RU2755331C1 - Control and inspection complex - Google Patents
Control and inspection complex Download PDFInfo
- Publication number
- RU2755331C1 RU2755331C1 RU2020132338A RU2020132338A RU2755331C1 RU 2755331 C1 RU2755331 C1 RU 2755331C1 RU 2020132338 A RU2020132338 A RU 2020132338A RU 2020132338 A RU2020132338 A RU 2020132338A RU 2755331 C1 RU2755331 C1 RU 2755331C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- interface
- contacts
- signal
- converter
- connectors
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
Description
Заявленное решение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля и измерения электрических параметров оборудования электроавтоматики, в частности, для выполнения работ по проверке и регулировке бортового оборудования вертолетов типа Ми-8, Ми-17, Ми-24, Ми-26, Ми-28Н, Ми-35М, Ка-27, Ка-28, Ка-29, Ка-31Р, Ка-52, Ка-226 и самолетов Ил-76 (76М, 76МД), Ан-2.The claimed solution relates to measuring technology, namely to devices for monitoring and measuring electrical parameters of electrical equipment, in particular, for performing work on checking and adjusting the onboard equipment of helicopters Mi-8, Mi-17, Mi-24, Mi-26, Mi-28N, Mi-35M, Ka-27, Ka-28, Ka-29, Ka-31R, Ka-52, Ka-226 and Il-76 (76M, 76MD), An-2 aircraft.
В настоящее время контроль и измерение электрических параметров приборов вертолетов Ми-24, Ми-26, Ми-28Н, Ми-35М, Ка-27, Ка-28, Ка-29, Ка-31Р, Ка-52, Ка-226 и самолетов Ил-76 (76М, 76МД), Ан-2 проводят в соответствии с «Руководством по технической эксплуатации» с использованием контрольно-измерительной аппаратуры, в виде вольтметров и амперметров постоянного и переменного тока, и др. Питание проверяемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры осуществляется от цеховых источников питания.At present, control and measurement of electrical parameters of instruments of helicopters Mi-24, Mi-26, Mi-28N, Mi-35M, Ka-27, Ka-28, Ka-29, Ka-31R, Ka-52, Ka-226 and Il-76 (76M, 76MD), An-2 aircraft are carried out in accordance with the "Technical Operation Manual" using control and measuring equipment, in the form of DC and AC voltmeters and ammeters, etc. the equipment is carried out from the shop power supplies.
Недостатком известного решения является высокая трудоемкость его, поскольку для измерений необходимо использовать большое количество отдельных приборов и весь процесс проверки проводится вручную. Существенным недостатком является также низкая точность измерений, за счет влияния человеческого фактора и использования морально устаревшего оборудования.The disadvantage of the known solution is its high labor intensity, since for measurements it is necessary to use a large number of separate instruments and the entire verification process is carried out manually. A significant disadvantage is also the low accuracy of measurements, due to the influence of the human factor and the use of obsolete equipment.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату из существующих аналогов является решение, описанное в патенте РФ №102393 «Контрольно-проверочный комплекс», 2010 г., патентообладатель - Борисов Ю.А. Известный контрольно-проверочный комплекс содержит шкаф системный, в состав которого входит преобразователь интерфейсов, персональный компьютер с программным обеспечением, который посредством шины управления соединен с преобразователем интерфейсов, панель коммутационная, состоящая из разъемов сигнальных для подключения оборудования, и блок измерительный, содержащий блок прецизионных сигналов, включающий в себя первый двухканальный генератор термо-ЭДС, который посредством шины интерфейсной и шины сигнальной соединен соответственно с преобразователем интерфейсов и с контактами разъемов сигнальных, блок измерения напряжений, включающий в себя аналогово-цифровой преобразователь напряжения и нормализатор напряжения, которые посредством шины сигнальной соединены между собой и с контактами разъемов сигнальных, а посредством шины интерфейсной аналогово-цифровой преобразователь напряжения соединен с преобразователем интерфейсов, и блок имитаторов сопротивления, включающий в себя первый имитатор сопротивления и второй имитатор сопротивления, которые посредством шины интерфейсной и шины сигнальной соединены соответственно с преобразователем интерфейсов и с контактами разъемов сигнальных.The closest in technical essence and the achieved result of the existing analogues is the solution described in the patent of the Russian Federation No. 102393 "Control and verification complex", 2010, patent holder - Borisov Yu.A. The known control and testing complex contains a system cabinet, which includes an interface converter, a personal computer with software, which is connected to the interface converter via a control bus, a switching panel consisting of signal connectors for connecting equipment, and a measuring unit containing a precision signal unit , including the first two-channel thermo-EMF generator, which is connected by means of the interface bus and the signal bus, respectively, to the interface converter and to the contacts of the signal connectors, a voltage measurement unit, which includes an analog-to-digital voltage converter and a voltage normalizer, which are connected by means of the signal bus between themselves and with the contacts of the signal connectors, and through the interface bus the analog-to-digital voltage converter is connected to the interface converter, and a block of resistance simulators, including the first simulator resistance and the second resistance simulator, which are connected by means of the interface bus and the signal bus, respectively, to the interface converter and to the contacts of the signal connectors.
