RU2759670C2 - Одноблочный, вплотную соединенный катализатор scr/asc/pna/doc - Google Patents

Одноблочный, вплотную соединенный катализатор scr/asc/pna/doc Download PDF

Info

Publication number
RU2759670C2
RU2759670C2 RU2019134058A RU2019134058A RU2759670C2 RU 2759670 C2 RU2759670 C2 RU 2759670C2 RU 2019134058 A RU2019134058 A RU 2019134058A RU 2019134058 A RU2019134058 A RU 2019134058A RU 2759670 C2 RU2759670 C2 RU 2759670C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pna
scr catalyst
support
catalyst
combination
Prior art date
Application number
RU2019134058A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019134058A3 (ru
RU2019134058A (ru
Inventor
Хай-Ин ЧЭНЬ
Джозеф ФЕДЕЙКО
Дунся ЛЮ
Цзин ЛУ
Original Assignee
Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани filed Critical Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани
Publication of RU2019134058A3 publication Critical patent/RU2019134058A3/ru
Publication of RU2019134058A publication Critical patent/RU2019134058A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2759670C2 publication Critical patent/RU2759670C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9418—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9436—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/944—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or carbon making use of oxidation catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
    • B01D53/9463—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick
    • B01D53/9468—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick in different layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
    • B01D53/9463—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick
    • B01D53/9472—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick in different zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9481—Catalyst preceded by an adsorption device without catalytic function for temporary storage of contaminants, e.g. during cold start
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/74—Noble metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/80—Mixtures of different zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024—Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0244—Coatings comprising several layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024—Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0246—Coatings comprising a zeolite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024—Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0248—Coatings comprising impregnated particles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
    • F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0814—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with catalytic converters, e.g. NOx absorption/storage reduction catalysts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/0842—Nitrogen oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/103—Oxidation catalysts for HC and CO only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/105—General auxiliary catalysts, e.g. upstream or downstream of the main catalyst
    • F01N3/106—Auxiliary oxidation catalysts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2825—Ceramics
    • F01N3/2828—Ceramic multi-channel monoliths, e.g. honeycombs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1021—Platinum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1023—Palladium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/2073—Manganese
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20738—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20761—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/30—Silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/50—Zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/902—Multilayered catalyst
    • B01D2255/9022—Two layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/903—Multi-zoned catalysts
    • B01D2255/9032—Two zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/91—NOx-storage component incorporated in the catalyst
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
    • F01N2250/02—Combinations of different methods of purification filtering and catalytic conversion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
    • F01N2250/12—Combinations of different methods of purification absorption or adsorption, and catalytic conversion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
    • F01N2250/14—Combinations of different methods of purification absorption or adsorption, and filtering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/06—Ceramic, e.g. monoliths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/60—Discontinuous, uneven properties of filter material, e.g. different material thickness along the longitudinal direction; Higher filter capacity upstream than downstream in same housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2370/00—Selection of materials for exhaust purification
    • F01N2370/02—Selection of materials for exhaust purification used in catalytic reactors
    • F01N2370/04—Zeolitic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2510/00—Surface coverings
    • F01N2510/06—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction
    • F01N2510/063—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction zeolites
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2510/00—Surface coverings
    • F01N2510/06—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction
    • F01N2510/068—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction characterised by the distribution of the catalytic coatings
    • F01N2510/0682—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction characterised by the distribution of the catalytic coatings having a discontinuous, uneven or partially overlapping coating of catalytic material, e.g. higher amount of material upstream than downstream or vice versa
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2510/00—Surface coverings
    • F01N2510/06—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction
    • F01N2510/068—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction characterised by the distribution of the catalytic coatings
    • F01N2510/0684—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction characterised by the distribution of the catalytic coatings having more than one coating layer, e.g. multi-layered coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

Изобретение относится к каталитическому изделию для снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов, содержащему подложку, содержащую входной конец и выходной конец, первую зону, вторую зону и третью зону, где первая зона содержит второй катализатор SCR, где вторая зона содержит катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), содержащий смесь: (1) металла платиновой группы на носителе и (2) первого катализатора SCR, где третья зона содержит катализатор («катализатор третьей зоны»), содержащий дизельный катализатор окисления (DOC), где первая зона расположена выше по потоку перед второй зоной, и вторая зона расположена выше по потоку перед третьей зоной; и где каталитическое изделие содержит пассивный адсорбер NOx (“PNA”). Изобретение относится также к способу снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов. Технический результат заключается в уменьшении выбросов в течение периода холодного старта. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 51 ил., 2 пр.

