RU2756821C1 - Enclosure structure of a high-rise building - Google Patents

Abstract

FIELD: building.

SUBSTANCE: invention relates to the field of building and can be used in organising volumetric or planar enclosure structures of various residential, public, industrial multi-storied buildings. The enclosure structure of a high-rise building comprises large-sized unified sections of a frame structure, wherein the unified sections are equipped with elastic compensators and longitudinal power inserts placed between adjacent sections, made in the form of a closed profile, the tightness of connection of the vertical and horizontal intersectional joints of the profile elements is made using three sealing contours. The external sealing contour forms an air chamber when the sections are jointed in the working position. The guiding profiles with an 8-shaped cross-section are "rigidly" fixed to the supporting frame of the building using brackets, whereto the facade modules are fixed using mounting angles preliminarily factory-installed on the inside of the facade module. The interconnection of the facade modules creates a unified structure, wherein the facade modules are made "Jumbo" with a size of 6,000×3,210 mm, and the mounting bracket provides a possibility to adjust the position of the guiding profiles.

EFFECT: creation of an enclosure structure that can be used in organising volumetric or planar enclosure structures of various residential, public, industrial multi-storied buildings.

1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве объемных или плоскостных ограждающих конструкций различных жилых, общественных, производственных многоэтажных строений.The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of volumetric or planar enclosing structures of various residential, public, industrial multi-storey buildings.

Известно устройство: «Система профилей для модульного фасада здания» (патент РФ на полезную модель № RU 73909 2008 г. U1, Е06В 7/10), содержащее образующие фасадные модули рамного типа заводской готовности с установленными элементами ограждения, выполненные с возможностью крепления их к несущим элементам здания и соединения модулей между собой с использованием уплотнителей, обеспечивающих герметизацию стыков с помощью внешних и внутренних уплотнительных контуров, образующие угловые модули рамного типа, обеспечивающие выполнение поворота фасада, и профили для крепления фасадных и угловых модулей к несущим элементам здания, выполненные с возможностью образования анкерного соединения с помощью элементов, устанавливаемых в перекрытиях здания и стойках фасадных и угловых модулей, а комбинированный профиль рамы выполнен с возможностью установки дополнительного внутреннего уплотнительного контура.Known device: "System of profiles for a modular building facade" (RF patent for utility model No. RU 73909 2008 U1, E06B 7/10), containing the forming front frame-type modules of factory readiness with installed fence elements, made with the possibility of attaching them to bearing elements of the building and connecting the modules to each other using seals, which ensure the sealing of joints using external and internal sealing contours, forming corner frame-type modules that ensure the rotation of the facade, and profiles for attaching the facade and corner modules to the bearing elements of the building, made with the ability the formation of an anchorage with the help of elements installed in the floors of the building and the racks of the facade and corner modules, and the combined frame profile is made with the possibility of installing an additional internal sealing contour.

Однако данное устройство имеет ряд недостатков:However, this device has several disadvantages:

1. Монтаж данной конструкции выполняется вывешиванием фасадного модуля на наружной поверхности фасада, что затрудняется климатическими условиями (ветер, дождь, снег).1. Installation of this structure is carried out by hanging the facade module on the outer surface of the facade, which is hampered by climatic conditions (wind, rain, snow).

2. При монтаже фасадных модулей большого размера отсутствует возможность подачи фасадного модуля с этажа, в виду ограниченности высоты этажа.2. When installing large-sized facade modules, it is not possible to supply the facade module from the floor, due to the limited height of the floor.

