RU2757742C2 - Способ сборки фитинга - Google Patents
Способ сборки фитинга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2757742C2 RU2757742C2 RU2020103433A RU2020103433A RU2757742C2 RU 2757742 C2 RU2757742 C2 RU 2757742C2 RU 2020103433 A RU2020103433 A RU 2020103433A RU 2020103433 A RU2020103433 A RU 2020103433A RU 2757742 C2 RU2757742 C2 RU 2757742C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- working part
- fitting
- polyethylene
- steel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Способ сборки фитинга относится к трубопроводному транспорту и трубной арматуре из труб разного материала и предназначен для врезки газопроводов без понижения давления. В неразъемном соединении фитинга, состоящем из полиэтиленовой трубы, сформированного раструба, стальной трубы с резьбой круглого профиля, фланца с резьбой и муфты, установленной на внешней поверхности полиэтиленовой трубы, охватывающей рабочую часть стальной трубы, при этом рабочая часть полиэтиленовой трубы выполнена в виде раструба. Последний соединяют с рабочей частью трубы стального фитинга путем нагрева полиэтиленовой трубы с раструбом и стальной части фитинга и последующим накручиванием рабочей части раструба полиэтиленовой трубы на резьбу на рабочей части стального фитинга. Сборку фитинга проводят с помощью устройства, в котором совмещен механизм получения резьбы с оправками, предназначенными сохранять внутренний и наружный размеры разогретой полиэтиленовой трубы. Получается фитинг с неразъемным соединением, способным выдерживать воздействие динамических нагрузок, ударов, вибрации и кручение. Изобретение позволяет повысить степень надежности герметичности соединения полиэтилен - сталь фитинга. 2 ил.
Description
Изобретение «Способ сборки фитинга и устройство» относится к трубопроводному транспорту и трубной арматуре из труб разного материала и предназначен для изготовления фитинга для врезки газопроводов без понижения давления в полиэтиленовых трубопроводах.
Известен «Способ неразъемного соединения труб полиэтилен-сталь и неразъемное соединение труб» (RU, патент 2127394, кл. F16L 13/007, F16L 47/00 опубликовано 10.03.1999), заключающийся в том, что перед сборкой соединения рабочую часть стальной трубы и муфту нагревают, соединение осуществляют путем установки рабочей части полиэтиленовой трубы на рабочую часть стальной трубы и полученное соединение охлаждают в воде, при этом на рабочей части полиэтиленовой трубы предварительно формуют раструб, а муфту напрессовывают на раструб после соединения труб, длина муфты превышает длину рабочей части труб, при этом муфта установлена таким образом, что ее концы выступают за пределы рабочей части трубы, а в качестве материала муфты использован полиэтилен с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения полиэтиленовой трубы.
Недостатком этого способа является невозможность изготовления фитинга для производства врезок без снижения давления в сети так как нельзя обеспечить необходимую соосность трубных деталей изделия, кроме этого неразъемное соединение, выполненное предложенным способом, не достаточно устойчиво к работе в условиях динамических нагрузок, вибрации и кручения.
Технической задачей изобретения является исключение недостатков присущих предыдущего способам сборка фитинга врезки с неразъемным соединением и переходом со стали на полиэтилен, при этом требуется обеспечить равнопроходные сечения в месте соединения труб, необходимые для прохода режущего инструмента, создание соединения устойчивого к динамическим нагрузкам, вибрации и кручению, необходимого усилия прижатия полиэтиленовой трубы к стальной, что должно повысить степень надежности герметичности соединения полиэтилен - сталь и упрочнение соединения за счет перекрытия муфтой рабочего участка соединения. Кроме этого, необходимо обеспечить необходимую точность размеров и соосность трубных частей соединения. Поставленная задача достигается тем, что перед сборкой соединение рабочей части стальной трубы и муфту нагревают, соединение осуществляют путем установки рабочей части полиэтиленовой трубы на рабочую часть стальной трубы и полученное соединение охлаждают, при этом на рабочей части полиэтиленовой трубы предварительно формуют раструб, а муфту напрессовывают на раструб после соединения труб, длина муфты превышает длину рабочей части труб, при этом муфта установлена таким образом, что ее концы выступают за пределы рабочей части трубы, а в качестве материала муфты использован полиэтилен с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения полиэтиленовой трубы, отличающийся тем, что раструб полиэтиленовой трубы охлаждают после формовки на воздухе, изготавливают стальной фланец и в нем делают отверстие с резьбой для посадки пробки, на рабочей части стальной трубы фитинга, нарезают резьбу круглого профиля, фланец и стальную трубу фитинга соединяют сваркой, обеспечивая необходимую соосность, рабочую часть раструба полиэтиленовой трубы соединяют с резьбой на рабочей части стальной трубы путем нагрева полиэтиленовой трубы с раструбом и стальной части трубы, с последующим накручиванием рабочей части раструба на резьбу рабочей части стальной трубы, после окончания сборки соединение охлаждают на воздухе, при этом на стальной трубе фитинга устанавливают упор для исключения излишнего перемещения муфты при ее напрессовывании на раструб полиэтиленовой трубы.