Необходимо отметить недостаточную функциональность известного комплекса, поскольку данное решение не позволяет формировать сигналы, имитирующих сигналы от 6-ти термодатчиков одновременно, воспроизводить частоту вращения, измерять значения токовых сигналов внешним измерителем токов, коммутировать одновременно более 13-ти внешних сигналов и управлять внешним оборудованием, подключаемым к панели коммутационной, посредством стандартных интерфейсов.It should be noted the lack of functionality of the known complex, since this solution does not allow generating signals that simulate signals from 6 temperature sensors at the same time, reproduce the rotation frequency, measure the values of current signals with an external current meter, simultaneously switch more than 13 external signals and control external equipment connected to the commutation panel by means of standard interfaces.
Технической проблемой заявленного решения является расширение функциональных возможностей комплекса, повышение унификации и надежности применяемого оборудования и повышение точности измерений.The technical problem of the claimed solution is to expand the functionality of the complex, increase the unification and reliability of the equipment used and increase the measurement accuracy.
Поставленная техническая проблема решается за счет того, что в контрольно-проверочный комплекс, содержащий шкаф системный, в состав которого входит преобразователь интерфейсов, персональный компьютер с программным обеспечением, который посредством шины управления соединен с преобразователем интерфейсов, панель коммутационная, состоящая из разъемов сигнальных для подключения оборудования, и блок измерительный, содержащий блок прецизионных сигналов, включающий в себя первый двухканальный генератор термо-ЭДС, который посредством шины интерфейсной и шины сигнальной соединен соответственно с преобразователем интерфейсов и с контактами разъемов сигнальных, блок измерения напряжений, включающий в себя аналогово-цифровой преобразователь напряжения и нормализатор напряжения, которые посредством шины сигнальной соединены между собой и с контактами разъемов сигнальных, а посредством шины интерфейсной аналогово-цифровой преобразователь напряжения соединен с преобразователем интерфейсов, и блок имитаторов сопротивления, включающий в себя первый имитатор сопротивления и второй имитатор сопротивления, которые посредством шины интерфейсной и шины сигнальной соединены соответственно с преобразователем интерфейсов и с контактами разъемов сигнальных, в соответствии с заявленным решением, в состав блока прецизионных сигналов введены второй двухканальный генератор термо-ЭДС и третий двухканальный генератор термо-ЭДС, которые посредством шины интерфейсной и шины сигнальной соединены, соответственно, с преобразователем интерфейсов и с контактами разъемов сигнальных, в состав панели коммутационной введены разъемы интерфейсные, контакты которых посредством шины интерфейсной соединены с преобразователем интерфейсов, кроме того контрольно-проверочный комплекс дополнительно содержит установку проверочную, которая через контакты разъемов интерфейсных соединена с преобразователем интерфейсов посредством внешнего интерфейсного кабеля, измеритель токов, который через контакты разъемов интерфейсных соединен с преобразователем интерфейсов посредством внешнего интерфейсного кабеля, и блок коммутаторный, который через контакты разъемов интерфейсных соединен с преобразователем интерфейсов посредством внешнего интерфейсного кабеля, а через контакты разъемов сигнальных соединен с шиной сигнальной посредством внешнего жгута, используемого для подключения проверяемого оборудования.The technical problem posed is solved due to the fact that in the control and testing complex containing a system cabinet, which includes an interface converter, a personal computer with software, which is connected to the interface converter by means of a control bus, a switching panel consisting of signal connectors for connecting equipment, and a measuring unit containing a block of precision signals, including the first two-channel generator of thermo-EMF, which is connected by means of an interface bus and a signal bus, respectively, to the interface converter and to the contacts of the signal connectors, a voltage measurement unit including an analog-to-digital converter voltage and voltage normalizer, which are connected to each other by means of the signal bus and to the contacts of the signal connectors, and through the interface bus, the analog-to-digital voltage converter is connected to the interface converter, and the unit by them resistor devices, including the first resistance simulator and the second resistance simulator, which are connected by means of the interface bus and the signal bus, respectively, to the interface converter and to the contacts of the signal connectors, in accordance with the stated solution, the second two-channel thermo-EMF generator is included in the precision signal unit and the third two-channel thermo-EMF generator, which are connected by means of the interface bus and the signal bus, respectively, to the interface converter and to the contacts of the signal connectors; the testing complex additionally contains a testing installation, which is connected through the contacts of the interface connectors to the interface converter by means of an external interface cable, a current meter, which through the contacts of the interface connectors is connected to the interface converter by means of an external interface cable, and a switching unit, which is connected to the interface converter through the contacts of the interface connectors by means of an external interface cable, and through the contacts of the signal connectors is connected to the signal bus by means of an external harness used to connect the tested equipment.
