RU2760467C1 - Heat exchange tube, heat exchanger and heat pump system - Google Patents

Heat exchange tube, heat exchanger and heat pump system Download PDF

Info

Publication number
RU2760467C1
RU2760467C1 RU2020131269A RU2020131269A RU2760467C1 RU 2760467 C1 RU2760467 C1 RU 2760467C1 RU 2020131269 A RU2020131269 A RU 2020131269A RU 2020131269 A RU2020131269 A RU 2020131269A RU 2760467 C1 RU2760467 C1 RU 2760467C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rib
heat exchange
exchange tube
fin
transverse
Prior art date
Application number
RU2020131269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хуа ЛЮ
Чжипин ЧЖАН
Цинсюэ ЮЭ
Дунбин ХУ
Чуньлянь ВАН
Ин Чжан
Сюйфэн ЯН
Original Assignee
Гри Электрик Эпплайенсиз, Инк. оф Чжухай
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гри Электрик Эпплайенсиз, Инк. оф Чжухай filed Critical Гри Электрик Эпплайенсиз, Инк. оф Чжухай
Application granted granted Critical
Publication of RU2760467C1 publication Critical patent/RU2760467C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
    • F28F1/422—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element with outside means integral with the tubular element and inside means integral with the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00—Heat pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/006—Tubular elements; Assemblies of tubular elements with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/26—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means being integral with the element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
    • F28F1/424—Means comprising outside portions integral with inside portions
    • F28F1/426—Means comprising outside portions integral with inside portions the outside portions and the inside portions forming parts of complementary shape, e.g. concave and convex
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
    • F28F13/185—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
    • F28F13/187—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings especially adapted for evaporator surfaces or condenser surfaces, e.g. with nucleation sites
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/007—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/0071—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/10—Secondary fins, e.g. projections or recesses on main fins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

FIELD: heat engineering.SUBSTANCE: invention relates to the field of heat engineering and can be used for the heat exchange tube of heat exchangers and in heat pumping units. The heat exchange tube contains a pipe body and an edge located on the outer surface of the pipe body, while the rib contains a tail part located on the outer surface of the pipe body, a transverse part of the rib located on the upper side of the tail part of the rib extending laterally from the two sides of the tail part of the rib, and the upper part of the rib located on the upper part of the transverse part of the rib, made in the form of a sawtooth part, while the concave part of the specified sawtooth part passes to the transverse part of the rib.EFFECT: increase in the heat exchange area of the upper part of the rib and the thinning of the liquid film; the specified upper sawtooth part of the rib is effective for the flow of the refrigerant, while the ability to condense increases; and the transverse part of the rib departs laterally from the two sides of the rib to form the lower tier of the channel and the upper tier of the channel, significant for evaporation and condensation, and as a result, the heat exchange tube has the ability to evaporate and condense.20 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Изобретение относится к области кондиционирования воздуха, и, в частности, относится к теплообменной трубе, теплообменнику и тепловой насосной установке.The invention relates to the field of air conditioning, and, in particular, relates to a heat exchange tube, heat exchanger and heat pump installation.

Предшествующий уровень техникиPrior art

Из-за различия функций и принципов работы теплообменники для затопленной тепловой насосной установки подразделяют на затопленный испаритель и затопленный конденсатор, которые представляют собой два теплообменника с различным конструктивным выполнением. Подобным образом, теплообменные трубы как основные компоненты затопленного теплообменника также подразделяют на затопленную испарительную трубу и затопленную конденсаторную трубу.Due to the difference in functions and principles of operation, heat exchangers for a flooded heat pump system are divided into a flooded evaporator and a flooded condenser, which are two heat exchangers with different designs. Likewise, heat exchange tubes as the main components of a flooded heat exchanger are also subdivided into a flooded flash tube and a flooded condenser tube.

Исходя из функциональных требований испарения и конденсации, предъявляемых к теплообменнику тепловой насосной установкой, конструкцию теплообменника необходимо изменить и приспособить так, чтобы получить тип конструкции теплообменника, способный удовлетворять требованиям как испарения, так и конденсации. Однако совершенствование испарительной и конденсаторной теплообменной трубы теплообменника является проблемным местом совершенствования упомянутой тепловой насосной установки. Based on the functional requirements of evaporation and condensation for a heat exchanger by a heat pumping unit, the design of the heat exchanger must be modified and adapted to obtain a type of heat exchanger design capable of meeting the requirements of both evaporation and condensation. However, the improvement of the evaporator and condenser heat exchanger tube of the heat exchanger is a problematic area for the improvement of the said heat pump installation.

В связи с этим необходимо разработать такую теплообменную трубу, которая может соответствовать как функциям испарения, так и конденсации.Therefore, it is necessary to design a heat exchange tube that can meet both the functions of evaporation and condensation.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

В соответствии с одним аспектом некоторых вариантов осуществления изобретения теплообменная труба включает в себя корпус трубы и ребро, расположенное на внешней поверхности корпуса трубы, при этом ребро содержит хвостовую часть, расположенную на внешней поверхности корпуса трубы, поперечную часть ребра, расположенную на верхней части хвостовой части ребра и отходящую в боковом направлении от двух сторон хвостовой части ребра, и верхнюю часть ребра, расположенную на верхней части поперечной части ребра и выполненную в виде пилозубчатой части, при этом к поперечной части ребра проходит вогнутая часть указанной пилозубчатой части.In accordance with one aspect of some embodiments of the invention, a heat exchange tube includes a pipe body and a fin located on an outer surface of the pipe body, the fin comprising a tail portion located on the outer surface of the pipe body, a transverse fin portion located at the top of the tail portion ribs and extending laterally from both sides of the tail part of the rib, and the upper part of the rib located on the upper part of the transverse part of the rib and made in the form of a sawtoothed part, while the concave part of the said sawtoothed part extends to the transverse part of the rib.

В некоторых вариантах осуществления ребра расположены на внешней поверхности корпуса трубы по спирали или параллельно, при этом между двумя соседними ребрами образован канал, и в канале между двумя соседними поперечными частями ребер образован зазор.In some embodiments, the ribs are located on the outer surface of the pipe body in a spiral or parallel manner, with a channel formed between two adjacent ribs and a gap formed in the channel between two adjacent transverse rib portions.

В некоторых вариантах осуществления ребра расположены на внешней поверхности корпуса трубы по спирали или параллельно, при этом между двумя соседними ребрами образован канал, и поперечная часть ребер разделяет канал на внешнюю полость и внутреннюю полость, при этом внутренняя полость расположена ближе к внешней поверхности корпуса трубы, чем внешняя полость.In some embodiments, the ribs are located on the outer surface of the pipe body in a spiral or parallel manner, while a channel is formed between two adjacent ribs, and the transverse part of the ribs divides the channel into an outer cavity and an inner cavity, while the inner cavity is located closer to the outer surface of the pipe body. than the outer cavity.

В некоторых вариантах осуществления на поверхности стенки внутренней полости образована первая канавка.In some embodiments, a first groove is formed on the wall surface of the inner cavity.

В некоторых вариантах осуществления первая канавка образована на внешней поверхности корпуса трубы. In some embodiments, the first groove is formed on the outer surface of the pipe body.

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение первой канавки имеет двутавровую форму, крестообразную форму, Х-образную форму, U-образную форму, форму треугольника или форму многоугольника, имеющего более трех сторон.In some embodiments, the cross-section of the first groove is I-shaped, cruciform, X-shaped, U-shaped, triangular, or polygonal with more than three sides.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть ребра имеет изогнутую форму, или поверхность поперечной части ребра имеет изогнутую форму.In some embodiments, the transverse portion of the rib has a curved shape, or the surface of the transverse portion of the rib has a curved shape.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть ребра выполнена с множеством прорезей, причем, по меньшей мере, одна из прорезей проходит к вогнутой части пилозубчатой части.In some embodiments, the transverse portion of the rib is provided with a plurality of slots, at least one of the slots extending toward the concave portion of the sawtooth portion.

В некоторых вариантах осуществления каждая из прорезей соответственно соединена с одной соответствующей вогнутой частью пилозубчатой части.In some embodiments, each of the slots is respectively connected to one corresponding concave portion of the sawtooth portion.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть ребра, по меньшей мере, расположенная с одной стороны хвостовой части ребра, наклонена в сторону внешней поверхности корпуса трубы. In some embodiments, the transverse portion of the fin located on at least one side of the tail portion of the fin is inclined toward the outer surface of the pipe body.

В некоторых вариантах осуществления поперечные части ребра, расположенные с двух сторон хвостовой части ребра, имеют симметричный наклон по направлению к внешней поверхности корпуса трубы.In some embodiments, the transverse portions of the fin located on both sides of the tail portion of the fin have a symmetrical slope towards the outer surface of the pipe body.

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение выпуклой части пилозубчатой части имеет трапецеидальную, треугольную или прямоугольную форму и расположено приблизительно вертикально по отношению к оси корпуса трубы.In some embodiments, the cross-section of the convex portion of the sawtooth portion is trapezoidal, triangular, or rectangular and is approximately vertical with respect to the axis of the pipe body.

