is in fluid communication, on the one hand, with the first distribution circuit 24, and, on the other hand, with the second distribution circuit 26.

Из сказанного выше следует, что вторая кольцевая труба 25 предназначена для распределения сжатого воздуха в направлении распылительных форсунок 22.From the above, it follows that the second annular pipe 25 is designed to distribute compressed air in the direction of the spray nozzles 22.

Как можно видеть, в частности, на фигурах 2 и 3, вторая кольцевая труба 25, ограничивающая второй контур распределения 26, предназначенный для циркуляции сжатого воздуха, находится выше первой кольцевой трубы 23, ограничивающей первый контур распределения 24, предназначенный для циркуляции адгезивной композиции. Для правильного понимания приведенных выше терминов обратимся к расположению адгезивного устройства в установке. Вторая кольцевая труба 25, расположенная над первой кольцевой трубой 23, находится ближе к центрифуге, из которой падают волокна, так что эти волокна, образующие тор 16, проходят сначала через кольцевую трубу, ограничивающую контур, предназначенный для сжатого воздуха.As can be seen in particular in figures 2 and 3, the second annular pipe 25, delimiting the second distribution circuit 26, intended for the circulation of compressed air, is located above the first annular pipe 23, delimiting the first distribution circuit 24, intended for the circulation of the adhesive composition. For a correct understanding of the above terms, let's turn to the location of the adhesive device in the installation. The second annular tube 25, located above the first annular tube 23, is closer to the centrifuge from which the fibers fall, so that these fibers, forming the torus 16, first pass through the annular tube delimiting the compressed air circuit.

Диаметр кольца, который образует первая труба вокруг оси вращения кольцевой рамы, больше соответствующего диаметра второй трубы, так что эти две кольцевые трубы расположены одна над другой с радиальным смещением r, на которое вторая кольцевая труба находится ближе к центру, чем первая кольцевая труба. Это приводит к наклонной ориентации, относительно оси вращения кольцевой рамы, распылительных форсунок 22, которые жестко соединены с каждой из двух кольцевых труб. Как будет описано ниже, распылительные форсунки закреплены на кольцевых трубах так, чтобы угол наклона относительно оси вращения мог меняться от форсунки к форсунке.The diameter of the ring, which the first pipe forms around the axis of rotation of the annular frame, is greater than the corresponding diameter of the second pipe, so that these two annular pipes are located one above the other with a radial offset r, by which the second annular pipe is closer to the center than the first annular pipe. This results in an oblique orientation, relative to the axis of rotation of the annular frame, of the spray nozzles 22, which are rigidly connected to each of the two annular tubes. As will be described below, the spray nozzles are fixed to the annular tubes so that the angle of inclination with respect to the axis of rotation can vary from nozzle to nozzle.

Первая и вторая кольцевые трубы выполнены так, чтобы их внутренние стенки, задающие соответственно первый и второй контур распределения, имели разное среднее сечение. В частности, внутренняя стенка второй трубы задает среднее сечение диаметром D2, который больше диаметра D1 среднего сечения внутренней стенки первой кольцевой трубы. Таким образом, проходное сечение для адгезивной композиции меньше, чем проходное сечение для сжатого воздуха. Такая характеристика позволяет обеспечить, что более узкий первый контур распределения всегда будет заполнен адгезивной композицией, и что не будет отсутствия подачи в распылительные форсунки. Кроме того, меньший размер первого контура распределения позволяет повысить скорость перемещения адгезивной композиции в этом первом контуре и, следовательно, предотвратить возможное засорение первой кольцевой трубы.The first and second annular pipes are made so that their inner walls, defining the first and second distribution contours, respectively, have different average sections. In particular, the inner wall of the second pipe defines an average section with a diameter D2 that is larger than the diameter D1 of the average section of the inner wall of the first annular tube. Thus, the flow area for the adhesive composition is smaller than the flow area for compressed air. This characteristic makes it possible to ensure that the narrower first distribution loop is always filled with the adhesive composition and that there is no lack of supply to the spray nozzles. In addition, the smaller size of the first distribution loop makes it possible to increase the speed of movement of the adhesive composition in this first loop and, therefore, to prevent possible clogging of the first annular pipe.

Из этой разницы внутренних диаметров кольцевых труб следует также разница наружных диаметров этих труб, так что для подачи воздуха предусмотрена труба большего размера, чем для подачи адгезивной композиции. В показанном примере самая большая труба находится выше самой малой трубы, и крепежные скобы, здесь не показанные, для фиксации рамы в секции адгезии могут быть прикреплены, в частности, к большей трубе. Конечно, трубы можно расположить и иным способом относительно друг друга, не выходя за рамки изобретения, в частности, труба для подачи воздуха могла бы находиться под меньшей трубой, предусмотренной для адгезивной композиции.From this difference in the inside diameters of the annular pipes follows also the difference in the outside diameters of these pipes, so that a larger pipe is provided for the air supply than for the supply of the adhesive composition. In the example shown, the largest pipe is above the smallest pipe, and mounting brackets, not shown here, for fixing the frame in the adhesion section, can be attached, in particular, to the larger pipe. Of course, the pipes can be positioned in relation to each other in other ways without departing from the scope of the invention, in particular, the air supply pipe could be located under the smaller pipe provided for the adhesive composition.

Как показано, в частности, на фигурах 2-7, кольцевые трубы 23, 25, образующие кольцевой контур 21, расположены одна над другой так, чтобы первые выпускные отверстия первого контура распределения и вторые выпускные отверстия второго контура распределения накладывались друг на друга в осевом направлении, то есть чтобы они имели одинаковое угловое распределение вокруг соответствующей оси вращения контура.As shown in particular in figures 2 to 7, the annular pipes 23, 25 forming the annular contour 21 are arranged one above the other so that the first outlets of the first distribution circuit and the second outlets of the second distribution circuit overlap in the axial direction. , that is, that they have the same angular distribution around the corresponding axis of rotation of the contour.

Таким образом, распылительная форсунка 22, которая соединяет по текучей среде первое выпускное отверстие первого контура распределения со вторым выпускным отверстием второго контура распределения, проходит в осевом направлении, то есть в плоскости, содержащей ось вращения X-X кольцевой рамы.Thus, the spray nozzle 22, which fluidly connects the first outlet of the first distribution circuit with the second outlet of the second distribution circuit, extends in the axial direction, i.e., in a plane containing the axis of rotation X-X of the annular frame.

Как показано, в частности, на фигурах 5-7, распылительная форсунка 22 содержит корпус 32, проходящий между двумя кольцевыми трубами, жидкостную форсунку 34, которая проходит поперек этого корпуса 32 вдоль оси ориентации A-A и на свободной конце которой находится распылительная, или воздушная, головка, 36, способная распылять адгезивную композицию в виде струи определенной формы, в данном случае плоской.As shown, in particular, in figures 5-7, the spray nozzle 22 includes a body 32, passing between two annular pipes, a liquid nozzle 34, which runs across this body 32 along the axis of orientation A-A and at the free end of which there is a spray, or air, a head, 36, capable of spraying the adhesive composition in the form of a jet of a certain shape, in this case flat.

Корпус 32 имеет цилиндрическую форму, в данном примере с прямоугольным сечением, и содержит два внутренних канала, так что корпус может принимать, с одной стороны, адгезивную композицию, поступающую из первого контура распределения 24 через первое выпускное отверстие 29, а с другой стороны, сжатый воздух, поступающий из второго контура распределения 26 через второе выпускное отверстие 30. Таким образом, корпус 32 задается продольной осью Y-Y, которая проходит от одной кольцевой трубы до другой. В конфигурации, показанной на фигуре 7, распылительная форсунка 22 выполнена так, что продольная ось Y-Y совпадает с прямой, проходящей через центр каждой из кольцевых труб, это приводит к углу α между осью ориентации A-A жидкостной форсунки 34 и плоскостью вращения P кольцевого распылительного устройства, равному в данном случае 40°.The housing 32 has a cylindrical shape, in this example with a rectangular cross section, and contains two internal channels, so that the housing can receive, on the one hand, the adhesive composition coming from the first distribution loop 24 through the first outlet 29, and on the other hand, compressed air entering from the second distribution circuit 26 through the second outlet 30. Thus, the housing 32 is defined by a longitudinal axis Y-Y, which extends from one annular tube to another. In the configuration shown in figure 7, the spray nozzle 22 is configured so that the longitudinal axis Y-Y coincides with a straight line passing through the center of each of the annular tubes, this results in an angle α between the orientation axis A-A of the liquid nozzle 34 and the plane of rotation P of the annular spray device, equal in this case to 40°.

Корпус 32 каждой распылительной форсунки 22 приваривают к кольцевым трубам после того, как их края будут помещены напротив выпускных отверстий, предусмотренных в каждой трубе.The housing 32 of each spray nozzle 22 is welded to the annular tubes after their ends are placed against the outlets provided in each tube.

