RU2755893C1 - Evaporation apparatus - Google Patents

Evaporation apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2755893C1
RU2755893C1 RU2020130554A RU2020130554A RU2755893C1 RU 2755893 C1 RU2755893 C1 RU 2755893C1 RU 2020130554 A RU2020130554 A RU 2020130554A RU 2020130554 A RU2020130554 A RU 2020130554A RU 2755893 C1 RU2755893 C1 RU 2755893C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separator
circulation pipe
heating chamber
pipe
upper circulation
Prior art date
Application number
RU2020130554A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Владимирович Зенченко
Сергей Николаевич Круглов
Михаил Анатольевич Тюменцев
Сергей Александрович Чешуяков
Дмитрий Сергеевич Шляжко
Константин Николаевич Двоеглазов
Original Assignee
Акционерное общество «Прорыв»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество «Прорыв» filed Critical Акционерное общество «Прорыв»
Priority to RU2020130554A priority Critical patent/RU2755893C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2755893C1 publication Critical patent/RU2755893C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/06—Evaporators with vertical tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

FIELD: nuclear technology.
SUBSTANCE: invention relates to mass transfer processes for conditioning solutions from the radiochemical reprocessing of spent nuclear fuel, in particular, solutions containing nitric acid salts of uranium, plutonium and neptunium. The present invention relates to an evaporation apparatus including a removed heating chamber with an electric heater, a separator with a liquid trap and a vapour discharge branch pipe, connected via an upper circulation pipe with the heating chamber, a lower circulation pipe connecting the heating chamber with the separator and equipped with a fitting for introduction of the evaporated solution and a drainage fitting. An additional separator is installed between the heating chamber and the upper circulation pipe, connected with the main separator by means of an overflow pipe located parallel to the upper circulation pipe. The diameter of the additional separator and the overflow pipe is greater than the diameter of the upper circulation pipe. The additional separator is equipped with a liquid trap, the main separator is equipped with a fitting for removal of the evaporated solution or organic phase from the solution mirror, and the drainage fitting is only used to empty the apparatus.
EFFECT: technical result is prevention of droplet entrainment of the nuclear material with the exhaust vapour and removal of the accumulated organic phase from the evaporation apparatus.
1 cl, 10 ex, 1 tbl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к массообменным процессам кондиционирования растворов от радиохимической переработки отработанного ядерного топлива (ОЯТ), в частности растворов, содержащих азотнокислые соли урана, плутония и нептуния.The invention relates to mass-exchange processes for conditioning solutions from radiochemical processing of spent nuclear fuel (SNF), in particular solutions containing nitrate salts of uranium, plutonium and neptunium.

Выпаривание - это процесс, заключающийся в частичном удалении растворителя путем его испарения при кипении. При этом растворитель испаряется во всем объеме кипящего раствора, что значительно интенсифицирует процесс удаления растворителя из раствора [Дытнерский, Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов: в 2-х кн. Ч. 1. Теоретические основы процессов химической технологии. Гидромеханические и тепловые процессы и аппараты / Ю.И. Дытнерский. - 2-е изд. - М.: Химия, 1995. - 400 с.].Evaporation is a process that partially removes a solvent by boiling it off. In this case, the solvent evaporates in the entire volume of the boiling solution, which significantly intensifies the process of removing the solvent from the solution [Dytnersky, Yu.I. Processes and devices of chemical technology: textbook for universities: in 2 books. Part 1. Theoretical foundations of the processes of chemical technology. Hydromechanical and thermal processes and apparatuses / Yu.I. Dytnersky. - 2nd ed. - M .: Chemistry, 1995. - 400 p.].

В технологиях переработки ОЯТ для кондиционирования растворов зачастую применяют метод непрерывного упаривания - кондиционирование жидких отходов, концентрирование целевых продуктов. Поэтому обеспечение эффективного непрерывного режима цепи технологических переделов будет зависеть от работы выпарного оборудования. Существенным отличием выпарного аппарата для концентрирования растворов от переработки ОЯТ является малый объем вследствие относительно небольшого масштаба производства в защитном исполнении и обеспечения ядерной безопасности [Козин К.А., Ефремов Е.В., Грачев М.И. Математическая модель выпарного аппарата для создания системы автоматического управления выпарным оборудованием в технологиях переработки отработанного ядерного топлива // Молодой ученый. - 2015. - №10. - С. 223-228].In SNF reprocessing technologies, solutions are often conditioned by the method of continuous evaporation - conditioning of liquid waste, concentration of target products. Therefore, ensuring an effective continuous mode of the chain of technological conversions will depend on the operation of the evaporation equipment. A significant difference between the evaporator for concentrating solutions from SNF reprocessing is its small volume due to the relatively small scale of production in protective design and ensuring nuclear safety [Kozin K.A., Efremov E.V., Grachev M.I. Mathematical model of an evaporator for creating an automatic control system for evaporating equipment in technologies for processing spent nuclear fuel // Young Scientist. - 2015. - No. 10. - S. 223-228].

