RU2746623C1 - Device for forming the filling mixture - Google Patents
Device for forming the filling mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2746623C1 RU2746623C1 RU2020125178A RU2020125178A RU2746623C1 RU 2746623 C1 RU2746623 C1 RU 2746623C1 RU 2020125178 A RU2020125178 A RU 2020125178A RU 2020125178 A RU2020125178 A RU 2020125178A RU 2746623 C1 RU2746623 C1 RU 2746623C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- condensed
- forming
- filling
- density meter
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/08—Filling-up hydraulically or pneumatically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при закладке выработанного пространства твердеющими смесями для обезвоживания закладочной пульпы, отвода отработанной воды и транспортировке сгущенной пульпы в выработанное пространство.The invention relates to the mining industry and can be used when backfilling a goaf with hardening mixtures for dewatering the backfill slurry, removing waste water and transporting the thickened slurry to the goaf.
Известен трубчатый водоотделитель (Авторское свидетельство СССР №697744, опубликовано 15.11.1979), включающий перфорированную трубу и водосборную камеру с входным и водоотводным патрубками, в котором с целью получения устойчивой заданной степени обезвоживания гидросмеси на конце пульпопровода за счет автоматического поддержания в камере вакуумметрического давления. Водоотоделитель также снабжен устройством для создания для создания разрежения, сообщенным с камерой и размещенным в верхней части последней. Перфорированные отверстия на трубе представляют собой поперечные щели.Known tubular water separator (USSR Inventor's Certificate No. 697744, published 11/15/1979), including a perforated pipe and a catchment chamber with inlet and drain pipes, in which, in order to obtain a stable predetermined degree of dehydration of the slurry at the end of the slurry pipeline by automatically maintaining vacuum pressure in the chamber. The water separator is also equipped with a device for creating a vacuum, communicated with the chamber and located in the upper part of the latter. Perforated holes in the pipe are transverse slots.
Недостатком такого устройства является недостаточная эффективность водоотделения, а также забивка перфорированных отверстий твердыми частицами.The disadvantage of such a device is the insufficient efficiency of water separation, as well as the clogging of the perforated holes with solid particles.
Известно устройство для управления отработанной водой при гидрозакладке (Авторское свидетельство СССР №1051327, опубликовано 30.10.1983), включающее установленное в герметичном корпусе цилиндро-коническое сито, последовательно сообщающиеся между собой водоприемную камеру, направляющие каналы, гидроциклон и камеру слива, установленный в гидроциклоне по его оси и соединенный с цилиндро-коническим ситом пневморазгрузочный трубопровод, кольцевой эжектор, установленный соосно с пневморазгрузочным трубопроводом воздухоподающий трубопровод и трубопровод тангенциального ввода пульпы нацилиндро-коническое сито. С целью увеличения дальности транспортирования обезвоженного материала и отработанной вводы, а также уменьшения габаритов устройства по высоте, воздухоподающий трубопровод снабжен на выходном конце раширяющимся коноидальным соплом, которое соединено с пневморазгрузочным трубопроводом в месте соединения цилиндро-конического сита с пневморазгрузочным трубопроводом, причем оси последних образуют тупой угол.A device for controlling waste water during hydraulic filling is known (USSR Inventor's Certificate No. 1051327, published on 10/30/1983), which includes a cylindrical-conical sieve installed in a sealed housing, sequentially communicating with each other a water intake chamber, guide channels, a hydrocyclone and a drain chamber installed in a hydrocyclone along its axes and a pneumatic unloading pipeline connected to a cylindrical-conical sieve, an annular ejector, an air supply line installed coaxially with the pneumatic unloading pipeline and a pipeline for tangential slurry inlet on a cylindrical-conical sieve. In order to increase the distance of transportation of the dewatered material and waste inlets, as well as to reduce the dimensions of the device in height, the air supply pipeline is equipped at the outlet end with an expanding conoidal nozzle, which is connected to the pneumatic discharge pipeline at the junction of the cylindrical-conical sieve with the pneumatic discharge pipeline, and the axes of the latter form a blunt angle.
Недостатком такого устройства является использование цилиндо-конического сита для отделения жидкости с мелкими частицами закладочного материла. Щели сита забиваются закладочным материалом, что снижает эффективность водоотделения из пульпы.The disadvantage of such a device is the use of a cylindrical-conical sieve to separate the liquid with small particles of the filling material. The sieve slots are clogged with backfill material, which reduces the efficiency of water separation from the slurry.
