RU2769276C1 - Silicon nitride manufacturing method - Google Patents
Silicon nitride manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2769276C1 RU2769276C1 RU2021116394A RU2021116394A RU2769276C1 RU 2769276 C1 RU2769276 C1 RU 2769276C1 RU 2021116394 A RU2021116394 A RU 2021116394A RU 2021116394 A RU2021116394 A RU 2021116394A RU 2769276 C1 RU2769276 C1 RU 2769276C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon nitride
- technology
- silane
- semiconductor
- semiconductor device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления нитрида кремния с пониженным значением дефектности.The invention relates to the field of technology for the production of semiconductor devices, in particular to the technology of manufacturing silicon nitride with a reduced defectiveness value.
Известен способ изготовления полупроводникового прибора с защитной изолирующей пленкой [Пат. 5362686 США, МКИ H01L 21/02]. На полупроводниковой подложке выполняют разводку межсоединений. Затем наносят пленку оксинитрида кремния, используя метод осаждения из паровой фазы силана и азотсодержащего газа. В таких приборах из-за нетехнологичности процесса формирования оксинитрида кремния образуется большое количество дефектов, которые ухудшают электрические параметры приборов.A known method of manufacturing a semiconductor device with a protective insulating film [US Pat. 5362686 USA, MKI H01L 21/02]. Wiring is performed on the semiconductor substrate. A film of silicon oxynitride is then deposited using a silane-nitrogen gas vapor deposition technique. In such devices, due to the non-technological process of the formation of silicon oxynitride, a large number of defects are formed, which worsen the electrical parameters of the devices.
Известен способ изготовления нитрида кремния и полупроводникового прибора [Пат. 5330936 США, МКИ H01L 21/00]. На полупроводниковой Si подложке, где имеется полевой оксид, селективно формируется 1-й слой поликремния в качестве нижнего электрода прибора, а на него методом ПФХО селективно наносится пленка нитрида кремния. Источником в процессе ПФХО служит аммиак в смеси с силаном или дихлорсиланом. Затем на пленку нитрида кремния наносится 2-й слой поликремния в качестве верхнего электрода прибора.A known method of manufacturing silicon nitride and a semiconductor device [US Pat. 5330936 USA, MKI H01L 21/00]. On a semiconductor Si substrate, where there is a field oxide, the 1st layer of polysilicon is selectively formed as the lower electrode of the device, and a silicon nitride film is selectively deposited on it by the PCC method. The source in the PFC process is ammonia mixed with silane or dichlorosilane. Then, the 2nd layer of polysilicon is applied to the silicon nitride film as the upper electrode of the device.
Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:
- высокая дефектность;- high defectiveness;
- высокие значения токов утечек;- high values of leakage currents;
- низкая технологичность.- low manufacturability.
Задача, решаемая изобретением: снижение дефектности, обеспечение технологичности, улучшение параметров приборов, повышение качества и увеличение процента выхода годных.The problem solved by the invention is to reduce defectiveness, ensure manufacturability, improve the parameters of devices, improve quality and increase the percentage of yield.
Задача решается формированием нитрида кремния путем пропускания газообразного азота N2 через смесь гидрозина N2H4 и силана SiH4 при температуре подложки 300°С, давлении газа 15 Па, давлении силана 10 Па, отношении парциальных давлений газообразных источников Pг(N2H4+N2)/Pr(SiH4)=8 и скорости осаждения нитрида кремния 1,5 нм/с, с последующим отжигом при температуре 400°С в атмосфере Аr в течение 30 мин.The problem is solved by the formation of silicon nitride by passing gaseous nitrogen N 2 through a mixture of hydrozine N 2 H 4 and silane SiH 4 at a substrate temperature of 300 ° C, a gas pressure of 15 Pa, a silane pressure of 10 Pa, a ratio of partial pressures of gaseous sources P g (N 2 H 4 +N 2 )/P r (SiH 4 )=8 and a silicon nitride deposition rate of 1.5 nm/s, followed by annealing at a temperature of 400°C in an atmosphere of A r for 30 min.
По предлагаемому способу были изготовлены и исследованы полупроводниковые приборы. Результаты обработки представлены в таблице.According to the proposed method, semiconductor devices were manufactured and investigated. The processing results are presented in the table.
Экспериментальные исследования показали, что выход годных структур на партии пластин, сформированных в оптимальном режиме, увеличился на 18,7%.Experimental studies have shown that the yield of suitable structures for batches of plates formed in the optimal mode increased by 18.7%.
Стабильность параметров во всем эксплуатационном интервале температур была нормальной и соответствовала требованиям.The stability of the parameters over the entire operating temperature range was normal and met the requirements.
Предложенный способ изготовления нитрида кремния путем пропускания газообразного азота N2 через смесь гидрозина N2H4 и силана SiH4 при температуре подложки 300°С, давлении газа 15 Па, давлении силана 10 Па, отношении парциальных давлений газообразных источников Pг(N2H4+N2)/Pг(SiH4)=8 и скорости осаждения нитрида кремния 1,5 нм/с, с последующим отжигом при температуре 400°С в атмосфере Аг в течение 30 мин, позволяет повысить процент выхода годных приборов и улучшить их надежность.The proposed method for the manufacture of silicon nitride by passing gaseous nitrogen N 2 through a mixture of hydrozine N 2 H 4 and silane SiH 4 at a substrate temperature of 300 ° C, a gas pressure of 15 Pa, a silane pressure of 10 Pa, a ratio of partial pressures of gaseous sources P g (N 2 H 4 +N 2 )/P g (SiH 4 )=8 and the deposition rate of silicon nitride 1.5 nm/s, followed by annealing at a temperature of 400°C in an atmosphere of Ag for 30 min, allows you to increase the percentage of yield of suitable devices and improve their reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021116394A RU2769276C1 (en) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | Silicon nitride manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021116394A RU2769276C1 (en) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | Silicon nitride manufacturing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2769276C1 true RU2769276C1 (en) | 2022-03-29 |
Family
ID=81075764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021116394A RU2769276C1 (en) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | Silicon nitride manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2769276C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4298629A (en) * | 1979-03-09 | 1981-11-03 | Fujitsu Limited | Method for forming a nitride insulating film on a silicon semiconductor substrate surface by direct nitridation |
SU1718302A1 (en) * | 1990-02-13 | 1992-03-07 | Научно-производственное объединение "Интеграл" | Method of producing silicon nitride film |
RU2629656C1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Method of producing silicon nitride |
CN109585264A (en) * | 2018-08-26 | 2019-04-05 | 合肥安德科铭半导体科技有限公司 | A kind of flowable chemical vapor deposition method of silicon nitride film |
-
2021
- 2021-06-04 RU RU2021116394A patent/RU2769276C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4298629A (en) * | 1979-03-09 | 1981-11-03 | Fujitsu Limited | Method for forming a nitride insulating film on a silicon semiconductor substrate surface by direct nitridation |
SU1718302A1 (en) * | 1990-02-13 | 1992-03-07 | Научно-производственное объединение "Интеграл" | Method of producing silicon nitride film |
RU2629656C1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Method of producing silicon nitride |
CN109585264A (en) * | 2018-08-26 | 2019-04-05 | 合肥安德科铭半导体科技有限公司 | A kind of flowable chemical vapor deposition method of silicon nitride film |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2584273C1 (en) | Method of making semiconductor device | |
TWI567828B (en) | Method for manufacturing gate insulating layer | |
JP2017045943A (en) | Manufacturing method for nitride semiconductor device | |
US6639279B1 (en) | Semiconductor transistor having interface layer between semiconductor and insulating layers | |
RU2769276C1 (en) | Silicon nitride manufacturing method | |
RU2661546C1 (en) | Method for making semiconductor device | |
JP3282769B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
US20150235917A1 (en) | Passivation Layer and Method of Making a Passivation Layer | |
RU2671294C1 (en) | Method for making semiconductor device | |
RU2677500C1 (en) | Method for making semiconductor device | |
RU2522930C2 (en) | Method of thin film transistor manufacturing | |
RU2734094C1 (en) | Semiconductor device manufacturing method | |
RU2515334C1 (en) | Method of making thin-film transistor | |
RU2606780C1 (en) | Method of making a semiconductor device | |
RU2694160C1 (en) | Semiconductor device manufacturing method | |
JPH08167601A (en) | Method of manufacturing semiconductor device | |
RU2723982C1 (en) | Semiconductor device manufacturing method | |
RU2804293C1 (en) | Method for manufacturing of a semiconductor device | |
RU2688864C1 (en) | Semiconductor device manufacturing method | |
TW201703144A (en) | Film formation method and thin-film transistor production method | |
RU2747421C1 (en) | Method for formation of silicon oxynitride | |
RU2755175C1 (en) | Method for manufacturing a semiconductor apparatus | |
RU2749493C1 (en) | Method for manufacturing a thin-film transistor | |
RU2506660C2 (en) | Method of making semiconductor device | |
JPH04184932A (en) | Formation of passivation film |