RU2746596C2 - Резьбовое замковое соединение для нефтяных и газовых труб - Google Patents
Резьбовое замковое соединение для нефтяных и газовых труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2746596C2 RU2746596C2 RU2018145166A RU2018145166A RU2746596C2 RU 2746596 C2 RU2746596 C2 RU 2746596C2 RU 2018145166 A RU2018145166 A RU 2018145166A RU 2018145166 A RU2018145166 A RU 2018145166A RU 2746596 C2 RU2746596 C2 RU 2746596C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- proximal
- female part
- threaded
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 49
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 22
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 10
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- -1 dimensions Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/04—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with additional sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к резьбовым замковым соединениям для нефтяных и газовых труб. Технический результат – повышение эффективности уплотнения резьбового замкового соединения. Резьбовое замковое соединение для нефтяных и газовых труб содержит охватывающую часть и охватываемую часть. При этом охватывающая часть представляет собой трубчатое тело замкового соединения, содержащее резьбовую соединительную секцию и уплотняющую секцию, которая следует после соединительной секции. Охватываемая часть содержит трубчатое тело, которое содержит первую секцию, внешняя поверхность которой снабжена резьбой, и вторую уплотняющую секцию, содержащую уплотняющую поверхность, которая взаимодействует с уплотняющей поверхностью охватывающей части для уплотнения замкового соединения. При этом уплотняющая поверхность охватывающей части состоит из конических секций, уплотняющая поверхность охватываемой части содержит проксимальный участок, который расположен ближе к первой секции, и дистальный участок. При этом проксимальный составной участок представляет собой коническую поверхность, которая образует первое уплотнение с уплотняющей поверхностью охватывающей части, а дистальный участок характеризуется наличием выпуклой поверхности, которая образует второе уплотнение с уплотняющей поверхностью охватывающей части. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
Область техники, к которой относится настоящее изобретение
Настоящее изобретение относится к резьбовым замковым соединениям для нефтяных и газовых труб типа, содержащего резьбовую охватывающую часть и резьбовую охватываемую часть, например, соединение с ниппелем и муфтой или премиум-класса, которые специально разработаны для работы в тяжелых условиях в отношении как внутреннего, так и внешнего давления и которые больше известны в качестве замковых соединений премиум-класса.
Предшествующий уровень техники настоящего изобретения
Замковые соединения премиум-класса содержат ниппель и муфту, оснащенные коническими резьбами, которые позволяют осуществить их скрепление путем обеспечения уплотняющей поверхности на взаимодействующих друг с другом конических поверхностях, где формируется уплотнение, и которые содержат носик ниппеля, упирающийся в буртик муфты, который действует в качестве стопорного устройства в соединении.
Уплотнение образуется плотным контактом металлических поверхностей, который должен выдерживать как внешние, так и внутренние давления, осевые нагрузки и изгибание.
В документах WO 2004/109173, US 2011/0241340 и US 2015/0001841 раскрыты основные признаки этих замковых соединений премиум-класса.
Детали сопряжения, в частности конструкция поверхностей, которые создают уплотнение во время соединения, являются очень важными, так как должна гарантироваться общая герметичность для любых условий, а именно внутреннего и внешнего давления, натяжения и сжатия, изгиба и их сочетания при любых рабочих температурах.
Ввиду этого в самых последних документах описываются очень специфичные решения, основанные на конкретных конструкциях поверхностей ниппеля и муфты для создания уплотнения.
В документе US 2011/0241340 раскрыты несколько решений на основе замковых соединений и замков с коническими поверхностями, которые основаны на наличии скругленной секции в одной из частей, а именно ниппеле или муфте, и цилиндрической секции в другой части. На фиг. 3A-3D настоящего документа изображены контуры уплотняющей поверхности муфты, которая образована чередующимися коническими и изогнутыми поверхностями. На фиг. 4 и 5 показаны образованные в результате уплотняющие замковые соединения. Все эти сочетания предназначены для образования единого замкового соединения, которое сконструировано таким образом, чтобы противостоять на своих проксимальной и дистальной сторонах внешнему и внутреннему давлению, соответственно. В контексте настоящего изобретения «дистальный» относится к частям, которые являются ближайшими к носику ниппеля (или буртику), и «проксимальный» относится к частям, которые являются наиболее удаленными от носика ниппеля, т.е. тем частям, которые расположены ближе к резьбе.
Кроме того, раскрыты замковые соединения премиум-класса, содержащие две уплотняющие поверхности вместо одной.
Некоторые из этих решений характеризуются наличием одного из уплотнений в конусовидной зоне ниппеля и муфты и другого уплотнения на продольной опорной поверхности, т.е. в области буртика/носика ниппеля.
Другие решения с двойным уплотнением характеризуются наличием обоих уплотнений в конусовидных областях, например решения, в которых область буртика выполняет только функцию опоры. Настоящее изобретение относится к решениям этого типа.
Пример таких двойных уплотнений раскрыт в документе DE 4446806 C1, который рассматривается в качестве ближайшего аналога настоящего изобретения.
В частности, на фиг. 1 документа DE 4446806 C1 изображено двойное уплотнение, основанное на двух скругленных секциях на конической поверхности. На фиг. 3 показано другое двойное уплотнение, где проксимальное уплотнение является уплотнением скругленная секция по конусу, а дистальное уплотнение является уплотнением конус по конусу.