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение выпуклой части пилозубчатой части имеет прямоугольную форму, форму параллелограмма или трапеции и расположено приблизительно параллельно оси корпуса трубы. In some embodiments, the cross-section of the convex portion of the sawtooth portion is rectangular, parallelogram, or trapezoidal and is approximately parallel to the axis of the pipe body.

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение вогнутой части пилозубчатой части имеет форму трапеции, треугольника или прямоугольника.In some embodiments, the cross-section of the concave portion of the sawtooth portion is in the shape of a trapezoid, triangle, or rectangle.

В некоторых вариантах осуществления, по меньшей мере, один элемент из шипа и второй канавки расположен, по меньшей мере, с одной стороны верхней части ребра. In some embodiments, at least one of the tongue and second groove is located on at least one side of the upper portion of the rib.

В некоторых вариантах осуществления ребро расположено на внешней поверхности корпуса трубы по спирали, причем на окружной поверхности корпуса трубы в одном сегменте ребра расположено от 40 до 95 выпуклых частей пилозубчатой части .In some embodiments, the rib is located on the outer surface of the pipe body in a spiral manner, and on the circumferential surface of the pipe body in one segment of the rib there are from 40 to 95 convex portions of the sawtooth portion.

В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность корпуса трубы выполнена с резьбой, при этом угол, образованный касательной линией к резьбе и осевой линией корпуса трубы, находится в интервале о 15° до 65°.In some embodiments, the inner surface of the pipe body is threaded, the angle formed by the tangent line to the thread and the center line of the pipe body is in the range of 15 ° to 65 °.

В некоторых вариантах осуществления изобретение обеспечивает теплообменник, содержащий раскрытую выше теплообменную трубу.In some embodiments, the invention provides a heat exchanger comprising a heat exchange tube as disclosed above.

В некоторых вариантах осуществления изобретение обеспечивает тепловую насосную установку, содержащую раскрытую выше теплообменную трубу.In some embodiments, the invention provides a heat pump unit comprising a heat exchange tube as disclosed above.

В некоторых вариантах осуществления тепловая насосная установка представляет собой затопленную тепловую насосную установку.In some embodiments, the heat pumping unit is a flooded heat pumping unit.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения теплообменная труба содержит корпус трубы и ребро, расположенное на внешней поверхности корпуса трубы; при этом указанное ребро содержит хвостовую часть ребра, поперечную часть ребра и верхнюю часть ребра, при этом верхняя часть ребра расположена на верхней части поперечной части ребра и выполнена в виде пилозубчатой части, и к поперечной части ребра проходит вогнутая часть пилозубчатой части; такое выполнение значимо для увеличения области теплообмена верхней части ребра и утонения пленки жидкости; пилозубчатая верхняя часть ребра является эффективной для протекания хладагента, увеличивая способность к конденсации; поперечная часть ребра отходит в боковом направлении от двух боковых сторон ребра с образованием нижнего яруса канала и верхнего яруса канала, подходящих для испарения и конденсации так, что теплообменная труба обладает способностью к испарению и конденсации.In accordance with some embodiments of the invention, a heat exchange tube comprises a tube body and a fin located on an outer surface of the tube body; wherein the specified rib contains the tail part of the rib, the transverse part of the rib and the upper part of the rib, while the upper part of the rib is located on the upper part of the transverse part of the rib and is made in the form of a saw-toothed part, and the concave part of the saw-toothed part extends to the transverse part of the rib; such an implementation is significant for increasing the heat transfer area of the upper part of the fin and thinning the liquid film; the saw-toothed top of the fin is effective for refrigerant flow, increasing the condensation capacity; the transverse part of the rib extends laterally from the two lateral sides of the rib to form a lower channel tier and an upper channel tier suitable for evaporation and condensation so that the heat exchange tube is capable of evaporation and condensation.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

На фиг. 1 схематично показана теплообменная труба в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, общий вид;FIG. 1 schematically shows a heat exchange tube in accordance with some embodiments of the invention, general view;

на фиг. 2 – часть теплообменной трубы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения;in fig. 2 shows a portion of a heat exchange tube in accordance with some embodiments of the invention;

на фиг. 3 – теплообменная труба в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, вид в разрезе;in fig. 3 is a cross-sectional view of a heat exchange tube in accordance with some embodiments of the invention;

на фиг. 4 – часть теплообменной трубы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, вид в увеличенном масштабе;in fig. 4 is an enlarged view of a portion of a heat exchange tube in accordance with some embodiments of the invention;

на фиг. 5 – часть ребра теплообменной трубы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, вид в увеличенном масштабе;in fig. 5 is an enlarged view of a fin part of a heat exchange tube in accordance with some embodiments of the invention;

на фиг. 6 – часть теплообменной трубы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, вид сбоку;in fig. 6 is a side view of a portion of a heat exchange tube in accordance with some embodiments of the invention;

на фиг. 7 – часть ребра теплообменной трубы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, вид в увеличенном масштабе.in fig. 7 is an enlarged view of a fin part of a heat exchange tube in accordance with some embodiments of the invention.

Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention

Последующее описание ясно и полностью раскрывает технические решения в определенных вариантах осуществления изобретения со ссылками на сопровождающие чертежи. Очевидно, что описанные варианты осуществления являются лишь частью всех возможных вариантов осуществления изобретения. Все другие варианты осуществления, созданные специалистом в данной области техники на основе вариантов осуществления изобретения без приложения каких-либо творческих усилий, включены в объем правовой охраны изобретения.The following description clearly and completely discloses the technical solutions in certain embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings. It is obvious that the described embodiments are only a part of all possible embodiments of the invention. All other embodiments created by a person skilled in the art based on the embodiments of the invention without any creative effort are included within the scope of the invention.

В описании изобретения следует понимать, что направление или относительное расположение элементов, которое указано с использованием понятий «центр», «продольный», «поперечный», «передний», «задний», «левый», «правый», «вертикальный», «горизонтальный», «верхний (верх)», «нижний (низ)», «внутренний», «внешний» и тому подобных, является направлением или относительным расположением, указанным, исходя из сопровождающих чертежей, которые предназначены только для облегчения понимания описания изобретения и упрощения описания, но не указывают или не подразумевают, что данному устройству или его компоненту должна быть придана определенная ориентация, и конструкция используется и функционирует в приданной ей определенной ориентации. Следовательно, эти чертежи не могут рассматриваться как ограничение объема правовой охраны изобретения.In the description of the invention, it should be understood that the direction or relative position of elements, which is indicated using the terms "center", "longitudinal", "lateral", "front", "back", "left", "right", "vertical", "Horizontal", "top (top)", "bottom (bottom)", "inner", "outer" and the like, is the direction or relative position indicated on the basis of the accompanying drawings, which are only intended to facilitate understanding of the description of the invention and simplifications of description, but do not indicate or imply that the given device or its component should be given a specific orientation, and the structure is used and functions in the specified orientation. Therefore, these drawings cannot be considered as limiting the scope of the invention.

Одна из задач некоторых вариантов осуществления изобретения заключается в создании теплообменной трубы, выполняющей функции испарения и конденсации, а также в создании теплообменника и тепловой насосной установки. One of the objectives of some embodiments of the invention is to provide a heat exchange tube that performs the functions of evaporation and condensation, as well as to provide a heat exchanger and heat pumping unit.

В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 1, теплообменная труба содержит корпус 10 трубы, имеющий гладкую необработанную часть 11, реброобразующую часть 13, образующую ребро по всей окружной поверхности, и переходную часть 12 между упомянутыми гладкой частью 11 и реброобразующей частью 13. In some embodiments, as shown in FIG. 1, a heat exchange tube comprises a tube body 10 having a smooth raw portion 11, a rib-forming portion 13 forming a rib along the entire circumferential surface, and a transition portion 12 between said smooth portion 11 and a rib-forming portion 13.

В некоторых вариантах осуществления гладкая часть 11 используется для выполнения протяженного соединения и уплотнения между внешним трубчатым кожухом и теплообменной трубой. При функционировании в составе установки теплообменная труба находится в состоянии вибрации в течение продолжительного периода времени, и переходная часть 12 используется для повышения прочности теплообменной трубы. Внешний диаметр переходной части 12 меньше внешнего диаметра гладкой части 11.In some embodiments, the smooth portion 11 is used to provide an extended connection and seal between the outer tubular casing and the heat exchange tube. When operated as part of a plant, the heat exchange tube is in a state of vibration for an extended period of time, and the transition portion 12 is used to increase the strength of the heat exchange tube. The outer diameter of the transition part 12 is less than the outer diameter of the smooth part 11.

Как показано на фиг. 2, в некоторых вариантах осуществления теплообменная труба содержит корпус 10 трубы и ребро 20 на внешней поверхности корпуса 10. Ребро 20 расположено на реброобразующей части 13 корпуса 10 трубы.As shown in FIG. 2, in some embodiments, the heat exchange tube comprises a tube body 10 and a fin 20 on the outer surface of the body 10. The fin 20 is disposed on a fin forming portion 13 of the tube body 10.

В некоторых вариантах осуществления ребро 20 представляет собой спиральное ребро и проходит на корпусе 10 по спирали, вдоль оси корпуса 10 трубы. In some embodiments, the rib 20 is a helical rib and extends helically on the body 10 along the axis of the pipe body 10.

