RU2751379C1 - Load-gripping apparatus - Google Patents
Load-gripping apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2751379C1 RU2751379C1 RU2021101935A RU2021101935A RU2751379C1 RU 2751379 C1 RU2751379 C1 RU 2751379C1 RU 2021101935 A RU2021101935 A RU 2021101935A RU 2021101935 A RU2021101935 A RU 2021101935A RU 2751379 C1 RU2751379 C1 RU 2751379C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- gripping
- plate
- hole
- gripping element
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
- B66C1/34—Crane hooks
- B66C1/38—Crane hooks adapted for automatic disengagement from loads on release of cable tensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к грузозахватным устройствам, приспособленным для использования с подъемными механизмами, в том числе с траверсами, для захвата, подъема, опускания и перемещения груза любых габаритов.The invention relates to lifting devices adapted for use with lifting mechanisms, including traverses, for gripping, lifting, lowering and moving loads of any size.
В настоящее время для захвата, подъема, перемещения и опускания грузов при строительстве зданий, строений и сооружений, широко используют различного рода крюки, крюковые подвески и т.п., которые захватывают перемещаемый груз за петли. При этом могут использоваться стропы, которые зацепляются за петли перемещаемого груза, в том числе с использованием крюков. Такие крюки могут также иметь затворы для предотвращения самопроизвольного отсоединения с захватываемым и перемещаемым грузом (см., например, Патенты RU 2245291, опубликован 27.01.2005, Патент RU 2558503, опубликован 10.08.2015, Патент RU 190930, опубликован 16.07.2019).At present, for gripping, lifting, moving and lowering loads in the construction of buildings, structures and structures, various kinds of hooks, hook suspensions, etc. are widely used, which capture the moved load by the loops. In this case, slings can be used, which are hooked on the loops of the transported load, including using hooks. Such hooks can also have closures to prevent spontaneous detachment from a gripped and moved load (see, for example, Patents RU 2245291, published on January 27, 2005, Patent RU 2558503, published on 08/10/2015, RU 190930, published on July 16, 2019).
Недостатком таких устройств является необходимость использования ручного труда для соединения крюка с перемещаемым грузом, что снижает безопасность их использования, отсутствие возможности автоматического захвата перемещаемых грузов, при захвате груза существует вероятность случайного соскакивания крюка с перемещаемого груза, что снижает надежность его использования и что может привести к аварийным ситуациям.The disadvantage of such devices is the need to use manual labor to connect the hook with the movable load, which reduces the safety of their use, the inability to automatically grip the moved loads, when seizing the load, there is a possibility of accidental jumping off the load being moved, which reduces the reliability of its use and which can lead to emergency situations.
В качестве наиболее близкого решения к предложенному изобретению принято грузозахватное устройство для перемещения грузов, представляющее систему, состоящую из резьбового гнезда, выполненного в теле груза, и рым-болта, имеющего головку с отверстием для прохода лап такелажной скобы, основание и стержень с резьбой. Гнездо выполнено в виде самостоятельной детали в форме тела вращения, присоединяемое к грузу электросваркой, в резьбовое отверстие гнезда устанавливается рым-болт с овальным кольцом, заведенным в головку (см. Патент RU 2340542, опубликован 10.12.2008).As the closest solution to the proposed invention, a load-gripping device for moving loads is adopted, representing a system consisting of a threaded socket made in the body of the load and an eye bolt having a head with a hole for the passage of the legs of the lifting shackle, a base and a threaded rod. The socket is made in the form of an independent part in the form of a body of revolution, connected to the load by electric welding; an eyebolt with an oval ring inserted into the head is installed in the threaded hole of the socket (see Patent RU 2340542, published on 10.12.2008).
Недостатком такого устройства является ограниченная грузоподъемность, необходимость использования сварки и сложность демонтажа после перемещения груза, использование резьбового соединения повышает время и трудозатраты для соединения грузозахватного устройства с перемещаемым грузом, отсутствует возможность автоматического захвата устройством перемещаемого груза.The disadvantage of such a device is the limited carrying capacity, the need to use welding and the complexity of dismantling after moving the load, the use of a threaded connection increases the time and labor costs for connecting the load gripping device with the movable load, there is no possibility of automatic gripping of the movable load by the device.