Несмотря на то, что уплотнение обеспечивается в двух зонах, это решение не является оптимальным, так как два уплотнения являются идентичными, и не учитывается то, что они сталкиваются с различными условиями эксплуатации. Дистальное уплотнение предназначено для обеспечения уплотнения, на которое действует внутреннее давление, тогда как проксимальное уплотнение предусмотрено для обеспечения герметичности в отношении внешнего давления. Основным отличием в воздействии внутреннего и внешнего давлений является то, что внутреннее давление способствует обеспечению герметичности, поскольку оно стремиться расширить носик ниппеля, то есть ему присущ эффект самоуплотнения.
Более того, если два уплотнения относятся к одному типу, и при этом требуется увеличить герметичность на одной стороне относительно другой, такой подход может обеспечить надлежащую герметичность, но одно из уплотнений будет испытывать перегрузку, которая может ускорить возникновение пластической деформации контактных поверхностей, что является нежелательным.
Другим аспектом, который не является оптимальным в известных решениях, является то, что процесс сопряжения должен обеспечивать эффективное сопряжение и надлежащее образование двойного уплотнения во всех замковых соединениях всей трубы. Процесс сопряжения предусматривает относительное смещение между ниппелем и муфтой, при этом его результат может зависеть от условий, при которых осуществлялось сопряжение.
Кроме того, целью настоящего изобретения является обеспечение того, чтобы уплотнения образовывались при коротком относительном ходе между ниппелем и муфтой, и чтобы эпюры напряжений являлись идентичными для различных замковых соединений.
Краткое раскрытие настоящего изобретения
Для преодоления недостатков, присущих уровню техники, настоящее изобретение предоставляет резьбовое замковое соединение для нефтяных или газовых труб, которое содержит охватывающую часть и охватываемую часть, причем заданы направление сопряжения между охватываемой частью и охватывающей частью и конфигурация сопряжения, причем охватывающая часть представляет собой трубчатое тело замкового соединения, содержащее соединительную секцию, внутренняя поверхность которой снабжена резьбой, и уплотняющую секцию, которая следует после соединительной секции в направлении сопряжения и характеризуется уменьшающимся диаметром в направлении сопряжения, при этом уплотняющая секция характеризуется наличием внутренней уплотняющей поверхности и буртика на конце уплотняющей секции для опоры конца охватываемой части в конфигурации сопряжения, и, причем охватываемая часть содержит трубчатое тело, которое содержит первую секцию, внешняя поверхность которой снабжена резьбой и которая является взаимодополняющей по отношению к резьбовой внутренней поверхности охватывающей части, и вторую уплотняющую секцию, содержащую уплотняющую поверхность, которая в конфигурации сопряжения взаимодействует с уплотняющей поверхностью охватывающей части для уплотнения замкового соединения, где:
- внутренняя уплотняющая поверхность охватывающей части состоит из конических секций;
- уплотняющая поверхность охватываемой части содержит два участка, при этом проксимальный участок расположен ближе к первой секции, а дистальный участок расположен ближе к концу охватываемой части;
- при этом проксимальный составной участок представляет собой коническую поверхность, которая образует в конфигурации сопряжения первое уплотнение с уплотняющей поверхностью охватывающей части;
- при этом дистальный участок характеризуется наличием выпуклой поверхности, которая образует в конфигурации сопряжения второе уплотнение с уплотняющей поверхностью охватывающей части.
Во всем описании под проксимальным уплотнением следует понимать уплотнение, которое расположено ближе к резьбе, а под дистальным уплотнением следует понимать уплотнение, которое расположено ближе к буртику.
Эта компоновка обеспечивает хорошие характеристики уплотнения во время сборки, так как возникающие при взаимодействии напряжения дополняют друг друга, обеспечивая оптимальную протяженность поверхности контакта уплотнения при полном свинчивании. Напряжения в области конического уплотнения во время начального контакта с местом уплотнения увеличиваются с гораздо большей интенсивностью по сравнению с напряжениями на выпуклой поверхности.
В частности, эта конфигурация обеспечивает асимметричную конфигурацию двойного уплотнения, что, в свою очередь, обеспечивает противодействие как внешнему давлению, так и внутреннему давлению, при этом внешнее давление является давлением, действующим из зазора между витками резьбы, и внутреннее давление является давлением, действующим из внутреннего пространства трубы/канала.
Известно, что способность соединений сохранять герметичность в различных условиях зависит от напряжения уплотнения и протяженности поверхности контакта уплотнения. Сочетание малой площади контакта/высокого напряжения (конического) и большой области контакта/низкого напряжения (тороидального) во время свинчивания снижает риск возникновения пластической деформации, обеспечивая при этом достаточную энергию упругой деформации в каждом уплотнении для различных сочетаний нагрузки. Пиковое коническое напряжение, возникающее от уплотнения конус по конусу, предотвращает проникновение внешнего давления, тогда как конструкция снижает риск нагрузок, вызванных расклинивающим действием. Конструкция и местоположение уплотнения также обеспечивают максимальную энергию упругой деформации при наиболее сложных сочетаниях, таких как натяжение с внешним давлением.
Нет необходимости в высоком напряжении на выпуклом уплотнении, так как внутреннее давление помогает контактному давлению уплотнения. Хотя напряжения на выпуклом или тороидальном уплотнении являются значительно ниже по сравнению с коническим уплотнением, контактному давлению уплотнения помогает внутреннее давление, действующее на конец охватываемой части.
Таким образом, расчетные концентрации напряжений, площадь контакта и местоположения уплотнения оптимизированы для противодействия пластической деформации и для любых условий нагрузки.
Согласно некоторым вариантам осуществления угол раскрыва конической поверхности проксимального составного участка охватываемой части и угол раскрыва проксимальной конической секции охватывающей части являются различными.
