RU2748550C2 - Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин (варианты) - Google Patents
Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2748550C2 RU2748550C2 RU2019110064A RU2019110064A RU2748550C2 RU 2748550 C2 RU2748550 C2 RU 2748550C2 RU 2019110064 A RU2019110064 A RU 2019110064A RU 2019110064 A RU2019110064 A RU 2019110064A RU 2748550 C2 RU2748550 C2 RU 2748550C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circulation
- hydraulic fracturing
- perforator
- windows
- area
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 16
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к горному делу, добыче нефти и газа, к устройствам для ремонта нефтяных и/или газовых скважин с применением перфорации и гидравлического разрыва пласта и может быть использована при осуществлении способов усиленной добычи углеводородов. Устройство содержит установленные на НКТ пакер и перфоратор, в корпусе которого выполнены по меньшей мере одно циркуляционное окно для закачки в скважину рабочей жидкости, разрушающие элементы для проведения перфорации, механизм разобщения циркуляционных окон и разрушающих элементов. Площадь S проходного сечения циркуляционного окна/циркуляционных окон имеет значение, находящееся в диапазоне: 103,9 мм2< S < Sтруб, где Sтруб - площадь проходного сечения используемой при ГРП подвески труб (НКТ). Циркуляционные окна могут быть выполнены в дополнительном патрубке. Повышается долговечность и надежность. 2 н. и 6 з.п. ф-лы. 8 ил.
Description
Предлагаемая группа изобретений относится к горному делу, добыче нефти и газа, в частности, к устройствам для ремонта нефтяных и/или газовых скважин с применением перфорации и гидравлического разрыва пласта (далее ГРП), и может быть использована при осуществлении способов усиленной добычи углеводородов.
Из уровня техники известно устройство по патенту на изобретение RU 2667171 C1, МПК E21B43/267, E21B43/112 и др., 17.09.2018 г., содержащее установленные на насосно-компрессорных трубах (НКТ) пакер и перфоратор, при этом пакер содержит механизм крепления в эксплуатационной колонне, эластичные элементы; перфоратор содержит корпус в виде стакана, в верхней части которого выполнены циркуляционные окна, площадь проходного сечения которых не менее площади проходного сечения труб НКТ, а в нижней части корпуса выполнены радиальные отверстия, в которых установлены разрушающие элементы, при этом во внутренней полости корпуса перфоратора размещены втулка с возможностью перемещения относительно корпуса и приводной элемент, контактирующий с разрушающими элементами. Данное устройство является наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели и принимается в качестве прототипа.
Устройство по прототипу за счёт выполнения циркуляционных окон с площадью проходного сечения не менее площади проходного сечения труб НКТ позволяет увеличить скорость закачки в пласт жидкости ГРП, а за счёт снабжения устройства пакером позволяет осуществлять ГРП на повышенных рабочих давлениях, как минимум до 100 МПа (1000 атм).
При этом, работа на высоких давлениях при высоких объемах закачки жидкости ГРП, содержащей взвесь твердых частиц (проппант), приводит к ускоренному износу циркуляционных окон порта ГРП перфоратора.
Так, например, при изготовлении порта ГРП из стали группы прочности Е ГОСТ 632-80 (группы прочности N80 ГОСТ Р 53366, ИСО 11960, API 5CT) скорость износа стенки порта составляет около 0,1мм на 1 тонну прокачанного проппанта. Таким образом, например, при прокачке через порт жидкости ГРП, содержащей 200 тонн проппанта, радиус отверстия порта увеличивается соответственно на 20мм, диаметр - на 40мм. При наличии в конструкции порта ГРП двух и более циркуляционных отверстий, при наружном диаметре порта 102мм и начальном диаметре отверстий 33мм есть опасность разрезания корпуса перфоратора на две части при прокачке 200 тонн проппанта, что приведёт к аварии на скважине.
Задачей настоящей полезной модели является создание устройства для ремонта нефтяных и/или газовых скважин более долговечного и надёжного по сравнению с прототипом.
Достигаемый полезной моделью технический результат заключается в увеличении срока службы устройства за счёт увеличения объёма возможной прокачки проппанта через циркуляционные отверстия порта ГРП при сохранении степени износа отверстий на безопасном в плане аварийности уровне.
