RU2755783C1 - Method for spraying coatings with gunpowder and installation for its implementation - Google Patents

Method for spraying coatings with gunpowder and installation for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2755783C1
RU2755783C1 RU2020138305A RU2020138305A RU2755783C1 RU 2755783 C1 RU2755783 C1 RU 2755783C1 RU 2020138305 A RU2020138305 A RU 2020138305A RU 2020138305 A RU2020138305 A RU 2020138305A RU 2755783 C1 RU2755783 C1 RU 2755783C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
powder
barrel
dispenser
gunpowder
Prior art date
Application number
RU2020138305A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Андреевич Безбородов
Original Assignee
Иван Андреевич Безбородов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Андреевич Безбородов filed Critical Иван Андреевич Безбородов
Priority to RU2020138305A priority Critical patent/RU2755783C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2755783C1 publication Critical patent/RU2755783C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering.SUBSTANCE: invention relates to the technique of coating by spraying a powder material. During the coating process, a forward movement of the piston is carried out from the gas outlet channel, in which the return spring is compressed. During the movement of the piston, the channels in the dispenser body and the piston begin to combine. From the bunkers, through the channels in the dispenser body, the sprayed powder and gunpowder enter the corresponding vertical channels of the piston. Then the piston is moved to the gas outlet channel under the action of a return spring. At the same time, when the extreme position of the piston is reached, the sprayed powder is discharged into the barrel channel and the powder into the explosive chamber. After that, the powder is ignited in the explosive chamber. The pressure of the resulting gases creates acceleration of the sprayed material through the bore to form a coating, and also, impacting the end part of the piston, returns it to its original position, thereby closing the cycle. The installation for spraying coatings with gunpowder in the above way contains a barrel closed from the side of the explosive chamber, in which an igniter and a dispenser are installed. There are two vertical channels on top of the barrel. At the end of the barrel, a gas outlet channel is made, communicating with the explosive chamber in which the igniter is located. A dispenser is installed on top of the barrel, made in the form of an oblong structure, inside the body of which there is a spring-loaded piston with two vertical channels for the corresponding technological materials: sprayed powder and gunpowder. Two channels are made on top of the dispenser body, which communicate with the bunkers for the sprayed powder and gunpowder located on top of the dispenser.EFFECT: invention provides an increase in the spraying performance and reliability of the installation by reducing its design complexity.3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к технике нанесения покрытий путем напыления порошкового материала. [B05B7/00; B05B7/20]The invention relates to a technique for applying coatings by spraying a powder material. [B05B7 / 00; B05B7 / 20]

Известен СПОСОБ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ [RU2006132224(A), опубликовано - 20.03.2008 г.], включающий непрерывную последовательность циклов, каждый из которых включает в себя заполнение ствола детонирующей газовой смесью, введение в ствол порции напыляемого порошка, поджигание смеси, формирование покрытия и очистка ствола продувочным газом, отличающийся тем, что перед заполнением ствола детонирующей газовой смесью в него впускают заданный объем негорючего рабочего газа так, что перед поджиганием смеси у закрытого конца ствола создают зону, заполненную детонирующей газовой смесью, у открытого конца - зону, заполненную негорючим рабочим газом, а порошок подают в зону негорючего рабочего газа и частицы разгоняют проходящей по негорючему рабочему газу ударной волной.There is a known METHOD FOR DETONATING COATINGS AND APPARATUS FOR ITS IMPLEMENTATION [RU2006132224 (A), published - 03/20/2008], including a continuous sequence of cycles, each of which includes filling the barrel with a detonating gas mixture, introducing a portion of the sprayed powder into the barrel, igniting mixture, formation of a coating and cleaning of the barrel with a purge gas, characterized in that, before filling the barrel with a detonating gas mixture, a predetermined volume of non-combustible working gas is injected into it so that, before igniting the mixture, a zone filled with a detonating gas mixture is created at the open end of the barrel - the zone filled with a non-combustible working gas, and the powder is fed into the zone of a non-combustible working gas and the particles are accelerated by a shock wave passing through the non-combustible working gas.

Недостатком данного способа является необходимость сложного электронного управления подачей газа и напыляемого материала, что ограничивает возможность применения устройства.The disadvantage of this method is the need for complex electronic control of the supply of gas and sprayed material, which limits the possibility of using the device.

Известна УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ [SU780283A, опубликован 15.06.1985 г.], содержащая ствол с искровой свечой, порошковый дозатор с клапаном на линии подачи транспортирующего газа, смеситель газов, связанный с их источниками посредством клапанов, управляющий блок, электрически связанный с клапанами смесителя, дозатора и искровой свечой, датчик наличия порошка в продуктах детонации, связанный через преобразователь сигнала с порошковым дозатором, отличающийся тем, что с целью повышения стабильности порции напыляемого порошка и улучшения качества покрытий, порошковый дозатор выполнен в виде расположенных один над другим двух бункеров, сообщающихся между собой через золотник с приводом, подключенным к преобразователю сигнала.Known INSTALLATION FOR DETONATION SPRAYING COATINGS [SU780283A, published 06/15/1985], containing a barrel with a spark plug, a powder dispenser with a valve on the transport gas supply line, a gas mixer connected to their sources through valves, a control unit electrically connected to the valves mixer, dispenser and spark plug, a sensor for the presence of powder in detonation products, connected through a signal converter with a powder dispenser, characterized in that in order to increase the stability of the sprayed powder portion and improve the quality of coatings, the powder dispenser is made in the form of two bins located one above the other, communicating with each other through a spool with a drive connected to a signal converter.

Недостатками данного устройства является высокая конструкторская сложность и ограниченность применения в виду необходимости электропитания.The disadvantages of this device are the high design complexity and limited use in view of the need for power supply.

Наиболее близкой по технической сущности является УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННО-ГАЗОВОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ [SU605361(A1), опубликовано 15.06.1984 г.], содержащая взрывную камеру, выполненную в виде ствола, закрытого с одного конца, дозатор порошка, и смеситель газов, связанный с источником их подачи при помощи клапанов, искровую свечу для возбуждения детонации во взрывной камере и систему управления, имеющую управляющий блок с цепями управления дозатором, клапанами смесителя и искровой свечой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия и сокращения непроизводительных материальных и энергетических затрат, система управления снабжена соединенной с управляющим блоком цепью обратной связи, имеющей датчик наличия порошков продуктах детонации, установленный у открытого конца ствола.The closest in technical essence is the INSTALLATION FOR DETONATION-GAS SPRAYING OF COATINGS [SU605361 (A1), published 06/15/1984], containing an explosion chamber, made in the form of a barrel closed at one end, a powder dispenser, and a gas mixer associated with a source of their supply using valves, a spark plug for initiating detonation in the explosion chamber and a control system with a control unit with control circuits for the dispenser, mixer valves and a spark plug, characterized in that, in order to improve the quality of the coating and reduce unproductive material and energy costs , the control system is equipped with a feedback circuit connected to the control unit and having a sensor for the presence of powders in detonation products installed at the open end of the barrel.

Основной технической проблемой прототипа является сложность узлов клапанных механизмов газовой системы процесса подготовки смесеобразования газов детонации, управляемых электронными блоками. В связи с эти снижается надежность и ограничивается мобильность применения установки.The main technical problem of the prototype is the complexity of the valve mechanisms of the gas system of the preparation process for mixture formation of detonation gases, controlled by electronic units. In connection with this, the reliability is reduced and the mobility of the installation is limited.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype.

Технический результат изобретения заключается в повышении производительности, надежности и мобильности, а также снижения конструкторской сложности установки для напыления покрытий из порошковых материалов.The technical result of the invention consists in increasing productivity, reliability and mobility, as well as reducing the design complexity of the installation for spraying coatings from powder materials.

Указанный технический результат достигается за счет того, что способ напыления покрытий с помощью оружейного пороха, характеризующийся поступательным движением поршня от газоотводного канала, при котором сжимают возвратную пружину, во время движения поршня каналы в корпусе дозатора и поршне начинают совмещаться, при этом из бункеров через каналы в корпусе дозатора напыляемый порошок и огнестрельный порох поступают в соответствующие вертикальные каналыпоршня, затем поршень под действием возвратной пружины перемещают к газоотводному каналу, при этом при достижении крайнего положения поршня происходит сброснапыляемого порошка в канал ствола и пороха во взрывную камеру, после этого во взрывной камере воспламеняют порох, при этом давление образующихся газов создает разгон напыляемого материала через канал ствола для формирования покрытия, а также воздействуя на торцевую часть поршня, возвращает его в исходное положение, тем самым замыкают цикл.The specified technical result is achieved due to the fact that the method of spraying coatings using gunpowder, characterized by the translational movement of the piston from the gas outlet channel, in which the return spring is compressed, during the movement of the piston, the channels in the dispenser body and the piston begin to coincide, while from the bins through the channels in the body of the dispenser, the sprayed powder and gunpowder enter the corresponding vertical channels of the piston, then the piston is moved to the gas outlet channel under the action of the return spring, while when the piston reaches its extreme position, the sprayed powder occurs into the barrel bore and the powder into the blast chamber, after which it is ignited in the blast chamber gunpowder, while the pressure of the generated gases creates the acceleration of the sprayed material through the barrel bore to form a coating, and also acting on the end part of the piston, returns it to its original position, thereby closing the cycle.

Указанный технический результат достигается за счет того, что установка для напыления покрытий с помощью оружейного пороха способом по п.1, содержащая ствол, закрытый со стороны взрывной камеры, в которой установлен воспламенитель и дозатор, характеризующаяся тем, что сверху ствола выполнено два вертикальных канала, а в конце ствола выполнен газоотводный канал, сообщающийся со взрывной камерой, в которой расположен воспламенитель, при этом сверху ствола установлен дозатор, выполненный в виде продолговатой конструкции, внутри корпуса которого расположен подпружиненный поршень с двумя вертикальными каналами для соответствующих технологических материалов - напыляемого порошка и оружейного пороха, сверху корпуса дозатора выполнено два канала, которые сообщаются с бункерами для напыляемого порошка и пороха, расположенными сверху дозатора.The specified technical result is achieved due to the fact that the installation for spraying coatings using gunpowder by the method according to claim 1, containing a barrel closed from the side of the explosion chamber, in which an igniter and a dispenser are installed, characterized in that two vertical channels are made on top of the barrel, and at the end of the barrel a gas outlet channel is made, communicating with the explosive chamber, in which the igniter is located, while on top of the barrel there is a dispenser made in the form of an elongated structure, inside the body of which there is a spring-loaded piston with two vertical channels for the corresponding technological materials - sprayed powder and weapon powder, two channels are made on top of the dispenser body, which communicate with the hoppers for sprayed powder and gunpowder located on top of the dispenser.

В частности, вертикальные каналы поршня дозатора выполнены с различным размером сечения с возможностью его изменения полыми вставками для обеспечения соотношения объемных масс пороха и напыляемого порошка.In particular, the vertical channels of the dispenser piston are made with a different cross-sectional size with the possibility of changing it by hollow inserts to ensure the ratio of the bulk mass of the powder and the sprayed powder.

Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.

На фиг. 1 общий вид установки для огнестрельного напыления покрытий в исходном положении, в разрезе.FIG. 1 General view of the installation for fire spraying coatings in the initial position, in section.

На фиг. 2 общий вид установки для огнестрельного напыления покрытий в рабочем положении, в разрезе.FIG. 2 General view of the installation for fire spraying of coatings in the working position, in section.

На фиг. 3 показан разрез А-А установки для огнестрельного напыления покрытий.FIG. 3 shows a section A-A of a gun spray coating installation.

На фиг. 4 показан разрез Б-Б установки для огнестрельного напыления покрытий.FIG. 4 shows a section BB of the installation for fire spraying of coatings.

На фигурах обозначено: 1 - ствольный блок, 2 - ствол, 3 - взрывная камера, 4 - отверстие для подачи напыляемого материала, 5 - отверстие для подачи огнестрельного пороха, 6 - корпус, 7 - крышка, 8 - крышка-опора, 9 - бункер для напыляемого материала, 10 - бункер для запаса огнестрельного пороха, 11 - поршень, 12 - шток, 13 - пружина, 14 - шпильки, 15 - выступ, 16 - сверления, 17 - втулки, 18 - электромагнитные фиксаторы, 19 - крышки бункеров, 20 - трубки для подачи избыточного давления, 21 - искровая свеча, 22 - рубашка охлаждения, 23 - штуцеры.The figures indicate: 1 - barrel block, 2 - barrel, 3 - explosive chamber, 4 - hole for supplying sprayed material, 5 - hole for feeding gunpowder, 6 - body, 7 - cover, 8 - cover-support, 9 - hopper for sprayed material, 10 - hopper for stock of gunpowder, 11 - piston, 12 - rod, 13 - spring, 14 - pins, 15 - protrusion, 16 - drills, 17 - bushings, 18 - electromagnetic clamps, 19 - hopper covers , 20 - tubes for supplying excess pressure, 21 - spark plug, 22 - cooling jacket, 23 - fittings.

Осуществление изобретения.Implementation of the invention.

Установка для огнестрельного напыления покрытий, содержащая ствольный блок 1 прямоугольной формы, в котором размещен ствол 2 со сквозным каналом, передний конец которого сообщается с внешним пространством, а второй (задний) сообщается со взрывной камерой 3, при этом в ствольном блоке 1 выполнены отверстие для подачи напыляемого материала 4 в канал ствола 2 и отверстие для подачи огнестрельного пороха 5 во взрывную камеру 3.Installation for firearm spraying of coatings, containing a barrel block 1 of a rectangular shape, in which a barrel 2 with a through channel is located, the front end of which communicates with the external space, and the second (rear) communicates with the explosive chamber 3, while in the barrel block 1 a hole is made for supplying the sprayed material 4 into the barrel bore 2 and the hole for the supply of gunpowder 5 into the explosive chamber 3.

Сверху ствольного блока выполнен механический дозатор, выполненный в виде полого корпуса 6 прямоугольной формы закрытого с одной стороны крышкой 7, а с другой стороны крышкой-опорой 8. При этом корпус 6 со стороны крышки 7 выполнен с возможностью сообщения со взрывной камерой 3. Сверху корпуса 6 выполнены бункер для напыляемого материала 9 и бункер для запаса огнестрельного пороха 10. Указанные бункеры выполнены с возможностью сообщения с внутренним объемом корпуса 6.Above the barrel block, a mechanical dispenser is made, made in the form of a rectangular hollow body 6 closed on one side with a cover 7, and on the other side with a cover-support 8. In this case, the body 6 from the side of the cover 7 is configured to communicate with the explosive chamber 3. Above the body 6, a hopper for the sprayed material 9 and a hopper for a stock of gunpowder 10 are made. These hoppers are made with the possibility of communicating with the internal volume of the housing 6.

Внутри корпуса 6 выполнен поршень 11, равный в поперечном сечении с внутренним поперечным сечением корпуса 6. Поршень 11 смонтирован на штоке 12 который одним концом жестко соединен с поршнем 11, а другим опирается на стенки отверстия выполненного по центру крышки-опоры 8. Поршень 11 выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом движение поршня в сторону от крышки-опоры 8 в сторону крышки 7 осуществляется за счет пружины 13 установленной на штоке 12 между поршнем 11 и крышкой-опорой 8, а движение в обратную сторону осуществляется за счет давления газов образующихся от сгорания пороха, проходящих из взрывной камеры 3 в пространство между торцевой стороной поршня 11 и крышкой 7. При этом движение поршня 11 в сторону крышки-опоры 8 ограничивается шпильками 14, а в сторону крышки 7 выступом 15 выполненным на крышке 7. Inside the body 6, a piston 11 is made, equal in cross-section to the inner cross-section of the body 6. The piston 11 is mounted on a rod 12 which is rigidly connected with one end to the piston 11, and the other rests on the walls of the hole made in the center of the cover-support 8. The piston 11 is made with the possibility of reciprocating movement, while the movement of the piston away from the cover-support 8 towards the cover 7 is carried out due to the spring 13 installed on the rod 12 between the piston 11 and the cover-support 8, and the movement in the opposite direction is carried out due to the pressure of the gases generated from the combustion of powder, passing from the blasting chamber 3 into the space between the end side of the piston 11 and the cover 7. In this case, the movement of the piston 11 towards the cover-support 8 is limited by the pins 14, and towards the cover 7 by the projection 15 made on the cover 7.

В поршне 11 имеются два сквозных сверления 16 - одно для напыляемого порошка, имеющее возможность соединения с бункером 9, а второе сверление для огнестрельного пороха имеющее возможность соединения с бункером 10. При этом при этом сверления 16 выполнены на таком расстоянии, что при нахождении корпуса в крайнем положении, при движении от крышки-опоры 8 в сторону крышки 7, их центры совпадают с центрами отверстий 4 и 5.The piston 11 has two through holes 16 - one for the sprayed powder, which can be connected to the hopper 9, and the second drill for the gunpowder, which can be connected to the hopper 10. In this case, the drills 16 are made at such a distance that when the body is in in the extreme position, when moving from the cover-support 8 towards the cover 7, their centers coincide with the centers of the holes 4 and 5.

Для изменения соотношения объемов технологических материалов, сверления 16 снабжены втулками 17, обеспечивающих возможность изменения их объема за счет толщины, соответствующих втулок.To change the ratio of the volumes of technological materials, drills 16 are equipped with bushings 17, which make it possible to change their volume due to the thickness of the corresponding bushings.

Справа и слева корпуса 6, (см. фиг. 3), размещены два электромагнитных фиксатора 18 для фиксации поршня 11 в положении загрузки технологических материалов.On the right and left of the housing 6 (see Fig. 3), there are two electromagnetic clamps 18 for fixing the piston 11 in the position of loading technological materials.

Бункеры 9 и 10 снабжены крышками бункеров 19 в которых смонтированы трубки для подачи избыточного давления 20 с целью ускоренного наполнения сверлений 16 напыляемым материалом и огнестрельным порохом.Bunkers 9 and 10 are equipped with bunker lids 19 in which tubes for supplying excess pressure 20 are mounted in order to accelerate filling of holes 16 with sprayed material and gunpowder.

Взрывная камера 3 снабжена искровой свечей 21 для воспламенения огнестрельного пороха.The explosion chamber 3 is equipped with a spark plug 21 for igniting the gunpowder.

Для охлаждения взрывной камеры 3 и ствола 2 в ствольном блоке 1 выполнена водяная рубашка охлаждения 22. Подвод и отвод охлаждающей жидкости осуществляется через штуцеры 23.To cool the explosive chamber 3 and barrel 2, a water cooling jacket 22 is made in the barrel block 1. The coolant is supplied and removed through the fittings 23.

Установку для огнестрельного напыления покрытий используют следующим образом.Installation for fire spraying coatings is used as follows.

Для приведения в исходное положение установки, ручным усилием, воздействуя на шток 12, сжимают пружину 13 до упора поршня 11 в боковые поверхности шпилек 14. В исходном положении установки, поршень 11 закрепляется от осевого перемещения посредством двух электромагнитных фиксаторов 18. При таком положении поршня 11, сверления 16 под напыляемый порошок и оружейный порох оказываются совмещенными с отверстиями соответствующих бункеров 9 и 10. Под воздействием давления (Р=0,1 МПа), создаваемого в бункерах, происходит быстрое заполнение ячеек поршня 11 дозами, соответственно напыляемого порошка и оружейного пороха. При включении замка зажигания (на фигурах не показано), электрической схемы одновременно включаются оба электромагнитных фиксатора 18 и работа искровой свечи 21, а поршень 11 освобождается от стопоров электромагнитных фиксаторов 18 и под действием пружины 13 движется до упора в крышку 7. В этом положении поршня (см. фиг. 2) его сверление 16 с дозой напыляемого порошка оказывается совмещенной с отверстием для подачи напыляемого материала 4 в стволе 2, а сверление 16 с дозой оружейного пороха совмещенной с отверстием для подачи огнестрельного пороха. В этом положении сверления 16 с технологическими материалами мгновенно разгружаются: напыляемый порошок попадает в канал ствола 2, а оружейный порох во взрывную камеру 3. Под воздействием постоянства горения искровой свечи 21 происходит взрывное возгорание дозы оружейного пороха, и под воздействием ударной волны давления газов от сгорания пороха, напыляемый порошок со сверхзвуковой скоростью вылетает из ствола 2 и наносится на напыляемую поверхность. При этом поршень 11 под давлением газов, от сгорания пороха, движется до упора в шпильки 14. В этом положении поршня 11 под действием давления воздуха (Р) в бункерах 9 и 10 происходит последующая мгновенная загрузка технологических материалов в сверления 16 для очередного цикла. Время загрузки технологических материалов в сверления 16 определяется временем сгорания пороха со скоростью за 2,0 - 3,5 сек. Таким образом, подготовка объемов, соответствующих доз технологических материалов и работа установки в автоматическом режиме осуществляются кинематикой возвратно-поступательного движения поршня 11 дозатора без применения внешнего управления. В дальнейшем циклы выстрелов установки повторяются в автоматическом режиме до выключения замка зажигания.To bring to the initial position of the installation, by manual force, acting on the rod 12, the spring 13 is compressed until the piston 11 stops in the lateral surfaces of the pins 14. In the initial position of the installation, the piston 11 is fixed against axial movement by means of two electromagnetic clamps 18. In this position of the piston 11 , drills 16 for sprayed powder and gunpowder are aligned with the holes of the corresponding bins 9 and 10. Under the influence of pressure (P = 0.1 MPa) created in the bins, the piston cells are quickly filled with 11 doses, respectively, of sprayed powder and gunpowder. When the ignition switch is turned on (not shown in the figures), the electrical circuit simultaneously turns on both electromagnetic clamps 18 and the operation of the spark plug 21, and the piston 11 is released from the stoppers of the electromagnetic clamps 18 and, under the action of the spring 13, moves to the stop against the cover 7. In this position of the piston (see Fig. 2) its drilling 16 with a dose of sprayed powder is aligned with the hole for supplying sprayed material 4 in the barrel 2, and drilling 16 with a dose of gunpowder aligned with the hole for supplying gunpowder. In this position, the drillings 16 with technological materials are instantly unloaded: the sprayed powder enters the barrel bore 2, and the gunpowder enters the blasting chamber 3. Under the influence of the constant burning of the spark plug 21, an explosive ignition of a dose of gunpowder occurs, and under the influence of a shock wave of gas pressure from combustion gunpowder, the sprayed powder at supersonic speed flies out of the barrel 2 and is applied to the sprayed surface. In this case, the piston 11 under the pressure of gases, from the combustion of the powder, moves to the stop against the pins 14. In this position of the piston 11, under the action of air pressure (P) in the bins 9 and 10, there is a subsequent instant loading of technological materials into the drillings 16 for the next cycle. The loading time of technological materials into the drilling 16 is determined by the time of combustion of the powder at a rate of 2.0 - 3.5 seconds. Thus, the preparation of volumes, the corresponding doses of technological materials and the operation of the installation in automatic mode are carried out by the kinematics of the reciprocating movement of the piston 11 of the dispenser without the use of external control. In the future, the cycles of shots of the installation are repeated in automatic mode until the ignition switch is turned off.

Указанный технический результат повышение производительности достигается за счет увеличения скорострельности путем снижения количества операций в одном цикле выстрела напыляемым веществом, а также увеличением объема напыляемого вещества подаваемого в канал ствола, где объем вещества может быть обусловлен лишь калибром ствола.The specified technical result, the increase in productivity is achieved by increasing the rate of fire by reducing the number of operations in one shot cycle with the sprayed substance, as well as by increasing the volume of sprayed substance supplied to the barrel bore, where the volume of the substance can be determined only by the barrel caliber.

Указанный технический результат повышение надежности, мобильности и снижение конструкторской сложности достигается за счет исключения из конструкции сложных элементов электронного управления путем применения механического поршня-дозатора для подготовки и доставки доз напыляемого материала и горючего материала в канал ствола и взрывную камеру.The specified technical result, increasing reliability, mobility and reducing design complexity is achieved by eliminating complex electronic control elements from the design by using a mechanical piston-dispenser for preparing and delivering doses of sprayed material and combustible material to the bore and blast chamber.

Claims (3)

1. Способ напыления покрытий с помощью оружейного пороха, характеризующийся поступательным движением поршня от газоотводного канала, при котором сжимают возвратную пружину, во время движения поршня каналы в корпусе дозатора и поршне начинают совмещаться, при этом из бункеров через каналы в корпусе дозатора напыляемый порошок и огнестрельный порох поступают в соответствующие вертикальные каналы поршня, затем поршень под действием возвратной пружины перемещают к газоотводному каналу, при этом при достижении крайнего положения поршня происходит сброс напыляемого порошка в канал ствола и пороха во взрывную камеру, после этого во взрывной камере воспламеняют порох, при этом давление образующихся газов создаёт разгон напыляемого материала через канал ствола для формирования покрытия, а также, воздействуя на торцевую часть поршня, возвращает его в исходное положение, тем самым замыкают цикл.1. The method of spraying coatings using gunpowder, characterized by the translational movement of the piston from the gas outlet channel, in which the return spring is compressed, during the movement of the piston, the channels in the dispenser body and the piston begin to align, while from the hoppers through the channels in the dispenser body, the powder and firearms are sprayed the gunpowder enters the corresponding vertical channels of the piston, then the piston is moved to the gas outlet channel under the action of the return spring, while when the piston reaches its extreme position, the sprayed powder is discharged into the barrel bore and the powder into the explosion chamber, after which the powder is ignited in the explosion chamber, while the pressure the resulting gases creates the acceleration of the sprayed material through the barrel bore to form a coating, and also, acting on the end part of the piston, returns it to its original position, thereby closing the cycle. 2. Установка для напыления покрытий с помощью оружейного пороха способом по п. 1, содержащая ствол, закрытый со стороны взрывной камеры, в которой установлен воспламенитель и дозатор, характеризующаяся тем, что сверху ствола выполнено два вертикальных канала, а в конце ствола выполнен газоотводный канал, сообщающийся со взрывной камерой, в которой расположен воспламенитель, при этом сверху ствола установлен дозатор, выполненный в виде продолговатой конструкции, внутри корпуса которого расположен подпружиненный поршень с двумя вертикальными каналами для соответствующих технологических материалов – напыляемого порошка и оружейного пороха, сверху корпуса дозатора выполнено два канала, которые сообщаются с бункерами для напыляемого порошка и пороха, расположенными сверху дозатора.2. Installation for spraying coatings using gunpowder by the method of claim 1, comprising a barrel closed from the side of the blast chamber, in which an igniter and a dispenser are installed, characterized in that two vertical channels are made on top of the barrel, and a gas outlet channel is made at the end of the barrel , communicating with the explosion chamber, in which the igniter is located, while on top of the barrel there is a dispenser made in the form of an oblong structure, inside the body of which there is a spring-loaded piston with two vertical channels for the corresponding technological materials - sprayed powder and gun powder, two channels that communicate with hoppers for sprayed powder and propellant located on top of the dispenser. 3. Установка по п. 2, характеризующаяся тем, что вертикальные каналы поршня дозатора выполнены с различным размером сечения с возможностью его изменения полыми вставками для обеспечения соотношения объёмных масс пороха и напыляемого порошка.3. Installation according to claim 2, characterized in that the vertical channels of the dispenser piston are made with different cross-sectional sizes with the possibility of changing it with hollow inserts to ensure the ratio of the bulk masses of the powder and the sprayed powder.
RU2020138305A 2020-11-23 2020-11-23 Method for spraying coatings with gunpowder and installation for its implementation RU2755783C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020138305A RU2755783C1 (en) 2020-11-23 2020-11-23 Method for spraying coatings with gunpowder and installation for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020138305A RU2755783C1 (en) 2020-11-23 2020-11-23 Method for spraying coatings with gunpowder and installation for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2755783C1 true RU2755783C1 (en) 2021-09-21