Согласно некоторым вариантам осуществления угол конической поверхности проксимального составного участка превышает угол проксимальной конической секции охватывающей части.
Другие варианты осуществления включают в себя компоновки, где угол конической поверхности проксимального составного участка меньше угла проксимальной конической секции охватывающей части.
Согласно некоторым конкретным вариантам осуществления угол, сформированный образующей и осью конической секции охватывающей части, находится в диапазоне от 10° до 20°, и угол, сформированный образующей и осью конической секции проксимальной секции охватываемой части, находится в диапазоне от 10° до 20°.
Согласно некоторым вариантам осуществления конические секции уплотняющей поверхности охватывающей части принадлежат одному и тому же конусу и, следовательно, характеризуются одним и тем же углом.
Согласно некоторым вариантам осуществления конические секции уплотняющей поверхности охватывающей части характеризуются различными углами.
Согласно некоторым вариантам осуществления выпуклая поверхность представляет собой тороидальную секцию, и предпочтительно радиус окружности, которая образует тороидальную секцию, составляет от 45 до 70 см и предпочтительно равняется 50 см.
Настоящее изобретение также относится к резьбовому замковому соединению для нефтяных и газовых труб, которое содержит охватывающую часть и ниппель, причем заданы направление сопряжения между охватываемой частью и охватывающей частью и конфигурация сопряжения, причем охватывающая часть представляет собой трубчатое тело замкового соединения, содержащее соединительную секцию, внутренняя поверхность которой снабжена резьбой, и уплотняющую секцию, которая следует после соединительной секции в направлении сопряжения и характеризуется уменьшающимся диаметром в направлении сопряжения, при этом уплотняющая секция характеризуется наличием внутренней уплотняющей поверхности и буртика на конце уплотняющей секции для опоры конца охватываемой части в конфигурации сопряжения, и причем охватываемая часть содержит трубчатое тело, которое содержит первую секцию, внешняя поверхность которой снабжена резьбой и которая является взаимодополняющей по отношению к резьбовой внутренней поверхности охватывающей части, и вторую уплотняющую секцию, содержащую уплотняющую поверхность, которая в конфигурации сопряжения взаимодействует с уплотняющей поверхностью охватывающей части для уплотнения замкового соединения, где:
- уплотняющая поверхность охватываемой части состоит из проксимальной конической секции, которая расположена ближе к резьбе, и дистальной секции, которая расположена ближе к концу охватываемой части;
- внутренняя уплотняющая поверхность охватывающей части содержит два участка: проксимальный составной участок, который расположен ближе к резьбе, и дистальный составной участок, который расположен ближе к буртику;
- при этом проксимальный составной участок охватывающей части представляет собой коническую поверхность, которая образует в конфигурации сопряжения первое уплотнение с проксимальной конической секцией ниппеля;
- при этом дистальный составной участок характеризуется наличием выпуклой поверхности, которая образует в конфигурации сопряжения второе уплотнение с дистальной секцией ниппеля.
Это вторая альтернатива описанной выше конфигурации, но при этом выпуклая поверхность характеризуется противоположным положением, которое теперь находится на охватывающей части вместо ниппеля. Преимущества являются тем же, что и для описанной выше идеи изобретения.
Согласно некоторым вариантам осуществления этой второй альтернативы:
- угол конической поверхность проксимальной конической секции охватываемой части и угол проксимального составного участка охватывающей части являются различными, и предпочтительно угол конической поверхности проксимального составного участка охватывающей части превышает угол проксимальной конической секции ниппеля; или
- конические секции уплотняющей поверхности охватываемой части принадлежат одному и тому же конусу.
Для всех раскрытых вариантов осуществления предпочтительно, чтобы буртик характеризовался скругленным профилем, при этом выпуклая поверхность принадлежит ниппелю. Исходя из соображений механической обработки, также может быть рассмотрен прямой отрицательный угол буртика.
Благодаря использованию буртика со скругленным профилем, или отрицательным прямым профилем, или ступенькой, улучшается опора охватываемой части при возникновении внешнего давления.
Согласно некоторым вариантам осуществления носик содержит кольцевую канавку в уплотняющей поверхности для хранения смазки, причем канавка расположена между проксимальной секцией и дистальным участком.
Настоящее изобретение может быть применено в замковых соединениях со смазкой и без нее. В последнем случае смазку помешают между поверхностями в области контакта. В соответствии с настоящим изобретением образуются два уплотнения металл по металлу, и при осуществлении сопряжения в случае замковых соединений со смазкой может возникнуть такая ситуация, что во время образования первого уплотнения слишком много смазки протягивается вперед, в результате чего лишь небольшое количество смазки остается для второго уплотнения. Этот эффект может быть ослаблен при помощи кольцевой канавки.
Наконец, согласно особо предпочтительным вариантам осуществления охватывающая часть и охватываемая часть представляют собой, соответственно, муфту и ниппель соединения премиум-класса. Согласно другим вариантам осуществления охватываемая и охватывающая части принадлежат к соединению гладкопроходного типа.
Краткое описание фигур
Для более полного описания и обеспечения лучшего понимания изобретения предоставлен комплект фигур. Указанные фигуры образуют неотъемлемую часть описания и иллюстрируют вариант осуществления настоящего изобретения, который не должен интерпретироваться в качестве ограничивающего объем настоящего изобретения, а лишь в качестве примера того, как может быть выполнено замковое соединение согласно настоящему изобретению. Комплект фигур включает в себя следующие фигуры:
На фиг. 1 представлен разрез, показывающий различные части предлагаемого соединения премиум-класса в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления.