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
При сжигании топлива на основе углеводородов в двигателях образуется выхлопной газ, который содержит большей частью относительно неопасные азот (N2), водяной пар (H2O) и диоксид углерода (CO2). Однако выхлопные газы также содержат в относительно небольшом количестве вредные и/или токсичные вещества, такие как моноксид углерода (CO) из–за неполного сгорания, углеводороды (HC) из несгоревшего топлива, оксиды азота (NOx) из–за чрезмерно высоких температур сгорания и твердые частицы (главным образом сажу). Для уменьшения вредного воздействия на окружающую среду со стороны дыма и выхлопного газа, выпускаемых в атмосферу, желательно устранить нежелательные компоненты или уменьшить их количество предпочтительно посредством процесса, который, в свою очередь, не генерирует других вредных или токсичных веществ.
Выхлопные газы из двигателей, работающих на бедных смесях сжигаемого газа, как правило, оказывают результирующее окислительное воздействие вследствие высокой доли кислорода, который предусмотрен для обеспечения надлежащего сжигания углеводородного топлива. В таких газах одними из наиболее вредных компонентов, подлежащих удалению, являются NOx, которые включают оксид азота (NO) и диоксид азота (NO2). Восстановление NOx до N2 является особенно проблематичным, поскольку выхлопной газ содержит кислород в количестве, достаточном для содействия окислительным реакциям вместо восстановительных. Тем не менее, NOx могут быть восстановлены посредством процесса, общеизвестного как селективное каталитическое восстановление SCR. Процесс SCR включает превращение NOx в присутствии катализатора и с помощью азотсодержащего восстановителя, такого как аммиак, в элементарный азот (N2) и воду. В процессе SCR газообразный восстановитель, такой как аммиак, добавляют к потоку выхлопных газов перед контактированием выхлопного газа с катализатором SCR. Восстановитель адсорбируется на катализаторе, и реакция восстановления NO x происходит, когда газы проходят через катализаторную подложку. Химическое уравнение для стехиометрических реакций SCR с использованием аммиака таково:
4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2 → 3N2+6H2O
NO+NO2+2NH3 → 2N2+3H2O
Системы SCR с помощью NH3 для снижения токсичности выхлопа очень эффективны, когда они достигают их рабочей температуры (как правило, 200°C и выше). Однако данные системы относительно неэффективны при температурах, которые ниже их рабочей температуры (в периоде «холодного запуска»). Поскольку все более ужесточающееся национальное и региональное законодательство устанавливает более низкое количество загрязняющих веществ, которые могут выпускаться из дизельных двигателей, уменьшение выбросов в течение периода холодного старта становится основной проблемой. Таким образом, продолжаются исследования в области катализаторов и способов уменьшения уровня NOx, выпускаемых во время холодного старта. Настоящее изобретение направлено на решение данной проблемы посредством объединения катализатора на основе пассивного адсорбера NOX (PNA), который может улавливать NOX при низкой температуре, с катализатором SCR с помощью NH3 (катализатор NH3-SCR). PNA может обеспечить дополнительное преимущество, заключающееся в содействии предотвращению проскока NH3, а также снижению выбросов CO и HC.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения каталитическое изделие включает в себя подложку с входной стороной и выходной стороной, первую зону и вторую зону, при этом первая зона содержит пассивный адсорбер NOx (PNA) и катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), содержащий металл платиновой группы на носителе и первый катализатор SCR, при этом вторая зона содержит катализатор, выбранный из группы, состоящей из дизельного катализатора окисления/окислительного нейтрализатора для дизельных двигателей (DOC) и дизельного экзотермического катализатора (DEC), и при этом первая зона расположена по потоку перед второй зоной. Первая зона может включать в себя нижний слой со смесью (1) металла платиновой группы на носителе и (2) первого катализатора SCR и верхний слой, включающий в себя второй катализатор SCR, при этом верхний слой расположен поверх нижнего слоя.
Носитель может включать в себя кремнийсодержащий материал, такой как материал, выбранный из группы, состоящей из (1) диоксида кремния и (2) цеолита с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, превышающим 200. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы имеется на носителе в количестве от приблизительно 0,5% масс. до приблизительно 10% масс., от приблизительно 1% масс. до приблизительно 6% масс. или от приблизительно 1,5% масс. до приблизительно 4% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя. Металл платиновой группы может включать платину, палладий или комбинацию платины и палладия. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы содержит платину.
В некоторых вариантах осуществления в смеси весовое отношение первого катализатора SCR к металлу платиновой группы на носителе составляет от приблизительно 3:1 до приблизительно 300:1, от приблизительно 5:1 до приблизительно 100:1 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 50:1. Первый и/или второй катализатор SCR может включать в себя неблагородный металл, оксид неблагородного металла, молекулярное сито, молекулярное сито с замещающим металлом или их смесь. В некоторых вариантах осуществления первый и/или второй катализатор SCR содержит медь, железо, марганец, палладий или их комбинации.
В некоторых вариантах осуществления первый катализатор SCR и PNA имеются в соотношении, составляющем от 5:1 до 1:5, от 3:1 до 1:3 или от 2:1 до 1:2. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR могут иметь общий состав. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR содержат одинаковый материал. PNA может содержать, например, металл платиновой группы на молекулярном сите. В некоторых вариантах осуществления PNA дополнительно содержит неблагородный металл. В некоторых вариантах осуществления PNA содержит Pd на цеолите.
В некоторых вариантах осуществления нижний слой дополнительно содержит PNA. Нижний слой может включать в себя участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA расположен по потоку перед смесью. Смесь может дополнительно содержать PNA. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («участок с PNA/SCR»). В некоторых вариантах осуществления нижний слой включает в себя участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок с PNA/SCR и смесь, при этом смесь расположена поверх участка с PNA/SCR. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
В некоторых вариантах осуществления первая зона и вторая зона расположены на одной подложке, и первая зона расположена на входной стороне подложки, и вторая зона расположена на выходной стороне подложки. В некоторых вариантах осуществления подложка содержит первую подложку и вторую подложку, при этом первая зона расположена на первой подложке, и вторая зона расположена на второй подложке, и первая подложка расположена по потоку перед второй подложкой.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения способ снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов включает контактирование потока выхлопных газов с каталитическим изделием, включающим в себя подложку с входной стороной и выходной стороной, первую зону и вторую зону, при этом первая зона включает в себя пассивный адсорбер NOx (PNA) и катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), содержащий металл платиновой группы на носителе и первый катализатор SCR, при этом вторая зона содержит катализатор, выбранный из группы, состоящей из дизельного катализатора окисления (DOC) и дизельного экзотермического катализатора (DEC), и при этом первая зона расположена по потоку перед второй зоной. Первая зона может включать в себя нижний слой со смесью (1) металла платиновой группы на носителе и (2) первого катализатора SCR и верхний слой, включающий в себя второй катализатор SCR, при этом верхний слой расположен поверх нижнего слоя.
Носитель может включать в себя кремнийсодержащий материал, такой как материал, выбранный из группы, состоящей из (1) диоксида кремния и (2) цеолита с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, превышающим 200. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы имеется на носителе в количестве от приблизительно 0,5% масс. до приблизительно 10% масс., от приблизительно 1% масс. до приблизительно 6% масс. или от приблизительно 1,5% масс. до приблизительно 4% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя. Металл платиновой группы может включать платину, палладий или комбинацию платины и палладия. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы содержит платину.
В некоторых вариантах осуществления в смеси весовое отношение первого катализатора SCR к металлу платиновой группы на носителе составляет от приблизительно 3:1 до приблизительно 300:1, от приблизительно 5:1 до приблизительно 100:1 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 50:1. Первый и/или второй катализатор SCR может включать в себя неблагородный металл, оксид неблагородного металла, молекулярное сито, молекулярное сито с замещающим металлом или их смесь. В некоторых вариантах осуществления первый и/или второй катализатор SCR содержит медь, железо, марганец, палладий или их комбинации.
В некоторых вариантах осуществления первый катализатор SCR и PNA имеются в соотношении, составляющем от 5:1 до 1:5, от 3:1 до 1:3 или от 2:1 до 1:2. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR могут иметь общий состав. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR содержат одинаковый материал. PNA может содержать, например, металл платиновой группы на молекулярном сите. В некоторых вариантах осуществления PNA дополнительно содержит неблагородный металл. В некоторых вариантах осуществления PNA содержит Pd на цеолите.
В некоторых вариантах осуществления нижний слой дополнительно содержит PNA. Нижний слой может включать в себя участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA расположен по потоку перед смесью. Смесь может дополнительно содержать PNA. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («–участок с PNA/SCR»). В некоторых вариантах осуществления нижний слой включает в себя участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок с PNA/SCR и смесь, при этом смесь расположена поверх участка с PNA/SCR. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
В некоторых вариантах осуществления первая зона и вторая зона расположены на одной подложке, и первая зона расположена на входной стороне подложки, и вторая зона расположена на выходной стороне подложки. В некоторых вариантах осуществления подложка содержит первую подложку и вторую подложку, при этом первая зона расположена на первой подложке, и вторая зона расположена на второй подложке, и первая подложка расположена по потоку перед второй подложкой.
В некоторых вариантах осуществления поток выхлопных газов имеет отношение аммиак : NOx, составляющее ≥1, когда температура потока выхлопных газов, входящего в каталитическое изделие, составляет≤180°C. В некоторых вариантах осуществления поток выхлопных газов имеет отношение аммиак : NOx, составляющее > 0,5, когда температура потока выхлопных газов, входящего в каталитическое изделие, составляет ≥180°C.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения каталитическое изделие включает в себя подложку с входным концом и выходным концом, первую зону, вторую зону и третью зону, при этом первая зона включает в себя второй катализатор SCR, при этом вторая зона включает в себя катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), содержащий смесь (1) металла платиновой группы на носителе и (2) первого катализатора SCR, при этом третья зона включает в себя катализатор («катализатор третьей зоны»), выбранный из группы, состоящей из дизельного катализатора окисления (DOC) и дизельного экзотермического катализатора (DEC), при этом первая зона расположена по потоку перед второй зоной, и вторая зона расположена по потоку перед третьей зоной, и при этом каталитическое изделие содержит пассивный адсорбер NOx (“PNA”). В некоторых вариантах осуществления первая зона и/или вторая зона содержит PNA. В некоторых вариантах осуществления ASC включен в первый слой, катализатор третьей зоны включен во второй слой, который проходит от выходного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, при этом второй слой расположен поверх первого слоя и имеет меньшую длину, чем первый слой, и второй катализатор SCR включен в слой, который проходит от входного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, и который по меньшей мере частично перекрывает первый слой. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит от выходного конца на длине, которая меньше полной длины подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит от входного конца на длине, которая меньше полной длины подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит на длине подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой охватывает длину первой зоны и второй зоны.
В некоторых вариантах осуществления первый слой дополнительно включает в себя PNA. Первый слой может включать в себя участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA может быть расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления смесь дополнительно содержит PNA. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («участок с PNA/SCR»). В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок с PNA/SCR и смесь, при этом слой с PNA/SCR расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок с PNA/SCR, при этом смесь расположена поверх участка с PNA/SCR. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
Носитель может включать в себя кремнийсодержащий материал, такой как материал, выбранный из группы, состоящей из (1) диоксида кремния и (2) цеолита с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, превышающим 200. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы имеется на носителе в количестве от приблизительно 0,5% масс. до приблизительно 10% масс., от приблизительно 1% масс. до приблизительно 6% масс. или от приблизительно 1,5% масс. до приблизительно 4% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя. Металл платиновой группы может включать платину, палладий или комбинацию платины и палладия. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы содержит платину.
В некоторых вариантах осуществления в смеси весовое отношение первого катализатора SCR к металлу платиновой группы на носителе составляет от приблизительно 3:1 до приблизительно 300:1, от приблизительно 5:1 до приблизительно 100:1 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 50:1. Первый и/или второй катализатор SCR может включать в себя неблагородный металл, оксид неблагородного металла, молекулярное сито, молекулярное сито с замещающим металлом или их смесь. В некоторых вариантах осуществления первый и/или второй катализатор SCR содержит медь, железо, марганец, палладий или их комбинации.
В некоторых вариантах осуществления первый катализатор SCR и PNA имеются в соотношении, составляющем от 5:1 до 1:5, от 3:1 до 1:3 или от 2:1 до 1:2. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR могут иметь общий состав. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR содержат одинаковый материал. PNA может содержать, например, металл платиновой группы на молекулярном сите. В некоторых вариантах осуществления PNA дополнительно содержит неблагородный металл. В некоторых вариантах осуществления PNA содержит Pd на цеолите.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения способ снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов включает контактирование потока выхлопных газов с каталитическим изделием, включающим в себя подложку с входным концом и выходным концом, первую зону, вторую зону и третью зону, при этом первая зона включает в себя второй катализатор SCR, при этом вторая зона включает в себя катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), содержащий смесь (1) металла платиновой группы на носителе и (2) первого катализатора SCR, при этом третья зона включает в себя катализатор («катализатор третьей зоны»), выбранный из группы, состоящей из дизельного катализатора окисления (DOC) и дизельного экзотермического катализатора (DEC), при этом первая зона расположена по потоку перед второй зоной, и вторая зона расположена по потоку перед третьей зоной, и при этом каталитическое изделие содержит пассивный адсорбер NOx (“PNA”). В некоторых вариантах осуществления первая зона и/или вторая зона содержит PNA. В некоторых вариантах осуществления ASC включен в первый слой, катализатор третьей зоны включен во второй слой, который проходит от выходного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, при этом второй слой расположен поверх первого слоя и имеет меньшую длину, чем первый слой, и второй катализатор SCR включен в слой, который проходит от входного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, и который по меньшей мере частично перекрывает первый слой. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит от выходного конца на длине, которая меньше полной длины подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит от входного конца на длине, которая меньше полной длины подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит на длине подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой охватывает длину первой зоны и второй зоны.
В некоторых вариантах осуществления первый слой дополнительно включает в себя PNA. Первый слой может включать в себя участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA может быть расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления смесь дополнительно содержит PNA. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («участок с PNA/SCR»). В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок с PNA/SCR и смесь, при этом слой с PNA/SCR расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок с PNA/SCR, при этом смесь расположена поверх участка с PNA/SCR. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
Носитель может включать в себя кремнийсодержащий материал, такой как материал, выбранный из группы, состоящей из (1) диоксида кремния и (2) цеолита с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, превышающим 200. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы имеется на носителе в количестве от приблизительно 0,5% масс. до приблизительно 10% масс., от приблизительно 1% масс. до приблизительно 6% масс. или от приблизительно 1,5% масс. до приблизительно 4% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя. Металл платиновой группы может включать платину, палладий или комбинацию платины и палладия. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы содержит платину.
В некоторых вариантах осуществления в смеси весовое отношение первого катализатора SCR к металлу платиновой группы на носителе составляет от приблизительно 3:1 до приблизительно 300:1, от приблизительно 5:1 до приблизительно 100:1 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 50:1. Первый и/или второй катализатор SCR может включать в себя неблагородный металл, оксид неблагородного металла, молекулярное сито, молекулярное сито с замещающим металлом или их смесь. В некоторых вариантах осуществления первый и/или второй катализатор SCR содержит медь, железо, марганец, палладий или их комбинации.
В некоторых вариантах осуществления первый катализатор SCR и PNA имеются в соотношении, составляющем от 5:1 до 1:5, от 3:1 до 1:3 или от 2:1 до 1:2. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR могут иметь общий состав. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR содержат одинаковый материал. PNA может содержать, например, металл платиновой группы на молекулярном сите. В некоторых вариантах осуществления PNA дополнительно содержит неблагородный металл. В некоторых вариантах осуществления PNA содержит Pd на цеолите.