Технический результат достигается за счёт выполнения циркуляционных отверстий порта ГРП с площадью поперечного сечения S, находящейся в диапазоне:
103,9 мм2 < S < Sтруб,
где Sтруб - площадь проходного сечения используемой при ГРП подвески труб (НКТ);
103,9 мм2 – площадь отверстия с эквивалентным диаметром 11,5мм.
Диапазон 103,9 мм2 < S < Sтруб выбран исходя из следующих соображений.
Верхняя граница диапазона Sтруб определяется площадью проходного сечения НКТ, поскольку увеличение проходного сечения циркуляционного отверстия более Sтруб не даёт какого-либо положительного эффекта, вместе с тем уменьшая полезную толщину металла вокруг отверстия порта ГРП, что при усиленном износе сокращает безопасный объём прокачиваемого проппанта.
Нижняя граница диапазона – отверстие с эквивалентным диаметром 11,5 мм, - определена расчётным путём исходя из критичной величины сопротивления прокачке через порт жидкости ГРП.
Для успешного проведения ГРП необходимо выполнение условия:
PГРП + ΔP < 70 МПа,
где PГРП – давление разрыва пласта;
ΔP – местные потери давления при внезапном сужении;
70 МПа – максимально допустимое давление закачки, ограниченное давлением опрессовки трубопровода и оборудования.
Потери давления и напора связаны зависимостью:
ДP=Дhсg,
где с – плотность жидкости ГРП, g - ускорение свободного падения,
Дh - потери напора на местном сопротивлении, которые, в свою очередь, вычисляются по формуле:
где ж - коэффициент местного сопротивления для внезапного сужения в отверстии порта ГРП,
V2 – скорость жидкости в отверстии порта ГРП, определяемая по формуле:
где Q – расход жидкости при ГРП (темп закачки),
S – площадь сечения отверстия порта ГРП.
Коэффициент ж местного сопротивления для внезапного сужения в отверстии порта ГРП равен:
где Sтруб – площадь сечения трубопровода (НКТ),
S – площадь сечения отверстия порта ГРП.
Подставив приведенные выше формулы друг в друга и преобразовав их, получим квадратное уравнение с неизвестным S:
При этом
где dтруб – проходной диаметр трубопровода (НКТ),
d – диаметр отверстия порта ГРП.
Таким образом, для определения минимальной площади сечения циркуляционного окна нам требуются следующие исходные данные:
PГРП - давление разрыва пласта,
Q – расход жидкости при ГРП (темп закачки),
с – плотность жидкости гидроразрыва со взвешенным в ней проппантом.
При этом для определения минимальной промышленно применимой площади сечения циркуляционного окна целесообразно ориентироваться на реальные скважинные условия, характеризующиеся наименьшим давлением разрыва пласта.
На практике такие скважинные условия существуют, например, на Самотлорском месторождении, проницаемость которого достаточно низка и составляет от 20 до 60мД (миллиДарси), при низких пластовых давлениях. На скважинах Самотлорского месторождения при проведении гидроразрыва пласта АВ1 (1-2) специалисты сталкиваются со следующими средними значениями исходных показателей:
PГРП = 25 МПа,
Q = 2 м3/мин = 0,0333 м3/с,
с = 1400 кг/м3 .
Определим минимальный размер отверстия, гарантирующий успешное проведение гидроразрыва, используя эти исходные данные, учитывая также значения следующих показателей:
dтруб = 0,074 м – стандартный проходной диаметр трубопровода (НКТ),
g = 9,81 м/с2 - ускорение свободного падения.
Для этого преобразуем неравенство
PГРП + ΔP < 70 МПа к виду:
ΔP < 70 МПа - PГРП
Значение параметра PГРП подставим из исходных данных:
ΔP< 70 – 25
ΔP< 45 МПа
Преобразованное выше неравенство означает, что отверстие порта ГРП должно быть таким, чтобы потери давления при прохождении жидкости ГРП через него были менее 45 МПа. Для определения размера этого отверстия примем потери давления ΔP равными 35 МПа с запасом по давлению в 10 МПа, взятом на неучтённые факторы и на гарантию безаварийного проведения работ по ГРП.