Известен камерный обезвоживающе-загрузочный аппарат (Авторское свидетельство СССР №875109, опубликовано 23.10.1981), включающий две камеры, каждая из которых содержит загрузочный трубопровод, загрузочное и разгрузочное устройства, коническое сито, водосборную емкость со сливным трубопроводом, кольцевой сепаратор с форсунками, трубопроводы подачи и выпуска из камеры сжатого воздуха, воздухоподающий и транспортный трубопроводы, в котором с целью увеличения интенсивности обезвоживания поступающей в камеру гидросмеси и увеличения производительности аппарата, каждая камера выполнена квадратного сечения и снабжена в верхней части конусообразным распределителем гидросмеси, дуговым ситом и дополнительной водосборной емкостью со сливным трубопроводом для предварительного обезвоживания гидросмеси в камере, а в нижней части камера снабжена центральным и боковыми фильтрами, причем центральный фильтр сообщен с воздухоподающим трубопроводом, а боковые фильтры соединены с коническим ситом и сообщены с водосборной емкостью.Known chamber dewatering and loading apparatus (USSR author's certificate No. 875109, published on 10/23/1981), including two chambers, each of which contains a loading pipeline, loading and unloading devices, a conical sieve, a collecting tank with a drain pipeline, an annular separator with nozzles, pipelines supply and discharge of compressed air from the chamber, air supply and transport pipelines, in which, in order to increase the intensity of dehydration of the slurry entering the chamber and increase the productivity of the apparatus, each chamber is made of square section and is equipped in the upper part with a cone-shaped slurry distributor, an arc sieve and an additional drainage tank with a drain pipeline for preliminary dewatering of the slurry in the chamber, and in the lower part of the chamber is equipped with central and side filters, the central filter being connected to the air supply pipeline, and the side filters are connected to a conical sieve and communicated with a catchment tank.
Недостатком такого аппарата также является использование дугового сита для отделения воды из пульпы, что неизбежно будет приводить либо к потере мелких твердых частиц закладочной пульпы, т.к. вода с мелкими частицами сразу отводится в сливной трубопровод.The disadvantage of such an apparatus is also the use of an arc sieve to separate water from the slurry, which will inevitably lead to either the loss of fine solid particles of the filling slurry, tk. water with small particles is immediately discharged into the drain line.
Известна гидропневмозакладочная машина (Авторское свидетельство СССР №826039, опубликовано 30.04.1981), включающая цилиндрическую камеру с установленным внутри нее коническим ситом, загрузочный патрубок, установленный сверху по центру цилиндрической камеры, разгрузочный механизм, установленный под коническим ситом, трубопровод для ввода сжатого воздуха в верхнюю часть камеры, водосливной, воздухоподающий и транспортный трубопроводы. В данной машине с целью увеличения интенсивности обезвоживания закладочного материала перед подачей его в транспортный трубопровод, она снабжена каскадом дополнительных конических сит, угол конусности которых больше, чем у основного сита, установленных поярусно с внутренней стороны основного конического сита, направляющим конусом, установленным на сопряжении загрузочного патрубка с цилиндрической камерой, а трубопровод для ввода сжатого воздуха в верхнюю часть камеры выполнен в виде кольцевого коллектора с форсунками, установленного по периметру поперечного сечения цилиндрической камеры.Known hydropneumatic filling machine (USSR author's certificate No. 826039, published on April 30, 1981), including a cylindrical chamber with a conical sieve installed inside it, a loading pipe installed at the top in the center of the cylindrical chamber, an unloading mechanism installed under a conical sieve, a pipeline for introducing compressed air into the upper part of the chamber, drainage, air supply and transport pipelines. In this machine, in order to increase the intensity of dehydration of the filling material before feeding it into the transport pipeline, it is equipped with a cascade of additional conical sieves, the taper angle of which is greater than that of the main sieve, installed in layers on the inner side of the main conical sieve, with a guide cone installed at the interface of the loading a branch pipe with a cylindrical chamber, and a pipeline for introducing compressed air into the upper part of the chamber is made in the form of an annular collector with nozzles installed along the perimeter of the cross-section of the cylindrical chamber.