В некоторых вариантах осуществления ребро 20 содержит множество кольцевых ребер, при этом каждое из кольцевых ребер проходит вдоль окружного направления корпуса 10 трубы, и все кольцевые ребра размещены с интервалами вдоль осевого направления корпуса 10 трубы. Кроме того, все кольцевые ребра расположены параллельно.In some embodiments, the rib 20 comprises a plurality of annular ribs, each of the annular ribs extending along the circumferential direction of the pipe body 10, and all of the annular ribs are spaced along the axial direction of the pipe body 10. In addition, all of the annular ribs are parallel.

В некоторых вариантах осуществления ребро 20 содержит множество прямолинейных ребер, при этом направление длины каждого прямолинейного ребра соответствует осевому направлению корпуса 10 трубы, и все прямолинейные ребра расположены с интервалами вдоль окружного направления корпуса 10 трубы. Кроме того, все прямолинейные ребра расположены параллельно друг другу.In some embodiments, the rib 20 comprises a plurality of rectilinear ribs, with the length direction of each rectilinear rib corresponding to the axial direction of the pipe body 10, and all of the straight ribs are spaced along the circumferential direction of the pipe body 10. In addition, all straight edges are parallel to each other.

Как показано на фиг.4, в некоторых вариантах осуществления ребро 20 содержит хвостовую часть 23 ребра, поперечную часть 21 ребра и верхнюю часть 22 ребра. As shown in Fig. 4, in some embodiments, the rib 20 includes a tail portion 23 of the rib, a transverse portion 21 of the rib, and an upper portion 22 of the rib.

В некоторых вариантах осуществления хвостовая часть 23 ребра размещена на внешней поверхности корпуса 10 трубы. In some embodiments, the fin tail 23 is disposed on the outer surface of the pipe body 10.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть 21 ребра расположена на верху хвостовой части 23 ребра и отходит в боковом направлении от двух сторон хвостовой части 23 ребра. Часть, расположенная ниже поперечной части 21 ребра, хвостовая часть 21 ребра и внешняя поверхность корпуса 10 трубы образуют полость, эффективную для повышения способности к парообразованию.In some embodiments, the transverse fin portion 21 is located at the top of the fin tail 23 and extends laterally from both sides of the fin tail 23. The portion located below the transverse fin portion 21, the fin tail portion 21, and the outer surface of the pipe body 10 form a cavity effective to increase the vaporizability.

В некоторых вариантах осуществления верхняя часть 22 ребра расположена в верхней части поперечной части 21 ребра и выполнена в виде пилозубчатой части; от верхней части 22 ребра до поперечной части 21 ребра проходит вогнутая часть пилозубчатой части, способствующая увеличению области теплообмена верхней части 22 ребра и утонению пленки жидкости; и указанная пилозубчатая верхняя часть 22 ребра является подходящей для протекания хладагента, повышения тем самым способность к конденсации.In some embodiments, the upper rib portion 22 is located in the upper portion of the transverse rib portion 21 and is in the form of a sawtoothed portion; from the upper part 22 of the rib to the transverse part of the rib 21 there is a concave part of the sawtoothed part, which helps to increase the heat transfer area of the upper part 22 of the rib and to thin the liquid film; and said saw-toothed fin top 22 is suitable for the flow of refrigerant, thereby increasing the condensation capacity.

В некоторых вариантах осуществления толщина верхней части 22 ребра меньше толщины хвостовой части 23 ребра, что позволяет сформировать острую кромку на верхней части 22 ребра, способствующую рассеканию жидкости, несущей газообразный хладагент. In some embodiments, the thickness of the fin top 22 is less than the thickness of the fin tail 23, which allows a sharp edge to be formed on the fin top 22 to aid in cleaving the liquid carrying the refrigerant gas.

В некоторых вариантах осуществления верхняя часть 22 ребра образована посредством экструдирования (выдавливания) верхней части ребра 20, при этом толщина верхней части 22 ребра меньше толщины хвостовой части 23 ребра, а поперечная часть 21 ребра отходит в боковом направлении от двух сторон ребра 20 относительно хвостовой части 23 ребра и верхней части 22 ребра.In some embodiments, the top 22 of the fin is formed by extruding the top of the fin 20, the top 22 of the fin is less than the thickness of the tail 23 of the fin, and the transverse portion 21 of the fin extends laterally from both sides of the fin 20 relative to the tail 23 ribs and the top of 22 ribs.

Как показано на фиг. 2 и фиг. 4, в некоторых вариантах осуществления верхняя часть 22 ребра выполнена в виде пилозубчатой части, при этом вогнутая часть пилозубчатой части проходит до поперечной части 21 ребра, а поперечная часть 21 ребра отходит в боковом направлении от двух сторон ребра 20. Такая конструкция обладает способностью как к испарению, так и к конденсации, и в результате смягчается проблема снижения эффективности, существующая в том случае, когда обычная конденсаторная труба используется в качестве испарительной трубы или обычная испарительная труба используется в качестве конденсаторной трубы. As shown in FIG. 2 and FIG. 4, in some embodiments, the upper portion 22 of the rib is made in the form of a sawtoothed portion, while the concave portion of the sawtoothed portion extends to the transverse portion 21 of the rib, and the transverse portion 21 of the rib extends laterally from both sides of the rib 20. Such a structure has the ability to both evaporation and condensation, and as a result, the problem of efficiency degradation that exists when a conventional condenser tube is used as an evaporator tube or a conventional evaporator tube is used as a condensing tube is mitigated.

Как показано на фиг. 4, в некоторых вариантах осуществления ребра 20 расположены на внешней поверхности корпуса 10 трубы по спирали или параллельно, при этом в спиральном теле ребра образован канал, или канал образован между двумя соседними ребрами из множества имеющихся ребер, а между двумя соседними поперечными частями 21 ребер в указанных каналах образован зазор 26.As shown in FIG. 4, in some embodiments, the ribs 20 are located on the outer surface of the pipe body 10 in a spiral or parallel manner, while a channel is formed in the spiral body of the rib, or a channel is formed between two adjacent ribs from a plurality of existing ribs, and between two adjacent transverse rib portions 21 in a gap 26 is formed in these channels.

В некоторых вариантах осуществления зазор 26 образован между двумя соседними поперечными частями 21 ребер в канале и ориентирован вдоль направления протяженности поперечной части 21 ребер.In some embodiments, the gap 26 is formed between two adjacent transverse rib portions 21 in the channel and is oriented along the direction of extension of the transverse rib portion 21.

В некоторых вариантах осуществления в канале между двумя соседними поперечными частями 21 ребер вдоль направления протяженности поперечной части 21 ребер образована часть перекрытия, и зазор 26 находится в промежутке между соседними поперечными частями 21 ребер в направлении высоты ребра. Кроме того, одна из поперечных частей 21 ребер расположена в направлении высоты ребра выше, чем соседняя поперечная часть 21 ребер. Или самый конец (положение части перекрытия) одной из поперечных частей 21 ребер расположен выше самого конца (положение части перекрытия) соседней поперечной части 21 ребер в направлении высоты ребра.In some embodiments, an overlap portion is formed in the channel between two adjacent cross-rib portions 21 along the extension direction of cross-rib portion 21, and a gap 26 is located between adjacent cross-rib portions 21 in the direction of the rib height. In addition, one of the transverse rib portions 21 is located higher in the direction of the rib height than the adjacent transverse rib portion 21. Or, the very end (position of the overlap portion) of one of the transverse rib portions 21 is located above the very end (position of the overlap portion) of the adjacent transverse rib portion 21 in the direction of the rib height.

В некоторых вариантах осуществления в канале между соседними поперечными частями 21 ребер образован зазор 26, и верхний ярус канала сообщается по текучей среде с нижним ярусом канала посредством зазора между двумя соседними ребрами 20, что является значимым для циркуляции жидкого хладагента, и улучшается процесс конденсации; кроме того, когда происходит испарение, эффективным решением оказывается добавление жидкого хладагента и отвод газообразного хладагента, и в результате процесс испарения улучшается; при этом характеристики испарения и конденсации не ухудшаются.In some embodiments, a gap 26 is formed in the channel between adjacent transverse rib portions 21, and the upper tier of the channel is in fluid communication with the lower tier of the channel through the gap between two adjacent ribs 20, which is significant for the circulation of the liquid coolant, and the condensation process is improved; in addition, when evaporation occurs, it is effective to add a liquid refrigerant and take out a gaseous refrigerant, and as a result, the evaporation process is improved; the evaporation and condensation characteristics are not impaired.

