RU2770580C2 - Multistage kneading organ - Google Patents

Multistage kneading organ Download PDF

Info

Publication number
RU2770580C2
RU2770580C2 RU2019132610A RU2019132610A RU2770580C2 RU 2770580 C2 RU2770580 C2 RU 2770580C2 RU 2019132610 A RU2019132610 A RU 2019132610A RU 2019132610 A RU2019132610 A RU 2019132610A RU 2770580 C2 RU2770580 C2 RU 2770580C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kneading
shaft
bodies
machine according
bowls
Prior art date
Application number
RU2019132610A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019132610A (en
RU2019132610A3 (en
Inventor
Кристоф КОЛЬБРЕННЕР
Дитер ВАССМЕР
Original Assignee
Виско Джет Рюрзюстеме Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виско Джет Рюрзюстеме Гмбх filed Critical Виско Джет Рюрзюстеме Гмбх
Publication of RU2019132610A publication Critical patent/RU2019132610A/en
Publication of RU2019132610A3 publication Critical patent/RU2019132610A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2770580C2 publication Critical patent/RU2770580C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0726Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis having stirring elements connected to the stirrer shaft each by a single radial rod, other than open frameworks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/117Stirrers provided with conical-shaped elements, e.g. funnel-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

FIELD: mixing.SUBSTANCE: invention relates to a kneading organ of a kneading machine for mixing and/or homogenizing fluids. The kneading machine for mixing and/or homogenizing fluids with a driven kneading shaft and at least one kneading organ (1) is described, wherein each kneading organ (1) is motionlessly connected in the direction of rotation to the kneading shaft, wherein kneading organ (1) is equipped with at least two kneading bodies (2) having fluid inlet and outlet, wherein at least two kneading bodies are motionlessly connected to the shaft using single bearing lever (3), inlet (5) is larger than outlet (6), wherein kneading bodies (2) belonging to kneading organ (1) are located on different planes perpendicular along the normal to the kneading shaft, which in the axial direction respectively have a certain distance from each other, wherein, during operation, the longitudinal axis of bearing lever (3) is oriented essentially perpendicular to the longitudinal axis of the kneading shaft, wherein kneading bodies (2) have a conical shape.EFFECT: invention provides a kneading machine that can be operated at a higher rotational speed.6 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к месильному органу для смешивания и/или гомогенизации текучих сред согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к оснащенной этим месильным органом месильной машине.The invention relates to a kneading body for mixing and/or homogenizing fluids according to the restrictive part of paragraph 1 of the claims, as well as to a kneading machine equipped with this kneading body.

Месильные машины используются в самых разных областях применения. В качестве возможных областей применения здесь в качестве примера следует назвать производство красок и лаков или производство напитков и продуктов питания. Также при производстве фармацевтической продукции и косметики требуется регулярное использование месильных машин, в том числе при производстве бумаги и керамики. В соответствии с конкретной областью применения используются для смешивания и/или гомогенизации соответствующих веществ различные системы месильных машин. Известны, например, бочковые и контейнерные месильные машины, которые располагаются в или на соответствующей емкости, или самонесущие штативные месильные машины. Также емкости от малого до большого объема для хранения или транспортировки смесей веществ могут быть оснащены месильной машиной, для того чтобы предотвращать расслоение смеси во время хранения или транспортировки. Месильная машина согласуется с соответствующим перемешиваемым продуктом, а также с формой и размерами соответствующей емкости.Kneading machines are used in a wide variety of applications. Examples of possible applications here are the production of paints and varnishes or the production of beverages and foodstuffs. Also in the production of pharmaceuticals and cosmetics, the regular use of kneading machines is required, including in the production of paper and ceramics. Different kneading machine systems are used to mix and/or homogenize the respective substances according to the specific application. Known, for example, drum and container kneaders, which are located in or on the respective container, or self-supporting rack kneaders. Also, small to large volume containers for storing or transporting mixtures of substances can be equipped with a kneader in order to prevent separation of the mixture during storage or transport. The kneading machine is matched to the respective product to be mixed and to the shape and dimensions of the respective container.

Месильные машины включают в себя, как правило, приводимый в движение вал, при помощи которого один или несколько соединенных с валом без возможности поворота месильных органов перемещаются по круговой траектории. Будучи помещены в емкость с текучей средой, месильные органы омываются благодаря своему движению средой. В зависимости от формы месильных органов, их расположения в емкости и скорости, с которой месильные органы перемещаются, в перемешиваемом продукте устанавливаются определенные условия обтекания, которые вызывают перемешивание перемешиваемого продукта.The kneading machines generally include a driven shaft, with the help of which one or more kneading elements connected to the shaft without the possibility of rotation move along a circular path. Being placed in a container with a fluid medium, the kneading elements are washed by the medium due to their movement. Depending on the shape of the kneading elements, their location in the container and the speed with which the kneading elements move, certain flow conditions are established in the mixed product, which cause mixing of the mixed product.

