RU2770997C1 - Industrial 3d printer for high temperature printing - Google Patents

Industrial 3d printer for high temperature printing Download PDF

Info

Publication number
RU2770997C1
RU2770997C1 RU2021107509A RU2021107509A RU2770997C1 RU 2770997 C1 RU2770997 C1 RU 2770997C1 RU 2021107509 A RU2021107509 A RU 2021107509A RU 2021107509 A RU2021107509 A RU 2021107509A RU 2770997 C1 RU2770997 C1 RU 2770997C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working chamber
printer
axis
working
structural profiles
Prior art date
Application number
RU2021107509A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артем Александрович Соломников
Дмитрий Евгеньевич Марченко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Компания ИМПРИНТА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Компания ИМПРИНТА" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Компания ИМПРИНТА"
Priority to RU2021107509A priority Critical patent/RU2770997C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2770997C1 publication Critical patent/RU2770997C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor

Abstract

FIELD: additive technology.
SUBSTANCE: invention relates to machine tool building in the field of additive technologies, in particular, to additive manufacturing of three-dimensional physical parts based on a digital 3D model by fused deposition modelling with a molten polymer filament (FDM), namely, to an improved design of a 3D printer. The 3D printer includes: an active working chamber isolated from the kinematics compartment and the environment by woven corrugated protective cover made of fibreglass with high-temperature silicone impregnating agent, and the lower plate of the working chamber is isolated from the inner part with ceramic wool heat insulation; a printing head with two extruders with an automatic system for measuring the height difference of the extruder dies, made without threaded connections in the attachment of the die to the heating unit, using built-in retractable feelers relative to the Z axis; a working platform made of four structural profiles and a ball-screw transmission and isolated from the inner part of the working chamber with ceramic wool, and provided with channels forming a mesh for two circuits located on the working platform, for securing the adhesive film placed on part or all of the working platform, by a vacuum method; an electronics compartment made as a separate unit and installed on the frame of structural profiles, placed wherein using metal profiles on the mounting panels are the main power supply and protective equipment, the 3D printer system control electronics is arranged on distanced nylon racks, the power supply units are placed on the opposite side of the mounting panel, and the inter-unit switching is hidden considering the tracing of the hot areas of the 3D printer; two compartments secured in the frame of structural profiles on both sides from the supports of the lower plate of the working chamber for drying the materials for each of the two extruders with material supply mechanisms; movable transport rollers placed on the lower part of the body of the 3D printer, with a locking function.
EFFECT: development of a 3D printer with a fully isolated working chamber from transmitting heating to the structure and electronic components of said 3D printer, wherein the kinematics of the Z axis ensures high quality of the printed parts, and the structure minimises heat transmission to the linear carriages, increasing the service life thereof, as well as increase in the duration of intervals between repairs and reduction in the cost of replaced parts.
7 cl, 9 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретение.The field of technology to which the invention belongs.

Изобретение относится к станкостроению в области аддитивных технологий, в частности к аддитивному изготовлению трехмерных физических деталей по цифровой 3D-модели методом послойной печати расплавленной полимерной нитью (FDM), а именно к усовершенствованному устройству 3D-принтера. FDM 3D-принтеры могут быть использованы для изготовления прототипов, мелкосерийных деталей или единичных экземпляров для применения в авиационной, ракетно-космической технике, медицине, автомобилестроении и других отраслях промышленности.The invention relates to machine tool building in the field of additive technologies, in particular to the additive manufacturing of three-dimensional physical parts according to a 3D digital model by layer-by-layer printing with a molten polymer thread (FDM), namely to an improved device for a 3D printer. FDM 3D printers can be used to produce prototypes, small-scale parts, or one-of-a-kind items for use in aviation, aerospace, medicine, automotive, and other industries.

Уровень техники.The level of technology.

В общем случае устройство FDM 3D-принтера включает в себя в качестве ключевых элементов: кинематическую систему передвижения печатающей головки с экструдером, кинематическую систему передвижения рабочей платформы, выполненной из стекла или металла, и нагревательный блок для плавления подаваемых материалов.In general, the FDM 3D printer device includes as key elements: a kinematic system for moving the print head with an extruder, a kinematic system for moving a working platform made of glass or metal, and a heating block for melting the supplied materials.

Для изготовления деталей путем 3D-печати используется заранее подготовленная цифровая 3D-модель детали, которая сохраняется в формате STL- или OBJ-файла, являющиеся наиболее часто встречаемыми для FDM 3D-печати. Данный файл подготавливается в специализированных программных средствах путем разбиения 3D-модели объекта на слои, определяющие параметры последующей 3D-печати, включая, но не ограничиваясь точностью 0.1мм, наличие поддержек для печати деталей с навесными или сложными элементами, степень заполнения и другие параметры. В соответствии с настройками разбиения 3D-модели на слои специализированные программные продукты преобразует 3D-модель детали в управляющую программу в формате g-code, определяющую траекторию движения печатающей головки по осям X и Y, платформы по оси Z и количество материала необходимого для изготовления каждого слоя. В процессе 3D-печати происходит последовательное наплавление материала. Первый слой наносится на поверхность рабочей платформы. Второй и последующие слои наносятся на первый слой последовательно. Система позиционирования печатающей головки в общем случае выполнена в виде шаговых двигателей, которые посредством ременной передачи приводят в движение печатающую головку, закрепленную на линейных направляющих в плоскости XY. Для перемещения рабочей платформы относительно плоскости Z используются шаговые двигатели, приводящие в движение шарико-винтовую передачу. Позиционирование кинематической системы передвижения печатающей головки, кинематической системы передвижения рабочей платформы определяется с помощью контроллера в плате управления 3D-принтером. Данный контроллер в процессе 3D-печати осуществляет контроль скорости подачи материала в экструдер и регулирует температуру нагревательного блока для плавления подаваемых материалов. В общем исполнении печатающая головка представляет из себя канал для подачи полимерной нити в твердом агрегатном состоянии, проходящий через механизм подачи материала в экструдер (шаговый двигатель с зубчатым шкивом и прижимным роликом), с расположенным на нем радиатора и нагревательного элемента, разделенных термобарьером. Полимерная нить проходит через радиатор и поступает в нагревательный блок, где резко нагревается и переходит в текучее состояние, в этом состоянии расплавленный материал выходит из фильеры и формирует слой детали. Конструкция, включающая в себя радиатор, нагревательный блок и термобарьер называется хотэнд. For the manufacture of parts by 3D printing, a pre-prepared digital 3D model of the part is used, which is saved in the STL or OBJ file format, which are the most common for FDM 3D printing. This file is prepared in specialized software by splitting the 3D model of the object into layers that determine the parameters of subsequent 3D printing, including, but not limited to, 0.1mm accuracy, the availability of supports for printing parts with hinged or complex elements, the degree of filling and other parameters. In accordance with the settings for splitting the 3D model into layers, specialized software products convert the 3D model of the part into a control program in g-code format that determines the trajectory of the print head along the X and Y axes, the platform along the Z axis, and the amount of material needed to manufacture each layer . During the 3D printing process, material is deposited sequentially. The first layer is applied to the surface of the working platform. The second and subsequent layers are applied to the first layer sequentially. The printhead positioning system is generally made in the form of stepper motors, which, by means of a belt drive, drive the printhead mounted on linear guides in the XY plane. To move the work platform relative to the Z plane, stepper motors are used to drive the ball screw. The positioning of the kinematic movement system of the print head, the kinematic movement system of the working platform is determined by the controller in the control board of the 3D printer. This controller in the 3D printing process controls the feed rate of the material into the extruder and adjusts the temperature of the heating block to melt the feed materials. In the general version, the print head is a channel for supplying a polymer filament in a solid state of aggregation, passing through the material supply mechanism to the extruder (a stepper motor with a toothed pulley and a pressure roller), with a radiator and a heating element located on it, separated by a thermal barrier. The polymer thread passes through the radiator and enters the heating block, where it heats up sharply and passes into a fluid state, in this state the molten material leaves the die and forms a layer of the part. A design that includes a radiator, a heating block and a thermal barrier is called a hot end.