Недостатком такой машины повышенный износ основного конического сит, что приводит к увеличению ячеек сита и потере твердой фазы пульпы.The disadvantage of such a machine is increased wear of the main conical sieves, which leads to an increase in the mesh of the sieve and the loss of the solid phase of the pulp.
Известно устройство для очистки отработанной воды (патент РФ №2630546, опубликовано 02.02.2013 (я нашла в реестре другую дату: 11.09.2017) принятый за прототип, состоящее из центрального резервуара, выполненного в форме уплощенного многогранника, содержащего впускное устройство и выпускное отверстие, расположенные на одной линии, а снизу имеющий коллекторный бункер для удаления твердых частиц, в котором эффективное отделение твердых частиц достигается за счет гидродинамических профилей покрытых пластиковым материалом, одно из которых расположено вблизи входного отверстия и представляет вогнутую поверхность обращенная кривизной вверх, а второе располагается ближе к выходному отверстию и имеет вид правильного цилиндра с круглым основанием.A device for purifying waste water is known (RF patent No. 2630546, published 02.02.2013 (I found another date in the register: 09/11/2017) taken as a prototype, consisting of a central reservoir made in the form of a flattened polyhedron containing an inlet and an outlet, located in one line, and from the bottom having a collector hopper for removing solid particles, in which the effective separation of solid particles is achieved due to hydrodynamic profiles covered with plastic material, one of which is located near the inlet and represents a concave surface facing upward curvature, and the second is located closer to outlet and looks like a regular cylinder with a round base.
Недостатком такого устройства является горизонтальное расположение сита в коллекторном бункере, что вызывает сложности организации его очистки и частое забивание ячеек.The disadvantage of such a device is the horizontal arrangement of the sieve in the collecting hopper, which causes difficulties in organizing its cleaning and frequent clogging of the cells.
Техническим результатом является эффективное разделение твердых частиц из промывочной жидкости за счет регулирования отбора сгущенной массы с бункера твердых частиц на основе показаний плотности сгущенной массы и осветленной воды.The technical result is the effective separation of solid particles from the flushing liquid by regulating the selection of the thickened mass from the hopper of solid particles based on the readings of the density of the thickened mass and clarified water.
Технический результат достигается тем, что устройство дополнительно снабжено встроенным патрубком сгущенной закладочной смеси, на котором установлен перистальтический насос, содержащий трубу-оболочку, в которой размещена рабочая камера-канал, выполненная из магнитоактивного эластомера, на внутренней поверхности которой выполнены не менее 3-х шнеков, вершины которых разделяют просвет сечения трубопровода на равные секторы, за насосом соосно установлен поточный ультразвуковой плотномер, при этом устройство содержит регулятор подачи насоса, а на выпускном патрубке соосно присоединен поточный ультразвуковой плотномер с возможностью передачи сведений от плотномеров на регулятор подачи насоса.The technical result is achieved by the fact that the device is additionally equipped with a built-in branch pipe of a thickened filling mixture, on which a peristaltic pump is installed, containing a tube-shell, in which a working chamber-channel is located, made of a magnetoactive elastomer, on the inner surface of which at least 3 screws are made , the tops of which divide the lumen of the pipeline section into equal sectors, an in-line ultrasonic density meter is coaxially installed behind the pump, while the device contains a pump flow regulator, and a flow ultrasonic density meter is coaxially connected to the outlet pipe with the ability to transmit information from the density meters to the pump flow regulator.