Известны месильные машины, которые эксплуатируются с высокими частотами вращения, для того чтобы достигать желаемого эффекта перемешивания за счет завихрения перемешиваемого продукта. При этом может доходить до втягивания воздуха и/или пенообразования, которые, однако, при определенных применениях нежелательны. Это относится, например, к производству красок или к производству керамики. Высокие частоты вращения, в частности в комбинации с острокромочными месильными органами, могут вызывать помимо этого сдвиговые (тангенциальные) усилия, которые могут повреждать чувствительные к удару и сдвигу смеси веществ. К чувствительным смесям веществ относятся также определенные продукты питания или биохимические продукты.Kneading machines are known which are operated at high speeds in order to achieve the desired mixing effect by swirling the product to be mixed. This can lead to air intake and/or foaming, which, however, are undesirable for certain applications. This applies, for example, to the production of paints or the production of ceramics. High speeds, in particular in combination with sharp-edged kneading tools, can also cause shear (tangential) forces, which can damage impact- and shear-sensitive material mixtures. Sensitive mixtures of substances also include certain foodstuffs or biochemical products.

При добавлении определенных красильных пигментов также смеси красок могут иметь подобную чувствительность. Связанные, как правило, с высокими частотами вращения высокие скорости потока могут приводить далее к нагреву перемешиваемого продукта. Однако при смешивании и/или гомогенизации термочувствительных смесей веществ следует избегать подобных нагревов. По меньшей мере, в вышеуказанных случаях требуется применение щадящего субстанцию способа перемешивания, а также соответствующего месильного устройства, которое также при низких частотах вращения делает возможным эффективное перемешивание перемешиваемого продукта.When certain dye pigments are added, also paint mixtures can have a similar sensitivity. As a rule, high flow rates associated with high speeds can further lead to heating of the stirred product. However, when mixing and/or homogenizing temperature-sensitive mixtures of substances, such heating should be avoided. At least in the above cases, a mixing method that is gentle on the substance is required, as well as a suitable kneading device, which also at low speeds makes it possible to effectively mix the stirred product.

Из DE 39 01 894 A1 известна месильная машина, которая при относительно низкой скорости движения месильных органов делает возможным полное перемешивание текучей среды. Поэтому она также подходит для обработки чувствительных смесей веществ. Низкая скорость движения месильных органов вызывает то, что в перемешиваемом продукте образуются противотоки, которые способствуют эффекту смешивания. Время перемешивания может при этом даже сокращаться. Низкие приводные мощности и короткие времена перемешивания приводят помимо этого к сокращению необходимого расхода энергии. Известная месильная машина включает в себя вал для вращения месильных органов, которые включают в себя проходящие перпендикулярно к продольной оси вала рычаги, которые соответственно несут месильное тело с проходящим в виде конуса трубным участком. Поперечное сечение конического трубного участка суживается при этом против направления вращения, то есть в направлении потока. Входное отверстие для протекающего перемешиваемого продукта таким образом больше, чем выходное отверстие. Продольная ось конического трубного участка установлена помимо этого под наклоном вниз в направлении вращения.From DE 39 01 894 A1 a kneading machine is known which, at a relatively low speed of movement of the kneading elements, makes it possible to completely mix the fluid. Therefore, it is also suitable for processing sensitive mixtures of substances. The low speed of the kneading elements causes countercurrents to form in the mixed product, which contribute to the mixing effect. The mixing time can even be reduced in this case. Low drive powers and short mixing times also lead to a reduction in the required energy consumption. The known kneading machine includes a shaft for rotating the kneading elements, which include levers running perpendicular to the longitudinal axis of the shaft, which respectively carry the kneading body with a cone-shaped tube section. The cross section of the conical tube section tapers in this case against the direction of rotation, i.e. in the direction of flow. The inlet for the flowing agitated product is thus larger than the outlet. The longitudinal axis of the conical pipe section is also installed at a downward inclination in the direction of rotation.

Конкретное исполнение и расположение месильных тел, а также их низкая скорость движения должны вызывать условия обтекания, которые делают возможным обширный захват перемешиваемого продукта и тем самым эффективное и действенное перемешивание.The particular design and arrangement of the kneading bodies, as well as their low movement speed, should give rise to flow conditions that make it possible to entrain the product to be stirred extensively and thus efficient and effective mixing.

Улучшенная по сравнению с этим месильная машина известна из DE 10 2008 005 018. У этой месильной машины месильные тела выполнены в виде трубных участков, которые имеют четыре боковые стенки, из которых, по меньшей мере, одна имеет дугообразную или многоугольную форму.An improved kneading machine compared to this is known from DE 10 2008 005 018. With this kneading machine, the kneading bodies are made in the form of tubular sections, which have four side walls, of which at least one has an arcuate or polygonal shape.

