RU2762358C1 - Connecting structure and shaving device - Google Patents

Connecting structure and shaving device Download PDF

Info

Publication number
RU2762358C1
RU2762358C1 RU2021101240A RU2021101240A RU2762358C1 RU 2762358 C1 RU2762358 C1 RU 2762358C1 RU 2021101240 A RU2021101240 A RU 2021101240A RU 2021101240 A RU2021101240 A RU 2021101240A RU 2762358 C1 RU2762358 C1 RU 2762358C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
component
latch
locking
locking latch
Prior art date
Application number
RU2021101240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фаньди МЭН
Юньфэн ЦЮ
Original Assignee
Шэньчжэнь Сукас Текнолоджи Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шэньчжэнь Сукас Текнолоджи Ко., Лтд. filed Critical Шэньчжэнь Сукас Текнолоджи Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2762358C1 publication Critical patent/RU2762358C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/14Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/38Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

FIELD: personal hygiene.
SUBSTANCE: invention relates to the field of shaving devices. The connecting structure contains the first and second connecting components. The first connecting component is provided with a connecting shaft. The second connecting component is provided with a connecting cavity. The connecting shaft has at least two protrusions. The locking latches are located on the connecting cavity. Each of the locking latches is capable of shifting in the radial direction and has a front end that passes into the connecting cavity. Each of the locking latches is provided with an elastic element used to ensure the shift of the locking latch to the connecting cavity. The protrusions provide a shift of the corresponding locking latches in the radial direction until they engage with the protrusions. The elastic element maintains the proper elastic force and ensures a stable connection of the first and second connecting components. The invention also includes a shaving device.
EFFECT: increased service life of the shaving device.
13 cl, 9 dwg

Description

Область техникиTechnology area

Настоящая заявка относится к области техники изделий личной гигиены, в частности к соединительной конструкции и бритвенному устройству, содержащему ее.The present application relates to the field of personal care products, in particular to a connecting structure and a shaving device containing it.

Предпосылки создания изобретенияBackground of the invention

Изделия личной гигиены, такие как бритвенные устройства, обычно содержат режущую головку и ручку, и соединение с возможностью разъединения режущей головки и ручки обычно достигается за счет зацепления между соединительными скобами и основанием скобы. Однако в существующем способе зацепления, когда бритвенное устройство используется в течение длительного времени, упругость соединительной скобы будет ослаблена вследствие усталости, и устойчивое зацепление с основанием скобы не может поддерживаться. В результате сокращается срок службы бритвенного устройства. Следовательно, необходимо предоставить новую соединительную конструкцию для улучшения частой сборки и разборки изделий личной гигиены, таких как бритвенные устройства, для поддержания состояния устойчивого соединения.Personal care products such as shaving razors typically include a cutterhead and a handle, and a detachable cutterhead and handle are usually engaged by engagement between the connecting brackets and the base of the clip. However, in the existing engagement method, when the shaving razor is used for a long time, the elasticity of the connecting staple will be weakened due to fatigue, and stable engagement with the base of the staple cannot be maintained. As a result, the service life of the shaving unit is reduced. Therefore, it is necessary to provide a new connecting structure to improve the frequent assembly and disassembly of personal care products, such as shaving razors, to maintain a stable connection state.

Краткое описание изобретенияBrief description of the invention

Цель вариантов осуществления настоящей заявки состоит в предоставлении соединительной конструкции, которая направлена на решение технической задачи, заключающейся в том, что изделия личной гигиены, такие как бритвенные устройства, не могут часто собираться и разбираться и использоваться для поддержания устойчивого состояния соединения в известном уровне техники.The purpose of the embodiments of the present application is to provide a joint structure that addresses the technical problem that personal care products such as shaving razors cannot often be assembled and disassembled and used to maintain a stable joint state in the prior art.

Кроме того, предусмотрено бритвенное устройство, которое призвано решить техническую задачу, заключающуюся в том, что изделия личной гигиены, такие как бритвенные устройства, не могут часто собираться и разбираться и использоваться для поддержания устойчивого состояния соединения в известном уровне техники.In addition, a shaving razor is provided to solve the technical problem that personal care products such as shaving razors cannot frequently be assembled and disassembled and used to maintain a stable connection state in the prior art.

С целью решения упомянутых выше технических задач в вариантах осуществления настоящей заявки техническое решение является следующим.In order to solve the above technical problems in the embodiments of the present application, the technical solution is as follows.

Соединительная конструкция, содержащая: первый соединительный компонент и второй соединительный компонент; при этом по меньшей мере один из первого соединительного компонента и второго соединительного компонента снабжен соединительным валом, а другой из первого соединительного компонента и второго соединительного компонента снабжен соединительной полостью, форма соединительного вала приспособлена к форме соединительной полости и может соединяться с соединительной полостью или отделяться от нее; соединительный вал снабжен по меньшей мере двумя выступами, проходящими в радиальном направлении, а соединительная полость снабжена фиксирующими защелками, соответствующими местоположениям каждого из выступов и способными сдвигаться в радиальном направлении, и передний конец фиксирующих защелок может выступать в соединительную полость, каждая из фиксирующих защелок снабжена упругим элементом, выполненным с возможностью обеспечения сдвига фиксирующей защелки в направлении соединительной полости, и выступ обеспечивает сдвиг соответствующей фиксирующей защелки в радиальном направлении, пока он не войдет в зацепление с фиксирующей защелкой.A joint structure comprising: a first joint component and a second joint component; wherein at least one of the first connecting component and the second connecting component is provided with a connecting shaft, and the other of the first connecting component and the second connecting component is provided with a connecting cavity, the shape of the connecting shaft is adapted to the shape of the connecting cavity and can be connected to or detached from the connecting cavity ; the connecting shaft is provided with at least two projections extending in the radial direction, and the connecting cavity is provided with locking latches corresponding to the positions of each of the projections and capable of being displaced in the radial direction, and the front end of the locking latches can protrude into the connecting cavity, each of the locking latches is provided with elastic a member configured to slide the locking latch in the direction of the connecting cavity, and the protrusion allows the corresponding locking latch to move radially until it engages with the locking latch.

Бритвенное устройство, содержащее: режущую головку в сборе и ручку в сборе; при этом режущая головка в сборе содержит по меньшей мере один из первого соединительного компонента или второго соединительного компонента в упомянутой выше соединительной конструкции, и ручка в сборе содержит другой из первого соединительного компонента или второго соединительного компонента в упомянутой выше соединительной конструкции, режущая головка в сборе соединяется с ручкой в сборе или отделяется от нее посредством соединения между первым соединительным компонентом и вторым соединительным компонентом или их отделения друг от друга.A shaving device comprising: a cutting head assembly and a handle assembly; wherein the cutting head assembly contains at least one of the first connecting component or the second connecting component in the above-mentioned connecting structure, and the handle assembly contains the other of the first connecting component or the second connecting component in the above-mentioned connecting structure, the cutting head assembly is connected with the handle assembled or separated from it by means of connection between the first connecting component and the second connecting component or separating them from each other.

По сравнению с известным уровнем техники полезные эффекты настоящей заявки заключаются в следующем: в соединительной конструкции согласно настоящей заявке взаимное соединение или отделение первого соединительного компонента и второго соединительного компонента реализуется посредством взаимного соединения или отделения соединительного вала и соединительной полости, взаимное соединение или отделение соединительного вала и соединительной полости реализуется за счет зацепления фиксирующих защелок с выступами. Зацепление фиксирующих защелок с выступами происходит, когда соединительный вал вставляется в соединительную полость, выступ прижимается и вынуждает фиксирующую защелку сдвигаться в радиальном направлении, и по мере увеличения глубины вставки соединительного вала в соединительную полость, выступ освобождается от сжатия на фиксирующей защелке, и в то же время фиксирующая защелка сдвигается в сторону соединительной полости и ограничивает выступ под действием силы упругости упругого элемента, чтобы выступ и фиксирующая защелка вошли в зацепление. Поскольку соединение или разъединение выступа и фиксирующей защелки достигается путем обеспечения перемещения фиксирующей защелки в радиальном направлении, упругий элемент, используемый для обеспечения перемещения фиксирующей защелки в радиальном направлении, представляет собой отдельный и упругий компонент, что не достигается за счет деформации самой фиксирующей защелки, это может эффективно обеспечивать, чтобы первый соединительный компонент и второй соединительный компонент часто собирались и разбирались, и упругий элемент может поддерживать надлежащую силу упругости, тем самым обеспечивая, чтобы первый соединительный компонент и второй соединительный компонент поддерживались в состоянии устойчивого соединения при изменении их состояния соединения. В дополнение к этому такой способ соединения соединительной конструкции легко реализовать, и во время процесса сборки соединение может быть реализовано путем приложения определенного давления, когда соединительный вал вставляется в соединительную полость через выступ, чтобы обеспечить сдвиг фиксирующей защелки в радиальном направлении; во время процесса разборки к соединительному валу прилагается сила для вытягивания в осевом направлении, и фиксирующая защелка вынуждена сдвигаться в радиальном направлении через выступ с достижением разъединения.Compared with the prior art, the advantageous effects of the present application are as follows: in the joint structure according to the present application, the interconnection or separation of the first joint component and the second joint component is realized by interconnecting or separating the connecting shaft and the connecting cavity, interconnecting or separating the connecting shaft, and the connecting cavity is realized due to the engagement of the locking latches with the projections. The engagement of the latching latches with the lugs occurs when the connecting shaft is inserted into the connecting cavity, the lug is pressed and forces the latching latch to move radially, and as the depth of insertion of the connecting shaft into the connecting cavity increases, the lug is released from compression on the latching latch, and at the same in time, the locking latch is moved towards the connecting cavity and restricts the protrusion under the action of the elastic force of the elastic element so that the protrusion and the locking latch come into engagement. Since the connection or disconnection of the protrusion and the latching latch is achieved by allowing the latching latch to move radially, the resilient member used to move the latching latch radially is a separate and resilient component that is not achieved by deforming the latching latch itself, this can effectively ensure that the first joint component and the second joint component are frequently assembled and disassembled, and the resilient member can maintain an appropriate elastic force, thereby ensuring that the first joint component and the second joint component are maintained in a stable joint state when their joint state changes. In addition, such a connection method of the connecting structure is easy to realize, and during the assembly process, the connection can be realized by applying a certain pressure when the connecting shaft is inserted into the connecting cavity through the protrusion to move the locking latch radially; during the disassembly process, a pulling force is applied to the connecting shaft in the axial direction, and the locking latch is forced to move radially through the protrusion to achieve disengagement.