А также за счет того, что установка проверочная выполнена в виде центрифуги, в состав которой входит вращающаяся платформа для установки элементов проверяемого оборудования, частота вращения которой может устанавливаться в заданных пределах с требуемой точностью, а блок коммутаторный включает в себя релейные модули, реализующие в процессе проверки объектов контроля функцию коммутирования выходных сигналов, формируемых на контактах разъемов сигнальных, и выходных сигналов, формируемых на контактах проверяемого оборудования, соответственно на контакты проверяемого оборудования и контакты разъемов сигнальных.And also due to the fact that the testing installation is made in the form of a centrifuge, which includes a rotating platform for installing elements of the equipment under test, the rotation frequency of which can be set within the specified limits with the required accuracy, and the switching unit includes relay modules that implement in the process checking the objects of control, the function of switching the output signals formed on the contacts of the signal connectors and the output signals formed on the contacts of the tested equipment, respectively, to the contacts of the equipment under test and the contacts of the signal connectors.
Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого решения, выражается в том, что заявленная совокупность признаков контрольно-проверочного комплекса обеспечивает расширение функциональных возможностей комплекса, а также обеспечивает возможность унификации применяемого оборудования и повышение точности и надежности измерений. Заявленная конструкция блока коммутаторного позволяет дополнительно формировать до 30 коммутационных каналов, установка проверочная позволяет воспроизводить частоту вращения, измеритель токов позволяет реализовать процесс автоматического измерения значений токовых сигналов. Модули, используемые в составе аналогово-цифрового преобразователя напряжения и блока имитаторов сопротивления имеют улучшенные технические характеристики (точность, быстродействие и надежность), причем блок имитаторов сопротивления образуют два одноканальных модуля с улучшенной термостабилизацией выходных параметров.The technical result, which can be achieved using the proposed solution, is expressed in the fact that the claimed set of features of the control and verification complex provides an expansion of the functionality of the complex, and also provides the possibility of unifying the equipment used and increasing the accuracy and reliability of measurements. The declared design of the switching unit allows you to additionally form up to 30 switching channels, the testing installation allows you to reproduce the rotation frequency, the current meter allows you to implement the process of automatic measurement of the values of current signals. The modules used as part of the analog-to-digital voltage converter and the block of resistance simulators have improved technical characteristics (accuracy, speed and reliability), and the block of resistance simulators forms two single-channel modules with improved thermal stabilization of the output parameters.
Кроме того, параметры стендового однополярного источника питания, стендового двуполярного источника питания, источника питания переменного тока и программируемого источника питания постоянного тока, так же входящих в состав шкафа системного, оптимизированы в соответствии с параметрами оборудования, применяемого в составе контрольно-измерительного комплекса, и в соответствии с параметрами проверяемого оборудования. Заявленный контрольно-проверочный комплекс обеспечивает возможность формирования сигналов, имитирующих сигналы от 6-ти термодатчиков одновременно, возможность воспроизведения частоты вращения, возможность измерения значений токовых сигналов внешним измерителем токов, возможность коммутирования одновременно не менее 43-х внешних сигналов и возможность управления внешним оборудованием, подключаемым к панели коммутационной, посредством стандартных интерфейсов, благодаря чему появляется возможность существенно расширить перечень проверяемых объектов контроля.In addition, the parameters of the bench unipolar power supply, bench bipolar power supply, AC power supply and programmable DC power supply, also included in the system cabinet, are optimized in accordance with the parameters of the equipment used in the control and measuring complex, and in compliance with the parameters of the tested equipment. The declared control and testing complex provides the ability to generate signals that simulate signals from 6 thermal sensors simultaneously, the ability to reproduce the rotation frequency, the ability to measure the values of current signals with an external current meter, the ability to simultaneously switch at least 43 external signals and the ability to control external equipment connected to the switching panel, through standard interfaces, which makes it possible to significantly expand the list of checked objects of control.
Заявленное решение поясняется чертежами, где: на фиг. 1 представлена функциональная схема контрольно-проверочного комплекса.The claimed solution is illustrated by drawings, where: FIG. 1 shows a functional diagram of the control and verification complex.
