RU2754726C1 - Method for recovering gold from refractory ores - Google Patents
Method for recovering gold from refractory ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2754726C1 RU2754726C1 RU2021100460A RU2021100460A RU2754726C1 RU 2754726 C1 RU2754726 C1 RU 2754726C1 RU 2021100460 A RU2021100460 A RU 2021100460A RU 2021100460 A RU2021100460 A RU 2021100460A RU 2754726 C1 RU2754726 C1 RU 2754726C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- gold
- cyanidation
- grinding
- carried out
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/08—Obtaining noble metals by cyaniding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для окислительного вскрытия золотосодержащих руд и извлечения золота.The invention relates to the field of hydrometallurgy of precious metals and can be used for oxidative opening of gold-bearing ores and gold recovery.
В настоящее время одной из главных задач гидрометаллургии золота в общем является интенсификация процесса извлечения золота. Второй, но не менее важной задачей является повышение эффективности извлечения золота в цианистые растворы, которые, как известно наиболее широко используются в практике.Currently, one of the main tasks of gold hydrometallurgy in general is the intensification of the gold extraction process. The second, but no less important task is to increase the efficiency of gold recovery into cyanide solutions, which are known to be the most widely used in practice.
К основным направлениям решения поставленных задач относится тонкодисперсное измельчение и повышение концентрации кислорода в выщелачивающем растворе.The main directions for solving the tasks set include fine grinding and increasing the oxygen concentration in the leaching solution.
Одним из наиболее распространенных способов извлечения золота из руд на сегодняшний день является цианистое выщелачивание. Процесс цианирования золотосодержащих руд протекает в присутствии и взаимодействии цианистого натрия (NaCN), воды и кислорода. В данном случае скорость растворения золота может зависеть от концентрации NaCN и кислорода.One of the most common methods of extracting gold from ores today is cyanide leaching. The cyanidation process of gold-bearing ores takes place in the presence and interaction of sodium cyanide (NaCN), water and oxygen. In this case, the rate of dissolution of gold may depend on the concentration of NaCN and oxygen.
Процессу выщелачивания, как правило, предшествует измельчение руды.The leaching process is usually preceded by ore grinding.
Измельчение не есть просто изменение размеров частиц, это сложный физико-химический процесс увеличения потенциальной энергии вещества и повышения его химической активности.Grinding is not just a change in the size of particles, it is a complex physicochemical process of increasing the potential energy of a substance and increasing its chemical activity.
При выщелачивании во взаимодействие вступает только то количество кислорода, которое растворено в воде. В зависимости от состава руды возможны ситуации, когда большая часть кислорода будет расходоваться на взаимодействие с компонентами руды, а на растворение золота будет оставаться лишь малая его часть. Такой случай может привести к пассивации золота (образование пленок на поверхности, вследствие чего растворение очень осложняется) и избытку цианида, что в дальнейшем приведет к неэффективному использованию других переделов обогащения. Также от типа руды (кварц, галенит, пирит, сфалерит и т.д.), степени измельчения, уровня Ph среды и других показателей зависит скорость поглощения кислорода (Исследование процесса адсорбции кислорода сульфидными минералами измельченной руды. А.А. Колодин, В.В. Елшин, ВЕСТНИК ИрГТУ, №12, (83), 2013, с. 205-210).During leaching, only the amount of oxygen that is dissolved in the water enters into interaction. Depending on the composition of the ore, situations are possible when most of the oxygen will be consumed for interaction with the components of the ore, and only a small part of it will remain for the dissolution of gold. Such a case can lead to gold passivation (the formation of films on the surface, as a result of which dissolution is very complicated) and an excess of cyanide, which will further lead to ineffective use of other processing stages. Also, the rate of oxygen absorption depends on the type of ore (quartz, galena, pyrite, sphalerite, etc.), the degree of grinding, the Ph level of the medium and other indicators (Investigation of the process of oxygen adsorption by sulfide minerals of crushed ore. A.A. Kolodin, V. V. Elshin, VESTNIK ISTU, No. 12, (83), 2013, pp. 205-210).