Расплавленный материал наносится на рабочую платформу, нагреваемую за счет температуры в рабочей камере или отдельного нагревающего элемента, перемещающийся по плоскости Z по заданным координатам, поверхность платформы или подложки изготавливается из различных материалов обладающих адгезивными свойствами к пластикам, чаще всего применяют стекло и алюминий, для улучшения адгезии применяют клеи на основе полимеров P-комплекс. The molten material is applied to the working platform, heated by the temperature in the working chamber or a separate heating element moving along the Z plane at given coordinates, the surface of the platform or substrate is made of various materials with adhesive properties to plastics, glass and aluminum are most often used to improve adhesion adhesives based on P-complex polymers are used.

В качестве материала для 3D-печати используется полимерная нить различного диаметра, изготовленные из различных материалов таких как PSU, PEEK, PEKK, PEI, ABS, HIPS, ASA, ABS/PC, PC, и другие. Все вышеуказанные материалы обладают различными ключевыми свойствами и требованиями к 3D-принтеру.As a material for 3D printing, a polymer filament of various diameters is used, made from various materials such as PSU, PEEK, PEKK, PEI, ABS, HIPS, ASA, ABS / PC, PC, and others. All of the above materials have different key properties and requirements for a 3D printer.

Как следует из достигнутого уровня техники в 3D-принтерах изолирование рабочей камеры, в которой формируются детали и нагревательных элементов в ней, от механических, электрических и электромеханических частей подверженных температурной деформации может обеспечиваться различными конструктивными решениями:As follows from the state of the art in 3D printers, the isolation of the working chamber, in which parts and heating elements are formed, from mechanical, electrical and electromechanical parts subject to thermal deformation can be provided by various design solutions:

- за счет исполнения рабочей камеры 3D-принтера в виде открытой зоны с нагревом экструдера и рабочей платформы, но без поддержания требуемой температуры в рабочей камере и рассеиванием тепла через корпус или вентиляционную систему 3D-принтера (см. например, патент RU 2698353 C1, патент CN206544317, в частном решении патента EP3689580);- due to the execution of the working chamber of the 3D printer in the form of an open zone with heating of the extruder and the working platform, but without maintaining the required temperature in the working chamber and heat dissipation through the body or ventilation system of the 3D printer (see, for example, patent RU 2698353 C1, patent CN206544317, in the private decision of the patent EP3689580);

- за счет исполнения рабочей камеры 3D-принтеры в виде открытой зоны с нагревом экструдера и рабочей платформы, но с размещением в нем элемента для точечного нагрева части детали, расположенного на рабочей платформы за счет электромагнитного излучения для целенаправленного нагрева частичной области печатаемого объекта (см. например, патент US20180200955);- due to the execution of the working chamber of 3D printers in the form of an open zone with heating of the extruder and the working platform, but with the placement in it of an element for spot heating of a part of the part, located on the working platform due to electromagnetic radiation for targeted heating of a partial area of the printed object (see Fig. for example, patent US20180200955);

- за счет размещения в рабочей камере 3D-принтера отдельного нагревательного устройства для повышения температуры (см. например, патент CN201620054887.7). Однако высокая температура в рабочей камеры может легко повредить движущиеся компоненты, необходимые для 3D-печати, что может сократить срок службы оборудования;- by placing a separate heating device in the working chamber of the 3D printer to increase the temperature (see, for example, patent CN201620054887.7). However, the high temperature in the build chamber can easily damage the moving components required for 3D printing, which can shorten the life of the equipment;

- за счет размещения в рабочей камере 3D-принтера инфракрасных излучателей, обеспечивающий нагрев всех поверхностей в рабочей камеры и печатаемой детали, и исполнении внутренней поверхности рабочей камеры 3D-принтера низкоэмиссионным стеклом (см. например, патент RU0002736449). Однако ограничением является максимальная поддерживаемая температура не более 300 градусов.- due to the placement of infrared emitters in the working chamber of the 3D printer, which provides heating of all surfaces in the working chamber and the printed part, and the execution of the inner surface of the working chamber of the 3D printer with low-emission glass (see, for example, patent RU0002736449). However, the limitation is the maximum maintained temperature is not more than 300 degrees.

