RU2765959C1 - Suspended machine for butt welding of rails - Google Patents

Suspended machine for butt welding of rails Download PDF

Info

Publication number
RU2765959C1
RU2765959C1 RU2021118918A RU2021118918A RU2765959C1 RU 2765959 C1 RU2765959 C1 RU 2765959C1 RU 2021118918 A RU2021118918 A RU 2021118918A RU 2021118918 A RU2021118918 A RU 2021118918A RU 2765959 C1 RU2765959 C1 RU 2765959C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
levers
electrode
electrodes
machine
rail
Prior art date
Application number
RU2021118918A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Анатольевич Булочников
Сергей Анатольевич Жуков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Современные сварочные технологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=80214779&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2765959(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Современные сварочные технологии filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Современные сварочные технологии
Priority to RU2021118918A priority Critical patent/RU2765959C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2765959C1 publication Critical patent/RU2765959C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04—Flash butt welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/08—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for flash removal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to suspended equipment for butt welding of rails. Movable housing is installed on two guides. On the fixed housing there are two transformers and two upsetting hydraulic cylinders, the rods of which are located with provision of action on the movable housing. In movable and fixed housings there are two power levers with hydraulic cylinders of clamping and two electrode levers. Electrodes are arranged as self-aligning on rail web. Matching mechanism is installed between the power and electrode levers. Electrode levers are connected to each other by means of axes and are made with possibility of pressing electrodes to web of welded rail with specified force. Electrodes have independent control and are electrically isolated from electrode axes and electrode levers. Weld trimmer is made in the form of a detachable cap knife with possibility of its preliminary installation and fastening on one of the welded rails and its free movement along the rail. Movable housing of the machine is made with the possibility of the said blade thrusting against it when cutting the flash, which is provided by the force created by the upsetting cylinders.
EFFECT: invention provides reliability and maintainability due to minimization of the weld trimmer design, facilitation of its cleaning and maintenance.
3 cl, 15 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для стыковой сварки рельсов и может быть использовано для сварки рельсовых стыков в пути.The invention relates to equipment for butt welding of rails and can be used for welding rail joints on the way.

Известны сварочные машины, обеспечивающие совмещение свариваемых торцов рельсов, их сварку и срезку грата в горячем состоянии.Welding machines are known that provide alignment of the welded ends of the rails, their welding and cutting of the flash in the hot state.

Эти машины приняты за аналоги.These machines are taken for analogues.

Известна машина подвесная для стыковой сварки рельсов МСР-120.01 У1, см. патент РФ на изобретение № 2381882, опубл. бюл. № 5 от 20.02.2010 г., заявка № 2008114806/02 от 15.04.2008 г.Known suspension machine for butt welding of rails MCP-120.01 U1, see RF patent for the invention No. 2381882, publ. bul. No. 5 dated February 20, 2010, application No. 2008114806/02 dated April 15, 2008

Эта машина содержит неподвижный корпус и установленный на двух направляющих подвижный корпус, которые выполнены электрически изолированными друг от друга, размещенные на неподвижном корпусе два трансформатора и гидроцилиндры осадки, штоки которых расположены с обеспечением воздействия на подвижный корпус, силовые рычаги с гидроцилиндрами зажима, электродные рычаги с закрепленными на нижних концах электродами с токоподводами.This machine contains a fixed body and a movable body mounted on two guides, which are electrically isolated from each other, two transformers and upsetting hydraulic cylinders placed on the fixed body, the rods of which are located to provide an impact on the movable body, power levers with clamping hydraulic cylinders, electrode levers with electrodes with current leads fixed at the lower ends.

В каждом корпусе между силовыми и электродными рычагами установлен механизм совмещения, рычаги которого соединены с силовыми рычагами. В каждый электродный рычаг, в верхний его конец, установлен амортизатор с возможностью взаимодействия через упор с каждым силовым рычагом. Электроды выполнены с возможностью поворота в двух плоскостях самоустанавливающимися по шейке рельса и обеспечения тем самым надежного электрического контакта. Рычаги механизма совмещения соединены с ползуном, установленным в направляющих, установленных на каждом корпусе. Нож гратоснимателя установлен в рычаге с обеспечением движения по дуге.In each case, between the power and electrode levers, a matching mechanism is installed, the levers of which are connected to the power levers. In each electrode lever, at its upper end, a shock absorber is installed with the possibility of interaction through the stop with each power lever. The electrodes are made with the possibility of rotation in two planes, self-aligning along the neck of the rail and thereby ensuring a reliable electrical contact. The levers of the combination mechanism are connected to the slider installed in the guides installed on each body. The deburring knife is installed in the lever to ensure movement in an arc.