Для переработки упорных золотосодержащих руд разработан ряд процессов, предполагающих как полное разрушение золотоносных руд, так и частичное изменение указанных минералов. К первым относят процессы автоклавного окисления, бактериально-химического вскрытия, обжиг, кислотно-кислородные процессы и прочие, ко вторым - мягкое атмосферное окисление материала перед цианированием. Наибольший эффект, в плане извлечения золота, позволяют получать процессы, при которых происходит полное разрушение золотосодержащих руд и золото становится доступным для последующего цианирования за счет высвобождения из «рубашки». Однако эффект существенного повышения извлечения часто сопровождается сложностью процесса, высокими затратами на приобретение и эксплуатацию оборудования.For the processing of refractory gold-bearing ores, a number of processes have been developed that involve both complete destruction of gold-bearing ores and partial alteration of these minerals. The former include the processes of autoclave oxidation, bacterial-chemical dissection, roasting, acid-oxygen processes and others, the latter include mild atmospheric oxidation of the material before cyanidation. The greatest effect, in terms of gold recovery, can be obtained from processes in which complete destruction of gold-bearing ores occurs and gold becomes available for subsequent cyanidation due to its release from the "shirt". However, the effect of a significant increase in recovery is often accompanied by the complexity of the process, high costs for the acquisition and operation of equipment.
В связи с тем, что дисперсное золото входит в состав кристаллической решетки минерала-носителя (минерал- «хозяин») даже после тонкого измельчения, ценный компонент не доступен для обработки выщелачивающим агентом, поэтому для того, чтобы извлечь инкапсулированный металл эти минералы должны быть подвергнуты глубоким методом окисления, в результате которых руда становится менее упорной для извлечения металла.Due to the fact that dispersed gold is part of the crystal lattice of the carrier mineral (host mineral) even after fine grinding, the valuable component is not available for treatment with a leaching agent, therefore, in order to extract the encapsulated metal, these minerals must be subjected to deep oxidation method, as a result of which the ore becomes less resistant to metal recovery.
Кислород - малорастворимый в воде газ. Его концентрация в воде при благоприятных условиях не превышает 8 мг/л. При растворении золота кислород непрерывно расходуется. Обычная его концентрация в прилегающем к поверхности золотин оказывается неизмеримо ниже и в среднем составляет не более 2-3 мг/л. Для обеспечения высокой скорости растворения золота этой концентрации совершенно недостаточно. Поэтому, чтобы интенсифицировать процесс растворения золота нужно подать в зону реакции не только достаточное количество кислорода, но и избыточное количество кислорода.Oxygen is a poorly water-soluble gas. Its concentration in water under favorable conditions does not exceed 8 mg / l. When gold dissolves, oxygen is continuously consumed. Its usual concentration in the gold grains adjacent to the surface turns out to be immeasurably lower and on average is no more than 2-3 mg / l. To ensure a high rate of dissolution of gold, this concentration is completely insufficient. Therefore, in order to intensify the gold dissolution process, it is necessary to supply to the reaction zone not only a sufficient amount of oxygen, but also an excess amount of oxygen.
Известен способ ускорения выщелачивания богатых золотосодержащих концентратов интенсивным накислороживанием золотосодержащего концентрата в растворе цианида в аппарате с циркуляцией пульпы (Дудзинский Ю.М., Сухарьков О.В., Моничева Н.В. Энергетика прямоточного гидродинамического излучателя в условиях гидростатического давления. Акустичний вестник, 2004, 7, №1, с. 44-49).There is a method of accelerating the leaching of rich gold-containing concentrates by intensive acidification of a gold-containing concentrate in a cyanide solution in a pulp circulation apparatus (Dudzinsky Yu.M., Sukharkov OV, Monicheva N.V. , 7, No. 1, pp. 44-49).
Согласно данному способу реактор, снабженный керамическим диспргатором, загружают концентратом, подают цианистый раствор для выщелачивания в реактор для проведения цианирования, включают циркуляцию раствора, включают подачу сжатого кислорода через керамический диспергатор, измеряют его расход и регулируют так, чтобы содержание кислорода в растворе было на уровне 5-10 мг/л, после чего ежечасно оценивают содержание золота в растворе. Процесс ведут до тех пор, пока концентрация золота в растворе не перестанет меняться в течение часа. По данным авторов в оптимальном режиме длительность процесса составляет 10 ч.According to this method, the reactor equipped with a ceramic disperser is loaded with concentrate, cyanide solution for leaching is supplied to the reactor for cyanidation, solution circulation is switched on, compressed oxygen supply is switched on through the ceramic disperser, its flow rate is measured and controlled so that the oxygen content in the solution is at the level 5-10 mg / l, after which the gold content in the solution is estimated hourly. The process is continued until the concentration of gold in the solution stops changing within an hour. According to the authors, in the optimal mode, the duration of the process is 10 hours.