Наиболее близким аналогом являются решения для промышленных областей, обеспечивающих возможность печати при меньшем нагреве рабочей камеры 3D-принтера за счет уменьшения размеров отдельных частей 3D-принтера (см. например, патент EP3718744), или защитой отдельных частей 3D-принтера от нагревания пластиковыми элементами (см. например, патент CN207859495)The closest analogues are solutions for industrial areas that provide the ability to print with less heating of the 3D printer working chamber by reducing the size of individual parts of the 3D printer (see, for example, patent EP3718744), or protecting individual parts of the 3D printer from heating with plastic elements ( see for example patent CN207859495)

Недостатком существующих технических решений 3D-принтера является то, что изолирование рабочей камеры от внешних узлов устройства не обеспечивает полной изоляции от передачи тепла на корпус либо каркас, а кинематика рабочей платформы для печати деталей размещается внутри рабочей камеры, либо является чрезмерно усложненной.The disadvantage of the existing technical solutions of a 3D printer is that the isolation of the working chamber from the external components of the device does not provide complete isolation from heat transfer to the body or frame, and the kinematics of the working platform for printing parts is located inside the working chamber, or is overly complicated.

В неактивной рабочей камере не достигается полная стабилизация температуры всего объема области печати, её нагрев происходит косвенно от нагретой рабочей платформы для печати и от увеличения высоты напечатанной детали температура рассеивается, что приводит к неправильной геометрии из-за усадки. Большинство 3d-принтеров имеют неактивную рабочую камеру, и печать некоторыми материалами такими, как ABS, PSU, PEKK, PEI невозможна. Для обеспечения хорошей межслойной адгезии и проявлению полных свойств материала требуются особые условия печати.In an inactive working chamber, full temperature stabilization of the entire volume of the print area is not achieved, its heating occurs indirectly from the heated working platform for printing and the temperature dissipates from an increase in the height of the printed part, which leads to irregular geometry due to shrinkage. Most 3d printers have an inactive working chamber, and printing with some materials such as ABS, PSU, PEKK, PEI is not possible. Special printing conditions are required to ensure good interlayer adhesion and full material properties.

Одной из основных проблем использования высокотемпературных полимерных материалов для 3D-печати является термическая усадка указанного ранее материала при использовании нагревательных платформ. В предлагаемом изобретении стабилизация полимерных материалов в подогретом состояние во время 3D-печати и постепенного остывания после 3D-печати достигается за счет закрытой (изолированной) рабочей камеры 3D-принтера, которая позволяют минимизировать усадку материала при 3D-печати. One of the main problems with the use of high-temperature polymer materials for 3D printing is the thermal shrinkage of the previously mentioned material when using heating platforms. In the proposed invention, the stabilization of polymeric materials in a heated state during 3D printing and gradual cooling after 3D printing is achieved due to the closed (isolated) working chamber of the 3D printer, which allows minimizing shrinkage of the material during 3D printing.

Настоящее изобретение направлено на решение технической проблемы, состоящей в изоляции частей 3D-принтера, находящихся за пределами рабочей камеры от температурной деформации, обусловленной высокой теплопроводностью между рабочей камерой и другими частями 3D-принтера при высокотемпературной печати материалами с температурой плавления более 400C, и обеспечении равномерной температуры во всем пространстве рабочей камеры, приводящих к снижению качества изготавливаемых деталей.The present invention is aimed at solving the technical problem of isolating parts of the 3D printer outside the working chamber from thermal deformation due to high thermal conductivity between the working chamber and other parts of the 3D printer during high-temperature printing with materials with a melting point of more than 400C, and ensuring uniform temperature in the entire space of the working chamber, leading to a decrease in the quality of manufactured parts.

Достигаемый технический результат - 3D-принтер с полностью изолированной рабочей камерой от передачи нагрева на конструкцию и электронные узлы упомянутого 3D-принтера. Кинематика оси Z обеспечивает высокое качество печатающихся деталей, а конструкция минимизирует передачу тепла на линейные каретки увеличивая их срок службы.The achieved technical result is a 3D printer with a completely isolated working chamber from the transfer of heat to the structure and electronic components of the said 3D printer. The kinematics of the Z-axis ensures high quality printed parts, and the design minimizes heat transfer to the linear carriages, increasing their service life.

Достигаемые при этом дополнительные технические результаты заключаются в увеличение длительности межремонтных интервалов (в увеличении ресурса работы 3D-принтера), а также в снижении затрат на заменяемые детали.The additional technical results achieved in this case consist in an increase in the duration of the overhaul intervals (in an increase in the service life of a 3D printer), as well as in a reduction in the cost of replacement parts.

Раскрытие сущности изобретения.Disclosure of the essence of the invention.

Для того, чтобы выполнять различные задачи в рамках 3D-печати, рабочая камера может быть исполнена в виде активной рабочей камеры, в которой нагрев и стабилизация температуры объема области печати осуществляется с помощью трубчатых электронагревателей и конвекционных потоков, что позволяет печатать большие или высокие детали без проблем с усадкой, благодаря равномерности и полной стабилизации внутри системы. Теплоизоляция рабочей камеры обеспечивает постепенное остывание детали после печати, что также полностью исключает усадку из-за резкого перепада температур.In order to perform various tasks within 3D printing, the working chamber can be designed as an active working chamber, in which the heating and temperature stabilization of the volume of the print area is carried out using tubular electric heaters and convection currents, which allows printing large or tall parts without shrinkage problems due to uniformity and complete stabilization within the system. The thermal insulation of the working chamber provides a gradual cooling of the part after printing, which also completely eliminates shrinkage due to a sharp temperature drop.

Патентуемый 3D-принтер содержит печатающую головку с двумя экструдерами, рабочую платформу, активную рабочую камеру, механизмы перемещения печатающей головки и рабочей платформы и каркас, а также размещенный внутри корпуса блок системы управления послойного формирования трехмерных деталей. Печатающая головка закреплена на двух линейных каретках, которые обеспечивают перемещение по двум линейным направляющим, которая установлена на верхней поверхности упомянутого основания и определяет первую горизонтальную ось декартовой системы координат, в которой осуществляется формирование трехмерной детали. Печатающая головка связана с приводным ремнем первого ременного механизма преобразования вращательного движения в прямолинейное перемещение, снабженного электроприводом.The patented 3D printer contains a print head with two extruders, a working platform, an active working chamber, mechanisms for moving the print head and a working platform, and a frame, as well as a control system unit for layer-by-layer formation of three-dimensional parts located inside the case. The print head is fixed on two linear carriages, which provide movement along two linear guides, which is installed on the upper surface of the said base and defines the first horizontal axis of the Cartesian coordinate system in which the three-dimensional part is formed. The print head is connected to the drive belt of the first belt mechanism for converting rotational movement into rectilinear movement, equipped with an electric drive.