Поскольку в бритвенном устройстве согласно настоящему изобретению используется вышеупомянутая соединительная конструкция, даже если режущая головка в сборе и ручка в сборе часто собираются и разбираются, упругий элемент в соединительной конструкции все же можно использовать для обеспечения того, чтобы первый соединительный компонент и второй соединительный компонент поддерживались в состоянии устойчивого соединения при изменении состояния их соединения, режущая головка в сборе и ручка в сборе могут всегда поддерживать состояние устойчивого соединения, и все операции сборки и разборки являются очень удобными и практичными.Since the shaving device according to the present invention uses the above connecting structure, even if the cutting head assembly and handle assembly are frequently assembled and disassembled, the elastic member in the connecting structure can still be used to ensure that the first connecting component and the second connecting component are supported in the state of stable connection when the state of their connection changes, the cutting head assembly and handle assembly can always maintain the state of stable connection, and all assembly and disassembly operations are very convenient and practical.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF THE GRAPHIC MATERIALS

Для более понятного описания вариантов осуществления настоящей заявки ниже представлено краткое введение касательно прилагаемых графических материалов, необходимых для описания вариантов осуществления настоящей заявки или известного уровня техники; очевидно, что прилагаемые графические материалы, описанные следующим образом, представляют собой лишь некоторые варианты осуществления настоящей заявки и другие графические материалы также могут быть получены специалистами в данной области техники согласно настоящим графическим материалам, не прикладывая творческих усилий.For a clearer description of the embodiments of the present application, a brief introduction is provided below with respect to the accompanying drawings necessary to describe the embodiments of the present application or the prior art; it is obvious that the accompanying drawings, described as follows, represent only some of the embodiments of the present application, and other drawings can also be obtained by those skilled in the art according to the present drawings without any creative effort.

На фиг. 1 представлено схематическое структурное изображение соединительной конструкции, предоставленной в варианте осуществления настоящей заявки;FIG. 1 is a schematic structural view of a joint structure provided in an embodiment of the present application;

на фиг. 2 представлен вид в разрезе по линии А-А, показанной на фиг. 1;in fig. 2 is a sectional view taken along the line A-A shown in FIG. one;

на фиг. 3 представлено первое схематическое изображение соединительной конструкции в разобранном виде, предоставленной в варианте осуществления настоящей заявки;in fig. 3 is a first exploded schematic view of a connecting structure provided in an embodiment of the present application;

на фиг. 4 представлено второе схематическое изображение соединительной конструкции в разобранном виде, предоставленной в варианте осуществления настоящей заявки;in fig. 4 is a second exploded schematic view of a connecting structure provided in an embodiment of the present application;

на фиг. 5 представлено третье схематическое изображение соединительной конструкции в разобранном виде, предоставленной в варианте осуществления настоящей заявки;in fig. 5 is a third exploded schematic view of a joint structure provided in an embodiment of the present application;

на фиг. 6 представлено схематическое структурное изображение первого соединительного компонента соединительной конструкции, предоставленной в варианте осуществления настоящей заявки;in fig. 6 is a schematic structural view of a first joint component of a joint structure provided in an embodiment of the present application;

на фиг. 7 представлено схематическое структурное изображение второго соединительного компонента соединительной конструкции, предоставленной в варианте осуществления настоящей заявки;in fig. 7 is a schematic structural view of a second joint component of a joint structure provided in an embodiment of the present application;

на фиг. 8 представлен вид в разрезе бритвенного устройства, предоставленного в варианте осуществления настоящей заявки;in fig. 8 is a cross-sectional view of a shaving razor provided in an embodiment of the present application;

на фиг. 9 представлено схематическое структурное изображение бритвенного устройства в разобранном виде, предоставленного в варианте осуществления настоящей заявки.in fig. 9 is an exploded schematic structural view of a shaving razor provided in an embodiment of the present application.

При этом одинаковые элементы пронумерованы подобно:In this case, the same elements are numbered like:

10 - первый соединительный компонент; 11 - соединительный вал; 12 - плоскость среза;10 - the first connecting component; 11 - connecting shaft; 12 - cut plane;

20 - второй соединительный компонент; 21 - соединительная полость; 22 - ограничивающая плоскость;20 - second connecting component; 21 - connecting cavity; 22 - bounding plane;

23 - крепежная полость; 24 - канальное отверстие; 30 - выступ;23 - fastening cavity; 24 - channel hole; 30 - ledge;

31 - верхняя ограничивающая область; 40 - фиксирующая защелка; 41 - нижняя ограничивающая область;31 - upper bounding area; 40 - fixing latch; 41 - lower bounding area;

42 - скошенная дуговая поверхность; 43 - упор; 44 - ограничивающий блок;42 - beveled arc surface; 43 - emphasis; 44 - bounding block;

50 - упругий элемент; 60 - уплотняющая неподвижная пластина; 61 - уплотняющий блок;50 - elastic element; 60 - stationary sealing plate; 61 - sealing block;

100 - режущая головка в сборе; 200 - ручка в сборе.100 - complete cutting head; 200 - handle assembly.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION

В данном документе подробно описаны варианты осуществления настоящей заявки, и примеры варианта осуществления проиллюстрированы на прилагаемых графических материалах; при этом всегда неизменный номер ссылочной позиция или подобные номера ссылочных позиций представляет (представляют) идентичные или подобные компоненты или компоненты, имеющие идентичные или подобные функциональные возможности. Вариант осуществления, описанный ниже со ссылкой на прилагаемые фиг. 1-9, является иллюстративным и предназначен для иллюстрации настоящей заявки, но не должен рассматриваться как какое-либо ограничение настоящей заявки.This document describes in detail the embodiments of the present application, and examples of the embodiment are illustrated in the accompanying drawings; wherein the always unchanged reference number or like reference numbers represent (represent) identical or similar components or components having identical or similar functionality. The embodiment described below with reference to the accompanying FIGS. 1-9 is illustrative and intended to illustrate this application, but should not be construed as any limitation of this application.

В описании настоящей заявки следует понимать, что направления или пространственные отношения, обозначенные такими терминами как «длина», «ширина», «вверх», «вниз», «передний», «задний», «левый», «правый», «вертикальный», «горизонтальный», «верхний», «нижний», «внутри», «снаружи» и так далее, представляют собой направления или пространственные отношения, изображенные на сопроводительных фигурах, которые предназначены лишь для удобного описания настоящего изобретения и для упрощения описания, но не для того, чтобы указывать или подразумевать, что указанное устройство или компонент должны иметь конкретные местоположения или что их конструкция или управление должны быть осуществлены согласно конкретным местоположениям; следовательно, эти термины не должны расцениваться как какое-либо ограничение настоящего изобретения.In the description of the present application, it should be understood that directions or spatial relationships, indicated by such terms as "length", "width", "up", "down", "front", "back", "left", "right", " vertical "," horizontal "," upper "," lower "," inside "," outside "and so on, are the directions or spatial relationships depicted in the accompanying figures, which are only intended to conveniently describe the present invention and to simplify the description but not to indicate or imply that the specified device or component should have specific locations, or that their design or control should be carried out according to specific locations; therefore, these terms should not be construed as any limitation of the present invention.

Кроме этого, термины «первый» и «второй» используются только в целях описания и не должны расцениваться как указание или допущение касательно относительной важности или косвенного указания количества обозначенных технических признаков. Таким образом, технический признак (признаки), ограниченный терминами «первый» или «второй», может явным или косвенным образом содержать один или несколько таких технических признаков. В описании настоящего изобретения термин «множество» означает два или более, если нет дополнительного явного и конкретного ограничения.In addition, the terms “first” and “second” are used for descriptive purposes only and should not be construed as an indication or an assumption regarding the relative importance or indirect indication of the number of indicated technical features. Thus, a technical feature (features), limited by the terms "first" or "second", may explicitly or indirectly contain one or more such technical features. In the description of the present invention, the term "plurality" means two or more, unless there is an additional explicit and specific limitation.

В настоящей заявке, если нет дополнительных явных оговорок и ограничений, такие термины, как «прикреплять», «соединять друг с другом», «соединять», «закреплять» и т.д., следует интерпретировать обобщенно, например, термин «соединять» можно интерпретировать как жестко соединенные, соединенные с возможностью отсоединения или соединенные как единое целое; термин «соединять» также можно интерпретировать как механически соединенные или электрически соединенные; термин «соединять» можно дополнительно интерпретировать как прямое или опосредованное соединение через промежуточный компонент, внутреннюю связь между двумя компонентами или взаимосвязь взаимодействия между двумя компонентами. Для специалиста в данной области техники конкретные значения вышеупомянутых терминов в настоящей заявке могут быть интерпретированы в соответствии с конкретными условиями.In this application, unless there are additional explicit caveats and restrictions, terms such as "attach", "connect to each other", "connect", "secure", etc., should be interpreted generically, for example, the term "connect" can be interpreted as rigidly connected, detachably connected, or connected as a whole; the term “connect” can also be interpreted as mechanically connected or electrically connected; the term "connect" can be further interpreted as a direct or indirect connection through an intermediate component, an internal link between two components, or an interaction relationship between two components. For a person skilled in the art, the specific meanings of the above terms in this application may be interpreted in accordance with specific conditions.

Как показано на фиг. 1-3, соединительная конструкция, предоставленная в вариантах осуществления настоящей заявки, подходит для изделий личной гигиены, таких как бритвенные устройства. Изделия личной гигиены также могут представлять собой триммеры, косметические инструменты и т.п. Соединительная конструкция содержит первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20. Первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20 могут быть соответственно сконфигурированы на режущей головке в сборе 100 и ручке в сборе 200 изделий личной гигиены (см. фиг. 8 и 9) для обеспечения соединения или отделения режущей головки в сборе 100 и ручки в сборе 200. Первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20 могут использоваться в качестве компонента режущей головки в сборе 100 или ручки в сборе 200 в изделиях личной гигиены, или они могут быть дополнительным компонентом, позволяющим режущей головке в сборе 100 и ручке в сборе 200 соединяться или отделяться.As shown in FIG. 1-3, the connecting structure provided in the embodiments of the present application is suitable for personal care products such as shaving razors. Personal care products can also be trimmers, cosmetic tools, or the like. The joint structure comprises a first joint component 10 and a second joint component 20. The first joint component 10 and the second joint component 20 may be respectively configured on the cutting head assembly 100 and the handle assembly 200 of personal care products (see FIGS. 8 and 9) for providing connection or separation of the cutting head assembly 100 and the handle assembly 200. The first joint component 10 and the second joint component 20 can be used as a component of the cutting head assembly 100 or the handle assembly 200 in personal care products, or they can be an optional component allowing the cutting head assembly 100 and the handle assembly 200 to connect or detach.

Среди прочего, как показано на фиг. 2, первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20 могут иметь сквозные отверстия в соответствующих местах, выполненные с возможностью сообщения друг с другом, через которые другие компоненты режущей головки в сборе 100 и ручки в сборе 200 могут быть, например, установлены или пропущены. Сквозные отверстия могут использоваться для размещения и установки вала, соединительного вала 11, держателя режущей головки и других компонентов. Конкретный способ зависит от разных изделий личной гигиены при выборе различных конструктивных исполнений.Among other things, as shown in FIG. 2, the first joint component 10 and the second joint component 20 may have through holes at appropriate locations adapted to communicate with each other through which other cutting head assembly components 100 and handles assembly 200 may be fitted or passed, for example. The through holes can be used to accommodate and install the shaft, connecting shaft 11, cutting head holder, and other components. The particular method depends on the different personal care products in the choice of different designs.

