RU2748675C1 - Device for surface hardening of metal surface - Google Patents

Device for surface hardening of metal surface Download PDF

Info

Publication number
RU2748675C1
RU2748675C1 RU2020107887A RU2020107887A RU2748675C1 RU 2748675 C1 RU2748675 C1 RU 2748675C1 RU 2020107887 A RU2020107887 A RU 2020107887A RU 2020107887 A RU2020107887 A RU 2020107887A RU 2748675 C1 RU2748675 C1 RU 2748675C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
tip
corona discharge
electrode
compressed air
Prior art date
Application number
RU2020107887A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Анатольевна Чекалова
Андрей Вячеславович Журавлёв
Original Assignee
Елена Анатольевна Чекалова
Андрей Вячеславович Журавлёв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Елена Анатольевна Чекалова, Андрей Вячеславович Журавлёв filed Critical Елена Анатольевна Чекалова
Priority to RU2020107887A priority Critical patent/RU2748675C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2748675C1 publication Critical patent/RU2748675C1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/36Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases using ionised gases, e.g. ionitriding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering.SUBSTANCE: invention relates to the field of mechanical engineering processes and can be used for technological processes of surface hardening of metal surfaces. The device contains a corona discharge forming unit and a nozzle with a metal tip having an opening for the exit of ozonated air, with a coupling in which a fitting for supplying compressed air to the nozzle is installed, and a coupling for supplying a high-voltage wire inside the nozzle, while the corona discharge forming unit is connected to the said tip and by means of the said high-voltage wire is connected to an electrode installed in the nozzle with the possibility of forming a corona discharge between it and the said tip. At the same time, the device is equipped with a metallized sponge-separator located in the outlet part of the nozzle on the said electrode, and the nozzle is made in form of a polypropylene pipe.EFFECT: use of the invention makes it possible to improve the quality of the hardened surface and the productivity of the hardening process by significantly increasing the amount of charged oxygen and ozone ions in the compressed air flow acting on the hardened surface, which allows for an accelerated process of obtaining an oxide layer on a metal surface.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано для технологических процессов поверхностного упрочнения металлических поверхностей.The invention relates to the field of engineering technology and can be used for technological processes of surface hardening of metal surfaces.

Из уровня техники известны устройства, используемые для повышения стойкости (упрочнения), например, режущего инструмента и обрабатываемой им детали путем воздействия на их поверхность озонированного воздушного потока - RU 2549818 C1, 27.04.2015 /Д1/ или RU 2279962 C1, 20.07.2006 /Д2/. Устройство по ДО, которое может быть принято в качестве прототипа к заявляемому изобретению, содержит сопло с наконечником, имеющим отверстие для выхода озонированного воздуха, с муфтой для установки штуцера для подвода сжатого воздуха и муфтой для подвода высоковольтного провода, при этом высоковольтный провод соединяет электрод, установленный в сопле, с блоком формирования коронного разряда, который связан также с наконечником сопла.From the prior art, devices are known that are used to increase the durability (hardening), for example, of a cutting tool and the workpiece being processed by exposing their surface to an ozonized air flow - RU 2549818 C1, 04/27/2015 / D1 / or RU 2279962 C1, 07/20/2006 / D 2/. The device according to DO, which can be adopted as a prototype for the claimed invention, contains a nozzle with a tip having an opening for the outlet of ozonized air, with a coupling for installing a fitting for supplying compressed air and a coupling for supplying a high-voltage wire, while the high-voltage wire connects the electrode, installed in the nozzle, with a corona discharge generating unit, which is also connected to the nozzle tip.

Недостатками известных устройств является невысокая эффективность упрочнения поверхности металлических изделий, особенно в условиях ограниченного времени, определяемого технологическим процессом обработки.The disadvantages of the known devices is the low efficiency of hardening the surface of metal products, especially in a limited time, determined by the technological process of processing.