У известных месильных машин рычаги, которые несут месильные тела, расположены на общей втулке, которая соединена с валом для совместного вращения. Это облегчает изготовление и прежде всего монтаж на валу месильной машины. Однако применение такой втулки необязательно необходимо для изобретения. Вместо этого возможно располагать рычаги на валу другим образом.In known kneading machines, the levers that carry the kneading bodies are located on a common sleeve, which is connected to the shaft for co-rotation. This facilitates the manufacture and above all the mounting on the kneader shaft. However, the use of such a sleeve is not necessarily necessary for the invention. Instead, it is possible to arrange the levers on the shaft in a different way.

Совокупность втулки (если имеется), рычагов и месильных тел обозначается в рамках этой заявки как месильный орган. В рамках этой заявки месильные тела месильного органа обозначаются, вне зависимости от их конкретной формы, также как чаши. Чашей согласно изобретению является таким образом любое месильное тело, через которое во время эксплуатации протекает перемешиваемый материал.The combination of bushing (if any), levers and kneading bodies is referred to within this application as a kneading body. Within the scope of this application, the kneading bodies of the kneading body are referred to, regardless of their specific shape, also as bowls. The bowl according to the invention is thus any kneading body through which the material to be stirred flows during operation.

У известных месильных органов чаши расположены в одной перпендикулярной к направлению приводного вала плоскости.In known kneading bodies bowls are located in one plane perpendicular to the direction of the drive shaft.

Однако благодаря этому расположению частота вращения, с которой чаши могут перемещаться через перемешиваемый материал, ограничена. Более высокие частоты вращения не могут реализовываться без резкого ухудшения эффекта перемешивания. Вследствие этого может реализовываться только ограниченный ввод мощности, который был бы необходим, однако, например, при газации, диспергировании, эмульгировании и при закладке порошка.However, due to this arrangement, the rotational speed with which the bowls can move through the stirred material is limited. Higher speeds cannot be realized without a sharp deterioration in the mixing effect. As a result, only a limited input of power can be realized, which would be necessary, however, for example, when gassing, dispersing, emulsifying and when laying the powder.

Существенной задачей изобретения является создание месильного органа и оснащенной им месильной машины, которая может эксплуатироваться с более высокой частотой вращения.An essential object of the invention is to provide a kneading body and a kneading machine equipped with it, which can be operated at a higher speed.

Дополнительной важней задачей изобретения является создание месильного органа и оснащенной им месильной машины, которая без сокращения эффекта перемешивания делает возможным больший ввод мощности в перемешиваемый материал.An additional important object of the invention is to provide a kneading body and a kneading machine equipped with it, which, without reducing the mixing effect, allows a greater input of power into the stirred material.

Другая важная задача изобретения заключается в создании месильного органа и оснащенной им месильной машины, которая может эффективно использоваться как при высоких, так и при низких частотах вращения.Another important object of the invention is to provide a kneading body and a kneading machine equipped with it, which can be used effectively at both high and low speeds.

Эту и другие задачи изобретение решает с помощью комбинации признаков независимых пунктов формулы изобретения.The invention solves this and other problems by means of a combination of the features of the independent claims.

Предпочтительные варианты осуществления указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments are indicated in the dependent claims.

Суть соответствующего изобретению решения заключается в расположении принадлежащих к месильному органу чаш одной месильной ступени на различных, расположенных по нормали (перпендикулярно) к месильному валу плоскостях, которые в осевом направлении соответственно имеют определенное расстояние друг от друга. В отношении продольного распространения месильного вала отдельные чаши месильного органа находятся не на одинаковой высоте, то есть расстояние между концом вала и рычагом (креплением чаш) соответственно различно.The essence of the solution according to the invention lies in the arrangement of bowls belonging to the kneading body of one kneading stage on different planes located normal (perpendicular) to the kneading shaft, which in the axial direction respectively have a certain distance from each other. With regard to the longitudinal extension of the kneading shaft, the individual bowls of the kneading body are not at the same height, i.e. the distance between the end of the shaft and the lever (bowl attachment) is correspondingly different.

Вследствие этого предотвращается отрицательное взаимное влияние чаш друг на друга. При низких частотах вращения перемешиваемая среда имеет, как правило, достаточно низкую инерционность, для того чтобы реагировать на действующее усилие через отдельные чаши месильного органа, прежде чем следующую чашу месильного органа достигнет положения предыдущей чаши. Однако если частота вращения повышается до тех пор, пока инерционность среды не достигнет достаточного уровня, то у известных месильных машин возникает тот эффект, что последующая чаша вносит возмущение в возникающий поток.As a result, the negative mutual influence of the bowls on each other is prevented. At low speeds, the agitated medium generally has a sufficiently low inertia to respond to the applied force through the individual kneading bowls before the next kneading bowl reaches the position of the previous bowl. However, if the rotational speed is increased until the inertia of the medium reaches a sufficient level, then the known kneading machines have the effect that the subsequent bowl introduces a disturbance in the resulting flow.

Напротив, благодаря расположению чаш в различных плоскостях возникающий поток подхватывается и усиливается.On the contrary, due to the location of the bowls in different planes, the resulting flow is picked up and amplified.

