RU2768538C1 - Separator and disc separator for downhole water and oil separation - Google Patents
Separator and disc separator for downhole water and oil separation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2768538C1 RU2768538C1 RU2021116757A RU2021116757A RU2768538C1 RU 2768538 C1 RU2768538 C1 RU 2768538C1 RU 2021116757 A RU2021116757 A RU 2021116757A RU 2021116757 A RU2021116757 A RU 2021116757A RU 2768538 C1 RU2768538 C1 RU 2768538C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- oil
- water
- separator
- plates
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/38—Arrangements for separating materials produced by the well in the well
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, в частности к технологии добычи нефтепродуктов погружными насосными установками в условиях высокой обводненности добываемого флюида.The invention relates to oilfield equipment, in particular to the technology of extraction of oil products by submersible pumping units in conditions of high water cut of the produced fluid.
Известным устройством для разделения воды и нефтепродуктов являются тарельчатые центрифуги. Типичная конструкция представляет собой барабан с вертикальной осью вращения, внутри которого располагается пакет конических вставок-тарелок, приводимых во вращение. Подача сепарируемой жидкости во вращающийся барабан центрифуги осуществляется сверху через неподвижный впускной патрубок. Разделение фаз происходит в пространстве между тарелками, при этом легкая фаза перемещается через пакет тарелок по направлению к центру барабана, и выгружается в сборный коллектор. Первым, а в настоящее время и одним из крупнейших производителей тарельчатых сепараторов, является компания AlfaLaval[https://www.alfalaval.ru]. Примером их продукции может служить центрифуга модели AFPX.A well-known device for separating water and oil products are plate centrifuges. A typical design is a drum with a vertical axis of rotation, inside which is a stack of conical inserts-plates driven into rotation. The liquid to be separated is supplied to the rotating drum of the centrifuge from above through a fixed inlet pipe. The phase separation occurs in the space between the trays, while the light phase moves through the stack of trays towards the center of the drum, and is discharged into a collection manifold. AlfaLaval [https://www.alfalaval.ru] is the first and currently one of the largest manufacturers of disc separators. An example of their product is the model AFPX centrifuge.
Однако в настоящее время подобные тарельчатые центрифуги вода-нефть применяются только для поверхностной сепарации, т.к. имеют габариты, существенно превышающие диаметр нефтяной скважины. Кроме того, сепарационные каналы в них периодически засоряются твердыми частицами, находящимися в жидкости. Для возобновления работы центрифуги требуется ее промывка, обычно сопровождаемая частичной разборкой.However, at present, such plate centrifuges, water-oil, are used only for surface separation, because. have dimensions significantly exceeding the diameter of an oil well. In addition, the separation channels in them are periodically clogged with solid particles in the liquid. To resume operation of the centrifuge, it is required to flush it, usually accompanied by partial disassembly.
Известно сепарирующее устройство для внутрискважинной сепарации воды и нефти, представляющее собой погружной тарельчатый центробежный сепаратор, описанный в патенте РФ №2570867 С2, B01D 17/02, опубл. 10.12.2015. Устройство имеет цилиндрический корпус с основанием и подводами для сепарируемой смеси на боковой поверхности. Внутри корпуса расположены разделительные тарелки, выполненные в форме усеченного конуса и имеющие вертикальные проходные отверстия. Распределительным каналом для сепарируемой смеси служат узкие каналы, образованные между соседними тарелками, которые имеет выпуклую вверх форму. Нефть, как более легкая фаза, скапливается в верхней части этих каналов, всплывает вверх по вертикальным отверстиям и удаляется из сепаратора через отводной канал в верхней части, а вода стекает вниз и выводится через отводной канал, расположенные в нижней части сепаратора.Known separating device for downhole separation of water and oil, which is a submersible disc centrifugal separator described in RF patent No. 2570867 C2, B01D 17/02, publ. 12/10/2015. The device has a cylindrical body with a base and inlets for the mixture to be separated on the side surface. Inside the housing there are dividing plates made in the form of a truncated cone and having vertical through holes. The distribution channel for the mixture to be separated are narrow channels formed between adjacent plates, which have a convex upward shape. Oil, as a lighter phase, accumulates in the upper part of these channels, floats up the vertical holes and is removed from the separator through the outlet channel in the upper part, while water flows down and is discharged through the outlet channel located in the lower part of the separator.