В некоторых вариантах осуществления поток выхлопных газов имеет отношение аммиак : NOx, составляющее ≥1, когда температура потока выхлопных газов, входящего в каталитическое изделие, составляет≤180°C. В некоторых вариантах осуществления поток выхлопных газов имеет отношение аммиак : NOx, составляющее > 0,5, когда температура потока выхлопных газов, входящего в каталитическое изделие, составляет ≥180°C.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения система очистки выхлопных газов для снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов включает в себя по порядку: третий катализатор SCR и каталитическое изделие, включающее в себя подложку с входной стороной и выходной стороной, первую зону и вторую зону, при этом первая зона содержит пассивный адсорбер NOx (PNA) и катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), содержащий металл платиновой группы на носителе и первый катализатор SCR, при этом вторая зона содержит катализатор, выбранный из группы, состоящей из дизельного катализатора окисления (DOC) и дизельного экзотермического катализатора (DEC), и при этом первая зона расположена по потоку перед второй зоной. Первая зона может включать в себя нижний слой со смесью (1) металла платиновой группы на носителе и (2) первого катализатора SCR и верхний слой, включающий в себя второй катализатор SCR, при этом первый слой расположен поверх нижнего слоя.
В некоторых вариантах осуществления третий катализатор SCR и каталитическое изделие расположены на одной подложке, при этом третий катализатор SCR расположен по потоку перед первой зоной и второй зоной. В некоторых вариантах осуществления третий катализатор SCR расположен на подложке, расположенной по потоку перед подложкой каталитического изделия. В некоторых вариантах осуществления третий катализатор SCR соединен вплотную с каталитическим изделием. Система может дополнительно включать в себя фильтр. В некоторых вариантах осуществления система включает в себя расположенный дальше по потоку катализатор SCR, расположенный по потоку за каталитическим изделием. В некоторых вариантах осуществления система включает в себя инжектор для восстановителя, расположенный по потоку перед третьим катализатором SCR, и/или инжектор для восстановителя, расположенный по потоку перед расположенным дальше по потоку катализатором SCR.
Носитель может включать в себя кремнийсодержащий материал, такой как материал, выбранный из группы, состоящей из (1) диоксида кремния и (2) цеолита с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, превышающим 200. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы имеется на носителе в количестве от приблизительно 0,5% масс. до приблизительно 10% масс., от приблизительно 1% масс. до приблизительно 6% масс. или от приблизительно 1,5% масс. до приблизительно 4% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя. Металл платиновой группы может включать платину, палладий или комбинацию платины и палладия. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы содержит платину.
В некоторых вариантах осуществления в смеси весовое отношение первого катализатора SCR к металлу платиновой группы на носителе составляет от приблизительно 3:1 до приблизительно 300:1, от приблизительно 5:1 до приблизительно 100:1 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 50:1. Первый и/или второй катализатор SCR может включать в себя неблагородный металл, оксид неблагородного металла, молекулярное сито, молекулярное сито с замещающим металлом или их смесь. В некоторых вариантах осуществления первый и/или второй катализатор SCR содержит медь, железо, марганец, палладий или их комбинации.
В некоторых вариантах осуществления первый катализатор SCR и PNA имеются в соотношении, составляющем от 5:1 до 1:5, от 3:1 до 1:3 или от 2:1 до 1:2. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR могут иметь общий состав. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR содержат одинаковый материал. PNA может содержать, например, металл платиновой группы на молекулярном сите. В некоторых вариантах осуществления PNA дополнительно содержит неблагородный металл. В некоторых вариантах осуществления PNA содержит Pd на цеолите.
В некоторых вариантах осуществления нижний слой дополнительно содержит PNA. Нижний слой может включать в себя участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA расположен по потоку перед смесью. Смесь может дополнительно содержать PNA. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («участок с PNA/SCR»). В некоторых вариантах осуществления нижний слой включает в себя участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок с PNA/SCR и смесь, при этом смесь расположена поверх участка с PNA/SCR. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
В некоторых вариантах осуществления первая зона и вторая зона расположены на одной подложке, и первая зона расположена на входной стороне подложки, и вторая зона расположена на выходной стороне подложки. В некоторых вариантах осуществления подложка содержит первую подложку и вторую подложку, при этом первая зона расположена на первой подложке, и вторая зона расположена на второй подложке, и первая подложка расположена по потоку перед второй подложкой.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения система очистки выхлопных газов для снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов включает в себя по порядку: третий катализатор SCR и каталитическое изделие, включающее в себя подложку с входным концом и выходным концом, первую зону, вторую зону и третью зону, при этом первая зона включает в себя второй катализатор SCR, при этом вторая зона включает в себя катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), содержащий смесь (1) металла платиновой группы на носителе и (2) первого катализатора SCR, при этом третья зона включает в себя катализатор («катализатор третьей зоны»), выбранный из группы, состоящей из дизельного катализатора окисления (DOC) и дизельного экзотермического катализатора (DEC), при этом первая зона расположена по потоку перед второй зоной, и вторая зона расположена по потоку перед третьей зоной, и при этом каталитическое изделие содержит пассивный адсорбер NOx (“PNA”).
В некоторых вариантах осуществления третий катализатор SCR и каталитическое изделие расположены на одной подложке, при этом третий катализатор SCR расположен по потоку перед первой зоной, второй зоной и третьей зоной. В некоторых вариантах осуществления третий катализатор SCR расположен на подложке, расположенной по потоку перед подложкой каталитического изделия. В некоторых вариантах осуществления третий катализатор SCR соединен вплотную с каталитическим изделием. Система может дополнительно включать в себя фильтр. В некоторых вариантах осуществления система включает в себя расположенный дальше по потоку катализатор SCR, расположенный по потоку за каталитическим изделием. В некоторых вариантах осуществления система включает в себя инжектор для восстановителя, расположенный по потоку перед третьим катализатором SCR, и/или инжектор для восстановителя, расположенный по потоку перед расположенным дальше по потоку катализатором SCR.
В некоторых вариантах осуществления первая зона и/или вторая зона содержит PNA. В некоторых вариантах осуществления ASC включен в первый слой, катализатор третьей зоны включен во второй слой, который проходит от выходного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, при этом второй слой расположен поверх первого слоя и имеет меньшую длину, чем первый слой, и второй катализатор SCR включен в слой, который проходит от входного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, и который по меньшей мере частично перекрывает первый слой. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит от выходного конца на длине, которая меньше полной длины подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит от входного конца на длине, которая меньше полной длины подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой проходит на длине подложки. В некоторых вариантах осуществления первый слой охватывает длину первой зоны и второй зоны.
В некоторых вариантах осуществления первый слой дополнительно включает в себя PNA. Первый слой может включать в себя участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA может быть расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления смесь дополнительно содержит PNA. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («участок с PNA/SCR»). В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок с PNA/SCR и смесь, при этом слой с PNA/SCR расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок с PNA/SCR, при этом смесь расположена поверх участка с PNA/SCR. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
Носитель может включать в себя кремнийсодержащий материал, такой как материал, выбранный из группы, состоящей из (1) диоксида кремния и (2) цеолита с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, превышающим 200. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы имеется на носителе в количестве от приблизительно 0,5% масс. до приблизительно 10% масс., от приблизительно 1% масс. до приблизительно 6% масс. или от приблизительно 1,5% масс. до приблизительно 4% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя. Металл платиновой группы может включать платину, палладий или комбинацию платины и палладия. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы содержит платину.
В некоторых вариантах осуществления в смеси весовое отношение первого катализатора SCR к металлу платиновой группы на носителе составляет от приблизительно 3:1 до приблизительно 300:1, от приблизительно 5:1 до приблизительно 100:1 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 50:1. Первый и/или второй катализатор SCR может включать в себя неблагородный металл, оксид неблагородного металла, молекулярное сито, молекулярное сито с замещающим металлом или их смесь. В некоторых вариантах осуществления первый и/или второй катализатор SCR содержит медь, железо, марганец, палладий или их комбинации.
В некоторых вариантах осуществления первый катализатор SCR и PNA имеются в соотношении, составляющем от 5:1 до 1:5, от 3:1 до 1:3 или от 2:1 до 1:2. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR могут иметь общий состав. В некоторых вариантах осуществления PNA и первый катализатор SCR содержат одинаковый материал. PNA может содержать, например, металл платиновой группы на молекулярном сите. В некоторых вариантах осуществления PNA дополнительно содержит неблагородный металл. В некоторых вариантах осуществления PNA содержит Pd на цеолите.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1-44 показывают конфигурации вариантов осуществления настоящего изобретения.
Фиг.45 показывает конфигурации, подготовленные и испытанные в Примерах 1 и 2.
Фиг.46 показывает проскок NH3 в случае катализатора по изобретению и контрольного катализатора.
Фиг.47 показывает конверсию NO в случае катализатора по изобретению и контрольного катализатора.
Фиг.48 показывает конверсию CO в случае катализатора по изобретению и контрольного катализатора.
Фиг.49 показывает конверсию HC в случае катализатора по изобретению и контрольного катализатора.
Фиг.50 показывает образование N2O в случае катализатора по изобретению и контрольного катализатора.
Фиг.51 показывает зависимость конверсии NOx и температуры от времени для катализатора по изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Восстановление NOx, выпускаемых из дизельного двигателя, работающего на бедной смеси, в течение периода холодного запуска имеет существенное значения для удовлетворения будущих законодательных требований. Один подход к решению данной сложной проблемы может быть связан с системой, выполненной с возможностью использования колебаний температуры двигателя для уменьшения продолжительности периода холодного запуска. Кроме того, контуры рециркуляции выхлопных газов могут быть устранены из двигателя с такими конфигурациями систем очистки, что обеспечивает возможность увеличения экономии топлива и полезной мощности двигателя. Однако сложная проблема, связанная с проектированием таких систем, состоит в том, что пространство может быть очень ограниченным. Следовательно, может быть желательным объединение функциональности SCR/ASC/DOC в как можно более компактном пространстве. Тем не менее, поскольку минимальная температура для разложения мочевины и обеспечения активности катализатора SCR составляет от приблизительно 180°C до приблизительно 200°C, по–прежнему может существовать значительный промежуток, в котором первоначальные выбросы во время холодного запуска не обезвреживаются. Было установлено, что катализаторы, системы и способы по настоящему изобретению включают в себя функциональные возможности SCR/ASC/DOC без ухудшения конверсии NOx и селективности в отношении N2. Кроме того, пассивный адсорбер NOx был включен в компонент с SCR/ASC, что может обеспечить дополнительное улучшение характеристик при низкотемпературном холодном запуске.
Катализаторы, системы и способы по настоящему изобретению относятся к каталитическим изделиям, включающим в себя различные конфигурации катализатора (–ов) SCR, ASC и DOC или DEC с PNA, включенным в компонент (–ы) с SCR/ASC. Катализаторы и конкретные конфигурации, способы и системы описаны ниже с дополнительными подробностями.
Конфигурации с двумя зонами
Варианты осуществления настоящего изобретения относятся к каталитическому изделию, содержащему подложку с входным концом и выходным концом, первую зону и вторую зону, при этом первая зона расположена по потоку перед второй зоной. Первая зона может включать в себя пассивный адсорбер NOx (PNA) и катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), включающий в себя металл платиновой группы на носителе и слой SCR, имеющий катализатор SCR, при этом слой SCR расположен поверх нижнего слоя ASC и первого катализатора SCR. Вторая зона может включать в себя дизельный катализатор окисления (DOC) или дизельный экзотермический катализатор (DEC).
Первая зона может включать в себя нижний слой, включающий в себя смесь металла платиновой группы на носителе и первого катализатора SCR, и верхний слой, включающий в себя второй катализатор SCR, при этом верхний слой расположен поверх нижнего слоя. PNA может быть включен в каталитическое изделие по настоящему изобретению в различных конфигурациях. Например, в некоторых вариантах осуществления PNA включен в нижний слой. В некоторых вариантах осуществления PNA включен в смесь металла платиновой группы на носителе и первого катализатора SCR. В некоторых вариантах осуществления нижний слой включает в себя участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления нижний слой содержит участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («участок с PNA/SCR»). Нижний слой может включать в себя участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен по потоку перед смесью, смесь расположена поверх участка с PNA/SCR или участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
В некоторых вариантах осуществления первая зона и вторая зона расположены на одной подложке, при этом первая зона расположена на входной стороне подложки, и вторая зона расположена на выходной стороне подложки. В другом варианте осуществления первая зона расположена на первой подложке, и вторая зона расположена на второй подложке, при этом первая подложка расположена по потоку перед второй подложкой. Первая и вторая подложки могут быть соединены вплотную. Когда первая и вторая подложки соединены вплотную, вторая подложка может быть расположена рядом с первой подложкой и/или непосредственно за первой подложкой по ходу потока.
Способ снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов может включать контактирование потока выхлопных газов с каталитическим изделием, описанным в данном документе.
Конфигурация с тремя зонами
Варианты осуществления настоящего изобретения относятся к каталитическим изделиям, имеющим первую зону, вторую зону и третью зону. Первая зона может включать в себя катализатор SCR. Вторая зона может включать в себя ASC, имеющий смесь металла платиновой группы на носителе и первого катализатора SCR. Третья зона может включать в себя катализатор («катализатор третьей зоны»), такой как DOC или DEC. Каталитическое изделие включает в себя PNA. Первая зона расположена по потоку перед второй зоной, и вторая зона расположена по потоку перед третьей зоной.
В некоторых вариантах осуществления ASC включен в первый слой и катализатор третьей зоны включен во второй слой, который проходит от выходного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, при этом второй слой расположен поверх первого слоя и имеет меньшую длину, чем первый слой. Катализатор SCR первой зоны может быть включен в слой, который проходит от входного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, и который по меньшей мере частично перекрывает первый слой. В различных конфигурациях первый слой может проходить от выходного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, первый слой может проходить от входного конца на длине, которая меньше полной длины подложки, первый слой может проходить на длине подложки и/или первый слой может охватывать длину первой зоны, второй зоны и/или третьей зоны.
В некоторых вариантах осуществления PNA включен в первую зону. В некоторых вариантах осуществления PNA включен во вторую зону. PNA может быть включен в каталитическое изделие по настоящему изделию в различных конфигурациях. Например, в некоторых вариантах осуществления PNA включен в первый слой. В некоторых вариантах осуществления PNA включен в смесь металла платиновой группы на носителе и первого катализатора SCR. В некоторых вариантах осуществления первый слой включает в себя участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA расположен по потоку перед смесью. В некоторых вариантах осуществления первый слой содержит участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («участок с PNA/SCR»). Первый слой может включать в себя участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен по потоку перед смесью, смесь расположена поверх участка с PNA/SCR или участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
В некоторых вариантах осуществления первая зона расположена на первой подложке, вторая зона расположена на второй подложке и третья зона расположена на третьей подложке, при этом первая подложка расположена по потоку перед второй подложкой, и вторая подложка расположена по потоку перед третьей подложкой. Первая, вторая и/или третья подложки могут быть соединены вплотную. Когда первая, вторая и/или третья подложки соединены вплотную, вторая подложка может быть расположена рядом с первой подложкой и/или непосредственно за первой подложкой по ходу потока, и третья подложка может быть расположена рядом со второй подложкой и/или непосредственно за второй подложкой по ходу потока.
Способ снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов может включать контактирование потока выхлопных газов с каталитическим изделием, описанным в данном документе.
Как показано на фиг.1а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.1b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.1с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая металл платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.2а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, не покрытую катализатором SCR верхнего слоя.
Как показано на фиг.2b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, не покрытую катализатором SCR верхнего слоя.
Как показано на фиг.2с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая металл платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на металл платиновой группы на носителе, не покрытый катализатором SCR верхнего слоя.
Как показано на фиг.3а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на выходной конец подложки.
Как показано на фиг.3b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на выходной конец подложки.
Как показано на фиг.3с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на выходной конец подложки.
Как показано на фиг.4а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит на длине подложки, покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы.