Благодаря возможности использовать более высокие частоты вращения и эффекту ступенчатого образования течения могут использоваться меньшие в диаметре чаши при неизменной окружной скорости.Due to the possibility of using higher speeds and the effect of staggered flow formation, smaller bowl diameters can be used at the same circumferential speed.

Вследствие этого эффективность месильного органа существенно повышается.As a result, the efficiency of the kneading body is significantly increased.

Месильный орган состоит предпочтительно из втулки (или месильного вала или из части месильного вала), к которой прикреплены спицеобразные стержни, которые служат в качестве рычагов для переноса чаш и соединяют в свою очередь отдельные чаши с валом или втулкой.The kneading body preferably consists of a sleeve (or a kneading shaft or part of a kneading shaft) to which spoke-shaped rods are attached, which serve as levers for carrying the bowls and in turn connect the individual bowls to the shaft or sleeve.

В предпочтительном варианте осуществления каждая чаша месильного органа имеет, как правило, коническую форму, аналогично известному из DE 39 01 894 месильному телу. Чаша имеет входное отверстие и противоположное ему выходное отверстие для перемешиваемого материала, причем диаметр входного отверстия больше, чем диаметр выходного отверстия.In a preferred embodiment, each bowl of the kneading body has, as a rule, a conical shape, similar to the kneading body known from DE 39 01 894. The bowl has an inlet and an opposite outlet for the material to be stirred, the inlet opening being larger than the outlet opening.

Предпочтительно, но не обязательно необходимо, чтобы все чаши месильного органа имели одинаковую форму и размеры.Preferably, but not necessarily necessary, all bowls of the kneading body have the same shape and dimensions.

Предпочтительно месильный орган состоит из металлического материала, как например стали.Preferably, the kneading body consists of a metallic material, such as steel.

В предпочтительном варианте осуществления месильный орган включает в себя, по меньшей мере, две, более предпочтительно, по меньшей мере, три чаши, которые расположены предпочтительно симметрично вокруг втулки или месильного вала.In a preferred embodiment, the kneading body includes at least two, more preferably at least three bowls, which are arranged preferably symmetrically around the sleeve or kneading shaft.

Чаши могут быть при этом расположены предпочтительно таким образом, что их продольная ось проходит под ненулевым углом к плоскости, перпендикулярной к основной оси месильного вала, на которой расположена точка закрепления соответствующего рычага на втулке или валу. Чаши расположены таким образом относительно направления вращения месильного органа под наклоном или под углом. При этом угол не должен быть одинаковым у всех чаш месильного органа. Чаши могут предпочтительно закрепляться подвижно на рычагах таким образом, что их угловое положение относительно месильного вала может регулироваться.In this case, the bowls can preferably be located in such a way that their longitudinal axis runs at a non-zero angle to the plane perpendicular to the main axis of the kneading shaft, on which the fixing point of the corresponding lever on the sleeve or shaft is located. The bowls are arranged in such a way relative to the direction of rotation of the kneading body at an angle or at an angle. In this case, the angle should not be the same for all bowls of the kneading body. The bowls can preferably be movably fixed on the levers in such a way that their angular position relative to the kneading shaft can be adjusted.

Соответствующая изобретению месильная машина включает в себя приводимый в движение месильный вал и, по меньшей мере, один соответствующий изобретению месильный орган, причем каждый месильный орган включает в себя, по меньшей мере, два неподвижно соединенных при помощи несущего рычага с валом месильных тела (чаши). Месильный вал может приводиться в движение предпочтительно электродвигателем, так что каждое закрепленное снаружи на несущем рычаге месильное тело может перемещаться по круговой траектории концентрически вокруг продольной оси вала. Предпочтительно месильная машина имеет, по меньшей мере, один месильный орган, который включает в себя три расположенных в виде звезды на углах воображаемого равнобедренного треугольника месильных тела.The kneading machine according to the invention includes a kneading shaft driven by the invention and at least one kneading body according to the invention, each kneading body including at least two kneading bodies (bowls) fixedly connected by means of a bearing arm to the shaft . The kneading shaft can be driven, preferably by an electric motor, so that each kneading body mounted externally on the carrier arm can move concentrically around the longitudinal axis of the shaft along a circular path. Preferably, the kneading machine has at least one kneading body, which includes three kneading bodies arranged in a star shape at the corners of an imaginary isosceles triangle.

Несущий рычаг имеет предпочтительно незначительную в направлении продольной оси вала конструктивную высоту, для того чтобы уменьшать сопротивление обтекания. Для закрепления месильных органов на месильном валу служит предпочтительно втулка или ступица, на которой закреплены несущие рычаги. Может предусматриваться то, что несущие рычаги соединены винтовым соединением с втулкой или непосредственно с месильным валом. Кроме того, закрепление месильных органов или несущих рычагов на месильном валу может также осуществляться посредством штекерного соединения, если обеспечено соединение без возможности поворота, по меньшей мере, в направлении вращения вала.The support arm preferably has a low construction height in the direction of the longitudinal axis of the shaft in order to reduce the flow resistance. To fix the kneading elements on the kneading shaft, preferably a sleeve or hub is used, on which the bearing arms are fixed. It can be provided that the support arms are connected by a screw connection to the sleeve or directly to the kneading shaft. In addition, the fastening of the kneading elements or bearing arms to the kneading shaft can also be carried out by means of a plug-in connection, if a non-rotatable connection is provided, at least in the direction of rotation of the shaft.