Первая сторона 38 корпуса 32 ориентирована внутрь кольцевой рамы, а его ось вращения X-X и вторая сторона 39 ориентированы противоположно. В центре корпуса поперек продольной оси Y-Y корпуса имеется гильза для приема жидкостной форсунки 34, доходящая до каждого конца на одной из первой и второй сторонах корпуса 32. Гильза простирается по существу до центра корпуса, то есть находится на равном расстоянии от первой кольцевой трубы 23 и второй кольцевой трубы 25. Гильза является перфорированной, чтобы сообщаться с первым внутренним каналом 42, сообщающимся с первым выпускным отверстием 29, и проходит параллельно продольной оси Y-Y корпуса 32. Эти внутренние каналы предназначены для раздельной подачи сжатого воздуха и адгезивной композиции вблизи распылительной головки 36.The first side 38 of the housing 32 is oriented inside the annular frame, and its axis of rotation X-X and the second side 39 are oriented oppositely. In the center of the housing, transverse to the longitudinal axis Y-Y of the housing, there is a sleeve for receiving a liquid nozzle 34, extending to each end on one of the first and second sides of the housing 32. The sleeve extends substantially to the center of the housing, that is, it is at an equal distance from the first annular pipe 23 and the second annular tube 25. The sleeve is perforated to communicate with the first internal channel 42, which communicates with the first outlet 29, and runs parallel to the longitudinal axis Y-Y of the housing 32. These internal channels are designed to separately supply compressed air and adhesive composition near the spray head 36.

Распылительная головка 36 имеет выпуклую форму, задающую на выходе жидкостной форсунки 34 смесительную камеру, в которой смешиваются сжатый воздух и адгезивная композиция, образуя капли, выбрасываемые через распылительную щель 50, образованную в распылительной головке.The spray head 36 has a convex shape, defining at the outlet of the liquid nozzle 34 a mixing chamber in which the compressed air and the adhesive composition are mixed to form droplets ejected through the spray slot 50 formed in the spray head.

Понятно, что распылительная форсунка 22 выполнена с возможностью сообщения по текучей среде между первым контуром распределения 24 кольцевой трубы 23 и/или вторым контуром распределения 26 кольцевой трубы 25, и что распылительная щель 50, через которую связующее на основе продуктов биологического происхождения выходит из кольцевого распылительного устройства, выполнена так, чтобы выброс аэрозоля адгезива на тор волокон и рассеяние этого аэрозоля происходили в заданном угловом диапазоне.It will be understood that the spray nozzle 22 is configured to be in fluid communication between the first distribution loop 24 of the annular tube 23 and/or the second distribution loop 26 of the annular tube 25, and that the spray slot 50 through which the biobased binder exits the annular spray The device is designed so that the release of the adhesive aerosol onto the torus of fibers and the scattering of this aerosol occur in a given angular range.

Центр распылительной щели 50 находится на оси ориентации A-A распылительной форсунки, то есть на оси полого стержня 46, задающего контур циркуляции адгезивной композиции внутри корпуса распылительного устройства, и понятно, что ось ориентации A-A распылительной форсунки задает основное направление выброса, в котором адгезивная композиция будет распыляться на выходе распылительной форсунки.The center of the spray slot 50 is located on the orientation axis A-A of the spray nozzle, that is, on the axis of the hollow rod 46 defining the circulation contour of the adhesive composition inside the body of the spray device, and it is understood that the orientation axis A-A of the spray nozzle defines the main ejection direction in which the adhesive composition will be sprayed. at the outlet of the spray nozzle.

В частности, как видно на фигуре 5, распылительная щель имеет прямоугольное сечение, образуя форсунку с плоской струей, так что в основном направлении выброса адгезивная композиция распыляется под углом раскрытия, определяемым длиной прямоугольного сечения. Угол раскрытия образованной в результате плоской струи составляет от 30° до 120°.In particular, as seen in Figure 5, the spray slot has a rectangular section, forming a flat jet nozzle, so that in the main ejection direction, the adhesive composition is sprayed at an opening angle determined by the length of the rectangular section. The opening angle of the resulting flat jet is between 30° and 120°.

Распылительная головка 36 ориентирована так, чтобы длина прямоугольной щели 50 была перпендикулярна плоскости, проходящей через ось вращения X-X кольцевой рамы и ось ориентации A-A распылительной форсунки, и параллельна плоскости вращения кольцевого распылительного устройства и, таким образом, каждой кольцевой трубе этого устройства.The spray head 36 is oriented so that the length of the rectangular slot 50 is perpendicular to a plane passing through the rotation axis X-X of the annular frame and the orientation axis A-A of the spray nozzle, and parallel to the rotation plane of the annular spray device and thus each annular tube of this device.

Работа адгезивного устройства, снабженного по меньшей мере одной распылительной форсункой, описанной выше, заключается в следующем. Подходящие средства контроля позволяют регулировать поступление адгезивной композиции внутрь первого контура распределения по подающему патрубку 28. Адгезивная композиция вынуждена циркулировать по всей окружности кольцевой трубы, ограничивающей этот первый контур распределения, и двигаться к каждому из первых отверстий 29, сообщающихся с распылительной форсункой 22. Адгезивная композиция, поступившая в распылительную форсунку 22, проходит внутри жидкостной форсунки 34 через гильзу 40 и продавливается к распылительной головке 36 и смесительной камере.The operation of the adhesive device, equipped with at least one spray nozzle, described above, is as follows. Appropriate controls make it possible to control the flow of the adhesive composition into the first distribution loop through the supply pipe 28. The adhesive composition is forced to circulate around the entire circumference of the annular pipe delimiting this first distribution loop and move to each of the first openings 29 communicating with the spray nozzle 22. Adhesive composition , which entered the spray nozzle 22, passes inside the liquid nozzle 34 through the sleeve 40 and is forced to the spray head 36 and the mixing chamber.

Одновременно, подходящие средства контроля позволяют регулировать поступление сжатого воздуха с желаемым расходом и давлением внутрь второго контура распределения через подводящий патрубок 31’. Расход и давление воздуха определяются, в частности, в зависимости от дозировки адгезивной композиции. Сжатый воздух вынужден циркулировать по всей окружности кольцевой трубы, ограничивающей этот второй контур распределения, и двигаться к каждому из вторых отверстий, сообщающихся с распылительной форсункой 22. Сжатый воздух, поступающий в распылительную форсунку 22, нагнетается в контуры циркуляции 48 на периферии жидкостной форсунки 34 к распылительной головке 36 и камере смешения, в которой смесь сжатого воздуха и адгезивной композиции участвует в распылении связующего, при этом контроль расхода воздуха в зависимости от количества распыляемого связующего позволяет, в частности, влиять на размер капель.At the same time, suitable controls make it possible to regulate the flow of compressed air at the desired flow rate and pressure into the second distribution circuit through the inlet 31'. The flow rate and air pressure are determined in particular as a function of the dosage of the adhesive composition. Compressed air is forced to circulate around the entire circumference of the annular pipe that defines this second distribution circuit, and move to each of the second holes in communication with the spray nozzle 22. The compressed air entering the spray nozzle 22 is forced into the circulation circuits 48 at the periphery of the liquid nozzle 34 to a spray head 36 and a mixing chamber in which a mixture of compressed air and an adhesive composition is involved in the spraying of the binder, while controlling the air flow depending on the amount of sprayed binder allows, in particular, to influence the size of the droplets.

Понятно, что работа вышеописанного адгезивного устройства и преимущество особой ориентации по меньшей мере двух форсунок относительно плоскости вращения устройства будут одинаковыми независимо от типа струи, например, плоской или конической, адгезивной композиции. Таким образом, распылительная щель, которой снабжена каждая форсунка, может иметь прямоугольное сечение, приводящее к образованию форсунки с плоской струей, какая была показана, или же круговое сечение, приводящее к образованию форсунки с конической струей.It is understood that the operation of the adhesive device described above and the advantage of the specific orientation of the at least two nozzles with respect to the plane of rotation of the device will be the same regardless of the type of jet, eg flat or conical, adhesive composition. Thus, the spray slot provided with each nozzle may have a rectangular cross section resulting in a flat jet nozzle as shown, or a circular cross section resulting in a conical jet nozzle.

Далее будет более подробно описано особое расположение распылительных форсунок согласно изобретению, в частности, переменный наклон по меньшей мере двух из этих форсунок по периметру кольцевой рамы.In the following, the particular arrangement of the spray nozzles according to the invention will be described in more detail, in particular the variable inclination of at least two of these nozzles around the circumference of the annular frame.

В частности, как показано на фигурах 2-6, адгезивное устройство согласно изобретению содержит множество распылительных форсунок, размещенных по периметру кольцевой рамы. Эти форсунки распределены через равные углы по всему периметру рамы. Понятно, что согласно вариантам осуществления, число форсунок и, следовательно, угловое расстояние между двумя соседними форсунками может меняться в зависимости от адгезивного устройства. На фигуре 2 адгезивное устройство содержит ряд из шестнадцати распылительных форсунок, так что угловое расстояние между двумя последовательными форсунками ряда составляет 22,5°.In particular, as shown in figures 2-6, the adhesive device according to the invention contains a plurality of spray nozzles placed around the perimeter of the annular frame. These nozzles are distributed at equal angles around the entire perimeter of the frame. It is understood that, according to embodiments, the number of nozzles, and hence the angular distance between two adjacent nozzles, may vary depending on the adhesive device. In figure 2, the adhesive device contains a row of sixteen spray nozzles, so that the angular distance between two successive nozzles of the row is 22.5°.