В некоторых вариантах осуществления ребра 20 расположены на внешней поверхности корпуса 10 трубы по спирали или параллельно, поперечные части 21 ребер разделяют канал, образованный двумя соседними ребрами 20, на внешнюю полость 24 и внутреннюю полость 25, при этом внутренняя полость 25 расположена ближе к внешней поверхности корпуса 10 трубы, чем внешняя полость 24. In some embodiments, the ribs 20 are located on the outer surface of the pipe body 10 in a spiral or parallel manner, the transverse portions 21 of the ribs divide the channel formed by two adjacent ribs 20 into an outer cavity 24 and an inner cavity 25, while the inner cavity 25 is located closer to the outer surface tube body 10 than the outer cavity 24.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть 21 ребер разделяет канал, образованный между двумя соседними ребрами 20, на внешнюю полость 24 и внутреннюю полость 25. Зазор 26 образован в канале между соседними поперечными частями 21 ребер, что является значимым, как для выпуска пузырьков, образованных в нижнем ярусе канала, осуществляющем функцию испарения, так и для отвода жидкого хладагента во время конденсации хладагента. Внутренняя полость 25 охвачена поперечными частями 21 ребер, хвостовыми частями 23 ребер и внешней поверхностью корпуса 10 трубы и, по существу, представляет собой небольшую полость, эффективную для испарения, главным образом, за счет реализации принципа пузырькового кипения. Внешняя полость 24 охвачена поперечными частями 21 ребер, и верхними частями 22 ребер, и преимущественно увеличивает область теплообмена и утоняет пленку жидкости, что способствует процессу конденсации. В результате характеристики испарения и конденсации не ухудшаются. In some embodiments, the transverse rib portion 21 divides the channel formed between two adjacent ribs 20 into an outer cavity 24 and an inner cavity 25. A gap 26 is formed in the channel between adjacent transverse rib portions 21, which is significant as for the release of bubbles formed in the lower tier of the channel, which performs the function of evaporation, and for the removal of liquid refrigerant during condensation of the refrigerant. The inner cavity 25 is encompassed by the transverse fin portions 21, the fin tail portions 23 and the outer surface of the tube body 10 and is essentially a small cavity effective for evaporation, mainly due to the nucleate boiling principle. The outer cavity 24 is enclosed by the transverse portions 21 of the ribs, and the upper portions 22 of the ribs, and preferentially increases the heat exchange area and thinns the liquid film, which facilitates the condensation process. As a result, the evaporation and condensation performance does not deteriorate.

В некоторых вариантах осуществления на поверхности стенки внутренней полости 25 выполнена первая канавка 251, в результате чего внутренняя поверхность внутренней полости 25 становится неровной и подходящей для создания центра парообразования, необходимого для процесса испарения, благодаря чему интенсифицируется испарительный теплообмен.In some embodiments, a first groove 251 is formed on the surface of the wall of the inner cavity 25, as a result of which the inner surface of the inner cavity 25 becomes uneven and suitable for creating a center of vaporization necessary for the evaporation process, thereby intensifying the evaporative heat transfer.

В некоторых вариантах осуществления первая канавка 251 расположена на внешней поверхности корпуса 10 трубы. Вторичный хладагент вводится в корпус 10 трубы и используется для теплообмена с хладагентом, циркулирующим с внешней стороны корпуса 10 трубы, при этом первая канавка 251 расположена на внешней поверхности корпуса 10 трубы, что является значимым для создания центра парообразования на внешней поверхности корпуса 10 трубы; и увеличивается область теплообмена по сравнению с внешней поверхностью исходного гладкого корпуса 10 трубы. В дополнение к этому, на внешней поверхности корпуса 10 трубы между двух соседних ребер 20 выполнено множество первых канавок 251, ориентированных в направлении канала.In some embodiments, the first groove 251 is located on the outer surface of the pipe body 10. The secondary refrigerant is introduced into the pipe body 10 and is used for heat exchange with the refrigerant circulating from the outside of the pipe body 10, with the first groove 251 located on the outer surface of the pipe body 10, which is significant for creating a center of vaporization on the outer surface of the pipe body 10; and the heat transfer area is increased as compared to the outer surface of the original smooth pipe body 10. In addition, a plurality of first grooves 251 oriented in the direction of the channel are formed on the outer surface of the pipe body 10 between two adjacent ribs 20.

В некоторых вариантах осуществления внешнюю поверхность корпуса 10 трубы подвергают галтовке и выравнивают с помощью гладкого галтовочного барабана, в результате чего формируется структура поверхности с множеством углублений на внешней поверхности корпуса 10 трубы, и тем самым обеспечивается создание центров парообразования, необходимых для испарения, и улучшение испарительного теплообмена. In some embodiments, the outer surface of the pipe body 10 is tumbled and leveled with a smooth tumbling drum, resulting in a multi-groove surface structure on the outer surface of the pipe body 10, thereby providing vaporization centers necessary for evaporation and improving evaporation. heat transfer.

В некоторых вариантах осуществления первая канавка 251 выполнена на поверхности хвостовой части 23 ребра, что является значимым для формирования центра парообразования. Помимо этого, первая канавка 251 расположена вдоль направления высоты хвостовой части 23 ребра, за счет чего облегчается протекание хладагента вдоль первой канавки 251. In some embodiments, the implementation of the first groove 251 is formed on the surface of the tail portion 23 of the rib, which is significant for the formation of the center of vaporization. In addition, the first groove 251 is disposed along the direction of the height of the fin tail portion 23, thereby facilitating the flow of coolant along the first groove 251.

В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение первой канавки 251 имеет двутавровую форму, крестообразную форму, Х-образную форму, U-образную форму, круглую форму, форму треугольника, прямоугольника, форму многоугольника (более четырех сторон) или другие правильные или неправильные формы.In some embodiments, the cross-section of the first groove 251 is I-shaped, cruciform, X-shaped, U-shaped, circular, triangular, rectangular, polygonal (more than four sides), or other regular or irregular shapes.

Внутренняя полость 25 содержит множество первых канавок 251. Негладкая структура поверхности является значимой для увеличения неровностей внутренней полости 25, поскольку такая структура образует центры парообразования и улучшает процесс испарения.The inner cavity 25 contains a plurality of first grooves 251. The uneven surface structure is significant for increasing the irregularities of the inner cavity 25, since such a structure forms vaporization centers and improves the evaporation process.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть 21 ребра имеет изогнутую форму, или поверхность поперечной части 21 ребра имеет изогнутую форму. Тело или поверхность поперечной части 21 ребра имеет изогнутую форму, что способствует увеличению области теплообмена, утонению пленки жидкости и протеканию хладагента. In some embodiments, the transverse rib portion 21 has a curved shape, or the surface of the transverse rib portion 21 has a curved shape. The body or surface of the transverse fin portion 21 has a curved shape to increase the heat transfer area, thin the liquid film, and coolant flow.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть 21 ребра выполнена с прорезью 211, эффективной для протекания через неё текучей среды; наличие прорези облегчает добавление хладагента и выход пузырьков при парообразовании.In some embodiments, the transverse portion 21 of the rib is provided with a slot 211 effective for fluid to flow therethrough; the slot facilitates the addition of refrigerant and the escape of bubbles during vaporization.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть 21 ребра выполнена с множеством прорезей 211, причем каждая из прорезей 211 проходит к одной соответствующей вогнутой части пилозубчатой части верхней части 22 ребра. Выполнение прорезей 211 облегчает протекание хладагента; кроме того, прорези 211 проходят до вогнутых частей верхней части 22 ребер, и тем самым содействуют протеканию хладагента к внутренней полости 25.In some embodiments, the transverse fin portion 21 is provided with a plurality of slots 211, each of the slots 211 extending to one corresponding concave portion of the sawtooth portion of the upper fin portion 22. The provision of the slots 211 facilitates the flow of the refrigerant; in addition, the slots 211 extend to the concave portions of the upper rib portion 22, and thereby facilitate the flow of the coolant towards the inner cavity 25.

В некоторых вариантах осуществления прорезь 211 имеет форму длинной полосы и проходит в направлении протяженности поперечной части 21 ребра (вдоль канала). In some embodiments, the implementation of the slot 211 is in the form of a long strip and extends in the direction of the extension of the transverse portion 21 of the rib (along the channel).

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть 21 ребра содержит множество сквозных отверстий, имеющих круглую форму, треугольную или квадратную форму, или форму многоугольника (более четырех сторон), или другую правильную или неправильную форму. Наличие этих отверстий способствует протеканию хладагента к внутренней полости 25 или выпуску газообразного хладагента.In some embodiments, the transverse rib portion 21 comprises a plurality of through holes having a circular shape, a triangular or square shape, or a polygon shape (more than four sides), or other regular or irregular shape. The presence of these holes facilitates the flow of the refrigerant to the inner cavity 25 or the release of the gaseous refrigerant.

В некоторых вариантах осуществления поперечная часть 21 ребра, по меньшей мере, расположенная с одной стороны от хвостовой части 23 ребра, имеет наклон в сторону внешней поверхности корпуса 10 трубы, что способствует протеканию хладагента к внутренней полости 25.In some embodiments, the transverse fin portion 21 at least one side of the fin tail 23 is tilted toward the outer surface of the pipe body 10 to facilitate coolant flow to the inner cavity 25.

В некоторых вариантах осуществления поперечные части 21 ребра, по меньшей мере, расположенные с двух сторон от хвостовой части 23 ребра, имеют симметричный наклон по направлению к внешней поверхности корпуса 10 трубы, и поперечное сечение хвостовой части 23 ребра вместе с сечением поперечных частей 21 ребра, проходящих с двух сторон от верхней части хвостовой части 23 ребра, имеет форму наподобие зонтика (как показано на фиг. 6), что способствует протеканию хладагента к внутренней полости 25.In some embodiments, the cross section 21 of the rib at least two sides of the tail portion 23 of the fin have a symmetrical inclination towards the outer surface of the pipe body 10, and the cross section of the tail portion 23 of the fin together with the cross section of the transverse portions of the fin, extending on both sides of the upper part of the tail portion 23 of the fin, is shaped like an umbrella (as shown in Fig. 6), which facilitates the flow of coolant to the inner cavity 25.