Кроме того, по меньшей мере один из первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 снабжен соединительным валом 11, а другой из первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 снабжен соединительной полостью 21, то есть первый соединительный компонент 10 снабжен соединительным валом 11, а второй соединительный компонент 20 снабжен соединительной полостью 21; или первый соединительный компонент 10 снабжен соединительной полостью 21, а второй соединительный компонент 20 снабжен соединительным валом 11. В этом варианте осуществления в качестве примера для описания первый соединительный компонент 10 снабжен соединительным валом 11, а второй соединительный компонент 20 снабжен соединительной полостью 21.In addition, at least one of the first connecting component 10 and the second connecting component 20 is provided with a connecting shaft 11, and the other of the first connecting component 10 and the second connecting component 20 is provided with a connecting cavity 21, that is, the first connecting component 10 is provided with a connecting shaft 11, and the second connecting component 20 is provided with a connecting cavity 21; or the first connecting component 10 is provided with a connecting cavity 21 and the second connecting component 20 is provided with a connecting shaft 11. In this embodiment, by way of example for description, the first connecting component 10 is provided with a connecting shaft 11 and the second connecting component 20 is provided with a connecting cavity 21.

Как показано на фиг. 1-3, форма соединительного вала 11 сопрягается с формой соединительной полости 21, и они могут быть соединены или отсоединены друг от друга; соединительный вал 11 и соединительная полость 21 могут быть приспособлены друг к другу, чтобы обеспечить то, что соединительный вал 11 и соединительная полость 21 являются подходящими и не будут влиять на тряску или вращение изделия при использовании, и соединительный вал 11 и соединительная полость 21 после соединения могут быть разобраны и отделены под действием внешней силы.As shown in FIG. 1-3, the shape of the connecting shaft 11 mates with the shape of the connecting cavity 21, and they can be connected or disconnected from each other; the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 can be adapted to each other to ensure that the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 are suitable and will not affect the shaking or rotation of the product during use, and the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 after connection can be disassembled and separated by external force.

Кроме того, как показано на фиг. 1 и 2, направление соединения или отделения соединительного вала 11 и соединительной полости 21 определяется как осевое направление, и осевая центральная линия является центральной осью Р. Все вышеперечисленное или упомянутая далее центральная ось Р основана на этом ориентире, и направление, перпендикулярное осевому направлению, определяется как радиальное направление. Между тем, соединительный вал 11 снабжен по меньшей мере двумя выступами 30, выступающими в радиальном направлении, а соединительная полость 21 снабжена фиксирующими защелками 40, соответствующими местоположению каждого выступа 30 и способными сдвигаться в радиальном направлении, и передний конец фиксирующей защелки 40 выступает в соединительную полость 21. Каждая фиксирующая защелка 40 оснащена упругим элементом 50, который заставляет фиксирующую защелку 40 сдвигаться к соединительной полости 21. Упругий элемент 50, расположенный на фиксирующей защелке 40, может прикладывать силу упругости к фиксирующей защелке 40 после установки за счет своей собственной силы упругости. Направление установки упругого элемента 50 перпендикулярно направлению центральной оси Р, то есть соответствует радиальному направлению, и упругий элемент 50 может быть непосредственно или опосредованно соединен с фиксирующей защелкой 40 или может быть соединен посредством промежуточного элемента, чтобы упругая сила, прикладываемая упругим элементом 50, заставляла фиксирующую защелку 40 всегда иметь тенденцию сдвигаться в радиальном направлении. Затем, когда соединительный вал 11 вставляется в соединительную полость 21 в осевом направлении, выступ 40 заставляет соответствующую фиксирующую защелку 40 сдвигаться в радиальном направлении до тех пор, пока он не войдет в зацепление с фиксирующей защелкой 40. После фиксирующая защелка 40 и выступ 30 входят в зацепление друг с другом, что также позволяет ограничить вращение первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 вокруг центральной оси Р, что косвенно поддерживает устойчивость зацепления между фиксирующей защелкой 40 и выступом 30. Конструкция является оригинальной и практичной.In addition, as shown in FIG. 1 and 2, the direction of connection or separation of the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 is defined as the axial direction, and the axial center line is the center axis P. as a radial direction. Meanwhile, the connecting shaft 11 is provided with at least two projections 30 projecting in the radial direction, and the connecting cavity 21 is provided with locking latches 40 corresponding to the location of each projection 30 and capable of being displaced radially, and the front end of the locking latch 40 protrudes into the connecting cavity 21. Each latching latch 40 is provided with a resilient member 50 that causes the latching latch 40 to slide towards the connecting cavity 21. The resilient member 50 located on the latching latch 40 can apply a resilient force to the latching latch 40 after installation by its own elastic force. The direction of installation of the elastic element 50 is perpendicular to the direction of the central axis P, i.e. corresponds to the radial direction, and the elastic element 50 can be directly or indirectly connected to the locking latch 40 or can be connected by means of an intermediate element so that the elastic force applied by the elastic element 50 causes the locking the latch 40 always tends to move radially. Then, when the connecting shaft 11 is axially inserted into the connecting cavity 21, the projection 40 causes the corresponding latching latch 40 to move radially until it engages with the latching latch 40. Thereafter, the latching latch 40 and the projection 30 enter engagement with each other, which also makes it possible to restrict the rotation of the first connecting component 10 and the second connecting component 20 about the central axis P, which indirectly maintains the stability of the engagement between the locking latch 40 and the protrusion 30. The design is original and practical.

Состояние после полного зацепления выступа 30 и фиксирующей защелки 40, соответствующей местоположению, предназначено для достижения упора вверх и вниз в направлении центральной оси Р, чтобы исключить возможность относительного смещения выступа 30 и фиксирующей защелки 40 в направлении центральной оси Р без внешней силы.The state after fully engaging the protrusion 30 and the locating latch 40 is intended to stop up and down in the direction of the central axis P to prevent the protrusion 30 and the locking latch 40 from moving relative to the central axis P without external force.

Как показано на фиг. 1-3, конкретное соединение или отделение первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 осуществляется посредством взаимного соединения или отделения между соединительным валом 11 и соединительной полости 21, взаимное соединение или отделение соединительного вала 11 и соединительной полости 21 реализовано за счет зацепления между фиксирующими защелками 40 и выступами 30. Зацепление между фиксирующими защелками 40 и выступами 30 происходит, когда соединительный вал 11 вставляется в соединительную полость 21, выступ 30 прижимается и заставляет фиксирующую защелку 40 сдвигаться в радиальном направлении, и по мере увеличения глубины вставки соединительного вала 11 в соединительную полость 21 выступ 30 высвобождается от сжатия на фиксирующей защелке 40, и в то же время фиксирующая защелка 40 сдвигается к соединительной полости 21 и ограничивает выступ 30 под действием силы упругости упругого элемента 50, вследствие чего выступ 30 и фиксирующая защелка 40 входят в зацепление. Поскольку соединение или отделение между выступом 30 и фиксирующими защелками 40 достигается путем обеспечения перемещения фиксирующей защелки 40 в радиальном направлении, упругий элемент 50, используемый для обеспечения перемещения фиксирующей защелки 40 в радиальном направлении, представляет собой отдельный и упругий компонент, что не достигается за счет деформации самой фиксирующей защелки 40, это может эффективно обеспечить то, что первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20 часто собираются и разбираются, и упругий элемент 50 может поддерживать надлежащую силу упругости, тем самым обеспечивая то, что первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20 поддерживаются в состоянии устойчивого соединения при изменении состояния их соединения.As shown in FIG. 1-3, the specific connection or separation of the first connecting component 10 and the second connecting component 20 is achieved by interconnection or separation between the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21, the interconnection or separation of the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 is realized due to the engagement between the locking latches 40 and the protrusions 30. The engagement between the latching latches 40 and the protrusions 30 occurs when the connecting shaft 11 is inserted into the connecting cavity 21, the protrusion 30 is pressed and causes the locking latch 40 to move radially, and as the depth of insertion of the connecting shaft 11 into the connecting cavity increases 21, the projection 30 is released from compression on the latching latch 40, and at the same time the latching latch 40 slides towards the connecting cavity 21 and limits the projection 30 by the elastic force of the elastic element 50, whereby the lug 30 and the latching latch 40 enter t into engagement. Since the connection or separation between the protrusion 30 and the latching latches 40 is achieved by allowing the latching latch 40 to move radially, the resilient member 50 used to move the latching latch 40 radially is a separate and resilient component that is not achieved by deformation the locking latch 40 itself, this can effectively ensure that the first joint component 10 and the second joint component 20 are frequently assembled and disassembled, and the elastic member 50 can maintain an appropriate elastic force, thereby ensuring that the first joint component 10 and the second joint component 20 are kept in a persistent connection state when their connection state changes.

То есть сборка и разборка первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 в соединительной конструкции в настоящем варианте осуществления не вызовет усталости локальной конструкции и не повлияет на ее характеристики, например, упругий элемент 50 все еще может гарантировать собственную силу упругости после длительного использования, то есть он всегда может прикладывать силу упругости, которая позволяет фиксирующей защелке 40 достигать устойчивого зацепления с выступом 30. Предпочтительно упругий элемент 50 может представлять собой трубчатую пружину. Фиксирующие защелки 40 и выступы 30 не будут деформироваться во время конкретного использования. Следовательно, нет необходимости беспокоиться о том, что фиксирующие защелки 40 или выступы 30 будут иметь ухудшение характеристик по мере увеличения времени использования, что повлияет на устойчивость соединения первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20.That is, the assembly and disassembly of the first joint component 10 and the second joint component 20 in the joint structure in the present embodiment will not cause fatigue of the local structure or affect its performance, for example, the elastic member 50 can still guarantee its own elastic force after prolonged use, then that is, it can always apply a resilient force that allows the locking latch 40 to achieve stable engagement with the protrusion 30. Preferably, the resilient member 50 may be a tubular spring. The locking latches 40 and the protrusions 30 will not deform during a particular use. Therefore, there is no need to worry that the locking latches 40 or protrusions 30 will degrade as the time of use increases, which will affect the stability of the connection between the first joint component 10 and the second joint component 20.

Конечно, в других вариантах осуществления упругий элемент 50 также может представлять собой пластмассовый упругий элемент, при условии использования достаточной силы упругости, заставляя фиксирующую защелку 40 всегда поддерживать силу в направлении соединительной полости 21, и после того, как пластмассовый упругий элемент сжимается фиксирующей защелкой, пластмассовый упругий элемент может быстро восстановиться и заставить фиксирующая защелка 40 снова выступать в соединительную полость 21, снимая силу сжатия пластмассового упругого элемента.Of course, in other embodiments, the resilient member 50 may also be a plastic resilient member, provided sufficient resilience is used to cause the locking latch 40 to always maintain a force towards the connection cavity 21, and after the plastic elastic is compressed by the locking latch, the plastic the resilient element can quickly recover and cause the locking latch 40 to protrude into the connecting cavity 21 again, relieving the compressive force of the plastic resilient element.