Известен способ извлечения золота из руд и концентратов (патент РФ 2522921, С22В 11/08, 2014), согласно котором установку по интенсивному цианированию снабжают двухлучевым оппозитным гидроакустическим излучателем, установленным перед реакционной зоной. Реактор загружают предварительно измельченным концентратом, подают цианистый раствор выщелачивания в реактор для проведения цианирования, включают циркуляцию раствора, включают гидроакустический излучатель, являющийся одновременно инжектором воздуха, после чего ежечасно оценивают содержание золота в растворе. Оппозитный гидроакустический излучатель с указанными параметрами, обеспечиваемыми при прокачке через него рабочего выщелачивающего раствора под давлением 4 атм., представляет собой источник акустического воздействия на суспензию, ускоряющего процесс выщелачивания, и параллельно обеспечивает активную аэрацию рабочей зоны, позволяющую дополнительно интенсифицировать процесс выщелачивания металла из предварительно измельченной золотоносной руды. Процесс ведут до тех пор, пока концентрация золота в растворе не перестанет меняться в течение часа. Проведенные исследования свидетельствуют, что в данном случае длительность процесса не превышает 6 ч.There is a known method of extracting gold from ores and concentrates (RF patent 2522921, C22B 11/08, 2014), according to which the intensive cyanidation unit is equipped with a two-beam opposed hydroacoustic emitter installed in front of the reaction zone. The reactor is loaded with pre-crushed concentrate, the cyanide leach solution is fed into the reactor for cyanidation, the circulation of the solution is turned on, a hydroacoustic emitter is turned on, which is simultaneously an air injector, after which the gold content in the solution is estimated hourly. An opposed hydroacoustic emitter with the specified parameters, provided when pumping a working leaching solution through it under a pressure of 4 atm., Is a source of acoustic impact on the suspension, accelerating the leaching process, and simultaneously provides active aeration of the working zone, which makes it possible to further intensify the process of metal leaching from pre-crushed gold ore. The process is continued until the concentration of gold in the solution stops changing within an hour. The studies carried out indicate that in this case the duration of the process does not exceed 6 hours.
Известен способ интенсификации цианидного выщелачивания методами предварительной активации интенсивным измельчением дробленого сырья с применением аппаратов планетарного действия с последующим цианированием. Способ заключается в том, что предварительно дробленую руду для механической активации измельчают в планетарной мельнице и отправляют на процесс цианирования. Высокая скорость измельчения и активации материала в них обеспечивается центробежными силами, возникающими при вращении барабанов вокруг своей и общей оси (Каменский Ю.Д., Копылов Н.И. Технологические аспекты извлечения золота из руд и концентратов (обзор зарубежных, отечественных и авторских работ) / - Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1999. - С. 124).A known method of intensifying cyanide leaching by methods of preliminary activation by intensive grinding of crushed raw materials using planetary apparatus followed by cyanidation. The method consists in the fact that pre-crushed ore for mechanical activation is ground in a planetary mill and sent to the cyanidation process. The high speed of grinding and activation of the material in them is provided by centrifugal forces arising from the rotation of the drums around their own and common axis (Kamenskiy Yu.D., Kopylov N.I. Technological aspects of gold extraction from ores and concentrates (review of foreign, domestic and author's works) / - Novosibirsk: Publishing house of the SB RAS, 1999. - P. 124).
Недостатком данного способа является то, что химическая активность сопутствующих минералов возрастает, что повышает расход цианида и снижает концентрацию кислорода.The disadvantage of this method is that the chemical activity of the accompanying minerals increases, which increases the consumption of cyanide and reduces the oxygen concentration.