Недостатками этой машины являются:The disadvantages of this machine are:

- в подвижный корпус машины встроен технически сложный механизм съема грата, в виде плиты с ножом, срезающим грат, установленной на оси и двигающийся по дуге двумя отдельными цилиндрами гратоснимателя встроенными в подвижный корпус машины, что не обеспечивает оптимизацию и минимизацию конструкции гратоснимателя, безотказность работы гратоснимателя при съеме грата, а также не обеспечивает простоту обслуживания и очистки гратоснимателя и корпусов машины;- a technically complex deburring mechanism is built into the movable body of the machine, in the form of a plate with a knife that cuts the burr, mounted on an axis and moving along an arc with two separate deburring cylinders built into the movable body of the machine, which does not ensure optimization and minimization of the design of the deburring device, the failure-free operation of the deburring device when deburring, and also does not provide ease of maintenance and cleaning of the deburring machine and machine bodies;

- электроды на подвижном и неподвижном корпусах выполнены без охлаждения, что приводит к перегреву, пластической деформации и выходу из строя электродов;- the electrodes on the movable and fixed housings are made without cooling, which leads to overheating, plastic deformation and failure of the electrodes;

- трансформаторы выполнены без охлаждения, что приводит к их возгоранию и выходу из строя;- transformers are made without cooling, which leads to their ignition and failure;

- зажимные планки выполнены плоскими, что приводит к проскальзыванию корпусов машины относительно рельса при осадке.- clamping bars are made flat, which leads to slippage of the machine bodies relative to the rail during upsetting.

Известна машина подвесная для стыковой сварки рельсов МСР-120.02 У1, см. патент РФ на изобретение № 2748185, опубл. бюл. № 14 от 20.05.2021 г., заявка № 2020123497 от 15.07.2020 г.Known suspension machine for butt welding of rails MSR-120.02 U1, see RF patent for the invention No. 2748185, publ. bul. No. 14 dated May 20, 2021, application No. 2020123497 dated July 15, 2020

Эта машина принята за ближайший аналог - прототип.This machine is taken as the closest analogue - a prototype.

Эта машина состоит из неподвижного корпуса и установленного на двух направляющих подвижного корпуса. На неподвижном корпусе установлены два трансформатора, два гидроцилиндра осадки, штоки которых воздействуют на подвижный корпус.This machine consists of a fixed body and a movable body mounted on two rails. On the fixed body there are two transformers, two upsetting hydraulic cylinders, the rods of which act on the movable body.

В подвижном и неподвижном корпусах установлены по два силовых рычага и по два электродных рычага. Рычаги установлены на осях и соединены с гидроцилиндрами зажима, установленными на осях, имеющих штоки. На оси установлен упор. Верхние концы силовых рычагов соединены через оси с гидроцилиндрами зажима, а на нижних концах закреплены планки с шариками, поджатые пружинами.In the movable and fixed housings, two power levers and two electrode levers are installed. The levers are mounted on the axles and connected to the clamp hydraulic cylinders mounted on the axles having rods. A stop is installed on the axis. The upper ends of the power levers are connected through the axles with the clamp hydraulic cylinders, and at the lower ends there are straps with balls pressed by springs.

Электродные рычаги установлены в подвижном и неподвижном корпусах с возможностью поворота на осях. На верхних концах рычагов электродных установлены упоры. Рычаги электродные соединены друг с другом посредством осей гидроцилиндрами электродов.The electrode levers are installed in the movable and fixed housings with the possibility of rotation on the axes. Stops are installed on the upper ends of the electrode levers. The electrode levers are connected to each other by means of axes by hydraulic cylinders of the electrodes.

На нижних концах рычагов на осях установлены электроды с возможностью свободного поворота в двух плоскостях и самоустановки по шейке рельса. Винты обеспечивают опору электродов. При этом оси изолированы вместе с рычагами электродными от электродов при помощи втулок изоляционных и шайб изоляционных.At the lower ends of the levers on the axles, electrodes are installed with the possibility of free rotation in two planes and self-alignment along the rail neck. The screws provide support for the electrodes. In this case, the axles are isolated together with the electrode levers from the electrodes by means of insulating bushings and insulating washers.

Электроды соединены с гибкими токоподводами.The electrodes are connected to flexible current leads.

В каждом корпусе между силовыми и электродными рычагами установлен механизм совмещения, рычаги которого осями соединены с силовыми рычагами.In each case, between the power and electrode levers, a matching mechanism is installed, the levers of which are connected by axes to the power levers.