В некоторых вариантах осуществления поперечные части 21 ребра, находящиеся с двух сторон хвостовой части 23 ребра, расположены горизонтально.In some embodiments, the transverse rib portions 21 located on both sides of the tail portion 23 of the rib are located horizontally.

В некоторых вариантах осуществления первое поперечное сечение выпуклой части пилозубчатой части верхней части 22 ребра имеет форму трапеции, треугольника или прямоугольника и в целом расположено приблизительно вертикально по отношению к оси корпуса 10 трубы. In some embodiments, the first cross-section of the convex portion of the sawtooth portion of the upper fin portion 22 is trapezoidal, triangular, or rectangular in shape and is generally approximately vertical with respect to the axis of the pipe body 10.

В некоторых вариантах осуществления второе поперечное сечение выпуклой части пилозубчатой верхней части 22 ребра имеет форму прямоугольника, параллелограмма или трапецеидальную форму и в целом расположено приблизительно параллельно оси корпуса 10 трубы. Как показано на фиг. 5, угол β1 равен 90°, если второе поперечное сечение имеет форму прямоугольника, или угол β1 является острым или тупым, если второе поперечное сечение имеет форму параллелограмма или трапеции.In some embodiments, the second cross-section of the convex portion of the sawtoothed upper fin portion 22 is rectangular, parallelogram, or trapezoidal and is generally approximately parallel to the axis of the pipe body 10. As shown in FIG. 5, the angle β1 is 90 ° if the second cross-section is in the shape of a rectangle, or the angle β1 is acute or obtuse if the second cross-section is in the shape of a parallelogram or a trapezoid.

В некоторых вариантах осуществления вогнутая часть пилозубчатой верхней части 22 ребра имеет форму трапеции, треугольника или прямоугольника.In some embodiments, the concave portion of the sawtoothed upper fin portion 22 is in the shape of a trapezoid, triangle, or rectangle.

В некоторых вариантах осуществления верхняя часть 22 ребра выполнена, по меньшей мере, с одним шипом 221 (показан на фиг. 6) и второй канавкой 222 (показана на фиг. 7).In some embodiments, the upper rib portion 22 is provided with at least one tenon 221 (shown in FIG. 6) and a second groove 222 (shown in FIG. 7).

Шип 221 расположен, по меньшей мере, с одной стороны верхней части 22 ребра и увеличивает область теплообмена верхней части 22 ребра, при этом способствует рассеканию пленки жидкости и ускорению отвода сконденсированной жидкости. Вторая канавка 222 расположена, по меньшей мере, с одной стороны верхней части 22 ребра и способствует увеличению области теплообмена верхней части 22 ребра, в результате чего утоняется пленка жидкости и повышается эффективность процесса конденсации. Помимо этого, вторые канавки 222 расположены с двух сторон верхней части 22 ребра или расположены на верхнем участке верхней части 22 ребра. The spike 221 is located on at least one side of the upper part 22 of the fin and increases the heat exchange area of the upper part 22 of the fin, while helping to cut the liquid film and accelerate the removal of the condensed liquid. The second groove 222 is located on at least one side of the upper fin portion 22 and helps to increase the heat exchange area of the upper fin portion 22, thereby thinning the liquid film and increasing the efficiency of the condensation process. In addition, the second grooves 222 are located on both sides of the upper rib portion 22 or located on the upper portion of the upper rib portion 22.

В некоторых вариантах осуществления ребро 20 расположено на внешней поверхности корпуса 10 трубы по спирали, при этом в сегменте ребра 20 на окружной поверхности корпуса 10 трубы имеется от 40 до 95 выпуклых частей пилозубчатой верхней части 22 ребра. In some embodiments, the rib 20 is spirally disposed on the outer surface of the tube body 10, with 40 to 95 convex portions of the sawtoothed upper rib portion 22 in the rib segment 20 on the circumferential surface of the tube body 10.

Кроме того, в поперечной части 21 ребра выполнено множество прорезей, и каждая из прорезей 211 проходит к соответствующей вогнутой части пилозубчатой верхней части 22 ребра, и количество указанных прорезей составляет от 40 до 95, и в результате достигается улучшение процесса испарения и облегчается добавление хладагента и выпуск газообразного хладагента.In addition, a plurality of slots are formed in the transverse rib portion 21, and each of the slots 211 extends to a corresponding concave portion of the sawtoothed upper rib portion 22, and the number of said slots is 40 to 95, and as a result, an improvement in the evaporation process is achieved and the addition of refrigerant is facilitated and release of gaseous refrigerant.

В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность корпуса 10 трубы выполнена с резьбой 14, при этом увеличивается внешняя поверхность корпуса 10 трубы; угол β2, образованный между касательной линией резьбы 14 и осевой линией корпуса 10 трубы (показан на фиг. 3), находится в интервале от 15° до 65°, то есть, угол β2, образованный винтовой линией и осью трубы, находится в интервале от 15° до 65°; резьба обеспечивает увеличение интенсивности возмущения на стороне вторичного хладагента, и за счет увеличения угла винтовой линии с осью увеличивается область теплообмена.In some embodiments, the inner surface of the pipe body 10 is threaded 14, and the outer surface of the pipe body 10 is enlarged; the angle β2 formed between the tangent line of the thread 14 and the center line of the pipe body 10 (shown in Fig. 3) is in the range from 15 ° to 65 °, that is, the angle β2 formed by the helix and the axis of the pipe is in the range from 15 ° to 65 °; the thread provides an increase in the intensity of the disturbance on the side of the secondary refrigerant, and due to the increase in the angle of the helix with the axis, the heat exchange area increases.

В некоторых вариантах осуществления множество витков резьбы 14 распределено на внутренней поверхности корпуса 10 трубы равномерно в окружном направлении, при этом количество n витков резьбы находится в пределах от 30 до 65. Шаг резьбы выбирают, главным образом, так, чтобы обеспечить увеличение области теплообмена и повышение интенсивности возмущения вторичного хладагента на внутренней поверхности, в результате чего увеличивается теплоотдача с внутренней стороны корпуса трубы.In some embodiments, a plurality of threads 14 are evenly distributed on the inner surface of the pipe body 10 in a circumferential direction, with the number n of threads ranging from 30 to 65. intensity of disturbance of the secondary coolant on the inner surface, resulting in increased heat transfer from the inner side of the pipe body.

В некоторых вариантах осуществления осуществляют прокатку внутренней стороны корпуса 10 трубы с использованием вводимого внутрь трубы стержня оправки с канавками для образования выступающей внутренней спиральной резьбовой структуры.In some embodiments, the inner side of the tube body 10 is rolled using a grooved mandrel bar inserted into the tube to form a protruding inner helical threaded structure.

В некоторых вариантах осуществления ребра 20 распределены по поверхности корпуса 10 трубы по однозаходной спирали, и благодаря такому распределению ребра сформированы более равномерно и с большей плотностью.In some embodiments, the ribs 20 are distributed over the surface of the pipe body 10 in a single-start spiral, and due to this distribution, the ribs are formed more evenly and with greater density.

В некоторых вариантах осуществления нижняя часть выпуклой части пилозубчатой верхней части 22 ребра имеет форму трещины, что облегчает технологию обработки и протекание хладагента.In some embodiments, the lower portion of the convex portion of the sawtoothed upper fin portion 22 is cracked to facilitate handling and refrigerant flow.

В некоторых вариантах осуществления ребро 20 на теплообменной трубе формируется с помощью специальной прокатной клети для ребер, и прокатка осуществляется с использованием комбинации режущих инструментов, пресс-формы с внутренним стержнем для формирования канавок и технологического процесса безостаточного экструдирования (выдавливания) с последующим термоформованием, в котором обе стороны трубы упрочняются одновременно. Поскольку со стороны хладагента к теплообменной трубе предъявляются более высокие требования по степени очистки, наличие обрезков меди исключается за счет использования безостаточной обработки экструдированием с последующим термоформованием. Кроме того, за счет комбинации экструдирования с последующим термоформованием повышается прочность. In some embodiments, the rib 20 on the heat exchange tube is formed using a dedicated rolling stand for ribs, and rolling is performed using a combination of cutting tools, an internal core mold to form grooves, and a process of non-residual extrusion (squeezing) followed by thermoforming, in which both sides of the pipe are hardened at the same time. Since the refrigerant side places higher demands on the degree of purification of the heat exchange tube, the presence of copper scrap is eliminated through the use of residue-free extrusion followed by thermoforming. In addition, strength is increased by a combination of extrusion followed by thermoforming.

В некоторых вариантах осуществления, если ширина h1 канала, образованного между ребрами, составляет от 0,254 мм до 0,558 мм, принимается во внимание эффект конденсации в верхнем ярусе. Если зазор слишком мал, нижний ярус испарительной полости может образовать препятствие, что создает неблагоприятные условия для отвода сконденсированной жидкости из верхнего яруса, и в результате эффект конденсации уменьшается. In some embodiments, if the width h1 of the channel formed between the ribs is between 0.254 mm and 0.558 mm, the condensation effect in the upper tier is taken into account. If the gap is too small, the lower tier of the evaporation cavity can form an obstruction, which creates unfavorable conditions for the removal of condensed liquid from the upper tier, and as a result, the condensation effect is reduced.

В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 3, толщина h2 ребра 20 находится в интервале от 0,15 мм до 0,305 мм. Если ребро 20 слишком тонкое, то оно является не вполне подходящим для прокатки двух сторон ребра 20 с формированием поперечной части 21 ребра; а если толщина ребра 20 слишком большая, то это приводит к образованию слишком малой, даже тесной, переполненной полости, что является неблагоприятным с точки зрения деформации испарительной полости. In some embodiments, as shown in FIG. 3, the thickness h2 of the rib 20 is in the range from 0.15 mm to 0.305 mm. If the rib 20 is too thin, then it is not entirely suitable for rolling the two sides of the rib 20 to form the transverse portion 21 of the rib; and if the thickness of the rib 20 is too large, then this leads to the formation of a too small, even tight, overfilled cavity, which is unfavorable from the point of view of deformation of the evaporation cavity.

В определенном варианте осуществления корпус 10 трубы выполнен с внешним диаметром 19,05 мм и толщиной стенки 1,15 мм. На основе корпуса 10 трубы посредством комбинированного формования экструдируется (выдавливается) определенная выступающая спиральная структура (ребро 20). Экструдированная выступающая структура подвергается прокатке с использованием комбинации режущих инструментов, в результате чего на верхней части 22 ребра образуются пилозубчатые части. Во-первых, в результате увеличивается область поверхности теплообменной трубы, и с помощью накатки образуется шероховатая и неровная внешняя поверхность, что способствует процессу конденсации; во-вторых, уменьшается толщина жидкой пленки хладагента. При этом вследствие деформации, обусловленной обработкой, в нижней части пилозубчатой верхней части 22 ребра формируются естественные трещины. Две стороны ребра подвергают экструдированию для формирования поперечной части 21 ребра, переходящей в канавку ребра, одновременно экструдируется спиральное ребро. При этом между соседними поперечными частями 21 ребер размещают уплотнительную прокладку толщиной 0,1 мм с образованием зазора 26, жидкость отводится по каналам среди ребер, и тем самым усиливается эффект конденсации. Верхнюю часть ребра экструдируют (подвергают выдавливанию) с образованием пилозубчатой части, и прорезь 211 образуется естественным образом, в то же время экструдируют ребро с переходом в канавку (две боковые стороны ребра).In a particular embodiment, the pipe body 10 is 19.05 mm in outer diameter and 1.15 mm in wall thickness. On the basis of the tube body 10, a certain protruding helical structure (rib 20) is extruded (extruded) by means of combined molding. The extruded protruding structure is rolled using a combination of cutting tools to form saw-toothed portions on the upper rib portion 22. First, as a result, the surface area of the heat exchange tube increases, and with the help of knurling, a rough and uneven outer surface is formed, which contributes to the condensation process; secondly, the thickness of the liquid film of the refrigerant decreases. In this case, due to the deformation caused by processing, natural cracks are formed in the lower part of the sawtoothed upper part of the rib 22. The two sides of the rib are extruded to form a transverse rib portion 21 which merges into the rib groove, while a helical rib is extruded at the same time. In this case, a sealing gasket with a thickness of 0.1 mm is placed between the adjacent transverse parts 21 of the ribs with the formation of a gap 26, the liquid is discharged through the channels among the ribs, and thereby the condensation effect is enhanced. The top of the rib is extruded (extruded) to form a saw-toothed portion, and the slot 211 is naturally formed, while the rib is extruded into a groove (two sides of the rib).

В некоторых вариантах осуществления принцип работы теплообменной трубы заключается в следующем. In some embodiments, the implementation of the principle of operation of the heat exchange tube is as follows.

Теплообменная труба используется в качестве испарительной трубы при рабочих параметрах охлаждения: жидкий хладагент с внешней стороны корпуса 10 трубы испаряется, главным образом, во внутренней полости 25; сначала жидкий хладагент поступает из внешней полости 24 во внутреннюю полость 25, по меньшей мере, через один зазор 26 и прорезь 211, температура поверхности корпуса 10 трубы в нижней части внутренней полости 25 высокая, и существует необходимая для парообразования степень перегрева; поверхность корпуса 10 трубы в нижней части внутренней полости снабжена множеством первых канавок 251, при этом увеличивается неровность хвостовой части ребра, и на хвостовой части ребра формируется большое количество центров парообразования; жидкий хладагент в насыщенном состоянии испаряется во внутренней полости 25 с определенной степенью перегрева при наличии большого количества центров парообразования, и большое количество пузырьков, генерируемых при испарении, выходит, по меньшей мере, через зазор 26 или прорезь 211; жидкий хладагент во внутренней полости 25 также восполняется, по меньшей мере, через зазор 26 или прорезь 211. The heat exchange tube is used as an evaporator tube under the operating parameters of the cooling: liquid refrigerant from the outside of the tube body 10 evaporates mainly in the inner cavity 25; first, the liquid refrigerant flows from the outer cavity 24 into the inner cavity 25 through at least one gap 26 and the slot 211, the surface temperature of the pipe body 10 in the lower part of the inner cavity 25 is high, and there is a degree of superheat required for vaporization; the surface of the pipe body 10 in the lower part of the inner cavity is provided with a plurality of first grooves 251, while the unevenness of the fin tail portion increases, and a large number of vaporization centers are formed on the fin tail portion; liquid refrigerant in a saturated state evaporates in the inner cavity 25 with a certain degree of superheat in the presence of a large number of centers of vaporization, and a large number of bubbles generated by evaporation exits at least through the gap 26 or slot 211; liquid coolant in the inner cavity 25 is also replenished through at least the gap 26 or slot 211.

Теплообменная труба используется в качестве конденсаторной трубы при рабочих условиях нагревания: газообразный хладагент высокого давления с внешней стороны трубы конденсируется, главным образом, во внешней полости 24, и пилозубчатая верхняя часть 22 ребра формируется на ребре 20 с помощью экструзии, так что две боковые поверхности выпуклой части верхней части 22 ребра образуют остроугольный профиль, пузырьки хладагента разрушаются, и газообразный хладагент быстро конденсируется с образованием жидкости. Вогнутая часть верхней части 22 ребра и поперечная часть 21 ребра, наклоненная в сторону внешней поверхности корпуса 10 трубы, значительно увеличивают область поверхности внешней полости 24, что в особенности благоприятно для конденсации газообразного хладагента и процесса теплообмена. The heat exchange tube is used as a condenser tube under heating operating conditions: the high-pressure refrigerant gas on the outside of the tube is condensed mainly in the outer cavity 24, and a saw-toothed fin top 22 is formed on the fin 20 by extrusion, so that the two side surfaces are convex portions of the upper portion 22 of the ribs form an acute-angled profile, the refrigerant bubbles break, and the gaseous refrigerant rapidly condenses to form a liquid. The concave portion of the upper fin portion 22 and the transverse fin portion 21 inclined towards the outer surface of the tube body 10 significantly increase the surface area of the outer cavity 24, which is especially beneficial for the condensation of the refrigerant gas and the heat exchange process.

Поскольку поперечная часть 21 ребра наклонена или изогнута, жидкий хладагент, образовавшийся на поперечной части 21 ребра за счет конденсации, стекает вниз под результирующим действием поверхностного натяжения или сил гравитации жидкого хладагента и регулярно поступает во внутреннюю полость 25, по меньшей мере, через зазор 26 или прорезь 211 для последующего охлаждения. Благодаря окружному сообщению внутренней полости 25 определенное количество накопившегося жидкого хладагента в конечном итоге отводится с поверхности теплообменной трубы через нижнюю часть теплообменной трубы.Since the transverse fin portion 21 is inclined or bent, the liquid coolant formed on the transverse fin 21 by condensation flows downward under the resultant surface tension or gravitational forces of the liquid coolant and regularly enters the inner cavity 25 through at least the gap 26 or slot 211 for subsequent cooling. Due to the circumferential communication of the inner cavity 25, a certain amount of accumulated liquid refrigerant is ultimately discharged from the surface of the heat exchange tube through the lower part of the heat exchange tube.

Некоторые варианты осуществления обеспечивают теплообменник, содержащий описанную выше теплообменную трубу.Some embodiments provide a heat exchanger comprising a heat exchange tube as described above.

Некоторые варианты осуществления обеспечивают тепловую насосную установку, содержащую описанный выше теплообменник. За счет использования описанного выше теплообменника энергетическая эффективность тепловой насосной установки увеличивается. Some embodiments provide a heat pump system comprising a heat exchanger as described above. By using the heat exchanger described above, the energy efficiency of the heat pump installation is increased.

В некоторых вариантах осуществления тепловая насосная установка представляет собой затопленную тепловую насосную установку.In some embodiments, the heat pumping unit is a flooded heat pumping unit.