На фиг. 2 показано в схематической форме соединение с двойным уплотнением в соответствии с наиболее предпочтительным вариантом осуществления.
На фиг. 3 показан вариант осуществления, в котором скругленная поверхность расположена в муфте, при этом все уплотняющие поверхности ниппеля являются коническими.
На фиг. 4 и 5 показаны варианты осуществления, в которых часть (ниппель или муфта), содержащая конические поверхности, характеризуется наличием двух различных секций с различными углами раскрыва конуса.
На фиг. 6a-6h показано, как уплотнения приблизительно себя ведут во время свинчивания соединения премиум-класса.
Описание способа осуществления настоящего изобретения
Как показано на фиг. 1, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящее изобретение относится к резьбовому замковому соединению для нефтяных и газовых труб, которое содержит муфту 1 и ниппель 2. Хотя в настоящем разделе ссылка делается на замковое соединение с ниппелем и муфтой, очевидно, что настоящее изобретение может быть применено к гладкопроходному соединению, то есть соединению, где один конец трубного элемента содержит резьбовую охватывающую часть, а другой конец содержит резьбовую охватываемую часть, так что он может быть свинчен со следующим элементом.
Заданы направление сопряжения CD между ниппелем 2 и муфтой 1 и конфигурация сопряжения. Конфигурация сопряжения показана на фиг. 1-5 и на фиг. 6h. На других фигурах показан ход сопряжения.
Муфта 1 представляет собой трубчатое тело замкового соединения, содержащее соединительную секцию 11, внутренняя поверхность S11 которой снабжена резьбой.
Уплотняющая секция 12 следует после соединительной секции 11 в направлении сопряжения. Эта уплотняющая секция 12 характеризуется уменьшающимся диаметром в направлении сопряжения.
Уплотняющая секция 12 содержит внутреннюю уплотняющую поверхность S12 и буртик 13 на конце уплотняющей секции 12 для опоры носика 23 (или конца) ниппеля 2 в конфигурации сопряжения.
Ниппель 2 содержит трубчатое тело, которое содержит первую секцию 21, внешняя поверхность S21 которой снабжена резьбой и которая является взаимодополняющей по отношению к резьбовой внутренней уплотняющей поверхности S11 муфты 1, и вторую уплотняющую секцию 22, содержащую уплотняющую поверхность S22, которая в конфигурации сопряжения взаимодействует с внутренней уплотняющей поверхностью S12 муфты 1 для уплотнения замкового соединения.
В соответствии с настоящим изобретением:
- внутренняя уплотняющая поверхность S12 муфты 1 состоит из конических секций S121, S122;
- уплотняющая поверхность S22 ниппеля 2 содержит два участка S221, S222, при этом проксимальный участок S221 расположен ближе к первой секции 21, а дистальный участок S222 расположен ближе к носику 23;
- проксимальный участок S221 представляет собой коническую поверхность, которая образует в конфигурации сопряжения первое уплотнение PS (см. фиг. 6g) с внутренней уплотняющей поверхностью S12 муфты 1; и
- дистальный участок S222 характеризуется наличием выпуклой поверхности S223, которая образует в конфигурации сопряжения второе уплотнение DS (см. фиг. 6g) с внутренней уплотняющей поверхностью S12 муфты 1.
Как показано на фиг. 1, 2 и фиг. 6a-6h, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления угол конической поверхности проксимального участка S221 ниппеля превышает угол проксимальной конической секции S121 муфты. Кроме того, можно видеть, что в соответствии с этим предпочтительным вариантом осуществления конические поверхности S121, S122 муфты 2 характеризуется одинаковыми углами. Это также показано на схематическом изображении, представленном на фиг. 2, относительные размеры которого были увеличены, чтобы показать характеристические геометрические аспекты уплотнений PS, DS.
На фиг. 1 также показана пространственная эпюра напряжений для этих уплотнений. Эпюра напряжений является функцией, демонстрирующей зависимость напряжения от положения вдоль линии, которая образует уплотняющую поверхность. Эпюра напряжений проксимального уплотнения обозначена как DPS, а эпюра напряжений дистального уплотнения обозначена как DDS. Проксимальное уплотнение характеризуется наличием пика Р рядом с зоной резьбы, причем этот пик Р представляет собой максимум на эпюре напряжений (см. фиг. 1) и, следовательно, служит в качестве барьера для противостояния внешним давлениям, тогда как дистальное уплотнение является симметричным и характеризуется меньшим максимальным давлением. На фиг. 6h дополнительно показана эпюра напряжений для буртика 13, 23.
Согласно показанным вариантам осуществления угол, сформированный образующей и осью конической секции муфты, находится в диапазоне от 10° до 20°, и угол, сформированный образующей и осью конической секции проксимального участка S221 ниппеля 2, находится в диапазоне от 10° до 20°.
Далее будут раскрыты некоторые конкретные случаи со ссылкой на фиг. 2-5.
Коническая секция муфты является одиночной конусовидной зоной
В этом случае, показанном на фиг. 1, конические секции S121, S122 внутренней уплотняющей поверхности S12 муфты 1 принадлежат одному и тому же конусу и, следовательно, характеризуются одним и тем же углом.
Наличие одиночной конусовидной зоны в муфте предоставляет два главных преимущества.
1. Изготовление является довольно простым.
2. Калибровка конусовидной зоны муфты является простой.
Муфта имеет две различных конусовидных зоны с различными углами
В этом случае, показанном на фиг. 4, конические секции S121, S122 уплотняющей поверхности S12 муфты 1 характеризуются различными углами.