Технической проблемой, решаемой изобретением, является упрощение конструкции грузозахватного устройства при повышении надежности его работы.The technical problem solved by the invention is to simplify the design of the load-gripping device while increasing the reliability of its operation.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности быстрого соединения грузозахватного устройства с перемещаемым грузом с исключением возможности его самопроизвольного отсоединения от перемещаемого груза, повышение надежности соединения грузозахватного устройства с перемещаемым грузом.The technical result of the invention is to ensure the possibility of quick connection of the load-gripping device with the movable load, with the exclusion of the possibility of its spontaneous disconnection from the moved load, increasing the reliability of the connection of the load-gripping device with the movable load.
Технический результат изобретения достигается благодаря тому, что грузозахватное устройство содержит пластину, продолговатый захватный элемент, расположенный в первом отверстии пластины и жестко соединенный с ней, пластина имеет второе и третье отверстия, расположенные с противоположных сторон от захватного элемента, в каждом из которых расположен подвижный вдоль захватного элемента запорный элемент, при этом один конец захватного элемента, расположенный с одной стороны от пластины, имеет Т-образную форму.The technical result of the invention is achieved due to the fact that the load gripping device comprises a plate, an elongated gripping element located in the first hole of the plate and rigidly connected to it, the plate has second and third holes located on opposite sides of the gripping element, each of which is movable along the gripping element is a locking element, wherein one end of the gripping element located on one side of the plate has a T-shape.
Кроме того, грузозахватное устройство может включать ограничитель запорных элементов, выполненный в виде пространственной рамы, расположенной с другой стороны пластины, и, включающей жестко соединенные с пластиной стойки и жестко соединенные с захватным элементом перемычки, а каждый запорный элемент может иметь Г-образную форму, стенка которого расположена соответственно во втором или третьем отверстии пластины, а полка расположена между соответствующими стойками рамы.In addition, the load-gripping device can include a stopper of locking elements made in the form of a spatial frame located on the other side of the plate and including struts rigidly connected to the plate and rigidly connected to the gripping element of the bridge, and each locking element can have an L-shape, the wall of which is located, respectively, in the second or third hole of the plate, and the shelf is located between the corresponding frame posts.
Кроме того, другой конец захватного элемента может быть выполнен в виде кольца.In addition, the other end of the gripping element can be made in the form of a ring.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 – то же, без запорных элементов; на фиг. 3 – то же, при размещении грузозахватного устройства в закладной детали; на фиг. 4 показано положение грузозахватного устройства в закладной детали в составе перемещаемого груза; на фиг. 5 – то же.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - the same, without locking elements; in fig. 3 - the same, when placing the load-gripping device in the embedded part; in fig. 4 shows the position of the load-gripping device in the embedded part as part of the moved load; in fig. 5 - the same.
Предложенное грузозахватное устройство предназначено для захвата, подъема, перемещения, опускания и позиционирования грузов, преимущественно, крупногабаритных объемных модулей, используемых при строительстве зданий, строений, сооружений. Грузозахватное устройство применяется совместно с подъемными механизмами, в том числе в составе с подъемными траверсами (в том числе автоматическими траверсами), кранами и т.п. Причем данное грузозахватное устройство может также применяться и для захвата, подъема, перемещения иных грузов, например, тяжеловесных плит перекрытий, различных колонн, контейнеров и т.д.The proposed load-gripping device is intended for gripping, lifting, moving, lowering and positioning loads, mainly large-sized volumetric modules used in the construction of buildings, structures, structures. The lifting device is used in conjunction with lifting mechanisms, including those with lifting traverses (including automatic traverses), cranes, etc. Moreover, this load-gripping device can also be used for gripping, lifting, moving other goods, for example, heavy floor slabs, various columns, containers, etc.
Грузозахватное устройство содержит опорную пластину 1 (основание), имеющую, например, квадратную или прямоугольную, или овальную, или иную форму. Пластина 1 имеет первое отверстие, образованное в центральной своей части, в котором расположен продолговатый захватный элемент 2. При этом захватный элемент 2 жестко соединен с пластиной 1, например, с помощью сварки и расположен перпендикулярно пластине 1. Кроме того, пластина 1 может быть составной, т.е. образована из двух жестко соединенных (сваркой) друг с другом частей, имеющих в месте соединения углубления, образующие первое отверстие.The load-gripping device comprises a support plate 1 (base) having, for example, a square or rectangular, or oval, or other shape. The
Один конец захватного элемента 2, который расположен с одной стороны от пластины 1, имеет Т-образную форму, т.е. выполнен в виде якоря. Другой конец захватного элемента 2, который расположен с другой стороны от пластины 1, имеет отверстие, т.е. может быть выполнен в виде кольца 3 (круглого или овального), предназначенного для соединения с траверсой или иным элементом подъемного приспособления. В вариантном выполнении другой конец захватного элемента 2 может и не иметь такого отверстия в случае, если конструкция, например, траверсы, с которой соединяется такое грузозахватное устройство, предусматривает иное соединение с грузозахватным устройством.One end of the
Пластина 1 имеет второе сквозное отверстие 4 и третье сквозное отверстие 5, расположенные с противоположных сторон от захватного элемента 2. В отверстиях 4 и 5 расположены подвижные вдоль захватного элемента 2 запорные элементы 6.The
Грузозахватное устройство включает также ограничитель запорных элементов 6, выполненный в виде пространственной рамы, расположенной с другой стороны пластины 1, т.е. со стороны расположения кольца 3 захватного элемента 2. При этом пространственная рама включает жестко соединенные с пластиной 1 стойки 7 и жестко соединенные с захватным элементом 2 перемычки 8. The load-gripping device also includes a stopper of
Каждый запорный элемент 6 имеет Г-образную форму. При этом стенка 9 соответствующего запорного элемента 6 расположена соответственно во втором 4 или в третьем 5 отверстии пластины 1, а полка 10 соответствующего запорного элемента 6 расположена между соответствующими стойками 7 рамы. При работе грузозахватного устройства стенка 10 каждого запорного элемента 6 контактирует с поверхностью пластины 1. Каждый запорный элемент 6 может также иметь дополнительные выступы (не показаны), расположенные на боковых сторонах между соответствующими стойками 7 и захватным элементом 2.Each
Предложенное грузозахватное устройство работает в составе с закладной деталью, состоящей из сваренных друг с другом металлических пластин 11 и чаши замкнутого контура 12, выполненной, например, из трубы и приваренной торцевой пластины, сваренной с пластинами 11, имеющими продолговатое отверстие, соответствующее Т-образному концу захватного элемента 2. Такая закладная деталь является частью крупногабаритного перемещаемого груза 13, при этом за данную закладную деталь грузозахватное устройство захватывает груз 13 (вместо традиционной петли) и далее поднимает и перемещает в необходимое положение.The proposed load-gripping device operates in a composition with an embedded part consisting of
Работает предложенное грузозахватное устройство следующим образом.The proposed load-gripping device works as follows.
С помощью, например, траверсы, с которой соединено предложенное грузозахватное устройство, оно позиционируется перед закладной деталью. Далее в отверстие закладной детали груза 13 опускается Т-образный конец захватного элемента 2. При этом при опускании захватного элемента 2 в отверстие закладной детали концы стенок 9 запорных элементов 6 опираются на пластину 11 и запорные элементы 6 поднимаются вверх вдоль захватного элемента 2. Грузозахватное устройство опускается, преимущественно, до контакта пластины 1 с закладной деталью (с грузом 13). После введения захватного элемента 2 в отверстие закладной детали груза 13 грузозахватное устройство поворачивают на 90 градусов вокруг оси захватного элемента 2 (например, с помощью органов управления траверсы). При этом после такого поворота концы стенок 9 запорных элементов 6 выходят из контакта с закладной деталью (с грузом 13) и запорные элементы опускаются (падают) в отверстие закладной детали и не дают вращаться грузозахватному устройству вокруг оси захватного элемента 2 (поскольку ширина запорных элементов 6 равна или немного меньше отверстия пластин 11 в зоне непосредственного соприкосновения запорных элементов и пластины 11). Таким образом, грузозахватное устройство не может выскочить из закладной детали груза 13, что обеспечивает надежную установку и фиксацию грузозахватного устройства в грузе 13.With the help of, for example, a traverse with which the proposed load-gripping device is connected, it is positioned in front of the embedded part. Further, the T-shaped end of the
Подъем груза осуществляется за счет контакта Т-образного конца захватного элемента 2 с пластинами 11 закладной детали (с внутренней их стороной). После перемещения груза 13 в проектное положение и его установки, запорные элементы 6 поднимают, извлекая их из отверстия закладной детали и поворачивают грузозахватное устройство на 90 градусов, после чего извлекают из отверстия закладной детали груза 13 захватный элемент 2.The lifting of the load is carried out due to the contact of the T-shaped end of the
