RU2769376C1 - Способ получения модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана - Google Patents
Способ получения модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2769376C1 RU2769376C1 RU2021102728A RU2021102728A RU2769376C1 RU 2769376 C1 RU2769376 C1 RU 2769376C1 RU 2021102728 A RU2021102728 A RU 2021102728A RU 2021102728 A RU2021102728 A RU 2021102728A RU 2769376 C1 RU2769376 C1 RU 2769376C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chitosan
- solution
- aldehydes
- corrosion inhibitor
- reaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0006—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
- C08B37/0024—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Glucans; (beta-1,3)-D-Glucans, e.g. paramylon, coriolan, sclerotan, pachyman, callose, scleroglucan, schizophyllan, laminaran, lentinan or curdlan; (beta-1,6)-D-Glucans, e.g. pustulan; (beta-1,4)-D-Glucans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Glucans, e.g. lichenan; Derivatives thereof
- C08B37/0027—2-Acetamido-2-deoxy-beta-glucans; Derivatives thereof
- C08B37/003—Chitin, i.e. 2-acetamido-2-deoxy-(beta-1,4)-D-glucan or N-acetyl-beta-1,4-D-glucosamine; Chitosan, i.e. deacetylated product of chitin or (beta-1,4)-D-glucosamine; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/54—Compositions for in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/32—Anticorrosion additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана. В способе хитозан растворяют в разбавленном растворе кислоты с получение разбавленного кислотного раствора хитозана, альдегиды растворяют в этаноле, пропаноле или изопропаноле с получением спиртового раствора альдегидов. Далее медленно добавляют спиртовой раствор альдегидов к разбавленному кислотному раствору хитозана, нагревают раствор до 80-100°C и перемешивают раствор для обеспечения его реакции в течение 2-4 часов. Потом добавляют кетоны, используют соляную кислоту для доведения значения pH до 3-5, продолжают реакцию в течение 8-10 часов. После завершения реакции выполняют вакуумную дистилляцию, промывку и высушивание с получением тем самым модифицированного ингибитора коррозии на основе подкисленного хитозана. Альдегиды представляют собой коричный альдегид, анисовый альдегид, ванилин, цитраль или периллальдегид, а кетоны представляют собой 2-пентанон, бензальацетон или п-ацетамидоциклогексанон. Обеспечивается получение ингибитора коррозии, обладающего хорошими характеристиками ингибирования коррозии при высоких температурах, оказывающего ингибирующее воздействие на кислотную коррозию углеродистой стали в нефтяных и газовых скважинах. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.
Description
Область техники
Изобретение относится к области производства химических ингибиторов коррозии, применяемых на нефтяных месторождениях, в частности к экологически чистому способу получения модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана.
Предпосылки изобретения
В настоящее время добыча сырой нефти и природного газа в Китае значительно увеличивается из года в год, и производство быстро развивается, тем не менее, кислотному гидроразрыву уделяется все больше внимания как важной технологии увеличения добычи. В процессе производства работ с применении технологии подкисления на нефтяных месторождениях используются высококонцентрированные кислые растворы, такие как кислотный раствор с содержанием соляной кислоты 15-20 %. Закачка кислоты может вызвать точечную коррозию поверхности, водородное охрупчивание и невесомую коррозию труб и металлического оборудования в нефтяных и газовых скважинах, а иногда также может вызвать внезапный разрыв труб в скважинах, что приведет к серьезным экономическим потерям. Из-за высокой температуры в скважине облегчение коррозии оборудования и связанного с этим повреждения пласта является ключевым требованием к технологии кислотной обработки, особенно кислотной обработки глубоких скважин. Добавление подкисленных ингибиторов коррозии может значительно снизить скорость коррозии нефтяных труб, поэтому большое значение имеет изучение ингибиторов коррозии для предотвращения кислотной коррозии производственного и транспортного оборудования.