Технической проблемой, на решение которой направлено изобретение, является создание устройства для поверхностного упрочнения металлической поверхности, позволяющего существенно повысить эффективность процесса упрочнения при невысоких затратах времени.The technical problem to be solved by the invention is the creation of a device for surface hardening of a metal surface, which makes it possible to significantly increase the efficiency of the hardening process at a low cost of time.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым изобретением, является повышение качества упрочненной поверхности и повышение производительности за счет существенного увеличения количества заряженных ионов кислорода и озона в потоке сжатого воздуха, воздействующего на упрочняемую поверхность, позволяющих ускорить процесс диссоциации для получения холодной плазмы на выходе из сопла, что позволяет сократить время получения необходимого для упрочнения оксидного слоя на поверхности изделия.The technical result provided by the claimed invention is to improve the quality of the hardened surface and increase productivity due to a significant increase in the amount of charged oxygen and ozone ions in the flow of compressed air acting on the hardened surface, allowing to accelerate the dissociation process to obtain cold plasma at the exit from the nozzle, which allows reduce the time required for hardening the oxide layer on the surface of the product.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для поверхностного упрочнения металлической поверхности, содержащее блок формирования коронного разряда и сопло с металлическим наконечником, имеющим отверстие для выхода озонированного воздуха, с муфтой, в которой установлен штуцер для подвода сжатого воздуха в сопло, и муфтой для подвода высоковольтного провода внутрь сопла, при этом блок формирования коронного разряда связан с наконечником сопла и посредством упомянутого высоковольтного провода подключен к электроду, установленному в сопле с возможностью образования коронного разряда между ним и упомянутым наконечником, снабжено металлизированной губкой-сепаратором, расположенной в выходной части сопла на упомянутом электроде, а сопло выполнено в виде полипропиленовой трубы.The specified technical result is achieved in that a device for surface hardening of a metal surface containing a corona discharge formation unit and a nozzle with a metal tip having an opening for the outlet of ozonized air, with a sleeve in which a fitting for supplying compressed air to the nozzle is installed, and a sleeve for supplying high-voltage wire inside the nozzle, while the corona discharge generating unit is connected to the nozzle tip and by means of said high-voltage wire is connected to an electrode installed in the nozzle with the possibility of forming a corona discharge between it and said tip, equipped with a metallized separator sponge located in the outlet of the nozzle on the mentioned electrode, and the nozzle is made in the form of a polypropylene pipe.

Изобретение поясняется чертежом, где показана конструкция сопла в разрезе.The invention is illustrated by the drawing, which shows the structure of the nozzle in section.

Устройство содержит блок 1 формирования коронного разряда, который может быть реализован, например, аналогично как в прототипе (Д2) с возможностью регулировки параметров выходного напряжения и их отображения, например, на цифровом микроамперметре. Один из полюсов выхода блока 1 посредством высоковольтного провода 2 и центрирующего крепежного элемента 9 соединен с электродом 3, расположенным в сопле 4, которое выполнено в виде полипропиленовой трубы, имеющей металлический наконечник 11 с отверстием 5 для выхода озонированного воздуха, муфту 6 для подвода высоковольтного провода внутрь сопла и муфту 7, в которой установлен штуцер 8 для подвода сжатого воздуха в сопло. Наконечник И соединен с другим полюсом выхода блока 1. В выходной части сопла 4 на электроде 3 расположена металлизированная губка-сепаратор 10.The device contains a unit 1 for the formation of a corona discharge, which can be implemented, for example, similarly to the prototype (D2) with the ability to adjust the output voltage parameters and display them, for example, on a digital microammeter. One of the output poles of unit 1 by means of a high-voltage wire 2 and a centering fastener 9 is connected to an electrode 3 located in a nozzle 4, which is made in the form of a polypropylene pipe having a metal tip 11 with an opening 5 for the outlet of ozonized air, a coupling 6 for supplying a high-voltage wire inside the nozzle and the coupling 7, in which the fitting 8 is installed for supplying compressed air to the nozzle. The tip And is connected to the other pole of the outlet of the unit 1. In the outlet of the nozzle 4, on the electrode 3, there is a metallized separator sponge 10.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Высокое напряжение с выхода блока 1, параметры которого могут быть установлены по цифровому микроамперметру, через высоковольтный провод 2 подается на электрод 3 и наконечник 11, при этом также заряжается металлизированная губка -сепаратор 10.High voltage from the output of unit 1, the parameters of which can be set using a digital microammeter, is fed through high-voltage wire 2 to electrode 3 and tip 11, while the metallized separator sponge 10 is also charged.