Подставим все известные величины в уравнение с неизвестным S:
Единственный положительный корень квадратного уравнения равен:
S = 1,039х10-4 м2 = 103,9 мм2 - площадь сечения отверстия порта ГРП.
Из формулы
вычислим минимальный диаметр отверстия порта ГРП d:
d = 0,0115 м = 11,5мм
Таким образом, приведённые расчёты подтверждают, что гидроразрыв пласта АВ1 (1-2) Самотлорского месторождения с большой долей вероятности будет успешным при закачивании жидкости ГРП под давлением не менее PГРП + ΔP = 25+35 = 60МПа через отверстие порта ГРП диаметром не менее d = 11,5мм.
При этом, при наличии нескольких циркуляционных отверстий порта ГРП, важно, чтобы совокупная площадь их сечений Sобщ находилась в диапазоне:
103,9 мм2 < Sобщ < Sтруб.
Конкретное значение площади S проходного сечения циркуляционного окна в пределах диапазона 103,9 мм2 < S < Sтруб, может определяться расчётным путём с учётом индивидуальных параметров проведения ГРП конкретных скважин, таких как давление разрыва пласта, расход жидкости при ГРП (темп закачки), плотность жидкости гидроразрыва со взвешенным в ней проппантом.
Соответственно, заявляемое устройство может использоваться как при осуществлении ГРП на повышенных давлениях с высокими показателями расхода проппанта, так и при низких темпах закачки проппанта при невысоком давлении начала образования трещины, что возможно при гидроразрыве пластов с низкой проницаемостью в совокупности с низким пластовым давлением.
Кроме того, возможно последовательное использование одного и того же устройства на разных скважинах с увеличивающимся давлением ГРП в зависимости от степени износа циркуляционных окон.
Предлагаемое устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин по первому варианту содержит установленные на НКТ пакер и перфоратор, в верхней части корпуса перфоратора выполнено, по меньшей мере, одно циркуляционное окно для закачки в скважину рабочей жидкости (в частности, жидкости ГРП), а в нижней части – разрушающие элементы для проведения перфорации, перфоратор снабжен механизмом разобщения циркуляционных окон и разрушающих элементов. Согласно изобретению, площадь S проходного сечения циркуляционного окна имеет значение, находящееся в диапазоне:
103,9 мм2 < S < Sтруб,
где Sтруб - площадь проходного сечения используемой при ГРП подвески труб (НКТ).
Механизм разобщения циркуляционных окон и разрушающих элементов перфоратора может быть выполнен в виде втулки, содержащей сквозное отверстие, перекрываемое сбрасываемым элементом (шаром).
Механизм разобщения циркуляционных окон и разрушающих элементов перфоратора, выполненный в виде втулки, содержащей сквозное отверстие, перекрываемое сбрасываемым элементом (шаром), может быть установлен в верхней части корпуса перфоратора с возможностью осевого перемещения и перекрытия и открытия циркуляционных окон. В этом случае втулка служит также для перекрытия и открытия циркуляционных окон.
Предлагаемое устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин по второму варианту исполнения содержит установленные на НКТ пакер и перфоратор. Согласно изобретению, устройство дополнительно содержит патрубок, смонтированный на НКТ над перфоратором, а также механизм разобщения указанного патрубка и перфоратора, при этом в патрубке выполнено с возможностью перекрытия и открытия по меньшей мере одно циркуляционное окно для закачки в скважину рабочей жидкости, а площадь S проходного сечения циркуляционного окна имеет значение, находящееся в диапазоне:
103,9 мм2 < S < Sтруб,
где Sтруб - площадь проходного сечения используемой при ГРП подвески труб (НКТ).
Механизм разобщения патрубка и перфоратора может быть выполнен в виде втулки, содержащей сквозное отверстие, перекрываемое сбрасываемым элементом (шаром).
Механизм разобщения патрубка и перфоратора, выполненный в виде втулки, содержащей сквозное отверстие, перекрываемое сбрасываемым элементом (шаром), может быть установлен в патрубке с возможностью осевого перемещения и перекрытия и открытия циркуляционных окон. В этом случае втулка служит также для перекрытия и открытия циркуляционных окон.
Конструкция устройства по второму варианту исполнения изобретения дополнительно позволяет за счет исполнения циркуляционных окон вне перфоратора уменьшить износ верхней части перфоратора и повысить срок службы этого узла устройства. При вынесении циркуляционных окон в специальный патрубок, при работе на высоких давлениях изнашивается только патрубок, который может быть легко заменён новым без необходимости замены перфоратора. Таким образом, во втором варианте исполнения изобретения достигается дополнительный технический результат, который заключается в упрощении конструкции устройства с точки зрения его изготовления, повышении его ремонтопригодности и увеличении срока службы узла устройства - перфоратора.
Особенности предлагаемой группы изобретений иллюстрируются на фигурах 1 – 8.
Фиг. 1 демонстрирует фотографии износа циркуляционного отверстия порта ГРП в результате эксплуатации на высоких давлениях: вид А – циркуляционное отверстие нового порта ГРП, вид В – циркуляционное отверстие порта ГРП, бывшего в употреблении, после прокачки 100 тонн проппанта.
Фиг. 2 демонстрирует схему износа циркуляционного отверстия порта ГРП в результате эксплуатации.
На фиг. 3-8 представлено предлагаемое устройство:
фиг. 3 – общий вид устройства по первому варианту исполнения изобретения, спущенного в скважину,
фиг. 4 – вид устройства по первому варианту исполнения изобретения в разрезе во время проведения перфорации,
фиг. 5 – вид устройства по первому варианту исполнения изобретения в разрезе во время проведения ГРП,
фиг. 6 – общий вид устройства по второму варианту исполнения изобретения, спущенного в скважину,
фиг. 7 – вид устройства по второму варианту исполнения изобретения в разрезе во время проведения перфорации,
фиг. 8 – вид устройства по второму варианту исполнения изобретения в разрезе во время проведения ГРП.
Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин по первому варианту исполнения изобретения содержит установленные на НКТ 1 пакер 2, снабженный механизмом крепления в эксплуатационной колонне и эластичными элементами, и гидромеханический перфоратор 3 с разрушающими элементами 4, в верхней части корпуса 5 перфоратора 3 выполнено по меньшей мере одно циркуляционное окно 6 для закачки в скважину рабочей жидкости (в частности, жидкости ГРП). Перфоратор 3 снабжен механизмом 7 разобщения циркуляционных окон 6 и разрушающих элементов 4, а общая площадь S проходного сечения циркуляционных окон 6 находится в диапазоне:
103,9 мм2 < S < Sтруб,
где Sтруб - площадь проходного сечения используемой при ГРП подвески труб 1 (НКТ).
Механизм 7 для разобщения разобщения циркуляционных окон 6 и разрушающих элементов 4 перфоратора 3 выполнен в виде втулки 8, установленной в верхней части перфоратора 3 с возможностью осевого перемещения, а также перекрытия и открытия циркуляционных окон 6. Втулка 8 содержит сквозное отверстие 9, перекрываемое сбрасываемым элементом 10 (шаром).
Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин по второму варианту исполнения изобретения содержит установленные на НКТ 1 пакер 2, снабженный механизмом крепления в эксплуатационной колонне и эластичными элементами, и гидромеханический перфоратор 3 с разрушающими элементами 4. Согласно изобретению, устройство дополнительно содержит патрубок 11, смонтированный на НКТ 1 над перфоратором 3, а также механизм 7 разобщения патрубка 11 и перфоратора 3, при этом в патрубке 11 выполнены с возможностью перекрытия и открытия циркуляционные окна 6 для закачки в скважину рабочей жидкости. Общая площадь S проходного сечения циркуляционных окон 6 находится в диапазоне:
103,9 мм2 < S < Sтруб,
где Sтруб - площадь проходного сечения используемой при ГРП подвески труб 1 (НКТ).
Механизм 7 для разобщения патрубка 11 и перфоратора 3 выполнен в виде втулки 8, установленной в патрубке 11 с возможностью осевого перемещения, а также перекрытия и открытия циркуляционных окон 6. Втулка 8 содержит сквозное отверстие 9, перекрываемое сбрасываемым элементом 10 (шаром).
Устройство работает следующим образом.
Устройство в сборе спускают в скважину на глубину, соответствующую продуктивному пласту, устанавливая перфоратор в той части продуктивного пласта, которая подлежит перфорации. Далее подают рабочую жидкость через НКТ 1 на перфоратор 3, производя перфорацию. При необходимости производят перфорацию и формирование каверн на нескольких уровнях продуктивного пласта и/или на уровнях нескольких близко лежащих продуктивных пластов.
Далее перемещают устройство и с помощью механизма крепления в эксплуатационной колонне устанавливают пакер 2 над продуктивным пластом, вблизи его верхней границы. Эластичные элементы пакера 2 надёжно герметизируют подпакерное пространство, создавая возможность для нагнетания необходимого давления. После этого за счет свободного падения внешнего элемента 10 на седло втулки 8 перекрывают сквозное отверстие 9 втулки 8, прекращая доступ рабочей жидкости на разрушающие элементы 4 перфоратора 3 и нагнетают давление в НКТ 1. Под действием давления втулка 8 перемещается вдоль патрубка 11, при этом открываются циркуляционные окна 6 (как показано на фигурах 5, 8). Далее с поверхности подают жидкость ГРП и нагнетают рабочее давление, в соответствии со скважинными условиями. Через открытые циркуляционные окна 6 жидкость ГРП поступает в скважину и продавливается в пласт. По достижении давления разрыва пласта образовавшиеся в нем трещины заполняются жидкостью ГРП, содержащей взвесь твердых частиц (проппант).
После прекращения нагнетания давления в НКТ 1 пакер 2 переводится в транспортное положение, разобщенные ранее надпакерное и подпакерное пространства совмещаются и устройство извлекается из скважины.
Claims (16)
1. Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин, содержащее установленные на НКТ пакер и перфоратор, в корпусе которого выполнены:
по меньшей мере одно циркуляционное окно для закачки в скважину рабочей жидкости,
разрушающие элементы для проведения перфорации,
а также механизм разобщения циркуляционных окон и разрушающих элементов,
отличающееся тем, что площадь S проходного сечения циркуляционного окна/циркуляционных окон имеет значение, находящееся в диапазоне:
103,9 мм2 < S < Sтруб,
где Sтруб - площадь проходного сечения используемой при ГРП подвески труб (НКТ).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм разобщения циркуляционных окон и разрушающих элементов выполнен в виде втулки, содержащей сквозное отверстие, перекрываемое сбрасываемым элементом.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что втулка установлена в корпусе перфоратора с возможностью осевого перемещения и перекрытия и открытия циркуляционного окна/циркуляционных окон.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конкретное значение площади S проходного сечения циркуляционного окна/циркуляционных окон в пределах указанного диапазона определяется расчётным путём с учётом индивидуальных параметров проведения ГРП конкретных скважин, таких как давление разрыва пласта, расход жидкости при ГРП (темп закачки), плотность жидкости гидроразрыва с взвешенным в ней проппантом.
5. Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин, содержащее установленные на НКТ пакер и перфоратор, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит патрубок, смонтированный на НКТ над перфоратором, а также механизм разобщения патрубка и перфоратора, при этом в патрубке выполнено с возможностью перекрытия и открытия по меньшей мере одно циркуляционное окно для закачки в скважину рабочей жидкости, при этом площадь S проходного сечения циркуляционного окна/циркуляционных окон находится в диапазоне:
103,9 мм2 < S < Sтруб,
где Sтруб - площадь проходного сечения используемой при ГРП подвески труб (НКТ).
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что механизм разобщения патрубка и перфоратора выполнен в виде втулки, содержащей сквозное отверстие, перекрываемое сбрасываемым элементом.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что втулка установлена в патрубке с возможностью осевого перемещения и перекрытия и открытия циркуляционного окна/циркуляционных окон.
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что конкретное значение площади S проходного сечения циркуляционного окна/циркуляционных окон в пределах указанного диапазона определяется расчётным путём с учётом индивидуальных параметров проведения ГРП конкретных скважин, таких как давление разрыва пласта, расход жидкости при ГРП (темп закачки), плотность жидкости разрыва с взвешенным в ней проппантом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019110064A RU2748550C2 (ru) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019110064A RU2748550C2 (ru) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин (варианты) |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019110064A RU2019110064A (ru) | 2020-10-05 |
| RU2019110064A3 RU2019110064A3 (ru) | 2020-10-05 |
| RU2748550C2 true RU2748550C2 (ru) | 2021-05-26 |
Family
ID=72946889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019110064A RU2748550C2 (ru) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2748550C2 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592582C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-27 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта |
| EA027865B1 (ru) * | 2016-08-18 | 2017-09-29 | Эльмир Саттарович Кузяев | Устройство для перфорации скважин и гидроразрыва пласта |
| US9951596B2 (en) * | 2014-10-16 | 2018-04-24 | Exxonmobil Uptream Research Company | Sliding sleeve for stimulating a horizontal wellbore, and method for completing a wellbore |
| RU2667171C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2018-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НЕККО" | Способ ремонта нефтяных и/или газовых скважин и устройство для его осуществления (варианты) |
| RU185859U1 (ru) * | 2018-07-13 | 2018-12-20 | Игорь Александрович Гостев | Устройство для проведения многостадийного гидравлического разрыва пласта (мгрп) за одну спуско-подъемную операцию |
-
2019
- 2019-04-05 RU RU2019110064A patent/RU2748550C2/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9951596B2 (en) * | 2014-10-16 | 2018-04-24 | Exxonmobil Uptream Research Company | Sliding sleeve for stimulating a horizontal wellbore, and method for completing a wellbore |
| RU2592582C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-27 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта |
| EA027865B1 (ru) * | 2016-08-18 | 2017-09-29 | Эльмир Саттарович Кузяев | Устройство для перфорации скважин и гидроразрыва пласта |
| RU2667171C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2018-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НЕККО" | Способ ремонта нефтяных и/или газовых скважин и устройство для его осуществления (варианты) |
| RU185859U1 (ru) * | 2018-07-13 | 2018-12-20 | Игорь Александрович Гостев | Устройство для проведения многостадийного гидравлического разрыва пласта (мгрп) за одну спуско-подъемную операцию |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2019110064A (ru) | 2020-10-05 |
| RU2019110064A3 (ru) | 2020-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10309193B2 (en) | Valve apparatus having dissolvable or frangible flapper and method of using same | |
| US10100601B2 (en) | Downhole assembly having isolation tool and method | |
| US9587474B2 (en) | Completing a well in a reservoir | |
| US9206678B2 (en) | Zonal contact with cementing and fracture treatment in one trip | |
| CN110410021B (zh) | 一种用于气井的完井测试管柱和方法 | |
| CN106014346A (zh) | 一种速度管柱配套柱塞气举排水采气方法及装置 | |
| WO2015069909A1 (en) | Method & apparatus for actuating a downhole tool | |
| US8443891B2 (en) | Methods of fracturing a well using Venturi section | |
| US5429191A (en) | High-pressure well fracturing method using expansible fluid | |
| US20160273305A1 (en) | Multi-acting downhole tool arrangement | |
| US20090242195A1 (en) | Top Hold Down Rod Pump with Hydraulically Activated Drain and Method of Use | |
| EP3194708B1 (en) | Fast-setting retrievable slim-hole test packer and method of use | |
| US11359454B2 (en) | Buoyancy assist tool with annular cavity and piston | |
| RU2748550C2 (ru) | Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин (варианты) | |
| US10465478B2 (en) | Toe valve | |
| RU2732891C1 (ru) | Способ проведения многостадийного гидравлического разрыва пласта в скважине с горизонтальным окончанием | |
| US11066894B2 (en) | Spring loaded inner diameter opening ball seat | |
| EA200301066A1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при испытании и освоении скважин и скважинная струйная установка для его осуществления | |
| CN115822530A (zh) | 一种长水平段带压钻杆传输通洗井射孔一体化工具及方法 | |
| EP2681410B1 (en) | Well plug and abandonment choke insert | |
| CN110017127A (zh) | 酸压控水一体化装置、酸压控水管柱及酸压控水方法 | |
| RU73030U1 (ru) | Устройство для гидродинамического воздействия на призабойную зону | |
| NO314419B1 (no) | Anordning og fremgangsmåte for fylling av fluid i en underjordisk formasjon | |
| RU2065948C1 (ru) | Способ вызова притока из пласта и устройство для его осуществления | |
| RU85943U1 (ru) | Устройство для гидроразрыва пласта |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE4A | Change of address of a patent owner |
Effective date: 20210928 |