RU2749700C2 - Plant for reducing gas and generating a constant amount of liquefied natural gas (options) - Google Patents
Plant for reducing gas and generating a constant amount of liquefied natural gas (options) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2749700C2 RU2749700C2 RU2019114334A RU2019114334A RU2749700C2 RU 2749700 C2 RU2749700 C2 RU 2749700C2 RU 2019114334 A RU2019114334 A RU 2019114334A RU 2019114334 A RU2019114334 A RU 2019114334A RU 2749700 C2 RU2749700 C2 RU 2749700C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- gas line
- line
- heat exchanger
- compressor
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 148
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 41
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 18
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 12
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 12
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0221—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using the cold stored in an external cryogenic component in an open refrigeration loop
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения сжиженного природного газа (СПГ) за счет перепада давления между магистральным и распределительным трубопроводами при отборе газа несколькими потребителями.The invention relates to cryogenic technology and can be used to obtain liquefied natural gas (LNG) due to the pressure difference between the main and distribution pipelines when gas is taken by several consumers.
Известен способ производства сжиженного природного газа и комплекс для его реализации [RU 2541360, опубл. 10.02.2015 г., МПК F25J 1/00], который включает входную линию природного газа с фильтром-пылеуловителем, счетчиком газа, блоком осушки и фильтром, линию для утилизации тепла с теплообменником и регулятором давления, струйный компрессор, счетчик газа на выходе, блок очистки газа с фильтром, а также предварительный теплообменник, детандер-компрессорный агрегат со вспомогательными системами, основной теплообменник, дроссель, сепаратор и хранилище СПГ с криогенным насосом.A known method for the production of liquefied natural gas and a complex for its implementation [RU 2541360, publ. 02/10/2015, IPC F25J 1/00], which includes a natural gas inlet line with a dust filter, a gas meter, a drying unit and a filter, a heat recovery line with a heat exchanger and a pressure regulator, a jet compressor, an outlet gas meter, a gas purification unit with a filter, as well as a preliminary heat exchanger, an expander-compressor unit with auxiliary systems, a main heat exchanger, a throttle, a separator and an LNG storage facility with a cryogenic pump.
Недостатками известного комплекса является низкий выход СПГ.The disadvantage of the known complex is the low yield of LNG.
Наиболее близки к предлагаемому изобретению установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) [RU 2671665, опубл. 06.11.2018 г., МПК F25J 1/00], в одном из вариантов включающая блоки осушки и очистки газа, теплообменники: предварительный, основной, "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" и "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ", сепаратор, редуцирующее устройство (детандер), а также детандер и компрессор, соединенные посредством электрической и/или кинематической связи.Closest to the proposed invention is a natural gas liquefaction plant and a method of its operation (options) [RU 2671665, publ. 11/06/2018, IPC
Недостатком данной установки является низкий выход СПГ, невозможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях газа и неравномерный выход СПГ в связи с сезонными колебаниями отбора газа низкого давления.The disadvantages of this unit are the low LNG yield, the impossibility of gas sampling by several consumers at different gas pressures and the uneven LNG yield due to seasonal fluctuations in the selection of low pressure gas.
Задачей изобретения является увеличение выхода СПГ, возможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях и обеспечение постоянства выхода СПГ.The objective of the invention is to increase the LNG yield, the possibility of gas sampling by several consumers at different pressures and to ensure a constant LNG yield.
Техническим результатом является увеличение выхода СПГ за счет снижения температуры продукционного испарителей компрессионной холодильной машины на линиях основного технологического и вспомогательного газа, возможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях за счет установки вспомогательных линий отбора газа, оснащенных испарителями, редуцирующими устройствами и холодильниками и обеспечение постоянства выхода СПГ за счет оснащения установки циркуляционным компрессором.The technical result is an increase in the LNG yield due to a decrease in the temperature of the product evaporators of the compression refrigeration machine on the lines of the main process and auxiliary gas, the possibility of gas sampling by several consumers at different pressures due to the installation of auxiliary gas sampling lines equipped with evaporators, reducing devices and refrigerators and ensuring a constant output LNG by equipping the unit with a circulation compressor.