Винтовое или штекерное соединение для закрепления месильного органа на месильном валу месильной машины должно быть разъемным, для того чтобы делать возможной замену месильного органа. Может предусматриваться, что чаши расположены разъемно и вследствие этого с возможностью замены на несущих рычагах. В зависимости от типа перемешиваемого продукта или размеров емкости месильная машина или месильные органы и/или чаши могут в этом случае согласовываться в отношении своей конкретной формы, своих размеров или количества с соответствующим случаем применения.The screw or plug connection for fastening the kneading element to the kneading shaft of the kneading machine must be detachable in order to make it possible to replace the kneading element. It can be provided that the cups are arranged releasably and therefore replaceable on the support arms. Depending on the type of product to be mixed or the dimensions of the container, the kneading machine or the kneading bodies and/or bowls can then be adapted with regard to their specific shape, their dimensions or quantity to the respective application.

Может быть необходимо, чтобы месильные органы вводились в емкость. Если емкость имеет лишь малое отверстие, может быть преимуществом, если каждая чаша соединена при помощи откидного и/или поворотного несущего рычага с месильным валом. В этом случае несущие рычаги поворачиваются для вставки месильных органов в емкость в ориентацию, параллельную к продольной оси вала, и месильные тела при этом сводятся. Таким образом, вылет месильной машины может уменьшаться, так что введение месильных органов возможно также через малые отверстия. Возврат месильных органов в исходное положение может осуществляться автоматически посредством действия центробежных сил с началом работы месильной машины. Кроме того или вместо этого могут быть предусмотрены возвратные механизмы, например пружины, которые – при необходимости поддерживая – вызывают возвращение месильных органов в исходное положение.It may be necessary for kneading organs to be introduced into the container. If the container has only a small opening, it can be advantageous if each bowl is connected by means of a hinged and/or swivel support arm to the kneading shaft. In this case, the bearing arms are rotated to insert the kneading bodies into the container in an orientation parallel to the longitudinal axis of the shaft, and the kneading bodies are brought together. In this way, the overhang of the kneading machine can be reduced, so that the insertion of the kneading elements is also possible through small openings. The return of the kneading bodies to their original position can be carried out automatically by the action of centrifugal forces with the start of the kneading machine. In addition or instead, return mechanisms, such as springs, can be provided, which - if necessary supporting - cause the kneading elements to return to their original position.

Вышеописанное исполнение соответствующего изобретению месильного органа или оснащенная подобными месильными органами месильная машина позволяют при смешивании и/или гомогенизации текучей среды экономить энергию и время и таким образом допускают выполнение наиболее эффективного процесса смешивания. Кроме того, выполненные по–разному месильные тела, месильные органы или системы месильных органом могут храниться и при необходимости заменяться, так что для каждой области применения может предоставляться подходящая месильная машина. Согласованное с перемешиваемым продуктом и емкостью конкретное исполнение и расположение месильных органов противодействует помимо этого возникновению мертвых зон, так как перемешиваемый продукт полностью захватывается и тщательно перемешивается.The embodiment of the kneading element according to the invention, or a kneading machine equipped with similar kneading elements, saves energy and time when mixing and/or homogenizing the fluid and thus allows the most efficient mixing process to be carried out. In addition, differently designed kneading bodies, kneading bodies or kneading body systems can be stored and replaced if necessary, so that a suitable kneading machine can be provided for every application. The specific design and arrangement of the kneading elements, coordinated with the product to be mixed and the container, also counteracts the formation of dead zones, since the product to be mixed is completely captured and thoroughly mixed.

Пример осуществления изобретения разъясняется в дальнейшем более подробно на основе чертежа. На чертежах показаны:An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail in the following on the basis of the drawing. The drawings show:

фиг. 1 – виды предпочтительного варианта осуществления соответствующего изобретению месильного органа; иfig. 1 - views of a preferred embodiment of the kneading body according to the invention; and

фиг. 2 – результаты сравнения предпочтительного варианта осуществления согласно фиг. 1 с известной месильной машиной с чашами.fig. 2 shows comparison results of the preferred embodiment of FIG. 1 with the famous bowl kneading machine.