Известна конструкция выпарного аппарата для глубокого концентрирования радиоактивных растворов [Пат. 2317127 Российская Федерация, «Выпарной аппарат для радиоактивных растворов», опубл. 20.02.2008], который состоит из растворной камеры, патрубка для ввода исходного раствора, патрубка для вывода упаренного раствора, греющей камеры и трубопровод для отвода вторичного пара.The known design of an evaporator for deep concentration of radioactive solutions [US Pat. 2317127 Russian Federation, "Evaporator for radioactive solutions", publ. 02/20/2008], which consists of a mortar chamber, a branch pipe for entering the initial solution, a branch pipe for removing one stripped off solution, a heating chamber and a pipeline for removing secondary steam.

Недостатком данного способа концентрирования радиоактивных растворов является то, что геометрия аппарата и использование в качестве теплоносителя греющий пар не отвечают условиям ядерной безопасности при концентрировании U-Pu-Np растворов.The disadvantage of this method for concentrating radioactive solutions is that the geometry of the apparatus and the use of heating steam as a heat carrier do not meet the conditions of nuclear safety when concentrating U-Pu-Np solutions.

Известна конструкция выпарного аппарата с естественной циркуляцией раствора, с вынесенной поверхностью нагрева и электрическим обогревом [Ефремов Е.В. Система автоматизированного контроля и управления выпарными аппаратами аффинажного стенда АО «Сибирский химический комбинат»: диссертация канд. техн. наук: 05.13.06 – Томск., 2017. С. 17-18], предназначенного для выпарки реэкстракта U-Pu-Np-лигатуры до заданной плотности. Выпарной аппарат содержит вынесенную греющую камеру с электрическим нагревателем, сепаратор с брызгоуловителем и патрубком для отвода пара, соединённый через верхнюю циркуляционную трубу с греющей камерой, нижнюю циркуляционную трубу, соединяющую греющую камеру с сепаратором, и снабженную штуцером ввода упариваемого раствора и сливным штуцером.The known design of an evaporator with natural circulation of the solution, with a remote heating surface and electric heating [Efremov E.V. The system of automated control and management of the evaporators of the refinery stand of the Siberian Chemical Combine JSC: Ph.D. thesis. tech. Sciences: 05.13.06 - Tomsk., 2017. S. 17-18], intended for evaporation of reextract U-Pu-Np-ligature to a given density. The evaporator contains a remote heating chamber with an electric heater, a separator with a spray trap and a branch pipe for removing steam, connected through an upper circulation pipe with a heating chamber, a lower circulation pipe connecting the heating chamber with a separator, and equipped with an inlet of the evaporated solution and a drain connection.

Отличием данной конструкции выпарного аппарата от подобных промышленных аппаратов является его малые габаритные размеры и обеспечение ядерной безопасности в процессе концентрирования U-Pu-Np растворов за счет омического обогрева. Конструкция данного выпарного аппарата взята за прототип.The difference between this design of the evaporator and similar industrial apparatuses is its small overall dimensions and ensuring nuclear safety in the process of concentration of U-Pu-Np solutions due to ohmic heating. The design of this evaporator is taken as a prototype.

Недостатком конструкции выпарного аппарата по прототипу является капельный унос значительного количества ядерного материала с отводимым паром.The disadvantage of the design of the evaporator according to the prototype is the drip entrainment of a significant amount of nuclear material with the removed steam.