Предложено четыре варианта установки.Four installation options are offered.
Указанный технический результат в первом варианте достигается тем, что в известной установке, включающей блоки осушки и очистки газа, теплообменник, сепаратор, редуцирующее устройство, детандер и компрессор, соединенные между собой, особенность заключается в том, что установка оснащена холодильной машиной с линией подвода энергии со стороны, компрессором и двумя испарителями, линия осушенного природного газа высокого давления разделена на по меньшей мере одну линию вспомогательного газа, линии основного и вспомогательного технологического газа и линию продукционного газа, на которой последовательно расположены первая секция теплообменника, блок очистки, вторая секция теплообменника, редуцирующее устройство и сепаратор, оснащенный линией вывода СПГ и линией обратного газа, на линии основного технологического газа расположены первый испаритель, соединение с линией вспомогательного технологического газа, оснащенной холодильником, детандер и соединение с линией обратного газа, а на образованной этими линиями линии газа низкого давления расположен теплообменник, при этом холодильник расположен также на по меньшей мере одной линии вспомогательного газа, оснащенной вторым редуцирующим устройством и вторым испарителем, кроме того, линия газа низкого давления соединена с линией основного технологического газа перед испарителем линией циркуляционного газа, на которой установлены циркуляционный компрессор и холодильник.The specified technical result in the first embodiment is achieved by the fact that in the known installation, which includes gas dehydration and purification units, a heat exchanger, a separator, a reducing device, an expander and a compressor connected to each other, the peculiarity lies in the fact that the installation is equipped with a refrigerating machine with an energy supply line from the side, by a compressor and two evaporators, the high pressure dried natural gas line is divided into at least one auxiliary gas line, main and auxiliary process gas lines and a product gas line, on which the first heat exchanger section, the purification unit, the second heat exchanger section are located in series, a reducing device and a separator equipped with an LNG outlet line and a return gas line, the first evaporator is located on the main process gas line, the connection to the auxiliary process gas line equipped with a cooler, the expander and the connection to the return gas line, and on the samples A heat exchanger is located along these lines of the low pressure gas line, the cooler is also located on at least one auxiliary gas line equipped with a second reducing device and a second evaporator, in addition, the low pressure gas line is connected to the main process gas line upstream of the evaporator by a circulating gas line , on which a circulation compressor and a refrigerator are installed.
Второй вариант отличается от первого установкой дополнительного детандера на линии вспомогательного технологического газа и соединением линий обратного газа и основного технологического газа после детандеров. Третий и четвертый варианты отличаются от первого и второго вариантов установкой второго компрессора на линии продукционного газа перед теплообменником.The second option differs from the first by installing an additional expander on the auxiliary process gas line and connecting the return gas and main process gas lines after the expanders. The third and fourth options differ from the first and second options by installing a second compressor in the production gas line upstream of the heat exchanger.
Редуцирующие устройства выполнены в виде детандера, дроссельного вентиля или газодинамического устройства. Компрессор(ы) соединен(ы) с детандером(ами) с помощью кинематической и/или электрической, и/или магнитной, и/или гидравлической связи. Блоки осушки и очистки могут быть выполнены в виде адсорбционных установок. Второй испаритель холодильной машины и холодильник разделены на секции по числу линий вспомогательного газа. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.Reducing devices are made in the form of an expander, throttle valve or gas-dynamic device. The compressor (s) are (are) connected to the expander (s) by means of a kinematic and / or electrical and / or magnetic and / or hydraulic connection. Drying and cleaning units can be made in the form of adsorption units. The second evaporator of the refrigeration machine and the refrigerator are divided into sections according to the number of auxiliary gas lines. As the rest of the installation elements can be placed any device of the corresponding purpose, known from the prior art.
