RU2747460C1 - Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа - Google Patents

Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа Download PDF

Info

Publication number
RU2747460C1
RU2747460C1 RU2020130278A RU2020130278A RU2747460C1 RU 2747460 C1 RU2747460 C1 RU 2747460C1 RU 2020130278 A RU2020130278 A RU 2020130278A RU 2020130278 A RU2020130278 A RU 2020130278A RU 2747460 C1 RU2747460 C1 RU 2747460C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
drop
surface tension
test
test liquid
Prior art date
Application number
RU2020130278A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Германович Введенский
Андрей Петрович Микутов
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Марийский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Марийский государственный университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Марийский государственный университет"
Priority to RU2020130278A priority Critical patent/RU2747460C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2747460C1 publication Critical patent/RU2747460C1/ru

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G01N13/02—Investigating surface tension of liquids

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области поверхностных явлений в жидкости и может использоваться в измерительной технике для определения коэффициента поверхностного натяжения исследуемой жидкости путем сравнительного анализа с коэффициентом поверхностного натяжения близкой по химическому составу эталонной жидкости. С целью определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа формируют каплю 14 эталонной жидкости 10 и каплю 15 близкой по химическому составу исследуемой жидкости 11 со сферическими поверхностями на горизонтальном верхнем срезе 13 капилляров 4. Для этого в сосуд 1 с эталонной жидкостью 10 и в сосуд 2 с исследуемой жидкостью 11 через боковые отводы 5 при помощи микрокомпрессора 6 подают избыточное давление газа РИ. Величину избыточного давления газа РИконтролируют во время подачи в сосуд 1 с эталонной жидкостью 10 и в сосуд 2 с исследуемой жидкостью 11 при помощи вентилей точной регулировки с манометрами 7. Избыточное контролируемое давления газа РИоказывает воздействие на поверхностный слой эталонной жидкости 10 и исследуемой жидкости 11, заставляя их подниматься по вертикально вставленным капиллярам 4 до формирования капель 14 и 15 со сферическими поверхностями на горизонтальном верхнем срезе 13 капилляров 4. В момент сформирования капли 14 эталонной жидкости 10 со сферической поверхностью на горизонтальном верхнем срезе 13 капилляра 4 замеряют величину избыточного давления газа РИ этс помощью манометра вентиля 7 точной регулировки, вентиль 7 закрывают и подачу газа в сосуд 1 прекращают. Установив в сосуде 2 с исследуемой жидкостью 11 с помощью манометра вентиля 8 точной регулировки значение величины избыточного давления газа РИ ислсоответствующее значению величины избыточного давления газа РИ этв сосуде 1, вентиль 8 закрывают и подачу газа в сосуд 2 прекращают. С помощью инструмента видеоконтроля 9 над горизонтальным верхним срезом 13 капилляров 4 измеряют высотусформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и высотукапли 15 исследуемой жидкости 11 со сферическими поверхностями для определения разницы высот b сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11. Используя разницу b между измеренными высотамисформированных капель эталонной и исследуемой жидкости, значение коэффициента поверхностного натяжениякапли исследуемой жидкости определяют путем сравнительного анализа с значением коэффициента поверхностного натяжениякапли эталонной жидкости, применив расчетную методику. Технический результат - упрощение процедуры выполнения сравнительного анализа коэффициента поверхностного натяжения исследуемой жидкости со значением коэффициента поверхностного натяжения близкой по химическому составу эталонной жидкости при одновременном снижении временных затрат на проведение экспресс анализа при сохранении высокой степени точности получаемых результатов. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области поверхностных явлений в жидкости и может использоваться в измерительной технике для определения коэффициента поверхностного натяжения исследуемой жидкости путем сравнительного анализа с коэффициентом поверхностного натяжения близкой по химическому составу эталонной жидкости.
Известен способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости [1], заключающийся в формировании на горизонтальном верхнем срезе капилляра капли исследуемой жидкости со сферической поверхностью за счет подачи в сосуд с исследуемой жидкостью избыточного давления газа ΡИ и измерении высоты а сформированной капли исследуемой жидкости с целью определения радиуса кривизны R сферической поверхности сформированной капли исследуемой жидкости, причем величину избыточного давления газа РИ контролируют во время подачи в сосуд с исследуемой жидкостью, а затем замеряют в момент сформирования капли исследуемой жидкости со сферической поверхностью на горизонтальном верхнем срезе капилляра, соответствующий состоянию равновесия между замеряемой величиной избыточного давления газа РИ и суммой давления Лапласа РЛ сферической поверхности сформированной капли исследуемой жидкости и гидростатического давления РГ столба исследуемой жидкости в капилляре, высоту сформированной капли а исследуемой жидкости измеряют над горизонтальным верхним срезом капилляра, а коэффициент поверхностного натяжения σ капли исследуемой жидкости определяют по радиусу кривизны R сферической поверхности сформированной капли исследуемой жидкости и величине давления Лапласа РЛ сферической поверхности сформированной капли исследуемой жидкости равной разнице между избыточным контролируемым давлением газа РИ газа и гидростатическим давлением РГ столба исследуемой жидкости в капилляре с использованием следующей формулы:
Figure 00000001
где k - коэффициент, являющийся постоянной прибора, который определяется по измерению величины
Figure 00000002
эталонной жидкости с известным коэффициентом поверхностного натяжения;
РЛ - давление Лапласа, Па;
ΡИ - избыточное давление газа, подаваемое в сосуд с исследуемой жидкостью, Па;
РГ - гидростатическое давление столба исследуемой жидкости в капилляре, Па;
R - радиус кривизны сферической поверхности сформированной капли жидкости, м;
Figure 00000003
- высота сформированной капли, м;
r - внешний радиус капилляра, м.
Основным недостатком данного способа является значительные временные затраты и сложность выполнения сравнительного анализа коэффициента поверхностного натяжения σисп исследуемой жидкости со значением коэффициента поверхностного натяжения σэт близкой по химическому составу эталонной жидкости при проведении экспресс исследований в условиях производства.
Цель изобретения состоит в устранении недостатков известного способа путём упрощения процедуры выполнения сравнительного анализа коэффициента поверхностного натяжения исследуемой жидкости со значением коэффициента поверхностного натяжения близкой по химическому составу эталонной жидкости при одновременном снижении временных затрат на проведение экспресс анализа при сохранении высокой степени точности получаемых результатов.
Сущность изобретения заключается в следующем. Для определения значения коэффициента поверхностного натяжения
Figure 00000004
исследуемой жидкости путем сравнительного анализа со значением коэффициента поверхностного натяжения
Figure 00000005
капли близкой по химическому составу эталонной жидкости используют разницу b между измеренными высотами
Figure 00000006
сформированных капель эталонной и исследуемой жидкости над горизонтальным верхним срезом капилляра при одинаковых значениях величины избыточного давления газа Ри в сосудах с эталонной и исследуемой жидкостью.
Решение поставленной задачи достигается путем реализации нового способа определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа. Графический материал, поясняющий сущность предлагаемого способа, представлен на следующих фигурах:
фиг. 1 - схема устройства для определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа;
фиг. 2 - схема формирования капель эталонной и исследуемой жидкости со сферическими поверхностями на горизонтальных верхних срезах капилляров, случай, когда высота капли эталонной жидкости превышает высоту капли исследуемой жидкости:
Figure 00000007
- высота сформированной капли эталонной жидкости;
Figure 00000008
- высота сформированной капли исследуемой жидкости;
Figure 00000009
- радиус кривизны сферической поверхности сформированной капли эталонной жидкости;
Figure 00000010
- радиус кривизны сферической поверхности сформированной капли исследуемой жидкости; r - внешний радиус капилляра; h - высота подъема эталонной и исследуемой жидкости в капилляре.
фиг. 3 - то же, случай, когда высота капли эталонной жидкости ниже высоты капли исследуемой жидкости.
Устройство для определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа (фиг. 1) состоит из набора одинаковых по форме и равных по объему сосудов 1 и 2 установленных на одном уровне и плотно закрытых пробками 3 со вставленными вертикально на одном уровне капиллярами 4 одинаковой высоты с одинаковыми внешними и внутренними радиусами. Сосуды 1 и 2 через боковые отводы 5 соединены с микрокомпрессором 6. На боковых отводах 5 установлены вентили точной регулировки с манометрами 7 и 8. Также устройство для определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа снабжено инструментом видеоконтроля 9.
Эталонная жидкость 10 объема V с известным значением коэффициента поверхностного натяжения
Figure 00000007
заливается в сосуд 1, а исследуемая жидкость 11 точно такова же объема V с неизвестным коэффициентом поверхностного натяжения σисл заливается в сосуд 2 таким образом, чтобы нижний срез 12 капилляров 4 были погружены соответственно в жидкости 10 и 11 (фиг. 1, 2, 3). Причем капилляры 4 устанавливают в сосуды 1 и 2 таким образом, чтобы верхний срез 13 капилляров 4 располагался на одной горизонтальной прямой (фиг. 1, 2, 3).
С целью определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа формируют каплю 14 эталонной жидкости 10 и каплю 15 близкой по химическому составу исследуемой жидкости 11 со сферическими поверхностями на горизонтальном верхнем срезе 13 капилляров 4 (фиг. 2, 3). Для этого в сосуд 1 с эталонной жидкостью 10 и в сосуд 2 с исследуемой жидкостью 11 через боковые отводы 5 при помощи микрокомпрессора 6 подают избыточное давление газа РИ (фиг. 1). Величину избыточного давления газа РИ контролируют во время подачи в сосуд 1 с эталонной жидкостью 10 и в сосуд 2 с исследуемой жидкостью 11 при помощи вентилей точной регулировки с манометрами 7 (фиг. 1). Избыточное контролируемое давления газа РИ оказывает воздействие на поверхностный слой эталонной жидкости 10 и исследуемой жидкости 11, заставляя их подниматься по вертикально вставленным капиллярам 4 до формирования капель 14 и 15 со сферическими поверхностями на горизонтальном верхнем срезе 13 капилляров 4 (фиг. 2, 3). В момент сформирования капли 14 эталонной жидкости 10 со сферической поверхностью на горизонтальном верхнем срезе 13 капилляра 4 замеряют величину избыточного давления газа
Figure 00000011
с помощью манометра вентиля 7 точной регулировки, вентиль 7 закрывают и подачу газа в сосуд 1 прекращают (фиг. 1). Установив в сосуде 2 с исследуемой жидкостью 11 с помощью манометра вентиля 8 точной регулировки значение величины избыточного давления газа
Figure 00000012
соответствующее значению величины избыточного давления газа
Figure 00000013
в сосуде 1, т.е. значения величины избыточного давления газа РИ в сосудах с эталонной и исследуемой жидкостями должны быть одинаковы
Figure 00000014
вентиль 8 закрывают и подачу газа в сосуд 2 прекращают (фиг. 1).
Известно [1], что давление Лапласа РЛ капли жидкости со сферической поверхностью равно разнице между избыточным контролируемым давлением газа ΡИ и гидростатическим давлением Рг столба жидкости в капилляре:
Figure 00000015
где РЛ - давление Лапласа, Па;
ΡИ - избыточное давление газа, подаваемое в сосуд с жидкостью, Па;
ΡГ - гидростатическое давление столба жидкости в капилляре, Па;
ρ - плотность жидкости, кг/м3;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
h - высота подъема жидкости в капилляре, м (фиг. 2, 3).
Так как эталонная 10 и исследуемая 11 жидкость близки по химическому составу, то в первом приближении можно считать плотности эталонной жидкости
Figure 00000016
и исследуемой жидкости
Figure 00000017
равными друг другу, т.е.
Figure 00000018
где ρэт - плотность эталонной жидкости 10, кг/м3;
Figure 00000019
- плотность исследуемой жидкости 11, кг/м3.
С другой стороны реализация предлагаемого способа обеспечивает и одинаковые высоты подъема эталонной жидкости 10
Figure 00000020
и исследуемой жидкости 11
Figure 00000021
в капиллярах 4 (фиг. 2, 3), т.е.
Figure 00000022
где
Figure 00000023
- высота подъема эталонной жидкости 10 в капилляре 4 (фиг. 2, 3), м;
Figure 00000024
- высота подъема исследуемой жидкости 11 в капилляре 4 (фиг. 2, 3), м.
Следовательно, выражение (3), используя формулы (2), (4) и (5), можно записать в следующем виде:
Figure 00000025
или
Figure 00000026
где
Figure 00000027
- давление Лапласа капли эталонной жидкости 10 со сферической поверхностью, Па;
Figure 00000028
- давление Лапласа капли исследуемой жидкости 11 со сферической поверхностью, Па.
В качестве газа, подаваемого в сосуды 1 и 2 с эталонной и исследуемой жидкостями 10 и 11 через боковые отводы 5 при помощи микрокомпрессора 6 (фиг. 1), может применяться воздух, инертные и другие газы в зависимости от рода эталонной и исследуемой жидкостей 10 и 11.
С помощью инструмента видеоконтроля 9 (фиг. 1) над горизонтальным верхним срезом 13 капилляров 4 измеряют высоту σэт сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и высоту σисл капли 15 исследуемой жидкости 11 со сферическими поверхностями (фиг. 2, 3) для определения разницы высот Ъ сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11, применив следующее выражение:
Figure 00000029
где b - разница высот сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11, м (фиг. 2, 3);
Figure 00000030
- высота сформированной капли 14 эталонной жидкости 10, м (фиг. 2, 3);
Figure 00000031
- высота сформированной капли 15 исследуемой жидкости 11, м (фиг. 2, 3).
Высота а капли жидкости 8 со сферической поверхностью (фиг. 2, 3) позволяет определить радиус кривизны R сферических поверхностей сформированных капель 14 и 15 эталонной 10 и исследуемой 11 жидкостей, используя следующее выражение [1]:
Figure 00000032
где R - радиус кривизны сферической поверхности сформированной капли жидкости, м (фиг. 2, 3);
Figure 00000033
- высота капли, м (фиг. 2, 3);
r - внешний радиус капилляра, м (фиг. 2, 3).
Анализируя формулу (8) и учитывая, что внешние радиусы г капилляров 4 равны друг другу, а так же используя выражение (7), можно заключить следующее:
Figure 00000034
где
Figure 00000035
- радиус кривизны сферической поверхности сформированной капли 15 исследуемой жидкости 11, м (фиг. 2, 3);
Figure 00000036
- радиус кривизны сферической поверхности сформированной капли 14 эталонной жидкости 10, м (фиг. 2, 3);
b - разница высот сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11, м (фиг. 2, 3). Используя выражение (1), запишем формулу для определения коэффициента поверхностного натяжения σ капли исследуемой жидкости 11:
Figure 00000037
Представим выражение (10), используя формулу (9), в следующем виде:
Figure 00000038
Раскрыв скобки в выражении (11) и применив повторно формулу (1), мы получим выражение для определения коэффициента поверхностного натяжения
Figure 00000039
капли 15 исследуемой жидкости 11 путем сравнительного анализа с коэффициентом поверхностного натяжения σэт капли 14 близкой по химическому составу эталонной 10 жидкости:
Figure 00000040
где
Figure 00000041
- коэффициент поверхностного натяжения капли 15 исследуемой жидкости 11, Н/ м;
k - постоянная прибора, определяемая измерениями величины σ жидкости с известным коэффициентом поверхностного натяжения;
Figure 00000042
- давление Лапласа капли эталонной жидкости 10 со сферической поверхностью, Па;
Figure 00000043
- радиус кривизны сферической поверхности сформированной капли 14 эталонной жидкости 10, м (фиг. 2, 3);
b - разница высот сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11, м (фиг. 2, 3);
Figure 00000044
- коэффициент поверхностного натяжения капли 14 эталонной жидкости 10, Н/м;
Figure 00000045
- разница между значениями коэффициентов поверхностного натяжения капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11, Н/м.
Так как величина к, являющейся постоянной прибора, и значение
Figure 00000046
давления Лапласа капли эталонной жидкости 10 является так же величиной постоянной для серии измерений с использованием одной и той же эталонной жидкости, то для удобства вычисления разницы между значениями коэффициентов поверхностного натяжения
Figure 00000047
капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11 целесообразно использовать следующую формулу:
Figure 00000048
где
Figure 00000049
- коэффициент измерения, являющейся постоянной величиной для серии измерений с использованием одной и той же эталонной жидкости, Па;
b - разница высот сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11, м (фиг. 2, 3). Величина
Figure 00000050
согласно выражениям (7) и (13) может принимать как положительные, так и отрицательные значения. Знак плюс будет означать, что коэффициент поверхностного натяжения
Figure 00000051
образца исследуемой жидкости меньше значения коэффициента поверхностного натяжения эталонной жидкости
Figure 00000052
(фиг. 2), знак минус - больше (фиг. 3).