На схеме представлен контрольно-проверочный комплекс, содержащий шкаф системный 1, блок коммутаторный 55, установку проверочную 56 и измеритель токов 57.The diagram shows a control and test complex containing a
В состав шкафа системного 1 входят блок измерительный 2, панель коммутационная 43, стендовый однополярный источник питания 44, стендовый двуполярный источник питания 45, источник бесперебойного питания 46, персональный компьютер с программным обеспечением 47, преобразователь интерфейсов 48, источник питания переменного тока 49, программируемый источник питания постоянного тока 50 и фильтр сетевой 54.The
Блок измерительный 2 содержит блок прецизионных сигналов 3, блок измерения напряжений 4, блок потенциальных сигналов 5, блок дискретных сигналов 6, цифро-аналоговый преобразователь напряжения 15, первый релейный коммутатор 21, блок преобразования кодов 24, блок имитаторов сопротивления 25, блок усилителей 26 и измеритель емкости 32. Панель коммутационная 43 содержит разъемы сигнальные 51 и разъемы интерфейсные 52.The
Блок прецизионных сигналов 3 включает в себя измеритель сопротивления 7, первый двухканальный генератор термо-ЭДС 8, второй двухканальный генератор термо-ЭДС 9 и третий двухканальный генератор термо-ЭДС 10. Блок измерения напряжений 4 включает в себя аналогово-цифровой преобразователь напряжения 11, нормализатор напряжения 12, второй релейный коммутатор 13 и набор нагрузочных сопротивлений 14. Блок потенциальных сигналов 5 включает в себя третий релейный коммутатор 16, четвертый релейный коммутатор 17 и пятый релейный коммутатор 18. Блок дискретных сигналов 6 включает в себя шестой релейный коммутатор 19 и приемник дискретных сигналов 20. Блок преобразования кодов 24 включает в себя формирователь прецизионных напряжений 27, первый преобразователь цифровых кодовых последовательностей 28 и второй преобразователь цифровых кодовых последовательностей 29. Блок имитаторов сопротивления 25 включает в себя первый имитатор сопротивления 30 и второй имитатор сопротивления 31. Блок усилителей 26 включает в себя первый усилитель сигнала 33, второй усилитель сигнала 34, третий усилитель сигнала 35, четвертый усилитель сигнала 36, пятый усилитель сигнала 37, шестой усилитель сигнала 38, седьмой усилитель сигнала 39, восьмой усилитель сигнала 40, девятый усилитель сигнала 41 и десятый усилитель сигнала 42.
Измеритель сопротивления 7, первый двухканальный генератор термо-ЭДС 8, второй двухканальный генератор термо-ЭДС 9 и третий двухканальный генератор термо-ЭДС 10 посредством шины интерфейсной 22 и шины сигнальной 23 соединены соответственно с преобразователем интерфейсов 48 и с контактами разъемов сигнальных 51. Аналогово-цифровой преобразователь напряжения 11 и второй релейный коммутатор 13 посредством шины интерфейсной 22 соединены с преобразователем интерфейсов 48. Аналогово-цифровой преобразователь напряжения 11, нормализатор напряжения 12, второй релейный коммутатор 13 и набор нагрузочных сопротивлений 14 посредством шины сигнальной 23 соединены между собой и с контактами разъемов сигнальных 51. Цифро-аналоговый преобразователь напряжения 15 посредством шины интерфейсной 22 и шины сигнальной 23 соединен соответственно с преобразователем интерфейсов 48 и с контактами разъемов сигнальных 51. Третий релейный коммутатор 16, четвертый релейный коммутатор 17 и пятый релейный коммутатор 18 посредством шины интерфейсной 22 соединены с преобразователем интерфейсов 48. Третий релейный коммутатор 16, четвертый релейный коммутатор 17 и пятый релейный коммутатор 18 посредством шины сигнальной 23 соединены между собой, с программируемым источником питания постоянного тока 50 и с контактами разъемов сигнальных 51. Пятый релейный коммутатор 19 и приемник дискретных сигналов 20 посредством шины интерфейсной 22 соединены с преобразователем интерфейсов 48, кроме того пятый релейный коммутатор 19 и приемник дискретных сигналов 20 посредством шины сигнальной 23 соединены между собой и с контактами разъемов сигнальных 51. Первый релейный коммутатор 21 посредством шины интерфейсной 22 и шины сигнальной 23 соединен соответственно с преобразователем интерфейсов 48 и с контактами разъемов сигнальных 51. Первый преобразователь цифровых кодовых последовательностей 28 и второй преобразователь цифровых кодовых последовательностей 29 посредством шины интерфейсной 22 соединены с преобразователем интерфейсов 48. Формирователь прецизионных напряжений 27, первый преобразователь цифровых кодовых последовательностей 28 и второй преобразователь цифровых кодовых последовательностей 29 посредством шины сигнальной 23 соединены с контактами разъемов сигнальных 51. Первый имитатор сопротивления 30 и второй имитатор сопротивления 31 посредством шины интерфейсной 22 и шины сигнальной 23 соединены, соответственно, с преобразователем интерфейсов 48 и с контактами разъемов сигнальных 51. Измеритель емкости 32 посредством шины интерфейсной 22 и шины сигнальной 23 соединен соответственно с преобразователем интерфейсов 48 и с контактами разъемов сигнальных 51. Десять усилителей