3D-принтер может характеризоваться тем, что дистанцирование корпуса рабочей камеры, в частности нагревательных блоков от каркаса из конструкционных профилей, выполнено с использованием кронштейнов крепления рабочей камеры.A 3D printer may be characterized by the fact that the distance between the body of the working chamber, in particular the heating blocks, from the frame of structural profiles, is performed using brackets for fastening the working chamber.

3D-принтер может характеризоваться тем, что в конструкции кинематики оси Z реализовано изолирование линейных кареток и равномерные распределением нагрузки на упомянутые каретки.A 3D printer can be characterized by the fact that in the design of the kinematics of the Z axis, the isolation of the linear carriages and the uniform distribution of the load on the said carriages are implemented.

3D-принтер может характеризоваться тем, что отсек электроники выполнен отдельным блоком, устанавливающегося на каркас из конструкционных профилей. В отсеке электроники размещается на монтажных панелях основное силовое питающие и защитное оборудование установленное на металлических профилях, электроника управления системами 3D-принтера размещается на дистанцирующие нейлоновых стойках, блоки питания устанавливаются на противоположной стороне монтажной панели, коммутация между блоков условно скрыта на сборке, для подключения периферии используется клеммная колодка. Прокладка кабелей и питающих проводов на сборке условна скрыта. Учитывается обход горячей зоны коммутации периферии. Для прокладки кабелей силового питания трубчатых электронагревателей используются высокотемпературные провода. Сигнальные провода управления системами 3D-принтера отделены от силовой части.A 3D printer can be characterized by the fact that the electronics compartment is made as a separate unit, mounted on a frame made of structural profiles. In the electronics compartment, the main power supply and protective equipment is installed on metal profiles on the mounting panels, the 3D printer systems control electronics are placed on spacer nylon racks, the power supplies are installed on the opposite side of the mounting panel, the switching between the units is conditionally hidden on the assembly, for connecting peripherals terminal block is used. The laying of cables and power wires on the assembly is conditionally hidden. Bypass of the hot zone of periphery switching is taken into account. High-temperature wires are used for laying power supply cables for tubular electric heaters. Signal wires for controlling 3D printer systems are separated from the power section.

3D-принтер может характеризоваться тем, что используется вакуумная фиксация пленки для печати на рабочей платформе. Для этого в рабочей платформе присутствуют каналы двух контуров для использования пленок двух размеров. При необходимости использовать полную область печати в частном случае возможно задействовать большой контур одновременно с малым и использовать большую пленку. При печати на малой области используется пленка с размерами малого контура и небольшим припуском для лучшего создания вакуума. A 3D printer may be characterized by the fact that it uses a vacuum fixation of the film to print on a build platform. To do this, the working platform contains channels of two contours for the use of films of two sizes. If it is necessary to use the full print area, in a particular case it is possible to use a large contour simultaneously with a small one and use a large film. When printing on a small area, a film with small outline dimensions and a small allowance is used to create a better vacuum.

3D-принтер может характеризоваться тем, что предусмотрены два отсека для сушки материалов для двух экструдеров. Внутри каркаса из конструкционных профилей размещаются, по двум сторонам от опор нижней плиты рабочей камеры, два одинаковых сушильных отсека с подающими механизмами.A 3D printer can be characterized by the fact that there are two compartments for drying materials for two extruders. Inside the frame of structural profiles, two identical drying compartments with feeders are placed on both sides of the supports of the bottom plate of the working chamber.

3D-принтер может характеризоваться тем, что указанный 3D-принтер размещается на подвижных роликах с блокировкой, обеспечивая мобильность и удобство при перемещении.The 3D printer may be characterized in that said 3D printer is placed on lockable movable rollers for mobility and ease of movement.

3D-принтер может характеризоваться тем, что реализована кинематика Cartesian с осями X-Y1-Y2, что обеспечивает надежность и высокие эксплуатационные характеристики.A 3D printer can be characterized by the fact that Cartesian kinematics with X-Y1-Y2 axes are implemented, which ensures reliability and high performance.

3D-принтер может характеризоваться тем, что обдув рабочей камеры осуществляется центробежными вентиляторами, крыльчатка приводится в движение через подшипниковый узел электродвигателем, управляемым по широтно-импульсной модуляции. Указанные вентиляторы в частном случае установлены в блоках нагрева с левой и правой стороны рабочей камеры.A 3D printer can be characterized by the fact that the working chamber is blown by centrifugal fans, the impeller is driven through the bearing assembly by an electric motor controlled by pulse-width modulation. These fans are in a particular case installed in the heating blocks on the left and right sides of the working chamber.

3D-принтер может характеризоваться тем, что позиционирование по осям X-Y1-Y2 обеспечивается оптическими датчиками на каждой оси. Нулевое положение по оси Z определяется выдвигающимся щупом, который установлен в экструдере.A 3D printer may be characterized in that the positioning along the X-Y1-Y2 axes is provided by optical sensors on each axis. The zero position along the Z axis is determined by a retractable probe that is installed in the extruder.

3D-принтер может характеризоваться тем, что для нагрева рабочей камеры используются четыре оребренных спиральных трубчатых электронагревателя, соединенные в две пары друг над другом и установленные в блоках нагрева с левой и правой стороны рабочей камеры.A 3D printer can be characterized by the fact that four finned spiral tubular electric heaters are used to heat the working chamber, connected in two pairs one above the other and installed in heating blocks on the left and right sides of the working chamber.

3D-принтер может характеризоваться тем, что для изоляции рабочей камеры от отсека кинематики и внешней среды используется гофрозащита тканая, изготовленная из стеклоткани с силиконовой высокотемпературной пропиткой, для обеспечения теплоизоляции имеет воздушную полость при растягивании. Гофрозащита установлена в ложемент по оси X, по оси Y1-Y2 уложена на направляющие рамки верхней части корпуса рабочей камеры. Плотное прилегание гофрозащиты к корпусу рабочей камеры обеспечивает надежную теплоизоляцию.A 3D printer can be characterized by the fact that to isolate the working chamber from the kinematics compartment and the external environment, a woven corrugated protection is used, made of fiberglass with high-temperature silicone impregnation, to provide thermal insulation it has an air cavity during stretching. The corrugated protection is installed in the lodgement along the X axis, along the Y1-Y2 axis it is laid on the guide frames of the upper part of the working chamber body. The tight fit of the corrugated protection to the body of the working chamber provides reliable thermal insulation.

3D-принтер может характеризоваться тем, что решает задачи печати высокотемпературными техническими пластиками с сохранением физических и механических свойств материала. Решает задачу печати двухкомпонентными деталями. Обладает полной автоматикой системой контроля и управления всеми агрегатами, что исключает человеческий фактор и позволяет автоматически контролировать процесс печати при длительной работе 3d-принтера и своевременно выявлять неисправности и ошибки печати. A 3D printer can be characterized by the fact that it solves the problems of printing with high-temperature technical plastics while maintaining the physical and mechanical properties of the material. Solves the problem of printing with two-component parts. It has a fully automatic control and management system for all units, which eliminates the human factor and allows you to automatically control the printing process during long-term operation of the 3d printer and timely detect malfunctions and printing errors.

Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.

Фиг. 1 - схематично изображен 3D-принтер, состоящий из: (1) два сушильных отсека пластика; (2) дверь рабочей камеры с тройным остеклением и воздушным охлаждением; (3) сенсорный экран с диагональю 13`3; (4) купол отсека кинематики с откидывающейся крышкой; (5) опорные ролики со стопорными механизмами.Fig. 1 - schematically depicts a 3D printer, consisting of: (1) two plastic drying compartments; (2) air-cooled, triple-glazed working chamber door; (3) 13`3 touch screen; (4) dome of the kinematics compartment with a hinged lid; (5) support rollers with locking mechanisms.

Фиг. 2 - изображен отсек электроники (6).Fig. 2 shows the electronics compartment (6).

Фиг. 3 - изображена вакуумная система (7) 3D-принтера для фиксации пленки для печати на рабочей платформе.Fig. 3 - shows the vacuum system (7) of the 3D printer for fixing the film for printing on the working platform.

Фиг. 4 - изображена кинематика осей X-Y1-Y2 3D-принтера состоящая из: (8) шаговый двигатель с обратной связью оси Y1 с шкивом, имеет ответный ролик и ременную передачу, (9) шаговый двигатель с обратной связью оси Y2 с шкивом, имеет ответный ролик и ременную передачу, (10) гофрозащита для изоляции рабочей камеры от отсека кинематики и внешней среды, (11) шаговый двигатель с обратной связью оси X с шкивом, установленный на подвижной части (каретке), имеет ответный ролик и ременную передачу, (12) печатающая головка с двумя экструдерами.Fig. 4 - the kinematics of the X-Y1-Y2 axes of the 3D printer is shown, consisting of: (8) a stepper motor with feedback of the Y1 axis with a pulley, has a response roller and a belt drive, (9) a stepper motor with feedback of the Y2 axis with a pulley, has return roller and belt drive, (10) corrugated protection to isolate the working chamber from the kinematics compartment and the external environment, (11) stepper motor with X-axis feedback with a pulley mounted on the movable part (carriage), has a return roller and belt drive, ( 12) print head with two extruders.

Фиг. 5 - изображен корпус рабочей камеры 3D-принтера, состоящий из: (13) кронштейнов крепления рабочей камеры размещенные на стенках корпуса в местах крепления, (14) нагревательные блоки рабочей камеры, (15) конструкционный профиль каркаса 3d-принтера, (16) купол отсека кинематики с откидывающейся крышкой.Fig. 5 - the body of the working chamber of the 3D printer is shown, consisting of: (13) brackets for fastening the working chamber placed on the walls of the case at the attachment points, (14) heating blocks of the working chamber, (15) structural profile of the 3D printer frame, (16) dome kinematics compartment with hinged lid.

Фиг. 6 - изображен конструкционный профиль с размещением на нем четыре кронштейнов крепления рабочей камеры.Fig. 6 - a structural profile is shown with four brackets for mounting the working chamber on it.

Фиг. 7 - изображен кронштейн крепления рабочей камеры.Fig. 7 - the mounting bracket of the working chamber is shown.

Фиг. 8 - изображено рабочая камера в разрезе спереди, состоящий из: (17) рабочая платформа с вакуумными контурами для печатной пленки, (18) верхняя базирующая плита, (19) линейная направляющая оси Z, (20) конструкционный профиль оси Z, (21) керамическая вата термоизоляция нижний части рабочей камеры, (22) нижняя плита рабочей камеры, (23) шарико-винтовая пара (ШВП) оси Z, (24) гайка ШВП, (25) нижняя базирующая плита, (26) крепление ШВП к шаговому двигателю оси Z, (27) шаговый двигатель с обратной связью оси Z. Fig. 8 shows the working chamber in front section, consisting of: (17) working platform with vacuum circuits for the printed film, (18) upper base plate, (19) Z-axis linear guide, (20) Z-axis structural profile, (21) ceramic wool thermal insulation of the lower part of the working chamber, (22) the lower plate of the working chamber, (23) the ball screw (ball screw) of the Z axis, (24) the ball screw nut, (25) the bottom base plate, (26) the fastening of the ball screw to the stepper motor Z-axis, (27) stepper motor with Z-axis feedback.

Фиг. 9 - изображено крепление рабочей камера в разрезе слева, где крепление линейных кареток оси Z (28) фиксируется к конструкционному профилю опоры нижней плиты рабочей камеры (29).Fig. 9 - shows the mounting of the working chamber in the section on the left, where the fastening of the linear carriages of the Z axis (28) is fixed to the structural profile of the support of the lower plate of the working chamber (29).

Осуществление изобретения.Implementation of the invention.

Сущность изобретения раскрывается в следующем частном исполнении технического решения, представленного на чертежах.The essence of the invention is disclosed in the following particular implementation of the technical solution shown in the drawings.

Промышленный 3D-принтер, в котором где материал, намотанный на катушки с RFID-меткой, расположенный в двух отдельных сушильных отсеках (1), подается в печатающую головку с двумя экструдерами (12), система управления 3D-принтером автоматически распознает наличие и тип катушки с пластиком и производит заправку материала на оптимальных параметрах. Подготовка к печати осуществляется размещением на платформе (17) адгезивной пленки и её фиксации с помощью вакуума, процесс контролируется с помощью вакуумного датчика и двух клапанов, а вакуум создается с помощью насоса, для его стабильности в системе присутствует расширительный бачок, для исключения засорения насоса и датчика в системе установлен воздушный фильтр - эти агрегаты входят в состав вакуумной системы(7). Нагрев рабочей камеры производится с помощью четырех трубчатых электронагревателей, обдуваемых центробежными вентиляторами, которые контролируются с помощью термопар - эти агрегаты входят в состав нагревательных блоков рабочей камеры (14). Нагрев длится до перехода в режим стабилизации, в котором температура в камере колеблется от заданной в пределах от 1С до 3С, также производится нагрев двух экструдеров (12) с помощью двух нагревательных элементов, а контроль производится с помощью термопар. Позиционирование по осям X (11), Y1 (8) Y2 (9), Z (27) осуществляется с помощью шаговых двигателей с обратной связью и концевых оптических датчиков, установленных на печатающей головке с двумя экструдерами (12). Для управления 3D-принтеров используется 13`3 дюймовый сенсорный экран (3) с интерфейсом, через который задаются основные рабочие параметры для печати. Система управления, питание и защита электроники располагается в отсеке электроники (6). Во время печати дверь рабочей камеры (2) заблокирована и контроль за стабильностью исполнения задания на печать выполняется управляющей программой 3D-принтера. По завершению задания на печать 3D-принтер переходит в режим охлаждения для постепенного остывания рабочей камеры, после достижения температуры до безопасного, безусадочного извлечения напечатанной детали дверь (2) разблокируется.An industrial 3D printer where material wound on spools with an RFID tag located in two separate drying chambers (1) is fed into a print head with two extruders (12), the 3D printer control system automatically recognizes the presence and type of the spool with plastic and fills the material at optimal parameters. Preparation for printing is carried out by placing an adhesive film on the platform (17) and fixing it with a vacuum, the process is controlled by a vacuum sensor and two valves, and the vacuum is created using a pump, for its stability there is an expansion tank in the system, to prevent clogging of the pump and sensor, an air filter is installed in the system - these units are part of the vacuum system (7). The working chamber is heated using four tubular electric heaters blown by centrifugal fans controlled by thermocouples - these units are part of the heating blocks of the working chamber (14). The heating lasts until the transition to the stabilization mode, in which the temperature in the chamber varies from the set one in the range from 1C to 3C, two extruders (12) are also heated using two heating elements, and control is performed using thermocouples. Positioning along the axes X (11), Y1 (8) Y2 (9), Z (27) is carried out using stepper motors with feedback and end optical sensors mounted on a printhead with two extruders (12). To control 3D printers, a 13`3 inch touch screen (3) is used with an interface through which the main operating parameters for printing are set. The control system, power supply and protection of the electronics is located in the electronics compartment (6). During printing, the working chamber door (2) is locked and the stability of the print job execution is controlled by the control program of the 3D printer. Upon completion of the print job, the 3D printer enters cooling mode to gradually cool down the working chamber, after reaching the temperature for a safe, non-shrinking removal of the printed part, the door (2) is unlocked.

Дистанцирование корпуса рабочей камеры, в частности, нагревательных блоков (14) от каркаса из конструкционных профилей с целью обеспечения воздушной изоляции для исключения распространения теплопередачи и предотвращения перегрева кинематики (Фиг.4), а также электронных узлов 3В-принтера (6). В частном исполнении крепление корпуса рабочей камеры к каркасу осуществляется посредством соединения через дистанцирующие кронштейны (13), выполненные из нержавеющей стали с низкой теплопроводностью. Distance of the body of the working chamber, in particular, the heating blocks (14) from the frame of structural profiles in order to provide air insulation to prevent the spread of heat transfer and prevent overheating of the kinematics (Figure 4), as well as the electronic components of the 3V printer (6). In a private version, the body of the working chamber is fixed to the frame by connecting through spacer brackets (13) made of stainless steel with low thermal conductivity.

Конструкция кронштейнов изготавливается из листовой нержавеющей стали толщиной 1мм, в частном случае путем метода гибки. Указанная конструкция обеспечивает минимизирование теплопередачи обеспечивают продольные вырезы, также дополнительное охлаждение создается теплосъемом с поверхности кронштейнов конвекционными потоками воздуха внутри корпуса 3D-принтера. Жесткость конструкции корпуса в частном исполнении обеспечивается шестнадцатью кронштейнами крепления рабочей камеры (13), по четыре на каждую из сторон корпуса с размещением в средней и верхней частях конструкционных профилей (Фиг.6).The design of the brackets is made of stainless steel sheet 1mm thick, in particular cases by bending. This design minimizes heat transfer, provide longitudinal cutouts, and additional cooling is also created by heat removal from the surface of the brackets by convection air flows inside the 3D printer case. The rigidity of the housing structure in the private version is provided by sixteen brackets for fastening the working chamber (13), four on each side of the housing with placement in the middle and upper parts of the structural profiles (Fig.6).

Кинематика оси Z выполнена с учетом минимизации передачи тепла на линейные каретки направляющих и гайку шарико-винтовой пары (24), в которых центр масс относительно рабочей платформы (17) расположен соосно с шарико-винтовой парой (23), а нагрузка на линейные каретки (28) распределена равномерно и “закусывание” направляющих исключено, предотвращая биение при движение рабочей платформы (17) по оси Z. Конструкция кинематики оси Z состоит из четырех конструкционных профилей (20), подвижной части соединенные двумя базирующимися плитами (18, 25). На нижней плите (25), за пределами рабочей камеры, в центре находится посадочное место для установки гайки шарико-винтовой пары. Верхняя плита (18) находится внутри рабочей камеры, на которую устанавливается рабочая платформа (17), что убирает необходимость в ручной калибровке кривизны плоскости печати.The kinematics of the Z axis is designed to minimize heat transfer to the linear guide carriages and the ball screw nut (24), in which the center of mass relative to the working platform (17) is located coaxially with the ball screw pair (23), and the load on the linear carriages ( 28) is distributed evenly and “biting” of the guides is excluded, preventing the beating during the movement of the working platform (17) along the Z axis. The design of the kinematics of the Z axis consists of four structural profiles (20), the movable part connected by two based plates (18, 25). On the bottom plate (25), outside the working chamber, in the center there is a seat for installing the ball screw nut. The top plate (18) is located inside the working chamber, on which the working platform (17) is installed, which eliminates the need for manual calibration of the curvature of the print plane.

Линейные направляющие (19) устанавливаются на четыре конструкционных профиля (20) подвижной части и частично располагаются в отсеке рабочей камеры. Направляющие (19) заходят в восемь попарно соединенные линейные каретки (28), установленные на четырех опорах (29) из конструкционных профилей нижней плиты рабочей камеры (22). Нижняя плита рабочей камеры изолирована от внутренней части термоизоляцией из керамической ваты (21), что не дает передаваться теплу на каретки оси Z через опоры.Linear guides (19) are installed on four structural profiles (20) of the movable part and are partially located in the compartment of the working chamber. The guides (19) go into eight linear carriages (28) connected in pairs, mounted on four supports (29) from the structural profiles of the bottom plate of the working chamber (22). The bottom plate of the working chamber is insulated from the inside with thermal insulation made of ceramic wool (21), which prevents heat from being transferred to the Z-axis carriages through the supports.

Claims (7)

1. 3D-принтер, работающий по технологии послойного наплавления материала, включающий активную рабочую камеру, изолированную от отсека кинематики и внешней среды гофрозащитой тканной изготовленной из стеклоткани с силиконовой высокотемпературной пропиткой, а нижняя плита рабочей камеры изолирована от внутренней части термоизоляцией из керамической ваты; печатающую головку с двумя экструдерами с системой автоматического измерения разности высоты фильер экструдеров, выполненных без резьбовых соединений в креплении фильеры к нагревательному блоку, с помощью встроенных выдвигающихся щупов относительно оси Z; рабочую платформу, выполненную из четырех конструкционных профилей и шарико-винтовой передачи и изолированной от внутренней части рабочей камеры керамической ватой; каналы в рабочей платформе, образующие сетку для двух контуров, расположенных на рабочей платформе, для фиксации адгезивной пленки, размещенной на части или всей рабочей платформе, вакуумным методом; отсек электроники, выполненный отдельным блоком и установленный на каркас из конструкционных профилей, в котором с помощью металлических профилей на монтажных панелях размещены основное силовое питающие и защитное оборудование, электроника управления системами 3D-принтера размещена на дистанцирующихся нейлоновых стойках, блоки питания размещены на противоположной стороне монтажной панели, а коммутация между блоками скрыта, учитывая обход горячих зон 3D-принтера; два отсека, закрепленные внутри каркаса из конструкционных профилей по двум сторонам от опор нижней плиты рабочей камеры, для сушки материалов для каждого из двух экструдеров с подающими материал механизмами; подвижные ролики для транспортировки, размещенные на нижней части корпуса 3D-принтера, с функцией блокировки.1. A 3D printer operating on the technology of layer-by-layer deposition of material, including an active working chamber isolated from the kinematics compartment and the external environment by corrugated woven protection made of fiberglass with high-temperature silicone impregnation, and the bottom plate of the working chamber is isolated from the inside by thermal insulation made of ceramic wool; a print head with two extruders with a system for automatically measuring the height difference between the extruder dies, made without threaded connections in the die attachment to the heating block, using built-in retractable probes relative to the Z axis; a working platform made of four structural profiles and a ball screw and insulated from the inside of the working chamber with ceramic wool; channels in the working platform, forming a grid for two contours located on the working platform, for fixing the adhesive film placed on part or all of the working platform, by vacuum method; the electronics compartment, made as a separate unit and mounted on a frame made of structural profiles, in which the main power supply and protective equipment are placed on the mounting panels using metal profiles, the 3D printer systems control electronics are placed on spaced nylon racks, the power supplies are placed on the opposite side of the mounting panels, and switching between blocks is hidden, given the bypass of the hot zones of the 3D printer; two compartments fixed inside the frame of structural profiles on both sides of the supports of the bottom plate of the working chamber, for drying materials for each of the two extruders with material feeding mechanisms; movable rollers for transportation, placed on the bottom of the 3D printer body, with a locking function. 2. 3D-принтер по п.1, отличающийся тем, что дистанцирование корпуса рабочей камеры, в частности нагревательных блоков, от каркаса из конструкционных профилей выполнено с использованием кронштейнов крепления рабочей камеры.2. 3D printer according to claim 1, characterized in that the distancing of the body of the working chamber, in particular the heating blocks, from the frame of structural profiles is made using brackets for fastening the working chamber. 3. 3D-принтер по п.1, отличающийся тем, что конструкция кинематики оси Ζ выполнена с изолированием линейных кареток от рабочей камеры и равномерным распределением нагрузки на них, для перемещения платформы используется шаговый двигатель, который фиксируется через опору и конструкционные профили к плите основания 3D-принтера, а вал шагового двигателя с шарико-винтовой передачей соединен через соединительную демпферную муфту, сама шарико-винтовая передача фиксируется снизу в опоре и имеет свободный конец сверху.3. 3D printer according to claim 1, characterized in that the design of the kinematics of the Ζ axis is made with the isolation of the linear carriages from the working chamber and the uniform distribution of the load on them, a stepper motor is used to move the platform, which is fixed through the support and structural profiles to the base plate 3D printer, and the shaft of a stepper motor with a ball screw is connected through a damper coupling, the ball screw itself is fixed from below in the support and has a free end from above. 4. 3D-принтер по п.1, отличающийся тем, что центробежные вентиляторы установлены в нагревательных блоках рабочей камеры с левой и правой стороны, крыльчатка которых приводится в движение через подшипниковый узел электродвигателя, управляемого широтно-импульсной модуляцией.4. 3D printer according to claim 1, characterized in that centrifugal fans are installed in the heating blocks of the working chamber on the left and right sides, the impeller of which is driven through the bearing assembly of the pulse-width modulated electric motor. 5. 3D-принтер по п.1, отличающийся тем, что позиционирование по осям X, Υ1-Υ2 выполняется оптическими датчиками, расположенными на каждой оси, а перемещение по осям Χ, Υ1-Υ2 осуществляется с помощью ременной передачи.5. 3D printer according to claim 1, characterized in that positioning along the X, Υ1-Υ2 axes is performed by optical sensors located on each axis, and movement along the Χ, Υ1-Υ2 axes is carried out using a belt drive. 6. 3D-принтер по п.1, отличающийся тем, что рабочая камера оборудована спиральными трубчатыми электронагревателями, соединенными друг с другом в пары и закрепленными на нагревательных блоках рабочей камеры.6. 3D printer according to claim 1, characterized in that the working chamber is equipped with spiral tubular electric heaters connected to each other in pairs and fixed on the heating blocks of the working chamber. 7. 3D-принтер по п.1, отличающийся тем, что гофрозащита, выполненная из стеклоткани с силиконовой высокотемпературной пропиткой, установлена в ложементе по оси X, а по оси Y1-Y2 указанная гофрозащита установлена на направляющие рамки верхней части корпуса рабочей камеры.7. The 3D printer according to claim 1, characterized in that the corrugated protection, made of fiberglass with silicone high-temperature impregnation, is installed in the lodgement along the X axis, and along the Y1-Y2 axis, the specified corrugated protection is installed on the guide frames of the upper part of the working chamber housing.
RU2021107509A 2021-03-22 2021-03-22 Industrial 3d printer for high temperature printing RU2770997C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021107509A RU2770997C1 (en) 2021-03-22 2021-03-22 Industrial 3d printer for high temperature printing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021107509A RU2770997C1 (en) 2021-03-22 2021-03-22 Industrial 3d printer for high temperature printing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2770997C1 true RU2770997C1 (en) 2022-04-25

Family

ID=81306369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021107509A RU2770997C1 (en) 2021-03-22 2021-03-22 Industrial 3d printer for high temperature printing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2770997C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116690981A (en) * 2022-10-28 2023-09-05 南京航空航天大学 Easy-demolding partition array melting extrusion additive manufacturing hot bed
RU223464U1 (en) * 2023-11-29 2024-02-16 Общество с ограниченной ответственностью "ВОПЛОЩЕНИЕ" Industrial five-axis 3D printer

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204622621U (en) * 2015-05-11 2015-09-09 上海印悦电子科技有限公司 3d printer
CN106738926A (en) * 2017-02-04 2017-05-31 东莞迈智能科技有限公司 For the thermal insulation barn and its 3D printer of high-temperature material
CN110587980A (en) * 2018-06-12 2019-12-20 严铜 Variable-space heat-insulation cavity structure and 3D printer applying same
WO2020056300A1 (en) * 2018-09-14 2020-03-19 Makerbot Industries, Llc Three-dimensional printing devices, systems, and methods
EP3718744A1 (en) * 2019-04-01 2020-10-07 3D Gence Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia 3d printer with variable volume working chamber
RU2736449C1 (en) * 2019-12-25 2020-11-17 Общество с ограниченной ответственностью "Ф2 ИННОВАЦИИ" Method of forming medium of specified temperature in working chamber of 3d printer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204622621U (en) * 2015-05-11 2015-09-09 上海印悦电子科技有限公司 3d printer
CN106738926A (en) * 2017-02-04 2017-05-31 东莞迈智能科技有限公司 For the thermal insulation barn and its 3D printer of high-temperature material
CN110587980A (en) * 2018-06-12 2019-12-20 严铜 Variable-space heat-insulation cavity structure and 3D printer applying same
WO2020056300A1 (en) * 2018-09-14 2020-03-19 Makerbot Industries, Llc Three-dimensional printing devices, systems, and methods
EP3718744A1 (en) * 2019-04-01 2020-10-07 3D Gence Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia 3d printer with variable volume working chamber
RU2736449C1 (en) * 2019-12-25 2020-11-17 Общество с ограниченной ответственностью "Ф2 ИННОВАЦИИ" Method of forming medium of specified temperature in working chamber of 3d printer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116690981A (en) * 2022-10-28 2023-09-05 南京航空航天大学 Easy-demolding partition array melting extrusion additive manufacturing hot bed
RU223464U1 (en) * 2023-11-29 2024-02-16 Общество с ограниченной ответственностью "ВОПЛОЩЕНИЕ" Industrial five-axis 3D printer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3995933B2 (en) High temperature model production equipment
EP3202574B1 (en) Three-dimensional fabricating chamber and three-dimensional fabricating method
CA2941034C (en) Advanced multiple grid heat sources to achieve optimized cure structure and method of making the same
KR101691052B1 (en) Additive manufacturing system with extended printing volume, and methods of use thereof
US6261077B1 (en) Rapid prototyping apparatus with enhanced thermal and/or vibrational stability for production of three dimensional objects
US20190240969A1 (en) Heated air system for 3d printer
KR20210151076A (en) Method and apparatus for fabrication of 3D integrated composite structures
EP3953151B1 (en) Printing machine for fabricating 3d integrated composite structures and having a rotatable extruder module
US11117319B2 (en) Printing machine for fabricating 3D integrated composite structures and having a multiple extruder module
US11485079B2 (en) System for leveling heated platen in 3D printer
PL228959B1 (en) Working platform of a 3D printer and the 3D printer containing such a working platform
RU2770997C1 (en) Industrial 3d printer for high temperature printing
KR20150129261A (en) 3D printer using thermoelectric element
US20210387401A1 (en) Methods and Systems for Additive Manufacturing
WO2018038749A1 (en) Baffle doors for additive manufacturing system
EP3292992B1 (en) Dynamic heater control for automated fiber placement machines
US20130167488A1 (en) Hot wind supplying apparatus for packaging product
US20220402209A1 (en) 3d printer with advantageous irradiation device, and method
US11904542B2 (en) Platen with grid assembly for 3D printing
CN201745179U (en) Warm air heating system for photosensitive resin curing and rapid prototyping machine
EP3505328B1 (en) Additive manufacturing system with extended printing volume, and method of use thereof
EP3894182A1 (en) 3d printer
US20180361671A1 (en) Heating and cooling of extrusion tool for additive manufacturing
Billings et al. Development and Implementation of a High-Temperature FDM Machine for Additive Manufacturing of Thermoplastics
Domingues et al. Development of a custom setup for additive manufacturing of high-performance thermoplastics