В затопленной тепловой насосной установке в основе процессов испарения и конденсации лежат различные физические закономерности и функциональные назначения, и во время работы установки они представляют собой два процесса противоположного характера. Процесс конденсации происходит с превращением газообразного хладагента в жидкий хладагент, насколько это возможно, в виде тонкой пленки жидкости, и жидкий хладагент постоянно отводится, так что процесс конденсации происходит непрерывно и эффективно, иначе процесс конденсации будет ухудшаться. Процесс испарения происходит с превращением жидкого хладагента в газообразный хладагент, и для испарения необходимо обеспечить большее количество центров парообразования, при этом хладагент смачивает поверхность теплообменной трубы, в результате характеристики теплообмена улучшаются.In a flooded heat pump installation, the processes of evaporation and condensation are based on different physical laws and functional purposes, and during the operation of the installation they are two processes of an opposite nature. The condensation process takes place with the conversion of the gaseous refrigerant into the liquid refrigerant as much as possible in the form of a thin film of liquid, and the liquid refrigerant is constantly withdrawn, so that the condensation process is continuous and efficient, otherwise the condensation process will deteriorate. The evaporation process occurs with the transformation of the liquid refrigerant into a gaseous refrigerant, and for evaporation it is necessary to provide more centers of vaporization, while the refrigerant wets the surface of the heat exchange tube, as a result, the heat transfer characteristics are improved.

Теплообменная труба и теплообменник в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения соответствуют требованиям, предъявляемым к охлаждению и нагреванию в тепловой насосной установке при установлении рабочих параметров. The heat exchanger tube and heat exchanger, in accordance with some embodiments of the invention, meet the cooling and heating requirements in a heat pumping plant when operating parameters are set.

Следует понимать, что в описании изобретения понятия «первый», «второй», «третий» и тому подобные для конкретизации составных частей используются лишь для удобства распознавания этих частей. Если не оговорено иное, вышеупомянутые понятия не имеют особого значения и не могут рассматриваться как ограничения объема правовой защиты изобретения.It should be understood that in the description of the invention, the terms "first", "second", "third" and the like to specify the constituent parts are used only for the convenience of recognizing these parts. Unless otherwise stated, the above concepts have no particular meaning and cannot be considered as limiting the scope of legal protection of the invention.

Наконец, следует отметить, что рассмотренные выше варианты осуществления предназначены лишь для пояснения технических решений изобретения, а не для их ограничения. Хотя изобретение было рассмотрено подробно со ссылками на предпочтительные варианты осуществления, специалисту в данной области техники понятно, что могут быть осуществлены модификации конкретных вариантов осуществления изобретения и произведены эквивалентные замены технических признаков; и эти модификации и эквивалентные замены должны попадать под действие объема правовой защиты технических решений, охарактеризованных в пунктах формулы изобретения без выхода за пределы сущности технических решений согласно изобретению.Finally, it should be noted that the above embodiments are only intended to illustrate the technical solutions of the invention, and not to limit them. Although the invention has been discussed in detail with reference to preferred embodiments, one skilled in the art will appreciate that modifications may be made to specific embodiments of the invention and equivalent substitutions of technical features may be made; and these modifications and equivalent replacements should fall within the scope of the technical solutions described in the claims without going beyond the essence of the technical solutions according to the invention.

Claims (20)

1. Теплообменная труба, включающая в себя корпус (10) трубы и ребро (20), расположенное на внешней поверхности корпуса (10) трубы, при этом ребро содержит хвостовую часть (23), расположенную на внешней поверхности корпуса (10) трубы, поперечную часть (21) ребра, расположенную на верхней части хвостовой части (23) ребра и отходящую в боковом направлении от двух сторон хвостовой части (23) ребра, и верхнюю часть (22) ребра, расположенную на верхней части поперечной части (21) ребра и выполненную в виде пилозубчатой части, при этом к поперечной части (21) ребра проходит вогнутая часть указанной пилозубчатой части.1. A heat exchange tube, which includes a pipe body (10) and a fin (20) located on the outer surface of the pipe body (10), while the fin contains a tail section (23) located on the outer surface of the pipe body (10), transverse part (21) of the rib located on the upper part of the tail part (23) of the rib and extending laterally from both sides of the tail part (23) of the rib, and the upper part (22) of the rib located on the upper part of the transverse part (21) of the rib and made in the form of a sawtoothed part, while the concave part of the said sawtoothed part extends to the transverse part (21) of the rib. 2. Теплообменная труба по п. 1, в которой ребра (20) расположены на внешней поверхности корпуса (10) трубы по спирали или параллельно, при этом между двумя соседними ребрами (20) образован канал, и в канале между двумя соседними поперечными частями (21) ребер образован зазор (26).2. A heat exchange tube according to claim 1, in which the ribs (20) are located on the outer surface of the tube body (10) in a spiral or parallel, while a channel is formed between two adjacent ribs (20), and in the channel between two adjacent transverse parts ( 21) of the ribs, a gap (26) is formed. 3. Теплообменная труба по п. 1, в которой ребра (20) расположены на внешней поверхности корпуса (10) трубы по спирали или параллельно, при этом между двумя соседними ребрами (20) образован канал, и поперечная часть (21) ребер разделяет канал на внешнюю полость (24) и внутреннюю полость (25), при этом внутренняя полость (25) расположена ближе к внешней поверхности корпуса (10) трубы, чем внешняя полость (24).3. A heat exchange tube according to claim 1, in which the ribs (20) are located on the outer surface of the tube body (10) in a spiral or parallel, while a channel is formed between two adjacent ribs (20), and the transverse part (21) of the ribs separates the channel to the outer cavity (24) and the inner cavity (25), while the inner cavity (25) is located closer to the outer surface of the pipe body (10) than the outer cavity (24). 4. Теплообменная труба по п. 3, в которой на поверхности стенки внутренней полости (25) образована первая канавка (251).4. A heat exchange tube according to claim 3, wherein a first groove (251) is formed on the wall surface of the inner cavity (25). 5. Теплообменная труба по п. 4, в которой первая канавка (251) образована на внешней поверхности корпуса (10) трубы.5. A heat exchange tube according to claim 4, wherein the first groove (251) is formed on the outer surface of the tube body (10). 6. Теплообменная труба по п. 4, в которой поперечное сечение первой канавки (251) имеет двутавровую форму, крестообразную форму, Х-образную форму, U-образную форму, форму треугольника или форму многоугольника, имеющего более трех сторон.6. A heat exchange tube according to claim 4, wherein the cross section of the first groove (251) is I-shaped, cruciform, X-shaped, U-shaped, triangular or polygonal with more than three sides. 7. Теплообменная труба по п. 1, в которой поперечная часть (21) ребра имеет изогнутую форму или поверхность поперечной части (21) ребра имеет изогнутую форму.7. A heat exchange tube according to claim 1, in which the transverse portion (21) of the fin is curved or the surface of the transverse portion (21) of the fin is curved. 8. Теплообменная труба по п. 1, в которой поперечная часть (21) ребра выполнена с множеством прорезей (211), причем по меньшей мере одна из прорезей (211) проходит к вогнутой части пилозубчатой части.8. A heat exchange tube according to claim 1, wherein the transverse portion (21) of the rib is provided with a plurality of slots (211), at least one of the slots (211) extending towards the concave portion of the sawtoothed portion. 9. Теплообменная труба по п. 8, в которой каждая из прорезей (211) соответственно соединена с одной соответствующей вогнутой частью пилозубчатой части.9. A heat exchange tube according to claim 8, wherein each of the slots (211) is respectively connected to one corresponding concave portion of the sawtooth portion. 10. Теплообменная труба по п. 1, в которой поперечная часть (21) ребра, по меньшей мере, расположенная с одной стороны хвостовой части (23) ребра, наклонена в сторону внешней поверхности корпуса (10) трубы.10. A heat exchange tube according to claim 1, wherein the transverse fin portion (21), at least located on one side of the tail portion (23) of the fin, is inclined towards the outer surface of the tube body (10). 11. Теплообменная труба по п. 10, в которой поперечные части (21) ребра, расположенные с двух сторон хвостовой части (23) ребра, имеют симметричный наклон по направлению к внешней поверхности корпуса (10) трубы.11. A heat exchange tube according to claim 10, in which the transverse fin portions (21) located on both sides of the tail portion (23) of the fin have a symmetrical inclination towards the outer surface of the tube body (10). 12. Теплообменная труба по п. 1, в которой поперечное сечение выпуклой части пилозубчатой части имеет трапецеидальную, треугольную или прямоугольную форму и расположено вертикально по отношению к оси корпуса (10) трубы.12. A heat exchange tube according to claim 1, in which the cross-section of the convex part of the sawtoothed part has a trapezoidal, triangular or rectangular shape and is located vertically with respect to the axis of the tube body (10). 13. Теплообменная труба по п. 1, в которой поперечное сечение выпуклой части пилозубчатой части имеет прямоугольную форму, форму параллелограмма или трапеции и расположено параллельно оси корпуса (10) трубы.13. A heat exchange tube according to claim 1, in which the cross-section of the convex part of the sawtoothed part is rectangular, parallelogram or trapezoidal and is parallel to the axis of the tube body (10). 14. Теплообменная труба по п. 1, в которой поперечное сечение вогнутой части пилозубчатой части имеет форму трапеции, треугольника или прямоугольника.14. A heat exchange tube according to claim 1, wherein the cross-section of the concave portion of the sawtoothed portion has the shape of a trapezoid, triangle or rectangle. 15. Теплообменная труба по п. 1, в которой по меньшей мере один элемент из шипа (221) и второй канавки (222) расположен по меньшей мере с одной стороны верхней части (22) ребра.15. A heat exchange tube according to claim 1, wherein at least one of the tongue (221) and the second groove (222) is located on at least one side of the upper part (22) of the fin. 16. Теплообменная труба по п. 1, в которой ребро (20) расположено на внешней поверхности корпуса (10) трубы по спирали, причем на окружной поверхности корпуса (10) трубы в одном сегменте ребра (20) расположено от 40 до 95 выпуклых частей пилозубчатой части.16. The heat exchange pipe according to claim 1, in which the fin (20) is located on the outer surface of the pipe body (10) in a spiral, and on the circumferential surface of the pipe body (10) in one segment of the fin (20) there are 40 to 95 convex parts sawtooth part. 17. Теплообменная труба по п. 1, в которой внутренняя поверхность корпуса (10) трубы выполнена с резьбой (14), при этом угол, образованный касательной линией к резьбе (14) и осевой линией корпуса (10) трубы, находится в интервале от 15° до 65°.17. A heat exchange pipe according to claim 1, in which the inner surface of the pipe body (10) is threaded (14), while the angle formed by the tangent line to the thread (14) and the center line of the pipe body (10) is in the interval from 15 ° to 65 °. 18. Теплообменник, содержащий теплообменную трубу по любому из пп. 1-17.18. A heat exchanger containing a heat exchange tube according to any one of paragraphs. 1-17. 19. Тепловая насосная установка, содержащая теплообменник по п. 18.19. Heat pumping unit containing a heat exchanger according to claim 18. 20. Тепловая насосная установка по п. 19, представляющая собой затопленную тепловую насосную установку.20. Heat pumping unit according to claim 19, which is a flooded heat pumping unit.
RU2020131269A 2018-05-02 2018-12-14 Heat exchange tube, heat exchanger and heat pump system RU2760467C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810409402.5 2018-05-02
CN201810409402.5A CN108387131B (en) 2018-05-02 2018-05-02 Heat exchanger tube, heat exchanger and heat pump unit
PCT/CN2018/121202 WO2019210690A1 (en) 2018-05-02 2018-12-14 Heat exchange tube, heat exchanger and heat pump unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2760467C1 true RU2760467C1 (en) 2021-11-25