В известном способе (патент РФ 2579858, С22В 11/08, 2016) последовательно подают в мельницу предварительно дробленную руду до крупности фракций от 2 мм до 4 мм, гидроксид натрия, предназначенный для создания рН среды от 9 до 11, и оборотные воды, предварительно насыщенные кислородом до 15-18 мг/дм, и подвергают измельчению при определенных концентрациях цианида в зависимости от вещественного состава обрабатываемого материала, что способствует интенсификации процесса растворения в 16-24 раза, позволит сократить продолжительность измельчения на 20-30 минут и повысить извлечение золота в раствор до 60-95% в зависимости от типа, минералогических особенностей и вещественного состава обрабатываемого материала.In the known method (RF patent 2579858, C22B 11/08, 2016), pre-crushed ore is sequentially fed into the mill to a particle size of 2 mm to 4 mm, sodium hydroxide, intended to create a pH of the medium from 9 to 11, and circulating water, previously saturated with oxygen up to 15-18 mg /
Недостатками данных способов являются следующие факты: химическая активность компонентов руды возрастает, что повышает вероятность их взаимодействия с цианидом и кислородом, вследствие чего повышается расход цианида и снижается концентрация кислорода.The disadvantages of these methods are the following facts: the chemical activity of the components of the ore increases, which increases the likelihood of their interaction with cyanide and oxygen, as a result of which the consumption of cyanide increases and the concentration of oxygen decreases.
Известен способ извлечения благородных металлов из упорного сульфидсодержащего сырья, предусматривающий извлечение благородных металлов из упорного материала, включающий тонкое измельчение материала до крупности 80% класса менее 20 мкм, выщелачивание в щелочной среде в присутствии кислорода при поддержании рН на уровне 5-7 и температуре 60-85°С с использованием в качестве щелочных реагентов известняка и извести и последующем цианировании частично окисленного по сульфидам (до 9-20%) материала для извлечения золота и серебра (см. патент US 7488370, С22В 1/00; 11/08, 2003).There is a known method of extracting noble metals from refractory sulfide-containing raw materials, providing for the extraction of noble metals from refractory material, including fine grinding of the material to a particle size of 80% class less than 20 microns, leaching in an alkaline medium in the presence of oxygen while maintaining the pH at 5-7 and a temperature of 60- 85 ° C with the use of limestone and lime as alkaline reagents and the subsequent cyanidation of the material partially oxidized to sulfides (up to 9-20%) for the extraction of gold and silver (see US patent 7488370,
Недостатком процесса является ограничение крупности материала классом 80% минус 20 мкм и низкая степень окисления сульфидов.The disadvantage of the process is the limitation of the size of the material to a class of 80% minus 20 microns and a low oxidation state of sulfides.
Известен способ извлечения благородных металлов из упорного сульфидосодержащего сырья (патент РФ 2598742, С22В 11/08, 3/04, 2014). Сущность способа заключается в том, что концентрат подвергают сверхтонкому измельчению в бисерной мельнице до крупности 95% класса менее 10 мкм, предварительной кислородно-известковой обработке и цианированию. Предварительную обработку ведут в две стадии при температуре 75-85°С. На первой стадии пульпу окисляют кислородом до рН - 2-3, на второй - проводят известковую обработку до рН - 10,5-11,0 и далее проводят цианирование в сорбционном режиме.A known method for extracting precious metals from refractory sulfide-containing raw materials (RF patent 2598742, C22B 11/08, 3/04, 2014). The essence of the method lies in the fact that the concentrate is subjected to ultrafine grinding in a bead mill to a size of 95% of the class less than 10 microns, preliminary oxygen-lime treatment and cyanidation. Pre-treatment is carried out in two stages at a temperature of 75-85 ° C. At the first stage, the pulp is oxidized with oxygen to pH - 2-3, at the second - lime treatment is carried out to pH - 10.5-11.0, and then cyanidation is carried out in sorption mode.
Извлечение золота при цианировании - 90,3%; С; расход цианида на 1 т концентрата - 13, кг.Gold recovery by cyanidation - 90.3%; WITH; cyanide consumption per 1 ton of concentrate - 13 kg.
Недостатки:Disadvantages:
- низкий процент излечения золота при цианировании- low percentage of gold recovery during cyanidation
- процесс проводят при повышенной температуре- the process is carried out at an elevated temperature
- процесс вскрытия руды основан на применении чистого кислорода, что требует капитальных затрат, сопоставимых по размерам с затратами на основную аппаратуру.- the ore opening process is based on the use of pure oxygen, which requires capital costs comparable in size to the costs of the main equipment.
Задача изобретения заключается в интенсификации процесса извлечения золота и увеличении выхода золота в раствор.The objective of the invention is to intensify the process of gold extraction and increase the yield of gold in solution.