При использовании двух различных углов может быть обеспечена лучшая оптимизация площади контакта уплотнения и контактного давления уплотнения.
Выпуклая поверхность расположена в муфте, а не в ниппеле
Как показано на фиг. 3 и 5, другие варианты осуществления заключаются в перестановке выпуклой/тороидальной поверхности между ниппелем 2 и муфтой 1. Хотя эти альтернативы являются несущественными с точки зрения изготовления, влияние расположения двух различных уплотнений будет таким же, как в предпочтительном варианте осуществления, раскрытом выше.
Имитация образования уплотнений
Далее со ссылками на фиг. 6a-6h будет описан способ формирования уплотнений в процессе сопряжения. Кроме того, будут описаны преимущественные эффекты, предоставляемые признаками в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления.
В частности, на этих фигурах показаны эпюры напряжений, которые сформированы в двух по существу кольцевых полосах, составляющих проксимальное уплотнение SP, т.е. уплотнение, которое расположено ближе к резьбе, и дистальное уплотнение SD, т.е. уплотнение, которое расположено ближе к буртику 13, 23.
Во время первого контакта между ниппелем 2 и муфтой 1 начинает формироваться дистальное уплотнение SD. Как показано, напряжения реакции, которые возникают между выпуклой изогнутой поверхностью S223 носика 23 ниппеля и дистальной (конусовидной) поверхностью S122 муфты 1, создают эпюру напряжений, которая является симметричной по оси, которая по существу перпендикулярна контактной поверхности. Как видно на протяжении всего хода сопряжения, эта эпюра является очень стабильной и сохраняет как свою величину, так и симметрию во время введения.
Однако контакт конус по конусу, соответствующий проксимальному уплотнению, характеризуется другой динамикой и другой эпюрой, если сравнивать с дистальным уплотнением DS. В частности, проксимальное уплотнение появляется только с момента, показанного на фиг. 6d.
Следует отметить, что на фиг. 6a-6h показаны последовательные положения с приблизительно регулярными интервалами.
Нарастание напряжений в проксимальном уплотнении обусловлено наличием контакта конус по конусу, а также тем, что контактные поверхности ниппеля 2 и муфты 1 наклонены относительно оси введения, т.е. направления перемещения поверхностей.
В конце процесса образования проксимального уплотнения PS можно сделать вывод, что диаграмма напряжений в зависимости от положения смещается в направлении резьбы, то есть диаграмма является асимметричной, причем основные напряжения больше со стороны резьбы, где давления, как правило, больше.
Таким образом, асимметрия, предоставляемая настоящим изобретением, позволяет концентрировать высокие напряжения там, где они необходимы, обеспечивая тем самым лучшую герметичность и меньшую пластическую деформацию во время процесса свинчивания по сравнению с известными из уровня техники решениями.
Более того, диаграммы напряжений показывают, что одновременное создание двух уплотнений является легко контролируемым, так как одно из них образуется в ходе процесса введения с небольшим отклонением, тогда как другое, проксимальное уплотнение PS, образуется в интервале, который обязательно перекрывается с образованием дистального уплотнения DS и пик которого образуется при контакте носика ниппеля с буртиком.
Наконец, следует отметить, что, несмотря на то, что образованное смещение является очень небольшим, смещение, вызванное силой сцепления в направлении разъединения, можно сделать еще меньше путем надлежащей регулировки допусков на резьбу, обеспечивая тем самым то, что при всех условиях нагрузки оба уплотнения будут эффективными.
В тексте настоящего документа термин «содержит» и его производные (такие как «содержащий» и т.п.) не следует интерпретировать в исключающем смысле, т.е. эти термины не должны интерпретироваться как исключающие возможность того, что описанное или определенное ими может включать в себя дополнительные элементы, стадии и т.п.
Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается конкретным(ми) вариантом(ами) осуществления, описанным(ми) в настоящем документе, но также включает в себя любые модификации, которые могут быть рассмотрены любым специалистом в данной области техники (например, в отношении выбора материалов, размеров, компонентов, конфигурации и т.п.) в рамках общего объема настоящего изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения.
Claims (26)
1. Резьбовое замковое соединение для нефтяных и газовых труб, которое содержит охватывающую часть (1) и охватываемую часть (2), причем заданы направление сопряжения (CD) между охватываемой частью (2) и охватывающей частью (1) и конфигурация сопряжения, при этом охватываемая часть характеризуется наличием носика (23), причем охватывающая часть (1) представляет собой трубчатое тело замкового соединения, содержащее соединительную секцию (11), внутренняя поверхность (S11) которой снабжена резьбой, при этом ось трубчатого тела характеризуется направлением сопряжения (CD), и уплотняющую секцию (12), которая следует после соединительной секции (11) в направлении сопряжения и характеризуется уменьшающимся диаметром в направлении сопряжения, при этом уплотняющая секция (12) характеризуется наличием внутренней уплотняющей поверхности (S12) и буртика (13) на конце уплотняющей секции (12) для опоры носика (23) охватываемой части (2) в конфигурации сопряжения, и причем охватываемая часть (2) содержит трубчатое тело, которое содержит первую секцию (21), внешняя поверхность (S21) которой снабжена резьбой и которая является взаимодополняющей по отношению к резьбовой внутренней поверхности (S11) охватывающей части (1), и вторую уплотняющую секцию (22), содержащую уплотняющую поверхность (S22), которая в конфигурации сопряжения взаимодействует с уплотняющей поверхностью (S12) охватывающей части (1) для уплотнения замкового соединения, где
- внутренняя уплотняющая поверхность (S12) охватывающей части (1) состоит из конических секций (S121, S122);
- уплотняющая поверхность (S22) охватываемой части (2) содержит проксимальный участок (S221), который расположен ближе к первой секции (21), и дистальный участок (S222), который расположен ближе к концу (23);
- при этом проксимальный участок (S221) характеризуется наличием конической поверхности, которая образует в конфигурации сопряжения первое уплотнение (PS) с одной из конических секций (S121) внутренней уплотняющей поверхности (S12) охватывающей части (1);
- при этом дистальный участок (S222) характеризуется наличием выпуклой поверхности (S223), которая образует в конфигурации сопряжения второе уплотнение (DS) с другой конической секцией (S122) внутренней уплотняющей поверхности (S12) охватывающей части (1).
