RU2763205C1 - Method for developing a powerful flat seam with the release of coal of the underlying thickness and a mechanized support for its implementation - Google Patents
Method for developing a powerful flat seam with the release of coal of the underlying thickness and a mechanized support for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2763205C1 RU2763205C1 RU2021104634A RU2021104634A RU2763205C1 RU 2763205 C1 RU2763205 C1 RU 2763205C1 RU 2021104634 A RU2021104634 A RU 2021104634A RU 2021104634 A RU2021104634 A RU 2021104634A RU 2763205 C1 RU2763205 C1 RU 2763205C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- support
- fence
- release
- face
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000009172 bursting Effects 0.000 claims description 9
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 102200124760 rs587777729 Human genes 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу, в частности к выемке угля из мощных пологих пластов средствами комплексной механизации с выпуском угля подкровельной толщи на забойный конвейер.The invention relates to mining, in particular to the extraction of coal from thick shallow seams by means of complex mechanization with the release of coal from the under-roofing layer onto the face conveyor.
Известен способ разработки мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной толщи, включающий комбайновую выемку угля в подсечном слое (слое у почвы пласта), транспортирование отбитого угля вдоль очистного забоя скребковым конвейером, поддержание рабочего пространства секциями механизированной крепи поддерживающе-оградительного типа и выпуск угля массива подкровельной толщи на забойный конвейер через выпускные окна в ограждениях секций крепи [Клишин, В.И. Разработка мощных пластов механизированными крепями с регулируемым выпуском угля / В.И. Клишин, Ю.С. Фокин, Д.И. Кокоулин, Б. Кубанычбек уулу. - Новосибирск: Наука, 2007 - 135 с. (аналог способа)].A known method for the development of powerful flat seams with the release of coal under the roof thickness, including a combine mining of coal in the undercut layer (a layer near the soil of the reservoir), transporting broken coal along the working face with a scraper conveyor, maintaining the working space with sections of powered support of the supporting-protective type and the release of coal from the under-roof array thickness on the face conveyor through the outlet windows in the fencing of the lining sections [Klishin, V.I. Development of thick seams with powered supports with controlled release of coal / V.I. Klishin, Yu.S. Fokin, D.I. Kokoulin, B. Kubanychbek uulu. - Novosibirsk: Nauka, 2007 - 135 p. (similar to the method)].
Недостатком этого способа является то, что массив подкровельной толщи разрушается, в основном, под действием горного давления, которое нарастает по мере удаления от забоя выработки. Это означает, что эффективное разрушение массива подкровельной толщи будет происходить не над выпускным окном секции крепи, а несколько дальше от него - в выработанное пространство. То есть значительная часть угля обрушенной подкровельной толщи будет потеряна в выработанном пространстве, что увеличивает эксплуатационные потери полезного ископаемого в недрах.The disadvantage of this method is that the array of under-roofing strata collapses, mainly under the influence of rock pressure, which increases with distance from the bottom of the working. This means that the effective destruction of the massif of the under-roofing stratum will occur not above the outlet window of the support section, but somewhat further from it - into the mined-out space. That is, a significant part of the coal of the collapsed under-roofing strata will be lost in the mined-out space, which increases the operational losses of the mineral in the bowels.
Известна конструкция секции механизированной крепи, содержащая перекрытие, шарнирно связанное с ограждением с одной его стороны, основание, шарнирно связанное с ограждением с другой его стороны, гидростойки, связанные с основанием и перекрытием, гидродомкраты передвижки, установленные на основании, проем, выполненный в ограждении и желоб с бортами, установленный в проеме ограждения [Клишин, В.И. Разработка мощных пластов механизированными крепями с регулируемым выпуском угля / В.И. Клишин, Ю.С. Фокин, Д.И. Кокоулин, Б. Кубанычбек уулу. - Новосибирск: Наука, 2007. - 135 с. (аналог крепи)].A well-known design of a section of a powered roof support, containing a ceiling hinged to the fence on one side, a base hinged to the fence on the other side, hydraulic props associated with the base and the ceiling, hydraulic jacks of the movement installed on the base, an opening made in the fence and gutter with sides installed in the opening of the fence [Klishin, V.I. Development of thick seams with powered supports with controlled release of coal / V.I. Klishin, Yu.S. Fokin, D.I. Kokoulin, B. Kubanychbek uulu. - Novosibirsk: Nauka, 2007. - 135 p. (analogue of the support)].