Фиг. 1 показывает месильный орган 1 с тремя месильными телами 2 (чашами), которые соответственно при помощи несущего рычага 3 закреплены на втулке 4. Чаши 2 расположены симметрично вокруг втулки или месильного вала. Втулка 4 концентрически закрепляется на (непоказанном) месильном валу. Месильный орган состоит из металлического материала, как например стали. Закрепление каждой чаши 2 на несущем рычаге 3 осуществляется в примере осуществления при помощи сварного соединения, однако вместо этого оно может осуществляться, например, через разъемное соединение, как например винтовое соединение, или при помощи поворотного шарнира.Fig. 1 shows a kneading body 1 with three kneading bodies 2 (bowls), which are respectively fixed to a bushing 4 by means of a bearing arm 3. The bowls 2 are arranged symmetrically around the bushing or kneading shaft. The sleeve 4 is fixed concentrically on a (not shown) kneading shaft. The kneading body consists of a metallic material such as steel. The fastening of each cup 2 to the support arm 3 takes place in the exemplary embodiment by means of a welded connection, but instead can be carried out, for example, via a detachable connection, such as a screw connection, or by means of a swivel joint.

Месильные тела или чаши 2 являются коническими полыми телами с выходным отверстием 5 и выходным отверстием 6 меньшего диаметра для протекающей среды. Все чаши 2 месильного органа 1 имеют в примере осуществления одинаковую форму и размеры, однако они могли бы быть разными.The kneading bodies or bowls 2 are conical hollow bodies with an outlet 5 and an outlet 6 of a smaller diameter for the flowing medium. All bowls 2 kneading body 1 have the same shape and dimensions in the exemplary embodiment, but they could be different.

Входное отверстие 5 находится в предусмотренном во время эксплуатации направлении вращения месильного органа 1 на передней стороне чаша, выходное отверстие находится соответственно на его задней стороне.The inlet 5 is located in the direction of rotation of the kneading body 1 provided during operation on the front side of the bowl, the outlet is correspondingly on its rear side.

Чаши 2 находятся на различных, расположенных по нормали (перпендикулярно) к месильному валу плоскостях, которые в осевом направлении соответственно имеют определенное расстояние друг от друга. В отношении продольного распространения месильного вала отдельные чаши 2 месильного органа 1 находятся таким образом не на одинаковой высоте, то есть расстояние между концом вала и несущим рычагом 3 (креплением чаш) у всех чаш 2 различно.The bowls 2 are located on different planes located normal (perpendicular) to the kneading shaft, which in the axial direction respectively have a certain distance from each other. As regards the longitudinal extension of the kneading shaft, the individual bowls 2 of the kneading body 1 are therefore not at the same height, i.e. the distance between the end of the shaft and the support arm 3 (bowl attachment) is different for all bowls 2.

Чаши 2 расположены при этом таким образом, что их продольная ось проходит под ненулевым углом к плоскости, перпендикулярной к основной оси месильного вала, на которой расположена точка закрепления соответствующего несущего рычага 3 на втулке 4. Чаши 2 расположены таким образом относительно направления вращения месильного органа 1 под наклоном или под углом. При этом угол не должен быть одинаковым у всех чаш 2 месильного органа 1. Чаши могут закрепляться подвижно на несущих рычагах 3 таким образом, что их угловое положение относительно месильного вала может регулироваться.The bowls 2 are located in such a way that their longitudinal axis runs at a non-zero angle to the plane perpendicular to the main axis of the kneading shaft, on which the fixing point of the corresponding bearing arm 3 on the sleeve 4 is located. The bowls 2 are thus located relative to the direction of rotation of the kneading body 1 tilted or at an angle. In this case, the angle should not be the same for all bowls 2 of the kneading body 1. The bowls can be fixed movably on the bearing arms 3 in such a way that their angular position relative to the kneading shaft can be adjusted.

Не изображен, являясь, однако, тем не менее, составной частью месильной машины, приводимый в движение (предпочтительно электродвигателем) месильный вал, который концентрически соединен с месильным органом для совместного вращения. Вал может быть, например, составной частью штативной месильной машины или другой месильной машины, которая может вводиться в содержащую текучую среду емкость.Not shown, however, being, however, an integral part of the kneading machine, driven (preferably by an electric motor) kneading shaft, which is concentrically connected to the kneading body for co-rotation. The shaft may, for example, be an integral part of a stand kneader or other kneader that can be inserted into a container containing the fluid.

Целесообразно соединение месильного органа с месильным валом является разъемным, так что месильный орган может заменяться и согласовываться с соответствующим случаем применения. Оптимизированная таким образом месильная машина делает возможным полное перемешивание перемешиваемого продукта за самое короткое время и с уменьшенной приводной мощностью, так что процесс можно назвать наиболее эффективным.Advantageously, the connection of the kneading body to the kneading shaft is detachable, so that the kneading body can be replaced and adjusted to the respective application. A kneader optimized in this way makes it possible to completely mix the product to be mixed in the shortest possible time and with reduced drive power, so that the process can be called the most efficient.

Фиг. 2 показывает потребление мощности месильной машины, которая оснащена вышеописанным месильным органом (нижняя кривая), в сравнении с потреблением мощности в остальном конструктивно идентичной месильной машины, у которой согласно указанному вначале уровню техники все чаши расположены на одной плоскости (верхняя кривая). Перемешиваемый материал при этом всегда одинаков в отношении типа и количества. Различие заключается таким образом исключительно в расположении чаш, на трех различных плоскостях в изобретении, и на одной плоскости в уровне техники.Fig. 2 shows the power consumption of a kneading machine which is equipped with the kneading body described above (lower curve) compared to the power consumption of an otherwise structurally identical kneading machine in which, according to the prior art mentioned at the outset, all bowls are arranged on the same plane (upper curve). The material to be mixed is always the same in terms of type and quantity. The difference thus lies solely in the arrangement of the bowls, on three different planes in the invention, and on one plane in the prior art.

Как показывает фиг. 2, потребление мощности у соответствующей изобретению месильной машины при частотах вращения выше 500 об/мин значительно ниже, чем у обычной месильной машины.As shown in FIG. 2, the power consumption of the kneader according to the invention at speeds above 500 rpm is significantly lower than that of a conventional kneader.

Этому соответствует улучшенный ввод мощности в перемешиваемый материал. Соответствующую изобретению месильную машину можно помимо этого эксплуатироваться на более высоких частотах вращения, чем обычную месильную машину, без того чтобы перемешивающий эффект ухудшался.This corresponds to an improved input of power into the stirred material. The kneader according to the invention can also be operated at higher speeds than a conventional kneader without the mixing effect being impaired.

Claims (9)

1. Месильная машина для смешивания и/или гомогенизации текучих сред с приводимым в движение месильным валом и по меньшей мере с одним месильным органом (1), причем каждый месильный орган (1) неподвижно соединен в направлении вращения с месильным валом, причем месильный орган (1) 1. A kneading machine for mixing and/or homogenizing fluids with a driven kneading shaft and at least one kneading body (1), each kneading body (1) being fixedly connected in the direction of rotation to the kneading shaft, with the kneading body ( one) снабжен по меньшей мере двумя имеющими входное отверстие и выходное отверстие для текучей среды месильными телами (2), причем по меньшей мере два месильных тела неподвижно соединены с валом при помощи одного несущего рычага (3), входное отверстие (5) больше, чем выходное отверстие (6),equipped with at least two kneading bodies (2) having an inlet and an outlet for the fluid, and at least two kneading bodies are fixedly connected to the shaft by means of one bearing lever (3), the inlet (5) is larger than the outlet (6) причем принадлежащие месильному органу (1) месильные тела (2) находятся на различных расположенных по нормали перпендикулярно к месильному валу плоскостях, которые в осевом направлении соответственно имеют определенное расстояние друг от друга, причем во время эксплуатации продольная ось несущего рычага (3) ориентирована по существу перпендикулярно к продольной оси месильного вала,moreover, the kneading bodies (2) belonging to the kneading body (1) are located on different planes located along the normal perpendicular to the kneading shaft, which in the axial direction respectively have a certain distance from each other, and during operation, the longitudinal axis of the carrier arm (3) is oriented essentially perpendicular to the longitudinal axis of the kneading shaft, причем месильные тела (2) имеют коническую форму.moreover, the kneading bodies (2) have a conical shape. 2. Месильная машина по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере два, более предпочтительно по меньшей мере три месильных тела (2) расположены при помощи несущих рычагов (3) симметрично вокруг втулки (4) на месильном валу или вокруг месильного вала.2. Kneading machine according to claim 1, characterized in that at least two, more preferably at least three kneading bodies (2) are arranged symmetrically around the sleeve (4) on the kneading shaft or around the kneading shaft by means of bearing arms (3). . 3. Месильная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что продольные оси месильных тел (2) проходят под ненулевым углом к плоскости, перпендикулярной к основной оси месильного вала, на которой расположена точка закрепления соответствующего несущего рычага (3) на втулке или валу.3. A kneading machine according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal axes of the kneading bodies (2) pass at a non-zero angle to the plane perpendicular to the main axis of the kneading shaft, on which the attachment point of the corresponding bearing arm (3) is located on the sleeve or shaft. 4. Месильная машина по любому из пп. 1–3, отличающаяся тем, что месильные тела (2) подвижно закреплены на несущих рычагах (3) таким образом, что их угловое положение относительно месильного вала может регулироваться.4. Kneading machine according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the kneading bodies (2) are movably fixed on the bearing arms (3) in such a way that their angular position relative to the kneading shaft can be adjusted. 5. Месильная машина по любому из пп. 1–4, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно, предпочтительно каждое месильное тело (2) соединено при помощи откидного и/или поворотного несущего рычага (3) со втулкой (4) или месильным валом.5. Kneading machine according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that at least one, preferably each kneading body (2) is connected by means of a folding and/or swivel bearing arm (3) with a bushing (4) or a kneading shaft. 6. Месильная машина по п. 1, отличающаяся тем, что во время эксплуатации месильные тела (2) расположены вращательно–симметрично и на одинаковом расстоянии друг от друга.6. Kneading machine according to claim 1, characterized in that during operation the kneading bodies (2) are located rotationally symmetrically and at the same distance from each other.
RU2019132610A 2018-10-16 2019-10-15 Multistage kneading organ RU2770580C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18200749.2A EP3639915B1 (en) 2018-10-16 2018-10-16 Multi-level stirring element
EP18200749.2 2018-10-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019132610A RU2019132610A (en) 2021-04-15
RU2019132610A3 RU2019132610A3 (en) 2021-10-14
RU2770580C2 true RU2770580C2 (en) 2022-04-18