2. Резьбовое замковое соединение по. 1, в котором угол раскрыва конической поверхности проксимального участка (S221) охватываемой части и угол раскрыва проксимальной конической секции (S121) охватывающей части являются различными.
3. Резьбовое замковое соединение по. 2, в котором угол конической поверхности проксимального участка (S221) превышает угол проксимальной конической секции (S121) охватывающей части.
4. Резьбовое замковое соединение по п. 3, в котором угол, сформированный образующей и осью конической секции охватывающей части (1), находится в диапазоне от 10° до 20°, и угол, сформированный образующей и осью конической секции проксимального участка (S221) охватываемой части (2), находится в диапазоне от 10° до 20°.
5. Резьбовое замковое соединение по п. 1, в котором конические секции (S121, S122) уплотняющей поверхности (S12) охватывающей части (1) принадлежат одному и тому же конусу.
6. Резьбовое замковое соединение по п. 1, в котором конические секции (S121, S122) уплотняющей поверхности (S12) охватывающей части (1) характеризуются различными углами.
7. Резьбовое замковое соединение для нефтяных и газовых труб по п. 1, в котором выпуклая поверхность (S223) представляет собой тороидальную секцию.
8. Резьбовое замковое соединение по. 7, в котором радиус окружности, которая образует тороидальную секцию, составляет от 45 до 70 см и предпочтительно равняется 50 см.
9. Резьбовое замковое соединение для нефтяных труб, которое содержит охватывающую часть (1) и охватываемую часть (2), причем заданы направление сопряжения между охватываемой частью (2) и охватывающей частью (1) и конфигурация сопряжения, при этом охватываемая часть характеризуется наличием носика (23), причем охватывающая часть (1) представляет собой трубчатое тело замкового соединения, содержащее соединительную секцию (11), внутренняя поверхность (S11) которой снабжена резьбой, при этом ось трубчатого тела характеризуется направлением сопряжения (CD), и уплотняющую секцию (12), которая следует после соединительной секции (11) в направлении сопряжения и характеризуется уменьшающимся диаметром в направлении сопряжения, при этом уплотняющая секция (12) характеризуется наличием внутренней уплотняющей поверхности (S12) и буртика (13) на конце уплотняющей секции (12) для опоры носика (23) охватываемой части (2) в конфигурации сопряжения, и причем охватываемая часть (2) содержит трубчатое тело, которое содержит первую секцию (21), внешняя поверхность (S21) которой снабжена резьбой и которая является взаимодополняющей по отношению к резьбовой внутренней поверхности (S11) охватывающей части (1), и вторую уплотняющую секцию (22), содержащую уплотняющую поверхность (S22), которая в конфигурации сопряжения взаимодействует с уплотняющей поверхностью (S12) охватывающей части (2) для уплотнения замкового соединения, при этом носик (23), который находится в конфигурации сопряжения, взаимодействует с буртиком (13),
где
- уплотняющая поверхность (S22) охватываемой части (2) состоит из проксимальной конической секции (S221'), которая расположена ближе к резьбе, и дистальной секции (S222'), которая расположена ближе к носику (23) охватываемой части;
- внутренняя уплотняющая поверхность (S12) охватывающей части (1) содержит проксимальный составной участок (S121'), который расположен ближе к резьбе, и дистальный составной участок (S122'), который расположен ближе к буртику (13);
- при этом проксимальный составной участок (S121') охватывающей части (1) представляет собой коническую поверхность, которая образует в конфигурации сопряжения первое уплотнение с проксимальной конической секцией (S221') охватываемой части (2);
- при этом дистальный составной участок охватывающей части (S122') характеризуется наличием выпуклой поверхности (S223), которая образует в конфигурации сопряжения второе уплотнение (DS) с дистальной секцией (S222') охватываемой части (2).
10. Резьбовое замковое соединение по. 9, в котором угол конической поверхности проксимальной конической секции (S221') охватываемой части и угол проксимального составного участка (S121') охватывающей части являются различными.
11. Резьбовое замковое соединение по. 10, в котором угол конической поверхности проксимального составного участка (S121') охватывающей части превышает угол проксимальной конической секции (S221') охватываемой части (2).
12. Резьбовое замковое соединение по. 9, в котором конические секции (S221', S222') уплотняющей поверхности (S22) охватываемой части (2) принадлежат одному и тому же конусу.
13. Резьбовое замковое соединение по п. 9, в котором выпуклая поверхность (S223) представляет собой тороидальную секцию.
14. Резьбовое замковое соединение по п. 1 или 9, в котором буртик (13) характеризуется скругленным профилем, прямым профилем или ступенчатым профилем.