Скорость сепарации в подобном устройстве низкая, поскольку определяется скоростью всплытия пузырьков нефти под действием силы Архимеда, пропорциональной ускорению свободного падения g. Кроме того, данная установка имеет большие габариты, чтобы обеспечить приемлемый объем сепарации.The separation rate in such a device is low, since it is determined by the speed of oil bubbles rising under the action of the Archimedes force, which is proportional to the gravitational acceleration g. In addition, this unit is large in size to provide an acceptable separation volume.
Эти недостатки можно преодолеть, добавив центробежную сепарацию с типичной величиной центробежного ускорения ~103 g, что позволит увеличить скорость сепарации и уменьшить габариты устройства.These shortcomings can be overcome by adding a centrifugal separation with a typical centrifugal acceleration of ~10 3 g, which will increase the separation speed and reduce the size of the device.
Задачей настоящего изобретения является разработка сепарирующего устройства, включающего внутрискважинный тарельчатый центробежный сепаратор вода-нефть, который обеспечит надежную сепарацию воды от нефти и снизит процент перекачиваемой на поверхность воды.The objective of the present invention is to develop a separation device, including a downhole centrifugal water-oil separator, which will provide reliable separation of water from oil and reduce the percentage of water pumped to the surface.
Указанный технический результат достигается тем, что в сепарирующем устройстве для внутрискважинной сепарации воды и нефти, содержащим цилиндрический корпус с основанием, установленный внутри корпуса тарельчатый центробежный сепаратор, включающий набор сепарационных тарелок в форме усеченного конуса с вертикальными проходными каналами, подводы и распределительный канал для сепарируемой смеси и отводные каналы для воды и нефти, согласно изобретению, в цилиндрическом корпусе над тарельчатым центробежным сепаратором дополнительно установлен коалесцирующий фильтр, представляющий собой ряд капиллярных трубок, выполненных из пористой гидрофобной и олеофильной мембраны, при этом сепарационные тарелки размещены на валу, а вертикальные проходные каналы в сепарационных тарелках расположены на образующей усеченного корпуса по окружности и служат распределительным каналом для сепарируемой смеси.The specified technical result is achieved by the fact that in the separating device for downhole separation of water and oil, containing a cylindrical body with a base, a disc centrifugal separator installed inside the body, including a set of separation plates in the form of a truncated cone with vertical passage channels, inlets and a distribution channel for the separated mixture and outlet channels for water and oil, according to the invention, a coalescing filter is additionally installed in a cylindrical housing above the disc centrifugal separator, which is a series of capillary tubes made of a porous hydrophobic and oleophilic membrane, while the separation plates are placed on the shaft, and the vertical passage channels in separation plates are located on the generatrix of the truncated body around the circumference and serve as a distribution channel for the separated mixture.
Для подачи сепарируемой смеси в основании корпуса могут быть сформированы вертикальные подводы, гидравлически связанные с вертикальными проходными каналами в сепарационных тарелках.To supply the mixture to be separated, vertical inlets can be formed in the base of the housing, hydraulically connected to the vertical passage channels in the separation trays.
Входящий в состав сепарирующего устройства тарельчатый центробежный сепаратор для внутрискважинной сепарации воды и нефти имеет набор сепарационных тарелок в форме усеченного конуса с вертикальными проходными каналами, которые расположены на образующей усеченного корпуса по окружности и служат распределительным каналом для сепарируемой смеси, при этом сепарационные тарелки выполнены с уменьшающимся в направлении сверху вниз наружным диаметром, а отводной канал для воды сформирован между стенкой корпуса и наружным торцом тарелок с расширением к нижней части.The disk centrifugal separator included in the separator for downhole separation of water and oil has a set of separation plates in the form of a truncated cone with vertical passage channels, which are located on the generatrix of the truncated body along the circumference and serve as a distribution channel for the separated mixture, while the separation plates are made with decreasing in the direction from top to bottom with an outer diameter, and a water outlet channel is formed between the housing wall and the outer end of the plates with an expansion towards the bottom.
Предложенное сепарирующее устройство с тарельчатым центробежным сепаратором и с коалесцирующим фильтром имеет габариты, необходимые для внутрискважинного размещения, устойчив к засорениям.The proposed separating device with a disc centrifugal separator and a coalescing filter has the dimensions required for downhole placement and is resistant to clogging.
Сущность изобретений поясняется чертежом, на котором приведена схема заявляемого сепарирующего устройства с тарельчатым центробежным сепаратором и коалесцирующим фильтром.The essence of the inventions is illustrated by the drawing, which shows a diagram of the inventive separating device with a disc centrifugal separator and a coalescing filter.
Сепарирующее устройство содержит цилиндрический корпус 3 с основанием 10, вал 1, последовательно установленные внутри корпуса снизу-вверх тарельчатый центробежный сепаратор, подпорный насос 4 и коалесцирующий фильтр.The separating device comprises a
Тарельчатый центробежный сепаратор включает набор сепарационных тарелок 2, закрепленных на валу 1 в корпусе 3 с образованием межтарельчатых каналов 5. Сепарационные тарелки 2 выполнены в форме усеченного конуса, ориентированного большим основанием вниз, наружный диаметр тарелок в направлении сверху вниз постепенно уменьшается. Межтарельчатые каналы 5 между соседними тарелками 2 остаются постоянными по всей высоте набора сепарационных тарелок. На образующей усеченного корпуса тарелок 2 по окружности расположены отверстия, образующие вертикальные проходные каналы 6, которые служат распределительным каналом для сепарируемой скважинной жидкости. Количество сепарационных тарелок 2 выбирается в зависимости от заданной подачи и количества оборотов УЭЦН.The disc centrifugal separator includes a set of
Сепаратор имеет следующие проточные каналы: цилиндрические вертикальные проходные каналы 6, соединяющие межтарельчатые каналы 5, предназначенные для центробежной сепарации сепарируемой водо-нефтяной смеси (скважинной жидкости), отводной канал для отсепарированной нефти 7 вокруг вала 1 и отводной канал отсепарированной воды и механических примесей 8, заканчивающийся наклонными выкидными отверстиями 9. Отводной канал 8 сформирован между цилиндрической стенкой корпуса 3 и торцами тарелок 2 и имеет расширенную книзу форму.The separator has the following flow channels: cylindrical vertical passage channels 6 connecting the
Для подачи скважинной жидкости в основании 10 корпуса 3 выполнены вертикальные подводы 11, расположенные напротив входов в вертикальные каналы 6 на нижней тарелке.To supply the well fluid in the
В качестве подпорного насоса 4 может быть использована подпорная секция центробежного насоса, имеющая как минимум две ступени.As booster pump 4 can be used booster section of a centrifugal pump having at least two stages.
Над подпорным насосом 4 расположен коалесцирующий фильтр, который содержит набор капиллярных вертикальных трубок 12, установленных вокруг вала 1 и закрепленных сверху и снизу проставками 13 в корпусе 3. Капиллярные трубки 12 выполнены из пористой гидрофобной и олеофильной мембраны (например, из политетрафторэтилена) и расположены с образованием каналов 14. Количество капиллярных трубок 12 и их длина выбираются в зависимости от выбранной производительности тарельчатого центробежного сепаратора. В верхней части коалесцирующего фильтра выполнены выкидные отверстия 15.A coalescing filter is located above the booster pump 4, which contains a set of vertical
Сепарирующее устройство и тарельчатый центробежный сепаратор работают следующим образом.Separating device and disc centrifugal separator operate as follows.
Вал 1 с закрепленными на нем сепарационными тарелками 2 с помощью двигателя погружной насосной установки (не показан) приводится во вращение. Этим же валом 1 вращается подпорный насос 4, расположенный выше тарелок.Shaft 1 with
Вначале, еще до поступления добываемой жидкости на вход в тарельчатый центробежный сепаратор, механические примеси гравитационно осаждаются в стволе скважины.Initially, even before the produced fluid enters the tray centrifugal separator, mechanical impurities are gravitationally deposited in the wellbore.
Скважинная жидкость (серые стрелки) поступает в сепаратор через вертикальные подводы 11 и направляется к нижней тарелке 2, откуда через вертикальные каналы 6 поднимается вверх и распределяется по межтарельчатым каналам 5, в которых под действием центробежных сил происходит первичная сепарация скважинной жидкости на нефть и воду. Нефть (черные стрелки), как более легкая фракция, скапливается вверху межтарельчатых каналов и по отводному каналу 7, проходящему вертикально в месте прикрепления сепарационных тарелок 2 к валу 1, поднимается наверх на вход подпорного насоса 4. Далее подпорный насос 4 под давлением закачивает частично очищенную в тарельчатом сепараторе нефть в капиллярные трубки 12 коалесцирующего фильтра, где происходит ее окончательная сепарация. Поскольку стенки капиллярных трубок 12 состоят из мембраны и олеофильны, то на них скапливаются капли нефти, а содержащаяся в нефти вода (контурные стрелки) за счет гидрофобности мембраны сепарируется через стенки капиллярных трубок 12 в канал 14, образованный стенками корпуса 3 и стенками капиллярных трубок 12, и через выкидные отверстия 15 сбрасывается в скважину. Во время движения частично очищенной после тарельчатого сепаратора нефти по капиллярным трубкам 12, мелкие капли нефти на стенках трубок 12 объединяются в более крупные, и на выходе из коалесцирующего фильтра получается окончательно отсепарированная от воды нефть. Далее отсепарированная нефть поступает на прием насоса ЭЦН, осуществляющего перекачку добытой нефти на поверхность.The downhole fluid (gray arrows) enters the separator through
В тарельчатом сепараторе отсепарированная вода (контурные стрелки) вместе с механическими примесями, как более тяжелая, отбрасывается к внутренней стенке корпуса 3 и, стекая по конической поверхности тарелок 2, попадает в расширяющийся отводной канал 8 между торцами тарелок 2 и корпусом 3 сепаратора, в котором механические частицы движутся в направлении сверху вниз под действием потока отсепарированной воды и собственной силы тяжести, после чего через выкидные отверстия 9 сбрасываются из тарельчатого сепаратора вместе с потоком отсепарированной воды обратно в скважину-или собираются в специальный контейнер для сбора механических примесей (не показан). Отсепарированная вода, обладающая большей плотностью по сравнению с остальной скважиной жидкостью, попадая в межтрубное пространство, опускается вниз.In the disc separator, the separated water (arrows), together with mechanical impurities, as heavier, is thrown to the inner wall of the
Таким образом, засорение механическими примесями сепаратора исключается благодаря тому, что все силы, действующие на частицы, направлены только в сторону их перемещения, а расстояние, между торцами тарелок и корпусом тарельчатого сепаратора, внутри которого они вращаются, расширяется сверху вниз, образуя расширяющийся канал, обеспечивающий условия для эффективного сброса частиц.Thus, clogging of the separator with mechanical impurities is excluded due to the fact that all the forces acting on the particles are directed only in the direction of their movement, and the distance between the ends of the plates and the body of the disc separator, inside which they rotate, expands from top to bottom, forming an expanding channel, providing conditions for effective particle discharge.
Предлагаемый центробежный тарельчатый сепаратор с коалесцирующим фильтром работает при скорости вращения тарелок, равной скорости вращения двигателя погружной насосной установки, обычно составляющей не менее 3000 оборотов в минуту. Объем скважинной жидкости, которую сможет отсепарировать центробежный тарельчатый сепаратор, регулируется изменением количества тарелок, длиной и количеством капиллярных трубок коалесцирующего фильтра. Эти параметры подбираются расчетным путем перед спуском сепаратора в скважину.The proposed centrifugal disc separator with a coalescing filter operates at a rotation speed of the plates equal to the rotation speed of the engine of the submersible pumping unit, typically at least 3000 rpm. The volume of well fluid that can be separated by a centrifugal plate separator is controlled by changing the number of plates, the length and the number of capillary tubes of the coalescing filter. These parameters are selected by calculation before the separator is lowered into the well.