Эти форсунки расположены на одном осевом уровне, то есть каждая находится между первой кольцевой трубой и второй кольцевой трубой, чтобы центры корпусов всех форсунок находились в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения кольцевой рамы. Другими словами, можно говорить, что распылительные форсунки выполнены так, что их корпуса, то есть их соединения с каждой из кольцевых труб, находятся на одной высоте.These nozzles are located at the same axial level, that is, each is located between the first annular tube and the second annular tube, so that the centers of the bodies of all nozzles are in the same plane perpendicular to the axis of rotation of the annular frame. In other words, the spray nozzles can be said to be designed such that their bodies, ie their connections to each of the annular tubes, are at the same height.

На фигурах, в частности, на фигурах 2-6, показан пример осуществления, в котором все распылительные форсунки имеют идентичную конструкцию, так что форсунки отличаются только наклоном их оси ориентации A-A. Понятно, что не выходя за рамки изобретения, распылительные форсунки могут отличаться и их конструкцией, при условии, что по меньшей мере две распылительные форсунки, находящиеся на одной высоте, имеют разные наклоны.The figures, in particular figures 2-6, show an embodiment in which all spray nozzles are of identical construction, so that the nozzles differ only in the inclination of their orientation axis A-A. It is clear that, without departing from the scope of the invention, the spray nozzles may also differ in their design, provided that at least two spray nozzles that are at the same height have different inclinations.

Согласно изобретению, по меньшей мере две распылительные форсунки, последовательно размещенные по периметру рамы, то есть две соседние распылительные форсунки, какие показаны на фигуре 4, установлены так, чтобы ось ориентации A-A и, тем самым, выпускной канал, одной из этих двух форсунок находились под другим углом к плоскости вращения рамы, чем у другой из этих двух форсунок.According to the invention, at least two spray nozzles arranged in series around the perimeter of the frame, i.e. two adjacent spray nozzles, as shown in figure 4, are arranged so that the orientation axis A-A, and thus the outlet channel, of one of these two nozzles is at a different angle to the plane of rotation of the frame than the other of these two nozzles.

В показанном примере можно различить по меньшей мере две совокупности распылительных форсунок, которые отличаются своим наклоном относительно плоскости вращения рамы. Распылительные форсунки первой совокупности 221, какую можно видеть на фигуре 6, наклонены так, что ось ориентации A-A образует с плоскостью вращения кольцевой рамы первый угол α1, здесь равный 30°. А распылительные форсунки второй совокупности 222, какая показана на фигуре 6, наклонены так, что ось ориентации A-A образует с плоскостью вращения кольцевой рамы второй угол α2, в данном случае равный 45°.In the example shown, at least two sets of spray nozzles can be distinguished, which differ in their inclination relative to the plane of rotation of the frame. The spray nozzles of the first set 221, as can be seen in FIG. 6, are inclined so that the orientation axis A-A makes a first angle α1, here equal to 30°, with the plane of rotation of the annular frame. And the spray nozzles of the second set 222, which is shown in figure 6, are inclined so that the orientation axis A-A forms with the plane of rotation of the annular frame a second angle α2, in this case equal to 45°.

Понятно, что из-за отличительной особенности изобретения, согласно которой две соседние форсунки имеют разные наклоны, форсунки каждой из этих двух совокупностей чередуются по всему периметру кольцевой рамы, так что форсунка первой заданной совокупности 221 распылительных форсунок не является смежной с форсункой, принадлежащей той же совокупности, то есть не соседствует с форсункой, имеющей такой же наклон относительно плоскости вращения кольцевой рамы. После распылительной форсунки 22 первой совокупности 221 форсунок по периметру следует распылительная форсунка 22 второй совокупности 222 форсунок, затем снова распылительная форсунка 22 первой совокупности 221 форсунок и т.д.It will be understood that due to the characteristic feature of the invention that two adjacent nozzles have different inclinations, the nozzles of each of the two sets alternate around the entire perimeter of the annular frame, so that the nozzle of the first given set of spray nozzles 221 is not adjacent to a nozzle belonging to the same aggregate, that is, not adjacent to the nozzle, which has the same inclination relative to the plane of rotation of the annular frame. After the spray nozzle 22 of the first set of nozzles 221 around the perimeter, the spray nozzle 22 of the second set of nozzles 222 follows, then again the spray nozzle 22 of the first set of nozzles 221, and so on.

На фигурах 5-7 проиллюстрирован соответствующий изобретению пример реализации разных наклонов при переходе от одной распылительной форсунки к другой.Figures 5 to 7 illustrate an example according to the invention for implementing different inclinations from one spray nozzle to another.

В каждом из двух показанных случаев центр C гильзы, предусмотренной в корпусе, и центр каждой кольцевой трубы совмещены. И корпус поворачиваются вокруг этой центральной точки, задаваемой центром C гильзы, чтобы опираться на соответствующую кольцевую трубу в зоне контакта 52, более или менее удаленной от вертикальной оси, то есть оси, параллельной оси вращения кольцевой рамы и проходящей через центр этой трубы. Отсюда следует, что центр C гильзы каждого корпуса во всех случаях находится по существу в одинаковом положении относительно кольцевых труб, без осевого смещения относительно оси вращения X-X. Другими словами, корпуса распылительных форсунок, имеющих разные наклоны, находятся на одном уровне по оси относительно оси вращения кольцевого распылительного устройства.In each of the two cases shown, the center C of the sleeve provided in the body and the center of each annular tube are aligned. And the body is rotated around this central point, defined by the center C of the sleeve, to rest on the corresponding annular tube in the contact zone 52, more or less removed from the vertical axis, that is, an axis parallel to the axis of rotation of the annular frame and passing through the center of this tube. It follows that the center C of the sleeve of each body is in all cases essentially in the same position relative to the annular tubes, without axial displacement relative to the axis of rotation X-X. In other words, the spray nozzle bodies having different inclinations are at the same axial level with respect to the axis of rotation of the annular spray device.

В первой плоскости радиального сечения, показанного на фигуре 5 и соответствующего плоскости сечения V-V с фигуры 4, показана распылительная форсунка первой совокупности 221 форсунок. Первое выпускное отверстие первой трубы и второе выпускное отверстие удалены от вертикальной оси, соответствующей каждой кольцевой трубе, и это приводит к первому наклону корпуса форсунки, при котором ее концы перекрывают оба выпускных отверстия. Этот первый наклон равен углу наклона α1 оси ориентации A-A распылительной форсунки первой совокупности 221 к плоскости вращения, то есть в данном случае равен 30°.In the first plane of the radial section shown in figure 5 and corresponding to the plane of section V-V from figure 4, the spray nozzle of the first set 221 nozzles is shown. The first outlet of the first pipe and the second outlet are spaced from the vertical axis corresponding to each annular pipe, and this results in a first inclination of the nozzle body in which its ends overlap both outlets. This first inclination is equal to the inclination angle α1 of the orientation axis A-A of the spray nozzle of the first assembly 221 to the plane of rotation, that is, in this case, 30°.

Во второй плоскости радиального сечения, показанного на фигуре 6 и соответствующего плоскости сечения VI-VI с фигуры 4, показана распылительная форсунка второй совокупности 222 форсунок. Первое выпускное отверстие первой трубы и второе выпускное отверстие находятся ближе к вертикальной оси, соответствующей каждой кольцевой трубе, чем в первой плоскости сечения, и это приводит ко второму наклону корпуса форсунки, при котором ее концы перекрывают выпускные отверстия. Этот второй наклон равен углу наклона α2 оси ориентации A-A распылительной форсунки второй совокупности 222 к плоскости вращения, то есть в данном случае равен 45°.In the second plane of the radial section shown in figure 6 and corresponding to the plane of section VI-VI from figure 4, the spray nozzle of the second set 222 nozzles is shown. The first outlet of the first pipe and the second outlet are closer to the vertical axis corresponding to each annular pipe than in the first sectional plane, and this results in a second inclination of the nozzle body, in which its ends overlap the outlet holes. This second inclination is equal to the inclination angle α2 of the orientation axis A-A of the spray nozzle of the second assembly 222 to the plane of rotation, i.e. in this case equal to 45°.

Следует отметить, что распылительная форсунка первой совокупности и распылительная форсунка второй совокупности и, в частности, две форсунки, последовательно размещенные по периметру кольцевого распылительного устройства, имеют идентичную форму, как показано на фигурах, и что эти форсунки отличаются друг от друга только наклоном корпусов, соединяющих два контура распределения и, следовательно, наклоном их выпускного канала.It should be noted that the spray nozzle of the first set and the spray nozzle of the second set, and in particular the two nozzles arranged in series around the perimeter of the annular spray device, have an identical shape, as shown in the figures, and that these nozzles differ from each other only in the inclination of the housings, connecting the two distribution circuits and, consequently, the inclination of their outlet channel.

