RU2762092C1

RU2762092C1 - Greenhouse rolling table

Info

Publication number: RU2762092C1
Application number: RU2021116007A
Authority: RU
Inventors: Александр Игоревич Павлов; Александр Александрович Павлов; Диана Александровна Павлова
Original assignee: Александр Игоревич Павлов; Александр Александрович Павлов; Диана Александровна Павлова
Priority date: 2021-06-01
Filing date: 2021-06-01
Publication date: 2021-12-15

Abstract

FIELD: agricultural structures.

SUBSTANCE: invention relates to the field of agricultural structures, in particular to devices for performing agrotechnical work, for example, for growing planting material, in industrial greenhouses and can be used in the manufacture of rolling, seedling and growing tables. The rolling table contains at least four floor supports, a table top and at least two linear mechanisms, each of which consists of a lower guide, an upper guide, rolling elements and cover plates at the ends of the guides. The lower and upper guides of each linear mechanism are made of an M-profile with a shaped shelf. Each bottom rail is fixed to a pair of floor supports, and the top rails are mounted on the bottom surface of the table top so that the top and bottom rails are parallel to each other. In each linear mechanism between the upper and lower guides, at least two rolling elements are freely placed with a technological gap between the guides to ensure the reciprocating motion of the table top. The rolling elements are located between the curly flanges of the M-profile of the guides.

EFFECT: simplicity of manufacture and assembly of rolling table for greenhouse, ease of operation, ease of assembly and disassembly, refusal of welding.

5 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственных сооружений, в частности к устройствам для выполнения агротехнических работ, например, для выращивания посадочного материала, в теплицах промышленного назначения и может быть использовано при изготовлении раскатных, рассадных и вегетационных столов.The invention relates to the field of agricultural structures, in particular to devices for performing agrotechnical work, for example, for growing planting material, in industrial greenhouses and can be used in the manufacture of rolling, seedling and growing tables.

Известны столы и стеллажи для рассады (см., например, https://aqroitalservice.ru/oborudovanie-dlja-rassadnyh-kompleksov/stoly-i-stellazhi-dlja-rassady), в конструкции которых используются мобильные блоки, перемещающиеся по оцинкованным трубам на расстояние до 60 см (вправо и влево), обеспечивая, таким образом, доступ к растениям. Мобильные блоки характеризуются большим расходом оцинкованного металла по причине прокладки труб на всю длину стола.Known tables and racks for seedlings (see, for example, https://aqroitalservice.ru/oborudovanie-dlja-rassadnyh-kompleksov/stoly-i-stellazhi-dlja-rassady), the design of which uses mobile blocks moving along galvanized pipes up to 60 cm (right and left), thus providing access to plants. Mobile units are characterized by a high consumption of galvanized metal due to the laying of pipes along the entire length of the table.

Известен также индивидуальный роликовый стол для гидропонных систем (см., например, https://russian.alibaba.com/trade/search?fsb=v&lndexArea=product еn&С atld=&SearchText=rolling-greenhouse-veqetables), в котором перемещение стола вправо-влево осуществляется за счет специальной трубы со штурвалом, что также приводит к большому расходу металла и к затратам на обслуживание и дополнительное оборудование.An individual roller table for hydroponic systems is also known (see, for example, https://russian.alibaba.com/trade/search?fsb=v&lndexArea=product en & C atld = & SearchText = rolling-greenhouse-veqetables), in which moving the table to the right -to the left is carried out due to a special pipe with a steering wheel, which also leads to a large consumption of metal and to the cost of maintenance and additional equipment.

Известен также рассадный (культивационный) стол (см., например, https://rospoddon.ru/product/rassadnyy-kultivatsionnyy-stol), в котором также перемещение вправо-влево осуществляется по трубам, проложенным вдоль всего стола, что приводит к большому расходу металла. Стол изготавливается из металла методом горячего оцинкования и из алюминиевого профиля, что приводит к увеличению стоимости изделий и усложнению производства для изготовления стола.A seedling (cultivation) table is also known (see, for example, https://rospoddon.ru/product/rassadnyy-kultivatsionnyy-stol), in which movement to the right and left is carried out along pipes laid along the entire table, which leads to a large metal consumption. The table is made of metal by hot-dip galvanizing and from an aluminum profile, which leads to an increase in the cost of products and complication of production for the manufacture of the table.

Известен раскатной стол для теплицы (см., например, https://steelroof.ru/stoly-i-stellazhi-dlya-vyrashhivaniya-zeleni-i-salatnye-linii-v-teplichnyh-kompleksah/) с расстоянием раскатывания от 500 мм до 800 мм, в котором столешница с полозьями опирается на ролики, жестко зафиксированные на опорах. Применение дорогих роликов приводит к удорожанию стола и усложнению конструкции.Known rolling table for a greenhouse (see, for example, https://steelroof.ru/stoly-i-stellazhi-dlya-vyrashhivaniya-zeleni-i-salatnye-linii-v-teplichnyh-kompleksah/) with a rolling distance of 500 mm up to 800 mm, in which the table top with runners rests on rollers rigidly fixed on the supports. The use of expensive rollers increases the cost of the table and complicates the design.