В подвижном корпусе установлен механизм съема грата, состоящий из гидроцилиндров гратоснимателя, которые через штоки соединены с подвижной плитой гратоснимателя, в которой установлен нож съема грата. Плита соединена с подвижным корпусом через горизонтальный вал механизма съема грата и вертикальные валы механизма съема грата при помощи рычага горизонтального вала механизма съема грата и рычагов вертикальных валов механизма съема грата. Недостатками этой машины являются:In the movable housing, a deburring mechanism is installed, consisting of deburring hydraulic cylinders, which are connected through rods to the movable deburring plate, in which the deburring knife is installed. The plate is connected to the movable body through the horizontal shaft of the deburring mechanism and the vertical shafts of the deburring mechanism by means of the lever of the horizontal shaft of the deburring mechanism and the levers of the vertical shafts of the deburring mechanism. The disadvantages of this machine are:

- в подвижный корпус машины встроен технически сложный механизм съема грата, состоящий из гидроцилиндров гратоснимателя, вертикальных и горизонтальных валов и рычагов гратоснимателя, что не обеспечивает оптимизацию и минимизацию конструкции гратоснимателя, безотказность работы гратоснимателя при съеме грата, а также не обеспечивает простоту обслуживания и очистки гратоснимателя и корпусов машины;- a technically complex deburring mechanism is built into the movable body of the machine, consisting of deburring hydraulic cylinders, vertical and horizontal shafts and deburring levers, which does not ensure the optimization and minimization of the deburring design, the failure-free operation of the deburring device during deburring, and also does not provide ease of maintenance and cleaning of the deburring and machine bodies;

- электроды на подвижном и неподвижном корпусах выполнены без охлаждения, что приводит к перегреву, пластической деформации и выходу из строя электродов;- the electrodes on the movable and fixed housings are made without cooling, which leads to overheating, plastic deformation and failure of the electrodes;

- трансформаторы выполнены без охлаждения, что приводит к их возгоранию и выходу из строя;- transformers are made without cooling, which leads to their ignition and failure;

- зажимные планки выполнены плоскими, что приводит к проскальзыванию корпусов машины относительно рельса при осадке;- clamping bars are made flat, which leads to slippage of the machine bodies relative to the rail during upsetting;

Эти недостатки не позволяют достигнуть технического результата, создаваемого предполагаемым изобретением. Задача заключается в следующем:These shortcomings do not allow to achieve the technical result created by the alleged invention. The task is as follows:

- повышение надежности работы машины;- increasing the reliability of the machine;

- повышение долговечности работы машины;- increasing the durability of the machine;

- повышение ремонтопригодности машины.- improving the maintainability of the machine.

Технический результат заключается в следующем:The technical result is as follows:

- обеспечение оптимизации и минимизации конструкции гратоснимателя;- ensuring the optimization and minimization of the design of the deburring device;

- безотказность работы гратоснимателя при съеме грата;- non-failure operation of the deburring device when deburring;

- простота обслуживания и очистки гратоснимателя и корпусов машины;- ease of maintenance and cleaning of the deburring machine and machine housings;

- обеспечение охлаждения электродов и трансформаторов;- ensuring cooling of electrodes and transformers;

- предотвращение проскальзывания корпусов машины относительно рельса при осадке.- prevention of slippage of the machine bodies relative to the rail during upsetting.

Предложенное изобретение обладает следующей совокупностью существенных признаков, имеющих причинно-следственную связь с техническим результатом.The proposed invention has the following set of essential features that have a causal relationship with the technical result.

Отличительными от прототипа признаками, создающими указанный технический результат, являются следующие.Distinctive features from the prototype that create the specified technical result are the following.

Съем грата после сварки рельсов осуществляется ножом для съема грата накидным и разъемным, который перемещается и срезает грат подвижным корпусом машины усилием, создаваемым цилиндрами осадки, обеспечивая оптимизацию и минимизацию конструкции гратоснимателя, безотказность работы гратоснимателя при съеме грата, а также простоту обслуживания и очистки гратоснимателя.The deburring after welding of the rails is carried out by a cap and detachable deburring knife, which moves and cuts the deburring by the movable body of the machine by the force generated by the upset cylinders, ensuring the optimization and minimization of the design of the deburring device, the failure-free operation of the deburring device when deburring, as well as the ease of maintenance and cleaning of the deburring device.

Электроды на подвижном и неподвижном корпусах машины, выполнены охлаждаемыми, что позволяет избежать перегрева, пластической деформации и выхода из их строя электродов.The electrodes on the movable and fixed body of the machine are cooled, which avoids overheating, plastic deformation and failure of the electrodes.

Трансформаторы на неподвижном корпусе машины, выполнены охлаждаемыми, что позволяет избежать возгорания и выхода из строя трансформаторов.Transformers on the fixed body of the machine are made cooled, which helps to avoid fire and failure of transformers.

Зажимные планки выполнены с насечками, что позволяет увеличить силу трения и предотвратить проскальзывание корпусов машины относительно рельса при осадке.Clamping bars are made with notches, which allows to increase the friction force and prevent slippage of the machine bodies relative to the rail during upsetting.