Как показано на фигуре 1, из этой разницы ориентации форсунок первой совокупности 221 и форсунок второй совокупности 222 следует разница высот выброса струй связующего на тор волокон 16. Таким образом, связующее, выбрасываемое форсунками первой совокупности 221, воздействует на волокна раньше, чем связующее, выбрасываемое форсунками второй совокупности 222. Таким образом, первый аэрозоль 201, выбрасываемый форсункой первой совокупности 221, распространяется на плоскости, смешенной по оси относительно плоскости, в которой распространяется второй аэрозоль 202, выбрасываемый форсункой второй совокупности 222, и капли, образованные в аэрозоле, не встречаются, или по меньшей мере встречаются в допустимых пределах с каплями, образованными в соседнем аэрозоле, тем самым предотвращая или ограничивая проблему коалесценции капель, которая могло бы возникнуть из-за встречи аэрозолей. В качестве примера на фигуре 4 показана зона осевого перекрывания ZR, в которой капли, образованные на ортогональных краях 201’ первого аэрозоля 201, проходят выше капель, образованных на ортогональном краю 202’ второго аэрозоля 202. В этой зоне перекрывания осевое смещение вдоль оси вращения X-X гарантирует, что капли не встретятся, и отсутствует риск их деформации. Таким образом, две соседние распылительные форсунки можно разместить ближе друг к другу, поскольку они являются частью разных совокупностей форсунок и, следовательно, имеют разные ориентации, чтобы образовать зоны перекрывания без риска изменения капель, и чтобы иметь возможность обеспечить функцию избыточности, необходимую для адгезии всего периметра тора волокон в случае неисправности одной из распылительных форсунок. Легко понять, в частности, исходя из иллюстрации на фиг. 4, что когда распылительная форсунка первой совокупности 221 перестает работать, адгезив может продолжать распыляться в зону ZR соседней форсункой второй совокупности 222, на высоте, отличной от той, на которой указанная зона ZR была бы замаслена посредством форсунки первой совокупности 221. Именно эта разница в высоте распыления, возникающая вследствие различия наклона соседних форсунок, предотвращает изменение формата капель, подаваемых этими двумя соседними форсунками, когда обе они находятся в рабочем состоянии.As shown in Figure 1, from this difference in the orientation of the nozzles of the first set 221 and the nozzles of the second set 222 follows the difference in the heights of the jets of binder ejected onto the torus of fibers 16. Thus, the binder ejected by the nozzles of the first set 221 affects the fibers before the binder ejected nozzles of the second set 222. Thus, the first aerosol 201 emitted by the nozzle of the first set 221 spreads on a plane axially offset relative to the plane in which the second aerosol 202 emitted by the nozzle of the second set 222 propagates, and the droplets formed in the aerosol do not occur. , or at least meet within acceptable limits with droplets formed in an adjacent aerosol, thereby preventing or limiting the problem of droplet coalescence that might arise due to the meeting of aerosols. By way of example, FIG. 4 shows an axial overlap zone ZR in which the droplets formed at the orthogonal edges 201' of the first aerosol 201 pass above the droplets formed at the orthogonal edge 202' of the second aerosol 202. In this overlap zone, the axial displacement along the axis of rotation X-X guarantees that drops do not meet and there is no risk of their deformation. In this way, two adjacent spray nozzles can be placed closer to each other, as they are part of different nozzle arrays and therefore have different orientations, to form overlap zones without the risk of droplets changing, and to be able to provide the redundancy function necessary for the adhesion of the entire perimeter of the fiber torus in the event of a malfunction of one of the spray nozzles. It is easy to understand, in particular, from the illustration in FIG. 4 that when the spray nozzle of the first set 221 ceases to operate, the adhesive may continue to be sprayed into the zone ZR by the adjacent nozzle of the second set 222, at a height different from that at which said zone ZR would be oiled by the nozzle of the first set 221. It is this difference in spray height, resulting from the difference in inclination of neighboring nozzles, prevents the change in the shape of the droplets supplied by these two adjacent nozzles when both of them are in operation.

Из изложенного выше понятно, что согласно изобретению целесообразно, чтобы распылительные форсунки, находящиеся на одном осевом уровне, имели разные наклоны к плоскости вращения кольцевого распределительного устройства, в частности, в предпочтительном случае их наклоны чередуются, чтобы по периметру кольцевого распределительного устройства струи попеременно направлялись в положение, называемое высоким, и в положение, называемое низким, при этом высокое положение находится по траектории движения волокон, проходящих через кольцевое распределительное устройство, до низкого положения. Смещение распыления вдоль траектории волокон позволяет избежать искажения одной струи соседней струей, и достижение этого смещения распыления распылительных форсунок, корпуса которых, закрепленные на контуре или контурах распределения, находятся на одинаковом осевом уровне, позволяет сделать кольцевое распределительное устройство компактным.From the foregoing, it is clear that according to the invention, it is expedient that spray nozzles located at the same axial level have different inclinations to the plane of rotation of the annular distributor, in particular, in the preferred case, their inclinations alternate, so that along the perimeter of the annular distributor the jets are alternately directed into a position called high and to a position called low, the high position following the path of the fibers passing through the ring distributor to the low position. Displacement of the spray along the path of the fibers avoids distortion of one jet by an adjacent jet, and achieving this offset of the spray of spray nozzles, the bodies of which, fixed on the distribution circuit or circuits, are at the same axial level, makes it possible to make the annular distributor device compact.

Конфигурация согласно изобретению может применяться в описанном и проиллюстрированном выше устройстве, и может применяться также, не выходя за рамки изобретения, в других вариантах осуществления устройств. В качестве примера можно предусмотреть, чтобы устройство содержало распылительные форсунки, размещенные непосредственно на кольцевой трубе, внутри которой циркулирует клей, причем воздух подается в каждую форсунку независимо, без необходимости обеспечить общий контур распределения воздуха для всех форсунок и, следовательно, распылительных форсунок, расположенных между двумя контурами, как было описано выше. Следовательно, такое устройство соответствует изобретению в том, что оно содержит контур распределения адгезивной композиции и множество распылительных форсунок, сообщающихся по текучей среде с контуром распределения и размещенных по периметру кольцевого распылительного устройства, чтобы распылять адгезивную композицию на стекловолокна, которые будут проходить внутри кольцевого распылительного устройства, задаваемого осью вращения, причем каждая распылительная форсунка содержит выпускной канал для выдачи адгезивной композиции, который ориентирован внутрь кольцевого распылительного устройства с углом наклона к плоскости вращения устройства, а также в том, что оно дополнительно содержит по меньшей мере две распылительные форсунки, размещенные последовательно по периметру кольцевого распылительного устройства таким образом, чтобы их соответствующие выпускные каналы имели разные углы относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства.The configuration according to the invention can be used in the device described and illustrated above, and can also be used, without departing from the scope of the invention, in other device embodiments. By way of example, it may be envisaged that the device comprises spray nozzles placed directly on an annular tube within which the adhesive circulates, air being supplied to each nozzle independently, without the need to provide a common air distribution circuit for all nozzles and hence the spray nozzles located between two circuits, as described above. Therefore, such a device is in accordance with the invention in that it comprises an adhesive composition distribution loop and a plurality of spray nozzles in fluid communication with the distribution loop and placed around the perimeter of the annular spray device to spray the adhesive composition onto the glass fibers that will pass within the annular spray device. , given by the axis of rotation, and each spray nozzle contains an outlet channel for dispensing an adhesive composition, which is oriented inside the annular spray device with an angle of inclination to the plane of rotation of the device, and also in that it additionally contains at least two spray nozzles placed in series along around the perimeter of the annular atomizer so that their respective outlets have different angles relative to the plane of rotation of the annular atomizer.

В соответствии с другим примером, можно предусмотреть, что распылительные форсунки будут представлять собой так называемые "безвоздушные" форсунки, то есть форсунки, работающие без подвода сжатого воздуха для осуществления выброса адгезива. В этом случае можно предусмотреть первый вариант, в которой сохраняется конструкция кольцевого распылительного устройства с двумя кольцевыми трубами, размещенными одна над другой по оси вращения, и распылительными форсунками, расположенными соответственно между этими двумя кольцевыми трубами, причем вторая кольцевая труба несет исключительно структурную функцию, не неся функции контура распределения. Только адгезивная композиция циркулирует в первом контуре распределения, образованном первой кольцевой трубой, а воздух не вводится во вторую кольцевую трубу. Можно также предусмотреть второй вариант, в которой кольцевое распылительное устройство содержит только одну кольцевую трубу, на которой находятся распылительные форсунки, при этом следует понимать, что согласно изобретению распылительные форсунки закреплены на этой единственной кольцевой трубе таким образом, чтобы две соседние форсунки имели разные ориентации относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства.According to another example, it can be envisaged that the spray nozzles will be so-called "airless" nozzles, that is to say nozzles operated without a compressed air supply to carry out the ejection of the adhesive. In this case, a first variant can be envisaged, in which the structure of the annular spray device is retained with two annular pipes placed one above the other along the axis of rotation, and spray nozzles located respectively between these two annular pipes, the second annular pipe having a purely structural function, not carrying the functions of the distribution circuit. Only the adhesive composition circulates in the first distribution loop formed by the first annular tube, and no air is introduced into the second annular tube. It is also possible to envisage a second variant in which the annular spray device comprises only one annular tube on which the spray nozzles are located, it being understood that according to the invention the spray nozzles are fixed to this single annular tube in such a way that two adjacent nozzles have different orientations with respect to plane of rotation of the annular spray device.

