RU2763091C1 - Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава - Google Patents
Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2763091C1 RU2763091C1 RU2021127988A RU2021127988A RU2763091C1 RU 2763091 C1 RU2763091 C1 RU 2763091C1 RU 2021127988 A RU2021127988 A RU 2021127988A RU 2021127988 A RU2021127988 A RU 2021127988A RU 2763091 C1 RU2763091 C1 RU 2763091C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wollastonite
- tricalcium phosphate
- biocoating
- powder
- microparticles
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/02—Prostheses implantable into the body
- A61F2/28—Bones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/30—Anodisation of magnesium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Cardiology (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для обработки поверхности биорезорбируемых магниевых имплантатов при их изготовлении для травматологии, ортопедии и различных видов пластической хирургии. Способ включает микродуговое оксидирование (МДО) имплантата в щелочном электролите, содержащем соединения кальция, фосфора и натрия, при этом в качестве модифицирующего компонента электролит содержит порошок трикальцийфосфата и/или порошок волластонита и имеет следующий состав, г/л: гидрофосфат натрия (Na2HPO4·12H2O) 30–50, силикат натрия (Na2SiO3) 10–15, гидроксид натрия (NaOH) 5–10, порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3) 30–50, вода остальное. МДО проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 400-500 В, длительность импульса 100 мкс, частота следования импульсов 50 Гц, в течение 10 мин. Технический результат: получение на имплантатах из магниевого сплава биопокрытия, модифицированного микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита, равномерно распределенными по поверхности для успешной остеоинтеграции и снижения скорости биорезорбции магниевого имплантата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.
Description
Изобретение относится к способам обработки поверхности биорезорбируемых магниевых имплантатов, позволяющему формировать биоактивную поверхность для имплантации в костную ткань, в частности, для снижения скорости растворения биорезорбируемых магниевых имплантатов, а также для улучшения их биологической совместимости с живым организмом, и может быть использовано при изготовлении имплантатов для травматологии, ортопедии и различных видов пластической хирургии.
Известен способ формирования на магниевом сплаве покрытия из наноразмерного гидроксиапатита, из патента Китая №101302638, опубл. 12.11.2008 [1], путем ступенчатого катодного осаждения в водном растворе, содержащем NH4H2PO4, Na(HO)3 и Ca(OH3)2·4Н2O. В результате катодного осаждения при температуре от 60 до 90°C и напряжении между -5 B и -1 B формируется композитный биоматериал, содержащий наноразмерный гидроксиапатит игольчатой формы, обладающий биосовместимостью и высокой адгезией к подложке.
Коррозионная стойкость покрытий, полученных известным способом, является недостаточно высокой из-за их незначительной толщины, наличия дефектов и низкой сплошности.
Известен способ нанесения на магниевый сплав защитного покрытия, из патента Китая №101411892, опубл. 22.04.2009 [2], путем электролитического осаждения в водном электролите, содержащем соль кальция, дигидро- или гидрофосфат-ион либо другие добавки, с последующей обработкой полученного покрытия раствором гидроксида щелочного металла с получением гидроксиапатита, уплотнением полученного рыхлого слоя гидроксиапатита путем его пропитки раствором полимолочной кислоты и сушкой, в результате чего получают композитное покрытие гидроксиапатит/полимолочная кислота. Предложенный способ получения покрытия позволяет сочетать биоактивность гидроксиапатита и биорезорбируемые свойства полимолочной кислоты и может найти применение для защиты сплавов магния от коррозии в среде организма человека.
Известный способ является сложным, многоступенчатым, что ограничивает его применение. Полученные известным способом покрытия обладают неоднородной структурой и недостаточной толщиной, что не позволяет обеспечить надежную защиту от коррозии поверхности сплава магния.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения антикоррозионных кальцийсодержащих покрытий на сплавах магния, известный из патента RU2445409, опубл. 20.03.2012 [3].
Изобретение относится к электролитическим способам нанесения антикоррозионных биосовместимых покрытий на сплавы магния, применяемые в имплантационной хирургии при изготовлении имплантатов, эксплуатируемых в коррозионно-активной среде, преимущественно содержащей хлорид-ионы, и может быть использовано при изготовлении имплантатов различного функционального назначения, в частности, биодеградируемых. Способ осуществляют путем плазменно-электролитического оксидирования в анодном гальваностатическом режиме при эффективной плотности анодного тока 0,4-0,5 А/см2 в течение 250-300 с в водном электролите, содержащем, г/л: глицерофосфат кальция 25-35 и фторид натрия 4-6, а также гидроксид натрия NaOH до рН 10,9-11,3. Технический результат - повышение антикоррозионных свойств формируемого на поверхности сплавов магния покрытия путем увеличения его толщины, плотности, однородности и адгезии к подложке при одновременном улучшении его биосовместимости и биологической активности за счет формирования поверхностного слоя, содержащего гидроксиапатит.