Family

ID=63878423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019132610A RU2770580C2 (en) 2018-10-16 2019-10-15 Multistage kneading organ

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3639915B1 (en)
DK (1) DK3639915T3 (en)
ES (1) ES2927666T3 (en)
HU (1) HUE059951T2 (en)
PL (1) PL3639915T3 (en)
RU (1) RU2770580C2 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH333494A (en) * 1957-01-22 1958-10-31 Plenty & Son Limited Rotary mixer device
EP0530839A1 (en) * 1991-09-06 1993-03-10 Jürgen Marquardt Device for dispersing solids devided in a liquid
DE202005008676U1 (en) * 2005-01-25 2005-10-06 Wp-Aro Gmbh Stirring arrangement for mixing media has nozzle longitudinal axis of two stirring nozzles tilted about tilting angle opposite its axis of rotation
RU2277964C2 (en) * 2004-08-12 2006-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "НПО Янтарь" Mixer
DE102008005018B3 (en) * 2008-01-17 2009-03-12 INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme Stirrer and agitator for mixing and / or homogenizing fluid media
RU2396108C1 (en) * 2009-04-13 2010-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУ ВПО ИГАСУ) Mixer
RU2578156C1 (en) * 2014-10-09 2016-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Mixer
DE102016114735A1 (en) * 2016-08-09 2018-02-15 Mut Tschamber Misch- Und Trenntechnik Gmbh agitator

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH675215A5 (en) 1988-02-08 1990-09-14 Kurt Walter Wyss

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH333494A (en) * 1957-01-22 1958-10-31 Plenty & Son Limited Rotary mixer device
EP0530839A1 (en) * 1991-09-06 1993-03-10 Jürgen Marquardt Device for dispersing solids devided in a liquid
RU2277964C2 (en) * 2004-08-12 2006-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "НПО Янтарь" Mixer
DE202005008676U1 (en) * 2005-01-25 2005-10-06 Wp-Aro Gmbh Stirring arrangement for mixing media has nozzle longitudinal axis of two stirring nozzles tilted about tilting angle opposite its axis of rotation
DE102008005018B3 (en) * 2008-01-17 2009-03-12 INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme Stirrer and agitator for mixing and / or homogenizing fluid media
RU2396108C1 (en) * 2009-04-13 2010-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУ ВПО ИГАСУ) Mixer
RU2578156C1 (en) * 2014-10-09 2016-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Mixer
DE102016114735A1 (en) * 2016-08-09 2018-02-15 Mut Tschamber Misch- Und Trenntechnik Gmbh agitator

Also Published As

Publication number Publication date
DK3639915T3 (en) 2022-10-17
EP3639915B1 (en) 2022-07-20
HUE059951T2 (en) 2023-01-28
RU2019132610A (en) 2021-04-15
ES2927666T3 (en) 2022-11-10
PL3639915T3 (en) 2023-01-09
EP3639915A1 (en) 2020-04-22
RU2019132610A3 (en) 2021-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1060786B1 (en) Charging assembly for mixing vessel
US20180162156A1 (en) Stirrer for a viscous liquid
AU2007292999B2 (en) Ultrasonic treatment system and method of using the system
EP2691168B1 (en) Method of homogenizing a liquid and apparatus therefor
KR101658410B1 (en) Dispersing and emulsifying apparatus for high viscosity fluid
WO2001045830A1 (en) Rotating membrane
CN102271794A (en) Flange stirrer
US8876369B1 (en) Apparatus for mixing liquids and/or solids with liquids
CN109758942B (en) Stirrer
US6921194B2 (en) Device for mixing a flowable or pourable medium, especially a highly viscous medium
US20110187099A1 (en) Transitional elements for the transfer of dispersions during processing in a rotor-stator dispersion machine
NL1003846C2 (en) Conical mixing device equipped with at least one mixing screw and a fast-rotating horizontal rotor on a vertical drive shaft.
RU2770580C2 (en) Multistage kneading organ
US7303329B1 (en) Mixing rod with U-shaped member
AU2013393533B2 (en) Integrated rotary mixer and disperser head
CN108043278A (en) Beverage agitating apparatus
US3251580A (en) High speed mixing head and turbine
CN214764602U (en) Emulsifying pot beneficial to improving stirring efficiency
US5624186A (en) Multi-chamber high pressure dispersion apparatus
CA1281027C (en) Two stage blender
US20220347637A1 (en) Mixing biological components without frothing
GB2528775A (en) Mixing device
US5836686A (en) Multi-chamber high pressure dispersion apparatus
CN220779886U (en) Homogenizing device for canning solid yogurt
CN213590210U (en) Mixed flow bidirectional stirrer