Из уровня техники известен также линейный исполнительный механизм (см., например, патент РФ № 2580979), который выполнен на базе длинного швеллерного профиля (закаленного рельса) с продольными канавками внутри, по которому движется прямоугольная каретка с рециркуляцией шариков. С помощью линейного исполнительного механизма обеспечивается возвратно-поступательное движение подвижного рабочего стола. Рабочий стол может быть исполнен в различных плоскостях, благодаря специальной высокотехнологичной сборке. Подобный исполнительный механизм имеет высокую стоимость изготовления и требует применения высокопрецизионного оборудования.A linear actuator is also known from the prior art (see, for example, RF patent No. 2580979), which is based on a long channel profile (hardened rail) with longitudinal grooves inside, along which a rectangular carriage moves with recirculation of balls. With the help of a linear actuator, the reciprocating movement of the movable work table is provided. The working table can be executed in various planes, thanks to a special high-tech assembly. Such an actuator has a high manufacturing cost and requires the use of high-precision equipment.

Из уровня техники известно также опорное устройство (см. патент РФ № 2586014), в котором верхнее основание опирается на нижнее основание с помощью опорных ножек, снабженных шарами. Каждый шар с высокой точностью смонтирован в регулируемый подвижный узел. Такое опорное устройство сложно при изготовлении, которое возможно только на высокоточном оборудовании и имеет очень высокую стоимость изготовления.A supporting device is also known from the prior art (see RF patent No. 2586014), in which the upper base is supported on the lower base by means of supporting legs provided with balls. Each ball is precisely assembled into an adjustable movable assembly. Such a support device is difficult to manufacture, which is possible only with high-precision equipment and has a very high manufacturing cost.

Предметом настоящего технического решения является раскатной стол для теплицы.The subject of this technical solution is a rolling table for a greenhouse.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание новой конструкции, предназначенной для выполнения агротехнических работ в теплице, которая обеспечивает простоту изготовления и сборку раскатного стола для теплицы, дешевизну комплектующих, легкость эксплуатации, легкость монтажа-демонтажа снижает металлоемкость и себестоимость изделия, обеспечивает отказ от сварочных работ.The technical result of the claimed invention is the creation of a new design intended for performing agrotechnical work in a greenhouse, which provides simplicity of manufacturing and assembly of a rolling table for a greenhouse, low cost of components, ease of operation, ease of installation and dismantling reduces the metal consumption and cost of the product, and ensures the refusal of welding.

Указанный технический результат достигается тем, что предложен раскатной стол для теплицы, содержащий по меньшей мере четыре напольные опоры, столешницу, и по меньшей мере два линейных механизма, каждый из которых состоит из нижней направляющей, верхней направляющей, элементов качения и прикрывающих пластин на торцах направляющих так, что нижняя и верхняя направляющие каждого линейного механизма выполнены из М-профиля с фигурной полкой, при этом каждая нижняя направляющая зафиксирована на паре напольных опор, а верхние направляющие установлены на нижней поверхности столешницы так, что верхние и нижние направляющие параллельны друг к другу, при этом в каждом линейном механизме между верхней и нижней направляющими свободно размещены по меньшей мере два элемента качения с технологическим зазором между направляющими для обеспечения возвратно-поступательного движения столешницы, при этом элементы качения расположены между фигурными полками М-профиля направляющих, кроме того каждая фигурная полка М-профиля может содержать прямолинейную среднюю часть, на которой в качестве элементов качения расположены диски, а также каждая фигурная полка М-профиля может содержать прямолинейную среднюю часть, на которой в качестве элементов качения расположены кольца, кроме того каждая фигурная полка М-профиля может содержать внутренние стенки, выполненные под прямым углом друг к другу, на которых в качестве элементов качения расположены шары, а также каждая фигурная полка М-профиля может содержать опорные кромки, на которых в качестве элементов качения расположены шары.The specified technical result is achieved in that a rolling table for a greenhouse is proposed, containing at least four floor supports, a table top, and at least two linear mechanisms, each of which consists of a lower guide, an upper guide, rolling elements and cover plates at the ends of the guides so that the lower and upper guides of each linear mechanism are made of an M-profile with a shaped shelf, while each lower guide is fixed on a pair of floor supports, and the upper guides are installed on the lower surface of the table top so that the upper and lower guides are parallel to each other, at the same time, in each linear mechanism between the upper and lower guides, at least two rolling elements are freely placed with a technological gap between the guides to ensure the reciprocating movement of the tabletop, while the rolling elements are located between the shaped shelves of the M-profile of the guides, in addition, each shaped the M-profile flange may contain a rectilinear middle part, on which discs are located as rolling elements, and also each shaped M-profile flange may contain a rectilinear middle part, on which rings are located as rolling elements, in addition, each shaped M-profile flange may contain inner walls made at right angles to each other, on which balls are located as rolling elements, and also each shaped flange of the M-profile may contain supporting edges, on which balls are located as rolling elements.