Определение прототипа, как наиболее близкого аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к техническому результату признаков в заявленном устройстве, которые изложены в формуле изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «новизна» по действующему законодательству.The definition of the prototype, as the closest analogue, made it possible to identify a set of essential features in relation to the technical result in the claimed device, which are set forth in the claims. Therefore, the claimed invention meets the criterion of "novelty" under the current legislation.

Результаты поиска показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку не выявлено предписываемых этим изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками, на достижение технического результата. Следовательно, заявленное решение соответствует требованию «уровень изобретения».The search results show that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist, since no transformations prescribed by this invention, characterized by essential features that are distinctive from the prototype, have been identified to achieve a technical result. Therefore, the claimed solution meets the requirement of "level of invention".

Перечень чертежейList of drawings

На фиг. 1 - фронтальный вид машины.In FIG. 1 is a frontal view of the machine.

На фиг. 2 - машина, вид слева.In FIG. 2 - machine, left side view.

На фиг. 3 - разрез машины по А-А, вид на силовые рычаги.In FIG. 3 - section of the machine along A-A, view of the power levers.

На фиг. 4 - разрез по Б-Б, вид на электродные рычаги.In FIG. 4 - section along B-B, view of the electrode levers.

На фиг. 5 - разрез по В-В, с видом на механизм совмещения в неподвижном корпусе.In FIG. 5 is a section along В-В, with a view of the combination mechanism in a fixed housing.

На фиг. 6 - вид Г, вид сверху.In FIG. 6 - view D, top view.

На фиг. 7 - разрез по Д-Д с видом на механизм совмещения в подвижном корпусе.In FIG. 7 is a section along D-D with a view of the combination mechanism in the movable housing.

На фиг. 8 - вид Е, машина, вид снизу.In FIG. 8 - view E, machine, bottom view.

На фиг. 9 - вид Ж, машина, вид справа.In FIG. 9 - view F, car, right side view.

На фиг. 10 разрез К-К, с видом на установленный на рельс нож для съема грата накидной.In FIG. 10 K-K section, with a view of the cap deburring knife mounted on the rail.

На фиг. 11 - разрез М-М, с видом справа на установленный на рельс нож для съема грата накидной, перед съемом грата.In FIG. 11 - section M-M, with a right view of the knife for removing the burr, mounted on the rail, before the removal of the burr.

На фиг. 12 - вид Н, крепление электрода к рычагам электродным.In FIG. 12 - view H, fastening the electrode to the electrode levers.

На фиг. 13 - разрез П-П, с видом на электрод с патрубками для охлаждения электродов;In FIG. 13 - section P-P, with a view of the electrode with nozzles for cooling the electrodes;

На фиг. 14 - общий вид планки с насечками;In FIG. 14 - general view of the strip with notches;

На фиг. 15 - общий вид ножа для съема грата накидного в соединенном и в разъединенном состоянии.In FIG. 15 is a general view of the cap deburring knife in the connected and disconnected state.

Позиции на фигурах обозначают: подвижный корпус - 1; неподвижный корпус - 2; направляющие - 3; трансформаторы - 4; гидроцилиндры осадки - 5; штоки гидроцилиндров осадки - 6; электроды - 8, 9 (фиг. 4, 13); токоподводы - 10, 11; оси электродов - 12, 13; винты электродов - 14, 15; свариваемый рельс - 16; рычаги электродные - 17, 18; оси электродных рычагов - 19, 20; рычаги силовые - 21, 22; оси силовых рычагов - 23, 24 (фиг. 3); планки с насечками - 25, 26 (фиг. 14); шарики - 27, 28; пружины - 29,30; гидроцилиндры зажима - 31, 32; оси - 33, 34; шток - 35, упор - 36; упор для рельса - 37.The positions on the figures indicate: the movable body - 1; fixed body - 2; guides - 3; transformers - 4; draft hydraulic cylinders - 5; draft hydraulic cylinder rods - 6; electrodes - 8, 9 (Fig. 4, 13); current leads - 10, 11; axes of electrodes - 12, 13; electrode screws - 14, 15; welded rail - 16; electrode levers - 17, 18; axes of electrode levers - 19, 20; power levers - 21, 22; axes of power levers - 23, 24 (Fig. 3); strips with notches - 25, 26 (Fig. 14); balls - 27, 28; springs - 29.30; clamp hydraulic cylinders - 31, 32; axes - 33, 34; stem - 35, emphasis - 36; stop for the rail - 37.

Механизм совмещения включает рычаги - 38, 39; оси - 40, 41; ползун - 42; направляющую - 43.The combination mechanism includes levers - 38, 39; axes - 40, 41; crawler - 42; guide - 43.