Недостатком известного изобретения является недостаточная толщина покрытия. Кроме того, поверхность покрытия является неоднородной, развитой, с порами, наростами и трещинами, что не позволяет обеспечить надежную защиту от коррозии поверхности сплава магния.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение на имплантатах из магниевого сплава биопокрытия, модифицированного микрочастицами трикальцийфосфата (ТКФ) и/или волластонита, равномерно распределенными по поверхности для успешной остеоинтеграции и снижения скорости биорезорбции магниевого имплантата.
Указанный технический результат достигается тем, что способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава включает микродуговое оксидирование имплантата в щелочном электролите, содержащем соединения кальция, фосфора и натрия, при этом в качестве модифицирующего компонента электролит содержит порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3), и имеет следующий состав, г/л: гидрофосфат натрия (Na2HPO4·12H2O) 30–50, силикат натрия (Na2SiO3) 10–15, гидроксид натрия (NaOH) 5–10, порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3) 30–50, вода остальное.
Микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 400-500 В, длительность импульса 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, в течение 10 минут.
Новым является то, что биопокрытие имеет в своем составе, встроенные в структуру покрытия микрочастицы трикальцийфосфата (Ca2(PO4)3) и/или волластонита (CaSiO3), равномерно распределенные по поверхности биопокрытия и обеспечивающие успешную остеоинтеграцию имплантата и снижение скорости его растворения.
Раскрытие сущности изобретения.
В настоящее время актуальным является разработка биоактивных покрытий на биорезорбируемых магниевых имплантатах, обеспечивающих повышение интенсивности процессов остеогенеза и снижающих скорость биорезорбции магниевого сплава. Биопокрытия, наносимые на биорезорбируемые магниевые имплантаты, с одной стороны выполняют защитную функцию, снижая скорость их растворения, с другой стороны усиливают процесс остеоинтеграции и замены растворяющегося имплантата новообразованной костной тканью, чему активно способствуют микрочастицы трикальцийфосфата (ТКФ) и/или волластонита, интенсифицирующие процессы остеогенеза.
Биоокрытие на имплантате из магниевого сплава состоит из фосфатов кальция, применение которых обусловлено сходством химического состава с минеральной составляющей костей человека. Кроме того, в состав биопокрытий входит силикат кальция, также являющийся биосовместимым и обеспечивающий снижение биорезорбируемости магниевого сплава. Способ получения биопокрытия осуществляют путем микродугового оксидирования металлического образца из магниевого сплава в электролите, компонентами которого являются химически чистые соединения, совместимые с биологическими тканями. Для формирования биопокрытий с микрочастицами микрочастицами ТКФ и/или волластонита на магниевой подложке электролит содержит дисперсный порошок 30-50 г/л трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) с размером частиц 1,5–5,0 мкм и/или волластонита (CaSiO3), с размером частиц длина 30 мкм, ширина 3 мкм, а также гидрофосфат натрия (Na2HPO4·12H2O) 30-50 г/л, гидроксид натрия (NaOH) 5-10 г/л, силикат натрия (Na2SiO3) 10-15 г/л.
Состав электролита позволяет получить биопокрытия с улучшенными прочностными и антикорррозионными свойствами (повышенным значением потенциала коррозии, пониженными значениями тока коррозии и более высоким сопротивлением коррозии по сравнению с прототипом) и повысить их остеогенную активность.
Микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при следующих параметрах: напряжение 400-450 В, длительность импульсов 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, длительность нанесения 10 минут.
Биоактивность биопокрытия с микрочастицами ТКФ и/или волластонита достигается за счет формирования на поверхности керамического биопокрытия, содержащего фосфаты и силикаты кальция. с равномерной, развитой структурой поверхности, а также компонентов, усиливающих процессы остеогенеза.
Коррозионная стойкость биопокрытия с микрочастицами ТКФ и/или волластонита магниевого имплантата достигается снижением скорости биорезорбции магниевого сплава за счет формирования на поверхности керамического биопокрытия, содержащего микрочастицы трикальцийфосфата и/или волластонита.