Недостатком данной конструкции является то, что только часть угля подкровельной толщи при обрушении сможет попасть в проем в ограждении, другая, большая часть этого угля, упадет на почву за ограждением и будет потеряна в выработанном пространстве.The disadvantage of this design is that only part of the coal of the under-roof thickness during the collapse will be able to get into the opening in the fence, the other, most of this coal, will fall on the soil behind the fence and will be lost in the goaf.
Наиболее близким по технической сущности, является способ, разработки мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной толщи, принятый в качестве прототипа, включающий комбайновую выемку угля в подсечном слое (слое у почвы пласта), транспортирование отбитого угля вдоль очистного забоя скребковым конвейером, поддержание рабочего пространства секциями механизированной крепи поддерживающе-оградительного типа, улавливание обрушающегося угля массива подкровельной толщи и выпуск его на забойный конвейер через выпускные окна в ограждениях секций крепи [RU 182240 U1, 09.08.2018, бюл. № 22, на полезную модель, МПК E21D 23/04; Секция механизированной крепи очистного забоя с устройством принудительного выпуска угля; заявка № 2018104348, заявлено 05.02.2018, патентообладатель ФИЦ УУХ СО РАН (прототип способа)].The closest in technical essence is the method of developing thick shallow seams with the release of coal from the under-roofing stratum, taken as a prototype, including a combine mining of coal in the undercut layer (a layer near the soil layer), transporting broken coal along the working face with a scraper conveyor, maintaining a working space sections of powered support of the supporting-protective type, catching collapsing coal from the massif of the under-roofing stratum and releasing it onto the face conveyor through the outlet windows in the fencing of the support sections [RU 182240 U1, 09.08.2018, bul. No. 22, for utility model, IPC
Массив угля подкровельной толщи разрушается силами горного давления после прохода секций крепи. В связи с этим и улавливание угля необходимо осуществлять в зоне обрушения. Но так как мощность подкровельной толщи может быть больше мощности подсечного слоя, то эта зона может быть вытянута в направлении выработанного пространства больше, чем принятые устройства, обеспечивающие улавливание и выпуск угля на забойный конвейер. Недостаток способа состоит в отсутствии управляющего воздействия на массив подкровельной толщи, провоцирующего начало выпуска в зависимости от устойчивости массива.The coal massif of the under-roofing stratum is destroyed by the forces of rock pressure after the passage of the lining sections. In this regard, the capture of coal must be carried out in the zone of collapse. But since the thickness of the under-roofing layer can be greater than the thickness of the undercut layer, this zone can be extended in the direction of the mined-out space more than the accepted devices that ensure the capture and release of coal to the face conveyor. The disadvantage of this method is the absence of a control action on the array of under-roofing thickness, provoking the start of release, depending on the stability of the array.