15. Резьбовое замковое соединение по п. 1 или 9, в котором охватывающая часть (1) и охватываемая часть (2) представляют собой, соответственно, муфту (1) и ниппель (2) соединения премиум-класса.
16. Резьбовое замковое соединение по п. 1 или 9, в котором носик (23) содержит кольцевую канавку в уплотняющей поверхности (S22) для хранения смазки, причем канавка расположена между проксимальной секцией (S221) и дистальным участком (S222).
17. Нефтяная или газовая труба, содержащая замковые соединения по п. 1 или 9.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16382287.7 | 2016-06-21 | ||
| EP16382287.7A EP3260649B1 (en) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Threaded joint for oil and gas pipes |
| PCT/EP2017/065141 WO2017220614A1 (en) | 2016-06-21 | 2017-06-20 | Threaded joint for oil and gas pipes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018145166A RU2018145166A (ru) | 2020-06-19 |
| RU2018145166A3 RU2018145166A3 (ru) | 2020-07-03 |
| RU2746596C2 true RU2746596C2 (ru) | 2021-04-16 |
Family
ID=56148333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018145166A RU2746596C2 (ru) | 2016-06-21 | 2017-06-20 | Резьбовое замковое соединение для нефтяных и газовых труб |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11933111B2 (ru) |
| EP (1) | EP3260649B1 (ru) |
| JP (1) | JP2019523851A (ru) |
| KR (1) | KR20190027789A (ru) |
| CN (1) | CN109563732B (ru) |
| AU (1) | AU2017281193A1 (ru) |
| BR (1) | BR112018076747B1 (ru) |
| CA (1) | CA3028029A1 (ru) |
| MX (1) | MX2018015682A (ru) |
| RU (1) | RU2746596C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017220614A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110541679A (zh) * | 2019-10-20 | 2019-12-06 | 达坦能源科技（上海）有限公司 | 一种内接式连续油管接头 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3870351A (en) * | 1972-03-31 | 1975-03-11 | Sumitomo Metal Ind | Threaded tube joint structure for casing, particularly oil well tubing |
| DE4446806C1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-05-30 | Mannesmann Ag | Gasdichte Rohrverbindung |
| RU2339867C2 (ru) * | 2003-11-28 | 2008-11-27 | Валлурек Маннесманн Ойл Энд Гэс Франс | Герметичное трубное соединение с одной или несколькими наклонными опорными поверхностями, выполненное при помощи пластического расширения |
| WO2010047406A1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-04-29 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Threaded joint for steel pipes |
| RU2500875C1 (ru) * | 2012-07-20 | 2013-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | Высокогерметичное резьбовое соединение насосно-компрессорных труб (варианты) |
| CN101910548B (zh) * | 2007-12-28 | 2014-02-26 | 法国瓦罗里克.曼尼斯曼油汽公司 | 密封的带螺纹的管状连接件 |
| RU2541364C1 (ru) * | 2011-03-22 | 2015-02-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Резьбовое соединение для стальных труб |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2992019A (en) * | 1958-07-07 | 1961-07-11 | Hydril Co | Casing joint having metal-to-metal sealing means responsive to fluid pressure |
| US4384737A (en) * | 1980-04-25 | 1983-05-24 | Republic Steel Corporation | Threaded joint for well casing and tubing |
| EP0087557B1 (de) * | 1982-02-27 | 1985-05-15 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Rohrverbindung für Metallrohre |
| US4624488A (en) * | 1983-12-16 | 1986-11-25 | Hydril Company | Tubular connection |
| DE3660516D1 (en) * | 1986-01-23 | 1988-09-15 | Mannesmann Ag | Coupling for oil and gas field pipes |
| DE3825993C1 (ru) * | 1988-07-28 | 1989-12-21 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| DE69532400T2 (de) * | 1994-10-19 | 2004-11-11 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Gewindeverbindung für Rohre |
| DE19836088C1 (de) * | 1998-07-31 | 2000-02-03 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung |
| DE19955377C2 (de) * | 1999-11-10 | 2002-05-02 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung |
| FR2833335B1 (fr) * | 2001-12-07 | 2007-05-18 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint filete tubulaire superieur contenant au moins un element filete avec levre d'extremite |
| FR2852076B1 (fr) * | 2003-03-07 | 2005-06-10 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Procede de realisation d'un joint filete tubulaire etanche par expansion radiale |
| UA82694C2 (ru) * | 2003-06-06 | 2008-05-12 | Sumitomo Metal Ind | Резьбовое соединение для стальных труб |
| FR2889727B1 (fr) * | 2005-08-09 | 2007-09-28 | Vallourec Mannesmann Oil Gas F | Joint filete tubulaire etanche aux liquides et aux gaz |
| CA2701417C (en) * | 2007-10-03 | 2013-07-16 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Threaded joint having a contactless region with a tapered surface portion |
| FR2939490B1 (fr) * | 2008-12-10 | 2013-01-18 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint tubulaire etanche utilise dans l'industrie du petrole et procede de realisation d'un tel joint |
| CN201322147Y (zh) * | 2008-12-23 | 2009-10-07 | 天津钢管集团股份有限公司 | 小间隙接箍套管螺纹的连接结构 |
| FR2945604B1 (fr) * | 2009-05-12 | 2011-06-03 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Ensemble pour la realisation d'un joint filete pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures et joint filete resultant |