Биопокрытие с микрочастицами ТКФ и/или волластонита имеет толщину 60-80 мкм; шероховатость по Ra 4,5-8,0 мкм; общую объемную пористость 18-22% со средним размером пор 3-15 мкм; адгезионную прочность при царапании (склерометрическим методом) 12,9-17,0 Н.
Биоокрытие с микрочастицами ТКФ и/или волластонита характеризуется электрохимическими свойствами: потенциал коррозии Е к от -1,65 В до -1,41, ток коррозии j к от 7,2×10–7 до 1,9×10–7 А см–2, сопротивление коррозии от 4,3×104 до 1,3×105 Ом см2, потеря массы при биорезорбции в 0,9% растворе NaCl 1,5-2,0 %.
Заявляемое биопокрытие содержит кристаллические соединения, такие как ТКФ в α- и β-модификации, гидроксиапатит, волластонит, форстерит (Mg2SiO4) и оксид магния (MgO).
Приборы и методы, с помощью которых проводят измерения свойств.
Исследование морфологии, структуры и элементного состава биопокрытий проводили на растровом электронном микроскопе LEO EVO 50 (Zeiss, Германия) с приставкой для энергодисперсионного микроанализа (INCA Energy-250, Oxford Instruments) Для расчета пористости биопокрытий по РЭМ-изображениям применялся стандартный метод «секущей». Общая пористость оценивалась металлографическим методом, который основан на определении просвета пористого материала по микрофотографиям.
Исследование микроструктуры биопокрытий проводились на просвечивающем электронном микроскопе JEM-2100 JEOL при ускоряющем напряжении 200 кВ на приготовленных объектах, содержащих фрагменты биопокрытий.
Съемку рентгенограмм проводили на дифрактометре ДРОН-7 (Буревестник) с фокусировкой по Бреггу-Брентано в Co-Kα излучении (λ = 0.17902 нм) в диапазоне углов 2θ = 10–90º с шагом сканирования 0,02.
Исследование смачиваемости и расчет поверхностной энергии биопокрытий проводили на установке «Easy Drop DSA1» (Kruss).
Шероховатость поверхности биопокрытий определяли на Профилометре-296 (Россия) по параметру Ra (ГОСТ 2789-73).
Коррозионные свойства биопокрытий исследовали электрохимическим методом с помощью системы Versa STAT MC (Princeton Applied Research, США). Измерения проводились в трехэлектродной ячейке К0235 с 0,9% раствором NaCl в качестве электролита.
Для исследования скорости биодеградации образцов в соответствии с ISO 10993-5 использовали стандартный 0,9% раствор NaCl в качестве модельной биологической жидкости. Образцы магниевого сплава без биопокрытия и с биопокрытием выдерживали в растворе при 37 °C в течение 16 дней. Потеря массы образцов рассчитывалась по формуле: Δm = (m0 - mi / m0) × 100%, где m0 - масса до растворения, а mi - масса после растворения.
Биосовместимость биопокрытий оценивали in vitro методом МТТ-анализа, с помощью которого определяли влияние биопокрытий на жизнеспособность клеточных линий мышиных фибробластов 3Т3 (Государственный научный центр вирусологии и биотехнологии «ВЕКТОР», Новосибирск, Россия).
Пролиферативную активность клеточных линий определяли методом непосредственного подсчета количества клеток после контакта с образцами при помощи оптического микроскопа.
Изобретение иллюстрируется фигурой, на которой представлены РЭМ-изображения микрочастиц ТКФ(а) и волластонита (б), а также изображения поверхности биопокрытий c ТКФ (в), волластонитом (г) и комбинированных (с обоими типами частиц) (д) на магниевом сплаве (Mg0,8Ca).
Изобретение осуществляется следующим образом.
Пример 1.
1. Берут образец в виде металлической пластины размером 10•10•1 мм, выполненный из магниевого сплава, содержащего 0,8 мас. % Ca (Mg0,8Ca). Пластину подвергают шлифовке до достижения шероховатсти Ra=0,6 мкм, затем проводят ультразвуковую очистку сначала в дистиллированной воде, а затем в спирте суммарно в течение 10 минут. Микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при следующих параметрах: напряжение 450 В, длительность импульсов 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, длительность процесса 10 минут.
Процесс ведут в водном растворе электролита, приготовленного следующим образом. Берут компоненты электролита: гидрофосфат натрия ((Na2HPO4)·12H2O) 50 г, силикат натрия (Na2SiO3) 12 г, гидроксид натрия (NaOH) 10 г, растворяют в дистиллированной воде. В качестве модифицирующего компонента в раствор добавляют порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) с размером частиц 1,5–5,0 мкм в количестве 30 г и доводят объем смеси до метки 1000 мл путем добавления дистиллированной воды.