Как показано на фиг.4b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит на длине подложки, покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.4с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит на длине подложки, покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.5а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.5b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.5с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая PNA и частично покрывая металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.6а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.6b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.6с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.7а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.7b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.7с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая металл платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.8а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, не покрытую катализатором SCR верхнего слоя.
Как показано на фиг.8b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, не покрытую катализатором SCR верхнего слоя.
Как показано на фиг.8с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая металл платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на металл платиновой группы на носителе, не покрытый катализатором SCR верхнего слоя.
Как показано на фиг.9а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на выходной конец подложки.
Как показано на фиг.9b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на выходной конец подложки.
Как показано на фиг.9с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на выходной конец подложки.
Как показано на фиг.10а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит на длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы.
Как показано на фиг.10b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит на длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.10с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит на длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.11а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.11b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.11с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от входного конца по направлению к выходному концу, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и частично покрывая металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.12а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.12b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.12с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от входного конца по направлению к выходному концу, и металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу. Верхний слой, включающий в себя катализатор SCR, проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше длины подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе и частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.13а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы (МПГ) на носителе, может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.13b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.13с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой МПГ на носителе может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.14а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем PNA. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.14b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем PNA. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.14с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой МПГ на носителе может иметь меньшую длину, чем PNA. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.15а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.15b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.15с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой МПГ на носителе может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.16а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.16b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.16с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой МПГ на носителе может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и металл платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.17а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.17b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.17с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.18а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.18b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.18с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.19а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.19b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.19с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.20а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.20b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.20с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и металл платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.21а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.21b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.21с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой МПГ на носителе может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.22а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.22b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.22с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой МПГ на носителе может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.23а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.23b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.23с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой МПГ на носителе может иметь меньшую длину, чем комбинация PNA/SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.24а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.24b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе, может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.24с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Слой МПГ на носителе может иметь меньшую длину, чем PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.25а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.25b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.25с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.26а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.26b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.26с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.27а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.27b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.27с, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию PNA и катализатора SCR, проходящую на полной длине подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх комбинации PNA и катализатора SCR, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.28а, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.28b, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Комбинация катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.28с, каталитическое изделие может включать в себя PNA, проходящий на полной длине подложки. Металл платиновой группы на носителе проходит от выходного конца по направлению к входному концу поверх PNA, проходя на длине, которая меньше полной длины подложки. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA и металл платиновой группы на носителе.
Как показано на фиг.29а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.29b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.29с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает металл платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем металл платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.30а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.30b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.30с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает металл платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем металл платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.31а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.31b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.31с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает металл платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.32а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.32b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.32с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает металл платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и металл платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.33а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.33b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.33с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая металл платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.34а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.34b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.34с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая металл платиновой группы на носителе. Слой DOC проходит от выходного конца по направлению к входному концу, частично покрывая PNA. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.35а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.35b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.35с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на комбинацию PNA и катализатора SCR и металл платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.36а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.36b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.36с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA. Металл платиновой группы нанесен путем пропитки на PNA и металл платиновой группы на носителе на выходном конце подложки.
Как показано на фиг.37а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.37b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.37с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает металл платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.38а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA.
Как показано на фиг.38b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA.
Как показано на фиг.38с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает металл платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA.
Как показано на фиг.39а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.39b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.39с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает металл платиновой группы на носителе. Комбинация PNA/SCR может иметь бóльшую длину, чем металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.40а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR, PNA и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.40b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем слой, образованный комбинацией катализатора SCR и МПГ на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.40с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, и покрывает металл платиновой группы на носителе. PNA может иметь бóльшую длину, чем металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.41а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.41b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.41с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.42а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA.
Как показано на фиг.42b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA.
Как показано на фиг.42с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит на полной длине подложки, покрывая PNA.
Как показано на фиг.43а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.43b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки и покрывает комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.43с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. Комбинация PNA и катализатора SCR проходит на полной длине подложки и покрывает металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая комбинацию PNA и катализатора SCR.
Как показано на фиг.44а, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR, PNA и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.44b, каталитическое изделие может включать в себя комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе, проходящую от выходного конца по направлению к входному концу, при этом она проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая комбинацию катализатора SCR и металла платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Как показано на фиг.44с, каталитическое изделие может включать в себя металл платиновой группы на носителе, проходящий от выходного конца по направлению к входному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки. PNA проходит на полной длине подложки, покрывая металл платиновой группы на носителе. Катализатор SCR проходит от входного конца по направлению к выходному концу, при этом он проходит на длине, которая меньше полной длины подложки, частично покрывая PNA.
Конфигурации системы
Конфигурации системы по настоящему изобретению могут включать в себя расположенный ближе по потоку катализатор SCR и каталитическое изделие, имеющее конфигурацию с двумя или тремя зонами, описанную в предыдущих разделах. Расположенный ближе по потоку катализатор SCR может быть расположен по потоку перед каталитическим изделием, имеющим конфигурацию с двумя или тремя зонами, описанную в предыдущих разделах; в некоторых вариантах осуществления расположенный ближе по потоку катализатор SCR и каталитическое изделие могут быть соединены вплотную. В некоторых вариантах осуществления расположенный ближе по потоку катализатор SCR и каталитическое изделие расположены на одной подложке, при этом расположенный ближе по потоку катализатор SCR расположен по потоку перед первой и второй (и третьей в случае ее наличия) зонами каталитического изделия.
В некоторых вариантах осуществления система включает в себя катализатор SCR, расположенный по потоку за каталитическим изделием, имеющим конфигурацию с двумя или тремя зонами, описанную выше. В некоторых вариантах осуществления система также может включать в себя фильтр.
Система может включать в себя один или более инжекторов для восстановителя, например, расположенных по потоку перед любым катализатором SCR в системе. В некоторых вариантах осуществления система включает в себя инжектор для восстановителя, расположенный по потоку перед катализатором SCR и/или каталитическим изделием, имеющим конфигурацию с двумя или тремя зонами, описанную выше. В системе, имеющей катализатор SCR, расположенный дальше по потоку, инжектор для восстановителя может быть предусмотрен перед катализатором SCR, расположенным дальше по потоку.
Катализатор окисления аммиака
Каталитические изделия по настоящему изобретению могут включать в себя один или более катализаторов окисления аммиака, также называемых катализатором предотвращения проскока аммиака (“ASC”). Один или более ASC могут быть предусмотрены вместе с катализатором SCR или за катализатором SCR по ходу потока для окисления избыточного аммиака и предотвращения его выпуска в атмосферу. В некоторых вариантах осуществления ASC может быть предусмотрен на той же подложке, что и катализатор SCR, или смешан с катализатором SCR. В определенных вариантах осуществления материал катализатора окисления аммиака может быть выбран для содействия окислению аммиака вместо образования NOx или N2O. Предпочтительные материалы катализатора включают платину, палладий или их комбинацию. Катализатор окисления аммиака может содержать платину и/или палладий на носителе из оксида металла. В некоторых вариантах осуществления катализатор размещен на носителе с большой площадью поверхности, включающем, среди прочего, оксид алюминия.
В некоторых вариантах осуществления катализатор окисления аммиака содержит металл платиновой группы на кремнийсодержащем носителе. Кремнийсодержащий материал может включать такой материал, как: (1) диоксид кремния; (2) цеолит с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, составляющим, по меньшей мере, 200, и (3) оксид алюминия, легированный аморфным диоксидом кремния, с содержанием SiO2≥40%. В некоторых вариантах осуществления кремнийсодержащий материал может включать такой материал, как цеолит с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, составляющим, по меньшей мере, 200, по меньшей мере, 250, по меньшей мере, 300, по меньшей мере, 400, по меньшей мере, 500, по меньшей мере, 600, по меньшей мере, 750, по меньшей мере, 800 или, по меньшей мере, 1000. В некоторых вариантах осуществления металл платиновой группы имеется на носителе в количестве, составляющем от приблизительно 0,5% масс. до приблизительно 10% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, от приблизительно 1% масс. до приблизительно 6% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, от приблизительно 1,5% масс. до приблизительно 4% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 10% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 0,5% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 1% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 2% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 3% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 4% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 5% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 6% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 7% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 8% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя, приблизительно 9% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя или приблизительно 10% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя.
В некоторых вариантах осуществления кремнийсодержащий носитель может содержать молекулярное сито, имеющее тип каркаса BEA, CDO, CON, FAU, MEL, MFI или MWW.
Катализатор SCR
Системы по настоящему изобретению могут включать в себя один или более катализаторов SCR. В некоторых вариантах осуществления каталитическое изделие может включать в себя первый катализатор SCR, второй катализатор SCR и/или третий катализатор SCR. В некоторых вариантах осуществления катализаторы SCR могут иметь одинаковый состав. В некоторых вариантах осуществления катализаторы SCR могут иметь составы, отличающиеся друг от друга.
Система очистки выхлопных газов по изобретению может включать в себя катализатор SCR, который расположен по потоку за инжектором, предназначенным для ввода аммиака или соединения, разлагаемого до аммиака в выхлопном газе. Катализатор SCR может быть расположен непосредственно за инжектором, предназначенным для ввода аммиака или соединения, разлагаемого до аммиака, по ходу потока (например, отсутствует промежуточный катализатор между инжектором и катализатором SCR).
Катализатор SCR включает в себя подложку и каталитическую композицию. Подложка может представлять собой проточную подложку или фильтрующую подложку. Когда катализатор SCR имеет проточную подложку, подложка может содержать композицию катализатора SCR (то есть катализатор SCR получают экструзией), или композиция катализатора SCR может быть размещена на подложке или может опираться на подложку (то есть, композицию катализатора SCR наносят на подложку методом нанесения покрытия “washcoat”).
Когда катализатор SCR имеет фильтрующую подложку, он представляет собой катализатор селективного каталитического восстановления с фильтром, который упоминается в данном документе посредством аббревиатуры “SCRF”. SCRF содержит фильтрующую подложку и композицию для селективного каталитического восстановления (SCR). Ссылки на применение катализаторов SCR во всей данной заявке следует понимать как охватывающие также применение катализаторов SCRF там, где это уместно.
Композиция для селективного каталитического восстановления может содержать состав катализатора SCR или состоять по существу из состава катализатора SCR на основе оксида металла, на основе молекулярного сита или на основе их смеси. Такие составы катализаторов SCR известны в данной области техники.