Предложенная конструкция стола обеспечивает простоту его изготовления и сборку, легкость в обслуживании, минимум монтажных работ. Применение шаров, дисков или колец как элементов качения в качестве комплектующих снижает стоимость устройства. Такой стол легко демонтировать и перенести в другое место. Специально разработанный М-профиль для направляющих, изготовленный методом профилирования из холоднокатаного металла, подходит как для использования шаров, так и для использования дисков и колец, при этом центр шара или ось вращения диска или кольца при установке в нижнюю направляющую должны быть выше верхней точки М-профиля на величину, достаточную для обеспечения технологического зазора между направляющими каждого линейного механизма. Шары и диски могут быть выполнены из любого прочного материала: стали, пластика, полимера. Кольца могут быть изготовлены из стальной трубы. Прикрывающие пластины, располагающиеся на торцах нижней направляющей каждого линейного механизма, предотвращают выпадение элементов качения при монтаже, или при обслуживании стола, или при проведении агротехнических работ. Прикрывающие пластины, располагающиеся на торцах верхней направляющей каждого линейного механизма, являются ограничителями хода столешницы при ее перемещении. Столешница может выполнять возвратно-поступательные движения относительно короткой стороны для оптимизации пространства теплицы при проведении агротехнических работ, обеспечивая вылет длинной стороны столешницы на величину примерно 500-600 мм в ту или другую сторону, обеспечивая технологический проход для доступа персонала то к одной длинной стороне стола, то к другой. Нижние направляющие, связанные с напольными опорами, изготавливаются короче верхних направляющих, установленных на нижней поверхности столешницы, на величину вылета столешницы, равной 500-600 мм.The proposed design of the table ensures simplicity of its manufacture and assembly, ease of maintenance, and a minimum of assembly work. The use of balls, discs or rings as rolling elements as accessories reduces the cost of the device. Such a table is easy to dismantle and move to another place. The specially designed M-profile for guides, made by profiling from cold-rolled metal, is suitable for using balls as well as for using discs and rings, while the center of the ball or the axis of rotation of the disc or ring, when installed in the lower guide, must be higher than the upper point of M - a profile by an amount sufficient to provide a technological gap between the guides of each linear mechanism. Balls and discs can be made of any durable material: steel, plastic, polymer. Rings can be made from steel pipe. Cover plates located at the ends of the lower guide of each linear mechanism prevent the rolling elements from falling out during installation, or during table maintenance, or during agrotechnical work. Cover plates, located at the ends of the upper guide of each linear mechanism, are the limiters of the table top travel when it is moved. The table top can perform reciprocating movements of a relatively short side to optimize the greenhouse space when carrying out agrotechnical work, providing the long side of the table top with an overhang of about 500-600 mm to one side or the other, providing a technological passage for personnel access to one long side of the table, then to the other. The lower guides associated with the floor supports are made shorter than the upper guides installed on the lower surface of the tabletop by the amount of the countertop overhang equal to 500-600 mm.

На фиг. 1 представлен вид раскатного стола с короткой стороны; на фиг. 2 - поперечное сечение М-профиля с прямолинейной средней частью фигурной полки; на фиг. 3 - поперечное сечение М-профиля с взаимно-перпендикулярными внутренними стенками фигурной полки; на фиг. 4 - поперечное сечение линейного механизма с дисками; на фиг. 5 - поперечное сечение линейного механизма с кольцами; на фиг. 6 - поперечное сечение линейного механизма с шарами на внутренних стенках фигурной полки М-профиля; на фиг. 7 - поперечное сечение линейного механизма с шарами на опорных кромках фигурной полки М-профиля; на фиг. 8 - схема линейного механизма; на фиг. 9 - схема расположения нижней направляющей на напольной опоре; на фиг. 10 - схема формирования агротехнического поля.FIG. 1 shows a view of the rolling table from the short side; in fig. 2 is a cross-section of an M-profile with a rectilinear middle part of a shaped shelf; in fig. 3 - cross-section of the M-profile with mutually perpendicular inner walls of the shaped shelf; in fig. 4 is a cross-section of a linear mechanism with discs; in fig. 5 is a cross-section of a linear mechanism with rings; in fig. 6 is a cross-section of a linear mechanism with balls on the inner walls of the M-profile shaped shelf; in fig. 7 is a cross-section of a linear mechanism with balls on the supporting edges of the M-profile shaped shelf; in fig. 8 is a diagram of a linear mechanism; in fig. 9 is a diagram of the location of the lower guide on the floor support; in fig. 10 is a diagram of the formation of an agrotechnical field.