Между тем, такой способ соединения соединительной конструкции легко реализовать, и во время процесса сборки соединение может быть реализовано путем приложения определенного давления, когда соединительный вал 11 вставляется в соединительную полость 21 через выступ 30, заставляя фиксирующую защелку 40 сдвигаться в радиальном направлении; во время процесса разборки к соединительному валу 11 прикладывается сила для вытягивания в осевом направлении, и фиксирующая защелка 40 вынуждена сдвигаться в радиальном направлении через выступ 30 для достижения отделения, что дает преимущество легкой эксплуатации, и это является простым и легким во время использования.Meanwhile, such a connection method of the connecting structure is easy to realize, and during the assembly process, the connection can be realized by applying a certain pressure when the connecting shaft 11 is inserted into the connecting cavity 21 through the protrusion 30, causing the locking latch 40 to move radially; During the disassembly process, an axial pulling force is applied to the connecting shaft 11, and the locking latch 40 is forced to move radially through the protrusion 30 to achieve separation, which gives the advantage of easy operation and is simple and easy to use.

Предпочтительно, как показано на фиг. 2 и 4, 5, на соединительном валу 11 предусмотрены два выступа 30, и два выступа 30 расположены симметрично в радиальном направлении. Соответственно, на соединительной полости 21 присутствуют две фиксирующих защелки 40, и два фиксирующих защелки 40 расположены симметрично в радиальном направлении. Таким образом, с одной стороны, это может обеспечить то, что первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20 поворачиваются друг относительно друга посредством фиксирующей защелки 40 и выступа 30, которые соединены друг с другом; с другой стороны, это также может обеспечить устойчивость первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 после соединения. Не будет люфта в локальных местоположениях, и в то же время количество фиксирующих защелок 40 и выступов 30 устанавливается наименьшим, что снижает сложность соединительной конструкции, уменьшает конструкцию и является более простым для изготовления.Preferably, as shown in FIG. 2 and 4, 5, two projections 30 are provided on the connecting shaft 11, and two projections 30 are arranged symmetrically in the radial direction. Accordingly, two latching latches 40 are present on the connecting cavity 21, and the two latching latches 40 are arranged symmetrically in the radial direction. Thus, on the one hand, it can ensure that the first joint component 10 and the second joint component 20 are rotated relative to each other by the locking latch 40 and the protrusion 30, which are connected to each other; on the other hand, it can also ensure the stability of the first joint component 10 and the second joint component 20 after bonding. There will be no backlash at the local locations, and at the same time, the number of latching latches 40 and protrusions 30 is set to the smallest, which reduces the complexity of the connecting structure, reduces the structure and is easier to manufacture.

Конечно, в других вариантах осуществления на соединительном валу 11 предусмотрено три или более трех выступов 30, и они расположены с равными интервалами по окружности соединительного вала 11. Соответственно, количество и местоположения фиксирующих защелок 40, установленных в соединительной полости 21, соответствуют количеству выступов 30, таким образом можно обеспечить то, чтобы первый соединительный компонент 10 мог часто собираться и разбираться со вторым соединительным компонентом 20 без влияния на устойчивость после соединения.Of course, in other embodiments, three or more three projections 30 are provided on the connecting shaft 11, and these are equally spaced around the circumference of the connecting shaft 11. Accordingly, the number and locations of the locking latches 40 installed in the connecting cavity 21 correspond to the number of the projections 30. in this way it can be ensured that the first joint component 10 can often be assembled and disassembled with the second joint component 20 without affecting the stability after being connected.

В варианте осуществления, как показано на фиг. 1-3, соединительный вал 11 снабжен по меньшей мере одной плоскостью 12 среза, и соединительная полость 21 снабжена ограничивающими плоскостями 22, сопрягаемыми с каждой плоскостью 12 среза и выполненными с возможностью ограничения вращения соединительного вала 11 в соединительной полости с центральной осью Р в качестве центра. Соединительная конструкция в соединенном состоянии имеет по меньшей мере одну плоскость 12 среза и одну ограничивающую плоскость 22, обращенные друг к другу. Затем, при наличии внешней силы, которая заставляет первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20 вращаться относительно центральной оси Р, ограничивающая плоскость 22 и плоскость 12 среза могут ограничивать друг друга для предотвращения вращения первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 относительно друг друга. Это может предотвратить влияние относительного вращения первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 на устойчивость соединения между ними или повреждения локальных компонентов на первом соединительном компоненте 10 и втором соединительном компоненте 20.In an embodiment, as shown in FIG. 1-3, the connecting shaft 11 is provided with at least one shear plane 12, and the connecting cavity 21 is provided with limiting planes 22 mating with each shearing plane 12 and configured to restrict rotation of the connecting shaft 11 in the connecting cavity with the central axis P as the center ... The connecting structure in the connected state has at least one shear plane 12 and one boundary plane 22 facing each other. Then, in the presence of an external force that causes the first joint component 10 and the second joint component 20 to rotate about the center axis P, the bounding plane 22 and the cut plane 12 may restrict each other to prevent the first joint component 10 and the second joint component 20 from rotating relative to each other. ... This can prevent the relative rotation of the first joint component 10 and the second joint component 20 from affecting the joint stability therebetween, or damage to the local components on the first joint component 10 and the second joint component 20.

Предпочтительно, как показано на фиг. 2, соединительный вал 11 и соединительная полость 21 представляют собой круглые конструкции, при этом на внешней стенке соединительного вала 11 может быть образована плоскость 12 среза, и на внутренней стенке соединительной полости 21 может быть образована ограничивающая плоскость 22.Preferably, as shown in FIG. 2, the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 are circular structures, and a shear plane 12 may be formed on the outer wall of the connecting shaft 11, and a boundary plane 22 may be formed on the inner wall of the connecting cavity 21.

Более предпочтительно, как показано на фиг. 6 и 7, количество обрезающих плоскостей 12 равно двум, и две плоскости 12 среза расположены симметрично в радиальном направлении. Подобно этому, количество ограничивающих плоскостей 22 также равно двум, и две ограничивающие плоскости 22 расположены симметрично в радиальном направлении. Таким образом, круглый соединительный вал 11 и соединительная полость 21 снабжены двумя плоскостями 12 среза и двумя ограничивающими плоскостями 22 соответственно, образующими форму скругленного прямоугольника, подобную форме стадиона (игровой площадки).More preferably, as shown in FIG. 6 and 7, the number of clipping planes 12 is two, and the two clipping planes 12 are arranged symmetrically in the radial direction. Likewise, the number of bounding planes 22 is also two, and the two bounding planes 22 are arranged symmetrically in the radial direction. Thus, the circular connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 are provided with two shear planes 12 and two boundary planes 22, respectively, forming a rounded rectangular shape similar to that of a stadium (playing court).

В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, на плоскости 12 среза предусмотрен по меньшей мере один выступ 30. Предпочтительно каждая плоскость 12 среза снабжена одним выступом 30, и каждая ограничивающая плоскость 22 снабжена одной фиксирующей защелкой 40. Расположение плоскости 12 среза увеличивает площадь внешней стенки соединительного вала 11 в местоположении плоскости 12 среза и обеспечивает более простое место для размещения выступа 30 для установки выступа 30. Таким же образом, по меньшей мере одна фиксирующая защелка 40 расположена на ограничивающей плоскости 22, при этом расположение ограничивающей плоскости 22 увеличивает площадь внутренней стенки соединительной полости 21 в местоположении ограничивающей плоскости 22 и обеспечивает более простое место для расположения фиксирующей защелки 40 для установки фиксирующей защелки 40. В дополнение к этому плоскость 12 среза установлена так, чтобы соответствовать ограничивающей плоскости 22. Когда соединительный вал 11 необходимо вставить в соединительную полость 21, плоскость 12 среза и ограничивающую плоскость 22 позиционируют заранее, чтобы только плоскость 12 среза и ограничивающая плоскость 22 были взаимно выровнены, что может завершить выравнивание выступа 30 и фиксирующей защелки 40. Когда соединительный вал 11 вставляется в соединительную полость 21 без необходимости отдельно соответствовать выступу 40 и фиксирующей защелке 40, в результате может быть реализовано зацепление выступа 30 и фиксирующей защелки 40.In the embodiment shown in FIG. 3, at least one protrusion 30 is provided on the cut plane 12. Preferably, each cut plane 12 is provided with one protrusion 30, and each boundary plane 22 is provided with one locking latch 40. The arrangement of the cut plane 12 increases the outer wall area of the connecting shaft 11 at the location of plane 12 and provides an easier location for the protrusion 30 to accommodate the protrusion 30. In the same way, at least one locking latch 40 is located on the bounding plane 22, the location of the bounding plane 22 increases the area of the inner wall of the connecting cavity 21 at the location of the bounding plane 22 and provides a simpler space for locating the locking latch 40 for installing the locking latch 40. In addition, the shear plane 12 is set to correspond to the bounding plane 22. When the connecting shaft 11 is to be inserted into the connecting cavity 21, flat The shear 12 and the bounding plane 22 are positioned in advance so that only the shearing plane 12 and the bounding plane 22 are mutually aligned, which can complete the alignment of the projection 30 and the locking latch 40. When the connecting shaft 11 is inserted into the connecting cavity 21 without needing to separately match the projection 40 and locking latch 40, as a result, the engagement of the protrusion 30 and the locking latch 40 can be realized.

В варианте осуществления, как показано на фиг. 2, нижняя ограничивающая область 41 образована между передним концом фиксирующей защелки 40, выступающим в соединительную полость 21, и нижней частью соединительной полости 21 и выполнена с возможностью вмещения выступа 30. Нижняя ограничивающая область 41 в основном используется для ограничения смещения выступа 30 в осевом направлении. Предельная высота нижней ограничивающей области 41 - это расстояние между нижней торцевой поверхностью фиксирующей защелки 40 и нижней стенкой соединительной полости 21. Когда соединительный вал 11 полностью вставлен в соединительную полость 21, выступ 30 размещается в нижней ограничивающей области 41, а предельная высота нижней ограничивающей области 41 немного больше, чем толщина между верхней торцевой поверхностью и нижней торцевой поверхностью выступа 30. Таким образом, нижняя ограничивающая область 41 может просто соответствовать выступу 30 и вмещать его. Нижняя торцевая поверхность фиксирующей защелки 40 используется для ограничения верхней торцевой поверхности выступа 30, а нижняя стенка соединительной полости 21 используется для ограничения нижней торцевой поверхности выступа 30, чтобы предотвратить смещение выступа 30 в осевом направлении (к нижней торцевой поверхности фиксирующей защелки 40 или к нижней стенке соединительной полости 21) без воздействия внешней силы.In an embodiment, as shown in FIG. 2, the lower bounding region 41 is formed between the front end of the locking latch 40 protruding into the connecting cavity 21 and the lower part of the connecting cavity 21 and is configured to receive the protrusion 30. The lower bounding region 41 is mainly used to limit the axial displacement of the protrusion 30. The limit height of the lower bounding region 41 is the distance between the lower end surface of the locking latch 40 and the bottom wall of the connecting cavity 21. When the connecting shaft 11 is fully inserted into the connecting cavity 21, the protrusion 30 is located in the lower bounding region 41, and the limit height of the lower bounding region 41 slightly greater than the thickness between the upper end surface and the lower end surface of the protrusion 30. Thus, the lower bounding region 41 can simply match and receive the protrusion 30. The lower end surface of the locking latch 40 is used to define the upper end surface of the protrusion 30, and the lower wall of the connecting cavity 21 is used to define the lower end surface of the protrusion 30 to prevent displacement of the protrusion 30 in the axial direction (towards the lower end surface of the locking latch 40 or to the lower wall connecting cavity 21) without external force.