В настоящее время большинство коммерчески доступных на рынке ингибиторов коррозии имеет недостатки, такие как легкое коксование, расслоение, нестабильное растворение и диспергирование при высоких температурах, а также сложное приготовление. «Ингибитор коррозии для нефтяных и газовых скважин, способ его приготовления и применение» (CN 108048065 A) раскрывает композитный ингибитор коррозии на основе четвертичной аммониевой соли имидазолина и способ его получения, но данный способ приготовления требует добавления поверхностно-активных веществ, сорастворителей, органических фосфонатов, диспергаторов и т.д., характеризуется сложным составом. «Ингибитор коррозии на основе подкисленного раствора для нефтяных скважин, его подготовка и применение» (CN 103589413 A) и «Ингибитор коррозии на основе подкисленного раствора для применения при высоких температурах и способ его приготовления» (CN 101892042 A) предоставляют метод получения ингибиторов коррозии подкислением для нефтяных и газовых скважин, но в состав системы входят пропаргиловые спирты, которые являются высокотоксичными, легковоспламеняющимися и чрезвычайно опасными. Процесс приготовления, предусмотренный «Способом синтезирования водорастворимого ингибитора коррозии на основе четвертичной аммониевой соли имидазолина» (CN 103554027 A) более сложен, а температура реакции достигает 200 градусов. По мере того как в Китае возрастают требования к охране окружающей среды, все больше и больше внимания уделяется экологичным и экологически чистым ингибиторам коррозии. Поэтому разработка нового типа экологически чистого, устойчивого к высоким температурам ингибитора коррозии с простой формулой, мягкими условиями синтеза, отвечающего строгим требованиям современного строительства подкислением нефтяных и газовых скважин имеет важное значение.
Содержание изобретения
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить способ получения модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана, который отличается надёжным принципом и удобством применения. Основные реакционные материалы широко распространены в природе, нетоксичны и безвредны, экологичны и безопасны для окружающей среды, дешевы и просты в получении. Получаемый ингибитор коррозии обладает хорошими характеристиками ингибирования коррозии при высоких температурах, что компенсирует дефекты и недостатки существующей технологии. Он используется для защиты нефтяных и газовых скважин от коррозии и оказывает очевидное ингибирующее действие на кислотную коррозию углеродистой стали в нефтяных и газовых скважинах и имеет широкие перспективы промышленного применения.
Для достижения вышеуказанных технических целей в настоящем изобретении используется следующее техническое решение.
Способ получения модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана включает в себя нижеследующие этапы:
(1) Хитозана растворяют в разбавленном растворе кислоты, чтобы получить разбавленный кислотный раствор хитозана, альдегиды растворяют в этаноле, пропаноле или изопропаноле, чтобы получить спиртовой раствор альдегидов, дальше медленно добавляют спиртовой раствор альдегидов к разбавленному кислотному раствору хитозана, нагревают раствор до 80-100°C и перемешивают раствор для его реакции в течение 2-4 часов;
(2) Потом добавляют кетоны, используют соляную кислоту для доведения значения pH до 3-5, продолжают реакцию в течение 8-10 часов. После завершения реакции выполняют вакуумную дистилляцию, промывку и высушивание с получением тем самым модифицированного ингибитора коррозии на основе подкисленного хитозана.
Разбавленный раствор кислоты представляет собой водный раствор уксусной кислоты, соляной кислоты или глицина с массовой концентрацией 1-5%.
Альдегидное вещество представляет собой коричный альдегид, анисовый альдегид, ванилин, цитраль или периллальдегид.
Массовая концентрация спиртового раствора альдегида составляет 10-30%.
Кетоновое вещество представляет собой 2-пентанон, бензальацетон или п-ацетамидоциклогексанон.
Молярное отношение хитозана к альдегидам составляет 1,5-2:1. Молярное отношение альдегидного вещества к кетонному веществу составляет 1:1-1,5. Путь синтеза ингибитора коррозии подкислением показан ниже:
Где R1, R2 представляют собой алканы, ароматические углеводороды или гетероциклические группы.
Механизм реакции по настоящему изобретению: аминогруппа на хитозане имеет высокую реакционную способность, за счет катализа иона водорода аминогруппа сначала подвергается реакции нуклеофильного присоединения к карбонильной группе с получением промежуточного имин-иона, а затем кетоны в кислых условиях образуют структуру энола, которая и промежуточный имин-ион претерпевают реакцию конденсации с образованием продукта. Ингибитор коррозии, приготовленный согласно данному изобретению, содержит полярные группы, такие как карбонильная группа и аминогруппа, а атомы азота и кислорода в нем содержат неподеленные электроны, которые могут входить на пустую орбиталь атомов железа с образованием координационных связей, так что молекулы ингибитора коррозии могут адсорбироваться на металлической поверхности. Экспериментально проверено, что ингибитор коррозии обладает хорошими характеристиками ингибирования коррозии при высоких температурах. При использовании в качестве ингибитора коррозии подкислением для нефтяных и газовых скважин он оказывает значительное ингибирующее воздействие на кислотную коррозию углеродистой стали в нефтяных и газовых скважинах. В то же время ингибитор коррозии может быть получен «методом в одной емкости», а метод синтеза прост и удобен, что может эффективно снизить стоимость производства.