Предотвращение отложения твердого углекислого газа в технологических линиях достигается, например, за счет высокой скорости и/или турбулизации потока газа, а в теплообменниках - за счет исполнения в виде многосекционных аппаратов с возможностью периодического отключения секций для их прогрева и испарения отложений углекислого газа. При адсорбционной очистке газа в качестве продувочного газа может быть использована часть очищенного продукционного газа, а газ регенерации может быть направлен в линию газа низкого давления. В случае отгрузки СПГ при более низком давлении, чем давление его хранения, линия вывода СПГ соединена с редуцирующим устройством и сепаратором низкого давления, оснащенным линией вывода СПГ низкого давления и линией газа сепарации с компрессором, которая соединена с линией обратного газа. Второй компрессор может быть оснащен линией подвода энергии со стороны для дополнительного понижения температуры технологического и продукционного газа, повышения давления продукционного газа и увеличения выхода СПГ. В третьем и четвертом варианте после второго компрессора может быть установлен второй холодильникPrevention of solid carbon dioxide deposition in technological lines is achieved, for example, due to high speed and / or turbulence of the gas flow, and in heat exchangers - due to the design in the form of multi-section devices with the possibility of periodically switching off the sections for their heating and evaporation of carbon dioxide deposits. In adsorption gas scrubbing, a portion of the scrubbed product gas can be used as the purge gas, and the regeneration gas can be directed to the low pressure gas line. In the case of unloading LNG at a lower pressure than its storage pressure, the LNG outlet line is connected to a reducing device and a low pressure separator equipped with a low pressure LNG outlet line and a compressor separation gas line that is connected to the return gas line. The second compressor can be equipped with an external power line to further lower the process and product gas temperatures, increase the product gas pressure and increase the LNG yield. In the third and fourth versions, after the second compressor, a second refrigerator can be installed.
Установка испарителей компрессионной холодильной машины перед детандером на линиях технологического и вспомогательного газа позволяет понизить температуру редуцированного технологического газа, а следовательно, и продукционного газа, за счет чего увеличить выход СПГ. Оснащение установки вспомогательными линиями, оборудованными испарителями, редуцирующими устройствами и холодильниками, для отбора газа позволяет подавать газ при разных давлениях нескольким потребителям, а также дает возможность использования энергии редуцирования вспомогательного газа для повышения выхода СПГ. Постоянство выхода СПГ обеспечивает подача дополнительной энергии, например, электрической, со стороны в холодильную машину для поддержания требуемой температуры основного технологического газа перед редуцированием, а также установка циркуляционного компрессора и холодильника на линии подачи циркуляционного газа, что позволяет увеличить расход технологического газа и обеспечивает постоянство температуры продукционного газа перед основным теплообменником в период минимального отбора газа низкого давления.Installing the evaporators of the compression refrigeration machine in front of the expander on the process and auxiliary gas lines allows lowering the temperature of the reduced process gas, and therefore of the product gas, thereby increasing the LNG yield. Equipping the plant with auxiliary lines equipped with evaporators, reducing devices and refrigerators for gas sampling allows gas to be supplied at different pressures to several consumers, and also makes it possible to use the energy of the auxiliary gas reduction to increase the LNG yield. The constancy of the LNG output ensures the supply of additional energy, for example, electrical energy, from the side to the chiller to maintain the required temperature of the main process gas before reduction, as well as the installation of a circulation compressor and a cooler in the circulation gas supply line, which allows an increase in the process gas flow rate and ensures a constant temperature product gas upstream of the main heat exchanger during the period of minimum low pressure gas extraction.