Толщина биопокрытий с микрочастицами трикальцийфосфата 60 мкм, шероховатость биопокрытий Ra 4,5 мкм, пористость 23 %, адгезионная прочность при царапании (склерометрический метод) 17 Н, потенциал коррозии Е к -1,65 В, ток коррозии j к 7,2×10–7 А см–2, сопротивление коррозии 4,6×104 Ом см2, потеря массы при биорезорбции в 0,9 % растворе NaCl - 2,0 %, количество жизнеспособных клеток после контакта с образцами биопокрытия составляло 89,6 %. Химический состав: Ca (14,4 ат. %), P (18,4 ат. %), O (53,5 ат. %), Mg (13,7 ат. %).
Пример 2.
Порядок подготовки образцов магниевого сплава и процесс нанесения биопокрытия аналогичны примеру 1.
Отличие заключается в используемом составе электролита, который содержит: гидрофосфат натрия ((Na2HPO4)·12H2O) 40 г, силикат натрия (Na2SiO3) 10 г, гидроксид натрия (NaOH) 5 г, а в качестве модифицирующего компонента порошок волластонита (CaSiO3) с размерами частиц: длина 30 мкм, ширина 3 мкм, в количестве 50 г. Микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 400 В, длительность импульсов 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, длительность процесса 10 минут.
Толщина биопокрытий с микрочастицами волластонита 80 мкм, шероховатость Ra биопокрытий 7,5, пористость 20 %. Адгезионная прочность при царапании (склерометрический метод) 12,9 Н, потенциал коррозии Е к -1,42 В, ток коррозии j к 5,2×10–7 А см–2, сопротивление коррозии 4,3×104 Ом см2, потеря массы при биорезорбции в 0,9 % растворе NaCl -1,5 %, количество жизнеспособных клеток после контакта с образцами биопокрытия составляло 93,6 %. Химический состав: Ca (10,8 ат. %), Si (17,2 ат. %), O (64,1 ат. %), Mg 7,9 ат. %).
Пример 3.
Порядок подготовки образцов магниевого сплава и процесс нанесения биопокрытия аналогичны примеру 1.
Отличие заключается в используемом составе электролита, который содержит: гидрофосфат натрия ((Na2HPO4)·12H2O) 30 г, силикат натрия (Na2SiO3) 15 г, гидроксид натрия (NaOH) 7 г, а в качестве модифицирующего компонента порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) 20 г и волластонита (CaSiO3) 20 г, а микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 500 В длительность импульсов 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, длительность процесса 10 минут.
Толщина биопокрытий с микрочастицами волластонита и трикальцийфосфата 70 мкм, шероховатость Ra биопокрытий 8 мкм, пористость 18 %. Адгезионная прочность при царапании (склерометрический метод) 16,4 Н, потенциал коррозии Е к -1,41 В, ток коррозии j к 1,9×10–7 А см–2, сопротивление коррозии 1,3×105 Ом см2, потеря массы при биорезорбции в 0,9 % растворе NaCl - 1,5 %, количество жизнеспособных клеток после контакта с образцами биопокрытия составляло 92,7 %. Химический состав: Ca (19,3 ат. %), P (6,7 ат. %) Si (9,7 ат. %), O (58,6 ат. %), Mg 5,7 ат. %).