Согласно другому примеру, можно предусмотреть, чтобы форсунки были разделены более чем на две совокупности, каждая из которых, как и выше, характеризуется форсунками, имеющими особый угол наклона. Можно предусмотреть первую совокупность, задаваемую форсунками, имеющими наклон под углом α, равным 15°, вторую совокупность, задаваемую форсунками, имеющими наклон под углом α, равным 30°, и третью совокупность, задаваемую форсунками, имеющими наклон под углом α, равным 45°. Как и прежде, это позволяет избежать того, что рядом будут находиться форсунки, имеющие одинаковый наклон, струи которых могут быть искажены соседней струей.According to another example, it can be provided that the nozzles are divided into more than two sets, each of which, as above, is characterized by nozzles having a particular angle of inclination. It is possible to provide a first set of nozzles having an inclination at an angle α equal to 15°, a second set given by nozzles having an inclination at an angle α equal to 30°, and a third set defined by nozzles having an inclination at an angle α equal to 45° . As before, this avoids the fact that nozzles having the same inclination are nearby, the jets of which can be distorted by the adjacent jet.

Адгезивная композиция, упоминавшаяся выше, может состоять, например, из фенольного связующего или, альтернативно, из связующего с низким содержанием формальдегида, предпочтительно даже без формальдегида, такие связующие иногда называются "зелеными связующими", в частности, когда они по меньшей частично получены из возобновляемого сырья, в частности, растительного, в частности, из материала на основе гидрированных или негидрированных сахаров.The adhesive composition mentioned above may consist of, for example, a phenolic binder or alternatively a low formaldehyde binder, preferably even without formaldehyde, such binders are sometimes referred to as "green binders", in particular when they are at least partly derived from a renewable raw materials, in particular vegetable, in particular from a material based on hydrogenated or non-hydrogenated sugars.

Более точно, можно предусмотреть распределение по первому контуру распределения адгезивной композиции, содержащей:More precisely, it is possible to provide for the distribution along the first distribution loop of an adhesive composition containing:

(a) по меньшей мере один углевод, выбранный из восстанавливающих сахаров, невосстанавливающих сахаров, гидрированных сахаров и их смеси, и(a) at least one carbohydrate selected from reducing sugars, non-reducing sugars, hydrogenated sugars, and mixtures thereof, and

(b) по меньшей мере один агент сшивки углеводов.(b) at least one carbohydrate crosslinking agent.

Здесь под "агентом сшивки углеводов" понимается соединение, способное реагировать, возможно в присутствии катализатора, с углеводами и образовывать с ними трехмерную сетку, по меньшей мере частично нерастворимую.Here, by "carbohydrate crosslinking agent" is meant a compound capable of reacting, possibly in the presence of a catalyst, with carbohydrates and forming with them a three-dimensional network, at least partially insoluble.

Кроме того, термин "углеводы" имеет здесь более широкий смысл, чем обычно, он охватывает не только углеводы в строгом смысле, то есть восстанавливающие сахара или углеводы формулы Cn(H2O)p, содержащие по меньшей мере одну альдегидную или кетоновую группу (восстанавливающая группа), но также продукты гидрирования этих углеводов, в которых альдегидная или кетоновая группа была восстановлена до спирта. Этот термин охватывает также невосстанавливающие сахара, состоящие из нескольких углеводных звеньев, в которых атомы углерода, несущие полуацетальный гидроксил, участвуют в озидных связях, соединяющих звенья друг с другом.In addition, the term "carbohydrates" here has a wider meaning than usual, it covers not only carbohydrates in the strict sense, that is, reducing sugars or carbohydrates of the formula C n (H 2 O) p containing at least one aldehyde or ketone group (reducing group), but also hydrogenation products of these carbohydrates in which the aldehyde or ketone group has been reduced to an alcohol. The term also covers non-reducing sugars consisting of several carbohydrate units in which the hemiacetal hydroxyl-bearing carbon atoms participate in oside bonds connecting the units to each other.

Адгезивная композиция на основе углеводов и сшивающего агента, предпочтительно многоосновных карбоновых кислот, которая может использоваться в настоящем изобретении, известна и описана, например, в документах US 8197587, WO2010/029266, WO2013/014399, WO2015/181458, WO2012/168619, WO2012/168621, WO2012/072938.An adhesive composition based on carbohydrates and a cross-linking agent, preferably polybasic carboxylic acids, which can be used in the present invention is known and described, for example, in documents US 8197587, WO2010/029266, WO2013/014399, WO2015/181458, WO2012/168619, WO2012/ 168621, WO2012/072938.

Углеводный компонент может иметь в основе восстанавливающие сахара, невосстанавливающие сахара, гидрированные сахара, не включающие восстанавливающие или невосстанавливающие сахара, или их смеси.The carbohydrate component may be based on reducing sugars, non-reducing sugars, hydrogenated sugars that do not include reducing or non-reducing sugars, or mixtures thereof.

Восстанавливающие сахара охватывают монозы (моносахариды) и гликозиды (дисахариды, олигосахариды и полисахариды). В качестве примеров моносахаридов можно назвать моносахариды, содержащие от 3 до 8 атомов углерода, предпочтительно альдозы и, предпочтительно, альдозы, содержащие от 5 до 7 атомов углерода. Особенно предпочтительными альдозами являются натуральные альзоды (относящиеся к серии D), в частности, гексозы, такие как глюкоза, манноза и галактоза. Примерами дисахаридов, подходящих для использования в качестве восстанавливающего сахара, являются лактоза и мальтоза. Полисахариды, подходящие для применения в настоящем изобретении, предпочтительно имеют средневесовую молекулярную массу ниже 100000, предпочтительно ниже 50000, предпочтительно ниже 10000. Предпочтительно, полисахарид содержит по меньшей мере одно звено, выбранное из вышеназванных альдоз, предпочтительно глюкозу. Особенно предпочтительными являются восстанавливающие полисахариды, которые состоят преимущественно (более чем на 50 вес.%) из звеньев глюкозы.Reducing sugars include monoses (monosaccharides) and glycosides (disaccharides, oligosaccharides and polysaccharides). As examples of monosaccharides, mention may be made of monosaccharides containing 3 to 8 carbon atoms, preferably aldoses and preferably aldoses containing 5 to 7 carbon atoms. Particularly preferred aldoses are natural alzodes (belonging to the D series), in particular hexoses such as glucose, mannose and galactose. Examples of disaccharides suitable for use as a reducing sugar are lactose and maltose. Polysaccharides suitable for use in the present invention preferably have a weight average molecular weight below 100,000, preferably below 50,000, preferably below 10,000. Preferably, the polysaccharide contains at least one unit selected from the above aldoses, preferably glucose. Particularly preferred are reducing polysaccharides which consist predominantly (more than 50% by weight) of glucose units.

Восстанавливающий сахар может представлять собой, в частности, смесь моносахаридов, олигосахаридов и полисахаридов, в частности, декстрин. Декстрины представляют собой соединения, отвечающие общей формуле (C6H10O5)n. Их получают частичным гидролизом крахмала. Их декстрозный эквивалент (DE) предпочтительно составляет от 5 до 99, предпочтительно от 10 до 80.The reducing sugar may in particular be a mixture of monosaccharides, oligosaccharides and polysaccharides, in particular dextrin. Dextrins are compounds corresponding to the general formula (C 6 H 10 O 5 ) n . They are obtained by partial hydrolysis of starch. Their dextrose equivalent (DE) is preferably 5 to 99, preferably 10 to 80.

Невосстанавливающий сахар предпочтительно представляет собой невосстанавливающий олигосахарид, содержащий не более десяти углеводных звеньев. В качестве примеров таких невосстанавливающих сахаров можно упомянуть дисахариды, такие как трегалоза, изотрегалозы, сахароза и изосахарозы (isosucroses по-английски), трисахариды, такие как мелецитоза, гентианоза, рафиноза, эрлоза и умбеллифероза, тетрасахариды, такие как стахиоза, и пентасахариды, такие как вербаскоза. Предпочтительными являются сахароза и трегалоза, более предпочтительна сахароза.The non-reducing sugar is preferably a non-reducing oligosaccharide containing no more than ten carbohydrate units. As examples of such non-reducing sugars, mention may be made of disaccharides such as trehalose, isotrehaloses, sucrose and isosucroses (isosucroses in English), trisaccharides such as melecytose, gentianose, raffinose, erlose and umbelliferose, tetrasaccharides such as stachyose, and pentasaccharides such as like verbascose. Sucrose and trehalose are preferred, sucrose is more preferred.