В заявляемом раскатном столе 1 для теплицы, содержащем по меньшей мере четыре напольные опоры 2, столешницу 3, и по меньшей мере два линейных механизма 4, каждый из которых состоит из нижней направляющей 5, верхней направляющей 6, элементов качения 7 и прикрывающих пластин 8 на торцах направляющих 5 и 6, нижняя 5 и верхняя 6 направляющие каждого линейного механизма 4 выполнены из М-профиля 9 с фигурной полкой 10, при этом каждая нижняя направляющая 5 зафиксирована на паре напольных опор 2, а верхние направляющие 6 установлены на нижней поверхности столешницы 3 так, что верхние 6 и нижние 5 направляющие параллельны друг к другу, при этом в каждом линейном механизме 4 между верхней 6 и нижней 5 направляющими свободно размещены по меньшей мере два элемента качения 7 с технологическим зазором t между направляющими 5 и 6 для обеспечения возвратно-поступательного движения столешницы 3, при этом элементы качения 7 расположены между фигурными полками 10 М-профиля 9 направляющих 5 и 6, кроме того каждая фигурная полка 10 М-профиля 9 может содержать прямолинейную среднюю часть 11, на которой в качестве элементов качения 7 расположены диски, а также каждая фигурная полка 10 М-профиля 9 может содержать прямолинейную среднюю часть 11, на которой в качестве элементов качения 7 расположены кольца, кроме того каждая фигурная полка 10 М-профиля 9 может содержать внутренние стенки 12, выполненные под прямым углом друг к другу, на которых в качестве элементов качения 7 расположены шары, а также каждая фигурная полка 10 М-профиля 9 может содержать опорные кромки 13, на которых в качестве элементов качения 7 расположены шары.In the inventive rolling table 1 for a greenhouse, containing at least four floor supports 2, a tabletop 3, and at least two linear mechanisms 4, each of which consists of a lower guide 5, an upper guide 6, rolling elements 7 and cover plates 8 on the ends of the guides 5 and 6, the lower 5 and upper 6 guides of each linear mechanism 4 are made of an M-profile 9 with a shaped shelf 10, while each lower guide 5 is fixed on a pair of floor supports 2, and the upper guides 6 are installed on the lower surface of the tabletop 3 so that the upper 6 and lower 5 guides are parallel to each other, while in each linear mechanism 4 between the upper 6 and lower 5 guides, at least two rolling elements 7 are freely placed with a technological gap t between the guides 5 and 6 to ensure a reciprocating translational movement of the tabletop 3, while the rolling elements 7 are located between the shaped shelves 10 of the M-profile 9 of the guides 5 and 6, in addition each curly flange 10 of the M-profile 9 may contain a rectilinear middle part 11, on which disks are located as rolling elements 7, and also each shaped flange 10 of the M-profile 9 may contain a rectilinear middle part 11, on which, as rolling elements 7 rings are located, in addition, each shaped shelf 10 of the M-profile 9 can contain internal walls 12, made at right angles to each other, on which balls are located as rolling elements 7, and also each shaped shelf 10 of the M-profile 9 can contain supporting edges 13, on which balls are arranged as rolling elements 7.

На фиг. 1 представлен вид раскатного стола 1 с короткой стороны со столешницей 3, смещенной вправо, например, к стене 14 теплицы. Таким образом, проход для обслуживания расположен с левой длинной стороны стола 1. Нижние направляющие 5 с длиной L1, связанные с напольными опорами 2, изготавливаются короче верхних направляющих 6 с длиной L2, установленных на нижней поверхности столешницы 3, на величину вылета В столешницы 3, равной 500-600 мм. Сборку осуществляют следующим образом. Устанавливают первую напольную опору 2 на расстоянии от стены 14, равном величине вылета В столешницы 3, например, 600 мм. Далее на расстоянии L1 устанавливают вторую напольную опору 2. На пару напольных опор 2 устанавливают нижнюю направляющую 5. Аналогично устанавливают вторую нижнюю направляющую 5 на вторую пару напольных опор 2. Обеспечивают точность установки нижних направляющих 5 по высоте и по параллельности друг к другу. Задают требуемое расстояние между нижними направляющими 5. На нижнюю поверхность столешницы 3 устанавливают верхние направляющие 6 параллельные короткой стороне столешницы 3 и друг к другу, а также с требуемым расстоянием между ними, согласованном с расстоянием между нижними направляющими 5. В каждой нижней направляющей 5 каждого линейного механизма 4 размещают по два элемента качения 7 и разгоняют их в разные стороны. Затем укладывают столешницу 3, накрывая элементы качения 7 верхними направляющими 6, при этом образуется технологический зазор t между направляющими 5 и 6 в каждом линейном механизме 4. Для обеспечения прохода с целью обслуживания правой длинной стороны стола 1 столешницу 3 следует сдвинуть влево на величину вылета В, при этом проход слева будет закрыт.FIG. 1 shows a view of the rolling table 1 from the short side with the table top 3 shifted to the right, for example, towards the wall 14 of the greenhouse. Thus, the service passage is located on the left long side of the table 1. The lower guides 5 with a length L1, connected to the floor supports 2, are made shorter than the upper guides 6 with a length L2, installed on the lower surface of the table top 3, by the amount of overhang B of the table top 3, equal to 500-600 mm. The assembly is carried out as follows. The first floor support 2 is installed at a distance from the wall 14 equal to the overhang B of the countertop 3, for example, 600 mm. Next, at a distance L1, install the second floor support 2. On a pair of floor supports 2, install the lower guide 5. Similarly, install the second lower guide 5 on the second pair of floor supports 2. Ensure the accuracy of the installation of the lower guides 5 in height and parallel to each other. Set the required distance between the lower guides 5. On the lower surface of the tabletop 3, set the upper guides 6 parallel to the short side of the tabletop 3 and to each other, as well as with the required distance between them, consistent with the distance between the lower guides 5. In each lower guide 5 of each linear mechanism 4 is placed on two rolling elements 7 and accelerate them in different directions. Then the tabletop 3 is laid, covering the rolling elements 7 with the upper guides 6, while a technological gap t is formed between the guides 5 and 6 in each linear mechanism 4. To provide a passage for servicing the right long side of the table 1, the tabletop 3 should be moved to the left by the amount of overhang B , the passage to the left will be closed.

На фиг. 2 представлено сечение М-профиля 9 с прямолинейной средней частью 11 фигурной полки 10, выполненного методом профилирования из холоднокатаного металла и предназначенного для изготовления направляющих 5 и 6 линейных механизмов 4, обеспечивающих возвратно-поступательное движение столешницы 3. Прямолинейная средняя часть 11 фигурной полки 10 с прилегающими внутренними стенками 12 образует желоб для размещения в нем элементов качения 7, при этом диск или кольцо при возвратно-поступательном движении столешницы 3 опирается на прямолинейную среднюю часть 11 фигурной полки 10, а шар -опирается на опорные кромки 13 фигурной полки 10. При монтаже нижней направляющей 5 на напольную опору 2 ножку 15 М-профиля 9 закрепляют самонарезающими винтами 16, а при монтаже верхней направляющей 6 на нижней поверхности столешницы 3 закрепляют отгибы 17 М-профиля 9 самонарезающими винтами 16. В М-профиле 9 угол С между прямолинейной средней частью 11 и каждой прилегающей внутренней стенкой 12 фигурной полки 10 составляет 92-100 градусов для беспрепятственного движения диска или кольца.FIG. 2 shows a section of an M-profile 9 with a rectilinear middle part 11 of a shaped shelf 10, made by profiling from cold-rolled metal and intended for the manufacture of guides 5 and 6 of linear mechanisms 4, providing a reciprocating movement of the tabletop 3. The rectilinear middle part 11 of a shaped shelf 10 s with adjacent inner walls 12 forms a groove to accommodate rolling elements 7, while the disk or ring during the reciprocating movement of the table top 3 rests on the rectilinear middle part 11 of the shaped shelf 10, and the ball rests on the supporting edges 13 of the shaped shelf 10. During installation the lower rail 5 on the floor support 2, the leg 15 of the M-profile 9 is fixed with self-tapping screws 16, and when mounting the upper rail 6 on the lower surface of the tabletop 3, the bends 17 of the M-profile 9 are fixed with self-tapping screws 16. In the M-profile 9, the angle C between the rectilinear middle part 11 and each adjacent inner wall 12 of the shaped shelf 10 is 92-100 degrees for smooth movement of the disc or ring.

На фиг. 3 представлено сечение М-профиля 9 с взаимно-перпендикулярными внутренними стенками 12 фигурной полки 10, выполненного методом профилирования из холоднокатаного металла и предназначенного для изготовления направляющих 5 и 6 линейных механизмов 4, обеспечивающих возвратно-поступательное движение столешницы 3. Фигурная полка 10 с взаимно-перпендикулярными внутренними стенками 12 образует желоб для размещения в нем шара, как элемента качения 7, при этом шар опирается на внутренние стенки 12 в двух точках. В М-профиле 9 угол D между внутренними стенками 12 фигурной полки 10 соответственно составляет 90 градусов для наилучшего устойчивого удержания и перемещения шара в направляющих 5 и 6.FIG. 3 shows a cross-section of an M-profile 9 with mutually perpendicular inner walls 12 of a shaped shelf 10, made by profiling from cold-rolled metal and intended for the manufacture of guides 5 and 6 of linear mechanisms 4, providing a reciprocating movement of the tabletop 3. Shaped shelf 10 with mutual with perpendicular inner walls 12 forms a groove for placing a ball in it, as a rolling element 7, while the ball rests on the inner walls 12 at two points. In the M-profile 9, the angle D between the inner walls 12 of the shaped shelf 10 is respectively 90 degrees for the best stable holding and movement of the ball in the guides 5 and 6.