Поднятие запорных элементов 6 при извлечении грузозахватного устройства из закладной детали груза 13 может осуществляться вручную, либо механическим приводом, либо автоматическим приводом. При применении механического или автоматического привода для перемещения запорных элементов 6 в состав предложенного грузозахватного устройства могут быть включены любые известные механические или автоматические приводы (тросы, винтовые направляющие, магниты, соленоиды и т.п., не показаны).The lifting of the
Предложенная конструкция грузозахватного устройства является простой, жесткой и надежной в работе. При работе в составе с автоматической траверсой предложенное устройство может автоматически позиционироваться перед отверстием закладной детали груза 13, а также автоматически опускать захватный элемент 2 в отверстие закладной детали и автоматически осуществлять поворот грузозахватного устройства, приводя его в рабочее положение. Такая работа позволяет в автоматическом режиме осуществлять захват груза 13 и его последующее перемещение.The proposed design of the load-gripping device is simple, rigid and reliable in operation. When working in combination with an automatic traverse, the proposed device can be automatically positioned in front of the hole of the fixed part of the
Благодаря выполнению предложенного грузозахватного устройства вышеописанным образом обеспечивается быстрое его соединение с перемещаемым грузом 13 за счет введения грузозахватного элемента 2 в отверстие закладной детали груза 13 без использования различных петель, за которые необходимо цеплять, например, традиционно используемые крюки. Благодаря Т-образному концу захватного элемента 2, который поворачивается при его установке в отверстии закладной детали груза 13 обеспечивается надежный захват груза 13 и его последующий подъем и перемещение. Подвижные запорные элементы 6 при их опускании в отверстие закладной детали груза 13 обеспечивают надежную фиксацию и соединение грузозахватного устройства с грузом 13, исключая возможность самопроизвольного отсоединения от груза 13, что повышает надежность и безопасность работы предложенного устройства.Due to the implementation of the proposed load-gripping device in the above-described manner, its quick connection with the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021101935A RU2751379C1 (en) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | Load-gripping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021101935A RU2751379C1 (en) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | Load-gripping apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2751379C1 true RU2751379C1 (en) | 2021-07-13 |
Family
ID=77019781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021101935A RU2751379C1 (en) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | Load-gripping apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2751379C1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU626014A1 (en) * | 1972-07-03 | 1978-09-30 | Алма-Атинский Ордена Трудового Красного Знамени Домостроительный Комбинат | Gripper for articles having opening |
US5820186A (en) * | 1996-03-15 | 1998-10-13 | Schmitz, Jr.; John W. | Apparatus for lifting pipes and other objects |
-
2021
- 2021-01-28 RU RU2021101935A patent/RU2751379C1/en active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU626014A1 (en) * | 1972-07-03 | 1978-09-30 | Алма-Атинский Ордена Трудового Красного Знамени Домостроительный Комбинат | Gripper for articles having opening |
US5820186A (en) * | 1996-03-15 | 1998-10-13 | Schmitz, Jr.; John W. | Apparatus for lifting pipes and other objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190242128A1 (en) | Modular Truss | |
RU2751379C1 (en) | Load-gripping apparatus | |
JP2013234024A (en) | Lifting device | |
JP5814661B2 (en) | Steel suspension equipment | |
CN109969927B (en) | Hanging row and using method thereof | |
CN116253231A (en) | Hoisting mechanism and use method | |
US3788694A (en) | Article handling system | |
CN1009543B (en) | Tank container | |
CN214935378U (en) | Hoisting device of steel structure | |
CN109399444A (en) | Caisson Automatic coupling and decoupling hook and caisson hoisting | |
JPH03192094A (en) | Control of suspension attitude for curved plate and suspension tool for curved plate | |
CN215886003U (en) | Hoist is transported to concrete precast slab | |
JP7195902B2 (en) | Hanging jig | |
US5762389A (en) | Apparatus for latching and unlatching a load suspended from a lifting line | |
EP2853512B1 (en) | Device to connect a lifting means, such as a crane, to an object that shall be lifted | |
CN112942109A (en) | Method for mounting main cable saddle of single-tower self-anchored suspension bridge | |
KR101306590B1 (en) | Apparatus for guiding and climbing profile | |
CN218441682U (en) | Electromechanical equipment hoisting frame for I-shaped steel beam | |
CN217867682U (en) | Multifunctional ship unloader experiment hanging bracket | |
CN217924944U (en) | Hoisting device for vertical steel bars of edge member of shear wall based on single limb | |
CN220364308U (en) | Steel truss lifting device for granary | |
CN109368475A (en) | The application method of super large abnormity furred ceiling shipped and lifting integrated auxiliary device | |
RU81179U1 (en) | LIFTING AND TURNING DEVICE | |
CN220317066U (en) | Lifting appliance for assisting steel structure and steel structure lifting system | |
CN218145303U (en) | Lifting appliance for lifting web clamping plates in pre-assembly process |