Благодаря двойной сепарации в центробежном тарельчатом сепараторе предлагаемой конструкции и в коалесцирующем фильтре, сепарирующее устройство обеспечивает надежную и бесперебойную внутрискважинную сепарацию воды и нефти. Небольшие габариты центробежного тарельчатого сепаратора позволяют применять его в составе установок центробежного насоса, работающих в скважинах небольшого диаметра.Due to the double separation in the centrifugal disc separator of the proposed design and in the coalescing filter, the separator device provides reliable and uninterrupted downhole separation of water and oil. The small dimensions of the centrifugal disc separator make it possible to use it as part of centrifugal pump units operating in small diameter wells.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021116757A RU2768538C1 (en) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | Separator and disc separator for downhole water and oil separation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021116757A RU2768538C1 (en) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | Separator and disc separator for downhole water and oil separation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2768538C1 true RU2768538C1 (en) | 2022-03-24 |
Family
ID=80819445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021116757A RU2768538C1 (en) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | Separator and disc separator for downhole water and oil separation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2768538C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU203543A1 (en) * | И. В. Лысковцов | PANEL SEPARATOR FOR SEPARATION OF HIGHLY CONCENTRATED! X SUSPENSIONS | ||
EP2393600A1 (en) * | 2009-02-05 | 2011-12-14 | Alfa Laval Corporate AB | A plant for separating oil from a gas mixture, and a method for separating oil from a gas mixture |
RU2570867C2 (en) * | 2010-12-29 | 2015-12-10 | Эни С.П.А. | Device for coalescent mix separation containing two fluid phases, partially mutually immiscible and with different specific density |
EP3124120A1 (en) * | 2014-03-27 | 2017-02-01 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Oil separator |
RU2624072C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-06-30 | Дмитрий Андреевич Тимошенко | Multisection gas separator of disc type for directional wells (options) |
-
2021
- 2021-06-07 RU RU2021116757A patent/RU2768538C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU203543A1 (en) * | И. В. Лысковцов | PANEL SEPARATOR FOR SEPARATION OF HIGHLY CONCENTRATED! X SUSPENSIONS | ||
EP2393600A1 (en) * | 2009-02-05 | 2011-12-14 | Alfa Laval Corporate AB | A plant for separating oil from a gas mixture, and a method for separating oil from a gas mixture |
RU2570867C2 (en) * | 2010-12-29 | 2015-12-10 | Эни С.П.А. | Device for coalescent mix separation containing two fluid phases, partially mutually immiscible and with different specific density |
EP3124120A1 (en) * | 2014-03-27 | 2017-02-01 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Oil separator |
RU2624072C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-06-30 | Дмитрий Андреевич Тимошенко | Multisection gas separator of disc type for directional wells (options) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2767574B2 (en) | Compact and efficient gas / liquid separation method and apparatus | |
US6248053B1 (en) | Centrifugal separator comprising tubular elements | |
CA2346585C (en) | Apparatus and method for separating gas and solids from well fluids | |
CA2824443C (en) | Separation of two fluid immiscible phases for downhole applications | |
JP4359975B2 (en) | Solid separation device | |
RU2570867C2 (en) | Device for coalescent mix separation containing two fluid phases, partially mutually immiscible and with different specific density | |
EA011338B1 (en) | Separator to separate a liquid/liquid/gas/solid mixture | |
KR20120085232A (en) | A separator tank for separating oil and gas from water | |
JP5178635B2 (en) | Groundwater level lowering device | |
CN104353310A (en) | Novel gas-liquid separator applied to hydrogenation device | |
RU2268999C2 (en) | Well and method for oil production from underground reservoir with the use of the well | |
RU2768538C1 (en) | Separator and disc separator for downhole water and oil separation | |
CN204170571U (en) | A kind of Novel gas-liquid separator be applied in hydrogenation plant | |
CN116104464A (en) | Sand control oil-gas separator based on centrifugal separation effect | |
RU2559277C1 (en) | Mechanical impurities separator for fluid | |
EP2685046B1 (en) | Crown-shaped separation device for separating oil and water in well | |
RU2446274C2 (en) | Well strainer | |
CN111035995B (en) | Gas-liquid-solid three-phase separator of slurry bed reactor | |
RU2293595C1 (en) | Separator | |
RU48579U1 (en) | WAY GAS SAND WELL SEPARATOR | |
SU1629507A1 (en) | Double-acting deep-well separator | |
RU2238443C1 (en) | Method for extracting oil and pump-ejector system for its realization | |
SU1677282A1 (en) | Borehole gas-and-sand separator | |
SU1066629A1 (en) | Separator | |
RU8409U1 (en) | Borehole Gas Sand Separator |