На фиг. 4 представлено поперечное сечение линейного механизма 4 с дисками в качестве элементов качения 7. Между направляющими 5 и 6 размещены диски, опирающиеся на прямолинейную среднюю часть 11 фигурных полок 10 направляющих 5 и 6. Соотношение диаметра диска и глубины направляющих 5 и 6 выбирается таким, чтобы ось вращения диска была несколько выше, чем верхняя точка М-профиля 9 относительно прямолинейной средней части 11, при этом между направляющими 5 и 6 был бы образован технологический зазор t, достаточный для беспрепятственной работы линейного механизма 4. Ширина диска выбирается такой, чтобы исключить трение с внутренними стенками 12 фигурных полок 10. Ножки 15 нижней направляющей 5 используются для закрепления на напольных опорах 2, а отгибы 17 нижней направляющей 5 придают ей конструктивную жесткость.FIG. 4 shows a cross-section of a linear mechanism 4 with discs as rolling elements 7. Between the guides 5 and 6 there are discs resting on the rectilinear middle part 11 of the shaped shelves 10 of the guides 5 and 6. The ratio of the disc diameter and the depth of the guides 5 and 6 is chosen so that the axis of rotation of the disk was slightly higher than the upper point of the M-profile 9 with respect to the rectilinear middle part 11, while a technological gap t would be formed between the guides 5 and 6, sufficient for the smooth operation of the linear mechanism 4. The width of the disk is chosen so as to exclude friction with internal walls 12 shaped shelves 10. The legs 15 of the lower guide 5 are used for fastening to the floor supports 2, and the folds 17 of the lower guide 5 impart structural rigidity to it.

Отгибы 17 верхней направляющей 6 используются для ее установки на нижней поверхности столешницы 3.The folds 17 of the upper rail 6 are used to install it on the lower surface of the tabletop 3.

На фиг. 5 представлено поперечное сечение линейного механизма 4 с кольцами в качестве элементов качения 7. Между направляющими 5 и 6 размещены кольца, опирающиеся на прямолинейную среднюю часть 11 фигурных полок 10 направляющих 5 и 6. Соотношение диаметра кольца и глубины направляющих 5 и 6 выбирается таким, чтобы ось вращения кольца была несколько выше, чем верхняя точка М-профиля 9 относительно прямолинейной средней части 11, при этом между направляющими 5 и 6 был бы образован технологический зазор t, достаточный для беспрепятственной работы линейного механизма 4. Ширина кольца выбирается такой, чтобы исключить трение с внутренними стенками 12 фигурных полок 10.FIG. 5 shows a cross-section of a linear mechanism 4 with rings as rolling elements 7. Between the guides 5 and 6 there are rings resting on the rectilinear middle part 11 of the shaped shelves 10 of the guides 5 and 6. The ratio of the diameter of the ring and the depth of the guides 5 and 6 is chosen so that the axis of rotation of the ring was slightly higher than the upper point of the M-profile 9 relative to the rectilinear middle part 11, while a technological gap t would be formed between the guides 5 and 6, sufficient for the smooth operation of the linear mechanism 4. The width of the ring is chosen so as to eliminate friction with internal walls 12 curly shelves 10.

На фиг. 6 представлено поперечное сечение линейного механизма 4 с шарами, в качестве элементов качения 7, на внутренних стенках 12 фигурной полки 10 М-профиля 9 направляющих 5 и 6. Между направляющими 5 и 6 размещены шары, опирающиеся на взаимно-перпендикулярные внутренние стенки 12 направляющих 5 и 6. Шары опираются на каждую направляющую в двух точках. Соотношение диаметра шара и глубины направляющих 5 и 6 выбирается таким, чтобы между направляющими 5 и 6 был бы образован технологический зазор t, достаточный для беспрепятственной работы линейного механизма 4.FIG. 6 shows a cross-section of a linear mechanism 4 with balls, as rolling elements 7, on the inner walls 12 of the shaped shelf 10 of the M-profile 9 of the guides 5 and 6. Between the guides 5 and 6 there are balls resting on the mutually perpendicular inner walls 12 of the guides 5 and 6. The balls rest on each rail at two points. The ratio of the diameter of the ball and the depth of the guides 5 and 6 is chosen so that a technological gap t would be formed between the guides 5 and 6, which is sufficient for the smooth operation of the linear mechanism 4.