Технический результат заключается в уменьшении дисперсности помола, насыщении пульпы кислородом, для его взаимодействия с компонентами руды, и избыточным количеством кислорода в зоне цианирования, что приводит к повышению вскрытия золотин.The technical result consists in reducing the dispersion of grinding, saturation of the pulp with oxygen, for its interaction with the components of the ore, and an excess amount of oxygen in the cyanidation zone, which leads to an increase in the opening of gold grains.
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения золота из упорных руд, включающим сверхтонкое измельчение исходного сырья и цианирование, согласно изобретению, сырье подвергают вихревому тонкодисперсному измельчению в среде воздуха, обогащенного кислородом, полученный порошок распульповывают водой при соотношении Ж:Т=Т,5-3:1, осуществляют в замкнутом цикле кавитационное цианирования и дополнительное диспергирование при непрерывном барботаже воздухом, обогащенном кислородом, после производят разделение полученного продукта на нерастворимый остаток и золотосодержащий раствор.The technical result is achieved by the fact that in the method of extracting gold from refractory ores, including ultrafine grinding of raw materials and cyanidation, according to the invention, the raw materials are subjected to vortex fine grinding in an oxygen-enriched air environment, the resulting powder is pulped with water at the ratio W: T = T, 5 -3: 1, cavitation cyanidation is carried out in a closed cycle and additional dispersion with continuous bubbling with oxygen-enriched air, after which the resulting product is separated into an insoluble residue and a gold-containing solution.
Осуществляют обогащение воздуха кислородом с использованием парамагнитного разделения газов. Для этого может быть использованы: установка «Устройство для выделения кислорода из воздуха» (Патент РФ №166798, С01В 13/02, 2016) или устройство для обогащения кислородом воздуха (Патент РФ 2079233, 1996, F25J 3/00, B01D 53/00).Air is enriched with oxygen using paramagnetic gas separation. For this can be used: the device "Device for separating oxygen from the air" (RF Patent No. 166798, С01В 13/02, 2016) or a device for enriching air with oxygen (RF Patent 2079233, 1996, F25J 3/00, B01D 53/00 ).
Измельчение исходного сырья проводят в среде воздуха с содержанием кислорода от 34 до 51%. Содержание растворенного кислорода в зоне цианирования поддерживают в пределах 9,2-15,8 мг/дм3.The grinding of the feedstock is carried out in an air environment with an oxygen content of 34 to 51%. The content of dissolved oxygen in the cyanidation zone is maintained within the range of 9.2-15.8 mg / dm 3 .
Разделение полученного продукта после цианирования на нерастворимый остаток и золотосодержащий раствор проводят путем фильтрования через металлокерамическую перегородку аппарата реактора под разряжение 0,8 кг/см2.The separation of the obtained product after cyanidation into an insoluble residue and a gold-containing solution is carried out by filtration through a sintered partition of the reactor apparatus under a vacuum of 0.8 kg / cm 2 .
Предложенная технология переработки, например, сульфидных концентратов, представляет собой комбинацию ультратонкого измельчения в воздушной среде, обогащенной кислородом, и кавитационного цианирования при непрерывном барботаже воздухом обогащенном активной формой кислорода. Процесс обладает рядом преимуществ: сера, переходящая в раствор при окислении сульфидов, осаждается в виде гипса, а осаждение железа и мышьяка протекает с образованием гетита и скородита, в результате чего последующее цианирование золота сопровождается меньшим расходом цианида натрия. Отмечается и высокая «экологичность» процесса. Исследования показали, что технология позволяет с относительно небольшими капитальными вложениями организовать переработку упорных продуктов. Возможна организация локального производства небольшой мощности, что позволит вовлекать в переработку средние и малые месторождения упорного золота.The proposed technology for processing, for example, sulphide concentrates, is a combination of ultrafine grinding in an oxygen-enriched air environment and cavitation cyanidation with continuous bubbling of air enriched with an active oxygen form. The process has a number of advantages: sulfur, passing into solution during the oxidation of sulfides, precipitates in the form of gypsum, and the precipitation of iron and arsenic proceeds with the formation of goethite and scorodite, as a result of which the subsequent cyanidation of gold is accompanied by a lower consumption of sodium cyanide. There is also a high "environmental friendliness" of the process. Studies have shown that the technology makes it possible to organize the processing of refractory products with relatively small capital investments. It is possible to organize a local production of small capacity, which will allow involving medium and small refractory gold deposits in processing.
Известно, что кавитация в жидкости наступает тем раньше, чем больше жидкость загрязнена твердыми частицами. Это обусловлено тем, что на поверхности твердых частиц адсорбируется тонкий слой воздуха, частицы которого при попадании в зону пониженного давления служат очагами, способствующими возникновению кавитации. Кавитационные пузырьки, возникающие на поверхностях диспергируемых материалов, при движении обрабатываемой пульпы деформируются. При конденсации деформированных кавитационных пузырьков возникают кумулятивные струйки, обеспечивающие интенсивное диспергирование пульпы.It is known that cavitation in a liquid occurs the earlier, the more the liquid is contaminated with solid particles. This is due to the fact that a thin layer of air is adsorbed on the surface of solid particles, the particles of which, when entering the zone of low pressure, serve as foci that contribute to the occurrence of cavitation. Cavitation bubbles appearing on the surfaces of the materials to be dispersed are deformed during the movement of the processed pulp. During condensation of deformed cavitation bubbles, cumulative streams appear, providing intensive dispersion of the pulp.
В зоне кавитации возникает и захлопывается огромное количество пузырьков. Поэтому одна и та же поверхность или частица твердого тела испытывает многократно повторяющиеся импульсы механического напряжения, которые приводят к усталости и последующему разрушению этих частиц или пленок из труднорастворимых соединений (например, AgCl), образуемых на поверхностях извлекаемых металлов.In the cavitation zone, a huge number of bubbles arise and collapse. Therefore, the same surface or particle of a solid undergoes repetitive pulses of mechanical stress, which lead to fatigue and the subsequent destruction of these particles or films from poorly soluble compounds (for example, AgCl) formed on the surfaces of recovered metals.
С целью интенсификации процесса окисления золотосодержащих руд и продуктов их переработки и повышения эффективности последующего извлечения золота при дальнейшем цианировании, исходя из вышесказанного, предлагается на первой стадии осуществлять опережающее физико-химическое окисление с использованием парамагнитного разделения газов и вихревым измельчением одновременно.In order to intensify the process of oxidation of gold-bearing ores and products of their processing and to increase the efficiency of subsequent gold extraction with further cyanidation, based on the above, it is proposed to carry out an advanced physicochemical oxidation at the first stage using paramagnetic gas separation and vortex grinding simultaneously.
Для уточнения этого предположения нами были проведены исследования по влиянию (измеряется на выходе из вихревой мельницы) концентрации кислорода в воздухе на выход готового класса (1-й этап окислительного измельчения). Продолжительность эксперимента во всех опытах составила 10 мин. Использовали для исследования золотосодержащие пески (10 образцов). Проводили помол исходного материала при различном процентном составе кислорода в воздухе:To clarify this assumption, we carried out studies on the effect (measured at the outlet of the vortex mill) of the oxygen concentration in the air on the output of the finished class (1st stage of oxidative grinding). The duration of the experiment in all experiments was 10 min. Used for research gold sands (10 samples). The starting material was ground at different percentages of oxygen in the air:
Обычном содержании кислорода в воздухе 34% - м содержании кислорода, 42%- м содержании кислорода, 51%-м содержании кислорода.The usual oxygen content in the air is 34% oxygen content, 42% oxygen content, 51% oxygen content.
Дисперсность исходного материала D90 составляла: образец №1 - 76,525 мкм, образец №2 - 77,02 мкм.The dispersion of the starting material D90 was: sample No. 1 - 76.525 µm, sample No. 2 - 77.02 µm.
Результаты помола показали уменьшение дисперсности материала:The results of grinding showed a decrease in the dispersion of the material:
- при помоле с обычным содержанием кислорода в воздухе D90 составило: образец №3 - 36,269 мкм; образец №4 - 36,269 мкм- when grinding with the usual oxygen content in the air, D90 was: sample No. 3 - 36.269 microns; sample No. 4 - 36.269 microns
- при содержании 34% кислорода в воздухе D90 составляло: образец №5 - 16,664 мкм и образец №6 - 16,030 мкм.- when the content of 34% oxygen in the air, D90 was: sample No. 5 - 16.664 microns and sample No. 6 - 16.030 microns.
- при содержании 42% кислорода D90 составило: образец №7 - 10,195 мкм и образец №8 - 10,215 мкм- at a content of 42% oxygen, D90 was: sample No. 7 - 10.195 microns and sample No. 8 - 10.215 microns
- при содержании 51% кислорода в воздухе D90 составило образец №9 - 8,546 мкм.- with the content of 51% oxygen in the air, D90 was sample No. 9 - 8.546 microns.
Образец №10 был аналогичен образцу №9. Поэтому выбран образец №9.Sample # 10 was similar to sample # 9. Therefore, sample no. 9 was selected.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что повышенная концентрация кислорода в воздухе как среды, в которой происходит тонкодисперсный помол, способствует увеличению выхода готового класса, т.е. кислород может играть роль реагента, интенсифицирующего процесс измельчения. Это положительно сказывается на продолжительности 1 этапа окислительного измельчения и степени раскрытия золотин. Увеличение содержания кислорода в воздухе свыше 51% приводит к падению степени помола. Предположительно это связано с тем, что возможно на поверхности минеральных фаз образуются плотные пленки гидроксидов, которые сопротивляясь, несколько снижают скорость их разрушения.The results obtained indicate that the increased concentration of oxygen in the air as an environment in which fine grinding takes place contributes to an increase in the yield of the finished class, i.e. oxygen can play the role of a reagent that intensifies the grinding process. This has a positive effect on the duration of the 1st stage of oxidative grinding and the degree of disclosure of gold grains. An increase in the oxygen content in the air over 51% leads to a drop in the degree of grind. Presumably, this is due to the fact that it is possible that dense films of hydroxides are formed on the surface of the mineral phases, which, resisting, somewhat reduce the rate of their destruction.
Были проведены исследования по изучению влияния концентрации растворенного кислорода на степень вскрытия золотин на этапе 2 кавитационного воздействия. Эксперименты проведены при отношении Ж:Т=10:3, и рН среды на уровне 11,6±0,3. В эксперименте участвовали 7 образцов.Studies have been carried out to study the effect of the concentration of dissolved oxygen on the degree of opening of gold grains at
Результаты исследования представлены в Таблице на фиг. 1. Повышение концентрации растворенного кислорода увеличивает степень вскрытия золота. Это объясняется тем, что растворенный кислород, адсорбируясь компонентами руд, содержащими тонко дисперсное золото, окисляет их поверхность. Это позволяет при наложении на них минимальной работы достичь разрушения и вскрытия золотин.The results of the study are presented in the Table in FIG. 1. An increase in the concentration of dissolved oxygen increases the degree of gold recovery. This is explained by the fact that dissolved oxygen, being adsorbed by ore components containing finely dispersed gold, oxidizes their surface. This allows, when applying minimal work to them, to achieve destruction and opening of gold grains.
Исследования на этапе 2 кавитационного воздействия и непрерывной барботации воздухом с повышенным содержанием кислорода и цианированием. Эксперименты проведены с образцами №3-№9, полученными после 1 го этапа.Studies at
Данный этап проводили при соотношении Ж:Т=1:1,9. Начальная концентрация цианида составила 0,06%, начальная рН среды - 10,3±0,3 (конечная рН - 9,5±0,3). Результаты извлечение золота в цианистый раствор представлены в Таблице на фиг. 2. Для наблюдения изменения концентрации золота в жидкой фазе во времени использовали атомный спектрофотометр SCANThis stage was carried out at the ratio W: T = 1: 1.9. The initial concentration of cyanide was 0.06%, the initial pH of the medium was 10.3 ± 0.3 (final pH was 9.5 ± 0.3). The results of gold recovery into cyanide solution are presented in the Table in FIG. 2. To observe the change in the concentration of gold in the liquid phase over time, a SCAN atomic spectrophotometer was used.