Композиция для селективного каталитического восстановления может содержать состав катализатора SCR или состоять по существу из состава катализатора SCR на основе оксида металла. Состав катализатора SCR на основе оксида металла содержит ванадий или вольфрам или их смесь на носителе из тугоплавкого оксида. Тугоплавкий оксид может быть выбран из группы, состоящей из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида титана, диоксида циркония, диоксида церия и их комбинаций.
Состав катализатора SCR на основе оксида металла может содержать оксид ванадия (например, V2O5) и/или оксид вольфрама (например, WO3) или состоять по существу из оксида ванадия (например, V2O5) и/или оксида вольфрама (например, WO3) на носителе из тугоплавкого оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида титана (например, TiO2), диоксида церия (например, CeO2) и смешанного или сложного оксида церия и циркония (например, CexZr(1x)O2, где x=0,1–0,9, предпочтительно x=0,2–0,5).
Когда тугоплавкий оксид представляет собой диоксид титана (например, TiO2), концентрация оксида ванадия предпочтительно составляет от 0,5 до 6% масс. (например, от состава катализатора SCR на основе оксида металла) и/или концентрация оксида вольфрама (например, WO3) составляет от 5 до 20% масс. Более предпочтительно, если оксид ванадия (например, V2O5) и оксид вольфрама (например, WO3) предусмотрены на носителе из диоксида титана (например, TiO2).
Когда тугоплавкий оксид представляет собой диоксид церия (например, CeO2), концентрация оксида ванадия предпочтительно составляет от 0,1 до 9% масс. (например, от состава катализатора SCR на основе оксида металла) и/или концентрация оксида вольфрама (например, WO3) составляет от 0,1 до 9% масс.
Состав катализатора SCR на основе оксида металла может содержать оксид ванадия (например, V2O5) и при необходимости оксид вольфрама (например, WO3) или состоять по существу из оксида ванадия (например, V2O5) и при необходимости оксида вольфрама (например, WO3) на носителе из диоксида титана (например, TiO2).
Композиция для селективного каталитического восстановления может содержать состав катализатора SCR или состоять по существу из состава катализатора SCR на основе молекулярного сита. Состав катализатора SCR на основе молекулярного сита содержит молекулярное сито, которое при необходимости представляет собой молекулярное сито с замещающим переходным металлом. Предпочтительно, чтобы состав катализатора SCR содержал молекулярное сито с замещающим переходным металлом.
В большинстве случаев состав катализатора SCR на основе молекулярного сита может содержать молекулярное сито, имеющее алюмосиликатный каркас (например, цеолит), алюмофосфатный каркас (например, AlPO), силикоалюмофосфатный каркас (например, SAPO), содержащий гетероатомы, алюмосиликатный каркас, содержащий гетероатомы, алюмофосфатный каркас (например, MeAlPO, где Me представляет собой металл) или содержащий гетероатомы, силикоалюмофосфатный каркас (например, MeAPSO, где Me представляет собой металл). Гетероатом (то есть, в каркасе, содержащем гетероатомы) может быть выбран из группы, состоящей из бора (B), галлия (Ga), титана (Ti), циркония (Zr), цинка (Zn), железа (Fe), ванадия (V) и комбинаций из любых двух или более из них. Предпочтительно, чтобы гетероатом представлял собой металл (например, каждый из вышеуказанных каркасов, содержащих гетероатомы, может представлять собой металлосодержащий каркас).
Предпочтительно, чтобы состав катализатора SCR на основе молекулярного сита содержал молекулярное сито, имеющее алюмосиликатный каркас (например, цеолит) или силикоалюмофосфатный каркас (например, SAPO), или состоял по существу из такого сита.
Когда молекулярное сито имеет алюмосиликатный каркас (например, молекулярное сито представляет собой цеолит), молекулярное сито, как правило, имеет молярное отношение диоксида кремния к оксиду алюминия (SAR), составляющее от 5 до 200 (например, от 10 до 200), от 10 до 100 (например, от 10 до 30 или от 20 до 80), например, от 12 до 40 или от 15 до 30. В некоторых вариантах осуществления подходящее молекулярное сито имеет SAR, составляющее > 200, > 600 или > 1200. В некоторых вариантах осуществления молекулярное сито имеет SAR от приблизительно 1500 до приблизительно 2100.
Молекулярное сито, как правило, является микропористым. Микропористое молекулярное сито имеет поры с диаметром, составляющим менее 2 нм (например, в соответствии с определением «микропористого» согласно IUPAC (IUPAC – Международный союз теоретической и прикладной химии) [см. Pure & Appl. Chem., 66(8), (1994), 1739–1758)]).
Состав катализатора SCR на основе молекулярного сита может содержать мелкопористое молекулярное сито (например, молекулярное сито, имеющее максимальный размер кольца из восьми тетраэдрических атомов), среднепористое молекулярное сито (например, молекулярное сито, имеющее максимальный размер кольца из десяти тетраэдрических атомов) или крупнопористое молекулярное сито (например, молекулярное сито, имеющее максимальный размер кольца из двенадцати тетраэдрических атомов) или комбинацию из двух или более из них.
Когда молекулярное сито представляет собой мелкопористое молекулярное сито, мелкопористое молекулярное сито может иметь структуру каркаса, представленную кодом типа каркаса (FTC), выбранным из группы, состоящей из ACO, AEI, AEN, AFN, AFT, AFX, ANA, APC, APD, ATT, CDO, CHA, DDR, DFT, EAB, EDI, EPI, ERI, GIS, GOO, IHW, ITE, ITW, LEV, LTA, KFI, MER, MON, NSI, OWE, PAU, PHI, RHO, RTH, SAT, SAV, SFW, SIV, THO, TSC, UEI, UFI, VNI, YUG и ZON или смеси и/или структуры со срастанием двух или более из них. Мелкопористое молекулярное сито предпочтительно имеет структуру каркаса, представленную FTC, выбранным из группы, состоящей из CHA, LEV, AEI, AFX, ERI, LTA, SFW, KFI, DDR и ITE. Более предпочтительно, если мелкопористое молекулярное сито имеет структуру каркаса, представленную FTC, выбранным из группы, состоящей из CHA и AEI. Мелкопористое молекулярное сито может иметь структуру каркаса, представленную FTC CHA. Мелкопористое молекулярное сито может иметь структуру каркаса, представленную FTC AEI. Когда мелкопористое молекулярное сито представляет собой цеолит и имеет структуру каркаса, представленную FTC CHA, цеолит может представлять собой хабазит.
Когда молекулярное сито представляет собой среднепористое молекулярное сито, среднепористое молекулярное сито может иметь структуру каркаса, представленную кодом типа каркаса (FTC), выбранным из группы, состоящей из AEL, AFO, AHT, BOF, BOZ, CGF, CGS, CHI, DAC, EUO, FER, HEU, IMF, ITH, ITR, JRY, JSR, JST, LAU, LOV, MEL, MFI, MFS, MRE, MTT, MVY, MWW, NAB, NAT, NES, OBW, –PAR, PCR, PON, PUN, RRO, RSN, SFF, SFG, STF, STI, STT, STW, –SVR, SZR, TER, TON, TUN, UOS, VSV, WEI и WEN или смеси и/или структуры со срастанием двух или более из них. Среднепористое молекулярное сито предпочтительно имеет структуру каркаса, представленную FTC, выбранным из группы, состоящей из FER, MEL, MFI и STT. Более предпочтительно, если среднепористое молекулярное сито имеет структуру каркаса, представленную FTC, выбранным из группы, состоящей из FER и MFI, в частности, MFI. Когда среднепористое молекулярное сито представляет собой цеолит и имеет структуру каркаса, представленную FTC FER или MFI, цеолит может представлять собой феррьерит, силикалит или ZSM–5.
Когда молекулярное сито представляет собой крупнопористое молекулярное сито, крупнопористое молекулярное сито может иметь структуру каркаса, представленную кодом типа каркаса (FTC), выбранным из группы, состоящей из AFI, AFR, AFS, AFY, ASV, ATO, ATS, BEA, BEC, BOG, BPH, BSV, CAN, CON, CZP, DFO, EMT, EON, EZT, FAU, GME, GON, IFR, ISV, ITG, IWR, IWS, IWV, IWW, JSR, LTF, LTL, MAZ, MEI, MOR, MOZ, MSE, MTW, NPO, OFF, OKO, OSI, –RON, RWY, SAF, SAO, SBE, SBS, SBT, SEW, SFE, SFO, SFS, SFV, SOF, SOS, STO, SSF, SSY, USI, UWY и VET или смеси и/или структуры со срастанием двух или более из них. Крупнопористое молекулярное сито предпочтительно имеет структуру каркаса, представленную FTC, выбранным из группы, состоящей из AFI, BEA, MAZ, MOR и OFF. Более предпочтительно, если крупнопористое молекулярное сито имеет структуру каркаса, представленную FTC, выбранным из группы, состоящей из BEA, MOR и MFI. Когда крупнопористое молекулярное сито представляет собой цеолит и имеет структуру каркаса, представленную FTC BEA, FAU или MOR, цеолит может представлять собой цеолит бета, фоязит, цеолит Y, цеолит X или морденит.
Как правило, предпочтительно, чтобы молекулярное сито представляло собой мелкопористое молекулярное сито.
Состав катализатора SCR на основе молекулярного сита предпочтительно содержит молекулярное сито с замещающим переходным металлом. Переходный металл может быть выбран из группы, состоящей из кобальта, меди, железа, марганца, никеля, палладия, платины, рутения и рения.
Переходный металл может представлять собой медь. Преимущество составов катализатора SCR, содержащих медьзамещенное молекулярное сито, состоит в том, что такие составы имеют очень хорошую активность при восстановлении NOx при низких температурах (например, она может превосходить активность железозамещенного молекулярного сита при восстановлении NOx при низких температурах). Системы и способ по настоящему изобретению могут включать любой тип катализатора SCR, однако системы по настоящему изобретению могут обеспечивать более заметные преимущества для катализаторов SCR, включающих в себя медь, («катализаторов Cu–SCR»), поскольку они особенно подвержены воздействию сульфатации. Составы катализаторов Cu–SCR могут включать, например, Cu–замещенный SAPO–34, Cu–замещенный цеолит CHA, Cu–замещенные цеолиты AEI или их комбинации.
Переходный металл может иметься во внерешеточном месте на наружной поверхности молекулярного сита или в канале, полости или каркасе молекулярного сита.
Молекулярное сито с замещающим переходным металлом, как правило, содержит замещающий переходный металл в количестве от 0,10 до 10% масс., предпочтительно в количестве от 0,2 до 5% масс.
Как правило, катализатор селективного каталитического восстановления содержит композицию для селективного каталитического восстановления с общей концентрацией от 0,5 до 4,0 г/дюйм3 (от 0,03 до 0,244 г/см3), предпочтительно от 1,0 до 3,0 г/дюйм3 (от 0,061 до 0,183 г/см3).
Композиция катализатора SCR может содержать смесь состава катализатора SCR на основе оксида металла и состава катализатора SCR на основе молекулярного сита. (а) Состав катализатора SCR на основе оксида металла может содержать оксид ванадия (например, V2O5) и при необходимости оксид вольфрама (например, WO3) или состоять по существу из оксида ванадия (например, V2O5) и при необходимости оксида вольфрама (например, WO3) на носителе из диоксида титана (например, TiO2), и (b) состав катализатора SCR на основе молекулярного сита может содержать молекулярное сито с замещающим переходным металлом.
Когда катализатор SCR представляет собой SCRF, фильтрующая подложка может предпочтительно представлять собой фильтрующую монолитную подложку с проточными стенками. Монолитная фильтрующая подложка с проточными стенками (например, в SCR–DPF), как правило, имеет плотность расположения ячеек, составляющую от 60 до 400 ячеек на квадратный дюйм (от 9,3 до 62 ячеек на 1 см2). Предпочтительно, чтобы монолитная фильтрующая подложка с проточными стенками имела плотность расположения ячеек, составляющую от 100 до 350 ячеек на кв. дюйм (от 15,5 до 54 ячеек на 1 см2), более предпочтительно от 200 до 300 ячеек на кв. дюйм (от 31 до 46,5 ячейки на 1 см2).
Монолитная фильтрующая подложка с проточными стенками может иметь толщину стенок (например, среднюю толщину внутренних стенок), составляющую от 0,20 до 0,50 мм, предпочтительно от 0,25 до 0,35 мм (например, приблизительно 0,30 мм).
Монолитная фильтрующая подложка с проточными стенками без покрытия, как правило, имеет пористость от 50 до 80%, предпочтительно от 55 до 75% и более предпочтительно от 60 до 70%.
Монолитная фильтрующая подложка с проточными стенками без покрытия, как правило, имеет средний размер пор, составляющий, по меньшей мере, 5 мкм. Предпочтительно, чтобы средний размер пор составлял от 10 до 40 мкм, например, 15–35 мкм, более предпочтительно 20–30 мкм.
Фильтрующая подложка с проточными стенками может иметь симметричную конструкцию ячеек или асимметричную конструкцию ячеек.
Как правило, в случае SCRF композиция для селективного каталитического восстановления размещена в стенке монолитной фильтрующей подложки с проточными стенками. Кроме того, композиция для селективного каталитического восстановления может быть размещена на стенках входных каналов и/или на стенках выходных каналов.
Смесь
Варианты осуществления настоящего изобретения могут включать в себя смесь (1) металла платиновой группы на носителе и (2) катализатора SCR. В некоторых вариантах осуществления в смеси весовое отношение катализатора SCR к металлу платиновой группы на носителе составляет от приблизительно 3:1 до приблизительно 300:1, от приблизительно 3:1 до приблизительно 250:1, от приблизительно 3:1 до приблизительно 200:1, от приблизительно 4:1 до приблизительно 150:1, от приблизительно 5:1 до приблизительно 100:1, от приблизительно 6:1 до приблизительно 90:1, от приблизительно 7:1 до приблизительно 80:1, от приблизительно 8:1 до приблизительно 70:1, от приблизительно 9:1 до приблизительно 60:1, от приблизительно 10:1 до приблизительно 50:1, приблизительно 3:1, приблизительно 4:1, приблизительно 5:1, приблизительно 6:1, приблизительно 7:1, приблизительно 8:1, приблизительно 9:1, приблизительно 10:1, приблизительно 15:1, приблизительно 20:1, приблизительно 25:1, приблизительно 30:1, приблизительно 40:1, приблизительно 50:1, приблизительно 75:1, приблизительно 100:1, приблизительно 125:1, приблизительно 150:1, приблизительно 175:1, приблизительно 200:1, приблизительно 225:1, приблизительно 250:1, приблизительно 275:1 или приблизительно 300:1. Это весовое отношение также может включать металл платиновой группы из PNA в вариантах осуществления, в которых смесь включает в себя PNA.
АДСОРБЕР NOx (PNA)
Адсорбер NOx (PNA) содержит металлосодержащее молекулярное сито или палладий на диоксиде церия. Когда PNA содержит металлосодержащее молекулярное сито, металл может быть выбран из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, железа, лантана, марганца, молибдена, никеля, ниобия, палладия, вольфрама, серебра, ванадия и цинка и их смесей. В некоторых вариантах осуществления металл представляет собой кобальт, марганец, палладий или цинк. В некоторых вариантах осуществления металл представляет собой палладий или цинк. В некоторых вариантах осуществления металл в катализаторе SCR представляет собой медь и металл в PNA представляет собой палладий. Молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в PNA может содержать алюмосиликат (например, цеолит), алюмофосфат или силикоалюмофосфат, как описано выше при описании молекулярных сит в катализаторах SCR. Когда катализатор SCR содержит металлосодержащее молекулярное сито, молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в катализаторе SCR может быть таким же, как молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в PNA, или молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в катализаторе SCR может отличаться от молекулярного сита в металлосодержащем молекулярном сите в PNA. В некоторых вариантах осуществления один и тот же состав и/или компонент могут функционировать как в качестве PNA, так и в качестве катализатора SCR.
Молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в PNA может представлять собой мелкопористое, среднепористое или крупнопористое молекулярное сито, подобное описанным выше для катализатора SCR. Молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в PNA предпочтительно представляет собой мелкопористое молекулярное сито, подобно описанным выше для катализатора SCR. Мелкопористое молекулярное сито может содержать каркас с типом, выбранным из группы, состоящей из ACO, AEI, AEN, AFN, AFT, AFX, ANA, APC, APD, ATT, CDO, CHA, DDR, DFT, EAB, EDI, EPI, ERI, GIS, GOO, IHW, ITE, ITW, LEV, LTA, KFI, MER, MON, NSI, OWE, PAU, PHI, RHO, RTH, SAT, SAV, SIV, THO, TSC, UEI, UFI, VNI, YUG и ZON, и их смесей или структур с их срастанием. Мелкопористое молекулярное сито предпочтительно представляет собой хабазит (CHA) или AEI. Предпочтительные среднепористые молекулярные сита включают FER, MEL, MFI и STT. Предпочтительные крупнопористые молекулярные сита включают AFI, BEA, MAZ, MOR и OFF. Молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите предпочтительно содержит алюмосиликат или алюмофосфат, имеющий SAR от 5 до 100 включительно. Когда молекулярное сито, содержащее палладий, представляет собой силикоалюмофосфат, содержащий палладий, силикоалюмофосфат предпочтительно содержит диоксид кремния в количестве от 5% до 15% включительно.
Металл в PNA может иметься в концентрации от 0,01 до 20% масс. Металлосодержащее молекулярное сито может иметься в каталитическом изделии с концентрацией от приблизительно 0,5 до приблизительно 4,0 г/дюйм3 (от приблизительно 0,03 до приблизительно 0,244 г/см3).
СМЕСЬ КАТАЛИЗАТОРА SCR И КАТАЛИЗАТОРА–АДСОРБЕРА NOx
Каталитические изделия по настоящему изобретению могут включать в себя смесь катализатора SCR с катализатором–адсорбером NOx (PNA). В некоторых вариантах осуществления смесь может также включать в себя ASC, например, в случае, когда PNA включен в смесь SCR/ASC.
В некоторых вариантах осуществления каталитическое изделие может содержать катализатор SCR и PNA, при этом катализатор SCR содержит металлосодержащее молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из церия, меди, железа и марганца, и их смесей, и PNA содержит металлосодержащее молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из палладия или серебра и их смесей, при этом катализатор SCR и PNA содержат одно и то же молекулярное сито и как металл катализатора SCR, так и металл PNA имеются в молекулярном сите в результате обмена и/или замещения.
В некоторых вариантах осуществления молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в катализаторе SCR и PNA может содержать алюмосиликат, алюмофосфат или силикоалюмофосфат. Молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в PNA предпочтительно представляет собой мелкопористое молекулярное сито. В некоторых вариантах осуществления молекулярное сито в металлосодержащем молекулярном сите в PNA содержит каркас с типом, выбранным из группы, состоящей из ACO, AEI, AEN, AFN, AFT, AFX, ANA, APC, APD, ATT, CDO, CHA, DDR, DFT, EAB, EDI, EPI, ERI, GIS, GOO, IHW, ITE, ITW, LEV, LTA, KFI, MER, MON, NSI, OWE, PAU, PHI, RHO, RTH, SAT, SAV, SIV, THO, TSC, UEI, UFI, VNI, YUG и ZON, и их смесей или структур с их срастанием. В некоторых вариантах осуществления молекулярное сито содержи каркас типа AEI или CHA.
Описан способ получения каталитического изделия, содержащего катализатор SCR и PNA, в котором катализатор SCR содержит металлосодержащее молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из церия, меди, железа и марганца, и их смесей, и PNA содержит металлосодержащее молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из палладия или серебра и их смесей, при этом катализатор SCR и PNA содержат одинаковое молекулярное сито и как металл катализатора SCR, так и металл PNA имеются в молекулярном сите в результате обмена и/или замещения. В некоторых вариантах осуществления способ включает: (а) добавление первого металла, выбранного из группы, состоящей из церия, меди, железа и марганца, и их смесей, к молекулярному ситу для образования молекулярного сита, содержащего первый металл; (b) обжиг молекулярного сита, содержащего первый металл, для образования первого молекулярного сита, подвергнутого обжигу; (с) добавление второго металла, выбранного из группы, состоящей из палладия или серебра и их смесей, к первому молекулярному ситу, подвергнутому обжигу, для образования молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл, и (d) обжиг молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл. Способ может дополнительно включать этапы (а1) и (с1), при этом этап (а1) включает сушку молекулярного сита, содержащего первый металл, и этап (с1) включает сушку молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл. Этапы (а) и (с) добавления первого и второго металлов могут быть выполнены одним или более из таких способов, как пропитка, адсорбция, ионообмен, пропитка по влагоемкости, осаждение, распылительная сушка или тому подобное.
Каталитическое изделие может содержать катализатор SCR и PNA, имеющие составы, описанные выше, при этом: (а) когда молекулярное сито в катализаторе–адсорбере NOx представляет собой такое же молекулярное сито, как в металлосодержащем молекулярном сите в катализаторе SCR, металл в катализаторе–адсорбере NOx и металл в катализаторе SCR соединены с молекулярным ситом, или (b) когда молекулярное сито в катализаторе–адсорбере NOx отличается от молекулярного сита в металлосодержащем молекулярном сите в катализаторе SCR, металл в катализаторе–адсорбере NOx находится в первой комбинации с молекулярным ситом в катализаторе–адсорбере NOx, металл в катализаторе SCR находится во второй комбинации с молекулярным ситом в катализаторе SCR, и первая комбинация и вторая комбинация имеются в третьей комбинации. Металл в PNA предпочтительно представляет собой палладий. В некоторых вариантах осуществления металл в катализаторе SCR представляет собой медь, металл в PNA представляет собой палладий, и молекулярное сито представляет собой хабазит или AEI. Палладий может быть введен в молекулярное сито посредством распылительной сушки или пропитки нитратом Pd. Молекулярное сито может быть подвергнуто гидротермическому старению. Каталитическое изделие может дополнительно обладать активностью в отношении углеводородного SCR. Каталитическое изделие может обеспечить восстановление накопленных NOx за счет углеводородного SCR. В некоторых вариантах осуществления содержание меди составляет от 0,1 до 10,0% масс. от общей массы изделия. В некоторых вариантах осуществления содержание палладия составляет от 0,01 до 20,0% масс. от общей массы изделия.
В вариантах осуществления, в которых катализатор SCR и PNA объединены, катализатор SCR и PNA имеются в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 10:1 до приблизительно 1:10, от приблизительно 9:1 до приблизительно 1:9, от приблизительно 8:1 до приблизительно 1:8, от приблизительно 7:1 до приблизительно 1:7, от приблизительно 6:1 до приблизительно 1:6, от приблизительно 5:1 до приблизительно 1:5, от приблизительно 4:1 до приблизительно 1:4, от приблизительно 3:1 до приблизительно 1:3, от приблизительно 2:1 до приблизительно 1:2, приблизительно 10:1, приблизительно 9:1, приблизительно 8:1, приблизительно 7:1, приблизительно 6:1, приблизительно 5:1, приблизительно 4:1, приблизительно 3:1, приблизительно 2:1, приблизительно 1:1, приблизительно 1:2, приблизительно 1:3, приблизительно 1:4, приблизительно 1:5, приблизительно 1:6, приблизительно 1:7, приблизительно 1:8, приблизительно 1:9 или приблизительно 1:10.
DOC
Каталитические изделия и системы по настоящему изобретению могут включать в себя один или более дизельных катализаторов окисления. Катализаторы окисления и, в частности, дизельные катализаторы окисления (DOC) хорошо известны в данной области техники. Катализаторы окисления предназначены для окисления CO до CO2 и окисления газообразных углеводородов (HC) и органической фракции твердых частиц, выходящих с выхлопными газами двигателя, (растворимой органической фракции) до CO2 и H2O. Типовые катализаторы окисления включают в себя платину и при необходимости также палладий на носителе из неорганического оксида с большой площадью поверхности, таком как оксид алюминия, алюмосиликат и цеолит.
Подложка
Каждый из катализаторов по настоящему изобретению может дополнительно содержать проточную подложку или фильтрующую подложку. В одном варианте осуществления катализатор может быть нанесен в виде покрытия на проточную или фильтрующую подложку и предпочтительно осажден на проточной или фильтрующей подложке посредством использования процедуры нанесения покрытия “washcoat”.
Комбинация катализатора SCR и фильтра известна как фильтр для селективного каталитического восстановления (катализатор SCRF). Катализатор SCRF представляет собой устройство с одной подложкой, которое объединяет функциональные возможности SCR и фильтра для улавливания твердых частиц, и при желании пригоден для вариантов осуществления настоящего изобретения. Описание катализатора SCR и ссылки на катализатор SCR во всей данной заявке следует понимать как охватывающие также катализатор SCRF там, где это уместно.
Проточная или фильтрующая подложка представляет собой подложку, которая способна удерживать компоненты катализатора/адсорбера. Подложка предпочтительно представляет собой керамическую подложку или металлическую подложку. Керамическая подложка может быть образована из любого жаропрочного материала, например, оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида титана, диоксида церия, диоксида циркония, оксида магния, цеолитов, нитрида кремния, карбида кремния, силикатов циркония, силикатов магния, алюмосиликатов, металлоалюмосиликатов (таких, как кордиерит и сподумен) или смеси или смешанного оксида из любых двух или более из них. Особенно предпочтительны кордиерит, магний–алюмосиликат и карбид кремния.
Металлические подложки могут быть образованы из любого пригодного металла и, в частности, из жаростойких металлов и металлических сплавов, таких как титан и нержавеющая сталь, а также из ферросплавов, содержащих железо, никель, хром и/или алюминий помимо других металлических микропримесей.
Проточная подложка предпочтительно представляет собой проточный монолит, имеющий сотовую структуру с множеством малых параллельных тонкостенных каналов, проходящих в аксиальном направлении через подложку и проходящих насквозь от входа или выхода подложки. Поперечное сечение канала подложки может иметь любую форму, но предпочтительно является квадратным, синусоидальным, треугольным, прямоугольным, шестиугольным, трапециевидным, круглым или овальным. Проточная подложка может также быть высокопористой, что позволяет катализатору проникать в стенки подложки.
Фильтрующая подложка предпочтительно представляет собой монолитный фильтр с проточными стенками. Каналы фильтра с проточными стенками попеременно заблокированы, что позволяет потоку выхлопных газов входить в канал на входной стороне, затем проходить через стенки каналов и выходить из фильтра из другого канала, ведущего к выходной стороне. Таким образом, твердые частицы в потоке выхлопных газов улавливаются в фильтре.
Катализатор/адсорбер может быть добавлен к проточной или фильтрующей подложке с помощью любого известного средства, такого как процедура нанесения покрытия “washcoat”.
Инжектор для восстановителя/мочевины
Система может включать в себя средство для ввода азотсодержащего восстановителя в систему очистки выхлопных газов перед катализатором SCR и/или SCRF по ходу потока. Может быть предпочтительным, чтобы средство для ввода азотсодержащего восстановителя в систему очистки выхлопных газов находилось непосредственно перед катализатором SCR или SCRF по ходу потока (например, отсутствует какой–либо промежуточный катализатор между средством для ввода азотсодержащего восстановителя и катализатором SCR или SCRF).
Восстановитель добавляют в проходящий выхлопной газ с помощью любого средства, пригодного для ввода восстановителя в выхлопной газ. Пригодные средства включают инжектор, распылитель или питатель. Такие средства хорошо известны в данной области техники.
Азотсодержащий восстановитель, предназначенный для использования в системе, может представлять собой аммиак сам по себе, гидразин или предшественник аммиака, выбранный из группы, состоящей из мочевины, карбоната аммония, карбамата аммония, гидрокарбоната аммония и формиата аммония. Особенно предпочтительна мочевина.
Система очистки выхлопных газов также может содержать средство для регулирования ввода восстановителя в выхлопной газ для восстановления NOx, содержащихся в нем. Предпочтительное средство регулирования может включать в себя электронный блок управления, при необходимости блок управления двигателем, и может дополнительно содержать датчик NOx, расположенный по потоку за катализатором восстановления NO.
Преимущества
Каталитические изделия по настоящему изобретению могут обеспечить много преимуществ, включая преимущества по сравнению с каталитическим изделием, которое в основном эквивалентно за исключением того, что оно не включает в себя PNA. Каталитические изделия по настоящему изобретению могут обеспечить возможность уменьшения или устранения контура рециркуляции отработавших газов (EGR) в системе очистки выхлопных газов, что может быть предпочтительным для повышения экономии топлива и полезной мощности, а также снижения выбросов углеводородов и твердых частиц. Кроме того, каталитические изделия по настоящему изобретению могут обеспечить эквивалентную или почти эквивалентную конверсию NO в сравнении с катализатором SCR, когда каталитическое изделие размещено в месте, расположенном близко к двигателю и за ним. Каталитические изделия могут обеспечить эквивалентное или почти эквивалентное образование N2O по сравнению с катализатором SCR во время недостаточного ввода NH3. Каталитические изделия по настоящему изобретению могут обеспечить существенно уменьшенное образование N2O во время избыточного ввода NH3. Можно утверждать, что каталитические изделия по настоящему изобретению ведут себя подобно катализатору SCR/DOC в условиях недостаточного ввода мочевины и при этом ведут себя подобно SCR/ASC/DOC с высокой селективностью по отношению к NH3, когда имеется избыточный NH3. Каталитические изделия по настоящему изобретению могут обеспечить функциональные возможности SCR/ASC/DOC в одном блоке, что особенно желательно, когда пространство ограничено. Кроме того, каталитические изделия могут обеспечить быстрый отклик на колебания температуры двигателя, что может быть предпочтительным для конверсии NOx в течение периода холодного запуска. Кроме того, каталитические изделия могут обеспечить накопление NOx до того, как будет достигнута температура ввода мочевины, что обеспечивает дополнительное уменьшение выбросов NOx во время холодного запуска. В некоторых вариантах осуществления каталитическое изделие может обеспечить накопление HC во время холодного запуска.
В некоторых вариантах осуществления вследствие быстрого прогрева катализатора, соединенного вплотную, способность компонента PNA к накоплению NOx может быть значительно более низкой, чем в конфигурации Двигатель → PNA/DOC → фильтр → SCR/ASC. В некоторых вариантах осуществления вследствие того, что выделение и конверсия NOx происходят в одном и том же блоке, температура компонента PNA при выделении NOx может быть значительно ниже, чем в конфигурации Двигатель → PNA/DOC → фильтр → SCR/ASC.
В некоторых вариантах осуществления оптимальное преимущество может быть получено для системы с катализатором по изобретению в качестве первого блока, когда отношение аммиак : NOx составляет≥1 и когда температура потока выхлопных газов, входящего в каталитическое изделие, составляет≤180°C. При данных условиях, то есть в течение периода холодного запуска, катализатор SCR/ASC, расположенный дальше по потоку, может быть слишком холодным для проявления активности. Когда система прогреется так, что температура потока выхлопных газов, входящего в каталитическое изделие, будет составлять ≥180°C, отношение аммиак : NOx, составляющее > 0,5, является более оптимальным для обеспечения возможности конверсии максимального количества NOx при минимальном количестве образующегося N2O. В течение периода холодного запуска с высоким отношением аммиак:NOx и случайного кратковременного проскока NH3 каталитическое изделие по настоящему изобретению может обладать способностью к селективному окислению избыточного NH3 до N2 без отдельного/дополнительного компонента ASC.
Катализаторы по настоящему изобретению могут обеспечить очень хорошие функциональные возможности SCR и ASC при одновременном обеспечении возможности накопления NOx в течение периода холодного запуска и конверсии выпускаемых NOx при более высоких температурах, если NH3 имеется в подаваемом потоке. Данное изобретение может обеспечить по существу устранение температурного «разрыва» между температурой при выделении NOx на катализаторе PNA и температурой, необходимой для активизации реакции SCR в катализаторе SCR, расположенном дальше по потоку в системе PNA/DOC -> фильтр -> SCR/ASC.
В контексте данного описания и приложенной формулы изобретения формы единственного числа включают упоминаемые объекты во множественном числе, если контекст явным образом не подразумевает иное. Таким образом, например, упоминание «катализатора» охватывает смесь из двух или более катализаторов и тому подобное.
Термин «проскок аммиака» означает количество непрореагировавшего аммиака, который проходит через катализатор SCR.
Термин «носитель» означает материал, к которому прикреплен катализатор.
Термин «обжигать» или «обжиг» означает нагрев материала в воздухе или кислороде. Это определение согласуется с определением обжига согласно IUPAC. (IUPAC. Compendium of Chemical Terminology, 2nd ed. (the "Gold Book"). Compiled by A. D. McNaught and A. Wilkinson. Blackwell Scientific Publications, Oxford (1997). XML on–line corrected version: http://goldbook.iupac.org (2006–) created by M. Nic, J. Jirat, B. Kosata; updates compiled by A. Jenkins. ISBN 0–9678550–9–8. doi:10.1351/goldbook.) Обжиг выполняют для разложения соли металла и промотирования обмена ионов металла в катализаторе, а также для прилипания катализатора к подложке. Температуры, используемые при обжиге, зависят от компонентов в материале, подлежащем обжигу, и, как правило, составляют от приблизительно 400°C до приблизительно 900°C в течение приблизительно 1–8 часов. В некоторых случаях обжиг может быть выполнен при температуре, составляющей до приблизительно 1200°C. В применениях, в которых предусмотрено выполнение процессов, описанных в данном документе, обжиг, как правило, выполняют при температурах от приблизительно 400°C до приблизительно 700°C в течение приблизительно 1–8 часов, предпочтительно при температурах от приблизительно 400°C до приблизительно 650°C в течение приблизительно 1–4 часов.
Когда представлены диапазон или диапазоны различных числовых элементов, диапазон или диапазоны могут включать значения, если не указано иное.
Термин «селективность по отношению к N2» означает превращение аммиака в азот, выраженное в процентах.
Термины «дизельный катализатор окисления» (DOC), «дизельный экзотермический катализатор» (DEC), «адсорбер NOx», «SCR/PNA» (селективное каталитическое восстановление/пассивный адсорбер NOx), «катализатор для холодного запуска» (CSC) и «тройной катализатор» (TWC) представляют собой хорошо известные термины в данной области техники, используемые для описания различных типов катализаторов, используемых для очистки выхлопных газов, образующихся в процессах сгорания.
Термин «металл платиновой группы» или «МПГ» относится к платине, палладию, рутению, родию, осмию и иридию. Металлы платиновой группы предпочтительно представляют собой платину, палладий, рутений или родий.
Выражения «дальше по потоку/за» и «ближе по потоку/перед» описывают ориентацию катализатора или подложки, когда поток выхлопного газа проходит от входного конца к выходному концу подложки или изделия.
Нижеприведенные примеры просто иллюстрируют изобретение; специалист распознает множество вариантов/изменений, которые находятся в пределах сущности изобретения и объема формулы изобретения.
Пример 1
Конфигурации катализаторов, соединенных вплотную, были подготовлены при следующих конфигурациях: SCR/DOC, SCR–ASC/DOC и PNA/SCR–ASC/DOC. Конкретные конфигурации показаны на фиг.45.
Катализаторы SCR включали в себя цеолит, содержащий Cu. Был подготовлен смешанный катализатор ASC, имеющий первую зону с верхним слоем катализатора SCR из Cu на цеолите и нижним слоем со смесью (1) платины на цеолите и (2) Cu на цеолите и вторую зону с DOC. Был подготовлен традиционный катализатор ASC, имеющий первую зону с верхним слоем катализатора SCR из Cu на цеолите и нижним слоем с платиной на цеолите (и без катализатора SCR). Оба катализатора были подготовлены с концентрацией Pt, составляющей 3 г/фут3 (0,0001059 г/см3) в зоне ASC. Зона DOC в конфигурации SCR/DOC и SCR–ASC/DOC включает в себя 3:1:0/20 PtPd.оксид алюминия. Зона DOC в конфигурации PNA/SCR–ASC/DOC включает в себя 3:1:0/40 PtPd.оксид алюминия. Все катализаторы были подвергнуты старению при 650°C/10% H2O в воздухе в течение 50 ч.
Конфигурации были испытаны при моделируемых условиях «сырой» токсичности (engine out conditions) при (ANR) > 1 и ANR < 1. В частности, условия испытаний были следующие: 600 м.д. (миллионных долей) или 1200 м.д. NH3, 1000 м.д. NO, 500 м.д. C10H22 (на основе С1), 200 м.д. CO, 10% O2, 4,5% CO2, 4,5% H2O, суммарная объемная скорость газа 40000 ч–1.
Результаты для конверсии NOx, N2O, проскока NH3, конверсии HC и конверсии CO показаны на фиг.46–50.
Конфигурация SCR–ASC/DOC с традиционным ASC дает наибольшее количество N2O (фиг.50) и имеет самую низкую конверсию NO (то есть наибольшее повторное образование NO) (фиг.47) в данном температурном интервале. Когда традиционный SCR–ASC в SCR–ASC/DOC заменен SCR или смесью SCR–ASC, как селективность по отношению к N2, так и конверсия NO (фиг.47) значительно улучшаются за счет уменьшения неселективной реакции NO+NH3 на Pt.
Трехзонный катализатор с функциональными возможностями PNA/SCR–ASC/DOC был подвергнут испытанию для сравнения с вышеприведенными контрольными примерами без функциональности PNA. Катализатор PNA/SCR–ASC/DOC продемонстрировал очень хорошие селективность по отношению к N2 и конверсию NO (фиг.47), которая сопоставима с SCR/DOC и SCR–ASC/DOC со смешанным ASC, что показывает, что в катализаторе по изобретению добавление Pd на цеолите не оказывает отрицательного влияния на эксплуатационные характеристики SCR и ASC. Эксплуатационные характеристики DOC катализатора PNA/SCR–ASC/DOC немного ниже, чем в остальных контрольных примерах, главным образом вследствие меньшей длины зоны, но ожидается, что это не будет влиять на общие характеристики системы, поскольку это может быть легко компенсировано отдельным катализатором DOC, расположенным дальше по потоку, и/или катализатором CSF (CSF – каталитический сажевый фильтр).
Пример 2
Вышеуказанный катализатор PNA/SCR–ASC/DOC был подвергнут испытанию при моделируемых условиях накопления–выделения NOx, при этом катализатор был подвергнут воздействию моделируемой газовой смеси сырой токсичности, содержащей NOx, при 80°C в течение 100 секунд с последующим повышением температуры до 500°C. В частности, условия испытания были следующими: 200 м.д. NO, 500 м.д. C10H22 (на основе C1), 200 м.д. CO, 10% O2, 5% CO2, 5% H2O, с вводом или без ввода 300 м.д. NH3 при T ≥ 180°C; объемная скорость газа (SV) = 40000 ч–1. Катализаторы были подвергнуты старению при 650°C/10% H2O в воздухе в течение 50 ч.
Как показано на фиг.51, катализатор обеспечивает существенную способность к накоплению NOx в течение периода «холодного запуска», пока температура выхлопных газов не достигнет приблизительно 200°C, то есть значения, при котором начинает происходить выделение NO. После этого испытание было повторено при тех же условиях за исключением того, что NH3 был добавлен к подаваемому потоку, когда температура достигала 180°C; в этом случае катализатор по–прежнему обеспечивает такое же величину накопления NOx, как и при первом испытании, но выделенные NOx были подвергнуты конверсии посредством реакции NH3–SCR на катализаторе вместо выпуска в выходной канал реактора.
Эти результаты показывают, что катализатор по изобретению демонстрирует очень хорошие функциональные возможности SCR и ASC при одновременном обеспечении возможности накопления NOx в течение периода холодного запуска и конверсии выделенных NOx при более высоких температурах в случае наличия NH3 в подаваемом потоке. Данное изобретение по существу устраняет температурный «разрыв» между температурой при выделении NOx на катализаторе PNA и температурой, необходимой для активизации реакции SCR в катализаторе SCR, расположенном дальше по потоку в системе PNA/DOC -> фильтр -> SCR/ASC.