На фиг. 7 представлено поперечное сечение линейного механизма 4 с шарами, в качестве элементов качения 7, на опорных кромках 13 направляющих 5 и 6. Шары опираются на каждую направляющую в двух точках. Соотношение диаметра шара и параметров фигурной полки 10 М-профиля 9 направляющих 5 и 6 выбирается таким, чтобы между направляющими 5 и 6 был бы образован технологический зазор t, достаточный для беспрепятственной работы линейного механизма 4.FIG. 7 shows a cross-section of a linear mechanism 4 with balls, as rolling elements 7, on the bearing edges 13 of the guides 5 and 6. The balls rest on each guide at two points. The ratio of the diameter of the ball and the parameters of the shaped shelf 10 of the M-profile 9 of the guides 5 and 6 is chosen so that a technological gap t would be formed between the guides 5 and 6, which is sufficient for the smooth operation of the linear mechanism 4.

На фиг. 8 представлена схема линейного механизма 4 в сборе. Верхняя направляющая 6 изготавливается длиннее нижней направляющей 5 на величину В вылета столешницы 3, равной, например, 600 мм. На торцах всех направляющих 5 и 6 закреплены прикрывающие пластины 8. На нижней направляющей 5 прикрывающие пластины 8 предотвращают выпадение элементов качения 7 при работе линейного механизма 4. На верхней направляющей 6 прикрывающие пластины 8 фиксируют крайние правые и левые положения верхней направляющей 6 при ее перемещении. Технологический зазор t, обусловленный подбором параметров фигурной полки 10 М-профиля 9 направляющих 5 и 6 и диаметра элементов качения 7 обеспечивает беспрепятственную работу линейного механизма 4 при его возвратно-поступательных движениях.FIG. 8 shows a diagram of an assembled linear mechanism 4. The upper guide 6 is made longer than the lower guide 5 by the amount B of the overhang of the table top 3, which is, for example, 600 mm. Cover plates 8 are fixed at the ends of all guides 5 and 6. On the lower guide 5, cover plates 8 prevent rolling elements 7 from falling out during operation of the linear mechanism 4. On the upper guide 6, cover plates 8 fix the extreme right and left positions of the upper guide 6 during its movement. The technological gap t, due to the selection of the parameters of the shaped shelf 10 of the M-profile 9 of the guides 5 and 6 and the diameter of the rolling elements 7, ensures the smooth operation of the linear mechanism 4 during its reciprocating movements.

На фиг. 9 представлена схема расположения нижней направляющей 5 на напольной опоре 2. Напольная опора 2 может быть выполнена, к примеру, в классической устойчивой Л-образной конфигурации с подошвой 18 без использования сварки, а только с использованием самонарезающих винтов 16. Нижнюю направляющую 5 устанавливают на вершину напольной опоры 2, охватывая ножками 15 М-профиля 9 обе стойки 19 напольной опоры 2, и скрепляют ножки 14 с напольной опорой 2 самонарезающими винтами 16 с обеих сторон. Отгибы 17 нижней направляющей 5 дополнительно обеспечивают жесткость опорной конструкции раскатного стола 1. При изготовлении опорной конструкции не используется сварка, что существенно удешевляет сборочные работы и увеличивает срок эксплуатации раскатного стола 1 по причине отсутствия коррозии.FIG. 9 shows a diagram of the arrangement of the lower guide 5 on the floor support 2. The floor support 2 can be made, for example, in the classic stable L-shaped configuration with the sole 18 without the use of welding, but only using self-tapping screws 16. The lower guide 5 is installed on the top floor support 2, covering both legs 19 of the floor support 2 with the legs 15 of the M-profile 9, and fasten the legs 14 with the floor support 2 with self-tapping screws 16 on both sides. The folds 17 of the lower guide 5 additionally ensure the rigidity of the supporting structure of the rolling table 1. Welding is not used in the manufacture of the supporting structure, which significantly reduces the cost of assembly work and increases the service life of the rolling table 1 due to the absence of corrosion.