Под "гидрированным сахаром" в настоящем изобретении понимаются все продукты, полученные при восстановлении сахарида, выбранного из моносахаридов, дисахаридов, олигосахаридов и полисахаридов, и смеси этих продуктов. Гидрированный сахар предпочтительно представляет собой продукт гидрирования гидролизата крахмала (степень гидролиза обычно характеризуется декстрозным эквивалентом (DE), составляющим от 5 до 99, предпочтительно от 10 до 80). Гидрирование превращает сахар или смесь сахаров (гидролизат крахмала) в полиолы или сахарные спирты.By "hydrogenated sugar" in the present invention is meant all products obtained from the reduction of a saccharide selected from monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides and polysaccharides, and mixtures of these products. The hydrogenated sugar is preferably the hydrogenation product of a starch hydrolyzate (the degree of hydrolysis is usually characterized by a dextrose equivalent (DE) of 5 to 99, preferably 10 to 80). Hydrogenation converts sugar or a mixture of sugars (starch hydrolysate) into polyols or sugar alcohols.

В качестве примеров гидрированных сахаров можно назвать эритрит, арабит, ксилит, сорбит, маннит, идит, мальтит, изомальтит, лактит, целлобит, палатинит, мальтотрит и продукты гидрирования гидролизатов крахмала. Предпочтительно, гидрированный сахар или смесь гидрированных сахаров состоит преимущественно (т.е. более чем на 50 вес.%) из мальтита (продукт гидрирования мальтозы, димер глюкозы, полученный в результате ферментативного гидролиза крахмала).Examples of hydrogenated sugars which may be mentioned are erythritol, arabitol, xylitol, sorbitol, mannitol, iditol, maltitol, isomaltitol, lactitol, cellobitol, palatinite, maltotrite and hydrogenation products of starch hydrolysates. Preferably, the hydrogenated sugar or mixture of hydrogenated sugars consists predominantly (ie, more than 50% by weight) of maltitol (a hydrogenation product of maltose, a glucose dimer resulting from the enzymatic hydrolysis of starch).

Компонент (a), а именно, углевод, состоящий из гидрированных сахаров, и/или восстанавливающих и/или невосстанавливающих сахаров, предпочтительно составляет от 30 до 70 вес.%, предпочтительно от 40 до 60 вес.% сух.в. адгезивной композиции. Эти значения соответствуют содержанию до добавления возможных добавок.Component (a), namely, a carbohydrate consisting of hydrogenated sugars and/or reducing and/or non-reducing sugars, preferably constitutes from 30 to 70 wt.%, preferably from 40 to 60 wt.% d.w. adhesive composition. These values correspond to the content before the addition of possible additives.

Сшивающий агент, то есть, компонент (b), использующийся в настоящем изобретении, предпочтительно выбран из поликарбоновых кислот, солей и ангидридов поликарбоновых кислот, аминов, солей металлов и неорганических кислот и аминовых и аммониевых солей неорганических кислот, а также из смесей вышеуказанных соединений.The crosslinking agent, i.e., component (b) used in the present invention, is preferably selected from polycarboxylic acids, salts and anhydrides of polycarboxylic acids, amines, metal salts and inorganic acids, and amine and ammonium salts of inorganic acids, as well as mixtures of the above compounds.

Неорганическими кислотами являются, например, серная кислота, фосфорная кислота, азотная кислота и соляная кислота. Соли металлов могут быть солями щелочных, щелочноземельных и переходных металлов.Inorganic acids are, for example, sulfuric acid, phosphoric acid, nitric acid and hydrochloric acid. The metal salts may be alkali, alkaline earth and transition metal salts.

Неорганические кислоты и их соли, подходящие для применения в качестве сшивающего агента в настоящем изобретении, описаны, например, в заявках WO2012/168619, WO2012/168621 и WO2012/072938.Inorganic acids and their salts suitable for use as a crosslinking agent in the present invention are described, for example, in applications WO2012/168619, WO2012/168621 and WO2012/072938.

В одном предпочтительном варианте осуществления сшивающий агент содержит поликарбоновую кислоту или является поликарбоновой кислотой. Поликарбоновая кислота может быть полимерной кислотой (то есть полученной в результате полимеризации карбоксилированных мономеров) или мономерной кислотой.In one preferred embodiment, the crosslinker comprises or is a polycarboxylic acid. The polycarboxylic acid may be a polymeric acid (ie, derived from the polymerization of carboxylated monomers) or a monomeric acid.

Для ограничения вязкости адгезивной композиции эта поликарбоновая кислота предпочтительно имеет среднечисленную молекулярную массу меньше или равную 50000, предпочтительно меньше или равную 10000 и предпочтительно меньше или равную 5000.To limit the viscosity of the adhesive composition, this polycarboxylic acid preferably has a number average molecular weight less than or equal to 50,000, preferably less than or equal to 10,000, and preferably less than or equal to 5,000.

В качестве примеров полимерных поликарбоновых кислот можно назвать гомополимеры и сополимеры, полученные из мономеров, содержащих по меньшей мере одну группу карбоновой кислоты, такие как (мет)акриловая кислота, кротоновая кислота, изокротоновая кислота, малеиновая кислота, коричная кислота, 2-метилмалеиновая кислота, фумаровая кислота, итаконовая кислота, 2-метилитаконовая кислота, a, b-метиленглутаровая кислота, и ненасыщенные сложные моноэфиры дикарбоновых кислот, такие как малеаты и фумараты алкилов C1-C10. Кроме того, сополимеры могут содержать один или несколько виниловых или акриловых мономеров, таких как винилацетат, стирол, незамещенный или замещенный алкильными, гидроксильными или сульфонильными группами или атомом галогена, (мет)акрилонитрил, (мет)акриламид, C1-C10-алкил(мет)акрилаты, в частности, метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, н-бутил(мет)акрилат и изобутил(мет)акрилат.As examples of polymeric polycarboxylic acids, there may be mentioned homopolymers and copolymers obtained from monomers containing at least one carboxylic acid group, such as (meth)acrylic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, maleic acid, cinnamic acid, 2-methylmaleic acid, fumaric acid, itaconic acid, 2-methylitaconic acid, a,b-methyleneglutaric acid, and unsaturated dicarboxylic acid monoesters such as C1-C10 alkyl maleates and fumarates. In addition, the copolymers may contain one or more vinyl or acrylic monomers such as vinyl acetate, styrene, unsubstituted or substituted with alkyl, hydroxyl or sulfonyl groups or a halogen atom, (meth)acrylonitrile, (meth)acrylamide, C1-C10-alkyl(meth )acrylates, in particular methyl(meth)acrylate, ethyl(meth)acrylate, n-butyl(meth)acrylate and isobutyl(meth)acrylate.

В одном особенно предпочтительном варианте осуществления компонент (b) представляет собой или содержит мономерную поликарбоновую кислоту. Под мономерной поликарбоновой кислотой понимается поликарбоновая кислота, которая не является результатом полимеризации карбоксильных мономеров. Таким образом, мономерная поликарбоновая кислота не имеет цепи из последовательных повторяющихся звеньев. In one particularly preferred embodiment, component (b) is or contains a monomeric polycarboxylic acid. By monomeric polycarboxylic acid is meant a polycarboxylic acid which is not the result of polymerization of carboxylic monomers. Thus, a monomeric polycarboxylic acid does not have a chain of consecutive repeating units.

Речь может идти о дикарбоновой, трикарбоновой или тетракарбоновой кислоте.It can be a dicarboxylic, tricarboxylic or tetracarboxylic acid.

Дикарбоновые кислоты включают, например, щавелевую кислоту, малоновую кислоту, янтарную кислоту, глутаровую кислоту, адипиновую кислоту, пимелиновую кислоту, суберировую кислоту, азелаиновую кислоту, себациновую кислоту, яблочную кислоту, винную кислоту, тартроновую кислоту, аспарагиновую кислоту, глутаминовую кислоту, фумаровую кислоту, итаконовую кислоту, малеиновую кислоту, травматиновую кислоту, камфорную кислоту, фталевую кислоту и их производные, в частности, содержащие по меньшей мере один атом бора или хлора, тетрагидрофталевую кислоту и ее производные, в частности, содержащие по меньшей мере один атом хлора, такие как хлорэндиковая кислота, изофталевая кислота, терефталевая кислота, мезаконовая кислота и цитраконовая кислота.Dicarboxylic acids include, for example, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, malic acid, tartaric acid, tartronic acid, aspartic acid, glutamic acid, fumaric acid , itaconic acid, maleic acid, traumatic acid, camphoric acid, phthalic acid and their derivatives, in particular containing at least one boron or chlorine atom, tetrahydrophthalic acid and its derivatives, in particular containing at least one chlorine atom, such as chlorendic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, mesaconic acid and citraconic acid.