В условиях производства, когда заданы допускаемые отклонения коэффициента поверхностного натяжения капли 15 исследуемой жидкости 11 от эталона (номинала) отпадет необходимость вычислений. Для этого необходимо задать допускаемую разницу высот [b] сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11 (фиг. 2, 3):
Figure 00000053
где [b] - допускаемая разница высот сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11, м (фиг. 2, 3);
Figure 00000054
- допускаемое отклонение коэффициентов поверхностного натяжения капли 15 исследуемой жидкости 11 от капли 14 эталонной жидкости 10, Н/м;
N - коэффициент измерения, являющейся постоянной величиной для серии измерений с использованием одной и той же эталонной жидкости, Па.
Предлагаемый способ позволяет простым измерением разницы высот сформированной капли 14 эталонной жидкости 10 и капли 15 исследуемой жидкости 11 (фиг. 2, 3) определить превышение или недостаточность значения коэффициента поверхностного натяжения капли 15 исследуемой жидкости 11 по сравнению с эталонной жидкостью 10. Данный подход при расчете коэффициента поверхностного натяжения жидкости σ, несомненно, позволит значительным образом снизить трудоемкость и повысить оперативность с достаточной точностью вычисления коэффициента поверхностного натяжения исследуемой жидкости.
Источники информации
1. Пат. РФ 2711148, МПК7 G01N 13/02. Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости / В.А. Севрюгин (РФ), О.Г. Введенский (РФ), А.П. Микутов, Н.В. Каширин (РФ). - №2018145419/20; Заявлено 19.12.2018; Опубл. 15.01.2020, Бюл. №2. - 11 с.

Claims (8)

  1. Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости σ путем сравнительного анализа, заключающийся в формировании на горизонтальных верхних срезах капилляров капель со сферическими поверхностями, близких по химическому составу эталонной и исследуемой жидкости, за счет подачи в сосуды с жидкостями избыточного давления газа РИ и измерении высот
    Figure 00000055
    сформированных капель эталонной и исследуемой жидкости над горизонтальным верхним срезом капилляра в момент состояния равновесия между величиной избыточного давления газа РИ и суммой давления Лапласа РЛ сферических поверхностей сформированных капель эталонной и исследуемой жидкости и гидростатического давления РГ столба эталонной и исследуемой жидкости в капилляре, отличающийся тем, что, используя разницу b между измеренными высотами
    Figure 00000055
    сформированных капель эталонной и исследуемой жидкости над горизонтальным верхним срезом капилляра при одинаковых значениях величины избыточного давления газа РИ в сосудах с эталонной и исследуемой жидкостью, значение коэффициента поверхностного натяжения σисл капли исследуемой жидкости определяют путем сравнительного анализа с значением коэффициента поверхностного натяжения σэт капли эталонной жидкости, применив следующее выражение:
  2. Figure 00000056
  3. где σисл - коэффициент поверхностного натяжения капли исследуемой жидкости, Н/м;
  4. k - постоянная прибора, определяемая измерениями величины σ жидкости с известным коэффициентом поверхностного натяжения;
  5. РЛ эт - давление Лапласа капли эталонной жидкости со сферической поверхностью, Па;
  6. b - разница высот сформированной капли эталонной жидкости и капли исследуемой жидкости, м;
  7. σэт - коэффициент поверхностного натяжения капли эталонной жидкости, Н/м;
  8. Δσ - разница между значениями коэффициентов поверхностного натяжения капли эталонной жидкости и капли исследуемой жидкости, Н/м.