Кроме того, при концентрировании растворов от радиохимической переработки ОЯТ возможно попадание растворенных органических соединений вместе с азотнокислым раствором U-Pu-Np в выпарной аппарат. В процессе концентрирования таких растворов происходит выделение растворенных органических соединений в отдельную фазу и её последующему накоплению в аппарате. В свою очередь, накопленная органическая фаза может вступать в реакцию нитрования с азотной кислотой, поступающей в аппарат с ядерным материалом. Реакция нитрования органических веществ является одним из основных способов получения взрывчатых веществ. В данном случае атомы углерода и водорода органического вещества будут окисляться кислородом, а нитрогруппа будет выполнять роль источника кислорода для детонации, сопровождающейся взрывом [Колевич Т.А. Органическая химия: пособие для учащихся: изд. - Igor Waraxe, 2014. - 592 с.]. Таким образом, для безопасного ведения процесса необходимо предусмотреть вывод накопленной органической фазы из сепаратора выпарного аппарата.In addition, when concentrating solutions from radiochemical processing of SNF, it is possible for dissolved organic compounds to enter the evaporator together with the nitric acid solution U-Pu-Np. In the process of concentrating such solutions, dissolved organic compounds are released into a separate phase and its subsequent accumulation in the apparatus. In turn, the accumulated organic phase can enter into a nitration reaction with nitric acid entering the apparatus with nuclear material. The nitration reaction of organic substances is one of the main methods for producing explosives. In this case, the carbon and hydrogen atoms of organic matter will be oxidized by oxygen, and the nitro group will act as a source of oxygen for detonation, accompanied by an explosion [Kolevich T.A. Organic chemistry: a textbook for students: ed. - Igor Waraxe, 2014. - 592 p.]. Thus, for the safe conduct of the process, it is necessary to provide for the removal of the accumulated organic phase from the separator of the evaporator.

Технической задачей изобретения является предотвращение капельного уноса ядерного материала с выводимым паром и вывод накопленной органической фазы из выпарного аппарата.The technical objective of the invention is to prevent drip entrainment of nuclear material with the removed vapor and the removal of the accumulated organic phase from the evaporator.

Поставленная задача решается тем, что в выпарном аппарате, включающем вынесенную греющую камеру с электрическим нагревателем, сепаратор с брызгоуловителем и патрубком для отвода пара, соединённый через верхнюю циркуляционную трубу с греющей камерой, нижнюю циркуляционную трубу, соединяющую греющую камеру с сепаратором, и снабженную штуцером ввода упариваемого раствора и сливным штуцером, между греющей камерой и верхней циркуляционной трубой установлен дополнительный сепаратор, который соединен с основным сепаратором при помощи переливной трубы, расположенной параллельно верхней циркуляционной трубе, причем диаметр дополнительного сепаратора и переливной трубы больше, чем диаметр верхней циркуляционной трубы, дополнительный сепаратор оборудован брызгоуловителем, основной сепаратор снабжен штуцером для вывода упаренного раствора или органической фазы с зеркала раствора, а сливной штуцер используют только для опорожнения аппарата.The problem is solved by the fact that in the evaporator, which includes a remote heating chamber with an electric heater, a separator with a spray trap and a steam outlet connected through an upper circulation pipe with a heating chamber, a lower circulation pipe connecting the heating chamber with a separator, and equipped with an inlet an additional separator is installed between the heating chamber and the upper circulation pipe, which is connected to the main separator by means of an overflow pipe parallel to the upper circulation pipe, and the diameter of the additional separator and overflow pipe is larger than the diameter of the upper circulation pipe, an additional separator equipped with a spray trap, the main separator is equipped with a nozzle for withdrawing one stripped off solution or organic phase from the solution mirror, and the drain nozzle is used only for emptying the apparatus.

Схематично выпарной аппарат для концентрирования U-Pu-Np растворов представлен на фиг. 1.A schematic diagram of an evaporator for the concentration of U-Pu-Np solutions is shown in Fig. 1.

Выпарной аппарат содержит греющую камеру 1 с электрическим нагревателем, основной сепаратор 2, соединенный с греющей камерой 1 нижней циркуляционной трубой 3 напрямую, а верхней циркуляционной трубой 4 и переливной трубой 5, через дополнительный сепаратор 6.The evaporator contains a heating chamber 1 with an electric heater, a main separator 2, connected to the heating chamber 1 by a lower circulation pipe 3 directly, and an upper circulation pipe 4 and an overflow pipe 5 through an additional separator 6.