Трикарбоновые кислоты охватывают, например, лимонную кислоту, трикарбаллиловую кислоту, 1,2,4-бутантрикарбоновую кислоту, аконитовую кислоту, гемимеллитовую кислоту, тримеллитовую кислоту и тримезиновую кислоту. В качестве тетракарбоновой кислоты можно указать, например, 1,2,3,4-бутантетракарбоновую кислоту и пиромеллитовую кислоту.Tricarboxylic acids include, for example, citric acid, tricarballylic acid, 1,2,4-butanetricarboxylic acid, aconitic acid, hemimellitic acid, trimellitic acid and trimesic acid. As the tetracarboxylic acid, for example, 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid and pyromellitic acid can be mentioned.

Предпочтительно использовать лимонную кислоту.It is preferable to use citric acid.

Компонент (b) предпочтительно составляет от 30 до 70 вес.%, предпочтительно от 40 до 60 вес.% сухих веществ адгезивной композиции по настоящему изобретению. Эти значения относятся к содержанию до добавления возможных добавок.Component (b) preferably constitutes from 30 to 70 wt.%, preferably from 40 to 60 wt.% solids of the adhesive composition of the present invention. These values refer to the content before the addition of possible additives.

Весовое отношение компонента (a) к компоненту (b) предпочтительно составляет от 70/30 до 30/70, в частности, от 60/40 до 40/60.The weight ratio of component (a) to component (b) is preferably 70/30 to 30/70, in particular 60/40 to 40/60.

Кроме того, адгезивная композиция может содержать катализатор, который может быть выбран, например, из оснований и кислот Льюиса, таких глины, коллоидный или неколлоидный оксид кремния, оксиды металлов, сульфаты мочевины, хлориды мочевины, и из катализаторов на основе силикатов. Предпочтительным является катализатор этерификации.In addition, the adhesive composition may contain a catalyst which may be selected from, for example, bases and Lewis acids, such clays, colloidal or non-colloidal silica, metal oxides, urea sulfates, urea chlorides, and silicate-based catalysts. An esterification catalyst is preferred.

Катализатор может также представлять собой соединение, содержащее фосфор, например, гипофосфит щелочного металла, фосфит щелочного металла, полифосфат щелочного металла, гидрофосфат щелочного металла, фосфорную кислоту или алкилфосфоновую кислоту. Щелочной металл предпочтительно является натрием или калием.The catalyst may also be a compound containing phosphorus, such as alkali metal hypophosphite, alkali metal phosphite, alkali metal polyphosphate, alkali metal hydrogen phosphate, phosphoric acid or alkylphosphonic acid. The alkali metal is preferably sodium or potassium.

Катализатор может быть также соединением, содержащим фтор и бор, например, тетрафторборной кислотой или солью этой кислоты, в частности, тетрафторборатом щелочного металла, такого как натрий или калий, тетрафторборатом щелочноземельного металла, такого как кальций или магний, тетрафторборатом цинка и тетрафторборатом аммония.The catalyst may also be a compound containing fluorine and boron, such as tetrafluoroboric acid or a salt of this acid, in particular an alkali metal tetrafluoroborate such as sodium or potassium, an alkaline earth metal tetrafluoroborate such as calcium or magnesium, zinc tetrafluoroborate and ammonium tetrafluoroborate.

Предпочтительно, катализатор представляет собой гипофосфит натрия, фосфит натрия или смесь этих соединений.Preferably, the catalyst is sodium hypophosphite, sodium phosphite, or a mixture of these compounds.

Количество катализатора, вводимого в адгезивную композицию, обычно составляет не более 20 вес.%, предпочтительно от 1 до 10 вес.%, от полного веса компонентов (a) и (b).The amount of catalyst added to the adhesive composition is usually not more than 20% by weight, preferably 1 to 10% by weight, based on the total weight of components (a) and (b).

Вообще говоря, описанные выше варианты осуществления ни в коей степени не являются ограничивающими: в частности, можно представить себе варианты изобретения, включающие выбор только характеристик, описываемых ниже, отдельно от других характеристик, упомянутых в настоящем документе, если этот выбор характеристик достаточен, чтобы обеспечить техническое преимущество или чтобы дифференцировать изобретение от предшествующего уровня техники.Generally speaking, the embodiments described above are in no way limiting: in particular, embodiments of the invention can be envisioned to include selection of only the characteristics described below, separately from the other characteristics mentioned herein, if that choice of characteristics is sufficient to provide technical advantage or to differentiate the invention from the prior art.

Claims (20)