3. Монтаж фасадного элемента выполняется на ранее установленные кронштейны, конструкция таких кронштейнов достаточно трудоемкая и требует необходимости их регулировки по 6 осям3. Installation of the facade element is carried out on previously installed brackets, the design of such brackets is quite laborious and requires the need to adjust them along 6 axes

Наиболее близким по технической сущности заявляемому изобретению, является устройство светопрозрачное ограждение фасада многоэтажного здания (патент РФ на полезную модель № RU 46287 2005 г. U1, Е06В 7/10) и выбранное в качестве прототипа, содержащее крупноформатные унифицированные секции рамной конструкции, при этом унифицированные секции снабжены эластичными компенсаторами и размещенными между смежными секциями продольными силовыми вкладышами, выполненными в виде замкнутого профиля, герметичность соединения вертикальных и горизонтальных межсекционных стыков профильных элементов выполнена с помощью трех контуров уплотнений, при этом контур наружного уплотнения образует при стыковке секций в рабочем положении воздушную камеру.The closest in technical essence to the claimed invention is a device for a translucent fence of the facade of a multi-storey building (RF patent for utility model No. RU 46287 2005 U1, E06B 7/10) and selected as a prototype, containing large-format unified sections of the frame structure, while unified the sections are equipped with elastic compensators and longitudinal power liners placed between adjacent sections, made in the form of a closed profile, the tightness of the connection of vertical and horizontal intersection joints of profile elements is made using three sealing circuits, while the outer seal contour forms an air chamber when the sections are joined in the working position.

Однако данное устройство имеет ряд недостатков:However, this device has several disadvantages:

1. Монтаж данной конструкции выполняется вывешиванием фасадного модуля на наружной поверхности фасада, что затрудняется климатическими условиями (ветер, дождь, снег).1. Installation of this structure is carried out by hanging the facade module on the outer surface of the facade, which is hampered by climatic conditions (wind, rain, snow).

2. При монтаже фасадных модулей большого размера отсутствует возможность подачи фасадного модуля с этажа, в виду ограниченности высоты этажа.2. When installing large-sized facade modules, it is not possible to supply the facade module from the floor, due to the limited height of the floor.

3. Монтаж фасадного элемента выполняется на ранее установленные кронштейны, конструкция таких кронштейнов достаточно трудоемкая и требует необходимости их регулировки по 6 осям3. Installation of the facade element is carried out on previously installed brackets, the design of such brackets is quite laborious and requires the need to adjust them along 6 axes

4. Состоящие из несущих вертикальных и горизонтальных профильных элементов, это очень сложная материало- и трудоемкая конструкция, которая требует высокую квалификацию монтажников.4. Consisting of load-bearing vertical and horizontal profile elements, this is a very complex material and labor-intensive structure that requires highly qualified installers.

5. Декоративными элементами установленные снаружи на вертикальные и горизонтальные швы на эластичные компенсаторы и смонтированные встык, требуют дополнительного обслуживания и ремонта, вследствие влияния погодных условий и перепадов температуры.5. Decorative elements installed on the outside on vertical and horizontal seams on elastic expansion joints and mounted end-to-end, require additional maintenance and repair, due to the influence of weather conditions and temperature changes.

Задачей заявляемого изобретения является:The objective of the claimed invention is:

1. Возможность устройства ограждающих конструкций здания изнутри здания без установки лесов и люлек, без привлечения монтажного крана;1. Possibility of constructing the building envelope from the inside of the building without installing scaffolding and cradles, without involving an assembly crane;

2. Уменьшение трудоемкости за счет уменьшения количества деталей, требующихся для устройства конструкции, уменьшение материалоемкости конструкции за счет исключения горизонтальных направляющих.2. Reducing labor intensity by reducing the number of parts required for the construction device, reducing the material consumption of the structure due to the elimination of horizontal guides.

3. Возможность выполнить крепежную систему профилей в теплой зоне, тем самым уменьшив температурные воздействия на подсистему, исключив сложность устройства профилей, состоящих из 2-х смежных частей;3. The ability to perform a fastening system of profiles in a warm zone, thereby reducing the temperature effects on the subsystem, eliminating the complexity of the device of profiles, consisting of 2 adjacent parts;

4. Минимизация операций, выполняемых на строительной площадки, основная часть операций выполняется в заводских условиях;4. Minimization of operations performed at the construction site, the bulk of operations are performed in the factory;

5. Возможность устройства при любых климатических и погодных условиях;5. Possibility of the device under any climatic and weather conditions;

6. Возможность устройства фасада как с декоративными профилями снаружи, так и без декоративных профилей на фасаде здания, т.е. снаружи, фасад в одной плоскости.6. Possibility of constructing a facade both with decorative profiles on the outside and without decorative profiles on the facade of the building, i.e. outside, the facade is in the same plane.

Поставленная задача решается тем, что в «Ограждающей конструкции высотного здания», содержащей крупноформатные унифицированные секции рамной конструкции, при этом унифицированные секции снабжены эластичными компенсаторами и размещенными между смежными секциями продольными силовыми вкладышами, выполненными в виде замкнутого профиля, герметичность соединения вертикальных и горизонтальных межсекционных стыков профильных элементов выполнена с помощью трех контуров уплотнений, при этом контур наружного уплотнения образует при стыковке секций в рабочем положении воздушную камеру, согласно изобретению, направляющие профили 8-ми образного сечения из различных материалов с помощью кронштейнов «жестко» закреплены к несущему каркасу здания, к которым закреплены фасадные модули с помощью заранее установленных в заводских условиях на внутренней стороне фасадного модуля крепежных уголков, при этом соединение фасадных модулей между собой создает единую конструкцию, причем фасадные модули выполняются «Джамбо» размером 6000×3210 мм, а крепежный кронштейн дает возможность регулировки положения направляющих профилей.The task is solved by the fact that in the "Fencing structure of a high-rise building", containing large-format unified sections of the frame structure, while the unified sections are equipped with elastic compensators and longitudinal power liners placed between adjacent sections, made in the form of a closed profile, the tightness of the connection of vertical and horizontal intersection joints profile elements are made using three sealing contours, while the outer seal contour forms an air chamber when the sections are joined in the working position, according to the invention, the guide profiles of the 8-shaped section made of various materials are "rigidly" fixed to the supporting frame of the building with the help of brackets, to to which the facade modules are fixed with the help of fastening angles pre-installed at the factory on the inner side of the facade module, while the connection of the facade modules to each other creates a single structure, and the facade modules are performed "Jumbo" size 6000 × 3210 mm, and the mounting bracket allows you to adjust the position of the guide profiles.

Кронштейн крепится к несущему каркасу с помощью болтов, анкерных болтов, приваркой к закладным деталям. Крепление кронштейна возможно, как к перекрытиям, так и стенам иди колоннам. К кронштейнам крепятся направляющие профили, вертикально либо с наклоном в плоскости фасада либо с наклоном от плоскости фасада, которые могут быть выполнены из любого материала (алюминий, оцинкованная или нержавеющая сталь, пластик) 8-ми образного сечения которые внутри могут быть заполнены теплоизоляционным материалом. Между собой направляющие профили соединяются через соединительный элемент, которым может закрепляться на болты или саморезы. Также возможна установка горизонтальных направляющих. К направляющим профилям крепятся текстильные фасады, ванты или фасадные модули рамной или безрамной конструкции. Жесткость крепления направляющих профилей с последующим соединение фасадных модулей в единую конструкцию сокращает количество деталей необходимых устройства конструкции и минимизирует количество операций, выполняемых на строительной площадке. Фасадные модули крепятся к направляющим профилям с наружной стороны на болты, саморезы, крючки или спайдерные крепления с минимальным стыком, что оставляет профиля в теплой зоне и делает стык в одной плоскости с фасадными модулями, соответственно установка декоративных элементов не требуется. Фасадный модуль выполняется «Джамбо» размером 6000×3210 мм, т.к. 99% производителей стекла производят именно этот размер, выполняя модули этого размера мы уменьшаем количество вертикальных и горизонтальных стыков, увеличив энергоэффективность ограждающей конструкции и установив их вертикально возможно перекрыть одновременно одну секцию на 2 этажа, а установив их горизонтально перекроем 2 секции одного этажа. При изменении вида направляющего профиля, с сохранение ширина монтажной зоны направляющего профиля и параллельности пазов, становится возможным устройство фасада с радиальным изгибом.The bracket is attached to the supporting frame using bolts, anchor bolts, welded to embedded parts. The bracket can be fastened to both ceilings and walls or columns. Guiding profiles are attached to the brackets, vertically or with an inclination in the plane of the facade or with an inclination from the plane of the facade, which can be made of any material (aluminum, galvanized or stainless steel, plastic) with an 8-shaped cross-section that can be filled with heat-insulating material inside. The guide profiles are connected to each other through a connecting element, which can be fixed on bolts or self-tapping screws. Installation of horizontal guides is also possible. Textile facades, cables or facade modules of frame or frameless construction are attached to the guide profiles. The rigidity of the fastening of the guide profiles with the subsequent connection of the facade modules into a single structure reduces the number of parts required for the construction device and minimizes the number of operations performed on the construction site. Facade modules are attached to the guide profiles from the outside on bolts, self-tapping screws, hooks or spider fasteners with a minimum joint, which leaves the profile in a warm zone and makes a joint in the same plane with the facade modules; accordingly, the installation of decorative elements is not required. The facade module is made by "Jumbo" with a size of 6000 × 3210 mm, because 99% of glass manufacturers produce exactly this size, by performing modules of this size we reduce the number of vertical and horizontal joints, increasing the energy efficiency of the enclosing structure and installing them vertically, it is possible to overlap one section at the same time on 2 floors, and by installing them horizontally we will overlap 2 sections of one floor. By changing the type of the guide profile, while maintaining the width of the mounting area of the guide profile and the parallelism of the grooves, it becomes possible to construct a facade with a radial bend.

На фиг. 1 представлен общий вид ограждающей конструкции высотного здания; на фиг. 2 - разрез, вид сверху, на вертикальный стык и узел крепления; на фиг. 3 - общий вид из внутренней части здания на узел крепления с горизонтальным стыком; на фиг. 4 - показана часть фасадного модуля «Джамбо» размера 6000×3210 мм.FIG. 1 shows a general view of the enclosing structure of a high-rise building; in fig. 2 - section, top view, on the vertical joint and the attachment point; in fig. 3 is a general view from the inside of the building to the attachment point with a horizontal joint; in fig. 4 - part of the Jumbo facade module with dimensions 6000 × 3210 mm is shown.

Ограждающая конструкция высотных зданий содержит: 1. - кронштейн, деталь для крепления направляющих профилей к несущему каркасу здания, с помощью болтового соединения; 2. - направляющий профиль, деталь восьмиобразного сечения, предназначенная для крепления фасадных модулей к несущему каркасу здания; 3. - фасадный модуль - это рамная конструкция заводской сборки размером «Джамбо» - 6000×3210 мм с сплошным наружным стеклом; 4. - соединительный элемент, деталь соединяющая направляющие профиля между собой, вставляется в полость профиля и «жестко» закрепляется с одной стороны и не «жестко» с другой для компенсации температурных расширений и линейных деформаций; 5. - эластичный уплотнитель горизонтальных и вертикальных швов; 6. - теплоизоляция, выполненная монтажной пеной, толщина 40 мм; 7. - гидроизоляционный слой, из клейкого герметика; 8. - декоративная планка (внутренняя), деталь предназначенная для закрытия горизонтального шва с внутренней стороны здания, шириной до 40 мм; 9. - противопожарная преграда, состоящая из негорючего минераловатного утеплителя, высотой 1200 мм, выполненного в районе перекрытия; 10. - выравнивающая цементно-песчаная стяжка пола; 11. - крепежный уголок фасадного модуля; 12. - регулировочные втулки; 13. - болтовое крепление кронштейна; 14. - междуэтажное перекрытие; 15. - продолговатые отверстия кронштейна; 16. - продолговатые отверстия на консоли кронштейна (для крепления направляющего профиля); 17. - консоль кронштейна; 18. - теплоизоляционный материал, внутри направляющего профиля; 19. - паз направляющего профиля; 20. - болтовое крепление направляющего профиля; 21. - продолговатое отверстие нижней части направляющего профиля.The enclosing structure of high-rise buildings contains: 1. - a bracket, a detail for attaching the guide profiles to the supporting frame of the building, using a bolted connection; 2. - guiding profile, a detail of eight-section section, intended for fastening the facade modules to the supporting frame of the building; 3. - the facade module is a factory-assembled frame structure of the size "Jumbo" - 6000 × 3210 mm with a solid outer glass; 4. - the connecting element, the part connecting the profile guides to each other, is inserted into the profile cavity and “rigidly” fixed on one side and not “rigidly” on the other to compensate for thermal expansion and linear deformations; 5. - elastic sealant for horizontal and vertical seams; 6. - thermal insulation made with polyurethane foam, thickness 40 mm; 7. - waterproofing layer made of adhesive sealant; 8. - decorative strip (internal), a part designed to close the horizontal seam from the inside of the building, up to 40 mm wide; 9. - fire barrier, consisting of non-combustible mineral wool insulation, 1200 mm high, made in the area of overlap; 10. - leveling cement-sand floor screed; 11. - fastening corner of the facade module; 12. - adjusting sleeves; 13. - bolt fastening of the bracket; 14. - interfloor overlap; 15. - oblong holes of the bracket; 16. - oblong holes on the bracket console (for attaching the guide profile); 17. - bracket console; 18. - heat-insulating material, inside the guide profile; 19. - groove of the guide profile; 20. - bolt fastening of the guide profile; 21. - oblong hole in the lower part of the guide profile.

Ограждающая конструкция высотного здания работает следующим образом. Для крепление фасадных модулей (3) к несущему каркасу здания выполняется крепление кронштейнов (1) с помощью болтового соединения (13) к междуэтажному перекрытию (14). Продолговатые отверстия кронштейна (15) для установки болтового крепления (13) позволяют выполнить регулировку вправо-лево. Продолговатые отверстия на консоли (16), позволяют выполнить регулировку установленного направляющего профиля (2) в вертикальном направлении. Таким образом кронштейн (1) позволит выполнить регулировку установки направляющего профиля (2) в 2-х плоскостях. 3-я плоскость - это регулировка по высоте (вверх-низ) - не требуется т.к. междуэтажные перекрытия (14) должны смонтированы на определенных отметках, не большие смещения, будут не критичны, можно регулировать установку по высоте длиной направляющего профиля (2), отрезав его нужного размера. Поверхность консоли кронштейна, соприкасающаяся с направляющим профилем (2), имеет шероховатую поверхность для увеличения силы трения между направляющим профилем (2) и кронштейном (1). Направляющий профиль (2) внутри заполнен теплоизоляционным материалом (18) и имеет длину 6100 мм и 8-ми образное сечение. Паз (19) в середине направляющего профиля (2) служит направляющей для колес подъемной тачки, одной частью направляющий профиль (2) крепится к кронштейну (1), установив направляющий профиль (2) в проектное положение сквозь продолговатое отверстие консоли кронштейна (16) в направляющем профиле (2) сверлится отверстие для установки болтового соединения (20). Между собой направляющие профиля (2) крепятся через соединительный элемент (4), установленный внутри направляющего профиля (2). Соединительный элемент (4) «жестко» закрепляется с одной стороны и не «жестко» с другой (через продолговатые отверстия нижней части направляющего профиля (2) для компенсации температурных расширений и линейных деформаций. Таким образом направляющие профиля (2) устанавливаются в одну плоскость с вертикальным или наклонным положением направляющих профилей (2) с шагом до 6000 мм. Также возможна радиальная установка направляющих профилей (2), в этом случае направляющие профиля (2) будут иметь измененный на необходимый градус вид. После установки кронштейнов (1) и направляющих профилей (2) по полу выполняется выравнивающая цементно-песчаная стяжка (10), которая замоноличивает конструкцию кронштейна (1) в пол. Фасадный модуль (3) - унифицированный крупноформатный блок «Джамбо» максимально размера 6000×3210 мм заводского изготовления рамного изготовления состоит из сплошного наружного стекла и имеет противопожарную преграду (9) выполненную в районе междуэтажного перекрытия (14) из негорючего минераловатного утеплителя, высотой 1200 мм на всю толщину фасадного модуля (3). Для установки фасадного модуля (3) в проектное положение между крепежным уголком фасадного модуля (II) и направляющим профилем (2) устанавливаются регулировочные втулки (12), а наружная поверхность направляющего профиля (2) обрабатывается жидкой клейкой мастикой (7). Для установки в проектное положение фасадный модуль (3), временно крепится к направляющим профилям (2) на саморезы, после установки фасадного модуля (3) следующей захватки фасадные модули (3) крепятся друг к другу через направляющий профиль (2) и регулировочные втулки (12) на болтовое соединение (21), что обеспечит единство и жесткость конструкции во всех направлениях, пространство между направляющим профилем (2) и фасадным модулем (3) заполняется теплоизоляцией (6) из монтажной пены. Горизонтальные и вертикальные стыки выполнены эластичным уплотнителем (5) состоящим из 3-х контуров уплотнения, установленных в заводских условиях: два внутренних из жесткой стыковочной резины и наружного контура из эластичной резины, создающей при стыковке дополнительную воздушную камеру, предотвращающую продувание и охлаждение стыковочного соединения при низких температурах. Горизонтальные стыки с внутренней стороны закрываются декоративной планкой (8) шириной 50 мм.The enclosing structure of a high-rise building works as follows. To fasten the facade modules (3) to the supporting frame of the building, the brackets (1) are fastened using a bolted connection (13) to the interfloor ceiling (14). The elongated holes in the bracket (15) for the bolting (13) allow for left-right adjustment. The oblong holes on the console (16) allow vertical adjustment of the installed guide profile (2). Thus, the bracket (1) will allow you to adjust the installation of the guide profile (2) in 2 planes. The 3rd plane is height adjustment (up-down) - not required because floor slabs (14) must be mounted at certain elevations, small displacements will not be critical, you can adjust the installation in height by the length of the guide profile (2) by cutting it to the required size. The surface of the bracket console in contact with the guide rail (2) has a rough surface to increase the frictional force between the guide rail (2) and the bracket (1). The guide profile (2) is filled with heat-insulating material (18) inside and has a length of 6100 mm and an 8-shaped cross-section. The groove (19) in the middle of the guide profile (2) serves as a guide for the wheels of the lifting wheelbarrow, in one part the guide profile (2) is attached to the bracket (1) by setting the guide profile (2) to the design position through the oblong hole of the bracket console (16) in a hole is drilled in the guide profile (2) to install the bolt connection (20). The profile guides (2) are fastened to each other through the connecting element (4) installed inside the guide profile (2). The connecting element (4) is fixed "rigidly" on one side and not "rigidly" on the other (through the oblong holes in the lower part of the guide profile (2) to compensate for thermal expansion and linear deformations. Thus, the guides of the profile (2) are installed in the same plane with the vertical or inclined position of the guide profiles (2) with a step of up to 6000 mm. It is also possible to radially install the guide profiles (2), in this case the guides of the profile (2) will have a changed appearance to the required degree. After installing the brackets (1) and guide profiles (2) a leveling cement-sand screed (10) is made along the floor, which embeds the structure of the bracket (1) into the floor. external glass and has a fire barrier (9) made in the area of the interfloor overlap (14) from non-combustible mineral wool insulation, 1200 mm high for the entire thickness of the facade module (3). To install the facade module (3) in the design position, adjusting sleeves (12) are installed between the fastening angle of the facade module (II) and the guide profile (2), and the outer surface of the guide profile (2) is treated with liquid adhesive mastic (7). For installation in the design position, the facade module (3) is temporarily attached to the guide profiles (2) with self-tapping screws, after installing the facade module (3) of the next grip, the facade modules (3) are attached to each other through the guide profile (2) and adjusting sleeves ( 12) onto the bolted joint (21), which will ensure the unity and rigidity of the structure in all directions, the space between the guide profile (2) and the facade module (3) is filled with thermal insulation (6) made of polyurethane foam. The horizontal and vertical joints are made with an elastic seal (5) consisting of 3 sealing circuits installed at the factory: two internal ones made of hard docking rubber and an outer loop made of elastic rubber, which creates an additional air chamber when docking, preventing blowing and cooling of the docking joint when low temperatures. The horizontal joints on the inside are closed with a decorative strip (8) 50 mm wide.

После выполнения всех монтажных работ, для создания эстетического вида, с внутренней стороны здания профильная система и узел крепления закрывается декоративным коробом (условно не показан).After completing all the installation work, to create an aesthetic appearance, the profile system and the attachment point are closed from the inside of the building with a decorative box (conventionally not shown).

Использование заявляемого изобретения позволяет выполнять строительство в более сжатые сроки с минимальной материалоемкостью, так же конструкция обладает большой технологичностью, что позволит применять практически все известные модульные элементы в том числе и безрамные стеклопакеты. Фасадные модуль «Джамбо» размера позволяет монтировать панорамные окна без стыков и импостов, и максимально, без отходов использовать продукцию заводов по производству стекла.The use of the claimed invention makes it possible to carry out construction in a shorter time frame with minimal material consumption, as well as the design has great adaptability, which will allow the use of almost all known modular elements, including frameless double-glazed windows. Facade module "Jumbo" size allows you to mount panoramic windows without joints and imposts, and use the products of glass factories as much as possible, without waste.

Claims (1)

Ограждающая конструкция высотного здания, содержащая крупноформатные унифицированные секции, при этом унифицированные секции снабжены эластичными компенсаторами и размещенными между смежными секциями продольными силовыми вкладышами, выполненными в виде замкнутого профиля, герметичность соединения вертикальных и горизонтальных межсекционных стыков профильных элементов выполнена с помощью трех контуров уплотнений, при этом контур наружного уплотнения образует при стыковке секций в рабочем положении воздушную камеру, отличающаяся тем, что направляющие профили 8-образного сечения с помощью кронштейнов «жестко» закреплены к несущему каркасу здания, к которым закреплены фасадные модули, с помощью заранее установленных в заводских условиях на внутренней стороне фасадного модуля крепежных уголков, при этом соединение фасадных модулей между собой создает единую конструкцию, причем фасадные модули выполняются «Джамбо» размером 6000×3210 мм, а крепежный кронштейн дает возможность регулировки положения направляющих профилей.The enclosing structure of a high-rise building, containing large-format unified sections, while the unified sections are equipped with elastic compensators and longitudinal power liners located between adjacent sections, made in the form of a closed profile, the tightness of the connection of vertical and horizontal intersectional joints of profile elements is made using three contours of seals, while the contour of the outer seal, when the sections are joined in the working position, forms an air chamber, characterized in that the guide profiles of the 8-shaped section with the help of brackets are "rigidly" fixed to the supporting frame of the building, to which the facade modules are fixed, with the help of pre-installed in the factory on the inner side of the front module of the fastening corners, while the connection of the front modules with each other creates a single structure, and the front modules are made by "Jumbo" with a size of 6000 × 3210 mm, and the fastening bracket makes it possible to adjust the polo guiding profiles.

Images