Нижняя циркуляционная труба 3 снабжена штуцером ввода упариваемого раствора 7, расположенным тангенциально касательной к направляющей изгиба в месте врезки штуцера 7, и сливным штуцером 8.The lower circulation pipe 3 is equipped with a nozzle for the inlet of the evaporated solution 7, located tangentially to the bend guide at the point where the nozzle 7 is inserted, and a drain nozzle 8.

Основной сепаратор 2 оборудован брызгоуловителем 9, патрубком для отвода пара 10 и штуцером для вывода упаренного раствора или органической фазы с зеркала раствора 11.The main separator 2 is equipped with a spray trap 9, a branch pipe for removing steam 10 and a branch pipe for removing one stripped off solution or organic phase from the solution mirror 11.

Дополнительный сепаратор 6 снабжен брызгоуловителем 12.Additional separator 6 is equipped with a splash trap 12.

Переливная труба 5, расположена параллельно верхней циркуляционной трубе 4, причем диаметр переливной трубы 5 и дополнительного сепаратора 6 больше, чем диаметр верхней циркуляционной трубы 4.The overflow pipe 5 is located parallel to the upper circulation pipe 4, and the diameter of the overflow pipe 5 and the additional separator 6 is larger than the diameter of the upper circulation pipe 4.

Предлагаемый выпарной аппарат работает следующим образом.The proposed evaporator operates as follows.

Упариваемый раствор подают через штуцер 7 в нижнюю циркуляционную трубу 3, который увлекается движущимся раствором по направлению к греющей камере 1. Под действием электрического нагревателя греющей камеры 1 раствор U-Pu-Np нагревают. Затем происходит первичное разделение пара и жидкости в дополнительном сепараторе 6 на брызгоуловителе 12. После первого этапа сепарации парогазовая фаза поступает через верхнюю циркуляционную трубу 4 в основной сепаратор 2, а отделенная на дополнительном сепараторе 6 жидкость поступает в основной сепаратор 2 через переливную трубу 5, где поддерживают постоянный уровень жидкости. В основном сепараторе 2 происходит второй этап отделения жидкости от пара на брызгоуловителе 9. Вывод упаренного раствора или накопленной органической фазы осуществляют через штуцер 11, который расположен таким образом, чтобы выдача раствора осуществлялась с зеркала раствора. Отвод пара осуществляют через патрубок для отвода пара 10. В случае необходимости, полное опорожнение аппарата осуществляют через штуцер 8.The solution to be evaporated is fed through the nozzle 7 into the lower circulation pipe 3, which is carried away by the moving solution towards the heating chamber 1. Under the action of the electric heater of the heating chamber 1, the U-Pu-Np solution is heated. Then the primary separation of vapor and liquid takes place in the additional separator 6 on the spray trap 12. After the first stage of separation, the vapor-gas phase enters through the upper circulation pipe 4 into the main separator 2, and the liquid separated on the additional separator 6 enters the main separator 2 through the overflow pipe 5, where maintain a constant fluid level. In the main separator 2, the second stage of separating the liquid from the vapor takes place on the spray trap 9. The one stripped off solution or the accumulated organic phase is removed through the nozzle 11, which is located so that the solution is dispensed from the solution mirror. Steam is removed through the steam outlet 10. If necessary, the complete emptying of the apparatus is carried out through the 8 nozzle.

В таблице 1 приведены результаты проверки эффективности новой конструкции выпарного аппарата в сравнении с прототипом. В экспериментах использовались уран-плутониевые растворы с аффинажного экстракционно-кристаллизационного стенда (АЭКС) с содержанием плутония и урана в интервале (1,8-41,7) и (27,1-198,1) г/л соответственно.Table 1 shows the results of testing the effectiveness of the new design of the evaporator in comparison with the prototype. In the experiments, we used uranium-plutonium solutions from a refining extraction-crystallization stand (AECS) with plutonium and uranium contents in the range (1.8-41.7) and (27.1-198.1) g / L, respectively.

Таблица 1 - Результаты испытаний новой конструкции выпарного аппарата в сравнении с прототипомTable 1 - Test results of the new design of the evaporator in comparison with the prototype

№ экспериментаExperiment No. Купаривания By evaporation Температура греющей камеры, °СHeating chamber temperature, ° С Состав конденсата по прототипуCondensate composition according to the prototype Состав конденсата по заявляемому способуThe composition of the condensate according to the claimed method [Pu], г/л[Pu], g / l [U], г/л[U], g / l [HNO3], г/л[HNO 3 ], g / l [Pu], г/л[Pu], g / l [U], г/л[U], g / l [HNO3], г/л[HNO 3 ], g / l 11 55 160160 0,0390.039 0,120.12 28,128.1 0,00270.0027 0,0040.004 81,1281.12 22 55 160160 0,0460.046 0,130.13 33,133.1 0,00140.0014 0,0190.019 19,619.6 33 55 160160 0,0330.033 0,110.11 19,219.2 0,00310.0031 0,0340.034 30,230.2 44 55 160160 0,0410.041 0,090.09 27,527.5 0,00480.0048 0,0280.028 18,418.4 55 55 160160 0,0290.029 0,130.13 29,329.3 0,00390.0039 0,0310.031 13,413.4 66 55 190190 0,110.11 0,310.31 24,124.1 0,0320.032 0,130.13 16,116.1 77 55 190190 0,130.13 0,290.29 19,519.5 0,0370.037 0,280.28 17,317.3 8eight 55 190190 0,1120.112 0,230.23 11,811.8 0,0350.035 0,320.32 16,516.5 9nine 55 190190 0,1010.101 0,330.33 19,319.3 0,0480.048 0,240.24 13,113.1 10ten 55 190190 0,1150.115 0,290.29 24,924.9 0,0430.043 0,310.31 6,86.8

Из таблицы 1 видно, что упаривание уран-плутониевых растворов с АЭКС по заявляемому способу позволяет снизить содержание плутония и урана в отводимом конденсате в сравнении с прототипом в среднем в 3,5 и 1,5 раза соответственно.Table 1 shows that the evaporation of uranium-plutonium solutions with AEKS according to the claimed method allows to reduce the content of plutonium and uranium in the withdrawn condensate in comparison with the prototype by an average of 3.5 and 1.5 times, respectively.

Таким образом, предложенное устройство позволяет значительно снизить потери ядерного материала с выходящим из аппарата паром. Кроме того, предложенный в устройстве способ вывода упаренного раствора или накопленной органической фазы позволяет избежать процесса нитрования органических соединений, тем самым обеспечивая соответствие процесса требованиям взрыво-пожаробезопасности.Thus, the proposed device makes it possible to significantly reduce the loss of nuclear material with the steam leaving the apparatus. In addition, the method for removing one stripped off solution or the accumulated organic phase proposed in the device makes it possible to avoid the process of nitration of organic compounds, thereby ensuring that the process meets the requirements of explosion and fire safety.

Claims (1)

Выпарной аппарат, включающий вынесенную греющую камеру с электрическим нагревателем, сепаратор с брызгоуловителем и патрубком для отвода пара, соединённый через верхнюю циркуляционную трубу с греющей камерой, нижнюю циркуляционную трубу, соединяющую греющую камеру с сепаратором и снабженную штуцером ввода упариваемого раствора и сливным штуцером, отличающийся тем, что между греющей камерой и верхней циркуляционной трубой установлен дополнительный сепаратор, который соединен с основным сепаратором при помощи переливной трубы, расположенной параллельно верхней циркуляционной трубе, причем диаметр дополнительного сепаратора и переливной трубы больше, чем диаметр верхней циркуляционной трубы, дополнительный сепаратор оборудован брызгоуловителем, основной сепаратор снабжен штуцером для вывода упаренного раствора или органической фазы с зеркала раствора, а сливной штуцер используют только для опорожнения аппарата.An evaporator including a remote heating chamber with an electric heater, a separator with a spray trap and a steam outlet connected through an upper circulation pipe with a heating chamber, a lower circulation pipe connecting the heating chamber with a separator and equipped with an inlet pipe for the solution to be evaporated and a drain pipe, characterized by that an additional separator is installed between the heating chamber and the upper circulation pipe, which is connected to the main separator by means of an overflow pipe located parallel to the upper circulation pipe, and the diameter of the additional separator and overflow pipe is larger than the diameter of the upper circulation pipe, the additional separator is equipped with a spray trap, the main the separator is equipped with a fitting for withdrawing one stripped off solution or organic phase from the solution mirror, and the drain fitting is used only for emptying the apparatus.
RU2020130554A 2020-09-17 2020-09-17 Evaporation apparatus RU2755893C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130554A RU2755893C1 (en) 2020-09-17 2020-09-17 Evaporation apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130554A RU2755893C1 (en) 2020-09-17 2020-09-17 Evaporation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2755893C1 true RU2755893C1 (en) 2021-09-22

Family

ID=77852089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020130554A RU2755893C1 (en) 2020-09-17 2020-09-17 Evaporation apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2755893C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU210684U1 (en) * 2021-12-02 2022-04-26 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Apparatus for concentrating U-Pu-Np solutions
RU224950U1 (en) * 2023-09-11 2024-04-09 Константин Владимирович Казанцев Evaporation device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1197680A1 (en) * 1982-01-08 1985-12-15 Предприятие П/Я В-2287 Apparatus for cleaning crystallizing solutions of salts
US5028297A (en) * 1989-01-27 1991-07-02 Vestar, Inc. Film-forming evaporation apparatus
RU2116103C1 (en) * 1997-04-17 1998-07-27 Акционерное общество открытого типа "Богословский алюминиевый завод" Evaporator
RU169693U1 (en) * 2016-06-15 2017-03-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" EVAPORATOR
RU2700059C1 (en) * 2018-06-25 2019-09-12 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Evaporator

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1197680A1 (en) * 1982-01-08 1985-12-15 Предприятие П/Я В-2287 Apparatus for cleaning crystallizing solutions of salts
US5028297A (en) * 1989-01-27 1991-07-02 Vestar, Inc. Film-forming evaporation apparatus
RU2116103C1 (en) * 1997-04-17 1998-07-27 Акционерное общество открытого типа "Богословский алюминиевый завод" Evaporator
RU169693U1 (en) * 2016-06-15 2017-03-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" EVAPORATOR
RU2700059C1 (en) * 2018-06-25 2019-09-12 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Evaporator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU210684U1 (en) * 2021-12-02 2022-04-26 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Apparatus for concentrating U-Pu-Np solutions
RU224950U1 (en) * 2023-09-11 2024-04-09 Константин Владимирович Казанцев Evaporation device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2755893C1 (en) Evaporation apparatus
CN108206066A (en) A kind of method for handling solid radiation debirs
DE3346253A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS CONCENTRATING AND DENITRATING A NITRATE SOLUTION
FI74405B (en) METHOD FOER BEHANDLING AV EN I INDUSTRIELL PROCESS ANVAEND EMULSION AV OLJA I VATTEN JAEMTE APPARATUR FOER GENOMFOERANDET AV NAEMNDA METOD.
CN104478152A (en) Sodium-salt-containing waste water treatment device of desulfurization system
Awwad Equilibrium and kinetic studies on the extraction and stripping of uranium (VI) from nitric acid medium into tri-phenylphosphine oxide using a single drop column technique
Duan et al. An industrial-scale annular centrifugal extractor for the TRPO process
Wang et al. Demonstration of a crown ether process for partitioning strontium from high level liquid waste (HLLW)
RU210684U1 (en) Apparatus for concentrating U-Pu-Np solutions
Chang Estimating heat of combustion for waste materials
DE1539939C (en) Process and device for incineration and evaporation of radioactive waste
GB1163099A (en) Process and Apparatus for the Combustion and Evaporation of Radioactive Residues.
Mailen et al. Solvent cleanup and degradation: A survey and recent ORNL results
Sugai et al. Destruction of emulsions stabilized by precipitates of zirconium and tributyl phosphate degradation products
DE1539939A1 (en) Process and device for incineration and evaporation of radioactive waste
JP2623215B2 (en) Explosion-proof PCB gas pressure regulator
JP2864181B2 (en) Treatment of nitric acid aqueous solution containing radioactive substances
US2869982A (en) Recovery of pu values by fluorination and fractionation
JP2864180B2 (en) Treatment method of nitric acid aqueous solution containing radioactive substances
RU2133766C1 (en) Method and apparatus for demetallization of crude oil
US3025143A (en) Separation apparatus
CN103833173A (en) Physical and chemical treatment system of dangerous waste liquid
CN117198582A (en) Method for recovering radioactive organic waste liquid and recovery device used by same
Chol et al. An experimental study on high-purity uranium refining by passing in succession through pulsed extraction, washing, and stripping columns
Mailen et al. Solvent degradation and cleanup: a survey and recent ORNL studies