Установка в первом варианте (фиг.1) включает (условно показана одна вспомогательная линия) блоки осушки 1 и очистки 2, теплообменник 3, компрессионную холодильную машину 4 с испарителями 5 и 6, вспомогательный холодильник 7, холодильник циркуляционного газа 8, детандер 9, редуцирующие устройства 10 и 11, циркуляционный компрессор 12 и сепаратор 13. Во втором (фиг.2) и четвертом (фиг.4) вариантах установки дополнительно размещен второй детандер 14. В третьем (фиг.3) и четвертом вариантах установки дополнительно размещен второй компрессор 15. Пунктиром показано оборудование узла отгрузки: редуцирующее устройство 16, сепаратор 17 и компрессор 18.The installation in the first version (Fig. 1) includes (conventionally shown one auxiliary line) units for drying 1 and cleaning 2,
Установка эксплуатируется в трех режимах: зимнем, весенне-осеннем и летнем. При работе установки в зимнем режиме, при максимальном отборе газа низкого давления, краны 19, 20 закрыты, природный газ высокого давления, поступающий по линии 21, осушают в блоке 1 и разделяют на по меньшей мере один поток вспомогательного газа (условно показан один поток 22), потоки основного 23 и вспомогательного 24 технологического газа и продукционный газ 25, который охлаждают в первой секции теплообменника 3, очищают от углекислоты в блоке 2, затем охлаждают во второй секции теплообменника 3, редуцируют с помощью устройства 10 и разделяют в сепараторе 13 на СПГ, выводимый по линии 26, и обратный газ, который по линии 27 подают в линию 23. Основной технологический газ охлаждают в испарителе 5 холодильной машины 4, смешивают со вспомогательным технологическим газом, подаваемым по линии 24 после охлаждения в холодильнике 7, редуцируют в детандере 9, смешивают с обратным газом, а затем полученный газ низкого давления нагревают в теплообменнике 3 и выводят по линии 28. Вспомогательный газ охлаждают в испарителе 6, редуцируют в устройстве 11, нагревают в холодильнике 7 и выводят потребителю (условно - одному). Пунктиром показаны: подача продувочного газа в блок 2 по линии 29 из линии 25, подача газа регенерации из блока 2 по линии 30 в линию 28, а также снижение давления СПГ путем редуцирования с помощью устройства 16, и разделения в сепараторе 17 на СПГ низкого давления, выводимый по линии 31, и газ сепарации, который сжимают компрессором 18 и подают по линии 32 в линию 27. Соединение детандеров 9, 14 и, возможно, 10 и 11 с компрессором холодильной машины 4 показано штрих-пунктиром.The unit is operated in three modes: winter, spring-autumn and summer. When the unit is operating in winter mode, at maximum low-pressure gas extraction,
При работе установки в весенне-осеннем режиме, когда отбор газа низкого давления снижается и энергии, вырабатываемой детандером, не хватает для поддержания мощности холодильной машины 4, по линии 33 со стороны подают дополнительную энергию на привод компрессора холодильной машины для поддержания низкой температуры основного технологического газа и стабилизации выхода СПГ. В летнем режиме, при значительном снижении отбора газа низкого давления, краны 19 и 20 открыты и часть газа низкого давления рециркулируют из линии 28 в линию 23 с помощью компрессора 12 после охлаждения в холодильнике 8.When the unit is operating in the spring-autumn mode, when the low-pressure gas selection decreases and the energy generated by the expander is not enough to maintain the power of the
Работа второго и четвертого вариантов установки отличается тем, что вспомогательный технологический газ после охлаждения в холодильнике 7 редуцируют в детандере 14 и затем направляют в линию 23 после детандера 9. Работа третьего и четвертого вариантов установки отличаются от работы первого и второго вариантов сжатием продукционного газа в компрессоре 15 перед подачей в теплообменник 3. Пунктиром показана подача энергии со стороны на привод компрессора 13 по линии 34, а также дополнительный холодильник 35.The operation of the second and fourth variants of the plant differs in that the auxiliary process gas after cooling in the
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход СПГ, дает возможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях, обеспечивает постоянство выхода СПГ в течение всего года и может быть использована в промышленности.Thus, the proposed installation allows to increase the LNG yield, makes it possible to take gas by several consumers at different pressures, ensures the constancy of the LNG yield throughout the year and can be used in industry.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114334A RU2749700C2 (en) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | Plant for reducing gas and generating a constant amount of liquefied natural gas (options) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114334A RU2749700C2 (en) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | Plant for reducing gas and generating a constant amount of liquefied natural gas (options) |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019114334A RU2019114334A (en) | 2020-11-09 |
