RU2747397C1 - Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы - Google Patents

Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы Download PDF

Info

Publication number
RU2747397C1
RU2747397C1 RU2020134790A RU2020134790A RU2747397C1 RU 2747397 C1 RU2747397 C1 RU 2747397C1 RU 2020134790 A RU2020134790 A RU 2020134790A RU 2020134790 A RU2020134790 A RU 2020134790A RU 2747397 C1 RU2747397 C1 RU 2747397C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
microspheres
channel
container
bowl
sealed mixer
Prior art date
Application number
RU2020134790A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Анатольевич Щебельский
Original Assignee
Владимир Анатольевич Щебельский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Анатольевич Щебельский filed Critical Владимир Анатольевич Щебельский
Priority to RU2020134790A priority Critical patent/RU2747397C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2747397C1 publication Critical patent/RU2747397C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/51—Methods thereof
    • B01F23/511—Methods thereof characterised by the composition of the liquids or solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/716—Feed mechanisms characterised by the relative arrangement of the containers for feeding or mixing the components
    • B01F35/7162—A container being placed inside the other before contacting the contents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/80—Processes for incorporating ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системе для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы. Предложена система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы, включающая в себя дежу, выполненную с возможностью помещения под погружной диссольвер для перемешивания с загрузкой компонентов смеси и с возможностью помещения под бисерную мельницу для диспергирования смеси; герметичный смеситель, подключенный к пневматическому каналу; ёмкость с микросферами; генератор вакуума; канал для перекачивания смеси, выполненный с возможностью соединения дежи и герметичного смесителя с возможностью перекачивания смеси из дежи в герметичный смеситель; канал для загрузки микросфер, соединяющий ёмкость с микросферами и герметичный смеситель таким образом, что выходное отверстие канала располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя; пневматический канал, соединяющий герметичный смеситель с генератором вакуума таким образом, что выходное отверстие пневматического канала располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя. Технический результат - минимизация потерь компонентов и повышение безопасности производства для персонала. 2 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к техническим средствам для производства лакокрасочных материалов, используемых для получения декоративно-защитных и грунтовочных покрытий. Более конкретно изобретение относится к системе для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известно устройство для приготовления жидких лакокрасочных материалов из порошкообразных компонентов и воды (RU 2174435 C2, опубл. 10.10.2001), которое включает в себя ёмкость (дежу) с крышкой и диссольвер, который может опускаться в смесительный бак с помощью пружинной подвески. В ходе работы устройства в него через трубопровод заливают жидкость (воду), а сыпучие компоненты насыпают через загрузочную воронку и транспортировочный механизм сверху в дежу сверху.
По всей видимости, известное устройство предполагает, что компоненты смеси изначально измельчены и готовы к перемешиванию, в связи с чем конструкция устройства не предполагает узлов, с помощью которых осуществляется диспергирование компонентов смеси.
В случае производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы, с помощью известного устройства, микросферы будут загружаться в него через загрузочную воронку и транспортировочный механизм в дежу сверху.
Недостаток известного устройства проистекает из летучести микрсофер. При загрузке часть микросфер уносится с вытяжной вентиляцией, часть поступает в окружающий воздух.
Во-первых, это приводит к экономическим потерям, во-вторых, создаёт риск попадания микросфер в дыхательные пути рабочих.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Перед разработчиками настоящего изобретения стояла задача разработки средства для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы, которое минимизировал бы потери материала и был более безопасен для работников.
Технический результат, достигаемый настоящим изобретением заключается в минимизации потерь компонентов и повышение безопасности производства микросфер для персонала.
Для достижения указанного технического результата была разработана система для производства эпоксидной грунтовки, включающая в себя
дежу, выполненную с возможностью помещения под погружной диссольвер для перемешивания с загрузкой компонентов смеси и с возможностью помещения под бисерную мельницу для диспергирования смеси;
герметичный смеситель, подключенный к пневматическому каналу;
ёмкость с микросферами;
генератор вакуума;
канал для перекачивания смеси, выполненный с возможностью соединения дежи и герметичного смесителя с возможностью перекачивания смеси из дежи в герметичный смеситель;
канал для загрузки микросфер, соединяющий ёмкость с микросферами и герметичный смеситель таким образом, что выходное отверстие канала располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя;
пневматический канал, соединяющий герметичный смеситель с генератором вакуума таким образом, что выходное отверстие пневматического канала располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 – схематичное изображение технологического процесса производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы;
Фиг.2 – схематичное изображение системы для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Система для производства эпоксидной грунтовки в соответствии с настоящим изобретением включает в себя дежу 1, выполненную с возможностью помещения под погружной диссольвер 2 для перемешивания с загрузкой компонентов смеси и с возможностью помещения под бисерную мельницу 3 для диспергирования смеси. Система при этом может включать в себя диссольвер 2 и бисерную мельницу 3.
Также система включает в себя генератор 5 вакуума и герметичный смеситель 4, подключенный к пневматическому каналу 6, соединяющему герметичный смеситель 4 с генератором 5 вакуума таким образом, что выходное отверстие пневматического канала 6 располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя 4.
Кроме того, система содержит ёмкость 10 с микросферами, соединяющуюся с герметичным смесителем 4 с помощью канала 8 для загрузки микросфер таким образом, что выходное отверстие канала располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя 4.
Также система включает в себя канал 11 для перекачивания смеси, выполненный с возможностью соединения дежи 1 и герметичного смесителя 4 с возможностью перекачивания смеси из дежи 1 в герметичный смеситель 4. В предпочтительном варианте осуществления соединение с возможностью перекачивания смеси дежи 1 с каналом является разъёмным, с тем, чтобы дежу удобно было помещать под диссольвер 2 или бисерную мельницу 3. Соединение с возможностью перекачивания смеси из дежи 1 в герметичный смеситель может быть обеспечено благодаря соединению с помощью герметичной полой трубки, соединяющей ёмкость дежи 1 и ёмкость герметичного смесителя 4.
Система в соответствии с настоящим техническим решением может быть использована для реализации способа производства эпоксидной грунтовки, который включает в себя этап, на котором в дежу 1 загружаются растворитель и эпоксидное связующее. При этом дежа 1 предварительно устанавливается на тензометрические весы для контроля количества загружаемых компонентов. В качестве растворителя может применяться смесь растворителей, например, ортоксилола и изопропилового спирта. В качестве эпоксидного связующего (плёнкообразующего) могут применяться эпоксидные смолы УД-136 и/или УД-011.
Дополнительно в дежу 1 могут быть загружены и другие компоненты смеси эпоксидной грунтовки.
После загрузки компонентов дежа 1 помещается под диссольвер 2 и с помощью диссольвера 2 содержимое дежи 1 перемешивается. При перемешивании с помощью диссольвера 2 в дежу 1 могут загружаться иные компоненты и добавки. Кроме того, в ходе перемешивания с помощью диссольвера 2 загружается один или несколько из компонентов: пигменты (например, Железоокисные пигменты); микротальк; микронизированный барит; модификатор ржавчины (например фосфат цинка); диспергатор (например, Диспергатор EFKA 4010); двуокись титана; тиксотропный загуститель (например, Органобентонит (бентон)); и пеногаситель (например, BYK – A 530).
После перемешивания под диссольвером 2 дежу 1 с полученной пастой помещают под бисерную мельницу 3, после чего смесь и диспергируют с помощью бисерной мельницы 3 до установленной степени перетира.
После диспергирования дежа 1 соединяется с каналом 11 для перекачивания смеси и содержимое дежи 1 перекачивается в герметичный смеситель 4 реакторного типа, подключенный к генератору 5 вакуума. В предпочтительном варианте осуществления изобретения герметичный смеситель 4 подключен с помощью пневматического канала 6 к генератору 5 вакуума таким образом, что выходное отверстие 7 пневматического канала 6 располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя 4. При этом ёмкость герметичного смесителя 4 пневматически соединена с каналом 8 для загрузки микросфер, который в свою очередь пневматически соединён с ёмкостью 10 с микросферами, а канал 8 для загрузки микросфер выполнен так, что его выходное отверстие 9 располагается под поверхностью смеси, в предпочтительном варианте осуществления изобретения – вблизи дна ёмкости герметичного смесителя. В предпочтительном варианте противоположный конец канала 8 для загрузки микросфер располагается внутри ёмкости 10 с микросферами таким образом, что его конец размещается в нижней части ёмкости 10 с микросферами, предпочтительно – вблизи дна ёмкости с микросферами.
Также способ содержит этап, на котором в герметичном смесителе 4 с помощью генератора 5 вакуума создаётся вакуум 0,2-0,8 атм (предпочтительно 0,4-0,6 атм). Под действием создаваемого в герметичном смесителе 4 вакуума микросферы всасываются в герметичный смеситель 4 из ёмкости 10 с микросферами (или для микросфер) через канал 8 для загрузки микросфер.
В процессе загрузки (всасывания) микросфер в герметичный смеситель 4 выполняется перемешивание смеси, содержащейся в герметичном смесителе 4. При этом микросферы, проходя через массу смеси, полностью вмешиваются в неё.
Одновременное замешивание смеси и вакуумная загрузка микросфер в нижние слои смеси позволяет вмешать микросферы в смесь, не допуская при этом уноса микросфер за пределы смеси.
Для реализации раскрытого способа может быть использована технологическая линия, включающая в себя дежу 1, диссольвер 2, бисерную мельницу 3, герметичный смеситель 4 реакторного типа и ёмкость 10 с микросферами. При этом дежа 1 выполнена с возможностью помещения под диссольвер 2 с размещением в деже 1 рабочего органа диссольвера 2 для перемешивания содержимого дежи 1. При этом дежа 1 выполнена с возможностью помещения под бисерную мельницу 3 с размещением в деже 1 рабочего органа бисерной мельницы 3 для диспергирования (перетирания, измельчения) компонентов содержимого дежи 1. При этом дежа 1 выполнена с возможностью соединения с каналом 11 для перекачивания содержимого дежи 1 в герметичный смеситель 4. Перекачивание может выполняться как всасыванием под действием вакуума, создаваемого генератором 5 вакуума в герметичном смесителе 4, так и с помощью насоса любой из известных конструкций. Микросферы могут загружаться в герметичный смеситель из ёмкости 10 для загрузки микросфер, соединённой с ёмкостью герметичного смесителя 4 с помощью канала 8 для загрузки микросфер, при этом выходное отверстие канала 8 для загрузки микросфер располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя 4. Входное отверстие канала 8 для загрузки микросфер может располагаться в нижней части ёмкости 10 для загрузки микросфер, однако, в силу высокой летучести микросфер, возможны и иные варианты осуществления.
Всасывание микросфер через канал 8 для загрузки микросфер может осуществляться под действием вакуума, создаваемого генератором 5 вакуума, соединённого с герметичным смесителем 4 с помощью пневматического канала 6. При этом выходное отверстие пневматического канала 6 располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя 4.
Настоящее техническое решение было подробно описано со ссылкой на отдельные варианты его осуществления, однако очевидно, что оно может быть осуществлено в различных вариантах, не выходя за рамки заявленного объёма правовой охраны, определяемого формулой изобретения.

Claims (8)

  1. Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы, включающая в себя
  2. дежу, выполненную с возможностью помещения под погружной диссольвер для перемешивания с загрузкой компонентов смеси и с возможностью помещения под бисерную мельницу для диспергирования смеси;
  3. герметичный смеситель, подключенный к пневматическому каналу;
  4. ёмкость с микросферами;
  5. генератор вакуума;
  6. канал для перекачивания смеси, выполненный с возможностью соединения дежи и герметичного смесителя с возможностью перекачивания смеси из дежи в герметичный смеситель;
  7. канал для загрузки микросфер, соединяющий ёмкость с микросферами и герметичный смеситель таким образом, что выходное отверстие канала располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя;
  8. пневматический канал, соединяющий герметичный смеситель с генератором вакуума таким образом, что выходное отверстие пневматического канала располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя.
RU2020134790A 2020-10-22 2020-10-22 Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы RU2747397C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020134790A RU2747397C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020134790A RU2747397C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2747397C1 true RU2747397C1 (ru) 2021-05-04

Family

ID=75850931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020134790A RU2747397C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2747397C1 (ru)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2174435C2 (ru) * 1997-04-07 2001-10-10 Ваккер-Хеми ГмбХ Передвижное устройство для приготовления жидких водных красок из порошкообразных компонентов и воды
CN109385196B (zh) * 2018-10-22 2020-08-21 浙江大学 一种工艺简单的缓蚀剂bta大负载量防腐涂料的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2174435C2 (ru) * 1997-04-07 2001-10-10 Ваккер-Хеми ГмбХ Передвижное устройство для приготовления жидких водных красок из порошкообразных компонентов и воды
CN109385196B (zh) * 2018-10-22 2020-08-21 浙江大学 一种工艺简单的缓蚀剂bta大负载量防腐涂料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2747397C1 (ru) Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы
CN208615062U (zh) 一种便于调整比例的建筑工程用配料装置
US5507602A (en) Powder transfer from supersack containers and dispersion into a homogeneous slurry
RU2758790C1 (ru) Способ производства эпоксидной композиции для грунтовки
CN207680696U (zh) 一种外墙漆涂料设备废弃处理装置
CN207102506U (zh) 溶剂自动配料预混合装置
CN1266232C (zh) 具有水再分散性的粉末涂料及其制备方法
CN107998930A (zh) 一种无机化学实验用物料混合装置
CN107774146B (zh) 一种用于制备催化剂浆液的设备及应用
CN108031162A (zh) 一种粉末涂料的过滤装置
CN103567045A (zh) 涂料成套装备环保生产线
CN109433590A (zh) 一种水性涂料的制备工艺
CN114950326A (zh) 一种用于水性涂料生产的自动给料装置
US3782697A (en) Apparatus for dissolving and admixing components having a highly different specific gravity in liquid to highly viscous media
CN208406681U (zh) 一种新型配液罐
EP3508537B1 (en) Hydrophobic pigment modified by alkyltrihydroxysilanes
CN208406770U (zh) 一种防水涂料搅拌罐
CN207694667U (zh) 一种自动配比油漆搅拌装置
CN217568384U (zh) 一种肥药一体化精准配比装置
CN205948802U (zh) 一种粉末涂料均匀混合设备
CN110508200A (zh) 一种林业喷药用溶配药加压混合装置
CN216578508U (zh) 一种混浆罐
US6528210B1 (en) Anode degassing process
CN220940521U (zh) 用于油墨混合搅拌的颜料添加装置
EP0057968A2 (en) Making paint or the like