Claims (3)
1. Способ получения модифицированного биопокрытия c микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава, включающий микродуговое оксидирование имплантата в щелочном электролите, содержащем соединения кальция, фосфора и натрия, отличающийся тем, что в качестве модифицирующего компонента электролит содержит порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3) и имеет следующий состав, г/л:
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 400-500 В, длительность импульса 100 мкс, частота следования импульсов 50 Гц, в течение 10 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021127988A RU2763091C1 (ru) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021127988A RU2763091C1 (ru) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2763091C1 true RU2763091C1 (ru) | 2021-12-27 |
Family
ID=80039399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021127988A RU2763091C1 (ru) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2763091C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779076C1 (ru) * | 2022-05-05 | 2022-08-31 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Способ получения модифицированного биопокрытия из диатомита с микрочастицами диоксида циркония на имплантате из магниевого сплава |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2206642C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2003-06-20 | Мамаев Анатолий Иванович | Способ модифицирования поверхности медицинских изделий (варианты) |
RU2445409C1 (ru) * | 2011-03-17 | 2012-03-20 | Учреждение Российской академии наук Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (Институт химии ДВО РАН) | Способ получения антикоррозионных кальцийсодержащих покрытий на сплавах магния |
RU2697855C1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-08-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Федеральный центр травматологии, ортопедии и эндопротезирования" Министерства здравоохранения и социального развития РФ (г. Чебоксары) | Способ нанесения покрытия на устройства и инструменты для остеосинтеза, ортопедические имплантаты из металла |
-
2021
- 2021-09-24 RU RU2021127988A patent/RU2763091C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2206642C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2003-06-20 | Мамаев Анатолий Иванович | Способ модифицирования поверхности медицинских изделий (варианты) |
RU2445409C1 (ru) * | 2011-03-17 | 2012-03-20 | Учреждение Российской академии наук Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (Институт химии ДВО РАН) | Способ получения антикоррозионных кальцийсодержащих покрытий на сплавах магния |
RU2697855C1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-08-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Федеральный центр травматологии, ортопедии и эндопротезирования" Министерства здравоохранения и социального развития РФ (г. Чебоксары) | Способ нанесения покрытия на устройства и инструменты для остеосинтеза, ортопедические имплантаты из металла |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779076C1 (ru) * | 2022-05-05 | 2022-08-31 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Способ получения модифицированного биопокрытия из диатомита с микрочастицами диоксида циркония на имплантате из магниевого сплава |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101670435B1 (ko) | 생체 분해성 스텐트 및 이의 제조 방법 | |
Wu et al. | Surface design of biodegradable magnesium alloys—A review | |
Pan et al. | Preparation and bioactivity of micro-arc oxidized calcium phosphate coatings | |
Krząkała et al. | Application of plasma electrolytic oxidation to bioactive surface formation on titanium and its alloys | |
Kung et al. | Bioactivity and corrosion properties of novel coatings containing strontium by micro-arc oxidation | |
Iqbal et al. | Zinc-doped hydroxyapatite—zeolite/polycaprolactone composites coating on magnesium substrate for enhancing in-vitro corrosion and antibacterial performance | |
Chen et al. | Preparation and properties of hydroxyapatite-containing titania coating by micro-arc oxidation | |
Razavi et al. | Coating of biodegradable magnesium alloy bone implants using nanostructured diopside (CaMgSi2O6) | |
Gnedenkov et al. | Hydroxyapatite-containing PEO-coating design for biodegradable Mg-0.8 Ca alloy: Formation and corrosion behaviour | |
Swain et al. | Sr, Mg, and Co substituted hydroxyapatite coating on TiO2 nanotubes formed by electrochemical methods | |
Yao et al. | Structure and properties of compound coatings on Mg alloys by micro-arc oxidation/hydrothermal treatment | |
Gnedenkov et al. | Formation and properties of bioactive surface layers on titanium | |
Pan et al. | Improvement of corrosion and biological properties of microarc oxidized coatings on Mg–Zn–Zr alloy by optimizing negative power density parameters | |
Attarzadeh et al. | Multipurpose surface modification of PEO coatings using tricalcium phosphate addition to improve the bedding for apatite compounds | |
RU2445409C1 (ru) | Способ получения антикоррозионных кальцийсодержащих покрытий на сплавах магния | |
Guo et al. | Hydrothermal biomimetic modification of microarc oxidized magnesium alloy for enhanced corrosion resistance and deposition behaviors in SBF | |
Mousa et al. | Surface modification of magnesium and its alloys using anodization for orthopedic implant application | |
Han et al. | Evolution and performance of a MgO/HA/DCPD gradient coating on pure magnesium | |
Mahmud et al. | Recent developments in hydroxyapatite coating on magnesium alloys for clinical applications | |
US20090192628A1 (en) | Bone Substitute Material, Medical Material Comprising the Bone Substitute Material and Method for Manufacturing the Bone Substitute Material | |
Yu et al. | Preparation of Si-containing oxide coating and biomimetic apatite induction on magnesium alloy | |
Yan et al. | The effect of chemical treatment on apatite-forming ability of the macroporous zirconia films formed by micro-arc oxidation | |
Mohemi et al. | Synthesis, corrosion, and bioactivity evaluation of the hybrid anodized polycaprolactone fumarate/silicon-and magnesium-codoped fluorapatite nanocomposite coating on AZ31 magnesium alloy | |
RU2763091C1 (ru) | Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава | |
Kim et al. | Effect of surface pretreatment and pack cementation on bioactivity of titanium dental implant |