| RU2019114334A3 RU2019114334A3 (en) | 2021-01-18 |
| RU2749700C2 true RU2749700C2 (en) | 2021-06-17 |
Family
ID=73398018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019114334A RU2749700C2 (en) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | Plant for reducing gas and generating a constant amount of liquefied natural gas (options) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2749700C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5390499A (en) * | 1993-10-27 | 1995-02-21 | Liquid Carbonic Corporation | Process to increase natural gas methane content |
| RU2137067C1 (en) * | 1997-07-17 | 1999-09-10 | Закрытое акционерное общество "Криогенная технология" | Natural gas liquefaction plant |
| RU2541360C1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" | Liquefied natural gas production method and complex for its implementation |
| RU2636966C1 (en) * | 2016-11-14 | 2017-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method for production of liquefied natural gas |
| EP3390940A1 (en) * | 2015-12-14 | 2018-10-24 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of natural gas liquefaction on lng carriers storing liquid nitrogen |
| RU2671665C1 (en) * | 2017-12-20 | 2018-11-06 | Андрей Владиславович Курочкин | Installation for natural gas liquefaction and method for operation thereof (options) |
| RU2673970C1 (en) * | 2018-03-27 | 2018-12-03 | Андрей Владиславович Курочкин | Installation for reducing natural gas and receiving gas-motor fuels (options) |
-
2019
- 2019-05-07 RU RU2019114334A patent/RU2749700C2/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5390499A (en) * | 1993-10-27 | 1995-02-21 | Liquid Carbonic Corporation | Process to increase natural gas methane content |
| RU2137067C1 (en) * | 1997-07-17 | 1999-09-10 | Закрытое акционерное общество "Криогенная технология" | Natural gas liquefaction plant |
| RU2541360C1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" | Liquefied natural gas production method and complex for its implementation |
| EP3390940A1 (en) * | 2015-12-14 | 2018-10-24 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of natural gas liquefaction on lng carriers storing liquid nitrogen |
| RU2636966C1 (en) * | 2016-11-14 | 2017-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method for production of liquefied natural gas |
| RU2671665C1 (en) * | 2017-12-20 | 2018-11-06 | Андрей Владиславович Курочкин | Installation for natural gas liquefaction and method for operation thereof (options) |
| RU2673970C1 (en) * | 2018-03-27 | 2018-12-03 | Андрей Владиславович Курочкин | Installation for reducing natural gas and receiving gas-motor fuels (options) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2019114334A (en) | 2020-11-09 |
| RU2019114334A3 (en) | 2021-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4609390A (en) | Process and apparatus for separating hydrocarbon gas into a residue gas fraction and a product fraction | |
| RU2636966C1 (en) | Method for production of liquefied natural gas | |
| RU2749931C2 (en) | Natural gas liquefaction plant that uses mechanical cooling and liquid nitrogen cooling | |
| RU2241181C2 (en) | Method for liquefying gaseous substance (variants) and device for its implementation (variants) | |
| CN103282729B (en) | Refrigeration system and the method for operating refrigeration system | |
| CN103075868A (en) | Natural gas liquefaction system and method | |
| RU2673972C1 (en) | Complex for reduction, liquidation and compression of natural gas (options) | |
| RU2749700C2 (en) | Plant for reducing gas and generating a constant amount of liquefied natural gas (options) | |
| RU2719533C1 (en) | Method for production of liquefied natural gas and compressed natural gas at a gas distribution station and a complex (versions) for its implementation | |
| RU2702680C1 (en) | Unit for reduction of natural gas with generation of lng | |
| RU2747921C2 (en) | Installation for gas reduction and production of constant amount of lng | |
| RU2699911C1 (en) | Plant for producing lng | |
| RU2738528C2 (en) | Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas (versions) | |
| CN108072235B (en) | Air separation system | |
| RU2747304C2 (en) | Gas reduction and lng generation plant | |
| RU2746775C2 (en) | Gas reduction and lng production installation | |
| RU2748413C2 (en) | Installation for producing liquefied natural gas (versions) | |
| RU2747919C2 (en) | Lng production installation | |
| RU2701173C1 (en) | Plant for production of liquefied natural gas | |
| RU2720506C1 (en) | Plant for production of liquefied natural gas | |
| RU2699872C1 (en) | Plant for production of liquefied natural gas | |
| RU2686655C1 (en) | Plant for production of liquefied natural gas (versions) | |
| RU2702683C1 (en) | Plant for production of liquefied natural gas | |
| RU2692614C1 (en) | Plant for production of liquefied natural gas | |
| RU2746774C2 (en) | Lng production plant |