Кроме того, как показано на фиг. 2, соединительный вал 11 снабжен верхней ограничивающей областью 31, расположенной над выступом 30 и выполненной с возможностью вмещения переднего конца фиксирующей защелки 40, выступающего в соединительную полость 21. Верхняя ограничивающая область 31 в основном используется для ограничения смещения фиксирующей защелки 40 в осевом направлении. Предельная высота верхней ограничивающей области 31 представляет собой расстояние между верхней торцевой поверхностью выступа 30 и ступенчатой поверхностью над выступом 30, образованной после установки обрезающей плоскости 12 на соединительный вал 11. Когда соединительный вал 11 полностью вставлен в соединительную полость 21, фиксирующая защелка 40 размещается в верхней ограничивающей области 31, и предельная высота верхней ограничивающей области 31 немного больше, чем толщина между верхней торцевой поверхностью и нижней торцевой поверхностью фиксирующей защелки 40. Таким образом, верхняя ограничивающая область 31 может быть просто приспособлена для размещения фиксирующей защелки 40. Верхняя торцевая поверхность выступа 30 используется для ограничения нижней торцевой поверхности фиксирующей защелки 40. Ступенчатая поверхность над выступом 30, образованным после установки плоскости 12 среза на соединительный вал 11, используется для ограничения верхнего конца фиксирующей защелки 40, чтобы предотвратить смещение фиксирующей защелки 40 в осевом направлении (в направлении поверхности нижнего конца выступа 30 или ступенчатой поверхности над выступом 30, образованной после установки плоскости 12 среза на соединительный вал 11) без воздействия внешней силы.In addition, as shown in FIG. 2, the connecting shaft 11 is provided with an upper bounding region 31 located above the projection 30 and configured to receive the front end of the locking latch 40 protruding into the connecting cavity 21. The upper bounding region 31 is mainly used to limit the axial displacement of the locking latch 40. The limit height of the upper bounding region 31 is the distance between the upper end surface of the protrusion 30 and the stepped surface above the protrusion 30, formed after the cutting plane 12 is installed on the connecting shaft 11. When the connecting shaft 11 is fully inserted into the connecting cavity 21, the locking latch 40 is positioned in the upper the bounding region 31, and the limit height of the upper bounding region 31 is slightly greater than the thickness between the upper end surface and the lower end surface of the locking latch 40. Thus, the upper bounding region 31 can simply be adapted to accommodate the locking latch 40. The upper end surface of the projection 30 is used to limit the lower end surface of the locking latch 40. The stepped surface above the protrusion 30 formed after the shear plane 12 is installed on the connecting shaft 11 is used to limit the upper end of the locking latch 40, which would prevent displacement of the locking latch 40 in the axial direction (towards the surface of the lower end of the protrusion 30 or the stepped surface above the protrusion 30, formed after the installation of the shear plane 12 on the connecting shaft 11) without the influence of external force.

Как показано на фиг. 2, при расположении верхней ограничивающей области 31 и нижней ограничивающей области 41 фиксирующая защелка 40 и выступ 30 взаимно блокируются с образованием зацепленного состояния, которое подобно зацеплению между охватывающим звеном и охватываемым звеном на застежке-молнии. Устойчивость является отличной. При отсутствии воздействия внешних сил в осевом направлении нет необходимости беспокоиться о разъединении фиксирующей защелки 40 и выступа 30, что может эффективно гарантировать устойчивость первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20 после их соединения.As shown in FIG. 2, when the upper bounding region 31 and the lower bounding region 41 are positioned, the locking latch 40 and the projection 30 interlock to form an engaging state that is similar to that between a female link and a male link on a zipper. The stability is excellent. In the absence of external forces in the axial direction, there is no need to worry about disengaging the locking latch 40 and the protrusion 30, which can effectively guarantee the stability of the first joint component 10 and the second joint component 20 after they are connected.

В то же время расположение верхней ограничивающей области 31 и нижней ограничивающей области 41 также имеет функцию подсказки, соединены ли соединительный вал 11 и соединительная полость 21. Когда соединительный вал 11 вставляется в соединительную полость 21, по мере увеличения глубины, на которую соединительный вал 11 вставляется в соединительную полость 21, постоянно прикладывается сила, и по ощущениям руки можно определить, соприкасается ли выступ 30 с нижней границей нижней ограничивающей области 41 (то есть нижней стенкой соединительной полости 21), и в то же время одна осевая сила соединительного вала 11 прикладывается в обратном направлении, и по ощущениям руки можно определить, соприкасается ли выступ 30 с верхней границей нижней ограничивающей области 41 (то есть нижним концом фиксирующей защелки 40), чтобы определить, соединен ли соединительный вал 11 с соединительной полостью 21.At the same time, the arrangement of the upper bounding region 31 and the lower bounding region 41 also has the function of prompting whether the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 are connected. When the connecting shaft 11 is inserted into the connecting cavity 21, as the depth to which the connecting shaft 11 is inserted increases into the connecting cavity 21, a force is constantly applied, and it can be determined from the sensation of the hand whether the protrusion 30 is in contact with the lower edge of the lower bounding region 41 (i.e., the lower wall of the connecting cavity 21), and at the same time one axial force of the connecting shaft 11 is applied to the opposite direction, and it can be determined by hand sensation if the protrusion 30 touches the upper edge of the lower bounding region 41 (i.e., the lower end of the locking latch 40) to determine if the connecting shaft 11 is connected to the connecting cavity 21.

Конечно, во время вышеупомянутой операции по ощущениям руки также можно определить, соприкасается ли фиксирующая защелка 40 с нижней границей верхней ограничивающей области 31 (верхней торцевой поверхностью выступа 30), и в то же время во время обратного приложения осевой силы соединительного вала 11 по ощущениям руки можно определить, соприкасается ли фиксирующая защелка 40 с верхней границей верхней ограничивающей области 31 (то есть ступенчатой поверхностью над выступом 30, образованной после установки плоскости 12 среза на соединительный вал 11), чтобы определить, правильно ли соединены соединительный вал 11 и соединительная полость 21.Of course, during the aforementioned operation, it is also possible to determine from the hand feeling whether the locking latch 40 is in contact with the lower edge of the upper bounding region 31 (the upper end surface of the projection 30), and at the same time, during the reverse application of the axial force of the connecting shaft 11, according to the hand feeling it can be determined if the locking latch 40 is in contact with the upper edge of the upper bounding region 31 (i.e., the stepped surface above the projection 30 formed after the shear plane 12 is positioned on the connecting shaft 11) to determine if the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 are properly connected.

В дополнение к этому установка верхней ограничивающей области 31 и нижней ограничивающей области 41 может быть реализована с использованием ограничивающей плоскости 22 и плоскости 12 среза соответственно без отдельного конструктивного решения и во избежание сложности конструкции, при этом эффективно используются преимущества исходной конструкции, и дополнительной оптимизации конструкции для образования верхней ограничивающей области 31 и нижней ограничивающей области 41.In addition, the setting of the upper bounding region 31 and lower bounding region 41 can be realized using the bounding plane 22 and the cut plane 12, respectively, without a separate design solution and in order to avoid design complexity, while effectively taking advantage of the original design, and additional design optimization for forming an upper bounding region 31 and a lower bounding region 41.

Предпочтительно, как показано на фиг. 4 и 5, каждое из выступов 30 и фиксирующих защелок 40 имеет клиновидную форму, то есть передний конец выступа 30 имеет определенный конический кончик, и передний конец фиксирующей защелки 40 также имеет определенный конический кончик. После того, как клиновидная конструкция выступа 30 и клиновидная конструкция фиксирующей защелки 40 зацепляются друг с другом, сила прикладывается в осевом направлении, заставляя выступ 30 отделиться от фиксирующей защелки 40, тем самым создавая соединение с возможностью отсоединения фиксирующей защелки 40 и выступа 30.Preferably, as shown in FIG. 4 and 5, each of the protrusions 30 and the locking latch 40 is wedge-shaped, that is, the front end of the protrusion 30 has a specific tapered tip, and the front end of the locking latch 40 also has a specific tapered tip. After the wedge-shaped structure of the protrusion 30 and the wedge-shaped structure of the locking latch 40 are engaged with each other, a force is applied in the axial direction, causing the protrusion 30 to separate from the locking latch 40, thereby creating a releasable connection of the locking latch 40 and the protrusion 30.

В варианте осуществления, как показано на фиг. 2 и 4, 5, на верхней торцевой поверхности и нижней торцевой поверхности каждой фиксирующей защелки 40, выступающей в соединительную полость 21 вдоль центральной оси Р, предусмотрены скошенные дуговые поверхности 42. В частности, установка скошенной дуговой поверхности 42 на фиксирующей защелке 40 в основном используется для уменьшения силы трения при контакте с выступом 30 и создания взаимного осевого смещения. Когда соединительный вал 11 вставлен в соединительную полость 21, выступ 30 упирается в верхнюю торцевую поверхность фиксирующей защелки 40 и продолжает прикладывать силу. Выступ 40 прижимается к верхней торцевой поверхности фиксирующей защелки 40, заставляя фиксирующую защелку 40 сдвигаться в радиальном направлении, таким образом, под действием скошенной дуговой поверхности 42 легче реализовать взаимный сдвиг выступа 30 и скошенной дуговой поверхности 42, и легче заставить фиксирующую защелку 40 сжимать упругий элемент 50 для достижения радиального смещения, пока соединительный вал 11 не будет вставлен в соединительную полость 21 и не состыкуется с соединительной полостью 21. Когда требуется разъединение соединительного вала 11 и соединительной полости 21, соединительный вал 11 вытягивается силой, приложенной наружу, и верхняя торцевая поверхность выступа 30 на соединительном валу 11 упирается в нижнюю торцевую поверхность фиксирующей защелки 40 и заставляет фиксирующую защелку 40 сдвигаться в радиальном направлении, а выступ 30 и скошенная дуговая поверхность 42 с большей вероятностью будут сдвигаться друг с другом под действием скошенной дугообразной поверхности 42, и при этом легче заставить фиксирующую защелку 40 сжимать упругий элемент 50 для достижения радиального смещения, пока соединительный вал 11 полностью не выйдет из соединительной полости 21, в результате чего соединительный вал 11 и соединительная полость 21 отделятся.In an embodiment, as shown in FIG. 2 and 4, 5, beveled arcuate surfaces 42 are provided on the upper end surface and the lower end surface of each locking latch 40 protruding into the connecting cavity 21 along the central axis P. In particular, the installation of the beveled arcuate surface 42 on the locking latch 40 to reduce the frictional force in contact with the protrusion 30 and create mutual axial displacement. When the connecting shaft 11 is inserted into the connecting cavity 21, the protrusion 30 abuts against the upper end surface of the locking latch 40 and continues to apply force. The protrusion 40 presses against the upper end surface of the latching latch 40, causing the latching latch 40 to move radially, thus, under the action of the beveled arcuate surface 42, it is easier to realize mutual displacement of the protrusion 30 and the beveled arcuate surface 42, and it is easier to force the latching latch 40 to compress the elastic element 50 to achieve a radial displacement until the connecting shaft 11 is inserted into the connecting cavity 21 and butts against the connecting cavity 21. When the disconnection of the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 is required, the connecting shaft 11 is pulled out by an outward force and the upper end surface of the protrusion 30 on the connecting shaft 11 abuts against the lower end surface of the locking latch 40 and causes the locking latch 40 to move radially, and the projection 30 and the beveled arcuate surface 42 are more likely to slide with each other under the action of the beveled arcuate surface 42, and it is easier to force the locking latch 40 to compress the elastic member 50 to achieve radial displacement until the connecting shaft 11 is completely out of the connecting cavity 21, causing the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21 to separate.