Также установлены гидроцилиндры электродов - 44, 45; упоры - 46, 47, оси электродных рычагов 48, 49; втулки изоляционные 50, 51; шайбы изоляционные 52, 53 (фиг. 13); нож съема грата накидной 54 (фиг. 8, фиг. 10, 11, 15), патрубки для охлаждения электродов - 55, патрубки для охлаждения трансформаторов - 56.Also hydraulic cylinders of electrodes - 44, 45 are installed; stops - 46, 47, axes of the electrode levers 48, 49; insulating bushings 50, 51; insulating washers 52, 53 (Fig. 13); cap deburring knife 54 (Fig. 8, Fig. 10, 11, 15), nozzles for cooling electrodes - 55, nozzles for cooling transformers - 56.

Машина состоит из неподвижного корпуса 2 и установленного на двух направляющих 3 подвижного корпуса 1. На неподвижном корпусе установлены два трансформатора 4, два гидроцилиндра осадки 5, штоки 6 которых воздействуют на подвижный корпус 1.The machine consists of a fixed body 2 and a movable body 1 mounted on two guides 3. Two transformers 4, two upsetting hydraulic cylinders 5 are installed on the fixed body, the rods 6 of which act on the movable body 1.

В подвижном и неподвижном корпусах установлены по два силовых рычага 21, 22 (фиг. 3) и по два электродных рычага 17, 18 (фиг. 4). Рычаги 21, 22 установлены на осях 23, 24 и соединены с гидроцилиндрами зажима 31, 32, установленными на осях 33, имеющих штоки 35 и на оси 34 установлен упор 36. Верхние концы рычагов силовых 21, 22 соединены через оси 33, 34 с гидроцилиндрами зажима 31, 32, а на нижних концах закреплены планки с насечками 25, 26 с шариками 27, 28, поджатые пружинами 29, 30.In the movable and fixed housings, two power levers 21, 22 (Fig. 3) and two electrode levers 17, 18 (Fig. 4) are installed. The levers 21, 22 are mounted on the axles 23, 24 and connected to the clamp hydraulic cylinders 31, 32 mounted on the axles 33, having the rods 35 and the stop 36 is installed on the axle 34. The upper ends of the power levers 21, 22 are connected through the axles 33, 34 with the hydraulic cylinders clamps 31, 32, and at the lower ends there are notched strips 25, 26 with balls 27, 28, pressed by springs 29, 30.

Этим достигается технический результат, отсутствующий в прототипе, заключающийся в предотвращении проскальзывания корпусов машины относительно рельса при осадке.This achieves a technical result that is missing in the prototype, which consists in preventing slippage of the machine bodies relative to the rail during upsetting.

Электродные рычаги 17, 18 (фиг. 4) установлены в подвижном корпусе 1 и неподвижном корпусе 2 с возможностью поворота на осях 19, 20. На верхних концах рычагов электродных 17, 18 установлены упоры 46, 47. Рычаги электродные 17, 18 соединены друг стругом посредством осей 48, 49 гидроцилиндрами электродов 44, 45.The electrode levers 17, 18 (Fig. 4) are installed in the movable housing 1 and the fixed housing 2 with the possibility of rotation on the axes 19, 20. Stops 46, 47 are installed on the upper ends of the electrode levers 17, 18. The electrode levers 17, 18 are connected to each other by a plow through axes 48, 49 by hydraulic cylinders of electrodes 44, 45.

На нижних концах рычагов 17, 18 на осях 12, 13 установлены электроды 8, 9 с возможностью свободного поворота в двух плоскостях и самоустановки по шейке рельса. Винты 14, 15 обеспечивают опору электродов. При этом оси 12, 13 изолированы вместе с рычагами электродными 17, 18 от электродов 8, 9 при помощи втулок изоляционных 50, 51 и шайб изоляционных 52, 53.At the lower ends of the levers 17, 18 on the axes 12, 13, electrodes 8, 9 are installed with the possibility of free rotation in two planes and self-alignment along the rail neck. Screws 14, 15 support the electrodes. In this case, the axes 12, 13 are isolated together with the electrode levers 17, 18 from the electrodes 8, 9 using insulating bushings 50, 51 and insulating washers 52, 53.

Электроды соединены с гибкими токоподводами 10, 11.The electrodes are connected to flexible current leads 10, 11.

В каждом корпусе 1, 2 между силовыми и электродными рычагами установлен механизм совмещения, рычаги 38, 39 которого осями 48, 49 соединены с силовыми рычагами 23, 24.In each housing 1, 2, between the power and electrode levers, a matching mechanism is installed, the levers 38, 39 of which are connected by axes 48, 49 to the power levers 23, 24.

Отдельно в комплект машины входит нож для съема грата накидной с возможностью разъединения 54.Separately, the machine kit includes a knife for removing the cap deburring with the possibility of separation 54.

Этим достигается технический результат, отсутствующий в прототипе, заключающийся в обеспечении оптимизации и минимизации конструкции гратоснимателя.This achieves a technical result that is missing in the prototype, which consists in optimizing and minimizing the design of the deburring device.