Claims (32)

1. Каталитическое изделие для снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов, содержащее подложку, содержащую входной конец и выходной конец, первую зону, вторую зону и третью зону,
где первая зона содержит второй катализатор SCR;
где вторая зона содержит катализатор предотвращения проскока аммиака (ASC), содержащий смесь: (1) металла платиновой группы на носителе и (2) первого катализатора SCR;
где третья зона содержит катализатор («катализатор третьей зоны»), содержащий дизельный катализатор окисления (DOC);
где первая зона расположена выше по потоку перед второй зоной, и вторая зона расположена выше по потоку перед третьей зоной; и
где каталитическое изделие содержит пассивный адсорбер NOx (“PNA”).
2. Каталитическое изделие по п.1, в котором первая зона содержит PNA.
3. Каталитическое изделие по п.1, в котором вторая зона содержит PNA.
4. Каталитическое изделие по п.1, в котором
ASC включен в первый слой;
катализатор третьей зоны включен во второй слой, который распространяется от выходного конца на длину, которая меньше полной длины подложки, при этом второй слой расположен поверх первого слоя и имеет меньшую длину, чем первый слой; и
второй катализатор SCR включен в слой, который распространяется от входного конца на длину, которая меньше полной длины подложки, и который по меньшей мере частично перекрывает первый слой.
5. Каталитическое изделие по п.4, в котором первый слой распространяется от выходного конца на длину, которая меньше полной длины подложки.
6. Каталитическое изделие по п.4, в котором первый слой распространяется от входного конца на длину, которая меньше полной длины подложки.
7. Каталитическое изделие по п.4, в котором первый слой распространяется на полную длину подложки.
8. Каталитическое изделие по п.4, в котором первый слой охватывает полную длину первой зоны и второй зоны.
9. Каталитическое изделие по п.4, в котором первый слой дополнительно содержит PNA.
10. Каталитическое изделие по п.9, в котором первый слой содержит участок, содержащий PNA («участок с PNA»), и участок с PNA расположен выше по потоку перед смесью.
11. Каталитическое изделие по п.1, в котором смесь дополнительно содержит PNA.
12. Каталитическое изделие по п.4, в котором первый слой содержит участок, содержащий PNA и третий катализатор SCR («участок с PNA/SCR»).
13. Каталитическое изделие по п.12, в котором первый слой содержит участок с PNA/SCR и смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен выше по потоку перед смесью.
14. Каталитическое изделие по п.12, в котором первый слой содержит участок с PNA/SCR, при этом смесь расположена поверх участка с PNA/SCR.
15. Каталитическое изделие по п.12, в котором первый слой содержит смесь, при этом участок с PNA/SCR расположен поверх смеси.
16. Каталитическое изделие по п.1, в котором носитель содержит кремнийсодержащий материал, выбранный из группы, состоящей из: (1) диоксида кремния и (2) цеолита с отношением диоксида кремния к оксиду алюминия, превышающим 200.
17. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл платиновой группы присутствует на носителе в количестве от 0,5% масс. до 10% масс. от суммарной массы металла платиновой группы и носителя.
18. Каталитическое изделие по п.1, в котором в указанной смеси весовое отношение первого катализатора SCR к металлу платиновой группы на носителе составляет от 10:1 до 50:1.
19. Каталитическое изделие по п.1, в котором первый катализатор SCR и PNA имеются в соотношении, составляющем от 5:1 до 1:5.
20. Каталитическое изделие по п.1, в котором PNA содержит металл платиновой группы на молекулярном сите.
21. Каталитическое изделие по п.1, в котором PNA содержит Pd на цеолите.
22. Способ снижения выбросов вредных веществ из потока выхлопных газов, включающий контактирование потока выхлопных газов с каталитическим изделием по п.1.
23. Способ по п.22, в котором поток выхлопных газов имеет отношение аммиак : NOx, составляющее ≥ 1, когда температура потока выхлопных газов, входящего в каталитическое изделие, составляет ≤ 180°C.
24. Способ по п.23, в котором поток выхлопных газов имеет отношение аммиак : NOx, составляющее > 0,5, когда температура потока выхлопных газов, входящего в каталитическое изделие, составляет ≥ 180°C.
RU2019134058A 2017-03-30 2018-03-29 Одноблочный, вплотную соединенный катализатор scr/asc/pna/doc RU2759670C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762478824P 2017-03-30 2017-03-30
US62/478,824 2017-03-30
PCT/US2018/025085 WO2018183639A1 (en) 2017-03-30 2018-03-29 Single brick scr/asc/pna/doc close-coupled catalyst