По сравнению с существующей технологией модифицированный ингибитор коррозии на основе подкисленного хитозана может быть получен методом в одной емкости, а исходное сырье для реакции является зеленым и экологически чистым. Его основным сырьем является хитозан, который широко распространен в природе, и его запасы уступают только целлюлозе, является вторым по величине природным полимером с низкой ценой. Годовой объем биосинтеза составляет около 10 миллиардов тонн. Это пригодные для вторичной переработки возобновляемые ресурсы. Коричный альдегид, анисальдегид, ванилин, цитраль и другие альдегидные материалы являются нетоксичными и безвредными пищевыми добавками, полностью отвечающими требованиям защиты окружающей среды. Он используется для антикоррозии нефтяных и газовых скважин. Ингибитор коррозии имеет несколько жестких адсорбционных групп, что оказывает очевидное ингибирующее воздействие на кислотную коррозию углеродистой стали в нефтяных и газовых скважинах.
Конкретные варианты осуществления
Настоящее изобретение будет дополнительно описано ниже на основе примеров, чтобы помочь специалистам в данной области техники понять настоящее изобретение. Однако должно быть ясно, что настоящее изобретение не ограничивается объемом конкретных вариантов реализации. Для обычных специалистов в данной области техники, пока различные изменения находятся в пределах сущности и объема настоящего изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения, все они защищены.
Получение модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана:
Пример 1
(1) Взвешивают 3,0 г хитозана и растворяют его в 50 мл раствора уксусной кислоты с массовой долей 20%, затем переносят его в одногорлую колбу емкостью 250 мл, взвешивают 1,32 г коричного альдегида, растворяют его в 10 мл абсолютного этанола и затем переводят его в капельную коронку постоянного давления, чтобы раствор медленно капал в колбу, нагревают водяной баней примерно до 85°C, перемещают его для его реакции при постоянной температуре в течение 3 часов.
(2) Взвешивают 1,46 г бензальацетона, растворяют его в 15 мл абсолютного этанола и добавляют его в колбу, доводят его значение pH до 3 с помощью соляной кислоты, продолжают реакцию в течение 8 часов, после завершения реакции выполняют вакуумную дистилляцию, промывку и сушку для получения конечного продукта.
Конкретное уравнение реакции выглядит следующим образом:
Пример 2
(1) Взвешивают 4,0 г хитозана и растворяют его в 50 мл разбавленного раствора соляной кислоты с массовой долей 3%, затем переносят его в одногорлую колбу емкостью 250 мл, взвешивают 2,4 г ванилина, растворяют его в 9 мл изопропанола и затем переносят его в капельную воронку постоянного давления, чтобы раствор медленно капал в колбу, нагревают водяной баней примерно до 80°C, перемещают его для его реакции при постоянной температуре в течение 4 часов.
(2) Взвешивают 1,26 г 2-пентанона, растворяют его в 20 мл изопропанола и добавляют в колбу. С помощью соляной кислоты доводят его значение pH до 4 и продолжают реакцию в течение 9 часов. После завершения реакции проводят вакуумную дистилляцию, промывку и сушку для получения конечного продукта.
Конкретное уравнение реакции выглядит следующим образом:
Пример 3
(1) Взвешивают 3,0 г хитозана и растворяют его в 50 мл раствора глицина с массовой долей 5%, затем переносят его в одногорлую колбу емкостью 250 мл, взвешивают 1,52 г цитраля, растворяют его в 10 мл абсолютного этанола и переводят его в капельную воронку постоянного давления, чтобы раствор медленно капал в колбу, нагревают водяной баней примерно до 90°C, перемещают его для его реакции при постоянной температуре в течение 3 часов.
(2) Взвешивают 2,9 г п-ацетамидоциклогексанона, растворяют его примерно в 20 мл абсолютного этанола и добавляют его в колбу. С помощью соляной кислоты доводят его значение pH до 3 и продолжают реакцию в течение 8 ч. После завершения реакции проводят вакуумную дистилляцию, промывку и сушку для получения конечного продукта.