На фиг. 10 представлена схема формирования агротехнического поля в теплице на примере трех раскатных столов 20,21 и 22. Раскатные столы 1 следует устанавливать однотипно между стенами 14 теплицы. Напольные опоры 2 стола 20 установлены на расстоянии вылета В столешницы 3 от стены 14 теплицы. Напольные опоры 2 последующих столов 1 устанавливаются на расстояние В от напольных опор 2 предыдущих столов 1. Исходно все столешницы 3 сдвинуты влево и образуют оптимальное агротехническое поле теплицы. Представленная расстановка столов 1 обеспечивает проход к правой стороне стола 20, после обслуживания которого столешницу 3 стола 20 сдвигают вправо, закрывая проход справа у стола 20, при этом открывают проход между столами 20 и 21 для обслуживания левой стороны стола 20 и правой стороны стола 21. Затем сдвигают вправо столешницу 3 стола 21, закрывая проход между столами 20 и 21, при этом открывают проход между столами 21 и 22 для обслуживания левой стороны стола 21 и правой стороны стола 22. Затем сдвигают вправо столешницу 3 стола 22, закрывая проход между столами 21 и 22, при этом открывают проход между столом 22 и стеной 14 теплицы, открывая доступ к левой стороне стола 22. После проведения указанных манипуляций все агротехническое поле смещается вправо на величину вылета В без нарушения своей структуры до следующего сеанса обслуживания.FIG. 10 shows a diagram of the formation of an agrotechnical field in a greenhouse using the example of three rolling tables 20, 21 and 22. Rolling tables 1 should be installed in the same way between the walls 14 of the greenhouse. The floor supports 2 of the table 20 are installed at a distance of the departure B of the table top 3 from the wall 14 of the greenhouse. The floor supports of 2 subsequent tables 1 are installed at a distance B from the floor supports of 2 of the previous tables 1. Initially, all tabletops 3 are shifted to the left and form the optimal agrotechnical field of the greenhouse. The presented arrangement of tables 1 provides a passage to the right side of the table 20, after servicing which the table top 3 of the table 20 is shifted to the right, closing the passage to the right of the table 20, while opening the passage between the tables 20 and 21 for servicing the left side of the table 20 and the right side of the table 21. Then the table top 3 of the table 21 is shifted to the right, closing the passage between the tables 20 and 21, while the passage between the tables 21 and 22 is opened to serve the left side of the table 21 and the right side of the table 22. Then the table top 3 of the table 22 is shifted to the right, closing the passage between the tables 21 and 22, while opening the passage between the table 22 and the wall 14 of the greenhouse, opening access to the left side of the table 22. After carrying out these manipulations, the entire agrotechnical field is shifted to the right by the amount of outreach B without disturbing its structure until the next service session.

Claims

1. Раскатной стол для теплицы, содержащий по меньшей мере четыре напольные опоры, столешницу и по меньшей мере два линейных механизма, каждый из которых состоит из нижней направляющей, верхней направляющей, элементов качения и прикрывающих пластин на торцах направляющих, отличающийся тем, что нижняя и верхняя направляющие каждого линейного механизма выполнены из М-профиля с фигурной полкой, при этом каждая нижняя направляющая зафиксирована на паре напольных опор, а верхние направляющие установлены на нижней поверхности столешницы так, что верхние и нижние направляющие параллельны друг к другу, при этом в каждом линейном механизме между верхней и нижней направляющими свободно размещены по меньшей мере два элемента качения с технологическим зазором между направляющими для обеспечения возвратно-поступательного движения столешницы, при этом элементы качения расположены между фигурными полками М-профиля направляющих.1. A rolling table for a greenhouse, containing at least four floor supports, a table top and at least two linear mechanisms, each of which consists of a lower guide, an upper guide, rolling elements and cover plates at the ends of the guides, characterized in that the lower and the upper guides of each linear mechanism are made of an M-profile with a shaped shelf, while each lower guide is fixed on a pair of floor supports, and the upper guides are installed on the lower surface of the table top so that the upper and lower guides are parallel to each other, while in each linear In the mechanism between the upper and lower guides, at least two rolling elements are freely placed with a technological gap between the guides to ensure the reciprocating movement of the table top, while the rolling elements are located between the shaped shelves of the M-profile of the guides.

2. Раскатной стол для теплицы по п. 1, отличающийся тем, что каждая фигурная полка М-профиля содержит прямолинейную среднюю часть, на которой в качестве элементов качения расположены диски.2. A rolling table for a greenhouse according to claim 1, characterized in that each shaped shelf of the M-profile contains a rectilinear middle part, on which disks are located as rolling elements.

3. Раскатной стол для теплицы по п. 1, отличающийся тем, что каждая фигурная полка М-профиля содержит прямолинейную среднюю часть, на которой в качестве элементов качения расположены кольца.3. A rolling table for a greenhouse according to claim 1, characterized in that each shaped shelf of the M-profile contains a rectilinear middle part, on which rings are located as rolling elements.

4. Раскатной стол для теплицы по п. 1, отличающийся тем, что каждая фигурная полка М-профиля содержит внутренние стенки, выполненные под прямым углом друг к другу, на которых в качестве элементов качения расположены шары.4. A rolling table for a greenhouse according to claim 1, characterized in that each shaped shelf of the M-profile contains inner walls made at right angles to each other, on which balls are located as rolling elements.

5. Раскатной стол для теплицы по п. 1, отличающийся тем, что каждая фигурная полка М-профиля содержит опорные кромки, на которых в качестве элементов качения расположены шары.5. A rolling table for a greenhouse according to claim 1, characterized in that each shaped shelf of the M-profile contains supporting edges, on which balls are located as rolling elements.