Наиболее близкой конструкцией механизированной крепи, принятой в качестве прототипа, является секция механизированной крепи очистного забоя с устройством принудительного выпуска угля, содержащая перекрытие, шарнирно связанное с ограждением с одной его стороны, основание, шарнирно связанное с ограждением с другой его стороны, гидростойки, связанные с основанием и перекрытием, гидродомкраты передвижки, установленные на основании, проем, выполненный в ограждении, желоб с бортами, установленный в проеме ограждения, наклонный лоток, присоединенный к ограждению шарнирно с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси на уровне нижнего края проема со стороны выработанного пространства, и металлический бункер, выполненный в виде короба, имеющего один вход сверху и два выхода снизу, один из которых выполнен в створе с проемом в ограждении, другой - в створе с лотком [RU 182240 U1, 09.08.2018, бюл. № 22, на полезную модель, МПК E21D 23/04; Секция механизированной крепи очистного забоя с устройством принудительного выпуска угля; заявка № 2018104348, заявлено 05.02.2018, патентообладатель ФИЦ УУХ СО РАН (прототип крепи)].The closest design of the powered support, adopted as a prototype, is a section of the powered support of a stope with a device for forced release of coal, containing a ceiling hinged to the fence on one side, a base hinged to the fence on the other side, hydraulic props associated with base and ceiling, hydraulic jacks of displacement installed on the base, an opening made in the fence, a chute with sides installed in the opening of the fence, an inclined tray hinged to the fence with the possibility of turning around a horizontal axis at the level of the lower edge of the opening from the goaf side, and a metal bunker made in the form of a box having one entrance from above and two exits from below, one of which is made in the alignment with an opening in the fence, the other in the alignment with a tray [RU 182240 U1, 09.08.2018, bul. No. 22, for utility model, IPC
Недостатком прототипа крепи является то, что бункер с лотком конструктивно связаны с секцией крепи - при передвижке секции крепи передвигаются и лоток, и бункер. В случае незначительного зависания массива потолочины, а это вполне реальная ситуация, его самообрушение произойдет в выработанное пространство, что ведет к увеличению эксплуатационных потерь угля в недрах.The disadvantage of the lining prototype is that the hopper with the tray is structurally connected with the lining section - when the lining section is moved, both the tray and the hopper move. In the case of a slight hanging of the ceiling array, and this is a very real situation, its self-collapse will occur in the mined-out space, which leads to an increase in operational losses of coal in the bowels.
Перечисленные недостатки снижают эффективность добычи угля из мощных пологих пластов.These shortcomings reduce the efficiency of coal mining from thick shallow seams.
Целью изобретения является повышение эффективности разработки мощных пологих пластов средствами комплексной механизации с выпуском угля подкровельной толщи на забойный конвейер за счет постепенного снижения удельного распорного усилия крепи в зоне выпуска путем разделения ее составных частей и многократного увеличения приемной способности секции крепи.The aim of the invention is to increase the efficiency of developing thick shallow seams by means of complex mechanization with the release of coal from the under-roofing thickness onto the face conveyor by gradually reducing the specific expansion force of the support in the outlet zone by separating its components and multiplying the receiving capacity of the support section.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи, включающем комбайновую выемку угля в подсечном слое, транспортирование отбитого угля вдоль очистного забоя скребковым конвейером, поддержание рабочего пространства секциями механизированной крепи поддерживающе-оградительного типа, улавливание обрушающегося угля массива подкровельной толщи и выпуск его на забойный конвейер через выпускные окна в ограждениях секций крепи, массив подкровельной толщи готовят к выпуску по мере подвигания забоя подсечного слоя для чего применяют кинематически связанные секции механизированной крепи, включающие внутреннюю и наружную части, в очистном забое устанавливают внутреннюю часть крепи и распирают между почвой и кровлей, затем пододвигают к ней наружную часть крепи, предварительно установленную по оси вслед, наружную часть крепи также распирают между почвой и кровлей, наружную и внутреннюю часть крепи соединяют лотком, после выемки комбайном первой полосы угля передвигают став конвейера к забою на шаг передвижки, снимают распорное усилие с внутренней части крепи, передвигают к забою и распирают между почвой и кровлей, после выемки второй полосы угля и передвижки става конвейера к забою опять передвигают внутреннюю часть крепи, оставляя наружную часть на месте, массовый выпуск угля подкровельной толщи организуют после третьей передвижки, снимая распорное усилие с гидравлических стоек наружной части.This goal is achieved by the fact that in the method of developing a thick flat seam with the release of coal of the under-roofing stratum, including a combine mining of coal in the undercut layer, transporting broken coal along the working face with a scraper conveyor, maintaining the working space with sections of a powered support of a support-protective type, catching collapsing coal of the massif under-roofing thickness and its release to the face conveyor through the outlet windows in the fencing of the lining sections, the array of the under-roofing thickness is prepared for release as the bottom of the undercut layer advances, for which kinematically connected sections of the powered roof support are used, including the inner and outer parts, the inner part of the support is installed in the working face and bursting between the soil and the roof, then the outer part of the lining, previously installed along the axis, is pushed towards it, the outer part of the lining is also bursting between the soil and the roof, the outer and inner parts of the lining are connected with a tray, after excavation to with a combine of the first strip of coal, the conveyor line is moved to the bottom by a step of moving, the spacer force is removed from the inside of the lining, moved to the bottom and bursting between the soil and the roof, after removing the second strip of coal and moving the conveyor line to the bottom, the inner part of the lining is again moved, leaving the outer part is in place, the mass release of coal from the under-roofing layer is organized after the third shift, removing the spacer force from the hydraulic racks of the outer part.
Поставленная цель достигается также тем, что в секции механизированной крепи для осуществления способа разработки мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи, содержащей перекрытие, шарнирно связанное с ограждением с одной его стороны, основание, шарнирно связанное с ограждением с другой его стороны, гидростойки, связанные с основанием и перекрытием, гидродомкраты передвижки, установленные на основании, проем, выполненный в ограждении, желоб с бортами, установленный в проеме ограждения, наклонный лоток, присоединенный к ограждению на уровне нижнего края проема со стороны выработанного пространства, и металлический бункер, в соответствии с техническим решением секция включает внутреннюю и наружную части, кинематически связанные между собой, наружная часть содержит две боковины, каждая из которых включает основание, перекрытие, рычаг и гидростойку, с завальной стороны боковины жестко связаны ограждением, к верхнему краю которого шарнирно присоединен лоток, ориентированный в створе с проемом внутренней части, и шарнирно же крышка, лоток по средней линии снабжен ребром жесткости, а по боковым сторонам - шарнирными боковинами, а нижний наружный край перекрытия внутренней части снабжен выступомThis goal is also achieved by the fact that in the section of the powered support for the implementation of the method of developing a thick flat seam with the release of coal of the under-roofing stratum, containing a ceiling hinged to the fence on one side, a base hinged to the fence on the other side, hydraulic props connected with a base and a ceiling, hydraulic jacks for moving, installed on the base, an opening made in the fence, a chute with sides installed in the opening of the fence, an inclined tray attached to the fence at the level of the lower edge of the opening from the goaf side, and a metal bin, in accordance with technical solution section includes the inner and outer parts, kinematically connected to each other, the outer part contains two sidewalls, each of which includes a base, ceiling, lever and hydraulic rack, from the dam side of the sidewall are rigidly connected by a fence, to the upper edge of which a tray oriented in the alignment with the opening of the inner part, and the hinged lid, the tray along the middle line is equipped with a stiffener, and on the sides - with hinged sidewalls, and the lower outer edge of the overlap of the inner part is provided with a ledge
Сущность изобретения поясняется схемами. На фиг. 1 показано исходное положение оборудования в монтажной камере; на фиг. 2 - внутренняя часть секции крепи (вид сбоку); на фиг. 3 - то же в разрезе; на фиг. 4 - то же (вид со стороны выработанного пространства); на фиг. 5 - наружная часть секции крепи (аксонометрическая проекция); на фиг. 6 - компоновка лотка (аксонометрическая проекция); на фиг. 7 - положение оборудования в забое после первой передвижки внутренних секций; на фиг. 8 - то же после второй передвижки; на фиг. 9 - то же после третьей передвижки; на фиг. 10 - то же в момент интенсивного трещинообразования в массиве подкровельной толщи при выпуске угля; на фиг. 11 - передвижка наружных секций.The essence of the invention is illustrated by diagrams. In FIG. 1 shows the initial position of the equipment in the mounting chamber; in fig. 2 - inner part of the support section (side view); in fig. 3 - the same in the context; in fig. 4 - the same (view from the mined-out area); in fig. 5 - outer part of the lining section (axonometric projection); in fig. 6 - tray layout (axonometric projection); in fig. 7 - the position of the equipment in the face after the first shift of the inner sections; in fig. 8 - the same after the second shift; in fig. 9 - the same after the third shift; in fig. 10 - the same at the moment of intense cracking in the massif of the under-roofing stratum during the release of coal; in fig. 11 - shifting of the outer sections.
Способ разработки мощного пологого пласта может быть осуществлен следующим образом.The way to develop a powerful shallow formation can be carried out as follows.
В монтажной камере 1 в подсечном слое монтируют секции механизированной крепи 2, устанавливая их бок о бок по всей длине очистного забоя, скребковый забойный конвейер 3 и на его раме - очистной комбайн 4.In the mounting
Секция механизированной крепи 2 состоит из двух частей - внутренней 5 и наружной 6.The powered
Внутренняя часть секции крепи 5 содержит основание 7, перекрытие 8, гидравлические стойки 9, ограждение 10, питатель 11, гидравлические домкраты передвижки (не показаны).The inner part of the
В ограждении 10, шарнирно связанном с основанием 7 с одной своей стороны и аналогичным образом с перекрытием 8 с другой своей стороны выполнен сквозной прямоугольный проем 12, объединяющий рабочее пространство забоя с выработанным. По обеим боковым сторонам проема 12 к ограждению 10 приварены борта 13 - стенки желоба для выпуска угля подкровельной толщи на забойный конвейер.In the
Основание 7 с завальной стороны снабжено двумя параллельными вертикально ориентированными боковинами 14, в верхней части каждой из которых ближе к завальному краю выполнено отверстие 15, а сам верхний край каждой боковины выполнен под уклоном в сторону забоя, причем угол наклона верхнего края боковины принимают из условия обеспечения самотечного транспорта угля по металлической поверхности.The
В пространстве между бортами 13 поверх боковин 14 укладывают металлический лист 16 - днище желоба, который жестко, например сваркой, связывают с боковинами 14. Ниже нижнего края листа 16 также в пространстве между бортами 13 устанавливают питатель 11.In the space between the
На каждой боковой стороне перекрытия 8 по его нижнему краю выполнена полочка 17, выступающая наружу.On each side of the
Наружная часть 6 секции крепи 2 содержит основание 18, два рычага 19, две гидравлические стойки 20 и два перекрытия 21.The
Основание 18 катамаранного типа, так как состоит из двух полозьев 22, двух боковин 23, стяжки 24. Полозья 22 установлены параллельно друг другу на расстоянии не менее ширины внутренней части 5 секции 2. В верхней части боковин 23 ближе к завальному краю выполнены отверстия 25, в которые вставлена ось-стяжка 26, обеспечивающая ширину пространства между полозьями 22 не менее ширины внутренней части 5 секции крепи 2; нижние края боковин 23 также связаны стяжкой 24 аналогичной длины. Высоту боковин 2 принимают больше, чем высоту боковин 14 внутренней части 5 крепи 2. Пространство между боковинами 23 со стороны выработанного пространства закрывают крышкой 27, шарнирно подвешенной посредством оси-стяжки 26.The base 18 catamaran type, as it consists of two
Рычаг 19 одной своей стороной шарнирно связан с соответствующей боковиной 23 основания 18, с другой также шарнирно - с перекрытием 21.The
Гидравлическая стойка 20 шарнирно связана с соответствующими полозом 22 и перекрытием 21.The
В очистном забое (монтажной камере) устанавливают внутреннюю часть 5 и распирают ее между почвой и кровлей, затем пододвигают к ней наружную часть 6, предварительно установленную по оси вслед. При этом перекрытие 21 размещают в пространстве между кровлей и полочкой 17 внутренней части 5. Наружную часть 6 также распирают между почвой и кровлей.In the working face (mounting chamber), the
В прямоугольный проем 12 заводят лоток 28, который одним краем (забойным) свободно укладывают на днище желоба 16 внутренней части 5, а другой (завальный) - шарнирно связывают посредством оси-стяжки 26 с наружной частью 6.A
Лоток 28 содержит днище 29 с приваренным посередине вдоль оси ребром жесткости 30 и три пары откидных бортов 31, 32 и 33, связанных с боковыми гранями днища 29 подпружиненными шарнирами 34. При этом длина каждого откидного борта примерно равна шагу передвижки внутренней части 5 секции крепи 2, а высота - не менее половинной разницы между шириной внутренней части 5 и прямоугольного проема 12. В исходном положении (крепь в сборе) откидные борта 31, 32, 33 вплотную прилегают к бортам 13 внутренней части 5 и ориентированы вертикально.Tray 28 contains a
Добычу угля осуществляют следующим образом. После того как очистной комбайн 4, двигаясь по раме забойного конвейера 3, снимет полосу угля в подсечном слое передвигают став конвейера 3 к забою на шаг передвижки. При этом используют домкраты передвижки (не показаны). Затем снимают распорное усилие с внутренней части 5 секции крепи 2 и теми же домкратами передвигают внутренние части 5 к забою. При этом наружная часть 6 крепи 2 остается на месте в распертом состоянии. Во время движения внутренней части 5 забойный край лотка 28 скользит по днищу желоба 16, а завальный - поворачивается вокруг оси-стяжки 26 наружной части 6. Кроме того, в конце хода внутренней части 5 относительно наружной части 6 высвобождается подпружиненная пара откидных бортов 33, которые раскрываются и свободными краями прилегают к рычагам 19, перекрывая тем самым щели, образовавшиеся в результате отхода внутренней части секции. У забоя нижнюю часть 5 останавливают и распирают между почвой и кровлей. Теперь призабойная часть потолочины поддерживается внутренними частями секции крепи, а оставшаяся, удаленная от забоя, - внешними. При этом удельное распорное усилие удаленной от забоя части потолочины резко снижается. В результате при слабых, трещиноватых углях возможны нарушения сплошности потолочины и локальные выпуски угля подкровельной толщи.Coal mining is carried out as follows. After the shearer 4, moving along the frame of the
После выемки второй полосы угля и передвижки става забойного конвейера опять передвигают внутренние части секций крепи, оставляя наружные на месте. В результате второй передвижки раскрывается пара откидных бортов 32, а удельное распорное усилие на удаленную часть потолочины еще больше снижается.After the second strip of coal is excavated and the face conveyor line is moved, the inner parts of the support sections are again moved, leaving the outer ones in place. As a result of the second shift, a pair of hinged
Массовый выпуск угля подкровельной толщи организуется после третьей передвижки внутренних частей секций крепи и раскрытия откидных бортов 31. Осуществляется это следующим образом. Снимают распорное усилие с гидравлических стоек 20, а сами стойки 20 незначительно сокращают по длине; перекрытия 21 теряют контакт с кровлей и нижним краем ложатся на полочку 17 перекрытия 8 внутренней части 5 секции крепи 2. В результате удаленная от забоя часть потолочины освобождается от поддержания - начинается самопроизвольное разрушение части массива подкровельной толщи. Под действием гравитации кусковой уголь подкровельной толщи поступает в «бункер», образованный прямоугольным проемом внутренней части 5, с одной стороны, и рычагами 19, лотком 28 - с другой. Приемная способность такого «бункера» многократно превышает приемную способность прямоугольного проема внутренней части 5 секции крепи 2. По лотку 28 выпускаемый уголь поступает на днище 16 внутренней части 5 секции крепи и далее на забойный конвейер 3.The mass production of coal under the roofing layer is organized after the third shift of the internal parts of the lining sections and the opening of the hinged sides 31. This is done as follows. The spacer force is removed from the
После осуществления выпуска части массива подкровельной толщи, домкратами передвижки, установленными под днищем желоба 16 и лотком 28 (не показаны), передвигают наружные части 6 секций крепи до забоя вслед за внутренними 5, где их распирают между почвой и кровлей.After the release of a part of the massif of the under-roofing stratum, the shifting jacks installed under the bottom of the
Поскольку ни днище желоба 16, ни лоток 28 не имеют жесткой связи с бортами, то возможны просыпания мелкокускового угля в пространство между полозьями 22. Во время движения наружной части 5 секции крепи на расстояние равное трем шагам передвижки внутренней части 5, крепь наезжает на угольную просыпь, которая оставаясь на месте, открывает крышку 27 и далее остается в выработанном пространстве.Since neither the bottom of the
Во время движения наружной части 6 относительно внутренней части 5 лоток 28 своим забойным краем скользит по днищу 16 и наезжает откидными бортами 31 на борта 13 в проеме 12. За счет этого движения борта 13 преодолевают сопротивление пружин (не показаны) в шарнирном соединении откидных бортов 31 с лотком 28 и устанавливают их вертикальное положение; то же самое относится к откидным бортам 32 и 33.During the movement of the
Далее как описано выше.Further as described above.
Таким образом, постепенное снижение удельного распорного усилия крепи в зоне выпуска оказывает воздействие на массив подкровельной толщи, провоцирующее начало разрушения массива подкровельной толщи в зависимости от его устойчивости, а разделение составных частей секции крепи многократно увеличивает ее приемную способность. В совокупности это обеспечивает повышение эффективности разработки мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной толщи на забойный конвейер и свидетельствует о достижении поставленной цели.Thus, a gradual decrease in the specific expansion force of the lining in the outlet zone has an effect on the under-roofing massif, provoking the beginning of the destruction of the under-roofing massif, depending on its stability, and the separation of the components of the lining section greatly increases its receiving capacity. Taken together, this provides an increase in the efficiency of developing thick shallow seams with the release of coal from the under-roofing layer onto the face conveyor and indicates the achievement of the goal.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021104634A RU2763205C1 (en) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | Method for developing a powerful flat seam with the release of coal of the underlying thickness and a mechanized support for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021104634A RU2763205C1 (en) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | Method for developing a powerful flat seam with the release of coal of the underlying thickness and a mechanized support for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2763205C1 true RU2763205C1 (en) | 2021-12-28 |
Family
ID=80039733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021104634A RU2763205C1 (en) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | Method for developing a powerful flat seam with the release of coal of the underlying thickness and a mechanized support for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2763205C1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2011835C1 (en) * | 1991-04-04 | 1994-04-30 | Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт | Powered connection support |
CN104500069A (en) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | Continuous coal mining machine top-coal mining process for extremely-thick coal seam bound coal |
RU2593833C1 (en) * | 2015-04-27 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" | Method of producing a thick seam with underroof coal discharge |
RU165049U1 (en) * | 2016-04-28 | 2016-09-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук (ФИЦ УУХ СО РАН) | SECTION OF THE MECHANIZED FASTENING FASTENING MOUNT WITH THE COAL FORCING DEVICE |
CN108166978A (en) * | 2017-11-23 | 2018-06-15 | 大唐陇东能源有限公司 | A kind of equipment arrangement system for three-soft seam stope |
RU182240U1 (en) * | 2018-02-05 | 2018-08-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук (ФИЦ УУХ СО РАН) | SECTION OF THE MECHANIZED FASTENING FASTENING MOUNT WITH THE COAL FORCING DEVICE |
RU2703079C1 (en) * | 2019-02-08 | 2019-10-15 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) | Method for development of a thick gently sloping bed with release of coal of ceiling |
-
2021
- 2021-02-24 RU RU2021104634A patent/RU2763205C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2011835C1 (en) * | 1991-04-04 | 1994-04-30 | Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт | Powered connection support |
CN104500069A (en) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | Continuous coal mining machine top-coal mining process for extremely-thick coal seam bound coal |
RU2593833C1 (en) * | 2015-04-27 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" | Method of producing a thick seam with underroof coal discharge |
RU165049U1 (en) * | 2016-04-28 | 2016-09-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук (ФИЦ УУХ СО РАН) | SECTION OF THE MECHANIZED FASTENING FASTENING MOUNT WITH THE COAL FORCING DEVICE |
CN108166978A (en) * | 2017-11-23 | 2018-06-15 | 大唐陇东能源有限公司 | A kind of equipment arrangement system for three-soft seam stope |
RU182240U1 (en) * | 2018-02-05 | 2018-08-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук (ФИЦ УУХ СО РАН) | SECTION OF THE MECHANIZED FASTENING FASTENING MOUNT WITH THE COAL FORCING DEVICE |
RU2703079C1 (en) * | 2019-02-08 | 2019-10-15 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) | Method for development of a thick gently sloping bed with release of coal of ceiling |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОЛЕЖАЕВ В.П. и др. Выбор и расчет параметров структурных схем механизированных крепей поддерживающе-оградительного типа, "Неделя Горняка", 2002, семинар N 17. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2513952C1 (en) | Section of powered support of working face of thick bed with forced coal extraction | |
RU2763205C1 (en) | Method for developing a powerful flat seam with the release of coal of the underlying thickness and a mechanized support for its implementation | |
RU182240U1 (en) | SECTION OF THE MECHANIZED FASTENING FASTENING MOUNT WITH THE COAL FORCING DEVICE | |
SU1134726A1 (en) | Unit for mining thick coal seams | |
RU165049U1 (en) | SECTION OF THE MECHANIZED FASTENING FASTENING MOUNT WITH THE COAL FORCING DEVICE | |
RU197424U1 (en) | SECTION OF THE MECHANIZED FASTENERS WITH THE COAL ISSUE DEVICE | |
RU2800180C1 (en) | Method for developing thick coal seam with release of coal of under-roofing series and scraper conveyor grid for its implementation | |
RU2198908C2 (en) | Layout bar for coking unit | |
SU1190055A1 (en) | Power support unit for mining thick seams with coal outlet | |
SU1084457A1 (en) | Power support | |
RU2046947C1 (en) | Method to develop thick steep and inclined coal stratums | |
RU2011833C1 (en) | Shaft-sinking complex for driving rock workings | |
SU486135A1 (en) | Mechanized roof support | |
RU153637U1 (en) | STRENGTHENING STRIP SECTION OF A POWERFUL LAYER WITH FORCED COAL ISSUE | |
CN113863978B (en) | Face upward mining roadway system and construction method thereof | |
RU2651831C1 (en) | Method for development of a high slope coal layer by flows on the skate and section of the shield support of the mining face for its implementation | |
RU2151294C1 (en) | Method of horizontal slicing of thick steep coal seam | |
SU829988A1 (en) | Method of holding filling mass | |
RU2760270C1 (en) | Method for developing a large flat-lying seam with the release of coal under the cover | |
RU2181843C1 (en) | Method and unit for extraction of thick coal seams | |
RU2285122C1 (en) | Method for extraction of steep coal beds of average power and thin ones | |
RU2261332C1 (en) | Liquidation method for water break through vertical borehole | |
RU2005194C1 (en) | Gear for keeping rubble belt | |
SU1373829A1 (en) | Power support unit | |
RU2081317C1 (en) | Method for mining steep coal seams |