Family

ID=77852006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020138305A RU2755783C1 (en) 2020-11-23 2020-11-23 Method for spraying coatings with gunpowder and installation for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2755783C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772051C1 (en) * 2021-11-16 2022-05-16 Иван Андреевич Безбородов Installation of explosive-cyclic spraying of coatings using weapons gunpowder

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2744742A (en) * 1953-02-25 1956-05-08 Albert M Lord Apparatus for burning wire metal
JPS5547944B2 (en) * 1971-11-15 1980-12-03
SU605361A1 (en) * 1976-12-03 1984-06-15 Центральное Конструкторское Бюро "Ленинская Кузница" Apparatus for explosion application of coatings
RU669541C (en) * 1977-03-05 1995-10-10 Бартенев Светослав Сергеевич Device for detonation coating
JP3448671B2 (en) * 1993-09-07 2003-09-22 バブコック日立株式会社 Explosion spray equipment
RU2329104C2 (en) * 2006-08-30 2008-07-20 ИНСТИТУТ ГИДРОДИНАМИКИ им. М.А. Лаврентьева СО РАН (ИГиЛ СО РАН) Method for detonating application of coatings and apparatus for implementing thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2744742A (en) * 1953-02-25 1956-05-08 Albert M Lord Apparatus for burning wire metal
JPS5547944B2 (en) * 1971-11-15 1980-12-03
SU605361A1 (en) * 1976-12-03 1984-06-15 Центральное Конструкторское Бюро "Ленинская Кузница" Apparatus for explosion application of coatings
RU669541C (en) * 1977-03-05 1995-10-10 Бартенев Светослав Сергеевич Device for detonation coating
JP3448671B2 (en) * 1993-09-07 2003-09-22 バブコック日立株式会社 Explosion spray equipment
RU2329104C2 (en) * 2006-08-30 2008-07-20 ИНСТИТУТ ГИДРОДИНАМИКИ им. М.А. Лаврентьева СО РАН (ИГиЛ СО РАН) Method for detonating application of coatings and apparatus for implementing thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772051C1 (en) * 2021-11-16 2022-05-16 Иван Андреевич Безбородов Installation of explosive-cyclic spraying of coatings using weapons gunpowder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2310148C2 (en) Barrel assembly, block of barrels and inflammation system for block of barrels
US8973362B2 (en) Method and device for producing explosions
US6415718B1 (en) Training cartridge for a self loading gun
RU2755783C1 (en) Method for spraying coatings with gunpowder and installation for its implementation
US5398591A (en) Distillate fuel oil/air-fired, rapid-fire cannon
US7270044B1 (en) Plasma firing mechanism and method for firing ammunition
CN101256062A (en) Expansion wave firearm
US4949621A (en) Liquid propellant gun
EP0375313B1 (en) Liquid propellant gun for projectiles of different masses and velocities
RU2691541C2 (en) Method of imparting initial velocity to bullets and projectiles
CN108385052B (en) Explosion spraying device and explosion spraying process
RU2772051C1 (en) Installation of explosive-cyclic spraying of coatings using weapons gunpowder
RU2755748C1 (en) Apparatus for imparting the initial velocity to a projectile (bullet) of small arms
GB892831A (en) Rapid fire gun
GB2227082A (en) Apparatus for producing smoke screens and the like
RU2198037C2 (en) Powder injection system for detonating spraying gun
CN114894041A (en) High-speed hulling recoil-free shell gun projectile capable of being launched in limited space
RU2812284C1 (en) Method of firing shot from ballistic installation using cumulative and hydrodynamic effect
CA1338952C (en) Liquid propellant weapon system
US2362075A (en) Ordnance
US5004021A (en) Arrangement for conveying powder to the barrel of a gas detonation apparatus
RU2457418C1 (en) Method for increasing flight range of thrown shell, and device for its implementation
Weisse et al. Status and results of the German R&D program on ETC technologies
RU2121124C1 (en) Weapon using liquid propelling substance
Li et al. Numerical simulation of the two-phase flow of a constant-pressure rear-spray low recoil weapon with two chambers