Конкретное уравнение реакции выглядит следующим образом:
Пример 4
(1) Взвешивают 3,0 г хитозана и растворяют его в 50 мл раствора уксусной кислоты с массовой долей 2%, затем переносят его в одногорлую колбу емкостью 250 мл, взвешивают 2,1 г анисальдегида, растворяют его в 8 мл абсолютного этанола и переносят его в капельную воронку постоянного давления, чтобы раствор медленно капал в колбу, нагревают водяной баней примерно до 85°C, перемещают его для его реакции при постоянной температуре в течение 3 часов.
(2) Взвешивают 1,67 г бензальацетона, растворяют его примерно в 15 мл абсолютного этанола и добавляют его в колбу. Используют соляную кислоту для доведения его значения pH до 4, продолжают реакцию в течение 8 часов, после завершения реакции выполняют вакуумную дистилляцию, промывку и сушку для получения конечного продукта.
Конкретное уравнение реакции вышеуказанного способа приготовления выглядит следующим образом:
Пример 5
(1) Точно взвешивают 2,0 г хитозана и растворяют его в 100 мл раствора глицина с массовой долей 5%, затем переносят его в одногорлую колбу емкостью 250 мл, взвешивают 1,55 г периллальдегида, растворяют его в 7 мл абсолютного этанола и переносят его в капельную воронку постоянного давления, чтобы раствор медленно капал в колбу, нагреть водяной баней примерно до 80°C, перемещают его для его реакции при постоянной температуре в течение 4 часов.
(2) Взвешивают 2,4 г бензальацетона, растворяют его примерно в 20 мл абсолютного этанола и добавляют его в колбу. С помощью соляной кислоты доводят его значение pH до 3 и продолжают реакцию в течение 8 ч. После завершения реакции выполняют вакуумную дистилляцию, промывку для получения конечного продукта.
Конкретное уравнение реакции вышеуказанного способа приготовления выглядит следующим образом:
Определение эффективности ингибирования коррозии для модифицированного ингибитора коррозии на основе подкисленного хитозана:
С применением 15% соляной кислоты в качестве коррозионной среды использовали углеродистую сталь N80, и испытание проводили при 90°C в течение 4 часов, чтобы определить эффективность ингибирования коррозии для образцов, предусмотренных в примерах 1-5, и двух коммерческих ингибиторов коррозии CRS-6 (Sayangcoroxin) и CT1-2 (Sichuan Petroleum Administration Natural Gas Research Institute), дозировка ингибитора коррозии составляет 200 ppm, и образцы были протестированы с помощью сканирующего электронного микроскопа для наблюдения за статусом поверхности образцов. Результаты показаны в таблице 1.
Таблица 1. Определение эффективности ингибирования коррозии модифицированного ингибитора коррозии на основе подкисленного хитозана
Ингибитор коррозии | Скорость коррозии (gm-2h-1) | Эффективность ингибирования коррозии (%) | Статус поверхности |
Пусто | 824,63 | / | Неровный |
CRS-6 | 1,98 | 99,76 | Ровный и гладкий |
CT1-2 | 2,14 | 99,74 | Ровный и гладкий |
Пример 1 | 1,87 | 99,77 | Ровный и гладкий |
Пример 2 | 1,01 | 99,88 | Ровный и гладкий |
Пример 3 | 2,16 | 99,74 | Ровный и гладкий |
Пример 4 | 2,45 | 99.70 | Ровный и гладкий |
Пример 5 | 2,77 | 99,66 | Ровный и гладкий |
Из таблицы 1 видно, что по сравнению с двумя коммерческими ингибиторами коррозии ингибитор коррозии, полученный способом по настоящему изобретению, также имеет хорошие эффекты, но ингибитор коррозии по настоящему изобретению является экологически безопасным и имеет лучшие преимущества. Кроме того, испытание образцов с помощью сканирующей электронной микроскопии показало, что поверхность образцов в контрольной группе была сильно корродирована, а поверхность образцов была неровной. По сравнению с экспериментальной группой все поверхности образцов в примерах 1-5 были хорошо защищены. Это показывает, что ингибитор коррозии по настоящему изобретению обладает сильными ингибирующими свойствами в отношении коррозии углеродистой стали в растворе кислоты.