Через штуцер 8 в сопло 4 подводится сжатый воздух, который, проходя внутри сопла вдоль электрода 3 и через металлизированную губку-сепаратор 10, заряжается. Активнее всего заряжается кислород. Заряженные атомы кислорода распадаются на ионы кислорода и озон, который также неустойчив и распадается на ионы кислорода и атомы кислорода. За счет высоких напряжения и давления сжатого воздуха указанный процесс ускоряется и на выходе сопла 4 за счет образования коронного разряда между электродом 3 и металлическим наконечником 11 формируется холодная плазма, которая направляется на упрочняемую поверхность.Through the fitting 8, compressed air is supplied to the nozzle 4, which, passing inside the nozzle along the electrode 3 and through the metallized separator sponge 10, is charged. Oxygen is charged most actively. Charged oxygen atoms decay into oxygen ions and ozone, which is also unstable and decays into oxygen ions and oxygen atoms. Due to the high voltage and pressure of compressed air, this process is accelerated and at the outlet of the nozzle 4 due to the formation of a corona discharge between the electrode 3 and the metal tip 11, a cold plasma is formed, which is directed to the surface to be hardened.

Заряженные ионы и атомы осаждаются на металлической поверхности, создавая тонкий оксидный слой.Charged ions and atoms are deposited on the metal surface, creating a thin oxide layer.

Устройство позволяет изменять количество заряженных частиц за счет регулирования параметров высокого напряжения, подаваемого с блока 1, и давления сжатого воздуха, подаваемого в сопло. В результате за счет образования большого количества заряженных положительных ионов кислорода происходит ускоренный процесс получения оксидного слоя на металлической поверхности.The device allows you to change the number of charged particles by adjusting the parameters of the high voltage supplied from unit 1 and the pressure of compressed air supplied to the nozzle. As a result, due to the formation of a large number of charged positive oxygen ions, an accelerated process of obtaining an oxide layer on a metal surface occurs.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить качество упрочненной поверхности и производительность процесса упрочнения за счет существенного увеличения количества заряженных ионов кислорода и озона в потоке сжатого воздуха, воздействующего на упрочняемую поверхность.Thus, the use of the invention makes it possible to improve the quality of the hardened surface and the productivity of the hardening process due to a significant increase in the amount of charged oxygen and ozone ions in the compressed air flow acting on the hardened surface.

Claims (1)

Устройство для поверхностного упрочнения металлической поверхности осаждением на ней оксидного слоя, содержащее блок регулировки выходного напряжения, сопло с металлическим наконечником, имеющим отверстие, и штуцер для подвода воздуха в сопло, отличающееся тем, что упомянутый блок представляет собой блок регулировки выходного напряжения для формирования коронного разряда, при этом упомянутый блок подключен к упомянутому наконечнику и посредством высоковольтного провода подключен к электроду, установленному в упомянутом сопле, с возможностью образования коронного разряда между указанным электродом и упомянутым наконечником для формирования холодной плазмы, содержащей ионы кислорода, направленной на упрочняемую металлическую поверхность, при этом сопло выполнено в виде пропиленовой трубы, имеющей муфту для подвода высоковольтного провода внутрь сопла и муфту, в которой установлен штуцер для подвода сжатого воздуха в сопло, а в выходной части сопла на упомянутом электроде расположена металлизированная губка-сепаратор, выполненная с возможностью прохода через нее сжатого воздуха с образованием ионов кислорода и озона. A device for surface hardening of a metal surface by deposition of an oxide layer on it, comprising an output voltage control unit, a nozzle with a metal tip having an opening, and a nozzle for supplying air to the nozzle, characterized in that said unit is an output voltage control unit for forming a corona discharge , wherein said unit is connected to said tip and by means of a high-voltage wire is connected to an electrode installed in said nozzle, with the possibility of forming a corona discharge between said electrode and said tip to form a cold plasma containing oxygen ions directed to a hardened metal surface, while the nozzle is made in the form of a propylene pipe, which has a coupling for supplying a high-voltage wire inside the nozzle and a coupling in which a fitting is installed for supplying compressed air to the nozzle, and in the outlet part of the nozzle on the said electrode there is a meta Lizirovanny sponge-separator, made with the possibility of passage of compressed air through it with the formation of oxygen and ozone ions.
RU2020107887A 2020-02-21 2020-02-21 Device for surface hardening of metal surface RU2748675C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107887A RU2748675C1 (en) 2020-02-21 2020-02-21 Device for surface hardening of metal surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107887A RU2748675C1 (en) 2020-02-21 2020-02-21 Device for surface hardening of metal surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2748675C1 true RU2748675C1 (en) 2021-05-28