Family

ID=63066139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020131269A RU2760467C1 (en) 2018-05-02 2018-12-14 Heat exchange tube, heat exchanger and heat pump system

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3736521B1 (en)
CN (1) CN108387131B (en)
RU (1) RU2760467C1 (en)
WO (1) WO2019210690A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108387131B (en) * 2018-05-02 2019-11-19 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger tube, heat exchanger and heat pump unit
CN109000494A (en) * 2018-08-16 2018-12-14 上海欧贡制冷科技有限公司 A kind of evaporating heat-exchanging pipe
CN109099751A (en) * 2018-08-30 2018-12-28 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger tube and heat pump unit
CN109099748A (en) * 2018-08-30 2018-12-28 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger tube and air conditioner
CN109099750A (en) * 2018-08-30 2018-12-28 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger tube and heat pump unit
CN108917439B (en) * 2018-08-30 2024-04-19 无锡格林沃科技有限公司 Phase change radiator
CN109099749A (en) * 2018-08-30 2018-12-28 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger tube and heat pump unit
CN109282688A (en) * 2018-11-27 2019-01-29 珠海格力电器股份有限公司 The processing method of air-conditioning condenser heat exchanger tube, condenser, air-conditioning and the heat exchanger tube
CN110108148A (en) * 2019-05-29 2019-08-09 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger tube and air conditioner equipped with it
CN111692893A (en) * 2019-12-13 2020-09-22 浙江三花智能控制股份有限公司 Heat exchanger and method for manufacturing heat exchange assembly
JP7370883B2 (en) * 2020-01-31 2023-10-30 古河電気工業株式会社 Heat transfer member and cooling device having heat transfer member

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1605128A1 (en) * 1988-10-28 1990-11-07 Предприятие П/Я В-2964 Heat-exchange pipe
RU2066036C1 (en) * 1993-05-18 1996-08-27 Деулин Константин Николаевич Heat exchange member
RU2178132C2 (en) * 1999-04-26 2002-01-10 ОАО "Пензкомпрессормаш" Heat exchange element
CN101004337A (en) * 2007-01-15 2007-07-25 高克联管件(上海)有限公司 Heat-transfer pipe in use for strengthening condensation
CN201803635U (en) * 2010-09-28 2011-04-20 烟台恒辉铜业有限公司 High-efficiency heat exchange tube for electrical chiller set condenser
CN107782192A (en) * 2017-10-27 2018-03-09 华南理工大学 A kind of dual-purpose ladder palace lattice internal and external finned tubes of evaporative condenser

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4549606A (en) * 1982-09-08 1985-10-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Heat transfer pipe
US5203404A (en) * 1992-03-02 1993-04-20 Carrier Corporation Heat exchanger tube
CN100365369C (en) * 2005-08-09 2008-01-30 江苏萃隆铜业有限公司 Heat exchange tube of evaporator
CN100458344C (en) * 2005-12-13 2009-02-04 金龙精密铜管集团股份有限公司 Copper condensing heat-exchanging pipe for flooded electric refrigerator set
TWI475183B (en) * 2012-08-01 2015-03-01 Asia Vital Components Co Ltd Heat sink structure and method of manufacturing same
CN103486894A (en) * 2013-10-10 2014-01-01 金龙精密铜管集团股份有限公司 Enhanced heat transfer tube for falling film evaporator and manufacturing method thereof
CN108387131B (en) * 2018-05-02 2019-11-19 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger tube, heat exchanger and heat pump unit
CN208155132U (en) * 2018-05-02 2018-11-27 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger tube, heat exchanger and heat pump unit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1605128A1 (en) * 1988-10-28 1990-11-07 Предприятие П/Я В-2964 Heat-exchange pipe
RU2066036C1 (en) * 1993-05-18 1996-08-27 Деулин Константин Николаевич Heat exchange member
RU2178132C2 (en) * 1999-04-26 2002-01-10 ОАО "Пензкомпрессормаш" Heat exchange element
CN101004337A (en) * 2007-01-15 2007-07-25 高克联管件(上海)有限公司 Heat-transfer pipe in use for strengthening condensation
CN201803635U (en) * 2010-09-28 2011-04-20 烟台恒辉铜业有限公司 High-efficiency heat exchange tube for electrical chiller set condenser
CN107782192A (en) * 2017-10-27 2018-03-09 华南理工大学 A kind of dual-purpose ladder palace lattice internal and external finned tubes of evaporative condenser

Also Published As

Publication number Publication date
EP3736521A1 (en) 2020-11-11
CN108387131A (en) 2018-08-10
WO2019210690A1 (en) 2019-11-07
EP3736521A4 (en) 2020-12-30
CN108387131B (en) 2019-11-19
EP3736521B1 (en) 2023-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2760467C1 (en) Heat exchange tube, heat exchanger and heat pump system
RU2179292C2 (en) Heat-exchanger tube
KR100245383B1 (en) Pipe with crossing groove and manufacture thereof
JP2016528473A (en) Heat exchanger
US11073343B2 (en) Metal heat exchanger tube
KR102066878B1 (en) Evaporation heat transfer tube with a hollow caviity
CN109141094A (en) Heat exchanger tube and air conditioner
US5275234A (en) Split resistant tubular heat transfer member
CN110195994B (en) High-efficiency composite double-side reinforced heat transfer pipe
CN108801034B (en) Heat exchanger tube, heat exchanger and heat pump unit
CN115790237A (en) Heat exchange fin structure, heat exchange tube and heat exchanger
CN208155132U (en) Heat exchanger tube, heat exchanger and heat pump unit
CN208920939U (en) Heat exchanger tube and air conditioner
CN208155130U (en) Heat exchanger tube, heat exchanger and heat pump unit
CN215766673U (en) Heat exchange tube, heat exchanger and water chilling unit
CN211503800U (en) Falling film heat exchange tube, falling film heat exchanger and air conditioner
CN108592683B (en) Heat exchange tube, heat exchanger and heat pump unit
CN216245777U (en) Heat transfer pipe with transition surface on fin
CN218723448U (en) Heat exchange fin structure, heat exchange tube and heat exchanger
US20230341193A1 (en) Metal heat exchanger tube
CN112944976A (en) Falling film heat exchange tube, falling film heat exchanger and air conditioner
CN220818691U (en) Non-symmetrical heat transfer tube
CN219319146U (en) Improved reinforced condenser pipe
US20220146214A1 (en) Heat Transfer Tube
CN211400917U (en) Falling film heat exchange tube, falling film heat exchanger and air conditioner