| JP5660308B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2015-01-28 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼管用ねじ継手 |
| WO2013108931A1 (en) | 2012-01-19 | 2013-07-25 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Threaded joint for pipes |
| CN202673174U (zh) * | 2012-06-06 | 2013-01-16 | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 | 高密封特殊偏梯形螺纹管接头 |
| US8894101B2 (en) * | 2012-09-07 | 2014-11-25 | Vetco Gray Inc. | Protected integral metal to metal seal |
| CN103362455B (zh) * | 2013-08-03 | 2015-07-22 | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 | 一种抗弯曲高密封变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 |
| CN103362457B (zh) * | 2013-08-03 | 2015-07-22 | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 | 一种弧面与平面密封式变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 |
| CN103362453B (zh) * | 2013-08-03 | 2015-04-15 | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 | 一种密封变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 |
| RU2642922C2 (ru) * | 2013-09-06 | 2018-01-29 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Резьбовое соединение для стальных труб |
| CN203531777U (zh) * | 2013-10-11 | 2014-04-09 | 杨林 | 优质气密封油套管螺纹接头 |
| US10428594B2 (en) * | 2013-11-22 | 2019-10-01 | Vetco Gray, LLC | Alignment guide feature for metal to metal seal protection on mechanical connections and couplings |
| JP5971264B2 (ja) * | 2014-01-10 | 2016-08-17 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 極厚肉油井管用ねじ継手 |
| JP6187724B1 (ja) * | 2016-02-19 | 2017-08-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井管用ねじ継手 |
| CN110720006B (zh) * | 2017-05-12 | 2021-12-03 | 超优质服务有限责任公司 | 曲线密封*** |
-
2016
- 2016-06-21 EP EP16382287.7A patent/EP3260649B1/en active Active
-
2017
- 2017-06-20 JP JP2019520479A patent/JP2019523851A/ja active Pending
- 2017-06-20 MX MX2018015682A patent/MX2018015682A/es unknown
- 2017-06-20 CA CA3028029A patent/CA3028029A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-20 KR KR1020187037037A patent/KR20190027789A/ko unknown
- 2017-06-20 CN CN201780038441.2A patent/CN109563732B/zh active Active
- 2017-06-20 BR BR112018076747-6A patent/BR112018076747B1/pt active IP Right Grant
- 2017-06-20 AU AU2017281193A patent/AU2017281193A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-20 WO PCT/EP2017/065141 patent/WO2017220614A1/en active Application Filing
- 2017-06-20 RU RU2018145166A patent/RU2746596C2/ru active
- 2017-06-20 US US16/311,603 patent/US11933111B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3870351A (en) * | 1972-03-31 | 1975-03-11 | Sumitomo Metal Ind | Threaded tube joint structure for casing, particularly oil well tubing |
| DE4446806C1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-05-30 | Mannesmann Ag | Gasdichte Rohrverbindung |
| RU2339867C2 (ru) * | 2003-11-28 | 2008-11-27 | Валлурек Маннесманн Ойл Энд Гэс Франс | Герметичное трубное соединение с одной или несколькими наклонными опорными поверхностями, выполненное при помощи пластического расширения |
| CN101910548B (zh) * | 2007-12-28 | 2014-02-26 | 法国瓦罗里克.曼尼斯曼油汽公司 | 密封的带螺纹的管状连接件 |
| WO2010047406A1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-04-29 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Threaded joint for steel pipes |
| RU2541364C1 (ru) * | 2011-03-22 | 2015-02-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Резьбовое соединение для стальных труб |
| RU2500875C1 (ru) * | 2012-07-20 | 2013-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | Высокогерметичное резьбовое соединение насосно-компрессорных труб (варианты) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2017281193A1 (en) | 2019-01-17 |
| BR112018076747B1 (pt) | 2023-04-25 |
| BR112018076747A2 (pt) | 2019-03-26 |
| RU2018145166A3 (ru) | 2020-07-03 |
| CN109563732A (zh) | 2019-04-02 |
| CN109563732B (zh) | 2021-07-20 |
| US20190234154A1 (en) | 2019-08-01 |
| RU2018145166A (ru) | 2020-06-19 |
| JP2019523851A (ja) | 2019-08-29 |
| MX2018015682A (es) | 2019-06-10 |
| EP3260649B1 (en) | 2019-12-18 |
| WO2017220614A1 (en) | 2017-12-28 |
| US11933111B2 (en) | 2024-03-19 |
| EP3260649A1 (en) | 2017-12-27 |
| CA3028029A1 (en) | 2017-12-28 |
| KR20190027789A (ko) | 2019-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6626471B2 (en) | Double flex seal for tubular connection | |
| US6478344B2 (en) | Threaded connector | |
| US6056324A (en) | Threaded connector | |
| US8333409B2 (en) | Threaded joint with pressurizable seal | |
| EP0897504B1 (en) | Threaded tool joint with dual mating shoulders | |
| US6554287B1 (en) | Collapsing type seal for expandable tubular connections | |
| EP2196714B1 (en) | Screw-threaded joint for steel pipe | |
| US10053922B2 (en) | Sealed threaded joint for tubing pipes | |
| AU2019274793B2 (en) | Tubular threaded connection | |
| CA2565582A1 (en) | Threaded connection for oil field applications | |
| US20210247004A1 (en) | Tubular threaded connection | |
| RU2746596C2 (ru) | Резьбовое замковое соединение для нефтяных и газовых труб | |
| EA039155B1 (ru) | Резьбовое соединение для стальных труб | |
| EA039255B1 (ru) | Резьбовое трубное соединение для обсадной колонны | |
| EP3405644B1 (en) | Pipe coupling | |
| US20040108720A1 (en) | Double flex seal for tubular connection | |
| OA21189A (en) | Threaded coupling for pipe. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |