RU2753316C1 - Device for regulating the weight of 1m2 paper web - Google Patents

Device for regulating the weight of 1m2 paper web Download PDF

Info

Publication number
RU2753316C1
RU2753316C1 RU2020133698A RU2020133698A RU2753316C1 RU 2753316 C1 RU2753316 C1 RU 2753316C1 RU 2020133698 A RU2020133698 A RU 2020133698A RU 2020133698 A RU2020133698 A RU 2020133698A RU 2753316 C1 RU2753316 C1 RU 2753316C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
weight
concentration
paper web
control
Prior art date
Application number
RU2020133698A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Байкин
Original Assignee
Николай Васильевич Байкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Васильевич Байкин filed Critical Николай Васильевич Байкин
Priority to RU2020133698A priority Critical patent/RU2753316C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2753316C1 publication Critical patent/RU2753316C1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/06—Regulating pulp flow
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009—Paper-making control systems
    • D21G9/0027—Paper-making control systems controlling the forming section

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: pulp and paper industry.
SUBSTANCE: invention relates to a device for regulating the weight of 1 m2 of paper web in a paper-making machine, containing a nodule trap with loading into it through an adjustable mass gate valve of the input fibrous material, a concentration sensor that controls the concentration of the fibrous material passing through it to the inlet of the pressure box, which then enters through the control and regulation unit of the weight of the paper web to the output of the finished product. The output of the control and regulation unit for the weight of the paper web is connected to the actuator of the adjustable mass gate valve. The signal from the output of the concentration sensor, passing through the concentration signal processing unit, is used to determine the mismatch between the set and actual values of the concentration of paper fiber in the control and regulation weight unit of the weight of the paper web to adjust the opening angle of the mass valve and change the supply of the amount of paper fiber to the pressure box.
EFFECT: saving the raw materials necessary for the manufacture of paper, as well as ensuring an increase in the frequency of concentration control in the pressure box by using a shorter time interval of transport delay when controlling the concentration of paper fiber, while improving the quality of the manufactured paper without affecting the stability of control and regulation of the system as a whole.
1 cl, 1 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам для регулирования массы 1 м2 бумажного или картонного полотна.The invention relates to the pulp and paper industry, and in particular to devices for regulating the weight of 1 m 2 of paper or cardboard web.

Уровень техникиState of the art

Чем более равномерной поддерживается масса 1 м2 бумаги, тем более равномерной оказывается бумага и по другим показателям качества: влажности, толщине, плотности, просвету, показателям механической прочности и др. Поэтому желательно вырабатывать бумагу с нормой массы 1 м2, соответствующей нижнему пределу, а постоянство массы 1 м2 изготовляемой бумаги - важная задача технологов-бумажников [1-5]. Концентрация в потоке бумажного волокна неоднородна и постоянно меняется, что приводит к разбросу веса изготавливаемой бумаги. Регулировка веса сглаживает эту проблему, но не до конца. Сложность поддержания веса заключается в том, что системы контроля и регулирования параметра веса 1 м2 бумаги находятся в конце бумагоделательной машины, а объект регулирования находится в начале машины, постоянной части размольно-подготовительного участка, что приводит довольно к большому транспортному запаздыванию [14]. Поэтому регулировка веса происходит с интервалами до двух транспортных задержек. Первая транспортная задержка - определение рассогласования веса бумаги, вторая - задержка после воздействия регулировки веса. Это приводит к разбросу параметра веса бумажного полотна, в интервалах между регулировками. Поэтому возникает необходимость уменьшить интервал регулировки веса бумажного полотна, не нарушая при этом устойчивость управления и регулировании системой в целом.The more uniform the weight of 1 m 2 of paper is maintained, the more uniform the paper is also in terms of other quality indicators: moisture, thickness, density, clearance, indicators of mechanical strength, etc. Therefore, it is desirable to produce paper with a standard weight of 1 m 2 corresponding to the lower limit, and the constancy of the mass of 1 m 2 of the produced paper is an important task of the technologists-wallet-makers [1-5]. The concentration in the paper fiber stream is non-uniform and constantly changing, which leads to a variation in the weight of the produced paper. Weight adjustment alleviates this problem, but not completely. The difficulty of maintaining the weight lies in the fact that the control systems and regulation of the weight parameter of 1 m 2 of paper are located at the end of the paper machine, and the control object is located at the beginning of the machine, a constant part of the grinding and preparatory section, which leads to a rather large transport delay [14]. Therefore, weight adjustment takes place at intervals of up to two transport delays. The first transport delay is the determination of the paper weight misalignment, the second is the delay after the influence of the weight adjustment. This leads to a spread in the parameter of the weight of the paper web, in the intervals between adjustments. Therefore, it becomes necessary to reduce the interval for adjusting the weight of the paper web, without disturbing the stability of the control and regulation of the system as a whole.

Известны в бумажной промышленности системы контроля и регулирования качества бумаги, далее сканер, готового бумажного полотна, которые одновременно измеряют многие параметры бумаги, вес 1 м2, влажность, зольность, гладкость и т.д. [8-13]. В них используется способ, при котором измеряют рассогласование между заданным и фактическим значениями веса бумаги и регулируют вес по результатам этого рассогласования. Недостатком известного способа в этих системах является наличие довольно большой транспортной задержки, которая при изменении концентрации в напорном ящике, приводит к разбросу веса 1 м2 бумажного полотна между интервалами регулирования веса.Known in the paper industry are systems for monitoring and regulating paper quality, then a scanner, a finished paper web, which simultaneously measure many parameters of paper, weight of 1 m 2 , moisture content, ash content, smoothness, etc. [8-13]. They use a method in which the misalignment between the target and actual values of the paper weight is measured and the weight is adjusted based on the results of this misalignment. The disadvantage of the known method in these systems is the presence of a rather large transport delay, which, when the concentration in the headbox changes, leads to a spread in the weight of 1 m 2 of the paper web between the intervals of weight control.

Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности к настоящему изобретению и достигаемому результату является способ регулирования влажности и массы 1 м2 бумажного полотна [15], заключающийся в измерении рассогласования между заданным и фактическим значениями этих параметров, а также определяют зону установленных значений массы и влажности бумажного полотна, регулируют поддерживая их значения в указанной зоне, а при выходе первого за пределы зоны прекращают регулировку второго, запоминают это значение и возобнавляют регулировку второго с запомненного значения при входе первого параметра в зону установленных значений. Недостатком известного способа является также наличие транспортной задержки, которая приводит к большому интервалу по времени между регулировками веса бумажного полотна, при изменении концентрации в напорном ящике, что приводит к разбросу веса 1 м2 бумажного полотна между интервалами регулирования.Of the known analogs, the closest in technical essence to the present invention and the achieved result is a method for regulating the moisture content and weight of 1 m 2 of paper web [15], which consists in measuring the mismatch between the set and actual values of these parameters, and also determines the zone of the set values of the weight and moisture paper web, adjust maintaining their values in the specified zone, and when the first goes beyond the zone, stop adjusting the second, store this value and re-adjust the second from the memorized value when the first parameter enters the zone of set values. The disadvantage of this method is also the presence of a transport delay, which leads to a large time interval between adjustments of the weight of the paper web, when the concentration in the headbox changes, which leads to a spread in the weight of 1 m 2 of the paper web between the adjustment intervals.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Целью настоящего изобретения является повышение качества изготовления веса 1 м2 бумажного полотна. Указанная цель достигается тем, что на выходе узлоуловителя контролируют концентрацию бумажной суспензии, поступающей в напорный ящик и при изменении разницы между заданным и фактическим значениями параметра производят корректировку угла открытия массной задвижки, изменяя подачу количества бумажного волокна в поток, корректируя при этом концентрацию бумажной суспензии, поступающей в напорный ящик. А так как расстояние от массной задвижки до узлоуловителя в десятки раз меньше чем расстояние от массной задвижки до сканера, то это позволяет во много раз чаще производить регулировку концентрации бумажной суспензии на выходе узлоуловителя, не нарушая при этом устойчивость управления и регулировании системой в целом. При отклонении фактической массы бумажного полотна от заданной величины, контролируемой сканером, изменяют задание концентрации при ее контроле, поступающей в напорный ящик.The aim of the present invention is to improve the quality of production of the weight of 1 m 2 of the paper web. This goal is achieved by the fact that at the knotter outlet, the concentration of the paper suspension entering the headbox is controlled and when the difference between the set and actual values of the parameter changes, the opening angle of the mass gate is adjusted by changing the supply of the amount of paper fiber into the stream, while adjusting the concentration of the paper suspension, entering the headbox. And since the distance from the mass gate valve to the knotter is ten times less than the distance from the mass gate valve to the scanner, this allows many times more frequent adjustment of the concentration of paper suspension at the knotter outlet, without violating the stability of control and regulation of the system as a whole. When the actual weight of the paper web deviates from the set value controlled by the scanner, the concentration setting is changed during its control, which is supplied to the headbox.

Поставленная цель достигается тем, что в способе регулирования массы 1 м2 бумажного полотна, заключающегося в определении зоны установленных значений массы бумажного полотна, измерении рассогласования между заданным и фактическим значениями веса бумаги, регулируют, поддерживая это значение в указанной зоне. В предпочтительном варианте на выходе узлоуловителя контролируют концентрацию бумажной суспензии, поступающей в напорный ящик, и при изменении разницы между заданным и фактическим значениями параметра производят корректировку угла открытия массной задвижки, изменяя подачу количества массы в поток, корректируя при этом концентрацию бумажной суспензии, поступающей в напорный ящик. А так как расстояние от массной задвижки до узлоуловителя в десятки раз меньше чем расстояние от массной задвижки до сканера, то это позволяет во много раз чаще производить регулировку концентрации бумажной суспензии на выходе узлоуловителя, получая при этом более равномерную концентрацию, в напорном ящике, и как следствие, получая бумажное полотно с меньшим разбросом веса 1 м2 бумажного полотна, не нарушая при этом устойчивость управления и регулировании системой в целом, а при отклонении фактической массы бумажного полотна от заданной, величины, контролируемой сканером, изменяют задание при контроле концентрации в напорном ящике, что выгодно отличает его от прототипа.This goal is achieved by the fact that in the method of regulating the weight of 1 m 2 of paper web, which consists in determining the zone of the set values of the mass of the paper web, measuring the mismatch between the set and actual values of the weight of the paper, regulate, maintaining this value in the specified zone. In a preferred embodiment, at the outlet of the knotter, the concentration of the paper suspension entering the headbox is controlled, and when the difference between the set and actual values of the parameter changes, the opening angle of the mass gate valve is adjusted by changing the supply of the amount of mass into the flow, while adjusting the concentration of the paper suspension entering the headbox. box. And since the distance from the mass gate valve to the knotter is ten times less than the distance from the mass gate valve to the scanner, this allows many times more frequent adjustment of the paper suspension concentration at the knot catcher outlet, thus obtaining a more uniform concentration in the headbox, and how as a result, obtaining a paper web with a smaller spread in the weight of 1 m 2 of paper web, without disturbing the stability of the control and regulation of the system as a whole, and when the actual weight of the paper web deviates from the set value controlled by the scanner, the task is changed when the concentration in the headbox is controlled , which distinguishes it from the prototype.

Перечень фигур чертежей изобретенияList of figures of drawings of the invention

На Фиг. 1 представлена схема устройства в соответствии с настоящим изобретением. Сведения, подтверждающие возможность осуществленияFIG. 1 is a schematic diagram of a device in accordance with the present invention. Information confirming the possibility of implementation

ИзобретенияInventions

На Фиг. 1 представлена схема регулирования веса бумажного полотна. Устройство регулирования веса 1 м2 бумажного полотна содержит:FIG. 1 shows a diagram for regulating the weight of the paper web. The device for regulating the weight of 1 m 2 of paper web contains:

- 1 вход волокнистого материала- 1 inlet of fibrous material

- 2 регулируемая массная задвижка- 2 adjustable mass gate

- 3 узлоуловитель (напорная сортировка)- 3 knot catcher (pressure sorting)

- 4 сброс отходов- 4 waste disposal

- 5 датчик концентрации- 5 concentration sensor

- 6 напорный ящик- 6 headbox

- 7 блок обработки сигнала концентрации- 7 concentration signal processing unit

- 8 блок контроля и управления открытием регулируемой массной задвижки (сканер)- 8 block for monitoring and controlling the opening of an adjustable mass gate (scanner)

- 9 выход готовой продукции- 9 output of finished products

В качестве блока контроля и управления открытием регулируемой массной задвижки 8 может выступать любой сканер, содержащий контроллер с соответствующим программным обеспечением и регулированием веса бумажного полотна, включающим блок управления открытием регулируемой массной задвижки 2.Any scanner containing a controller with the appropriate software and regulation of the weight of the paper web, including a control unit for opening the adjustable mass gate 2, can act as a block for monitoring and controlling the opening of an adjustable mass gate 8.

Блок обработки сигнала концентрации 7 бумажной суспензии содержит аналоговый, блок, если используется аналоговый выход с датчика концентрации или содержит интерфейсный модуль, если используется передача информации по интерфейсу и предназначен для преобразования из аналогового вида или интерфейсного сигнала в цифровой сигнал, доступный центральному процессору контроллера, с одновременной фильтрацией этого сигнала, для исключения ложных значений концентрации бумажной суспензии.The processing unit of the concentration signal 7 of the paper suspension contains an analog unit, if the analog output from the concentration sensor is used, or contains an interface module, if information is transmitted via the interface and is designed to convert from an analog form or an interface signal to a digital signal available to the central processor of the controller, with simultaneous filtering of this signal, to exclude false values of the concentration of the paper suspension.

Т.к. современные сканеры выполнены на базе промышленных контроллеров, то блок обработки сигнала концентрации 7 можно физически расположить в сканере 8, добавив в него соответствующий блок и дописать программу в контроллере и SCADA системе.Because Since modern scanners are based on industrial controllers, the concentration signal processing unit 7 can be physically located in the scanner 8 by adding the corresponding unit to it and adding the program to the controller and SCADA system.

Также можно выполнить блок 7 и в самостоятельном исполнении, но в этом случае необходимо иметь отдельное управление открытием массной задвижки 2, а с контроллера брать информацию о весе бумажного полотна и производить контроль, регулировку и управление открытия регулируемой массной задвижки 2 с помощью этого блока.It is also possible to execute block 7 in an independent version, but in this case it is necessary to have a separate control for the opening of the mass gate 2, and from the controller take information about the weight of the paper web and control, adjust and control the opening of the adjustable mass gate 2 using this block.

Устройство регулирования веса 1 м2 бумажного полотна будет рассмотрена с блоком обработки сигнала концентрации 7, находящемся в сканере 8, представленное на фиг. 1, работа которого заключается в следующем:The device for adjusting the weight of 1 m 2 of paper web will be considered with the concentration signal processing unit 7 located in the scanner 8, shown in FIG. 1, whose work is as follows:

Волокнистый материал со входа 1 через регулируемую массную задвижку 2 поступает в узлоуловитель 3, где происходит последняя стадия его очистки, а брак поступает в отходы 4 и далее через напорный ящик в виде бумажного полотна поступает на сканер и далее на выход готовой продукции. Значение концентрации массы с выхода датчика 5, в виде аналогового или цифрового сигнала и поступает на вход блока обработки сигнала концентрации 7, где происходит обработка сигнала, преобразование и его фильтрация. Далее обработанный сигнал поступает на вход блока контроля и регулирования веса бумажного полотна 8, где происходит определение рассогласования между заданным и фактическим значениями концентрации волокнистого материала и при наличии рассогласования концентрации бумажной суспензии производится изменение угла открытия регулируемой массной задвижки 2, с выхода блока контроля и управления открытием регулируемой массной задвижки 8. Интервал Тк, определяется временем прохождения бумажной суспензии от массной задвижки 2 до датчика концентрации 5. Сканер 8 постоянно в процессе работы производит контроль веса бумажного полотна готовой продукции, и при отклонении фактического веса бумаги от заданного, выставляет новое задание концентрации в блоке 8, значение которое будет поддерживаться в напорном ящике. Частота смены задания концентрации в блоке 8 будет определяться интервалом Ткс, временем прохождения бумажного волокна от датчика концентрации 5 до сканера 8. Скорость машины известна, расстояния тоже, поэтому эти транспортные задержки легко высчитываются и далее используется в процессе регулировании концентрации бумажного волокна, поступающего в напорный ящик. Как следует из сказанного выше регулировка угла открытия массной задвижки 2, для регулирования веса бумажного полотна, происходит с транспортной задержкой >Тк, с выхода блока 8, производится не по заданной и фактической разнице веса бумажного полотна, а по заданной и фактической разнице концентрации бумажной суспензии. Транспортная задержка >Ткс используется для смены задания концентрации в блоке 8, производя контроль веса бумажного полотна на выходе готовой продукции бумагоделательной машины. Сумма времен >Тк+Ткс является общей транспортной задержкой и используется в прототипе для регулировки веса бумаги. Бумажное полотно с выхода блока 8 поступает на выход готовой продукции 9. Знак > говорит о том что изменение концентрации или смена задания должны происходить не чаще чем их соответствующие интервалы транспортной задержки, в противном случае можно нарушить устойчивость регулирования системы.Fibrous material from inlet 1 through an adjustable mass gate 2 enters the knot catcher 3, where the last stage of its cleaning takes place, and the scrap goes to waste 4 and then goes through the headbox in the form of a paper web to the scanner and then to the output of the finished product. The mass concentration value from the output of the sensor 5, in the form of an analog or digital signal, is fed to the input of the concentration signal processing unit 7, where the signal is processed, converted and filtered. Further, the processed signal is fed to the input of the control and regulation unit for the weight of the paper web 8, where the discrepancy between the specified and actual values of the concentration of the fibrous material is determined, and in the presence of a discrepancy in the concentration of the paper suspension, the opening angle of the adjustable mass gate 2 is changed from the output of the control and control unit for opening adjustable mass gate 8. The interval Tk is determined by the time the paper suspension passes from the mass gate 2 to the concentration sensor 5. The scanner 8 constantly monitors the weight of the finished product during operation, and when the actual paper weight deviates from the specified one, sets a new concentration task in block 8, the value to be maintained in the headbox. The frequency of changing the concentration setting in block 8 will be determined by the Tcs interval, the time of passage of the paper fiber from the concentration sensor 5 to the scanner 8. The speed of the machine is known, the distance is also known, so these transport delays can be easily calculated and then used in the process of regulating the concentration of paper fiber entering the pressure head. box. As follows from the above, the adjustment of the opening angle of the mass gate valve 2, to regulate the weight of the paper web, occurs with a transport delay> Tc, from the output of block 8, it is carried out not according to the given and actual difference in the weight of the paper web, but according to the given and actual difference in the concentration of the paper suspension ... Transport delay> Tcs is used to change the concentration setting in block 8, controlling the weight of the paper web at the output of the finished product of the paper machine. The sum of times> Tc + Tc is the total transport delay and is used in the prototype to adjust the paper weight. The paper web from the output of block 8 goes to the output of finished products 9. The> sign indicates that a change in concentration or a change in the task should occur no more often than their corresponding transport delay intervals, otherwise the stability of the system regulation can be disturbed.

Таким образом в отличие от аналогов предлагаемое устройство регулирования веса 1 м2 бумажного полотна, используя значительно меньшее транспортное запаздывание, позволяет повысить частоту регулирования концентрации в напорном ящике, что позволяет более жестко удерживать фактическое значение концентрации в заданном диапазоне, получая при этом бумажное полотно с меньшим разбросом веса 1 м2 бумаги, и как следствие, повышая при этом, качество выпускаемой продукции, не нарушая при этом устойчивость управления и регулировании системой в целом, а также достигается экономия сырья, необходимого для изготовления бумаги.Thus, in contrast to analogs, the proposed device for regulating the weight of 1 m 2 of paper web, using a significantly smaller transport delay, makes it possible to increase the frequency of regulating the concentration in the headbox, which makes it possible to more rigidly maintain the actual value of the concentration in a given range, while obtaining a paper web with a lower the spread of the weight of 1 m 2 of paper, and as a result, while increasing the quality of the products, without violating the stability of the control and regulation of the system as a whole, and also the saving of raw materials necessary for the manufacture of paper is achieved.

Список литературы:Bibliography:

1. С.Н. Иванов «Технология бумаги» Москва 2006 г.1. S.N. Ivanov "Paper Technology" Moscow 2006

2. Б.З. Смоляницкий Переработка макулатуры. М. - Лесная промышленность 1980 г.2. B.Z. Smolyanitsky Waste paper recycling. M. - Timber industry 1980

3. Технология бумаги Д.М. Фляте 1988 г.3. Technology of paper D.М. Flate 1988

4. Свойства бумаги Д.М. Флятте Издание третье, переработанное и дополненное «Лесная промышленность» 1986 г.4. Properties of paper D.М. Flätte Third edition, revised and supplemented by "Timber Industry" 1986

5. М.В. Ванчаков, А.В. Кулешов, Т.Н. Коновалова Технология и оборудование для переработки макулатуры Санкт-Петербург 2011 г.5. M.V. A. V. Vanchakov Kuleshov, T.N. Konovalova Waste paper processing technology and equipment St. Petersburg 2011

6. Технология целлюлозно-бумажного производства в 3 т. СПб Политехника 2004 г.6. Technology of pulp and paper production in 3 tons. St. Petersburg Polytechnic 2004

7. Г.Б. Буйлов Автоматизация оборудования целлюлозно-бумажного производства: учебное пособие по дипломному проектированию. - Санкт-Петербург: Изд-во СПБГТУРП СПБГТУРП, 2009. - 166 с.7. G.B. Builov Automation of equipment for pulp and paper production: a textbook for diploma design. - St. Petersburg: Publishing house of SPBGTURP SPBGTURP, 2009 .-- 166 p.

8. Система DaVinci («Honeywell», США) http://honeywel.com8. DaVinci system ("Honeywell", USA) http://honeywel.com

9. Система Experion MX («Honeywell», США)9. Experion MX system ("Honeywell", USA)

10. Система OnQ («Voith Paper Automation)), Германия) http://voith.com10. System OnQ ("Voith Paper Automation)), Germany) http://voith.com

11. Система PaperIQ («Metso Automations)), Финляндия) http://www.metso.com11. PaperIQ system ("Metso Automations)), Finland) http://www.metso.com

12. Система Aquar-Paper («Аквар-Систем», Белоруссия) http://aquar-system.ru12. System Aquar-Paper ("Aquare-System", Belarus) http://aquar-system.ru

13. Система QCS («Consys», Россия) http://paper.consys.ru13. QCS system ("Consys", Russia) http://paper.consys.ru

14. Алгоритмы управления бумаго и картоноделательными машинами с транспортными запаздываниями. XXIX Неделя науки СПбГТУ. Материалы межвузовской научной конференции. Ч.V: С.116-117, 2001. Санкт-Петербургский государственный технический университет, 2001. http://elib.spbstu.ru/dl/000538.pdf/download/000538.pdf14. Control algorithms for paper and board machines with transport delays. XXIX Science Week of St. Petersburg State Technical University. Materials of the interuniversity scientific conference. Part V: P.116-117, 2001. St. Petersburg State Technical University, 2001.http: //elib.spbstu.ru/dl/000538.pdf/download/000538.pdf

15. Патент - способ регулирования влажности и массы_1 м2 бумажного полотна №1170028 D21F, 5/00 1980 https://patentdb.ru/patent/117002815. Patent - a method for regulating humidity and weight_1 m 2 of paper web No. 1170028 D21F, 5/00 1980 https://patentdb.ru/patent/1170028

Claims (1)

Устройство регулирования веса 1 м2 бумажного полотна в бумагоделательной машине, содержащее последовательно включенные: вход волокнистого материала, регулируемую массную задвижку, узлоуловитель, напорный ящик, датчик веса бумажного полотна, блок контроля и управления открытием регулируемой массной задвижки, отличающееся тем, что выход узлоуловителя подключен к напорному ящику через датчик концентрации, сигнал с которого поступает на вход блока обработки сигнала концентрации, при этом выход с блока обработки сигнала концентрации подключен ко входу блока контроля и управления открытием регулируемой массной задвижки.A device for regulating the weight of 1 m 2 of a paper web in a paper machine, containing in series: an inlet of fibrous material, an adjustable mass gate, a knotter, a headbox, a paper web weight sensor, a unit for monitoring and controlling the opening of an adjustable mass gate, characterized in that the outlet of the knotter is connected to the headbox through a concentration sensor, the signal from which is fed to the input of the concentration signal processing unit, while the output from the concentration signal processing unit is connected to the input of the control and management unit for opening the adjustable mass gate.
RU2020133698A 2020-10-13 2020-10-13 Device for regulating the weight of 1m2 paper web RU2753316C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020133698A RU2753316C1 (en) 2020-10-13 2020-10-13 Device for regulating the weight of 1m2 paper web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020133698A RU2753316C1 (en) 2020-10-13 2020-10-13 Device for regulating the weight of 1m2 paper web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2753316C1 true RU2753316C1 (en) 2021-08-13

Family

ID=77349206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020133698A RU2753316C1 (en) 2020-10-13 2020-10-13 Device for regulating the weight of 1m2 paper web

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2753316C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3649444A (en) * 1969-05-15 1972-03-14 Westvaco Corp Moisture control system including control of pulp flow to a paper machine headbox in response to moisture measurement
US3661701A (en) * 1970-06-23 1972-05-09 Westvaco Corp Method and apparatus for controlling rush-drag in a paper machine
US4374703A (en) * 1978-06-30 1983-02-22 Centre Technique De L'industrie Des Papiers, Cartons Et Celluloses Control system for papermaking machine headbox
SU1270197A1 (en) * 1984-07-30 1986-11-15 Пермское Специализированное Пусконаладочное Управление По Внедрению И Наладке Систем Управления И Средств Автоматизации Method of automatic control of surface weight and moisture content of paperboard web
US6086716A (en) * 1998-05-11 2000-07-11 Honeywell-Measurex Corporation Wet end control for papermaking machine
RU2700915C1 (en) * 2016-11-23 2019-09-23 Айбиэс Оф Америка Control system, managing system, drive unit of paper-making machine and control method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3649444A (en) * 1969-05-15 1972-03-14 Westvaco Corp Moisture control system including control of pulp flow to a paper machine headbox in response to moisture measurement
US3661701A (en) * 1970-06-23 1972-05-09 Westvaco Corp Method and apparatus for controlling rush-drag in a paper machine
US4374703A (en) * 1978-06-30 1983-02-22 Centre Technique De L'industrie Des Papiers, Cartons Et Celluloses Control system for papermaking machine headbox
SU1270197A1 (en) * 1984-07-30 1986-11-15 Пермское Специализированное Пусконаладочное Управление По Внедрению И Наладке Систем Управления И Средств Автоматизации Method of automatic control of surface weight and moisture content of paperboard web
US6086716A (en) * 1998-05-11 2000-07-11 Honeywell-Measurex Corporation Wet end control for papermaking machine
RU2700915C1 (en) * 2016-11-23 2019-09-23 Айбиэс Оф Америка Control system, managing system, drive unit of paper-making machine and control method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3619360A (en) Basis weight control system for a papermaking machine
US4374703A (en) Control system for papermaking machine headbox
US7566382B2 (en) Method and arrangement for controlling short circulation in a paper machine or the like
US20030089479A1 (en) Device for controlling or regulating the basis weight of a paper or cardboard web
US20050145357A1 (en) System for computer-aided measurement of quality and/or process data in a paper machine
CA2595551C (en) Method of refining wood chips or pulp in a high consistency conical disc refiner
RU2753316C1 (en) Device for regulating the weight of 1m2 paper web
RU2735402C1 (en) Method for controlling weight of 1 m2 of paper web
US3649444A (en) Moisture control system including control of pulp flow to a paper machine headbox in response to moisture measurement
FI107741B (en) A method for controlling the quality of a pulp
KR20010012286A (en) Method and arrangement for controlling a multi-phase screening apparatus
US20070107867A1 (en) Method for determining paper strength
US9096973B2 (en) Method for regulating the formation of a fibrous web
JP4063100B2 (en) Paper machine control method, control device, program, and storage medium
EP2488695A1 (en) Procedure and system for refining a fibrous material with improved energy efficency and pulp quality
US7077930B2 (en) Method for controlling screening by measuring flow amount consistency of the pulp
CN208748424U (en) A kind of papermaking beating process control system
Tessier et al. Motor load and freeness control of CMP pulp refining
US7364638B2 (en) Process for the hot dispersing of a paper fiber stock
DE102007055833A1 (en) System and method for controlling at least one quality parameter of a material web, in particular a fibrous web in a paper and / or board machine
Myllyneva et al. Fuzzy Quality Control of a TMP Plant
EP3088604A1 (en) Method and system for the optimization of properties of a multilayer fiber web in fiber web manufacture
RU2524328C1 (en) Device for forming layer of stems of bast-fibre crops
SU1483435A1 (en) Process automated control system for manufacturing mica paper
RU2124594C1 (en) Textile machine feeding control system