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019134058A3 RU2019134058A3 (ru) 2021-04-30
RU2019134058A RU2019134058A (ru) 2021-04-30
RU2759670C2 true RU2759670C2 (ru) 2021-11-16

Family

ID=62104364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019134058A RU2759670C2 (ru) 2017-03-30 2018-03-29 Одноблочный, вплотную соединенный катализатор scr/asc/pna/doc

Country Status (9)

Country Link
US (2) US10926221B2 (ru)
EP (1) EP3600657B1 (ru)
JP (1) JP7224298B2 (ru)
CN (1) CN111050908B (ru)
BR (1) BR112019020349B1 (ru)
DE (1) DE102018107779A1 (ru)
GB (2) GB2571640B (ru)
RU (1) RU2759670C2 (ru)
WO (1) WO2018183639A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6693406B2 (ja) * 2016-12-20 2020-05-13 三菱自動車工業株式会社 排気ガス浄化装置
GB2563715B (en) * 2017-03-30 2021-12-15 Johnson Matthey Plc ASC/DEC with rear-concentrated exotherm generation
GB201705158D0 (en) * 2017-03-30 2017-05-17 Johnson Matthey Plc Catalyst article for use in a emission treatment system
RU2762284C2 (ru) * 2017-03-30 2021-12-17 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани МЕТАЛЛ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ И НЕБЛАГОРОДНЫЙ МЕТАЛЛ НА МОЛЕКУЛЯРНОМ СИТЕ ДЛЯ СИСТЕМ С ВПЛОТНУЮ СОЕДИНЕННЫМИ ПАССТИВНЫМ АДСОРБЕРОМ NOх, КАТАЛИЗАТОРОМ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОСКОКА АММИАКА И КАТАЛИЗАТОРОМ СЕЛЕКТИВНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ
GB2571640B (en) 2017-03-30 2021-04-14 Johnson Matthey Plc Single brick SCR/ASC/PNA/DOC close-coupled catalyst
PL3607177T3 (pl) * 2017-04-04 2024-07-08 Basf Corporation Zintegrowany system kontroli emisji
WO2019012874A1 (ja) * 2017-07-11 2019-01-17 株式会社キャタラー 排ガス浄化用触媒
US20200378286A1 (en) * 2018-01-05 2020-12-03 Umicore Ag & Co. Kg Passive nitrogen oxide adsorber
CN111801164A (zh) * 2018-03-14 2020-10-20 庄信万丰股份有限公司 具有原位Pt固定的氨漏失催化剂
GB201805312D0 (en) * 2018-03-29 2018-05-16 Johnson Matthey Plc Catalyst article for use in emission treatment system
US11187127B2 (en) * 2019-06-28 2021-11-30 Deere & Company Exhaust gas treatment system and method with four-way catalyzed filter element
US11865525B2 (en) * 2019-12-13 2024-01-09 Basf Corporation Zeolite with Cu and Pd co-exchanged in a composite
JP2022178611A (ja) * 2021-05-20 2022-12-02 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化装置
JP2022186014A (ja) * 2021-06-04 2022-12-15 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100175372A1 (en) * 2009-01-09 2010-07-15 Christine Kay Lambert Compact diesel engine exhaust treatment system
RU2583374C2 (ru) * 2010-09-15 2016-05-10 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Объединенные катализатор удаления просочившегося аммиака и катализатор экзотермического окисления углеводородов
RU2597090C2 (ru) * 2011-05-31 2016-09-10 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Каталитический фильтр с двойной функцией
US20160367973A1 (en) * 2015-06-18 2016-12-22 Johnson Matthey Public Limited Company Ammonia slip catalyst designed to be first in an scr system
US20160367941A1 (en) * 2015-06-18 2016-12-22 Johnson Matthey Public Limited Company Zoned Exhaust System

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2475740B (en) 2009-11-30 2017-06-07 Johnson Matthey Plc Catalysts for treating transient NOx emissions
US9114376B2 (en) * 2011-06-05 2015-08-25 Johnson Matthey Public Limited Company Platinum group metal (PGM) catalyst for treating exhaust gas
US8789356B2 (en) * 2011-07-28 2014-07-29 Johnson Matthey Public Limited Company Zoned catalytic filters for treatment of exhaust gas
WO2013130888A1 (en) * 2012-02-29 2013-09-06 Qwtip Llc Levitation and distribution system and method
GB2514177A (en) * 2013-05-17 2014-11-19 Johnson Matthey Plc Oxidation catalyst for a compression ignition engine
EP3689456B1 (en) * 2013-07-30 2024-05-22 Johnson Matthey Public Limited Company Ammonia slip catalyst
EP3626330B1 (en) * 2013-12-06 2023-11-22 Johnson Matthey Public Limited Company Passive nox adsorber consisting of palladium and small pore zeolite
GB201322842D0 (en) * 2013-12-23 2014-02-12 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a compression ingition engine comprising a water absorbent material
GB2530129B (en) * 2014-05-16 2016-10-26 Johnson Matthey Plc Catalytic article for treating exhaust gas
KR20170026584A (ko) * 2014-07-02 2017-03-08 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 암모니아 산화 촉매로서의 오버레이어 scr 성분을 가지는 페로브스카이트 및 디젤 엔진에 대한 배기 방출 제어를 위한 시스템
US9597636B2 (en) * 2014-08-07 2017-03-21 Johnson Matthey Public Limited Company Zoned catalyst for treating exhaust gas
US9579603B2 (en) * 2014-08-15 2017-02-28 Johnson Matthey Public Limited Company Zoned catalyst for treating exhaust gas
KR102444558B1 (ko) * 2014-11-19 2022-09-20 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 저온 배출물 제어를 위한 scr과 pna의 조합
CN107407173B (zh) * 2015-03-19 2021-07-20 巴斯夫公司 用scr催化剂催化的过滤器、***和方法
RU2704422C2 (ru) * 2015-03-30 2019-10-28 Басф Корпорейшн Многофункциональные фильтры для регулирования выбросов дизельного двигателя
JP6934818B2 (ja) * 2015-06-12 2021-09-15 ビーエーエスエフ コーポレーション 排ガス処理システム
WO2016201276A1 (en) * 2015-06-12 2016-12-15 Basf Corporation Exhaust gas treatment system
EP3310479A1 (en) * 2015-06-18 2018-04-25 Johnson Matthey Public Limited Company Ammonia slip catalyst with low n2o formation
US9937489B2 (en) * 2015-06-18 2018-04-10 Johnson Matthey Public Limited Company Exhaust system without a DOC having an ASC acting as a DOC in a system with an SCR catalyst before the ASC
JP6830451B2 (ja) * 2015-06-18 2021-02-17 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｎｈ３過剰負荷耐性ｓｃｒ触媒
US9789441B2 (en) * 2015-06-18 2017-10-17 Johnson Matthey Public Limited Company Single or dual layer ammonia slip catalyst
GB201517579D0 (en) * 2015-10-06 2015-11-18 Johnson Matthey Plc Passive nox adsorber
US10005031B2 (en) * 2015-12-08 2018-06-26 GM Global Technology Operations LLC Dual-layer catalyst
GB201617350D0 (en) * 2016-10-13 2016-11-30 Johnson Matthey Public Limited Company Oxidation catalyst for a diesel engine exhaust
DE102017122001A1 (de) * 2016-09-22 2018-03-22 Johnson Matthey Public Limited Company Ruthenium, geträgert auf trägern, die eine rutilphase aufweisen, als stabile katalysatoren für nh3-slip-anwendungen
GB2556453A (en) * 2016-10-26 2018-05-30 Johnson Matthey Plc Hydrocarbon injection through small pore CU-zeolite catalyst
US10500574B2 (en) * 2016-10-31 2019-12-10 Johnson Matthey Public Limited Company LTA catalysts having extra-framework iron and/or manganese for treating exhaust gas
RU2770069C2 (ru) * 2017-03-29 2022-04-14 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Катализатор предотвращения проскока аммиака (asc) с металлом платиновой группы в множестве слоев
RU2762284C2 (ru) * 2017-03-30 2021-12-17 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани МЕТАЛЛ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ И НЕБЛАГОРОДНЫЙ МЕТАЛЛ НА МОЛЕКУЛЯРНОМ СИТЕ ДЛЯ СИСТЕМ С ВПЛОТНУЮ СОЕДИНЕННЫМИ ПАССТИВНЫМ АДСОРБЕРОМ NOх, КАТАЛИЗАТОРОМ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОСКОКА АММИАКА И КАТАЛИЗАТОРОМ СЕЛЕКТИВНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ
EP3600625A1 (en) * 2017-03-30 2020-02-05 Johnson Matthey Public Limited Company Scr with turbo and asc/doc close-coupled system
GB2563715B (en) * 2017-03-30 2021-12-15 Johnson Matthey Plc ASC/DEC with rear-concentrated exotherm generation
GB2571640B (en) * 2017-03-30 2021-04-14 Johnson Matthey Plc Single brick SCR/ASC/PNA/DOC close-coupled catalyst

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100175372A1 (en) * 2009-01-09 2010-07-15 Christine Kay Lambert Compact diesel engine exhaust treatment system
RU2583374C2 (ru) * 2010-09-15 2016-05-10 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Объединенные катализатор удаления просочившегося аммиака и катализатор экзотермического окисления углеводородов
RU2597090C2 (ru) * 2011-05-31 2016-09-10 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Каталитический фильтр с двойной функцией
US20160367973A1 (en) * 2015-06-18 2016-12-22 Johnson Matthey Public Limited Company Ammonia slip catalyst designed to be first in an scr system
US20160367941A1 (en) * 2015-06-18 2016-12-22 Johnson Matthey Public Limited Company Zoned Exhaust System

Also Published As

Publication number Publication date
GB2571640B (en) 2021-04-14
RU2019134058A3 (ru) 2021-04-30
WO2018183639A1 (en) 2018-10-04
JP7224298B2 (ja) 2023-02-17
CN111050908A (zh) 2020-04-21
DE102018107779A1 (de) 2018-10-04
US20190001268A1 (en) 2019-01-03
GB2571640A (en) 2019-09-04
US20210162344A1 (en) 2021-06-03
US10926221B2 (en) 2021-02-23
RU2019134058A (ru) 2021-04-30
GB2566568A (en) 2019-03-20
GB201805133D0 (en) 2018-05-16
GB2566568B (en) 2021-06-16
CN111050908B (zh) 2023-04-21
EP3600657A1 (en) 2020-02-05
GB201904214D0 (en) 2019-05-08
EP3600657B1 (en) 2022-02-16
BR112019020349A2 (pt) 2020-04-28
JP2020515394A (ja) 2020-05-28
BR112019020349B1 (pt) 2023-01-10
US11857925B2 (en) 2024-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2759670C2 (ru) Одноблочный, вплотную соединенный катализатор scr/asc/pna/doc
RU2762284C2 (ru) МЕТАЛЛ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ И НЕБЛАГОРОДНЫЙ МЕТАЛЛ НА МОЛЕКУЛЯРНОМ СИТЕ ДЛЯ СИСТЕМ С ВПЛОТНУЮ СОЕДИНЕННЫМИ ПАССТИВНЫМ АДСОРБЕРОМ NOх, КАТАЛИЗАТОРОМ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОСКОКА АММИАКА И КАТАЛИЗАТОРОМ СЕЛЕКТИВНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ
RU2770069C2 (ru) Катализатор предотвращения проскока аммиака (asc) с металлом платиновой группы в множестве слоев
US10828603B2 (en) SCR with turbo and ASC/DOC close-coupled system
RU2759680C2 (ru) Катализатор asc/dec с генерированием экзотермического эффекта, сконцентрированного в задней зоне
CN111432914A (zh) 具有对n2的更大选择性的改善的nh3减排
EP3775510B1 (en) Exhaust system including scrf catalyst with oxidation zone