Другими словами, верхняя и нижняя поверхности передних торцевых поверхностей фиксирующей защелки 40, выступающие в соединительную полость 21, соответственно снабжены скошенной дуговой поверхностью 42, что значимо для операций соединения и отделения соединительного вала 11 и соединительной полости 21, и при этом повышается удобство и практичность.In other words, the upper and lower surfaces of the front end surfaces of the locking latch 40 protruding into the connecting cavity 21 are respectively provided with a beveled arcuate surface 42, which is significant for the connecting and separating operations of the connecting shaft 11 and the connecting cavity 21, while increasing the convenience and practicality.

В других вариантах осуществления во взаимно соответствующих выступах 30 и фиксирующих защелках 40 внешний конец по меньшей мере одного из выступа 30 и фиксирующей защелки 40 имеет прямоугольную конструкцию, а внешний конец другого выступа 30 и фиксирующей защелки 40 имеет конструкцию с круглой головкой. Таким образом также можно реализовать взаимное зацепление соответствующего выступа 30 и фиксирующей защелки 40.In other embodiments, in the mutually matching protrusions 30 and latching tabs 40, the outer end of at least one of the protrusion 30 and the securing latch 40 is of a rectangular structure, and the outer end of the other protrusion 30 and the securing latch 40 is of a round head structure. In this way, it is also possible to realize the mutual engagement of the corresponding protrusion 30 and the locking latch 40.

В варианте осуществления материалы фиксирующих защелок 40 и выступов 30 можно свободно выбирать в соответствии с потребностями и различными изделиями, например, они могут быть пластмассовыми или металлическими.In an embodiment, the materials of the retaining clips 40 and the protrusions 30 can be freely selected according to needs and different products, for example, they can be plastic or metal.

В варианте осуществления, предпочтительно, как показано на фиг. 6, каждый из выступов 30 выполнен как единое целое на соединительном валу 11. При изготовлении соединительного вала 11 также изготавливается выступ 30, то есть выступ 30 и соединительный вал 11 представляют собой единую конструкцию. Такая конструкция может эффективно повысить устойчивость выступа 30. Даже если объем соединительного вала 11 невелик, он все же может обеспечить конструктивную устойчивость выступов 30, и эта конструкция может также обеспечить то, что использование и характеристики выступов 30 не будут нарушены при установке соединительного вала 11 в осевом направлении.In an embodiment, preferably as shown in FIG. 6, each of the protrusions 30 is integrally formed on the connecting shaft 11. In the production of the connecting shaft 11, the protrusion 30 is also produced, that is, the protrusion 30 and the connecting shaft 11 are a single structure. Such a structure can effectively improve the stability of the projection 30. Even if the volume of the connecting shaft 11 is small, it can still provide structural stability for the projections 30, and this structure can also ensure that the use and performance of the projections 30 are not compromised when the connecting shaft 11 is installed in axial direction.

В частности, когда соединительный вал 11 изготавливается путем литья под давлением из пластмассы, выступ 30 также изготавливается путем литья под давлением как одно целое с ним.In particular, when the connecting shaft 11 is injection-molded from plastic, the protrusion 30 is also injection-molded in one piece with it.

Между тем, как показано на фиг. 2, фиг. 5 и фиг. 7, первый соединительный компонент 10 или второй соединительный компонент 20, снабженный соединительной полостью 21, также снабжен крепежной полостью 23. В варианте осуществления второй соединительный компонент 20, снабженный соединительной полостью 21 и крепежной полостью 23, взят в качестве примеров для описания. Крепежная полость 23 расположена на стороне соединительной полости 21 и сообщается с соединительной полостью 21 через канальное отверстие 24, при этом канальное отверстие 24 расположено внутри второго соединительного компонента 20, и канальное отверстие 24 расположено между крепежной полостью 23 и соединительной полостью 21, в то же время, направление прохождения канального отверстия 24 является радиальным, и фиксирующая защелка 40 соединена с возможностью сдвига с канальным отверстием 24. Фиксирующая защелка 40 имеет по меньшей мере компонентную структуру, расположенную в канальном отверстии 24, и размер внешнего кольца фиксирующей защелки 40 сопрягается с размером внутреннего кольца канального отверстия 24, чтобы обеспечить то, что фиксирующая защелка 40 стандартно может сдвигаться в радиальном направлении в канальном отверстии 24.Meanwhile, as shown in FIG. 2, fig. 5 and FIG. 7, the first connecting component 10 or the second connecting component 20 provided with the connecting cavity 21 is also provided with the fastening cavity 23. In the embodiment, the second connecting component 20 provided with the connecting cavity 21 and the fastening cavity 23 are taken as examples for description. The fastening cavity 23 is located on the side of the connecting cavity 21 and communicates with the connecting cavity 21 through the channel opening 24, while the channel opening 24 is located inside the second connecting component 20, and the channel opening 24 is located between the fastening cavity 23 and the connecting cavity 21, at the same time , the direction of passage of the channel opening 24 is radial and the latching latch 40 is slidably connected to the channel opening 24. The latching latch 40 has at least a component structure located in the channel opening 24 and the size of the outer ring of the latching latch 40 mates with the size of the inner ring channel opening 24 to ensure that the locking latch 40 can be radially displaced in the channel opening 24 as standard.

Упругий элемент 50 расположен встык между задним концом фиксирующей защелки 40 и внутренней стенкой крепежной полости 23. То есть один конец упругого элемента 50 упирается в дальнюю в радиальном направлении внутреннюю стенку крепежной полости 23, а другой конец упругого элемента 50 упирается в задний конец фиксирующей защелки 40 (выступающий к переднему концу соединительной полости 21 относительно фиксирующей защелки 40). Таким образом, упругий элемент 50 всегда может прикладывать силу упругости к фиксирующей защелке 40, обеспечивая фиксирующей защелке 40 постоянное наличие силы, чтобы сдвигаться к соединительной полости 21. У фиксирующая защелки 40 всегда есть часть конструкции (например, передний конец фиксирующей защелки 40), выступающая в соединительную полость 21 без силы выступа, чтобы обеспечить то, что, когда соединительный вал 11 полностью вставлен в соединительную полость 21, фиксирующая защелка 40 приспосабливается к верхней ограничивающей области 31.The elastic element 50 is located abutted between the rear end of the locking latch 40 and the inner wall of the fastening cavity 23. That is, one end of the elastic element 50 abuts against the radially distal inner wall of the fastening cavity 23, and the other end of the elastic element 50 abuts against the rear end of the locking latch 40 (protruding towards the front end of the connecting cavity 21 relative to the locking latch 40). Thus, the resilient member 50 can always apply a resilient force to the latching latch 40, providing the latching latch 40 with a constant force to slide towards the connecting cavity 21. The latching latch 40 always has a portion of the structure (for example, the front end of the latching latch 40) protruding into the connecting cavity 21 without the projection force to ensure that when the connecting shaft 11 is fully inserted into the connecting cavity 21, the locking latch 40 adjusts to the upper bounding region 31.

Когда длина фиксирующей защелки 40 относительно велика, длину фиксирующей защелки 40 можно использовать для предотвращения полного прохождения фиксирующей защелки 40 в соединительную полость 21 в канальном отверстии 24. Например, когда длина фиксирующей защелки 40 больше, чем наибольшая длина относительного положения внутренней стенки соединительной полости 21, фиксирующая защелка 40 не может полностью войти в соединительную полость 21. В фиксирующей защелке 40 может также использоваться локальная конструкция особой формы для предотвращения сдвига фиксирующей защелки 40 в соединительную полость 21 из соединительного канала.When the length of the latching latch 40 is relatively long, the length of the latching latch 40 can be used to prevent the latching latch 40 from fully extending into the connection cavity 21 in the channel opening 24. For example, when the length of the latching latch 40 is greater than the longest relative position of the inner wall of the connection cavity 21, the latching latch 40 cannot fully enter the connection cavity 21. The latching latch 40 may also use a locally shaped structure to prevent the latching latch 40 from sliding into the connection cavity 21 from the connection channel.

Когда длина фиксирующей защелки 40 относительно мала, на стороне заднего конца фиксирующей защелки 40 предусматриваются упоры 43, перпендикулярные центральной оси Р, для упора во внутреннюю стенку крепежной полости 23, чтобы ограничить фиксирующую защелка 40 от сдвига в канальном отверстии 24 с полным вхождением в соединительную полость 21. В частности, когда упругий элемент 50 прикладывает достаточно большую силу, заставляя фиксирующую защелку 40 сдвигаться в направлении соединительной полости 21, поскольку упоры 43, предусмотренные на заднем конце фиксирующей защелки 40, будут упираться во внутреннюю стенку соединения между крепежной полостью 23 и каналом, в результате чего внутренняя стенка крепежной полости 23 препятствует дальнейшему прохождению фиксирующей защелки 40 в соединительную полость 21, тем самым обеспечивая то, что соединительная полость 21 не проскользнет в соединительную полость 21.When the length of the retaining latch 40 is relatively small, stops 43 are provided on the rear end side of the retaining latch 40, perpendicular to the central axis P, to abut against the inner wall of the fastening cavity 23 to restrict the retaining latch 40 from sliding in the channel opening 24 to fully enter the connecting cavity. 21. In particular, when the resilient member 50 applies a sufficiently large force to cause the locking latch 40 to move towards the connecting cavity 21, since the stops 43 provided at the rear end of the locking latch 40 will abut against the inner wall of the connection between the holding cavity 23 and the channel, as a result, the inner wall of the fastening cavity 23 prevents further passage of the locking latch 40 into the connecting cavity 21, thereby ensuring that the connecting cavity 21 does not slip into the connecting cavity 21.

Эта конструкция может обеспечить то, что фиксирующая защелка 40 не ослабеет после установки, и фиксирующая защелка 40 не ослабеет после частого сдвига в канальном отверстии 24. Конструкция является оригинальной и практичной.This structure can ensure that the retaining latch 40 does not loosen after installation and the retaining latch 40 does not loosen after being frequently moved in the channel opening 24. The structure is ingenious and practical.