Анализ данных таблицы позволяет сделать вывод, что чем выше степень окисленности и более высокодисперсный помол образца, тем более эффективно извлечение золота в цианистый раствор. Так при содержании 51% кислорода в воздухе D90 дисперсности - 8,546 мкм выход золота в раствор составил 98,Analysis of the data in the table allows us to conclude that the higher the degree of oxidation and the more highly dispersed grinding of the sample, the more efficient is the extraction of gold into the cyanide solution. So, with the content of 51% oxygen in the air D90 dispersion - 8.546 microns, the gold yield into solution was 98,
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021100460A RU2754726C1 (en) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | Method for recovering gold from refractory ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021100460A RU2754726C1 (en) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | Method for recovering gold from refractory ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2754726C1 true RU2754726C1 (en) | 2021-09-06 |
Family
ID=77670173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021100460A RU2754726C1 (en) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | Method for recovering gold from refractory ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2754726C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2120486C1 (en) * | 1997-08-26 | 1998-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СОЛИТЭК" | Method of removing gold from persistent ores, concentrates, and secondary stock |
WO2004059018A1 (en) * | 2002-12-31 | 2004-07-15 | Intec Ltd | Recovering metals from sulfidic materials |
RU2275437C1 (en) * | 2005-04-19 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Rebellious gold-containing ore gold extraction method |
RU2283358C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова" (технический университет) | Method of processing sulfide gold-bearing concentrates |
US7488370B2 (en) * | 2002-11-06 | 2009-02-10 | Xstrata Queensland Ltd. | Reducing cyanide consumption in gold recovery from finely ground sulphide ores and concentrates |
RU2657254C1 (en) * | 2017-07-21 | 2018-06-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") | Method of gold recovery from solid silver-containing sulfide ores of concentrates and of secondary raw materials |
-
2021
- 2021-01-13 RU RU2021100460A patent/RU2754726C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2120486C1 (en) * | 1997-08-26 | 1998-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СОЛИТЭК" | Method of removing gold from persistent ores, concentrates, and secondary stock |
US7488370B2 (en) * | 2002-11-06 | 2009-02-10 | Xstrata Queensland Ltd. | Reducing cyanide consumption in gold recovery from finely ground sulphide ores and concentrates |
WO2004059018A1 (en) * | 2002-12-31 | 2004-07-15 | Intec Ltd | Recovering metals from sulfidic materials |
RU2283358C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова" (технический университет) | Method of processing sulfide gold-bearing concentrates |
RU2275437C1 (en) * | 2005-04-19 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Rebellious gold-containing ore gold extraction method |
RU2657254C1 (en) * | 2017-07-21 | 2018-06-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") | Method of gold recovery from solid silver-containing sulfide ores of concentrates and of secondary raw materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4738718A (en) | Method for the recovery of gold using autoclaving | |
US7559973B2 (en) | Precious metal recovery using thiocyanate lixiviant | |
US4070182A (en) | Recovery of precious metals from metal sulphides | |
US5536480A (en) | Method for treating mineral material having organic carbon to facilitate recovery of gold and silver | |
RU2385959C1 (en) | Method of gold extraction from sulphide gold-bearing ores | |
WO2004005556A1 (en) | Process for leaching precious metals | |
RU2434064C1 (en) | Procedure for processing refractory sulphide gold containing raw stock | |
RU2608481C2 (en) | Method for heap leaching of gold from mineral raw material | |
RU2754726C1 (en) | Method for recovering gold from refractory ores | |
RU2434953C1 (en) | Method of processing gold-containing sulphide concentrates (versions) | |
Rees et al. | The mechanism of enhanced gold extraction from ores in the presence of activated carbon | |
RU2749310C2 (en) | Method for pocessing sulphide gold and copper float concentrate | |
RU2740930C1 (en) | Pyrite cinder processing method | |
WO1990013679A1 (en) | A novel process for the treatment of zinc sulphide containing ores and/or concentrates | |
RU2339708C1 (en) | Leaching method for products, containing metals sulfides | |
RU2798854C2 (en) | Method for extraction of gold from resistant fine ground sulphide concentrates | |
CN110668550A (en) | Gold concentrate non-cyanide beneficiation tailing liquid recycling treatment method | |
RU2749309C2 (en) | Method for recovery of gold and copper from sulphide gold and copper float concentrate | |
Rajala et al. | Extraction of gold and silver at the Kupol Mill using CELP | |
Arslan et al. | Cyanidation of Turkish gold-silver ore and the use of hydrogen peroxide. | |
RU2197547C2 (en) | Combined method of processing tailings of concentration of polymetallic ores | |
AU2022204322B2 (en) | Alkaline oxidation process and device for treating refractory sulfide ore, in particular refractory gold ore | |
RU2471006C1 (en) | Method for extracting copper from sulphide-bearing ore | |
Kozhonov et al. | Studies on Hydrometallurgical Treatment of Oxydized Gold-Bearing Copper Ore | |
RU2339706C1 (en) | Method for hydrometallurgical reprocessing of sulfide concentrates |