Машина работает следующим образом:The machine works as follows:

На один из концов свариваемых рельсов со стороны подвижного корпуса накидывают раскрытый нож для съема грата накидной 54 и застегивают его на рельсе, таким образом, чтобы нож для съема грата накидной имел возможность свободного движения вдоль рельса. Далее машину манипулятором (не показан) устанавливают на свариваемые концы рельсов. Оператор осуществляет запуск машины в работу. При этом включается подача охлаждающей жидкости и через шланги (не показаны) и патрубки для охлаждения электродов 55 и трансформаторов 56 охлаждение подводится соответственно к электродам 8,9 и трансформаторам 4.On one of the ends of the rails to be welded from the side of the movable body, an open cap deburring knife 54 is thrown and fastened on the rail so that the cap deburring knife can move freely along the rail. Next, the machine is installed with a manipulator (not shown) on the rail ends to be welded. The operator starts the machine. This turns on the supply of coolant and through hoses (not shown) and nozzles for cooling the electrodes 55 and transformers 56, cooling is supplied to the electrodes 8,9 and transformers 4, respectively.

Этим достигается технический результат, отсутствующий в прототипе, заключающийся в обеспечение охлаждения электродов и трансформаторов.This achieves a technical result that is missing in the prototype, which consists in providing cooling of the electrodes and transformers.

Далее срабатывает гидроцилиндр зажима 32 неподвижного корпуса 2. Шток 35, взаимодействуя с упором 36, поворачивает рычаги силовые на осях 23, 24. Происходит зажим рельса 16 планками с насечками 25, 26 и подтягивание рельса к упорам 37 неподвижного корпуса.Next, the hydraulic cylinder of the clamp 32 of the fixed body 2 is activated. The rod 35, interacting with the stop 36, rotates the power levers on the axes 23, 24. The rail 16 is clamped with notched strips 25, 26 and the rail is pulled to the stops 37 of the fixed body.

Центровка свариваемых рельсов в вертикальной плоскости осуществляется шариками 27, 28 с пружинами 29, 30 в планках с насечками 25, 26, установленных в силовых рычагах.The alignment of the rails to be welded in the vertical plane is carried out by balls 27, 28 with springs 29, 30 in notched bars 25, 26 installed in the power levers.

Верхние концы силовых рычагов 21, 22, связанные с рычагами 38, 39 через оси 40, 41 механизма совмещения, перемещаются вместе с ползуном 42, обеспечивая всегда одинаковое расположение рельса в горизонтальной плоскости по оси машины. Планки 25, 26 силовых рычагов продолжают синхронное движение, зажимая рельсы, центрируя их торцы.The upper ends of the power levers 21, 22, connected with the levers 38, 39 through the axis 40, 41 of the alignment mechanism, move together with the slider 42, ensuring that the rail is always in the same horizontal plane along the axis of the machine. Planks 25, 26 of the power levers continue synchronous movement, clamping the rails, centering their ends.

После зажима силовых рычагов 21, 22, начинают движение гидроцилиндры электродов 44, 45 и через оси 48, 49 рычаги электродные 17, 18 поджимают электроды 8, 9 к свариваемому рельсу 16 с заданным усилием.After clamping the power levers 21, 22, the hydraulic cylinders of the electrodes 44, 45 begin to move and through the axes 48, 49 the electrode levers 17, 18 press the electrodes 8, 9 to the rail 16 to be welded with a given force.

Электроды 8, 9 самоустанавливаются по рельсу, поворачиваясь на осях 12, 13.Electrodes 8, 9 are self-aligning along the rail, turning on axes 12, 13.

После того как механизмы неподвижного корпуса сориентировали и зажали один конец рельса, производятся в такой же последовательности операции по ориентированию и зажиму другого конца рельса подвижным корпусом.After the mechanisms of the fixed body have oriented and clamped one end of the rail, operations are performed in the same sequence to orient and clamp the other end of the rail by the movable body.

Затем включают сварочные трансформаторы 4. В гидроцилиндры осадки 5 подается давление, подвижный корпус 1 сближает торцы рельсов. Происходит сварка рельсов и формируется сварной стык и грат (фиг. 11). При этом нож для срезки грата накидной 54 упирается в подвижный корпус 1. Гидроцилиндры осадки 5 останавливаются, не доходя до конца хода, далее происходит разведение на заданную величину рычагов силовых 21, 22 в подвижном корпусе 1 и отведение планок с насечками 25, 26 от сваренного рельса. Гидроцилиндры осадки 5 вновь включаются, приводят в движение подвижный корпус 1 и ножом для съема грата накидным 54 производится срезка грата в горячем состоянии.Then the welding transformers 4 are turned on. Pressure is applied to the upset cylinders 5, the movable body 1 brings the ends of the rails together. The rails are welded and a welded joint and flash is formed (Fig. 11). At the same time, the cap burr cutting knife 54 rests against the movable body 1. The upsetting hydraulic cylinders 5 stop before reaching the end of the stroke, then the power levers 21, 22 in the movable body 1 are diluted by a predetermined value and the notched bars 25, 26 are retracted from the welded rail. The draft hydraulic cylinders 5 are switched on again, the movable body 1 is set in motion and the deburring knife 54 is cut off the burr in a hot state.

Этим достигается технический результат, отсутствующий в прототипе, заключающийся в безотказности работы гратоснимателя при съеме грата.This achieves a technical result that is missing in the prototype, which consists in the failure-free operation of the deburring device when deburring.

Далее в неподвижном корпусе 1 шток гидроцилиндра 31 втягивается, затем втягивается шток гидроцилиндра 32, разжимая рычаги 21, 22, освобождая рельс 16, гидроцилиндры электродов 44, 45 разжимаются и электроды 8, 9 отводятся от рельса через рычаги электродные 17, 18. После этого машину манипулятором (не показан) поднимают вверх от сваренного рельса, при этом нож для съема грата накидной 54 остается на рельсах и его расстегивают и снимают. После чего отдельно производится очистка от налипшего грата и брызг металла ножа для съема грата накидного и корпусов 1, 2 машины.Further, in the fixed housing 1, the rod of the hydraulic cylinder 31 is retracted, then the rod of the hydraulic cylinder 32 is retracted, unclenching the levers 21, 22, releasing the rail 16, the hydraulic cylinders of the electrodes 44, 45 are unclenched and the electrodes 8, 9 are retracted from the rail through the electrode levers 17, 18. After that, the machine the manipulator (not shown) is lifted up from the welded rail, while the cap deburring knife 54 remains on the rails and is unfastened and removed. After that, the adhering burr and metal splashes are separately cleaned from the knife for removing the cap burr and the bodies 1, 2 of the machine.

Этим достигается технический результат, отсутствующий в прототипе, заключающийся в простоте обслуживания и очистки гратоснимателя и корпусов машины.This achieves a technical result that is missing in the prototype, which consists in the ease of maintenance and cleaning of the deburring machine and machine bodies.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о возможности использования изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения с помощью вышеописанных в заявке известных и предлагаемых средств. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию «промышленно применимо по действующему законодательству». По предлагаемому изобретению разработана конструкторская и технологическая документация для машины МСР-120.02АУ1.Thus, the above information indicates the possibility of using the invention in the form as it is characterized in the claims with the help of the known and proposed means described above in the application. Therefore, the claimed invention meets the requirement "industrially applicable under applicable law." According to the proposed invention, design and technological documentation for the MSR-120.02AU1 machine has been developed.

Claims (3)

1. Машина подвесная для стыковой сварки рельсов, содержащая неподвижный корпус и установленный на двух направляющих подвижный корпус, размещенные на неподвижном корпусе два трансформатора и два гидроцилиндра осадки, штоки которых расположены с обеспечением воздействия на подвижный корпус, и гратосниматель, при этом в подвижном и неподвижном корпусах расположены по два силовых рычага с гидроцилиндрами зажима и по два электродных рычага с закрепленными на их нижних концах электродами с токоподводами, причем электроды выполнены самоустанавливающимися по шейке рельса, а в подвижном и неподвижном корпусах между силовыми и электродными рычагами установлен механизм совмещения, содержащий оси, ползун, направляющие и рычаги, соединенные с силовыми рычагами, а электродные рычаги соединены друг с другом посредством осей и снабжены гидроцилиндрами электродов, установленными с возможностью поджима электродов к шейке свариваемого рельса с заданным усилием, при этом электроды выполнены с возможностью независимого управления и электрически изолированы от электродных осей и электродных рычагов, отличающаяся тем, что гратосниматель выполнен в виде съемного накидного ножа с возможностью его предварительной установки и застегивания на одном из свариваемых рельсов и свободного его перемещения вдоль рельса, при этом подвижный корпус машины выполнен с возможностью упора в него упомянутого ножа при срезании грата, обеспеченного усилием, создаваемым цилиндрами осадки.1. A suspended machine for butt welding of rails, comprising a fixed body and a movable body mounted on two guides, two transformers and two upsetting hydraulic cylinders placed on the fixed body, the rods of which are located to provide an impact on the movable body, and a deburring remover, while in the movable and stationary housings there are two power levers with clamp hydraulic cylinders and two electrode levers with electrodes with current leads fixed at their lower ends, and the electrodes are made self-aligning along the neck of the rail, and in the movable and fixed housings between the power and electrode levers there is a combination mechanism containing axles, slider, guides and levers connected to the power levers, and the electrode levers are connected to each other by means of axes and equipped with electrode hydraulic cylinders installed with the possibility of pressing the electrodes to the neck of the rail being welded with a given force, while the electrodes are made with the possibility independent control and electrically isolated from the electrode axes and electrode levers, characterized in that the deburring tool is made in the form of a removable cap knife with the possibility of its pre-installation and fastening on one of the welded rails and its free movement along the rail, while the movable body of the machine is made with the possibility the abutment of the said knife into it when cutting the burr, provided by the force created by the draft cylinders. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что электроды на подвижном и неподвижном корпусах машины, а также трансформаторы выполнены охлаждаемыми.2. The machine according to claim 1, characterized in that the electrodes on the movable and fixed bodies of the machine, as well as the transformers, are cooled. 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что на нижних концах силовых рычагов выполнены зажимные планки с насечками.3. The machine according to claim. 1, characterized in that the lower ends of the power levers are made clamping strips with notches.
RU2021118918A 2021-06-29 2021-06-29 Suspended machine for butt welding of rails RU2765959C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021118918A RU2765959C1 (en) 2021-06-29 2021-06-29 Suspended machine for butt welding of rails

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021118918A RU2765959C1 (en) 2021-06-29 2021-06-29 Suspended machine for butt welding of rails

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2765959C1 true RU2765959C1 (en) 2022-02-07

Family

ID=80214779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021118918A RU2765959C1 (en) 2021-06-29 2021-06-29 Suspended machine for butt welding of rails

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2765959C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU517429A1 (en) * 1974-05-30 1976-06-15 Ордена Ленина Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона Device for removing burrs during resistance butt welding of rails
SU1447599A1 (en) * 1987-06-04 1988-12-30 Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа Arrangement for removing internal flash
RU2186664C2 (en) * 1998-01-27 2002-08-10 Институт Электросварки Им. Е.О. Патона Нан Украины Machine for contact butt welding of rails
JP2003260567A (en) * 2002-01-28 2003-09-16 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industrie Gmbh Welding unit
EA008316B1 (en) * 2004-02-23 2007-04-27 Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт М.Б.Х. Welding unit for welding two rails of a track and corresponding method
RU71581U1 (en) * 2007-12-13 2008-03-20 Владимир Иванович Дедюх RADIATOR Fusion Butt Welding Machine
RU2748185C1 (en) * 2020-07-15 2021-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Современные сварочные технологии Suspended rail butt welding machine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU517429A1 (en) * 1974-05-30 1976-06-15 Ордена Ленина Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона Device for removing burrs during resistance butt welding of rails
SU1447599A1 (en) * 1987-06-04 1988-12-30 Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа Arrangement for removing internal flash
RU2186664C2 (en) * 1998-01-27 2002-08-10 Институт Электросварки Им. Е.О. Патона Нан Украины Machine for contact butt welding of rails
JP2003260567A (en) * 2002-01-28 2003-09-16 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industrie Gmbh Welding unit
EA008316B1 (en) * 2004-02-23 2007-04-27 Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт М.Б.Х. Welding unit for welding two rails of a track and corresponding method
RU71581U1 (en) * 2007-12-13 2008-03-20 Владимир Иванович Дедюх RADIATOR Fusion Butt Welding Machine
RU2748185C1 (en) * 2020-07-15 2021-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Современные сварочные технологии Suspended rail butt welding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012523965A (en) Welding head for rail welding
RU2765959C1 (en) Suspended machine for butt welding of rails
CN110385609B (en) Automatic grinding machine for machining sleeve parts
CN210081241U (en) Machine tool clamp with anti-crushing function for mechanical automation
RU2051016C1 (en) Machine for flash welding of rails
CN213162894U (en) Press machine for producing forged pieces based on cutter
RU2748185C1 (en) Suspended rail butt welding machine
US9656342B2 (en) Apparatus for replacing welding tip for spot welding
US2945117A (en) Method and apparatus for removing welding flash
EP0885672A2 (en) Method of removing punch rivets set into a workpiece
RU2465109C1 (en) Machine for contact butt welding of round parts with trimming
US3081673A (en) Method and apparatus for shearing welded rail joints
CN102513672A (en) connecting rod sea automatic loading and welding device used for electric resistance welding
RU2816466C1 (en) Rail butt welding machine
CN211638666U (en) Laser cutting machine convenient to fixed work piece
CN214264247U (en) Seed welding machine
CN101524773B (en) Cable chain welding burr trimming machine
KR102063917B1 (en) Welding tip separator for tip changer
CN220782553U (en) Copper rod resistance type semi-automatic heat welding machine
CN103192174A (en) Welding electrode device of steel bar framework seam welder
SU959948A1 (en) Apparatus for resistance butt welding of rails
RU2381882C2 (en) Hanging machinery for upset welding of rails
CN108161195B (en) Hinge resistance welding process
CN210334614U (en) Pull rod side cut device
JP3783804B2 (en) Laser punch combined machine