Сущность изобретения поясняются чертежами: на фиг. 1 изображен собранный фитинг с соединением полиэтилен сталь; на фиг. 2 изображен процесс сборки неразъемного соединения.
Перечень узлов и деталей с цифровым обозначением:
1 - полиэтиленовая труба;
2 - раструб;
3 - рабочая часть раструба;
4 - муфта;
5 - стальная труба;
6 - рабочая часть стальной трубы;
7 - фланец;
8 - упор перемещения муфты.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ СПОСОБА СБОРКИ ФИТИНГА
Соединение труб предложенным способом осуществляют следующим образом. Предварительно перед сборкой соединения из рабочей части полиэтиленовой трубы 1 формуют раструб 2.
Для чего рабочую часть 3 полиэтиленовой трубы 1 выдерживают в глицерине при температуре от 125°С до 135°. Время выдержки 15 мин. Разогретую часть, предназначенную для устройства раструба 2 трубы 1 запрессовывают на оправку, выдерживают под нагрузкой и вместе с оправкой охлаждают в воздухе.
Стальная часть фитинга изготавливается предварительно с соблюдением необходимой точности размеров, соосности соединяемых деталей и герметичности соединения фланца 7 и стальной трубы 6. На рабочую часть стальной трубы 5 нарезают резьбу круглого профиля. Так как круглые резьбы общего назначения благодаря плавным переходам в контуре имеют сравнительно малую концентрацию напряжений. Поэтому их применяют для деталей, подверженных действию динамических нагрузок, ударов и вибраций. Круглая резьба по сравнению с упорной имеет повышенную прочность благодаря отсутствию острых углов на витках, легкости свинчивания за счет большого угла подъема винтовой линии, хорошо воспринимает ударные нагрузки, отличаются сравнительно большой устойчивостью против изнашивания.
Собранный узел 2 перед соединением нагревают в печи до t=300°С. Вынимают из печи, устанавливают фланцем 7, к примеру, на рабочий стол вертикально сверлильного станка, центруют и прикрепляют к рабочему столу с помощью креплений, подготавливают его к соединению.
Одновременно с узлом 2 узел 1 - полиэтиленовую трубу 1 с сформированным раструбом 2 помещают в емкость с глицерином, выдерживают при температуре от 125°С до 135°С в течении 15 мин. По окончании нагревания вынимают узел 1 из емкости и производят соединение узла 1 с узлом 2 путем накручивания рабочей части раструба 3 полиэтиленовой трубы 1 узла 1 на рабочую часть стальной трубы 5 узла 2. После полного охлаждения на воздухе, крепления на рабочем столе станка снимают. По окончании изготовления соединения приступают к установке муфты 4. На стальную трубу 6 устанавливают упор перемещения муфты 8. Муфту 4 нагревают в глицерине, устанавливают на полиэтиленовый раструб 2 и напрессовывают, при этом муфта 4 устанавливается на раструб 2 так, чтобы своей поверхностью перекрывать концы раструба 2 полиэтиленовой трубы 1 и выходящего из соединения участка стальной трубы 6 за счет того, что ее длина превышает длину рабочей части стальной трубы 5, и рабочую часть раструба 3. Такая установка муфты 4 обеспечивает упрочнение полиэтиленового раструба и предотвращает повреждение его от среза (торца) стальной трубы при деформации и изгибе. Готовое соединение оставляют охлаждаться на воздухе. После охлаждения снимают упор 8. После этого изделие осматривают, деформированные торцы при необходимости обрезают.
Claims (1)
- Способ сборки фитинга, заключающийся в том, что перед сборкой соединения рабочую часть стальной трубы и муфту нагревают, соединение осуществляют путем установки рабочей части полиэтиленовой трубы на рабочую часть стальной трубы и полученное соединение охлаждают, при этом на рабочей части полиэтиленовой трубы предварительно формуют раструб, а муфту напрессовывают на раструб после соединения труб, длина муфты превышает длину рабочей части труб, при этом муфта установлена таким образом, что ее концы выступают за пределы рабочей части трубы, а в качестве материала муфты использован полиэтилен с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения полиэтиленовой трубы, отличающийся тем, что раструб полиэтиленовой трубы охлаждают после формовки на воздухе, изготавливают стальной фланец и в нем делают отверстие с резьбой для посадки пробки, на рабочей части стальной трубы фитинга нарезают резьбу круглого профиля, фланец и стальную трубу фитинга соединяют сваркой, обеспечивая необходимую соосность, рабочую часть раструба полиэтиленовой трубы соединяют с резьбой на рабочей части стальной трубы путем нагрева полиэтиленовой трубы с раструбом и стальной части трубы, с последующим накручиванием рабочей части раструба на резьбу рабочей части стальной трубы, после окончания сборки соединение охлаждают на воздухе, при этом на стальной трубе фитинга устанавливают упор для исключения излишнего перемещения муфты при ее напрессовывании на раструб полиэтиленовой трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020103433A RU2757742C2 (ru) | 2020-01-27 | 2020-01-27 | Способ сборки фитинга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020103433A RU2757742C2 (ru) | 2020-01-27 | 2020-01-27 | Способ сборки фитинга |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020103433A RU2020103433A (ru) | 2021-07-27 |
RU2020103433A3 RU2020103433A3 (ru) | 2021-07-27 |
RU2757742C2 true RU2757742C2 (ru) | 2021-10-21 |
Family
ID=76989181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020103433A RU2757742C2 (ru) | 2020-01-27 | 2020-01-27 | Способ сборки фитинга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2757742C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4277091A (en) * | 1979-04-19 | 1981-07-07 | Hunter John J | Coupling for lined pipe |
SU1068652A1 (ru) * | 1982-02-19 | 1984-01-23 | Минский Моторный Завод | Способ соединени металлического ниппел с полиэтиленовой трубкой |
RU2127394C1 (ru) * | 1997-04-09 | 1999-03-10 | Владимир Николаевич Никифоров | Способ неразъемного соединения труб полиэтилен-сталь и неразъемное соединение труб |
RU2263244C1 (ru) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Закрытое акционерное общество "Полимак" (ЗАО "Полимак") | Неразъемное соединение труб и способ его выполнения |
RU2387911C1 (ru) * | 2009-02-24 | 2010-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Способ соединения стальной трубы с полиэтиленовой |
-
2020
- 2020-01-27 RU RU2020103433A patent/RU2757742C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4277091A (en) * | 1979-04-19 | 1981-07-07 | Hunter John J | Coupling for lined pipe |
SU1068652A1 (ru) * | 1982-02-19 | 1984-01-23 | Минский Моторный Завод | Способ соединени металлического ниппел с полиэтиленовой трубкой |
RU2127394C1 (ru) * | 1997-04-09 | 1999-03-10 | Владимир Николаевич Никифоров | Способ неразъемного соединения труб полиэтилен-сталь и неразъемное соединение труб |
RU2263244C1 (ru) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Закрытое акционерное общество "Полимак" (ЗАО "Полимак") | Неразъемное соединение труб и способ его выполнения |
RU2387911C1 (ru) * | 2009-02-24 | 2010-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Способ соединения стальной трубы с полиэтиленовой |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2020103433A (ru) | 2021-07-27 |
RU2020103433A3 (ru) | 2021-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5755570B2 (ja) | 高圧強化ゴムホース用改良型エンドコネクタ | |
US10359132B2 (en) | Press fitting for a threaded connection and method for attaching a fitting to a threaded connection | |
US8888141B2 (en) | Fluid coupling assembly and method of manufacture | |
HU209196B (en) | Joint of tubes and pipe unions and method for forming the joint | |
US6405762B1 (en) | Composite pipe assembly and method for preparing the same | |
JP6860700B2 (ja) | 圧縮抵抗ねじ接続部 | |
JP4551462B2 (ja) | ルーズフランジ式フレア管継手のシール性改善方法、フレア部端面角度制御方法、ルーズフランジ式フレア管継手、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管の製造方法及び鋼管の接合方法 | |
US5954371A (en) | Plastic lined fittings for use with flangeless piping systems | |
JPH0914545A (ja) | 管継手とパッキン | |
RU2757742C2 (ru) | Способ сборки фитинга | |
JP5688282B2 (ja) | 配管材の製造方法 | |
KR20230093345A (ko) | 금속관의 제조 방법 | |
WO2009130503A1 (en) | Method for manufacture of a pipe-in-pipe pipeline | |
US20100043961A1 (en) | Method for joining plastic pipe | |
AU2016258895B2 (en) | Sealing gasket for piping systems and its manufacturing process | |
JP2010133557A (ja) | 管用ボルト型係合システム | |
GB2548717A (en) | Pipe coupling | |
RU2387911C1 (ru) | Способ соединения стальной трубы с полиэтиленовой | |
JP7024956B2 (ja) | 分岐継手、分岐施工方法、及び分岐継手の製造方法 | |
JP5384416B2 (ja) | ルーズフランジ式フレア管継手、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管の製造方法及び鋼管の接合方法 | |
JP5384417B2 (ja) | ルーズフランジ式フレア管継手、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管の製造方法及び鋼管の接合方法 | |
KR102213785B1 (ko) | 배관 커넥터 | |
KR101180476B1 (ko) | 관 이음구 어셈블리의 제조방법 | |
WO2023054699A1 (ja) | 配管部材及び配管部材の製造方法 | |
JP4551463B2 (ja) | ルーズフランジ式フレア管継手のシール性改善方法、フレア部端面角度制御方法、ルーズフランジ式フレア管継手、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管の製造方法及び鋼管の接合方法 |