Предпочтительно, как показано на фиг. 4-5, имеется два упора 43, и при этом два упора 43 расположены противоположно (два упора 43 проходят в противоположных направлениях и проходят по одной прямой линии), в результате чего можно реализовать ограничение фиксирующей защелки 40 в двух положениях и полностью предотвратить ее проскальзывание в соединительную полость 21.Preferably, as shown in FIG. 4-5, there are two stops 43, and the two stops 43 are located oppositely (two stops 43 run in opposite directions and run in one straight line), as a result of which it is possible to realize the limitation of the latching latch 40 in two positions and completely prevent its slipping into the connecting cavity 21.

Предпочтительно фиксирующая защелка 40 выполнена посредством литья под давлением пластмассы как единое целое, и упоры 43 и фиксирующая защелка 40 выполнены как единое целое посредством литья под давлением.Preferably, the locking latch 40 is integrally formed by injection molded plastic, and the stops 43 and the locking latch 40 are integrally formed by injection molding.

Кроме того, как показано на фиг. 2 и 4, 5, задний конец фиксирующей защелки 40 также снабжен ограничивающим штырем 44, а упругий элемент 50 охватывает снаружи ограничивающий штырь 44. Ограничивающий штырь 44 рассчитан на 50 комплектов упругих элементов. Упругий элемент 50 предпочтительно представляет собой трубчатую пружину. Пружина охватывает снаружи ограничивающий штырь 44. Благодаря ограничению ограничивающего штыря 44 во время деформации пружины, сжимаемой или деформируемой силой упругости, пружина всегда деформируется в осевом направлении ограничивающего штыря 44, что, с одной стороны, обеспечивает то, что при сжатии пружины она не будет отходить от установочного положения из-за деформации. С другой стороны, это может обеспечить то, что, когда пружина восстанавливает свою силу упругости после сжатия, сила упругости всегда заставляет фиксирующую защелку 40 сдвигаться в радиальном направлении в канальном отверстии 24 таким образом, что передний конец фиксирующей защелки 40 выступает в соединительную полость 21, в результате чего фиксирующая защелка 40 может войти в зацепление с выступом 30 на соединительном валу 11.In addition, as shown in FIG. 2 and 4, 5, the rear end of the locking latch 40 is also provided with a restraining pin 44, and a resilient member 50 externally surrounds a bounding pin 44. The restraining pin 44 is designed for 50 sets of resilient elements. The resilient member 50 is preferably a tubular spring. The spring surrounds the restraining pin 44 from the outside. Due to the restraint of the restraining pin 44 during deformation of the spring, compressed or deformable by the elastic force, the spring is always deformed in the axial direction of the restraining pin 44, which, on the one hand, ensures that when the spring is compressed it will not move away from the installation position due to deformation. On the other hand, it can ensure that when the spring recovers its elastic force after compression, the elastic force always causes the locking latch 40 to move radially in the channel opening 24 such that the front end of the locking latch 40 protrudes into the connecting cavity 21. as a result, the locking latch 40 can engage with the projection 30 on the connecting shaft 11.

Предпочтительно ограничительный штырь 44 также выполнен как единое целое с фиксирующей защелкой 40 посредством литья под давлением. Ограничивающий штырь 44 проходит и располагается по длине фиксирующей защелки 40.Preferably, the stop pin 44 is also integrally formed with the locking latch 40 by injection molding. A restraining pin 44 extends and extends along the length of the retaining latch 40.

В варианте осуществления, как показано на фиг. 2 и 4, 5, крепежная полость 23 представляет собой открытую полость, и открытая полость имеет отверстие. То есть в крепежной полости 23 образовано отверстие, и установка отверстия облегчает сборку фиксирующей защелки 40 и упругого элемента 50. Во время конкретной сборки фиксирующая защелка 40 и упругий элемент 50, охватывающий снаружи ограничивающий штырь 44, могут быть помещены в крепежную полость из отверстия, и передний конец фиксирующей защелки 40 выступает из канального отверстия 24 в соединительную полость 21 для облегчения установки и расположения фиксирующей защелки 40 и упругого элемента 50.In an embodiment, as shown in FIG. 2 and 4, 5, the attachment cavity 23 is an open cavity, and the open cavity has an opening. That is, a hole is formed in the attachment cavity 23, and the positioning of the hole facilitates the assembly of the fixing latch 40 and the elastic member 50. During a particular assembly, the fixing latch 40 and the resilient member 50 externally enclosing the bounding pin 44 can be inserted into the fixing cavity from the hole, and the front end of the retaining latch 40 protrudes from the channel opening 24 into the connecting cavity 21 to facilitate the installation and positioning of the retaining latch 40 and resilient member 50.

Кроме того, как показано на фиг. 2 и фиг. 4, 5, отверстие уплотнено уплотнительным блоком 61, и уплотнительный блок 61 может быть плотно подогнан (посадка с натягом) к отверстию, чтобы заблокировать крепежную полость 23, в результате чего, в крепежной полости 23 образуется закрытая полостная конструкция для обеспечения того, что упругий элемент 50 и фиксирующая защелка 40 не выйдут из отверстия.In addition, as shown in FIG. 2 and FIG. 4, 5, the hole is sealed with a seal block 61, and the seal block 61 can be tightly fitted (interference fit) to the hole to block the attachment cavity 23, resulting in a closed cavity structure in the attachment cavity 23 to ensure that the resilient element 50 and retaining latch 40 will not protrude from the hole.

Кроме того, как показано на фиг. 2, 4, 5 и 7, при наличии двух или более крепежных полостей 23 может быть предусмотрена уплотнительная неподвижная пластина 60, и затем предусмотрены Т-образные уплотнительные блоки 6, соответствующие положению каждой крепежной полости 23 на уплотнительной неподвижной пластине 60, в результате чего единая часть уплотняющей фиксированной пластины 60 может обеспечить герметичность отверстий множества крепежных полостей 23.In addition, as shown in FIG. 2, 4, 5 and 7, in the presence of two or more fastening cavities 23, a sealing stationary plate 60 can be provided, and then T-shaped sealing blocks 6 are provided corresponding to the position of each fastening cavity 23 on the sealing stationary plate 60, resulting in a single a portion of the sealing fixed plate 60 can seal the holes of the plurality of attachment cavities 23.

Предпочтительно, как показано на фиг. 2, отверстие крепежной полости 23 расположено в нижней части крепежной полости 23. Поскольку соединительный вал 11 предпочтительно расположен над соединительной полостью 21, то есть первый соединительный компонент 10 расположен над вторым соединительным компонентом 20. Выполнение отверстия крепежной полости 23 может предотвратить воздействие на уплотнительный блок 61 первого соединительного элемента 10.Preferably, as shown in FIG. 2, the hole of the fastening cavity 23 is located in the lower part of the fastening cavity 23. Since the connecting shaft 11 is preferably located above the connecting cavity 21, that is, the first connecting component 10 is located above the second connecting component 20. The opening of the fastening cavity 23 can prevent the sealing block 61 from being affected the first connecting element 10.

В варианте осуществления настоящей заявки также предоставляется бритвенное устройство. Как показано на фиг. 8 и 9, бритвенное устройство содержит режущую головку в сборе 100 и ручку в сборе 200. Режущая головка в сборе 100 является компонентом для реализации операций, а ручка в сборе 200 выполнена с возможностью удерживания и предоставления частей для крепления электрических частей или частей источника питания. Кроме того, режущая головка в сборе 100 содержит по меньшей мере один из первого соединительного компонента 10 или второго соединительного компонента 20 в вышеупомянутой соединительной конструкции, и ручка в сборе 200 содержит другой из первого соединительного компонента 10 или второго соединительного компонента 20 в вышеупомянутой соединительной конструкции, и режущая головка в сборе 100 и ручка в сборе 200 соединяются или отделяются посредством соединения или разъединения первого соединительного компонента 10 и второго соединительного компонента 20.An embodiment of the present application also provides a shaving device. As shown in FIG. 8 and 9, the shaving razor includes a cutting head assembly 100 and a handle assembly 200. The cutting head assembly 100 is a component for performing operations, and a handle assembly 200 is configured to hold and provide portions for holding electrical or power supply parts. In addition, the cutting head assembly 100 comprises at least one of the first joint component 10 or the second joint component 20 in the above joint structure, and the handle assembly 200 comprises the other of the first joint component 10 or the second joint component 20 in the above joint structure, and the cutting head assembly 100 and the handle assembly 200 are connected or separated by connecting or disconnecting the first connecting component 10 and the second connecting component 20.

Бритвенное устройство согласно варианту осуществления настоящей заявки, поскольку используется вышеупомянутая соединительная конструкция, даже если режущая головка в сборе 100 и ручка в сборе 200 часто собираются и разбираются, упругий элемент 50 в соединительной конструкции по-прежнему может использоваться для обеспечения того, чтобы первый соединительный компонент 10 и второй соединительный компонент 20 находились в соединенном состоянии, при этом режущая головка в сборе 100 и ручка в сборе 200 всегда могут поддерживать состояние устойчивого соединения, и все операции сборки и разборки очень удобны и практичны.The shaving razor according to the embodiment of the present application, since the above connecting structure is used, even if the cutting head assembly 100 and the handle assembly 200 are frequently assembled and disassembled, the resilient member 50 in the connecting structure can still be used to ensure that the first connecting component 10 and the second connecting component 20 were in a connected state, while the cutting head assembly 100 and the handle assembly 200 can always maintain a stable connection state, and all assembly and disassembly operations are very convenient and practical.

В других вариантах осуществления изделия личной гигиены, такие как триммеры, косметические инструменты и т.д., могут также содержать вышеупомянутую соединительную конструкцию для обеспечения частой сборки и разборки режущей головки в сборе 100 и ручки в сборе 200 изделия личной гигиены без влияния на устойчивость соединения режущей головки в сборе 100 и ручки в сборе 200.In other embodiments, personal care products, such as trimmers, cosmetic tools, etc., may also include the aforementioned coupling structure to allow frequent assembly and disassembly of the cutter head assembly 100 and handle assembly 200 of the personal care product without affecting joint stability. cutting head assembly 100 and handles assembly 200.

Вышеупомянутые варианты осуществления являются только предпочтительными вариантами осуществления настоящей заявки и не должны рассматриваться как ограничение настоящей заявки. Любая модификация, эквивалентная замена, улучшение и так далее, которые выполнены в рамках сущности и принципа настоящей заявки, должны быть включены в объем правовой охраны настоящей заявки.The above embodiments are only preferred embodiments of the present application and should not be construed as limiting the present application. Any modification, equivalent replacement, improvement, and so on, which are made within the essence and principle of this application, should be included in the scope of protection of this application.