RU2020130278A 2020-09-14 2020-09-14 Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа RU2747460C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130278A RU2747460C1 (ru) 2020-09-14 2020-09-14 Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130278A RU2747460C1 (ru) 2020-09-14 2020-09-14 Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2747460C1 true RU2747460C1 (ru) 2021-05-05

Family

ID=75850874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020130278A RU2747460C1 (ru) 2020-09-14 2020-09-14 Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2747460C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214463U1 (ru) * 2022-06-27 2022-10-28 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый Центр Элхром" (ООО "Инжиниринговый Центр Элхром") Устройство динамического измерения межфазного натяжения на границе раздела двух жидкостей

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU800831A1 (ru) * 1979-04-06 1981-01-30 Ленинградский Ордена Ленина Иордена Трудового Красного Знаменигосударственный Университетим. A.A.Жданова Способ определени поверхност-НОгО НАТ жЕНи жидКОСТЕй
RU2034266C1 (ru) * 1991-05-22 1995-04-30 Казанский инженерно-строительный институт Способ определения поверхностного натяжения жидкостей
US8151635B2 (en) * 2007-11-24 2012-04-10 Kruess Gmbh Wissenschaftliche Laborgeraete Methods and device for fast creation of fluid interfaces and use of this device for determination of liquid-liquid and liquid-gas interfacial properties
RU2547003C1 (ru) * 2013-11-27 2015-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский (Приволжский) Федеральный Университет" (ФГАОУ ВПО КФУ) Способ определения поверхностного натяжения жидкости капиллярным методом
RU2711148C1 (ru) * 2018-12-19 2020-01-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Марийский государственный университет" Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU800831A1 (ru) * 1979-04-06 1981-01-30 Ленинградский Ордена Ленина Иордена Трудового Красного Знаменигосударственный Университетим. A.A.Жданова Способ определени поверхност-НОгО НАТ жЕНи жидКОСТЕй
RU2034266C1 (ru) * 1991-05-22 1995-04-30 Казанский инженерно-строительный институт Способ определения поверхностного натяжения жидкостей
US8151635B2 (en) * 2007-11-24 2012-04-10 Kruess Gmbh Wissenschaftliche Laborgeraete Methods and device for fast creation of fluid interfaces and use of this device for determination of liquid-liquid and liquid-gas interfacial properties
RU2547003C1 (ru) * 2013-11-27 2015-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский (Приволжский) Федеральный Университет" (ФГАОУ ВПО КФУ) Способ определения поверхностного натяжения жидкости капиллярным методом
RU2711148C1 (ru) * 2018-12-19 2020-01-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Марийский государственный университет" Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214463U1 (ru) * 2022-06-27 2022-10-28 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый Центр Элхром" (ООО "Инжиниринговый Центр Элхром") Устройство динамического измерения межфазного натяжения на границе раздела двух жидкостей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fainerman et al. The measurement of dynamic surface tension by the maximum bubble pressure method
RU2711148C1 (ru) Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости
US2327642A (en) Method and apparatus for measuring porosity of solids
Gan et al. A new laboratory method for the measurement of unsaturated coefficients of permeability of soils
RU2747460C1 (ru) Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости путем сравнительного анализа
CN108169079A (zh) 两种液体间界面张力的动态测量方法
RU2748725C1 (ru) Способ определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости методом экспресс-анализа
RU2460987C1 (ru) Способ определения коэффициента поверхностного натяжения и угла смачивания
RU203285U1 (ru) Устройство для определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости методом экспресс анализа
CN116660305B (zh) 基于核磁t2谱的页岩油储层岩心全孔径分布测定方法
RU2691764C1 (ru) Устройство формирования сферической поверхности жидкости для определения коэффициента поверхностного натяжения
US2537668A (en) Porosimeter and method of using same
Bikerman A Penetroviscometer for very viscous liquids
US2706908A (en) Apparatus for determining volumes of solids
US2674118A (en) Gas viscosity responsive apparatus
Holcomb et al. Improved differential bubble pressure surface tensiometer
RU2559175C1 (ru) Способ определения плотности твердых материалов и устройство для его осуществления
US20210101141A1 (en) System for Deep Sediment Flow Culture Simulating In-situ Water Pressure
US2860516A (en) Apparatus and method for measuring density
Korobeynikov et al. Dissolution of diagnostic gas bubbles in transformer oil
CN209198273U (zh) 致密岩样的渗透率测定装置
CN113138205A (zh) 确定多孔介质内部气水渗吸情况的方法及***
RU2662502C1 (ru) Турбулентный реометр
CN111982765B (zh) 一种磁流变液再分散性定量测试方法及测试设备
US2794338A (en) Determination of pore size distribution in large core samples