Family

ID=76301290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020107887A RU2748675C1 (en) 2020-02-21 2020-02-21 Device for surface hardening of metal surface

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2748675C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3827628A1 (en) * 1988-08-16 1990-03-15 Hoechst Ag METHOD AND DEVICE FOR THE SURFACE PRE-TREATMENT OF A MOLDED BODY MADE OF PLASTIC BY MEANS OF AN ELECTRIC CORONA DISCHARGE
SU1650773A1 (en) * 1989-05-29 1991-05-23 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Method of chemical-heat treatment of steel products
US20060040067A1 (en) * 2004-08-23 2006-02-23 Thomas Culp Discharge-enhanced atmospheric pressure chemical vapor deposition
RU2279962C1 (en) * 2004-12-06 2006-07-20 Елена Анатольевна Чекалова Device for producing ozonized air in cutting
RU2553864C2 (en) * 2009-11-24 2015-06-20 Клаус КАЛЬВАР Method of substrate surface machining and device to this end

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3827628A1 (en) * 1988-08-16 1990-03-15 Hoechst Ag METHOD AND DEVICE FOR THE SURFACE PRE-TREATMENT OF A MOLDED BODY MADE OF PLASTIC BY MEANS OF AN ELECTRIC CORONA DISCHARGE
SU1650773A1 (en) * 1989-05-29 1991-05-23 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Method of chemical-heat treatment of steel products
US20060040067A1 (en) * 2004-08-23 2006-02-23 Thomas Culp Discharge-enhanced atmospheric pressure chemical vapor deposition
RU2279962C1 (en) * 2004-12-06 2006-07-20 Елена Анатольевна Чекалова Device for producing ozonized air in cutting
RU2553864C2 (en) * 2009-11-24 2015-06-20 Клаус КАЛЬВАР Method of substrate surface machining and device to this end

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI689966B (en) Method for atomic precision etching
CN109402612B (en) Device for depositing DLC film by self-derived bias hollow cathode discharge method and method for depositing DLC film based on device
KR20080020458A (en) Apparatus and method for plasma treating the substrate
RU2748675C1 (en) Device for surface hardening of metal surface
US20220293396A1 (en) Methods and apparatus for symmetrical hollow cathode electrode and discharge mode for remote plasma processes
WO1997008361A1 (en) Surface treatment apparatus using gas jet
TW201827625A (en) Atmospheric-pressure plasma coating device
US20100140508A1 (en) Coated graphite liners
Yukimura et al. High-power inductively coupled impulse sputtering glow plasma
DE10104614A1 (en) Plasma system and method for producing a functional coating
JPS62204520A (en) Manufacture of thin film
JPS5927212B2 (en) plasma reactor
WO2009033577A2 (en) Method and device for charging charge reversing and discharging aerosol particles by means of ions, in particular in a diffusion based bipolar equilibrium state
JPS6365623A (en) Plasma processor
RU2063472C1 (en) Method and apparatus for plasma treatment of pieces
Simon et al. Development of a source of accelerated neutral particles for the final purification of dielectric substrates
DE1767863A1 (en) Vacuum device and method for regulating the pressure in a specific zone of a vacuum chamber
JPH0397871A (en) Plasma cvd device
JP2000306543A (en) Ion implanter
RU2039849C1 (en) Vacuum arc unit
RU2463382C2 (en) Method and device to produce multilayer composite nanostructured coatings and materials
JPS62291922A (en) Plasma processor
JP3927863B2 (en) Atmospheric pressure plasma processing equipment
RU2010619C1 (en) Device for applying coatings
RU1770447C (en) Method of metallic surface working with glow discharge