Устройство поясняется следующими фигурами:The device is illustrated by the following figures:
фиг. 1 - общая схема устройства;fig. 1 is a general diagram of the device;
фиг. 2 - пространственная конструкция устройства, где:fig. 2 - spatial structure of the device, where:
1 - центральный резервуар;1 - central reservoir;
2 - впускной патрубок;2 - inlet pipe;
3 - выпускной патрубок;3 - outlet pipe;
4 - отклоняющий гидродинамический профиль;4 - deflecting hydrodynamic profile;
5 - цилиндрический гидродинамический профиль;5 - cylindrical hydrodynamic profile;
6 - ультразвуковой поточный плотномер;6 - ultrasonic flow density meter;
7 - патрубок для сгущенной смеси;7 - a branch pipe for a thickened mixture;
8 - перистальтический насос;8 - peristaltic pump;
9 - ультразвуковой поточный плотномер;9 - ultrasonic flow density meter;
10 - регулятор подачи насоса;10 - pump flow regulator;
Устройство состоит из центрального резервуара 1 (фиг. 1 и 2), который выполнен в форме уплощенного многогранника с плоскими гранями. К вертикальным граням с противоположных сторон центрального резервуара 1 присоединены соосно впускной патрубок 2 и выпускной патрубок 3, расположенные вдоль одной направляющей линии, между которыми на некотором расстоянии от впускного патрубка расположены гидродинамические профили, образующие между собой селективный проточный канал.The device consists of a central reservoir 1 (Fig. 1 and 2), which is made in the form of a flattened polyhedron with flat edges. An
К верхней горизонтальной грани на расстоянии не менее 80 мм от вертикальной грани со впускным патрубком присоединен отклоняющий гидродинамический профиль 4, представляющий собой цилиндрическую поверхность с радиусом кривизны 1000 мм, которая обращена вогнутостью вверх. Нижняя точка гидродинамического профиля расположена ниже впускного патрубка 3 не менее чем на 50 мм. За отклоняющим гидродинамическим профилем 4 ближе к выпускному патрубку расположен цилиндрический гидродинамический профиль 5, который выполнен в форме правильного цилиндра с круглым основанием. Осевая линия цилиндра расположена ниже нижней точки отклоняющего гидродинамического профиля 4 не менее чем на 50 мм, и отстоит правее точки пересечения отклоняющего гидродинамического профиля с верхней гранью не менее чем на 700 мм. Радиус цилиндрического гидродинамического профиля равен не менее 500 мм. Поверхности отклоняющего гидродинамического профиля 4 и цилиндрического гидродинамического профиля 5 покрыты износостойким полимером. На выпускном патрубке 3 соосно присоединен поточный ультразвуковой плотномер 6. В нижней части резервуара к вертикальной грани присоединен патрубок для сгущенной смеси 7 параллельно впускному патрубку 2. К патрубку для сгущенной смеси 7 соосно присоединен перистальтический насос-смеситель 8, который содержит внешнюю трубу-оболочку, в которой расположена рабочая камера-канал, возбуждаемая генератором бегущего поля и выполненная из магнитоактивного эластомера. На внутренней поверхности рабочей камеры-канала выполнены не менее 3-х шнеков, вершины которых разделяют просвет сечения трубопровода на равные секторы. Производительность перистальтического насоса-смесителя 8 задается регулятором подачи 10, за насосом соосно установлен поточный ультразвуковой плотномер 9.A deflecting
Устройство работает следующим образом. Исходная пульпа, попадая в резервуар 1 (фиг. 1 и 2) через впускной патрубок 2 на своем пути сталкивается с гидродинамическим профилем 4. Твердые частицы при столкновении с поверхностью гидродинамического профиля 4 замедляют свое движении и отклоняются вниз, оседая на дно резервуара 1. Часть более мелких частиц может быть захвачена потоком и столкнуться с гидродинамическим профилем 5, который также снижает скорость движения твердых частиц, вынуждая их оседать на дно резервуара. Поток образовавшейся осветленной воды направляется к выпускному патрубку 3. Поточный плотномер 6 замеряет плотность осветленной воды и передает сведения на регулятор подачи перистальтического насоса 10. Если в осветленную воду начинает попадать много твердых частиц, значит, перистальтический насос не справляется с потоком сгущенной пульпы и она, скапливаясь в резервуаре, начинает вымываться в выпускной патрубок 3. В этом случае регулятор подачи 10 повышает подачу перистальтического насоса, что приведет к снижению уровня сгущенной пульпы в резервуаре и снижению концентрации твердых частиц в осветленной воде. Поточный плотномер 9 замеряет концентрацию твердых частиц в закладочной смеси. При снижении концентрации закладочной смеси поточный регулятор 9 передает данные на регулятор подачи перистальтического насоса 10, который снижает подачу перистальтического насоса, что приводит к повышению концентрации закладочной смеси.The device works as follows. The original slurry, getting into the reservoir 1 (Fig. 1 and 2) through the
Основными преимуществами устройства для формирования закладочной смеси, описываемого выше, является следующие:The main advantages of the device for forming a backfill mixture described above are the following:
- по причине наличия встроенного патрубка для отбора сгущенной закладочной смеси, на котором установлен перистальтический насос, рабочая камера-канал выполнена из магнитоактивного эластомера, что позволяет перемещать гидравлические смеси с большей плотностью, а также- due to the presence of a built-in branch pipe for the selection of a thickened filling mixture, on which a peristaltic pump is installed, the working chamber-channel is made of a magnetoactive elastomer, which makes it possible to move hydraulic mixtures with a higher density, as well as
- представляется возможным сократить габариты и конструкционную сложность устройства, тем самым добиваясь возможности работы в стесненных условиях.- it seems possible to reduce the dimensions and structural complexity of the device, thereby achieving the possibility of working in cramped conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020125178A RU2746623C1 (en) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | Device for forming the filling mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020125178A RU2746623C1 (en) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | Device for forming the filling mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2746623C1 true RU2746623C1 (en) | 2021-04-19 |
Family
ID=75521267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020125178A RU2746623C1 (en) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | Device for forming the filling mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2746623C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU909225A1 (en) * | 1980-03-26 | 1982-02-28 | Симферопольский Филиал Украинского Научно-Производственного Проектно-Технологического И Конструкторского Объединения "Укрнистромпроект" | System of automatic regulation of pneumatic transport in filling units |
RU2451535C1 (en) * | 2010-10-18 | 2012-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Paste thickener |
CN205628313U (en) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | Wholegrain level tailings consolidated fill ground paste is system of preparing in succession |
RU2630546C2 (en) * | 2012-02-02 | 2017-09-11 | ВАМГРУП С.п.А. | Waste water treatment plant |
-
2020
- 2020-07-29 RU RU2020125178A patent/RU2746623C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU909225A1 (en) * | 1980-03-26 | 1982-02-28 | Симферопольский Филиал Украинского Научно-Производственного Проектно-Технологического И Конструкторского Объединения "Укрнистромпроект" | System of automatic regulation of pneumatic transport in filling units |
RU2451535C1 (en) * | 2010-10-18 | 2012-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Paste thickener |
RU2630546C2 (en) * | 2012-02-02 | 2017-09-11 | ВАМГРУП С.п.А. | Waste water treatment plant |
CN205628313U (en) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | Wholegrain level tailings consolidated fill ground paste is system of preparing in succession |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104785007A (en) | Apparatus and method for de-watering of slurries | |
KR101729262B1 (en) | Adulteration disposal equipment with wedge bar screen | |
US2364405A (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from papermaking material | |
CN206008237U (en) | A kind of fine sand recovery system | |
CN211563297U (en) | High-efficient fine sand draws machine | |
RU2746623C1 (en) | Device for forming the filling mixture | |
EP3950151B1 (en) | Material washing system and apparatus | |
CN110655299A (en) | Slurry treatment process and system device | |
CN211587110U (en) | Fine sand extractor capable of improving fine sand dehydration efficiency | |
CN203469660U (en) | Direct treatment device for water burst of coal face | |
CN104208946B (en) | The direct processing method of coal-face water burst and equipment | |
KR101443810B1 (en) | A sand sorting and dehydration apparatus | |
CN213349222U (en) | Exempt from basic type and wash system sand all-in-one | |
RU197540U1 (en) | OIL SEPARATOR | |
CN114890560A (en) | Delayed coking wastewater fine particle removal process device | |
RU2688459C1 (en) | Vortex method of complex cleaning from mechanical contamination by impurities of surface and bottom layers of water objects with application of vortex separators (separators-confusers, cyclones-confusors) | |
AU2017257399B2 (en) | A feed apparatus for a particle separator, particle separator and method of particle separation | |
FI111276B (en) | Method and apparatus for removing water from a fiber suspension | |
RU2094084C1 (en) | Horizontal thickening clarifying apparatus | |
CN210595498U (en) | Corrugated paper waste water recovery system | |
RU2327528C1 (en) | Hydrocyclone | |
RU95559U1 (en) | MULTI-PRODUCT ACOUSTIC HYDROCLASSIFIER-THICKENER | |
RU2809323C1 (en) | Hydrocyclone separation unit for preliminary treatment of well fluid | |
RU2274495C2 (en) | Hydraulic classifier | |
CN213313613U (en) | Solid-liquid separation device for preparing alpha-semi-hydrated gypsum by normal-pressure salt solution method |