сигнала позиции с 33 по 42 посредством шины сигнальной 23 соединены с контактами разъемов сигнальных 51. Персональный компьютер с программным обеспечением 47 посредством цепей питания, шины управления 53 и шины интерфейсной 22 соединен соответственно с источником бесперебойного питания 46, с преобразователем интерфейсов 48 и с программируемым источником питания постоянного тока 50. Фильтр сетевой 54 посредством цепей питания соединен со стендовым однополярным источником питания 44, со стендовым двуполярным источником питания 45, с источником бесперебойного питания 46, с источником питания переменного тока 49 и с программируемым источником питания постоянного тока 50. Блок коммутаторный 55 посредством внешних сигнальных жгутов, используемых для подключения проверяемого оборудования к контрольно-проверочному комплексу, и внешнего интерфейсного кабеля может быть соединен соответственно с соответствующими разъемами разъемов сигнальных 51 и разъемов интерфейсных 52. Установка проверочная 56 посредством внешнего интерфейсного кабеля может быть соединена с соответствующим разъемом разъемов интерфейсных 52. Измеритель токов 57 посредством внешнего интерфейсного кабеля может быть соединена с соответствующим разъемом разъемов интерфейсных 52.
Блок коммутаторный 55 (управляется по интерфейсу RS-485) используется для коммутации сигналов, формируемых на контактах разъемов сигнальных 51 контрольно-проверочного комплекса, на соответствующие входы проверяемого оборудования в соответствии с заданным алгоритмом и для коммутации сигналов, формируемых проверяемым оборудованием, на соответствующие контакты разъемов сигнальных 51 контрольно-проверочного комплекса в соответствии с заданным алгоритмом. Установка проверочная 56 (управляется по интерфейсу RS-422) позволяет формировать заданную частоту вращения платформы для установки проверяемого оборудования; измеритель токов 57 (управляется по интерфейсу USB) позволяет измерять значения токовых сигналов, генерируемых объектами контроля, и передавать измеренные значения токов в контрольно-проверочный комплекс в автоматическом режиме по заданному алгоритму; фильтр сетевой 54 (16 А) позволяет подключать модуль управления 1 к промышленной сети (220 В 50 Гц); разъемы сигнальные 51 содержат контакты, на которые выведены сигналы, передаваемые или принимаемые посредством линий шины сигнальной 23; разъемы интерфейсные 52 включают в себя интерфейсные разъемы, на контакты которых выведены сигналы интерфейсов RS-232C, RS-422 и RS-485; стендовый однополярный источник питания 44 позволяет формировать питающее напряжение 24 В 15 А, используемое для питания модулей, входящих в состав блока измерительного 2 (кроме модуля, содержащего набор нагрузочных сопротивлений 14); стендовый двуполярный источник питания 45 позволяет формировать питающее напряжение ±60 В 2 А, используемое в качестве дополнительного источника питания для модулей, входящих в состав блока усилителей 26; преобразователь интерфейсов 48 (сопрягается с персональным компьютером с программным обеспечением 47 посредством шины PCI) содержит 4-е независимых изолированных канала для преобразования сигналов интерфейса USB в сигналы интерфейсов RS-232C, RS-422 и RS-485 и наоборот; источник питания переменного тока 49 позволяет формировать напряжение 115 В 400 Гц, используемое для питания проверяемого оборудования; программируемый источник питания постоянного тока 50 (управляется по интерфейсу RS-232C) позволяет формировать питающее напряжение до 40 В 19 А, используемое для питания проверяемого оборудования и для формирования управляющих сигналов, подаваемых на проверяемое оборудование; измеритель сопротивления 7 (управляется по интерфейсу RS-485) позволяет измерять сопротивление по 4-м независимым каналам; первый двухканальный генератор термо-ЭДС 8 (управляется по интерфейсу RS-485), второй двухканальный генератор термо-ЭДС 9 (управляется по интерфейсу RS-485) и третий двухканальный генератор термо-ЭДС 10 (управляется по интерфейсу RS-485) позволяют имитировать сигналы датчиков термо-ЭДС по двум независимым каналам каждый; аналогово-цифровой преобразователь напряжения 11 (управляется по интерфейсу RS-485) позволяет измерять напряжение по 36-ти независимым каналам (диапазон входных сигналов ±10 В); нормализатор напряжения 12 имеет 36-ть независимых каналов и позволяет приводить уровни измеряемых сигналов, превышающие ±10 В, к допустимому уровню напряжений на входе аналогово-цифрового преобразователя напряжения 11; второй релейный коммутатор 13 (управляется по интерфейсу RS-485), формирующий 40 каналов, реализованных на реле с нормально разомкнутыми контактами, позволяет коммутировать на входы первых 30 каналов аналогово-цифрового преобразователя напряжения 11 30 резисторов, входящих в состав набора нагрузочных сопротивлений 14 (5 Вт на канал); третий релейный коммутатор 16 (управляется по интерфейсу RS-485) содержит 27 каналов, реализованных на реле с переключающими контактами; четвертый релейный коммутатор 17 (управляется по интерфейсу RS-485) содержит 27 каналов, выполненных на реле с переключающими контактами; пятый релейный коммутатор 18 (управляется по интерфейсу RS-485) содержит 40 каналов, реализованных на реле с нормально разомкнутыми контактами; пятый релейный коммутатор 19 (управляется по интерфейсу RS-485) содержит 40 каналов, реализованных на реле с нормально разомкнутыми контактами; приемник дискретных сигналов 20 (управляется по интерфейсу RS-485) содержит 30 каналов, позволяющих фиксировать дискретные сигналы (27 В); первый релейный коммутатор 21 (управляется по интерфейсу RS-485) содержит 27 каналов, реализованных на реле с переключающими контактами (используются 13 контактов); формирователь прецизионных напряжений 27 содержит 11 независимых дифференциальных каналов, позволяющих формировать тестовые сигналы заданных фиксированных уровней; первый преобразователь цифровых кодовых последовательностей 28 (управляется по интерфейсу RS-485) позволяет формировать и декодировать двухчастотный последовательный код; второй преобразователь цифровых кодовых последовательностей 29 (управляется по интерфейсу RS-485) позволяет формировать и декодировать код с возвращением к нулю; цифро-аналоговый преобразователь напряжения 15 (управляется по интерфейсу RS-485) содержит 40 независимых каналов и позволяет формировать на выходах этих каналов сигналы произвольной формы (выходной диапазон ±10 В); усилители сигнала из состава блока усилителей 26 содержат низкочастотные усилители и позволяют усиливать десять сигналов, поступающих с заданных десяти выходов цифро-аналогового преобразователя 15, до величин, определяемых заданным коэффициентом (уровень напряжения на выходе усилителей не превышает ±60 В); измеритель емкости 32 (управляется по интерфейсу RS-485) включает в себя одноканальный измеритель емкости; первый имитатор сопротивления 30 (управляется по интерфейсу RS-485) и второй имитатор сопротивления 31 (управляется по интерфейсу RS-485) позволяют воспроизводить заданное сопротивление электрическому току.Switching unit 55 (controlled via the RS-485 interface) is used for switching signals generated on the contacts of the
На персональный компьютер с программным обеспечением 47 установлено уникальное программное обеспечение (далее ПО), которое осуществляет управление всех модулей и блоков комплекса по определенному алгоритму.A personal computer with
Программное обеспечение, инсталлированное на ПК, позволяет выполнять:The software installed on the PC allows you to:
- выбор режима работы комплекса;- selection of the operating mode of the complex;
- управление проверками и отображение результатов контроля;- control of checks and display of control results;
- моделирование режимов функционирования проверяемой аппаратуры;- simulation of the modes of functioning of the tested equipment;
- контроль правильности подключения проверяемого устройства;- control of the correctness of connection of the tested device;
- автоматическое тестирование части модулей комплекса;- automatic testing of a part of the modules of the complex;
- проверку параметров подключенного устройства в автоматизированном и ручном режиме;- checking the parameters of the connected device in automated and manual mode;
- регулировку параметров подключенного устройства в ручном режиме;- adjusting the parameters of the connected device in manual mode;
- ведение информационной базы по проверкам и ремонтам устройств;- maintaining an information base for checks and repairs of devices;
- формирование отчетов по результатам испытаний и вывод их на печать. Контрольно-проверочный комплекс выполняет следующие функции:- generation of reports based on test results and their printing. The control and verification complex performs the following functions:
- осуществляет проверку в соответствии с действующей технологической документацией;- checks in accordance with the current technological documentation;
- позволяет регулировать параметры;- allows you to adjust the parameters;
- производит математическую обработку параметров и запоминает результата тестирования;- performs mathematical processing of parameters and remembers the test results;
- генерирует отчеты производственно-контрольной документации по результатам ремонта и тестирования;- generates reports of production and control documentation based on the results of repair and testing;
- ведет сбор статистических данных по всем контролируемым параметрам тестируемого оборудования;- collects statistical data on all controlled parameters of the tested equipment;
- выполняет обработку статистических данных, с последующим прогнозированием отказов тестируемого оборудования;- performs processing of statistical data, followed by predicting failures of the equipment under test;
- предоставляет возможность оператору определять все неисправности по признакам проявления дефекта;- provides an opportunity for the operator to determine all malfunctions by signs of a defect manifestation;
- организует сбор, обработку, накопление и хранения данных.- organizes the collection, processing, accumulation and storage of data.
Контрольно-проверочный комплекс имеет несколько режимов работы, в том числе:The control and verification complex has several modes of operation, including:
1) автоматический режим проверки;1) automatic check mode;
2) ручной режим проверки;2) manual check mode;
3) режим встроенного контроля работоспособности комплекса.3) the mode of built-in monitoring of the complex operability.
Работа комплекса основана на:The work of the complex is based on:
- измерении постоянного напряжения;- DC voltage measurement;
- измерении переменного напряжения;- measuring alternating voltage;
- измерении постоянного тока;- measuring direct current;
- измерении переменного тока;- measuring alternating current;
- измерении сопротивления;- measuring resistance;
- измерении емкости;- measuring capacitance;
- формировании однофазных/трехфазных напряжений 0 В до 36 В, частотой 400 Гц;- formation of single-phase / three-phase voltages from 0 V to 36 V, with a frequency of 400 Hz;
- формировании однофазного напряжения 115 В, частотой 400 Гц;- formation of single-phase voltage 115 V, frequency 400 Hz;
- формировании постоянного напряжения в диапазоне от 0 В до 27 В;- forming a constant voltage in the range from 0 V to 27 V;
- формировании сопротивления электрическому току;- the formation of resistance to electric current;
- формировании частоты вращения;- formation of rotation frequency;
- измерении надежности контактной системы.- measuring the reliability of the contact system.
При работе комплекса формируется совокупность тестовых сигналов, в соответствии с техническими условиями на контролируемую аппаратуру. Каждой совокупности тестовых сигналов соответствует совокупность эталонных сигналов на выходах объектов контроля (сигналы отклика на подаваемые тесты). Данные об эталонных значениях параметров совокупностей тестовых сигналов и параметров, соответствующих им эталонных сигналов отклика заносят в базу данных компьютера. В дальнейшем (при контроле соответствующих объектов контроля) тесты перед началом контроля заносят в соответствующие модули блока измерительного 2. Затем в соответствии с алгоритмом проверки объекта контроля, компьютерная программа инициализирует тестовые сигналы на выходах соответствующих модулей блока измерительного 2, а параметры сигналов отклика (полученные с помощью соответствующих модулей) сравнивают с эталонными значениями, занесенными ранее в базу данных компьютера при программировании тестов. Если отклонения измеренных параметров от эталонных находятся в пределах установленных допусков, объект контроля считается годным. При отклонении измеренных параметров за пределы допусков объект контроля признается неисправным и производится диагностика неисправностей.During the operation of the complex, a set of test signals is formed in accordance with the technical conditions for the controlled equipment. Each set of test signals corresponds to a set of reference signals at the outputs of the control objects (response signals to submitted tests). Data on the reference values of the parameters of the sets of test signals and the parameters of the corresponding reference signals of the response are entered into the computer database. In the future (when monitoring the corresponding control objects), the tests are entered into the corresponding modules of the measuring
Перед проведением проверки очередного объекта контроля оператор на персональном компьютере с программным обеспечением 47 выбирает программу, соответствующую определенному режиму проверки. Через преобразователь интерфейсов 48 персональный компьютер с программным обеспечением 47 задает команды для модулей с целью формирования на их выходах тестовых сигналов. Сформированные тестовые сигналы через шину сигнальную 23 подаются посредством разъемов сигнальных 51 на соответствующие разъемы проверяемого оборудования. Сигнал отклика через разъемы сигнальные 51 и шину сигнальную 23 поступает на соответствующие модули из состава блока измерительного 2, которые преобразуют сигнал и возвращают через шину интерфейсную 22 и преобразователь интерфейсов 48 на персональный компьютер с программным обеспечением 47.Before checking the next object of control, the operator on a personal computer with
Комплекс обеспечивает выполнение функций поверки приборов в соответствии с действующей нормативной документацией, сбора, обработки, накопления и хранения результатов проверок, вывода результатов проверок, ведения базы данных по каждому тестируемому прибору. Все измеренные величины при помощи программного обеспечения для каждого типа прибора проверяемого оборудования отображаются на экране монитора, а также сохраняются в базе данных для данного типа прибора и могут быть использованы для проверки его работоспособности в процессе эксплуатации прибора.The complex ensures the performance of the functions of checking devices in accordance with the current regulatory documentation, collecting, processing, accumulating and storing test results, displaying test results, maintaining a database for each tested device. All measured values using the software for each type of device under test equipment are displayed on the monitor screen, and are also stored in the database for this type of device and can be used to check its operability during the operation of the device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020132338A RU2755331C1 (en) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | Control and inspection complex |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020132338A RU2755331C1 (en) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | Control and inspection complex |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2755331C1 true RU2755331C1 (en) | 2021-09-15 |
Family
ID=77745526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020132338A RU2755331C1 (en) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | Control and inspection complex |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2755331C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2205441C1 (en) * | 2001-12-13 | 2003-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт "Гранит" | Test complex for check of on-board systems of unmanned flying vehile |
RU56662U1 (en) * | 2006-02-21 | 2006-09-10 | Открытое акционерное общество "Концерн "Гранит-Электрон" | COMPLEX OF CONTROL AND TESTING EQUIPMENT OF ON-BOARD SYSTEMS OF UNMANNED AIRCRAFT |
US7251588B2 (en) * | 2005-06-22 | 2007-07-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | System for metric introspection in monitoring sources |
RU102393U1 (en) * | 2010-09-15 | 2011-02-27 | Павел Юрьевич Борисов | CONTROL COMPLEX |
-
2020
- 2020-09-29 RU RU2020132338A patent/RU2755331C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2205441C1 (en) * | 2001-12-13 | 2003-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт "Гранит" | Test complex for check of on-board systems of unmanned flying vehile |
US7251588B2 (en) * | 2005-06-22 | 2007-07-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | System for metric introspection in monitoring sources |
RU56662U1 (en) * | 2006-02-21 | 2006-09-10 | Открытое акционерное общество "Концерн "Гранит-Электрон" | COMPLEX OF CONTROL AND TESTING EQUIPMENT OF ON-BOARD SYSTEMS OF UNMANNED AIRCRAFT |
RU102393U1 (en) * | 2010-09-15 | 2011-02-27 | Павел Юрьевич Борисов | CONTROL COMPLEX |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7609081B2 (en) | Testing system and method for testing an electronic device | |
CN105258718B (en) | Comprehensive tester measurement verification system and adapter and metrology and measurement platform | |
CN205079787U (en) | Comprehensive tester metrological verification system and adapter and measurement test platform | |
RU2363975C2 (en) | Portable programmable-diagnostics complex | |
RU2488872C1 (en) | Method for automatic performance monitoring and diagnosing faults in communication electronic equipment | |
KR101089846B1 (en) | Multi-channel pwm waveforms measurement device | |
RU2755331C1 (en) | Control and inspection complex | |
RU2727334C1 (en) | Automated control system for electrical values of electronic equipment | |
WO2015135580A1 (en) | Automatic calibration of a substation device | |
US10746784B2 (en) | System level health monitoring in test systems | |
RU102393U1 (en) | CONTROL COMPLEX | |
RU2436108C2 (en) | Complex of board cable networks monitoring | |
RU108854U1 (en) | STAND FOR VERIFICATION OF FREQUENCY CONVERTERS AND NUMBER OF PHASES | |
CN113848462A (en) | Automatic test platform and test method for PCBA single board in power electronic industry | |
RU72773U1 (en) | AUTOMATED CONTROL AND DIAGNOSTIC SYSTEM OF RADIO ELECTRONIC DEVICES "AC 5-2" | |
RU158297U1 (en) | AUTOMATED DEVICE FOR FUNCTIONAL MONITORING AND MONITORING OF PARAMETERS OF ELECTRIC CIRCUITS OF COMPLEX TECHNICAL PRODUCTS | |
RU98601U1 (en) | CONTROL AND TEST COMPLEX FOR CHECKING ELECTRICAL CONVERTERS | |
US4832900A (en) | Test tool for a reactor vessel fluid level instrumentation | |
JP2000280999A (en) | Interface checker | |
RU2633530C1 (en) | Method and device for automated functional test and fault diagnostics of radioelectronic equipment | |
RU2738910C1 (en) | Control and verification system for aneroid-membrane devices | |
RU224014U1 (en) | ELECTRONIC LOAD | |
RU2797749C1 (en) | Measuring unit of the system for autonomous testing of electrical equipment | |
CN113671324B (en) | Automatic testing device and method for testing performance of medium-low voltage distribution board | |
JPH0843500A (en) | Analog-input/output-board testing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220323 Effective date: 20220323 |