Claims (9)
1. Способ получения модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана, включающий следующие этапы:
(1) хитозан растворяют в разбавленном растворе кислоты, чтобы получить разбавленный кислотный раствор хитозана, альдегиды растворяют в этаноле, пропаноле или изопропаноле, чтобы получить спиртовой раствор альдегидов, дальше медленно добавляют спиртовой раствор альдегидов к разбавленному кислотному раствору хитозана, нагревают раствор до 80-100°C и перемешивают раствор для обеспечения его реакции в течение 2-4 часов;
(2) потом добавляют кетоны, используют соляную кислоту для доведения значения pH до 3-5, продолжают реакцию в течение 8-10 часов; после завершения реакции выполняют вакуумную дистилляцию, промывку и высушивание, с получением тем самым модифицированного ингибитора коррозии на основе подкисленного хитозана;
при этом разбавленный раствор кислоты представляет собой водный раствор уксусной кислоты, соляной кислоты или глицина с массовой концентрацией 1-5%;
альдегиды представляют собой коричневый альдегид, анисовый альдегид, ванилин, цитраль или периллальдегид; и
кетоны представляют собой 2-пентанон, бензальацетон или п-ацетамидоциклогексанон.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовая концентрация спиртового раствора альдегида составляет 10-30 %.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что молярное отношение хитозана к альдегидам составляет 1,5-2:1.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что молярное отношение альдегидов к кетонам составляет 1:1-1,5.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010767417.6A CN111748048B (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种改性壳聚糖酸化缓蚀剂的制备方法 |
CN202010767417.6 | 2020-08-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2769376C1 true RU2769376C1 (ru) | 2022-03-31 |
Family
ID=72712835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021102728A RU2769376C1 (ru) | 2020-08-03 | 2021-02-05 | Способ получения модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111748048B (ru) |
RU (1) | RU2769376C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114807948A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-29 | 大连民族大学 | 一种便捷制备含碳点缓蚀剂的酸洗液方法 |
CN114892177A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-12 | 大连民族大学 | 一步制备含碳点缓蚀剂的酸洗剂方法 |
CN116657143A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-29 | 四川冠山科技有限公司 | 一种抑制低碳钢在高浓度盐酸介质中腐蚀的绿色缓蚀剂及制备方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114176115A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-15 | 浙江工商大学 | 羧甲基壳聚糖席夫碱及其制备和应用 |
CN114316926B (zh) * | 2022-01-11 | 2022-12-20 | 陕西科技大学 | 一种基于Mannich反应的壳聚糖类油田黏土稳定剂及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU314822A1 (ru) * | ||||
US5229504A (en) * | 1990-09-07 | 1993-07-20 | Dic-Hercules Chemicals, Inc. | Process for preparing a sulfonated chitosan |
CN101988202A (zh) * | 2009-08-07 | 2011-03-23 | 中国科学院海洋研究所 | 羧甲基壳寡糖希夫碱有机物碳钢海水缓蚀剂及其应用 |
CN104861956A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-26 | 中国石油大学(北京) | 一种油气田酸化用高温缓蚀剂及其制备方法 |
CN105968229A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-28 | 中国科学院海洋研究所 | 一种壳聚糖改性衍生物缓蚀剂及其制备方法 |
CN108048853B (zh) * | 2018-01-02 | 2019-11-22 | 兰州理工大学 | 聚苯胺/水杨醛改性壳聚糖缓蚀剂的制备方法 |
CN110577829A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 肉桂醛基席夫碱酸化缓蚀剂、制备及使用方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104910028A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-09-16 | 西南石油大学 | 一种酸化用醛酮胺缩合物缓蚀剂的制备方法及其应用 |
CN105419774A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-23 | 西南石油大学 | 一种用于高温浓酸环境中的酸化缓蚀剂的制备方法 |
CN109233776A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-18 | 江苏师范大学 | 一种新型曼尼希碱季铵盐缓蚀剂的制备方法 |
CN109810040B (zh) * | 2018-11-07 | 2020-02-18 | 西南石油大学 | 一种曼尼希碱季铵盐耐高温酸化缓蚀剂的制备方法及应用 |
CN110105226A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-09 | 西南石油大学 | 一种多阳离子季铵盐酸化缓蚀剂的制备方法及其应用 |
-
2020
- 2020-08-03 CN CN202010767417.6A patent/CN111748048B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2021
- 2021-02-05 RU RU2021102728A patent/RU2769376C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU314822A1 (ru) * | ||||
US5229504A (en) * | 1990-09-07 | 1993-07-20 | Dic-Hercules Chemicals, Inc. | Process for preparing a sulfonated chitosan |
CN101988202A (zh) * | 2009-08-07 | 2011-03-23 | 中国科学院海洋研究所 | 羧甲基壳寡糖希夫碱有机物碳钢海水缓蚀剂及其应用 |
CN104861956A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-26 | 中国石油大学(北京) | 一种油气田酸化用高温缓蚀剂及其制备方法 |
CN105968229A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-28 | 中国科学院海洋研究所 | 一种壳聚糖改性衍生物缓蚀剂及其制备方法 |
CN108048853B (zh) * | 2018-01-02 | 2019-11-22 | 兰州理工大学 | 聚苯胺/水杨醛改性壳聚糖缓蚀剂的制备方法 |
CN110577829A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 肉桂醛基席夫碱酸化缓蚀剂、制备及使用方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114892177A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-12 | 大连民族大学 | 一步制备含碳点缓蚀剂的酸洗剂方法 |
CN114892177B (zh) * | 2022-05-11 | 2024-03-22 | 大连民族大学 | 一步制备含碳点缓蚀剂的酸洗剂方法 |
CN114807948A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-29 | 大连民族大学 | 一种便捷制备含碳点缓蚀剂的酸洗液方法 |
CN114807948B (zh) * | 2022-05-16 | 2024-03-22 | 大连民族大学 | 一种便捷制备含碳点缓蚀剂的酸洗液方法 |
CN116657143A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-29 | 四川冠山科技有限公司 | 一种抑制低碳钢在高浓度盐酸介质中腐蚀的绿色缓蚀剂及制备方法 |
CN116657143B (zh) * | 2023-07-17 | 2023-12-12 | 四川冠山科技有限公司 | 一种绿色缓蚀剂及制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111748048A (zh) | 2020-10-09 |
CN111748048B (zh) | 2020-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2769376C1 (ru) | Способ получения модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана | |
US11161811B2 (en) | Process for preparing Mannich base quaternary ammonium salt high-temperature resistant corrosion inhibitor and applications thereof | |
US9399735B2 (en) | Mannich-base inhibitor for decalcification, preparation method and application thereof | |
CN103589413B (zh) | 一种油井酸化缓蚀剂及其制备和应用 | |
CN111196919B (zh) | 曼尼希碱型酸化缓蚀剂及其制备方法 | |
CN101565608A (zh) | 一种新型酸化缓蚀剂的制备方法及其应用 | |
CA2841020A1 (en) | A multi-branched mannich base corrosion inhibitor and preparation method thereof | |
CN110577829A (zh) | 肉桂醛基席夫碱酸化缓蚀剂、制备及使用方法 | |
CN105239076A (zh) | 一种不对称双季铵盐类二氧化碳缓蚀剂及其制备方法 | |
CN104946231A (zh) | 一种低毒性油田酸化用缓蚀剂的制备方法 | |
CN110952098A (zh) | 一种集输油管线用咪唑啉聚氧乙烯醚类缓蚀剂及其制备方法 | |
CN111020596B (zh) | 一种气井水溶性缓蚀剂及其制备方法 | |
Temirov et al. | Synthesis and properties of thiourea based inhibitors | |
CN110105288B (zh) | 一种咪唑啉类曼尼希碱缓蚀剂及其制备方法 | |
CN109265402B (zh) | 一种有机酸体系曼尼希碱类酸化缓蚀剂及其制备方法 | |
CN108914132B (zh) | 含硫化氢油田污水用咪唑啉缓蚀剂及其制备方法 | |
Jiangshan et al. | Research Progress of Mannich Base Corrosion Inhibitor | |
CN109233776A (zh) | 一种新型曼尼希碱季铵盐缓蚀剂的制备方法 | |
Haoqi et al. | Research Progress of Mannich Base Corrosion Inhibitor | |
CN112877053A (zh) | 一种用于酸化压裂用中高温缓蚀剂及其制备方法 | |
CN107964658B (zh) | 一种铜及其金属制品缓蚀剂及其制备方法和应用 | |
CN105542735A (zh) | 一种新型水合物动力学抑制剂及其应用 | |
CN117448821B (zh) | 一种基于吲哚嗪衍生物的复合酸化缓蚀剂复合物及其制备方法 | |
CN109265456B (zh) | 一种噻唑基二氢吡唑化合物的制备方法及其应用 | |
CN110760300B (zh) | 一种油井高温酸化缓蚀剂、其制备方法及应用 |