Claims (20)

1. Соединительная конструкция бритвенного устройства, содержащая 1. The connecting structure of the shaving device, containing первый соединительный компонент и the first connecting component and второй соединительный компонент, second connecting component, причем по меньшей мере один из указанного первого соединительного компонента и указанного второго соединительного компонента содержит соединительный вал, а другой из указанного первого соединительного компонента и указанного второго соединительного компонента имеет соединительную полость, при этом форма соединительного вала соответствует форме соединительной полости и обеспечивает возможность его соединения с соединительной полостью или отсоединения от нее; соединительный вал имеет по меньшей мере два выступа, проходящих в радиальном направлении, а соединительная полость содержит фиксирующие защелки, соответствующие местоположениям соответствующих выступов и выполненные с возможностью сдвигания в радиальном направлении, причем передние концы фиксирующих защелок могут выступать в соединительную полость, при этом каждая из фиксирующих защелок содержит упругий элемент, выполненный с возможностью обеспечения сдвигания фиксирующей защелки в направлении соединительной полости, причем выступ обеспечивает сдвигание соответствующей фиксирующей защелки в радиальном направлении до тех пор, пока он не войдет в зацепление с фиксирующей защелкой. wherein at least one of said first connecting component and said second connecting component comprises a connecting shaft, and the other of said first connecting component and said second connecting component has a connecting cavity, wherein the shape of the connecting shaft corresponds to the shape of the connecting cavity and enables it to be connected to a connecting cavity or detachment from it; the connecting shaft has at least two protrusions extending in the radial direction, and the connecting cavity contains locking latches corresponding to the positions of the corresponding protrusions and made with the possibility of sliding in the radial direction, and the front ends of the locking latches can protrude into the connecting cavity, with each of the locking latches of the latches comprises an elastic element configured to slide the latching latch in the direction of the connecting cavity, the protrusion allowing the corresponding latching latch to move in the radial direction until it engages with the latching latch. 2. Соединительная конструкция по п.1, в которой соединительный вал имеет по меньшей мере одну плоскость среза, а соединительная полость имеет ограничивающие плоскости, выполненные с возможностью сопряжения с соответствующими плоскостями среза и с возможностью ограничения вращения соединительного вала вокруг центральной оси в соединительной полости. 2. A connecting structure according to claim 1, wherein the connecting shaft has at least one shear plane and the connecting cavity has bounding planes adapted to mate with corresponding shearing planes and to limit rotation of the connecting shaft about a central axis in the connecting cavity. 3. Соединительная конструкция по п.2, в которой по меньшей мере один из указанных выступов расположен на одной из плоскостей среза, а по меньшей мере одна из фиксирующих защелок расположена на одной из ограничивающих плоскостей. 3. A joint structure according to claim 2, wherein at least one of said protrusions is located on one of the shear planes and at least one of the locking latches is located on one of the limiting planes. 4. Соединительная конструкция по п.1, в которой между передним концом фиксирующей защелки, выступающим в соединительную полость, и нижней частью соединительной полости образована нижняя ограничивающая область, выполненная с возможностью вмещения указанного выступа. 4. A connecting structure according to claim 1, wherein a lower bounding region is formed between the front end of the locking latch projecting into the connecting cavity and the lower part of the connecting cavity, adapted to receive said protrusion. 5. Соединительная конструкция по п.1, в которой соединительный вал имеет верхнюю ограничивающую область, расположенную над указанным выступом и выполненную с возможностью вмещения переднего конца фиксирующей защелки, выступающего в соединительную полость. 5. The connecting structure of claim 1, wherein the connecting shaft has an upper bounding region located above said projection and adapted to receive a front end of the locking latch protruding into the connecting cavity. 6. Соединительная конструкция по п.1, в которой каждый из выступов и каждая из фиксирующих защелок имеют клиновидную форму. 6. The connecting structure of claim 1, wherein each of the projections and each of the locking latches are wedge-shaped. 7. Соединительная конструкция по п.1, в которой верхняя торцевая поверхность и нижняя торцевая поверхность переднего конца каждой фиксирующей защелки, выступающего в соединительную полость, соответственно имеют скошенную дуговую поверхность. 7. The joint structure of claim 1, wherein the upper end surface and the lower end surface of the forward end of each locking latch protruding into the connection cavity respectively have a tapered arcuate surface. 8. Соединительная конструкция по п.1, в которой выступы выполнены как единое целое на соединительном валу. 8. A connecting structure according to claim 1, wherein the projections are integrally formed on the connecting shaft. 9. Соединительная конструкция по любому из пп.1-8, в которой указанный первый соединительный компонент или указанный второй соединительный компонент, имеющий соединительную полость, также имеет крепежную полость, которая расположена на стороне соединительной полости и сообщается с соединительной полостью через канальное отверстие, при этом фиксирующая защелка с возможностью сдвигания присоединена в канальном отверстии, а упругий элемент расположен с упором между задним концом фиксирующей защелки и внутренней стенкой крепежной полости. 9. A joint structure according to any one of claims 1 to 8, wherein said first joint component or said second joint component having a joint cavity also has an attachment cavity that is located on the side of the joint cavity and communicates with the joint cavity through the channel opening, when In this case, the locking latch is movably connected in the channel opening, and the resilient element is located with an abutment between the rear end of the locking latch and the inner wall of the fastening cavity. 10. Соединительная конструкция по п.9, в которой на заднем конце фиксирующей защелки имеются упоры, выполненные с возможностью упора во внутреннюю стенку крепежной полости для ограничения полного сдвигания фиксирующей защелки в соединительную полость по канальному отверстию. 10. The connecting structure according to claim 9, in which the rear end of the locking latch has stops configured to abut against the inner wall of the fastening cavity to limit the complete sliding of the locking latch into the connecting cavity along the channel opening. 11. Соединительная конструкция по п.9, в которой на заднем конце фиксирующей защелки также имеется ограничивающий штырь, при этом упругий элемент охватывает ограничивающий штырь снаружи. 11. A connector structure according to claim 9, wherein the rear end of the locking latch also has a bounding pin, wherein the resilient member surrounds the bounding pin from the outside. 12. Соединительная конструкция по п.9, в которой крепежная полость представляет собой открытую полость, при этом в отверстии открытой полости заблокирован уплотнительный блок. 12. The joint structure of claim 9, wherein the attachment cavity is an open cavity, wherein a seal block is blocked in the opening of the open cavity. 13. Бритвенное устройство, содержащее 13. Shaving device containing режущую головку в сборе, cutting head assembly, ручку в сборе и handle assembly and соединительную конструкцию по любому из пп.1-12, a connecting structure according to any one of claims 1-12, причем режущая головка в сборе содержит первый соединительный компонент или второй соединительный компонент указанной соединительной конструкции, а ручка в сборе содержит другой из первого соединительного компонента или второго соединительного компонента указанной соединительной конструкции, при этом режущая головка в сборе выполнена с возможностью соединения с ручкой в сборе или отделения от нее путем соединения указанного первого соединительного компонента и указанного второго соединительного компонента или их отделения друг от друга.wherein the cutting head assembly comprises a first connecting component or a second connecting component of said connecting structure, and the handle assembly comprises another of the first connecting component or a second connecting component of said connecting structure, wherein the cutting head assembly is adapted to be connected to the handle assembly, or separating therefrom by connecting said first connecting component and said second connecting component or separating them from each other.
RU2021101240A 2018-07-26 2018-07-26 Connecting structure and shaving device RU2762358C1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2018/097222 WO2020019242A1 (en) 2018-07-26 2018-07-26 Joint structure and shaving device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2762358C1 true RU2762358C1 (en) 2021-12-20

Family

ID=69180314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021101240A RU2762358C1 (en) 2018-07-26 2018-07-26 Connecting structure and shaving device

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3827941B1 (en)
KR (1) KR102594739B1 (en)
RU (1) RU2762358C1 (en)
WO (1) WO2020019242A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2667267B2 (en) * 1988-12-24 1997-10-27 ブラウン、アクチエンゲゼルシャフト Dry electric shaving equipment
US20070124936A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-07 Izumi Products Company Rotary electric shaver
CN102873696A (en) * 2012-09-13 2013-01-16 宁波邦首电器有限公司 Floating head of shaver
CN204160507U (en) * 2014-10-14 2015-02-18 王保华 The floating structure of electric razor tool tip
RU2014139693A (en) * 2012-08-03 2016-09-27 Конинклейке Филипс Н.В. ROTATING SHAVING HEAD WITH LOCKING LOCK

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004065078A1 (en) * 2003-01-20 2004-08-05 Koninklijke Philips Electronics N.V. Shaving apparatus
JP4756908B2 (en) * 2005-05-18 2011-08-24 株式会社泉精器製作所 Rotary electric razor
US9174349B2 (en) * 2013-01-11 2015-11-03 Spectrum Brands, Inc. Rotary electric shaver
CN203390959U (en) * 2013-06-13 2014-01-15 上海奔腾电工有限公司 Floating electric shaver
CN103707333B (en) * 2013-12-27 2015-09-16 上海奔腾电工有限公司 A kind of quick detachable type safety electric razor
CN203887876U (en) * 2013-12-27 2014-10-22 上海奔腾电工有限公司 Easy-to-dismount type safe electric shaver
CN205969143U (en) * 2016-08-25 2017-02-22 王保华 Tool bit structure of reciprocating type razor
CN207172152U (en) * 2017-07-25 2018-04-03 舒可士(深圳)科技有限公司 Razor tool tip buckle structure and shaver

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2667267B2 (en) * 1988-12-24 1997-10-27 ブラウン、アクチエンゲゼルシャフト Dry electric shaving equipment
US20070124936A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-07 Izumi Products Company Rotary electric shaver
RU2014139693A (en) * 2012-08-03 2016-09-27 Конинклейке Филипс Н.В. ROTATING SHAVING HEAD WITH LOCKING LOCK
CN102873696A (en) * 2012-09-13 2013-01-16 宁波邦首电器有限公司 Floating head of shaver
CN204160507U (en) * 2014-10-14 2015-02-18 王保华 The floating structure of electric razor tool tip

Also Published As

Publication number Publication date
EP3827941A4 (en) 2021-12-15
KR102594739B1 (en) 2023-10-25
KR20210022751A (en) 2021-03-03
WO2020019242A1 (en) 2020-01-30
EP3827941B1 (en) 2023-09-06
EP3827941A1 (en) 2021-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6502487B2 (en) Universal razor cartridge handle
JP4542965B2 (en) Belt lock
WO2010134222A1 (en) Slider for fastener
JP2000164295A (en) Connector
US20190179090A1 (en) Waterproof connector
RU2762358C1 (en) Connecting structure and shaving device
US2748362A (en) Quick detachable electrical connection
US9083116B2 (en) Connector
GB2445594A (en) Electrical terminal assembly having a coupling head detachable from a terminal by inserting a tool into the coupling head
CN111150180B (en) Fastener for slide fastener
KR20120120810A (en) Interlock connector assembly
US11525963B2 (en) Optical connection system, optical connector, and optical adapter for use with optical cable assembly and receptacle
KR20140117569A (en) Lever-type connector
CN109449058B (en) Breaker shell capable of preventing private disassembly and assembly
CN208697496U (en) Coupling structure and razors
CN110757518A (en) Coupling structure and shaving device
CN217444759U (en) Anti-drop DC head
JP2021005465A (en) Connector structure
JP3108124U (en) Locking and positioning device for modular plug and socket for communication network
GB2436900A (en) Connector with sliding sleeve
US2703930A (en) Clipper
WO2023123098A1 (en) Handle structure of razor
KR101512997B1 (en) Water-proof optical connector having double locking structure
JP2005026048A (en) Electric wire cover
JP3225080U (en) Optical connector