1. Кольцевое распылительное устройство (20) адгезивной композиции на минеральные волокна (3), содержащее по меньшей мере один контур распределения (24, 26) указанной адгезивной композиции и множество распылительных форсунок (22), сообщающихся по текучей среде с контуром распределения и размещенных по периметру кольцевого распылительного устройства, для распыления адгезивной композиции на волокна, предназначенные для прохождения внутри кольцевого распылительного устройства, определяемого осью вращения (X-X), причем каждая распылительная форсунка (22) ориентирована внутрь кольцевого распылительного устройства с углом наклона (α), задаваемым относительно плоскости вращения (P) кольцевого распылительного устройства, отличающееся тем, что по меньшей мере две распылительные форсунки (22, 221, 222), размещенные последовательно по периметру кольцевого распылительного устройства, расположены так, чтобы иметь ориентацию относительно плоскости вращения (P) кольцевого распылительного устройства с разными углами наклона (α).1. An annular spray device (20) of an adhesive composition on mineral fibers (3), containing at least one distribution circuit (24, 26) of the specified adhesive composition and a plurality of spray nozzles (22) in fluid communication with the distribution circuit and placed along the perimeter of the annular spray device, for spraying the adhesive composition onto the fibers intended to pass inside the annular spray device defined by the axis of rotation (X-X), with each spray nozzle (22) oriented inside the annular spray device with an angle of inclination (α) given relative to the plane of rotation (P) an annular spray device, characterized in that at least two spray nozzles (22, 221, 222) placed in series around the perimeter of the annular spray device are arranged so as to have an orientation relative to the plane of rotation (P) of the annular spray device with different angles of inclination (α). 2. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что указанный угол наклона (α) распылительной форсунки (22) относительно плоскости вращения (P) составляет от 0 до 80°.2. The device according to the previous paragraph, characterized in that the specified angle (α) of the spray nozzle (22) relative to the plane of rotation (P) is from 0 to 80°. 3. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каждая форсунка (22) содержит фиксирующий корпус (32), жестко соединенный с кольцевой трубой (23, 25), ограничивающей по меньшей мере один контур распределения (24, 26), причем указанные, по меньшей мере две, распылительные форсунки, расположенные последовательно по периметру кольцевого распылительного устройства (20) имеют корпуса, расположенные на одинаковом осевом уровне относительно оси вращения (X-X) кольцевого распылительного устройства.3. The device according to one of the previous paragraphs, characterized in that each nozzle (22) contains a fixing housing (32) rigidly connected to the annular pipe (23, 25) that limits at least one distribution circuit (24, 26), and said at least two spray nozzles located in series along the perimeter of the annular spray device (20) have housings located at the same axial level relative to the rotation axis (X-X) of the annular spray device. 4. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит множество распылительных форсунок (22), и тем, что каждая форсунка находится по соседству с форсунками, ориентация которых относительно плоскости вращения (P) кольцевого распылительного устройства (20) отличается от ее собственной.4. The device according to one of the previous paragraphs, characterized in that it contains a plurality of spray nozzles (22), and in that each nozzle is adjacent to the nozzles, the orientation of which relative to the plane of rotation (P) of the annular spray device (20) differs from her own. 5. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что распылительные форсунки (22) разделены на по меньшей мере две совокупности, причем в первой совокупности (221) каждая форсунка сформирована так, чтобы ее ориентация относительно плоскости вращения (P) кольцевого распылительного устройства составляла первый угол наклона (α1), а во второй совокупности (222) так, чтобы ориентация каждой форсунки относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства составляла второй угол наклона (α2), отличающийся от первого угла, причем распылительные форсунки размещены по периметру кольцевого распылительного устройства (20) с чередованием форсунок первой совокупности (221) и форсунок второй совокупности (222).5. The device according to the previous paragraph, characterized in that the spray nozzles (22) are divided into at least two sets, and in the first set (221) each nozzle is formed so that its orientation relative to the plane of rotation (P) of the annular spray device is the first the angle of inclination (α1), and in the second set (222) so that the orientation of each nozzle relative to the plane of rotation of the annular spray device constitutes a second angle of inclination (α2) different from the first angle, and the spray nozzles are placed along the perimeter of the annular spray device (20) with alternating nozzles of the first set (221) and nozzles of the second set (222). 6. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что форсунки указанной первой совокупности (221) выполнены так, что они ориентированы относительно плоскости вращения (P) кольцевого распылительного устройства под первым углом наклона (α1), составляющим от 0 до 45°, и тем, что форсунки указанной второй совокупности (222) выполнены так, что они ориентированы относительно плоскости вращения кольцевого распылительного устройства со вторым углом наклона (α2), составляющим от 25 до 80°.6. The device according to the previous paragraph, characterized in that the nozzles of the specified first set (221) are made so that they are oriented relative to the plane of rotation (P) of the annular spray device at a first angle of inclination (α1) ranging from 0 to 45°, and in that that the nozzles of the specified second set (222) are made so that they are oriented relative to the plane of rotation of the annular spray device with a second angle of inclination (α2) ranging from 25 to 80°. 7. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что указанные, по меньшей мере две, распылительные форсунки (22, 221, 222), последовательно размещенные по периметру кольцевого распылительного устройства (20), содержат распылительную головку (36) с щелью (50), имеющей прямоугольное сечение для образования плоской струи адгезивной композиции.7. The device according to one of the previous paragraphs, characterized in that said at least two spray nozzles (22, 221, 222), placed in series around the perimeter of the annular spray device (20), contain a spray head (36) with a slot ( 50) having a rectangular cross section to form a flat jet of adhesive composition. 8. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что щель (50) с прямоугольным сечением рассчитана так, чтобы соответствующая плоская струя адгезивной композиции имела угол раскрытия (β) от 30 до 120°.8. The device according to the previous claim, characterized in that the slot (50) with a rectangular cross section is designed so that the corresponding flat jet of the adhesive composition has an opening angle (β) from 30 to 120°. 9. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что контур распределения (24, 26) адгезивной композиции содержит единственную подачу (27, 31) и множество отверстий (29, 30), сообщающихся соответственно с одной распылительной форсункой (22).9. The device according to one of the previous claims, characterized in that the distribution circuit (24, 26) of the adhesive composition contains a single supply (27, 31) and a plurality of holes (29, 30) communicating respectively with one spray nozzle (22). 10. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит два отдельных контура распределения (24, 26), смещенных вдоль оси вращения (X-X) кольцевого распылительного устройства (20), причем между этими двумя контурами распределения распылительные форсунки (22) установлены таким образом, чтобы сообщаться по текучей среде с каждым из указанных контуров распределения.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises two separate distribution circuits (24, 26) displaced along the axis of rotation (X-X) of the annular spray device (20), and between these two distribution circuits spray nozzles (22) installed so as to be in fluid communication with each of said distribution loops. 11. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что первый контур распределения (24) предназначен для приема указанной адгезивной композиции, а второй контур распределения (26) предназначен для приема сжатого воздуха.11. The device according to the previous paragraph, characterized in that the first distribution circuit (24) is designed to receive said adhesive composition, and the second distribution circuit (26) is intended to receive compressed air. 12. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что первый контур распределения (24) имеет среднее сечение с диаметром меньше, чем диаметр среднего сечения второго контура распределения (26).12. The device according to the previous paragraph, characterized in that the first distribution circuit (24) has an average section with a diameter smaller than the diameter of the average section of the second distribution circuit (26). 13. Устройство по одному из пп. 11 или 12, отличающееся тем, что оно содержит средство контроля расхода сжатого воздуха в зависимости от количества адгезивной композиции, распыляемой на волокна.13. The device according to one of paragraphs. 11 or 12, characterized in that it contains a means for controlling the flow of compressed air depending on the amount of adhesive composition sprayed onto the fibers. 14. Установка (100) для получения минеральной ваты, содержащая устройство волокнообразования, выполненное так, чтобы подавать стекловолокна внутрь секции (2) адгезии этих волокон, отличающаяся тем, что секция адгезии содержит всего одно адгезивное устройство, образованное кольцевым устройством (20) распыления адгезивной композиции по любому из пп. 1-13, причем кольцевое устройство размещено так, чтобы плоскость вращения (P) была по существу перпендикулярна направлению прохождения тора волокон, подлежащих адгезии.14. Installation (100) for the production of mineral wool, containing a fiberization device designed to supply glass fibers inside the adhesion section (2) of these fibers, characterized in that the adhesion section contains only one adhesive device formed by an annular device (20) for spraying adhesive compositions according to any one of paragraphs. 1-13, wherein the annular device is positioned so that the plane of rotation (P) is substantially perpendicular to the direction of passage of the torus of the fibers to be adhered. 15. Установка для получения минеральной ваты по предыдущему пункту, в которой кольцевое распылительное устройство (20) соответствует п. 11, отличающаяся тем, что кольцевое распылительное устройство размещено так, чтобы первый контур распределения (24), предназначенный для адгезивной композиции, находился ниже по траектории движения волокон, чем второй контур распределения (26), предназначенный для сжатого воздуха.15. Installation for the production of mineral wool according to the previous paragraph, in which the annular spray device (20) corresponds to paragraph 11, characterized in that the annular spray device is placed so that the first distribution circuit (24) intended for the adhesive composition is fiber paths than the second distribution circuit (26) for compressed air. 16. Способ получения минеральной ваты, применяемый установкой (100) для получения минеральной ваты по п. 14 или 15, в ходе которого проводятся по меньшей мере следующие стадии, на которых:16. The method for producing mineral wool used by the installation (100) for producing mineral wool according to claim 14 or 15, during which at least the following steps are carried out, in which: - подают расплавленное стекло в секцию волокнообразования,- molten glass is fed into the fiberization section, - создают стекловолокна в указанной секции волокнообразования, так чтобы стекловолокна принимали форму пучка волокон, направляемого к секции адгезии,- create glass fibers in the specified section fiberization, so that the glass fibers take the form of a bundle of fibers directed to the adhesion section, - соединяют в секции адгезии волокна пучка друг с другом за счет добавления адгезивной композиции, причем волокна пучка соединяются непосредственно при их входе в секцию адгезии без размещения охлаждающей рамы в секции адгезии,- connect the fibers of the bundle to each other in the adhesion section by adding an adhesive composition, and the fibers of the bundle are connected directly at their entrance to the adhesion section without placing a cooling frame in the adhesion section, - и преобразуют полученные выше слои адгезированных друг с другом волокон путем нагрева с образованием минеральной ваты.- and convert the above layers of fibers adhered to each other by heating to form mineral wool.
RU2020107467A 2017-07-31 2018-07-26 Unit for producing mineral wool, and device for spraying oiling composition, provided in such a unit RU2772152C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRFR1770812 2017-07-31
FR1770812A FR3069464B1 (en) 2017-07-31 2017-07-31 MINERAL WOOL MANUFACTURING PLANT AND DEVICE FOR PROJECTING A SIZING COMPOSITION EQUIPPED WITH SUCH A PLANT
PCT/FR2018/051928 WO2019025707A1 (en) 2017-07-31 2018-07-26 Installation for the production of mineral wool and device for spraying a sizing composition, forming part of such an installation

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020107467A RU2020107467A (en) 2021-09-02
RU2020107467A3 RU2020107467A3 (en) 2022-03-16
RU2772152C2 true RU2772152C2 (en) 2022-05-18

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU158519A1 (en) *
US3901675A (en) * 1971-05-21 1975-08-26 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for producing fibers and environmental control therefor
FR2878864A1 (en) * 2004-12-07 2006-06-09 Saint Gobain Isover Sa PROCESS FOR PRODUCING A COLORED MINERAL WOOL PRODUCT COMPRISING A SAME COLOR COATING
WO2008085461A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-17 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Improved cooling ring for use in manufacture of fiberglass wool
US20120144868A1 (en) * 2010-12-09 2012-06-14 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Apparatus and method for controlling moisture in the manufacture of glass fiber insulation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU158519A1 (en) *
US3901675A (en) * 1971-05-21 1975-08-26 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for producing fibers and environmental control therefor
FR2878864A1 (en) * 2004-12-07 2006-06-09 Saint Gobain Isover Sa PROCESS FOR PRODUCING A COLORED MINERAL WOOL PRODUCT COMPRISING A SAME COLOR COATING
WO2008085461A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-17 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Improved cooling ring for use in manufacture of fiberglass wool
US20120144868A1 (en) * 2010-12-09 2012-06-14 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Apparatus and method for controlling moisture in the manufacture of glass fiber insulation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110913995B (en) Installation for producing mineral wool and device for spraying a sizing composition provided with such an installation
JP7348163B2 (en) Equipment for producing mineral wool and equipment for dispensing adhesive compositions to equip such equipment
CN101573303A (en) Improved cooling ring for use in manufacture of fiberglass wool
RU2772152C2 (en) Unit for producing mineral wool, and device for spraying oiling composition, provided in such a unit
WO1992004127A1 (en) Improved spray nozzle design
CN109536957A (en) Laser melting-painting nozzle and laser cladding apparatus
RU2793132C2 (en) Mineral wool producing unit and adhesive composition sprayer for such unit
US3343933A (en) Binder distribution method for producing mineral wool board
RU2775295C1 (en) Unit for producing glass wool and system for spraying products on fibres provided in such unit
JP7402220B2 (en) Equipment for producing glass wool and systems of such equipment for spraying substances onto the fibers
WO1991010626A1 (en) Spinning apparatus and method
FI61676B (en) REFERENCE TO A FRAME ORGANIZATION OF FIBERS OF UTDRAGBART MATERIAL
PL203427B1 (en) Apparatus and process for producing mineral fibres using a rotor and including a binder supply